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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

ESCOLA DE ENGENHARIA DA UFMG

Tecnologia de Edificaes III

Steel Framing

Alunos: Cristiano Rocha Lopes n 2000012331


Cynara F. Maia Gomes n 2004013049
Rita de Cssia Meneghin n 2004014347
Samuel Lamounier Soares n 2004014401

BELO HORIZONTE, 30 DE SETEMBRO DE 2008


Tecnologia de Edificaes III Steel Frame
NDICE
1 Introduo..................................................................................................................4
2 Sistema Ligth Steel Framing.....................................................................................5
2.1 Conceitos do Sistema Light Steel Framing.......................................................5
2.2 Caractersticas dos Sistema Light Steel Framing..............................................6
2.3 Aplicaes do Sistema Light Steel Framing.....................................................9
2.4 Vantagens do Sistema Light Steel Framing.....................................................14
2.5 Durabilidade das Estruturas no Sistema Light Steel Framing.........................14
2.6 Mtodos Construtivos do Sistema Light Steel Framing..................................15
3 Fundao..................................................................................................................18
4 Painis......................................................................................................................19
4.1 Painis Estruturais...........................................................................................19
4.1.1 Aberturas em painis.................................................................................19
4.1.2 Estabilizao da Estrutura.........................................................................22
4.1.3 Encontro de Painis...................................................................................25
4.2 Painis no-estruturais.....................................................................................25
5 Fechamento Vertical................................................................................................26
5.1 Painis de OSB................................................................................................27
5.2 Alvenaria.........................................................................................................30
5.3 Placas Cimentcias...........................................................................................31
5.4 Gesso Acartonado............................................................................................32
5.5 Isolamento Termo-Acstico............................................................................34
6 Lajes........................................................................................................................35
6.1 Tipos de Laje...................................................................................................37
6.2 Vigamento de Piso...........................................................................................38
6.3 Travamento Horizontal....................................................................................39
6.4 Escadas............................................................................................................40
7 Coberturas................................................................................................................42
7.1 Tipos de Coberturas.........................................................................................42
7.2 Coberturas Estruturadas com Caibros e Vigas................................................43
7.2.1 Estabilizao da Cobertura Estruturada com Caibros e Vigas..................45
7.3 Coberturas Estruturadas com Tesouras ou Trelias.........................................45
8 Ligaes...................................................................................................................49
8.1 Mtodo dos Painis..........................................................................................50
8.1.1 Fabricao dos painis...............................................................................50

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8.1.2 Montagem dos painis...............................................................................50
9 Diretrizes de projeto................................................................................................55
9.1 Industrializao................................................................................................55
9.1.1 Coordenao modular................................................................................55
9.1.2 Malhas modulares......................................................................................55
9.2 Estudo preliminar e anteprojeto.......................................................................56
9.3 Projeto executivo e detalhamento....................................................................57
10 Bibliografia..............................................................................................................58
11 ndice de figuras......................................................................................................59

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Tecnologia de Edificaes III Steel Frame

1 Introduo
A indstria da construo civil no mundo tem buscado sistemas mais eficientes da
construo com o objetivo de aumentar a produtividade, diminuir o desperdcio e
atender a demanda crescente do setor. No Brasil, a construo civil ainda muito
artesanal caracteriza pela baixa produtividade e principalmente pelo grande desperdcio.
Porm, o mercado tem sinalizado que essa situao deve ser alterada e o uso de novas
tecnologias a melhor forma de permitir a industrializao e a racionalizao dos
processos.
Um sistema de construo que caracterizado como uma nova tecnologia, o qual j
muito comum nos Estados Unidos e na Europa, chamado de Steel Frame.
Conhecida no Brasil como Construo a seco, caracterizada por usar produtos
padronizados de tecnologia avanada.
Com o incremento cada vez maior das paredes em Drywall, e a busca de maior
competitividade do setor de construo civil, pelo prprio efeito da globalizao, as
construtoras comeam a procurar com mais intensidade novas tecnologias, para atender
a nova dinmica de mercado.
Em 1998 comeou a ser implantado no Brasil, as primeiras construes no processo
Steel Framing, dando prosseguimento necessidade de um produto industrializado e
as vantagens intrnsecas desse processo construtivo frente ao sistema tradicional;
portanto, podemos considerar que um produto tecnolgico novo no pas.
Estrategicamente, os primeiros grandes projetos em Steel Frame tiveram como foco as
construes residenciais de mdio e alto padro, para romper conceitos culturais, formar
opinio e adequar s possibilidades de financiamento existentes. Outros objetivos
importantes no processo de desenvolvimento e sedimentao do sistema no Brasil
atender s construes comerciais, industriais e casas populares.
Os elementos construtivos so produzidos industrialmente. A matria-prima utilizada,
nos processos de fabricao, suas caractersticas tcnicas e o acabamento, passam por
rigorosos controles de qualidade. Estes materiais padronizados permitem uma reduo
significativa de mo-de-obra, evitando tambm desperdcios e erros.
O ao que produzido no parque siderrgico brasileiro e integrado com outros
componentes industrializados, agora, empregado no sistema steel framing, substitui com
vantagens tcnicas, econmicas e ambientais, materiais como tijolos, madeiras, vigas e
pilares de concreto; proporcionando um salto qualitativo no processo produtivo e
posicionando a indstria nacional de construo civil de uma forma mais competitiva
frente a um mercado globalizado.
Este tipo de construo no apenas um modismo, mas uma tendncia de
modernizao da construo civil. Por isso, esse trabalho, referente disciplina de
tecnologia das construes, apresentara as caractersticas tcnicas, os elementos do
sistema, as vantagens e algumas ilustraes de uma construo em Steel Frame.

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2 Sistema Ligth Steel Framing

2.1 Conceitos do Sistema Light Steel Framing


O sistema construtivo steel framing tem como conceito bsico o emprego de
componentes industrializados na construo civil , aliado a uma metodologia executiva
desses componentes que promovem um controle do processo do produto final mais
apurado, gerando dessa forma mais segurana e menor risco de desvios nos
procedimentos tanto a nvel de materiais, bem como aos servios envolvidos durante as
etapas da construo.
A expresso Steel Framing significa estrutura de ao, esqueleto, disposio,
construo que pode ser definida pelo processo que se compe em um esqueleto
estrutural em ao formado por diversos elementos individuais ligados entre si, passando
estes a funcionar em conjunto para resistir s cargas que solicitam a edificao e dando
forma a mesma.
Assim, o sistema no se resume apenas a sua estrutura, mas em um sistema destinado
construo de edificao o qual composto por vrios componentes e subsistemas. Os
subsistemas so, alm do estrutural, de fundao, de isolamento termo-acstico, de
fechamento interno e externo, e instalaes eltricas e hidrulicas. Veja figura 1, onde
tem-se a demonstrao de uma estrutura com a fundao e cobertura.

Figura 1: Montagem de obra residencial com Steel Frame


(Fonte: disponvel em: http://www.forumdaconstrucao.com.br/conteudo.php?a=29&Cod=85)

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2.2 Caractersticas dos Sistema Light Steel Framing
A participao do ao no sistema significativa, a superestrutura (paredes e estrutura de
telhado) da obra em steel framing composta de perfis leves de ao galvanizado.
Os demais componentes do sistema como:
elementos de fixao - parafusos e conectores;
fechamentos chapas de gesso acartonado, chapas cimentcias;
isolantes termo acsticos e impermeveis mantas e filmes;
sistemas hidrulicos e eltricos;
revestimentos.
Integram-se no sistema formando uma cadeia produtiva de produtos industrializados
nacionalizados de alto padro de qualidade na construo civil. Assim o sistema
construtivo aberto, isto , que permite a utilizao de diversos materiais.
um sistema composto por perfis leves de ao galvanizado com espessura de 0,95 a
1,25mm. A estrutura toda parafusada com parafusos auto-brocantes galvanizados, com
cabea chata tipo Philips. O ao das estruturas possui tenso de escoamento mnima de
228 MPa e apresenta revestimento com zinco, que garante a proteo contra corroso.
Os perfis mais utilizados esto na figura 2 e 3, abaixo, juntamente com a tabela 1, onde
apresenta as dimenses usuais segundo a norma NBR 6355.

Figura 2: Figura 2- perfis formados a frio e funo


(Fonte: disponvel em: http://www.forumdaconstr ucao.com.br/conteudo.php?a=29&Cod=85)

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Figura 3: Figura 3 Perfis formados a frio


(Fonte: Manual do ao- Stell Frame)

Tabela 1: Dimenses nominais usuais de perfis de ao, (conforme NBR 6355)

LARGURA LARGURA LARGURA DO


DA ALMA DA MESA ENRIJECEDOR
DIMENSES DESIGNAO
DE BORDA
ou ABA ou ABA
Mm mm mm mm
90 x 40 Montante 90 40 12
140 x 40 Montante 140 40 12
200 x 40 Montante 200 40 12
250 x 40 Montante 250 40 12
300 x 40 Montante 300 40 12
90 x 40 guia 92 38 -
140 x 40 guia 142 38 -
200 x 40 guia 202 38 -
250 x 40 guia 252 38 -
300 x 40 guia 302 38 -

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No sistema steel frame utiliza-se o conceito de cargas distribudas para distribuio dos
esforos gerados pelas edificaes. Os perfis leves de ao galvanizados denominados de
montantes e guias que formam os painis auto-portantes das paredes e a estrutura de
telhado que constituem no final um conjunto monoltico leve e resistente conforme
apresentado no esquema, figura 4.
Os perfis compem as vigas de piso, servindo de estrutura de apoio aos materiais que
formam a superfcie do contra-piso. As vigas de piso esto apoiadas nos montantes de
forma a permitir que suas almas estejam em coincidncia com as almas dos montantes,
dando origem ao conceito de estrutura alinhada ou in-line framing. Essa disposio
permite garantir que predomine esforos axiais nos elementos da estrutura, veja figura
5.

