Instituto Tecnolgico de Saltillo

Fundiciones de Hierro
Dra. Mara de Jess Prez Lpez

Propuesta de Proyecto: Variacin de la cantidad de

agente nodularizante en la elaboracin de una
fundicin de hierro nodular.

Integrantes:
Corintia Dolores Perez Alonso
Milca Roco Garca Flores
Roberto Arturo Aguirre Lara
Jos Luis Becerra Jimnez
Luis Daniel Esquivel Gmez

Viernes 26 de mayo de 2017

ndice

Introduccin2

Antecedentes.4

Mtodo experimental..5

Resultados7

Defectos.11

Conclusiones..13

Bibliografa..14

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Introduccin
las fundiciones de hierro tienen gran importancia industrial, no slo debido a las
caractersticas del propio material sino tambin por el hecho de que mediante la
introduccin de elementos de aleacin, aplicacin de tratamientos trmicos
adecuados y el desarrollo de la fundicin nodular, ha sido viable su empleo en
algunas aplicaciones que, en cierto modo, eran exclusivas de los aceros. Se utilizan
en la fabricacin de diferentes elementos de mquinas que se obtienen por colada:
bancadas, bloques de motores, aros, rboles de 1eva y otros.
Las fundiciones nunca son sometidas a procesos de deformacin plstica en fro ni
en caliente; no son dctiles ni maleables y no pueden forjarse ni laminarse. Son
aleaciones de hierro, carbono y silicio en las que el contenido de carbono que
excede el lmite de solubilidad del metal slido precipita como grafito o como carburo
de hierro.
Para la obtencin de piezas de fundiciones de calidad, fundiciones aleadas y de alta
resistencia, se emplean los hornos elctricos. Generalmente se utiliza como materia
prima fundamental el arrabio, chatarras de fundicin y cantidades variables de
chatarra de acero. Durante los procesos de fabricacin, algunas veces se hacen
adiciones de ferrosilicio y ferromanganeso, y en ocasiones especiales se aade
tambin ferrocromo, nquel, etc., para obtener en cada caso la composicin
deseada.
Su contenido de carbono, superior al 2%, en la prctica, vara de 2 a 4,5%, siendo
lo ms frecuente encontrarlo entre 2,75 y 3,5%. El Si suele oscilar de 0,5 a 3,5% y
el Mn de 0,4 a 2%. Excepcionalmente, estos elementos pueden llegar a 4% y en
ocasiones se fabrican fundiciones especiales de hasta 15 % Si. Los porcentajes de
S oscilan de 0,01 a 0,20% y los de P de 0,04 a 0,8%. Para conseguir ciertas
caractersticas especiales, se fabrican fundiciones aleadas que, adems de los
elementos citados, contienen porcentajes variables de Cu, Ni, Cr, Mo, etc. Las
propiedades de las fundiciones de hierro (y por consiguiente su estructura) quedan
determinadas por factores distintos de los que intervienen en el diagrama Fe-C
metaestable.
La obtencin de cada uno de los distintos tipos, depende del Potencial de
grafitizacin, concepto que resume integralmente las variables composicin qumica
y velocidad de enfriamiento desde el estado lquido. Las propiedades finales
quedarn determinadas por l, y por la estructura de la base metlica de la
fundicin, que depende de la velocidad con que se producen las transformaciones
en estado slido.

2
Ilustracin 1.proceso de obtencin de una fundicin.

3
Antecedentes
El hierro nodular es una de las aleaciones ferrosas ms verstiles, debido a las
propiedades mecnicas que posee, es una fundicin constituida por precipitados de
grafito que tienen aproximadamente 90% forma esfrica.
La fabricacin de hierro nodular, se logra a partir de una carga similar a la que se
utiliza para fabricar el hierro gris. El metal es tratado con elementos nodularizantes,
adems de la adicin de ferroaleaciones que actan como inoculantes.
La industria automotriz ha optado por remplazar algunas piezas de acero por piezas
de hierro en diversas aplicaciones, debido a que la produccin de cualquier tipo de
fundicin de hierro, incluso el nodular, es ms barata que la del acero.

4
METODO EXPERIMENTAL
En esta seccin se detalla la metodologa experimental que se utiliz para la fusin
del Hierro Nodular.
Diseo del modelo.
Se dise los modelos, de una forma cilndrica con el fin de usarlas para las pruebas
mecnicas de dureza. Las dimensiones de las probetas son de 18cm X 2.5cm para
la cilndrica.
Moldeo.
Para esta etapa se utiliz arena de reciclaje, la cual fue llevada al molino chileno,
se agreg bentonita y agua. Estos elementos fueron mezcladas por 10 minutos,
posteriormente se llev a cabo la fabricacin del molde se llev a cabo en 4 camas
con 3 adoberas donde se moldearon para 4 probetas.
Clculo de carga y etapa de fusin.
Para realizar la fusin se utiliz como materia prima 15 Kg de hierro base que
posterior mente se haba fabricado donde se eligieron dependiendo la variacin de
inoculante y nodularizante. El metal lquido fue vaciado con una temperatura de
1470C. Para poder saber la cantidad de nodularizante requerido se prepar en
base a 9 Kg que es el volumen de la olla de vaciado. Se utilizan nodularizante en
alambre al 1y 3% y se inocula en el molde.
Preparacin metalogrfica.
Se realiz una preparacin metalogrfica para poder ser analizadas. La
metodologa comprendi las siguientes etapas; Corte de las muestras, montaje de
las muestras (baquelita), desbaste (lijas de SiC), pulido (AlO de 1 m y 0.3 m),
ataque (Nital 5% durante 3 segundos) y un anlisis de microscpico ptico (
Olympus,10x) .
Ensayo de dureza.
Se realizaron ensayos de dureza Brinell. A cada una de las muestras se le realizo
dicha prueba hacindoles 5 identaciones con una carga de 1500kg.

