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Manual

de servicio para
Molino Vertical
I N D I C E

1.- PRESENTACION...................................................................................................................... 3
2.- PLACA DE IDENTIFICACIN .................................................................................................. 3
3.- CARACTERSTICAS GENERALES ......................................................................................... 4
4.- SEGURIDAD ............................................................................................................................ 6
4.1.- Medidas de seguridad en la instalacin de la mquina.................................................. 6
4.2.- Precauciones para la prevencin de accidentes ............................................................ 6
4.3.- Proteccin anti-explosin ................................................................................................ 7
4.4.- Ruido ................................................................................................................................ 8
4.5.- Conexiones Elctricas ..................................................................................................... 9
4.6.- Diagrama de Riesgos ....................................................................................................... 9
5.- INSTRUCCIONES GENERALES ............................................................................................ 10
5.1.- Garanta .......................................................................................................................... 10
5.2.- Asistencia tcnica .......................................................................................................... 10
6.- DISEO GENERAL ................................................................................................................ 11
6.1.- Alimentador .................................................................................................................... 12
6.2.- Sistema de Elevacin de Criba ...................................................................................... 13
6.3.- Kit de Molienda .............................................................................................................. 13
6.4.- Cmara de Expansin .................................................................................................... 14
7.- INSTRUCCIONES DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO .................................................. 15
7.1.- Instalacin y Sustitucin de Martillos de Impacto ........................................................ 15
7..2.- Instalacin y Sustitucin de Criba ............................................................................... 24
7.3.- Instalacin y Mantenimiento de Motor Principal .......................................................... 26
7.4.- Control de la Vibracin .................................................................................................. 27
8.- FUNCIONAMIENTO ............................................................................................................... 27
8.1.- Secuencia de Funcionamiento del Molino MV .............................................................. 27
8.2.- Conexin y Proteccin de los Motores ......................................................................... 29
8.3.- Instrucciones de Uso ..................................................................................................... 29
9.- PUNTOS DE INSPECCIN FINALIZADO EL MONTAJE ....................................................... 29
10.- OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ............................................................................... 30
10.1.- Motorreductor .............................................................................................................. 30
10.2.- Recomendaciones de Uso ........................................................................................... 31
11.- PROBLEMAS Y SOLUCIONES ............................................................................................ 31

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1.- PRESENTACION
MECAFA, S.A. es una empresa con ms de 25 aos de experiencia en el diseo, construccin y
montaje de Instalaciones Agroindustriales, especialmente de alimentos balanceados, as como
todo tipo de maquinaria para manutencin, almacenaje y procesado de distintos productos.

Nuestro departamento de I+D cuenta con la tecnologa ms actual, que nos permite aportar la
solucin mas adecuada a sus necesidades.

Todos los productos de MECAFA, estn fabricados con maquinaria de la ms avanzada tecnologa
y el personal ms cualificado, lo que nos permite la mayor precisin en todo nuestro proceso
productivo.

MECAFA somete todos sus productos a un riguroso control de calidad, tanto en el diseo como en
la fabricacin y puesta en marcha.

As pues la maquinaria realizada en nuestras instalaciones, y en el caso que nos ocupa el molino
vertical ofrecen la mayor fiabilidad con los ms elevados rendimientos, permitiendo muy bajos
costes en la fabricacin de su producto.

2.- PLACA DE IDENTIFICACIN

Ctra. Socullamos, Km.0,3 -13700 TOMELLOSO (C. Real) - Espaa


TLF.: 07 34 926 51 35 38 - FAX: 07 34 926 50 70 25
E-MAIL: mecafa@mecafa.es

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3.- CARACTERSTICAS GENERALES
a) Caractersticas generales para molinos de 7,5 CV a 30 CV.

MOTOR PRINCIPAL DIMENSIONES Y MOTORREDUCTOR-ALIMENTADOR


PESO
Codigo Potencia R.P.M. axb Peso Potencia Motorreductor Alimentador
(Kw) (Kg) (Kw) (r.p.m.) (r.p.m.)
MVM07.5 5,5 2890 200x150 890 0,37 40 30

MVM010 7.5 2910 200x150 905 0.37 40 40

MVM015 11 2930 200x150 940 037 100 60

MVM020 15 2930 200x150 960 0.37 100 80

MVM025 18.5 2930 200x150 970 0.37 100 100

MVM030 22 2930 200x150 1000 0.37 100 120

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b) Caractersticas generales para molinos de 40 CV a 100 CV.

MOTOR PRINCIPAL DIMENSIONES Y PESO MOTORREDUCTOR-ALIMENTADOR

Codigo Potencia R.P.M. H P axb Peso Potencia Motorreductor Alimentador


(Kw) (Kg) (Kw) (r.p.m.) (r.p.m.)

MVM040 30 1450 o 3110 710 200x150 1340 0.75 100 80


2945

MVM050 37 1450 o 3110 710 200x150 1360 0.75 100 100


2950

MVM060 45 1450 o 3140 740 250x150 1440 0.75 100 120


2950

MVM075 55 1450 o 3140 740 250x150 1530 1,5 200 150


2955

MVM0100 75 1450 o 3140 740 250x150 1700 1,5 200 200


2975

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4.- SEGURIDAD
4.1.- Medidas de seguridad en la instalacin de la mquina
1.- Equipo de seguridad necesario:

Casco, calzado de seguridad, guantes de trabajo, gafas de proteccin y cuerda de proteccin.


