INVESTIGACIN DE UN ACCIDENTE DE TRABAJO:

Quemaduras de tercer grado de dos obreros en un 30 y 16% de sus

cuerpos respectivamente, debido al incendio producido dentro del
tanque de almacenamiento de gasolina Y-T8021 del rea de SETRIA
de la Refinera Estatal Esmeraldas mientras realizaban tareas de
limpieza y mantenimiento en su interior.
1. ANTECEDENTES
B. De la empresa.

La Refinera Estatal Esmeraldas (REE) se encuentra ubicada en la provincia de

Esmeraldas en el kilmetro 7 1/2, va Atacames, con relacin prxima al Ro Teaone
a una distancia en lnea recta de 300 m, al Ro Esmeraldas y al Ocano Pacfico de
3 Km. El inicio de operacin de la REE fue el 4 de Mayo de 1977 con una capacidad
de 55600 bpd y un crudo de 28,0 API. Su primera ampliacin fue en el ao 1987 a
una capacidad de 90000 bpd con un crudo de 28,0 API. Ms tarde, en 1995, se
inici la segunda ampliacin a 110 mil barriles para tratar crudo de 23 a 27 API.
Actualmente, la Refinera est equipada con instrumentacin electrnica de punta.
Al mismo tiempo, la REE funciona en base a un cerebro automatizado conocido
como Sistema de Control Distribuido Master (DCS), el cual fue creado para el control
y monitoreo automtico de los procesos de refinacin de petrleo. Este sistema
abarca varias reas, que a continuacin se describen:
El rea de Generacin de Vapor y Elctrica (Utilidades).- Se encarga de
clarificar, filtrar, desmineralizar el agua captada del ro Esmeraldas para satisfacer
las necesidades de consumo humano y tambin para la generacin de vapor que
ser utilizado en 4 turbogeneradores que permitan la generacin elctrica (30 MW),
a fin de satisfacer las demandas internas de energa. Adicionalmente, la Planta est
conectada al Sistema Elctrico Interconectado (SIN) para casos de emergencia.
El rea de Crudos.- donde el petrleo que proviene del Oriente Es almacenado en
varios tanques, que es succionado por un sistema de bombeo para enviarlo a un
sistema de desalado donde se lava el crudo para sacarle la mayor cantidad de
azufre e impurezas. El crudo oriente llega con una temperatura de 34 C, pero una
vez que sale de la desaladora el crudo alcanza los 125 C. El proceso de
calentamiento contina, la temperatura en los hornos alcanza los 360 C. Luego de
este proceso ingresa el crudo a la torre atmosfrica, donde desde la parte inferior
se inyecta conjuntamente vapor a 150 PSI, con lo cual se logra el despojamiento de
los productos iniciales de los gases. Con los gases ms livianos se formar el diesel,
el kerosene, la gasolina circulante y la nafta, respectivamente. Al mismo tiempo, la
nafta se enfra para mantener el perfil trmico de la torre, que a su vez es procesado
para continuar refinando el crudo reducido en la unidad de vaco.
El rea de Cracking cataltico.- Se basa en el rompimiento de molculas por
medio de un catalizador en presencia de temperatura. Inicialmente se tiene una
entrada de la carga de gasleo, como subproducto de los fondos de la torre de
vaco. El gasleo se une con un catalizador a 700 C. de temperatura, lo cual
produce un rompimiento de largas cadenas de hidrocarburos que van a formar
cadenas pequeas.
La Planta de Cracking.- Genera dos productos: la gasolina de alto octanaje de 93
octanos, 53.400 kg/hora de gasolina y 20.000 kilos/hora de gas licuado de petrleo
(GLP). Estos combustibles tienen un costo y ahorro para el pas de 1 milln de
dlares diarios.
La Regeneracin Continua de Catalizador (CCR).- Es un Planta cuyo objetivo es
producir gasolina de alto octanaje, hidrgeno y LPG, tomando como carga la nafta
liviana. La capacidad operativa de la Planta es de 10 mil barriles diarios. Cabe
sealar que esta gasolina es utilizada para mezclas por su alto contenido en
aromticos.
La Planta Hidrodesulfuradora (HDS).- Su funcin principal es eliminar el azufre de
la carga que viene de crudo a travs de un horno DH1 y un reactor DR1, a alta
temperatura (320 C) y con una corriente de hidrgeno, para que el producto
terminado alcance un mximo de 0.05 % de azufre, que es lo ptimo para el
mercado, conocido tambin como diesel premium. La produccin actual de la Planta
es de 114 mil toneladas diarias. En 2004, la Refinera produjo derivados por un valor
de 958256.506 dlares. El costo de refinacin es de apenas 3.21 dlares el barril.
Es importante destacar que la REE aporta con 61% de la demanda nacional de
combustibles. El residuo obtenido del crudo refinado constituye el 55 % de la carga
a la unidad de crudo, para lo cual hace falta otra Planta de alta conversin, que
permita recuperar ms productos limpios, como gasleo, naftas, etc.

