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1. Introduccin 2
1.1. Objetivo 2
1.2. Alcance 2
1.3. Antecedentes 2
1.4. Aspectos de seguridad 3
2. Procedimiento 4
2.1. Preparativos 4
2.2. Fijacin de referencias de componentes a retirar 5
2.2.1. Posicin de brida unin entre mun y cuerpo del molino 5
2.2.2. Referencias vertical y horizontal del molino de bolas 5
2.3. Desmontaje de piezas 5
2.3.1. Desmontaje de perifricos 6
2.3.2. Tambor de alimentacin 6
2.3.3. Placas de blindaje del espejo de entrada 6
2.4. Retirar el mun daado 7
2.4.1. Secuencia para retirar pernos 8
2.4.2. Tcnicas para retirar pernos 9
2.4.3. Marcar el cabezal de alimentacin del molino 11
2.4.4. Drenar el aceite y quitar la tapa de la chumacera 11
2.4.5. Preparar el soporte para el molino 11
2.4.6. Retirar el cojinete 12
2.4.7. Estrobar el mun daado 12
2.4.8. Empujar el mun axialmente 13
2.4.9. Maniobra de gra 14
2.5. Montaje del mun nuevo 14
2.5.1. Trabajos en el mun antes de su instalacin 14
2.5.2. Montaje del mun en el cabezal del molino 17
2.5.3. Rectificado de barrenos de brida mun-molino 21
2.5.3.1. Mandrilado 22
2.5.3.2. Rima manual 22
2.5.3.3. Rima automtica 23
2.5.3.4. Bruido 23
2.5.3.5. Consideraciones para el rectificado de los barrenos 24
2.5.4. Colocacin de pernos 24
2.5.5. 24Apriete de pernos 24
2.5.6. Colocacin del tambor 25
2.5.7. Asiento final del cojinete 25
2.5.8. Control de referencias 26
2.5.9. Instalacin de perifricos 26
2.5.10. Arranque y pruebas 26
3. Referencias 27
A. Anexos 28
A.1. Inspeccin del 13 de Julio de 2005 28
A.2. Catlogo de Conceptos 31
A.2.1. Tambor de Alimentacin 31
A.2.2. Tolerancias y ajustes de los barrenos y pernos de brida mun-molino 32
A.2.3. Montaje del soporte para el taladro hidrulico 33
A.2.4. Ejemplo de control dimensional de barrenos y tornillos 34
A.2.5. Checklist de herramienta y equipo para la reparacin 35
A.2.6. Secuencia de apriete de pernos de brida mun-molino 36
A.3. Programa de actividades para la reparacin 37
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SUSTITUCIN DE MUN DE ENTRADA DE MOLINO DE
CEMENTO DE BOLAS FLS COMBIDAN 4.6x14m EN PLANTA PROMA43101/15100
MONTERREY Edicin: 3/Agosto/2005
1. Introduccin
1.1. Objetivo
Establecer un procedimiento para la sustitucin del mun de entrada del molino de bolas FLS modelo
Combidan 4.6 x 14m.
1.2. Alcance
Este procedimiento describe los pasos que se deben seguir para la sustitucin del mun de entrada de un
molino de bolas FLS Combidan 4.6x14m. Algunas de las maniobras se detallan para la reparacin que se llevar
a cabo en el Molino de Cemento 8 (MC8) de Planta Monterrey durante el mes de Julio de 2005.
1.3. Antecedentes
El MC8 es marca FLSmidth modelo Combidan con dimensiones de 4.6m de dimetro y 14m de largo. Cuenta con
dos cmaras de molienda, un tambor de alimentacin y tiene una capacidad de 150tph. El mun es modelo XL-
291.
Despus de la deteccin visual por parte de personal de la planta, el da 4 de Julio de 2005 se realiz una
inspeccin con ultrasonido a la pista del mun lado entrada del MC8. Dicha inspeccin la realiz el Ing. Samuel
F. Flores, Tcnico Nivel II ASNT de la empresa Gammax.
Mediante el mtodo de eco-pulso con haz recto, se determin que el espesor del mun es de 5-3/8. Despus
con haz angular de 60 grados se determin la longitud y profundidad, resultando con 18 de largo y
atravesando el total del espesor.
Figura 1 Figura 2
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Inicialmente, se consideraron las opciones de reparar el mun instalado, o cambiarlo. La opcin de cambio se
hara a travs de una refaccin usada proveniente de Planta Valles. El mun de Planta Valles se encuentra en
buen estado segn inspeccin visual y de ultrasonido. El reporte de inspeccin visual de la refaccin se
presenta en el Anexo 1.
Aunque se tena la opcin para el cambio del mun, inicialmente se decidi solamente reparar la fisura en el
mun en operacin para reducir el tiempo de la reparacin.
2. Procedimiento
2.1. Preparativos
Un proceso de preparativos previos al trabajo permitir agilizar la ejecucin y calidad del mismo. En el caso del
presente procedimiento las actividades previas sugeridas son:
Determinar y asegurar las condiciones las herramientas a utilizar de acuerdo a las actividades planeadas
y a los componentes a remover/ instalar .
Seleccionar las gras a utilizar. En general se requieren de gras de dimensiones cortas, y durante la
reparacin es posible que sea necesario tener ms de una dependiendo de las necesidades de cada
maniobra. Se debe de considerar el peso del componente a mover, el espacio disponible y la precisin
de los movimientos que permite la gra.
Figura 3 Figura 4
Otro mtodo para tomar una referencia vertical es tomar medidas de la distancia del cuerpo del molino
(alimentacin y descarga) a un plano del nivel ptico y referenciar ese plano a las bases de concreto. Al final de
la reparacin se toman las mismas mediciones y mediante la diferencia entre los planos del nivel ptico, se
conoce la variacin de altura del molino. Este mtodo tiene la ventaja que nos permite conocer adems cul es
la nivelacin del molino. Es decir, si el molino est completamente horizontal o tiene cierta inclinacin.
