CAPITULO 8

FLUIDOS DE PERFORACIN Y TERMINACIN.

8.1.- Propiedades y funciones del fluido de perforacin:

Siempre que usted ejecute operaciones con los fluidos de Perforacin y

Terminacin, va a tener la necesidad de manejar y relacionar cuatro de sus
propiedades fundamentales.

Densidad.
Viscosidad.
Gelatinosidad.
Potencial-hidrgeno (pH).

El desconocimiento y manejo incorrecto de estas propiedades, ha

ocasionado desde incremento en tiempo y costo hasta prdida del pozo.

Densidad.- Es la masa de un material en relacin al volumen que ocupa.

Masa
Densidad =
Vol.

11
 Balanza tradicional de lodo.

Para efecto de campo, se maneja el concepto del peso en lugar de masa

para su mejor compresin, as:

peso
Densidad = = gr/cc. lb/gal. y lb/pie3.
vol.

Se mide con la balanza para lodos.

La densidad de un fluido de perforacin es la mas importante ya que

gracias a su correcto manejo, se logra el control de un pozo y obtener buenos
resultados en la velocidad de penetracin, manteniendo la Presin Hidrosttica
igual o ligeramente mayor que la presin de formacin. Asi como evitar llegar a la
presin y fractura con la consecuente perdida de lodo.

Viscosidad.- Es la medida de la penetracin interna al flujo, que tienen los

lquidos. La viscosidad se mide en segundos Marsh, que es el tiempo que un litro
de fluido tarda en fluir a travs del embudo Marsh.

Embudo y pocillo March.

Esta propiedad de los fluidos de perforacin tendr gran importancia para el

acarreo de los recortes a la superficie, que mejorar al aumentar la misma.

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 Gelatinosidad.- Propiedad que tienen ciertos fluidos de formar estructuras
semi-rgidas cuando estn en reposo y recuperar nuevamente su estado original
por agitacin mecnica. Tcnicamente esta propiedad se denomina tixotrotopa.

Su medida se determina con el viscosmetro Fann VG u otro similar, y su

unidad de medida se registra en lb/100pie . La magnitud y el tipo de resistencia de
estas estructuras tipo gel que forman el fluido de control, son de importancia
determinante para lograr la suspensin de los recortes y de material densificante,
cuando el fluido se encuentra en reposo.

Potencial-hidrgeno (pH).- Es la medida de la acidez o alcalinidad de un

fluido.

Cuando se prepara un fluido base-agua, el conjunto de sustancias que se

mezclan para lograr las propiedades de densidad, viscosidad y gelatinosidad que
se requieren, producen reacciones qumicas, cuyo resultado es un fluido cido o
alcalino.

La acidez o alcalinidad de un fluido de control, influye determinantemente

en las propiedades del lodo, en la resistencia del gel, en el control de corrosin, en
el rendimiento de las arcillas, en las prdidas de filtrado.

Medida del pH; existe una escala aceptada mundialmente para medir en el
campo la acidez o alcalinidad de un lodo. La escala pH es el 1 al 14; en punto
neutro indicado por el #7; abajo de este valor se consideran como cidos, mientras
que arriba del mismo hasta 14 se consideran alcalinos.

Por medio de este manual presentaremos 8 funciones principales que

realizan los lodos utilizados en perforacin y terminacin de pozos.

El aprendizaje de estas funciones y como se realizan, le servirn de base

para que en todo momento mantengan el lodo en condiciones reolgicas

13
adecuadas, y as evitar problemas inherentes como el atrapamiento de la sarta de
perforacin o un descontrol del pozo.

Mantener controlada la presin de formacin.

Evitar o minimizar el dao a la formacin.
Acarreo de recortes a la superficie.
Suspensin de recortes al detenerse la circulacin.
Reducir el peso de la sarta por efecto de flotacin.
Enfriamiento y lubricacin de la barrena, molinos, coronas y sarta de
perforacin.
Formacin de pared (enjarre) impermeable resistente.
Proveer un medio adecuado para efectuar operaciones de cable, con la
lnea de acero (registros elctricos y registros de toma de evaluacin), o
herramientas especiales usadas para la optimizacin de la perforacin como
el MWD Y LWD.

8.2.- Fluidos base agua; base aceite; emulsiones inversas y directas

En el presente manual se debern conocer y saber distinguir los diferentes

tipos de lodos usados ms comnmente en la prctica, sus caractersticas, y
conocer sus ventajas y desventajas, as como sus aplicaciones:

Fluidos base-agua.

Lodos bentoniticos.- Es una mezcla de arcilla sdica en agua dulce. La

concentracin de cloruros no debe de exceder de 5000 ppm, con la finalidad de
facilitar la hidratacin de la bentonita. Su densidad debe fluctuar entre 1.04 gr/cc. a
1.30 gr/cc., dependiendo del rendimiento de la arcilla.

Ventajas:

Alto poder de arrastre y suspensin.

14
 Fcil preparacin.
Permite buen control de filtrado.
Bajo costo.

Desventajas:

Al rebajar cemento, se flocula fcilmente.

Al usarse en temperaturas mayores de 1800C, aumenta su viscosidad al
deshidratarse la arcilla.

