ch10 en Es PDF

soluciones para Fundamentos de la fabricacin moderna, 3 / e (publicado por Wiley) MPGroover 2007
10 FUNDAMENTOS DE METAL CASTING

Preguntas de revisin
10.1 Identificar algunas de las ventajas importantes de los procesos de fundicin a forma.
Responder. Las ventajas incluyen (1) son posibles geometras complejas de piezas; (2) algunas operaciones de colada son procesos de forma neta, lo
que significa que no se necesitan operaciones de fabricacin adicionales para llevar a cabo la forma de la pieza final; (3) son posibles muy grandes partes;
(4) que son aplicables a cualquier metal que pueda ser fundido; y (5) algunos procedimientos de colada son adecuados para la produccin en masa.
10.2 Cules son algunas de las limitaciones y desventajas de fundicin?
Responder. Las desventajas incluyen (1) las limitaciones en las propiedades de resistencia mecnica; (2) la porosidad; (3) pobre precisin dimensional; (4)
los riesgos de seguridad debido a la manipulacin de metales calientes; y (5) los problemas ambientales.
10.3 Lo que es una fbrica que realiza las operaciones de fundicin normalmente se llama?
Responder. Una fundicin.
10.4 Cul es la diferencia entre un molde abierto y un molde cerrado?
Responder. Un molde abierto est abierto a la atmsfera en la parte superior; es un recipiente abierto en la forma deseada que debe ser plana en la
parte superior. Un molde cerrado tiene una cavidad que est completamente encerrada por el molde, con una va de paso (llamado el sistema de
gating) que conduce desde el exterior a la cavidad. El metal fundido se vierte en este sistema de llenado para llenar el molde.
10.5 Nombrar a los dos tipos de moldes bsicos que distinguen a los procesos de fundicin.
Responder. Los dos tipos de moho son (1) moldes fungibles y (2) moldes permanentes.
10.6 Qu proceso de fundicin es el mercado ms importante?
Responder. moldeo en arena es el proceso de fundicin ms importante.
10.7 Cul es la diferencia entre un patrn y un ncleo de moldeo en arena?
Responder. El patrn determina la forma exterior de la pieza de fundicin, mientras que un ncleo determina su geometra interna si la
pieza colada incluye una cavidad.
10.8 Lo que se entiende por el trmino de sobrecalentamiento?
Responder. Sobrecalentamiento es la diferencia de temperatura por encima del punto de fusin a la que se vierte el metal fundido. El
trmino tambin se refiere a la cantidad de calor que se extrae del metal fundido entre el vertido y la solidificacin.
10.9 Por qu debera turbulento flujo de metal fundido en el molde debe evitarse?
Responder. La turbulencia causa los siguientes problemas: (1) se acelera la formacin de xidos en el metal solidificado, y (2) que
provoca la erosin molde o desgaste gradual del molde debido al impacto de metal fundido.
10.10 Cul es la ley de continuidad, ya que est relacionada con el flujo de metal fundido en la fundicin?
Responder. La ley de continuidad, o ecuacin de continuidad, indica que la tasa de flujo volumtrico es constante durante todo el
flujo de lquido.
10.11 Cules son algunos de los factores que afectan a la fluidez de un metal fundido durante la colada en un molde
cavidad?
Extractos de esta obra puede ser reproducida por los instructores para su distribucin sobre una base sin fines de lucro para realizar pruebas o exclusivamente a ttulo informativo a los estudiantes inscritos en los
cursos para los que se ha adoptado el libro de texto. Cualquier otra reproduccin o traduccin de este trabajo ms all de lo permitido por las secciones 107 o 108 de la Ley de Derechos de Autor de Estados
Unidos 1976 sin el permiso del propietario del copyright es ilegal.
41
Responder. Los factores incluyen (1) verter temperatura por encima del punto de fusin, (2) la composicin de aleacin de metal, (3) la
viscosidad del metal lquido, y (4) transferencia de calor a los alrededores.
10.12 Qu significa el calor de fusin de fundicin?
Responder. Calor de fusin es la cantidad de energa trmica requerida para transformar el metal del estado slido al estado lquido.
10.13 De qu manera la solidificacin de las aleaciones difieren de solidificacin de metales puros?
Responder. Los metales puros se solidifican a una nica temperatura igual al punto de fusin. La mayora de las aleaciones (excepciones son
aleaciones eutcticas) comenzar a solidificarse en el de liquidus y la solidificacin completa se produce en el solidus, donde el liquidus es una
temperatura ms alta que el solidus.
10.14 Qu es una aleacin eutctica?
Responder. Una aleacin eutctica es una composicin particular en un sistema de aleacin para los que las temperaturas solidus y liquidus
son iguales. La temperatura se llama la temperatura eutctica. Por lo tanto, la solidificacin se produce a una temperatura nica, en lugar de
en un intervalo de temperatura.
10.15 Cul es la relacin conocida como regla de chvorinov en la fundicin?
Responder. Regla de chvorinov se resume: T TS = do metro( VIRGINIA) 2, dnde T TS = tiempo total de la solidificacin, do metro
= Constante molde, V = volumen de fundicin, y A = rea de la superficie de colada.
10.16 Identificar las tres fuentes de contraccin en una fundicin de metal despus de verter.
Responder. Los tres contracciones se producen debido a (1) la contraccin del metal fundido despus de verter, (2) la contraccin de
solidificacin durante la transformacin de estado de lquido a slido, y (3) la contraccin trmica en el estado slido.
10.17 Qu es un enfriamiento en fundicin?
Responder. Un fro es un disipador de calor colocado para fomentar congelacin rpida en ciertas regiones de la pieza colada.
Multiple Choice Quiz
Hay un total de 15 respuestas correctas en las siguientes preguntas de eleccin mltiple (algunas preguntas tienen varias respuestas que son correctas).
Para lograr una puntuacin perfecta en el examen, se debe dar todas las respuestas correctas. Cada respuesta correcta vale 1 punto. Cada respuesta
omitida o respuesta equivocada reduce la puntuacin de 1 punto y cada respuesta adicional ms all del nmero correcto de respuestas reduce la
puntuacin de 1 punto. porcentaje de puntuacin en el cuestionario se basa en el nmero total de respuestas correctas.
10.1 Arena de fundicin es cul de los siguientes tipos: (a) del molde fungible o (b) de molde permanente?
Responder. ( un).
10.2 La mitad superior de un molde de arena de fundicin se llama cul de las siguientes: (a) hacer frente o (b) la friccin?
Responder. ( un).
10.3 En la colada, un matraz es que una de las siguientes: (a) botella de bebida para fundidores, (b) la caja que sostiene la Cope y
arrastre, (c) recipiente para contener metal lquido, o (d) de metal que extruye entre el molde mitades?
Responder. ( segundo).
10.4 En el trabajo de fundicin, un corredor es el que uno de los siguientes: (a) de canal en el molde que conduce desde el canal de
colada a la cavidad principal del molde, (b) fundidor que se mueve el metal fundido al molde, o (c) canal vertical en que el metal
fundido se vierte en el molde?
Responder. ( un).
42
10.5 La turbulencia durante el vertido del metal fundido es indeseable para cul de las siguientes razones
(Dos mejores respuestas): (a) que causa la decoloracin de las superficies del molde, (b) se disuelve el aglutinante utilizado para mantener juntos
el molde de arena, (c) que aumenta la erosin de las superficies del molde, (d) aumenta la formacin de xidos metlicos que puede quedar
atrapado durante la solidificacin, (e) aumenta el tiempo de llenado del molde, y (f) que aumenta el tiempo total de solidificacin?
Responder: ( c) y (d).
10.6 El tiempo total de la solidificacin se define como la que uno de los siguientes: (a) el tiempo entre el vertido y
solidificacin completa, el tiempo (b) entre el vertido y enfriamiento a temperatura ambiente, (c) de tiempo entre la solidificacin y
enfriamiento a temperatura ambiente, o el tiempo (d) para dar el calor de fusin?
Responder. ( un).
10.7 Durante la solidificacin de una aleacin cuando est presente una mezcla de metales slidos y lquidos, la
mezcla slido-lquido se conoce como el que uno de los siguientes: (a) composicin eutctica, (b) segregacin de lingote, (c)
liquidus, (d) zona pastosa, o (e) solidus?
Responder. ( re).
10.8 Regla de chvorinov afirma que el tiempo total de la solidificacin es proporcional a la cual uno de los siguientes
cantidades: (a) ( AV) n, ( segundo) MARIDO f, ( do) T m, ( re) V, ( mi) VIRGINIA, o (f) ( VIRGINIA) 2; dnde A = rea de la superficie de colada,
MARIDO f = calor de fusin, T m = temperatura de fusin, y V = volumen de casting?
Responder. ( F).
10.9 Un tubo ascendente en la fundicin es descrito por cul de las siguientes (tres respuestas correctas): (a) un inserto en el
fundicin que inhibe la flotabilidad del ncleo, (b) sistema de llenado en la que el canal de colada se alimenta directamente en la cavidad, (c) de metal
que no es parte de la pieza fundida, (d) la fuente de metal fundido para alimentar la fundicin y compensar la contraccin durante la solidificacin, y (e)
de metal de desecho que se recicla normalmente?
Responder. ( c), (d), y (e).
10.10 En un molde de fundicin de arena, la VIRGINIA relacin de la columna ascendente debe ser (a) igual a, (b) mayor que, o (c)
ms pequeo que el VIRGINIA relacin de la propia fundicin?
Responder. ( segundo).
10.11 Cul de los siguientes tipos de subida estn encerrados completamente dentro del molde de arena y conectados a
la cavidad principal por un canal para alimentar el metal fundido (dos respuestas correctas): (a) de mazarota ciega, (b) riser abierto, (c) mazarota lateral, y (d) riser
parte superior?
Responder. ( a) y (c).
Problemas
Calefaccin y verter
10.1 Un disco de 40 cm de dimetro y 5 cm de espesor es ser echado de aluminio puro en un molde de fundicin abierto
operacin. La temperatura de fusin del aluminio = 660 C y la temperatura de vertido ser 800 C. Suponga que la cantidad de aluminio
calentado ser 5% ms que lo que se necesita para llenar la cavidad del molde. Calcular la cantidad de calor que debe ser aadido al
metal para calentarla a la temperatura de vertido, a partir de una temperatura ambiente de 25 C. El calor de fusin de aluminio = 389,3 J /
g. Otras propiedades se pueden obtener a partir de las Tablas 4.1 y 4.2 en el texto. Suponga que el calor especfico tiene el mismo valor
para el aluminio slido y fundido.
Solucin: Volumen V = re 2 marido/ 4 = ( 40) 2 ( 5) / 4 = 6283,2 cm 3

