Hornos de Proceso

En una refinera, el equipo que ms se repite es el horno de proceso. Existen diferentes tipos de hornos de
proceso, que forman parte de las diferentes unidades de proceso existentes en una refinera: Unidades de
destilacin de crudo(Topping), Unidades de Desulfuracin Cataltica (Platforming, Unifining, Hydrocracking),
Unidades de Hidrodesulfuracin (HDS), Unidades de Alquilacin, Unidades de reduccin de viscosidad
(Visbreaking), Unidades de Combustibles, Unidades de Lubricantes, Unidades de Olefinas, Unidades de Benceno,
Unidades de Coque, etc.
Segn el diseo, nos encontramos con hornos cilndricos, hornos de cabina, hornos de doble cabina, etc. con los
tubos interiores en vertical u horizontal. Todos los hornos estn formados por una parte de calentamiento por
radiacin (radiante) y otra de calentamiento por conveccin (convectiva), los conductos de unin a chimenea en
ocasiones y la propia chimenea de salida de gases.
Los materiales refractarios empleados en los hornos de proceso, son en la mayora de los casos hormigones
aislantes, empleados en una o varias capas. De todos modos, el empleo de ladrillos densos y aislantes, piezas
conformadas, y diferentes tipos de fibras aislantes completan la gama de materiales.

Hornos
Un horno de proceso es un equipo constituido por un cerramiento metlico revestido interiormente por una
pared refractaria aislante, dentro del cual se dispone de un serpentn tubular por el que circula un producto que
se desea calentar y/o evaporar a travs del calor liberado por un combustible slido, lquido o gaseoso que
reacciona en el quemador liberando gases de combustin calientes que entregan calor por radiacin al serpentn.
Un mazo tubular ubicado por encima de de la zona radiante, en el camino de salida de los gases a la chimenea,
recupera calor de los humos, mediante un mecanismo de conveccin. Esta seccin se denomina zona convectiva.
La utilizacin de estos equipos puede tener distintos propsitos como precalentamiento de una corriente previo a
su fraccionamiento o reaccin, evaporar la corriente de fondo de una columna de destilacin o disminuir la
viscosidad de un fluido para facilitar su manipuleo.
Pueden utilizarse tambin como reactores, en este caso proveen el calor de reaccin. La cantidad de combustible
alimentado al horno se regula normalmente en funcin de la temperatura de salida de la corriente de proceso.

Un CALENTADOR POR COMBUSTION (FIRED HEATER) (en adelante HORNO) es un intercambiador de calor en el
que el fluido de proceso fluye dentro de tubos y se calienta por radiacin procedente de una llama de combustin
y por conveccin desde los gases calientes de esta.

Normalmente los hornos se dividen en tres partes:

Seccin RADIANTE: donde los tubos estn en presencia de la llama. En esta parte la transmisin de calor es por
radiacin en un 80 % aprox y un 20 % por conveccin de la circulacin de gases calientes alrededor de los tubos.

Seccin de CONVECCION: Los tubos estn fuera del alcance de la llama. Los gases caliente se direccionan a travs
del paquete de tubos. El calor transmitido es por radiacin del CO2 y H2 O en los gases calientes adems del calor
por conveccin. Los tubos estn equipados con aletas para mejorar las condiciones de transmisin de calor.

Seccin de BLINDAJE (SHIELD) Las primeras filas de tubos del rea de conveccin son la zona de CHOQUE
(SHOCK) en ella los tubos no tienen aletas, reciben la misma cantidad de calor por ambos mecanismos.
Podemos clasificar los hornos en:
TIPO DE CAJA O CABINA (BOX HEATERS)
Tubos horizontales. Calentamiento simple
Tubos horizontales. Calentamiento doble
Tubos Verticales. Calentamiento doble
Tipo de caja o cabina.