Aplicaciones:

Perforar la etapa del conductor y tubera superficial.

Limpieza del agujero.
Control de pozos.
Llenado del pozo cuando ocurren perdidas de circulacin.

Lodo cromolignosulfonato emulsionado (clse).

Es un lodo bentontico densificado al que se le agregan lignosulfonatos,

cromo lignitos y diesel como emulsificante. Los slidos en suspensin deseables
son las baritas y el carbonato de calcio. Los indeseables son los recortes, arenas,
etc.

Ventajas:

Se densifica con barita hasta 2.20gr/cc.

Se emulsiona con diesel al 20% en volumen sin necesidad de agregar
emulsificantes.
Al perforar cemento, su reologa es poco afectada.
Son estables a altas temperaturas y altas presiones.

Desventajas:
15
 Costo ms elevado.
Mayor control en su tratamiento.
El filtrado es agua, daando sta a la formacin e hidratando las lutitas.

Aplicaciones:

Normalmente se utiliza como lodo para perforar la etapa de presin normal,

de cementar la T. R. superficial, donde los lodos bentoniticos no son
recomendables debido a la necesidad de mantener ms estable el agujero y a
soporta mayores temperaturas.

FLUIDOS BASE-ACEITE (Emulsin Inversa).

Es una emulsin inversa de aceite y agua. Para interrelacionar sus fases,

se requiere agitacin vigorosa y un agente emulsificante. La ventaja principal de
estos fluidos es que la prdida de filtrado (aceite), no daa a la formacin ni
hidrata a las lutitas.

Ventajas:

Evita daar la formacin por filtracin de agua.

Se puede preparar el fluido con densidad menor que el agua dulce.
La viscosidad es fcil de controlar con diesel y agua.
Su densidad puede variar entre 0.92 2.20 gr/cc.
No se contamina fcilmente con gas.
Su baja gelatinosidad permite el asentamiento rpido de los recortes en las
presas.
Estables a altas temperaturas por arriba de los 2000C.

Desventajas:

Costo elevado.

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 Requiere una atencin especial.
Se requiere el cambio completo (no debe mezclarse con otros tipos de
fluidos).
Irritante.

Aplicaciones:

Control y limpieza de pozos.

Perforar lutitas hidrfilas.
Perforar domos salinos.

Lodos de emulsin directa (baja densidad).

Su caracterstica principal se debe a la combinacin de lquidos diesel-

agua, emulsionados en forma directa, y sta particularidad nos la proporciona el
tipo de emulsificante que se emplea.

Ventajas:

Permite densidades de 0.81 0.92gr/cc.

Permite altas viscosidades de 70 1000 seg.
A pesar de su alta viscosidad, permite establecer excelente bombeo.
No se contamina con cemento.
Estable a altas temperaturas hasta 1800C.

Desventajas:

No se densifica.
Al agregar agua en exceso, pierde sus propiedades.

Aplicaciones:

17
 Se utiliza para perforar yacimientos presionados para control de perdida de
circulacin, con una relacin 80/20 de aceite-agua y como fluido de control y
limpieza, adems de servir como fluido transportador de sal en grano, se le
conoce como fluido de baja densidad.

8.3.- Interpretacin del anlisis del fluido de control.

La interpretacin de los anlisis de las propiedades del lodo, nos permite

conocer sus condiciones, y cualesquiera que sea su variacin dentro del rango
permitido, identificar y solucionar el problema que nos manifieste el pozo durante
su perforacin o mantenimiento del mismo.

Lodos base-agua

Densidad.- Propiedad ms importante del lodo, pero por lo general, el peso

del mismo tiende a bajar durante la operacin, si eso sucede puede deberse a la
contaminacin con gas o flujo de agua salada, y esto se nos manifiesta en la
superficie, llegando en algunos casos a provocar un brote.

Viscosidad Marsh.- Esta propiedad tiene gran importancia para el acarreo

del recorte a la superficie, pero si aumenta demasiado, entorpecer las
operaciones normales de perforacin (velocidad de penetracin al estar
perforando, embolamiento de la barrena, y atrapamiento de las burbujas del gas).
Por lo que es recomendable mantenerla dentro del rango apropiado.

Gelatinosidad.- la magnitud y el tipo de resistencia de estas estructuras tipo

gel que forman el fluido de control, son de importancia determinante para lograr la
suspensin de recortes y de material densificante, cuando el fluido se encuentre
en reposo, si los geles no tienen suficiente resistencia (gelatinosidad baja), los

18
recortes y el material densificante se precipitarn al fondo. Pero un aumento
excesivo de la gelatinosidad, puede causar complicaciones como las siguientes:

Retencin de aire o gas en el fluido.

Necesidad de presiones excesivas al establecer circulacin despus de un
viaje de la sarta.
Reduccin de velocidad de asentamiento de recortes en las presas.

Excesiva succin al sacar la tubera (sondeo).

Excesiva presin al introducir la tubera (pistoneo).
Dificultad para introducir al fondo del pozo las herramientas que se manejan
con cable y lnea de acero.