Volumen de aluminio a calentar = 6283.2 (1,05) = 6597.3 cm 3
De la Tabla 4.1 y 4.2, la densidad = 2,70 g / cm 3 y el calor especfico C = 0,21 Cal / g- C = 0,88 J / g- do
43
El calor requerido = 2,70 (6597.3) {0,88 (660-25) + 389,3 + 0,88 (800-660)} = 17,812.71
{558,8 + 389,3 + 123,2} = 19082756 J
10.2 Una cantidad suficiente de cobre puro se ha de calentar para la colada de una placa grande en un molde abierto. El plato
tiene dimensiones:. Longitud = 20 en, width = 10 en, y espesor = 3 en Calcular la cantidad de calor que debe ser aadido al metal para
calentarlo a una temperatura de 2150 F para verter. Supongamos que la cantidad de metal calentado ser 10% ms que lo que se
necesita para llenar la cavidad del molde. Propiedades del metal son: densidad = 0,324 lbm / in 3, punto de fusin = 1,981 F, el calor
especfico del metal = 0.093 Btu / lbm-F en el estado slido y 0.090 Btu / lbm-F en el estado lquido; y el calor de fusin = 80 Btu / lbm.
Solucin: Volumen V = ( 20 x 10 x 3) (1 + 10%) = 600 (1,1) = 660,0 en 3