(Ninguno de estos elementos es entregado con el equipo).

2.- Medidas de proteccin en el izado:


Se sealizar el rea en la cual estar la carga suspendida, impidindose el paso en el
momento de izado. La sealizacin se realizar mediante cintas de sealizacin y
seales de peligro.
Los equipos y utensilios destinados al izado estarn homologados para la realizacin de
sta tarea.
La sujecin del equipo a los elementos de izado ser comprobados antes de comenzar
dicha tarea.
El izado ser realizado por personal cualificado.
El izado slo se realizar si las condiciones climatolgicas lo permiten, no
comprometiendo en ningn momento la seguridad de los operarios.
3.- Medidas de proteccin durante la ubicacin del equipo:
Una vez llevado el equipo a su lugar de ubicacin ste no se soltar de la mquina de
izado hasta que est perfectamente anclado, de forma que se impida su desplazamiento
en cualquier direccin.
El operario que realice el anclaje del equipo deber estar cualificado para esta tarea y
estar provisto del equipo de seguridad correspondiente.
4.- Medidas de proteccin durante la instalacin:
El suministro elctrico de todas las mquinas que intervengan en el proceso debe
permanecer interrumpido tomando las precauciones necesarias para que no se pueda
reestablecer el suministro elctrico por error durante las operaciones de instalacin.

4.2.- Precauciones para la prevencin de accidentes

1. Las mquinas de MECAFA, estn provistas desde fbrica de aparatos de seguridad de


acuerdo a las normas en vigor, y en consideracin al uso para el cual la mquina fue
diseada.

2. El operador de la mquina debe conocer las normas aqu expuestas para obtener la
mxima seguridad de los operarios que trabajen con ella.

3. Mantener siempre en buen estado los interruptores final de carrera, reguladores de


seguridad, vlvulas solenoide e imanes.

4. Al hacer algn trabajo de mantencin, ajuste, inspeccin o prevencin, hay que poner el
motor fuera de accin desconectndolo de cada una de sus fases (conexiones elctricas).
NO ES SUFICIENTE SOLO SACAR LOS FUSIBLES.

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5. Si la mquina tiene otros suministros de energa para su operacin, Ej. Accionamientos
hidrulicos o neumticos, vapor o agua caliente, estos suministros tambin deben
desconectarse; adems los sistemas internos de suministros de la mquina deben estar
libres de presin.

6. Aproximarse con cuidado a partes calientes o fras de la mquina en vista al riesgo de


quemaduras.

7. El propietario de la planta debe informar a los empleados sobre los peligros que conlleve el
uso de esta y deber darles las instrucciones pertinentes.

8. En el caso que se necesite sacar una muestra de la mquina, hay que tener cuidado de
hacerlo sin riesgo. A menudo resulta ms fcil obtener una muestra de algn tubo o salida
que de la propia maquina.

9. Si una mquina pierde aceite o grasa, se debe limpiar de inmediato la fuga. La presencia
de aceite o grasa en el piso es un peligro considerable para los operarios.

10. Mantener siempre los aparatos de seguridad en perfecto estado de operacin y no se debe
nunca hacerlos inoperables o fuera de accin.

11. Si la maquina es incorporada, o, estn combinadas a una nueva mquina, todos los
reglamentos nacionales deben ser cumplidos.

12. La mquina debe siempre ser operada por personal especializado y formado
expresamente.

13. Recordar siempre informar claramente al personal que trabaje en el rea antes de
comenzar cualquier inspeccin, operacin de mantenimiento o reparacin.

MECAFA no acepta ninguna responsabilidad si se ignoran las precauciones aqu mencionadas.

4.3.- Proteccin anti-explosin

Ex
1.- Recomendaciones generales:
La mejor recomendacin es mantener las zonas donde exista riesgo de explosin por
polvo combustible lo ms limpias posible.
Evite el almacenamiento de productos, tanto en sacos como disperso alrededor de las
mquinas.
En orden a reducir la emisin de polvo en el ambiente, todas las unidades de transporte,
ciclones y filtros han de ser mantenidos en buen estado de funcionamiento. Por ejemplo,
las prdidas en tuberas y cubiertas deben ser evitadas, tanto como sea posible.
Para reducir el riesgo de explosin se debe realizas limpiezas rigurosas del polvo
combustible.
No debe permitirse que el polvo se acumule sobre los motores.
Las partes moviles que pueden rozar no deben contener metales ligeros.
Eliminar riesgos de ignicin por vibracin intencionada de partes mviles. (las vibraciones
tambin de los lugares donde van montados).

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2.- Comprobaciones rutinarias:
Para prevenir que las correas de transmisin patinen y generen calor debern
comprobarse semanalmente.
Los indicadores de giro y sistemas de seguridad similares debern ser revisados
semanalmente.
Los separadores magnticos, deschinadoras y cribas deben ser revisados y limpiados
cada ciclo de trabajo.
Se comprobarn semanalmente los rodamientos y ejes para evitar que trabajen a
temperatura elevada y se lubricarn con regularidad segn las indicaciones dadas.

