Universidad Nacional Mayor de San Marcos

(Universidad del Per, DECANA de Amrica)

Facultad de Ingeniera Industrial

Laboratorio de Mquinas y Herramientas

SOLDADURA
Curso: Procesos de Manufactura
Profesor: Ing. Victor Rosales Urbano
Alumno:Osorio Huaman Rifor Yerson
Codigo: 14170133
Fecha de entrega: 31/05/17

2017 - I
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Procesos de Manufactura

Introduccin
La soldadura es un proceso de fijacin en donde se realiza la unin
de dos o ms piezas de un material, (generalmente metales o
termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia
(fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede
agregar un material de aporte (metal o plstico), que, al fundirse,
forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el
bao de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unin fija a la
que se le denomina cordn.

Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la

soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco elctrico, un lser,
un rayo de electrones, procesos de friccin o ultrasonido. La
energa necesaria para formar la unin entre dos piezas de metal
generalmente proviene de un arco elctrico. La energa para
soldaduras de fusin o termoplsticos generalmente proviene del
contacto directo con una herramienta o un gas caliente.

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Procesos de Manufactura

NDICE

Introduccin 2

Fundamento terico.. 4

Tipos de soldadura. 6

Soldadura blanda. 6

Soldadura fuerte.. 6

Soldadura oxiacetilnica. 7

Soldadura por resistencia elctrica. 7

Soldadura por rayo de energa 8

Soldadura por puntos8

Soldadura por arco elctrico.9

Soldadura por costura...9

Ensayo y practica.. 10

Teora vs prctica. 11

Tipos de uniones.....13

Recomendaciones...14

Referencias..15

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Fundamento terico
La soldadura es un proceso donde se unen dos piezas metlicas o
no metlicas mediante una alta energa, siempre y cuando sean de
igual o parecida composicin, de forma que la unin quede rgida.
Escogeremos el tipo de soldadura dependiendo de las propiedades
fsicas de los metales, la utilizacin a la que estar destinada la
pieza soldada y las instalaciones.

En la industria de la electrnica, la aleacin de estao y plomo es la

ms utilizada, aunque existen otras aleaciones, esta combinacin
da los mejores resultados. La mezcla de estos dos elementos crea
un suceso poco comn. Cada elemento tiene un punto elevado de
fundicin, pero al mezclarse producen una aleacin con un punto
menor de fundicin que cualquiera de los elementos para esto
debemos de conocer las bases para soldar. Sin este conocimiento
es difcil visualizar que ocurre al hacer una unin de soldadura y los
efectos de las diferentes partes del proceso.

El estao tiene un punto de fundicin de 450 F; el plomo se funde a

los 620 F. (Ver grfico) En este diagrama de proporcin de
Estao/Plomo consiste de dos parmetros, uno de ellos es la
temperatura en el eje vertical y la otra es la concentracin en el eje
horizontal. La concentracin de estao es la concentracin del
plomo menos 100. En el lado izquierdo del diagrama puede ver
100% de estao, en el lado derecho del diagrama puede ver 100%
de plomo. Las curvas dividen la fase lquida de la fase pastosa. La
fase pastosa de la izquierda de la linea divide el estado lquido del

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estado slido. Usted puede ver que estas lineas se unen en un

punto correspondiente a una temperatura de 183 C o 361 F, a este
punto se le llama punto eutectico. La aleacin 63% estao y 37%
plomo tienen la misma temperatura slida y lquida. Pastoso o en
pasta significa que existen ambos estados, slido y lquido. Entre
mas alto sea el contenido de plomo, mayor sera el campo pastoso.
Entre mas alto sea el estao menor sera el campo pastoso. La
soldadura preferida en la electrnica es la aleacin eutectica debido
a su inmediata solidificacin.

Tipos de soldadura :

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Podemos hacer una breve clasificacin de los diferentes procesos

de soldadura de la siguiente manera:

Soldadura blanda
Este tipo de soldadura
se usa para crear
uniones de hojalata,
chapas galvanizadas,
piezas de latn y
bronce, tubos de
plomo y componentes
elctricos.
La temperatura que se utiliza es por debajo de los 450 grados
Celsius y se usa un soldador elctrico.

Soldadura fuerte
Es una tcnica de unin trmica, con la que se conseguir
uniones de latn, cobre, aleaciones de plata y acero. La
temperatura llega de los 450 hasta los 800 grados Celsius y
se usa un soplete a gas.

Soldadura oxiacetilnica

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Se usa para aplicaciones de lminas de hierro o acero,

mayormente en uso de la industria naval, construccin y
automovilstica. Se suelda a una temperatura mayor a los 3000
grados Celsius y se usa un soplete Oxiacetilnico.

Soldadura por resistencia elctrica

Es de gran importancia en la industria moderna, sobre todo en
chapa fina. Esta tcnica es usada para la fabricacin de
carroceras de automviles, electrodomsticos y en la
industria elctrica y de juguetera. Los metales se unen sin la
necesidad de un material de aporte, solo es necesario presin
y corriente elctrica sobre las reas a soldar

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Soldadura por rayo de energa

Es la tcnica ms moderna. El lser ayuda a soldar materiales
con una temperatura de fusin elevada, superando los 5500
grados Celsius. Incluso une aquellos materiales que no
podran soldarse de ningn otro modo. Es un proceso muy
rpido y altamente productivo.