Consisten en un set de cuatro paredes un suelo y un techo generalmente de acero con aislamiento interior de
ladrillos refractarios. La seccin de conveccin se sita en la parte superior y seguidamente se monta la chimenea.
Los tubos de la seccin de radiacin se montan a lo largo de las paredes y la llama se genera a travs de unos
quemadores (burners).

Tubos horizontales. Calentamiento simple

Los tubos estn montados horizontalmente en la pared lateral ms larga en una capa simple. Se pueden montar
varias series de tubos en paralelo en funcin del caudal. Se colocan a una distancia de la pared de 1,5 veces el
dimetro de tubera
La seccin de conveccin se monta directamente sobre la zona de radiacin y consiste en un banco de tubos con
distribucin triangular equiltera y una separacin de dos veces el dimetro de tubera.
Los quemadores pueden ser de varios tipos inferiores (botton), laterales (side) y finales (end).
Tubos horizontales. Calentamiento doble
En este caso estn los tubos montados en el centro colgados sobre soportes.
Tubos Verticales. Calentamiento doble
Los tubos se colocan verticalmente en el centro del horno. Calentndose lateralmente.
- Tipo cilndrico vertical.
Consisten en un casco cilndrico aislado colocado verticalmente con piso aislante y techo generalmente plano. Los
quemadores se sitan en el suelo. Los tubos se sitan verticalmente con flujo ascendente-descendente.
La seccin de conveccin es similar a la de los de tipo caja o cabina.
Balance de calor.
El calor necesario para un horno es el calor a suministrar al fluido calentado. Los datos suelen ser caudal msico, y
condiciones de presin y temperatura de entrada y las condiciones deseadas de presin y temperatura. Adems
las condiciones fsicas (lquido, vapor,...) de fluido pueden cambiar.
Se necesita por tanto para calcularlo los calores sensibles y latentes del fluido, las composiciones, y si se produce
reaccin qumica, el calor de reaccin.

Eficiencia del horno.

La eficiencia de un horno es el porcentaje del calor liberado en la llama que es absorbido por el fluido calentado.
Los valores van de 70 % al 95 %.
La fuente de la ineficiencia son: Las perdidas de calor en las paredes del horno (un 2 % es valor aceptable en el
diseo) y las perdidas en los gases producidos. La temperatura de salida de los gases ha de ser de 50 a 75 oF (25 a
40 oC) superior a la del fluido de entrada.
Como la composicin de los gases de combustin no vara mucho se pueden deducir ecuaciones para determinar
la temperatura del gas y las perdidas del horno bastante exactas.

Caracteristicas de un Horno de procesos de acuerdo al pedido de un cliente.

Los hornos de procesos son diseados de acuerdo a unas caractersticas que son solicitadas por los ingenieros de
diseo cuando estn preparando el proyecto de la planta, el mismo tendr que ver con las caractersticas del
producto que se va a manejar, condiciones atmosfricas y espacio fsico entre otras.
En las siguientes descripciones podrn encontrar parte de esas caractersticas que se tomas en cuenta para el
diseo de un horno de procesos.

Diseo
El calor en los hornos es intercambiado en dos zonas bien diferenciadas, como es la zona radiante y la convectiva.
En la primera el calor es transferido por radiacin a los tubos, luego los gases de la combustin son dirigidos hacia
la zona de conveccin pasando previamente por la una zona de proteccin denominada zona de choque, la cual
protege de la radiacin del hogar a los tubos de la zona de conveccin. El mecanismo de intercambio de calor en
la zona de conveccin permite que los tubos posean superficie extendida como lo constituye el agregado de
aletas o pernos, que mejoran sensiblemente la transferencia de calor y la eficiencia de los equipos.

Tiraje
De acuerdo al pedido del cliente o exigencias del proceso el tiraje de los hornos puede ser de tipo natural (el aire
necesario para la combustin ingresa al horno solo por diferencia de densidad con los gases calientes que se
encuentra en el hogar) o forzado (el aire ingresa a los hornos con la ayuda de un ventilador).

