Ao de la Consolidacin del Mar de Grau

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGIENERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

PRIMER INFORME DE LABORATORIO

ENSAYO DE TRACCIN
CURSO: Ciencia de los Materiales - MC 112.

SECCIN: G.

INTEGRANTES:
ESCALANTE LLANOS, Jos Miguel.
20164039A

LIZA VILLANUEVA, Giomar Matas.

20164019K

PACHECO PREZ, Edwin Marco.

20160045G

PREZ QUILIANO, Vctor Hugo.

20164012F

FECHA DE REALIZACIN DEL EXPERIMENTO: 05 06 - 16.

FECHA DE PRESENTACIN: 12 09 - 16.

PROFESOR: SAMPN ALQUIZAR, Lus Alberto.

2016-2
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NDICE

1. Objetivos...... 3

2. Fundamento terico 4

3. Datos del laboratorio.................................. 6

4. Resultados obtenidos................. 8

5. Conclusiones y observaciones.... 10

6. Bibliografa........ 10

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1. OBJETIVOS

- Entender e interpretar las grficas fuerza- alargamiento.

- Ser capaz de calcular los siguientes parmetros en un material a la vista de la grfica
fuerza alargamiento:
a) Esfuerzo de Fluencia (Lmite elstico)
b) Alargamiento a la Rotura.
c) Estriccin a la Rotura.

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2. FUNDAMENTO TERICO

2.1. ENSAYO DE TRACCIN: Es una prueba mecnica realizada donde se somete una
probeta a una carga mono axial gradualmente creciente para observar su comportamiento
hasta que ocurra la falla.
2.2. ESFUERZO DE TRACCIN: Es el esfuerzo, tambin llamado tensin, que soporta un
material para ser estirado. Se obtiene mediante la relacin:

= (2.1)

Donde F es la fuerza de traccin y A es el rea perpendicular que soporta la fuerza.

2.3. FUERZA DE TRACCIN: Es la fuerza que soporta un material mientras es estirado.

2.4. DEFORMACIN (): Es el alargamiento unitario o deformacin unitaria que experimenta el
material mientras es sometido a fuerzas de traccin. Se obtiene mediante la relacin:

= (2.2)

Donde L es el alargamiento (mm) cuando soporta una fuerza de traccin F y L0 es la

longitud inicial del material.

2.5. DIAGRAMA FUERZA ALARGAMIENTO:

Figura 2.1. Grfico fuerza vs elongacin.

E: lmite de elasticidad
P: lmite de proporcionalidad
B: lmite de aparente de elasticidad o lmite de fluencia
R: lmite de rotura
U: rotura efectiva

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2.5.1. Zona elstica: Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los materiales
recuperan su longitud inicial (I0).
- Zona de proporcionalidad (
): En la grfica es una lnea recta, es decir, el
alargamiento unitario () es proporcional a la tensin ejercida ().

= (2.3)

- Zona no proporcional (
): El material se comporta de forma elstica, pero no existe
una relacin proporcional entre tensin y deformacin.
2.5.2. Zona plstica: Se ha rebasado la tensin del lmite elstico y, aunque dejemos de aplicar
tensiones de traccin, el material ya no recupera su longitud original y ser mayor que 0 .
- Zona de deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura (
): Se consiguen
grandes alargamientos con un pequeo incremento de la tensin. En el punto R existe el
lmite de rotura y la tensin en ese punto se llama tensin de rotura. A partir de este punto,
la probeta se considera rota, aunque fsicamente no lo est.
- Zona de rotura o zona de estriccin o zona de deformacin plstica localizada (
):
Las deformaciones son localizadas y, aunque disminuya la tensin, el material se deforma
hasta la rotura. En el punto E, la probeta se ha fracturado. La seccin de la probeta se
reduce drsticamente.
2.6. ESTRICCIN DE ROTURA(): Es la disminucin de seccin que existe despus de la
rotura expresada en %. Se determina a partir de la seccin inicial 0 antes del ensayo y la
seccin despus de la rotura de traccin de la probeta .