Asumiendo T o = 75 F y usando la Ec. (12.1),
H = 0.324 x 660 {0,093 (1981-1975) + 80 + 0,090 (2150-1981)} = 213,84 {177,26 + 80 + 15,21}
H = 58,265 BTU
10.3 El canal de colada que lleva en el corredor de un cierto molde tiene una longitud = 175 mm. La seccin transversal
rea en la base del canal de colada es de 400 mm 2. La cavidad del molde tiene un volumen = 0,001 m 3. Determinar: (a) la velocidad del metal
fundido que fluye a travs de la base del canal de colada, (b) la tasa de volumen de flujo, y (c) el tiempo requerido para llenar la cavidad del molde.
Solucin: ( a) Velocity v = ( 2 x 9815 x 175) 0,5 = ( 3435096) 0,5 = 1,853 mm / s

(B) velocidad de flujo de volumen Q = VA = 1853 x 400 = 741.200 mm 3 / s
(C) el momento de llenar la cavidad T MF = V / Q = 1.000.000 / 741.200 = 1,35 s
10.4 Un molde tiene un canal de colada de longitud = 6,0. El rea de seccin transversal en la parte inferior de la mazarota es 0,5
en 2. El bebedero conduce a un corredor horizontal que alimenta la cavidad del molde, cuyo volumen = 75 en 3.
Determinar: (a) la velocidad del metal fundido que fluye a travs de la base del canal de colada, (b) la tasa de volumen de flujo, y (c) el
tiempo requerido para llenar la cavidad del molde.
Solucin: ( a) Velocity v = ( 2 x 32,2 x 12 x 6,0) 0,5 = ( 4636.8) 0,5 = 68.1 en / sec

(B) velocidad de flujo de volumen Q = VA = 68,1 x 0,5 = 34.05 en 3 / segundo
(C) el momento de llenar la cavidad T MF = V / Q = 75,0 / 34,05 = 2,2 seg.
10.5 La tasa de flujo de metal lquido en el canal de colada de un molde = 1 litro / seg. El rea de seccin transversal en
la parte superior del bebedero = 800 mm 2 y su longitud = 175 mm. Qu rea debe utilizarse en la base de la colada para evitar la
aspiracin del metal fundido?
Solucin: Tasa de flujo Q = 1,0 l / s = 1.000.000 mm 3 / s de velocidad v = ( 2

x 9815 x 175) 0,5 = 1,854 mm / s rea en la base A = 1.000.000 / 1854 = 540
mm 2
10.6 La tasa de volumen de flujo de metal fundido en el canal de colada de la copa de colada es 50 en 3 / segundo. A
la parte superior donde la copa de colada lleva en el canal de colada, el rea de seccin transversal = 1,0 en 2. Determinar lo que la zona debe
estar en la parte inferior de la colada si se desea su longitud = 8,0. Para mantener un caudal constante, superior e inferior, con el fin de evitar
la aspiracin del metal lquido.
Solucin: Velocity en la base v = ( 2 gh) 0,5 = ( 2 x 32,2 x 12 x 8) 0,5 = 78.6 en / seg Suponiendo continuidad volumtrica, rea en
la base A = ( 50 en / seg) / (78,6 en / seg) = 0,636 en 2
10.7 El metal fundido se puede verter en la copa de colada de un molde de arena a una velocidad constante de 1000 cm 3 / s. El metal fundido se desborda la copa de vertido
y desemboca en el canal de colada. La seccin transversal del canal de colada es redonda, con un dimetro en la parte superior = 3,4 cm. Si el canal de colada
es de 25 cm de largo, determinar el dimetro apropiado en su base con el fin de mantener la misma velocidad de flujo de volumen.
Solucin: Velocity en la base v = ( 2 gh) 0,5 = ( 2 x 981 x 25) 0,5 = 221,5 cm / s Suponiendo continuidad volumtrica, rea en la
base A = ( 1000 cm / s) / (221,5 cm / s) = 4,51 cm 2
rea de bebedero A = re 2 / 4; reordenando, re 2 = 4 UN/ = 4 (4,51) / = 5,74 cm 2
44
= D 2,39 cm
10.8 Durante la colada en un molde de arena, el metal fundido se puede verter en el canal de colada en una constante
velocidad de flujo durante el tiempo que se tarda en llenar el molde. Al final de vertido de la colada se llena y no es de metal insignificante en la copa de vertido. El
canal de colada es de 6,0 en el tiempo. Su rea de la seccin transversal en la parte superior =
0,8 en 2 y en la base = 0,6 en 2. El rea de seccin transversal del corredor que conduce desde el canal de colada tambin =
0,6 en 2, y es 8,0 en mucho antes de que conduce a la cavidad del molde, cuyo volumen = 65 en 3. El volumen de la columna ascendente situado a lo
largo del corredor cerca de la cavidad del molde = 25 en 3. Se necesita un total de 3,0 seg para llenar todo el molde (incluyendo la cavidad, el tubo
vertical, corredor, y bebedero. Esto es ms que el tiempo terico requerido, lo que indica una prdida de velocidad debido a la friccin en el canal de
colada y un corredor. Find (a) la velocidad terica y velocidad de flujo en la base de la canal de colada; (b) el volumen total del molde; (c) la velocidad
real y la velocidad de flujo en la base de la mazarota, y (d) la prdida de carga en el gating sistema debido a la friccin.
Solucin: ( a) Velocity v = ( 2 x 32,2 x 12 x 6,0) 0,5 = 68.1 en / sec