Seguridad
La combustin tanto de lquidos como de gases combustibles es controlada por un sistema a pruebas de fallas
failsafe el cual ante cualquier tipo de falla externa deja todo el sistema de alimentacin de combustibles en
posicin segura, previniendo de esa manera cualquier tipo de accidente. As mismo los hornos pueden ser
equipados con un sistema de control basado en un PLC (adems del control de combustin), el cual permite la
operacin del mismo localmente o de forma remota a travs de la comunicacin con el DCS de una planta
permitiendo la integracin de los mismos a cualquier sistema automatizado.

Emisiones
Los hornos vienen equipados con quemadores de proveedores lideres en el mercado. Los mismos pueden estar
equipados con quemadores de Low NOx y de Ultra Low NOx para cumplir con las reglamentaciones vigentes
en el lugar de su emplazamiento.
Aumento de la eficiencia
La eficiencia trmica de hornos existentes puede ser aumentada por precalentamiento de los gases de
combustin con los gases de escape o por el aprovechamiento de los mismos para generar vapor o calentar otra
corriente de procesos.
Un horno industrial o un calentador de fuego directo, es un equipo utilizado para proporcionar calor para un
proceso o puede servir como reactor que proporciona calores de reaccin. Diseos de hornos varan en cuanto a
su funcin, deber calefaccin, tipo de combustible y el mtodo de introduccin de aire de combustin. Sin
embargo, la mayora de los hornos de proceso tienen algunas caractersticas comunes.
El combustible fluye en el quemador y se quema con el aire proporcionado desde un soplador de aire. No puede
haber ms de un quemador en un horno particular, que puede disponerse en las clulas que calientan un
conjunto particular de tubos. Quemadores tambin puede ser montado en el piso, en la pared o en el techo
montado en funcin del diseo. Las llamas se calientan los tubos, que a su vez calientan el fluido dentro de la
primera parte del horno conocido como la seccin radiante o cmara de combustin. En esta cmara donde tiene
lugar la combustin, el calor se transmite principalmente por la radiacin a los tubos alrededor del fuego en la
cmara. El fluido de calentamiento pasa a travs de los tubos y por lo tanto calienta a la temperatura deseada.
Los gases procedentes de la combustin se conocen como gases de combustin.
Despus de que el gas de combustin sale de la cmara de combustin, la mayora de los diseos de horno
incluyen una seccin de conveccin en la que se recupera ms calor antes de salir a la atmsfera a travs de la
pila de gases de combustin. (HTF = fluido de transferencia de calor. Industrias comnmente usan sus hornos
para calentar un fluido secundario con aditivos especiales como antioxidante y la eficiencia de transferencia de
calor. Este lquido calentado es entonces circul alrededor de toda la planta a intercambiadores de calor para ser
utilizado all donde se necesite calor en lugar de calentar directamente la lnea de productos que el producto o
material puede ser voltil o propenso a agrietarse en la temperatura del horno.)

Seccion Radiante
La seccin radiante es donde los tubos reciben casi toda su calor por radiacin de la llama. En un horno cilndrico
vertical, los tubos son vertical. Los tubos pueden ser vertical u horizontal, colocado a lo largo de la pared
refractaria, en el medio, etc., o dispuestos en las clulas. Studs se utilizan para mantener el aislamiento entre s y
en la pared del horno. Se colocan alrededor de 1 pie (300 mm) de distancia en esta imagen del interior de un
horno. Los tubos, que se muestran a continuacin, que son de color marrn rojizo de la corrosin, son tubos de
acero al carbono y ejecutar la altura de la seccin radiante. Los tubos estn a una distancia lejos de la aislamiento
de manera radiacin puede reflejarse en la parte posterior de los tubos para mantener una temperatura de pared
de tubo uniforme. Guas de tubo en la parte superior, media e inferior tienen los tubos en su lugar.