En la tabla 1 se muestra la Produccin de Derivados de la Refinera Estatal

Esmeraldas.

Tabla 1. Produccin de Derivados REE

PRODUCTOS REE VOLUMEN Costo por bbl o Ton Valor Produccin
(bbl o Ton) $ en dlares
Gasolina SUPER 3136.418 bbl 55.24 173255.730
Gasolina EXTRA 4480.289 bbl 45 219613.005
Diesel 2 11302.339 bbl 48,71 550536.932
LPG 141.205 bbl 430 60718.279
Nafta alto octanaje 1982.712 bbl 55,24 109525.056

En la tabla 2 se muestra las Caractersticas Industriales de la REE.

Tabla 2. Caractersticas Industriales de la REE

CANTIDAD UNIDADES DE PROCESO CAPACIDAD
2 Unidades de destilacin atmosfrica 55.000 bpd
1 Unidad de destilacin al vaco 29.400 bpd
1 Unidad de destilacin al vaco 15.900 bpd
2 Unidades de reduccin de viscosidad 15.750 bpd
1 Unidad craqueo cataltico 18.000 bpd
1 Unidad reformacin cataltica de nafta pesada 10.000 bpd
con regeneracin continua
 1 Unidad hidrodesulfuradora de nafta pesada 13.000 bpd
1 Unidad hidrosulfuradora de diesel 24.500 bpd

La Tabla 3 muestra los procesos generales y las operaciones asociadas a la

refinacin.

Tabla 3
Procesos y operaciones de la refinacin de petrleo
Categora de proceso Operaciones asociadas
1. Procesos de separacin Destilacin atmosfrica
Destilacin de vaco
Recuperacin de fracciones voltiles
(procesamiento de gas)

2. Procesos de transformacin Craqueado (trmico y cataltico)

de petrleo Reformacin
Alquilacin
Polimerizacin
Isomerizacin
Coquificacin
Reduccin de densidad

3. Procesos de tratamiento y Hidrodesulfuracin

acabado del petrleo Hidrotratamiento
Endulzamiento qumico
Remocin de gas cido
Desasfaltizacin

4. Procesos de proteccin del Tratamiento de agua residual

medio ambiente Planta de recuperacin de azufre

5. Manejo de insumos y Almacenamiento

productos Mezclado
Carga
Descarga

6. Instalaciones auxiliares Calderas

Produccin de hidrgeno
Torres de enfriamiento
Sistema de purga
Motores de compresores.
En la Figura 1 se muestra el Diagrama Esquemtico de las Unidades de Proceso
de la Refinera Esmeraldas.

Figura 1. Diagrama Esquemtico de las Unidades de Proceso de la Refinera

Esmeraldas.

C. De los Accidentados.

Nombre: Lberman Rodrguez Angulo

Edad: 50 aos
Instruccin: 4to de secundaria
Ocupacin: Obrero para mantenimiento y limpieza
Organizacin Contratante: Contratista Jorge Rodrguez Barcia
Tiempo de Servicio: 8 das
Tiempo de Calificacin: 8 das
Salario: $20/da
Lugar del accidente: REE, rea SETRIA, Tanque Y-T8021
Fecha y Hora del Accidente: martes 10 de noviembre de 2009, 8h40 am.

Nombre: Wgner Valencia vila

Edad: 55 aos
Instruccin: 3ro de secundaria
Ocupacin: Obrero para mantenimiento y limpieza
Organizacin Contratante: Contratista Jorge Rodrguez Barcia
Tiempo de Servicio: 8 das
Tiempo de Calificacin: 8 das
Salario: $20/da
Lugar del accidente: REE, rea SETRIA, Tanque Y-T8021
Fecha y Hora del Accidente: martes 10 de noviembre de 2009, 8h40 am.

