Tren de rodaje Cat

Caterpillar. La diferencia
Gua de Administracin es lo que cuenta.

Administracin del sistema

de tren de rodaje
Consejos para la operacin
y el mantenimiento

Procedimientos de ajuste
de las cadenas

Requisitos de tornillera
Contenido

Introduccin.............................................................................................................................3

Consejos para la operacin y el mantenimiento...................................................................4-7

Servicio Especial de Cadenas

Factores que afectan el desgaste

Lista de verificacin de operacin y mantenimiento

Procedimientos de ajuste de las cadenas............................................................................8-12

Tractores con rueda motriz elevada sin rodillos superiores

Tractores con rueda motriz elevada con rodillos superiores

Tractores y Cargadores con rueda motriz baja

Cargadores Hidrostticos

Excavadoras Hidrulicas

Requisitos de tornillera para ruedas motrices elevadas, ruedas motrices

bajas y cadenas de excavadoras........................................................................................13-14

Rodillos de cadenas y tapas de ruedas gua

Segmentos de ruedas motrices

Zapatas y eslabones

Eslabn maestro de dos piezas

2
Introduccin

Gran rendimiento. Gran durabillidad.

Reprelo correctamente. El tren de
rodaje Caterpillar est diseado para
trabajar y desgastarse como sistema
con el fin de reducir sus costos de
operacin.

Las decisiones que toma todos los

das inciden en el desgaste y en los
costos del tren de rodaje. Esta gua
puede ayudar a que usted y sus
operadores entiendan cmo trabaja
el tren de rodaje, a disminuir el
desgaste y a ahorrar dinero. A pesar
de que el desgaste no se puede evitar,
estamos comprometidos a que cada
sistema de tren de rodaje tenga una
vida til mayor con el uso de proced-
imientos correctos de operacin y
mantenimiento.

Su Gua de Administracin del

Tren de Rodaje no es un Manual
de Reparacin.
No debe intentar hacer el diagnstico
de los problemas del tren de rodaje
utilizando las grficas y descripciones
contenidas en este libro. Esta gua no
sustituye la asesora ni las recomenda-
ciones de su representante de piezas
y servicio.