Potencialhidrgeno (ph).- Propiedad exclusiva en los fluidos base-agua, el

conjunto de otras propiedades, tales como densidad, viscosidad y gelatinosidad
que se requieren, producen reacciones qumicas cuyo resultado es un fluido cido
o alcalino.

Si el pH de un lodo, no est dentro del rango recomendado, influir

determinantemente en las propiedades del flujo, en las resistencias del gel
(gelatinosidad), en el control de corrosin, en el rendimiento de las arcillas y en las
prdidas de filtracin. Generalmente, los fluidos de control que se manejan en los
pozos, debern mantenerse en ciertos grados de alcalinidad (pH 8 11).

Por lo que al interpretar el anlisis del lodo, de inmediato se identificaran

que propiedades estn fuera del rango recomendado, y as proceder a solucionar
el problema que las afecte.

8.4.- Contaminacin de un fluido de perforacin y su control y

mantenimiento.

19
 El empleo de los fluidos de perforacin, siempre ocasionar problemas, ya
que de cualquier forma los lquidos o materiales que aportan los yacimientos, las
formaciones del pozo, as como los fenmenos fsicos causados por temperatura,
afectarn a las propiedades del fluido.

A continuacin se presentan diez esquemas, cada uno de los cuales

representan un problema especfico en fluidos base agua (bentoniticos),
enumerndose los sntomas o indicadores del problema y describindose sus
soluciones.

20
 CONTAMINACIONES A LOS FLUIDOS DE PERFORACIN:

PROBLEMA:
PROBLEMA: INDICACIN:
INDICACIN: TRATAMIENTO:
TRATAMIENTO:

Gelificacion a
Circulacin difcil de Reducir la concentracin de slidos
alta temperatura romper, alta viscosidad, Antes
por demedios
rebajar mecnicos
el cemento yhacer por
resistencia de geles (altaPretratramiento
disolucin dealagua,
fluido, agregando
agregar agentes1
gelatinosidad), kg. De cromo 1 kg.
reductores deDeviscosidad
lignito y 1 kg. De
como
disminucin de lignosulfonato;
la lignitos y y de 1 3 kg. De
lignosulfonatos en
alcalinidad y aumento de carbonato de sodio
proporcin de 5 por km/mm3 3.y de
a 25cada un
Aumento de viscosidad cemento productoen volumen.
que Cuando est
proporcione
filtrado.
Contaminacin Aumento gelatinosidad contaminado resistenciaely estabilidad
lodo, agregar de 2 a
al rebajar Aumento de pH 3kg. De bicarbonato de sodio, de 3 5
cemento Prdida del filtracin kg. De bicarbonato de sodio por cada
Gelificacion a m3. ADeloscemento
lodos paraenaltas temperatura.
volumen. Cuando
Calcio en el filtrado.
alta temperatura est contaminado el fluido agregar: de
2 3 kg. De Carbonato de sodio, de 3
Alto pH. Aumento de viscosidad, 5 kg.ElDe Bicarbonato
bicarbonato de de sodio
sodio aspor cada
como los
m3 agregar
lignitos, cromo
de ser y lignosulfonato
necesarios. de 5
gelatinosidad, y pH por
25 kg/m3.
arriba de 9.5.

Aumento de viscosidad
Bajo pH. Aumento
pH por debajo dede7 y Si el pH es bajo como resultado de
probablemente aumento flujo de agua salada, ajustar el pH
gelatinosidad Agregar cromolignitos y ligfnosulfonatos
Contaminacin de salinidad en el lodo. con sosa custica y barita para
Aumento de filtrado de 5 a 25 kg./m3. Sosa custica para
de agua mantener la densidad.
salada sin fluir. Disminucin de elevar el pH de 8 9.5 bajar filtrado con
alcalinidad bentonita.
Disminucin de la
Sal (Cloruro de densidad.
aumento de los cloruros Agregar dispersantes para mantener
Sodio) Aumento
viscosidad, de gelatinosidad
volumen Cerrar las geolgicas dentro de su rango o
el pozo, tomar lecturas de
y filtrado.
en las presas de ser necesario; hacer el cambio
presiones
Cambio en de lodo por lodo salado.
el Calcular la nueva densidad.
Contaminacin contenido de cloruro Agregar:
Aumento de Aumento en la dureza Protolig y disperxplus de 5 25 kg/m3
agua
Slidos salada total
Aumento de viscosidad, SosaAgregar
custica paray elevar
agua el pH
mantener de 8
densidad.
flujo o presin.
Arcillosos Aumento
gelatinosidad y densidadde 9.5, agregar barita y bentonita
la lnea Si es que la contaminacin se puede
El filtrado noenaumenta.
temperatura
de descarga tolerar, ser hasta un mximo de
Disminucin del pH. 35 000 ppm.
Anhidrita o yeso. Aumento de la Agregar Soda Ash agregar
Parar la bomba, observar
dispersantes y si fluyesosa
Agregar el
gelatinosidad, viscosidad
Aumento de pozocustica
y si para
no mantener
revisten unpeligro las
pH de 10
y el filtrado.
viscosidad, conexiones
a 12. superficiales, cierre el pozo.
Contaminacin gelatinosidad, Tomar lecturas de presiones ajustar el
con gas y disminucin de la fluido a la nueva densidad. Circular con
aceite. densidad por la lnea de descarga estrangulada,
incorporacin de gas o eliminar el gas por medio del
aceite. desgasificador y por (agitacin
superficial) pistoleo.

