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SIMN BOLVAR
ESPECIALIZACIN:
MECANICA EN INYECCION A DIESEL
MATERIA:
CONTROL DE CALIDAD
TEMA:
ORGANIZACIN Y CONTROL DE CALIDAD
AUTOR:
JERRY MORENO GORTAIRE
TUTOR:
ING. JOSE SALAZAR
GUAYAQUIL ECUADOR
2017
1. INTRODUCCIN
Debido al proceso de cambio acelerado y de competitividad global que vive el mundo,
en que la liberalizacin de las economas y la libre competencia vienen a caracterizar el
entorno empresarial, es precisamente donde surge la filosofa de la Calidad Total que se
proyecta como un nuevo sistema de gestin empresarial y factor de primer orden para la
competitividad de las empresa
Tal y como indica la norma, es necesario tener documentada la poltica a seguir por la
organizacin, respecto al sistema de gestin de calidad.
La prioridad ofrecida a la calidad hace que la compaa sea decisivo y surja una nueva
lgica de organizacin.
Procesos de este tipo pudieran ser quizs el transporte de mercancas hasta el cliente,
laboratorios de ensayos para los productos de la empresa, mecanizado de piezas que
vuelven a la empresa para ser vendidas, etc.
La norma en este punto requiere que se identifique como un proceso ms dentro del
sistema de gestin de calidad, al proceso de control de estos procesos subcontratados. El
cmo controlarlos se detalla ms adelante.
Por otra parte ayuda a asegurar a las organizaciones a focalizarse en sus prioridades
claves, y permite identificar a las reas con bajo desempeo sea cual sea el enfoque o
filosofa en el que se base el sistema de gestin en la Entidad lo cual ayuda a la toma de
decisiones para la mejora continua.
8. Mejorar: Las primeras siete razones para medir el desempeo estn, todas
ellas, subordinadas a la octava razn: mejorar. Despus de todo, sea que los
directores utilicen sus medidas de desempeo para presupuestar, motivar o
aprender, asumen estas responsabilidades gerenciales como un esfuerzo para
mejorar.
Un sistema que no solo tiene que ver con el proceso de autoevaluacin, sino tambin
con la forma adoptada por las organizaciones para conseguir la excelencia a largo plazo.
El mejoramiento en la calidad
El mejoramiento en la calidad
implica las siguientes funciones al interior de una empresa o institucin :
4. gestin de proyectos ;
9. manejo de proveedores ;
10. calibraciones ;
El manual de calidad de una empresa es, pues, un documento pblico que las
empresas ponen a disposicin de clientes, usuarios, proveedores e instituciones para que
conozcan, se ajusten y supervisen respectivamente los estndares de calidad con los que
la compaa se ha comprometido.
Las principales reas del costo de calidad se dividen en costos de control y costos por
fallas del control:
Antes que nada, para una organizacin debe ser crucial tener claro en qu elementos se
soporta su nocin de calidad. Ya que su definicin es una tarea compleja, pues est
ligada a la evolucin de la naturaleza del sistema de gestin que se haya implementado
y la base para calcular los indicadores de los costos de calidad depende de cada tipo de
empresa, es aconsejable no comparar los costos entre diferentes compaas, debido
principalmente a la diferencia de criterios que se pueden seguir para su valoracin (a
menos que se tenga completa certeza del carcter idntico de los criterios de ambas).
Por esta razn, actualmente se cuenta con algunas tcnicas para recopilar informacin
contable sobre costos de calidad, tales como las partidas contables (en las que se recurre
a un plan de cuentas de contabilidad de la organizacin para registrar los costos de
calidad), el precio por persona (con el cual se calcula el costo de tener roles destinados
especficamente para detectar, corregir o solucionar defectos), el precio por defecto (con
el que se determina el costo promedio de una inconsistencia y despus se multiplica por
el nmero de stas), o la desviacin de lo ideal (que puede usarse para comparar la
cantidad de materia prima que requiere un proceso reciente y la cantidad que se supone
que debe consumir desde su diseo).
Adems de herramientas como stas, es muy aconsejable que la alta gerencia sea la que
tenga la iniciativa y lidere un proyecto como ste. Asimismo, la organizacin en general
deber disponer de procedimientos claros de medida y valoracin de factores
consumidos, del stock y productos realizados. Estos elementos constituyen informacin
precisa que permitir calcular los rendimientos y resultados de su actividad, as como
las desviaciones, para luego hacer evidente la formacin del costo total en la empresa
(el cual se basa en el costo directo o bsico elementos primarios que se integran en el
proceso productivo, as como de los costos generales industriales o indirectos equipo
capital o inmovilizado: maquinarias e instalaciones productivas).
Posteriormente, es preciso establecer los objetivos del sistema de gestin de costos, para
luego clasificarlos en funcin de los intereses de la organizacin. De esta manera, debe
implementarse un sistema contable de costos de calidad que a su vez estar
directamente vinculado al sistema de informacin de contabilidad de costos y al sistema
de contabilidad administrativa, que pondr de manifiesto los nexos entre las reas o
departamentos de la compaa. Despus, este sistema debe ser complementado con
indicadores de costos especficos para cada proceso, diferenciando tangibles
(indicadores financieros) e intangibles (indicadores no financieros), procurando al
mximo transformar estos ltimos en indicadores financieros.
