MATERIALES PTREOS NATURALES

1. INTRODUCCION

Los ptreos naturales, piedras o rocas, fueron unos de los primeros materiales
utilizados por el hombre primitivo para construir los refugios donde protegerse de
la meteorologa adversa o delos ataques de animales. Desde entonces, y a lo
largo de las sucesivas pocas que han constituido la Historia de la Humanidad, los
ptreos naturales siempre han estado presentes en la Construccin
Arquitectnica, como materia prima imprescindible. Son diversas las aplicaciones
de los ptreos naturales en la edificacin, pudindose citar las siguientes:
Revestimiento de paramentos verticales y pavimentacin en exteriores e
interiores, fabricacin de materiales conglomerados (morteros, hormigones, etc...),
elementos de fbrica (sillera, mampostera, etc...), materia prima en la fabricacin
de productos cermicos, de vidrios, etc... Actualmente, pese a la presencia en el
mercado de nuevos materiales con caractersticas y prestaciones muy ventajosas
en algunos aspectos, se prefiere el empleo de ptreos naturales para muy
diferentes aplicaciones constructivas, tanto en obras de rehabilitacin de edificios
antiguos como en la construccin de edificios de nueva planta. En general,
siempre se apuntan dos ventajas entre otras, que permiten justificar la preferencia
en la eleccin de materiales ptreos naturales frente a otros de naturaleza artificial
o sinttica. En primer lugar, los materiales naturales mantienen sus propiedades
constitutivas, a pesar de los tratamientos posteriores a los que deben someterse, y
adems ofrecen un mayor atractivo estticamente hablando, frente a otros
materiales de origen no natural. En segundo lugar, las rocas no exigen ser objeto
de grandes transformaciones industriales para obtener los productos que sern
utilizados finalmente en obra, aunque si hay que aplicar las correspondientes
tcnicas de extraccin en canteras, y efectuar los trabajos de manipulacin y
acabado que cada variedad de roca exija o necesite en funcin de su posterior uso
en obra. Los ptreos naturales se presentan comercialmente bajo formas distintas
y dimensiones muy diferentes (placas, baldosas, adoquines, etc...), que dependen
por una parte de las caractersticas intrnsecas del propio material y por tanto de
las operaciones de manipulacin que admitan, y por otra, de su empleo en la
construccin arquitectnica

2. ALCANCE
Desde el comienzo de la civilizacin, los materiales junto con la energa han sido
utilizados por el hombre para mejorar su nivel de vida. Como los productos estn
fabricados a base de materiales, estos se encuentran en cualquier parte alrededor
nuestro. Los ms comnmente encontrados son madera, hormign, ladrillo, acero,
plstico, vidrio, caucho, aluminio, cobre y papel. Debido al progreso de los
programas de investigacin y desarrollo, se estn creando continuamente nuevos
materiales. Puesto que los productos deben pasar unos controles de calidad antes
poder ser utilizados, la totalidad de los materiales empleados hoy da en la
construccin estn suministrados por empresas

3. OBJETIVO:

Que lo estudiantes conozcas las diferentes aplicaciones de la piedra natural en la

construccin de viviendas

4. MATERIALE EN LA CONSTRUCCIN

El hierro y sus aleaciones fue el primer metal que se us industrialmente en la

prctica para las estructuras sustentantes. Su llegada al campo estructural es
bastante reciente porque el fatigoso trabajo necesario para producir el hierro
soldable por fusin limit su uso durante siglos a los productos de mayor precio y
necesidad: las armas y los aperos agrcolas. Poco a poco se fue introduciendo
como material de construccin, primero con elementos de fundicin y finalmente
con los redondos y elementos tubulares que facilitan la esbeltez de las modernas
estructuras metlicas. Las primeras estructuras metlicas fueron puentes (en
torno a 1800), posteriormente se empezaron a construir edificios, en 1887 se
construy un edificio de 12 plantas en Chicago y en 1931 se inaugur en Nueva
York el Empire State Building de 85 plantas y 379 m de altura. El uso del acero se
multiplic gracias al avance de la metalurgia y a la soldadura elctrica. La
caracterstica fundamental de las modernas estructuras de acero es la
simplificacin estructural y la esbeltez. Desde sus primeras aplicaciones en
puentes y despus en rascacielos, el acero ha ido ganando uso sobre todo en
edificios de viviendas y oficinas, aunque el desarrollo de la tcnica del hormign
armado lo ha limitado.
El campo de aplicacin de las estructuras metlicas es: naves industriales,
puentes (de ferrocarril, de grandes luces mixtos y para pasarelas peatonales),
mstiles y antenas de comunicaciones, cubiertas, depsitos, silos, compuertas de
presas, postes de conduccin de energa elctrica
MATERIALES PETREOS
Los materiales ptreos son las piedras naturales, se
Pueden presentarse en forma de bloques o losetas (mrmol, granito y pizarra), o
tambin en forma de grnulos y fragmentos de distintos tamaos (arenas y
gravas)
 Ejemplos de rocas:

