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MACEI
2017
JOS MENDES FREIRE NETO
LAS FERREIRA DE MELO ROCHA
MACEI
2017
SUMRIO
1. INTRODUO.....................................................................................................1
2. REATOR DE LAMA MECANICAMENTE AGITADO (STIRRED SLURRY
REACTOR)...........................................................................................................1
2.1. Propriedades e design do reator de lama mecanicamente
agitado.............................................................................................................2
3. DIFUSO E REAO EM CATALISADORES POROSOS.............................5
4. APLICAES INDUSTRIAIS DO REATOR DE LAMA MECANICAMENTE
AGITADO.............................................................................................................7
5. CONCLUSO.......................................................................................................7
6. REFERNCIAS....................................................................................................8
1. INTRODUO
1
Figura 1 - Reator de lama mecanicamente agitado
SLURRY
STIRRED TRICKLE MICRO
BUBBLE JET LOOP
PROPRIEDADE SLURRY BED SLURRY
COLUMN REACTOR
REACTOR REACTOR REACTOR
REACTOR
Facilidade de
Operao
*** **** ***** ** *
Backmixing ***** *** ** **** *
Reabastecimento de
slidos
** *** ***** * *
Tamanho da Partcula ** *** ***** * *
Presso ** *** ***** *** *****
Troca de calor **** **** * **** *****
Perigo de obstruo ** *** **** ** *****
2
Segundo KNOZINGER E WEITKAMP (1997), o backmixing das fases lquida e
gasosa, bem como a mistura de slidos no Stirred Slurry Reactor prxima ao ideal. Tais
caractersticas so importantes vantagens desse reator se comparado a outros reatores
trifsicos pois uma deficiente mistura frequentemente resulta em um decrscimo da taxa
de reao. Reatores de lama mecanicamente agitados possuem como caracterstica alta
molhabilidade das partculas slidas, o que em muitos casos melhora a eficincia de
catalisadores na reao. O fluxo radial de temperatura e as trocas trmicas tambm so
favorecidas nas principais configuraes desse tipo de reator.
Por outro lado, PANGARKAR (2015) considera que a separao slido/lquido
em reatores de lama complicada, especialmente se partculas slidas menores que 50
m tiverem de ser removidas da lama.
Podemos entender o design de um reator como a evoluo do hardware do reator
e protocolos operacionais que satisfazem vrias demandas do processo e interesses
econmicos, dentro dos limites estabelecidos pela cintica de reao e as resistncias de
transporte multiescalar, tudo isso sem comprometer a segurana e mantendo as normas
ambientais. (KNOZINGER E WEITKAMP, 1997 e NSAN e AVCI,2016).
A Figura 2 mostra o que, segundo NSAN e AVCI (2016), uma configurao
padro de um reator de lama agitado clssico.
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Uma busca rpida no banco internacional de patentes revela diversas melhorias
no design do stirred slurry reactor. Muitas delas envolvem mudanas nos agitadores,
como a proposta de STORMO (1997), onde h uma variao no aspecto do agitador
mecnico convencional. Estudos mais recentes envolvem simulao computacional
fluidodinmica, computacional fluid dynamics, na busca por melhorias na configurao
do reator e para entendimento da fluidodinmica envolvida no processo. KASAT et
al.(2011) mostram a influncia, em condies especficas de operao, da velocidade das
ps agitadoras na altura de nuvem da lama, que, de acordo com KRAUME (1992), um
importante parmetro relacionado ao estado de suspenso cataltica. O estado de
suspenso completa alcanado quando a altura da nuvem igual a 91% ( = 0,91H)
da altura do lquido. Portanto, a identificao da altura da nuvem com a velocidade de
rotao do rotor muito importante, conforme mostrado na Figura 3.
A (g) + B (l)
produtos (1)
5
Figura 4 - Perfis reagentes na vizinhana de gs (bolha) e partculas de catalisador.
(2)
(3)
: presso parcial do reagente na fase, em N/m;
: reteno da fase dispersa;
, : fatores de eficcia do catalisador;
a: rea interfacial por unidade de volume (m/m);
,
: concentrao mdia dos reagentes dentro do catalisador (kmol/m);
: nmero de Hatta;
, : coeficientes de transferncia de massa de gs e lquido para A, respectivamente,
em (mol A/Pa.m.s) e ( / . );
, : coeficientes de transferncia de massa lquido-slido para A e B, em
( / . ).
Na Eq. 2, os vrios termos do denominador no lado direito representam vrias
resistncias de controle. O primeiro termo no denominador representa a resistncia de
transferncia de massa ao transporte de A no lado do gs, o segundo termo representa a
resistncia de transferncia de massa ao transporte de A no lado lquido (que incorporou
o efeito de solubilidade finita de A atravs Constante da lei de Henry), o terceiro termo
representa a resistncia no filme lquido em torno da partcula do catalisador e,
finalmente, o quarto termo representa a resistncia difusional dentro da partcula. Para o
reagente de fase lquida B (Eq. 3), apenas as duas ltimas resistncias so relevantes.
Para a maioria das situaes reais, modelos matemticos so desenvolvidos. Alm
disso, pode haver situaes nas quais a qumica da reao, mesmo aps o bombeamento
adequado, consideravelmente mais complexa do que mostrado pelas equaes acima.
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Existe uma gama de modelos matemticos de reaes em reatores de lama agitados na
literatura, para determinadas condies e restrita reao.
Em reatores de lama mecanicamente agitados, a hidrodinmica das diferentes
fases torna o padro de fluxo muito complexo. difcil de prever e igualmente desafiador
para medir e, portanto, vrios dos parmetros de projeto nas Eq. 2 e 3, como os
coeficientes de transferncia de massa e as reas interfaciais, no podem ser determinados
com preciso. Alm disso, uma vez que ambas as quantidades so acopladas, as fraes
de volume de fase e a velocidade de deslizamento local variam de ponto a ponto dentro
do vaso. Isso, por sua vez, afeta as taxas globais de reao escala de bolhas de partculas.
Alm disso, em alguns dos regimes de fluxo, essa variao tambm dinmica (ou seja,
varia com o tempo, s vezes periodicamente, mesmo quando o sistema de fluxo global
mantido em estado estacionrio, como com velocidades de bombeamento constantes e
assim por diante). Convencionalmente, estes parmetros foram obtidos com correlaes
(que so muitas vezes desenvolvidas em embarcaes em escala de laboratrio onde o
regime ou condio de fluxo prevalecente bastante diferente das configuraes
industriais). Em estudos mais recentes, as tentativas envolvem o desenvolvimento de
modelos fenomenolgicos para os padres de fluxo. Mais esforos contemporneos so
focados em ferramentas e modelos de dinmica de fluidos computacionais (CFD).
5. CONCLUSO
7
com relao a outros reatores trifsicos. A partir do levantamento bibliogrfico, possvel
evidenciar que a complexidade envolvida nos processos e nos sistemas do stirred slurry
reactor exige a compreenso multidisciplinar e avanada de todas as variveis envolvidas
em seu projeto e operao.
6. REFERNCIAS