2017

EMBALAJE, ENVASE, TRANSPORTE Y

ALMACENAMIENTO DEL YOGURT.

Alumnos:
-VASQUEZ BACILIO EVELYN F.
-FARFAN ZAPATA JAVIER
Profesora:
ELSA AGUIRRE.

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA
Tema DE
PELCULAS DE PLSTICOS
 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

INTRODUCCIN

La superficie de las pelculas fabricadas sobre todo de poliolefinas (familia a la

que pertenecen los polietilenos y el polipropileno), es qumicamente inerte los
enlaces qumicos que unen los tomos de carbono que forman sus molculas
son no polares, por tanto poco receptoras de tintas o recubrimientos, dicho de
otro modo, hay poco o nulo anclaje de dichos materiales, para desarrollar esa
propiedad es necesario tratar la superficie de esas pelculas.

La propiedad de anclar o no, tintas y recubrimientos se debe a cierta energa de

superficie cuya magnitud es una caracterstica de cada material.

Una pequea porcin de agua cayendo en el aire tiene la forma esfrica como si
fuera un globo lleno de lquido. Qu es lo que hace que se comporte as el
lquido?, Los fsicos y lo qumicos tienen una interesante explicacin: Las fuerzas
intermoleculares tienden a mantener la masa lquida unida, pero en las
molculas de la superficie de la gota en contacto con el aire, esas fuerzas son
mayores, y aqu empieza la teora: en la capa externa las molculas no pueden
ejercer todas las dichas fuerzas en la misma forma que en las interiores, porque
estn en contacto con el aire, con cuyas molculas no tienen afinidad, entonces
ese excedente de energa al aire, se agrega para unir las molculas adyacentes,
se forma de esta manera una capa externa integrada por molculas ms
fuertemente unidas que tiende a apretar unas contra otras comprimindolas por
decirlo as y haciendo el volumen lo ms pequeo posible, como desde el punto
de vista de la geometra el cuerpo de menor volumen es la esfera, las gotas de
lquido son o tienden a ser esfricas.

Esa capa o interface tiene propiedades distintas al cuerpo del lquido interior, la
fuerza generada de la capa externa forma una especie de membrana, como un
globo, a esa energa se le ha llamado tensin superficial o energa superficial y
se mide como energa libre por unidad de rea.

La energa superficial tambin se manifiesta cuando un lquido se encuentra en

un recipiente, su superficie es plana, excepto en el contacto con las paredes del
recipiente, donde la orilla lquida, queda arriba o abajo del nivel general,
dependiendo de la clase de lquido y el material del recipiente; esta configuracin
de la superficie se llama menisco y el ngulo entre la pared del recipiente y la
tangente que parte del punto O, figura 1, se llama ngulo de contacto, a. Aqu se
pone de manifiesto el comportamiento de moja, no moja de estos sistemas
fisicoqumicos; el primero, se tiene con el agua, alcohol, benceno y otros lquidos,
el segundo, se manifiesta con el mercurio; en recipientes de vidrio. Abundando
en este tema, otra manifestacin es el fenmeno capilar, que consiste en que la
altura de un lquido en un tubo de pequeo dimetro, es mayor o menor que el

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nivel del lquido en el recipiente, figura 2, dependiendo de la naturaleza de aquel,

en aparente contradiccin a la ley de los vasos comunicantes; igualmente se
deben mencionar las burbujas ya sea de jabn u otros lquidos. Por ltimo,
cuando en una superficie de cierto material se deposita una gota de agua, sta
adquiere una forma tendiente a ser esfrica o se extiende tratando de cubrir ms
superficie, se podr afirmar que la energa de superficie de ese material particular
es mayor en el segundo caso comparado con el primero, la energa de superficie
es mayor cuanto menor sea el ngulo de contacto.

Cuando un lquido aplicado en la superficie de una pelcula, plstica fluye

libremente sin separarse en gotas, se dice que, en la interface entre los dos
materiales, hay energa superficial libre que provoca este fenmeno. Esta
propiedad es medible slo en forma experimental y se define como: ... el trabajo
necesario para incrementar isotrmicamente (a temperatura constante) el rea
en 1 cm2.

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OBJETIVOS

Determinar la resistencia de cada uno de las pelculas de plsticos

frente a los cidos.

MARCO TEORICO

Los plsticos pertenecen a una categora de materiales definida como polmeros.

