2) Qu es el riesgo mecnico?

Se denomina riesgo mecnico al conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una lesin
por la accin mecnica de elementos de mquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales
proyectados, solidos o fluidos.
Riesgos derivados del trabajo con herramientas
Aunque existe una gran variedad de herramientas diferentes, podemos distinguir bsicamente
dos tipos de herramientas: manuales y a motor.
Las herramientas manuales son los instrumentos de trabajo ms antiguos y nos resultan tan
familiares que no pensamos que puedan ser peligrosas. Sin embargo, producen muchos
accidentes. (Martillo, sierra, alicate para cortar cables elctricos, pala)
Los principales riesgos asociados a la utilizacin de las herramientas manuales son:

Golpes y cortes ocasionados en las manos ocasionadas por las propias herramientas.
Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan.
Golpes en distintas partes del cuerpo por despido de las propias herramientas.
Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
Contactos elctricos indirectos.

Las herramientas a motor porttiles son herramientas que para operar necesitan un aporte de
energa elctrica, neumtica o trmica. Estas herramientas realizan movimientos de rotacin o
traslacin y de percusin. Los principales riesgos que conllevan son:

- por contacto con las partes mviles de la mquina;

- por la fuente de alimentacin (electrocucin, roturas o fugas de aire comprimido, etc.);
- por proyecciones de partculas de la propia mquina o del material que se est
trabajando.
Los principales factores de riesgos que fomentan que se materialicen los accidentes son:

- utilizacin en tareas para las que no estn diseadas;

- uso de herramientas de caractersticas inadecuadas para la operacin: por ejemplo
demasiado pequeo o grande,
- Operaciones peligrosas dirigidas hacia una parte del cuerpo;
- mantenimiento inadecuado de la herramienta;
- transporte o almacenamiento inadecuados.

Herramientas seguras
Las herramientas, ya sean manuales o mecnicas, deben:

- estar hechas con materiales resistentes;

- la unin entre sus elementos deber ser firme, de manera que se eviten las roturas o
proyecciones de los mismos;
- sus mangos o empuaduras debern ser de dimensiones adecuadas y de un diseo
ergonmico;
- ser de formas suaves, sin bordes agudos, ni aristas ni ngulos cortantes;
- Sin superficies resbaladizas.
- aislantes en caso necesario;
- Debern contar con el marcado CE.

Algunas herramientas a motor requieren dispositivos de proteccin: por ejemplo; las

amoladoras, las sierras circulares o las grapadoras y clavadoras.
Riesgos derivados del trabajo con mquinas
Del trabajo con mquinas se derivan una serie de riesgos que, si se materializan; producen
lesiones y/o mutilaciones en el cuerpo humano e incluso pueden provocar la muerte. Los riesgos
ms comunes del trabajo con maquinaria son:

- por contacto con las partes mviles de la mquina:

- por proyecciones de objetos despedidos durante el funcionamiento de la mquina: bien
partes de la propia mquina o partes del material sobre el que se est trabajando.
Poliuretano proyectado. Espuma rgida de poliuretano producida in situ por proyeccin
Las lesiones ms comunes derivadas del trabajo con mquinas son, por lo tanto: aplastamientos,
cizallamiento, corte o seccionamiento, arrastre, impacto, punzonamiento, friccin o abrasin y
proyeccin de materiales.
Pero, adems, el trabajo con maquinaria a conlleva otra serie de riesgos para la salud de las
personas que las manipulan o se encuentran en el lugar de las mquinas, estos son:
Riesgo elctrico: puede causar lesiones por choque elctrico o, quemaduras y puede estar
originado por contactos elctricos directos o indirectos, fenmenos electrostticos o trmicos
derivados de cortocircuitos o sobrecargas.
Riesgo de explosin: siempre que el equipo utilice una energa motriz proporcionada por
combustibles inflamables o sustancias deflagrantes existe riesgo de explosin; tambin si en el
proceso se da una energa de activacin proveniente de gases a presin.
Riesgo trmico: puede dar lugar a quemadura s por contacto con objetos o materiales a
temperatura extrema o por radiaciones provenientes de fuentes de calor.
Radiaciones electromagnticas se manifiestan en forma de radiaciones (visible, UV, IR, etc.)
con dao potencial a los rganos de la visin o la piel.
Ruido: Todos los equipos deben emitir por debajo de los 80 dB (A). y 135 dB(C). Aun as, la
concentracin y funcionamiento simultneo de varias mquinas pueden producir niveles de
ruido elevados muy por encima de dichos valores. La exposicin repetida a niveles de ruido
puede provocar la enfermedad conocida como hipoacusia o sordera profesional; adems puede
provocar accidentes por enmascaramiento de seales acsticas o por reducir el nivel de
concentracin y atencin requerida.
Vibraciones: riesgo que acompaa al ruido, pero en este caso la transmisin de la energa u
onda de intensidad variable lo hace a travs de un medio slido. En muchas ocasiones se debe a
una falta de mantenimiento o ajuste de las piezas del equipo.
Riesgo ergonmico: se puede materializar en lesiones msculo esquelticas dado el diseo
inadecuado del puesto de control, movimientos repetitivos, posturas forzadas o mantenidas,
control de pantallas o displays, monotona, etc.
CONDICIONES SUBESTNDAR
- Iluminacin deficiente.
- Piso resbaloso, aceitoso o mojado.
- Espacios con herramientas desordenas.
- Herramientas en mal estado.
- Falta de sealizacin.
- Ruido de las mquinas.

