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PERDIDA DE CARGA LOCALES

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO


FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL SISTEMAS Y
ARQUITECTURA

PERDIDAS DE CARGA LOCAL EN TUBERIAS

CURSO: MECANICA DE FLUIDOS II

DOCENTE: ING. WILMER ZELADA ZAMORA

INTEGRANTES:
HERNANDEZ CABALLERO MIGUEL A.
MALCA CASTAEDA ALEXANDER.
ZARPAN ALEGRIA JORGE SIMON

LAMBAYEQUE, FEBRERO DEL 2015


PRDIDAS DE CARGAS LOCALES

INTRODUCCIN

En el presente informe se detallan los fundamentos y aplicaciones para determinar las

prdidas de cargas locales; ocasionadas por los distintos accesorios (por ejemplo,

codos, vlvulas, estrechamientos, ensanchamientos, etc.); con el fin de poder

establecer soluciones en las diferentes situaciones que nos encontremos ms

adelante; por ejemplo para saber cul va a ser el nivel final de agua, en los distintos

proyectos hidrulicos de ingeniera.


PRDIDAS DE CARGAS LOCALES

I. OBJETIVOS

Determinar las prdidas de carga y los caracteres de una corriente que circula
por un sistema hidrulico en el que existe cambios de seccin, de direccin y
vlvulas.

Determinar las constantes de ensanchamiento, contraccin y codo medio, para


prdidas de cargas locales.

Analizar los datos obtenidos con la realizacin de la prctica y comparar con


los resultados obtenidos mediante aplicacin de las frmulas (teora) y discutir
acerca de sus discrepancias.
PRDIDAS DE CARGAS LOCALES

II. MARCO TERICO

A. PRDIDAS DE CARGA LOCALES

Las prdidas de energa que suceden en una instalacin han de poder ser predichas
para poder realizar diseos en hidrulica. Ya teniendo los conocimientos cmo pueden
deducirse las prdidas de carga debidas a la viscosidad del fluido (friccin). Sin
embargo, cuando se introducen accesorios en una instalacin, tambin aparecen
prdidas de energa, aunque ya no son por friccin.

Cuando se calcula las prdidas de carga por friccin, se sabe que la totalidad de la
tubera contena flujo totalmente desarrollado. Sin embargo, cuando el flujo pasa a
travs de un accesorio en una instalacin, el flujo deja de desarrollarse, y aparecen
remolinos y turbulencias que generan prdida de energa. Esta contribucin ha de
considerarse cuando queremos hacer un clculo de las prdidas globales de la
tubera.

En el presente informe analizaremos el caso particular de las prdidas de carga


locales que suceden en diferentes accesorios.

Para poder hacer un estudio completo del problema, sera til realizar un anlisis
dimensional previo del problema. Lo haremos, primero, para el caso de un cambio
brusco de seccin. Los parmetros que intervienen en nuestro problema (clculo de
las prdidas de carga en un ensanchamiento o estrechamiento bruscos) habrn de ser
los que caractericen el flujo (velocidad, por ejemplo), los que definan el conducto
(longitud, rugosidad y dimetros) y los que determinen el fluido (densidad y
viscosidad), adems de la cada de presin, que es nuestra incgnita. En tal caso, la
solucin del anlisis dimensional para un cambio brusco de seccin desde un dimetro
D1 a otro D2 es:
PRDIDAS DE CARGAS LOCALES

Donde:

Hra= prdida de carga localizada;

U= velocidad media del agua, antes o despus del punto singular, conforme
el vaso

K= Coeficiente determinado en forma emprica para cada tipo de punto


singular

CMO CALCULAR EL K?

Esto es lo que necesita: calcular el valor de K.

El primer problema a la hora de calcular las prdidas locales va a ser distinguirlas de


las prdidas por friccin. Si no lo hacemos, estaremos dando un valor de K errneo.
Hay que ser cuidadoso. Cmo nos las podemos arreglar para hacer esto?