Tasa de flujo Q = 68.1 x 0.60 = 40,8 en 3 / segundo
(B) Total V = 65,0 + 25,0 + 0,5 (0,8 + 0,6) (6,0) + 0,6 (8,0) = 99,0 en 3
(C) velocidad de flujo real Q = 99,0 / 3 = 33,0 en 3 / segundo
velocidad real v = 33,0 / 0,6 = 55.0 en / sec
(re) v = ( 2 x 32,2 x 12 xh) 0,5 = 27.8 h 0,5 = 55.0 en / seg.

marido 0,5 = 55,0 / 27,8 = 1,978
h = 1.978 2 = 3.914 en la prdida de carga = 6,0 -
3.914 = 2.086 en
Contraccin
10.9 Una cavidad de molde tiene la forma de un cubo, de 100 mm de lado. Determinar las dimensiones y volumen de
el cubo final despus de enfriar a temperatura ambiente si el metal fundido es el cobre. Supongamos que el molde est lleno al comienzo de la solidificacin
y la contraccin que se produce de manera uniforme en todas las direcciones. Usa los valores de contraccin dados en la Tabla 10.1.
Solucin: Para el cobre, la contraccin de solidificacin es 4,9%, la contraccin durante el enfriamiento slido es 7,5%. Volumen de cavidad V =
( 100) 3 = 1.000.000 mm 3
Volumen de colada V = 1.000.000 (1-0.049) (1-0.075) = 1.000.000 (.951) (. 025) = 879,675 mm 3

Dimensin en cada lado del cubo = (879675) 0,333 = 95,82 mm
10.10 La cavidad de un molde de colada tiene dimensiones: L = 250 mm, W = 125 mm y H = 20 mm. Determinar
las dimensiones de la pieza colada final despus de enfriar a temperatura ambiente si el metal fundido es aluminio. Supongamos que el molde est lleno al
comienzo de la solidificacin y la contraccin que se produce de manera uniforme en todas las direcciones. Usa los valores de contraccin dados en la
Tabla 10.1.
Solucin: Para el aluminio, la contraccin de solidificacin = 6,6%, la contraccin slido durante el enfriamiento = 5,6%. la contraccin
volumtrica total = (1-0.066) (1-0.056) = 0,8817 contraccin lineal = (0.8817) 0,333 = 0.9589 dimensiones casting final: L = 250 (0.9589) = 239.725
cm
W = 125 (0.9589) = 119.863 cm

H = 20 (0.9589) = 19.178 cm
10.11 Determinar la escala de una "regla de reducir" que va a ser utilizado por patronistas de acero de bajo carbono.
Exprese su respuesta en trminos de pulgadas fraccin decimal de la elongacin por pie de longitud en comparacin con una regla estndar. Usa los
valores de contraccin dados en la Tabla 10.1.
Solucin: acero al carbono de baja: solidificacin contraccin = 2,75%, la contraccin slido = 7,2%. la contraccin
volumtrica total = (1-0.0275) (1-0.072) = 0,9025 contraccin lineal = (0.9025) 0,333 = 0,9664 Shrink regla de alargamiento =
(0,9664) - 1 = 1.0348
45
Alargamiento de una regla de 12 pulgadas = 12 (1,0348 a 1,0) = 0,418 en / ft
10.12 Determinar la escala de una "regla de reducir" que va a ser utilizado por patronistas de latn, que es del 70%
cobre y 30% de zinc. Exprese su respuesta en trminos de milmetros de elongacin por metro de longitud en comparacin con una regla
estndar. Usa los valores de contraccin dados en la Tabla 10.1.
Solucin: Para latn, la contraccin de solidificacin es de 4,5%, la contraccin durante el enfriamiento slido es 8,0%. la contraccin
volumtrica total = (1-0.045) (1-0.080) = 0,8786 contraccin lineal = (0.8786) 0,333 = 0,9578 Shrink regla de alargamiento = (0,9578) - 1 = 1,0441
Alargamiento de una regla de 1 metro = 1,000 (1,0441 - 1.0) = 44,1 mm / m
10.13 Determinar la escala de una "regla de reducir" que va a ser utilizado por patronistas para fundicin gris. los
fundicin gris tiene una contraccin volumtrica del -2,5%, lo que significa que se expande durante la solidificacin. Exprese su respuesta en
trminos de milmetros de elongacin por metro de longitud en comparacin con una regla estndar. Usa los valores de contraccin dados en la
Tabla 10.1.
Solucin: Para CI gris, la solidificacin de contraccin = -2,5%, la contraccin slido durante el enfriamiento = 3,0%. contraccin
volumtrica Total = (1 + 0,025) (1-0.030) = 0,99425 contraccin lineal = (0,99425) 0,333 = 0,9981 Shrink regla de alargamiento = (0,9981) - 1 = 1,00192
Alargamiento de una regla de 1 metro = 1,000 (1,00192 - 1.0) = 1,92 mm / m
10.14 Las dimensiones finales de una pieza de fundicin en forma de disco de acero de bajo carbono son: dimetro = 12,0 y
espesor = 0,75 en. determinar las dimensiones de la cavidad del molde para tomar en cuenta la contraccin. Suponga que la contraccin se produce de
manera uniforme en todas las direcciones. Usa los valores de contraccin dados en la Tabla
10.1.
Solucin: Para el acero bajo en carbono, la contraccin de solidificacin es de 3,0%, la contraccin durante el enfriamiento slido es 7,2%.
la contraccin volumtrica total = (1-0.03) (1-0.072) = 0,90016 contraccin lineal = (0,90016) 0,333 = 0.9656 factor de gran tamao
para el molde = (0.9656) - 1 = 1.0356 dimensiones de la cavidad del molde: = D 12,00 (1.0356) = 12.428 en y t = 0,750 (1,03927) = 0.777
en
Tiempo de solidificacin y Riser Diseo
10.15 En la colada de acero bajo ciertas condiciones de moho, moho en la constante regla de chvorinov es
conocido por ser 4,0 min / cm 2, basado en la experiencia anterior. La fundicin es una placa plana cuya longitud = 30 cm, anchura = 10 cm, y
el grosor = 20 mm. Determinar cunto tiempo tomar para que la pieza fundida se solidifique.
Solucin: Volumen V = 30 x 10 x 2 = 600 cm 3

