OBSERVACIONES:

1. ACTIVIDAD: Instalacin de la manguera metlica

Con respecto a la imagen # 1 se observa que la manguera a de malla metlica de 3

4 por aproximadamente 50 cm de longitud no est correctamente colocada, presenta
deformaciones debido a un l ajuste forzado aplicado al elemento.

Debido a ajustes forzados las tuberas no se encuentran alineadas horizontalmente,

presentan curvaturas. Imagen #2

De la inspeccin efectuada a los trabajos realizados la mano de obra y las

herramientas utilizadas no son las aconsejadas para este tipo de gestiones.

1.1.- SUGERENCIAS A CUMPLIR:

1 Las especificaciones tcnicas para la manguera metlica de malla de 3 y 4, que

se encuentra colocada, entre otros datos, presin de servicio, presin a la rotura,
etc.
2 Metodologa de instalacin segn el fabricante
3 La manguera debe tener la holgura necesaria para admitir cambios y tolerancias
en la distancia entre los accesorios y uniones, as evitar torceduras y rasgaduras
de los tuercas de ajuste.
4 El personal debe ser calificado por la Unidad de Especificaciones y Homologacin
Tcnica y Garantas de Calidad de la EMAAP QUITO. / SECAP

IMAGEN #1
IMAGEN #2

2.-CALIDAD DE LOS MATERIALES:

2.1.- OBLIGACIONES A CUMPLIR

TUBOS HG. ASTM A53 DIAMETROS, 1 , 2, 3, 4,6

Certificado de calidad del tipo de tubo que est colocado, si lleva o no lmina de
recubrimiento interior, debe cumplir las normas ecuatorianas que se apliquen, o las
normas americanas, y si es necesario ,colocar material epxido si el caso lo amerita,
y para que tipo de tubos.

ACCESORIOS:

De igual forma los certificados de calidad y el origen de los accesorios, llaves,

uniones, vlvulas check, vlvulas de compuertas, vlvula de pie, manmetros,
ubicados en el cuarto de bombas.

PINTURAS:

Certificado de la calidad del tipo de pintura anticorrosiva y pintura tipo esmalte.

Los certificados se entregaran en orden, copia legible

3.- LISTADO DE LOS MATERIALES:

Se solicita se justifique las razones por las que se cambi el tipo y marca de los
accesorios detallados en la propuesta y que constan en el contrato, existen
variaciones, tanto en la calidad como en la cantidad de los accesorios, segn la
siguiente lista:

MATERIALES EN BOMBA DE EMERGENCIA DESCAR 4

CANTIDAD EN EL CONTRATO

VALVULA DE BOLA BR ITALIANA 4 2 unidades

VALVULA DE BOLA BR ITALIANA 2 8 unidades
VALVULA DE BOLA BR ITALIANA 2 3 unidades

Por CANTIDAD SEGUN PLANILLA

VALVULA DE COMPUERTA RED WRITE 4 1 unidades

VALVULA DE COMPUERTA RED WRITE 2 2 unidades
VALVULA DE COMPUERTA RED WRITE 1 4 unidades

Se solicita se presente las razones por las que no existe conformidad entre lo
contratado y lo ejecutado.

Lista de accesorios que representan un mayor peso porcentual y de costo que no se

encuentran en la oferta inicial pero que se encuentran en la lista de la planilla nica de
liquidacin.
 MATERIALES EN CIRCUITO CERRADO TUBERAS DE 3 Y 4 PARALELAS

CANTIDAD SEGUN PLANILLA

VALVULA DE COMPUERTA RED WRITE 4 2 unidades

VALVULA DE COMPUERTA RED WRITE 3 2 unidades
VALVULA DE COMPUERTA RED WRITE 2 4 unidades
VALVULA DE COMPUERTA RED WRITE 1 2 unidades

MATERIALES EN EL AREA DE BOMBAS Y CISTERNA

Lista de accesorios que representan un mayor peso porcentual y de costo que se

encuentran en la oferta inicial pero que no se encuentran en la lista de la planilla nica
de liquidacin.