3.- Elementos e instalacin elctrica.


Se comprobar con regularidad y se tomarn las siguientes medidas:
- Lmparas porttiles sin cubierta o sin cristal de proteccin no deben ser usadas.
- Los cables extensibles y calentadores elctricos no estn permitidos.
- Las instalaciones deterioradas deben ser subsanadas inmediatamente.
- El paso de conductores elctricos por el suelo sin proteccin no est permitida..
- Una vez concluida la jornada de trabajo la alimentacin elctrica de las mquinas
debe ser interrumpida desde un punto central.
- La instalacin elctrica debe ser comprobada al menos una vez al ao por un
electricista autorizado.
- La estructura, chasis o soportes en contacto con la bascula-ensacadora sern
construidos de materiales conductores con toma de tierra, para la descarga de
energa esttica producida en la cinta.

4.- Restricciones de seguridad.


Se prohibir fumar en toda la planta salvo en zonas habilitadas para este uso.
Los trabajos de soldadura, corte y en general todo trabajo que conlleve riesgo de generar
incendios o explosiones, se realizarn en talleres aislados de la zona de riesgo. En caso
de no ser posible esta medida se solicitar un permiso especial de trabajo al responsable
de la planta que tomar medidas como:
- Colocar extintores en las cercanas del rea de trabajo y humedecer la zona.
- La zona de trabajo debe ser mantenida bajo supervisin al menos durante 10 h tras
la realizacin de los trabajos.
- En el rea de trabajo se evitar la presencia de capas de polvo en un radio de 10 m.
- Bajo ninguna condicin pueden realizarse trabajos de soldadura sobre equipos en
operacin.
- Tales trabajos pueden ser llevados a cabo, solo cuando el equipo de transporte ha
sido desconectado, ampliamente limpiado y se hayan bloqueado los dos extremos,
de manera que no haya conexin con otras dependencias de la instalacin, como
pueden ser silos, contenedores, etc. Cuando se trabaja en tuberas, estas deben ser
desmontadas y el final interior, girado o bloqueado, as que no puedan caer
proyecciones de la soldadura en las lneas de transporte o silos.

5.- Descargas electrostticas.


Con motivo de asegurar que no se producen descargas en la zona de contacto con el
polvo se debe mantener la continuidad elctrica en todo momento y teniendo en cuenta
que la pintura produce discontinuidad elctrica y puede generar descargas.

4.4.- Ruido

El ruido de la mquina puede sobrepasar los 85 dB (A); en este caso es necesario para quien
maneje la mquina usar protectores auditivos.

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4.5.- Conexiones Elctricas

Para la ejecucin de las conexiones elctricas es necesario observar las normas


generales de instalacin (ref. norma CEI 64-8).
La instalacin y las conexiones elctricas deben ser realizadas por personal cualificado.
La alimentacin al motor, debe ser 220-380 V. a 50 Hz. (salvo indicacin distinta).
En los tornillos de unin de los cuerpos, se pondr una arandela de acero entre la tuerca
y la cabeza del tornillo para aumentar la superficie de contacto y se conectar el cable de
tierra al tornillo. Para unir las conexiones, usar una seccin de 16 mm tipo N07VK con
aislamiento amarillo y verde con terminal de arandela plana en el extremo.
NOTA: Se entiende por personal cualificado aquel que ha recibido cursos de formacin y
especializacin y su experiencia especfica consiste en instalaciones y conexiones elctricas.
Debe adems, conocer todas las normas sobre prevencin de riesgos laborales.

4.6.- Diagrama de Riesgos


A pesar de las barreras y de los dispositivos de seguridad y de prevencin de accidentes del
Molino Vertical, este presenta zonas de riesgo (ver figura 1) debido a una posible intervencin
incorrecta en el mantenimiento por parte del personal encargado, como son:
Fijacin Rotor.
Situacin Martillos
Tamiz
Puerta
Armazn.
Pistones.
Sistema neumtico.

(Figura 1)

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5.- INSTRUCCIONES GENERALES
5.1.- Garanta

MECAFA, S.A. garantiza por el plazo de un ao a partir de su puesta en servicio la construccin de


su maquinaria.
Esta garanta comprende la reposicin gratuita de todos los elementos defectuosos de fabricacin,
no incluyendo aquellos elementos deteriorados por su mal uso, instalacin defectuosa por el
comprador, manejo inadecuado de la maquinaria o reformas efectuadas por el comprador en la
misma sin previa autorizacin del Proveedor. Tampoco incluye desplazamientos de nuestros
tcnicos o transporte de dichas piezas mediante agencia.
Los productos incorporados no fabricados directamente por MECAFA, S.A., como motores,
reductores, etc., cuentan con la garanta ofrecida por sus respectivos fabricantes.

