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AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRA

TEMA: TAREA DE MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO I

PARTICIPANTE: HUAYRE PARIONA Alex .

TUTOR: RAMON RODRIGUEZ, LEONCIO

ZONAL: SENATI (JUNN- PASCO- HUANCAVELICA)

SEDE: CFP CERRO DE PASCO

CARRERA: MECNICO DE MAQUINARIA PESADA

E-MAIL: 832385@senati.pe

CERRO DE PASCO-2016
 2

1. PRESENTACIN PERSONAL

Mi nombre es Alex R. HUAYRE PARIONA, tengo 19 aos de edad, realizo mis

estudios superiores en el SENATI-PASCO, la carrera de MECNICA DE
MAQUINARIA PESADA. Vengo desarrollando mis prcticas pre-profesionales en
el distrito del El Tambo-Huancayo. En la empresa MECNICA GENERAL
APARICIO la actividad que desarrollo es la reparacin de motores Disel y
gasolineros, y mantenimiento general de vehculos menores.

2. ACTIVIDAD PRINCIPAL QUE REALIZO EN MI EMPRESA:

La empresa MECNICA GENERAL APARACIO Ubicada en el distrito de El
Tambo, Jr. Faustino Quispe N 311. Con ms de 15 aos de servicio, se dedica
al mantenimiento general de vehculos menores de las marcas TOYOTA,
NISSAN, CHEVROLET, HYUNDAI, VOLKSWAGEN, entre otras. Las actividades
que realizo en mi empresa es la reparacin general de motores Disel.

3. SELECCIN DE LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

Si bien es cierto que me desempeo en el rea de reparacin de motores Disel,
la mejora que hara en esta rea es el lavado correcto de los componentes
de un motor.

4. OBJETIVO PRINCIPAL:
La mejora que empleara en este caso, es el lavado correcto de los componentes
de un motor. Por qu el lavado correcto de los componentes de un motor?, la
mayora de problemas o fallas en un motor es por suciedad, para prevenir esto
antes de armar un motor se debe lavar correctamente los componentes.

Etapa 1: Seleccionar

LAVADO CORRECTO DE LOS COMPONENTES DE UN MOTOR

a) Consideraciones de ndole econmica.

Los materiales o herramientas que se necesitan para un lavado correcto no

son muy costosas, por otro lado si es necesario se pueden fabricar utilizando
material reciclable.

b) Consideraciones de orden tcnico.

Para realizar el lavado correcto de los componentes de un motor,
primeramente debemos tener un rea adecuado para realizar dicha actividad,
(limpio, ordenado, donde no haya contacto con la suciedad o polvo). En
segunda instancia la obtencin de materiales de lavado y trapos industriales.

c) Reacciones humanas.
 3

Para que nuestra mejora se haga realidad debemos pedir opiniones e ideas
del jefe y trabajadores, ya que un trabajo en equipo es mucho mejor.

Etapa 2: Registrar:

LAVADO CORRECTO DE LOS

COMPONENTES DE UN MOTOR
Estacionar el vehculo en el rea de desmontaje,
colocar tacos en las llantas, drenar aceite de motor,
desconectar borne positivo de la batera. (20 minutos)
Retirar batera, filtro de aire, mltiple de admisin,
mltiple de escape, arrancador, alternador, sacar los
inyectores. (25 minutos)

Sacar la tapa de culata, Poner a punto el sistema de

distribucin, retirar faja de distribucin, retirar
poleas. (10 minutos)

Retirar lo pernos que sujetan a los soportes de

motor, con la ayuda de una eslinga amarrar el
motor para el desmontaje correcto. (5minutos)

Colocar el motor sobre un banco de trabajo para el

desarmado correcto. (5 minutos)

Desarmar culata, retirar los seguros y resortes,

retirar vlvulas de admisin y escape, eje de levas.
(20 minutos)
 4

Verificamos y desarmamos el conjunto mvil:

retirar las bancadas, cigeal, pistones.
(25 minutos)

Reparacin general del motor y verificacin.