2. TIPO DE ACCIDENTE.
Quemaduras de tercer grado de dos obreros en un 30 y 16% de sus cuerpos
respectivamente, debido al incendio producido dentro del tanque de
almacenamiento de gasolina Y-T8021 del rea de SETRIA de la Refinera Estatal
Esmeraldas mientras realizaban tareas de limpieza y mantenimiento en el interior
del mismo.

3. CAUSAS.

a. Descripcin del acontecimiento.

El da martes 10 de noviembre de 2009, los seores Lberman Rodrguez Angulo y
Wgner Valencia vila ingresaron a trabajar a las instalaciones de la Refinera
Estatal Esmeraldas alrededor de las 8h00 am. Estas personas fueron contratadas
fuera del marco legal el da 3 de noviembre de 2009 por el Contratista Jorge
Rodrguez Barcia para el mantenimiento y limpieza del tanque de almacenamiento
de gasolina Y-T8021 que tiene una capacidad de 31.591 m3. El mencionado tanque
Y-T8021 estaba vaco y la tarea que se deba realizar era la remocin de los lodos
en el interior del tanque que son producto de la decantacin de agua (que se
encuentra emulsionada con hidrocarburos) y la sedimentacin de slidos y qumicos
arrastrados por los combustibles en los procesos de refinacin. Es necesario
mencionar que el tanque deba ser entregado el da que ocurri el accidente ya que
estaba previsto el almacenamiento de gasolina super en dicho tanque para el da
12 de noviembre de 2009. A las 8h20 am, los obreros llegan al rea de SETRIA
donde se encuentran ubicados los tanques de almacenamiento de crudo y
combustibles. A las 8h25 am los obreros ingresan al interior del tanque Y-T8021 por
el manhole (agujero de hombre) ubicado en la extremo inferior del mismo. A las
8h30 am los obreros ayudados con palas y carretillas comienzan con la remocin
del colchn de lodos. Los obreros utilizaban lmparas de iluminacin elctrica
dentro del tanque para su visualizacin. A las 8h40 am, hora en que empez el
incendio, los obreros observaron salir llamas en una de las paredes del tanque. Las
llamas comenzaron a propagarse por toda el rea interna quedando los trabajadores
atrapados dentro de las mismas a unos 15 m del manhole de salida. Los obreros
envueltos en llamas corrieron hasta la salida. Personal de la refinera que se
encontraba cerca del sitio del accidente fueron los primeros en dar socorro a los
accidentados y correr la voz de alarma. A las 8h50 am, llegaron al lugar del
accidente los bomberos, personal de seguridad industrial y ambulancias de la REE.
A las 9h00 am los accidentados fueron llevados al Centro Mdico de la REE. A las
9h30 am se traslada a Lberman Rodrguez y a Wgner Valencia al Hospital del
Seguro. Hasta mientras, los bomberos de la REE y de la ciudad de Esmeraldas
intentaban sofocar el incendio, lo cual lo consiguieron a eso de las 10h00 am por
falta de equipos adecuados y obstruccin del sistema de enfriamiento del tanque.
El diagnstico mdico presentado fue que los accidentados sufrieron quemaduras
de tercer grado, el seor Lberman Rodrguez en un 30% de su cuerpo y el seor
Wgner Valencia en un 16%. Los accidentados despus fueron trasladados al
Hospital Civil y por ltimo al Hospital Naval donde permanecieron hasta su
recuperacin. El Vicepresidente de Petroindustrial en ese entonces, Edmundo
Lrtora Araujo, conform una comisin de investigacin para determinar las causas
del incendio. El da 25 de noviembre de 2009, en rueda de prensa, el
Superintendente de la REE, Guillermo Estupian, el Asesor de la Superintendencia
de la REE, Dalton Proao y el Gerente de Seguridad y Gestin Ambiental de
Petroecuador, Jos Luis Peafiel indicaron que el resultado de la investigacin fue
que el incendio se ocasion por: Una chispa elctrica en una de las lmparas de
iluminacin que permitan trabajar a los encargados de recolectar el lodo
contaminado con residuos de hidrocarburos.