ACTOS SUBESTANDAR MECANICOS:

1. Llevar a cabo las operaciones sin previo adiestramiento.
2. Operar equipos sin autorizacin.
3. Reparar la maquinaria cuando se encuentra encendido.
4. Transitar por reas peligrosas.
5. Operar sin equipos de proteccin.

6. Trabajar a velocidades peligrosas.

Medios de prevencin
Resguardos y barreras
Detectores de presencia
Sensores mecnicos: Los sensores mecnicos son utilizados para medir: Desplazamiento,
posicin, tensin, movimiento, presin, flujo, los dispositivos sensores cambian su
comportamiento en base a estas magnitudes luego de transmitirse una seal que indica cambio.
Sensor fotoelctrico: Es un dispositivo electrnico que responde al cambio en la intensidad de
la luz. Estos sensores requieren de un componente emisor que genera la luz, y un componente
receptor que percibe la luz generada por el emisor. Todos los diferentes modos de sensado se
basan en este principio de funcionamiento. Estn diseados especialmente para la deteccin,
clasificacin y posicionado de objetos; la deteccin de formas, colores y diferencias de
superficie, incluso bajo condiciones ambientales extremas.
Sensores ultrasnicos: son detectores de proximidad que trabajan libres de roces mecnicos y
que detectan objetos a distancias que van desde pocos centmetros hasta varios metros. El sensor
emite un sonido y mide el tiempo que la seal tarda en regresar. Estos reflejan en un objeto, el
sensor recibe el eco producido y lo convierte en seales elctricas, las cuales son elaboradas en
el aparato de valoracin. Estos sensores trabajan solamente en el aire, y pueden detectar objetos
con diferentes formas, diferentes colores, superficies y de diferentes materiales.
Mantenimiento
Maquinas seguras
Distribucin de los espacios

PROTECCION INDIVIDUAL FRENTE A RIESGOS MECANICOS

Se refiere a los equipos de proteccin individual ms utilizados para hacer frente a los riesgos
mecnicos (golpes, pinchazos, abrasiones, etc.) que afectan fundamentalmente al crneo y a las
extremidades.
1.1. PROTECCION DEL CRANEO
Se refiere a los riesgos ms frecuentes a los que puede encontrarse sometida la cabeza,
comprendiendo fundamentalmente la proteccin del crneo. Siendo precisamente los riesgos
mecnicos los que pueden dar lugar a consecuencias ms graves para el individuo, ya que de
producirse la rotura del crneo pueden deducirse consecuencias graves.
Para la proteccin del crneo frente a los riesgos de golpes, choques, cadas, proyeccin de
objetos, etc., el equipo ms utilizado es el casco de proteccin que, en casos especiales, puede
ofrecer tambin proteccin frente a riesgos elctricos, baja temperatura, etc.
El casco de proteccin puede estar fabricado de diferentes materiales, siendo los ms utilizados
los de materiales no metlicos (polietileno, polipropileno, polister, nylon, etc.).
Su definicin segn la norma UNE - EN 397: 1995 es la siguiente: Casquete Elemento de
material duro y de terminacin lisa que constituye la forma externa general del casco. Visera Es
una prolongacin del casquete por encima de los ojos. Ala Es el borde que circunda el casquete.
Arns Es el conjunto completo de elementos que constituyen un medio de mantener el casco en
posicin sobre la cabeza y de absorber energa cintica durante un impacto. Banda de cabeza Es
la parte del arns que rodea total o parcialmente la cabeza por encima de los ojos a un nivel
horizontal que representa aproximadamente la circunferencia mayor de la cabeza. Banda de
nuca Es una banda regulable que se ajusta detrs de la cabeza bajo el plano de la banda de
cabeza y que puede ser una parte integrante de dicha banda de cabeza. Barboquejo Es una banda
que se acopla bajo la barbilla para ayudar a sujetar el casco sobre la cabeza. Este elemento es
opcional en la constitucin del equipo, y no todos los cascos tienen por qu disponer
obligatoriamente de l.