La principal razn para considerar y llevar a cabo un ejercicio de tal magnitud en una
organizacin, se basa en incrementar dramticamente su productividad entendiendo
que la esencia de cualquier gestin empresarial reside en medir la relacin entre los
productos obtenidos respecto a los recursos utilizados en el proceso de produccin y su
rentabilidad la relacin entre el valor del producto, bienes o servicios, y el valor de los
ingresos, o factores utilizados para su obtencin. Esta mejora tendr un efecto
contundente en la reduccin de costos fijos de la empresa y en la competitividad de la
firma. Adicionalmente, tal reduccin en costos fijos se lograr eliminando cualquier
desperdicio por existencias, en movimientos, y por exceso de produccin. Igualmente,
se obtendr un incremento considerable de la tasa de valor aadido gracias a la
eliminacin de desperdicios por mala calidad, por proceso, en transporte, y por exceso
de operaciones.
Los costos por falla en el control, causados por los materiales y productos que no
satisfacen los requisitos de calidad, se miden tambin en dos segmentos:
Costos por fallas internas, que incluyendo los costos de calidad insatisfactoria
dentro de la compaa, tales como desechos, deterioro y material vuelto a
trabajar.
Costos por fallas externas, que incluyen los costos de calidad insatisfactoria
fuera de la compaa, como fallas en el desempeo del producto y quejas de los
clientes.
Los costos de calidad tienen distintas aplicaciones las cuales pueden ser las
siguientes:
A. Instrumento de Medida
B. Herramienta de Diagnostico.
C. Base para los presupuestos.
Los japonense usan el costo de la calidad para orientar la accin y no como un fin en s
mismo.
Para disear un sistema de medicin efectivo, hay que considerar los tres principios
expuestos a continuacin:
1. Dejar que los clientes digan lo que les importa. No hay que disear nunca un
sistema de medicin partiendo de supuestos o creencias sobre las necesidades
de los clientes o atendiendo a las necesidades de los diferentes miembros de
la empresa. Los tres tipos de mediciones (proceso, producto y satisfaccin)
deben estar en consonancia con lo que realmente importa al cliente. Por
ejemplo, no se debe establecer un objetivo de entrega en cuatro das cuando la
mayora de los clientes esperan una entrega al da siguiente.
CARACTERSTICAS:
La empresa necesita tener confianza con los proveedores y una buena relacin entre si
para un buen funcionamiento.
20. RELACION CON LOS EMPLEADO
Cuando un empleador contrata a un nuevo empleado, no slo se trata de traer un nuevo
miembro al centro de trabajo, tambin est empezando una nueva relacin. Como los
empleadores y los empleados a menudo trabajan en cuartos cercanos, necesariamente
desarrollan relaciones. La gestin de estas relaciones es vital para el xito empresarial,
ya que las fuertes relaciones pueden llevar a una mayor felicidad del empleado y a
aumentar la productividad. Para obtener estos beneficios, debes tener en mente la
dinmica de la relacin entre el empleador y el trabajador
Por lo general, las relaciones entre el empleador y el empleado deben ser mutuamente
respetuosas. El grado de cercana en estas relaciones depender tanto del empleador
como del empleado. Algunos empleadores optan por mantener a sus empleados a
distancia y, al hacerlo, se aseguran de que no haya confusiones en cuanto a la jerarqua
que existe entre ellos. Otros eligen ser ms amigables con sus empleados, viendo esto
como una manera de aumentar la felicidad del empleado. Aunque ninguna opcin es
totalmente correcta o incorrecta, es aconsejable evitar acercarse demasiado a los
empleados, ya que el hacerlo puede hacer que la lnea entre el empleador y el empleado
se difumine.
Confianza mutua
Aumentar la relacin
"Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo lo que
implique desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a
la fabricacin en un negocio"
Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para cumplir las metas
pedidas por el cliente, es decir producir el mnimo nmero de unidades en las menores
cantidades posibles y en el ltimo momento posible, eliminando la necesidad de
almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes llegan justo a tiempo para
reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin de el inventario de producto
terminado.
Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el ltimo es a
nivel externo. El tercer, cuarto y quinto elemento estn relacionados con la ingenieria de
produccin.
Los seis elementos restantes son tcnicas o modos de cmo eliminar el desperdicio, sin
embargo no todos tienen igual importancia, pues se considera a la calidad como el
segundo elemento de importancia, que se constituye en un componente bsico para el
JAT.
Los cinco elementos restantes se clasifican como tcnicas de flujo, es decir la manera
como el proceso fabril avanza de una operacin a la siguiente.
El AQL describe lo que aceptar el plan de muestreo, mientras que el nivel de calidad
rechazable (RQL) describe qu rechazar el plan de muestreo