La idea es simple. Colocaremos nuestro accesorio en medio de una tubera recta


larga, para asegurarnos que la influencia en el flujo slo la hace el accesorio.
Entonces calculamos las prdidas totales mediante la lectura de piezmetros. De este
modo, sabremos qu energa se ha perdido por la suma del efecto de la friccin y de la
prdida del desarrollo total del flujo. A continuacin, calculamos tericamente el valor
de las prdidas por friccin que cabe esperar en esa situacin.

Al restar este valor de las prdidas totales que hemos medido, queda un resto que
ser imputable al efecto de prdida local por el accesorio.

A partir de ese valor de prdida de carga local, podemos calcular el valor de K con un
poco de habilidad a partir de las ecuaciones de anlisis dimensional que acabamos de
mostrar.

Es muy importante darnos cuenta de que el valor de K que encontremos slo vale para
condiciones semejantes a las de nuestro experimento. Si imaginamos que somos el
fabricante del accesorio y publicamos el valor de K obtenido como acabamos de
explicar, y como t vas a hacer en el laboratorio. Si tu cliente coloca el accesorio lejos
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de cualquier otro, en un tramo recto de tubera, seguramente el valor que de K que le


hemos proporcionado le permitir calcular las prdidas del accesorio con exactitud.
Pero si coloca el accesorio cerca de otro, o en tramos curvos, seguramente el valor de
K que le hemos dado no vale para nada.

Se debe tener en cuenta que se est en las condiciones ideales del experimento para
estar seguro de que ests calculando bien las Prdidas. Si no, se tendr que ser muy
cauto con los resultados.

Por lo tanto, para poder calcular las prdidas de carga locales har falta conocer la
velocidad y el coeficiente de prdida K, que como sabemos depende del nmero de
Reynolds, y de parmetros de forma, de entre los que destaca el cociente de
dimetros.

Tipo de singularidad K
Vlvula de compuerta totalmente abierta 0,19
Vlvula de compuerta mitad abierta 5,6
Codo de 90 0.9
Codo de 45 0,42
Vlvula de pie 2,5
Emboque (entrada en una tubera) 0,5
Salida de una tubera 1,0
Ensanchamiento brusco (1-(D1/D2)2)2
Reduccin brusca de seccin 0,5(1-
(Contraccin) (D1/D2)2)2

a) ENSANCHAMIENTO BRUSCO

En el caso de un ensanchamiento brusco lo tenemos en el diagrama 1. Se puede


apreciar cmo aumenta la presin cuando disminuye la velocidad por efecto de la
ecuacin de continuidad al aumentar la seccin de la tubera.
Pues bien, para medir K emplearemos dos piezmetros instalados en la entrada y la
salida del ensanchamiento del banco de pruebas.
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En efecto, a partir de la ecuacin de la energa se puede rpidamente conocer las


prdidas de carga.

Se medir tambin el caudal que est pasando por el accesorio en ese momento, y
esa medida se realizara a gusto. Restando las prdidas de carga por friccin, se tiene
la prdida local por ensanchamiento. Entonces no tienes ms que calcular K a partir
de la solucin del anlisis dimensional.
Se debe tener especial cuidado que para poder despejar K debido a que se tendr que
saber qu velocidad hay que emplear, porque hay dos: la de la parte ms delgada del
tubo, y la de la parte ms gruesa.
Como se muestra el factor K depende de Re, de modo que habr que determinar
distintos puntos y representar grficamente K (Re), de la cual extraer el resultado final.
Curiosamente, en este caso se podr encontrar una expresin terica con la que
comparar nuestro resultado experimental.
Para lograr nuestro objetivo, har falta que se compruebe tericamente, a partir de las
ecuaciones fundamentales de la hidrulica una frmula que determine las prdidas de
carga. Es muy sencillo: slo se tiene que coger el volumen de control adecuado (se
debe tener en cuenta que se debe tratar de un rgimen uniforme). Esa frmula te dir
qu forma tiene el coeficiente de prdida para el estrechamiento. Y con ese resultado
terico se comparara el resultado del laboratorio.