3
 Consejos para la operacin y el mantenimiento
Servicio Especial de Cadenas
Su tren de rodaje es una inversin muy
costosa. Representa casi el 20 por ciento
del precio de una mquina de cadenas
nueva. El tren de rodaje puede representar
el 50 por ciento de los costos de manten-
imiento de la mquina. Nuestra meta es
mantener los costos por hora de operacin
de su tren de rodaje tan bajos como sea
posible.
Esa es la razn por la que hemos
desarrollado el Servicio Especial de
Cadenas (Custom Track Service-CTS).
Nuestros representantes de piezas
y servicio:
Tienen la mejor capacitacin y las
mejores herramientas para administrar
su sistema de tren de rodaje.
Inspeccionan y toman mediciones
en su tren de rodaje regularmente.
Preparan informes con alternativas
de mantenimiento y reparacin para
que pueda tomar decisiones inteligentes
que le permitan obtener el costo por
hora de operacin ms bajo posible.
Aunque no hay algo que sustituya el Servicio
Especial de Cadenas, usted tambin juega
un papel muy importante en la prolongacin
de la vida til del tren de rodaje. En las
pginas siguientes se describen condiciones
y situaciones que afectan el tren de rodaje
y se resaltan diferentes formas para hacer
que la tasa de desgaste sea menor o para
reducir el desgaste.
4
Factores que afectan el desgaste
Aplicacin
La aplicacin describe lo que su mquina
est haciendo. El tipo de trabajo que la
mquina hace y el tipo de material en el
que la mquina trabaja pueden incidir en
la tasa de desgaste de los diferentes compo-
nentes. Todas las siguientes situaciones
estn planteadas para terrenos a nivel:
La explanacin y el empuje de carga
normalmente desplazan el peso de la
mquina hacia adelante, generando tasas
de desgaste mayores en las ruedas gua
y rodillos delanteros.
El desgarre y la barra de tiro desplazan
el peso hacia atrs, aumentando el
desgaste de las ruedas gua, ruedas
motrices y rodillos traseros.
La carga desplaza el peso de la parte
trasera hacia la parte delantera de la
mquina a medida que se pasa de la
excavacin al acarreo. El desgaste es
mayor en los rodillos delanteros y traseros
que en los centrales.
La excavacin desplaza el peso hacia
el lado en que se est excavando.
Compactacin
Es posible que los materiales se adhieran
y se compacten durante la operacin entre
los componentes acoplados tales como los
rodillos, los eslabones, los dientes de las
ruedas motrices y los cojinetes. La com-
pactacin impide que las piezas engranen
correctamente. Esto genera cargas ms altas
y aumenta la tasa de desgaste. La com-
pactacin es inevitable en muchas
aplicaciones; sin embargo, hay cosas que
se pueden hacer para disminuir el efecto
de la compactacin.
Utilizar zapatas con punzones centrales
puede ayudar en algunas situaciones a
extraer materiales tales como arena
mojada, arcilla o nieve.
Limpie su tren de rodaje cada vez que
sea posible. Basuras, ramas, piedras y
escombros de demoliciones no se pueden
extraer utilizando zapatas con punzones
centrales.
Utilice los protectores de rodillos slo
cuando sea necesario porque pueden
atrapar escombros y aumentar los efectos
de la compactacin. Estn diseados
principalmente para condiciones de
terreno de alto impacto.
Terreno
La mayora de las veces no se puede tener
control sobre el terreno en el que se est
trabajando. Sin embargo, es importante
entender el efecto que los contornos y
las pendientes tienen sobre el desgaste
del tren de rodaje.
Cuando se trabaja en subida de
pendiente, el peso y el equilibrio de carga
se desplazan hacia la parte trasera, causando
un mayor desgaste en los rodillos traseros
y aumentando el desgaste de la rueda motriz
y del cojinete del lado del mando delantero.
Cuando se trabaja en bajada de
pendiente, el peso y el equilibrio de
carga se desplazan hacia la parte delantera
causando una tasa de desgaste relativamente
mayor en los rodillos inferiores y ruedas
gua delanteros.
5
Cuando se trabaja transversalmente
en una pendiente, el peso y el equilibrio
de carga se desplazan hacia el lado de la
mquina que da hacia la parte baja de la
pendiente. Esto aumenta la tasa de desgaste
en los componentes y piezas que estn
en el lado que da hacia la parte alta
de la pendiente.
Cuando se trabaja en una cspide,
la carga se desplaza a los componentes
interiores aumentando el desgaste de
los eslabones y rodillos interiores, de
la rodadura de las ruedas gua y de los
extremos de las garras.
Cuando se trabaja en una depresin,
la carga se desplaza a los componentes
exteriores aumentando el desgaste de
los eslabones y rodillos exteriores, de
la rodadura de las ruedas gua y de los
extremos de las garras.
 Consejos para la operacin y el mantenimiento
Factores que afectan el desgaste
Utilice siempre la zapata ms angosta posible
Utilice las zapatas ms angostas que
proporcionen la flotacin correcta para su
aplicacin. La utilizacin de zapatas con
un ancho mayor que el necesario para
su aplicacin puede ocasionar que:
El desgaste de las ruedas motrices
y de los cojinetes aumente
La resistencia al giro, las cargas y el peso
aumentan con el ancho de la zapata,
especialmente en terrenos irregulares.
Estas tensiones adicionales hacen que
la tasa de desgaste de los cojinetes y
de las ruedas motrices sea mayor.
El desgaste de los eslabones, de los
rodillos inferiores, de la rodadura
de las ruedas gua y de las
pestaas aumente
La utilizacin de zapatas demasiado
anchas aumenta la interferencia entre
las superficies haciendo que se desgasten
ms rpidamente.
La tornillera de los pasadores,
cojinetes y zapatas se afloje
Las fuerzas de palanqueo aumentan
con el ancho de las zapatas. Cuando
se trabaja en terrenos de alto impacto
o especialmente irregulares, las fuerzas
de palanqueo son mayores y pueden
ocasionar que los componentes
empernados o encajados a presin
se aflojen muy rpidamente.
La vida til de las articulaciones
de cadena disminuya
Las fuerzas de flexin son muy
grandes cuando se usan zapatas
anchas en aplicaciones de alto impacto,
lo que ocasiona que las articulaciones
de cadena se abran por causa de la
presin. Esto puede conducir a que se
pierda lubricante, a que se produzca
desgaste interno y a que se deban
reemplazar o reacondicionar las
articulaciones de cadena antes de lo
esperado.
Las zapatas se rompan
Una resistencia al giro muy alta en
condiciones exigentes y las fuerzas de
flexin pueden hacer que las zapatas
anchas se rompan.
Su representante de piezas y servicio
puede ayudarle a determinar el ancho
de zapata que mejor se adapte a las
condiciones de su terreno.
6
Controle la operacin de su mquina
Una de las mejores formas de proteger su
mquina contra el desgaste innecesario es
asegurarse de que se use correctamente.
Las siguientes prcticas ocasionan desgaste
adicional en los componentes de su tren
de rodaje:
El deslizamiento de la cadena dis-
minuye la produccin y aumenta el
desgaste de todos los componentes
del tren de rodaje, especialmente
de las barras de la garra.
Evite operar en retroceso
si no es necesario
Operaciones improductivas en retroceso
multiplican el desgaste de los cojinetes
y de las ruedas motrices. Si se debe
desplazar la mquina de una ubicacin
a otra, el desplazamiento en retroceso
producir un desgaste mayor en los
cojinetes, independientemente de
la velocidad.
La operacin de la mquina a altas
velocidades improductivas puede
ocasionar desgaste en los eslabones, en
los rodillos del tractor y en la rodadura
de las ruedas gua. El desgaste aumenta
proporcionalmente a la velocidad.
Girar siempre la mquina en la misma
direccin puede causar desgaste en la
pestaa del riel o del rodillo inferior
y en la pestaa de la rueda gua del