Figura 4: Desenho esquemtico de uma residncia em Ligth Steel Framig


(Fonte: Manual do ao- Stell Frame.)

Os perfis so fixados entre si, atravs de parafusos auto-brocantes, compondo painis de


paredes, lajes de piso/forro e estrutura de telhado. Constituindo dessa forma, um
conjunto monoltico de grande resistncia e apto a absorver as cargas e esforos
solicitados pela edificao e agentes da natureza (vento, chuva, etc...)

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Figura 5: Desenho esquemtico do alinhamento dos perfis Ligth Steel Framig


(Fonte: Manual do ao- Stell Frame.)
O dimensionamento e espaamentos padronizados dos perfis estruturais seguem uma
normatizao internacional e so definidos conforme necessidade do projeto
arquitetnico e estrutural.
Demais elementos estruturais como cantoneiras e fitas de ao, utilizados para rigidez e
contraventamento so compostos do mesmo tipo de ao dos perfis. A estrutura de ao
ancorada junto fundao com parafusos e pinos especficos.

2.3 Aplicaes do Sistema Light Steel Framing


As aplicaes so variadas conforme pode-se ver nas figuras ilustrativas abaixos: 6, 7,
8, 9, 10, 11, 12, 13 e 14.

Figura 6: Residncia em Cotia/SP


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame)

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Figura 7: Residncia em Oxford/Inglaterra


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

Figura 8: Residncia em Chile


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

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Figura 9: Residncia em So PauloSP


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

Figura 10: Prottipo de Residncia em USIMINAS/MG


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

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Figura 11: Edifcio Inglaterra


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

Figura 12: Hotel Inglaterra


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

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Figura 13: Mdulos Edifcio Inglaterra


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

Figura 14: Centro George Pompidou, em Paris, feita com Steel Frame
(Fonte: disponvel em: http://www.forumdaconstr ucao.com.br/conteudo.php?a=29&Cod=85)

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2.4 Vantagens do Sistema Light Steel Framing
Inmeras so as vantagens deste tipo de construo, bem como:
Reduo em 1/3 os prazos de construo quando comparada com o mtodo
convencional;
O alvio nas fundaes, devido ao reduzido peso e uniforme distribuio dos
esforos atravs de paredes leves e portantes, proporciona custo de 20% a 30%
por metro quadrado inferior ao convencional;
Desempenho acstico atravs da instalao da l de rocha e l de vidro entre as
paredes e forro;
Facilita a manuteno de instalaes de hidrulica, eltrica, ar condicionado,
gs, etc.
Custos diretos e indiretos menores, devido ao prazo reduzido e inexistncia de
perdas comuns nas construes convencionais;
O ao o nico material que pode ser reaproveitado inmeras vezes sem nunca
perder suas caractersticas bsicas de qualidade e resistncia. No por acaso, o
ao, em suas vrias formas, o material mais reciclado em todo o mundo;
Por conta de suas caractersticas naturais, o ao no sofre o ataque de cupins. A
estrutura do telhado em ao galvanizado, portanto, elimina qualquer necessidade
de tratamento e despesas de manuteno;
Devido sua comprovada resistncia, o ao capaz de vencer grandes vos,
eliminando colunas e paredes intermedirias. Com isso, oferece maiores espaos
e confere flexibilidade na concepo e execuo de projetos;
Ao longo de toda a sua histria, a arquitetura e a indstria da construo civil
permaneceram estticas e intocveis, sobre alguns aspectos. Enquanto outros
setores voltavam-se para uso de materiais alternativos, para economia e o fim do
desperdcio de materiais, os sistemas construtivos continuaram tradicionais e, de
certa forma, at conservadores. Isso provocou um crescimento na quantidade de
entulho gerado pelas construes. Esses altos ndices estimularam o mercado a
repensar sobre aes que ajudariam no combate ao desperdcio e, ao mesmo
tempo, na reciclagem de materiais;
Os perfis de ao galvanizado no contribuem para a propagao do fogo. So,
por isso, sinnimos de segurana;
Alm da resistncia corroso, os perfis de ao galvanizado exibem maior
estabilidade dimensional. Ao contrrio da madeira, no empenam nem trincam
por causa da dilatao. Por isso, so ideais para quem no dispensa qualidade na
hora de construir.

2.5 Durabilidade das Estruturas no Sistema Light Steel Framing


A durabilidade dos perfis de ao zincados depende do tempo de exposio do material
umidade e da composio qumica do meio ambiente atmosfrico.
Nas construes de residncias com o Sistema Construtivo em Steel Framing, os
componentes estruturais esto geralmente revestidos e envolvidos em ambientes secos

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(atmosfera indoor), e conseqentemente a taxa de corroso do zinco dever ser muito
baixa.
De acordo com as especificaes de revestimento mnimo exigidos pelo sistema, o
zinco pode facilmente garantir a proteo do ao para toda vida til da habitao,
considerando que a edificao esteja dentro das normas e no sujeita a vazamentos
constantes de gua ou excessiva umidade que possa atingir o interior das paredes, que
danificam no apenas o ao, mas qualquer outro tipo de material construtivo.
Recomenda-se em geral a utilizao nas paredes das construes de uma barreira de
vapor feita com materiais no-tecidos, principalmente para as regies marinhas,
devido sua ao de filtrao, que no permite a passagem de vapores e nvoa de
cloretos, contribuindo de maneira direta para aumentar a durabilidade das edificaes
nestes ambientes.

2.6 Mtodos Construtivos do Sistema Light Steel Framing


Existem trs mtodos construtivos para a implantao do sistema Light Steel Frame.
Mtodo Stick
Os perfis so cortados no canteiro da obra, e painis, lajes, coluna, contraventamentos e
tesouras de telhados so montados no local, figura 15. Os perfis podem vir perfurados
para a passagem das instalaes eltricas e hidrulicas e os demais sub-sistemas so
instalados posteriormente montagem da estrutura. Esta tcnica usada quando a pr-
fabricao no vivel.

Figura 15: Montagem mtodo Stick


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

Mtodo por Painis


Painis estruturais ou no, contraventamentos, lajes e tesouras de telhado podem ser
pr-fabricados fora do canteiro de montados no local, ver figura 16.

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Figura 16: Montagem por painis


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

Mtodo Construo Modular


So unidades completamente pr-fabricadas e podem ser entregues no local da obra com
todos os acabamentos internos como revestimentos, louas sanitrias, bancadas,
mobilirios fixos, metais, instalaes eltricas e hidrulicas, etc. As unidades podem ser
estocadas lado a lado, ou uma sobre as outras j na forma da construo final. Ilustrados
nas figuras 17 e 18.

Figura 17: Construo Modular


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

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Figura 18: Construo Modular


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)

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3 Fundao
As fundaes para um sistema Steel Frame so normalmente bem menos dispendiosas
com relao s construes convencionais. Isto se deve ao fato de que o peso prprio
que a habitao assume bastante inferior, somado ao fato de que no existe
concentrao de cargas, pois os elementos que transferem o peso ao solo no so apenas
colunas isoladas e sim paredes inteiras.
A fundao da edificao normalmente constituda de uma laje de concreto armado
tipo radier, apoiado sobre terreno nivelado e compactado. Outros tipos de fundao
podem ser utilizados dependendo do tipo de solo e necessidades do projeto estrutural.
Nas fundaes que no sejam o radier existe a necessidade de execuo de baldrames,
veja figuras 19.

Figura 19: Fundao, detalhe sapata corrida


(Fonte: Manual do ao- Steel Frame.)
No concreto so colocados chumbadores metlicos com rosca onde os pilares de ao
sero aparafusados atravs de chapas de base, ilustrados nas figuras 20.

Figura 20: Centro George Pompidou, em Paris, feita com Steel Frame
(Fonte: disponvel em: http://www.forumdaconstr ucao.com.br/conteudo.php?a=29&Cod=85)

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4 Painis
A estrutura do sistema Steel Frame composta de painis, e estes podem ter funo
estrutural ou no.
Os painis auto-portantes (estruturais) so responsveis por absorver as cargas
horizontais vento e abalos ssmicos e verticais peso prprio e sobrecarga e
conduzi-las at a fundao. J os painis no estruturais funcionam apenas como
fechamento externo ou divisria interna.

4.1 Painis Estruturais


Segundo o Manual de Ao Steel Framing, os painis so compostos por determinada
quantidade de elementos verticais de seo transversal tipo U enrijecido, que so
denominados montantes, e elementos horizontais de seo transversal tipo U
denominados guias. Sendo este ltimo responsvel por fixar os montantes. As guias
definem o tamanho do painel e os montantes sua altura.
A distribuio dos montantes no painel se d de forma alinhada e a distncia entre eles
determinada de acordo com a solicitao da estrutura, podendo variar de 400 a 600 mm.
medida que o espaamento entre os perfis de montante aumenta, a carga sobre cada
um cresce, ao mesmo tempo em que para menores distncias menos solicitado ser o
perfil. A conexo entre montantes e guias feita com parafusos galvanizados.

