XIV CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - IQUITOS 2003

Captulo de Ingeniera Civil del Consejo Departamental de Loreto del Colegio de Ingenieros del Per

LOS MATERIALES COMPUESTOS EN LA CONSTRUCCIN

Aire1 C., Gettu2 R., Casas2 J. R. y Cots3 C.

1
Universidad Nacional Autnoma de Mxico-Instituto de Ingeniera-Mxico
2
Universitat Politcnica de Catalunya-Departament dEnginyeria de la Construcci, Espaa
3
Bettor MBT, S. A., Espaa

Resumen

Los materiales compuestos armados con fibras (FRP Fiber Reinforced Polymers) se han usado, con
xito y durante muchos aos, dentro de la industria de la aeronutica, espacial y de la automocin.
La elevada relacin resistencia/peso y excelente durabilidad en ambientes agresivos, son las
principales ventajas que motivan el empleo de estos materiales. En general, las fibras mas
empleadas en estas aplicaciones son la fibra de carbono, de vidrio y aramida. La reduccin del costo
de estos materiales y el incremento del precio de la mano de obra, han permitido su introduccin en
el mbito de la construccin; especialmente a modo de refuerzos externos adheridos, para
reparacin y refuerzo de estructuras existentes. La investigacin llevada a cabo, y la evolucin en
los procesos de fabricacin y diseo con materiales FRP heredada de otras industrias, permite ya en
la actualidad, la fabricacin de elementos portantes de naturaleza FRP.

En el presente trabajo se presenta una breve introduccin a los compuestos FRP utilizados en la
reparacin y refuerzo de elementos de concreto, as como una resea de la metodologa empleada
en su aplicacin y de las consecuentes ventajas y desventajas.

1. INTRODUCCIN

Durante los ltimos aos, la ingeniera de los materiales compuestos ha surgido como una nueva
opcin para la industria automotriz, aeronutica, medicina, deporte, naval y espacial. Entre las
diversas aplicaciones en estas reas se pueden mencionar, los alerones y turbinas de aviones, bolsas
de aire de automviles, tuberas, llantas de bicicletas, raquetas de tenis, entre otras. En la actualidad,
debido al elevado nmero de investigaciones en esta rea y al abatimiento del costo de las materias
primas y mano de obra, los materiales compuestos se han incorporado como un nuevo material en la
industria de la construccin. En un primer momento fueron utilizados nicamente en elementos
secundarios y decorativos, sin embargo, recientemente se puede encontrar diversas aplicaciones que
forman parte en el aspecto estructural, como por ejemplo, en reparaciones y/o refuerzo de
estructuras de concreto. Diversos factores han influenciado este incremento en el uso de los
materiales compuestos en la construccin, tales como peso reducido, elevada resistencia mecnica,
resistencia a la corrosin, reduccin de la mano de obra, la rapidez en la ejecucin, razones tcnicas,
disminucin de la carga muerta, por razones de espacio, entre otras.

Este trabajo presenta una breve descripcin de las caractersticas de los materiales compuestos
empleados como una alternativa en refuerzos o reparaciones de elementos de concreto.
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2. LOS MATERIALES COMPUESTOS FRP

Los materiales compuestos FRP, como son usados hoy en da, consisten principalmente de dos
materiales, fibras y una matriz de resina. Las fibras proporcionan la resistencia y la matriz de resina
las mantiene unidas y transfiere la carga uniformemente entre las fibras. La resina tambin protege
las fibras y las adhiere a la superficie transfiriendo la carga de la estructura a las fibras. Las fibras
ms empleadas son, la fibra de carbono, vidrio y aramida. La mejor resina es el epoxy. Los
compuestos FRP son diferentes de los materiales tradicionales usados en la construccin, como el
acero o aluminio. Los FRP son anisotrpicos (propiedades inherentes solo en la direccin de la
carga aplicada) mientras que el acero o aluminio son isotrpicos (propiedades uniformes en todas
las direcciones, independiente de la carga aplicada). Por lo tanto, las propiedades del FRP son
direccionales, lo que significa que las mejores propiedades mecnicas estn en la direccin de la
colocacin de la fibra.

3. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES COMPUESTOS FRP

3.1 FIBRAS

Los materiales a utilizar en la reparacin y refuerzo son la fibra de carbono, vidrio y aramida
(Kevlar de nombre comercial) con sus respectivas resinas de unin formando el compuesto. La
tabla 1 presenta los valores representativos de las propiedades de los materiales compuestos en
comparacin con las del acero. Las propiedades de la fibra pueden variar segn el fabricante, por lo
tanto los valores deben tomarse como representativos.

Tabla 1 Propiedades de los materiales compuestos FRP y el acero

Material Resistencia de Mdulo de Resistencia Mdulo de Deformacin
la fibra deformacin del compuesto deformacin en rotura
(GPa) (GPa) (GPa) (GPa) (%)
Aramida 3.66 125 1.54 84 2.4
Carbono 3.50 181 1.75 132 1.2
Vidrio 2.10 75 0.83 49 3.0
Acero 0.04 200 0.04 200 12.0
Acero pretensado 1.86 190 1.86 190 7.0

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Algunas fibras de carbono pueden presentar un alto mdulo elstico (640 GPa), muy superior al
acero o parecido a ste (200 GPa). Sin embargo, la eleccin del tipo de fibra est condicionada casi
siempre a su comportamiento tenso-deformacional para refuerzos a flexin, incremento de
ductilidad o confinamiento.

Otro aspecto importante sobre los FRP es su durabilidad en ambientes agresivos, aunque sta se ve
modificada por el recubrimiento mediante resinas sintticas. An cuando se han obtenido resultados
mediante ensayos acelerados en modelos de laboratorio, no se puede sacar conclusiones definitivas
al respecto hasta que no transcurran mas aos y se tenga mayor informacin de estructuras reales
sometidas a condiciones normales. Sin embargo, se puede decir que las fibras de carbono y de
aramida presentan muy buen comportamiento al ataque qumico, mientras que las fibras de vidrio
presentan problemas de durabilidad en medios alcalinos, aunque no por cidos. Adems, la fibra de
carbono y de vidrio no se ven afectadas por la luz ultravioleta y la aramida pierde coloracin y sufre
una ligera prdida de resistencia. La exposicin directa al sol de las resinas puede provocar
rigidizacin y prdida de elasticidad. Generalmente, en estos casos se aplica una pintura de
proteccin. Con relacin a la resistencia al calor y fuego la fibra de vidrio mantiene sus propiedades
resistentes hasta 1000C, la fibra de carbono hasta 650C y la aramida hasta 200C.

3.2 RESINAS

Las resinas son divididas en dos grupos principales conocidas como termofijas y termoplsticas.
Las termofijas son aquellas cuya forma ya no pueden ser modificados por el calor; normalmente se
queman y se descomponen. Las termoplsticas son aquellas cuya forma puede ser modificados por
el calor y generalmente son "curadas" por el uso de un catalizador, calor o combinacin de ambas.
Las resinas mas comnmente usadas en la industria de los materiales compuestos son las termofijas,
entre las cuales tenemos a los polyesters, epoxies, vinyl esters y phenolics. Hay diferencias entre
estos grupos que deben entenderse para seleccionar el material adecuado para una aplicacin
especfica. Es comn usar la informacin de los laboratorios de los fabricantes de la resina para
determinar la mejor resina o una aplicacin.

La seleccin del tipo de resina debe tener en cuenta el rango de temperaturas durante la aplicacin
as como una vez la estructura est en condiciones de servicio. Merece especial atencin el punto de
transicin vtrea de la resina, a partir del cual el producto empieza a perder propiedades mecnicas,

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con mayores deformaciones y menor rigidez. En general esta temperatura depende de la

temperatura de curado, y se sita alrededor de 50-60C.

4. FORMATOS DE PRESENTACIN DEL MATERIAL COMPUESTO FRP

Los principales formatos en que se presentan los materiales compuestos son: (1) redondos de FRP
para su uso en concreto en lugar de las tradicionales barras de acero; (2) cables y tendones de
pretensado, generalmente de fibra de carbono y aramida; (3) paneles para fachadas; (4) pefiles
pultrusionados, generalmente de fibra de vidrio y (5) laminados de FRP para refuerzo de estructuras
de concreto, madera o mampostera y estn disponibles generalmente como laminados preformados
y hojas de fibras.

