Relatrio sobre visita tcnica realizada no dia 06/06 na empresa Usiplast Indstria

Com. Ltda:

Acadmicos: Gian Ranzan e Sullivam Prestes.

A empresa Usiplast, fundada em 26 de setembro de 2002, tem como foco, a produo de

matrias polimricos em massa para distribuio posterior a grandes empresas da regio em que
est localizada, fabricando, na sua maioria, peas utilizadas em eletrodomsticos. Esta utiliza
como matria-prima grandes quantidades de polmeros de diversas composies e tamanhos,
sendo especificamente escolhidos para o processo em que sero utilizados. Como processos, tm-
se as partes da expedio (estoque), triagem (escolha do material e coleta de dados da matria-
prima), injeo do produto (onde se produz a pea), processo de qualidade (verificando as
condies da pea) e finaliza-se na embalagem das peas e entrega ao cliente.

Contando com 17 mquinas injetoras e 38 colaboradores, distribudos em trs turnos, e

com uma capacidade de transformao de matria-prima de 120 ton/ms, o processo de fabricao
dentro da empresa, inicia-se a partir, principalmente, de 5 matrias-primas, que so mais utilizadas
para os produtos requisitados, dentre eles: polipropileno (PP), poliestireno (PS), poliamida
(NYLON), tereftalato de polibuteno (PBT), PE, com uma proporo de utilizao de 93% de
matrias-primas naturais e os outros 7% de matrias-primas recicladas.

Quanto aos processos de fabricao, as mquinas esto divididas em setores, cada uma
com funo especifica da produo. Estas so automatizadas, com um sistema operacional prprio
para execuo de cada movimento, desde o abastecimento da matria-prima, junto com o
pigmento (3% do peso) na tremonha. Em seguida, o material transportado, por gravidade, para
o canho, onde ocorre a homogeneizao e o aquecimento do mesmo, at a temperatura correta.
Alm de assegurar a presso necessria para a injeo, o aquecimento realizado por resistncia.
J na injeo, o material, ainda viscoso, levado at o bico de injeo, onde adicionado ao
molde, a partir de um ponto pr-determinado, para que no ocorra a queima ou a mal distribuio
do produto pelo molde. Aps isso, este material sofre uma presso em torno de 150 ton. contra o
molde at que ele tome a forma final e o brilho necessrio para que esteja pronto ao aliviar a
presso da injetora.

Sugestes de Melhoria:

Aprimoramento das mquinas semi-automatizadas para automatizadas, visando a economia e a

velocidade na produo; Melhoria nas condies de trabalho dos funcionrios.