Sabemos que el coeficiente K tambin depende del cociente de secciones, de la


rugosidad relativa y de otros factores de forma. Por lo tanto, en principio cada
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ensanchamiento tiene una K distinta que habra que calcular. Sin embargo, se puede
observar que no nos equivocaremos mucho si suponemos que la rugosidad relativa y
otros factores de forma tienen una influencia menor que la que tenga Re y el cociente
de dimetros. En el laboratorio no podemos medir ms que una relacin de dimetros
(porque slo tenemos un ensanchamiento), pero si pudisemos medirlo, tendramos
algo parecido a lo que aparece en la grfica 2, donde se puede apreciar cmo la
variacin de dimetros afecta al valor de K.

Grfico 2: Variacin del coeficiente de prdida K con el cociente de dimetros para


contracciones y dilataciones bruscas
La perdida menor se calcula de la ecuacin
2
h L=K ( )
V1
2g

Donde V1 es la velocidad del flujo promedio en el conducto menor que est delante de
la dilatacin. Las pruebas han demostrado que el valor de coeficiente de prdida K
depende tanto de la proporcin de los tamaos de los dos conductos como de la
magnitud de la velocidad del flujo. Al hacer ciertas suposiciones de simplificacin
respecto al carcter de la corriente de flujo al expandirse a travs de una dilatacin
sbita, es posible predecir analticamente el valor K a partir de la siguiente ecuacin
PRDIDAS DE CARGAS LOCALES

2
A1
K= 1( A2 )
Esto es igual a:
2
D
( 1 1
D2 )
Los subndices uno y dos se refieren a las secciones menores y mayores
respectivamente. Los valores K de esta ecuacin concuerdan con la velocidad V 1 con
un error de 1.2 m/s aproximadamente. A velocidades mayores, los valores K son
menores que los valores tericos. Se recomienda que se use los valores
experimentales si se conoce la velocidad del flujo.

b) CONTRACCION BRUSCA

La situacin la podemos ver en el diagrama 3. La solucin terica no es tan fcil de


encontrar como en el caso del ensanchamiento, porque como vemos aparece la
famosa contraccin de vena. Se trata de la siguiente:
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c) EXPRESIN GENERAL DE LAS PRDIDAS DE CARGA


LOCALES

Las prdidas de energa son proporcionales a la cabeza de la velocidad del fluido al


influir este alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o contraccin de la seccin
de flujo, o a travs de una vlvula. Los valores experimentales de prdida de energa
se reportan en trminos de un coeficiente de resistencia, K, de la siguiente forma:

Hl = K (V2/2g)

En la ecuacin H1 es la perdida menor, K es el coeficiente de resistencia V es la


velocidad del flujo promedio en el conducto en la velocidad donde se le presenta la
perdida menor. En algunos casos puede haber ms de una velocidad de flujo, como
las dilataciones o en las contracciones. Es de la mayor importancia que usted sepa
que la velocidad se debe utilizar con cada coeficiente de resistencia.

Si la cabeza de velocidad V2/2g de la ecuacin se expresa en las unidades de metros,


entonces la perdida de energa H1 tambin estar en metros o en N.m/N de flujo de
fluido. El coeficiente de resistencia no tiene unidades, pues representa una constante
de proporcionalidad entre la perdida de energa y la cabeza de la velocidad. La
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magnitud de coeficiente de resistencia depende de la geometra del dispositivo que


ocasiona la perdida y algunas veces depende de la velocidad de flujo.

i. PRDIDA POR ENTRADA

A la entrada de tuberas se produce una prdida por el efecto de contraccin que sufre
la vena lquida y la formacin de zonas de separacin: el coeficiente K depende,
principalmente de la brusquedad con que se efecta la contraccin del chorro.