lado del eslabn. El desgaste aumenta
en un lado de la mquina porque se usa
mayor potencia y porque la distancia
total que recorre ese lado es mayor.
Asegrese de que la cadena siempre est ajustada correctamente
Cada aplicacin afecta el desgaste del tren
de rodaje en una forma diferente y necesita
el ajuste de cadena correcto. Ajuste su
cadena de acuerdo a las condiciones del
terreno en que la mquina est trabajando.
Por ejemplo, si una cadena que est ajustada
correctamente para una aplicacin que no
produce compactacin se usa en una
condicin de alta compactacin, los
materiales compactados aumentarn la
tensin haciendo que el ajuste de la cadena
resulte demasiado apretado. Cuando se
aade tensin a la cadena, aumenta la carga
y el desgaste de todas las superficies
acopladas de su tren de rodaje.
Un ajuste incorrecto de la cadena puede
ocasionar problemas y desgaste en otros
componentes, tales como:
Desgaste en el cojinete y la rueda motriz
Una cadena apretada aumenta las cargas,
acelerando el desgaste. El desgaste se
produce cuando el cojinete gira o se
desliza en la rueda motriz.
Desgaste en el eslabn, el rodillo
inferior y la rueda gua
Debido a que la longitud disminuye, una
cadena apretada aumenta las cargas entre
los eslabones, los rodillos y las ruedas
gua. Esto acelera particularmente el
desgaste en las ruedas gua.
Para obtener informacin sobre los
procedimientos de ajuste de su cadena,
consulte Procedimientos de ajuste de las
cadenas.
7
Lista de comprobacin
de operacin
1. Utilice siempre la zapata ms angosta
posible que le permita una flotacin
correcta.
2. Disminuya al mnimo las velocidades
de operacin altas en situaciones
improductivas, especialmente cuando
se desplace en retroceso.
3. Gire alternadamente en ambos sentidos
porque hacerlo siempre en el mismo
sentido har que un lado de la mquina
se desgaste ms rpido que el otro.
4. Rote la cadena de un lado al otro si usted
o sus operadores trabajan usualmente en
un lado de la mquina ms que en el otro.
5. No haga patinar las cadenas porque
puede reducir la produccin al tiempo
que aumenta el desgaste de todos los
componentes del tren de rodaje, espe-
cialmente de las barras de la garra.
Lista de comprobacin
de mantenimiento
1. Solicite el asesoramiento y el servicio
especializado a su representante de
piezas y servicio.
2. Ajuste la cadena a la tensin correcta.
Ajuste siempre la cadena en su lugar
de trabajo. El ajuste correcto de la
cadena es fundamental.
3. Apriete la tornillera de la cadena
correctamente usando el mtodo
Caterpillar de par y vuelta adicional.
4. Realice inspecciones visuales a los
equipos todos los das. Revise para ver
si hay pernos flojos, sellos con fugas y
desgaste anormal.
5. Mantenga el tren de rodaje libre de lodo
y basuras para que los rodillos puedan
girar correctamente.
 Procedimientos de ajuste de las cadenas
Una cadena ajustada incorrectamente le
puede costar mucho dinero por el desgaste
acelerado del tren de rodaje y por el tiempo
de parada. Si la cadena est muy apretada,
se aplican cargas improductivas
perjudiciales al tren de rodaje y a sus
componentes manuales (mando final y
bastidor de rodillos de la cadena).
Una cadena apretada tiene un desgaste
acelerado y reduce la potencia en la barra
de tiro del tractor. Los procedimientos de
ajuste toman slo unos pocos minutos y
pueden ser realizados por una sola persona.
Cuando ajuste su cadena en cualquier
mquina Caterpillar:
1. Ajuste siempre la cadena en su lugar
de trabajo.
2. No trate de sacar a presin el material que
haya quedado compactado en la cadena.
3. Nunca afloje la vlvula de alivio ms de
una vuelta. La grasa y el aceite estn bajo
una presin extrema y pueden penetrar en
el cuerpo, ocasionando lesiones graves.
Tractores con rueda motriz elevada
1. Mueva el tractor hacia adelante y deje
1
que se desplace libremente hasta que pare
sin aplicar los frenos. Asegrese de que la
comba est entre la rueda motriz y la rueda
gua delantera. Estacione la mquina y
apague el motor.
Trace una lnea recta por encima de las
puntas de la garra desde la rueda motriz
hasta la rueda gua delantera. 2
2. Para mquinas sin rodillos superiores,
mida la distancia A desde la lnea a las A
puntas de la garra en el punto ms bajo de
la comba. Consulte la Tabla 1 (pgina 9)
para determinar la comba correcta para
cada modelo.
Para mquinas con rodillos superiores, mida
la distancia desde la lnea a las puntas de
la garra en dos sitios: en el punto ms bajo
de la comba entre la rueda gua delantera
y el rodillo superior A y entre el rodillo B
A
superior y la rueda motriz B. Luego
calcule el promedio entre las dos mediciones.
Consulte la Tabla 2 para determinar
la comba correcta para su modelo.
3
3. Si es necesario ajustar su cadena, ubique
la vlvula hidrulica de llenado y alivio en
el bastidor de rodillo trasero y quite la tapa
de inspeccin.
Utilizando una pistola de engrase manual,
aada grasa al mecanismo de ajuste para
apretar la cadena. Para aflojar la cadena, 4
abra la vlvula de alivio y permita que salga
grasa. Luego cierre la vlvula de alivio.
4. Opere la mquina en avance y en retroceso B
y luego mida de nuevo la tensin de la
cadena.
Para evitar que se produzcan daos en
los componentes internos del bastidor
de rodillos, no permita que la longitud
B del tubo expuesto sea mayor que
las dimensiones indicadas en la Tabla 3.
8
Tabla 1 Tabla 3
Comba correcta de la cadena Especificaciones de la extensin del bastidor
Mquinas sin rodillos superiores de rodillos de la cadena
Mquinas con y sin rodillos superiores
Pulgadas Milmetros
Longitud mxima
Recomen- Recomen- del tubo expuesto
Modelo Mn dada Max Min dada Max
D11R, D11N, D10 6,1 6,5 6,9 155 165 175
Modelo (gama de nmeros de serie) Pulgadas Milmetros
D10T, D10R, D10N, D9L, 589 5,7 6,1 6,5 145 155 165
D9T, D9R, D9N 4,7 5,1 5,5 120 130 140 D11R (AAF) (7PZ) (9TR00202-y sig.)
(9XR00154-y sig.) 7,8 198
D8T, D8R, D8N, 578, 583T/R 4,1 4,5 4,9 105 115 125
D11R, D11N 7,0 178
D8L 5,1 5,5 5,9 130 140 150 D10T (RJG), D10R (AKT)
D7R, D7H, 572R 4,1 4,5 4,9 105 115 125 (3KR01331-y sig.), D10 7,3 186
D6R, D6H, 527 4,1 4,5 4,9 105 115 125 D10N (2YD1-515) 5,8 148
D5H, D4H, 517, 561H, 561M 3,5 3,9 4,3 90 100 110 D10R (3KR1-1330), D10N (2YD516-y sig.) 6,8 173
D9T (RJS), D9R (ACL) (ABK)
(8BL1422-y sig.) (7TL1212-y sig.) 7,0 178
Tabla 2
D9R (8BL1-1421) (7TL1-1211), D9N 5,9 150
Comba correcta de la cadena D9L, D8L, 589 6,5 165
Mquinas con rodillos superiores D8R (7XM1-5093), D8N (9TC) (5TJ) 5,6 142
Pulgadas Milmetros D8T, D8R, 583T/R (7XM5094-y sig.)
(6YZ) (KPZ) 6,0 152
Recomen- Recomen-
Modelo Mn dada Max Min dada Max D8N, 578 (9TC) (5TC) 5,6 142
D7R - STD, XR 5,4 136
D11R, D11N, D10 2,6 3,0 3,4 65 75 85
D7R - LGP, 572R 5,4 136,5
D10T, D10R, D10N, D9L, 589 2,4 2,8 3,2 60 70 80 D7H - STD, XR 5,0 126
D9T, D9R, D9N 2,2 2,6 3,0 55 65 75 D7H - LGP 5,0 127
D8T, D8R, D8N, D8L, D6R - STD (2YN1-544) (3ZN1-763) 6,2 156,8
578, 583T/R 2,2 2,6 3,0 55 65 75 D6R - STD (2YN545 y sig.)
D7R, D7H, 572R 2,2 2,6 3,0 55 65 75 (3ZN764 y sig.) (AFM) (AEM) 5,8 147,5
D6R - XR (6JN1-415) (7KN1-450) 6,2 156,8
D6R, D6H, 527 1,8 2,2 2,6 45 55 65
D6R - XR (6JN416 y sig.) (7KN451 y sig.) 5,8 147,5
D6N, D6M, D5H, 517 1,8 2,2 2,6 45 55 65 D6R - LGP (8LN1-528) (9PN1-1578) 6,0 151,8
D5N, D5M, D4H, 561H, 561M 1,0 1,4 1,8 25 35 45 D6R - LGP (8LN529 y sig.)
(9PN1579 y sig.) (ACJ) (ADE) 5,6 142,5
D6R - XL (4MN1-503) (5LN1-2765) 6,0 153,5
D6R - XL (4MN504 y sig.) (5LN2766 y sig.) 5,7 144,2
D6R - XW 5,7 144,2
D6H - STD, XR 6,4 161,8
D6H - LGP, 527 6,2 156,8
D6H - XL 6,0 153,5
D6M/N - XL 4,0 102,4
D6M/N - LGP 4,3 108,2
D5M/N - XL 3,6 91,7
D5M/N - LGP 3,5 88,5
D5H, 517 4,4 112
D4H, 561H/M 3,9 100