Desmontar perifricos
Tambor de alimentacin
Placas de blindaje del espejo de entrada
Quitar tapas de chumacera
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Chute de alimentacin
Retorno de gruesos
Estructuras de contraventeo y de contrapesos de bandas aledaas
Pasillos, escaleras y barandales
Tuberas y conductos elctricos, neumticos y de agua.
Sensores y otros equipos de instrumentacin que puedan resultar daados durante la maniobra
Gran mayora de los perifricos se desmontan al principio de la reparacin. Sin embargo, algunas estructuras
como vigas o pasillos, deben mantenerse para permitir el paso de gente, y la colocacin de diferencias y otros
instrumentos de maniobra. Estas interferencias sern removidas a medida que las maniobras lo requieran.
2. Retirar los tornillos que sujetan al mun con el tambor. Por ningn motivo debe intentar extraer estos
pernos mediante arco aire, soldadura de corte o soplete, ya que podra daarse los alojamientos del
lado tambor que servirn de gua para el nuevo mun.
4. Asegurar tambor con maniobra de gra, para proceder a retirar los tornillos de acoplamiento. Colocar y
tensar cables de forma que se asegure el tambor a la gra.
Se quitarn las placas de blindaje del espejo de entrada, stas son: XL-237, XL-291, XL-292 y XL-293, teniendo
cuidado al retirar los pernos de sujecin, ya que pueden daar la estructura del cabezal y dificultar su posterior
instalacin. Se recomienda marcar la posicin de las placas a remover para facilitar su reinstalacin.
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Figura 5
Dependiendo de la dificultad para retirar cada perno, deber recurrirse a un mtodo distinto de extraccin. Por
ningn motivo debern extraerse estos pernos mediante arco aire, soldadura de corte o soplete, ya que podra
daarse los alojamientos que servirn de gua para el nuevo mun y harn ms difcil el rectificado de los
mismos.
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Figura 6
Nota: Placa de menor espesor a 2in ser doblada por el gato hidrulico cuando se accione. El gato debe ser de
200ton ya que un gato de menor capacidad no podr empujar el perno. Los tensores se deben apretar con
varias tuercas ya que de lo contrario sern botadas por el gato en su empuje.
Para jalar el perno es necesario soldar una tuerca a la cabeza del perno. De esta tuerca se soldar una T que
ser empujada por el gato hidrulico. El gato debe ser hueco para que el brazo de la T pase a travs de l y
debe apoyarse contra una caja que es soldada al cabezal del molino.
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Figura 7 Figura 8
Nota: Cuando se jala el perno por dentro del molino, es comn que las piezas soldadas (tuerca a perno o T a
tuerca) cedan y se tenga que repetir la extraccin. Es importante cuidar las uniones soldadas para evitar
tiempos perdidos por intentos fallidos.
Figura 9 Figura 10
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Gato hidrulicos
Asiento radial acorde a la curvatura del molino (silleta)
Soportera de metal
Lainas
Durmientes
Cuas de madera
El molino se levanta ligeramente mediante un gato hidrulico de 500ton. apoyado en la base de concreto.
Figura 11
Se instalan la soportera de metal y la silleta debajo del molino, para que est lista para recibir la carga del
molino. Adicionalmente, se construye una caja de durmientes junto a la soportera como sistema de seguridad.
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Figura 12 Figura 13
Se acua la caja de durmientes y la silleta, y se deja caer el molino sobre el soporte, bajando el gato hidrulico.
Nota: La soportera que se coloca debajo de la silleta debe ser rgida y de metal. Si se colocaran durmientes
se corre el riesgo de que la madera ceda y que el molino pierda posicin.
Acercar una gra que enganchar al cojinete en un extremo y poco a poco lo ir jalando hacia arriba hasta que
ste pueda ser retirado.
Las dos orejas que van del lado del cabezal no deben ser atornilladas a los barrenos de la brida. Esto
podra daar seriamente los alojamientos. Se deben fabricar orejas triangulares de 1.5in de espesor que
permitan atornillarse a tres de los barrenos que sujetan las placas del espejo. Las orejas deben tener un
escaln para evitar que se inclinen hacia la brida del cabezal. Estas dos orejas colocarn a 45 a la
derecha e izquierda del eje vertical del molino.
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Figura 14 Figura 15
La oreja que se agarra a la brida del tambor es ms sencilla ya que no necesita el escaln y s se puede agarrar
de los pernos de la brida. Una vez que las orejas estn colocadas, se puede acercar la gra y estrobar el mun
al gancho. Colocar carruchas en alguna viga vecina a la maniobra, puede ser bastante til para poder hacer
movimientos en el mun mientras se retira.
Para empujar el mun, es necesario preparar un soporte rgido dentro del molino, en el cual se apoyarn dos
gatos hidrulicos de 200ton a 180.
Para facilitar la maniobra puede ser til tambin empujar el mun desde afuera con el gatos hidrulicos
adicionales.
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Figura 19 Figura 20
Una vez que se ha despegado el mun y la ceja libra el cabezal del molino, es necesario levantarlo y retirarlo
de la base de la chumacera. Se recomienda marcar la posicin de la base de la chumacera. En la maniobra esta
puede ser golpeada por el mun y moverse (La chumacera del lado alimentacin est montada sobre unos
rodillos que le permiten trasladarse para absorber la expansin del molino en operacin).
La gra debe ser capaz de levantar el mun hasta que libre la caja en la parte superior. Posteriormente,
retirar el mun lentamente cuidando en no golpear los dems componentes y tomando las medidas de
seguridad pertinentes hacia las personas que estn cerca.
Figura 21 Figura 22
Despus de limpiar la pieza, verificar modelo y dimensiones. Se debe tomar todas las dimensiones del mun
de refaccin para comprobar contra el plano que la pieza es til para la reparacin. Estas dimensiones incluyen:
Despus de validar que el mun de refaccin cumple con las dimensiones del mun que ser retirado, hacer
un levantamiento del estado del mun:
Figura 23 Figura 24
Inspeccionar mediante ultrasonido y lquidos penetrantes la posible presencia de fisuras. Validar que el mun
est en condiciones para ser utilizado.