En general, los cascos de proteccin homologados por el Ministerio de Trabajo aseguran como
mnimo las siguientes prestaciones:
Cascos de proteccin N
 Cada de objetos romos con energa mxima de impacto de 4,5 Kgm (44 J) y cada de objetos
puntiagudos con energa mxima de impacto de 1 Kgm (9,8 J).
El margen de temperaturas de utilizacin es de 5 a 50 C.
No les afecta las condiciones de humedad o lluvia.
Pueden utilizarse en trabajos con riesgos elctricos a tensiones iguales o inferiores a 1.000
Voltios, debiendo tener presente que los cascos no son equipos de proteccin para riesgos
elctricos, independientemente de que posean ciertas prestaciones dielctricas con el fin de
prevenir contactos elctricos accidentales.
Casco de proteccin E-B
Resisten igual que los cascos N, pero el margen de temperaturas de utilizacin es de -15 a 50
C. Cascos de proteccin E-AT
Presentan la misma resistencia mecnica que los cascos N, pero pueden utilizarse para
tensiones de hasta 20 kV. Debe entenderse que estos cascos de proteccin E-AT estn diseados
para proteger de riesgos mecnicos, estando sus caractersticas dielctricas encaminadas a
prevenir contactos elctricos accidentales.
Los cascos de proteccin homologados por el Ministerio de Trabajo, para el cumplimiento de
las consideraciones ergonmicas y de otro tipo que se exponen ms adelante, cumplen, entre
otros, los siguientes requisitos de peso y dimensiones:
El peso del casco deber ser inferior a 450 gramos.
El volumen de aireacin ser tal que la luz libre, entre la cabeza del usuario y el casquete,
superar los 21 mm.
La anchura de la banda de contorno ser como mnimo de 25 mm.
Pueden existir cascos de proteccin especiales para diversidad de riesgos asociados al de
impacto para el que especficamente estn diseados. Dichos cascos especiales debern cumplir
requisitos para dichos riesgos y sus caractersticas tcnicas estarn avaladas por el suministrador
o la marca de calidad correspondiente.
DE QU ME TIENEN QUE PROTEGER?
En el lugar de trabajo, la cabeza del trabajador, y por la cabeza su cuerpo entero, puede hallarse
expuesta a riesgos de naturaleza diversa, trabajador, cuales pueden clasificarse en tres grupos,
segn su forma de actuacin:
a. Lesiones craneales debidas a acciones externas
b. Riesgos para las personas por acciones sobre la cabeza
c. Riesgos para la salud o molestias vinculados al uso del casco de seguridad.
Cascos de seguridad: CMO ELEGIRLOS?
Algunas recomendaciones de inters, a la hora de desarrollar el proceso de seleccin, son:
Antes de adquirir los equipos de proteccin, compltese la lista de control que figura en el
Anexo I. En funcin de esta lista se estudiarn las ofertas de varios fabricantes para distintos
modelos (en las ofertas deben incluirse folletos informativos y dems informacin de inters de
cara a la seleccin del equipo).
ANEXO 1: LISTA DE CONTROL PARA LA ESPECIFICACIN DE LOS EQUIPOS DE
PROTECCIN INDIVIDUAL
Esta lista de control ser establecida por el empresario con la participacin de los trabajadores.
Se establecer una lista de control por cada sector de la empresa o mbito de actividad que
presente riesgos distintos. Las listas de control estn destinadas a la consulta de los distintos
fabricantes y proveedores, de cara a que oferten el equipo que mejor se adeca a las condiciones
del puesto de trabajo considerado. Las listas de control tambin deberan formar parte del pliego
de condiciones de adquisicin.
 Al elegir el casco de seguridad, es conveniente tener en cuenta el folleto informativo del
fabricante. Este folleto informativo contiene todos los datos tiles referentes a: almacenamiento,
uso, limpieza, mantenimiento, desinfeccin, accesorios, piezas de repuesto, clases de
proteccin, fecha o plazo de caducidad, explicacin de las marcas, etc.
Antes de comprar un casco de seguridad, este debera probarse en el lugar de trabajo.
Cuando se compre un casco de seguridad, deber solicitarse al fabricante o al proveedor un
nmero suficiente de folletos informativos en la(s) lengua(s) oficial(es) del Estado miembro. En
caso de que algunos trabajadores no comprendan esta(s) lengua(s), el empresario deber poner a
su disposicin la informacin necesaria presentada de modo que le resulte comprensible.
1.2. PROTECCION DE EXTREMIDADES
Dado que son muchos y variados los trabajos existentes en la industria en los que pueden
presentarse diferentes tipos de riesgos para las extremidades, resulta igualmente complejo poder
establecer una clasificacin de los elementos de proteccin utilizados en cada caso. No obstante,
trataremos de exponer una clasificacin de los mismos atendiendo a diferentes criterios como,
tipo de riesgo al que se le destina, material utilizado en su fabricacin, forma o tamao, etc.
En general, estos elementos de proteccin podemos considerarlos incluidos en dos grandes
grupos:
Elementos de proteccin de manos y brazos.
Elementos de proteccin de pies y piernas.
a) Elementos de proteccin de manos y brazos
Aunque la mayor parte de los dispositivos de proteccin utilizados en mquinas tienen la misin
de proteger las manos contra los riesgos graves de aplastamientos, amputaciones, etc., existen
otra serie de lesiones de menos importancia por su origen, pinchazos, abrasiones, cortes,
quemaduras, etc., frente a los cuales la proteccin individual constituye una eficaz medida.
En el esquema de la pgina siguiente se incluye una clasificacin de los diferentes tipos de
guantes utilizados en la industria, atendiendo a los tipos de riesgos que pueden presentarse en
los lugares de trabajo y que, an siendo exhaustiva, a buen seguro resultar incompleta. Se han
incluido tambin otros tipos de riesgos adems de los mecnicos.
Mencin especial merecen los denominados guantes invisibles constituidos por cremas
impermeables para su utilizacin en aquellos casos en los que el equipo protector resulta
incmodo, se requiere destreza manual o el uso del guante puede suponer un riesgo en si
mismo.
Normativa para guantes: Normativa EN 388: 2003
Esta norma establece los criterios para guantes de proteccin contra acciones fsicas y
mecnicas (abrasin, corte por cuchilla, perforacin y desgarro).
El R.D. 1407/1992 establece que los Equipos de Proteccin Individual pueden clasificarse en
tres categoras, I, II y III, en funcin del riesgo frente al que protejan. En las tres categoras
podemos encontrar guantes de proteccin.
Dentro de la categora I se encuentran, por ejemplo; guantes de jardinera, guantes de proteccin
trmica para temperaturas inferiores a los 50C y guantes de proteccin frente a soluciones
diluidas de detergentes.
Dentro de la categora II se encuentran, por ejemplo, los guantes mecnicos, trmicos (hasta
100C), de proteccin frente a motosierras, frente al fro y de soldadores.
En la categora III se encuentran, por ejemplo, los guantes de proteccin qumica, de proteccin
trmica (por encima de 100 C) y de bomberos.
NIVEL DE PRESTACION
El nivel de prestacin se define como el nmero que designa una categora particular o un rango
de prestacin mediante el cual pueden graduarse los resultados de un ensayo. Un nivel alto
corresponde con una mayor proteccin. Los niveles de prestacin estn basados en resultados de
laboratorio, lo cual no refleja necesariamente las condiciones reales del puesto de trabajo. Estos
niveles, no obstante, nos sirven para comparar productos diseados para ofrecer un mismo tipo
de proteccin y tener idea del grado de resistencia o comportamiento del material frente a un
tipo de agresin. Se recomienda siempre las pruebas in situ, para confirmar la idoneidad del
guante para la situacin especfica. El rango de los niveles de prestacin va de 0 a 4, 5 o 6. El
nivel 0 implica que el resultado est por debajo del valor mnimo establecido para el riesgo dado
mientras que 4, 5 o 6 representa el mayor valor posible y por tanto el ms efectivo. Una "X"
representando el resultado de un ensayo implica que dicho guante no ha sido sometido al ensayo
o que el mtodo no es adecuado para el diseo o material del guante. En los procedimientos de
certificacin de los guantes de proteccin es habitual aplicar la norma UNE EN 420. Guantes de
proteccin. Requisitos generales y mtodos de ensayo. Los requisitos establecidos en ella son
los que se van a considerar a la hora de desarrollar las caractersticas, de carcter general, que
deben tenertodos los guantes de proteccin, independientemente del riesgo especfico frente al
que protejan. Esta norma UNE EN 420 nunca debe usarse sola sino siempre en combinacin
con alguna de las normas especficas anteriormente mencionadas.