Un plstico o polmero de uso muy frecuente es el utilizado para la fabricacin
de botellas entre otras cosas, a ste plstico comnmente se le conoce como
Polietileno de Alta Densidad (PEAD). Las caractersticas de estabilidad fsica y
qumica del PEAD son de gran utilidad para la elaboracin de envases para
detergentes, aceite automotor, shampoo, lcteos, cubetas para pintura, etctera.
En mayor proporcin de refrescos, esto hace que su degradacin sea
sumamente difcil cuando son desechados, adems genera grandes volmenes
en basureros y rellenos sanitarios.

Antecedentes del PEAD Los polmeros estn presentes de forma habitual en

nuestra vida diaria. Dependiendo de su origen, los materiales polimricos
pueden clasificarse en naturales y artificiales. Los polmeros naturales son los
que vienen del reino animal o vegetal, y los sintticos son los resultados de
ciertos procesos qumicos de ciertos polmeros naturales. Entre los naturales se
hallan el almidn o celulosa, la lana, la seda, caucho y otras protenas
constituidas por aminocidos. La baquelita es el primer polmero artificial y se
cre en 1909, tambin tenemos otros como la nitrocelulosa, etoniya, etc. Como
es fcil apreciar, la vida actual no sera imaginable sin los materiales polimricos.
Desafortunadamente stos crean el grave problema de su resistencia a la
degradacin una vez usados, lo que dificulta su eliminacin. Aunque se han
comenzado a implementar polimricos biodegradables, el porcentaje de
plsticos en la basura sigue siendo de mayor volumen y peso, como se muestra
en la figura 2. El proceso del reciclaje qumico se utiliza para procesar las botellas
desechables y obtener una molcula que sirva de materia prima para la
fabricacin de otros productos como es el caso del los tabiques de plstico
(PEAD).

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En el ao 2001 se generaron 2.57 millones de toneladas de residuos

plsticos en el territorio nacional. A continuacin, se presenta una grfica
que desglosa los tipos y cantidad que corresponde a cada uno.

Ventajas del polietileno de Alta densidad (PEAD)

- Presenta mejores propiedades mecnicas (rigidez, dureza y resistencia a la

tensin) que el PEBD y el PELBD, debido a su mayor densidad. Presenta fcil
procedimiento y buena resistencia al impacto y a la abrasin.

No resiste a fuertes agentes oxidantes como cido ntrico, cido sulfrico

fumante, perxidos de hidrgeno o halgenos. Sus principales aplicaciones son
en el sector de envase y empaque.

El constante desarrollo de las ciudades genera proporcionalmente el aumento

de la basura o desechos. Hay basura orgnica e inorgnica; la primera es aquella
que se puede descomponer y que arde con facilidad, como restos de alimentos,
madera, prendas de algodn, papel, cartn, artculos de fibras naturales,

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artculos de piel. La inorgnica no se descompone fcilmente como los envases

de aluminio, recipientes de vidrio, artculos de plstico, artculos de nailon,
etctera. Los plsticos hoy en da juegan un rol muy importante en la sociedad,
sin embargo, los estragos que causan al medio ambiente por su caracterstica
de lenta degradacin son irreparables. Una vez terminada su vida til se
convierten en un serio problema ambiental, si no se les recicla. A pesar de no
ser considerado potencialmente txico, el PEAD representa un peligro si no se
desecha correctamente. En promedio su periodo de tiempo de desintegracin es
de 100 a 1,000 aos. Adems, al degradarse despide elementos txicos, los
cuales, si se filtran contaminan las aguas subterrneas. Tambin la quema de
este material produce sustancias txicas que afectan al medio ambiente y a la
salud de las personas. El tabique de plstico surge como una manera de ayudar
a conservar el medio ambiente. Al reciclarlo se disminuye la presencia de este
material como deshecho contaminante. Al elegir un material basado en la
reutilizacin de plsticos, se fomenta una conciencia en las personas y se
difunde al mismo tiempo la importancia del reciclaje. El reciclaje qumico del
PEAD ofrece la alternativa de usarlo como materia prima en la fabricacin de
tabiques. La ventaja de este producto es que para su reutilizacin no se requiere
que los desechos se encuentren en buen estado, o puros ni degradados, como
se exige para el reciclaje mecnico convencional.

Propiedades fsicas y mecnicas del material

A continuacin, se presentan valores y caractersticas del tabique hueco de

plstico, as como un comparativo general con otros materiales convencionales.