Despus de este levantamiento, se deben hacer los trabajos correspondientes para reparar el mun antes de
que ste sea montado en el molino:
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Suavizar los filos que tengan los barrenos con pulidora, limpiar y lijar
por dentro para prepararlos para la instalacin.
Figura 25
Golpes y hendiduras
Asegurarse que el mun no tenga golpes fuertes. De ser necesario,
rellenar dichas hendiduras y pulir hasta corregir la superficie. Para unir
y revestir, se recomienda utilizar soldadura de acero duro al manganeso
(14%). Esta soldadura presenta buena resistencia al impacto severo,
presin y choque.
Figura 26
Escoria pegada
Retirar toda la escoria que tenga la pieza pegada, especialmente en las
zonas de ensamble.
Figura 27
Estado de la pintura
Pintar el mun en su superficie lateral. Nunca pintar y remover de ser
necesario, de las caras de ensamble y de la pista del mun.
Figura 28
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Figura 29
Figura 30
Figura 31
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La pieza se debe estrobar de la misma manera en la que se estrob el mun que se retir previamente y que
se describe en el punto 2.4.6. Es importante recordar que las orejas NO se pueden atornillar a los barrenos de
la brida de ensamble al molino.
Figura 32
Durante la colocacin, se deben tener todas las consideraciones de seguridad hacia la pieza y hacia las personas
que se encuentren. La colocacin debe ser lenta para no daar el mun y verificando que el mun va
quedando en la posicin correcta. Previamente, la brida del mun debi ser limpiada y pulida. Adems se
debe contar con una pelcula de grasa lubricante para extrema presin (EP) en las cara de contacto de la brida
del cabezal del molino.
Como se explico en el 2.4.7, la ceja de encastre permite centrar el mun al molino. Durante la maniobra se
tiene que asegurar que la ceja del mun entre completamente en el molino. El alojamiento del molino debi
ser previamente pulido para asegurar un buen contacto. Con un lainmetro se va revisando el buen contacto
entre las bridas.
Figura 33
Durante la colocacin del mun, se van insertando pernos guas que mantendrn al mun en posicin durante
la colocacin de los pernos. Estos pernos son esprragos largos que adems ayudarn a acercar las caras de
las bridas y generar mayor contacto.
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Figura 34 Figura 35
Debido al desgaste durante la operacin, la holgura que existe en el encastre del mun con el molino se puede
ir abriendo u ovalando. Una vez que el mun ha hecho contacto, se deben tomar los claros en el encastre con
un calibrador de hojas:
Para alinear el mun al molino, se montan cuatro tornillos que empujen el mun radialmente. Dichos tornillos
se colocan cada 90 junto con dos relojes (horizontal y vertical) para controlar los movimientos. Se realizan los
movimientos necesarios hasta que los claros en horizontal y en vertical se empaten:
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Figura 36 Figura 37
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Con esta relacin se podr determinar la secuencia de barrenos a maquinar, as como las tcnicas a utilizar. En
general, entre ms diferencia exista en los dimetros del mun y del molino, mayor ser la necesidad del
rectificado y se requerir de ms etapas de maquinado. La gua de la tolerancia de ajuste para el barreno y el
perno se presenta en el Anexo 2.2.
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2.5.3.1. Mandrilado
El mandrilado consiste en desbastar el barreno con una punta de buril. Dicha punta se sujeta a la flecha de un
taladro hidrulico que se centra en el barreno por dentro del molino. El mandrilado ofrece un avance rpido
para alcanzar el dimetro deseado. Sin embargo, la precisin dimensional que otorga no es la suficiente como
para ser la nica tcnica de rectificado a utilizar.
Despus de mandrilar es necesario rimar y bruir para dar al barreno el ajuste y acabado necesario. La
colocacin del soporte que sostiene el taladro toma al menos 3 horas. En general, cundo uno o dos barrenos
contiguos se necesitan maquinar ms de 1mm, se justifica mandrilar. De lo contrario, probablemente toma
menos tiempo rimar el barreno hasta alcanzar el dimetro deseado. En el Anexo 2 se presenta cmo se monta
el soporte del taladro donde se soporta la punta para mandrilar.
Figura 38
La herramienta manual es una broca con filos helicoidales que se adapta a una matraca mediante la cual se
hace girar dentro del barreno. Este tipo de rima manual es fija ya que para rimar a diferentes dimetros es
necesario contar con diferentes brocas.
Existe tambin la rima manual expansible. Esta rima consiste en un vstago al cual se le montan cuatro
cuchillas de corte recto a 90. Para utilizar esta rima tambin es necesario utilizar la matraca y la ventaja que
ofrece sobre la rima fija es la posibilidad de ajustar el dimetro con una misma herramienta y la de afilar
cuchillas extra que se puedan intercambiar para disminuir el tiempo que toma afilar la herramienta.
Figura 39
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Figura 40
2.5.3.4. Bruido
El bruido es la ltima etapa del rectificado de los barrenos. Una vez que se cuenta con la dimetro del barreno
que se busca, se da el bruido al barreno para dar atenuar la rugosidad del barreno y dar un buen acabado que
permita insertar el perno en el barreno con mayor facilidad.
Para bruir, se utiliza un taladro manual al cual se le inserta una punta con piedras de esmeril que lijan la
superficie del barreno.
Figura 41
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Sin embargo, es importante considerar que tanto el mandrilado como el rimado automtico requieren del
montaje del taladro hidrulico y que ste toma tiempo. Por lo tanto, se debe planear una buena secuencia de
trabajo para que el nmero de montajes de la herramienta sea mnimo y para que se maximicen el nmero de
barrenos que se van a maquinar cada que se monte la herramienta.
Nota: En el Anexo 2.7 se presentan las dimensiones finales de los barrenos y pernos en planta Monterrey.