9
 Procedimientos de ajuste de las cadenas
Tractores y Cargadores con rueda motriz baja
1. Mueva la mquina hacia adelante y deje
que se desplace libremente hasta que pare
sin aplicar los frenos. Estacione la mquina
y apague el motor.
Trace una lnea recta por encima de las
puntas de la garra desde la rueda motriz
hasta la rueda gua delantera. La comba
de la cadena debe ser de 2 pulgadas o
50 milmetros. Si su cadena se debe
ajustar, realice los siguientes pasos.
2. Conecte la pistola de engrase a la
conexin en el mecanismo de ajuste de la
cadena A ubicado debajo de la placa de
inspeccin. B es el conjunto de cojinete
de rueda gua delantera.
3. Aada grasa para extender el ajustador
hidrulico de la cadena hasta que la rueda
gua quede en la mxima posicin hacia
adelante. La vlvula de alivio debe
permanecer cerrada.
Despus de aadir grasa, la cadena debe
quedar casi recta entre la rueda gua y
el rodillo superior delantero.
4. En mquinas que tienen un rodillo
superior en cada lado, coloque una marca
en el bastidor de rodillos de la cadena
0,4 pulgadas o 10 milmetros por detrs
del borde trasero del conjunto de cojinete
de la rueda gua delantera B.
En mquinas que tienen ms de un rodillo 1
superior en cada lado, coloque una marca
en el bastidor de rodillos de la cadena
0,5 pulgadas o 13 milmetros por detrs
del borde trasero del conjunto.
5. Abra la vlvula de alivio hidrulica.
6. Coloque un pasador de cadena o un
pasador de barra de tiro entre los dientes
2
de la rueda motriz cerca del conjunto
de eslabn.
A B
7. Desplace la mquina hacia atrs hasta que
la rueda gua retroceda al menos 0,5 pulgadas
o 13 milmetros. Mueva la mquina hacia
adelante hasta que el pasador quede libre
en la cadena y entonces quite el pasador.
8. Cierre la vlvula de alivio hidrulica. 3
Utilizando la pistola de engrase, extienda el
ajustador hidrulico de la cadena hasta que
el borde trasero del conjunto de cojinete de
la rueda gua quede alineado con la marca
en el bastidor de rodillos.
La comba resultante debe ser de 2 pulgadas
4
o 50 milmetros. Opere la mquina en
avance y en retroceso y luego inspeccione
de nuevo el ajuste de la cadena.
6y7
10
Cargadores Hidrostticos
1. Mueva la mquina hacia adelante
y deje que pare lentamente. Estacione
la mquina y apague el motor.
Trace una lnea recta por encima de las
puntas de la garra desde la rueda motriz
hasta la rueda gua delantera.
Mida la distancia de la lnea a las puntas de
la garra en el punto ms bajo de la comba.
Esta distancia debe ser de 2 pulgadas o
50 milmetros aproximadamente cuando
la tensin de la cadena es la correcta.
2. Si debe ajustar la cadena, quite la tapa
del mecanismo de ajuste.
Conecte la pistola de engrase a la conexin.
Aada grasa para mover la rueda gua
hacia adelante hasta que la cadena quede
apretada.
3. Usando una regla recta, haga una marca
en la varilla al nivel de la caja del resorte
tensor A.
4. Haga una segunda marca en la varilla a
0,4 pulgadas o 10 milmetros de la primera
marca en el sentido de la rueda gua.
En la mquina 973, ubique la marca en
la varilla a 0,5 pulgadas o 13 milmetros
en el sentido de la rueda gua.
5. Abra la vlvula de alivio y deje que la 1
rueda gua se desplace hacia atrs hasta
que la segunda marca quede detrs de
la caja del resorte tensor. Luego cierre
la vlvula de alivio.
Utilizando una pistola de engrase, mueva
la rueda gua hacia adelante hasta que la
segunda marca quede a nivel con la caja 2
del resorte tensor. La comba resultante
debe ser de 2 pulgadas o 50 milmetros.
Opere la mquina en avance y en retroceso
y luego inspeccione de nuevo la cadena.
6. A medida que el desgaste en los
eslabones de cadena y en los compo-
nentes de rodamiento aumenta, la distancia
3
entre el pistn B y la caja del resorte A
tensor C aumenta. Consulte el Manual
de Servicio Caterpillar o pngase en
contacto con nosotros cuando la distancia
es mayor a:
2 pulgadas o 50 milmetros en los
4
Cargadores de Cadenas 943 y 953
2,36 pulgadas o 60 milmetros en los
Cargadores de Cadenas 963 y 973
C
B
11
 Procedimientos de ajuste de cadenas
Excavadoras Hidrulicas
1. Opere la mquina en el sentido de 4. Si est muy apretada, afloje la cadena 1
las ruedas gua. abriendo la vlvula de alivio y dejando que
2. Pare cuando un pasador de cadena salga grasa.
quede directamente sobre el rodillo 5. Apriete la cadena aadiendo grasa a
superior delantero. Estacione la mquina la vlvula hidrulica de llenado y alivio.
y apague el motor. Desplace la mquina hacia adelante y hacia
3. Coloque una lnea recta o una regla recta atrs para distribuir uniformemente la
en la parte superior de las garras entre la tensin en la cadena. Luego inspeccione de 2
rueda gua y el rodillo superior delantero. nuevo el ajuste.
Mida la distancia de la regla recta al punto
ms bajo de la comba, en el punto medio
entre la rueda gua y el rodillo superior
delantero.
Consulte la Tabla 4 para determinar la 3
comba correcta para cada modelo.