= . <> = . (2.4)

2.7. MDULO DE YOUNG O MDULO DE ELASTICIAD(): El mdulo de Young o mdulo de

elasticidad longitudinal es un parmetro que caracteriza el comportamiento de un material
elstico, segn la direccin en la que se aplica una fuerza. Se calcula como el factor de
proporcionalidad entre y respectivamente, tambin representa tangente de la recta de
la zona elstica.

= = (2.5)

2.8. RESISTENCIA A LA TRACCIN( ): Es el mximo esfuerzo de traccin soportado por

el material durante el ensayo, tomando como referencia al rea de la seccin inicial.

= [ 2 ] (2.6)

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3. DATOS DEL LABORATORIO

3.1. Cuadros del ensayo de traccin:

Tabla 3.1. Parmetros iniciales de las probetas.

Material Lo(mm) Do(mm) Ao(mm2)
SAE 1010 30 6.30 31.17
SAE 1045 30 6.10 29.224734
Cobre 30 6.20 30.190776
Aluminio 30 6.24 30.581591
Bronce 30 6.08 29.033411

Tabla 3.2. Parmetros obtenidos del ensayo de traccin.

SAE 1010 SAE 1045 Cobre Aluminio Bronce
Lfinal(mm) 39.65 37.95 34.15 36.21 42.78
Dfinal(mm) 3.15 3.40 5.40 3.95 4.50
Afinal(mm) 7.7931315 9.079224 22.902264 12.254204 15.90435
Fmax(kg) 1780 2270 1510 680 1280
Ff (kg) 1740 1510 1090
mx. 57.101564 77.673932 50.015276 22.235599 44.087139
(kg/mm2)
f. (kg/mm2) 55.818383 51.668563 36.103742
(%) 75 68.93308 24.14152 59.92948 45.22052
(%) 32.166667 26.5 13.833333 20.7 42.6

3.2. Grficas experimentales fuerza alargamiento:

Figura 3.1. Curva caracterstica (fuerza vs alargamiento) del AISI 1010.

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Figura 3.2. Curva caracterstica (fuerza vs alargamiento) del AISI 1045.

Figura 3.3. Curva caracterstica (fuerza vs alargamiento) del COBRE.7

Figura 3.4. Curva caracterstica (fuerza vs alargamiento) del ALUMINIO.

Figura 3.5. Curva caracterstica (fuerza vs alargamiento) del BRONCE.

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4. RESULTADOS OBTENIDOS

4.1. Preguntas que nos ayudarn a interpretar las curvas caractersticas.

a) Cuntas veces ms resiste es el acero AISI 1045 en comparacin con el Al, Cu y el

otro acero?
La cantidad de veces que un material es ms resistente que otro lo calculamos gracias al
esfuerzo de traccin. La muestra AISI 1045 es 1.0946 veces ms resistente que la muestra
AISI 1010; 4.5056 veces ms resistente que la muestra Al; 3.7921 veces ms resistente que
la muestra Cu y 3.1066 veces ms resistente que la muestra de bronce.
b) Cul de los materiales ensayados presenta mayor deformacin plstica?
El material que presenta la mayor deformacin plstica es el bronce.

c) Cul de los materiales ensayados present un mayor valor en su mdulo de Young?

El que presenta el mayor mdulo de Young es el cobre, puesto que la presencia de una
deformacin mayor y un mdulo de tensin constante nos genera un mayor mdulo de Young
ya que cumple la ley de Hooke

d) Indique un ejemplo en el cual el mdulo de elasticidad sea fundamental en la eleccin

de un material para fabricacin de un elemento mecnico determinado.
El mdulo de elasticidad es fundamental para la eleccin de elementos con los que se puedan
fabricar herramientas en el mbito de los automviles como las llaves que se usan y la gata
(herramienta que se usa para la reparacin de automviles.

e) Cmo se puede compensar la poca resistencia mecnica de un metal cuando tenga

que ser elegido obligatoriamente para un requerimiento determinado?
La poca resistencia mecnica de un material se puede compensar mediante una aleacin con
otro material, para que las propiedades que obtenga el nuevo material sean ms ptimas para
el proceso para el cual se requiere su uso.