Para facilitar la introduccin del perno en el barreno, se requiere tambin aplicar un lubricante de extrema
presin. Se sugiere revisar el acabado del perno, maquinar un pequeo chafln sobre el vstago del perno que
sigue a la cuerda para evitar que el perno desprenda material mientras se introduce en el barreno. Cuando
exista interferencia es necesario enfriar el perno con hielo seco (CO 2).
Figura 42
Apriete
Pernos Posicin Cantidad
kpm (kgf-m) lbf-ft
OB1-10,M39X175 IV
Mun-Tambor 24 18 130.2
OB1-11,M39X180 IV
9A1-09,M30X270 III Cabezal-Placas A 36 45 325.5
9A1-10,M30X270 III Cabezal-Placas B 36 45 325.5
3037847,M56X195I
Cabezal-Molino 40 340 2459.2
POC1-10,M56
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Nota: Antes del apriete, es necesario revisar que se cuenta en planta con uno o varios torqumetros que
permitan hacer la verificacin del torque en todos los rangos necesarios. El apriete de los pernos de la brida
mun-molino es grande y por lo tanto se recomienda utilizar una bomba neumtica de apriete.
En los pernos de la brida mun-molino, se debe dar un apriete inicial con llave de golpe si se va a instalar el
tambor antes de que todos los pernos estn colocados y apretados. Sin embargo, una vez que todos los pernos
estn en posicin, se debe seguir una secuencia para evitar que durante el apriete la brida se corra hacia algn
lado. Esta secuencia implica que los pernos se aprieten cada 180. En el Anexo 2.6 se presenta la secuencia
que se sigui en Planta Monterrey.
Una vez que arranca el molino, es necesario revisar y reapretar los pernos como se explica en el punto 2.5.10.
Figura 43
NOTA: Si el tambor se va a colocar cuando todava se realizan trabajos en el interior del molino, es muy
importante revisar que toda la herramienta y las personas podrn salir por alguno de los registros de la primera
cmara.
que el mun debe pisar el tercio central del arco del cojinete al 90%. Rasquetear y revisar la pisada con azul
de prusia cuantas veces sea necesario.
Posicin de brida unin entre mun y cuerpo del molino (axial, radial y horizontal)
Nivelacin Vertical y Horizontal del Molino de Bolas.
3. Referencias
Reportes de reparacin:
- Reporte de cambio de mun, Planta Guadalajara.
- Procedimiento reparacin de cabezal de molino, Planta Atotonilco.
- Reporte Gammax de reparacin mun, Planta Guadalajara.
- Reporte de cambio de mun, Planta Mrida
SKF.com
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A. Anexos
A.1. Inspeccin del 13 de Julio de 2005
Participantes:
scar Gonzlez Direccin de Soporte Tcnico
Juan Antonio Prez Direccin de Soporte Tcnico
Roco Ziga Planta Barrientos
Raquel Acosta Planta CPN
Jorge Galaz Planta CPN
Jorge Loo Planta Tepeaca
Joel Montao Planta Tamun
Florentino Quintero Planta Atotonilco
Alejandro Espejel Planta Atotonilco
Motivo:
Preparativos para el cambio de mun en el Molino de Cemento 8
Mun :
Figura 44
Cantidad
Barrenos Posicin Cantidad en mal
estado
OB1-10,M39X175
IV
Mun-Tambor 24 6
OB1-11,M39X180
IV
9A1-09,M30X270 Cabezal-Placas
36 2
III A
9A1-10,M30X270 Cabezal-Placas
36 5
III B
3037847,M56X195I
Cabezal-Molino 40 25
POC1-10,M56
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Se encontr escoria adherida a las caras de contacto. Adems, varios bordes presentan filos que podran
afectar el buen contacto durante el ensamble.
Las venas del casquillo interior del mun presentan un desgaste considerable. Sin embargo, se sabe que el
casquillo se va a cambiar.
Figura 45
El cabezal est pintado en toda su cara externa, incluyendo las caras de contacto. La pintura en las caras de
contacto, y una superficie irregular, podran afectar los trabajos de ensamble y alineacin.
Molino:
Se hizo un levantamiento para identificar las piezas que ser necesario retirar:
Figura 46
Despus de la visita, se hizo una investigacin sobre el apriete que requieren los diferentes pernos, as como las
tolerancias de los mismos y de sus barrenos:
Apriete
Pernos Posicin Cantidad kpm (kgf-m) lbf-ft
OB1-10,M39X175
IV
Mun-Tambor 24 18 130.2
OB1-11,M39X180
IV
9A1-09,M30X270 Cabezal-Placas
36 45 325.5
III A
9A1-10,M30X270 Cabezal-Placas
36 45 325.5
III B
3037847,M56X195I
Cabezal-Molino 40 340 2459.2
POC1-10,M56
1. Identificar los barrenos que acoplan el tambor con el mun dependiendo de su posicin.
2. Medir los dimetros de cada barreno y hacer un levantamiento sobre cules ser necesario reparar en la pieza
nueva.
3. Medir los dimetros de cada barreno y pernos del mun montado actualmente, as como de los barrenos en
el cuerpo del molino.
3. Elaborar una relacin de las diferentes herramientas que se necesitarn. Adems, revisar cules de ellas se
encuentran en planta y en buen estado:
Herramientas de apriete
Herramientas de corte
Equipo de alineacin (teodolito, nivel ptico, estadal)
Silleta(s) para soportar molino
Figura 47
El tambor est ensamblado al mun de entrada mediante 24 pernos que lo sostienen en cantiliver junto a los
cangilones y al caracol. De estos 24 pernos, 12 de cabeza redonda y con candado sujetan el tambor contra el
mun. Seis pernos cnicos sujetan al caracol contra el tambor y el mun. Otros seis pernos largos sujetan a
cada cangiln contra el caracol, tambor y mun.