4.1.1 Aberturas em painis


Para a abertura de vos, como janelas e portas, em painis necessrio que se faa um
reforo estrutural, uma vez que alguns montantes so interrompidos. Esse processo se
d atravs das vergas, que transmitem o carregamento para os montantes que delimitam
lateralmente o vo, chamados ombreiras.
As vergas so compostas basicamente de dois perfis Ue conectados atravs de uma pea
parafusada em cada extremidade, ligadas pelas mesas inferiores a um perfil U, chamado
guia de verga. Quando os perfis da verga formam um perfil caixa usam-se peas de
conexo do tipo U simples ou chapa figuras 21A e 21C. Para as formaes I, usam-se
cantoneiras figura 21B.
Segundo o Manual de Ao, a guia da verga conectada s ombreiras, a fim de evitar a
rotao da verga e tambm permite a fixao dos montantes de composio (cripples),
que no tem funo estrutural e esto localizados entre a verga e a abertura, a fim de
permitir a fixao das placas de fechamento. O nmero de ombreiras pode ser
estimando atravs do seguinte clculo: n ombreiras = n montantes interrompidos / 2.
Caso o valor seja mpar, deve somar-se 1, como pode ser visto na figura 22.

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Figura 21: Tipos de Verga


(Fonte: Manual do ao Steel Framing)

Figura 22: Detalhe de ombreira


(Fonte: Manual do ao Steel Framing)

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O acabamento superior ou inferior da abertura feito por um perfil U cortado no
comprimento 20cm maior que o vo. dado um corte nas mesas a 10cm de cada
extremidade. Esse seguimento dobrado em 90 para servir de conexo com a
ombreira. Essa pea chamada de guia de abertura, e pode ser vista na figura 23.
A figura 24 mostra o esquema o esquema de um painel estrutural com abertura de
janela.

Figura 23: Guia de abertura


(a partir de Consul Steel, 2002)

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Figura 24:Desenho esquemtico de painel estrutural com abertura


(Fonte: Manual do ao Steel Framing)

4.1.2 Estabilizao da Estrutura


Os montantes apresentam melhor desempenho quando suportam cargas verticais, uma
vez que as cargas horizontais, como o vento, podem causar deformaes nos perfis e at
mesmo lev-los ao colapso. Para solucionar esse problema usa-se ligaes rgidas ou
elementos capazes de transferir esses esforos diretamente para a fundao. Os mtodos
de mais usados so o contraventamento associado a diafragmas rgidos no plano do piso
e fechamento da estrutura com placas que funcionem como diafragmas rgidos verticais.
Alm claro da devida ancoragem da estrutura fundao.
O contraventamento consiste na disposio de fitas de ao galvanizado na face do painel
e pode ser em formato X ou formato K. Devido a grandes restries o formato K s
usado na impossibilidade do formato X.
No formato X as diagonais so solicitadas ora a trao e ora a compresso, conforme a
ao do vento. Ver figura 25.
O ngulo em que a fita instalada influencia significativamente a capacidade do
contraventamento em resistir aos carregamentos horizontais. Quanto menor for o ngulo
formado entre a base do painel e a diagonal, menor ser a tenso na fita metlica
(SCHARFF, 1996). Para ngulos menores que 30, a diagonal perde sua eficincia em
evitar as deformaes. Preferencialmente para o melhor desempenho, a inclinao das
diagonais dever estar compreendida entre 30 e 60 (CONSULSTEEL, 2002)

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Figura 25: Solicitao das diagonais de contraventamento


(a partir de DIAS, 1997)
A fixao da diagonal ao painel feita por uma placa de ao galvanizado, que
aparafusada em montantes duplos, e, em coincidncia com estes dever estar a
ancoragem do painel a fim de absorver os esforos transmitidos pelo contraventamento
(MANUAL DO AO, 2006). Ver figura 26.

Figura 26: Fixao das diagonais nos painis


(Fonte: Manual do ao Steel Framing)
O diafragma rgido uma estrutura capaz de aumentar a resistncia do painel, pois
absorve o esforo horizontal e transfere para a fundao.
O desempenho estrutural do diafragma depende diretamente de vrios fatores
(PEREIRA JUNIOR, 2004):
Configurao dos painis (quantidade e tamanho das aberturas, altura e largura
do painel);
Capacidade resistente dos montantes que formam o painel;
Tipo, quantidade e separao dos parafusos de fixao da placa estrutura;
Resistncia e espessura da placa utilizada.
Um material que pode ser usado como diafragma horizontal ou vertical a placa de
OSB (Oriented Strand Board), que consiste na colocao de trs camadas de madeira
coladas perpendicularmente entre si com resina e prensadas altas temperaturas. Mas
para as placas de OSB funcionem adequadamente necessrio tomar alguns cuidados:
As placas devem ser cortadas em C a fim de evitar unio consecutiva de placas
com os vrtices da abertura;
No encontro de 4 placas, as juntas verticais devem estar desencontradas;
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O encontro dos painis no deve coincidir com o encontro das placas;
Os parafusos de fixao das placas devem estar espaados entre si no mximo
150mm em todo o permetro da placa, e 300mm nos montantes intermedirios
estejam estes separados de 400mm ou 600mm (GRUBB& LAWSON, 1997).
A fim de aumentar a resistncia do painl so usados fitas de ao galvanizado, figura 27
e bloqueadores, figura 28, compostos por perfis U e Ue que so conectados aos
montantes formando um sistema de travamento horizontal.

Figura 27: Fita metlica para travamento de painel


(Fonte: Manual de ao Steel Framing)

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Figura 28: Esquema de travamento horizontal do painel atravs de bloqueadores


(Fonte: Manual de ao Steel Framing)

4.1.3 Encontro de Painis


A unio dos painis feita basicamente pela conexo dos montantes da cada um por
parafusos estruturais. O encontro deve ser feito de forma a garantir a rigidez do sistema,
a resistncia aos esforos, a economia de material e prover uma superfcie para a
fixao das placas de fechamento interno ou externo (MANUAL DE AO, 2006).
O encontro pode ser:
Ligao de dois painis de canto sendo unio de dois ou trs montantes;
Ligao de dois painis formando um T;
Ligao de trs painis.

4.2 Painis no-estruturais


Os painis no estruturais no esto aptos a suportas cargas, seno as referentes ao peso
dos seus constituintes. Nesse caso so usados como fechamento externo e como
divisrias internas. Um sistema de divisrias, bem conhecido, o Dry Wall, sistema de
gesso acartonado.
Nesse caso os painis so bem menos complexos, um exemplo disso o fato das
aberturas de portas e janelas serem feitas de maneira mais simples, sem vergas ou
ombreiras, pois no existem cargas verticais atuando no painel.

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5 Fechamento Vertical
O fechamento vertical da estrutura de Steel Framing composto por paredes externas e
internas, e deve ser feito com componentes o mais leves possvel, para estar de acordo
com o propsito da edificao.
Os componentes do fechamento so posicionados externamente estrutura como uma
pele e juntamente com os perfis galvanizados vo formar as vedaes internas e
externas da construo (MANUAL DO AO, 2006).
Os processos de fabricao dos elementos de vedao j so pensados para uma
construo otimizada e so os mais industrializados possvel, e para garantir que a
construo seja tambm seca e rpida o artifcio usado o fechamento atravs de placas
e chapas. Estas j vm em tamanhos de 1,20m que so mltiplos da modulao dos
perfis do painel, 400 e 600mm.
Os componentes de vedao devem atender aos seguintes quesitos, de acordo com a
norma ISO 6241:1984:
Segurana estrutural
Segurana ao fogo
Estanqueidade
Conformo termo-acstico
Conforto visual
Adaptabilidade ao uso
Higiene
Durabilidade
Economia
Nacionalmente os produtos mais usados para fechamento so as placas de OSB, as
placas cimentcias, e o gesso acartonado, sendo este ltimo somente para ambientes
internos. No entanto o mercado est sempre aberto a novas tecnologias, como o caso
de painis de ao com sistema termo-acstico incorporado, apresentado na figura 29.

Figura 29: Fechamento de edificao em Steel Framing com painis de ao


(Fonte: Manual do ao Steel Framing)

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5.1 Painis de OSB
Como j foi dito anteriormente os painis de OSB podem trabalhar como diafragmas
rgidos quando aplicados a painis estruturais e lajes de piso, e sem funo estrutural
podem ser aplicados em paredes externas ou internas, como forros, pisos e como
substrato para a cobertura do telhado. No entanto deve-se atentar para o fato do painl
de OSB no resistir a intempries, sendo ento necessrio um acabamento impermevel
nas partes externas.
A colocao desses painis prtica, uma vez que as dimenses (1,22m x 2,44m
espessura 9, 12, 15 e 18mm) e o peso baixo (aprox. 5,4kg/m, dependendo da espessura)
possibilitam o transporte manual e a fcil fixao das placas atravs de parafusos auto-
atarraxantes.
importante que sejam previstas juntas de dilatao de 3mm em todo o permetro da
placa, fixadas adequadamente em montantes, e que estas estejam desencontradas entre
si.
A proteo externa, contra a gua, deve ser feita atravs de uma manta ou membrana de
polietileno de alta densidade, que impede a passagem de gua para dentro do painel,
sem, contudo, atrapalhar o fluxo de dentro para fora, evitando condensao dentro dos
mesmos. Essa proteo garante a estanqueidade da parede, e pode ser vista na figura 30.