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Las capacidades de conversin de pelculas plsticas

Las pelculas plsticas son materiales sintticos formados por diferentes

polmeros. Por lo general se presentan en rollos de diferentes extensiones,
tienen diferentes grosores y espesores y suelen ser utilizadas para envolver
materiales.

Este tipo de materiales tiene aplicaciones, principalmente, en procesos de

empacado de productos tales como:

- Alimentos
- Material orgnico
- Muestras mdicas
- Equipo tecnolgico

La intencin de utilizar las pelculas plsticas como forma de empaque es

mantener los productos aislados de los posibles daos que les provoque el
oxgeno, el agua o cualquier otro elemento.
Para que las pelculas plsticas sean utilizadas en procesos de empaque deben
ser convertidas en diferentes presentaciones que faciliten dichos procesos.

PROVEEDORES DEL SERVICIO DE CONVERSIN DE PELCULAS

PLSTICAS
A continuacin, le presentamos a SABIC Polymershapes, proveedor del
servicio de conversin de pelculas plsticas:

SABIC es una compaa de crecimiento con una fuerza financiera y

reconocimiento global que se dedica a la distribucin de plsticos de clase
mundial, capacidades de valor agregado y una administracin de cadena de
suministros comprobada por sus clientes.
Dentro de la amplia gama de productos y servicios que ofrece SABIC se
encuentra el servicio de conversin de pelculas plsticas.
Con una amplia gama de pelculas especiales y capacidades incomparables de
conversin y empaque, Polymershapes est listo para ayudarle a lograr una
calidad superior y una ventaja competitiva en el mercado.
Polymershapes cuenta con cinco centros de conversin de pelculas ubicados
estratgicamente en Estados Unidos, Canad y Mxico. En estos centros, el
personal altamente experimentado le brinda un servicio y calidad sin igual,
combinado con la ms amplia cartera de productos en la industria. Los
materiales, que tienen en inventario y los que convierten, cumplen con las

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demandas de las aplicaciones ms exigentes de los mercados de artes grficas,

transporte, industrial y construccin.

Capacidades de conversin
Los centros de conversin de SABIC
Polymershapes ofrecen ms de 400 hojas y
rollos estndar preconvertidos, en stock y
listos para su envo el mismo da. Adems,
tienen miles de otros productos en su cartera
que pueden ser fabricados y convertidos en
cuestin de das para cumplir con sus
requisitos exactos.

SABIC Polymershapes se especializa en el servicio a una gran variedad de

clientes, desde grandes extensiones a necesidades tipo boutique. Todos se
benefician con su experiencia y oferta de productos. Los clientes tambin pueden
solicitar que mantenga en inventario ciertos materiales especficos, para un
envo ms rpido, con base en necesidades a largo plazo y proyecciones.

Los principales servicios de conversin de pelculas plsticas que SABIC

realiza son:

- Corte en hojas. El material se puede cortar en hojas de hasta 55 de ancho y

144 de longitud.
- Corte con guillotina. Despus de cortar el material en hojas, se puede entonces
cortar con precisin a cualquier tamao desde 2.12 x 2.12 hasta 69 x 76 y 64
x 63.
- Tnel de retractilado. El material que ha sido cortado en hojas y con precisin
en la guillotina se sella con pelcula retrctil para protegerlo durante el envo y
almacenamiento.
- Laminado. Laminacin en hojas (PVC, Lexan, Polister) con folio protector o
adhesivos 59 x 59 y rollos 59 hasta (Adh 329 m.) (Lexan 100 m.) (PET 100 m.)
los metros lineales pueden variar de acuerdo al espesor del material.
- Corte en rollos. Los rollos de material se pueden hacer con diferentes
dimensiones en el ancho o largo segn sea necesario. Los materiales pueden
variar en espesor desde 0.0005 hasta 0.030 y anchos desde 0.0254 hasta 62.
- Recocido. Uso de calor y presin para reducir la tensin en el material y
garantizar que la pelcula quede plana una vez que se corte en hojas.
- Empaque. Ofrece diferentes opciones de embalaje, envo y cdigo de barras
tanto para hojas como rollos. Uno de los miembros de los equipos de SABIC
puede con gusto aconsejarle sobre el mejor mtodo para el embalaje y envo con
base en el tamao de su orden. (Cdigo de barras segn necesidades del
cliente).