Figura 48
PROCEDIMIENTO Pgina 32 de 38
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CEMENTO DE BOLAS FLS COMBIDAN 4.6x14m EN PLANTA PROMA43101/15100
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A.2.2. Tolerancias y ajustes de los barrenos de los barrenos y pernos de brida mun-
molino
Alojamient
o Rodamiento
dimetro Desviaciones del dimetro del agujero del alojamiento, ajustes
del Tolerancia resultantes
dimetro
Agujero exterior Tolerancias
H7
Desviaciones (dimetro del agujero
D del alojamiento)
Interferencia (+)/juego (-)
Nominal Dmp tericos
ms Interferencia (+)/juego (-)
de incl. Alto bajo probables
Mm m m
0 25
30 50 0 -11 0 -36
-4 -32
0 30
50 80 0 -13 0 -43
-5 -38
21 2
50 80 -15 0 36 2
32 6
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Taladro Hidrulico
El taladro hidrulico consiste en una mandriladora de cuello al aire al
cual se le adaptan diferentes aditamentos dependiendo del trabajo a
realizar.
Figura 49
Soporte
El soporte para el taladro consiste en una placa con una o ms
perforaciones. Cada perforacin permitir trabajar en un barreno
diferente sin tener que mover el soporte. Las perforaciones siguen el
arco de los barrenos.
MM
40 1 9
32 17
24 25
16 33
8 5
36 13
28 21
1
20 29
12 37
4 3
38 11
30 19
22 27
35
14
7
6
15
34
23
26 31
18 39
10 2
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CEMENTO DE BOLAS FLS COMBIDAN 4.6x14m EN PLANTA PROMA43101/15100
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ID Predecessors Nombre de tarea Duration Retrasos Explicacin Tasas Duration Start Finish
Sun 17 Jul
12 12
1 CAMBIO DE MUN MC8 PLANTA MONTERREY 16.29 days 3.07 days 16.29 days Sun 17-07-05 16.29
Tue days
02-08-05 CAMBIO DE MUN
2 Arranque de proceso de cambio de mun 0 days 0 days 0 days Sun 17-07-05 17-07
Sun 17-07-05 Arranque de proceso de cambi
3 Actividades previas 3.81 days 0 days 3.81 days Sun 17-07-05 3.81 days
Thu 21-07-05 Actividades previas
4 2 Parar molino 1 hour 0 days 1 hour Sun 17-07-05 Sun 17-07-05 1 hour Parar molino
5 4 Acoplar giro lento 1 hour 0 days 1 hour Sun 17-07-05 Sun 17-07-05 1 hour Acoplar giro lento
6 5 Preparar corral debajo de molino para vaciado de bola de 1era cmara 4 hours 0 days 4 hours Sun 17-07-05 Sun 17-07-05 4 hours Preparar corral de
7 6 Abrir registros hombre 1era cmara 2 hours 0 days 2 hours Sun 17-07-05 Mon 18-07-05 2 hours Abrir registros ho
8 7 Sacar bola de 1era cmara 8 hours 0 days 5 min/ton 8 hours Mon 18-07-05 Mon 18-07-05 8 hours Sacar bola de 1era
9 8 Posicionar molino 1 hour 0 days 1 hour Mon 18-07-05 Mon 18-07-05 1 hourPosicionar molino
10 9 Retirar placas de blindaje de espejo 30 hours 0 days 20 min/placa 30 hours Mon 18-07-05 Tue 19-07-05
11 9 Desmontaje de conductos elctricos, tuberias de agua, tuberias de aire y equipo0.33
de instrumentacion
days 0 days 0.33 days Mon 18-07-05 Mon 18-07-05
12 Fijar referencias 2.15 days 0 days 2.15 days Tue 19-07-05 Thu 21-07-05
13 9 Mun - molino 4 hours 0 days 4 hours Tue 19-07-05 Tue 19-07-05
14 13 Molino - Horizontal 2 hours 0 days 2 hours Thu 21-07-05 Thu 21-07-05
15 14 Molino - Referencia fija (vertical) 1.5 hours 0 days 1.5 hours Thu 21-07-05 Thu 21-07-05
16 Acondicionamiento de mun nuevo 4.08 days 0.29 days 4.08 days Mon 18-07-05 Fri 22-07-05 4.08 days Acondicionamiento
17 2 Posicionar en forma horizontal el muon en taller para realizar trabajos 3 hours 0 days 3 hours Mon 18-07-05 Mon 18-07-05 3 hoursPosicionar en forma
18 17 Reparar imperfecciones en espejo lado molino (vaciar, rellenar y pulir) 12 hours 0 days 12 hours Tue 19-07-05 Tue 19-07-05
19 18 Busqueda de puntos de alineacin (remover pintura de barrenos y superficies de ensamble)
2 hours 0 days 2 hours Wed 20-07-05 Wed 20-07-05
20 19 Se prepararon maniobras para el acondicionamiento del cojinete y continuaron con 3lahours
limpieza 0 days 3 hours Wed 20-07-05 Wed 20-07-05
21 20 LOS CONTRATISTAS SALIERON A LAS 5 PM POR HURACAN 7 hours 7 hours 7 hours Wed 20-07-05 Wed 20-07-05
22 21 Sacar referencia de barrenos del muon lado tambor para maquinado 3 hours 0 days 3 hours Thu 21-07-05 Thu 21-07-05
23 22 Limpieza de orificios y lijado de bordes (se preparo equipo para retirar buje como se
4 hours
tenia previsto
0 days
inicialmente) 4 min/barreno 4 hours Thu 21-07-05 Thu 21-07-05
24 23 Se realiz limpieza de cubierta de tambor (el pegamento utilizado para el ultrasonido)
3 hours 0 days 3 hours Thu 21-07-05 Fri 22-07-05
25 24 Se relizaron trabajos de maniobra y limpieza de mamelon del cojinete 2 hours 0 days 2 hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
26 25 Tiempo muerto (continuacin de limpieza de barrenos) en espera del tecnico proveedor
2 hours
de soldadura
0 days
para la reparacin de las costillas del 2buje
hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
