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"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE

ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI


PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

ESPECIFICACIONES TCNICAS ESPECFICAS

proyecto: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E


INSTALACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL
PONGO DE CAYNARACHI - DISTRITO DE CAYNARACHI PROVINCIA DE LAMAS
REGION SAN MARTIN

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

1 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA

Descripcin.-
Comprende esta partida la construccin de un cartel de identificacin de la obra
de 6.40m x 3.60 m.

Los materiales a emplearse sern gigantografia de polivinilo texturado (6.40m x


3.60m) la cual ir apoyada en una estructura de madera nacional. As mismo se
colocarn 02 parantes de madera nacional para el izamiento de dicho cartel.

Mtodo de medicin.-
El trabajo ejecutado se medir por Unidad (Und).

Base de Pago.-
El pago se efectuar por Unidad (Und).

01.02 ALQUILER DE LOCAL P/OFICINA.

Descripcin
Comprende esta partida el alquiler provisional de un ambiente adecuado, para la
ubicacin del personal tcnico de la contratista y supervisin, durante la
ejecucin de la obra.

Mtodo de medicin
El trabajo se medir en unidades de Tiempo (Mes).

Base de Pago.-
El pago se efectuar por Mes.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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01.03 ALQUILER DE LOCAL P/ALMACEN.

Descripcin
Comprende esta partida el alquiler provisional de un ambiente adecuado, para la
ubicacin de los materiales de construccin que se utilizaran durante la
ejecucin de la obra.

Mtodo de medicin
El trabajo se medir en unidades de Tiempo (Mes).

Base de Pago.-
El pago se efectuar por Mes.

2 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01 TRANSPORTE DE MATERIAL A LA OBRA.

Descripcin.-
Comprende esta partida el transporte de materiales a la obra donde se
ejecutaran los diversos trabajos que se describe en el proyecto.

El traslado de los materiales, por va terrestre, se efectuara mediante camiones,


volquetes, lo har por sus propios medios. El contratista no podr retirar material
alguno de la Obra.

Mtodo de medicin.-
El trabajo ejecutado se medir por Global de movilizacin y desmovilizacin.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por Global (Glb).

02.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS.

Descripcin.-
Comprende esta partida la Movilizacin y Desmovilizacin de Maquinarias y
Equipos, hasta la zona de ejecucin del proyecto.

Se utilizarn camas bajas, para el traslado de la maquinaria pesada, y camiones


cerrados para el traslado de los equipos menores.

Mtodo de medicin.-
El trabajo ejecutado se medir por Global de movilizacin y desmovilizacin.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por Global (Glb).

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3 SISTEMA DE AGUA FRIA.

03.01 CAPTACION

03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO

Descripcin.-
Comprende el desbroce de vegetales y limpieza del terreno en forma manual
sobre el cual se va a trabajar.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cuadrados (m2).

Base de Pago.-
Para el pago se determinar en obra directamente las cantidades, de acuerdo a
lo indicado en el proyecto y las ordenes del Ing. Supervisor. El pago se efectuar
en metros cuadrados (m2)

03.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.

Descripcin.-
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado; fijando los ejes de
referencias y las estacas de nivelacin.

Antes de realizar los trabajos de excavacin, el terreno debe ser estacado por el
contratista obtener el visto bueno del ingeniero Inspector (o supervisor).

Las cotas y dimensiones mostradas en los planos, estn relacionados con los
Bench Mark de referencia, levantados para el contratante y que se muestran en
los planos.

El contratista llevar a cabo todos los trabajo a de levantamiento topogrficos


para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones.

El contratista proveer todos los instrumentos topogrficos y de medicin de


todo tipo necesario para su propio uso en la ejecucin de las obras.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cuadrados (m2).

Base de Pago.-
Para el pago se determinar en obra directamente las cantidades, de acuerdo a
lo indicado en el proyecto y las ordenes del Ing. Supervisor. El pago se efectuar
en metros cuadrados (m2)

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3.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.

Descripcin.-
Se trata de excavaciones en terreno semi-rocoso, que es el constituido por
terreno normal, mezclado con boloneria de dimetro de 8 y/o con roca
fragmentada de volmenes de 4dm3
Y que para su extraccin no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos.

Las excavaciones se aproximarn a las secciones de corte tal como se indican


en los planos.

El perfilado de las secciones de corte lo realizarn los peones, esto con el uso
de palas.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3), con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las ordenes del Ing. Inspector (o Supervisor). El
pago se efectuar en metros cbico (m3)

03.02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX: 5.0Km.

Descripcin.-
Esta partida comprende la eliminacin del material procedente de las
excavaciones determinadas despus de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la eliminacin de
desperdicios de obra como son residuos de mezcla y basura, etc., producidos
durante la ejecucin de la construccin.

El terreno deber quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales


que impidan los trabajos y ser acarreada con carretilla a zonas aledaas de
relleno.

La eliminacin de desmonte ser peridica, no permitindose que el desmonte


permanezca dentro de la obra ms de un mes, salvo el material a emplearse en
rellenos, se estima una distancia promedio de 5000 metros y en botaderos
previamente autorizados.

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Mtodo de medicin.-
El volumen de material excedente de excavaciones ser igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Se medir en metros cbicos (m3) de eliminacin, con
aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por Metro Cbico (M3).

03.01.03 OBRAS DE CONCRETO

03.01.03.01 CONCRETO FC=100 Kg/Cm2, E=0.10m P/SOLADO.


Descripcin.-
Esta partida comprende la elaboracin y colocacin de concreto el mismo que
deber tener una resistencia a la compresin mnima de 100 Kg/Cm2.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de material, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cbicos (m3)

03.01.03.02 CONCRETO CICLOPEO FC=140 Kg/Cm2 + 30% PM Dmax: 6


Descripcin.-
Comprende los elementos de concreto ciclpeo que constituyen la base de
fundacin de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de
los mismos y la carga de la estructura que soportan.

Materiales.- Para esta partida se utilizar concreto 1:6 Cemento-hormign y


como cuerpo, piedra grande o laja de espesor promedio 6, sanas y durables.

Para la preparacin del concreto slo podr emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de materia orgnica y otras impurezas que puedan
daar el concreto. Se agregar piedra grande de ro, limpia, con un volumen que
no exceda al 30% y con tamao mximo de 15 cm. de dimetro.

Mtodo de Construccin.- Sobre la zanja aprobada se verter una capa de


concreto 1:6 Cemento-hormign con 5 cm. de espesor, uniforme y paralelo a la
superficie terminada. Las piedras o lajas sern colocadas sobre esa base,
cuando el concreto an est fresco acomodndolas con la superficie plana hacia
arriba y lo ms prximo posible unas a otras, procurando cubrir ntegramente la
superficie.

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Llevarn cimientos corridos los muros. Estos cimientos corridos se apoyarn


sobre el terreno de fundacin.

El batido de los materiales se har necesariamente utilizando mezcladora


mecnica, debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.

Ensayos de Calidad.- Se tomarn muestras del concreto usado de acuerdo a las


Normas ASTM. 0172., para su posterior ensayo.

De ser el caso se deber realizar el anlisis qumico del agua a emplear, con la
finalidad de verificar la buena calidad de la misma.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de concreto, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por Metro Cbico (M3).

03.01.03.03 CONCRETO FC = 210 KG/CM2


Descripcin.-
MATERIALES
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.

A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.

B) Agua
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.

Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se


podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero

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preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y


ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109.

C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 33; puede usarse agregados que
no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio
de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su uso; previos
estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados con algn laboratorio especializado y aprobado por el Ing.
Inspector.

Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor


de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.

C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:

MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO


3/8 100
N 4 95 a 100
N 8 80 a 100
N 16 50 a 85
N 30 25 a 60
N 50 10 a 30
N 100 2 a 10

-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones


qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
C.2) Piedra partida

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El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas
de arcilla plstica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren
en proceso de descomposicin,.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33.

El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:


Piedra chica : de a
Piedra mediana : mx. 2.
Piedra grande : mx. 8.

Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por


impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.

En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por
el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidar
que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se
almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.

B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.

ADMIXTURA O ADITIVOS:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como aseverantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.

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No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.


Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada y
que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.

PROPORCION DE LOS MATERIALES:


El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. E00 .l diseo de mezclas que proponga el Contratista
ser previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

RELACION AGUA CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES

Resistencia a la compresin Mxima relacin Agua-Concreto


especificada a los 28 das concreto sin aire incorporado
Fc en Kg./cm Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7
175 29.5 7
210 24.5 6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.

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La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las plantas, equipo


de mezclado y otros, debern tener los dispositivos convenientes para dosificar
los materiales en forma precisa.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el asentamiento.

El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.

En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie


limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.

TRANSPORTE DEL CONCRETO:


El concreto deber ser transportado tan pronto como sea posible, por mtodos
que prevengan la segregacin o prdida de los ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas (encofrados),
sea la calidad requerida. El Ing. Inspector se reserva el derecho de aprobar
todos los sistemas de transvase, transporte y colocacin.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.

COLOCACION DE CONCRETO
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.

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Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,


pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo a pegado a las
formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Par el caso de techos aligerados, se humedecern los ladrillos de cermica o de
concreto que se usen. Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector
deber estar presente, al fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo, as como
buen estado de todos los ladrillos. Se cuidar que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones sanitarias
proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.

En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan


endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.

El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la


segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.

Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo plano


u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada ser
en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin comenzando
a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de


vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse

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correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no
queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos dbiles.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser entre 45 a 75 cm. en
cada punto se mantendr entre 5 a 15 segundos de tiempo. Es recomendable
introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y
comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales se
mantendr en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas, de vaciado.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.

Durante el curado, los elementos horizontales se mantendrn con agua


mediante arroceras, especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol
esta actuando directamente. Los elementos verticales: muros, columnas, se
regarn continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia o
aplicando membranas que retengan el agua.

PRUEBA DE CARGA EN ESTRUCTURAS


El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Capitulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.

1. PRUEBAS
El CONTRATISTA efectuar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la
obra.
El CONTRATISTA estar en libertad para contratar por su cuenta, el personal o
agencia que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y
orientacin. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas
necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las
mezclas, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del
CONTRATISTA.

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Las pruebas comprendern lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar


el cumplimiento de las especificaciones.
Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el
CONTRATISTA.
Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de
almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con
las especificaciones
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtencin de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Mtodo para muestrear concreto fresco". Cada muestra para
probar la resistencia del concreto, ser obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la produccin de
ste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumticos, el muestreo
se efectuar en el extremo de descarga.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas
bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con
el mtodo indicado del ASTM.
Probar dos testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-
C-39, "Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para
resistencia a compresin". El resultado de la prueba de 28 das ser el
promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los
ensayos interpretados segn las recomendaciones del ACI-214, a los 28
das de edad. Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los
defectos indicados, la prueba total ser descartada. El concreto tambin
ser probado con un testigo a los siete das con, la finalidad de medir la
rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la
mezcla ejecutada.
Inicialmente, se efectuar una prueba de resistencia por cada 100 m3 o
fraccin para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un slo da, con
la excepcin de que en ningn caso deber vaciarse una determinada
mezcla sin obtener muestras en el concreto.
Posteriormente, la relacin volumen-muestra de concreto, podr ser
alterada en funcin a los resultados del control estadstico de la resistencia
a la compresin de las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas sern entregados a la SUPERVISION por el
CONTRATISTA en el mismo da de su realizacin. La SUPERVISION
determinar la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto
Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y
acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de
estos materiales conforme sean recibidos.

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Moldear y probar cilindros a los 7 das.


El CONTRATISTA tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la SUPERVISION sin costo alguno, muestras
representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y
que debern ser aprobados.
Presentar a la SUPERVISION el diseo de mezcla de concreto que se
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO, RESANES, PICADOS.


Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua limpia.
Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color mas oscuro. Es
tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de
curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es
recomendable realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara
daada para lograr uniformidad de color.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de concreto, con aproximacin de un decimal.

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Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las ordenes del Ing. Inspector (o Supervisor). El
pago se efectuar en metros cbico (m3)

03.01.03.04 ENROCADO DE CONCRETO


Descripcin.-
El contratista deber realizar el correcto y seguro diseo de los trabajos de
enrocado, tanto en sus espesores como en el apilamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos fuera de plomo ni
peligro en el momento que sea vaciado el concreto.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cubico (m3) de enrocado, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cubico (m3)

03.01.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.

Descripcin.-
El contratista deber realizar el correcto y seguro diseo de los encofrados, tanto
en sus espesores como en el apilamiento, de manera que no existan deflexiones
que causen desalineamientos, elementos fuera de plomo ni peligro en el
momento que sea vaciado el concreto.

Los encofrados deben ceirse a la forma, limites y dimensiones indicadas en los


planos.
En el diseo de los encofrados se deber tener en cuenta los siguientes
factores:

A).- Velocidad y sistema del vaciado del concreto.


B).- Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales,
verticales y de impacto.
C).- Resistencia del material usado en las formas, sus deformaciones y la
rigidez de uniones que forman los elementos del encofrado.

No se permitir cargas producidas por el trabajo de construccin que excedan


las cargas de diseo consideradas para cualquier elemento de la estructura.

Tampoco se permitir que ningn elemento de la estructura en construccin sea


cargado ni sus puntales removidos a no ser que dicho elemento en combinacin

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con el resto de encofrado y resto de puntales tengan la suficiente resistencia


para absorber las cargas de peso propio y de las de trabajo constructivo. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un anlisis
estructural que tome en cuenta dicha resistencia y la del encofrado.

Las formas se debern de tal manera que quede garantizada la seguridad de


toda estructura. Las operaciones de desencofrar se harn gradualmente,
quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidacin.

Se deben considerar los siguientes tiempos mnimos para efectuar el


desencofrado, para el caso del concreto normal:

Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 das


Fondo de losas de luces cortas 10 das
Fondo de losas de luces cortas 14 das
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 das
Mensuras o voladizos pequeos 21 das

Si el concreto contiene aditivos de alta resistencia:


Fondo de losas de luces cortas 4 das
Fondo de vigas de luces cortas 4 das
Fondo de vigas de gran luz y losas de vigas 7 das
Mensuras o voladizas pequeos 14 das

Las tuberas y conductos empotrados en el concreto, cumplirn con las


recomendaciones del Art. 703 del Concreto Armado y Ciclpeo del Reglamento
Nacional de Construcciones.
El Contratista deber cumplir con lo especificado en los planos en cuanto a
dimensiones, calidad y posicin de tuberas para no debilitar la resistencia de los
elementos estructurales.
Las juntas de construccin cumplirn con Art. 704 del Concreto Armado y
Ciclpeo del Reglamento Nacional de Construcciones.

Las juntas de construcciones de indicadas en los planos que el Contratista


propaganda, sern sometidas a la aprobacin del Ingeniero Inspector y se
ubicaran de tal manera que no disminuyen significativamente la resistencia de la
estructura.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado, con
aproximacin de un decimal.