(6 horas)

Lavado de los componentes. (2 horas.)

Sacar el polvo y suciedad de los componentes

del motor. (25 minutos)

Luego en una bandeja preparar una mezcla de agua,

detergente y petrleo. Lavar todo los componentes
del motor. (45 minutos)

En otra bandeja separada lavar con agua los

componentes del motor. (25 minutos)

Pulverizar con aire a presin los componentes

lavados, para el secado correspondiente. (15
minutos)

Montaje correspondiente, del conjunto mvil,

culata y otros componentes. (1 hora)
 5

Montaje del motor, colocar los accesorios e

instalacin de cables elctricos y sensores. (45
minutos)

Colocar filtro de aire y batera. (5 minutos)

Probar funcionamiento y arrancar. Asentado de

motor (5 horas)

Curso grama analtico (DAP) Operario/material/equipo

Diagrama N: 01 Hoja N: 01 Resumen
Propu Econom
Actividad Actual
Objeto: Motor Disel 1NZ-FE TOYOTA PROBOX esto a
Operacin 9
Transporte 0
Espera 1
Actividad: Reparacin general
Inspeccin 7
Almacenamiento 0
Mtodo: Actual/ Propuesto Distancia (m) 0
Tiempo 18Hrs,40
Lugar: MECNICA GENERAL APARICIO (min-hombre) min.

Operario: Alex.Huayre Pariona Ficha Nmero: 01 s/1000

Costo:
Mano de Obra
s/2500
Compuesto por: Fecha: 15/06/16 Material
Aprobado por: Fecha: 15/06/16 45 soles

Total s/3545
Dist. Tiempo
Descripcin (m) (min) Observacin
Estacionar el vehculo en el rea
de desmontaje, colocar tacos en
20 min.
las llantas, drenar aceite de
motor, desconectar borne
 6

positivo de la batera. (20

minutos)

Retirar batera, filtro de aire,

mltiple de admisin, mltiple de
escape, arrancador, alternador, 25 min.
sacar los inyectores. (25 minutos)

Sacar la tapa de culata, Poner a

punto el sistema de distribucin,
retirar faja de distribucin, retirar 10min.
poleas. (10 minutos)

Retirar lo pernos que sujetan a

los soportes de motor, con la
ayuda de una eslinga amarrar el
motor para el desmontaje 5min.
correcto. (5minutos)

Colocar el motor sobre un banco

de trabajo para el desarmado
correcto. (5 minutos) 5min.

Desarmar culata, retirar los

seguros y resortes, retirar
vlvulas de admisin y escape, 20min.
eje de levas. (20 minutos)

Reparacin general del motor y

verificacin.
6 Hrs.
(6 horas)

Lavado de los componentes.

(2 horas.)
2 Hrs.

Sacar el polvo y suciedad delos 25 min.

 7

componentes del motor. (25

minutos)

Luego en una bandeja preparar

una mezcla de agua, detergente
y petrleo. Lavar todo los
componentes del motor. (45 45 min.
minutos)

En otra bandeja separada lavar

con agua los componentes del
motor. (25 minutos) 25 min.

Pulverizar con aire a presin los

componentes lavados, para el
secado correspondiente. (15 15 min.
minutos)

Montaje correspondiente, del

conjunto mvil, culata y otros
componentes. (1 hora) 1 Hora.

Montaje del motor, colocar los

accesorios e instalacin de cables
elctricos y sensores. (45 45min.
minutos)

Colocar filtro de aire y batera. (5

minutos) 5 min.

Probar funcionamiento y
arrancar. Asentado de motor (5
horas) 5 hrs.

18
Total horas y
40 min.
 8

Etapa 3: Examinar:
CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

Lavado correcto Obtener o crear

Debido a que las
de los maquinas Buscar
PROPSITO fallas en un motor
componentes un lavadoras a acreedores
son por suciedad.
motor presin.

MECNICA Porque somos

En un parque En un amplio
LUGAR GENERAL especialistas en
automotor lugar, cmodo.
APARICIO dicho rubro.