Tabla 4
Comba correcta de la cadena
Pulgadas Milmetros
Modelo Recomen- Recomen-
Mn dada Mx Mn dada Mx
Todas las series de Excavadoras de la familia 200 1,0 1,3 1,5 25,0 32,5 40,0
4
Todas las series de Excavadoras de la familia E 1,6 1,85 2,1 40,0 47,5 55,0
Todas las series de Excavadoras de la familia 300 1,6 1,85 2,1 40,0 47,5 55,0
5080, 5090B, 5130, 5130B, 5110B 1,6 1,85 2,1 40,0 47,5 55,0

12
 Requisitos de tornillera
Rodillos de cadenas y tapas de ruedas gua
Una sujecin incorrecta de los rodillos
de cadenas y de las tapas de ruedas gua
puede ocasionar la ruptura de los pernos
de retencin y causar daos al bastidor
o al orificio del soporte basculante.
Para instalar la tornillera del rodillo y de la
rueda gua:
1. Lubrique las roscas de los pernos con
Compuesto antiagarrotante 5P3931.
2. Alinee los orificios del eje y de la espiga
de la tapa para obtener la lubricacin correcta
del cojinete y el movimiento correcto del eje.
3. Ajuste ambos pernos uniformemente
antes de aplicar el par de apriete.
4. Apriete los pernos al par especificado
en las tablas abajo.
5. Para obtener el montaje correcto,
debe haber una separacin mnima de
0,13 mm (0,005 pulg), como se muestra
en la ilustracin. Si la separacin no es
suficiente, quite la tapa y rectifique o
maquine la cantidad de material de la tapa
necesaria para obtener la separacin correcta.