5.2.- Asistencia tcnica

MECAFA, S.A. dispone en sus instalaciones de un departamento de Atencin al Cliente el cual


atender en todo momento las necesidades de cada cliente.
En las pginas de esta publicacin se dispone de una descripcin de los problemas y soluciones
ms habituales. Lalas atentamente antes de llamar a nuestro servicio tcnico y probablemente
sea capaz de solucionar el problema.
No obstante, ante cualquier duda, pngase en contacto con nuestro servicio tcnico, siendo
necesario para ello que disponga de una informacin bsica, compuesta por:
Obtenga una copia de la ficha tcnica adjunta al presente manual, en la que se
especifican todos los datos tcnicos y caractersticos.
Si la ficha tcnica no est disponible, entonces obtenga los datos que aparecen en la
placa de matrcula, como son: Modelo, fecha de fabricacin y n de fabricacin.
Si por cualquier motivo hubiese desaparecido la placa de matrcula, mida las dimensiones
totales del equipo e indique el modelo de motor y reductor.
Cualquier cambio que se le hubiera hecho al equipo, realizado despus del envo debe
ser sealado.
Obtenga una explicacin descriptiva del operador del equipo que descubri el problema
en el mismo (como ruidos extraos, cambios en sus caractersticas tcnicas, etc...).
Indique que productos estn siendo manejados por el equipo, as como sus
caractersticas.

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6.- DISEO GENERAL
DESCRIPCIN GENERAL
El MOLINO VERTICAL construido por MECAFA,S.A., (ver figura 2) est diseado para la
molturacin de cereales (cebada, trigo, maz,...) y otros subproductos vegetales (sustrato vegetal,
orujo,...).
Los molinos modelo MV se fabrican en una amplia gama, variando desde 5,5 CV a 200 CV.
La velocidad de giro del motor puede ser de 3.000 rpm 1.500 rpm, segn las necesidades de la
instalacin y la frecuencia existente.
El rendimiento de cada molino vara en funcin de la potencia del motor, la granulometra deseada
y las caractersticas de las diferentes materias primas a moler, oscilando entre 50 y 300 Kg/CV.
La cmara de expansin del molino, construida en chapa de acero laminado, posee una geometra
tal, que facilita la evacuacin de las harinas, as como un menor calentamiento de estas.

El molino dispone de todas las seguridades elctricas obligatorias segn la normativa vigente, con
el fin de evitar posibles accidentes, dichas seguridades son un mdulo de velocidad nula,
enclavamiento elctrico y neumtico que evita que la puerta del molino pueda ser abierta con el
rotor girando y adems evita la puesta en funcionamiento del molino con la puerta abierta y seta de
emergencia que permite la parada independientemente.

Los molinos MECAFA,S.A. estn preparados para incorporar, opcionalmente, en el cuadro elctrico
un inversor de giro en el rotor, que hace girar el rotor en ambos sentidos, para facilitar un
desgaste homogneo en los martillos y cribas, reduciendo as el nmero de operaciones de cambio
de posicin de ambos a la mitad.

(Figura 2)

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6.1.- Alimentador
A) En el caso de que el molino lleve tolva de espera el sistema de alimentacin es el
siguiente:
Est compuesto por las siguientes piezas (ver figura 3):
1) Motor-reductor.
2) Tornillo sinfn
3) Caidas
4) Separadores de metales (Imn).

(Figura 3)
La representacin grfica completa de las piezas que lo componen se adjunta separadamente en
un manual de despiece.

B) En el caso de que el molino no lleve tolva de espera el sistema de alimentacin es el


siguiente:
Como se puede ver en la figura 4 siguiente la alimentacin se realiza mediante un transportador
tubular con sinfn.
Este caso solo puede darse cuando el molino no sea superior de 30 CV, ya que a partir de esta
motorizacin el sistema de alimentacin se realiza mediante dos transportadores los cuales no
podra recibir el producto de un sinfn.

(Figura 4)

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6.2.- Sistema de Elevacin de Criba

(Figura 5)
6.3.- Kit de Molienda
Esta compuesto por los siguientes elementos (ver figura 6):
1) Motor.
2) Rotor.
3) Martillos.

(Figura 6)

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6.4.- Cmara de Expansin
La cmara de expansin de los molinos (ver figura 7) se disean con un ngulo de inclinacin de
entre 60-70 para que la cada del producto molido se haga con la mayor fluidez posible.
Se suele realizar con chapa de un espesor no inferior a 3 mm para obtener una consistencia lo
mas adecuada posible para evitar la vibracin que origina el rotor en la cmara de molienda
durante su funcionamiento y para que en el hipottico caso de que se produjese el escape de
algn martillo del rotor no se perfore, evitando como consecuencia que alguna persona pueda ser
daada.

(Figura 7)

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7.- INSTRUCCIONES DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO
7.1.- Instalacin y Sustitucin de Martillos de Impacto
La molienda produce un efecto de desgaste en los martillos, por lo que al cabo de cierto tiempo de
funcionamiento o kilos de producto molido (aprox. 500 tn por cara, para criba de 3 mm) se
desgasta una de sus caras con lo cual deben ser cambiados de posicin, de modo que no
disminuya el rendimiento del molino. Los martillos tienen cuatro caras de desgaste, por lo que
antes de sustituirlos totalmente se deben haber gastado por todos sus ngulos. En los molinos que
incorporen sistema de cambio de sentido de giro del rotor, se reducen a la mitad el nmero de
operaciones de cambio de posicin de los martillos.