CANTIDAD SEGUN CONTRATO

VALVULA DE BOLA BR. GENEBRI ESPAOLA 3 6 unidades

VALVULA DE BOLA BR. ITALIANA 2 4 unidades
VALVULA DE BOLA BR. ITALIANA 2 3 unidades
VALVULA DE BOLA BR. ITALIANA 4 4 unidades
BRIDAS DE 6 A 3 3 unidades
BRIDAS DE 6 A 2 3 unidades

MATERIALES EN EL AREA DE GRADA- BODEGA Y GUARDIA

OBSERVACIN:

No existe en el contrato original el listado de materiales de la grada, bodega y cafetera

guardia.

LISTA DE MATERIALES EN PLANILLA UNICA:

GRADA: CANTIDAD INSTALADA

TUBERA DE HG. ASTM A 53 DIMETRO 4 3,70 m

TUBERA DE HG. ASTM A 53 DIMETRO 3 3,70 m

VALVULA DE COMPUERTA RW. 4 1 unidad

VALVULA DE COMPUERTA RW. 3 1 unidad

UNIVERSAL HG. 4 1 unidad

UNIVERSAL HG. 3 1 unidad

UNIN HG 4 1 unidad

MANGUERA FLEX 4 1 unidad

MANGUERA FLEX 3 1 unidad

 BODEGA:

CANTIDAD INSTALADA

TUBERA DE HG. ASTM A 53 DIMETRO 4 3,00 m

TUBERA DE HG. ASTM A 53 DIMETRO 3 3,00 m

VALVULA DE COMPUERTA RW. 4 1 unidad

VALVULA DE COMPUERTA RW. 3 1 unidad

TEE HG. 4 1 unidad

TEE HG. 3 1 unidad

CODOS HG 3 1 unidad

CODOS HG 45* 4 1 unidad

UNIVERSAL HG 4 1 unidad

UNIVERSAL HG 3 1 unidad

CAFETERIA GUARDIA:

CANTIDAD INSTALADA

TUBERA DE HG. ASTM A 53 DIMETRO 4 2,50 m

TUBERA DE HG. ASTM A 53 DIMETRO 3 2,50 m

VALVULA DE COMPUERTA RW. 4 1 unidad

VALVULA DE COMPUERTA RW. 3 1 unidad

TEE HG. 4 1 unidad

TEE HG. 3 1 unidad

NEPLOS HG 4 * 20 cm 1 unidad

NEPLOS HG 3 *20 cm 1 unidad

UNIN HG 3 1 unidad

CODO HG HG 45 * 3 1 unidad
COMPARTIVO EN LA CANTIDAD DE ACCESORIOS TOTAL ( accesorio tipo TEE )

CONTRATO PLANILLA UNICA

T EE HG FERZ 4 a 2 roscada 10 unidades 0 unidades

T EE HG FERZ 4 a 2 5 unidades 0 unidades

T EE HG FERZ 4 6 unidades 16 unidades

T EE HG FERZ 4 a 1 7 unidades 0 unidades

T EE HG FERZ 3 18 unidades 6 unidades

T EE HG FERZ 3 a 1 1 unidades 0 unidades

T EE HG FERZ 3 *2 1 unidades 0 unidades

4.- ENSAYO HIDROSTTICO:

Las pruebas de presin y resistencia del conducto sern efectuadas:

AL 100% de la presin de trabajo, durante 2 horas e inmediatamente ser probada al

140% de la presin hidrosttica de trabajo del tramo, durante 1 hora.

En ningn caso la presin de prueba en fabrica no deber ser menor que la presin
de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera.

La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. No se permitir

escapes o filtraciones de agua desde la tubera; cualquier fallar ser reparado a costa
del contratista.

Equipo:

Bomba de prueba de operacin manual

Manmetro calibrado y en perfecto estado , con una apreciacin de 0,02 Mpa o 10 psi
Accesorios tales como vlvulas de cierre y purga, de retencin horizontal (check),
manmetros, manguera flexible, y las uniones adecuadas para su acople.
Se presentar un informe de los resultados con firma de responsabilidad, se adjuntar
fotos y registro

5 .- CRONOGRAMA:

Se presentar el cronograma de trabajo segn el contrato y el cronograma ajustado al

tiempo de entrega del proyecto, sealando las causas

6.- PRESUPUESTO:

Se presentar los precios unitarios y el presupuesto final, se justificar el rubro

materiales de unin, sellantes y suelda, etc.

7- CALIDAD DE LA MANO DE OBRA Y EQUIPOS:

 Se justificar los valores por mano de obra, para todo tipo de dimetro y especialmente
el valor de la suelda si esta se hizo en cobre, hierro y cual es fueron los accesorios que
se adaptaron, as como el tipo de electrodo que se utiliz.