21
8.5.- Fluidos de terminacin y fluidos empacantes.

A continuacin se describen los nombres, las ventajas y desventajas as

como los usos potenciales del fluido comnmente usado en mantenimiento de
pozos.

1.-Espumas.
2.-Salmueras.
1.-Base Agua A) Sodicas.
B) Clcicas.
C) Con polmeros y
densificantes.
3.-Fluido Bentontico.
4.-Fluido Ben-Pol-At.
Fluidos de 5.-Fluido Cromolignosulfonato
control Emulsionado. (CLSE).
6.- Agua Dulce.

1.-Fluido base aceite (emulsin inversa).

2.-Base aceite 2.-Fluido Baja Densidad (emulsin directa).

En la siguiente nota se describen como interpretar los conceptos de

emulsin, mezcla y suspensin.

Emulsin.- Es un lquido constituido por dos sustancias no miscibles, una

de las cuales se haya dispersa en la otra en forma de gotas pequesimas.

Mezcla.- Es la asociacin de varios cuerpos sin que exista combinacin de

las mismas.

Suspensin.- Es el estado de un cuerpo dividido en partculas muy finas y

mezcladas con un fluido sin disolverse en l.

En una suspensin se distinguen dos fases:

22
a.- Fase continua o fase externa.- Es el lquido donde se encuentran
suspendidas las partculas de un material (mayor volumen).

b.- Fase discontinua o fase interna.- Son las partculas slidas o los glbulos
lquidos que se encuentran suspendidos en la fase continua o lquidos con
mayor volumen.

Por ejemplo, en un fluido bentontico la fase continua es el agua y la

discontinua o interna es la arcilla (bentonita). Es importante distinguir esas fases
ya que para determinar las propiedades de un fluido, generalmente hay que
buscarlas en la fase discontinua; la viscosidad de un fluido depender del aumento
en la concentracin de la fase discontinua y por el contrario un aumento en la fase
continua (agua) tender a disminuirla.

Fluidos base agua.

Un fluido de control es una suspensin de slidos, lquidos y gases en un

lquido que se emplea en los campos petroleros para cumplir ciertas funciones
especficas. El agua dulce tambin se usa como fluido y no lleva mezclado ningn
otro elemento.

El uso de fluidos de control base-agua, por su bajo costo en la preparacin,

manejo y mantenimiento son los ms comnmente usados; debindose extremar
cuidados en aquellos que utilizan base-agua dulce, ya que la prdida de esta,
daar el yacimiento.

Ahora veremos los principales fluidos base-agua que se utilizan

comnmente, se estudiaran sus propiedades y se harn consideraciones sobre
sus aplicaciones.

Espumas.

Descripcin.- Las espumas son una combinacin de agua, un agente

espumante y un gas sometidos a presin. Obtenindose densidades de 0.10
gr/cm3 hasta 0.96 gr/cm3.
23
Ventajas:

Permiten grandes velocidades anulares: de 400 a 500 pies por minuto.

No daan las formaciones productoras.

Desventajas:

Solo se emplean como fluidos de limpieza.

Son afectados por la profundidad y la temperatura, por lo tanto no pueden
utilizarse en pozos profundos.
Se utilizan en pozos hasta de 3000 m.
No controlan la presin de formacin.
No son recuperables.

Aplicaciones:

a.- Desarenamiento de pozos.

b.- Desgravado de aparejos con cedazos.
c.- Desplazamiento de fluidos.
d.- Limpieza de pozos (algunas veces utilizando tubera flexible).
e.- Operacin de disparos con tuberas represionadas.
f.- Perforacin de yacimiento, depresionados (su uso aun no ha sido
generalizado).

Salmueras.

La utilizacin de salmueras en trabajos de pozos depresionados ser

nicamente con la finalidad de limpiarlos.

Son soluciones de sales con agua. Estos fluidos causan menos dao a las
formaciones productoras.

24
 Su uso en las operaciones de terminacin y reparacin de pozos es para el
control y limpieza de los mismos.

Pueden prepararse como:

a.- Salmueras sdicas y clcicas sin slidos en suspensin.

b.- Salmueras sdicas y clcicas con slidos en suspensin que son solubles
con cido clorhdrico.

Salmuera sdica.

Es una solucin formada por agua dulce y sal (cloruro de sodio) su densidad es
de 1.19 gr/cm3.

Ventajas:

No daan la formacin ya que son fluidos libre de slidos.

Su costo es muy econmico.

Desventajas:

Limitaciones en el rango de densidad.

Nulo poder de arrastre por no contener slidos en suspensin.
Son corrosivos.
Son irritantes.
Al rebasar el lmite de saturacin se precipita la sal.

Aplicaciones:

a.- Se utilizan siempre como fluidos de control.

b.- Permiten fcilmente la introduccin de aparejos de bombeo neumtico por
que estos fluidos no tienen slidos en suspensin.