Zona A = 2 (30 x 10 + 30 x 2 + 10 x 2) = 760 cm 2
Regla de chvorinov: T TS = do m ( VIRGINIA) 2 = 4 (600/760) 2 = 2,49 min
10.16 Resuelve para el tiempo total de la solidificacin en el problema anterior usando slo un valor de exponente de 1,9 en
Regla de chvorinov en lugar de 2,0. Lo ajuste debe realizarse en las unidades de la constante de molde?
Solucin: Regla de chvorinov: T TS = do m ( VIRGINIA) 1,9 = 4 (600/760) 1,9 = 2,55 min

Las unidades para do metro convertido min / in 1.9 - unidades extraas pero consistente con la regla emprica de Chvorinov.
10.17 Una parte en forma de disco es ser echado fuera del aluminio. El dimetro del disco = 500 mm y su
espesor = 20 mm. Si la constante de molde = 2.0 seg / mm 2 en la regla de chvorinov, cunto tiempo se tarda en el casting para solidificar?
Solucin: Volumen V = re 2 t / 4 = ( 500) 2 ( 20) / 4 = 3,926,991 mm 3

Zona A = 2 re 2 / 4 + dt = ( 500) 2 / 2 + ( 500) (20) = 424,115 mm 2
46
Regla de chvorinov: T TS = do m ( VIRGINIA) 2 = 2,0 (3926991/424115) 2 = 171,5 s = 2,86 min
10.18 En experimentos de fundicin realizadas usando un cierto aleacin y el tipo de molde de arena, se llev a 155 seg para una
en forma de cubo de fundicin que se solidifique. El cubo era de 50 mm de lado. (A) Determinar el valor de la constante de molde la constante de
moho en regla de chvorinov. (B) Si se utiliza la misma aleacin y el molde tipo, encontrar el tiempo total de solidificacin para una pieza de
fundicin cilndrico en el que el dimetro = 30 mm y longitud = 50
mm.
Solucin: ( a) Volumen V = ( 50) 3 = 125.000 mm 3

Zona A = 6 x (50) 2 = 15.000 mm 2
( V / A) = 125.000 / 15.000 = 8,333 mm
do m = T TS / ( VIRGINIA) 2 = 155 / (8.333) 2 = 2.232 s / mm 2
(B) cilndrico fundicin con = D 30 mm y L = 50 mm. Volumen V = re 2 L / 4

= ( 30) 2 ( 50) / 4 = 35,343 mm 3
Zona A = 2 re 2 / 4 + DL = ( 30) 2 / 2 + ( 30) (50) = 6,126 mm 2

V / A = 35.343 / 6126 = 5,77
T TS = 2,232 (5,77) 2 = 74,3 s = 1,24 min.
10.19 Una pieza de acero fundido tiene una geometra cilndrica con 4,0 de dimetro y pesa 20 lb. Este casting toma
6,0 min para solidificar completamente. Otra de colada de forma cilndrica con la misma relacin de dimetro a longitud pesa 12 lb. Esta
colada se hacen del mismo acero y las mismas condiciones de molde y se utilizaron vertido. Determinar: (a) la constante de molde en
regla de chvorinov, (b) las dimensiones, y (c) el tiempo total de la solidificacin de la pieza colada ms ligero. La densidad del acero = 490
lb / ft 3.
Solucin: ( a) Para el acero, = 490 lb / ft 3 = 0,2836 lb / in 3

Peso W = V, V = W / = 20 / 0.2836 = 70.53 en 3
Volumen V = re 2 L / 4 = ( 4) 2 L / 4 = 4 L = 70.53 en 3
Longitud L = 70,53 / 4 = 5,61 en el rea A = 2 re 2 / 4 + DL = 2 ( 4) 2 / 4 + ( 4)
(5,61) = 95,63 en 2
( V / A) = 70,53 / 95,63 = 0,7375

do m = 6,0 / (0,7353) 2 = 11,03 min / in 2
(B) Encontrar dimensiones de fundicin cilndrica ms pequea con mismo D / L relacin y w = 12 lb. de peso es
proporcional al volumen: V = ( 12/20) (70,53) = 42,32 en 3
D / L ratio = 4,0 / 5,61 = 0,713; as L = 1.4025D Volumen V = re 2 L / 4 =

( 4) 2 ( 1.4025 RE)/ 4 = 1,1015 re 3
re 3 = ( 42.32 en 3) / 1,1015 = 38,42 en 3

D = ( 38.42) 0,333 = 3.374 en
L = 1,4025 (3,374) = 4.732 en
(do) V = re 2 L / 4 = ( 3,374) 2 ( 4,732) / 4 = 42,32 en 3