Rueda motriz elevada - Requisitos de par de la tornillera del rodillo Rueda motriz elevada -
Tamao Requisitos iniciales de par de la tornillera de la rueda gua
Modelo del perno Par
Modelol Tamao Par
D4H, 943 5/8 pulg 200 20 lb-pie (270 25 Nm) del perno
D5N, D5M, D5H, D6N, D6M, 953 M16 200 30 lb-pie (270 40 Nm) D5H, D4H 5/8 pulg 200 30 lb-pie (270 40 Nm)
D6H, 963 3/4 pulg 360 45 lb-pie (475 60 Nm) D5N, D5M, D6N, D6M M16 200 30 lb-pie (270 40 Nm)
D6R, 963 M20 400 50 lb-pie (540 70 Nm) D6R M20 430 60 lb-pie (570 80 Nm)
D7R, D7H, D8T, D8R, D8N, 7/8 pulg 550 65 lb-pie (750 90 Nm) D6H 3/4 pulg 360 45 lb-pie (475 60 Nm)
D8L, D9T, D9R, D9N D7R, D7H 7/8 pulg 550 65 lb-pie (750 90 Nm)
D9L, D10T, D10R, D10N 1 pulg 850 75 lb-pie (1.125 100 Nm) D9L, D8L 1 pulg 850 75 lb-pie (1.125 100 Nm)
D10 1-1/8 pulg 1.015 105 lb-pie (1.350 135 Nm) D9T, D9R, D9N, D8T, D8R, D8N 1-1/8 pulg 1.185 150 lb-pie (1.600 200 Nm)
D11R, D11N 1-1/4 pulg 1.650 150 lb-pie (2.200 200 Nm) D10T, D10R, D10N, D10 1-1/4 pulg 1.700 220 lb-pie (2.300 300 Nm)
D11R 1-3/8 pulg 2.220 260 lb-pie (3.000 350 Nm)
D11N 1-1/4 pulg 2.025 210 lb-pie (2.700 277 Nm)