Salmuera clcica.
25
 Es una solucin de cloruro de calcio en agua. Su densidad mxima es de
1.39 gr/cm3.

Ventajas:

No daan la Formacin.
Permiten efectuar operaciones de conversin de aparejos en los pozos
petroleros.

Desventajas:

Son corrosivas.
Son irritantes.
Al rebasar el lmite de saturacin, se precipita la sal.

Aplicacin:

Control y limpieza de pozos especialmente si se mezcla con una arcilla

clcica (atapulguita), para darle viscosidad.

Salmuera con polmeros y densificantes.

Son soluciones con sales a las que se agregan polmeros para dar
viscosidad y gelatinosidad, as como, densificantes para incrementar el valor de su
densidad.

Ventajas:

Al agregar polmeros se convierte en un fluido de limpieza con gran poder

de arrastre.
Al densificarlo, puede aumentar su densidad hasta 1.70 gr/cm3.
Contienen slidos en suspensin que no daan la formacin, ya que son
fcilmente solubles en cidos.

26
Desventajas:

Los costos al agregar polmeros aumentan considerablemente.

Son irritantes (sobre todo la salmuera clcica).

Cuando la temperatura pasa de 100 0C, se degradan causando problemas de

asentamiento.
Causan problemas de generacin de espumas.
Son corrosivas.

Aplicaciones:

Se utilizan en el control y limpieza de pozos.

Importancia de la temperatura en el uso de las salmueras.

Al utilizar las salmueras es importante tomar en cuenta que stas son

afectadas por la temperatura. El aumento de la temperatura disminuye la densidad
de la salmueras. Recuerde que la temperatura del pozo variar con la profundidad.
Para las salmueras, la reduccin promedio de densidad es de 0.03gr/cm 3. Este
valor ser afectado por supuesto al aumentar la temperatura.

La vida productora de un pozo determinara el tipo de fluido y aditivo que se

mezclaran para dejar en su interior. Se llaman FLUIDOS EMPACANTES (de
empaque) a los que van a permanecer ah confinados durante este periodo entre
las paredes de T.R. y T.P. (espacios anulares).

Deben recibir un tratamiento especial, que no sean corrosivos para evitar

disminuir la vida til de los elementos de hule (elastmeros) del aparejo de
produccin.

27
8.6.- Sistemas de control de slidos.

En la ltima dcada se ha nfasis plenamente a la importancia de un

contenido mnimo de slidos en los fluidos de perforacin. Los beneficios de un
contenido mnimo de slidos son numerosos, entre ellos deben mencionar:

Aumento en la velocidad de perforacin.

Mayor tiempo de vida de la barrena.
Mejor enjarre en la pared del pozo.
Menos pegaduras por presin diferencial.
Menos arrastre al hacer viajes.
Menos problemas de filtrado.
Menos torque al perforar.
Menos costo de productos para el lodo.
Menos probabilidad de perdidas y reventones.
Mejor limpieza en el agujero.
Mejor evaluacin de la formacin perforada.
Mejores trabajos de cementacin.
Mejores costos de perforacin.
Mayor vida til de las bombas y partes mviles del equipo.

La presin de formacin determinara cual ser el peso mnimo del lodo para
perforar cada seccin. Estas cantidades a su vez dictaran las cantidades
necesarias de slidos activos e inertes que se debern utilizar. Todo slido que se
incorpore al sistema por encima de este nivel, considerado mnimo, ser un slido
indeseable.

La acumulacin de estos slidos va a presentar problemas, como son altas

viscosidades, incremento de la densidad y de la densidad equivalente de

28
circulacin, reduccin de la penetracin, y disminucin de la vida til de la barrena
y las bombas de lodos y sus componentes.

Clasificacin de slidos:

El fluido de perforacin esta compuesto de una fase liquida y otra slida. En

la fase slida existen los slidos comerciales, que son los diferentes aditivos que
se utilizan para darle al lodo todas las caractersticas deseadas y los slidos de
formacin, que pueden ser inertes o activos.

Control de slidos se refiere a la separacin de los slidos de formacin,

sean estos inertes o activos. La mayor parte de los slidos comerciales, con
excepcin de la barita y los materiales de perdida de circulacin, tiene un tamao
de partcula menor a un micrn (1/25,000 de una pulgada).

La barita generalmente tiene un tamao que oscila entre 1 y 74 micrones,

con el 45% menor a los 14 micrones. La norma API requiere que el 97% por
volumen de la barita pase a travs de una malla # 200 que tiene una apertura
equivalente a 74 micrones y que no mas del 95% pase por una malla #325,
equivalente a una apertura de 44 micrones.

Los slidos de perforacin son partculas que entran al sistema en la forma

de recortes de la barrena o por derrumbes en el espacio anular. Estos slidos
tienen diferentes tamaos, y pueden ser de 1 micrn hasta 2000 micrones, y son
un reflejo de la formacin que se esta perforando y del tipo de barrena que se
utiliza. Generalmente una barrena de dientes largos genera recortes de tamao
grande, mientras que las de dientes cortos producen partculas muy finas.