La entrada elptica es la que produce el mnimo de prdidas. Si el tubo es de seccin


circular la ecuacin de la elipse de entrada es:

x2 y2
2
+ 2
=1
(0.5 D) (0.5 D)

Si es de seccin rectangular la ecuacin resulta ser:

x2 y2
+ =1
H 2 (0.33 H )2

Donde H es la dimensin vertical del conducto, para definir la forma del perfil superior
e inferior o la dimensin horizontal para la forma de las entradas laterales.
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ii. PRDIDA SALIDA

Esta prdida vale:

(V S V 2)2
hs =K
2g

Donde K se obtiene de la tabla 8.19 (Re. Fig. 34)


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iii. PRDIDA DE CARGA EN CURVAS

Es difcil determinar tericamente estas prdidas debido a que las lneas de


corriente dejan de ser paralelas al eje de la conduccin, presentndose
circulaciones secundarias , tal como se muestra en la Fig VIII.17. En la regin A se
forman torbellinos y en la B se estrecha la seccin de la vena, seguida de una
expansin, siendo stas las principales causas de las prdidas de carga.
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Una ecuacin que permite calcular el valor de propuesta por Navier, es de la forma:

En la que S es la longitud del arco medio, correspondiente al cambio de direccin y R


es el radio de curvatura; el valor de las prdidas de carga es:

El valor de se puede determinar tambin en funcin de la relacin R/r, siendo r el


radio de la conduccin.
Para tubera circular, Weisbach propone los valores de la Tabla VIII.6:

Otras expresiones propuestas al respecto son:

En este tipo de accidente, se presentan dos formas de prdidas:


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a) Las debidas a la fuerza centrfuga, lo que supone la aparicin de un flujo secundario


que se superpone al flujo principal y que intensifica el rozamiento.
b) Las producidas por la separacin en A y por el estrechamiento en B.

Prdida en codos de tuberas circulares, en alturas de velocidad, respecto a la relacin


(radio codo/dimetro interior), para diversos ngulos de codos

iv. PRDIDA DE CARGA EN CODOS

En este caso se presentan prdidas semejantes a las ya citadas para curvas.


Para conductos circulares Weisbach propone la siguiente ecuacin:

Siempre que < 90 y nmeros de Re > 200.000. Para: = 90, el valor de =


1.
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III. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS


Los equipos utilizados son los siguientes:
Banco hidrulico.
Equipo para perdidas de cargas locales.
Cronmetro.
probeta graduada.

A. BANCO HIDRULICO:
Equipo mvil y completamente autnomo.
Se utiliza para acomodar una amplia
variedad de accesorios que permiten al
estudiante experimentar los problemas que
plantea la mecnica de fluidos. Incluye
depsito y bomba.

Consistente en un depsito sumidero de


alta capacidad y un rebosadero que
devuelve el excedente de agua ha dicho
depsito. Su Caudal es regulado por llaves.

El montaje de los distintos accesorios, se puede realizar sin necesidad de utilizar


herramientas. Posee bomba centrfuga, interruptor de puesta en marcha de la bomba.

Dimensiones aprox.: 1130 x 730 x 1000 mm. y peso aproximado: 70 Kg.

B. EQUIPO DE PRDIDAS DE CARGAS LOCALES EN TUBERIAS:


Este accesorio del Banco de servicios comunes permite demostrar prdidas en
diferentes codo, contraccin sbita,
expansin sbita y una vlvula de
control tpica.

Se incorporan para su estudio los


siguientes acoplamientos tpicos: codo
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de inglete, codo de 90, codos (radio grande y pequeo), contraccin sbita y


expansin sbita.

El circuito hidrulico tiene tomas de presin a lo largo de las tuberas, lo que permite
medir la prdida de energa en distintos elementos.

C. LAS VLVULAS:

Principalmente sirven para regular o impedir la circulacin de un fluido por una


conduccin. Constan de las siguientes partes:

D. PROBETA

La probeta o cilindro graduado es un instrumento volumtrico, que permite medir


volmenes superiores y ms rpidamente que las pipetas, aunque con menor
precisin.