En ningn caso hay que dejar que en el desgaste de cada ngulo quede menos de 1 cm del orificio
al borde del martillo. (Ver figura 8,9,10,11,12,13,14,15,16)

(Figura 8)

Por consiguiente, para evitar que el rendimiento del molino disminuya, el operador deber dar la
vuelta a los martillos de impacto cuando las esquinas estn redondeadas. Para esta operacin se
llevar a cabo el siguiente procedimiento:
- Abrir la puerta de registro de la tolva de expansin del molino una vez que est
totalmente parado.

Manual de Servicio para Molino Vertical 15


(Figura 9)

Manual de Servicio para Molino Vertical 16


Retirar la criba de su posicin accionando los cilindros (sistema neumtico), el
motorreductor (sistema mecnico) o la manivela (sistema manual), consiguiendo as que
la criba se desplace hacia abajo y deje el rotor libre.
Desenroscar el tornillo que sujeta la pieza de bloqueo en la cara inferior del rotor,
quedando de esta forma, libre el buln que sujeta los martillos.
Se extraer el pasador con la ayuda de la llave suministrada por MECAFA,S.A. para
facilitar esta operacin, soltndose los martillos .

(Figura 10)

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(Figura 11)

Manual de Servicio para Molino Vertical 18


Se giran 180 , manteniendo el mismo orificio de cada martillo en su correspondiente pasador; o
bien, en el caso de tener sistema de cambio de sentido de giro en el molino, se les dar la vuelta
cambiando de orifico de sujeccin.
Atornillar fuertemente la pieza de bloqueo con el rotor para volver a su estado inicial.

(Figura 12)

Manual de Servicio para Molino Vertical 19


(Figura 13)

Manual de Servicio para Molino Vertical 20


(Figura 14)

Manual de Servicio para Molino Vertical 21


(Figura 15)

Manual de Servicio para Molino Vertical 22


(Figura 16)

Manual de Servicio para Molino Vertical 23


7..2.- Instalacin y Sustitucin de Criba
Debido a la friccin de las partculas contra el tamiz, se provoca un desgaste en las aristas de los
orificios que quedarn sin el filo necesario para provocar una rpida rotura del grano, por lo que
disminuir la produccin habitual y ser el momento de sustituirla. Con el fin de un mejor
aprovechamiento de la criba es recomendable cambiar el sentido de giro del rotor cada cierto
tiempo de tal forma que el molino trabaje la misma cantidad de horas girando a derechas que
girando a izquierdas. En caso de no poseer el molino este inversor, se consigue el mismo efecto
girando la criba 180 a intervalos de tiempo regulares que establezca el propio operario del molino.

La criba, como parte integrante de la cmara de molienda, va montada sobre un armazn que
descansa sobre un bastidor de acero. Para facilitar las tareas de cambio de criba y martillos, el
conjunto bastidor y criba se desplaza de arriba-abajo con ayuda del equipo de elevacin
compuesto por un juego de palancas accionadas mediante motor-reductor (ste equipo se
suministra opcionalmente). Gracias al equipo de elevacin la criba puede ser desmontada y
sustituida por el operador de manera sencilla,
(Ver figura 17 y 18)

(Figura 17)

Manual de Servicio para Molino Vertical 24


Operaciones de cambio de criba

(Figura 18)
Para proceder al cambio de criba hemos de liberar el sistema neumtico o mecnico (segn el tipo
de molino) que acopla el armazn de la criba contra la placa-base del motor, una vez que este
haya bajado y antes de colocar la nueva criba, puesto que en este caso rozara en el rotor
produciendo la rotura del fondo y un desgaste anormal en los limpiadores del rotor. Una vez
colocada la nueva criba se vuelve a accionar el sistema neumtico o mecnico, realizndose de
nuevo el acoplamiento para su puesta en servicio.

Ha de prestarse atencin a que el armazn quede correctamente adherido a la placa-base del


motor y no exista fisura apreciable en ningn punto del permetro de contacto. Todos los molinos
salen de fbrica con el portacribas probado y alineado, sin embargo, en caso de un desajuste
durante el uso continuado, el operador deber realizar la nivelacin roscando o desenroscando las
tuercas del soporte de cribas, hasta que se garantice la posicin horizontal y por consiguiente el
perfecto acoplamiento criba-placa-base del motor.

Manual de Servicio para Molino Vertical 25


7.3.- Instalacin y Mantenimiento de Motor Principal
El accionamiento del molino se realiza a travs del motor principal, trifsico, eurovoltaje
multitensin, en diferentes potencias segn usos, ndice de proteccin IP-55, para operar a una
temperatura ambiental de 40 y altitud mxima 1000 m. sobre el nivel del mar. Si las condiciones
de uso real difieren de las mencionadas, la potencia de salida disminuir ligeramente a medida que
aumenta la temperatura de trabajo y la altitud, disminuyendo por tanto el rendimiento del motor.
Incorporan cojinetes reforzados de rodillos segn DIN 5412 (ejecucin especial).