Figura 30: Impermeabilizao da placa de OSB de uma fachada com membrana de polietileno
(Fonte: Manual do ao Steel Framing)

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Na base dos painis colocada uma fita seladora, antes da montagem dos mesmos, para
evitar o contato direto com o solo ou fundao, protegendo o painel da umidade,
minimizando as pontes trmicas e acsticas.
Existem alguns tipos de acabamento final. So eles: siding vinlico, siding de
madeira, siding cimentcio e a argamassa. Neste trabalho nos ateremos ao acabamento
siding vinlico, por apresentar melhor desempenho e por ser a concepo de execuo
mais industrializada.
O siding vinlico proporciona uma construo mais rpida e limpa que os
revestimentos tradicionais argamassa, pintura, revestimento cermico alm de se
adaptar melhor ao fechamento em OSB. No necessita de muitos cuidados e
manuteno. lavvel e pode ser pintado. No mercado encontram-se as tiras de 5,00m
de comprimento por 25cm de largura, na cor branca ou texturizada tipo madeira. A
figura 31 apresenta a colocao do siding vinlico.

Figura 31: Instalao do siding vinlico


(Fonte: Marcos Lima Revista Techn jul/2003)
Esse material tambm impermevel, porm no resiste a grandes impactos.
Quanto ao uso da argamassa como revestimento, o mtodo indicado a colocao de
telas do tipo deploye ou tela plstica resistente alcalinidade. As telas so colocadas
em duas camadas e fixadas sobre as placas de OSB, j com a manta de polietileno,
atravs de grampos e em seguida cobertas com uma argamassa de trao forte, como se
pode ver na figura 32.

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Figura 32: Revestimento das placas de OSB com argamassa aplicada sobre tela tipo deploye
(Fonte: Manual de ao Steel Framing)
No preciso o tratamento das juntas das placas de OSB, pois a membrana de
polietileno j garante a estanqueidade do painel. Porm necessrio juntas feitas na
argamassa para a orientao de trincas (figura 33) (MANUAL DE AO, 2006).

Figura 33: Fachada de OSB revestida com argamassa com juntas aparentes para orientao das
trincas. (Fonte: Manual de ao Steel Framing)

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5.2 Alvenaria
Como a execuo da alvenaria no condiz com a metodologia de construo do Steel
Framing obra limpa, seca, sem desperdcio de material e o mais industrializada
possvel esse elemento est agora limitado a funo decorativa de fachadas (figura
34).

Figura 34: Fachada revestida com tijolos macios aparentes


(Fonte: disponvel em: http://www.construtorasequencia.com.br)
Assim como no acabamento siding vinlico, necessria a presena da manta de
polietileno entre a estrutura e a alvenaria.
Como a parede de alvenaria no se apia sobre a estrutura, s se vincula a ela por meio
de conectores (figura 35), os nicos movimentos restringidos entre a fachada e a
estrutura so aqueles provenientes dos deslocamentos horizontais provocados pela ao
do vento. As cargas verticais, oriundas de seu peso prprio, so transferidas diretamente
para as fundaes, aliviando a estrutura desse carregamento (COELHO, 2003).

Figura 35: Desenho esquemtico de fechamento de alvenaria de painis em Light Steel Framing
(Fonte: Manual de ao Steel Framing)

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5.3 Placas Cimentcias
So placas, compostas de cimento Portland, fibras de celulose ou sinttica e agregados,
usadas para fechamentos interno e externo, principalmente em reas molhveis.
Para uso em pisos necessrio um substrato de apoio, que pode ser de chapas de
madeira transformada, para proporcionar s placas cimentcias resistncia flexo
(MANUAL DE AO, 2006).
As principais caractersticas desta placa so (MANAUL DE AO, 2006):
Elevada resistncia a impactos;
Grande resistncia umidade;
No so combustveis;
Podem ser curvadas depois de saturadas, possibilitando curvaturas no sentido do
comprimento com at trs metros de raio;
Tem baio peso prprio, at 18kg/m, facilitando o transporte e manuseio;
Compatvel com a maioria dos acabamentos ou revestimentos: pintura acrlica,
cermicas, pedras naturais, pastilhas, etc;
So cortadas com facilidade com ferramentas de ataque de metal duro;
Rapidez de execuo: sistema de montagem semelhante ao do gesso acartoando.
O mercado possui largura padronizada de 1,20m, comprimentos que variam de
2,00m, 2,40m e 3,00m e as espessuras variam com a utilizao da placa, como pode
ser visto na tabela 2.

Tabela 2: Relao entre espessura da placa cimentcia e aplicao (Fonte: Brasilit)

ESPESSURA DA PLACA APLICAO USUAL

Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes secas


6 mm internas, onde no exista aplicao de cargas suportadas
diretamente pela placa.

Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes internas


8 mm e externas, em reas secas e midas, podendo existir
aplicaes de cargas suportadas pela placa.

Utilizadas para reas secas e molhadas, internas ou


externas. Ideal para paredes estruturais, melhorando a
10 mm
resistncia contra impactos, aplicaes de carga e
isolamentos termo-acsticos.

Fissuraes no corpo da chapa, trincas em juntas e revestimentos, inclusive com


destacamento dos mesmos, so algumas patologias que ocorrem freqentemente
pelo no seguimento das recomendaes dos fabricantes.
O tratamento das juntas deve ser feito como para os painis de OSB.

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5.4 Gesso Acartonado
As placas de gesso acartonado so compostas por uma mistura de gesso, gua e aditivos,
revestida em ambos os lados com lminas de carto, que conferem ao gesso resistncia
trao e flexo, mas no possuem funo estrutural.
A vedao do gesso acartonado um tipo de vedao vertical utilizada na
compartimentao e separao dos espaos internos em edificaes, leve, estruturada,
fixa, geralmente monoltica, de montagem por acoplamento mecnico e constituda
usualmente por uma estrutura de perfis metlicos e fechamento de gesso acartonado.
(SABBATINI, 1998 apud HOLANDA, 2003). Esse sistema tambm chamado
Drywall.
No mercado nacional encontram-se para reas secas as Placas Standard (ST) e as Placas
Resistentes ao Fogo (RF), j as Placas Resistentes Umidade (RU) como o prprio
nome j diz so indicadas para reas molhadas.
Os perfis utilizados para o sistema drywall seguem a mesma disposio dos painis de
Steel Framing, no entanto possuem espessuras menores, pois no tm funo estrutural.
Antes da execuo dos painis de drywall alguns cuidados devem ser tomados, a fim
de evitar interferncias e no conformidades que comprometam a qualidade do processo
construtivo (MANUAL DE AO, 2006):
Todo o fechamento vertical externo j deve estar instalado e impermeabilizado, e
lajes de piso e telhado devem ter sido terminados;
Atividades que utilizam gua devem ter sido finalizadas;
Os perodos de cura devem estar vencidos, como no caso de lajes midas e
fundaes do tipo radier;
As lajes e fundaes devem estar nivelas e preferencialmente acabadas;
Os ambientes devem estar protegidos da entrada de chuva e umidade excessiva;
As sadas das instalaes hidrulicas e eltricas devem estar devidamente
posicionadas, e as prumadas j prontas, evitando-se grandes rasgos nos perfis
metlicos;
Para a fixao dos perfis para drywall, verificar se o elemento de fixao
compatvel com a base de apoio.
O cronograma abaixo apresenta a seqncia de montagem do sistema drywall

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Figura 36: Sequncia de montagem do sistema drywall


(Fonte: adaptado de Taniguti, 1999)

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5.5 Isolamento Termo-Acstico
As vedaes verticais tm papel fundamental no isolamento termo-acstico, pois
constituem as barreiras fsicas entre os ambientes e o exterior.
O desempenho termo-acstico de um edifcio dado pela capacidade de proporcionar
condies de qualidade ambiental adequadas ao desenvolvimento das atividades para o
qual ela foi projetada (MANAUL DE AO, 2006).
O isolamento acstico de painis de Steel Framing segue o princpio massa-mola-massa,
onde em lugar de uma parede de massa m, usam-se camadas separadas de massa, cujo
espao entre elas preenchido com um elemento absorvente, cujo objetivo reduzir a
transmisso de som entre as camadas de massa (MANUAL DE AO, 2006).
Para o isolamento trmico, a soluo mais adequada representa um equilbrio entre
perdas e ganhos de calor, que variam conforme o tipo de edificao, as condies de
ocupao, as caractersticas do clima local e os materiais empregados na construo
(KRGER, 2000).

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6 Lajes
A estrutura de laje em Light Steel Framing (Figura 37) emprega o mesmo princpio dos
painis, constitudos por perfis galvanizados espaados igualmente de acordo com as
cargas a que cada perfil est submetido. Essa modulao, na maioria dos casos, a
mesma para toda a estrutura: painis, lajes e telhados.

Figura 37 Vigas de Piso


Esses perfis denominados vigas de piso utilizam perfis de seo Ue como mostrado na
Figura 38. Eles devem ser suficientemente resistentes e enrijecidos para suportar as
cargas e evitar deformaes acima das exigidas por norma.