Las piezas
-generalmente chapas-
quedan soldadas por
pequeas zonas
circulares aisladas y
regularmente
espaciadas que, debido
a su relativa pequeez,
se denominan puntos.

Las chapas objeto de

unin se sujetan por
medio de los electrodos
y, a travs de ellos, se
hace pasar la corriente
elctrica para que funda
los puntos.

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La soldadura elctrica por

costura se basa en el
mismo principio que la
soldadura por puntos, pero
en este caso las puntas de
los electrodos se sustituyen
por rodillos, entre los cuales
y, presionadas por el borde
de stos, pasan las piezas a
soldar.

El
sistema
de

soldadura elctrica con electrodo recubierto se caracteriza por la

creacin y mantenimiento de un arco elctrico entre una varilla
metlica llamada electrodo, y la pieza a soldar.

Ensayo y prctica
El ensayo del laboratorio consisti en una prueba de soldadura
realizada por los estudiantes. Cada uno fue equipado con el equipo

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de proteccin recomendado (mandil, mscara y guantes) y, con

asesora del profesor se procedi a realizar la soldadura sobre una
placa de metal notando los diferentes aspectos que se deben tomar
en cuenta al momento de realizar dicha operacin, los cuales son:
Distancia del electrodo con el material
Importancia del equipo de proteccin
Recorrido de la soldadura
Tiempo en que se consume el electrodo
Postura de agarre de la herramienta
De esta forma los estudiantes no solo aprendan la tcnica
adecuada al realizar la soldadura sino tambin a travs de la
observacin de la operacin realizada por sus compaeros.

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Teora vs prctica
Podemos comparar el fundamento terico con lo realizado en el
laboratorio de la siguiente manera: Se emple para la parte prctica
el tipo de soldadura por fusin mediante arco elctrico empleando
un electrodo revestido. Este tipo de soldadura es muy utilizada en
actividades de aprendizaje debido al bajo costo de los electrodos.

Este tipo de soldadura se caracteriza por los siguientes elementos:

Elementos en una soldadura:

Plasma. Est compuesto por electrones que transportan la
corriente y que van del polo negativo al positivo, de iones
metlicos que van del polo positivo al negativo, de tomos
gaseosos que se van ionizando y estabilizndose conforme
pierden o ganan electrones, y de productos de la fusin tales
como vapores que ayudarn a la formacin de una atmsfera
protectora. Esta misma alcanza la mayor temperatura del
proceso.

Llama. Es la zona que envuelve al plasma y presenta menor

temperatura que ste, formada por tomos que se disocian y
recombinan desprendiendo calor por la combustin del
revestimiento del electrodo. Otorga al arco elctrico su forma
cnica.

Bao de fusin. La accin calorfica del arco provoca la

fusin del material, donde parte de ste se mezcla con el
material de aportacin del electrodo, provocando la soldadura
de las piezas una vez solidificado.

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Crter. Surco producido por el calentamiento del metal. Su

forma y profundidad vendrn dadas por el poder de
penetracin del electrodo y los valores elctricos empleados.

Cordn de soldadura. Est constituido por el metal base y el

material de aportacin del electrodo, y se pueden diferenciar
dos partes: la escoria, compuesta por impurezas que son
segregadas durante la solidificacin y que posteriormente son
eliminadas, y sobre el espesor, formado por la parte til del
material de aportacin y parte del metal base, la soldadura en
s.

Electrodos. Son varillas metlicas preparadas para servir

como polo del circuito; en su extremo se genera el arco
elctrico. En algunos casos, sirven tambin como material
fundente. La varilla metlica va recubierta por una
combinacin de materiales que varan de un electrodo a otro.

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TIPOS DE UNIONES:
Hay cinco tipos de uniones de junta, las cuales son las siguientes:
a) Unin de esquina; forma un angulo recto y se unen en la
esquina del angulo.
b) Unin de empalmada; las partes se unen en el mismo plano y
se unen en sus bordes.
c) Unin superpuesta; consiste en dos partes que se
soperponen.
d) Unin de bordes; las partes en una unin de bordes estn
paralelas con al menos uno de sus bordes en comn y la
unin se hace en el borde comn.
e) Unin en T; una parte es perpendicular en una forma parecida
a la letra.

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Recomendaciones

Al terminar de soldar, procurar colocar el porta electrodo en un

lugar adecuado en donde no haga contacto con ningn metal

Mantener una distancia adecuada entre el electrodo y el

material, usualmente no mayor al espesor de un dedo

No acercar demasiado el electrodo al material porque se pega

a ste

No apresurarse al realizar la soldadura

Se debe cuidar el no mirar directamente la soldadura ya que
puede afectar la visin

Seguir el trayecto indicado

Utilizar el equipo de proteccin adecuado.

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Referencias
SOLDEXA. Manual de soldadura y catlogo de productos.
6ma ed. Lima, Per.

MAESTRO. Hazlo con Maestro: Tipos de soldadura.

Disponible en: http://www.maestro.com.pe/hazlo-con-
maestro/herramientas/cuantos-tipos-de-soldaduras-existen

Mg. Pitta, D. El proceso de soldadura. Universidad Autnoma

del Noreste (UANE), Mxico. Disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos13/elproces/elproces.sht
ml

Wikipedia (2017). Soldadura. Disponible en:

https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura

Wikipedia (2017). Soldadura por arco. Disponible en:

https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_arco

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