ROCAS IGNEAS. Formadas por solidificacin de materiales fundidos,

provienen de magna, erupciones, intrusivas = solidificaron dentro de la superficie,
solidificacin lenta, ejemplo granito.

ROCAS Extrucsivas Solidificaron en la superficie (fueron arrojadas), solidificacin

rpida, son de grano fino, ejemplo: Basalto (piedra braza), tezontle, piedra pmez,
cenizas volcnicas.

ROCAS SEDIMENTARIAS. Formadas por sedimentos, transformacin de rocas

eruptivas ya sea por medios mecnicos o qumicos. Medios mecnicos; transporte
por medio de viento, hielo, lluvia, ros, va produciendo sedimentos, ejemplo:
tepetate, gravas, arenas naturales, arcilla. Medios qumicos; producto de
evaporacin de lagos salados, ejemplo: yeso, piedra cal

ROCAS METAMORFICAS. Producto de la transformacin de rocas volcnicas o

sedimentarias alteradas en su composicin mineral o en su estructura, o en
ambas, por recristalizacin bajo la influencia de altas presiones, altas
temperaturas y fluidos calientes dentro de la tierra, ejemplo: el mrmol que se
form de la caliza metamorfoseada. Todas las rocas estn formadas por minerales
como cuarzo, clorita, micas, arcillas.
Materiales ptreos naturales:
Rocas: Son aquellos que se obtienen de las rocas y se usan en la construccin
de Edificios y obras pblicas (puentes, carreteras, tneles,). Estos materiales se
Extraen de las canteras donde aparecen en forma de grandes bloques. Los ms
Usados son:
Mrmol, muy resistente a esfuerzos de compresin y de tacto fro. Se
Usan en suelos, revestimientos de paredes y ornamentacin.
Granito, igualmente resiste bien la compresin aunque son ms duros
Que el mrmol. Se usan en adoquines, sillares,
Pizarras, piedra muy densa que es impermeable. Se corta en lajas para
Hacer tejas y para revestir pavimentos.
ridos, formados por arenas, gravas, guijarros y, en general, materiales
Fragmentados de diverso tamao. Se usan junto a aglomerantes para fabricar
morteros y hormigones.

5. VENTAJAS E INCONVENIENTE DE LA CONSTRUCCIN METLICAS Y

DE HORMIGN

Existe un material perfecto, de haberlo no se utilizara ningn otro. El hormign y

el acero tienen sus cualidades y sus defectos.

Ventajas de las construcciones metlicas:

- Alta resistencia mecnica y reducido peso propio: las secciones resistentes

necesarias son reducidas, por lo que los elementos estructurales suelen ser
ligeros. Este hecho hace a las estructuras metlicas insustituibles en aquellos
casos en que el peso de la estructura es una parte sustancial de la carga
total, como naves industriales, puentes de grandes luces, voladizos de
cubiertas.
- Facilidad de montaje y transporte debido a su ligereza.
- Rapidez de ejecucin, se elimina el tiempo necesario para el fraguado,
colocacin de encofrados... que exigen las estructuras de hormign.
- Facilidad de refuerzos y/o reformas sobre la estructura ya construida.
- Ausencia de deformaciones diferidas en el acero estructural.
- Valor residual alto como chatarra.
- Ventajas de la prefabricacin, los elementos se pueden fabricar en taller y unir
posteriormente en obra de forma sencilla (tornillos o soldadura).
- Buena resistencia al choque y solicitaciones dinmicas como los sesmos.
- Las estructuras metlicas de edificios ocupan menos espacio en planta
(estructuralmente) que las de hormign, con lo que la superficie habitable es
mayor.
- El material es homogneo y de calidad controlada (alta fiabilidad).

