PROCESO DE ESTAADO

ESTAADO ELECTROLTICO

El metal debe ser cuidadosamente preparado. Esto significa que debe ser limpiado y
desengrasado de las impurezas antes que el proceso de estaado electroltico. Un bao de
electrolito se prepara con una gran concentracin de iones positivos flotadores estanque.
Los electrodos deben ser hundidos en el bao para proporcionar una carga elctrica cuando
el proceso de estaado est listo para comenzar. Una vez que toda la limpieza y el pulido
del material base es completa, se debe dar una carga negativa y luego se hundi en el bao.

Este proceso se da sobre piezas metlicas, ya sean de acero, latn, cobre o zamak, y sirve
para aumentar su resistencia a la oxidacin, la corrosin o el desgaste, mejorar la
soldabilidad, y para mejorar su aspecto en elementos ornamentales

Debido a que el metal base tiene una carga negativa y los iones de estao en el bao para
tener una carga positiva, los dos sern magnticamente atrados el uno al otro. Los iones de
estao atraen al metal base, y cuando hacen contacto con ella los iones vuelven al estado
metlico y estar unidos al metal. A medida que ms y ms iones de estao se adhiere al
metal de base, que forma un revestimiento sobre el mismo. El ms largo es el metal de base
se sumerge en el bao, el espesor de la capa de estao en su superficie ser. Una vez
retirado del bao, el proceso de estaado electroltico se ha completado.

El bao electroltico est conformado por los siguientes componentes:

gr
H 2 S O 4 180
L
gr
S O4 Sn 20
L
refinadores de grano y abrillantantes
A ditivosorgnicos
A
Aplicacin de corriente elctrica de 1 a 2 d m2
Temperatura de bao no superior a 25C
Agitacin catdica
El proceso se puede dar de dos formas por bao esttico o bao por tambor, dependiendo de
las caractersticas y tamao de la pieza a tratar.

Bao esttico
Bao por tambor

Propiedades del recubrimiento de estao

Aspecto blanco, brillante y dctil.
Buena resistencia a la corrosin
Alta conductividad elctrica
La resistividad es muy baja (quebradizo)
La dureza tpica es de 18 25 Hv
Al tener altas cantidades de aditivos orgnicos aumenta la dureza pero disminuye su
ductilidad.
Los espesores recomendados estn regulados por la norma UNE 112 041 94, este
control de espesores se realiza por medio de un medidor de rayos X

SOLDABILIDAD

Los recubrimientos de estao son fcilmente soldables debido a su bajo punto de

fusin (232C)
Se puede comprobar la soldabilidad mediante ensayo normalizado UNE 20-501/2-
20, que consiste en la inmersin de la pieza estaada en un crisol de laboratorio,
previa aplicacin de un flux (decapante) y observando que el estao fundido del
crisol se adhiera correctamente a la pieza.

APLICACIONES
Industria ferroviaria (pletinaje de los motores de traccin)
Industria elctrica, electrnica y automocin.
Industria alimentaria (recubrimiento homologado para el contacto con alimentos)
Industria naval y plantas desaladoras de agua
Sectores que precisen piezas con alta conductividad elctrica y una proteccin
contra corrosin.

DEFECTOS DEL PROCESO DE ESTAADO ELECTROLITICO

Manchas oscuras
Embotamiento general o irregular
Presencia de baches y hoyos.
ESTAADO POR INMERSION
Las piezas metlicas que han de estaarse deben someterse primero a una limpieza que
incluya el decapado, que consiste en sumergir las piezas en un bao de cido sulfrico
o clorhdrico diluido. A continuacin las piezas limpias se sumergen en el metal
lquido que contiene, adems, fundente diluido en el bao metlico. En el caso de
lminas de acero, despus de su limpieza son conducidas a la mquina de estaado que
consta de un recipiente controlado termostticamente, el cual contiene el lquido;
despus se impregna con aceite de palma, luego pasa a travs del claro entre dos
rodillos que controlan el espesor final de la capa de estao.

Muchos productos como envases para conservar alimentos, leche en polvo, son
estaados por inmersin en caliente. Esto es debido a que el estao tiene propiedades
no toxicas, es resistente a la corrosin; los artculos estaados se sueldan con relativa
facilidad, tienen una alta plasticidad; sin embargo, en el caso de ruptura de la capa de
estao, el acero se corroe fcilmente.

Caractersticas: Porosidad mayor que en los recubrimientos electrolticos.

Ventajas: Resistente a la oxidacin.

Desventajas: Quebradizo.

Usos: Lminas de acero usadas para alimentos, tuberas.