La proteccin contra riesgos mecnicos se especifica mediante un pictograma y cuatro cifras de

nivel de proteccin (cada una corresponde a la capacidad de proteccin para un determinado
riesgo).
El pictograma Riesgos mecnicos viene acompaado por un cdigo de 4 dgitos:

A. Resistencia a la abrasin Se podra definir abrasin, como la accin y efecto de

desgastar por friccin. El riesgo de abrasin se puede ver desde dos perspectivas: por un
lado, el desgaste del material o del tejido de guante, de tal manera que pierda las
propiedades del mismo, y por tanto el sentido de llevarlo puesto, es decir, est
relacionado con la durabilidad y resistencia del material del guante. Por otro lado, una
fuerte abrasin, puede provocar el desgaste total del material o rotura del mismo y
generar la abrasin en la piel. Puede existir riesgo de abrasin durante el manejo y
manipulacin de elementos con superficies rugosas y abrasivas, como por ejemplo,
durante el manejo de materiales de construccin (ladrillos, bloques de hormign, etc.),
mantenimiento de calderas, manejo de materiales metlicos (chapas, hierros, etc...) y en
general en trabajos donde se manipulen elementos abrasivos. En el ensayo para estudiar
la resistencia a la abrasin, el material del guante se somete a abrasin bajo una presin
conocida, con un movimiento plano cclico. La resistencia a la abrasin se mide por el
nmero de ciclos necesarios para que se produzca la ruptura de la muestra. En base a
ello se establecen 4 niveles de prestacin.