(Figura 19)
Tener en cuenta que se debe realizar una operacin peridica de engrase de los cojinetes con
engrasador con el motor parado (ver figura 19).
No es recomendable engrasar excesivamente los cojinetes puesto que se puede daar el retn por
sobrepresin de la grasa, penetrando la misma en las partes elctricas del motor y
consecuentemente pudiendo producir una avera.
La grasa recomendada por el fabricante es SKF LGMT2

Acoplamiento del rotor-motor (Ver figura 20)

(Figura 20)

Manual de Servicio para Molino Vertical 26


7.4.- Control de la Vibracin
El control de las vibraciones de la mquina se realiza mediante el equilibrado del rotor, tanto
estticamente (posicin de paro), como dinmicamente (en marcha), operacin realizada en
fbrica, estimndose una duracin aproximada de 10.000 horas de funcionamiento, tras los cuales
es recomendable un nuevo equilibrado del rotor.
Es fundamental que peridicamente y en especial al realizar la operacin de cambio de martillos,
se compruebe la vibracin de la mquina. Si existe una vibracin excesiva, se recomienda
comprobar que el peso de cada grupo de martillos es el mismo. Si el peso est compensado y la
vibracin persiste, habr, entonces, que ajustar o cambiar los cojinetes y/o efectuar un equilibrado
del rotor en su caso.

Los problemas que puede ocasionar el rotor trabajando desequilibrado son:


Rotura de rodamientos del motor.
Rotura de las tapas donde se alojan los rodamientos.
Rotura del inducido del motor, estator, etc.
Elevado nivel de ruidos en proceso de trabajo.
Temperaturas ms elevadas del motor que en funcionamiento normal.

8.- FUNCIONAMIENTO
La utilizacin correcta y prevista de la mquina implica:
Ser operada y mantenida por personal capacitado e instruido, para lo cual, previamente de hacerse
cargo de la mquina, debe:
Tener los conocimientos mnimos que le permita desarrollar satisfactoriamente su trabajo.
Estar adecuadamente formado e instruido en el manejo y funcionamiento:
- De la mquina.
- De las partes ms importantes de la misma.
- De las medidas de seguridad de que va prevista la mquina.
- De las acciones que debe realizar y de aquellas que estn expresamente prohibidas.
No sobrepasar la capacidad de la mquina, ni los parmetros en los que ella opera.
Revisar y mantener la mquina de acuerdo con lo indicado en el manual.
Trabajar con los sistemas de seguridad de que va provista la mquina, revisarlos y
mantenerlos en ptimas condiciones.
Observar las medidas de seguridad expresadas en los carteles adosados a la mquina.

8.1.- Secuencia de Funcionamiento del Molino MV


La secuencia de funcionamiento del molino vertical, como se indica en el dibujo adjunto, comienza
con la entrada de grano o mezcla (1) desde una tolva de espera situada sobre el molino o
directamente desde un transportador, a travs de un/os conducto/s de cada (2) a los
alimentador/es (4), que pueden ser uno o dos dependiendo de la potencia del molino, los cuales
abastecen de grano a la cmara de molienda, regulando la entrada de producto mediante un motor
o motorreductor (5) gobernado por un variador de frecuencia, que da la orden de aumentar o
disminuir la velocidad de giro del motor/motorreductor en funcin del consumo de energa del
motor principal del molino (14), de modo que sea lo ms uniforme la entrada de producto a la
cmara de molienda (12), permitiendo el control automtico de la molienda.

Una vez que el grano entra en la cmara de molienda, el producto es golpeado por los martillos de
impacto (7) lanzndolo fuertemente contra las paredes de la criba (9) y las pletinas rigidizadores (6)
soporte de las cribas, hasta que la granulometra alcanzada por las partculas sea menor que los
orificios de la criba y permita el paso del producto triturado a la tolva de expansin (11), desde
donde se evacua por la boca de descarga a la mezcladora o a un elemento de transporte. (ver
figura 21)

Manual de Servicio para Molino Vertical 27


(Figura 21)

Manual de Servicio para Molino Vertical 28


8.2.- Conexin y Proteccin de los Motores
La tensin elctrica de servicio ser la nominal del aparato, admitindose una tolerancia de +/- 5%.
Por tanto es importante dimensionar convenientemente los cables para reducir la cada de tensin
al mnimo.

Antes de conectar el motor del equipo comprobar que el voltaje marcado en la placa de
caractersticas del motor coincida con el voltaje de la red de alimentacin. La red de alimentacin
ser protegida con fusibles (o cualquier otro medio de proteccin contra cortocircuitos). Los fusibles
nicamente protegen en caso de cortocircuito.

La proteccin de los motores es aconsejable que sea por rels trmicos (disyuntores). De manera
opcional y a peticin del cliente se pueden incorporar termistores colocados en el estator durante
su bobinado, con lo que evitaremos que el motor se estropee por sobrecalentamiento.

8.3.- Instrucciones de Uso


Antes de poner en marcha el equipo es aconsejable limpiarlo interiormente de restos que se hayan
introducido accidentalmente.
En caso de que el molino preceda a otro equipo de transporte, nos aseguraremos de que est en
funcionamiento antes de comenzar a operar con el molino.
Al terminar de operar con el molino se procurar siempre dejarlo vaco de producto.
En caso de alertas emitidas por los elementos de seguridad a consecuencia de: falta de giro,
sobrecalentamiento del motor/ motor-reductor, escuchar ruidos anmalos, etc. Se detendr
inmediatamente la instalacin.
Para trabajar con el molino despus de una alerta se comenzar poniendo en funcionamiento
todos los equipos uno a uno, comenzando desde el ltimo del proceso, de manera que se haya
evacuado todo el producto, existente en el circuido en el momento del paro, antes de volver a
operar de nuevo.