Para evitar
Cuando haya un
mayores daos de Lo ms pronto
SUCESIN 15/06/16 buen
los componentes posible
presupuesto.
del motor.

Porque tiene
Un tcnico o
HUAYRE conocimiento y es Con un ingeniero
PERSONA ingeniero
PARIONA ALEX capacitado en mecnico.
mecnico.
dicha actividad.

Para hacer un Con ayuda de

Con la ayuda de buen trabajo y Con ayuda de personas
MEDIOS
mi monitor. para su buen un inversionista. interesadas en
funcionamiento. dicha actividad.

Etapa 4: Idear
Para la buena ejecucin de esta actividad se deber contar con los materiales e
insumos adecuados para poder realizar un lavado correcto de los componentes del
motor.

LAVADO CORRECTO DE LOS

COMPONENTES DE UN MOTOR
 9

Estacionar el vehculo en el rea de desmontaje,

colocar tacos en las llantas, drenar aceite de motor,
desconectar borne positivo de la batera. (10 minutos)
Retirar batera, filtro de aire, mltiple de admisin,
mltiple de escape, arrancador, alternador, sacar los
inyectores. (15 minutos)

Retirar lo pernos que sujetan a los soportes de

motor, con la ayuda de una eslinga amarrar el
motor para el desmontaje correcto. (5minutos)

Colocar el motor sobre un banco de trabajo para el

desarmado correcto. (5 minutos)

Desarmar culata, retirar los seguros y resortes,

retirar vlvulas de admisin y escape, eje de levas.
(15 minutos)

Verificamos y desarmamos el conjunto mvil:

retirar las bancadas, cigeal, pistones.
(20 minutos)

Reparacin general del motor y verificacin.

(4 horas)
 10

Lavado de los componentes. (1 hora.)

Sacar el polvo y suciedad de los componentes

del motor. (20 minutos)

Luego en una bandeja preparar una mezcla de agua,

detergente y petrleo. Lavar todo los componentes
del motor. (30 minutos)

En otra bandeja separada lavar con agua los

componentes del motor. (20 minutos)

Pulverizar con aire a presin los componentes

lavados, para el secado correspondiente. (15
minutos)

Montaje correspondiente, del conjunto mvil,

culata y otros componentes. (1 hora)

Montaje del motor, colocar los accesorios e

instalacin de cables elctricos y sensores. (40
minutos)
 11

Colocar filtro de aire y batera. (5 minutos)

Probar funcionamiento y arrancar. Asentado de

motor (5 horas)

Curso grama analtico (DAP) Operario/material/equipo

Diagrama N: 01 Hoja N: 01 Resumen
Propu Econom
Actividad Actual
Objeto: Motor Disel 1NZ-FE TOYOTA PROBOX esto a
Operacin 9
Transporte 0
Espera 1
Actividad: Reparacin general
Inspeccin 6
Almacenamiento 0
Mtodo: Actual/ Propuesto Distancia (m) 0
Tiempo 14Hrs,5
Lugar: MECNICA GENERAL APARICIO
(min-hombre) min.

Operario: Alex Huayre Pariona Ficha Nmero: 01 s/995

Costo:
Mano de Obra
s/2200
Compuesto por: Fecha: 15/08/16 Material
Aprobado por: Fecha: 15/08/16 55 soles

Total s/3251
Dist. Tiempo
Descripcin (m) (min) Observacin
Estacionar el vehculo en el rea
de desmontaje, colocar tacos en
las llantas, drenar aceite de
motor, desconectar borne 10 min.
positivo de la batera. (10
minutos)

Retirar batera, filtro de aire, 15 min.

 12

mltiple de admisin, mltiple de

escape, arrancador, alternador,
sacar los inyectores. (15 minutos)

Sacar la tapa de culata, Poner a

punto el sistema de distribucin,
retirar faja de distribucin, retirar 5 min.
poleas. (5 minutos)

Retirar lo pernos que sujetan a

los soportes de motor, con la
ayuda de una eslinga amarrar el
motor para el desmontaje 5min.
correcto. (5minutos)

Colocar el motor sobre un banco

de trabajo para el desarmado
correcto. (5 minutos) 5min.

