Universidad INGENIERA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

San Ignacio CURSO: INGENIERA DE MTODOS II

de Loyola

DISEO DE UNA MAQUETA

OBJETIVO

El alumno a travs de este laboratorio, aprender a visualizar la zona productiva de una planta
industrial en tres dimensiones, usando las tcnicas para la elaboracin de maquetas y aplicando
los conceptos de la disposicin de la planta.

MATERIALES

Base: Foam Americano negro grueso.

Paredes: Foam Americano blanco el ms delgado.
Mquinas: Cartulina dplex de colores, plstico (cualquier material que el alumno
considere conveniente).
Pisos: Papel bond con la impresin del plano en A2.
Operarios y personal administrativo: Representaciones a escala.

Nota. Es obligatorio utilizar slo estos materiales para estandarizar las presentaciones de las
maquetas, no utilizar otros materiales adicionales. Se podr compartir la compra de
materiales con otros grupos.

HERRAMIENTAS
Escuadras, escalmetro, tijeras, cuchilla, regla de metal, pegamento de secado rpido, plumones,
lpices, etc.

Nota. Se evaluar el uso de las herramientas correctas, cada grupo deber traer sus herramientas
a fin de no interrumpir el trabajo de otros grupos.

ESCALAS
Ejemplo 1: Determinar en un dibujo que est a una escala de 1:100 (dibujo: real) la longitud
verdadera de un centmetro del dibujo.

1 / 100
1 cm del dibujo en el plano equivale a 100 cm de la medida real
100 cm de la medida real se representan en el dibujo como 1 cm

Ejemplo 2: Si se quiere trabajar en una escala de 1:50, determinar la longitud en el dibujo de 100
cm reales.
1 / 50
1 cm del dibujo en el plano equivale a 50 cm de la medida real
100 cm de la medida real se representan en el dibujo como 2 cm

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INFORME PREVIO (Deber entregarse al inicio del taller)

Los grupos de trabajo debern presentar un informe previo antes de empezar el laboratorio, el
cual incluir lo siguiente:

1. Tipo de sistema de produccin que se aplicara en este caso.

2. Tipo de disposicin de planta a proponer.
3. Un plano impreso de la planta a escala 1:50 con membrete y leyenda, el cual ser utilizado
para elaborar sobre l la maqueta.

TALLER DE MAQUETA

Elaborar una maqueta en escala 1:50 sobre el caso descrito en la pgina 3, el cual deber incluir:

Las edificaciones externas de la planta, defina el acceso a planta para la descarga de los
camiones y la entrada del personal.
Los operadores (respete la escala).
El detalle de los equipos presentados y represntelos a escala, pueden hacerlo detallando
las formas o como bloques.
Considere la altura de la planta de 5 m., slo para el caso de la zona administrativa y los
servicios higinicos considere una altura de 3 m. Represente las puertas y ventanas, donde
considere necesario.

Recomendaciones:
Lo nico que se permite traer previamente hecho son las mquinas y/o equipos, todo lo
dems debe ser realizado en el laboratorio.
Comprar los materiales hasta el da anterior, pues no debe retrasarse el inicio del taller, el
profesor tomar en cuenta la puntualidad.
Trabajar con cuidado especialmente cuando corten el material, para evitar accidentes.
Este es un trabajo de equipo, por lo que cada miembro debe contribuir a la conclusin de
la maqueta en el tiempo disponible de clase.

Nota:
La calificacin de la maqueta incluye la adecuada distribucin de planta, los acabados y
presentacin del plano, de las mquinas y/o equipos, de los operarios; el manejo correcto de las
escalas, orden, limpieza, etc.

2
 CASO

A continuacin se presenta el proceso de obtencin de pellets reciclados a partir de residuos

plsticos generados de las diferentes actividades diarias de la vida cotidiana, los cuales son
dispuestos como material de desecho y vienen a parar en los rellenos sanitarios de la ciudad. Este
producto sirve como materia prima para formar otros productos de gran utilidad en diferentes
campos de aplicacin como la industria, el hogar, la agricultura, la construccin, etc.