Inconvenientes de las construcciones metlicas:

- Mayor coste que las de hormign. El precio de un hormign HA 25 de central

est en torno a 60 /m3 , y el de un acero laminado (S 275) de un perfil
normalizado es de unos 0.60 /kg.
- Sensibilidad ante la corrosin (galvanizado, autopatinado, ...).
- Sensibilidad frente al fuego. Las caractersticas mecnicas de un acero
disminuyen rpidamente con la temperatura, por lo que las estructuras
metlicas deben protegerse del fuego. - Inestabilidad. Debido a su gran
ligereza, un gran nmero de accidentes se han producido por inestabilidad
local, sin haberse agotado la capacidad resistente. Si se coloca el
arriostramiento debido (que suele ser bastante barato) son estables.

- Dificultades de adaptacin a formas variadas.

- Excesiva flexibilidad. El diseo de las estructuras metlicas suele estar muy
limitado por las deformaciones, adems de por las tensiones admisibles, lo
que provoca una resistencia desaprovechada al limitar las deformaciones
mximas para evitar vibraciones... que provocan falta de confort.
- Sensibilidad a la rotura frgil. Un inadecuado tipo de acero o una mala
ejecucin de las uniones soldadas pueden provocar la fragilizacin del
material y la rotura brusca e inesperada.

Ventajas del hormign:

- Menor coste.
- Posibilidad de adaptacin a formas variadas.
- Excelente resistencia a compresin. - Mayor peso propio, lo que es una
ventaja cuando facilita la estabilidad estructural (cimentaciones o muros).
- Su solidez, debido a las generosas dimensiones que exigen sus
aplicaciones.
- - Estabilidad frente a ataques qumicos.

Inconvenientes del hormign:

- Incapacidad de resistir tracciones
 - Peso y dimensiones. - Mal acabado superficial.
- Dificultades y costo de demolicin.

6. MATERIALES METALICOS:
El hierro es un compuesto ferroso con menos del 0.03 % de carbono, se
caracteriza por ser poco resistente. A partir del mineral de hierro bruto se
obtiene la fundicin en altos hornos. Puede ser blanca (muy frgil) o gris (e
1200 kg/cm2). La fundicin es frgil, y su resistencia a traccin es baja
comparada con la del acero. Se usa sobre todo en piezas curvas poco
solicitadas, marquesinas y elementos decorativos, o en piezas demasiado
complicadas como para ejecutarlas mediante juntas. El material ms empleado
es el acero. Otros metales con un uso ms limitado son:
- Cobre: su uso es reducido debido a su elevado precio, pero sus buenas
cualidades electroqumicas y su buena manejabilidad lo hacen necesario en
ciertos casos. Es muy maleable y con tratamientos de laminado en fro puede
alcanzar resistencias de hasta 1200 kg/cm2.
-Zinc: se suele usar como protector anticorrosivo (galvanizado). Una aleacin
de zinc muy usada es el zilloy, que se aplica en techos corrugados, con ventaja
sobre la chapa galvanizada por su buena rigidez (e 130 - 200 MPa) y resiste
bien la corrosin.
- Aluminio: es ligero comparado con el acero, ms resistente a la corrosin y
con acabados muy decorativos. Es dctil y maleable lo que lo hace fcilmente
laminable y extrusionable. Se usa sobre todo en exteriores, cubiertas (laminado
en chapa y pulido), carpintera de huecos
La metalurgia tiene por objeto la extraccin y el tratamiento de los minerales
(metlicos) para su posterior aplicacin en la industria, en nuestro caso de la
construccin. Estos minerales rara vez son encontrados en estado de pureza,
teniendo que realizar por consiguiente, una serie de operaciones que
bsicamente consisten en extraer cuerpos extraos u otros minerales, que
afecten de manera perjudicial a su comportamiento en la construccin.