A mayor nmero de ciclos, mayor nivel de prestacin, mayor proteccin. En aquellos

trabajos, donde la Evaluacin de riesgo ponga de manifiesto que existe un elevado
riesgo de abrasin en las manos, ser necesario el uso de guantes de proteccin con un
alto nivel de prestacin.
B. Resistencia al corte Los guantes hechos con materiales muy duros tales como los
materiales de cota de malla, especialmente diseados para el uso de cuchillos y
elementos similares, no estn descritos en esta Norma. Tampoco estn incluidos los
guantes diseados para proteger frente a corte por motosierras tal y como se indic al
principio de esta NTP. Riesgo de corte en la norma UNE EN 388 significa, riesgo de
cortarse cuando se manejan finas superficies cortantes, tales como chapas, filos
 metlicos, etc. Puede existir riesgo de corte en todos aquellos trabajos de construccin,
forja, chapistera, etc., donde existan elementos cortantes. El ensayo para estudiar la
resistencia al corte del guante de proteccin, se llama resistencia al corte por cuchilla.
En este ensayo, el material del guante se expone a una cuchilla circular rotativa, que
tiene un movimiento alternativo bajo una carga determinada. En funcin del n mero de
ciclos que d la cuchilla para conseguir cortar el material del guante y un material de
referencia (utilizado en el ensayo), se calcular un ndice (I). Este ndice nos dar el
nivel de prestacin del guante de proteccin. As se establecen 5 niveles de prestacin.

Cuantos ms ciclos necesite la cuchilla para cortar el material del guante mayor ser el ndice y
mayor ser el nivel de prestacin.
C. Resistencia a la perforacin Cuando se habla de riesgo de perforacin, se hace
referencia a aquellas situaciones en las cuales, en la realizacin de la tarea, se pueda
estar en contacto con superficies o elementos punzantes, tales como hierros, palos en
punta, astillas, etc., capaces de atravesar el material del guante y provocar una herida en
la mano. Para poder medir la resistencia a la perforacin del guante, se realiza un
ensayo que determina la fuerza necesaria ejercida por un punzn de acero de
dimensiones estandarizadas para perforar una muestra del guante. Los guantes de
proteccin cubiertos por esta norma, no estn diseados para proteger contra el riesgo
de pinchazo por puntas finas o agujas, porque ni el diseo del punzn ni la fuerza de
perforacin ejercida, sirven para valorar la resistencia a la perforacin contra las agujas
hipodrmicas. En funcin de la fuerza de perforacin requerida en Newtons (N), se
establecen cuatro niveles de prestacin.

Cuanto mayor sea la fuerza requerida, mayor ser el nivel de prestacin y por tanto la
proteccin.
D. Resistencia al rasgado Se podra definir rasgado como la accin o el efecto de rasgar.
Puede existir este riesgo en aquellas situaciones en las que un enganchn con un
elemento determinado, pueda provocar la rotura del guante y por tanto, desaparezca la
proteccin proporcionada por el mismo. El ensayo que determina la resistencia a la
rotura del guante, se llama resistencia al rasgado. Cuando hablamos de resistencia al
rasgado, hay que hacerlo tambin desde dos perspectivas, por exceso y por defecto. Es
decir, por defecto, en el caso de que exista un enganche fortuito, el guante se rompa y se
pierda as la proteccin que ofrece el mismo. Y por otro lado, por exceso, ya que en
caso de producirse un enganchn fortuito con algn elemento mvil, el guante no llegue
a romperse y provoque un riesgo mayor, tal como el riesgo de atrapamiento de las
manos por un dispositivo mvil. Por tanto, ser necesario encontrar el equilibrio entre el
riesgo frente al que pretendemos proteger y la proteccin ofrecida por el guante para
evitar situaciones peligrosas. As, en este ensayo se determina la fuerza necesaria para
propagar un desgarro en una muestra rectangular del guante, a la que se le ha practicado
 una incisin a lo largo de la mitad de su longitud. En funcin de la fuerza en Newtons
(N), necesaria para rasgar completamente la muestra, se establecen los diferentes
niveles de prestacin.