Desarmar culata, retirar los

seguros y resortes, retirar
vlvulas de admisin y escape, 15 min.
eje de levas. (15 minutos)

Reparacin general del motor y

verificacin.
4 Hrs.
(4 horas)

Lavado de los componentes.

(1 hora.)
1 Hr.

Sacar el polvo y suciedad delos

componentes del motor. (20
minutos) 20 min.

Luego en una bandeja preparar 30 min.

 13

una mezcla de agua, detergente

y petrleo. Lavar todo los
componentes del motor. (45
minutos)

En otra bandeja separada lavar

con agua los componentes del
motor. (25 minutos) 20 min.

Pulverizar con aire a presin los

componentes lavados, para el
secado correspondiente. (15 15 min.
minutos)

Montaje correspondiente, del

conjunto mvil, culata y otros
componentes. (1 hora) 1 Hora.

Montaje del motor, colocar los

accesorios e instalacin de cables
elctricos y sensores. (45 40min.
minutos)

Colocar filtro de aire y batera. (5

minutos) 5 min.

Probar funcionamiento y
arrancar. Asentado de motor (5
horas) 5 hrs.

14
Total horas y
5 min.

TAREA 2
 14

TAREA DE MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO 1

(SEGUNDO AVANCE Y TERMINO DE TAREA)

5. DEFINIR:
METODO ACTUAL
Consideramos 12 elementos

N DESCRIPCIN

01 Estacionamiento del vehculo.

02 Orden y limpieza del rea de trabajo o taller.

03 Compra de repuestos de un motor.

04 Compra de gasolina, detergente y petrleo.

05 Lavar componentes de un motor. ( con detergente, petrleo y agua )

06 Lavar componentes de un motor ( con agua)

07 Armar motor

08 Montar motor.

09 Instalar los componentes elctricos.

10 Arrancar y probar funcionamiento del motor.

11 Verificar fugas o averas.

Medimos el tiempo con cronmetro y registramos el tiempo invertido,

para cada elemento de la operacin (Tiempos observados, Promedio).

N ELEMENTOS TIEMPO EN MINUTOS TIEMPO

PROMEDIO
1 2 3 4

01 Estacionamiento del vehculo. 4 3 6 3 4.00

02 Orden y limpieza del rea de 14 15 13 11 13.25

trabajo o taller.

03 Compra de repuestos de un 60 65 75 45 61.75

motor.

04 Compra de gasolina, 15 16 7 6 11.00

detergente y petrleo.

05 Lavar componentes de un 120 135 150 110 128.75

motor.( con petrleo,
 15

detergente y agua)

06 Lavar componentes de un 14 10 13 15 13.00

motor. (con agua)

07 Armar motor. 110 100 120 90 105.00

08 Montar motor. 25 30 35 30 30.00

09 Instalar los componentes 30 32 25 28 28.75

elctricos.

10 Arrancar y probar 25 30 33 28.3 29.075

funcionamiento del motor.

11 Verificar fugas y averas. 6 3 5 4 4.00

Cada elemento de Operacin, es medido con cronmetro cuatro veces y luego, se

halla el promedio

Determinar la velocidad efectiva del trabajo a realizar, (VALORACION).

Rpido: Valoracin > 100%

Normal: Valoracin = 100%
Lento: Valoracin < 100%

Las valoraciones que se han asignado fluctan entre 95% y 110%.

N ELEMENTOS TIEMPO EN MINUTOS TIEMPO VALORACIN

PROMEDIO
 16

1 2 3 4

01 Estacionamiento del 4 3 6 3 4.00 108

vehculo.

02 Orden y limpieza del rea 14 15 13 11 13.25 96

de trabajo o taller.

03 Compra de repuestos de 60 65 75 45 61.75 100

un motor.