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03.01.03.06 ACERO CORRUGADO F'y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60

Descripcin.-
Las barras de refuerzo, debern cumplir con las siguientes especificaciones:
ASTM 615, ASTM 616, ASTM 617.

En general deber estar de acuerdo con los requerimientos de las


Especificaciones para varillas de acero lingote para refuerzo de Concreto,
segn el ASTM a 15.

El Acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia; pero


deber, adems, ceirse a las siguientes, condiciones:

-Carga de fluencia : 4200 Kg/cm


-Carga de rotura : 5000 a 6000 Kg/cm
-Deformacin unitaria mnima a la rotura : 10%
-Proceso metalrgico, segn ASTM a 615-68

Los ganchos, dobleces y empalmes sern los mnimos que especifica el ACI.
Se asegurar que las barras sean colocadas en posicin exacta y con el
espaciamiento que indican los planos: se fijarn estas, por medio de alambres
ubicadas en las intersecciones, para evitar desplazamientos.

Para lograr el recubrimiento requerido, se podrn usar espaciadores de concreto


que tengan un rea mnima de contacto con el encofrado.

DETALLES DE REFUERZO
A).- Ganchos y Dobleces:
Todas las barras se colocaran en fro. No se doblar en la obra ninguna barra
parcialmente embebida de concreto.
El radio de doblez mnimo para ganchos estndar medido en la parte interior de
la barra ser el siguiente:
Dimetro de la varilla Radio mnimo
3/8 5/8 2 dimetros
B).- Colocacin del Refuerzo
El refuerzo se colocar con precisin y ser apoyado adecuadamente sobre
soportes de concreto, metal u otro material aprobado previamente por el Ing.
Inspector.
C).- Tolerancias
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
En los elementos sujetos a flexin, muros y columnas, en los cuales, d es 60
cm. o menos 6 mm.
En los elementos sujetos a flexin y columnas , en los cuales d es mayor de 60
cm. 12 mm.
Posicin longitudinal de dobleces y extremos de barras 5 mm.

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Excepto que no se reducir el recubrimiento especificado de concreto en los


extremos.
D).- Esparcimiento de barras:
La separacin libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas
mltiples de barras en vigas), no ser menor que el dimetro nominal de la
barra, 1 veces el tamao mximo del agregado grueso, o 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias estn colocados en dos o
ms capas, la distancia libre entre capas no ser menor de 2.5 cm. y las barras
de las capas superiores se colocarn directamente sobre las de las capas
inferiores.
E).- Empalmes en el refuerzo:
La longitud de traslape para barras deformadas en traccin no ser menor que
24, 30 y 36 dimetros de barras para lmites de fluencia especificados de 2,800,
3,500 y 4,200 Kg/cm, respectivamente, ni menor de 30 cm.
Para barras corrugadas.
La longitud de traslape para barras en traccin no ser menor de 20, 24, y 36
dimetros de barras para aceros con limites de fluencia especificados de 3,500
o 4,200 Kg/cm, respectivamente, ni menor de 30 cm.
Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 Kg/cm, la
longitud del traslape ser un tercio mayor que los valores antes mencionados.

Mtodo de medicin.-
Se medir en kilogramos (Kg), con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las ordenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en Kilogramos (Kg)

03.01.04 REVOQUES ENLUCIDOS.


GENERALIDADES
Los tarrajeos y revoques sern terminados con nitidez en superficies planas y
ajustndose a las medidas indicadas en los planos.

03.01.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:H 1:1, E=1.5CM


Descripcin.-
Se tarrajearn los interiores con mortero de cemento y arena en proporcin de
1:2 y espesor de 2 cm. con aditivo impermeabilizante en las proporciones
indicadas por el fabricante.

Se limpiarn y humedecern las superficies, segn el caso antes de proceder a


su tarrajeo.

El acabado del tarrajeo ser plano y vertical (salvo que se indique lo contrario)
para ello se trabajarn con cintas corridas y verticalmente a lo largo del muro.

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La arena para el tarrajeo grueso tendr una granulacin comprendida entre la


malla N 10 y N 40 (granos no mayores de 1mm. Ni menores de 0.4 mm).

La arena para el tarrajeo fino, tendr granulacin comprendida entre la malla N


40 y N 200 (granos mayores de 0.4 mm. Ni menores de 0.80 mm).

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cuadrado (m2) de tarrajeo, con aproximacin de un
decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las ordenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cuadrado (m2)

03.01.05 CARPINTERIA METALICA.


03.01.05.01 REJILLA METALICA DE 30cm x 30cm x e= 1/8
03.01.05.02 REJILLA METALICA DE 20cm x 25cm x e=1/8
03.01.05.03 TAPA METALICA DE 20cm x 25cm x e=1/8
03.01.05.04 COMPUERTA METALICA DE 30cm x 65cm x e=1/8

Descripcin.-
Se suministrar las estructuras metlicas mencionadas segn se detalla en
plano de captacin.

Bajo este concepto esta comprendido las acciones necesarias para el suministro
y colocacin de la tapa metlica prefabricada para la Caseta de vlvulas, en la
ubicacin y disposicin prevista en los planos.
Para el montaje de las elementos, metlicos se tendr en consideracin la
horizontalidad, alineamientos y niveles de sus elementos, contando estas
verificaciones con la aprobacin del Supervisor, de acuerdo al diseo y
dimensiones indicados en los planos.

Estas estructuras metlicas debern ser obligatoriamente recubiertas con 3


manos de pintura epoxica, debiendo tener especialmente cuidado en su
transporte e instalacin de no ocasionar ralladuras o desprendimiento de estas
capas protectoras.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de accesorios instalados (Und), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

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Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las ordenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en unidades (Und).

03.01.06 PINTURA.

03.01.06.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Descripcin.-
Esta partida se refiere a que los exteriores del reservorio y caja de vlvulas
debern ser pintadas con esmalte, con imprimante, el pintado ser a dos manos.

Mtodo de medicin.-
Se medir por metros cuadrados (m2), determinndose directamente la cantidad
en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cuadrados (m2)
03.01.06.02 PINTURA EN ELEMENTOS METALICOS.
Descripcin.-
Esta partida se refiere a que los elementos metlicos de la captacin debern
ser pintadas con esmalte, con imprimante, el pintado ser a dos manos.

Mtodo de medicin.-
Se medir por metros cuadrados (m2), determinndose directamente la cantidad
en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cuadrados (m2).

03.01.07 VARIOS.

03.01.07.01 ACCESORIOS EN CAPTACION.


Descripcin.-
Se suministrar las estructuras metlicas mencionadas segn se detalla en
plano de captacin.

Bajo este concepto estn comprendidas las acciones necesarias para el


suministro y colocacin de la tapa metlica prefabricada para la Caseta de
vlvulas, en la ubicacin y disposicin prevista en los planos.

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Para el montaje de las elementos, metlicos se tendr en consideracin la


horizontalidad, alineamientos y niveles de sus elementos, contando estas
verificaciones con la aprobacin del Supervisor, de acuerdo al diseo y
dimensiones indicados en los planos.

Estas estructuras metlicas debern ser obligatoriamente recubiertas con 3


manos de pintura epoxica, debiendo tener especialmente cuidado en su
transporte e instalacin de no ocasionar ralladuras o desprendimiento de estas
capas protectoras.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de accesorios instalados (Glb), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en unidades globales (Glb).

3.2 SEDIMENTADOR.

03.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.02.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Descripcin.-
Comprende el desbroce de vegetales y limpieza del terreno en forma manual
sobre el cual se va a trabajar.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cuadrados (m2).

Base de Pago.-
Para el pago se determinar en obra directamente las cantidades, de acuerdo a
lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ing. Supervisor. El pago se efectuar
en metros cuadrados (m2)

03.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Descripcin.-
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado; fijando los ejes de
referencias y las estacas de nivelacin.

Antes de realizar los trabajos de excavacin, el terreno debe ser estacado por el
contratista obtener el visto bueno del ingeniero Inspector (o supervisor).

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Las cotas y dimensiones mostradas en los planos, estn relacionados con los
Bench Mark de referencia, levantados para el contratante y que se muestran en
los planos.

El contratista llevar a cabo todos los trabajo a de levantamiento topogrficos


para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones.

El contratista proveer todos los instrumentos topogrficos y de medicin de


todo tipo necesario para su propio uso en la ejecucin de las obras.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cuadrados (m2).

Base de Pago.-
Para el pago se determinar en obra directamente las cantidades, de acuerdo a
lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ing. Supervisor. El pago se efectuar
en metros cuadrados (m2)

3.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Descripcin.-
Se trata de excavaciones en terreno semi-rocoso, que es el constituido por
terreno normal, mezclado con boloneria de dimetro de 8 y/o con roca
fragmentada de volmenes de 4dm3
Y que para su extraccin no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos.

Las excavaciones se aproximarn a las secciones de corte tal como se indican


en los planos.

El perfilado de las secciones de corte lo realizarn los peones, esto con el uso
de palas.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3), con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ing. Inspector (o Supervisor). El
pago se efectuar en metros cbico (m3)

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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03.02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX: 5.00 Km.


Descripcin.-
Esta partida comprende la eliminacin del material procedente de las
excavaciones determinadas despus de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la eliminacin de
desperdicios de obra como son residuos de mezcla y basura, etc., producidos
durante la ejecucin de la construccin.

El terreno deber quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales


que impidan los trabajos y ser acarreada con carretilla a zonas aledaas de
relleno.

La eliminacin de desmonte ser peridica, no permitindose que el desmonte


permanezca dentro de la obra ms de un mes, salvo el material a emplearse en
rellenos, se estima una distancia promedio de 5000 metros y en botaderos
previamente autorizados.

Mtodo de medicin.-
El volumen de material excedente de excavaciones ser igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Se medir en metros cbicos (m3) de eliminacin, con
aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por Metro Cbico (M3).

3.2.3 OBRAS DE CONCRETO.

3.2.3.1 CONCRETO FC=100 Kg/Cm2, E=0.10m P/SOLADO.

Descripcin.-
Esta partida comprende la elaboracin y colocacin de concreto el mismo que
deber tener una resistencia a la compresin mnima de 100 Kg/Cm2.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de material, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cbicos (m3)

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3.2.3.2 CONCRETO FC = 210 KG/CM2.

Descripcin.-
MATERIALES
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.

A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.

B) Agua
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.

Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se


podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109.

C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 33; puede usarse agregados que
no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio
de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su uso; previos
estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados con algn laboratorio especializado y aprobado por el Ing.
Inspector.

Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor


de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.

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C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:

MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO


3/8 100
N 4 95 a 100
N 8 80 a 100
N 16 50 a 85
N 30 25 a 60
N 50 10 a 30
N 100 2 a 10

-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones


qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas
de arcilla plstica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren
en proceso de descomposicin,.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33.

El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:


Piedra chica : de a
Piedra mediana : mx. 2.
Piedra grande : mx. 8.

Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por


impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento

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requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en


los planos.

En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por
el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidar
que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se
almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.

B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.

ADMIXTURA O ADITIVOS:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como aseverantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.

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No se usar una ad mixtura que tenga ms tiempo de suspensiones inestables,


el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada y
que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.

PROPORCION DE LOS MATERIALES:


El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. E00 .l diseo de mezclas que proponga el Contratista
ser previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

RELACION AGUA CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES

Resistencia a la compresin Mxima relacin Agua-Concreto


Especificada a los 28 das concreto sin aire incorporado
Fc en Kg./cm Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7
175 29.5 7
210 24.5 6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las plantas, equipo
de mezclado y otros, debern tener los dispositivos convenientes para dosificar
los materiales en forma precisa.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto

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y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para


mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el asentamiento.

El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.

En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie


limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.

TRANSPORTE DEL CONCRETO:


El concreto deber ser transportado tan pronto como sea posible, por mtodos
que prevengan la segregacin o prdida de los ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas (encofrados),
sea la calidad requerida. El Ing. Inspector se reserva el derecho de aprobar
todos los sistemas de transvase, transporte y colocacin.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.

COLOCACION DE CONCRETO
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo a pegado a las
formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Par el caso de techos aligerados, se humedecern los ladrillos de cermica o de
concreto que se usen. Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector
deber estar presente, al fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo, as como
buen estado de todos los ladrillos. Se cuidar que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones sanitarias
proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.

En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan


endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada

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continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u


otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.

El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la


segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.

Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo plano


u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada ser
en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin comenzando
a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de


vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no
queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos dbiles.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser entre 45 a 75 cm. en
cada punto se mantendr entre 5 a 15 segundos de tiempo. Es recomendable
introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y
comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.

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CURADO DEL CONCRETO


El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales se
mantendr en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas, de vaciado.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.

Durante el curado, los elementos horizontales se mantendrn con agua


mediante arroceras, especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol
esta actuando directamente. Los elementos verticales: muros, columnas, se
regarn continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia o
aplicando membranas que retengan el agua.

PRUEBA DE CARGA EN ESTRUCTURAS


El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.

2. PRUEBAS
El CONTRATISTA efectuar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la
obra.
El CONTRATISTA estar en libertad para contratar por su cuenta, el personal o
agencia que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y
orientacin. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas
necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las
mezclas, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del
CONTRATISTA.
Las pruebas comprendern lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar


el cumplimiento de las especificaciones.
Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el
CONTRATISTA.
Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de
almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con
las especificaciones
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtencin de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Mtodo para muestrear concreto fresco". Cada muestra para
probar la resistencia del concreto, ser obtenida de una tanda diferente de

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concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la produccin de


ste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumticos, el muestreo
se efectuar en el extremo de descarga.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas
bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con
el mtodo indicado del ASTM.
Probar dos testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-
C-39, "Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para
resistencia a compresin". El resultado de la prueba de 28 das ser el
promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los
ensayos interpretados segn las recomendaciones del ACI-214, a los 28
das de edad. Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los
defectos indicados, la prueba total ser descartada. El concreto tambin
ser probado con un testigo a los siete das con, la finalidad de medir la
rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la
mezcla ejecutada.
Inicialmente, se efectuar una prueba de resistencia por cada 100 m3 o
fraccin para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un slo da, con
la excepcin de que en ningn caso deber vaciarse una determinada
mezcla sin obtener muestras en el concreto.
Posteriormente, la relacin volumen-muestra de concreto, podr ser
alterada en funcin a los resultados del control estadstico de la resistencia
a la compresin de las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas sern entregados a la SUPERVISION por el
CONTRATISTA en el mismo da de su realizacin. La SUPERVISION
determinar la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto
Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y
acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de
estos materiales conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 7 das.
El CONTRATISTA tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la SUPERVISION sin costo alguno, muestras
representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y
que debern ser aprobados.
Presentar a la SUPERVISION el diseo de mezcla de concreto que se
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO, RESANES, PICADOS.


Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda

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obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero


Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua limpia.
Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color mas oscuro. Es
tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de
curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es
recomendable realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara
daada para lograr uniformidad de color.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de concreto, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ing. Inspector (o Supervisor). El
pago se efectuar en metros cbico (m3)

03.01.03.04 ENROCADO DE CONCRETO


Descripcin.-
El contratista deber realizar el correcto y seguro diseo de los trabajos de
enrocado, tanto en sus espesores como en el apilamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos fuera de plomo ni
peligro en el momento que sea vaciado el concreto.

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Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cubico (m3) de enrocado, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cubico (m3)

03.02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.02.03.04 ACERO CORRUGADO F'y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60.


Igual al tem 03.01.03.06 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.2.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

3.2.4.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:H 1:1, E=1.5CM


Igual al tem 03.01.04.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.2.5 PINTURA.

3.2.5.1 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.2.6 VARIOS.

3.2.6.1 ACCESORIOS EN SEDIMENTADOR.


Descripcin.-
A) Naturaleza del Material.
Las vlvulas de interrupcin para redes de interrupcin para redes de agua
potable ser del tipo compuerta, para una presin de trabajo mnimo de 150 lbs /
pulg2. Llevarn doble campana, para recibir directamente la tubera, con la unin
normal de anillo de jebe.

Podrn ser extranjeras o nacionales, siempre que cumplan las especificaciones


AW.W.A 500.

Las vlvulas debern ser examinadas antes de su instalacin para evaluar que
no tengan ningn defecto de fabricacin o deterioro en el transporte.
Cuando la Supervisin lo solicite, se podr hacer la prueba hidrulica de la
vlvula fuera de la zanja a una presin de 200 lbs / pulg2.

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b) Procedimiento
Primeramente el fondo, donde se apoyar la vlvula, se apisonar hasta
conseguir una superficie bien compactada.
Despus de haber colocado la vlvula en la zanja, incluyendo la unin con sus
respectivas tuberas, se colocar un solado de concreto de fc = 140kg/cm2,
destinado al anclaje de la vlvula y para servir de apoyo a la caja. Las
dimensiones mnimas interiores, de las cajas sern de acuerdo a los planos.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de accesorios instalados (Glb), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en unidades globales (Glb).

3.2.6.2 PANTALLA DIFUSORA C/ORIFICIOS


Descripcin.-
Se suministrar una pantalla de madera en las dimensiones indicadas en los
planos.

Mtodo de medicin.-
Se medir por pieza de pantalla instalada (Pza.), determinndose directamente
la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por
el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar por pieza (Pza.)

3.2.6.3 JUNTA WATERSTOP 6


Descripcin.-
Estas cintas son aptas para su empotramiento en el hormign y para formar una
junta elstica e impermeable. Tendrn las siguientes caractersticas principales.
El material ser de PVC SIKA, neopreno, vinil, goma o material semejante
aprobados por el supervisor.
El ancho de la cinta ser el especificado en planos y deber tener un
abultamiento central.
ASTM D-2240 Dureza, shore A (+/- 5).
ASTM D-411 Tensin de ruptura, mdulo, elongacin mxima.
ASTM D-471 Absorcin de agua.
ASTM D-573 Envejecimiento acelerado.
ASTM D-395 Retencin de la tensin de ruptura original, retencin de la
elongacin mxima original y compresin remanente.

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Mtodo de medicin.-
Las juntas de dilatacin asentamiento con cinta Wter Stop sern medidas por
metro lineal y constituir la compensacin total por concepto de cinta wter stop,
determinndose directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado
en los planos y lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar por metro lineal (m.)

3.3 FILTRO LENTO.

03.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.03.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.03.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.03.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX: 5.00 Km.


Igual al tem 03.01.02.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.3.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.03.03.01 CONCRETO FC=100 Kg/Cm2, E=0.10m P/SOLADO.


Igual al tem 03.01.03.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.03.03.02 CONCRETO FC = 210 KG/CM2.


Igual al tem 03.01.03.03 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.03.03.04 ACERO CORRUGADO F'y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60.


Igual al tem 03.01.03.06 de las especificaciones para la Captacin de agua.

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3.3.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

3.3.4.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:H 1:1, E=1.5CM


Igual al tem 03.01.04.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.3.5 PINTURA.

3.3.5.1 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.3.6 FILTROS.

3.3.6.1 GRAVA DN 25 mm 50 mm, E=20 cm


Descripcin.-
Se colocar material clasificado en cuatro capas: La capa inferior constituida por
piedra de dimetro mnimo de 25mm y un espesor de capa de 5 cm. Las
siguientes capas sern de acuerdo al dimetro siguiendo la relacin segunda
capa ser de material granular de espesor a 1

Se colocar grava clasificada hasta los niveles de filtracin especificada en los


planos. Cuando se cubran completamente los niveles de las filtraciones y de la
excavacin realizada, en la parte inferior se realizara el acomodo distanciados
uniformemente y sern el soporte de los filtros de grava.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de material, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cbicos (m3)

3.3.6.2 GRAVA DN 10 mm 25 mm, E=10 cm

Descripcin.-
Se colocar material clasificado en cuatro capas: La capa inferior constituida por
piedra de dimetro mnimo de 10mm y un espesor de capa de 5 cm. Las
siguientes capas sern de acuerdo al dimetro siguiendo la relacin segunda
capa ser de material granular de espesor a

Se colocar grava clasificada hasta los niveles de filtracin especificada en los


planos. Cuando se cubran completamente los niveles de las filtraciones y de la
excavacin realizada, en la parte inferior se realizara el acomodo distanciados
uniformemente y sern el soporte de los filtros de grava.

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Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de material, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cbicos (m3)

3.3.6.3 GRAVA DN 04 mm 10 mm, E=10 cm


Descripcin.-
Se colocar material clasificado en cuatro capas: La capa inferior constituida por
piedra de dimetro mnimo de 4mm y un espesor de capa de 5 cm. Las
siguientes capas sern de acuerdo al dimetro siguiendo la relacin segunda
capa ser de material granular de espesor 1/2 a 3/8

Se colocar grava clasificada hasta los niveles de filtracin especificada en los


planos. Cuando se cubran completamente los niveles de las filtraciones y de la
excavacin realizada, en la parte inferior se realizara el acomodo distanciados
uniformemente y sern el soporte de los filtros de grava.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de material, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cbicos (m3)

3.3.6.4 GRAVA DN 01 mm 04 mm, E=10 cm

Descripcin.-
Se colocar material clasificado en cuatro capas: La capa inferior constituida por
piedra de dimetro mnimo de 1 y un espesor de capa de 5 cm. Las siguientes
capas sern de acuerdo al dimetro siguiendo la relacin segunda capa ser de
material granular de espesor 3/8 a 1/4

Se colocar grava clasificada hasta los niveles de filtracin especificada en los


planos. Cuando se cubran completamente los niveles de las filtraciones y de la
excavacin realizada, en la parte inferior se realizara el acomodo distanciados
uniformemente y sern el soporte de los filtros de grava.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de material, con aproximacin de un decimal.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cbicos (m3)

3.3.6.5 ARENA PARA FILTRACION CU=2.5, 150cm


Descripcin.-
Se colocar material arena clasificado en una capa que servir como filtro final.

Se colocar grava clasificada hasta los niveles de filtracin especificada en los


planos. Cuando se cubran completamente los niveles de las filtraciones y de la
excavacin realizada, en la parte inferior se realizara el acomodo distanciados
uniformemente y sern el soporte de los filtros de grava.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de material, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cbicos (m3)

3.3.6.6 LADRILLO KK DE 9X12X24 PARA FALSO FONDO


Descripcin.-
Se colocar ladrillo kk en el fondo de la excavacin para el filtro.

Mtodo de medicin.-
Se medir en unidades de ladrillo (Und), con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en unidades (Und.)

3.3.7 VARIOS.

3.3.7.1 LOSA PREFABRICADA DE CONCRETO.


Descripcin.-
Esta especificacin se refiere al concreto usado como material estructural y
normado, su produccin, manipuleo, transporte, colocacin, curado, proteccin y
pruebas de resistencia. El Contratista se ceir estrictamente a lo indicado en
los planos del proyecto, en la presente especificacin y en las normas vigentes,
respectivamente.

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MATERIALES
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.

A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.

B) Agua
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.

Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se


podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109.

C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 33; puede usarse agregados que
no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio
de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su uso; previos
estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados con algn laboratorio especializado y aprobado por el Ing.
Inspector.

Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor


de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.

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C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:

MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO


3/8 100
N 4 95 a 100
N 8 80 a 100
N 16 50 a 85
N 30 25 a 60
N 50 10 a 30
N 100 2 a 10

-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones


qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas
de arcilla plstica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren
en proceso de descomposicin,.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33.

El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:


Piedra chica : de a
Piedra mediana : mx. 2.
Piedra grande : mx. 8.

Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por


impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.

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En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por
el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidar
que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se
almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.

B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.

ADMIXTURA O ADITIVOS:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como aseverantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,

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el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada y


que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.

PROPORCION DE LOS MATERIALES:


El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. E00 .l diseo de mezclas que proponga el Contratista
ser previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

RELACION AGUA CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES

Resistencia a la compresin Mxima relacin Agua-Concreto


especificada a los 28 das concreto sin aire incorporado
Fc en Kg./cm Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7
175 29.5 7
210 24.5 6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las plantas, equipo
de mezclado y otros, debern tener los dispositivos convenientes para dosificar
los materiales en forma precisa.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15

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segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el asentamiento.

El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.

En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie


limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.

TRANSPORTE DEL CONCRETO:


El concreto deber ser transportado tan pronto como sea posible, por mtodos
que prevengan la segregacin o prdida de los ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas (encofrados),
sea la calidad requerida. El Ing. Inspector se reserva el derecho de aprobar
todos los sistemas de transvase, transporte y colocacin.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.

COLOCACION DE CONCRETO
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo a pegado a las
formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Par el caso de techos aligerados, se humedecern los ladrillos de cermica o de
concreto que se usen. Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector
deber estar presente, al fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo, as como
buen estado de todos los ladrillos. Se cuidar que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones sanitarias
proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.

En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan


endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.

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La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.

El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la


segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.

Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo plano


u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada ser
en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin comenzando
a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de


vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no
queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos dbiles.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser entre 45 a 75 cm. en
cada punto se mantendr entre 5 a 15 segundos de tiempo. Es recomendable
introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y
comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales se
mantendr en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas, de vaciado.

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En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo


menos 3 das.

Durante el curado, los elementos horizontales se mantendrn con agua


mediante arroceras, especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol
est actuando directamente. Los elementos verticales: muros, columnas, se
regarn continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia o
aplicando membranas que retengan el agua.

PRUEBA DE CARGA EN ESTRUCTURAS


El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Capitulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.

3. PRUEBAS
El CONTRATISTA efectuar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la
obra.
El CONTRATISTA estar en libertad para contratar por su cuenta, el personal o
agencia que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y
orientacin. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas
necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las
mezclas, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del
CONTRATISTA.
Las pruebas comprendern lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar


el cumplimiento de las especificaciones.
Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el
CONTRATISTA.
Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de
almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con
las especificaciones
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtencin de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Mtodo para muestrear concreto fresco". Cada muestra para
probar la resistencia del concreto, ser obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la produccin de
ste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumticos, el muestreo
se efectuar en el extremo de descarga.

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Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las


especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas
bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con
el mtodo indicado del ASTM.
Probar dos testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-
C-39, "Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para
resistencia a compresin". El resultado de la prueba de 28 das ser el
promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los
ensayos interpretados segn las recomendaciones del ACI-214, a los 28
das de edad. Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los
defectos indicados, la prueba total ser descartada. El concreto tambin
ser probado con un testigo a los siete das con, la finalidad de medir la
rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la
mezcla ejecutada.
Inicialmente, se efectuar una prueba de resistencia por cada 100 m3 o
fraccin para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un slo da, con
la excepcin de que en ningn caso deber vaciarse una determinada
mezcla sin obtener muestras en el concreto.
Posteriormente, la relacin volumen-muestra de concreto, podr ser
alterada en funcin a los resultados del control estadstico de la resistencia
a la compresin de las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas sern entregados a la SUPERVISION por el
CONTRATISTA en el mismo da de su realizacin. La SUPERVISION
determinar la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto
Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y
acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de
estos materiales conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 7 das.
El CONTRATISTA tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la SUPERVISION sin costo alguno, muestras
representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y
que debern ser aprobados.
Presentar a la SUPERVISION el diseo de mezcla de concreto que se
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO, RESANES, PICADOS.


Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento

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proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado


en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua limpia.
Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color mas oscuro. Es
tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de
curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es
recomendable realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara
daada para lograr uniformidad de color.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de concreto, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ing. Inspector (o Supervisor). El
pago se efectuar en metros cbico (m3).

3.3.7.2 ACCESORIOS EN FILTRO LENTO.


Descripcin.-
Se suministrar las estructuras metlicas mencionadas segn se detalla en
plano de filtro lento.

Bajo este concepto estn comprendida las acciones necesarias para el


suministro y colocacin de la tapa metlica prefabricada para la Caseta de
vlvulas, en la ubicacin y disposicin prevista en los planos.
Para el montaje de las elementos, metlicos se tendr en consideracin la
horizontalidad, alineamientos y niveles de sus elementos, contando estas

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verificaciones con la aprobacin del Supervisor, de acuerdo al diseo y


dimensiones indicados en los planos.

Estas estructuras metlicas debern ser obligatoriamente recubiertas con 3


manos de pintura epoxica, debiendo tener especialmente cuidado en su
transporte e instalacin de no ocasionar ralladuras o desprendimiento de estas
capas protectoras.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de accesorios instalados (Glb), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en unidades globales (Glb).

3.3.7.3 JUNTA WATERSTOP 6.


Igual al tem 03.02.06.03 de las especificaciones del Sedimentador.

3.4 RESERVORIO.

03.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.04.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.04.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.04.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX: 5.00 Km.


Igual al tem 03.01.02.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.4.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.04.03.01 CONCRETO FC=100 Kg/Cm2, E=0.10m P/SOLADO.


Igual al tem 03.01.03.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.4.3.2 CONCRETO FC=140 Kg/Cm2.

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Descripcin.-
MATERIALES
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.

A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.

B) Agua
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.

Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se


podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109.

C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 33; puede usarse agregados que
no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio
de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su uso; previos
estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados con algn laboratorio especializado y aprobado por el Ing.
Inspector.

Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor


de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.

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C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:

MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO


3/8 100
N 4 95 a 100
N 8 80 a 100
N 16 50 a 85
N 30 25 a 60
N 50 10 a 30
N 100 2 a 10

-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones


qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas
de arcilla plstica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren
en proceso de descomposicin,.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33.

El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:


Piedra chica : de a
Piedra mediana : mx. 2.
Piedra grande : mx. 8.

Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por


impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.

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En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por
el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidar
que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se
almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.

B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.

ADMIXTURA O ADITIVOS:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como aseverantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada y
que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.