Propiedades:
Una vez tratados, los minerales; ya en un estado de relativa pureza; refuerzan
y a veces ganan determinadas caractersticas que a continuacin se detallarn:
Color: No es de gran importancia a menos de que se los utilice para usos
ornamentales. Los colores predominantes son los blancos (aluminio, estao,
etc.) blancos azulados (plomo, zinc, etc.) grises (acero, fundicin) y amarillos
(oro, aleaciones de cobre y otros).
Densidad: Es una propiedad variable: en estado lquido es menos denso que
en estado slido, debido al aumento de volumen que experimenta el metal ante
el calor. Igualmente un metal slido, sometido a estiramiento disminuye su
densidad, contrariamente a lo que pasa cuando se le aplica compresin.
Clasificacin segn densidad: - ligeros o livianos: densidad < de 5 (aluminio
nicamente) - pesados: densidad > de 5 (todos los dems)
Conductibilidad:
Cuanto mas puro es un metal, es mejor conductor elctrico. La propiedad
disminuye cuando el metal en cuestin tiene partculas de otros elementos en
su composicin. Asimismo aumenta con la temperatura. 3 ISFD Jos Manuel
Estrada - Profesorado en Educacin Tecnolgica
Dilatacin: Propiedad ligada a la conductibilidad: a mayor conductibilidad
mayor dilatacin. Para la aplicacin de cada elemento a la construccin, es
imprescindible saber su grado de dilatacin, lo cual se mide linealmente,
siendo una unidad de longitud (de medida), la variacin sufrida por el material
con el aumento de 1 C. Algunos metales tienen tanta dilatabilidad, que son
perceptibles hasta con las variaciones de la temperatura ambiente.
Maleabilidad: Es la propiedad que tienen los metales de poder ser
modificados en su forma. Esta propiedad hace que se puedan obtener lminas
de escaso espesor, a temperatura ambiente (sin necesidad de ser calentadas),
por mtodos mecnicos como ser presin continua, martillado o estirado. El
grado de maleabilidad se aprecia por la sutileza del laminado. La maleabilidad
se da hasta cierto punto, una vez que se a sobrepasado el lmite elstico, el
metal se torna duro y quebradizo, ya que a partir de ah sufre deformaciones
cristalinas que lo hacen frgil (por exceder su lmite elstico), perdiendo
maleabilidad. Esta es recuperada mediante un recocido: calentamiento del
metal a una alta temperatura y enfriado lento.
Ductilidad: Es la propiedad que le permite a los materiales poder ser hilados
mediante la traccin. Esta propiedad disminuye con la temperatura, por lo que
el hilado debe hacerse en fro, lo que torna al material duro y frgil (se
cristaliza). Para que el material recupere su ductilidad, debe ser recocido. La
ductilidad de un material se aprecia en la disminucin de su seccin, respecto
de la seccin inicial.
Tenacidad: Es la resistencia que opone un material a la separacin de las
molculas que lo conforman. La tenacidad aumenta con: temple, laminado,
trefilado y aadiendo carbono (acero).
 Fusibilidad: Es la propiedad de los metales de pasarse de estado slido a
lquido y viceversa, ante cambios adecuados de temperatura. Al momento
exacto en que ocurre la transicin de un estado al otro, se lo denomina punto
de fusin. Cuanto mas bajo es la punto de fusin, tanto mas maleable es el
metal.
Dureza: Es la resistencia que ponen los cuerpos a dejarse penetrar por otros.
Es proporcional a la tenacidad.
Elasticidad: Es la propiedad que tienen los metales de recuperar su forma
original, al momento de quitar la carga que los deformaba. La elasticidad
tambin tiene su lmite, denominado carga lmite, a partir de la cual no
recupera su forma, comenzando el perodo de deformaciones permanentes.
Las sucesivas deformaciones sufridas por un metal, fatigan al material,
acercndolo cada vez ms a la carga lmite.
Temple: Es la propiedad que tienen algunos materiales, de aumentar su
tenacidad y dureza, cuando luego de calentados al rojo vivo, son enfriados
repentinamente. Si por el contrario el enfriamiento es lento, disminuye la
dureza y aumenta su maleabilidad. Esta propiedad se da en mayor proporcin
(con ms fuerza) en el acero, que en cualquier otro metal.
Soldabilidad: Es la propiedad que permite la unin de dos metales, hasta
constituirse en una sola unidad. El xido dificulta la soldabilidad, por lo que las
superficies a soldar debern estar limpias y libres de xido. Por ello es que el
aluminio resulta sumamente difcil de soldar, ya que como es sabido, se
recubre constantemente de xido.
7. EL ACERO ESTRUCTURAL
El acero est compuesto por hierro puro + metaloides (C, S, P, Si) + metales
variables (Mn, Cr, Ni,...). stos ltimos son los que le dan sus grandes
propiedades. La cantidad de carbono debe ser superior al 0.03 %, pero menor
de 2 %. Las fundiciones son aleacciones hierro-carbono, en las que la
proporcin de carbono es superior al 2 %
Se define como acero estructural a lo que se obtiene al combinar el hierro,
carbono y pequeas proporciones de otros elementos tales como silicio,
fsforo, azufre y oxgeno, que le contribuyen un conjunto de propiedades
determinadas. El acero laminado en caliente, elaborado con fines estructurales,
se le nombra como acero estructural al carbono, con lmite de fluencia de 250
mega pascales, eso es igual a 2.549Kg/cm2. Es el resultado de la aleacin del
hierro y carbono. En los aceros al carbono comunes, el hierro constituye ms
del 95%. Pueden estar presentes en pequeas cantidades; azufre, oxigeno,
cilicio, nitrgeno, fsforo, manganeso, aluminio, cobre y nquel.