04 Compra de gasolina, 15 16 7 6 11.00 95

detergente y petrleo.

05 Lavar componentes de un 120 135 150 110 128.75 97

motor.( con petrleo,
detergente y agua)

06 Lavar componentes de un 14 10 13 15 13.00 100

motor. (con agua)

07 Armar motor. 110 100 120 90 105.00 98

08 Montar motor. 25 30 35 30 30.00 105

09 Instalar los componentes 30 32 25 28 28.75 96

elctricos.

10 Arrancar y probar 25 30 33 28.3 29.075 99

funcionamiento del motor.

11 Verificar fugas y averas. 6 3 5 4 4.00 109

Convertir los tiempos observados o promedios en tiempos bsicos.

Mediante la frmula:

T. BASICO = T. OBSERVADO x VALORACION

Ejemplo:

T. bsico = 19 x 98% = 19 x 98/100 = 18.62 min.

 17

N ELEMENTOS TIEMPO EN MINUTOS TIEMPO VALORACION TIEMPO

PROMEDIO BASICO
1 2 3 4 (%)

01 Estacionamiento del 58 60 62 64 61.00 108 65.88

vehculo.

02 Orden y limpieza del rea 5 8 4 6 5.75 96 5.52

de trabajo o taller.

03 Compra de repuestos de 4 3 6 4 4.25 100 4.25

un motor.

04 Compra de gasolina, 5 8 7 6 6.50 95 6.18

detergente y petrleo.

05 Lavar componentes de un 3 4 3 2 3.00 97 2.91

motor.( con petrleo,
detergente y agua)

06 Lavar componentes de un 12 10 11 13 11.50 100 11.50

motor. (con agua)

07 Armar motor. 4 6 3 5 4.50 98 4.41

08 Montar motor. 25 30 35 30 3.50 105 3.68

09 Instalar los componentes 30 32 25 28 11.50 96 11.04

elctricos.

10 Arrancar y probar 25 30 33 28.3 4.50 99 4.46

funcionamiento del motor.

11 Verificar fugas y averas. 6 3 5 4 4.00 109 4.36

Determinar los suplementos

Suplementos por fatiga bsica: 4%

Suplementos por necesidades personales: 6%
Suplementos por contingencias: 4%
Suplementos por poltica de la empresa: 1%
Suplementos especiales: 0%
TOTAL: 17%

N ELEMENTOS TIEMPO EN MINUTOS TIEMPO VALORACION TIEMPO SUPLEMENTO

PROMEDIO BASICO
(%) 15 %
 18

1 2 3 4

01 Estacionamiento del 4 3 6 3 4.00 108 65.88 9.88

vehculo.

02 Orden y limpieza del 14 15 13 11 13.25 96 5.52 0.83

rea de trabajo o
taller.

03 Compra de repuestos 60 65 75 45 61.75 100 4.25 0.64

de un motor.

04 Compra de gasolina, 15 16 7 6 11.00 95 6.18 0.93

detergente y petrleo.

05 Lavar componentes de 120 135 150 110 128.75 97 2.91 0.44

un motor.( con
petrleo, detergente y
agua)

06 Lavar componentes de 14 10 13 15 13.00 100 11.50 1.73

un motor. (con agua)

07 Armar motor. 110 100 120 90 105.00 98 4.41 0.66

08 Reparar motor. 25 30 35 30 30.00 105 3.68 0.55

09 Instalar los 30 32 33 28.3 28.75 96 11.04 1.66

componentes
elctricos.

10 Arrancar y probar 25 30 33 28.3 29.075 99 4.46 0.67

funcionamiento del
motor.

11 Verificar fugas y 6 3 5 4 4.00 109 4.36 0.65

averas.