Uno de los objetivos mas importantes en el control de slidos es el de

remover la mayor cantidad de slidos de formacin la primera vez que estos salen
a la superficie. Esto requiere de la elaboracin de una estrategia adecuada a las
condiciones de perforacin y una instalacin de equipos que permita procesar por
lo menos el 100 o el 125% del volumen de circulacin.

29
Ejemplos de tamaos de micrones en materiales comunes:

Material Micrones Pulgadas

Cabello humano 30-200 0.0018-0.0079
Polen 10-100 0.00094-0.00394
Cemento 3-100 0.00018-0.000394
Talco 5-50 0.000197-0.00197
Glbulos rojos (sangre) 7 0.00029

Para establecer un buen control de slidos primero se deben clasificar estos

de acuerdo a su tipo y su tamao:

440 micrones y mas grandes Slidos grandes

74 a 400 micrones Arena
2 a 74 micrones Slidos de formacin
05 a 2 micrones Arcilla
Menores a 0.5 micrones Coloides (Slidos de baja densidad)

Tipo Separacin micrones Aplicacin

Vibradores Sencillos
mayores de 440 Toda
( Tandem)
Vibradores alto impacto mayores de 74 Toda
Desarenadores 40-60 micrones Lodos no densificados
Desarcillador 20-40 micrones Lodos no densificados
Limpialodos 74 micrones Lodo densificado-circuito cerrado
Centrifuga (Barita) 8-12 micrones Lodo densificado-circuito cerrado
Centrifuga (Coloidales) 4-6 micrones Lodo no densificado-circuito cerrado

Equipos de control de slidos:

Mallas:

La industria de la perforacin ha condicionado las mallas de los vibradores

por cuenta de MESH, que es la dimensin de apertura y porcentaje de rea
abierta.
30
 EL MESH de la malla es el nmero de aperturas por pulgada lineal en la
malla, a partir del centro del alambre. Una malla de 50 x 50, indica una malla
cuadrada que tiene 50 orificios por pulgada en ambas direcciones, una malla 60 x
40 indica una apertura rectangular con 60 aperturas en una direccin y 40 en la
otra. El volumen de lodo que cada malla puede procesar vara de acuerdo a las
condiciones del lodo, adems de la velocidad de penetracin.

Tamao de la malla Partculas removidas Volumen de lodo

(Mesh) en micrones GPM
20 1840 1000
40 1190 800
50 330 700
60 250 600
80 177 400
100 150 30
120 100 20
Vibrador:

Es la primera lnea de defensa para remover los slidos indeseables del

fluido de perforacin, se alimenta el lodo sobre una o varias mallas vibratorias y
mientras el lodo fluye, la vibracin separa los slidos del lodo, el tamao de los
slidos descartados depende del tamao de las aperturas de las malla.

1.- Triple tandem comnmente usado en todos los equipos de perforacin

procesa los siguientes volmenes por cada canasta, con lodo de 1.20 gr,/cc:

31
800 GPM Con malla # 20
500 GPM Con malla # 80
350 GPM Con malla # 120

Un vibrador de alto impacto (Derrick) procesa por cada canasta,

aproximadamente 750 GPM, dependiendo del gasto, las condiciones del lodo, etc.

Lo recomendable es que el rea de trabajo de las mallas en las canastas

cubra de cada una, con eso nos damos cuenta de que se esta haciendo un
efectiva separacin de slidos, si cubre menos rea o mas rea, deber hacerse
una evaluacin y cambio del numero de malla con el que se esta trabajando.

Recomendaciones:

1.- Las mallas no debern estar rotas.

2.- No debe caer lodo fuera de las mallas, si cae lodo fuera es una indicacin
de que existe una separacin inadecuada.
3.- Cuidar los ngulos de la canasta, si se acumulan los slidos en la parte
baja de las mallas, junto a la caja de recortes, estos slidos acumulados
reducirn en gran parte la vida de la malla.

2.- Tres (3) vibradores (capacidad de 1,500 GPM) alto impacto para gastos
superiores 1,000 GPM Modelos LCM 2D/CM2 (cascada) LCM 2D, LM3 o King
cobra.

Estos actuaran como un segundo frente de eliminacin, de slidos

perforados, eliminando partculas de 56 micrones en adelante, se utiliza la canasta
de alto impacto de limpia lodos como un cuarto o tercer vibrador en casos de
emergencia y/o contingencias.

32
 Partcula desechada
Dimetro del cono GPM
(micrones)
4 50 15-20
5 75 25
6 100 30-35
8 150 40-45
10 500 50
12 500 60-70

Vibradores de alto impacto capacidad 1,500 (GPM).

Desarenador:

El desarenador es un equipo que trabaja a base de hidrociclones y utiliza la

fuerza centrifuga para remover los slidos. Por medio de esta fuerza los slidos
mas pesados son descartados por la parte inferior del cono en forma de spray.
La presin del cono deber estar entre 30-55 psi. Y la descarga en forma de
spray para obtener el mximo rendimiento. Una gua til para optimizar el uso del
hidrocicln se obtiene utilizando la siguiente tabla:

El numero de conos necesarios depender del gasto a procesar, no es

conveniente utilizar este aparato en lodos de mas de 1.20 gr./cc. de densidad por
que eliminara barita. El sistema debe procesar el 125% del volumen circulante.