E. CRONOMETRO

El cronmetro es un reloj o una funcin de


reloj para medir fracciones temporales,
normalmente breves y precisas. El
funcionamiento usual de un cronmetro,
consiste en empezar a contar desde cero al
pulsarse el mismo botn que lo detiene.
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.
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IV. EJECUCIN PRCTICA


A. INSTALACION DEL EQUIPO

Conectar el tubo de entrada con la boquilla de impulsin del banco, e introducir en el


tanque volumtrico el extremo del tubo de salida situado aguas debajo de la vlvula de
control.

En el circuito hidrulico del equipo se hallan instalados en serie, para poderlos


comparar directamente, una sucesin de elementos singulares que provocan prdidas
de carga localizadas en el lugar en donde se encuentran situados, a saber:

Un cambio gradual de direccin, en forma de codo largo.

Un ensanchamiento brusco de seccin.

Un estrechamiento brusco de seccin.

Un cambio gradual de direccin, en forma de codo medio.

Un cambio brusco de direccin, en forma de codo corto (a 90).

Una vlvula de tipo compuerta.

Un cambio brusco de direccin en forma de codo en inglete.

El caudal que circula se regula con la vlvula de control de salida.

Se han establecido varias tomas de presin esttica, que se encuentran conectadas a


los dos tubos manomtricos existentes en el panel. Estos tubos manomtricos estn
comunicados por la parte superior de un colector, que lleva en uno de los extremos los
elementos necesarios para conectar una vlvula anti - retorno con enchufes rpidos.

Mediante una bomba manual de aire conectada a la vlvula antirretorno, se puede


presurizar el sistema con el objeto de medir diferencias de presiones cuando la presin
esttica es elevada. Con la bomba manual se pueden ajustar adecuadamente los
niveles inciales de los manmetros para efectuar el ensayo, mediante la presurizacin
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con aire a travs de dicha bomba. En caso de querer sacar aire de los tubos
manomtricos, habr que desconectar el tubo de nylon de enchufe rpido del colector,
hasta que el agua se situ en el nivel deseado. Existe una pieza estranguladora,
destinada a interrumpir la circulacin por los finos conductos de tomas de presin
correspondientes al codo en inglete, que debe utilizarse cuando se precise
experimentar con la vlvula de compuerta.

En la parte inferior del panel estn instalados dos manmetros (14, 15), con el objeto
de leer las presiones de entrada y salida de la vlvula de compuerta (9), lo que
permitir obtener las prdidas de carga en dicha vlvula.

B. PROCEDIMIENTO.

1. Montar el aparato sobre el Banco hidrulico.


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2. Conectar el tubo de entrada el aparato a la impulsin del Banco, y empalmar un


conducto flexible a la salida de aquel, para que pueda desaguar en el tanque
volumtrico.

3. Abrir completamente la vlvula de control de salida del aparato y la vlvula de


compuerta.

4. A continuacin, y una vez comprobado que el aire ha sido desalojado, cerrar la vlvula
de control de salida y desconectar, con cuidado, la vlvula anti - Retorno hasta
conseguir que los finos conductos de tomas de presin y los tubos manomtricos del
panel estn llenos de agua.

5. Durante el ensayo se puede ajustar a voluntad los niveles de los


tubos manomtricos, presurizando lentamente aire con la ayuda de
la bomba manual, si se desea bajarlos liberando aire, a travs de
la vlvula anti - retorno, si se quiere subirlos.

6. Abrir ligeramente la vlvula de control de salida. Tomar las lecturas


indicadas en los tubos manomtricos y determinar el caudal del
agua, anotando todos esos valores.

7. De forma escalonada, en sucesivas etapas, ajustar la vlvula de control de salida en


distintos grados de apertura e ir anotando, como se ha indicado en el prrafo anterior,
todas las lecturas correspondientes. Cuando se haya alcanzado la mxima apertura de
la vlvula, repita el proceso anterior actuando la vlvula en sentido contrario hasta que
sta quede totalmente cerrada.