Clasificacin de acuerdo a su composicin:

Acero carbonizado: es la aplicacin de un recubrimiento de zinc a una
lmina, solera, alambre o productos metlicos prefabricados de hierro o
acero, para protegerlo contra muchos tipos de corrosin.
Acero inoxidable: son acero de alta aleacin que contiene ms del
10% de cromo. Se caracteriza por su resistencia al calor, a la oxidacin
y la corrosin. Resistencia a tensin, o lmite de fluencia de los aceros
usados en nuestro pas.
Ventajas del acero como material estructural:
Tiene una gran firmeza.- La gran firmeza del acero por la unidad de peso
significa que el peso de las estructura se hallar al mnimo, esto es de
mucha eficacia en puentes de amplios claros. Semejanza.- Las
propiedades del acero no cambian perceptiblemente con el tiempo.
Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado
duraran unos tiempos indefinidos.
Ductilidad. La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar
grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin. La
naturaleza dctil de los aceros estructurales comunes les permite fluir
localmente, evitando as fallas prematuras.
Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen
resistencia y ductilidad. La propiedad de un material para absorber energa
en grandes cantidades se denomina tenacidad. Mas temas sobre el acero:
8 PROCESO DE FABRICACIN DEL ACERO.
Proceso de fabricacin. A partir del mineral de hierro (formado por xidos de Fe y
ganga) se obtiene en los altos hornos el arrabio (hierro con un 4 %
aproximadamente de carbono). El arrabio es duro pero muy frgil (interesa ms un
material dctil, que avisa de su estado tensional), para reducir el % de carbono
sin perder resistencia se afina el arrabio en convertidores (se quema el carbono
sobrante), obtenindose el acero en bruto con un % de carbono en torno al 2 %.
Posteriormente se vierte en lingoteras para su enfriamiento y posterior acabado. El
proceso de acabado puede ser por: forja, moldeo, trefilado o laminacin; para ello
se calienta previamente (o bien viene directamente del convertidor mediante un
proceso de colada continua, con lo que se evitan las lingoteras, el desmoldeado y
posterior calentamiento). Tras este proceso se pueden aplicar tratamientos
trmicos (templado, recocido, revenido...) para alcanzar las propiedades
mecnicas y qumicas deseadas. El acero ms empleado en la construccin es el
laminado .El laminado consiste en transformar el acero en bruto a alta temperatura
en elementos de formas dadas usados en la construccin, para ello se usan
laminadoras (mquinas herramienta de alta potencia) esencialmente formadas por
cilindros paralelos. Las laminadoras se disponen en trenes de laminacin,
transformando el acero en forma progresiva con un cierto nmero de pasadas.
Este proceso mejora sensiblemente las cualidades del acero (elimina
imperfecciones del lingote, oquedades...) alargando los cristales de acero en la
direccin de la laminacin. El acero resultante es bastante homogneo, sin
embargo tiene unas propiedades mecnicas inferiores en la direccin transversal a
la laminacin. Sus cualidades de resistencia a compresin, traccin y cizalladura
son muy altas, con buenas cualidades de elasticidad y dilatacin.