b. Condiciones.
- Los obreros encargados de la limpieza del tanque Y-T8021 no tuvieron la
capacitacin adecuada para realizar este trabajo y desconocan totalmente de las
normas de seguridad de la REE y de remocin de lodos en tanques de
almacenamiento de combustible.
- Los obreros no contaban con un contrato legal, no tenan una autorizacin de
Superintendencia y tampoco un permiso de trabajo para efectuar las labores
encomendadas. Adems ningn supervisor se encontraba vigilndoles en el
momento de la desgracia.
- Los obreros no contaban con equipos de seguridad personal adecuados para este
tipo de trabajo.
- Los obreros ingresaron equipos elctricos (lmparas de iluminacin y celulares) al
interior del tanque cuyo ambiente est plagado por vapores de hidrocarburos y agua
emulsionada con combustible.
- Las lneas del sistema de enfriamiento que van por conductos a los tanques de
reserva se encontraban taponados.
- No se contaba con equipos contraincendios adecuados para sofocar las llamas,
por lo que se tard alrededor de una hora en controlar el incendio, enhorabuena, no
hubo mayores desgracias, ya que alrededor del tanque Y-T8021 se encontraban los
tanques Y-T8022, Y-T8023 y Y-T8024 llenos de combustible.

4. ANLISIS
Los errores cometidos en este accidente fueron varios, comenzando desde la
contratacin ilegal de los trabajadores. El secretario general del Comit de Empresa
de los Trabajadores de Petroindustrial (Cetrapn), Miller Quinez Sosa, indic que
la contratacin se la hizo de manera verbal violando procedimientos de Ley. El
trabajo a efectuarse se autoriz a destiempo, recin cuando sucedi el percance el
Vicepresidente de Petroindustrial, Edmundo Lrtora Araujo, autoriz el
mantenimiento del tanque Y-T8021. El Contratista Jorge Rodrguez Barcia contrat
a personal que no se encontraba preparada y calificada para este tipo de trabajo.
Los seores accidentados Lberman Rodrguez Angulo y Wgner Valencia vila no
contaban con permisos de trabajo, desconocan de las normas de seguridad y los
procedimientos de seguridad industrial para efectuar limpieza de tanques de
Petroecuador (Ver Anexo 1). Adems, no contaban con equipos de seguridad
personal requeridos para este tipo de trabajo, tales como, ropa antiincendios,
mascarillas, guantes y cabos de seguridad. El manual de procedimientos de
seguridad industrial para efectuar limpieza de tanques indica que ninguna persona
debe penetrar en el interior de un tanque en servicio, sea para su limpieza o
reparacin, sin estar atado a una cuerda cuyo extremo externo se halle a cargo de
otra persona que debe conocer la tcnica de la respiracin artificial, lo que no se
cumpli.
La limpieza de un tanque de almacenamiento de combustible no puede efectuarse
sin haber sido previamente ventilado, la investigacin revela que en el momento del
accidente, el interior del tanque se encontraba lleno de vapores de combustible.
Segn el manual de procedimientos la eliminacin de gases del tanque es necesaria
y obligatoria, en los alrededores del tanque no deben estar personas no autorizadas
pudiendo acercarse nicamente los responsables, que deben hacer
determinaciones peridicas de gases con el explosmetro, para registrar el proceso
de eliminacin.
La falta de mantenimiento de las lmparas de iluminacin fue lo que ocasion la
chispa elctrica que produjo el incendio. No hubo ninguna revisin previa a realizar
el trabajo.
El manual de procedimientos indica que: Mientras se cumpla el proceso de limpieza
de tanques, el personal que lo realice estar bajo la constante supervisin del rea
de Seguridad Industrial, la misma que proveer medidas adicionales para
emergencias que puedan suscitarse. Eso no sucedi de esa manera, si personal
de la refinera que se encontraba laborando cerca del accidente no se percataba de
lo ocurrido, la tragedia poda haber sido peor y se hubiese tenido ms daos ya que
3 tanques de almacenamiento cercanos al tanque Y-T8021 se encontraban
completamente llenos de combustible en ese instante.
En cuanto al incendio en el interior del tanque, al momento de querer extinguir el
fuego, el sistema de enfriamiento que va por conductos a los tanques de reserva se
encontraban taponados. La refinera cuenta con tres autobombas, dos de las cuales
estaban en mantenimiento, tambin cuenta con 2 ambulancias en estado obsoleto.
Por tal motivo los bomberos y personal de seguridad industrial se demoraron
alrededor de una hora en apagar el incendio.