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Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios


de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.

PROPORCION DE LOS MATERIALES:


El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. E00 .l diseo de mezclas que proponga el Contratista
ser previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

RELACION AGUA CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES

Resistencia a la compresin Mxima relacin Agua-Concreto


especificada a los 28 das concreto sin aire incorporado
Fc en Kg./cm Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7
175 29.5 7
210 24.5 6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las plantas, equipo
de mezclado y otros, debern tener los dispositivos convenientes para dosificar
los materiales en forma precisa.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser

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descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir


totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el asentamiento.

El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.

En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie


limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.

TRANSPORTE DEL CONCRETO:


El concreto deber ser transportado tan pronto como sea posible, por mtodos
que prevengan la segregacin o prdida de los ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas (encofrados),
sea la calidad requerida. El Ing. Inspector se reserva el derecho de aprobar
todos los sistemas de transvase, transporte y colocacin.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.

COLOCACION DE CONCRETO
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo a pegado a las
formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Par el caso de techos aligerados, se humedecern los ladrillos de cermica o de
concreto que se usen. Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector
deber estar presente, al fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo, as como
buen estado de todos los ladrillos. Se cuidar que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones sanitarias
proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.

En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan


endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto

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que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias


extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.

El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la


segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.

Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo plano


u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada ser
en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin comenzando
a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de


vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no
queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos dbiles.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser entre 45 a 75 cm. en
cada punto se mantendr entre 5 a 15 segundos de tiempo. Es recomendable
introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y
comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales se
mantendr en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas, de vaciado.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.

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Durante el curado, los elementos horizontales se mantendrn con agua


mediante arroceras, especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol
esta actuando directamente. Los elementos verticales: muros, columnas, se
regarn continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia o
aplicando membranas que retengan el agua.

PRUEBA DE CARGA EN ESTRUCTURAS


El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Capitulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.

4. PRUEBAS
El CONTRATISTA efectuar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la
obra.
El CONTRATISTA estar en libertad para contratar por su cuenta, el personal o
agencia que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y
orientacin. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas
necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las
mezclas, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del
CONTRATISTA.
Las pruebas comprendern lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar


el cumplimiento de las especificaciones.
Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el
CONTRATISTA.
Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de
almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con
las especificaciones
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtencin de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Mtodo para muestrear concreto fresco". Cada muestra para
probar la resistencia del concreto, ser obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la produccin de
ste. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumticos, el muestreo
se efectuar en el extremo de descarga.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas

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bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con


el mtodo indicado del ASTM.
Probar dos testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-
C-39, "Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para
resistencia a compresin". El resultado de la prueba de 28 das ser el
promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los
ensayos interpretados segn las recomendaciones del ACI-214, a los 28
das de edad. Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los
defectos indicados, la prueba total ser descartada. El concreto tambin
ser probado con un testigo a los siete das con, la finalidad de medir la
rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la
mezcla ejecutada.
Inicialmente, se efectuar una prueba de resistencia por cada 100 m3 o
fraccin para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un slo da, con
la excepcin de que en ningn caso deber vaciarse una determinada
mezcla sin obtener muestras en el concreto.
Posteriormente, la relacin volumen-muestra de concreto, podr ser
alterada en funcin a los resultados del control estadstico de la resistencia
a la compresin de las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas sern entregados a la SUPERVISION por el
CONTRATISTA en el mismo da de su realizacin. La SUPERVISION
determinar la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto
Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y
acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de
estos materiales conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 7 das.
El CONTRATISTA tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la SUPERVISION sin costo alguno, muestras
representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y
que debern ser aprobados.
Presentar a la SUPERVISION el diseo de mezcla de concreto que se
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO, RESANES, PICADOS.


Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.

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Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien


hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua limpia.
Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color mas oscuro. Es
tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de
curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es
recomendable realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara
daada para lograr uniformidad de color.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de concreto, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ing. Inspector (o Supervisor). El
pago se efectuar en metros cbico (m3)

03.04.03.03 CONCRETO FC = 210 KG/CM2.


Igual al tem 03.01.03.03 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.04.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.04.03.05 ACERO CORRUGADO F'y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60.


Igual al tem 03.01.03.06 de las especificaciones para la Captacin de agua.

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3.4.4 . REVOQUES Y ENLUCIDOS.

3.4.4.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:H 1:1, E=1.5CM


Igual al tem 03.01.04.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.4.4.2 TARRAJEO CON MORTERO C:H 1:5, E=1.5CM

Descripcin.-
Se tarrajearn los interiores con mortero de cemento y arena en proporcin de
1:2 y espesor de 2 cm. con aditivo impermeabilizante en las proporciones
indicadas por el fabricante.

Se limpiarn y humedecern las superficies, segn el caso antes de proceder a


su tarrajeo.

El acabado del tarrajeo ser plano y vertical (salvo que se indique lo contrario)
para ello se trabajarn con cintas corridas y verticalmente a lo largo del muro.

La arena para el tarrajeo grueso tendr una granulacin comprendida entre la


malla N 10 y N 40 (granos no mayores de 1mm. Ni menores de 0.4 mm).

La arena para el tarrajeo fino, tendr granulacin comprendida entre la malla N


40 y N 200 (granos mayores de 0.4 mm. Ni menores de 0.80 mm).

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cuadrado (m2) de tarrajeo, con aproximacin de un
decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las ordenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cuadrado (m2)

3.4.5 CARPINTERIA METALICA.

3.4.5.1 PUERTA MATALICA DE 1.00 m x 2.10 m x e=1/8


Descripcin.-
Comprende la fabricacin y colocacin de puertas de fierro de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Mtodo de medicin.-
Se medir en unidades (Und.) ejecutadas y colocadas segn las indicaciones y
medidas consignadas en los planos, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar por unidades (Und.)

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3.4.5.2 TAPA METALICA CIRCULAR DE DN=80 cm e=1/8.


Descripcin.-
Se suministrar una tapa metlica de 0.80m x 0.80m para la cmara de rompe
presin. Bajo este concepto est comprendido las acciones necesarias para el
suministro y colocacin de la tapa metlica prefabricada para la Caseta de
vlvulas, en la ubicacin y disposicin prevista en los planos.

Para el montaje de la tapa metlica se tendr en consideracin la horizontalidad,


alineamientos y niveles de sus elementos, contando estas verificaciones con la
aprobacin del Supervisor, de acuerdo al diseo y dimensiones indicados en los
planos.

La tapa metlica ser de acero estrellado, con plancha de acero LAF de 1/8 de
espesor y debern ser obligatoriamente recubiertas con 3 manos de pintura
epoxica, debiendo tener especialmente cuidado en su transporte e instalacin de
no ocasionar ralladuras o desprendimiento de estas capas protectoras.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de accesorios instalados (Und), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en unidades (Und)

3.4.5.3 VENTANA METALICA.


Descripcin.-
Comprende la fabricacin y colocacin de ventana de fierro de acuerdo a lo
indicado en los planos.

Mtodo de medicin.-
Se medir en unidades (Und.) ejecutadas y colocadas segn las indicaciones y
medidas consignadas en los planos, con aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar por unidades (Und.)

3.4.5.4 ESCALERA METALICA.


Descripcin.-
Esta partida se ejecutara con barras de tubo de fierro galvanizado de 1 y
peldaos de espaciados cada 0.30 m.

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Mtodo de medicin.-
El trabajo ejecutado, se medir en por unidad (und) de escalera tipo gato
ubicado en obra y aprobado por el supervisor.

Base de Pago.-
El pago se efectuara al precio del contrato que ser por unidad (und) de
escalera tipo gato de fierro galvanizado, entendindose que dicho precio y
pago constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el
presupuesto.

3.4.6 PINTURA.

3.4.6.1 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.4.7 VARIOS.

3.4.7.1 ACCESORIOS EN RESERVORIO.


Descripcin.-
Se suministrar las estructuras metlicas mencionadas segn se detalla en
plano de reservorio.

Bajo este concepto estn comprendida las acciones necesarias para el


suministro y colocacin de la tapa metlica prefabricada para la Caseta de
vlvulas, en la ubicacin y disposicin prevista en los planos.
Para el montaje de las elementos, metlicos se tendr en consideracin la
horizontalidad, alineamientos y niveles de sus elementos, contando estas
verificaciones con la aprobacin del Supervisor, de acuerdo al diseo y
dimensiones indicados en los planos.

Estas estructuras metlicas debern ser obligatoriamente recubiertas con 3


manos de pintura epoxica, debiendo tener especialmente cuidado en su
transporte e instalacin de no ocasionar ralladuras o desprendimiento de estas
capas protectoras.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de accesorios instalados (Glb), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en unidades globales (Glb).

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3.4.7.2 JUNTA WATERSTOP 6.


Igual al tem 03.02.06.03 de las especificaciones del Sedimentador.

3.5 LINEA DE CONDUCCION.

03.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.05.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.5.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS A=0.70 m, H=1.00 m EN


T/SEMI-ROCOSO.

Descripcin.-
a) Naturaleza
Se refiere al corte abierto que ser ejecutado en el lugar donde sern colocados
las tuberas y estructuras complementarias, se har a mano sin utilizar equipo
mecnico, previamente se trazar con yeso el rea donde se va a realizar el
corte con una profundidad mnima de 0.70 mts y anchos adecuados que
permitan un juego de 0.40 m como mnimo y 080 m como mximo, necesarios
para la construccin, de acuerdo a los planos replanteados en la obra conforme
a lo especificado en el expediente tcnico.

b) Procedimientos
En algunos casos por la naturaleza del terreno se recomienda eliminar todas las
obstrucciones existentes en el lugar de la obra (malezas, construcciones
antiguas, etc.), antes de iniciar los trabajos de excavacin en corte a cielo
abierto. Segn la naturaleza del terreno, en algunos casos de ser necesario se
realizar el tablestacado, entubamiento y/o paleteo de las paredes a fin de no
derrumbarse ni ocasionen daos al personal obrero.
Cuando se excava a una profundidad establecida en los planos, y el suelo no es
apropiada para colocar la estructura de la red de tubera (relleno, terreno con
material orgnico, basura, etc.), el constructor est obligado a realizar una sobre
excavacin y rellenar con arena gruesa y gravilla u otro material, debidamente
acomodado y/o compactado, tal como ordena la Supervisin.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros Cbicos (m3), determinndose directamente la cantidad en
obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros Cbicos (m3).

3.5.2.2 REFINE, NIVELACION DE ZANJA P/TUBERIA.


Descripcin.-
Una vez culminadas las excavaciones de las zanjas, posteriormente se vendr
perfilando, refinando y nivelando el fondo o cama de apoyo de las tuberas, con
el fin de que tengan un buen apoyo longitudinal las redes de tuberas.
Corresponde nivel de gradientes, distancias y otros datos debern ajustarse
estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial, se har replanteo previa
revisin de la nivelacin de calles y verificacin de los clculos correspondientes.
Cualquier modificacin de los perfiles por exigirlo as, circunstancias de carcter
local, deber recibir previamente la aprobacin del Ingeniero Inspector (o
Supervisor)

El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de


materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto,
exento de protuberancias y cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con
material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cuadrados (m2), determinndose directamente la cantidad
en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cuadrados (m2).

3.5.2.3 CAMA DE APOYO P/TUBERIA E = 0.10 m.


Descripcin.-
Se deber colocar una capa de arenal fino, escogido, excepto de piedras o
cuerpos extraos, con un espesor mnimo de 10 cm.

Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalacin de los tubos.

Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar deslizamiento al
interior que ocasione posibles roturas.

No debe usarse nunca arcillas inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para
encamado, relleno lateral o superior.

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Es fundamental brindar a la tubera de PVC, un apoyo uniforme y continuo en


toda su longitud, dejando nichos en la zona de las campanas para permitir el
apoyo del cuerpo del tubo.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cuadrados (m2), determinndose directamente la cantidad
en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cuadrados (m2).

3.5.2.4 RELLENO DE PROTECCION CON ARENA H: 0.30m, A: 0.70m.


Descripcin de los Trabajos
El relleno debe efectuarse lo ms rpidamente despus de la instalacin de la
tubera; y seguir a la instalacin de la tubera tan cerca como sea posible. Esto
protege a la tubera de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten
al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la tubera en caso de
inundacin y elimina la erosin del soporte de la tubera.

El relleno de la tubera PVC debe ser efectuado conforme a las


recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones
siguientes:

* El relleno deber ser ejecutado en tres etapas distintas:


Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final

Los propsitos bsicos para los rellenos Lateral y Superior son:


Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubera para mantener la pendiente
del alcantarillado.

Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la


tubera y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseo.

Mtodo de construccin
Relleno Lateral.-
Est formado por material selecto que envuelve a la tubera y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultneamente, en capas sucesivas
de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacos en el relleno.

Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubera
apisonndolo adecuadamente.

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La compactacin debe realizarse a los costados de la tubera, es decir, en el


rea de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al dimetro horizontal de
la tubera y el talud de la zanja, a ambos lados simultneamente, teniendo
cuidado con no daar la tubera.

Relleno Superior.-
Tiene por objeto proporcionar un colchn de material aprobado de 20 cm.
Por encima de la clave de la tubera y entre la tubera y las paredes de la zanja,
de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Est conformado por material seleccionado, compactado con pisn de mano al
igual que el relleno inicial o con pisn vibrador.

La compactacin se har entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la


zanja, en capas de 10 a 15 cm. La regin directamente encima del tubo no debe
ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.

Con el compactado de pisn de mano, se pueden obtener resultados


satisfactorios en suelos hmedos, gredosos, y arenas. En suelos ms cohesivos
son necesarios los pisones mecnicos.

Herramientas De Apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de
zanja.

El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se
emplear para compactar la parte plana y se usa para los costados de la
tubera.

Estas herramientas son de fcil fabricacin, cmodas para manejar y realizar un


correcto trabajo.

Usos de las herramientas de apisonado.


Incorrecto: Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el
soporte de la tubera quedar deficiente.

Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fcil de


apisonar y proporciona un buen soporte a la tubera.

Luego de compactar la cama de la tubera se rellena de material selecto hasta la


mitad del tubo, apisonando adecuadamente.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3), determinndose directamente la cantidad en
obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor.
El material de relleno se encuentra incluido su costo en este concepto.

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Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cbicos (m3).

3.5.2.5 PRIMER RELLENO C/MATERIAL PROPIO; H: 0.40 m H: 1.00 m,


A: 0.70m.
Descripcin.-
El resto del relleno se puede hacer usando un material sin escoger; pero de
calidad aceptable, sin embargo, se puede evitar que caigan piedras las cuales
pueden causar inconvenientes. Este relleno final debe llegar hasta el nivel
natural del terreno.