8. Una vez llegado a este punto se proceder a la segunda parte del ensayo con el fin de
determinar el valor de la constante K para la vlvula de la compuerta.
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9. Utilizando la pinza, estrangular los conductos de las tomas de presin que


corresponden al codo en forma de inglete.

10. Abrir el mximo posible la vlvula de control de salida


y abrir totalmente la vlvula de compuerta. En
sucesivas etapas y escalonadamente, proceder al
cierre de dicha vlvula anotando las lecturas
manomtricas y determinando el caudal
correspondiente a cada etapa.

11. Una vez efectuadas varias medidas, repetir el proceso


actuando sobre la vlvula e compuerta en sentido
contrario hasta que, en varias etapas, se encuentre de
nuevo totalmente abierta.
C. TOMA DE DATOS:

ENSANCHAMIENTO CONTRACCION CODO LARGO CODO MEDIO


SERIE
h1 h2 Caudal QProm. h1 h2 Caudal QProm. h1 h2 Caudal QProm. h1 h2 Caudal QProm.
(mm) (mm) (ml/s) (ml/s) (mm) (mm) (ml/s) (ml/s) (mm) (mm) (ml/s) (ml/s) (mm) (mm) (ml/s) (ml/s)
852 5.79 852 5.79 852 5.79 852 5.79
1 282 284 864 5.87 284 278 864 5.87 282 278 864 5.87 276 272 864 5.87
6.05 891 6.05 891 6.05 891 6.05 891
793 4.54 793 4.54 793 4.54 793 4.54
2 302 306 812 4.65 306 297 812 4.65 302 296 812 4.65 295 292 812 4.65
887 5.08 887 5.08 887 5.08 887 5.08
663 3.03 663 3.03 663 3.03 663 3.03
3 312 320 893 4.08 319 303 893 4.08 313 304 893 4.08 299 295 893 4.08
720 3.29 720 3.29 720 3.29 720 3.29
762 2.8 762 2.8 762 2.8 762 2.8
4 350 361 773 2.84 359 333 773 2.84 349 333 773 2.84 330 323 773 2.84
904 3.32 904 3.32 904 3.32 904 3.32
CODO CORTO INGLETE
h1 h2 Caudal QProm. h1 h2 Caudal QProm.
(mm) (mm) (ml/s) (ml/s) (mm) (mm) (ml/s) (ml/s)
852 5.79 852 5.79
270 252 864 5.87 188 162 864 5.87
6.05 891 6.05 891
793 4.54 793 4.54
288 273 812 4.65 191 172 812 4.65
887 5.08 887 5.08
663 3.03 663 3.03
289 269 893 4.08 128 103 893 4.08
720 3.29 720 3.29
762 2.8 762 2.8
315 287 773 2.84 79 45 773 2.84
904 3.32 904 3.32

D. Todas las alturas se encuentran en mm


V. CALCULOS Y RESULTADOS

ENSANCHAMIENTO:
A1= 3.799E-04 m
A2= 5.306E-04 m

CAUDAL V1 V2 V12/2g V22/2g (V1-V2)


3
(m /s) (m/s) (m/s) 2
(m /s )2 2
(m /s )2
(m/s)
5.7900E-06 0.0152 0.0109 0.0000 0.0000 0.0043
4.5400E-06 0.0120 0.0086 0.0000 0.0000 0.0034
3.0300E-06 0.0080 0.0057 0.0000 0.0000 0.0023
2.8000E-06 0.0074 0.0053 0.0000 0.0000 0.0021

(V1-V2)2 (V1-V2)2/2g h1 h2 h K
2
(m /s ) 2 2
(m /s )2 (m) (m) (m)
0.00002 0.00000 0.2820 0.2840 0.002 2088.16
0.00001 0.00000 0.3020 0.3060 0.004 6806.26
0.00001 0.00000 0.3120 0.3200 0.008 30581.90
0.00000 0.00000 0.3000 0.3610 0.061 273117.63