El proceso de reciclaje de plsticos para la elaboracin de pellets se detalla a continuacin:

1. La primera etapa de recoleccin de la materia prima se realiza por medio de la distribucin de

los tachos en diferentes puntos estratgicos de la ciudad y por la obtencin del material por medio
de asociaciones de recicladores. Este material va a un centro de acopio destinado para el
almacenamiento del mismo ubicado en la empresa.

2. Una vez almacenado el material se prosigue con la clasificacin manual del material por parte
de operarios de la planta capacitados especialmente para esta labor ya que dicha clasificacin se
hace por caractersticas del material (por medio del tacto e inspeccin visual) y se separa el
material que no sirve (piedras, polvo, etiquetas, etc.) colocndose en tachos, esto significa un 2 %
del peso total del material. La clasificacin se realiza por medio de una transportadora de banda o
cinta; la misma que se extiende para transportarlo hasta la tolva que habilita al molino.

3. Este material que llega al molino, es alimentado por medio de la tolva que se encuentra en la
parte superior, es reducido a un tamao de partcula especifico (1 cm) y adems el molino tiene la
caracterstica de evaporar la cantidad de agua que viene en el material (est en una proporcin de
0.2% del peso total) para evitar inconvenientes a la hora de ser mezclados y tambin problemas de
corrosin en el tornillo de la extrusora. El plstico triturado se coloca en sacos.

4. Los sacos con el plstico triturado pasan al proceso de lavado que se encarga de quitarle las
impurezas adheridas al material. Se utiliza una lavadora-secadora para que luego del lavado el
material hmedo se seque por medio de compresin.

5. El material limpio y seco es almacenado hasta que sea requerido para un posterior proceso, ya
que tienen que ser mezclados con las proporciones necesarias para el producto que se quiere
elaborar.

6. Los materiales son escogidos por un porcentaje en peso y es dosificado en una tolva que
alimenta a la extrusora, que permite derretir el material utilizando un tornillo de extrusin con el
fin de homogenizar la masa fundida. Al final de la extrusin se tiene un cabezal que forma el
material en tiras.

7. Despus de que el material es fundido en la mquina las tiras de plstico pasan por una tina de
enfriamiento.

3
8. Finalmente las tiras van directamente a la mquina pelletizadora, en donde se obtienen los
trocitos de plsticos. Los cuales caen en sacos que se encuentran a la salida de esta mquina para
que luego sean cerrados manualmente y transportados al almacn de productos terminados en
carritos.

Maquinaria y equipos:

Transportadora de banda o de cinta

Largo 5 m

Ancho 0.7 m

6 Operarios

Molino

Alto 210 cm

Largo 110 cm

Ancho 70 cm

1 Operario

4
Lavadora-secadora

Alto 240 cm

Largo 620 cm

Ancho 90 cm

Operario: 1

Extrusora

Alto 252 cm

Largo 424 cm

Ancho 123 cm

1 Operario

5
Tina de enfriamiento

Alto 120 cm

Largo 200 cm

Ancho 90 cm

Pelletizadora

Alto 130 cm

Largo 50 cm

Ancho 63 cm

1 Operario

6
Carretilla de arrastre manual

Elaborar una maqueta en escala 1:50 con las siguientes caractersticas:

Almacn de productos terminados (8 m x 3,5 m).

Almacn de productos en proceso (5 m x 5 m).
Centro de acopio (8 m x 4 m).
Patio de maniobras (el rea que usted crea conveniente).
Dos baos (2 m x 3,5 m c/u).
Una oficina (5 m x 3,5 m).
rea de seleccin y molido (12 m x 4 m).
rea de lavado y secado (9 m x 4 m).
rea de pesado, extrusado y pelletizado (72,5 m2).
10 operadores (respete la escala).
Las reas estarn divididas por paredes.