En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la


compactacin. Durante la prueba de la tubera es importante comprobar la
Impermeabilidad de las uniones para lo cual, se debe dejar las uniones
descubiertas. En las zanjas en que usa encofrado, est debe retirarse a medida
que avanza el relleno y apisonado de la zanja.
Nota: Si la tubera est soportada en bloques provisionales. Estos pueden
quitarse cuando a la tubera haya quedado suficientemente encajada en el
relleno inicial. Para quitar el bloque, se levanta el tubo y el bloque se saca por el
lado. Despus se apisona material de relleno en el espacio que dej el bloque.

La altura del relleno por encima de la tubera, en el momento de la prueba, no


debe ser menor de 10 cm por cada 10 atm (10,33kg/cm2) de presin de prueba.

Para una prueba a 10 atm por ejemplo el relleno inicial de 30 cm se debe


aumentar entre las extremidades de los tubos hasta completar 40 cm.

Una vez terminada la prueba, se termina el relleno inicial en las uniones y se


completa el relleno en toda la lnea.

TUBERIA EN PENDIENTE
El relleno y compactado de las zanjas en terrenos inclinado se debe ejecutar con
especial cuidado.
Hasta tanto el terreno no se haya consolidado completamente, habr una
tendencia a que el agua sub-terrnea, o fugas corran a lo largo del material ms
suelto, lo cual puede ocasionar una falla en el soporte de la tubera. Para reducir
est posibilidad, el relleno de las zanjas en pendiente se debe hacer por cada
10 cm muy bien apisonados, hasta llegar al nivel primitivo del terreno.
El anclaje en terrenos con pendientes pronunciadas es necesario en todos los
casos para evitar no solo el deslizamiento de material, sino el peso de la tubera
sobre s misma.

Clasificacin De Suelos Y Compactacin


El tipo de suelo que va alrededor de la tubera de acuerdo con sus propiedades y
calidad, absorber cierta cantidad de carga transmitida por el tubo. Por lo tanto,

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la clase de suelo que se utilice para encamado, relleno lateral y superior, es


fundamental en el comportamiento de la tubera.
De acuerdo a la clasificacin Internacional de Suelos (*) en funcin de sus
caractersticas granulomtricas y su comportamiento en este tipo de aplicacin,
se tiene la siguiente tabla:

C LAS E DESCRIPCIN Y SISMOLOGA

I Material granular de 1/4 a 1 1/2 de dimetro (triturado)


II Suelos tipo GW, GP, SW y SP
III Suelos tipo GM, GC, SM y SC
IV Suelos tipo ML, CL, MH y CH
V Suelos tipo OL, OH y PT

Los suelos Clase V no son recomendables para encamado soporte lateral y


superior de la zanja.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3), determinndose directamente la cantidad en
obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor.
El material de relleno se encuentra incluido su costo en este concepto.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros cbicos (m3).

3.5.2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Descripcin.-
Esta partida comprende la eliminacin del material procedente de las
excavaciones determinadas despus de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la eliminacin de
desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y basura, etc.,
producidos durante la ejecucin de la construccin.

El terreno deber quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales


que impidan los trabajos y ser acarreada con carretilla a zonas aledaas de
relleno.

La eliminacin de desmonte ser peridica, no permitindose que el desmonte


permanezca dentro de la obra ms de un mes, salvo el material a emplearse en
rellenos, se estima una distancia promedio de 100 metros y en botaderos
previamente autorizados.

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Mtodo de medicin.-
El volumen de material excedente de excavaciones ser igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado. Se medir en metros cbicos (m3) de eliminacin, con
aproximacin de un decimal.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por Metro Cbico (M3).

3.5.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.05.03.01 CONCRETO FC=140 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.04.03.02 de las especificaciones para Reservorio.

03.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.4 TUBERIAS.

3.5.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF ISO 4422


DN=110mm C-10
Descripcin.-
Las tuberas y accesorios que se utilizarn en el pozo de captacin de agua
sern C 7.5 PVC SAP, teniendo cuidado de cumplir con las especificaciones
indicadas a continuacin para su transporte, manipuleo, montaje y colocacin.

GENERALIDADES
Todas las tuberas y accesorios para redes de agua potable que considera el
Proyecto, debern ser instaladas con los dimetros y presiones de trabajo
especificadas en los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles
que se consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinacin y verificacin de la Profundidad se usar algn
mtodo de precisin autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografa, marcas, seales o estacas que permitan en todo momento
comprobar los puntos y trazos.

TRANSPORTE DE LA TUBERIA
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deber tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubera es daada accidentalmente, mrquela claramente, separndola a
fin de efectuar posteriormente su reparacin.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se har en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.

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COLOCACION
Previamente la tubera y los accesorios, sern limpiados e inspeccionados.
Antes de proceder al descanso del tubo al fondo de la zanja, es necesario
asegurarse:
Que no exista tierra, grava o piedras en su interior y que presenten muestras de
golpes o rajaduras.
El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser efectuado manualmente.
Una vez colocado los tubos y accesorios en la zanja se proceder a su limpieza
con un limpiador adecuado eliminando toda suciedad o grasa.

MONTAJE DE LOS TUBOS


A montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento.
Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde
insertar, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo hmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.

En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra y luego proceder hacer un chafln o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chafln indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.
Despus de la aplicacin del pegamento introducir el tubo en la campana con un
movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al
largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula
del pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rpidamente debido a que el solvente
del pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operacin
desde la aplicacin del pegamento hasta el trmino de la insercin debe demorar
alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unin efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordn de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unin podra tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera en
su posicin final dentro de la zanja.

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EFECTOS DE LA TEMPERATURA
Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de las tuberas de PVC es la
siguiente:
L =K (T2-T1) L
Donde:
L = dilatacin en cm.
K = Coeficiente de dilatacin 0.8 mm/ m 10
T2 = Temperatura mxima
T1 = Temperatura mnima
L = Longitud de la tubera en m.

Cuando la tubera est expuesta a temperaturas ms bajas que la temperatura


de la instalacin se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 C no es
necesario considerar juntas de dilatacin sobre todo cuando la lnea tiene varios
cambios de direccin y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.

Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatacin.


Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios mtodos para
neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn l a base de codos
cementados.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros lineales (m), determinndose directamente la cantidad en
obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor.
El material de relleno se encuentra incluido su costo en este concepto.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros lineales (m).

3.5.5 ACCESORIOS.

3.5.5.1 CODO 90 PVC UF ISO 4422 DN=110mm C-10


Descripcin.-
Comprende el suministro de codos de dimetro variado de HDPE, con las
caractersticas y dimetros especificados en los planos de la lnea de conduccin
respectiva.
Los codos de dimetro variado sern de HDPE, las mismas que debern ser
instaladas por electro fusin.

Mtodo de medicin.-
La cantidad de codos se medir en unidades (und), de acuerdo a lo
especificado en los planos, y con aprobacin del Supervisor de Obra.

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Base de Pago.-
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

3.5.5.2 CODO 45 PVC UF ISO 4422 DN=110mm C-10

Descripcin.-
Comprende el suministro de codos de dimetro variado de HDPE, con las
caractersticas y dimetros especificados en los planos de la lnea de conduccin
respectiva.
Los codos de dimetro variado sern de HDPE, las mismas que debern ser
instaladas por electro fusin.

Mtodo de medicin.-
La cantidad de codos se medir en unidades (und), de acuerdo a lo
especificado en los planos, y con aprobacin del Supervisor de Obra.

Base de Pago.-
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

3.5.5.3 CODO 22.5 PVC UF ISO 4422 DN=110mm C-10

Descripcin.-
Comprende el suministro de codos de dimetro variado de HDPE, con las
caractersticas y dimetros especificados en los planos de la lnea de conduccin
respectiva.
Los codos de dimetro variado sern de HDPE, las mismas que debern ser
instaladas por electro fusin.

Mtodo de medicin.-
La cantidad de codos se medir en unidades (und), de acuerdo a lo
especificado en los planos, y con aprobacin del Supervisor de Obra.

Base de Pago.-
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

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3.5.6 PRUEBAS.

3.5.6.1 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS A ZANJA TAPADA.


Descripcin.-
La finalidad de ejecutar la prueba de la tubera en el campo, consiste en
comprobar nicamente si el trabajo realizado durante la instalacin, el manipuleo
y el empalme de los tubos estn perfectamente ejecutados. Debe entenderse
claramente que esta operacin no se refiere a la comprobacin de la resistencia
del material, tarea que se ha llevado cabo antes que el tubo salga de la fbrica y
que se realiza bajo estrictas normas de control de calidad de acuerdo a las
recomendaciones de las Normas ITINTEC N399.002 y de otras de
carcter internacional.

Trabajo Preliminares Para La Prueba Hidrulica


Extremos Cerrados Para Las Pruebas De Tuberas
El buen resultado de las pruebas de presin en lneas de tubera, muchas veces
depende del cuidado de las instalaciones al escoger el tipo de tapn y anclajes
adecuados. No olvidar que los empujes en los extremos cerrados, durante las
pruebas alcanzan varias toneladas de fuerza.

La longitud de la lnea de tubera a probar no debe exceder de los 400m


recomendndose longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor
dimetro. Los extremos de las lneas de tubera en prueba debern cerrarse con
tapones especiales. Previniendo inmediatamente despus de ello, la
construccin de un bloque de anclaje cuyas dimensiones y calidad debern ser
ejecutadas de acuerdo a un diseo que garantice la hermeticidad del tapn y la
resistencia a la presin que se registre durante la prueba.

Mtodos Para Taponear Extremos De Tubera


B1 Empleando tapones de asbesto cemento. Solo recomendables para
dimetros de 4Y 6 y cuando la presin de prueba no es muy alta.
B2 Tapones PVC-KM los ms recomendables para cualquier dimetro y presin
de prueba.
Tiene la ventaja que son recuperables y hermticamente seguros.
B3 Tapones dePVC-SP, especialmente diseados para tubera Presin
(recomendable slo para 2y 1 1/2).

Anclaje En Los Extremos


Los empujes en los extremos cerrados, durante las pruebas, alcanzan varias
toneladas de fuerza por lo tanto el anclaje (cuas de madera, bloques de
concreto, perfiles metlicos, etc).

Purga De Aire
En las partes altas de la lnea en prueba, cambios de direccin y extremos
cerrados, se deber prever la colocacin de una adecuada cantidad de
elementos de purga de aire (nicles con vlvulas), los que permitirn la

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eliminacin del aire que puede introducirse accidentalmente, as como el que


trae el agua en disolucin.

Equipo Necesario Para Efectuar Las Pruebas


El equipo necesario para probar un tramo de tubera consiste, ordinariamente en
una bomba de presin, un manmetro y una vlvula de retencin. Este equipo
debe acoplarse de manera que sea fcilmente transportable.
La bomba no necesita ser muy grande, pues su capacidad solo debe ser
suficiente para expulsar el aire que se encuentra dentro de la tubera, para
compensar los escapes o prdidas de agua y para proporcionar la presin,
necesaria a la lnea.

Para probar tramos cortos de tubera de pequeo dimetro, ordinariamente, es


suficiente una bomba de mano. Para tramos de tubera ms largos y de
dimetros mayores se necesita una bomba de baja potencia, de un tipo que d
un flujo estable, sin pulsaciones.
En manmetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las
pruebas y en graduaciones no mayores de 0.5 kg/cm2.

La vlvula de retencin que se usa, es con el objeto de evitar


contracorrientes y por consiguiente resultados falsos de la pruebas.

Llenado de tubera
Con las vlvulas de purga de aire, se proceder llenar el agua siempre por la
parte baja de la lnea; la operacin se har lentamente con caudal del orden de
1/120 1/15 del normal previsto.

Esta precaucin es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los


puntos altos de la lnea, para que finalmente puedan escapar a travs de las
vlvulas instaladas.

Una prctica conveniente consiste en utilizar un tubo de plstico o


galvanizado de 1/2 3/4 y de 3m. de altura, adaptando a la ltima vlvula de
purga con el objeto de facilitar la evacuacin del aire interno, cuando salga el
agua por la parte superior del tubito.

PRUEBA DE PESIN HIDRAULICA


La bomba se instalar en la parte ms baja del tramo en prueba, y de ninguna
manera en las partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto
produzca variaciones en el manmetro o golpe de aire.

La norma general para presin de prueba es la de aplicar una presin igual a vez
y media la presin nominal o clase del tubo de PVC. Sin embargo el contratista
debe seguir las normas que dan las especificaciones de la obra.

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Excederse con el aumento de presin no mejora las condiciones de


funcionamiento y si el cambio puede dar lugar a sobre fatigas de los materiales
constitutivos del sistema.

Hay que bombear lentamente y observar el manmetro que nos indicar si la


presin permanece constante.

Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lb/pulg2 aproximadamente,
deber efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde
se colocaron vlvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presin
especificada, se dejar de bombear.

La presin de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para


observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalacin.

PRUEBAS DE FUGA
El objeto primordial de la prueba de fugas es el comprobar la impermeabilidad de
la lnea, incluyendo todas sus uniones y accesorios.

La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presin


mxima de servicio. La presin se debe permanecer tan constante como sea
posible durante la prueba. En todo caso, las presiones inciales y finales deben
ser iguales, para eliminar los errores producidos por el efecto de
las bolsas de aire que se encuentran en la tubera.
Se estima que la probable fuga en el tramo a prueba no deber exceder a la
cantidad especificadas en la siguiente frmula:

F= N.D.P
410x2.5%

Donde:
F: Prdida mxima tolerada en una hora en L.T
D: Dimetro de la tubera en mm.
P: Presin de prueba en m.de agua
N: Nmero de empalmes.

Para juzgar las prdidas o escapes de la instalacin se puede usar la siguiente


tabla, en la cual se dan las prdidas mxima permitidas, litro, por una hora, de
acuerdo al dimetro de tubera en 100 empalmes.

V: Valores en Lt. Para


N: 100 empalmes, en 1
Hr. Dimetro nominal

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PRESIN DE PRUEBAS DE FUGA


MN (PLG) 7.5 10 15.5 21
----------- Kg/cm kg/cm kg/cm kg/cm
40 (11/2) 3.30 4.00 4.85 5.56
50(2) 4.20 5.00 6.05 7.10
65(21/2) 5.50 6.50 7.90 9.20
75(3) 6.30 7.90 9.10 11.60
100(4) 8.39 10.05 12.10 14.20
150(6) 12.59 15.05 18.20 21.50
200(8) 16.78 20.05 24.25 28.40
250(10) 20.98 25.05 30.30 35.50
300(12) 25.17 30.05 36.05 42.60

Los empalmes que muestran fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de


nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, estas se deben
repetir para dejar definitivamente comprobada la tubera y proceder a completar
el relleno de la zanja.
Es buena prctica rociar con abundante agua las ltimas capas de material de
relleno con la cual se logra, mejor compactacin del material.

DESINFECCIN DE TUBERIAS
Para la desinfeccin podrn utilizar: Solucin de compuesto de cloro seco.