K
78148.49
promedio

GRAFICA N 01: Dh - V
0.0700

0.0600

0.0500

0.0400

0.0300 f(x) = - 17.83x + 0.07


Dh

R = 0.43
0.0200

0.0100

0.0000
0.002 0.002 0.003 0.003 0.004 0.004 0.005

V
GRAFICO N 02 : Dh - V2
0.0700

0.0600

0.0500

0.0400
Dh

0.0300 f(x) = - 2642.46x + 0.05


R = 0.39
0.0200

0.0100

0.0000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
V2

La prdida de energa esta dado por la formula

Para el ensanchamiento, la prdida local de energa se obtiene, segn la literatura, en


funcin
de la diferencia de velocidades entre las secciones aguas arriba y aguas debajo del
ensanchamiento, es decir:

El valor estimado de Ke se obtiene de la siguiente exprecin

ESTRECHAMIENTO
A1= 3.799E-04 m
A2= 5.306E-04
m

h CAUDAL V V2 V2/2g
3
K
(m) (m /s) (m/s) 2
(m /s ) 2 (m)
0.006 5.790000E-06 0.010912 0.000119 0.000006 988.62
0.009 4.540000E-06 0.008556 0.000073 0.000004 2411.93
0.016 3.030000E-06 0.005711 0.000033 0.000002 9626.50
0.026 2.800000E-06 0.005277 0.000028 0.000001 18318.54
K promedio 7836.39
A1= 5.306E-04 m
A2= 3.799E-04 m

CAUDAL V1 V2 V12/2g V22/2g (V1-V2)


3
(m /s) (m/s) (m/s) 2
(m /s ) 2 2
(m /s ) 2
(m/s)
5.7900E-06 0.0109 0.0152 0.0000 0.0000 0.0043
4.5400E-06 0.0086 0.0120 0.0000 0.0000 0.0034
3.0300E-06 0.0057 0.0080 0.0000 0.0000 0.0023
2.8000E-06 0.0053 0.0074 0.0000 0.0000 0.0021

(V2-V1)2 (V2-V1)2/2g h1 h2 h K
2
(m /s ) 2 2
(m /s ) 2 (m) (m) (m)
0.00002 0.00000 0.2840 0.2780 0.006 6276.56
0.00001 0.00000 0.3060 0.2970 0.009 15321.64
0.00001 0.00000 0.3190 0.3030 0.016 61169.85
0.00000 0.00000 0.3590 0.3330 0.026 116407.33

GRAFICA N 01: Dh - V
0.0300

0.0250

0.0200
f(x) = - 3.02x + 0.04
0.0150 R = 0.8
Dh

0.0100

0.0050

0.0000
0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012

V
GRAFICO N 02 : Dh - V2
0.0300

0.0250

0.0200
f(x) = - 181.67x + 0.03
0.0150 R = 0.75
Dh

0.0100

0.0050

0.0000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

V2

La prdida de energa esta dado por la formula

Para el ensanchamiento, la prdida local de energa se obtiene, segn la literatura, en


funcin
de la diferencia de velocidades entre las secciones aguas arriba y aguas debajo del

ensanchamiento, es decir:

El valor estimado de Ke se obtiene de la siguiente exprecin

CODO LARGO

5.306E-04
A2= m

h CAUDAL V V2 V2/2g
3
K
(m) (m /s) (m/s) (m2/s2) (m)
0.004 5.790000E-06 0.010912 0.000119 0.000006 659.08
0.006 4.540000E-06 0.008556 0.000073 0.000004 1607.95
0.020 3.030000E-06 0.005711 0.000033 0.000002 12033.12
0.091 2.800000E-06 0.005277 0.000028 0.000001 64114.88

K promedio 19603.76

GRAFICA N 01: Dh - V
0.1000
0.0900
0.0800
0.0700
0.0600
0.0500 f(x) = - 11.12x + 0.11
Dh

0.0400 R = 0.51
0.0300
0.0200
0.0100
0.0000
0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012

GRAFICO N 02 : Dh - V2
0.1000
0.0900
0.0800
0.0700
0.0600
0.0500
f(x) = - 655.27x + 0.07
Dh

