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Cajas Acusticas

El ao pasado en vacaciones de invierno se medio por hacer unas cajas acusticas para audio
car, ya que viendo los precios en internet, y teniendo un poco de idea de materiales me
parecia un robo lo que se estaba cobrando.
Es por ello que me decidi ponerme en campaa para hacer algunas cajas, para vender.
Sin pretenciones, en principio de tamao (de woffer), pero si de materiales, llamese MDF,
en lugar de aglomerado ( el MDF tiene mejor respuesta acustica x su densidad), un pao de
buena calidad para la terminacion, y tambien un tubo de sintonia para mejorar la respuesta
acustica y un terminal para su facil conexion y desconexion.
Hay que aclarar que en mi caso en particular tenia en su mayoria las maquinas y
herramientas a usar para este trabajo, con algunas que otras que tuve que comprar x
ejemplo mechas de copa o broca de fresadora.
En principio me puse en campaa, para ver mas o menos en el mercado, que woffer salia
con mas frecuencia ( llamando a 2 o 3 casas de audio car copadas lo sacas de toque), una
vez que tenia ya 3 medidas de woffer, solo restaba ver cual me convenia mas x el tema del
aprovechamiento de la placa de madera y cantidad de cajas que me iban a salir. La idea era
comprar solo una placa, hacer las cajas que salgan de ahi, y en base a eso comparar el resto
de los materiales.
Una vez calculada la caja ( en mercadolibre hay publicaciones con medidas y tambien se
consiguen en T! algunos programitas para calcular el volumen de la caja en base al woffer).

La redisee un poco tambien x el tema del aprovechamiento. Puse manos a la obra en


cuanto a averiguar precios de materiales, esto me llevo cerca de una semana, ya que queira
gastar lo menos posible.

Paso a enumerar los materiales a utilizar para las cajas, sin cantidades ni medidas:

* Placa de MDF.
* Pao automotor.
* Cemento de Contacto.
* Tornillos autoperforantes (4cm calcule yo para los de armar la caja y chiquitos de menos
de 1cm para el terminal).
* Cola de Carpintero.
* Terminales.
* Tubo de Sintonia (opcional).
Termin optando por realizar cajas para woffer de 10", ya que x el tamao me entraban
como 7 en una placa.
Importante los cortes de la plata no los hice yo, los mande a hacer x un tema de tiempo y
costo, no se justificaba que lo haga yo. Era complicado darle el angulo a los cortes para que
la tapa de adelante quede inclinada. En mi caso lo hizo un carpintero amigo, pero en el
Easy te lo hacen gratis, si le llevas los moldes de las partes a cortar. Y te hacen el
aprovechamiento de la placa ellos tambien.

Las maquinas y herramientas que en mi caso utilize fueron las siguientes:

* Banco de trabajo ( el que se abre al medio con 2 manijitas).


* Agujereadora.
* Fresadora.
* Atornillador electrico.
* Mechas de Copa (para el agujero del terminal y del tubo de sintonia).
* Regla.
* Cuter.
* Lapiz de Carpintero.
* El calibre que se ve en las fotos lo use nada mas que para medir los tornillos y las mechas
para no errarle en los diametros de los agujeros.

El agujero de el tubo de sintonia y el de el terminal lo hice con 2 mechas copa que compre,
de la medida justa que necesitaba.
Importante el agujero del woffer, lo hice con la fresador antes mencionada (para los que no
saben lo que es: es como una agujereadora pero que ademas de agujerear la mecha, en este
caso broca come tambien de costado), hay algunas que ya traen guias para hacer agujeros
redondos.
En mi caso la tuve que imporvisar usando una varilla roscada que compre x $5 en la
ferreteria, 4 mariposas, 4 tornillos, 1 chapon y 2 pedacitos de chapa.

Con esta guia nada mas haces un agujero en la placa atornillas la guia (ya puesta a la
medida del woffer que vamos a usar, hay que ver en las indicaciones del woffer el agujero
interno que necesita, no el de la regilla), y la fresadora gira sobre el agujero.

Una vez que tenia las partes cortadas y agujereadas, y todos los materiales comprados,
empeze asi:

1: Marque en la "tapa de atras de la caja" donde iban a ir los agujeros para atornillar la
"tapa superior e inferior" de la caja. Despues de marcar, agujereaba con una mecha finita
(para que no "bailen" los tronillos), y agarraba la tapa a fijar con el banco de trabajo que
antes mencione. De esta menera la tapa superior x ejemplo me quedaba agarrada en
posicion vertical al raz del banco. Le apoyaba la tapa de atras ya agujereada y solo restaba
madarle el tronillo (se recomienda agujerear las 2 tapas juntas, asi no se abre la de abjado
cuando le mandas el tornillo). Hay que aclarar que en mi caso para que queden bien
selladas y firmes las cajas, le ponia la cola de carpintero no solo en los tornillos, sino
tambien en los bordes. Asi al juntar las tapas quedaban selladas.

2: Colocadas ya la tapa superior e inferior, acuesto la caja y coloco con cuidado la tapa del
frente, agujereo y atornillo.
Las tapas de costado, al no ir forradas las pinte previamente a colocarlas. Las pinte con
esmalte sintetico. Las puse 1 cm. metidas para adentro x quedaban mejor, con cuidado
tambien y midiendo con regla, marque y agujeree, y las pude terminar poniendo.
En total me llevaba 16 tornillos de los largos, cada caja.
4: Con la caja ya armada, dejaba secar una noche, x el tema de la cola de carpintero q le
mande en los tornillos y los bordes, y al otro dia la forraba.

El pao lo corte del tamao que mas o menos necesitaba, apoyaba la caja encima y
empezaba a pasar cemento de contacto y a pegar, lado x lado.
La iba haciendo rodar a la caja x el pao para pegarla. Luego de secar un rato le pegaba los
bordes, despues lo que entraba para adentro en los costados, y x ultimo lo q llevaba mas
tiempo, hacer los recortesitos de terminaciones para que quede todo perfecto.

5: Con la caja ya forrada, y habiendo dejado secar bien el cemento de contacto, solo falta
recortar con un cuter los agujeros para el woffer y el del tubo de sintonia. Para este ultimo,
solo lo corte en tajos y lo meti para adentro, asi al colocarlo no iba a vibrar.

6: Solo resta colocar el terminal del costado con 4 tornillilos y listo, tiene una excelente
caja acustica artesanal