Determinar el TIEMPO TIPO = T. BASICO + SUPLEMENTOS

Ejemplo: Tiempo Tipo = 19 + (18.62 x 0.15) = 21.41 min

El Tiempo Ciclo es la suma de todos los tiempos tipo y es igual a 240.00

minutos

N ELEMENTOS TIEMPO EN MINUTOS TIEMP VALORACI TIEMPO SUPLEMENTO TIEMPO

 19

1 2 3 4 O ON BASICO 15 % TIPO
PROM
(%)
EDIO

01 Estacionamiento del vehculo. 3 4 6 3 4.00 108 65.88 9.88 75.00

02 Orden y limpieza del rea de 14 15 13 11 13.25 96 5.52 0.83 6.35

trabajo o taller.

03 Compra de repuestos de un 60 65 75 45 61.75 100 4.25 0.64 4.89

motor.

04 Compra de gasolina, detergente y 15 16 7 6 11.00 95 6.18 0.93 7.45

petrleo.

05 Lavar componentes de un motor.( 120 135 150 110 128.75 97 2.91 0.44 3.35
con petrleo, detergente y agua)

06 Lavar componentes de un motor. 14 10 13 15 13.00 100 11.50 1.73 13.25

(con agua)

07 Armar motor. 110 100 120 90 105.00 98 4.41 0.66 5.07

08 Montar motor 25 30 35 30 30.00 105 3.68 0.55 4.23

09 Instalar los componentes 30 32 25 28 28.75 11.04 1.66 10.90

elctricos.

10 Arrancar y probar funcionamiento 25 30 33 28.3 29.075 99 4.46 0.67 5.12

del motor

11 Verificar fugas y averas. 6 3 5 4 4.00 109 4.36 0.65 5.501

T.CICLO 240.00

El Tiempo Ciclo para el mtodo actual es de: 240.00 minutos.

Aproximadamente el tiempo para Reparar un Motor es de 4 Horas, 00 Minutos

Y 00 segundos.

METODO MEJORADO

Ahora veamos el mtodo mejorado. Las operaciones se han mejorado y

estandarizado, teniendo ahora. Tambin le hacemos un estudio de tiempos
para obtener el tiempo ciclo
 20

N DESCRIPCIN

01 Estacionamiento del vehculo.

02 Orden y limpieza del rea de trabajo o taller.

03 Compra de repuestos de un motor.

04 Compra de gasolina, detergente y petrleo.

05 Lavar componentes de un motor. ( con detergente, petrleo y agua )

06 Lavar componentes de un motor ( con agua)

07 Armar motor

08 Montar motor.

09 Instalar los componentes elctricos.

10 Arrancar y probar funcionamiento del motor.

11 Verificar fugas o averas.

Se toman los tiempos con las nuevas variaciones de operaciones (elementos)

para luego aplicar las frmulas para determinar el tiempo ciclo:

N ELEMENTOS TIEMPO EN MINUTOS TIEMPO VALORACIO TIEMP SUPLEMENT TIEMP

PROMEDI N O O O
1 2 3 4 BASIC
O
(%) O 15 % TIPO

01 Estacionamiento del vehculo. 4 3 6 3 4 108 65.88 9.88 73.66

02 Orden y limpieza del rea de trabajo 14 15 13 11 13.25 96 5.52 0.83 6.35

o taller.

03 Compra de repuestos de un motor. 60 65 75 45 61.75 100 4.25 0.64 4.89

04 Compra de gasolina, detergente y 15 16 7 6 11.00 95 6.18 0.93 7.10

petrleo.

05 Lavar componentes de un motor.( 120 135 150 110 128.75 97 2.91 0.44 5.35
con petrleo, detergente y agua)

06 Lavar componentes de un motor. 14 10 13 15 13.00 100 11.50 1.73 23.25

(con agua)

07 Armar motor. 110 100 120 90 105.00 98 4.41 0.66 4.07

08 Montar motor. 25 30 35 30 30.00 105 3.68 0.55 5.23

09 Instalar los componentes elctricos. 30 32 25 28 28.75 96 11.04 1.66 32.70

 21

10 Arrancar y probar funcionamiento del 25 30 33 28. 29.075 99 4.46 0.67 3.12

motor.
3

11 Verificar fugas y averas. 4 3 5 4 4.00 109 4.36 0.65 4.01

T.CICLO 235.24

El Tiempo Ciclo para el nuevo mtodo mejorado es de 297.44 minutos.