Segmentos de ruedas motrices

La causa principal de que los segmentos
se aflojen y se pierdan ocasionando daos
a otras piezas es la instalacin incorrecta
de la tornillera de los segmentos.
Para instalar la tornillera de los segmentos:
1. Lubrique las roscas del perno y la super-
ficie de la tuerca que entra en contacto con
la arandela con Compuesto antiagarrotante
5P3931.
2. Apriete todas las tuercas de cada uno de
los segmentos al par inicial especificado en
la tabla. Esto une ajustadamente las piezas
acopladas.
3. Apriete cada tuerca 1/3 de vuelta adicional.
Esto estira el perno correctamente para
obtener una retencin correcta.

Rueda motriz elevada - Rueda motriz baja -

Par inicial de la tornillera de los segmentos de rueda motriz Par inicial de la tornillera de los segmentos de rueda motriz
Tamao Tamao
Modelo del perno Par inicial Modelo del perno Par inicial
D6R, D6N, D6M, D5N, D5M D4G, D4C, D3G, D3C, 935 1/2 pulg 50 8 lb-pie (70 10 Nm)
D5H, D4H 5/8 pulg 130 30 lb-pie (175 40 Nm) 953C M16 75 15 lb-pie (100 20 Nm)
D8T, D8R, D8N, D8L, D7R 3/4 pulg 220 40 lb-pie (300 50 Nm) D6, D5G, D5C, D5, 973, 963,
D9L 7/8 pulg 650 50 lb-pie (870 70 Nm) 955, 953B, 943, 939 5/8 pulg 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
D9T, D9R, D9N 7/8 pulg 480 50 lb-pie (650 70 Nm) D7, 977, 973 3/4 pulg 220 40 lb-pie (300 50 Nm)
D10T, D10R, D10N, D10 1 pulg 650 50 lb-pie (870 70 Nm) D9, D8, 983 7/8 pulg 250 50 lb-pie (340 70 Nm)
D11R, D11N 1-1/8 pulg 650 50 lb-pie (870 70 Nm)