27 Acondicionamiento de cojinete 3.3 days 0 days 3.3 days Fri 22-07-05 Mon 25-07-05
28 26 Se preparo cojinete para obtencin de pisada con respecto al muon 2 hours 0 days 2 hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
29 28 Lijado inicial 0.5 hours 0 days 0.5 hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
30 29 1er marca de asentamiento con azul de prusia 2.5 hours 0 days 2.5 hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
31 30 Asentamiento (rasqueteado) segn resultados 1er marca 1.5 hours 0 days 1.5 hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
32 31 2da marca de asentamiento con azul de prusia 1.5 hours 0 days 1.5 hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
33 32 Asentamiento (rasqueteado) segn resultados 2da marca 0.5 hours 0 days 0.5 hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
34 33 3er marca de asentamiento con azul de prusia 1 hour 0 days 1 hour Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
35 34 Asentamiento (rasqueteado) segn resultados 3er marca 0.5 hours 0 days 0.5 hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
36 35 4ta marca de asentamiento con azul de prusia 1.5 hours 0 days 1.5 hours Sat 23-07-05 Sat 23-07-05
37 36 Asentamiento (rasqueteado) segn resultados 4ta marca 0.5 hours 0 days 0.5 hours Sat 23-07-05 Sat 23-07-05
38 37 5ta marca de asentamiento con azul de prusia 2 hours 0 days 2 hours Sat 23-07-05 Sat 23-07-05
39 38 Asentamiento (rasqueteado) segn resultados 5ta marca 1 hour 0 days 1 hour Sat 23-07-05 Sat 23-07-05
40 39 6ta marca de asentamiento con azul de prusia 1.5 hours 0 days 1.5 hours Sat 23-07-05 Sat 23-07-05
41 40 Asentamiento (rasqueteado) segn resultados 6ta marca 0.5 hours 0 days 0.5 hours Sat 23-07-05 Sat 23-07-05
42 41 7ma marca de asentamiento con azul de prusia 2 hours 0 days 2 hours Sat 23-07-05 Sat 23-07-05
43 26 Rellenar costillas interiores de casquillo con soldadura (UTP 720-A) 33 hours 0 days 50 min/kg 33 hours Sat 23-07-05 Mon 25-07-05
44 43 Montar orejas y fabricacin de la tercera 4 hours 0 days 4 hours Mon 25-07-05 Mon 25-07-05
45 44 Preparacin de maniobra para traslado de muon y traslado a sitio 4.5 hours 0 days 4.5 hours Mon 25-07-05 Mon 25-07-05
46 45 Bajar muon nuevo de plataforma 0.7 hours 0 days 0.7 hours Mon 25-07-05 Mon 25-07-05
47 Desmontaje de tambor 1.33 days 0 days 1.33 days Mon 18-07-05 Tue 19-07-05 1.33 days Desmontaje de tamb
48 8 Retirar tapas de tambor lado chute 6 hours 0 days 6 hours Mon 18-07-05 Mon 18-07-05 6 hoursRetirar tapas de tamb
49 48 Retirar chute de alimentacin 10 hours 0 days 10 hours Mon 18-07-05 Tue 19-07-05
50 49 Retirar cangilones 6 hours 0 days 6 hours Tue 19-07-05 Tue 19-07-05
51 50 Retirar caracol 4 hours 0 days 4 hours Tue 19-07-05 Tue 19-07-05
52 51 Retirar tambor y trasladarlo a taller 6 hours 0 days 6 hours Tue 19-07-05 Tue 19-07-05
53 Trabajos en chumacera y desmontaje de interferencias 4.11 days 0 days 4.11 days Thu 21-07-05 Tue 26-07-05
54 69 Desmontaje de contraventeo 12 hours 0 days 12 hours Thu 21-07-05 Fri 22-07-05
55 54 Desmontaje pasillo 18 hours 0 days 18 hours Fri 22-07-05 Sat 23-07-05
56 55 Desmontaje viga soporte gusano 20 hours 0 days 20 hours Mon 25-07-05 Mon 25-07-05
57 56 Drenar aceite 1 hour 0 days 1 hour Mon 25-07-05 Mon 25-07-05
58 57 Retirar tapa de chumacera 1.5 hours 0 days 1.5 hours Mon 25-07-05 Mon 25-07-05
59 58,84 Desmontaje de cojinete de muon actual 1.7 hours 0 days 1.7 hours Mon 25-07-05 Tue 26-07-05
60 Desmontaje de mun actual 7 days 1.35 days 7 days Tue 19-07-05 Tue 26-07-05
61 Extraccin de pernos 6.65 days 1.29 days 6.65 days Tue 19-07-05 Tue 26-07-05
62 52 Preparar cajas para enfriar pernos con hielo seco y equipo de oxicorte para calentar
8 hourscabezal
8 hours No se tena preparada la forma de8aplicar
hours el CO2 a los pernos
Tue 19-07-05 Wed 20-07-05
63 62 Intento fallido de retirar 6 pernos enfriando perno y calentando cabezal 8 hours 8 hours Se esperaba que la contraccin del8 perno
hours por la aplicacin
Wed
de 20-07-05
hielo sumado a la dilatacin
Wed 20-07-05
del cabezal del molino por el calentamiento co
64 63 Preparar extractor con gato de 100 tons 4 hours 4 hours No se tena preparado un extractor4 hours Wed 20-07-05 Wed 20-07-05
65 64 Intento fallido de desmontar pernos con gato de 100 tons 5 hours 5 hours Se esperaba poder retirar los pernos
5 hours
con la fuerza del gato
Wedde20-07-05
100 tons Wed 20-07-05
66 65 Preparar extractor con gato de 200 tons 3 hours 3 hours No se tena contemplado necesitar3 usar
hoursun gato de 200 tons
Wed 20-07-05 Wed 20-07-05
67 66 Se calzo molino con gato para liberar presin en pernos 3 hours 3 hours Se esperaba que calzando el molino
3 hours
la presin en los pernos
Wed se
20-07-05
reducira y su extraccin
Wed sera
20-07-05
ms fcil pero no fue as