En el caso de usar compuestos de cloro seco, el porcentaje de cloro libre deber


ser conocido y la solucin ser de tal concentracin que se obtenga una vez
inyectada a la tubera; un dosaje de 40 a 50ppm de cloro seco.

Despus de la prueba el agua clorada ser totalmente expulsada llenndose


nuevamente la tubera con agua dedicada al consumo. Durante el proceso de
desinfeccin se operarn y manipularn todas las vlvulas y elementos para
que entren en contacto con la solucin.
Se tomarn muestras para realizar anlisis bacteriolgicos. Si estos no fueran
satisfactorios se repetir el procedimiento.

Mtodo de medicin.-
Se medir en unidades (Und.), determinndose directamente la cantidad en obra
y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor. El
material de relleno se encuentra incluido su costo en este concepto.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en Unidades (Und.)

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03.05.07 PASE AEREO.

3.5.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

03.05.07.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.7.2 MOVMIENTO DE TIERRAS.

03.05.07.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.07.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.5.7.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.05.07.03.01 CONCRETO FC=100 Kg/Cm2, E=0.10m P/SOLADO.


Igual al tem 03.01.03.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.07.03.02 CONCRETO FC=140 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.04.03.02 de las especificaciones para Reservorio.

03.05.07.03.03 CONCRETO FC = 210 KG/CM2.


Igual al tem 03.01.03.03 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.07.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.07.03.05 ACERO CORRUGADO F'y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60.


Igual al tem 03.01.03.06 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.7.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

03.05.07.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:H 1:1, E=1.5CM


Igual al tem 03.01.04.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.07.04.02 TARRAJEO CON MORTERO C:H 1:5, E=1.5CM


Igual al tem 03.04.04.02 de las especificaciones para el Reservorio.

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3.5.7.5 CABLES Y PENDOLAS.

03.05.07.05.01 CABLE DE ACERO TIPO BOA DE


Descripcin.-
Comprender el suministro e instalacin de los cable principales que llevaran
las torres que conformaran los pases areos en la lnea de conduccin. Este
ser de acero extra mejorado TIPO BOA, con una resistencia a la ruptura 12.10
toneladas.

Mtodo de medicin.-
El cmputo de la longitud se har en metro lineal (ml) del cable que arroja el
clculo de la catenaria del tramo central ms los fiadores de los extremos.

Base de Pago.-
El nmero de metros lineales respecto al avance de obra determinado en la
forma descrita anteriormente, ser pagado al precio unitario del expediente por
metro lineal (ml) que figure bajo las partidas descritas en este tem,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin completa por
mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

03.05.07.05.02 PENDOLAS DE CAERO + ABRAZADERAS


Descripcin.-
Comprender la adquisicin y puesto en obra de macizos de acero de dimetro
de 1 x 50cm, la misma que cumplir la funcin de retener al cable en los dados
de concreto, su adquisicin e instalacin en obra ser supervisada y aprobada
por la supervisin.

Mtodo de medicin.-
La colocacin del macizo de acero se medir en pieza (pza) y/o piezas y se
pagarn por unidad y/o pieza segn lo determina los planos y el expediente
tcnico.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por pieza (pza) y/o pieza con el precio unitario del
expediente, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
completa por mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

3.5.7.6 CARPINTERIA METALICA.

03.05.07.06.01 ELEMENTOS DE EMPOTRAMIENTO TUBERIA FG D=3


Descripcin.-
Esta partida comprende el suministro y colocacin de tubera de fierro
galvanizad de dimetro d=3, las mismas que estarn adosadas a las columnas

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(torres), a ello se incluye la adquisicin de todos sus pernos de sujecin sern


de los espesores que indican los planos.

Mtodo de medicin.-
La colocacin del macizo de acero se medir en unidades (und) y/o piezas y se
pagarn por unidad y/o pieza segn lo determina los planos y el expediente
tcnico.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por unidad (und) y/o pieza con el precio unitario del
expediente, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
completa por mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

3.5.7.7 PINTURA.

03.05.07.07.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.08 VALVULAS DE AIRE.

3.5.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

03.05.08.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.8.2 MOVMIENTO DE TIERRAS.

03.05.08.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.08.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

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3.5.8.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.05.08.03.01 CONCRETO FC=175 Kg/Cm2.

Descripcin.-
MATERIALES
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la
cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos
estructurales.

A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que
se verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber
tener algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de
manera que no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por
el medio ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector
controlara el muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.

B) Agua
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.

Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se


podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109.

C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 33; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.

Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor


de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para

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el cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre


mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.

C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:

MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO


3/8 100
N 4 95 a 100
N 8 80 a 100
N 16 50 a 85
N 30 25 a 60
N 50 10 a 30
N 100 2 a 10

-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones


qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas
de arcilla plstica en su superficie y provenientes de rocas que no se
encuentren en proceso de descomposicin,.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33.

El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:


Piedra chica : de a
Piedra mediana : mx. 2.
Piedra grande : mx. 8.

Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por


impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento

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requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en


los planos.

En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en
bolsas se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.

B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.

ADMIXTURA O ADITIVOS:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como aseverantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y
comprobada. El Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de
determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o
nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de
concreto, condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una
mixtura determinada, adems de las condiciones generales antes
mencionadas, previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos
y diseos de mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern
estar respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En
ellos se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para

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poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de


aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.

PROPORCION DE LOS MATERIALES:


El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. E00 .l diseo de mezclas que proponga el Contratista
ser previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en
las proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una
mezcla trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

RELACION AGUA CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES

Resistencia a la compresin Mxima relacin Agua-Concreto


especificada a los 28 das concreto sin aire incorporado
Fc en Kg./cm Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7
175 29.5 7
210 24.5 6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las plantas, equipo
de mezclado y otros, debern tener los dispositivos convenientes para dosificar
los materiales en forma precisa.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.

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El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de


funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto
excedente o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber
ser descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.

El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.

En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una


superficie limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de
no tener contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La
preparacin se realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas
con el fin de obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.

TRANSPORTE DEL CONCRETO:


El concreto deber ser transportado tan pronto como sea posible, por mtodos
que prevengan la segregacin o prdida de los ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas (encofrados),
sea la calidad requerida. El Ing. Inspector se reserva el derecho de aprobar
todos los sistemas de transvase, transporte y colocacin.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.

COLOCACION DE CONCRETO
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo a pegado a
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Par el caso de techos aligerados, se humedecern los ladrillos de cermica o
de concreto que se usen. Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector
deber estar presente, al fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo, as como
buen estado de todos los ladrillos. Se cuidar que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones sanitarias
proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.

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En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan


endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas
u otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser
colocado est todava plstico y se integre con el concreto que se esta
colocando, especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar
el concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por
materias extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.

El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la


segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.

Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo


plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los
que deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de


vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser entre 45 a 75 cm. en
cada punto se mantendr entre 5 a 15 segundos de tiempo. Es recomendable
introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y
comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar
la cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.

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La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales se
mantendr en condicin hmeda a partir de las 10 a 12 horas, de vaciado.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.

Durante el curado, los elementos horizontales se mantendrn con agua


mediante arroceras, especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol
esta actuando directamente. Los elementos verticales: muros, columnas, se
regarn continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia o
aplicando membranas que retengan el agua.

PRUEBA DE CARGA EN ESTRUCTURAS


El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Capitulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.

5. PRUEBAS
El CONTRATISTA efectuar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las
especificaciones de la obra.
El CONTRATISTA estar en libertad para contratar por su cuenta, el personal o
agencia que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y
orientacin. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas
necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las
mezclas, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta
del CONTRATISTA.
Las pruebas comprendern lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar el


cumplimiento de las especificaciones.
Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el
CONTRATISTA.
Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de
almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las
especificaciones
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:

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Obtencin de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones


ASTM-C-172 "Mtodo para muestrear concreto fresco". Cada muestra para
probar la resistencia del concreto, ser obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la produccin de ste.
Cuando se empleen equipos de bombeo o neumticos, el muestreo se
efectuar en el extremo de descarga.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas bajo
las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el
mtodo indicado del ASTM.
Probar dos testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-C-39,
"Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a
compresin". El resultado de la prueba de 28 das ser el promedio de la
resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los ensayos
interpretados segn las recomendaciones del ACI-214, a los 28 das de edad.
Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos
indicados, la prueba total ser descartada. El concreto tambin ser probado
con un testigo a los siete das con, la finalidad de medir la rapidez de la
resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.
Inicialmente, se efectuar una prueba de resistencia por cada 100 m3 o
fraccin para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un slo da, con la
excepcin de que en ningn caso deber vaciarse una determinada mezcla sin
obtener muestras en el concreto.
Posteriormente, la relacin volumen-muestra de concreto, podr ser alterada
en funcin a los resultados del control estadstico de la resistencia a la
compresin de las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas sern entregados a la SUPERVISION por el
CONTRATISTA en el mismo da de su realizacin. La SUPERVISION
determinar la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto
Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero
de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos
materiales conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 7 das.
El CONTRATISTA tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la SUPERVISION sin costo alguno, muestras
representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y que
debern ser aprobados.
Presentar a la SUPERVISION el diseo de mezcla de concreto que se propone
emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO, RESANES, PICADOS.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las


zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego
se limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de
cido clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de
la solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento
(lechada de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en
peso. El nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que
empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual
se aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos,
eliminacin de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada
con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color
mas oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e
igual tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es
recomendable realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara
daada para lograr uniformidad de color.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros cbicos (m3) de concreto, con aproximacin de un
decimal.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ing. Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en metros cbico (m3)

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

03.05.08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.8.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

03.05.08.04.01 TARRAJEO CON MORTERO C:H 1:5, E=1.5CM


Igual al tem 03.04.04.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.5.8.5 CARPINTERIA METALICA.

03.05.08.05.01 TAPA METALICA DE 60 cm x 60 cm x e=1/8


Igual al tem 03.04.05.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.5.8.6 PINTURA.

03.05.08.06.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.8.7 FILTRO.

03.05.08.07.01 GRAVA DN = 10 mm.


Igual al tem 03.03.06.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.8.8 VARIOS.

03.05.08.08.01 VALVULA DE AIRE.


Descripcin.-
Esta partida comprende el suministro y colocacin de vlvula de aire de bronce
de =1 de triple efecto y sus accesorios segn las dimensiones especificadas
en los planos.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de vlvulas instalados (Glb), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en unidades globales (Glb).

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

03.05.09 VALVULAS DE PURGA.

3.5.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

03.05.09.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.09.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.9.2 MOVMIENTO DE TIERRAS.

03.05.08.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.08.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.5.9.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.05.09.03.01 CONCRETO FC=175 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.05.08.03.01 de las especificaciones para vlvulas de aire.

03.05.09.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.9.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

03.05.09.04.01 TARRAJEO CON MORTERO C:H 1:5, E=1.5CM


Igual al tem 03.04.04.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.5.9.5 CARPINTERIA METALICA.

03.05.09.05.01 TAPA METALICA DE 60 cm x 60 cm x e=1/8


Igual al tem 03.04.05.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.5.9.6 PINTURA.

03.05.09.06.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

3.5.9.7 FILTRO.

03.05.09.07.01 GRAVA DN = 10 mm.


Igual al tem 03.03.06.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.9.8 VARIOS.

03.05.09.08.01 VALVULA DE PURGA.

Descripcin.-
Esta partida comprende el suministro y colocacin de vlvulas hierro dctil
unin luflex de 4 (110mm) y accesorios para vlvulas de purga o limpieza en la
lnea de conduccin, segn las dimensiones especificadas en los planos.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de vlvulas instaladas (Glb), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en unidades globales (Glb).

03.05.10 VALVULAS DE CONTROL.

3.5.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

03.05.10.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.10.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.10.2 MOVMIENTO DE TIERRAS.

03.05.10.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.05.10.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

3.5.10.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.05.10.03.01 CONCRETO FC=175 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.05.08.03.01 de las especificaciones para vlvulas de aire.

03.05.10.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.10.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

03.05.10.04.01 TARRAJEO CON MORTERO C:H 1:5, E=1.5CM


Igual al tem 03.04.04.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.5.10.5 CARPINTERIA METALICA.

03.05.10.05.01 TAPA METALICA DE 60 cm x 60 cm x e=1/8


Igual al tem 03.04.05.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.5.10.6 PINTURA.

03.05.10.06.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.10.7 FILTRO.

03.05.10.07.01 GRAVA DN = 10 mm.


Igual al tem 03.03.06.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.5.10.8 VARIOS.

03.05.10.08.01 VALVULA DE CONTROL.


Descripcin.-
Esta partida comprende el suministro y colocacin de vlvulas hierro dctil
unin luflex para vlvulas de control o limpieza en la lnea de conduccin,
segn las dimensiones especificadas en los planos.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de vlvulas instaladas (Glb), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en unidades globales (Glb).

3.6 LINEA DE ADUCCION.

03.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.06.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.6.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS A=0.70 m, H=1.00 m EN


T/SEMI-ROCOSO.
Igual al tem 03.05.02.01 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.6.2.2 REFINE, NIVELACION DE ZANJA P/TUBERIA.


Igual al tem 03.05.02.02 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.6.2.3 CAMA DE APOYO P/TUBERIA E = 0.10 m.


Igual al tem 03.05.02.03 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.
3.6.2.4 RELLENO DE PROTECCION CON ARENA H: 0.30m, A: 0.70m.
Igual al tem 03.05.02.04 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.6.2.5 PRIMER RELLENO C/MATERIAL PROPIO; H: 0.40 m H: 1.00 m,


A: 0.70m.
Igual al tem 03.05.02.05 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.6.2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.6.3 OBRAS DE CONCRETO.

3.6.3.1 CONCRETO FC=140 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.04.03.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.6.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

3.6.4 TUBERIAS.

3.6.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF ISO 4422


DN=110mm C-10.
Igual al tem 03.05.04.01 de las especificaciones para la Lnea de conduccin.

3.6.5 ACCESORIOS.

3.6.5.1 CODO 90 PVC UF ISO 4422 DN=110mm C-10


Igual al tem 03.05.05.01 de las especificaciones para la Lnea de conduccin.

3.6.5.2 CODO 45 PVC UF ISO 4422 DN=110mm C-10


Igual al tem 03.05.05.02 de las especificaciones para la Lnea de conduccin.

3.6.5.3 CODO 22.5 PVC UF ISO 4422 DN=110mm C-10


Igual al tem 03.05.05.03 de las especificaciones para la Lnea de conduccin.

3.6.6 PRUEBAS.

3.6.6.1 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS A ZANJA TAPADA.


Igual al tem 03.05.06.01 de las especificaciones para la Lnea de conduccin.

3.6.7 PASE AEREO.

3.6.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

03.06.07.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.7.2 MOVMIENTO DE TIERRAS.

03.06.07.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.
03.06.07.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.
Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.6.7.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.06.07.03.01 CONCRETO FC=100 Kg/Cm2, E=0.10m P/SOLADO.