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 Columna1 Columna2 Columna3
muestra % Cantidad
esferoidizante inoculante
A 300gr sin inoculante
B 100gr sin inoculante
C 100gr con inoculante
D 300gr con inoculante
Tabla 1.Distribucin de muestras.
C 3,65
C 2.69 Si 2,71
SI 2.79 Mn 0,428
Mn 0.474 S 0,063
S 0-045 Cr 0,192
Cr 0.097 Sn 0,011
Sn 0,012 Cu 0,885
Cu 1.012 Ti 0,006
Ti 0.006 P 0,02
P 0,019 Mo 0,018
Mo 0.022 Mg 0,011
Mg 0
Tabla 2.Composicin qumica del hierro base. Tabla 3. Composicin qumica del hierro obtenido.

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Resultados

1-Anlisis microestructural.

Ilustracin 2.mustra A, grafito tipo A Ilustracin 3. Muestra B, grafito tipo A

Ilustracin 4. Tipos de grafito.

Ilustracin 5. Muestra C, grafito tipo A Ilustracin 6. Muestra D, grafito tipo A

7
 METALOGRAFIAS

A B

C D

Ilustracin 7.Fig A. Metalografa a 50x con 200 gr de nodularizante e inoculada , Fig B. Metalografa a 50x con 100 gr de
nodularizante y sin inocular, Fig C. Metalografa a 50x con 100 gr de nodularizante e inoculada , Fig D. Metalografa a 50x
con 200 gr nodular

8
 porcentaje de grafito
30
26.38
25.35
25 22.82

20
% de grafito
15.82
15

10

0
a b c d
muestra

Ilustracin 8. Porcentaje de grafito.

Ilustracin 9. Rangos de estructuras producidas por el incremento de magnesio.

9
2-Dureza

DUREZA BRINELL
Series1

207
182
170
156

A B C D

Ilustracin 10. Grfica de HB

Se observa que el efecto de la inoculacin en la dureza del hierro producido, en la

que se destaca, que aquella pieza que obtuvo mayor dureza es la pieza A que
presenta 200 gr de nodularizante y que a la par esta inoculada, la que presenta
menor dureza y que a pesar de que esta inoculada, presenta un valor menor de
dureza es la pieza C.

10
Defectos

Ilustracin 11.Defecto de fundicin,costra. Ilustracin 12.Defecto de fundicin,costra.

11
Ilustracin 13.Defecto de fundicin,cada de arena. lustracin 14.Defecto de fundicin,deslizamiento..

Ilustracin 15.Defecto de fundicin,aleta. Ilustracin 16.Defecto de fundicin, rechupe.

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Conclusiones

El objetivo principal era la obtencin de hierro nodular, pero al realizar la

carac6erizacion del material se observo que la morfologa de grafito se presento en
forma de laminas caracteriizticas de un hierro gris.
Debido a esto el presente trabajo se enfoco en investigar el efecto del Mg asi como
elementos que sobrepasaban los rangos permitidos de acuerdo a ala literatura,
En todas las muestras se presenta una matriz 100% perlitica y grafito laminar tipo
A.
Se concuye tambin que lel Mg no afecto directamente en las porpiedades
mecnicas si no que jugo un papel de agente desulfurante debido a que este
elemento es muy afin al asufre,. Una causa clara podra ser la desaparicin del
magnesio por combinacin con oxgeno o azufre:
Mg + O _ Mg O
Mg + S _ Mg S
La composicin inicial del hierro marca un exceso de azufre de 0.063% el cual fue
balanceada mediante la ecuacuon:

Segn el balance los contenidos de Mg podran ser efectivos para la fabricacin de

hierro nodukar solo que en el porceso no se desolfuro lo cual explica el fracaso en
la obtencin de gtafito nudular.
El Cu se encuentra en un porcentaje de 0.88 como se sabe este elemento favorece
la formacin de la fase perlitica.

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Bibliografa
[1] Fras, E. ; Serrano, J. ; Bustos A. ; Fundiciones de hierro ; Instituto Tecnolgico de Saltillo;1990

[2] Properties and Selection Irons and Steels.;Metals Handbook 9th Edition; Volumen 1

[3] Aver ; Introduccin a la metalurgia fsica; . Segunada edicin..

[4] Introduction to gray cast iron processing; American Foundry Society.

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