A = 2 re 2 / 4 + DL = 0.5 ( 3,374) 2 + ( 3,374) (4,732) = 68,04 en 2
V / A = 42,32 / 68,04 = 0,622 en.
T TS = 11,03 (0,622) 2 = 4,27 min.
10.20 Los tiempos de solidificacin total de tres formas de fundicin se han de comparar: (1) una esfera con un dimetro de
= 10 cm, (2) un cilindro con dimetro y longitud ambos = 10 cm, y (3) un cubo con cada lado = 10
cm. La misma aleacin de fundicin se utiliza en los tres casos. (A) determinar los tiempos de solidificacin relativas para cada geometra. (B)
Basndose en los resultados de la parte (a), que elemento geomtrico que sera el mejor riser? (C) Si la constante de molde = 3,5 min / cm 2 en
la regla de chvorinov, calcular el tiempo total de solidificacin para cada colada.
Solucin: Para facilidad de clculo, hacer la sustitucin 10 cm = 1 decmetro (dm 1) (a) regla de chvorinov: T TS = do metro(
VIRGINIA) 2
47
(1) el volumen de la esfera V = re 3 / 6 = ( 1) 3 / 6 = / 6 dm 3
rea de la superficie de la esfera A = re 2 = ( 1) 2 = dm 2
V / A = ( / 6) / = 1/6 = 0,1667 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,1667) 2 do m

= 0.02778 do metro
(2) Volumen del cilindro V = re 2 MARIDO/ 4 = ( 1) 2 ( 1) / 4 = / 4 = 0,25 dm 3
rea del cilindro A = 2 re 2 / 4 + DL = 2 ( 1) 2 / 4 + ( 1) (1) = / 2 + = 1.5 dm 2

V / A = 0.25 / 1.5 = 0,1667 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,1667) 2 do m = 0.02778
do metro
(3) Cube: V = L 3 = ( 1) 3 = 1,0 dm 3

rea Cube = 6 L 2 = 6 (1) 2 = 6.0 dm 2
V / A = 1,0 / 6,0 = 0,1667 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,1667) 2 do m = 0.02778
do metro
(B) Las tres formas son equivalentes como risers. (C) Si do m = 3,5 min / cm 2 = 350 min / dm 2, entonces T TS = 0,02778 (350) = 9,723 min. Ntese,
sin embargo, que los volmenes de los tres geometras son diferentes: (1) esfera V = 0,524 dm 3 = 524 cm 3, cilindro V
= 0,25 = 0,7854 dm 3 = 785,4 cm 3, y (3) el cubo V = 1,0 dm 3 = 1000cm 3. En consecuencia, podramos revisar nuestra respuesta a la parte
(b) y elegir la esfera sobre la base de que desperdicia menos metal que las otras formas.
10.21 Los tiempos de solidificacin total de tres formas de fundicin se han de comparar: (1) una esfera, (2) un cilindro,
en el que la relacin de longitud a dimetro = 1,0, y (3) un cubo. Para las tres geometras, el volumen = 1000 cm 3. La misma aleacin de
fundicin se utiliza en los tres casos. (A) determinar los tiempos de solidificacin relativas para cada geometra. (B) Basndose en los
resultados de la parte (a), que elemento geomtrico que sera el mejor riser? (C) Si la constante de molde = 3,5 min / cm 2 en la regla de
chvorinov, calcular el tiempo total de solidificacin para cada colada.
Solucin: Para facilidad de clculo, hacer la sustitucin 10 cm = 1 decmetro (1 dm). As, 1000 cm 3 = 1,0 dm 3.
(1) el volumen de la esfera V = re 3 / 6 = 1,0 dm 3. re 3 = 6 / = 1.910 dm 3. D = ( 1.910) 0,333 = 1.241 dm rea de Esfera A = re 2 = ( 1.241) 2
= 4.836 dm 2
V / A = 1,0 / 4,836 = 0,2067 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,2067) 2 do m

= 0,0428 do metro
(2) Volumen del cilindro V = re 2 MARIDO/ 4 = re 3 / 4 = 1,0 dm 3. re 3 = 4 / = 1.273 dm 3

Por lo tanto, D = H = ( 1.273) 0,333 = rea del cilindro 1.084 dm A = 2 re 2 / 4 + DL = 2 ( 1.084) 2 / 4 + ( 1,084)
(1,084) = 5,536 dm 2
V / A = 1,0 / 5,536 = 0,1806 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,1806) 2 do m

= 0,0326 do metro
(3) Cube: V = L 3 = 1,0 dm 3. L = 1,0 dm rea Cube = 6 L

2 = 6 (1) 2 = 6.0 dm 2
V / A = 1,0 / 6,0 = 0,1667 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,1667) 2 do m = 0.02778

do metro
(B) Esfera sera la mejor riser, ya relacin V / A es mayor. (C) Dado que do m = 3,5
min / cm 2 = 350 min / dm 3
Esfera: T TS = 0,0428 (350) = 14.98 min

Cilindro: T TS = 0,0326 (350) = 11.41 min
Cubo: T TS = 0,02778 (350) = 9,72 min
48
10,22 Una tubera vertical cilndrico es para ser utilizado para un molde de arena de fundicin. Para un volumen de cilindro dado, determinar la
relacin de dimetro a longitud que va a maximizar el tiempo para solidificar.
Solucin: Para maximizar T TS, el VIRGINIA relacin debe ser maximizada. volumen del
cilindro V = re 2 L / 4. L = 4 V / re 2
rea del cilindro A = 2 re 2 / 4 + DL