Figura 38 Estrutura de piso em Light Steel Framing


No recomendvel se cortar ou furar os perfis. A norma NBR 15253:2003 prev que
as Aberturas sem reforos podem ser executadas nos perfis, desde que devidamente
consideradas no dimensionamento e que o maior eixo da furao coincida com o eixo
longitudinal central da alma do perfil e a geometria dos furos esteja de acordo com a
Figura 39. A distncia entre centros de furos sucessivos deve ser no mnimo igual a
600mm; a distncia entre a extremidade do perfil e o centro do primeiro furo deve ser
no mnimo de 300mm; a distncia entre a extremidade de uma abertura e a face lateral
do apoio da viga dever ser de no mnimo 250mm.

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Figura 39 Aberturas nos perfis para passagem de tubulaes. (Fonte: NBR 15253:2005)
Para aberturas com formas diferentes e dimenses maiores que as recomendadas na
Figura 39, devem ser executados reforos no excedendo em largura, 75% da altura da
alma ou 152mm do comprimento longitudinal da alma.
As vigas de piso so responsveis pela transmisso das cargas a que esto sujeitas para
os painis, alm de apoio para o contrapiso. importante definir em projeto onde as
cargas descarregaram, podendo assim, que as cargas de divisrias, por exemplo,
descarreguem sobre o piso, mas painis estruturais devem ser apoiados diretamente
sobre outros painis estruturais ou vigas principais.
A Figura 38 e Figura 40 mostram outros elementos alm das vigas do piso essncias na
constituio de uma laje em um sistema Light Steel Framing.

Figura 40 Planta de estrutura de piso em Light Steel Framing

Os elementos essenciais so:


Sanefa ou guia: perfil U que fixa as extremidades das vigas para dar forma
estrutura.

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Enrijecedor de alma: recorte de perfil Ue, que fixado atravs de sua alma

alma da viga no apoio da mesma, aumenta a resistncia no local evitando o


esmagamento da alma da viga.
Viga caixa de borda: formada pela unio de perfis U e Ue encaixados.
Possibilita a borda da laje paralela s vigas, principalmente quando ocorre de
servir de apoio a um painel.
Viga composta: combinao de perfil U e Ue a fim de aumentar a resistncia da
viga.

6.1 Tipos de Laje


As lajes podem ser do tipo mida, quando se utiliza uma chapa metlica ondulada
aparafusada s vigas e preenchida em concreto que serve de base ao contrapiso como
pode-se observar na Figura 41.

Figura 41 Esquema de laje mida e Frma de ao para contrapiso.


A laje pode ser tambm do tipo seca quando placas rgidas, cimentcias e outras so
aparafusadas estrutura do piso, como mostrado na Figura 42.

Figura 42 Placas de OSB utilizadas para laje seca.

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6.2 Vigamento de Piso
As vigas de piso que formam a laje se apiam nos montantes onde suas almas estando
em coincidncia, do origem ao conceito de estrutura alinhada (Figura 43). Porm,
existem situaes em que outros elementos estruturais como funcionam como apoio.
Elas podem apoiar diretamente na alvenaria, concreto ou fundao.

Figura 43 Vigas de piso apoiadas em montantes de painis do pavimento trreo.


Para as lajes em balano, prolonga-se as vigas de apoio criando uma alavanca para
balancear a distribuio das cargas. Quando existe um desnvel que impossibilite
prolongar as vigas, utiliza-se vigas de alturas diferentes a fim de criar o desnvel de
projeto.
Deve-se ter ateno especial em se reproduzir o mais fielmente possvel as condies de
apoio que foram supostas no projeto estrutural como tambm a adequada fixao das
vigas a fim de garantir a transferncia dos carregamentos que atuam sobre a laje aos
apoios e conseqentemente s fundaes (SCHARFF, 1996). Conciliar os aspectos
estruturais e arquitetnicos so importante a fim que no ocorra interferncia na altura
final ou p-direito dos ambientes e no apresente patologias.
Vrios fatores contribuem para a escolha de um determinado perfil ou de uma soluo
estrutural: carga de utilizao da edificao, comprimento do vo, modulao do projeto
estrutural, apoios intermedirios, comprimentos das vigas do piso, etc. Para isto
essencial que ocorra a interao do engenheiro calculista e o arquiteto durante a criao
do projeto.
Para vos maiores, onde no se podem utilizar apoios intermedirios, existem os perfis
compostos (Figura 44) que suportam maiores cargas e vencem maiores vos.

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Figura 44 Vigas compostas para aumentar a resistncia.

6.3 Travamento Horizontal


O travamento horizontal da estrutura de piso um recurso para se evitar fenmenos
como flambagem lateral por toro, deslocamentos e vibraes nas vigas. Estas fitas
metlicas de travamento poder ser observadas na Figura 45.

Figura 45 Travamento horizontal da laje de piso por meio de bloqueadores e fitas metlicas.
Enrijecer o sistema reduz os esforos nas vigas e distribui melhor o carregamento
(SCHARFF, 1996).
So empregados os seguintes tipos de travamentos:
Bloqueador: consiste em usar um perfil Ue de mesmas caractersticas das vigas de piso,
entre estas, conectores atravs de cantoneiras como indicado na Figura 46, ou de um
corte no prprio perfil.

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Figura 46 Bloqueador
Fita de ao galvanizado (Figura 45): usado em conjunto com o bloqueador, consiste em
conectar uma fita em ao galvanizado perpendicular as mesas inferiores das vigas de
piso, j que nas mesas superiores o contrapiso j possibilita este travamento.

6.4 Escadas
Para constituir degraus e espelhos, painis constitudos por perfis U e Ue, semelhantes
ao das vigas, rgidos o suficiente para apoiar placas de OSB ou pranchas de madeira
macia. Estas so aparafusadas na estrutura. Pisos midos tambm so viveis desde
que usados com o sistema adequado.
Existem vrios mtodos para a execuo de escadas em Light Steel Framing. Entre eles
se destaca o mtodo da Viga Caixa Inclinada. Este mtodo indicado para escadas
abertas e utiliza como apoio para o contrapiso uma guia dobrada em degraus unida a
uma viga caixa com a inclinao necessria (Figura 47).

Figura 47 Esquema e foto de escada viga caixa inclinada.


Outro mtodo utilizado o do Painel com Inclinao, indicado para escadas fechadas.
Esta formada por uma guia-degrau unida a um painel com inclinao necessria a
escada. O par dessa composio forma o lance da escada, e o contrapiso se materializa,
como no primeiro caso, por placas do OSB ou pranchas de madeira macia. Este
mtodo pode ser observado na Figura 48.

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Figura 48 Esquema de escada painel com inclinao.


Pode-se tambm utilizar o mtodo dos Painis Escalonados + Painis Degrau. Os
painis horizontais que servem de base ao substrato so formados por dois perfis guias,
geralmente perfil U, e dois perfis montantes, perfil Ue, e se apiam nos painis
verticais, cujos montantes assumem a altura correspondente a cada degrau de modo a
obter o escalonamento necessrio inclinao da escada. Na Figura 49, est
representado o esquema deste mtodo e uma foto da montagem.

Figura 49 Esquema de uma escada de painis escalonados e foto da montagem da escada.


Para contrapiso utilizado o piso mido, mas pode-se tambm utilizar placas rgidas
como OSB ou cimentcias.

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7 Coberturas
Da mesma forma que acontece nas construes convencionais, a versatilidade do
sistema Light Steel Framing possibilita a realizao dos mais variados projetos de
cobertura. Para os telhados inclinados, a estrutura LSF segue o mesmo princpio
estrutural dos telhados convencionais em madeira. Portanto, o projeto de ambos
apresenta grande similaridade.
O telhado compe-se de duas partes principais: a cobertura podendo ser de materiais
diversos e a armao que corresponde ao conjunto de elementos estruturais para
sustentao da cobertura.

7.1 Tipos de Coberturas


H uma grande variedade de solues estruturais para se materializar a cobertura de
uma edificao. Sero citadas algumas solues mais comuns para construo em Light
Steel Framing.

Coberturas Planas: As coberturas planas so, na maioria dos casos, resolvidas como
uma laje mida onde a inclinao para o caimento de gua obtida variando espessura
do contrapiso de concreto, como mostra a Figura 50.

Figura 50 Cobertura plana (ConsulSteel, 2002)


Para vos maiores sem apoios intermedirios, possvel o uso de trelias planas
confeccionadas com perfis Ue galvanizados. A Figura 51 mostra trs tipos de trelias
muito utilizadas e uma foto da utilizao destas.

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Figura 51 Tipos de trelias planas e foto ilustrativa da sua utilizao.


Coberturas Inclinadas: A estrutura de um telhado inclinado em Light Steel Framing
semelhante de um telhado convencional de madeira. Eles podem ser construdos a
partir de uma estrutura de caibros ou por meio de tesouras ou trelias. A Figura 52
mostra o esquema de uma cobertura.

Figura 52 Caibros e vigas alinhados com montantes de painel estrutural.

7.2 Coberturas Estruturadas com Caibros e Vigas


Um telhado estruturado com caibros um mtodo empregado para construes do tipo
stick, onde os elementos estruturais so cortados e montados no local da obra. Este
mtodo usual quando se deseja utilizar menos ao e mais caibros. Uma estrutura tpica
de caibros consiste em usar dois caibros cujas extremidades se apiam nos painis
portantes e formando a inclinao requerida se encontram em uma cumeeira no topo do
edifcio. O carregamento do telhado e o peso prprio so descarregados nos caibros e
estes nos painis at chegarem fundao. Este esquema pode ser observado na Figura
53.