.FABRICACIN DEL ARRABIO

Esquema produccin del coque

El acero puede ser fabricado utilizando materias primas naturales, esto es con el
arrabio, o de manera reciclada. En la manera reciclada, de los desechos se recoge
con un imn el acero, capaz de captar hasta 5 toneladas, donde un 80% de estos
desechos se transformarn en barras de acero.

Vertido al horno y procesamiento

Luego este metal se deposita en un recipiente, con capacidad para unas 60

toneladas de metal, que se convertir en metal fundido, luego los contenidos de
este recipiente se echan a un horno, este horno alcanza una temperatura de unos
1600 grados, calor suficiente para licuar casi cualquier cosa.

Los trozos de metal entran en contacto con el acero licuado, y un sistema de

ventilacin extrae el humo que se produce. Bajo este calor las 60 toneladas de
metal se fundirn en unos 60 minutos, a su vez, en este proceso, se presentan
impurezas que suben a la superficie cuando el acero est fundido. A continuacin
se inyecta oxgeno al acero fundido (con una lanza), lo que reduce el contenido de
carbono, homogeneiza la mezcla y acelera el proceso.
Vertido al Horno
Retiro de escoria

Colada de acero

Luego se coloca un caldero de colada bajo el horno (que puede contener hasta
115 toneladas de acero fundido), el acero fundido pasar del horno a este caldero
de colada. Despus, con el acero colado, se introducen aditivos para obtener el
tono de acero correcto.

Como prximo paso, un operario abre las boquillas del caldero (como distribuidor),
para que el acero caiga en los moldes, donde rapidamente se enfra y comienza a
endurecerse, as se producen barras, cuya longitud vara entre los 4,5 y 10,6
metros, luego se cortarn a la medida.
Retiro de escoria

Vertido al Horno
Corte con gas

A continuacin se cortan con gas las palanquillas a la medida

Particin del alambrn de acero

Laminado de palanquillas

Ahora solo queda aplanar o reducir el volumen de las palanquillas, para eso, se
calientan en un horno a 1200 grados durante 2 horas
Calentado de las Palanquillas

Aplanado del acero

 Otros aceros:
- Moldeado: se sola usar para elementos de formas complejas, difciles de
obtener con uniones remachadas o atornilladas. La aparicin de la soldadura
ha reducido mucho su uso. Hoy se usa en piezas muy cargadas y con
posibilidad de giro o deslizamiento sobre otras (por ejemplo aparatos de
apoyo).
. Presenta problemas de falta de homogeneidad, debindose radiografiar o
comprobar por ultrasonidos las piezas. Tiene mayor resistencia a traccin y
flexin que la fundicin pero mucho menos que el acero laminado.
- Forjado: se trabaja sobre el acero en caliente por aplastamiento con un
martillo piln. Su uso se limita tambin a zonas especiales con esfuerzos altos
y complejos (apoyos). Presenta una buena homogeneidad y resistencia.
- Trefilado: tienen alta resistencia (r 12000 a 18000 kg/cm2 ). Se usan en
cables de construccin y hormign pretensado.

- Tipos de acero para estructurar

- Tipos de aceros para estructuras. Los aceros considerados en el Cdigo
Tcnico son los laminados en caliente (UNE EN 10025-2:2002, UNE EN
10210-1:1994) y los conformados en fro (UNE EN 10219- 1:1998). En el
Documento 0 de la Instruccin EAE se contempla una mayor variedad al
considerar:
Aceros laminados en caliente. Se entiende por tales los aceros no
aleados, sin caractersticas especiales de resistencia mecnica ni resistencia a la
corrosin, y con una microestructura normal.

Aceros con caractersticas especiales:

Aceros normalizados (n). Alta soldabilidad y alta resiliencia.

Aceros de laminado termomecnico (m). Alta soldabilidad y alta
resiliencia.
Aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica (aceros
autopatinables) (w). Son aceros aleados con cobre que al ser
expuestos a la accin atmosfrica forman en la superficie una pelcula
fina de xido altamente adherente que impide la penetracin de la
corrosin.
Aceros templados y revenidos (q). Elevado lmite elstico.