Igual al tem 03.01.03.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

03.06.07.03.02 CONCRETO FC=140 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.04.03.02 de las especificaciones para Reservorio.

03.06.07.03.03 CONCRETO FC = 210 KG/CM2.


Igual al tem 03.01.03.03 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.07.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.07.03.05 ACERO CORRUGADO F'y = 4,200 KG/CM2 GRADO 60.


Igual al tem 03.01.03.06 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.7.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

03.06.07.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:H 1:1, E=1.5CM


Igual al tem 03.01.04.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.07.04.02 TARRAJEO CON MORTERO C:H 1:5, E=1.5CM


Igual al tem 03.04.04.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.6.7.5 CABLES Y PENDOLAS.

03.06.07.05.01 CABLE DE ACERO TIPO BOA DE


Igual al tem 03.05.07.05.01 de las especificaciones para la Lnea de
Conduccin.

03.06.07.05.02 PENDOLAS DE CAERO + ABRAZADERAS


Igual al tem 03.05.07.05.02 de las especificaciones para la Lnea de
Conduccin.

3.6.7.6 CARPINTERIA METALICA.

03.06.07.06.01 ELEMENTOS DE EMPOTRAMIENTO TUBERIA FG D=3


Igual al tem 03.05.07.06.01 de las especificaciones para la Lnea de
Conduccin.

3.6.7.7 PINTURA.

03.06.07.07.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.05.07.07.01 de las especificaciones para la Lnea de
Conduccin.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

03.06.08 VALVULAS DE AIRE.

3.6.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

03.06.08.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.8.2 MOVMIENTO DE TIERRAS.

03.06.08.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.08.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.6.8.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.05.08.03.01 CONCRETO FC=175 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.05.08.03.01 de las especificaciones para la Lnea de
Conduccin.

03.05.08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.8.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

03.06.08.04.01 TARRAJEO CON MORTERO C:H 1:5, E=1.5CM


Igual al tem 03.04.04.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.6.8.5 CARPINTERIA METALICA.

03.06.08.05.01 TAPA METALICA DE 60 cm x 60 cm x e=1/8


Igual al tem 03.04.05.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.6.8.6 PINTURA.

03.06.08.06.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

3.6.8.7 FILTRO.

03.06.08.07.01 GRAVA DN = 10 mm.


Igual al tem 03.03.06.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.8.8 VARIOS.

03.06.08.08.01 VALVULA DE AIRE.


Igual al tem 03.05.08.08.01 de las especificaciones para la Lnea de
Conduccin.

03.06.09 VALVULAS DE PURGA.

3.6.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

03.06.09.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.09.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.9.2 MOVMIENTO DE TIERRAS.

03.06.09.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.09.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.6.9.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.06.09.03.01 CONCRETO FC=175 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.05.08.03.01 de las especificaciones para vlvulas de aire.

03.06.09.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.9.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

03.06.09.04.01 TARRAJEO CON MORTERO C:H 1:5, E=1.5CM


Igual al tem 03.04.04.02 de las especificaciones para el Reservorio.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

3.6.9.5 CARPINTERIA METALICA.

03.06.09.05.01 TAPA METALICA DE 60 cm x 60 cm x e=1/8


Igual al tem 03.04.05.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.6.9.6 PINTURA.

03.06.09.06.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.9.7 FILTRO.

03.06.09.07.01 GRAVA DN = 10 mm.


Igual al tem 03.03.06.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.9.8 VARIOS.

03.06.09.08.01 VALVULA DE PURGA.


Igual al tem 03.05.09.08.01 de las especificaciones para la Lnea de
Conduccin.

03.06.10 VALVULAS DE CONTROL.

3.6.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES.

03.06.10.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.10.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.10.2 MOVMIENTO DE TIERRAS.

03.06.10.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T/SEMI-


ROCOSO.
Igual al tem 03.01.02.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.06.10.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

3.6.10.3 OBRAS DE CONCRETO.

03.06.10.03.01 CONCRETO FC=175 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.05.08.03.01 de las especificaciones para vlvulas de aire.

03.06.10.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS.


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.10.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

03.06.10.04.01 TARRAJEO CON MORTERO C:H 1:5, E=1.5CM


Igual al tem 03.04.04.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.6.10.5 CARPINTERIA METALICA.

03.06.10.05.01 TAPA METALICA DE 60 cm x 60 cm x e=1/8


Igual al tem 03.04.05.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.6.10.6 PINTURA.

03.06.10.06.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.10.7 FILTRO.

03.06.10.07.01 GRAVA DN = 10 mm.


Igual al tem 03.03.06.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.6.10.8 VARIOS.

03.06.10.08.01 VALVULA DE CONTROL.


Igual al tem 03.05.10.08.01 de las especificaciones para la Lnea de
Conduccin.

3.7 RED DE DISTRIBUCION.

03.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.07.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

03.07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.7.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.7.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS A=0.70 m, H=1.00 m EN


T/SEMI-ROCOSO.
Igual al tem 03.05.02.01 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.7.2.2 REFINE, NIVELACION DE ZANJA P/TUBERIA.


Igual al tem 03.05.02.02 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.7.2.3 CAMA DE APOYO P/TUBERIA E = 0.10 m.


Igual al tem 03.05.02.03 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.
3.7.2.4 RELLENO DE PROTECCION CON ARENA H: 0.30m, A: 0.70m.
Igual al tem 03.05.02.04 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.7.2.5 PRIMER RELLENO C/MATERIAL PROPIO; H: 0.40 m H: 1.00 m,


A: 0.70m.
Igual al tem 03.05.02.05 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.7.2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.7.2.7 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 5.00 Km.


Igual al tem 03.01.02.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.7.3 OBRAS DE CONCRETO.

3.7.3.1 CONCRETO FC=140 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.04.03.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.7.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.7.4 TUBERIAS.

3.7.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 399.002


D=2C-10.
Descripcin.-
Las tuberas y accesorios que se utilizarn en la red de distribucin sern C-10
PVC SAP, teniendo cuidado de cumplir con las especificaciones indicadas a
continuacin para su transporte, manipuleo, montaje y colocacin.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

GENERALIDADES
Todas las tuberas y accesorios para redes de agua potable que considera el
Proyecto, debern ser instaladas con los dimetros y presiones de trabajo
especificadas en los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles
que se consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinacin y verificacin de la Profundidad se usar algn
mtodo de precisin autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografa, marcas, seales o estacas que permitan en todo momento
comprobar los puntos y trazos.

TRANSPORTE DE LA TUBERIA
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deber tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubera es daada accidentalmente, mrquela claramente, separndola a
fin de efectuar posteriormente su reparacin.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se har en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.

COLOCACION
Previamente la tubera y los accesorios, sern limpiados e inspeccionados.
Antes de proceder al descanso del tubo al fondo de la zanja, es necesario
asegurarse:
Que no exista tierra, grava o piedras en su interior y que presenten muestras de
golpes o rajaduras.
El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser efectuado manualmente.
Una vez colocado los tubos y accesorios en la zanja se proceder a su limpieza
con un limpiador adecuado eliminando toda suciedad o grasa.

MONTAJE DE LOS TUBOS


A montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento.
Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde
insertar, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo hmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra y luego proceder hacer un chafln o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chafln indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

Despus de la aplicacin del pegamento introducir el tubo en la campana con un


movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al
largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula
del pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rpidamente debido a que el solvente
del pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operacin
desde la aplicacin del pegamento hasta el trmino de la insercin debe demorar
alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unin efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordn de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unin podra tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera en
su posicin final dentro de la zanja.

EFECTOS DE LA TEMPERATURA
Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de las tuberas de PVC es la
siguiente:
L =K (T2-T1) L
Donde:
L = dilatacin en cm.
K = Coeficiente de dilatacin 0.8 mm/ m 10
T2 = Temperatura mxima
T1 = Temperatura mnima
L = Longitud de la tubera en m.

Cuando la tubera est expuesta a temperaturas ms bajas que la temperatura


de la instalacin se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 C no es
necesario considerar juntas de dilatacin sobre todo cuando la lnea tiene varios
cambios de direccin y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.

Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatacin.


Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios mtodos para
neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn l a base de codos
cementados.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros lineales (m), determinndose directamente la cantidad en
obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor.
El material de relleno se encuentra incluido su costo en este concepto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros lineales (m).

3.7.5 ACCESORIOS.

3.7.5.1 CODO 90 PVC D=2 C-10

Descripcin.-
Comprende el suministro de codos de 2 de dimetro, con las caractersticas y
dimetros especificados en los planos de la lnea de conduccin respectiva.
Los codos de dimetro variado sern de HDPE, las mismas que debern ser
instaladas por electro fusin.

Mtodo de medicin.-
La cantidad de codos se medir en unidades (und), de acuerdo a lo
especificado en los planos, y con aprobacin del Supervisor de Obra.

Base de Pago.-
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

3.7.5.2 CODO 45 PVC D=2 C-10

Descripcin.-
Comprende el suministro de codos de 2 de dimetro, con las caractersticas y
dimetros especificados en los planos de la lnea de conduccin respectiva.
Los codos de dimetro variado sern de HDPE, las mismas que debern ser
instaladas por electro fusin.

Mtodo de medicin.-
La cantidad de codos se medir en unidades (und), de acuerdo a lo
especificado en los planos, y con aprobacin del Supervisor de Obra.

Base de Pago.-
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
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3.7.6 PRUEBAS.

3.7.6.1 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS A ZANJA TAPADA.


Igual al tem 03.05.06.01 de las especificaciones para la Lnea de conduccin.

3.7.7 PASE AEREO.

3.7.7.1 CABLES Y PENDOLAS.

03.07.07.01.01 CABLE DE ACERO TIPO BOA DE


Descripcin.-
Comprender el suministro e instalacin de los cable principales que llevaran
las torres que conformaran los pases areos en la lnea de conduccin. Este
ser de acero extra mejorado TIPO BOA, con una resistencia a la ruptura 12.10
toneladas.

Mtodo de medicin.-
El cmputo de la longitud se har en metro lineal (ml) del cable que arroja el
clculo de la catenaria del tramo central ms los fiadores de los extremos.

Base de Pago.-
El nmero de metros lineales respecto al avance de obra determinado en la
forma descrita anteriormente, ser pagado al precio unitario del expediente por
metro lineal (ml) que figure bajo las partidas descritas en este tem,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin completa por
mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

03.07.07.01.02 PENDOLAS DE CAERO + ABRAZADERAS


Descripcin.-
Comprender la adquisicin y puesto en obra de macizos de acero de dimetro
de 1 x 50cm, la misma que cumplir la funcin de retener al cable en los dados
de concreto, su adquisicin e instalacin en obra ser supervisada y aprobada
por la supervisin.

Mtodo de medicin.-
La colocacin del macizo de acero se medir en pieza (pza) y/o piezas y se
pagarn por unidad y/o pieza segn lo determina los planos y el expediente
tcnico.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por pieza (pza) y/o pieza con el precio unitario del
expediente, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
completa por mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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3.7.7.2 CARPINTERIA METALICA.

03.07.07.02.01 ELEMENTOS DE EMPOTRAMIENTO TUBERIA FG D=3


L=88m
Descripcin.-
Esta partida comprende el suministro y colocacin de tubera de fierro
galvanizad de dimetro d=3, las mismas que estarn adosadas a las columnas
(torres), a ello se incluye la adquisicin de todos sus pernos de sujecin sern
de los espesores que indican los planos.

Mtodo de medicin.-
La colocacin del macizo de acero se medir en unidades (und) y/o piezas y se
pagarn por unidad y/o pieza segn lo determina los planos y el expediente
tcnico.

Base de Pago.-
El pago se efectuar por unidad (und) y/o pieza con el precio unitario del
expediente, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
completa por mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

3.7.7.3 PINTURA.

03.07.07.03.01 PINTURA EN EXTERIORES.


Igual al tem 03.01.06.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.8 CONECCIONES DOMICILIARIAS.

03.08.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.08.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO.


Igual al tem 03.01.01.01 de las especificaciones para la Captacin de agua.

03.07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS.


Igual al tem 03.01.01.02 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.8.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.8.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS A=0.70 m, H=1.00 m EN


T/SEMI-ROCOSO.
Igual al tem 03.05.02.01 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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3.8.2.2 REFINE, NIVELACION DE ZANJA P/TUBERIA.


Igual al tem 03.05.02.02 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.8.2.3 CAMA DE APOYO P/TUBERIA E = 0.10 m.


Igual al tem 03.05.02.03 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.8.2.4 RELLENO DE PROTECCION CON ARENA H: 0.30m, A: 0.70m.


Igual al tem 03.05.02.04 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.8.2.5 PRIMER RELLENO C/MATERIAL PROPIO; H: 0.40 m H: 1.00 m,


A: 0.70m.
Igual al tem 03.05.02.05 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.8.2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 50m.


Igual al tem 03.05.02.06 de las especificaciones para la Lnea de Conduccin.

3.8.3 OBRAS DE CONCRETO.

3.8.3.1 CONCRETO FC=140 Kg/Cm2.


Igual al tem 03.04.03.02 de las especificaciones para el Reservorio.

3.8.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS


Igual al tem 03.01.03.05 de las especificaciones para la Captacin de agua.

3.8.4 TUBERIAS.

3.8.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO 399.002


D=3/4C-10.

Descripcin.-
Las tuberas y accesorios que se utilizarn en la red de distribucin sern C-10
PVC SAP, teniendo cuidado de cumplir con las especificaciones indicadas a
continuacin para su transporte, manipuleo, montaje y colocacin.

GENERALIDADES

Todas las tuberas y accesorios para redes de agua potable que considera el
Proyecto, debern ser instaladas con los dimetros y presiones de trabajo
especificadas en los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles
que se consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinacin y verificacin de la Profundidad se usar algn
mtodo de precisin autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografa, marcas, seales o estacas que permitan en todo momento
comprobar los puntos y trazos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

TRANSPORTE DE LA TUBERIA
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deber tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubera es daada accidentalmente, mrquela claramente, separndola a
fin de efectuar posteriormente su reparacin.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se har en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.

COLOCACION
Previamente la tubera y los accesorios, sern limpiados e inspeccionados.
Antes de proceder al descanso del tubo al fondo de la zanja, es necesario
asegurarse:
Que no exista tierra, grava o piedras en su interior y que presenten muestras de
golpes o rajaduras.
El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser efectuado manualmente.
Una vez colocado los tubos y accesorios en la zanja se proceder a su limpieza
con un limpiador adecuado eliminando toda suciedad o grasa.

MONTAJE DE LOS TUBOS


A montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento.
Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde
insertar, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo hmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra y luego proceder hacer un chafln o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chafln indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.
Despus de la aplicacin del pegamento introducir el tubo en la campana con un
movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al
largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula
del pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rpidamente debido a que el solvente
del pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operacin
desde la aplicacin del pegamento hasta el trmino de la insercin debe demorar
alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unin efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordn de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,


significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unin podra tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera en
su posicin final dentro de la zanja.