A mayor fuerza, mayor nivel de prestacin del guante contra el rasgado, pero tambin
mayor riesgo de atrapamiento en caso de contacto con un elemento mvil. Para aquellos
guantes con un nivel de prestacin elevado, la norma resalta que el fabricante debe
incluir una advertencia indicando que no se deben usar los guantes cuando existe riesgo
de atrapamiento por partes mviles de mquinas
b) Elementos de proteccin de pies y piernas
El calzado de seguridad constituye el elemento de proteccin de extremidades inferiores de uso
ms generalizado, existiendo, al igual que con los guantes, un tipo de calzado adecuado a cada
tipo de riesgo (pinchazos, golpes, aplastamientos, quemaduras, agresivos qumicos,
deslizamientos, etc.).
El calzado de seguridad, como equipo de proteccin individual que es, debe utilizarse cuando
los riesgos presentes en el lugar de trabajo no se evitan con medios de proteccin colectiva
tcnicos o bien por medidas, mtodos o procedimientos de organizacin del trabajo (principio
de utilizacin). El empresario, sin perjuicio de su responsabilidad, implicar a los trabajadores y
a sus representantes en la empresa o establecimiento, en la elaboracin y/o aplicacin del
proceso de apreciacin, eleccin de los modelos y principio de utilizacin. El anlisis de los
riesgos no responde a criterios preestablecidos y debe ser realizado por el empresario teniendo
en cuenta el origen y forma de los riesgos (cadas de objetos, golpes, aplastamientos, pinchazos,
etc.). Por otra parte, el anlisis de los riesgos ha de ser lo ms riguroso posible, no detenindose
en simples valoraciones cualitativas. Al contrario, la cuantificacin an aproximada de los
riesgos, resulta de gran importancia
Una vez analizados los riesgos, el empresario proceder a definir las prestaciones que habrn de
tener los calzados de seguridad para responder eficazmente a los riesgos presentes en el lugar de
trabajo. Para ello tendr en cuenta una serie de factores que son propios al origen y forma de los
riesgos valorados. A modo de ejemplo, y de manera no exhaustiva, se indican algunos de estos
factores:
Resistencia al impacto en cada libre.
Resistencia a las proyecciones de objetos a velocidad.
Resistencia al aplastamiento.
Resistencia a la perforacin.
Resistencia al plegado.
Resistencia a la corrosin de punteras y plantillas de seguridad metlicas.
Resistencia a agentes qumicos.
Impermeabilidad al agua, disolventes, etc.
Caractersticas antideslizantes de la suela.
 Cierta resistencia al contacto con partculas incandescentes o a altas temperaturas.
La cuantificacin de los riesgos implica la determinacin de las prestaciones de los calzados
para que stos sean adecuados a los riesgos de los que haya que protegerse.
CLASIFICACION:
En general, los calzados de seguridad homologados por el Ministerio de Trabajo aseguran como
mnimo las siguientes prestaciones:
Calzado de seguridad, clase I
Cada de objetos con energa mxima de impacto de 20 Kgm (196 J).
Resistencia al aplastamiento de la puntera: 1500 Kgf (14.7 kN) de carga esttica.
Resistencia al plegado.
Resistencia a la corrosin, en el caso de que la puntera de seguridad fuera metlica.
Calzado de seguridad, clase II
Resistencia a la perforacin de la plantilla de seguridad: 110 Kgf (1078 N) a una velocidad
mxima de aplicacin del punzn de
12.5 mm/min.
Resistencia al plegado.
Resistencia a la corrosin, en el caso de que la plantilla de seguridad fuera metlica.
Calzado de seguridad, clase III
Cada de objetos con energa mxima de impacto de 2.0 Kgm (196 J).
Resistencia al aplastamiento de la puntera: 1500 Kgf (14.7 kN) de carga esttica.
Resistencia al plegado.
Resistencia a la perforacin de la plantilla de seguridad: 110 Kgf (1078 N) a una velocidad
mxima de aplicacin del punzn de 12.5 mm/min.
Resistencia a la corrosin, en el caso de que la puntera y/o plantilla fueran metlicas.
Caractersticas generales y los siguientes requisitos de peso y dimensiones:
El peso del calzado deber ser inferior a 800 gramos.
La talla, el tamao de la puntera y la longitud de la misma se indican en la Tabla 1.
Tabla 1: Requisitos dimensionales del calzado de seguridad
 El valor de la longitud de la puntera deber adems estar comprendido, para cualquier talla,
entre el 15% y el 16% de la longitud de la plantilla.
Pueden existir calzados de seguridad especiales para diversidad de riesgos asociados al de
impacto, aplastamiento y pinchazos para el que especficamente estn diseados. Dichos
calzados especiales debern cumplir requisitos para dichos riesgos y sus caractersticas tcnicas
estarn avaladas por el suministrador o la marca de calidad correspondiente.