Aceros con resistencia mejorada a la deformacin en la direccin

perpendicular a la superficie del producto (z). Mejora el
comportamiento frente al desgarro laminar.
 Aceros conformados en fro (H). Se entiende por tales los aceros cuyo
proceso de fabricacin consiste en un conformado en fro, que les confiere unas
caractersticas especficas desde los puntos de vista de la seccin y la resistencia
mecnica.
Necesariamente los espesores sern reducidos.
Los tipos de acero ms comunes son: S235, S275, S355 y S450, siendo sus
posibles grados: JR, J0, J2 y K2, donde el nmero significa el lmite elstico en
Mpa (N/mm2 ) y el grado indica la resiliencia exigida. Las caractersticas
mecnicas mnimas dependen del espesor del producto .Podrn emplearse
otros aceros si se garantiza que tienen ductilidad suficiente y resiliencia y
soldabilidad adecuadas.

10-TIPO DE PRODUCTOS SIDERRGICOS Y CARACTERSTICAS

Perfiles laminados en caliente:

Son los ms usados en construccin, se agrupan en series por la forma y
caractersticas de su seccin transversal. En las figuras 2 y 3 aparecen los ms
habituales.
- IPN: perfil en doble T normal. Se usa fundamentalmente en piezas flectadas.
- IPE: perfil en doble T europeo. Anlogo la perfil IPN, pero a igualdad de peso
tiene mayores inercias, radios de giro y mdulos resistentes que los IPN. - HE:
perfiles en doble T de ala ancha. Hay tres series:
HEB serie normal.
HEA serie ligera.
HEM serie pesada.
Las tres series se diferencian por los espesores de alas y alma, siendo mximos
en la serie pesada. En las tres series el ancho de ala y el canto son similares
hasta un canto de 300 mm; para cantos mayores el ancho de ala es igual a 300
mm. Se utilizan sobre todo como elementos comprimidos, aunque tambin es
habitual usar la serie HEA en elementos a flexin.

UPN: seccin en U normal. Sus caractersticas resistentes son

similares a las de un IPE, pero se usan poco como piezas flectadas
por no coincidir el CEC con el CDG, en cambio son adecuados a
compresi En estructuras de edificacin son clsicos los soportes de
2 UPN empresillados.
U: seccin en U comercial. Similar al UPN.
L: angular de alas iguales. Se emplean casi exclusivamente en
piezas sometidas a esfuerzos axiles tales como celosas,
arriostramientos, .
LD: angular de lados desiguales.
T: perfil con forma de T que est en desuso, usndose media IPE o
dos angulares apareados.
Chapas: producto laminado plano de ancho superior a 600 mm y
espesor variable. Se usan para construir elementos estructurales de
 gran importancia, tales como vigas o soportes armados de grandes
dimensiones, puentes, depsitos, ..., o bien elementos secundarios
como presillas, cartelas, rigidizadores, ... Puede ser estriada en una
de sus caras para ser utilizada como piso en construcciones
industriales
Otros: perfil macizo redondo, cuadrado, rectangular, hexagonal, ...
Perfiles huecos: seccin circular, cuadrada, rectangular o elptica.
Perfiles conformados en fro (estructuras ligeras de acero): se fabrican
mediante plegadoras o conformadoras de rodillo en fro a partir de
chapas finas de acero (espesores entre 0.3 y 6 mm), con o sin
soldadura. En las figuras 6, 7 y 8 se esquematiza su fabricacin y
aparecen los dos tipos bsicos.
Barras: pueden ser perfiles L, U, C, Z, Omega, tubos abiertos y tubos
cerrados huecos (circulares, cuadrados, rectangulares y elpticos). Los
perfiles abiertos se suelen usar como piezas flectadas y los cerrados
como comprimidas.
Paneles: se usan en cubiertas, soportes de piso (junto a una base de
hormign, trabajando como elemento resistente o slo como encofrado
perdido) y elementos de pared. Se suelen fabricar con chapa
galvanizada, pueden ir pintados y se recubren con aislamiento trmico y
acstico (poliuretano expandido,
 Otros productos:
o Piezas moldeadas para apoyos.
o Rales
o Apoyos elastomricos.
o Cables (puentes atirantados y colgantes, cubiertas de grandes
luces,...).
Elementos de unin: en fro (tornillos y pernos) y en caliente
(remaches y soldadura). Los tornillos ms comunes son los de las
clases indicadas en la Tabla 2. Tornillos especiales son los de cabeza
avellanada, los calibrados y los de inyeccin. El empleo de roblones
como medio de unin ha cado totalmente en desuso.