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Figura 53 Telhado tpico estruturado com caibros.


A cumeeira pode ser um painel estrutural continuo ou uma viga composta por perfis U e
Ue (Figura 54).

Figura 54 Cumeeira composta de perfis U e Ue para apoio dos caibros.


H casos em que inevitvel o uso de vigas de teto (Figura 55) que atrevessem o vo,
atando as extremidades opostas dos caibros a fim de evitar que os painis de apoio se
inclinem devido ao carregamento do telhado, como ilustra a Figura 55.

Figura 55 Efeito de abertura das paredes e detalhe da viga de teto.

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7.2.1 Estabilizao da Cobertura Estruturada com Caibros e Vigas
Cargas laterais de vento podem provocar deslocamento e deformaes na estrutura do
telhado, uma vez que trabalhando isolados, os caibros so instveis lateralmente.
Para evitar tais fenmenos e possibilitar o contraventamento da estrutura, so usados
alguns elementos (ELHJJ, 2000).
Perfis U ou Ue ou fitas de ao galvanizado fixados perpendicularmente aos
caibros em sua mesa inferior ou superior de acordo com a cobertura do telhado.
Estes perfis podem, tambm, ser fixados na mesa superior das vigas de teto.
Placas estruturais, capazes de atuar como diafragma rgido, fixadas nas mesas
superiores dos caibros.
Telhados inclinados em LSF admitem diversos tipos de coberturas e telhas. Para cada
tipo de cobertura utilizado, existem suas respectivas particularidades e tipos de estrutura
adequados.

7.3 Coberturas Estruturadas com Tesouras ou Trelias


Soluo mais comum nas coberturas residncias, tesouras ou trelias cobrem grandes
vos sem precisar de apoios intermedirios.
Existe uma variedade muito grande no desenho de tesouras e isso se deve a fatores
estticos, funcionais, climticos, culturais, etc. A Figura 56 mostra vrios tipos de
tesouras.

Figura 56 Tipos de tesouras Tesoura Pratt, Fink, Alem e Belga


As tesouras ou trelias podem vir pr-fabricadas ou serem montadas no prprio canteiro
de obra.
Segundo Scharff (1996) as ligaes entre os membros de uma tesoura podem ser
executadas de diferentes formas. Porm, os dois mtodos mais comuns so: no mesmo
plano, onde ocorrem os ns da tesoura, aparafusam-se os perfis em chapas, como ilustra
a Figura 57.

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Figura 57 Tesoura em meia gua cujos elementos esto fixados em placas metlicas de ao.
Outra forma consiste em montar camada sobre camada, onde os perfis que formam
pendurais e diagonais so aparafusados ao banzo superior e inferior por suas almas
(Figura 58).

Figura 58 Detalhe da unio do banzo superior e inferior


Nos dois mtodos descritos, o plano definido pelas almas das peas deve coincidir com
as almas dos montantes que servem de apoio.
Para telhados em duas guas, o painel de fechamento do oito, constitudo de acordo
com a presena e disposio do beiral. Quando no houver beirais perpendiculares ao
plano das tesouras, o oito ser um painel com mesma inclinao e altura das tesouras
(Figura 59).

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Figura 59 Painel de fechamento do oito.
Para telhados de quatro guas de planos inclinados (Figura 60), h basicamente trs
formas de execuo:
Por meio de vigas e caibros segundo o mtodo apresentado anteriormente
apresentado anteriormente para telhados estruturados com caibros;
Painis de telhados, onde so executados painis para formar a volumetria do
telhado, conforme mostra a Figura 60.

Figura 60 Mtodo para construo de telhados de quatro guas.


Por meio de tesouras auxiliares que a partir da tesoura tipo, forma-se uma
seqncia de tesouras auxiliares de formato trapezoidal cuja altura de cada uma
corresponde a sua posio na inclinao do telhado e que apoiaro as teras,
como mostra a Figura 61.

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Figura 61 Tesouras auxiliares.


A estabilizao da cobertura estruturada com tesouras se d por meio do
contraventamento lateral composto por perfis U e Ue, que fixados perpendicularmente
s tesouras, alm de reduzir o comprimento de flambagem dos banzos superiores e
inferiores, servem para transferir a ao do vendo para as tesouras e contraventamentos
verticais.

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8 Ligaes
No Brasil, os parafusos so os tipos de ligao mais utilizados nas construes em Steel
Framing, sendo que com o desenvolvimento dos processos de fabricao e controle das
indstrias, eles podem ser considerados extremamente confiveis.
Basicamente, so dois os tipos de parafusos utilizados, sendo classificados em auto-
atarraxantes e auto-perfurantes. So fabricados em ao carbono, com tratamento
cementeado e temperado, recobertos com uma proteo zinco-eletroltica, a fim de
evitar sua corroso, mantendo-os, por conseqncia, com caractersticas similares
estrutura galvanizada.
Os parafusos so caracterizados pelo seu dimetro (distncia externa dos fios de rosca ),
comprimento nominal (distncia entre a superfcie de contato da cabea do parafuso e
sua ponta) e passo (distncia que separa os fios de rosca). Pode-se dizer que quanto
maior for o dimetro, maior ser sua resistncia ao cisalhamento, e quanto menor o
passo, maior ser a espessura do ao a perfurar.
Vale ressaltar que ao fixar os componentes de ao, o parafuso deve ultrapassar o ltimo
elemento em no mnimo trs passos de rosca, assim como quando houver a fixao
entre elementos, como placas de fechamento e perfis de ao, o parafuso deve fixar todas
as camadas e ultrapassar o perfil de ao em pelo menos 1 cm.
Com relao aos auto-atarraxantes, podem ser classificados como ponta broca e ponta
agulha, sendo que estes so utilizados para chapas de ao de at 0,84 mm de espessura,
e aqueles para chapas com pelo menos 0,84 mm.
Os diferentes tipos de cabea proporcionam diversas formas de aplicao dos parafusos,
conforme ser visto a seguir. Pode-se classificar as cabeas como sendo do tipo lentilha,
sextavada, panela ou trombeta. Porm, sero analisadas aqui, somente as aplicaes
relativas aos parafusos do tipo ponta broca.
Cabea lentilha: Ligaes entre perfis, como por exemplo montantes e guias, e
em fitas de ao galvanizado, ou seja, ligaes do tipo metal / metal. Permitem a
fixao firme das chapas, evitando rasgamento e abaulamento nas placas de
fechamento.
Cabea sextavada: Ligaes entre painis, perfis em tesouras, enrijecedores de
alma em vigas de piso, e nas peas de apoio das tesouras. Porm, no podem ser
utilizados onde uma placa posteriormente colocada, justamente pelo perfil da
sua cabea. Pelo tipo de ligao que proporcionam, so chamados de parafusos
estruturais.
Cabea trombeta: Fixao de placas de gesso e OSB. Devem ser dimensionados
de acordo com a quantidade de camadas de chapas a serem fixadas. Tem esta
finalidade, pois sua cabea permite a total penetrao no substrato.
Cabea trombeta com asas: Fixao de placas cimentcias. As asas proporcionam
uma perfurao de maior dimetro, evitando, assim, a obstruo pelos materiais
que formam as placas.

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8.1 Mtodo dos Painis
Conforme citado anteriormente, existem trs formas de promover a construo das
edificaes em Steel Framing, sendo o mtodo Stick (ou perfis isolados, onde as
paredes so formadas no canteiro), o mtodo por painis e o mtodo modular. Porm,
devido cultura da construo civil brasileira, o mtodo mais utilizado por aqui, o
mtodo por painis.

8.1.1 Fabricao dos painis


O conceito estrutural consiste em dividir as cargas em um maior nmero de elementos
estruturais, sendo que cada um projetado para receber uma pequena parcela de carga,
o que possibilita a utilizao de perfis conformados com chapas finas de ao.
Estes elementos so formados no prprio canteiro de obras ou em oficinas
especializadas, porm, fica claro, que quando sua execuo realizada fora do canteiro
existem melhores condies de trabalho, contribuindo, assim, para uma maior
produtividade e melhor qualidade das peas. Este fato ocorre pois geralmente, as
oficinas so locais mais bem equipados e organizados para esta atividade, alm do que,
no caso de serem executados no prprio canteiro, ocupam muito espao, o que pode ser
impraticvel em determinadas situaes.
Atravs do corte e da montagem de perfis metlicos, so produzidos painis, lajes,
vergas e os demais componentes. A montagem auxiliada por dois perfis de ao que so
fixados junto mesa de corte, dispostos perpendicularmente entre si, com a finalidade
de garantir o esquadro das peas.
Aps a concluso das peas, fixa-se um perfil Ue diagonalmente elas, para evitar
possveis deformaes nas etapas de transporte e montagem final.
Os elementos estruturais mais utilizados para garantir a estabilidade estrutural dos
painis e, consecutivamente da edificao do sistema, so os contraventamentos e as
placas de fechamento estruturais.