4.2. Test de comprobacin.

a) Cundo se dice que un material est sometido a un esfuerzo de traccin?

Cuando sobre el material actan dos fuerzas de igual mdulo, pero de sentidos contrarios;
ambas perpendiculares a una seccin del cuerpo, a fin de generan un esfuerzo y luego
generar el estiramiento y finalmente la rotura del mismo.

b) Qu es fluencia?
Es la deformacin que se produce, en un periodo de tiempo, cuando un cuerpo es sometido
a la accin de una fuerza constante, se manifiesta en el llamado punto de fluencia en donde
el cuerpo comienza a tener un comportamiento plstico, dejando atrs su comportamiento
elstico

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c) Cmo se determina la fluencia de un material dctil?

La fluencia de un material se determina experimentalmente y se puede ver en la grfica de
algunos materiales.

d) Cmo se determina la fluencia en un material duro?

La fluencia en un material duro es muy pequea comparada con la de los materiales dctiles.
Se determina el 0.2% de la elongacin y en la grfica fuerza-alargamiento se traza una
paralela a la recta de la parte elstica de la grfica.

e) Qu aspecto presenta la fractura de un material dctil?

En un material dctil, al final del ensayo, se observa en sus extremos una rotura copa cono
en el que el dimetro en final es considerablemente menor respecto al dimetro original y
adems la longitud final de la probeta ms larga que la longitud inicial.

f) Como se denomina la capacidad que posee un material de absorber energa

elsticamente y devolverla cuando se elimina la carga.
A esta capacidad de absorber energa elsticamente y devolverla cuando se elimina la carga
se le denomina elasticidad.

g) Cuanto mayor es el mdulo de Young, que ocurre con la deformacin elstica

resultante de una tensin aplicada.
Le relacin entre el mdulo de Young y la deformacin elstica en una relacin inversamente
proporcional, por lo tanto cuanto mayor es el mdulo de Young, y la carga es la misma,
entonces la deformacin elstica ser menor.

h) Qu indica el hecho de que un material tenga un porcentaje de estriccin alto?

Indica que este material es ms dctil comparado con otro que tiene menor porcentaje de
estriccin, esto sucede porque a mayor ductibilidad menor ser el dimetro final de la probeta
(porque le es ms fcil al material formar hilos) y el porcentaje de estriccin ser ms alto.

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5. CONCLUSIONES

- El material (probeta) que tiene mayor resistencia a la rotura es el SAE1045, porque presenta
el mayor esfuerzo a la traccin, mientras que la menor resistencia le pertenece al aluminio.
- Teniendo en cuenta las resistencias los aceros SAE 1010 Y SAE 1045, decimos que, cuanto
menos carbono presente un acero en su composicin, presentar menor resistencia a la
accin de fuerzas externas.
- El bronce presenta el mayor alargamiento y la penltima fuerza mxima, por lo tanto, es, al
igual que el cobre y el aluminio, un material dctil.
- Analizando la parte elstica de las grficas y el cuadro de datos, el acero SAE1045 presenta
el mayor mdulo de Young.
- Es importante conocer todos los parmetros necesarios de estos materiales, pues nos
facilita elegir entre ellos de acuerdo a nuestras necesidades.

6. OBSERVACIONES

- Durante el ensayo percibimos que la traccin del aluminio no gener ningn tipo de ruido,
esa observacin emprica lo corroboramos con los datos experimentales, puesto que, el
aluminio presenta la menor fuerza mxima.
- De la grfica experimental (fuerzas vs alargamiento) del cobre se puede observar que en la
zona de fluencia presenta muchas irregularidades.
- Debido a la antigedad de los equipos trabajados, puede existir un aumento del error en los
datos obtenidos de l.

7. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

- Aprendemos tecnologa (2009). Ensayo de Traccin

https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com-2009 (visitado el 11-9-2016)
- Ronald Askeland. (2012). Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Mxico: Pearson. Sexta
edicin
- Hans Studemann. (1968). Ensayo de Materiales en la Industria del Metal. Espaa: Urmo.

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