68 67 Extraccin de 8 pernos de mun lado molino parte superior usando gato de 22
200hours
tons 0 days 2.7 hr/perno 22 hours Wed 20-07-05 Thu 21-07-05
PROCEDIMIENTO Pgina 38 de 38
SUSTITUCIN DE MUN DE ENTRADA DE MOLINO DE
CEMENTO DE BOLAS FLS COMBIDAN 4.6x14m EN PLANTA PROMA43101/15100
MONTERREY Edicin: 3/Agosto/2005
ID Predecessors Nombre de tarea Duration Retrasos Explicacin Tasas Duration Start Finish
Thu 21 Jul Fri 22 Jul
12 12
69 68 Girar molino 180 1 hour 0 days 1 hour Thu 21-07-05 Thu 21-07-051 hour Girar molino 180
70 69 Maniobras para posicionar extractor de pernos con gato de 200 tons 3 hours 0 days 3 hours Thu 21-07-05 3 hours Maniobras para posicion
Fri 22-07-05
71 70 Extraccin de 6 pernos (14 total) usando gato de 200 tons 17 hours 0 days 2.8 hr/perno 17 hours Fri 22-07-05 17 hours
Fri 22-07-05 Extraccin de 6 perno
72 71 Maniobras para posicionar extractor de pernos con gato de 200 tons 3 hours 0 days 3 hours Fri 22-07-05 Fri 22-07-05
73 72 Extraccin de 5 pernos (19 total) usando gato de 200 tons 12 hours 0 days 2.4 hr/perno 12 hours Fri 22-07-05 Sat 23-07-05
74 73 Maniobras para posicionar extractor de pernos con gato de 200 tons 3 hours 0 days 3 hours Sat 23-07-05 Sat 23-07-05
75 74 Extraccin de 9 pernos (28 total) usando gato de 200 tons 31 hours 0 days 3.4 hr/perno 31 hours Sat 23-07-05 Sun 24-07-05
76 75 Extraccin de 5 pernos (33 total) usando gato de 200 tons 15 hours 0 days 3 hr/perno 15 hours Sun 24-07-05 Mon 25-07-05
77 76 Barrenar 3 pernos lado puerta 4 hours 0 days 1.3 hr/perno 4 hours Mon 25-07-05 Mon 25-07-05
78 77 Barrenar 4 pernos lado molino 13 hours 0 days 3.2 hr/perno 13 hours Mon 25-07-05 Tue 26-07-05
79 77 Extraer 3 pernos barrenados lado puerta 8 hours 0 days 2.6 hr/perno 8 hours Mon 25-07-05 Mon 25-07-05
80 79,78 Extraer 4 pernos barrenados lado molino 4.5 hours 0 days 1.1 hr/perno 4.5 hours Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
81 Apoyo de molino 1.25 days 0 days 1.25 days Fri 22-07-05 1.25 days
Sat 23-07-05 Apoyo de molino
82 69 Colocacin de durmientes para apoyo de molino 8 hours 0 days 8 hours Fri 22-07-05 8 hours
Fri 22-07-05 Colocacin de durmi
83 82SS Retirar placas para soportar molino con silleta 12 hours 0 days 12 hours Fri 22-07-05 12 hours
Fri 22-07-05 Retirar placas para so
84 83,15 Se colocaron y nivelaron soportes para calzar molino mediante silleta 18 hours 0 days 18 hours Fri 22-07-05 Sat 23-07-05
85 Extraccin de mun actual 0.71 days 0.06 days 0.71 days Mon 25-07-05 Tue 26-07-05
86 90FF Fabricacin y preparacin de soportes para extraccin de mun 4 hours 0 days 4 hours Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
87 Fabricacin de 2 orejas para cargar mun 8 hours 0 days 8 hours Mon 25-07-05 Tue 26-07-05
88 87,46 Quitar orejas del nuevo y montar en mun actual 2 hours 0 days 2 hours Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
89 90FF,59,88 Maniobra de sujecin de mun daado con gra 1 hour 0 days 1 hour Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
90 80,84 Instalacin de soportes para extraccin de mun 3 hours 0 days 3 hours Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
91 90 Montaje de maniobra con 2 gatos de 200 tons 30 mins 30 mins No se esperaba que el acople entre
30mun
mins y molino estuviera
Tue 26-07-05
tan amarrado Tue 26-07-05
92 91 Intento fallido de extraccin de mun daado (soporte insuficiente) 30 mins 30 mins La viga donde se soportaban los 230
gatos
minsde 200 tons no soport
Tue 26-07-05
la presin y hubo queTue
reforzarla
26-07-05
93 92 Reforzamiento de soporte para extraccin de mun daado 2 hours 0 days 2 hours Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
94 95FF Preparacin de extractor "L" exterior para apoyo en la extraccin de mun daado
1 hour 0 days 1 hour Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
95 93 Intento fallido de extraccin de mun daado (fuerza insuficiente) 30 mins 30 mins Los 2 gatos de 200 tons no fueron30
suficientes
mins para extraer
Tueel 26-07-05
mun se necesit instalar
Tueun
26-07-05
apoyo en el exterior
96 95 Montaje de extractor "L" exterior con gato de 200 tons 1 hour 0 days 1 hour Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
97 96 Extraccin de mun y descenso a piso 1 hour 0 days 1 hour Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
98 Montaje de mun nuevo 4.83 days 1.3 days 4.83 days Tue 26-07-05 Sun 31-07-05
99 Montaje de Muon en Molino 0.67 days 0.22 days 0.67 days Tue 26-07-05 Wed 27-07-05
100 97 Limpieza de barrenos y cara de ensamble del molino 2 hours 0 days 2 hours Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
101 97 Limpieza de caja de chumacera y retiro de lodo 3 hours 0 days 3 hours Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
102 97 Montaje de oreja en muon nuevo 1 hour 0 days 1 hour Tue 26-07-05 Tue 26-07-05