Eleccin del calzado

Una vez que se tenga informacin de los calzados que tcnicamente pueden utilizarse en el
puesto de trabajo, se proceder a la eleccin de una determinada marca y modelo.
En cualquier caso, se tendrn presente algunas consideraciones:
Caractersticas dimensionales que aseguren una correcta adaptabilidad al pie.
Capacidad de absorcin del sudor de la primera suela.
Posibilidad de eliminar el vapor por la caa y/o material que conforma el calzado para una
correcta transpiracin.
Impermeabilidad al agua.
Flexibilidad.
Buen diseo de cierre que impida la penetracin de cuerpos extraos.
Debern pesar lo menos posible.
Ausencia de puntos que al comprimir el pie ocasionen molestias (costuras y otras
irregularidades interiores).
Rigidez transversal del calzado, horma y contrafuerte que proporcionen estabilidad al usuario.
Cualidades higinicas de sus componentes.
Capacidad de absorcin de energa de la suela en la parte del taln.
Caractersticas antideslizantes de la suela.
La tabla 2 presenta las clases de calzado a utilizar en funcin de los riesgos especficos de
acuerdo con la Norma Tcnica Reglamentaria MT-5.
Tabla 2: Eleccin del calzado segn condiciones especiales de uso
Recomendaciones relativas al tiempo de uso
Las condiciones en las que un calzado de seguridad debe utilizarse, en particular por lo que se
refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse, se determinarn en funcin de:
Gravedad del riesgo.
Frecuencia de la exposicin al riesgo.
Caractersticas del puesto de trabajo de cada usuario.
No pudindose precisar, por razones elementales, un tiempo de uso concreto para todos los
casos.

ACTUACIONES EN CASO DE EMERGENCIA. PRIMEROS AUXILIOS

La rpida actuacin ante un accidente puede salvar la vida de una persona o evitar el
empeoramiento de las posibles lesiones que padezca. Por ello es importante conocer las
actuaciones bsicas de atencin inmediata en caso de que durante el desarrollo del trabajo
acontezca algn accidente. Adems, es necesario situar en un lugar bien visible, el nmero de
telfono para casos de emergencia de la Universidad Politcnica de Valencia: 78888.
3.1 Consejos generales
MANTENER LA CALMA para actuar con serenidad y rapidez, dando tranquilidad y
confianza a los afectados.
EVALUAR LA SITUACIN antes de actuar, realizando una rpida inspeccin de la
situacin y su entorno que permita poner en marcha la llamada conducta PAS (proteger, avisar,
socorrer):
PROTEGER al accidentado asegurando que tanto l como la persona que lo socorre estn
fuera de peligro. Esto es especialmente importante cuando la atmsfera no es respirable, se ha
producido un incendio, existe contacto elctrico o una mquina est en marcha.
AVISAR de forma inmediata tanto a los servicios sanitarios, para que acudan al lugar del
accidente a prestar su ayuda especializada. El aviso ha de ser claro, conciso, indicando el lugar
exacto donde ha ocurrido la emergencia y las primeras impresiones sobre los sntomas de la
persona o personas afectadas.
SOCORRER a la persona o personas accidentadas comenzando por realizar una evaluacin
primaria. Est consciente? Respira? Tiene pulso?. A una persona que est inconsciente, no
respire y no tenga pulso se le debe practicar la Resucitacin Cardio-Pulmonar (RCP).
NO MOVER al accidentado.
NO DAR DE BEBER NI MEDICAR al accidentado.
3.2 Cmo actuar en caso de hemorragias?
Una hemorragia es la salida de sangre de los vasos sanguneos:
Arterias (sangre rojo brillante que sale a borbotones)
Venas (sangre rojo oscuro que sale de forma continua).
La gravedad de una hemorragia depende de la cantidad de sangre que sale en la unidad de
tiempo y de su duracin.
Si el accidentado sangra profusamente por herida en un miembro:
Colocar un apsito o gasas limpias sobre el lugar que sangra.
Realizar una compresin directa con su mano sobre el apsito o gasas durante al menos
5 minutos.
Si no cesa la hemorragia, colocar varias gasas sobre el primer apsito y aplicar un
vendaje compresivo.
Si no cesa la hemorragia, presionar con los dedos sobre la arteria de la raz del miembro
que sangra:
- Para hemorragias en el brazo, colocar la mano por debajo del brazo y buscar con los
dedos el pulso de la arteria braquial (en el borde interno del bceps) y comprimir
fuertemente contra el hueso hmero elevando el brazo por encima del nivel del corazn.
- Para hemorragias en la pierna, colocar el canto de la mano sobre la ingle y presionar
fuertemente hacia abajo para comprimir la arteria femoral, elevando la pierna por
encima del nivel del corazn.
Si a pesar de las acciones anteriores la hemorragia contina poniendo en peligro la vida
del accidentado, se deber colocar, como ltimo recurso, un torniquete en la raz de la
extremidad. Para ello se utilizar una tira ancha y larga de tela anudada, (un pauelo
grande doblado) sobre la que se har dar vueltas un palo (un bolgrafo) hasta conseguir
que la sangre deje de fluir por la herida.
Hemorragias nasales (epistaxis):
Colocar a la persona sentada y con la cabeza inclinada hacia delante.
Comprimir con los dedos las fosas nasales entre 2 y 5 minutos y levantar la compresin
para observar si ha cesado la hemorragia.
Si no cede con la compresin, realizar un taponamiento, introduciendo en la nariz una
gasa enrollada empapada en agua oxigenada.
Hemorragias de odo (otorragia):
No intentar detener una hemorragia de odo que aparezca tras un golpe en la cabeza.
Colocar a la persona tumbada y avisar inmediatamente a los servicios sanitarios.
Hemorragias Internas:
Se producen cuando se rompe algn vaso sanguneo del interior del cuerpo, principalmente el
abdomen, como consecuencia de un gran traumatismo o enfermedades del estmago o de
intestino.
Se puede sospechar de su existencia cuando una persona que ha sufrido un golpe intenso en el
abdomen, al cabo de unos minutos comienza a sentirse mal, se pone plida, sudorosa, e incluso
pierde el conocimiento.
3.3 Cmo actuar en caso de heridas?
Segn su mecanismo de produccin, las heridas pueden clasificarse en:
o Contusas: Producidas por objetos romos con bordes irregulares. Son muy dolorosas y
sangran poco.
 o Incisas: Producidas por objetos afilados. De bordes separados y hemorragia profusa.
o Punzantes: Producidas por objetos puntiagudos. Son poco dolorosas, profundas aunque
de bordes mnimamente separados.
o Desgarros: Producidas por atrapamiento y traccin. Producen dolor y hemorragia
variables.
Ante una herida en general, se deber:
Extremar las medidas de limpieza y desinfeccin. Lavarse las manos
Intentar contener la hemorragia y considerar otras lesiones asociadas
Lavar la herida con agua abundante, agua y jabn o agua oxigenada
Colocar un apsito o gasa estril, y sobre l un vendaje compresivo
Esperar asistencia sanitaria especializada
No intentar extraer cuerpos extraos enclavados ni hurgar en la herida.
Si la herida es profunda, punzante o de bordes irregulares o muy separados, colocar un
apsito estril sobre ella y acudir al mdico.
3.4 Cmo actuar en caso de quemaduras?
Las quemaduras en los talleres pueden producirse por:
o Contacto con un foco a alta temperatura: una llama, una superficie caliente o un lquido
o vapor caliente
o Contacto con productos qumicos corrosivos
o Contacto con la electricidad