El laminado prefabricado se produce mediante un proceso de extrusin industrial. En un proceso

continuo, las fibras de carbono se embeben en una matriz de resina epoxy y se endurecen mediante
calentamiento. Por razones tcnicas, el mtodo de extrusin permite un contenido mximo de fibras
de aproximadamente el 70%. Los valores tpicos de mdulo de elasticidad, resistencia a traccin
ltima y elongacin mxima de los laminados habitualmente comercializados son aproximadamente
igual a 150-200 GPa, 2.5 GPa y 1.5-1.6%, respectivamente.

La hoja de fibra es una lmina flexible compuesta por filamentos de fibra orientados principalmente
en una sola direccin. Mediante el uso de un sistema de resinas especficas se obtiene un laminado
polimrico ejecutado in situ. Segn las necesidades estructurales del refuerzo a ejecutar, se pueden
usar los distintos tipos de fibra disponibles. La hoja de fibra se est comercializando en estado puro
y preimpregnada, con curado en obra mediante aplicacin de calor o catalizador. Las propiedades
resistentes de estos compuestos dependen de la cuanta incorporada, as como de la alineacin de las
fibras dentro de la matriz. Habitualmente, se emplean hojas unidireccionales (especialmente para
fibra de carbono), aunque para hojas de vidrio y aramida se pueden encontrar hojas bidireccionales.

5. ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DEL MATERIAL COMPUESTO FRP

El nmero de propiedades que caracterizan al material compuesto FRP es mas elevado que el
necesario para caracterizar a los materiales tradicionales. Es decir, para este tipo de materiales es
necesario determinar las propiedades para diferentes direcciones por causa de su anisotropa.

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El ensayo de caracterizacin fundamental para los materiales compuestos (FRP-epoxy) es la

resistencia a la traccin axial. Este ensayo permite determinar el mdulo de elasticidad, resistencia
mecnica y coeficiente de Poisson en la direccin de las fibras, as como en la direccin transversal.
El ensayo se realiza de acuerdo a la norma ASTM D3039 (Ref 1).

6. APLICACIONES DEL MATERIAL COMPUESTO FRP

Los materiales compuestos FRP pueden usarse en diferentes estructuras para lograr una amplia
variedad de resultados debido a su alta versatilidad. Son usualmente aplicados sobre concreto,
mampostera y madera. A continuacin se describen brevemente las principales aplicaciones.

6.1 REPARACIN

Algunas estructuras se degradan debido al tiempo o por factores ambientales. Usando

adecuadamente los sistemas compuestos FRP se puede restablecer o mejorar la capacidad original
de estructuras de concreto daadas. Generalmente, se usa el FRP en combinacin con inyeccin de
grietas con resina, morteros cementantes de reparacin, grouts epoxy, etc. para reparar la seccin.
La reparacin de estructuras de concreto causadas por corrosin del acero de refuerzo puede
lograrse reparando o reemplazando los elementos corrodos y eliminando el origen de la corrosin.
El tipo de FRP, nmero de capas, orientacin de las fibras, los trabajos preliminares y preparacin
de la superficie depender de los objetivos de diseo y tipo de elemento estructural.

6.2 REFUERZO

Algunas veces una estructura necesita comportarse de diferente manera para el cual fue diseado.
Los compuestos FRP pueden usarse para reforzar estructuras de concreto que requieren incrementar
la capacidad de carga debido a cambios funcionales, cargas adicionales, errores de diseo y/o
construccin, cambio en los cdigos de diseo u otras razones. El FRP es colocado en el rea a
tensin adherido al concreto o embebido en ranuras. El FRP puede incrementar la resistencia al
corte y flexin de vigas y losas, si se coloca en la zona de momentos positivos y negativos.

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6.3 SSMICO

Los sistemas compuestos FRP se han usado ampliamente en zonas ssmicas como confinamiento de
columnas de concreto y muros. En columnas, por ejemplo, el zunchado exterior con FRP es como
aadir mas estribos de confinamiento. Esto previene el pandeo de las barras verticales y permite que
la columna soporte cargas adicionales. El FRP puede aplicarse a diferentes formas de columnas, sin
embargo, es ms efectivo en columnas circulares. Recientemente, en la UPC (Ref 2) se evalu el
comportamiento de probetas de concreto zunchadas con multicapas de FRP de vidrio y carbono.
Los resultados mostraron un gran incremento en la capacidad de carga y deformacin.
7. MODOS DE EMPLEO DEL FRP

7.1 REFUERZO DE COLUMNAS

Por condiciones de geometra el material utilizado es del tipo tejido de fibras. El procedimiento a
seguir se presenta en la figura 1.