5. SISTEMA ADMINISTRATIVO.
Este accidente fue ocasionado por incumplimiento del Reglamento de Seguridad y
Salud de Petroecuador segn como se determina en el REGLAMENTO DE
SERVICIOS DE CONTRATISTAS.
La empresa Contratista deber cumplir con todos los requerimiento legales en
materia de Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y Control Ambiental, que
garantice un ambiente digno, seguro y saludable para sus empleados y
trabajadores. Adicionalmente, cumplir con todos los requerimientos que en esta
materia imponga Petroecuador.
La empresa contratista deber presentar a Petroecuador el Reglamento de
Seguridad y Salud debidamente aprobado por el Ministerio de Relaciones
Laborales.
La empresa contratista deber capacitar a sus empleados y trabajadores en las
polticas, reglamentos normas y procedimientos de Petroecuador, manteniendo los
registros necesarios de dicha capacitacin.
En lo que relaciona a la causa del accidente, se presenta por desconocimiento e
incumplimiento del reglamento de seguridad con respecto a TRABAJOS DE
ELECTRICIDAD que se deben realizar segn procedimientos y normas que estn
en el reglamento.
Se retirar la energa de todos los circuitos antes de comenzar cualquier trabajo de
mantenimiento.
Usar equipo de proteccin personal adecuado incluyendo guantes dielctricos,
tapices y colchas para aislar otros elementos energizados o conectados a tierra.
Se utilizar la tcnica de Asegurar, Etiquetar y Probar (Procedimiento de Permisos
de trabajo) para aislamientos de energa, para prevenir que los circuitos elctricos
se prendan involuntariamente.
Nunca se utilizar equipo elctrico o extensiones defectuosas. Rotular todo el
equipo defectuoso con PELIGRO NO USAR e informar a su supervisor para la
reparacin o desecho.
Se instalar o usar iluminacin temporal a prueba de explosiones en reas
clasificadas.
Los procedimientos de seguridad industrial para efectuar limpieza de tanques (Ver
Anexo 1) tambin fueron incumplidos, violando as lo indicado en la prevencin de
riesgos existentes en la limpieza de tanques. La norma indica que:
- Los trabajos de limpieza y reparacin de tanques se efectuarn, solamente con
personal competente en coordinacin con el rea de Seguridad Industrial.
- Antes de iniciar un trabajo de limpieza de tanques, la Unidad de Seguridad
Industrial debe tener en cuenta los siguientes aspectos:
a. Asegurarse de las caractersticas del producto almacenado en el tanque.
b. Evaluar la cantidad de residuos dentro del tanque.
c. Inspeccionar el rea circundante para determinar si existe algn peligro que
requiera la adopcin de medidas preventivas.
d. Emitir el permiso de trabajo correspondiente. La Unidad de Seguridad e Higiene
Industrial mantendr la supervisin y control permanentes hasta la finalizacin de
los trabajos.
- En el proceso de limpieza de tanques es necesario observar las siguientes etapas:
a. Inspeccin externa del tanque, examen de los lugares contiguos e inspeccin de
los equipos a utilizarse.
b. Control de las fuentes que pueden originar combustin.
c. Vaciado del tanque.

d. Extraccin de los gases.

e. Pruebas de explosividad y gases txicos.
f. Apertura del tanque, extraccin y eliminacin de residuos.
- Previamente a las actividades de limpieza, las reas responsables deben
establecer el tiempo de servicio del tanque desde la ltima limpieza, cantidad
aproximada de producto, sedimentos existentes y tiempo en que el tanque estar
fuera de servicio.
- Las fuentes de ignicin deben alejarse de los alrededores. Debe prestarse especial
atencin a las condiciones climticas. Dichos lugares deben estar exentos de toda
fuente de ignicin y de materiales que permitan su autoignicin desde el momento
que empieza la limpieza del tanque hasta quedar libre de gases y los residuos hayan
sido eliminados. Adicionalmente, se colocarn letreros con leyendas preventivas de
Seguridad Industrial.
- Los equipos que se utilizaran para desalojar los residuos del tanque, deben
situarse de acuerdo con lo que establece la Norma PE-SI-O06.
- Para la iluminacin dentro del tanque se usarn nicamente linternas y luminarias
a prueba de explosin.
- Para evitar una combustin espontnea, los sedimentos extrados de los tanques,
que contienen residuos sulfurosos, se conservarn mojados hasta su eliminacin
total.
- La eliminacin de gases del tanque es un procedimiento necesario y obligatorio.
En los alrededores del tanque no deben estar personas no autorizadas pudiendo
acercarse nicamente los responsables, que deben hacer determinaciones
peridicas de gases con el explosmetro, para registrar el proceso de eliminacin.
Se prohbe la entrada de personal dentro del tanque hasta, que se lo haya
desgasificado y obtenido el permiso de trabajo correspondiente.
- Generalmente los tanques pueden ser desgasificados por los siguientes sistemas:
ventilacin natural, ventilacin mecnica o ventilacin con vapor de agua o llenado
con agua.
- El personal encargado de la limpieza de tanques debe usar traje, botas y guantes
de caucho impermeable, resistentes a los hidrocarburos
- Ninguna persona debe penetrar en el interior de un tanque en servicio, sea para
su limpieza o reparacin, sin estar atado a una cuerda cuyo extremo externo se
halle a cargo de otra persona que debe conocer la tcnica de la respiracin artificial.