Mitad de seccion Radiante

Seccion de Conveccion
La seccin de conveccin est situada por encima de la seccin radiante donde est ms fresco para recuperar el
calor adicional. La transferencia de calor se realiza por conveccin aqu, y los tubos tienen aletas para aumentar la
transferencia de calor. Las dos primeras filas de tubos en la parte inferior de la seccin de conveccin y en la parte
superior de la seccin radiante es un rea de tubos desnudos (sin aletas) y se conocen como la seccin de escudo
("tubos de choque"), llamada as porque son todava expuestos a un montn de radiacin de la cmara de
combustin y tambin actan para proteger los tubos de seccin de conveccin, que normalmente son de
material menos resistente a las altas temperaturas en la cmara de combustin. El rea de la seccin radiante
justo antes de gas de combustin entra en la seccin escudo y en la seccin de conveccin llamado el bridgezone.
Un cruce es el tubo que conecta la seccin de conveccin salida hasta la entrada seccin radiante. La tubera de
cruce se encuentra normalmente fuera de modo que la temperatura puede controlarse y la eficiencia de la
seccin de conveccin puede ser calculado. La mirilla en la parte superior permite al personal ver la forma de la
llama y el patrn de arriba e inspeccione visualmente si existe incidencia de la llama en los tubos. Incidencia de la
llama pasa cuando la llama toca los tubos y provoca pequeas manchas aisladas de muy alta temperatura.

Seccion de Convection

Haz de tubos radiante (Bobinas)

Esta es una serie de tubos horizontal / vertical de tipo de horquilla conectado en los extremos (con 180 de curva)
o helicoidales. La bobina radiante absorbe calor por radiacin. Pueden ser de una sola pasada o en varias pasadas
en funcin de la cada de presin del lado del proceso permitido. Las bobinas radiantes y curvas estn alojados en
la caja radiante. Materiales de bobinas radiantes varan de acero al carbono para servicios de baja temperatura a
aceros de alta gama de servicios de alta temperatura. Estos son apoyados desde las paredes laterales radiantes o
colgando del techo radiante. El material de estos soportes es generalmente de acero de alta aleacin. Si bien el
diseo de la bobina radiante, es cuidado por lo que se mantiene la provisin para la expansin (en condiciones de
calor).
Quemador

Quemador del horno

El quemador, en el horno cilndrico vertical, como el de la figura anterior, se encuentra en el suelo y la llama va
hacia arriba. Algunos hornos tienen quemadores secundarios tales como en las locomotoras de tren. La solera es
de alta temperatura resistente y es donde est contenida la llama. Registros de aire situados debajo de el
quemador y en la salida del soplador de aire son dispositivos con aletas o paletas que controlan la forma y el
patrn de la llama, si se extiende o incluso remolinos alrededor de mviles. Las llamas no deben extenderse
demasiado, ya que esto har incidencia de la llama. Registros de aire pueden clasificarse como primaria,
secundaria y en su caso, terciarios, dependiendo de cuando se introduce su aire. El aire primario suministros
registro de aire primario, que es el primero en ser introducido en el quemador. El aire secundario se aade para
complementar aire primario. Quemadores pueden incluir un pre-mezclador para mezclar el aire y el combustible
para una mejor combustin antes de la introduccin en el quemador. Algunos quemadores incluso utilizan vapor
como premezcla para precalentar el aire y crear una mejor mezcla del combustible y aire caliente. El piso del
horno est compuesto principalmente de un material diferente de la de la pared, por lo general dura refractario
moldeable para permitir a los tcnicos a pie en su planta durante el mantenimiento.
Un horno puede ser encendiado por una pequea llama del piloto o en algunos modelos ms antiguos, con la
mano. La mayora de las llamas de los pilotos en la actualidad son encendidas por un transformador de encendido
(al igual que las bujas de un coche). La llama del piloto, a su vez enciende la llama principal. La llama piloto utiliza
gas natural, mientras que la llama principal puede utilizar tanto el diesel y el gas natural. Cuando se utilizan
combustibles lquidos, se utiliza un atomizador, de lo contrario, el combustible lquido se ir simplemente a verter
sobre el piso del horno y convertirse en un peligro. El uso de una llama piloto para encender el horno aumenta la
seguridad y facilidad en comparacin con el uso de un mtodo de encendido manual.