(a) (b) (c)

(d) (e) (f)

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Figura 1 Procedimiento tpico de zunchado: (a) Elemento a reforzar, (b) Reparacin del concreto,
(c) Aplicacin de la resina de imprimacin, (d) Aplicacin de la resina sobre la capa de FRP, (e)
Colocacin del FRP, y (f) Aplicacin de una nueva capa de resina y pintado en caso necesario

7.2 REFUERZO DE ELEMENTOS A FLEXIN

La aplicacin se puede hacer con lminas rgidas o tejidos flexibles.

7.2.1 Refuerzo con lminas rgidas

La figura 2 muestra un procedimiento tpico de refuerzo con lminas rgidas.

(a) (b) (c)

(d) (e)

Figura 2 Refuerzo con lminas rgidas: (a) Preparacin por abrasin de la superficie de concreto,
(b) Aplicacin de la imprimacin, (c) Aplicacin del adhesivo, (d) Limpieza del laminado, y (e)
Colocacin del laminado con presin, apoyo local y eliminacin de exceso de adhesivo

7.2.2 Refuerzo con tejidos flexibles

La preparacin de la superficie es muy similar al caso anterior, sin embargo, no es necesario dejar la
superficie completamente lisa, debido a la flexibilidad del tejido. Se aplica una capa de imprimacin
a la superficie de concreto. Se corta el tejido a la longitud deseada y se aplica la resina de
impregnacin. Con ayuda de un rodillo de ranuras se elimina las burbujas de aire. Se coloca el
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tejido y se aplica una nueva capa de resina quedando el tejido completamente impregnado de resina.
La figura 3 muestra una secuencia de refuerzo con tejido flexible.

(a) (b) (c)

Figura 3 Refuerzo con tejidos flexibles: (a) Imprimacin, (b) Corte del tejido, y (c) Colocacin

8. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL EMPLEO DE MATERIALES COMPUESTOS

8.1 VENTAJAS

Los materiales compuestos son muy ligeros, de elevada durabilidad y con altas caractersticas
mecnicas. La ventaja principal es que la variedad de sistemas de resina/fibra puede hacer posible
una variedad de tipos de soluciones. Dependiendo del producto y aplicacin, el uso de los FRP en la
construccin civil puede significar los siguientes beneficios:

- Los sistemas de diseo pueden ser optimizados para cargas especficas.

- Reduccin de la carga muerta de la estructura cuando se incrementa la capacidad de carga.
- Incremento de la vida til de la estructura.
- Reduccin del costo de mantenimiento debido a la resistencia a ambientes agresivos.
- Rpida construccin reduciendo demoras de trfico.
- Adaptacin perfecta sobre superficies curvas.

8.2 DESVENTAJAS

An cuando el aspecto econmico podra considerarse como una desventaja, esta se puede
compensar por otros aspectos constructivos. Sin embargo, existen algunas desventajas debido a las
propiedades intrnsecas de estos materiales, entre las cuales se pueden mencionar los siguientes:

- Baja capacidad de respuesta frente al fuego, debido a los adhesivos empleados.

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- Comportamiento lineal del material hasta la rotura de tipo frgil sin plastificacin previa.
- Eficacia dependiente de los adhesivos, del soporte y condiciones de aplicacin.
- La falta de un marco normativo y mayor experiencia en el uso de los FRP.

9. NORMATIVIDAD SOBRE EL USO DE LOS MATERIALES COMPUESTOS FRP

Dada la extensin del uso de los materiales compuestos FRP en los Estados Unidos, Europa y
Japn, varios comits de organizaciones profesionales estn desarrollando recomendaciones de
diseo, uso, tcnicas de construccin y especificaciones para materiales compuestos. La mayora de
estas organizaciones han publicado cdigos, normas, mtodos de ensayo y especificaciones para los
materiales compuestos FRP y sus aplicaciones. A continuacin se enlistan las ms importantes.