11. PROCESO BSICO DE LA FABRICACIN Y MONTAJE EN TALLER

Las operaciones bsicas se pueden agrupar en: trazado y corte, empalme,
enderezado, taladrado, armado, soldadura, repasos y pintura.
Trazado y corte: el trazado es la fase preparatoria del corte, si el corte es
recto se controla mediante topes, en el caso de cortes con forma se suelen
realizar por control numrico o con fotoclulas que siguen figuras trazadas a
escala o tamaa natural. Sistemas de corte para perfiles:
- Sierras circulares de disco abrasivo.
- Sierras circulares de disco metlico de alta velocidad
Oxicorte: se aplica en todos los cortes con forma, pero su uso en
perfiles es complicado. Sistemas de corte para chapas: - Guillotina: para
troceo de chapas pequeas y finas (e < 15 mm). - Oxicorte: es el
mtodo ms usado, se realiza con soplete manual, carros porttiles
 Enderezado: se usa para corregir deformaciones en perfiles o
chapas debidas al almacenaje, transporte, fabricacin,
deformacin por calor, empalmes... Se puede realizar por
conformacin mecnica o trmica. Los mejores resultados se
obtienen en fro con prensa o trenes de rodillos

Plegado: se aplica a chapas planas con prensas, y puede ser a

fondo con espesores bajos o al aire con espesores medios y altos

Se deben respetar unos radios mnimos y el plegado debe

realizarse en direccin perpendicular a las fibras de laminacin
para evitar la aparicin de fisuras:

Curvado: por medio de sistemas de 3 o 4 cilindros.

 Punzonado y taladrado: para la apertura de tornillos. El
problema bsico es un trazado que garantice la precisin de las
posiciones de ejes. Los sistemas bsicos son el perforado
simultneo o los equipos automticos de trazado y perforado
 Armado o ensamblado: operacin de unir piezas semielaboradas
para conformar una unidad de envo a obra. El armado puede ser
desde una operacin muy sencilla como colocar cartelas o
rigidizadores, a una operacin muy compleja en la que se unan
perfiles y chapas con mltiples soldaduras. Entre los sistemas
automticos destacan los equipos de ejecucin de vigas armadas
 12. ANALISIS DE LOS RESULTADOS
Deterioro como resultado de la contaminacin atmosfrica, por ejemplo los
compuestos de azufre disueltos en el agua de lluvia producen cido sulfrico, el
cual reacciona con el carbonato en la roca caliza causando descascaramientos y
burbujas de aire.
Eflorescencia y cuarteado causado por ciertas sales y el aerosol marino.
 Daos debidos a los movimientos trmicos en algunas piedras, especialmente,
cuando estn rgidamente fijas a materiales con movimiento trmico diferenciado,
por ejemplo concreto.

Daos superficiales debido al agua, que disuelve lentamente a la piedra caliza;

y/o por un continuo humedecimiento y secado en ciertas areniscas; o por el
congelamiento del agua atrapada en las grietas

Poca resistencia a los movimientos ssmicos. Por lo que hay la probabilidad de

destruccin y daar a los ocupantes.

13. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIN

Es necesario saber las propiedades y usos que podemos darle al acero

ya los materiales ptreos par el desarrollo de una estructura firme,
resistente y duradera.

Debemos comprender que la familia de los materiales ptreos es vasta

de adems abundan en el suelo de nuestro planeta dndonos la
oportunidad de hacer construcciones ms Ambiebntalistas y con menos
impacto

La puesta en obra es una parte fundamental del uso de la piedra en la

arquitectura como de las tecnicas y supervisar cada uno de los procesos
debe ser prioritario en cualquier trabajo que se utiliza la piedra natural.