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MATERIALES

Diferentes pelculas de plsticos

Tijeras

Hilo pabilo

cidos:

- H2SO4

- cido Ctrico

Dinammetro

METODOS

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1. Seleccin e identificacin de las pelculas de plsticos.

2. Cortar cada una de las pelculas en dimensiones de (20 x

10 cm).

3. Preparar los cidos en 5%, 10%, 15.

4. Depositar en cada uno de los plsticos, cidos, durante 7
das.

5. Evaluar la resistencia cada 48 horas.

RESULTADOS

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H2SO4 15%:
PLASTICO dia 2 dia 5 dia 7
B roja 2 3 6
B transparente 12 20 26
M rojo 12 11 8.5
B transparente 20 18 15
M blanco 30 31 30
M amarillo 15 18 25
M porta 30 31 30

H2SO4 15%
35
30
25
20
15
10
5
0
0 1 2 3 4

B roja B transparente M rojo B transparente

M blanco M amarillo M porta

H2SO4 10%
PLASTICO dia 2 dia 5 dia 7
B roja 6 5 4
B transparente 21 19 20
M rojo 20 20 17
B transparente 22 21 19
M blanco 29 28 29
M amarillo 25 24 24
M porta 35 34 35

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H2SO4 10%
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 1 2 3 4

B roja B transparente M rojo B transparente

M blanco M amarillo M porta

H2SO4 5%
PLASTICO dia 2 dia 5 dia 7
B roja 5 4 4
B transparente 15 15 14
M rojo 23 22 20
B transparente 25 25 24
M blanco 30 30 30
M amarillo 22.5 23 25
M porta 35.7 36 35

H2SO4 5%
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 1 2 3 4

B roja B transparente M rojo B transparente

M blanco M amarillo M porta

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cido ctrico 15%

PLASTICO dia 2 dia 5 dia 7
B roja 10 8.5 6.5
B transparente 12 10 12
M rojo 15 12.5 10.5
B transparente 26 23 15
M blanco 30 29 30
M amarillo 31 26 25
M porta 25 23 20

Acido citico 15%

35
30
25
20
15
10
5
0
0 1 2 3 4

B roja B transparente M rojo B transparente

M blanco M amarillo M porta

cido ctrico 10%

PLASTICO dia 2 dia 5 dia 7 %
B roja 7 9 11.5 -64%
B transparente 8 11 12 -50%
M rojo 21 16 12.5 40%
B transparente 25 24 24 4%
M blanco 22 23 21 5%
M amarillo 31 27 22 29%
M porta 30 28 26 13%

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Acido citrico 10%

35
30
25
20
15
10
5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

B roja B transparente M rojo B transparente

M blanco M amarillo M porta

cido ctrico 5%
PLASTICO dia 2 dia 5 dia 7 %
B roja 3 8 7 -133%
B transparente 27 22 12 56%
M rojo 16 18 17 -6%
B transparente 25 25 20 20%
M blanco 26 24 22 15%
M amarillo 15 19 20 -33%
M porta 20 29 27 -35%

Acido citrico 5%
35
30
25
20
15
10
5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

B roja B transparente M rojo B transparente

M blanco M amarillo M porta

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CONCLUSION
Las peliculas plasticas de polietileno de alta densidad, de mediana densidad y baja
densidad no son resistentes frentes al cido sulfrico (cido fuerte)

La resistencia en newton del polietileno de alta densidad, mediana densidad y baja

densidad diminuye conforme aumenta la concentracin de cido sulfrico.

El polipropileno de alta densidad, media densidad y baja densidad, su resistencia en

newton disminuye conforme aumentan la concentracin de cido sulfrico, el cido
ctrico no lo afecta significativamente, esta resistencia es debido tambin al grosor y
rea que presenta esta.

El polipropileno de mediana densidad tiene mayor resistencia frente a los cidos en

diferentes concentraciones

El polipropileno presenta mayor resistencia qumica que el polietileno.

La resistencia de las pelculas plsticas frente a los cidos se determina mediante la

incubacin de la pelcula en dichos solventes.

La resistencia de las pelculas plsticas disminuye cuando presentan mayor cambios en

sus propiedades fsicas.

De todos los tipos de plsticos utilizados en la practica se pudo comprobar que el acido
ctrico es el que causa menos dao al plstico y el que causa mas dao es el acido
sulfrico debido a que este es mas fuerte, con la ayuda de grficos se puede observar
que de los tres grupos todos los plsticos tienen igual similitud debido a que se utilizo
en la mayora polietileno de media, baja y alta densidad como tambin el de propileno.