9.1 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI)

El Comit ACI 440F est desarrollando un documento que trata sobre las recomendaciones de
diseo y tcnicas de construccin para el uso del FRP como refuerzo de concreto (Ref 3). Un
documento similar est siendo desarrollado por el Comit ACI 440H titulado Gua para el diseo
y construccin de concreto reforzado con barras de FRP, el cual se basa en investigaciones y
aplicaciones de campo de barras de FRP a nivel mundial.

9.2 AMERICAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEERS (ASCE)

Por casi 20 aos el ASCE ha dirigido un comit tcnico llamado Structural Composites and
Plastics orientado al diseo e implementacin de los materiales compuestos. Este comit public
un manual de diseo en los inicios de los 80s y frecuentemente actualiza este manual aplicado a los
diversos materiales compuestos desarrollados en los ltimos aos.

9.3 AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIALS (ASTM)

Varios comits del ASTM trabajan permanentemente sobre mtodos de ensayo para el uso de
barras, materiales de reparacin y perfiles estructurales pultrusionados. As por ejemplo en el
Comit ASTM D20-18.01 (FRP Materials for Concrete) expertos en el manejo de materiales y
productos desarrollan normas y mtodos de ensayo para barras de FRP y materiales de reparacin.

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9.4 AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND TRANSPORTATION OFFICIALS

(AASHTO)

El Comit de Puentes de la AASHTO estableci en 1997 un subcomit llamado T-21 Composites

el cual desarrolla las guas de diseo para el uso de materiales compuestos en aplicaciones de
puentes que incluye concreto reforzado con FRP, reparacin de concreto, y paneles de puentes
vehiculares.

9.5 JAPAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEERS (JSCE)

La JSCE organiz en 1989 un Comit llamado Continuous Fiber Reinforcing Materials para
investigar sobre mtodos de evaluacin y aplicacin de los FRP y en 1996 formularon las guas para
diseo y construccin de estructuras de concreto usando FRP (Ref 4).
9.6 INTERNATIONAL FEDERATION FOR STRUCTURAL CONCRETE (fib)

En 1996 se estableci en Europa un grupo de trabajo para desarrollar las guas de diseo para
refuerzo con FRP en la que intervinieron el CEB (COMIT EURO-INTERNATIONAL DU BTON)
y la FIP (FDRATION INTERNATIONALE DE LA PRCONTRAINTE). Estos grupos se
integraron en la nueva fib (FDRATION INTERNATIONALE DU BETN, por sus siglas
originales) para elaborar las guas de diseo para estructuras de concreto reforzado y presforzado
con FRP basados en los modelos del Eurocdigo y del CEB-FIP (Ref 5).

10. CONCLUSIONES

En los ltimos aos se ha desarrollado diferentes actividades y usos con respecto a los materiales
compuestos FRP en Europa, Estados Unidos, Canad y Japn. Diversos proyectos de investigacin
que abarcan diferentes aspectos sobre el FRP se han desarrollado en universidades e instituciones de
investigacin. Estos esfuerzos demuestran claramente el inters en los FRP como un nuevo material
de refuerzo para la industria de la construccin. En tal sentido, en el futuro es necesario continuar y
acumular mas investigacin y difusin relacionada al uso, evaluacin y diseo de los FRP de forma
tal que se encuentren mas aplicaciones para estos nuevos materiales.

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11. REFERENCIAS

1. ASTM. Standard test method for tensile properties of polymer matrix composite materials.
ASTM Standard D3039, Pa., USA. 1995.
2. Aire C. Estudio experimental del comportamiento del hormign confinado sometido a
compresin. Tesis Doctoral, Escola Tcnica Superior d'Enginyers de Camins, Canals i Ports de
Barcelona, Universitat Politcnica de Catalunya, Espaa. 2002.
3. ACI Committee 440. Guidelines for the selection, design and installation of fiber-reinforced
polymer (FRP) systems for externally strengthening concrete structures. ACI Committee 440
(440F-99Draft), Farmington Hills, Mich., USA. 1999.
4. JSCE. Research Committee on continuous fiber reinforcing materials: Recommendation for
design and construction of concrete structures using continuous fiber reinforcing materials.
Concrete Engineering Series 23, Japan Society of Civil Engineering, Tokyo, Japan. October
1997.
5. fib. Externally bonded FRP reinforcement for RC structures. Task Group 9.3 FRP (Fibre
Reinforced Polymer) Reinforcement for concrete structures. Bulletin 14, fib CEB-FIP. July 2001.

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