EFECTOS DE LA TEMPERATURA
Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de las tuberas de PVC es la
siguiente:
L =K (T2-T1) L
Donde:
L = dilatacin en cm.
K = Coeficiente de dilatacin 0.8 mm/ m 10
T2 = Temperatura mxima
T1 = Temperatura mnima
L = Longitud de la tubera en m.

Cuando la tubera est expuesta a temperaturas ms bajas que la temperatura


de la instalacin se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 C no es
necesario considerar juntas de dilatacin sobre todo cuando la lnea tiene varios
cambios de direccin y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.

Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatacin.


Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios mtodos para
neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn l a base de codos
cementados.

Mtodo de medicin.-
Se medir en metros lineales (m), determinndose directamente la cantidad en
obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor.
El material de relleno se encuentra incluido su costo en este concepto.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en metros lineales (m).

3.8.4.2 CODO PVC SAP 3/4X90.


Descripcin.-
Comprende el suministro de codos de 2 de dimetro, con las caractersticas y
dimetros especificados en los planos de la lnea de conduccin respectiva.
Los codos de dimetro variado sern de HDPE, las mismas que debern ser
instaladas por electro fusin.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

Mtodo de medicin.-
La cantidad de codos se medir en unidades (und), de acuerdo a lo
especificado en los planos, y con aprobacin del Supervisor de Obra.

Base de Pago.-
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

3.8.4.3 TEE PVC SAP C/REDUCCION 2 a


Descripcin.-
Comprende el suministro de codos de 2 de dimetro, con las caractersticas y
dimetros especificados en los planos de la lnea de conduccin respectiva.
Los codos de dimetro variado sern de HDPE, las mismas que debern ser
instaladas por electro fusin.

Mtodo de medicin.-
La cantidad de codos se medir en unidades (und), de acuerdo a lo
especificado en los planos, y con aprobacin del Supervisor de Obra.

Base de Pago.-
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

3.8.4.4 CODO 45 PVC D=2 C-10


Descripcin.-
Comprende el suministro de codos de 2 de dimetro, con las caractersticas y
dimetros especificados en los planos de la lnea de conduccin respectiva.
Los codos de dimetro variado sern de HDPE, las mismas que debern ser
instaladas por electro fusin.

Mtodo de medicin.-
La cantidad de codos se medir en unidades (und), de acuerdo a lo
especificado en los planos, y con aprobacin del Supervisor de Obra.

Base de Pago.-
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
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3.8.5 CAJA Y EMPALMES.

3.8.5.1 SUMINISTRO E INST. CAJA Y TAPA D/REGISTRO PARA AGUA


POTABLE PRE-FABRICADA.

Descripcin.-
Es una Caja de Concreto fc =140 Kg/cm prefabricado de 0.40m de ancho por
0.60m de largo y 0.25m de altura libre. La misma que va apoyado sobre un
solado de fondo de concreto tambin de fc =140 Kg/cm y espesor 0.05m.

La tapa dela caja que se colocar al nivel de la rasante de la vereda, adems de


ser normalizada, deber tambin cumplir con las condiciones exigidas.

Se debe tener en cuenta que la caja se ubicar en la vereda, cuidando que


comprometa solo un pao de esta. La reposicin de la vereda ser de brua a
brua. En caso de no existir vereda, la caja ser ubicada en una losa de
concreto de fc =140 Kg/cm de 1.00 x 1.00x0.10m, sobre una base debidamente
compactada.

Mtodo de Medicin.-
Para el metrado de esta partida deber considerarse por unidad.

Base de Pago:
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

3.8.5.2 EMPALME DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE PVC.

Descripcin
El empalme de la conexin con el colector de servicio, se har en la clave del
tubo matriz; para ello se perforar previamente el tubo matriz, mediante el uso
de Plantillas Metlicas, permitiendo que el tubo a empalmar quede totalmente
apoyado sobre la matriz, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan
implicar riesgos para el sello hidrulico de la unin.

El acoplamiento ser asegurado con pegamento para tuberas PVC antes de la


prueba hidrulica.

Mtodo de Medicin
Para el metrado de esta partida deber considerarse por unidad

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DEL PONGO DE CAYNARACHI, DISTRITO DE CAYNARACHI
PROVINCIA DE LAMAS REGION SAN MARTIN"

Base de Pago:
Las cantidades medidas sern pagadas al precio unitario contratado (und),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.

3.8.6 PRUEBAS.

3.8.6.1 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS A ZANJA TAPADA.

Descripcin.-
La finalidad de ejecutar la prueba de la tubera en el campo, consiste en
comprobar nicamente si el trabajo realizado durante la instalacin, el manipuleo
y el empalme de los tubos estn perfectamente ejecutados. Debe entenderse
claramente que esta operacin no se refiere a la comprobacin de la resistencia
del material, tarea que se ha llevado cabo antes que el tubo salga de la fbrica y
que se realiza bajo estrictas normas de control de calidad de acuerdo a las
recomendaciones de las Normas ITINTEC N399.002 y de otras de
carcter internacional.

Trabajo Preliminares Para La Prueba Hidrulica


Extremos Cerrados Para Las Pruebas De Tuberas
El buen resultado de las pruebas de presin en lneas de tubera, muchas veces
depende del cuidado de las instalaciones al escoger el tipo de tapn y anclajes
adecuados. No olvidar que los empujes en los extremos cerrados, durante las
pruebas alcanzan varias toneladas de fuerza.

La longitud de la lnea de tubera a probar no debe exceder de los 400m


recomendndose longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor
dimetro. Los extremos de las lneas de tubera en prueba debern cerrarse con
tapones especiales. Previniendo inmediatamente despus de ello, la
construccin de un bloque de anclaje cuyas dimensiones y calidad debern ser
ejecutadas de acuerdo a un diseo que garantice la hermeticidad del tapn y la
resistencia a la presin que se registre durante la prueba.

Mtodos Para Taponear Extremos De Tubera


B1 Empleando tapones de asbesto cemento. Solo recomendables para
dimetros de 4Y 6 y cuando la presin de prueba no es muy alta.
B2 Tapones PVC-KM los ms recomendables para cualquier dimetro y presin
de prueba.
Tiene la ventaja que son recuperables y hermticamente seguros.
B3 Tapones dePVC-SP, especialmente diseados para tubera Presin
(recomendable slo para 2y 1 1/2).

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Anclaje En Los Extremos


Los empujes en los extremos cerrados, durante las pruebas, alcanzan varias
toneladas de fuerza por lo tanto el anclaje (cuas de madera, bloques de
concreto, perfiles metlicos, etc).

Purga De Aire
En las partes altas de la lnea en prueba, cambios de direccin y extremos
cerrados, se deber prever la colocacin de una adecuada cantidad de
elementos de purga de aire (nicles con vlvulas), los que permitirn la
eliminacin del aire que puede introducirse accidentalmente, as como el que
trae el agua en disolucin.

Equipo Necesario Para Efectuar Las Pruebas


El equipo necesario para probar un tramo de tubera consiste, ordinariamente en
una bomba de presin, un manmetro y una vlvula de retencin. Este equipo
debe acoplarse de manera que sea fcilmente transportable.
La bomba no necesita ser muy grande, pues su capacidad solo debe ser
suficiente para expulsar el aire que se encuentra dentro de la tubera, para
compensar los escapes o prdidas de agua y para proporcionar la presin,
necesaria a la lnea.

Para probar tramos cortos de tubera de pequeo dimetro, ordinariamente, es


suficiente una bomba de mano. Para tramos de tubera ms largos y de
dimetros mayores se necesita una bomba de baja potencia, de un tipo que d
un flujo estable, sin pulsaciones.
En manmetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las
pruebas y en graduaciones no mayores de 0.5 kg/cm2.

La vlvula de retencin que se usa, es con el objeto de evitar


contracorrientes y por consiguiente resultados falsos de la pruebas.

Llenado de tubera
Con las vlvulas de purga de aire, se proceder llenar el agua siempre por la
parte baja de la lnea; la operacin se har lentamente con caudal del orden de
1/120 1/15 del normal previsto.

Esta precaucin es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los


puntos altos de la lnea, para que finalmente puedan escapar a travs de las
vlvulas instaladas.

Una prctica conveniente consiste en utilizar un tubo de plstico o


galvanizado de 1/2 3/4 y de 3m. de altura, adaptando a la ltima vlvula de
purga con el objeto de facilitar la evacuacin del aire interno, cuando salga el
agua por la parte superior del tubito.

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PRUEBA DE PESIN HIDRAULICA


La bomba se instalar en la parte ms baja del tramo en prueba, y de ninguna
manera en las partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto
produzca variaciones en el manmetro o golpe de aire.

La norma general para presin de prueba es la de aplicar una presin igual a vez
y media la presin nominal o clase del tubo de PVC. Sin embargo el contratista
debe seguir las normas que dan las especificaciones de la obra.

Excederse con el aumento de presin no mejora las condiciones de


funcionamiento y si el cambio puede dar lugar a sobre fatigas de los materiales
constitutivos del sistema.

Hay que bombear lentamente y observar el manmetro que nos indicar si la


presin permanece constante.

Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lb/pulg2 aproximadamente,
deber efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde
se colocaron vlvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presin
especificada, se dejar de bombear.

La presin de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para


observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalacin.

PRUEBAS DE FUGA
El objeto primordial de la prueba de fugas es el comprobar la impermeabilidad de
la lnea, incluyendo todas sus uniones y accesorios.

La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presin


mxima de servicio. La presin se debe permanecer tan constante como sea
posible durante la prueba. En todo caso, las presiones inciales y finales deben
ser iguales, para eliminar los errores producidos por el efecto de
las bolsas de aire que se encuentran en la tubera.
Se estima que la probable fuga en el tramo a prueba no deber exceder a la
cantidad especificadas en la siguiente frmula:

F= N.D.P
410x2.5%

Donde:
F: Prdida mxima tolerada en una hora en L.T
D: Dimetro de la tubera en mm.
P: Presin de prueba en m.de agua
N: Nmero de empalmes.

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Para juzgar las prdidas o escapes de la instalacin se puede usar la siguiente


tabla, en la cual se dan las prdidas mxima permitidas, litro, por una hora, de
acuerdo al dimetro de tubera en 100 empalmes.

V: Valores en Lt. Para


N: 100 empalmes, en 1
Hr. Dimetro nominal

PRESIN DE PRUEBAS DE FUGA


MN (PLG) 7.5 10 15.5 21
----------- Kg/cm kg/cm kg/cm kg/cm
40 (11/2) 3.30 4.00 4.85 5.56
50(2) 4.20 5.00 6.05 7.10
65(21/2) 5.50 6.50 7.90 9.20
75(3) 6.30 7.90 9.10 11.60
100(4) 8.39 10.05 12.10 14.20
150(6) 12.59 15.05 18.20 21.50
200(8) 16.78 20.05 24.25 28.40
250(10) 20.98 25.05 30.30 35.50
300(12) 25.17 30.05 36.05 42.60

Los empalmes que muestran fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de


nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, estas se deben
repetir para dejar definitivamente comprobada la tubera y proceder a completar
el relleno de la zanja.
Es buena prctica rociar con abundante agua las ltimas capas de material de
relleno con la cual se logra, mejor compactacin del material.

DESINFECCIN DE TUBERIAS
Para la desinfeccin podrn utilizar: Solucin de compuesto de cloro seco.

En el caso de usar compuestos de cloro seco, el porcentaje de cloro libre deber


ser conocido y la solucin ser de tal concentracin que se obtenga una vez
inyectada a la tubera; un dosaje de 40 a 50ppm de cloro seco.

Despus de la prueba el agua clorada ser totalmente expulsada llenndose


nuevamente la tubera con agua dedicada al consumo. Durante el proceso de
desinfeccin se operarn y manipularn todas las vlvulas y elementos para
que entren en contacto con la solucin.
Se tomarn muestras para realizar anlisis bacteriolgicos. Si estos no fueran
satisfactorios se repetir el procedimiento.

Mtodo de medicin.-
Se medir en unidades (Und.), determinndose directamente la cantidad en obra
y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor. El
material de relleno se encuentra incluido su costo en este concepto.

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Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en Unidades (Und.)

3.8.7 CARPINTERIA METALICA.

3.8.7.1 TAPA METALICA DE 30 cm x 30 cm x e = 1/8 INCLUYENDO


MARCO.

Descripcin.-
Se suministrar las estructuras metlicas mencionadas segn se detalla en
plano de captacin.

Bajo este concepto esta comprendido las acciones necesarias para el suministro
y colocacin de la tapa metlica prefabricada para la Caseta de vlvulas, en la
ubicacin y disposicin prevista en los planos.
Para el montaje de las elementos, metlicos se tendr en consideracin la
horizontalidad, alineamientos y niveles de sus elementos, contando estas
verificaciones con la aprobacin del Supervisor, de acuerdo al diseo y
dimensiones indicados en los planos.

Estas estructuras metlicas debern ser obligatoriamente recubiertas con 3


manos de pintura epoxica, debiendo tener especialmente cuidado en su
transporte e instalacin de no ocasionar ralladuras o desprendimiento de estas
capas protectoras.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de accesorios instalados (Und), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en unidades (Und).

3.8.8 FLETE.

3.8.8.1 FLETE TERRESTRE.


Descripcin.-
Comprende el transporte por carretera con camin o volquete del material
requerido para la ejecucin de las partidas, desde la zona de adquisicin
hasta el punto ltimo de la carretera (El Lbano).

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Mtodo de Medicin.-
El mtodo de medicin ser el Global

Forma de Pago:
Se consideran los pagos en efectivo de la mano de obra y equipos incluyendo
sus derechos laborales y herramientas que hayan de intervenir en la ejecucin
de esta partida.

3.8.9 VARIOS.

3.8.9.1 ACCESORIOS P/CONECCIONES DOMICILIARIAS.


Descripcin.-
Se suministrar las estructuras metlicas mencionadas segn se detalla en
plano de conexiones domiciliarias.

Bajo este concepto estn comprendidas las acciones necesarias para el


suministro y colocacin de la tapa metlica prefabricada para la Caseta de
vlvulas, en la ubicacin y disposicin prevista en los planos.
Para el montaje de las elementos, metlicos se tendr en consideracin la
horizontalidad, alineamientos y niveles de sus elementos, contando estas
verificaciones con la aprobacin del Supervisor, de acuerdo al diseo y
dimensiones indicados en los planos.

Estas estructuras metlicas debern ser obligatoriamente recubiertas con 3


manos de pintura epoxica, debiendo tener especialmente cuidado en su
transporte e instalacin de no ocasionar ralladuras o desprendimiento de estas
capas protectoras.

Mtodo de medicin.-
Se medir por un total de accesorios instalados (Glb), determinndose
directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y
lo indicado por el Supervisor.

Base de Pago.-
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de acuerdo
a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor).
El pago se efectuar en unidades globales (Glb).

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