8.1.2 Montagem dos painis


Com relao seqncia executiva da montagem, esta deve se iniciar nos painis do
pavimento trreo, estando a fundao apta a receb-los, devendo estar limpa, nivelada e
em esquadro.
O primeiro painl a ser locado de exterior, em algum dos cantos, devendo ser em
seguida escorado, para que sejam ajustados seu esquadro e nvel, e ento ancorado
provisoriamente.
O segundo painl, tambm de exterior, colocado perpendicularmente ao primeiro, e
assim sucessivamente so montados os painis perimetrais, com a incluso de alguns
internos, garantindo, assim, a rigidez do conjunto. importante que sejam conferidas as
diagonais dos ambientes internos, mantendo-os com suas medidas exatas.
Aps a montagem de todos os painis, promove-se a ancoragem definitiva, para ento
somente serem fixadas as placas de fechamento externas, que devem ser instaladas de
baixo para cima, comeando sempre de uma extremidade, conforme descrito
anteriormente.

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Para fixao entre painis deve ser feita uma espcie de costura com os parafusos, ou
seja, um caminho diagonal ao longo da alma dos perfis de encontro, distanciados cerca
de 20 cm.
As lajes, partindo do mesmo princpio dos painis, utilizam perfis galvanizados,
dispostos na horizontal e obedecem mesma modulao dos montantes. Esses perfis
compem as vigas de piso, servindo de estrutura de apoio aos materiais que formam a
superfcie do contrapiso. As vigas de piso so apoiadas nos montantes, de forma a
permitir que suas almas estejam em coincidncia com as almas dos montantes,
novamente compondo uma estrutura alinhada (Figura 62).

Figura 62: Montagem das vigas de piso e transmisso das cargas verticais
Esta forma de montagem garante que predominem esforos axiais nos elementos da
estrutura, fato primordial, pois tanto a disposio dos montantes dentro da estrutura dos
painis, como suas caractersticas geomtricas, de resistncia e sistema de fixao entre
as peas, fazem com que estes estejam aptos a absorver e transmitir cargas verticais e
horizontais.
Para execuo da laje entre dois pavimentos consecutivos, sua montagem pode ser feita
de duas formas distintas, sendo que no primeiro caso so montadas sees menores de
laje que sero posicionadas sobre os apoios de painis portantes ou vigas principais.

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No segundo caso, a laje ser totalmente montada no seu exato local, iniciando-se o
processo pelo posicionamento das sanefas, e em seguida das vigas de piso, fabricadas
sob medida com as dimenses exatas dos vos. Fixam-se, ento, os enrijecedores de
alma que tem como finalidade conectar as vigas de piso s sanefas, e evitar o
esmagamento da alma das vigas nos apoios.
De acordo com a natureza do contrapiso, a laje pode ser do tipo mida (steel deck), ou
seca. No caso de laje mida, utiliza-se cantoneiras nas bordas, e chapas metlicas
onduladas aparafusadas s vigas como forma, preenchendo com concreto magro,
formando a superfcie do contrapiso.

Figura 63: Montagem e concretagem de laje mida


No caso das lajes secas, deve-se atentar para que as placas de OSB sejam instaladas
somente aps a execuo da cobertura, uma vez que como visto anteriormente, estas
placas devem ser protegidas de intempries.

Figura 64: Montagem de laje seca.


A montagem do pavimento superior segue de acordo com o pavimento trreo, diferindo
apenas na colocao das placas de fechamento externas, que nesta etapa, deve ser feita
de cima para baixo, permitindo, assim, a execuo de uma linha de placas que seja
fixada nos painis dos dois pavimentos.
Algumas empresas montam os painis do pavimento superior sobre o contrapiso da laje,
porm, o mais indicado que sejam montados diretamente sobre a estrutura do piso, ou
seja, mantendo contato com as vigas de piso, garantindo a transmisso axial dos
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esforos entre componentes da estrutura, evitando deformaes relativas falta de
nivelamento ou impreciso dimensional dos elementos que formam o contrapiso.

Figura 65: Montagem do pavimento superior.


Deve-se ter uma preocupao especial com o iamento dos painis, podendo ser feito
manualmente ou atravs de equipamentos, devendo-se evitar a toro, o que pode gerar
a deformao dos mesmos.
Existe uma grande diversidade de formas para a cobertura de edificaes. Quando se
trata de coberturas inclinadas, a soluo se assemelha muito da construo
convencional com o uso de tesouras ou caibros, porm, substituindo o madeiramento
por perfis galvanizados. (figura 64)
No caso de telhados estruturados com caibros, a montagem iniciada pela cumeeira,
utilizando-se parafusos estruturais.
Para telhados estruturados com tesouras, pode-se proceder de duas formas, sendo que no
primeiro caso, a montagem das tesouras feita anteriormente, sendo iadas e
posicionadas em conjuntos. Aps o iamento e posicionamento, deve-se promover a
fixao atravs de enrijecedores e parafusos estruturais, assim como seu
contraventamento.
Na segunda opo, toda a estrutura do telhado deve ser montada fora do seu local, sendo
utilizados os contraventamentos para garantir a estabilidade, para ento somente ser
iada e posicionada no seu local definitivo.

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Figura 66: Esquema de uma construo em LSF, inclusive o telhado.

As telhas utilizadas para a cobertura podem ser cermicas, metlicas, de cimento


reforado por fios sintticos ou de concreto. Tambm comum o uso de telhas shingles,
que so compostas de material asfltico. A telhas cermicas e shingles necessitam de um
substrato de apoio, geralmente placas de OSB protegidas por mantas de
impermeabilizao.

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9 Diretrizes de projeto

9.1 Industrializao
Industrializao, por definio, o processo completo que abrange, principalmente, a
produo em grande escala, baseada na racionalizao e diviso tcnica do trabalho.
Na construo civil, o processo de industrializao no tem aplicabilidade to simples,
devido a cultura dos profissionais, do mercado e das empresas, alm de algumas
caractersticas peculiares nos processos produtivos, como por exemplo, o fato de seus
produtos no serem nicos e seriados, tendo um alto grau de variabilidade.
Normalmente, os projetos so elaborados sem compatibilizao entre os subsistemas,
somente com as especificaes e dimenses dos produtos, indicando as formas finais,
porm, sem contribuir para as tcnicas construtivas.
Contudo, o sucesso de um empreendimento em LSF, ou em qualquer outro sistema
construtivo industrializado, passa necessariamente pela concepo de um projeto de
arquitetura dotado de uma viso sistmica do processo de produo e que considere
todo o potencial e condicionantes do sistema.

9.1.1 Coordenao modular


Como sistemas industrializados so incompatveis com improvisaes no canteiro, a
racionalizao construtiva deve ser proporcionada desde a concepo do projeto, por
meio da coordenao modular, conseguida pela integrao e compatibilizao entre
projetos, subsistemas e componentes de uma edificao.
Racionalizar a construo significa agir contra os desperdcios, e utilizar mais
eficientemente os recursos financeiros, exatamente como no uso da coordenao
modular, que permite eliminar a fabricao, modificao ou adaptao de peas nos
canteiros de obras, reduzindo o tempo da execuo e o desperdcio de materiais e
dinheiro.
Para isso, alguns recursos devem ser utilizados:
Planejamento das vrias etapas da construo, desde a definio do produto,
passando pela elaborao dos projetos, execuo e entrega do produto final.
Formao de equipes multidisciplinares (arquitetura, fundaes, estrutura,
instalaes, vedaes, etc.) para desenvolvimento, coordenao e
compatibilizao dos projetos.
Elaborao de projetos que definam e detalham tecnicamente as formas de
execuo.
Normalizao e tipificao de componentes construtivos.
9.1.2 Malhas modulares
Com a finalidade de racionalizao da construo, o sistema de referncia de uma
edificao deve ser constitudo por um conjunto de planos, linhas e pontos, ou seja, a
malha de distribuio.
Para projetos com o sistema LSF a modulao ou malha de distribuio de 400 mm ou
600 mm, o que permite o controle de utilizao e a minimizao do desperdcio dos
materiais complementares industrializados.
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Para os perfis utilizados neste sistema, pode ser adotada uma malha de 1.200 mm x
1.200 mm, pois ela mltipla da modulao estrutural tanto de 400 mm como de 600
mm, permitindo que o projeto seja posteriormente adequado a qualquer das opes
determinadas pelo projeto estrutural (figura 67). Tambm essa modulao permite,
desde o anteprojeto, a otimizao no uso das placas de fechamento e dos materiais de
revestimento.

Figura 67: Uso de malhas geomtricas modulares para projetos de arquitetura em Steel Framing
(Fonte: Manual de ao Steel Framing)

9.2 Estudo preliminar e anteprojeto


Os projetos devem ser elaborados, de forma a irem de encontro com as possibilidades
da construtora, ou seja, que sejam perfeitamente exeqveis, tanto financeiramente,
como com relao s tcnicas que podem ser utilizadas pela mesma.
Para isso, deve-se seguir algumas consideraes:
Atentar para o uso a que se destina o edifcio e o clima local a fim de considerar
o padro de acabamento e os critrios de desempenho termo-acstico, uma vez
que vrias configuraes so possveis no projeto de vedaes;
Especificar o tipo de revestimento e acabamento, para que seu peso prprio seja
considerado no projeto estrutural. Nessa etapa, anteprojeto de estrutura,
fundaes e instalaes devem ser desenvolvidos simultaneamente, e as
interferncias entre os subsistemas j devem ser consideradas;
Compatibilizar o projeto arquitetnico com as dimenses dos componentes de
fechamento a fim de otimizar a modulao horizontal e vertical dos mesmos;
Especificar esquadrias, formas de fixao e as folgas necessrias para tal,
compatibilizar a paginao dos componentes de fechamento com as aberturas de
esquadrias;
Proporcionar estanqueidade ao ar e gua da estrutura atravs de componentes de
impermeabilizao e fechamento;
Definir a viabilidade de concentrar as passagens das prumadas em shafts visando
menor interferncia com a execuo das vedaes e estruturas;
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Definir o uso e tipo de sistema de gua quente, ar condicionado e calefao;
Sempre que possvel, lanar o layout das peas fixadas aos painis dos
ambientes para prever a colocao de reforos.