6. CATEGORIZACIN BSICA DE LAS CAUSAS.

La falta de conocimiento del Reglamento de Seguridad y Salud, adems de los
Procedimiento de Seguridad Industrial de Petroecuador para efectuar limpieza en
tanques fueron una de las causas del accidente.
La capacitacin y preparacin de los obreros no fue la adecuada, desconocan
totalmente sobre las tcnicas y procedimientos para mantenimiento y limpieza de
tanques de almacenamiento de hidrocarburos.
No se cumplieron los procedimientos para la adecuada ventilacin de gases de
hidrocarburos en el interior del tanque.

Los equipos que se utilizaron para desalojar los residuos del tanque no fueron los
adecuados, no se cumpli lo indicado en la Norma PE-SI-O06 de Petroecuador.
Para la iluminacin dentro del tanque no se utiliz linternas o luminarias a prueba
de explosiones, lo cual produjo la chispa elctrica que ocasion el incendio.
La falta de comunicacin entre el contratista y la Unidad de Seguridad e Higiene
Industrial de la REE tambin fue una de las causas, los obreros no contaban con la
respectiva autorizacin de Superintendencia, tampoco con un permiso de trabajo y
la respectiva supervisin de personal de la REE.
La seleccin del personal por parte del Contratista Jorge Rodrguez Barcia no fue
la adecuada, los obreros Lberman Rodrguez Angulo y Wgner Valencia vila no
se encontraban calificados para este tipo de labores.
7. CONCLUSIONES.
7.1. La inapropiada ventilacin de gas de hidrocarburos del interior del tanque Y-
T8021 y la chispa elctrica producida por una de las lmparas de iluminacin que
no eran a prueba de explosiones, fue lo que ocasion el incendio.
7.2. Los obreros Lberman Rodrguez Angulo y Wgner Valencia vila no se
encontraban capacitados y desconocan totalmente de los Reglamentos de
Seguridad y Salud, adems de los Procedimientos de Seguridad Industrial para
efectuar limpieza en tanques de Petroecuador.
7.3. El personal accidentado no contaba con los implementos de proteccin
personal requeridos para este tipo de trabajo, tales como: ropa antiincendios,
mascarilla, botas y guantes de caucho. Adems, los obreros no estaban atados a
una cuerda cuyo extremo externo deba estar a cargo de otra persona.
7.4. No se realiz las determinaciones peridicas de gases con el explosmetro para
cuantificar la concentracin en el interior del tanque Y-T8021.
7.5. No hubo una comunicacin directa entre el Contratista Jorge Rodrguez Barcia
y la Unidad de Seguridad e Higiene Industrial de la REE. No se realiz la supervisin
del mantenimiento y limpieza por parte de algn funcionario de la REE y el trabajo
a efectuarse se autoriz a destiempo, recin cuando sucedi el percance el
Vicepresidente de Petroindustrial, Edmundo Lrtora Araujo, autoriz el
mantenimiento del tanque Y-T8021.
7.6. El incendio se logr controlar al cabo de una hora, el sistema de enfriamiento
que va por conductos a los tanques de almacenamiento se encontraban taponados,
los equipos utilizados para sofocar las llamas se encontraban deterioradas y en mal
estado. Al momento del percance no se contaba con extintores de espuma y polvo
qumico.
7.7. El secretario general del Comit de Empresa de los Trabajadores de
Petroindustrial (Cetrapn), Miller Quinez Sosa, indic que la contratacin se la
hizo de manera verbal violando procedimientos de Ley.