33
Limpia Lodos (Mud cleaner):

Este aparato combina el uso de hidrociclones con una malla vibratoria fina,
con el objeto de remover slidos de hasta 75 micrones, ciertos equipos procesan
hasta 1400 GPM.

Recomendaciones:

1.- Las mallas no debern estar rotas.

2.- Generalmente utiliza mallas # 200 para lodos de 1.50 gr./cc y para mayor
densidad se usara una malla # 150.
3.- La descarga de los conos deber ser en forma de spray.
4.- La presin de operacin de los conos debe ser de 35-55 psi.
5.- No debe haber prdida de lodo fuera de la malla.

6.- El sistema deber procesar el 125 % del volumen circulante.

7.- El nmero de conos que debe utilizar depende del volumen de lodo a
procesar.

Limpiador de lodo.

Modelo LCM 2D/CMC, KING COBRA. Figura 8.7.2. Consta de un

desarenador compuesto de dos conos de 12 y un desarcillador dotado de 16
conos de 4 con capacidad total de manejo de 1000 GPM. La descarga pesada de
los conos cae a un vibrador de alto impacto, el cual puede finalmente remover
partculas desde 44 micrones en adelante.

En las etapas finales de perforacin, debido a la gran cantidad de finos

existentes en el lodo por efectos de degradacin no es recomendable el uso de
este equipo, ya que aparte de existir un alto grado de particin de partculas por
abrasin tanto en las bombas como en los conos, un porcentaje separado en los
hidrociclones cae a la malla del vibrador y retorna al fluido de perforacin debido a
la diferencia de corte de partculas (24 en conos y 44 en malla 325).
34
 En caso que se use mallas mas cerradas existe una mayor prdida de
material de lodo (barita) y fluido de impregnacin. En estas etapas se recomienda
el uso de las centrfugas en serie para recuperar el material pesante y limpiar
continuamente el fluido del material ultra fino, lo cual evita una degradacin
continua de partculas teniendo muchas veces que desechar o cambiar el fluido.

Desarenador de lodos modelo LCM 2D/CMC Y KING COBRA.

Centrifugas:

Este aparato tambin utiliza la fuerza centrifuga para separar los slidos del
fluido. El lodo se alimenta por un extremo de la centrifuga y entra al centro del
conductor. El recipiente y el conductor rotan en la misma direccin pero a
velocidades diferentes (el conductor ligeramente menor).

El lodo pasa a travs de orificios de alimentacin en el conductor y es

forzado hacia la pared interior del recipiente de la centrifuga por medio de la fuerza
centrifuga, los slidos son descargados por un orificio de salida en el extremo
menor del recipiente, el lodo fluye hacia el extremo mayor del recipiente.

Las centrifugas pueden ser de recipiente cnico o semicilndrico de

recipiente cnico deben operar dentro de un rango de 1200-1800 RPM indicado en
el tacmetro y las de recipiente semicilndrico de 100-2200 RPM. El rango de
eliminacin de las partculas en las centrifugas cnicas esta entre 5-25 micrones,
para lodos sin densificar y en las centrifugas semicilndricas de 3-5 micrones para
lodos densificados.

Recomendaciones:

35
 1.- La descarga de slidos debe ser de un flujo intermitente y debe estar
compuesta principalmente por material slido.
2.- La descarga de lodo debe ser un flujo continuo.

Centrifuga de alta.

Modelo HS3400.- Usada todo el tiempo como eliminadora de slidos finos,

utilizada para remover slidos de 2 micrones en adelante.

Las centrifugas adicionales estn disponibles para realizar deshidratacin

del lodo (dewatering) en las etapas con lodo base-agua. En tal caso solo se tiene
que utilizar un tanque de (6 m) con agitacin adicional para la preparacin y
mezcla del qumico floculante.

Los slidos producidos por las centrifugas debido a sus caractersticas de

tamao son descargados directamente a las gndolas, salvo el caso de la barita
recuperada que regresa al sistema de lodos en las presas. Mientras que los
afluentes lquidos siempre regresan a las presas de lodo.

Modelo HS3400.

Propuesta de mallas a usar en las diferentes etapas.

Las mallas que se utilizan van desde tamaos de 20 hasta 325 mesh para
cada uno de los vibradores. Estas cumplen con las especificaciones y
caractersticas de innovacin con el fin de ofrecer un mayor tiempo de vida til,
mayor confiabilidad, mayor rendimiento y una mayor rea de trabajo que

36
garanticen una alta eficiencia en el cumplimiento de mantener las propiedades
originales del fluido de perforacin.

El tamao de malla a utilizar tanto en los vibradores de alto impacto como

en el limpia lodos va a depender de muchos factores inherentes a los cambios de
las condiciones de perforacin entre las que se incluyen:

Tipo de barrena utilizada.

El volumen de circulacin. (Gasto de la barrena).
Reologa del fluido de perforacin.
Caractersticas de las formaciones perforadas.
Inhibicin del fluido base agua.