Su gravedad depende de su profundidad y su extensin.

Ante una quemadura superficial de escasa extensin, se deber:

Apartar al afectado del agente calrico

Lavar abundantemente la zona afectada bajo un chorro de agua limpia

Valorar la gravedad de la quemadura

Colocar un apsito estril y remitir al mdico

En caso de quemaduras elctricas, de gran profundidad, o quemaduras extensas o que afecten a

la cara, recabar asistencia sanitaria.
3.5 Cmo actuar en caso de fracturas?
Segn su mecanismo de produccin, las fracturas se clasifican en:
o Directas: Cuando el hueso se rompe en el lugar donde se ha producido el traumatismo,
por un fuerte golpe o por aplastamiento.
o Indirectas: Cuando el traumatismo y la fractura no coinciden en su localizacin. Una
cada al suelo sobre una mano puede dar una fractura por debajo del codo o incluso en
el brazo u hombro.
Una fractura suele presentarse:
Con traumatismo previo
Chasquido o ruido caracterstico
Deformidad o herida
Imposibilidad de movimiento o movimiento anormal
 Dolor
Las fracturas son ms graves cuando son complicadas (abiertas o afectado a otras estructuras
adems del hueso) o cuando afectan a la columna vertebral y la cabeza.
La actuacin general ante una fractura es:
o No mover al accidentado, especialmente si se sospecha fractura de abdominales, de
columna, etc.)
o Buscar posibles lesiones asociadas (otras fracturas, traumatismos). No tocar el foco de
fractura ni intentar movilizar el miembro afectado.
o Esperar la llegada de asistencia sanitaria.

3.6 Cmo actuar en caso de cuerpos extraos en los ojos?

En el taller es muy frecuente la proyeccin de partculas a los ojos en el transcurso de tareas
diversas realizadas sin proteccin.
La actuacin general cuando se produzca una proyeccin ser:

Impedir que la persona afectada se frote el ojo

Realizar un lavado del ojo abierto con una ducha lavaojos o bajo el chorro de agua
limpia

Tanto si el cuerpo extrao ha sido eliminado con el lavado, como si permanece

enclavado, cubrir el ojo con un apsito estril y remitir al mdico.
Si la proyeccin se ha producido por cidos o lcalis custicos, lavar el ojo
abundantemente en la ducha lavaojos o bajo el chorro de agua limpia, manteniendo la
irrigacin durante 10 minutos. Cubrir el ojo con un apsito estril y remitir al mdico.