SUGERENCIAS A CUMPLIR:

La soldadura debe cumplir con la Norma AWWA C206-62Soldadura en obras de las

tuberas de acero para agua.
Normas para la calificacin de procedimientos de soldaduras y soldadores para
caeras y tuberas como las AWS D109-60.

8- ADITIVO EN LAS TUBERAS:

Segn el contrato en la Clusula Tercera.- Objetivo del contrato se cumplir con las
especificaciones tcnicas y las que sean pertinentes para este tipo de obras

Por lo tanto las tuberas que se deben colocar en las instalaciones del cuarto de bombas
deben ser las que cumplan con las siguientes normas:

AWWA-C 200, ASTM A53, AWWA-C210

Recubrimiento Las tuberas y accesorios se recubrirn interior y exteriormente de
acuerdo con cualquiera de las siguientes especificaciones: AWWA C-205 (mortero de
cemento), AWWA C-210 (Pintura Epxica), AWWA C 213 (Fusion-Bonded Epoxy Coating for
the Interior and Exterior of Steel Water Pipelines). Adicionalmente deben respetarse las
especificaciones y ensayos establecidos por los fabricantes para los materiales y mtodos de
aplicacin de los recubrimientos. El Contratista debe garantizar la utilizacin de los
instrumentos requeridos para el control de calidad del tratamiento como son: rugosmetro,
termmetro, medidor de espesores, etc.

Para las tuberas y accesorios que no vengan con recubrimiento de fbrica el Contratista
debe realizar tratamiento en la tubera de acero, el cual consiste en la limpieza interior y
exterior con chorro abrasivo a alta presin a grado metal - blanco, norma PSC - SP5, hasta
lograr el perfil de rugosidad necesario para la adherencia de las pinturas de proteccin.

Se debe colocar base anticorrosiva epxica, epoxizinc o similar entre 2.5 - 3 mils de espesor
tanto interior como exteriormente y luego aplicar pintura autoimprimante epoxi-poliamida de
altos slidos para el interior entre 3 - 4 mils de espesor.

El espesor de pelcula que se debe obtener al interior de la tubera ser de 6 - 7 mils y en el

exterior de 7 - 8 mils. El recubrimiento deber hacerse de acuerdo a las normas anteriores.

El proveedor deber suministrar el certificado de conformidad del recubrimiento exigido por el

Reglamento Tcnico de Tuberas (Resolucin 1166 y 1127 del anterior MAVDT) o la NSF 61 y
sus respectivos anexos, tambin deber verificar que los lotes certificados corresponden a los
lotes entregados.

El espesor mnimo promedio admitido ser 200 m (micrmetros) de pelcula de proteccin.

No se aceptaran recubrimientos rallados, puntos locales sin recubrimiento ni pintura mal

aplicada. En caso que se trate de neplos con vena corta flujo o sin esta, se debe cumplir todas
las especificaciones establecidas para tubera de acero y la vena corta flujo tambin debe
tratarse, protegerse y pintarse en iguales condiciones a la tubera.

MEDIDA Y PAGO: La medida y pago se har por metro (m) medid o por el eje de la
tubera e incluye: los cortes, las soldaduras efectuadas en tramos rectos, el tratamiento de la
tubera, la proteccin la pintura, el suministro, el transporte, la instalacin, las herramientas, los
equipos, la mano de obra, los ensayos para demostrar la calidad de los tratamientos
efectuados sobre la tubera (perfil de rugosidad, espesores de recubrimiento, anticorrosivos y
pintura, etc.) y todos los dems costos directos e indirectos necesarios para a correcta
ejecucin de la actividad.

Como requisito para el pago el Contratista debe entregar los protocolos de calidad del
tratamiento y la proteccin realizada a la tubera, la medida y pago incluir las abrazaderas,
pernos, tuercas, arandelas y dems elementos requeridos para adosarla.

9.- LIMPIEZA DE LAS INSTALACIONES REALIZADAS

Se proceder a limpiar las instalaciones y tuberas colocadas, es responsabilidad del

constructor entregar las instalaciones en perfectas condiciones, por ejemplo manchas
producidas por el permatex en las tuberas, uniones y universales etc.

Los valores de la limpieza y prueba hidrosttica estn incluidos en los precios unitarios
correspondientes.
CONCLUSIONES:

1.-