TAMAO MALLA TAMAO MALLA

ETAPA TIPO MALLA
VIBRADOR ALTO IMPACTO LIMPIA-LODOS

Diamondback
CONDUCTOR
Blue HexSM
(26, 17-1/2) 50, 70, 84, 110 110 - 175
HCR

Diamondback
Blue HexSM 12 80 (CANASTA SUPERIOR
17 1/2, 14-3/4 HCR CASCADA) 175 - 210
Pinchale 110, 140

Diamondback
Blue HexSM 20 80 (CANASTA SUPERIOR
12, 12 1/4, 10-5/8
HCR CASCADA) 210 - 275
Pinchale 140, 175

Diamondback
Blue Hex 20 80 (CANASTA SUPERIOR
8 3/8, 8 1/2 HCR CASCADA) 275 - 325
Pinchale 175, 250

Diamondback
Blue HexSM 12 80 (CANASTA SUPERIOR
5- 7/8 HCR CASCADA) 275 - 325
Pinchale 110, 140

37
8.7.- Manejo y control de los recortes de perforacin.

Deshidratador de recortes (tornado).

Centrifuga cnica rotatoria utilizada para recuperar fluidos de impregnacin

y contaminacin de los recortes, ofreciendo valores menores al 20% de lquidos
totales en los recortes descargados a la gndola.

El fluido recuperado de acuerdo a sus caractersticas y anlisis efectuado

se regresa al sistema de lodos en las presas previa centrifugacin del mismo.
Capacidad de proceso hasta 35 ton/hora. El equipo se utiliza tanto en las etapas
de base agua como en las de emulsin inversa.

Recortes base agua Recortes base aceite Deshidatrador de recortes

(tornado). (tornado). (tornado).

Centrifuga de baja: modelo sc4.

Utilizada durante toda la perforacin del pozo. Esta centrifuga se instala de

manera que pueda usarse como recuperadora de material pesante (barita) o como
eliminadora de slidos finos. Lo anterior resulta de gran utilidad sobre todo cuando
se tiene que reducir el peso del lodo sin tener que usar volmenes adicionales de
dilucin, en este equipo se remueven partculas desde 5 micrones en adelante.

8.8.- Medidas preventivas para evitar un impacto al medio ambiente.

38
 Los fluidos de Perforacin y Mantenimiento de Pozos tienen incorporados
una variedad de productos y materiales qumicos (slidos y lquidos), que pueden
resultar peligrosos en su manejo, causando daos txicos, respiratorio, visuales y
quemaduras.

Las medidas preventivas y el equipo de proteccin personal adecuado

debern aplicarse al momento de manipular, mezclar y tratar estos materiales
qumicos.

El entorno ecolgico terrestre y medio ambiente marino debe considerarse

uno de los recursos ms preciados y comprometidos a preservar. Por lo que los
fluidos que se utilizan en los pozos, como los que estos aporten podrn daarlo.

Para evitar lo anterior, debern respetarse las reglamentaciones nacionales

e internacionales relacionados a derrames, el manejo y transporte de los fluidos y
principalmente difundirlos a todo el personal.

Equipo especial cuando se usan lodos base aceite para prevencin de

perdidas en la superficie. El equipo y los arreglos especiales al mismo, son de
importancia particular cuando se usa un lodo base aceite; en virtud de su costo y
de que lodo nuevo, no se prepara como en el caso del lodo base agua, es
esencial mantener en un mnimo las prdidas en la superficie.

Tener instalada vlvula inferior en la flecha (Macho Kelly), que evitara el tirar
de lodo por cada conexin.
Vibrador doble con mallas finas, para evitar la acumulacin de recortes en el
lodo; puede usarse una malla de 30 a 50 en la parte superior y malla 80 en la
parte inferior.
Chaqueta de lodos, para evitar derrames de lodo al cable y malacate cuando
se efectan desconexin de T.P., deber tener una conexin con manguera
flexible en la parte inferior de esta y el otro extremo a la lnea de flote.

39
 Hules limpiadores de T. P.
Vas de drene, instalados alrededor de los petatillos de estiba de T.P., con
conexin a la lnea de flote.
Vas de drene y depsito para desviar el agua de lavado, de las entradas al
sistema de lodo, ya que dicha agua perjudica al lodo.
Desarenadores de alta presin y centrfugas de decantacin que reducen el
contenido de slidos perforados con lodos de baja densidad (1 a 1.38 gr/cc).
Cobertizos en las presas, para protegerlas de las lluvias.
Charola ecolgica, para evitar derrames de lodo.
Contenedores.
Gndolas para transportar recortes.
Instalacin de geomembrana en cada componente del equipo.
Trascabo para llenar las gndolas de recortes, cuando se limpien presas.

Enviar recortes a plantas especializadas.

Checar bien los tapones de las presas antes de agregarle el lodo para evitar
fugas o filtraciones.
Verificar que los equipos de control de slidos sus descargas estn a los
canales recolectores.
Mantener el contrapozo, vaco y limpio.
Vigilar carga y descarga de las pipas con lodo o diesel, para evitar derrames.

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