8. RECOMENDACIONES.
8.1. Es lamentable que la Industria que genera mayores ingresos econmicos al
Ecuador no cuente con equipos sofisticados y modernos para evitar y prevenir este
tipo de accidentes. Se debera realizar inversiones para mejorar las unidades,
procesos y equipos de la refinera, adems de invertir en un mejor mantenimiento y
control. El incendio ocurrido no es el primero que se suscita dentro de las
instalaciones y desafortunadamente no se han tomado las medidas correctivas para
que esto no vuelva a ocurrir.
8.2. La REE debera controlar de una manera ms adecuada a las Empresas
Contratistas que prestan sus servicios. Alrededor de 500 obreros pertenecientes a
contratistas particulares trabajan temporalmente tanto en labores dentro de la planta
como en mantenimiento de la REE, de los cuales, solo 87 obreros fueron ingresados
como trabajadores de la Refinera en el ao 2009, tal como lo dispone el mandato
08 de la Constitucin vigente. Incluso alguno de estos contratos no tienen ni seguro
social.
8.3. El personal debe recibir capacitacin y entrenamiento previo a la realizacin de
cualquier trabajo dentro de las unidades de la REE. Los trabajadores deberan
conocer y cumplir lo establecido en los Reglamentos de Seguridad y Salud de la
REE. Un supervisor debera estar siempre vigilando la obra, a los trabajadores y al
rea de trabajo.
8.4. Los trabajadores que vayan a realizar la limpieza y mantenimiento de tanques
de almacenamiento de hidrocarburos deberan acogerse a lo estipulado en los
Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar limpieza de tanques de
Petroecuador.
8.5. Previo a los trabajos de limpieza y mantenimiento de tanques, se debe realizar
un adecuado venteo de los gases de hidrocarburos que se encuentran en el interior.
Se debe realizar anlisis peridicos de gases con el explosmetro para saber la
concentracin dentro de los tanques.
8.6. Los equipos que se utilizaran para desalojar los residuos del tanque, deben
situarse de acuerdo con lo que establece la Norma PE-SI-O06 de Petroecuador. El
equipo de iluminacin debe ser contra explosiones y realizar los respectivos
mantenimientos antes de ejecutar el trabajo.
8.7. Se debe contar con los respectivos equipos de proteccin personal, tales como:
ropa antiincendios, mascarillas, guantes y botas de caucho, as como lneas de vida
que debe estar a cargo de otra persona en el exterior y que sepa de primeros
auxilios.
8.8. La REE debera adquirir equipos modernos para la prevencin de incendios,
tales como: extintores de espuma, extintores de polvo qumico y nuevas
motobombas, ya que las que tienen se encuentran en mal estado. Adems se
debera adquirir nuevas ambulancias y crear una sala de quemados en el
Dispensario Mdico, ya que por este inconveniente se tiene que trasladar a los
heridos a hospitales que se encuentran en zonas distantes para su atencin.

9. TERMINOLOGA.
1. FUEGO: Es una reaccin qumica con desprendimiento de energa en forma de
luz y calor.
2. COMBUSTIBLE: Es toda sustancia slida, lquida o gaseosa capaz de quemarse
en contacto con una fuente de ignicin y en presencia de oxgeno.
3. PUNTO DE INFLAMACIN: Es la temperatura mnima a la cual un lquido emite
vapor en una concentracin suficiente para formar con el aire una mezcla
inflamable.
4. ACCIDENTE DE TRABAJO: Es un acontecimiento no deseado que da por
resultado un dao fsico, lesin o enfermedad profesional al trabajador o un dao a
las instalaciones.
5. TEMPERATURA DE IGNICION: Es la temperatura a la que debe llevarse una
mezcla de vapores inflamables y combustibles para que se enciendan
espontneamente.
6. COMBUSTION: Combinacin de un combustible con oxgeno, con
desprendimiento de energa suficiente como para mantener al auto incendio.
7. LIMITES DE INFLAMABILIDAD: Es la variacin de la concentracin, entre el
lmite mnimo y mximo, de vapores inflamables que mezclados con el oxgeno del
aire pueden arder o explotar.
8. REE: Refinera Estatal Esmeraldas.
10. ANEXOS
TABLA DE ANEXOS.
1. Fotos del Accidente.
2. Anexo 1: Procedimientos de Seguridad Industrial para efectuar limpieza de
Tanques, Petroecuador.
3. Anexo 2: Normas Internacionales para limpieza y mantenimiento de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos.