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PROCEDIMIENTO DE PINTADO EN N Fecha
TALLER
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PINTADO DE TANQUES

LAGUNA NORTE FL SMIDTH

FIANSA

Firma Fecha
Fernando Cceres
Elaborado por
Asesor Tcnico CPPQ S.A.
Hctor Basilio
Aprobado por
Gerente Dpto. Tcnico CPPQ S.A.
James Noriega
Dirigido a
Jefe de Calidad FIANSA
Jos Olaya
Con copia a
Ejecutivo de ventas CPPQ SA

Fecha Revisado # Rev Pg. Modificacin

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Lima, Agosto del 2011

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PROCEDIMIENTO DE PINTADO EN N Fecha
TALLER
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ALCANCES
El presente procedimiento detalla los trabajos a realizarse en taller, de preparacin de superficie y
aplicacin de pinturas en las estructuras que son parte del Proyecto Laguna Norte FL SMIDTH.
Este procedimiento podr estar sujeto a cambios.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA
NORMAS TCNICAS
SSPC-PA1 Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.
SSPC-PA2 Medicin de espesores de pelcula seca.
ASTM E337 02 Mtodo estndar para la medicin de humedad con un psicrmetro.
SSPC-SP1 Limpieza con solvente.
SSPC-SP2 Limpieza con herramientas manuales.
SSPC-SP3 Limpieza con herramientas motrices.
SSPC-SP6 Limpieza con chorro abrasivo al grado comercial.
ASTM D4417 Mtodo estndar para la medicin en campo del perfil de rugosidad.
ASTM D 4285 Mtodo estndar para indicar presencia de aceite o agua en el aire comprimido.
SSPC-AB1 Especificacin para abrasivos minerales y escorias
SSPC-AB2 Especificacin para abrasivos ferrosos reciclados.
SSPC-AB3 Especificacin para abrasivos metlicos ferrosos.

HOJAS TCNICAS
Amershield Poliuretano aliftico aplicable a altos espesores.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
ASPECTOS PREVIOS
El abrasivo usado debe de ser compatible con los requerimientos de la norma SSPC-AB1, AB2 o AB3,
debiendo ser:
o La conductividad menor a 1000 S/cm.
o Libre de humedad.
o Libre de restos de no abrasivos.
o Libre de restos de grasas o aceite.
El aire comprimido a usarse deber encontrarse libre de contaminantes (agua y aceite), evaluado bajo la
norma ASTM D4285.

EJECUCIN
1ERA ETAPA PRE PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie debera estar libre de defectos de construccin como: salpicadura de soldadura, porosidad,
rebabas, filos cortantes entre otros. Eliminados mediante limpieza manual mecnica y motriz (segn norma
SSPC-SP2, SSPC-SP3).
Remover todo resto de grasa o combustible impregnado, con esptula y trapo antes del lavado (segn
norma SSPC-SP1).
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Lave la superficie contaminada con detergente industrial similar al Deterjet 20 diluido en agua para la
remocin de suciedad, grasa y sales. De ser necesario usar hidrolavadora de hasta 5000 psi.
2DA ETAPA PREPARACIN DE SUPERFICIE
El grado de preparacin de superficie alcanzado deber ser similar a la limpieza con chorro abrasivo al
grado comercial segn norma SSPC-SP6.
El perfil de anclaje recomendado es de 1.0 a 3.0 mils de rugosidad. (N.R. ASTM D 4417).
3RA ETAPA POST PREPARACIN DE SUPERFICIE
Mediante el empleo de aire comprimido, escobillones de cerdas duras limpias o aspiradoras industriales de
ser necesario, se debe remover todo residuo de abrasivo y polvo remanente de la preparacin de superficie.

APLICACIN DE PINTURA Y CURADO

ASPECTOS PREVIOS
RECOMENDACIONES
El piso de trabajo debe ser firme para evitar la polucin de la pelcula de pintura.
Los elementos a recubrir deberan ubicarse a un mnimo de 80 cm del piso y con mnima rea de contacto.
Es importante una adecuada ventilacin en la zona de pintado para lograr evacuar los vapores orgnicos, y
lograr el secado y curado de las pinturas adecuadamente.
DEL PERSONAL ENCARGADO
Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber presentar la experiencia suficiente. El
contratista debe contar con los equipos de medicin de condiciones ambientales (psicrmetro y termmetro
de superficie), medidor de espesor hmedo y medidor de espesores de pelcula seca.
DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales de aplicacin son favorables cuando la temperatura de la superficie se
encuentra por lo menos 3 C sobre la temperatura de l punto de roco y la humedad relativa es menor al 85%.
PREPARACIN DE LA PINTURA
Verifique que se disponga de todos los componentes. Homogenice cada componente por separado previo a
la mezcla. Use un agitador neumtico o elctrico a prueba de explosin.
Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador; dejar de reposar por 15 minutos.
Para facilitar la aplicacin agregue disolvente, el porcentaje de dilucin podr variar para facilitar la
aplicacin.
Filtre la mezcla usando una malla 30.
Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.
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PLAN DE PINTADO

Rend. Espesor (mils ) REPINTADO Tiempo

@ 25C Dimetro
m2 / % diluyente de
Capa Producto y Color boquilla
galn Hmedo Seco Mnimo Mximo vida til
0.015 2.5 horas
1ra Amershield 10.8 7-9 5-6 8 horas 168 horas Amercoat 65
0.021 @21C

Los consumos de pintura son aproximados y se ajustarn a los rendimientos reales durante el pintado, que
estn en funcin de la rugosidad de la superficie, mtodo y tcnica de aplicacin.
Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo.
El tipo de boquillas podr variar segn sean las condiciones de campo.

EJECUCIN
1RA ETAPA APLICACIN DE AMERSHIELD de 5 a 6 MILS
La aplicacin de la capa general se deber conformar en una aplicacin; pero, realizando dos o tres
pasadas para alcanzar el espesor especificado y evitar defectos en la aplicacin (chorreo,
descolgamiento).
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique a equipo Airless una
capa uniforme de Amershield de 5 a 6 mils seco (7 a 9 mils hmedo).
A las 16 horas de secado (25C), considerando que l a ventilacin sea la adecuada mida los espesores de
pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco deber estar entre 4.0 mils mnimo a 7.2 mils
mximo con 5.0 mils promedio mnimo.

MANIPULACIN, TRASLADO Y ALMACENAMIENTO DE ESTRUCTURAS

Despus del tiempo de secado (al tacto duro indicado en la hoja tcnica) de 8 horas a 25C, las
estructuras pueden ser trasladadas. Es recomendable cubrir las estructuras con plstico para evitar su
contaminacin.