9.- PUNTOS DE INSPECCIN FINALIZADO EL MONTAJE


Despus de que se haya realizado la instalacin del equipo y antes de su puesta en
funcionamiento se deben realizar las siguientes verificaciones, las cuales una vez llevadas a cabo,
se comunicar a MECAFA, S.A., con lo que entrar en vigor el periodo de garanta.
Comprobaciones a realizar una vez que se haya finalizado el montaje de la mquina y antes de su
puesta en funcionamiento:

Probar que el rotor este equilibrado.


La situacin de los martillos y su cantidad son la correcta.
La distancia entre los martillos y el tamiz oscila entre 8 y 12 mm.
El rotor tiene su correspondiente fijacin, adems de arandela, tornillo de acero y topes sobre los
rodamientos.
Existe una alineacin correcta entre el motor y el eje (flector de unin).
Los tamices se cambian con facilidad, tienen la curvatura adecuada y la medida correcta.
El tamiz est suficientemente asegurado.
Las puertas cuentan con los elementos de seguridad necesarios.
El molino lleva entrada de aire.
La tensin y las revoluciones por minuto del motor y motorreductores son las correctas.
El motor va acompaado de su libro de garanta y con el manual de mantenimiento.
Se ha incorporado la ficha tcnica y la placa de identificacin.
El armazn y los pistones estn alineados. Sujecin de corazas est normalizada. La cadena est
alineada.
Todas las tuercas son autoblocantes.
Poner en marcha para comprobar las vibraciones y el sistema neumtico.

Manual de Servicio para Molino Vertical 29


10.- OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
NOTA: es importante que el molino se encuentre desconectado de la corriente elctrica durante
las operaciones de limpieza y mantenimiento, para evitar que pueda ser accionado durante su
revisin y producir algn dao al personal.

Debido al desgaste producido por el funcionamiento prolongado de esta mquina, es necesario


cada cierto periodo de tiempo realizar una serie de operaciones de mantenimiento en las partes del
molino que pueden deteriorarse, con la finalidad de mantenerlo siempre en unas buenas
condiciones para el transporte de producto.

Es importante escuchar el funcionamiento del molino y comprobar que no existe ningn ruido
anmalo, pues en el caso de producirse, ser indicativo de la existencia de algn problema en la
mquina.

Las operaciones de mantenimiento ms frecuentes que se deben realizar en un molino, aparte de


las ya mencionadas de cambio de martillos y cribas, son las siguientes:

10.1.- Motorreductor
Antes de la puesta en marcha se comprobar en nivel de aceite, debiendo estar este a la altura del
visor. Esta comprobacin se realizar con el reductor parado.

Debe comprobarse que el motorreductor no pierde aceite por ningn lugar, pues de lo contrario
puede significar la rotura de algn retn, por lo que deberemos reparar la mquina. Tambin es
importante comprobar los niveles de aceite y las tapas de entrada y evacuacin estn colocadas
correctamente.

El tipo de aceite a aadir se indica en la placa de caractersticas del motorreductor, en cualquier


caso se debe utilizar otro de similar viscosidad, debiendo ser ACEITES DE EXTREMA PRESIN
(EP).

No mezclar nunca diferentes tipos de aceites, pues provocara una variacin en sus caractersticas.

Inicialmente a las 500 horas de trabajo del motorreductor vaciar el lubricante y verter de nuevo
hasta que haya arrastrado todas las impurezas producidas por el rodaje. Despus de este periodo
cambiar cada 2.500 horas o una vez al ao.

Es necesario revisar mensualmente el nivel de aceite, rellenndolo en el caso que fuera necesario.

Por ltimo se debe asegurar un acceso de aire adecuado para que el motorreductor tenga unas
condiciones adecuadas de ventilacin.

10.1.1.- Lubricacin, posiciones de montaje y mantenimiento


Los reductores utilizados para el alimentador del molino se suministra con engrase de larga
duracin incorporado. La temperatura de servicio es entre 5 a +70 C. Puede montarse en
cualquier posicin y no necesita mantenimiento.

Solamente en el caso de alguna prdida ocasional, reponer con lubricante del tipo indicado en la
placa de caractersticas. No mezclar lubricantes.

10.1.2.- Prescripciones generales del montaje


Los reductores con patas deben montarse de manera que se asienten sobre superficies
completamente planas, que no originen esfuerzos o tensiones y los reductores con brida se fijan
mediante el empleo de un acoplamiento elstico.
Los componentes fijados en los ejes no deben entrar forzados a mazo o martillo sino suavemente a
presin por medio del agujero roscado del extremo del eje, en caso contrario podran daarse los
rodamientos.

Manual de Servicio para Molino Vertical 30


10.2.- Recomendaciones de Uso
El buen uso de la mquina radica fundamentalmente en un buen mantenimiento preventivo del
elevador, as como en una utilizacin adecuada dentro del proceso de funcionamiento en el que se
encuentre instalada, evitando la entrada de cuerpos extraos que puedan ocasionar cualquier
atasco o problema en el Molino Vertical y consiguiendo minimizar los tiempos de transporte de
acuerdo con la materia a arrastrar.