13

Zapatas y eslabones
La causa principal de que la zapata se afloje
es un apriete incorrecto de la tornillera de la
zapata. En general, la tornillera de la cadena
se debe revisar y apretar si es necesario
despus de 50 a 100 horas de operacin
despus de la instalacin. Utilice el siguiente
procedimiento para apretar los pernos de
su cadena.
1. Lubrique las roscas del perno y la
superficie que entra en contacto con la
arandela con Compuesto antiagarrotante
5P3931.
2. Instale las tuercas de autotraba de la
cadena con las esquinas redondeadas contra
el eslabn.
Cadena con rueda motriz elevada -
Par inicial de zapatas de sujecin y eslabones maestros de dos piezas
Tamao de la cadena
D5N, D5M, D5H, D4H
D7H, D6R, D6N, D6M, D6H, 527, 517
D7R, D7H
D8T, D8R, D8N, D8L
D9T, D9R. D9N, D9L
D9H
D10T, D10R, D10N, D10
D11R, D11N
Cadena con rueda motriz baja -
Par inicial de zapatas de sujecin y eslabones maestros de dos piezas
Modelo
D4G, D4C, D3G, D3C, D3, 931, 935
D5G, D5C, D5, D4, 953, 943, 941, 939
D6, D7, 977, 973, 963, 955
D8, 983, 973
D9
Requisitos de tornillera
3. Apriete los pernos al par inicial
especificado en la tabla abajo.
4. Apriete cada perno 1/3 de vuelta adicional.
Este par inicial une ajustadamente las piezas
acopladas. Al aplicar 1/3 de vuelta adicional
se proporciona al perno el estiramiento
necesario para obtener una retencin correcta.
El estiramiento ejerce presin en el perno
hasta que se produce una ligera deformacin.
Esto asegura que se usa la fuerza de sujecin
mxima del perno.
Tamao del perno Par inicial
5/8 pulg 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
3/4 pulg 300 50 lb-pie (400 70 Nm)
7/8 pulg 250 50 lb-pie (340 70 Nm)
7/8 pulg 480 50 lb-pie (650 70 Nm)
1 pulg 650 50 lb-pie (870 70 Nm)
1 pulg 300 50 lb-pie (400 70 Nm)
1-1/8 pulg 650 50 lb-pie (870 70 Nm)
1-3/8 pulg 1.100 110 lb-pie (1.500 150 Nm)
Tamao del perno Par inicial
9/16 pulg 65 15 lb-pie (90 20 Nm)
5/8 pulg 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
3/4 pulg 220 40 lb-pie (300 50 Nm)
7/8 pulg 250 50 lb-pie (340 70 Nm)
1 pulg 400 50 lb-pie (540 70 Nm)
Eslabn maestro de dos piezas
No se debe subestimar la importancia
de un armado y un apriete correctos.
Siga estos pasos para los eslabones
maestros de dos piezas nuevos y usados.
1. Antes de instalar la cadena, revise que
el punto de conexin del eslabn
maestro est limpio y no tenga daos.
Quite toda la pintura de los puntos de
conexin.
2. Aplique Lubricante para roscas 4C5593
o Compuesto antiagarrotante 5P3931 en
las roscas de los pernos maestros.
3. Ponga juntos los eslabones maestros
y revise el alineamiento de los orificios
de los pernos maestros. Instale un perno
maestro en cada eslabn. Debe ser fcil
girar los pernos libremente en las roscas
con la mano.
4. Quite los pernos. Instale la zapata
maestra de la cadena y los cuatro pernos
maestros. Gire los pernos maestros con
la mano.
5. Apriete los pernos maestros al par
inicial especificado en la tabla.
6. Apriete cada perno 1/2 vuelta adicional.
Apriete 1/3 de vuelta adicional en las
mquinas D6R, D6H, D7H (S y L), D8L,
D8T, D8R, D8N, D9L, D9T, D9N, D9R,
D10T, D10R, D10N, 589, 578, 245 y 235.

Cadena de Excavadora/Pala frontal - Par inicial de zapatas de sujecin

Modelo Tamao del perno Par inicial
225, 215, 213, 211, 205 5/8 pulg 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
235, 231, 229, 225, FB227 3/4 pulg 220 40 lb-pie (300 50 Nm)
235 7/8 pulg 250 50 lb-pie (340 70 Nm)
245 1 pulg 400 50 lb-pie (540 70 Nm)
307 1/2 pulg 165 15 lb-pie (220 20 Nm)
307, 308 14 mm 185 18 lb-pie (245 25 Nm)
311, 312, 313, 314 16 mm 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
315, 317, 318, 319, 320, 320S, 321, 322, 325 20 mm 300 50 lb-pie (400 70 Nm)
350 1 pulg 370 50 lb-pie (500 70 Nm)
330 22 mm 370 50 lb-pie (500 70 Nm)
345 24 mm 370 50 lb-pie (500 70 Nm)
365 27 mm 400 50 lb-pie (540 70 Nm)
385. 5090 30 mm 675 70 lb-pie (990 100 Nm)
5080, 375 27 mm 400 50 lb-pie (540 70 Nm)
5130 1-3/8 pulg 1.100 110 lb-pie (1.500 150 Nm)
5110 1-1/8 pulg 650 50 lb-pie (870 70 Nm)

14
Notas

15
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