Si los plsticos expuestos a mayor tiempo, la resistencia de estos seria menor hasta
llegar el punto de ver la destruccin de estos presentados en forma arrugada o
deformados.

Despus de un da de exposicin de los plsticos a cidos los daos ocasionados son

pequeos o inexistentes.

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DISCUSION
Segn RUDOLF PLANK (1963): Se mantiene a esta temperatura por un tiempo suficiente
para que el carbono quede disuelto y difundido a travs del material. El objeto tratado
se deja enfriar luego lentamente, por lo general en el mismo horno en el que fue tratado.
Si la transformacin es completa, se dice entonces que se tiene un recocido total. El
recocido se emplea para suavizar un material y hacerlo ms dctil, para eliminar
esfuerzos remanentes y para refinar la estructura del grano.

En la prctica se pudo comprobar y verificar que el cido sulfrico es el que causa ms

destruccin en el plstico ya que este es muy fuerte confirindole menor resistencia al
plstico.

Segn HELEN CHARLEY: La mejor explicacin de las relaciones entre esfuerzo y

deformacin la formul Datsko. La resistencia a los acidos de los materiales
petroqumicos se utilizan en telas, toallas y equipo para industria qumica.

En la prctica se pudo comprobar que el cido ctrico causa menos dao al plstico a
comparacin con en cido clorhdrico y el cido sulfrico que la resistencia de estos es
mayo, esto se debe a que es un cido orgnico, adems que es utilizado en el amplio
campo de la industria en la elaboracin de muchos productos.

Segn RUDOLF PLANK (1963): Los plsticos se caracterizan por una relacin
resistencia/densidad alta, unas propiedades excelentes para el aislamiento trmico y
elctrico y una buena resistencia a los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes
molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o
entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las molculas lineales y ramificadas
son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son
termoendurecibles (se endurecen con el calor).

En la prctica se pudo comprobar que hay un empaque que mantiene mejores sus
caractersticas como es el caso del propileno que mantuvo constantes el olor y sabor de
las galletas y no es tan variado como el resto.

El polietileno de alta densidad presenta mejores propiedades mecnicas (rigidez, dureza

y resistencia a la tensin) que el polietileno de baja densidad y el polietileno de mediana
densidad, debido a su mayor densidad. Presenta fcil procesamiento y buena resistencia
al impacto y a la abrasin. No resiste a fuertes agentes oxidantes como cido ntrico,
cido sulfrico fumante, perxidos de hidrgeno o halgenos; en los resultados
observamos que las pelculas de polietileno de alta densidad presentan una dismiucin
de su resistencia frente a los cidos, a mayor concentracin de cidos menor es la
resistencia; esto debido a que esta pelcula no reisiste al cido sulfrico que es un cido
fuerte, el cual disminuy la reisistencia en newton de 18 newton, a 10 newton (en un

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solucin de 15%).

Al igual que el polietileno de alta densidad, el polietileno de baja densidad y mediana

densidad, disminuyen su resitencia en presencia del cido sulfrico, debido a que estas
pellculas no resisten los fuertes agentes oxidantes como el cido sulfrico, el cual al
aumenatar la cocentracion del en 15 % disminuy la reisitencia en netwon de 5 a 3
(polietileno de baja densidad) y de 10 a 5.5 (polietileno de median densidad).

El polipropileno es una poliolefina liviana y de alta resistencia qumica. Aunque el

polipropileno es levemente ms bajo en las caractersticas fsicas comparadas al PVC, es
qumicamente ms resistente a los solventes orgnicos, as como los cidos y los lcalis.
Generalmente, no se debe utilizar en contacto con los cidos fuertes, los hidrocarburos
tratados con cloro, y los compuestos aromticos; en los resultados observamos que
tanto el polipropileno de alta densidad y baja densidad disminuyeron su resistencia
frente al cido sulfrico, a pesar de resistencia a los cidos y lcalis; disminuyeron
considerablemente su resistencia a concentraciones de 15 % de este acido, en
comparacin con el polipropileno de mediana densidad que aumento su resistencia
frente a este acido, esto debido a que esta pelcula es qumicamente ms resistente a
los cidos fuertes.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

www.quiminet.com/articulos/las-capacidades-de-conversion-de-peliculas-
plasticas-2850803.htm
www.peliculasplasticas.com.mx/empresa.html

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