0.0400 R = 0.46
0.0300
0.0200
0.0100
0.0000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

V2

CODO MEDIO

5.306E-04
A2= m

h CAUDAL V V2 V2/2g K
(m) (m3/s) (m/s) (m2/s2) (m)
0.004 5.790000E-06 0.010912 0.000119 0.000006 659.08
0.003 4.540000E-06 0.008556 0.000073 0.000004 803.98
0.004 3.030000E-06 0.005711 0.000033 0.000002 2406.62
0.007 2.800000E-06 0.005277 0.000028 0.000001 4931.91

K promedio 2200.40

GRAFICA N 01: Dh - V
0.0080
0.0070
0.0060
0.0050 f(x) = - 0.38x + 0.01
0.0040 R = 0.34
Dh

0.0030
0.0020
0.0010
0.0000
0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012

GRAFICO N 02 : Dh - V2
0.0080
0.0070
0.0060
0.0050
f(x) = - 21.46x + 0.01
0.0040 R = 0.28
Dh

0.0030
0.0020
0.0010
0.0000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

V2

CODO CORTO

5.306E-04
A2= m
h CAUDAL V V2 V2/2g
3
K
(m) (m /s) (m/s) (m2/s2) (m)
0.018 5.790000E-06 0.010912 0.000119 0.000006 2965.85
0.015 4.540000E-06 0.008556 0.000073 0.000004 4019.88
0.020 3.030000E-06 0.005711 0.000033 0.000002 12033.12
0.028 2.800000E-06 0.005277 0.000028 0.000001 19727.65

K promedio 9686.63

GRAFICA N 01: Dh - V
0.0300

0.0250
f(x) = - 1.44x + 0.03
0.0200
R = 0.47
0.0150
Dh

0.0100

0.0050

0.0000
0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012

GRAFICO N 02 : Dh - V2
0.0300

0.0250

0.0200 f(x) = - 82.22x + 0.03


R = 0.39
0.0150
Dh

0.0100

0.0050

0.0000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

V2

INGLETE

5.306E-04
A2= m

CAUDAL V V2 V2/2g K
(m) (m3/s) (m/s) (m2/s2) (m)
0.026 5.790000E-06 0.010912 0.000119 0.000006 4284.00
0.019 4.540000E-06 0.008556 0.000073 0.000004 5091.85
0.025 3.030000E-06 0.005711 0.000033 0.000002 15041.40
0.034 2.800000E-06 0.005277 0.000028 0.000001 23955.01

K promedio 12093.06

GRAFICA N 01: Dh - V
0.0400
0.0350
0.0300
0.0250 f(x) = - 1.12x + 0.03
0.0200 R = 0.23
Dh

0.0150
0.0100
0.0050
0.0000
0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012

GRAFICO N 02 : Dh - V2
0.0400
0.0350
0.0300
0.0250 f(x) = - 59.6x + 0.03
0.0200
R = 0.17
Dh

0.0150
0.0100
0.0050
0.0000
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

V2

VI. CONCLUSIONES

Las perdidas locales son determinante en el diseo de redes de tuberas.


Las prdidas de carga locales son diferentes para cada tipo de accesorio.
Los K varan indefinidamente y algunos pueden estar fuera de la realidad lo que es
debido a una mala toma de datos y errores en la toma de lectura.
Ensanchamiento: K=0.049, Se verifica en el Grafico de Gibson.
Contraccin: K = 0.085
El valor del coeficiente de prdida de carga local para el Codo Largo calculado es
K = 0.054
El valor del coeficiente de prdida de carga local para el Codo medio calculado es
K = 0.086
El valor del coeficiente de prdida de carga local para el Inglete calculado es
K = 0.115
VII. BIBLIOGRAFAS

SOTELO AVILA, Gilberto. Hidrulica General. Volumen 1. Editorial Limusa.


1980.

http://vppx134.vp.ehu.es/met/html/nociones/turbu.htm

www.google.com.

Hidrulica de Tuberas y Canales -Arturo Rocha

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