Aproximadamente el tiempo para reparar el motor con el mtodo mejorado es

de 3 horas, 55minutos y 24 segundos.

CUADRO COMPARATIVO DE TIEMPOS:

Mtodo actual Mtodo nuevo mejorado

Tiempo ciclo o 1140min. 235.24 min.

estndar
19h. 00min. 00s. 3h. 55min. 24s.

Del cuadro comparativo podemos observar que el mtodo nuevo mejorado

reduce el tiempo ciclo del mtodo actual en 19. 45 minutos para armar, lavar y
arrancar un motor.

DETERMINACIN DE LA PRODUCTIVIDAD
Determinaremos la productividad del Mtodo Actual y la del Mtodo Mejorado.

Para el Mtodo actual:

De acuerdo a lo obtenido en el tiempo ciclo tenemos:

Mtodo actual: 1mecanico repara 1 motor en 218,86 minutos (equivale 4hr.

34min. 17seg)

Mtodo mejorado: 1mecanico repara 1 motor en 254.34minutos (equivale a 3hr.

57min. 44seg)
 22

La Productividad la podemos obtener de acuerdo a la frmula:

Pmo = Produccin =

N de operarios x N horas trabajadas

Para el mtodo actual:

Pmo (actual) = 1 lavado de Motor = 10,26 lavado de motor /hora-

mecnico
1 mecnico x 0.034 horas

Para el mtodo mejorado:

Pmo (mejorada) = 1 reb. Motor = 20.68 reb. Motor /hora- mecnico
1 mecnico x 0.034 horas

Incremento de la Productividad:
Incremento de Productividad= Pmo (mejorada) - Pmo (actual)
= 20.68 - 136
= 12.55 lavado de motor /hora-mecnico
En porcentaje: 12,33 -------- 100%
12.55 -------- x%
X% = 12,55 x 100% = 114.24%
12,33
La productividad se increment en 114.24 % en el mtodo mejorado

De acuerdo a los resultados obtenidos para la etapa de Idear, se debe realizar

y presentar un informe bsicamente con los diagramas DOP y DAP de los
mtodos actual y mejorado, con los cuadros que indiquen los tiempos ciclos
medidos para ambos mtodos y el incremento de productividad que se puede
obtener con el nuevo mtodo mejorado. Esto se presenta al dueo del taller y
al encargado del rea de motores para que pueda observar los beneficios que
obtendra con el mtodo mejorado y pueda tomar la decisin de aprobar y
ejecutar el nuevo mtodo.

6. IMPLANTAR
Una vez aceptado el nuevo mtodo y con el apoyo del dueo del taller, se debe dar
a conocer a los encargados la nueva forma de trabajo. Hacindoles ver las
modificaciones que se han realizado, las ventajas que se han obtenido y los posibles
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inconvenientes. Luego se tomar en cuenta las observaciones de los encargados y

se ajustar el nuevo mtodo, dndose de esta manera aceptado por los
personales y seguidamente se iniciarn las capacitaciones.

El dueo de la empresa invertir en las capacitaciones de su personal, para as

poder alcanzar un ptimo desarrollo y productividad.

7. MANTENER EN USO
Debemos capacitar al personal para as obtener mayor productividad a favor de la
empresa, con esto lograremos un mayor desarrollo y prestigio. Es muy importante la
planificacin, el anlisis para as poder solucionar los diversos problemas que
puedan aparecer.

CONCLUSIONES:
Es bastante notable la productividad, gracias a la aplicacin de
mtodos.
Se mejora la forma de realizar un trabajo.
El costo disminuye.
El tiempo para realizar el trabajo disminuye.

BIBLIOGRAFA:

http://platea.pntic.mec.es/~lgonzale/metodos/metodos.html
http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u02_mmtr.pdf
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/
http://organizapymes.com/como-mejorar-un-metodo-de-trabajo/