soplador de holln
Los sopladores de holln se encuentran en la seccin de conveccin. Cuando esta seccin est por encima de la
seccin radiante y el movimiento del aire es ms lento debido a las aletas, holln tiende a acumularse aqu. El
soplado de holln se hace normalmente cuando se disminuye la eficiencia de la seccin de conveccin. Esto se
puede calcular observando el cambio de temperatura de la tubera de cruce y en la salida de la seccin de
conveccin.
Los sopladores de holln que fluye utilizan medios tales como agua, aire o vapor para eliminar los depsitos de los
tubos. Esto se hace normalmente durante el mantenimiento con el soplador de aire encendido. Hay varios tipos
diferentes de sopladores de holln utilizados. Sopladores de pared de tipo rotativo se montan en las paredes del
horno que sobresalen entre los tubos de conveccin. Las lanzas estn conectados a una fuente de vapor con
agujeros perforados en l a intervalos a lo largo de su longitud. Cuando se enciende, gira y sopla el holln de los
tubos y exhalando por la pila.

Chimenea

Stack damper
La chimenea de los gases de combustin es una estructura cilndrica en la parte superior de todas las cmaras de
transferencia de calor. La retranca (Breeching) directamente debajo de l recoge los gases de combustin y la
lleva en alto en la atmsfera en la que no pondr en peligro al personal.
El damper de la chimenea, actua como una vlvula de mariposa y regula el tiro (la diferencia de presin entre la
entrada de aire y salida de aire en el horno), que es lo que tira el gas de combustin a travs de la seccin de
conveccin. El damper tambin regula la prdida de calor a travs de la chimenea. Como se cierra la compuerta,
la cantidad de calor que se escapa del horno a travs de las disminuciones de la chimenea, pero la presin en el
horno aumenta lo cual plantea riesgos a los que trabajan alrededor de ella si hay fugas de aire en el horno, las
llamas pueden luego escapar de la caja de fuego o incluso explotar si la presin es demasiado grande.

Aislamiento
El aislamiento es una parte importante del horno, ya que mejora la eficiencia reduciendo al mnimo el calor se
escape de la cmara climatizada. Materiales refractarios, tales como ladrillos refractarios, refractarios moldeables
y fibra de cermica, se utilizan para el aislamiento. El piso del horno son normalmente refractarios tipo
moldeables mientras que los de las paredes estn clavados o pegados en su lugar. La fibra de cermica se utiliza
comnmente para el techo y la pared del horno y se clasifica por su densidad y luego su calificacin mxima
temperatura.

Fundaciones
Las Fundaciones son pilares o bases de hormign sobre la que se monta el calentador. Pueden ser cuatro para
calentadores ms pequeos y pueden ser de hasta 24 para los calentadores de gran tamao. Diseo de pilares y
toda fundacin se realiza en base a la capacidad de carga del suelo y las condiciones ssmicas predominantes en la
zona. Los pernos de anclaje son cementados en la fundacin despus de la instalacin del calentador.
Puertas de acceso
El cuerpo del calentador est provisto de puertas de acceso en varios lugares. Las puertas de acceso deben ser
utilizados slo durante paradas completas de las unidades. El tamao normal de la puerta de acceso es 600x400
mm, que es suficiente para el movimiento de los hombres / material dentro o fuera del calentador. Durante el
funcionamiento de las puertas de acceso estn atornillados correctamente utilizando hermticos juntas de alta
temperatura.