9.3 Projeto executivo e detalhamento


Nesta etapa deve-se tentar promover a compatibilizao entre os subsistemas, alm da
elaborao dos projetos executivos e detalhamentos, sendo que quanto mais preciso
forem, melhor ser o desempenho da construo.
Pode-se prosseguir da seguinte forma:
Compatibilizar o projeto estrutural com o arquitetnico, e na seqncia com o de
instalaes.
Especificar e detalhar o tipo de juntas de unio, dessolidarizao e
movimentao das placas de fechamento, considerando a deformabilidade da
estrutura e as variaes higrotrmicas dos materiais.
Especificar e detalhar o tipo de revestimento de reas molhveis e o uso de
materiais como piso, box e outros.
Definir projeto lumino-tcnico para evitar interferncias com a estrutura, como
vigas de piso e montantes.
No processo de montagem de construes em LSF, vrias atividades ocorrem
simultaneamente. Devido velocidade de execuo, fica difcil solucionar de forma
tima as interferncias que vo aparecendo, podendo comprometer a seqncia de
execuo, atrasando os prazos de entrega da obra, podendo causar, inclusive, prejuzos
para a empresa.
certo que sistemas construtivos como o light steel frame so uma ponte para o
desenvolvimento tecnolgico da construo civil e uma promessa para a
industrializao do setor, porm, deve-se sempre ter a preocupao de construir com
qualidade, sem desperdcio e com preocupao ambiental.

10 Bibliografia
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15253: Perfis de
ao formados a frio, com revestimento metlico, para painis reticulados em
edificaes: Requisitos Gerais. Rio de Janeiro, 2005.
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NBR 6355: Perfis estruturais de ao formados a frio padronizao. Rio de Janeiro,
2003.
BRASILIT. Sistema construtivo brasiplac paredes internas e externas: catlogo. So
Paulo, 2004.
COELHO, R. A. Sistema construtivo integrado em estrutura metlica. Dissertao
(Mestrado) Departamento de Estruturas, Universidade Federal de Minas Gerais, Belo
Horizonte, 2003.
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Aires: Consul Steel, 2002. 1 CD-ROM.
DIAS, Lus Andrade de Mattos. Estruturas de ao: conceitos, tcnicas e linguagem. So
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GRUBB, P. J.; LAWSON, R. M. Building desing using cold formed steel sections:
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Publication, 1997.
ISO 6241: Performance Standards in buildings: principles for their preparation and
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KRUGER, P. von. Anlise de Painis de Vedao nas edificaes em estrutura metlica.
Dissertao (Mestrado) Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de
Ouro Preto. Ouro Preto, 2000.
FREITAS, A. M. S.; CRASTO, R. C. M. Manual de Construo em Ao: Steel
Framing Arquitetura. Instituto Brasileiro de Siderurgia Centro Brasileiro da
Construo em Ao. Rio de Janeiro, 2006.
PEREIRA JUNIOR, Clber Jos. Edifcios de Pequeno Porte Contraventados com
Perfis de Chapa Fina de Ao. Dissertao (Mestrado) Universidade Federal do Rio de
Janeiro. Rio de Janeiro, 2004.
SCHARFF, Robert. Residential steel framing handbook. New York: McGraw Hill,
1996.

Site:
http://www.forumdaconstrucao.com.br/conteudo.php?a=29&Cod=85

11 ndice de figuras
Figura 1: Montagem de obra residencial com Steel Frame...............................................5
Figura 2: Figura 2- perfis formados a frio e funo..........................................................6
Figura 3: Figura 3 Perfis formados a frio.......................................................................7
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Figura 4: Desenho esquemtico de uma residncia em Ligth Steel Framig......................8
Figura 5: Desenho esquemtico do alinhamento dos perfis Ligth Steel Framig...............9
Figura 6: Residncia em Cotia/SP.....................................................................................9
Figura 7: Residncia em Oxford/Inglaterra.....................................................................10
Figura 8: Residncia em Chile........................................................................................10
Figura 9: Residncia em So PauloSP.............................................................................11
Figura 10: Prottipo de Residncia em USIMINAS/MG................................................11
Figura 11: Edifcio Inglaterra..........................................................................................12
Figura 12: Hotel Inglaterra..............................................................................................12
Figura 13: Mdulos Edifcio Inglaterra.......................................................................13
Figura 14: Centro George Pompidou, em Paris, feita com Steel Frame.........................13
Figura 15: Montagem mtodo Stick................................................................................15
Figura 16: Montagem por painis....................................................................................16
Figura 17: Construo Modular.......................................................................................16
Figura 18: Construo Modular.......................................................................................17
Figura 19: Fundao, detalhe sapata corrida...................................................................18
Figura 20: Centro George Pompidou, em Paris, feita com Steel Frame.........................18
Figura 21: Tipos de Verga................................................................................................20
Figura 22: Detalhe de ombreira.......................................................................................20
Figura 23: Guia de abertura.............................................................................................21
Figura 24:Desenho esquemtico de painel estrutural com abertura................................22
Figura 25: Solicitao das diagonais de contraventamento.............................................23
Figura 26: Fixao das diagonais nos painis.................................................................23
Figura 27: Fita metlica para travamento de painel........................................................24
Figura 28: Esquema de travamento horizontal do painel atravs de bloqueadores.........25
Figura 29: Fechamento de edificao em Steel Framing com painis de ao.................26
Figura 30: Impermeabilizao da placa de OSB de uma fachada com membrana de
polietileno................................................................................................................27
Figura 31: Instalao do siding vinlico..........................................................................28
Figura 32: Revestimento das placas de OSB com argamassa aplicada sobre tela tipo
deploye (Fonte: Manual de ao Steel Framing)..................................................29
Figura 33: Fachada de OSB revestida com argamassa com juntas aparentes para
orientao das trincas. (Fonte: Manual de ao Steel Framing)............................29
Figura 34: Fachada revestida com tijolos macios aparentes..........................................30
Figura 35: Desenho esquemtico de fechamento de alvenaria de painis em Light Steel
Framing (Fonte: Manual de ao Steel Framing)...................................................30
Figura 36: Sequncia de montagem do sistema drywall..............................................33
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Figura 37 Vigas de Piso................................................................................................35
Figura 38 Estrutura de piso em Light Steel Framing...................................................35
Figura 39 Aberturas nos perfis para passagem de tubulaes. (Fonte: NBR
15253:2005).............................................................................................................36
Figura 40 Planta de estrutura de piso em Light Steel Framing....................................36
Figura 41 Esquema de laje mida e Frma de ao para contrapiso.............................37
Figura 42 Placas de OSB utilizadas para laje seca.......................................................37
Figura 43 Vigas de piso apoiadas em montantes de painis do pavimento trreo........38
Figura 44 Vigas compostas para aumentar a resistncia..............................................39
Figura 45 Travamento horizontal da laje de piso por meio de bloqueadores e fitas
metlicas..................................................................................................................39
Figura 46 Bloqueador...................................................................................................40
Figura 47 Esquema e foto de escada viga caixa inclinada...........................................40
Figura 48 Esquema de escada painel com inclinao..................................................41
Figura 49 Esquema de uma escada de painis escalonados e foto da montagem da
escada......................................................................................................................41
Figura 50 Cobertura plana (ConsulSteel, 2002)...........................................................42
Figura 51 Tipos de trelias planas e foto ilustrativa da sua utilizao.........................43
Figura 52 Caibros e vigas alinhados com montantes de painel estrutural....................43
Figura 53 Telhado tpico estruturado com caibros.......................................................44
Figura 54 Cumeeira composta de perfis U e Ue para apoio dos caibros......................44
Figura 55 Efeito de abertura das paredes e detalhe da viga de teto..........................44
Figura 56 Tipos de tesouras Tesoura Pratt, Fink, Alem e Belga..............................45
Figura 57 Tesoura em meia gua cujos elementos esto fixados em placas metlicas
de ao.......................................................................................................................46
Figura 58 Detalhe da unio do banzo superior e inferior.............................................46
Figura 59 Painel de fechamento do oito.....................................................................47
Figura 60 Mtodo para construo de telhados de quatro guas..................................47
Figura 61 Tesouras auxiliares.......................................................................................48
Figura 62: Montagem das vigas de piso e transmisso das cargas verticais...................51
Figura 63: Montagem e concretagem de laje mida.......................................................52
Figura 64: Montagem de laje seca...................................................................................52
Figura 65: Montagem do pavimento superior.................................................................53
Figura 66: Esquema de uma construo em LSF, inclusive o telhado............................54
Figura 67: Uso de malhas geomtricas modulares para projetos de arquitetura em Steel
Framing (Fonte: Manual de ao Steel Framing)...................................................56

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