Sustituir la expresin para L de la ecuacin de volumen en la ecuacin de rea:
A = re 2 / 2 + DL = re 2 / 2 + RE( 4 V / re 2) = re 2 / 2 + 4 ENFERMEDAD VENREA
Diferenciar la ecuacin de rea con respecto a D: dA / dD = re - 4 ENFERMEDAD
VENREA 2 = 0 reordenando, = D 4 ENFERMEDAD VENREA 2
re 3 = 4 V /
D = ( 4 V / ) 0,333
A partir de la expresin anterior para L, sustituyendo en la ecuacin para re que hemos desarrollado,
L = 4 V / re 2 = 4 V / ( 4 V / ) 0,667 = ( 4 V / ) 0,333
Por lo tanto, los valores ptimos son D = L = ( 4 V / ) 0,333, y por lo tanto la ptima D / L ratio = 1,0
10.23 Una tubera vertical en la forma de una esfera es que ser diseado para un molde de arena de fundicin. El casting es una forma rectangular
placa, con una longitud = 200 mm, anchura = 100 mm, y el espesor = 18 mm. Si el tiempo total de la solidificacin de la propia fundicin se sabe que es 3,5
min, determinar el dimetro de la columna ascendente de modo que se tardar 25% ms de tiempo para el tubo de subida se solidifique.
Solucin: volumen de moldeo V = LWT = 200 (100) (18) = 360.000 mm 3

rea de fundicin A = 2 (200 x 100 + 200 x 18 + 100 x 18) = 50.800 mm 2
V / A = 360.000 / 50.800 = 7,0866 Reparto T TS = do metro(
7,0866) 2 = 3,50 min
do m = 3,5 / (7,0866) 2 = 0,0697 min / mm 2
volumen Riser V = re 3 / 6 = 0,5236 re 3
rea Riser A = re 2 = 3.1416 re 2
V / A = 0,5236 re 3 / 3.1416 re 2 = 0,1667 DT TS = 1,25 (3,5) = 4,375 min = 0,0697 (0,1667 RE)
2 = 0.001936 re 2
re 2 = 4.375 / 0,001936 = 2259,7 mm 2

= D 47,5 mm
10,24 Una tubera vertical cilndrico es que ser diseado para un molde de arena de fundicin. La longitud del cilindro es ser 1,25
veces su dimetro. La fundicin es una placa cuadrada, cada lado = 10 en y espesor = 0,75 pulgadas. Si el metal es de hierro fundido, y la constante de
molde = 16,0 min / in 2 en la regla de chvorinov, determinar las dimensiones de la canalizacin vertical de manera que se tardar 30% ms de tiempo para
el elevador se solidifique.
Solucin: volumen de moldeo V = tL 2 = 0.75 (10.0) 2 = 75 en 3

rea de fundicin A = 2 L 2 + 4 Lt = 2 (10.0) 2 + 4 (10,0) (0,75) = 230,0 en 2
V / A = 75/230 = 0,3261 Reparto T TS = 16 (0.3261) 2 = 1,70 min Riser T TS = 1,30 (1,70) =
volumen Riser 2,21 min V = re 2 MARIDO/ 4 = 0,25 re 2 ( 1.25 D) = 0,3125 re 3
rea Riser A = 2 re 2 / 4 + DH = 0.5 re 2 + 1.25 re 2 = 1.75 re 2

V / A = 0,3125 re 3 / 1.75 re 2 = 0,1786 re
Tubo de subida T TS = 16.0 (0,1786 RE) 2 = 16,0 (0,03189) re 2 = 0.5102 re 2 = 2,21 min
re 2 = 2,21 / 0,5102 = 4,3316
D = ( 4,3316) 0,5 = 2.081 en
H = 1,25 (2,081) = 2.602 pulg.
10.25 Una tubera vertical cilndrica con relacin de dimetro a longitud = 1,0 es que ser diseado para un molde de arena de fundicin. los
geometra fundicin se ilustra en la Figura P10.25, en el que las unidades son pulgadas. Si el molde constante =
19,5 min / in 2 en regla de chvorinov, determinar las dimensiones de la columna ascendente de modo que el tubo de subida se llevar a 0,5 minutos ms tiempo
para congelar que la propia colada.
49
Solucin: volumen de moldeo V = V ( 5 en x 10 en la placa rectangular) + V ( 5 en. La mitad del disco) + V ( tubo vertical) - V ( 3 en x 6 en
recorte rectangular).
V ( 5 en x 10 en la placa rectangular) = 5 x 12,5 x 1,0 = 62,5 en 3
V ( 5 en. Medio disco) = 0,5 ( 5) 2 ( 1) / 4 = 9,817 en 3
V ( tubo vertical) = 3,0 ( 2.5) 2 / 4 - 4 ( 1.5) 2 / 4) = 7,657 en 3
V ( 3 en x 6 en recorte rectangular) = 3 x 6 x 1 = 18.0 en 3
Total V = 62,5 + 9,817 + 7,657 a 18,0 = 61.974 en 3
Total A = 1 x 5 + 1 (12,5 + 2,5 + 12.5) + 2 (6 + 3) + 2 (5 x 12,5 - 3 x 6) + 2 (0,5 ( 5) 2 / 4) - 2 (1,5) 2 / 4 +
2.5 ( 3) + 1,5 ( 3 + 1) = 203,36 en 2
V / A = 61,974 / 203,36 = 0,305 en la fundicin T TS = 19,5 (0,305) 2 = 1,81
min diseo Riser: especificado T TS = 1,81 + 0,5 = 2,31 min volumen
Riser V = re 2 L / 4 = re 3 / 4 = 0,25 re 3
rea Riser A = DL + 2 re 2 / 4 = re 2 + 0.5 re 2 = 1.5 re 2

V / A = 0.25 re 3 / 1.5 re 2 = RE/ 6
T TS = do metro( VIRGINIA) 2
2,31 = 19,5 ( RE/ 6) 2 = 0.5417 re 2

re 2 = 2,31 / 0,5417 = 4,266 en 2 = D 2.065 en y L = 2.065 en
50

ch10 en Es PDF

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

ch10 en Es PDF

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

soluciones para Fundamentos de la fabricacin moderna, 3 / e (publicado por Wiley) MPGroover 2007

10 FUNDAMENTOS DE METAL CASTING

10.2 Cules son algunas de las limitaciones y desventajas de fundicin?

Responder. Una fundicin.