Es recomendable consultar al fabricante, en caso de variar las condiciones de funcionamiento del


elevador, bien sea por alteracin del producto para el cual est diseado, por un aumento de la
produccin, etc.

11.- PROBLEMAS Y SOLUCIONES


Los desperfectos en el molino se producirn fundamentalmente por las siguientes causas:

1.- Introduccin de elementos metlicos no frricos en la cmara de molienda.


2.- Desgaste de los martillos o criba.
3.- Mal acoplamiento de la criba.
4.- Mal equilibrado del rotor.
5.- Descompensacin de peso en alguno de los cuatro grupos de martillos.

El equipo tiene como elemento de seguridad dos placas magnticas permanentes abatibles en los
conductos de entrada de grano al molino, de gran potencia y amplio campo efectivo de atraccin,
obligando a todo el grano a pasar a travs de la misma, por lo que cualquier material de hierro que
haya podido introducirse hasta este punto (tornillos, tuercas, etc.) ser retenido por el imn. Pero si
el material que entra no fuese de naturaleza frrica, entonces, puede producir en la cmara de
molienda la rotura de martillos y criba, pudiendo afectar a algn otro elemento en funcin de la
naturaleza del citado objeto.

Posicin de Trabajo (Iman Cerrado) Posicin de Limpieza (Iman Abierto)

(Figura 22)

Manual de Servicio para Molino Vertical 31


Manual de Servicio para Molino Vertical 32
Manual de Servicio para Molino Vertical 33
Manual de Servicio para Molino Vertical 34
PROBLEMA GENERAL

* Cuando la criba no llega hasta la placa del molino, se debe a que la excntrica 2 toca el final de
carrera antes de tiempo.

* Cuando tenga lugar el problema anteriormente mencionado se deben de seguir los siguientes
pasos para su posible solucin:
Comprobar si los finales de carrera estn bien atornillados en el molino.
Buscar el final de carrera de subida de armazn.
Regular la correspondiente palanca aflojando el tornillo y girando la palanca hasta que la criba
suba hasta el final.
Apretar bien el tornillo de las palancas para que no se desajuste.

Manual de Servicio para Molino Vertical 35


12.- MANUAL CUADRO ELECTRICO MOLINO 100 HP

INTRODUCCIN.

El proceso de funcionamiento se controla a travs de los selectores y pulsadores en el panel


frontal, con alimentacin automtica a travs de un control PID

PUESTA EN TENSIN.

1- Activar llave de contacto general.


2- Comprobar que la seta de emergencia general no est activada.
3- Pulsar botn de marcha general.
4- Una vez realizados todos los pasos descritos anteriormente el cuadro quedar activado y
listo para trabajar, encendindose el piloto mbar de tensin. (si esto no sucede comprobar
que el magnetotrmico y diferencial de maniobra estn activados [F1/F2]).

2
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Manual de Servicio para Molino Vertical 36


FUNCIONAMIENTO.

PUESTA EN MARCHA.
Una vez puesto el cuadro en tensin pondremos el molino en marcha.
Para ello debemos asegurarnos de lo siguiente
- Comprobar que la puerta del molino est cerrada.

- Que el inversor del molino est colocado en alguna de las posiciones. Este inversor
lo deberemos de cambiar de posicin una vez al mes para que los martillos se
gasten por ambos lados a la vez.

- Que la criba est bien colocada arriba.

Manual de Servicio para Molino Vertical 37


Si todo esto est correcto pulsaremos el botn verde de MARCHA MOLINO y esperaremos hasta
que est en marcha, para comenzar a alimentar pulsando el botn verde MARCHA
ALIMENTADOR (si el molino no ha arrancado completamente el alimentador no arranca hasta que
este est arrancado)

ALARMA PLANTA.
ALARMA MOLINO

Si el motor del molino tuviera algn problema y se disparase el disyuntor nos lo indicara con el
piloto rojo ALARMA MOLINO.

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ALARMA CRIBA

Si el motor de la criba tuviera algn problema y se disparase el disyuntor nos lo indicara con el
piloto rojo ALARMA CRIBA.

ALARMA ALIMENTADOR

Si el motor del alimentador tuviera algn problema y se disparase el disyuntor nos lo indicara con
el piloto rojo ALARMA ALIMENTADOR.

ALARMA VARIADOR

Si el variador tuviera algn problema nos lo indicara con el piloto rojo ALARMA VARIADOR.

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POSIBLES FALLOS.

No funciona el alimentador de molino


- Puede ser por 2 motivos: que el control de molino este apagado para confirmar que
esta encendido debe estar encendida la luz ON.
- O que el variador tenga algn problema

No arranca el molino
Comprobar que la puerta del molino est cerrada y que el INVERSOR MOLINO esta en alguna de
las posiciones.

No funciona el variador
Si el variador no funciona y no marca rdy le quitaremos tensin y esperamos que se apague, al
darle corriente debe marcar rdy si no fuera as o al ponerlo en funcionamiento diese otro
problema mirar manual del variador.

Manual de Servicio para Molino Vertical 40


Ctra. Socuellamos km 0,300
13 700 Tomelloso (Ciudad Real)
Espaa

Tel.: (+34) 926 51 35 38


Fax: (+34) 926 50 70 25
http://www.mecafa.es
email: mecafa@mecafa.es

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