103 102 Giros a muon para ubicar marca MN en parte superior (trabajos en piso) 2 hours 2 hours Esta actividad pudo haberse realizado
2 hours
cuando el mun estaba
Tue 26-07-05
en taller Tue 26-07-05
104 103 Maniobra para colocar el muon nuevo 3 hours 1 hour Si se huberian instalado carruchas3en
hours
cada una de las 3 cadenas
Tue 26-07-05
que sujetaban el mun
Tue 26-07-05
la colocacin del muon se hubiera facilitado
105 104 Fabricacin y montaje de gatos de tornillo para alineacin de caras de muon
5.5y hours
molino 2.25 hours Estos gatos se debieron haber fabricado
5.5 hourstiempo antes deTue
esta26-07-05
maniobra Wed 27-07-05
106 105 Centrado de alojamiento de cabezal del molino contra mun 2 hours 0 days 2 hours Wed 27-07-05 Wed 27-07-05
107 106 Validacin de centrado de alojamiento de cabezal del molino contra mun 2.5 hours 0 days 2.5 hours Wed 27-07-05 Wed 27-07-05
108 Maquinado de Barrenos y Montaje Pernos 4 days 1 day 4 days Wed 27-07-05 Sun 31-07-05
109 107 Rimado y colocacin de 8 pernos en la brida muon - molino 24 hours 8 hours En esta actividad
3 hr/barreno
se us una rima
24manual
hours pues la automtica
Wed 27-07-05
no haba llegado, esto aumento
Thu 28-07-05
el tiempo de rimado de los barrenos
110 107SS Posicionamiento de shute de alimetacin 12 hours 0 days 12 hours Thu 28-07-05 Thu 28-07-05
111 110SS Limpieza, lijada y pintada de tambor 12 hours 0 days 12 hours Thu 28-07-05 Thu 28-07-05
112 111 Elevacin de tambor a parrilla 2 hours 0 days 2 hours Thu 28-07-05 Thu 28-07-05
113 109 Rimado y colocacin de 4 pernos (total 12) en la brida muon - molino 11 hours 4 hours En esta actividad
2.7 hr/barreno
se us una rima
11manual
hours pues la automtica
Thu 28-07-05
no haba llegado, esto aumento
Thu 28-07-05
el tiempo de rimado de los barrenos
114 113 Rimado y colocacin de 6 pernos (total 18) en la brida muon - molino 17 hours 6 hours En esta actividad
2.8 hr/barreno
se us una rima
17manual
hours pues la automtica
Thu 28-07-05
no haba llegado, esto aumento
Fri 29-07-05
el tiempo de rimado de los barrenos
115 114 Acoplamiento de tambor y caracol a muon 4 hours 0 days 4 hours Fri 29-07-05 Fri 29-07-05
116 115 Instalacin de cangilones a tambor 0.72 days 0 hours 0.72 days Fri 29-07-05 Sat 30-07-05
117 116 Colocar tapa de tambor 0.2 days 0 days 0.2 days Sat 30-07-05 Sat 30-07-05
118 114 Rimado y colocacin de 10 pernos (total 28) en la brida mun - molino 20 hours 2 hours En esta actividad
2 hr/barreno
se us una rima
20manual
hours pues la automtica
Fri 29-07-05
no haba llegado, esto aumento
Sat 30-07-05
el tiempo de rimado de los barrenos
119 118 Rimado y colocacin de 2 pernos (total 30) en la brida mun - molino 8 hours 4 hours En esta actividad
4 hr/barreno
se us una rima 8manual
hours pues la automtica
Sat 30-07-05
no haba llegado, esto aumento
Sat 30-07-05
el tiempo de rimado de los barrenos
120 119 Rimado y colocacin de 10 pernos (total 40) en la brida mun - molino 16 hours 0 days 1.6 hr/barreno 16 hours Sat 30-07-05 Sun 31-07-05
121 120 Apriete de pernos de brida mun - molino (2460 lb-ft de torque) 4 hours 2 hours No se tena lista6lamin/perno
bomba hidrulica
4 hours
pues no haba conexin
Sun 31-07-05
a 220V cerca Sun 31-07-05
122 Actividades de reestablecimiento de partes 2.29 days 0.13 days 2.29 days Sun 31-07-05 Tue 02-08-05
123 120 Colocacin de placas de blindaje de espejo primera mitad 24 hours 0 days 26 min/placa 24 hours Sun 31-07-05 Mon 01-08-05
124 123FF Apriete de tornillos removidos para soporte de molino 2 hours 0 days 2 hours Mon 01-08-05 Mon 01-08-05
125 123SS Asentamiento e instalacin de cojinete nuevo 0.42 days 0 days 0.42 days Sun 31-07-05 Sun 31-07-05
126 123,125 Levantar molino con gato 15 mins 0 days 15 mins Mon 01-08-05 Mon 01-08-05
127 126 Retirar soporte de molino 1 hour 0 days 1 hour Mon 01-08-05 Mon 01-08-05
128 127 Girar 180 el molino lubricando manualmente 20 mins 0 days 20 mins Mon 01-08-05 Mon 01-08-05
129 128 Colocacin de placas de blindaje de espejo segunda mitad (45 placas) 8.42 hours 0 days 11.2 min/placa 8.42 hours Mon 01-08-05 Mon 01-08-05
130 129 Meter bola (106.2 tons) 11 hours 0 days 6.2 min/ton 11 hours Mon 01-08-05 Tue 02-08-05
131 130SS Instalacin de parrillas de pasillos y estructuras en gral 18 hours 0 days 18 hours Mon 01-08-05 Tue 02-08-05
132 130FF Instalacin de parte baja de chute de alimentacin 4 hours 0 days 4 hours Tue 02-08-05 Tue 02-08-05
133 132 Limpieza de chumacera y rellenado de aceite 5 hours 0 days 5 hours Tue 02-08-05 Tue 02-08-05
134 133 Limpieza general del rea 1 hour 0 days 1 hour Tue 02-08-05 Tue 02-08-05
135 134 Falla elctrica en arranque de motor 4 hours 3 hours Falla en seal de RTD y posteriormente
4 hoursfalla en cuarto elctrico
Tue 02-08-05 Tue 02-08-05
136 135 Fin 0 hours 0 days 0 hours Tue 02-08-05 Tue 02-08-05