10.4 Cul es la diferencia entre un molde abierto y un molde cerrado?

10.6 Qu proceso de fundicin es el mercado ms importante?

Responder. moldeo en arena es el proceso de fundicin ms importante.

10.7 Cul es la diferencia entre un patrn y un ncleo de moldeo en arena?

10.8 Lo que se entiende por el trmino de sobrecalentamiento?

10.12 Qu significa el calor de fusin de fundicin?

10.13 De qu manera la solidificacin de las aleaciones difieren de solidificacin de metales puros?

10.14 Qu es una aleacin eutctica?

10.15 Cul es la relacin conocida como regla de chvorinov en la fundicin?

= Constante molde, V = volumen de fundicin, y A = rea de la superficie de colada.

10.17 Qu es un enfriamiento en fundicin?

Multiple Choice Quiz

MARIDO f = calor de fusin, T m = temperatura de fusin, y V = volumen de casting?

Responder. ( c), (d), y (e).

ms pequeo que el VIRGINIA relacin de la propia fundicin?

Solucin: Volumen V = re 2 marido/ 4 = ( 40) 2 ( 5) / 4 = 6283,2 cm 3

Solucin: Volumen V = ( 20 x 10 x 3) (1 + 10%) = 600 (1,1) = 660,0 en 3

Solucin: ( a) Velocity v = ( 2 x 9815 x 175) 0,5 = ( 3435096) 0,5 = 1,853 mm / s

Solucin: ( a) Velocity v = ( 2 x 32,2 x 12 x 6,0) 0,5 = ( 4636.8) 0,5 = 68.1 en / sec

(C) el momento de llenar la cavidad T MF = V / Q = 75,0 / 34,05 = 2,2 seg.

Solucin: Tasa de flujo Q = 1,0 l / s = 1.000.000 mm 3 / s de velocidad v = ( 2

rea de bebedero A = re 2 / 4; reordenando, re 2 = 4 UN/ = 4 (4,51) / = 5,74 cm 2

canal de colada es de 6,0 en el tiempo. Su rea de la seccin transversal en la parte superior =

Solucin: ( a) Velocity v = ( 2 x 32,2 x 12 x 6,0) 0,5 = 68.1 en / sec

(C) velocidad de flujo real Q = 99,0 / 3 = 33,0 en 3 / segundo

velocidad real v = 33,0 / 0,6 = 55.0 en / sec

(re) v = ( 2 x 32,2 x 12 xh) 0,5 = 27.8 h 0,5 = 55.0 en / seg.

Volumen de colada V = 1.000.000 (1-0.049) (1-0.075) = 1.000.000 (.951) (. 025) = 879,675 mm 3

W = 125 (0.9589) = 119.863 cm

Alargamiento de una regla de 12 pulgadas = 12 (1,0348 a 1,0) = 0,418 en / ft

Tiempo de solidificacin y Riser Diseo

Solucin: Volumen V = 30 x 10 x 2 = 600 cm 3

Solucin: Regla de chvorinov: T TS = do m ( VIRGINIA) 1,9 = 4 (600/760) 1,9 = 2,55 min

Solucin: Volumen V = re 2 t / 4 = ( 500) 2 ( 20) / 4 = 3,926,991 mm 3

Regla de chvorinov: T TS = do m ( VIRGINIA) 2 = 2,0 (3926991/424115) 2 = 171,5 s = 2,86 min

Solucin: ( a) Volumen V = ( 50) 3 = 125.000 mm 3

(B) cilndrico fundicin con = D 30 mm y L = 50 mm. Volumen V = re 2 L / 4

Zona A = 2 re 2 / 4 + DL = ( 30) 2 / 2 + ( 30) (50) = 6,126 mm 2

Solucin: ( a) Para el acero, = 490 lb / ft 3 = 0,2836 lb / in 3

( V / A) = 70,53 / 95,63 = 0,7375

D / L ratio = 4,0 / 5,61 = 0,713; as L = 1.4025D Volumen V = re 2 L / 4 =

re 3 = ( 42.32 en 3) / 1,1015 = 38,42 en 3

(do) V = re 2 L / 4 = ( 3,374) 2 ( 4,732) / 4 = 42,32 en 3

(1) el volumen de la esfera V = re 3 / 6 = ( 1) 3 / 6 = / 6 dm 3

rea de la superficie de la esfera A = re 2 = ( 1) 2 = dm 2

V / A = ( / 6) / = 1/6 = 0,1667 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,1667) 2 do m

(2) Volumen del cilindro V = re 2 MARIDO/ 4 = ( 1) 2 ( 1) / 4 = / 4 = 0,25 dm 3

rea del cilindro A = 2 re 2 / 4 + DL = 2 ( 1) 2 / 4 + ( 1) (1) = / 2 + = 1.5 dm 2

(3) Cube: V = L 3 = ( 1) 3 = 1,0 dm 3

V / A = 1,0 / 4,836 = 0,2067 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,2067) 2 do m

(2) Volumen del cilindro V = re 2 MARIDO/ 4 = re 3 / 4 = 1,0 dm 3. re 3 = 4 / = 1.273 dm 3

V / A = 1,0 / 5,536 = 0,1806 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,1806) 2 do m

(3) Cube: V = L 3 = 1,0 dm 3. L = 1,0 dm rea Cube = 6 L

V / A = 1,0 / 6,0 = 0,1667 dm regla de chvorinov T TS = ( 0,1667) 2 do m = 0.02778

Esfera: T TS = 0,0428 (350) = 14.98 min

relacin de dimetro a longitud que va a maximizar el tiempo para solidificar.

rea del cilindro A = 2 re 2 / 4 + DL

Diferenciar la ecuacin de rea con respecto a D: dA / dD = re - 4 ENFERMEDAD

VENREA 2 = 0 reordenando, = D 4 ENFERMEDAD VENREA 2