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CLASIFICACIÓN DE ÁREAS EXPLOSIVAS 1
CLASIFICACIÓN DE ÁREAS EXPLOSIVAS
1

PROGRAMA

Normativa de AplicaciónCLASIFICACIÓN DE ÁREAS EXPLOSIVAS 1 PROGRAMA Atmósfera Explosiva Clasificación de Áreas Modos de Protección Marco

Atmósfera ExplosivaDE ÁREAS EXPLOSIVAS 1 PROGRAMA Normativa de Aplicación Clasificación de Áreas Modos de Protección Marco Legal

Clasificación de Áreas1 PROGRAMA Normativa de Aplicación Atmósfera Explosiva Modos de Protección Marco Legal Argentino Responsabilidad

Modos de Protecciónde Aplicación Atmósfera Explosiva Clasificación de Áreas Marco Legal Argentino Responsabilidad profesional y

Marco Legal ArgentinoExplosiva Clasificación de Áreas Modos de Protección Responsabilidad profesional y empresaria 2 Normativa de

Responsabilidad profesional y empresaria

2

Normativa de Aplicación

IEC 60079: International Electrotechnical Commission

Parte 0:

Materiales eléctricos para atmósferas explosivas. Requisitos generales

Parte 1:

Materiales antideflagrantes Ex “d”

Parte 2:

Materiales presurizados Ex “p”

Parte 3:

Explosores para ensayos de materiales Ex “i”

Parte 4:

Métodos de test para determinar temperaturas de ignición

Parte 5:

Materiales con rellenos pulverulento Ex “q”

Parte 6:

Materiales inmersos en aceite Ex “o”

Parte 7:

Materiales de seguridad aumentada Ex e

Parte 10: Guía para la clasificación de áreas Parte 11: Materiales de seguridad intrínseca Ex “i” Parte 12: Clasificación de mezclas de gases o vapores de sustancias inflamables con el aire Parte 13: Construcción y usos de edificios presurizados Parte 14: Instalaciones eléctricas en áreas peligrosas Parte 15: Materiales con protección tipo Ex “n” Parte 17: Recomendaciones para inspección y mantenimiento de las instalaciones en áreas peligrosas Parte 18: Materiales encapsulados Ex “m” Parte 19: Reparación y revisión de equipos usados en áreas peligrosas Parte 20: Datos de gases y vapores inflamables en relación con el uso de material eléctrico

Normativa de Aplicación

NFPA 70: National Electrical Code (USA)

Art. 500:

Clasificación de áreas peligrosas Clases I, II y III, Divisiones 1 y 2

Art. 501:

Instalaciones Clase I

Art. 502:

Instalaciones Clase II

Art. 503:

Instalaciones Clase III

Art 504:

Sistemas de seguridad intrínseca

.

Art. 505:

Instalaciones Clase I Zonas 0, 1 y 2

NFPA 497: Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases, or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations in Chemical Process Areas

Normativa de Aplicación

Organismos Internacionales:

Normativos / Recomendativos:

CENELECOrganismos Internacionales: Normativos / Recomendativos: The Institute of Petroleum (UK) Comité Europeo de

The Institute of Petroleum (UK)Internacionales: Normativos / Recomendativos: CENELEC Comité Europeo de Normalización Electrotécnica IP

Comité Europeo de Normalización Electrotécnica

IP

Canadian Standards Association(UK) Comité Europeo de Normalización Electrotécnica IP CSA Canadian Electrical Code CEC Certificativos: Factory

CSA

Canadian Electrical CodeElectrotécnica IP Canadian Standards Association CSA CEC Certificativos: Factory Mutual (USA) FM Underwriters

CEC

Certificativos:

Factory Mutual (USA)Association CSA Canadian Electrical Code CEC Certificativos: FM Underwriters Laboratories Inc. Instituto Argentino de

FM

Underwriters Laboratories Inc.Electrical Code CEC Certificativos: Factory Mutual (USA) FM Instituto Argentino de Racionalización de Materiales UL

Instituto Argentino de Racionalización de MaterialesFactory Mutual (USA) FM Underwriters Laboratories Inc. UL IRAM Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e

UL

IRAM

Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade IndustrialArgentino de Racionalización de Materiales UL IRAM INMETRO 5 Normativa de Aplicación Situación Mundial NEC

INMETRO

5

Normativa de Aplicación

Situación Mundial

NEC CENELEC IEC, CENELEC, NEC, otros CEC
NEC
CENELEC
IEC, CENELEC, NEC, otros
CEC

6

Normativa de Aplicación - Diferencias

IEC 60079 Normativa Define bases para la construcción, ensayo, mantenimiento y reparación de materiales de
IEC 60079
Normativa
Define bases para la construcción,
ensayo, mantenimiento y
reparación de materiales de uso
eléctrico en áreas peligrosas.
IP15
Recomendación
Define la metodología de cálculo
para determinar la extensión del
área peligrosa.
Zona 0
Indica un proceso a
seguir para definir la
extensión del área
peligrosa a partir de
tablas predeterminadas.
Zona 1
Zona 2
Art. 505
API RP 505
NFPA 70
Define las bases para
la realización de
instalaciones en áreas
peligrosas.
Recomendación
Recomendación para la
clasificación de áreas
peligrosas en distintos
tipos de instalación
(refinerías, upstream,
onshore, offshore, etc.)
Art. 500
API RP 500
NFPA 497
División 1
División 2

Conceptos básicos

Atmósfera explosiva

Para que en un determinado punto del espacio se produzca el fenómeno de la combustión y por consiguiente fuego, explosión, etc., será necesario aunque no suficiente, que se presenten simultáneamente:

Un combustible

Un comburente

Una fuente de energía

Según IEC 60079, una “atmósfera explosiva” es una mezcla de una sustancia inflamable en forma de gas, vapor, niebla o polvo con oxígeno, en proporciones tales que después de producida la ignición, la combustión se propaga a toda la mezcla no consumida.

Conceptos básicos

Conceptos básicos

Definiciones según IEC 60079

Objetivos y Procedimiento

atmósfera explosiva: mezcla de aire con sustancias inflamables que están en forma de gas o de vapor, en condiciones atmosféricas y que, después de la ignición, la combustión se propaga a través de la mezcla no consumida.

área peligrosa: área donde está presente una atmósfera gaseosa explosiva, o se puede esperar que esté presente en cantidades tales como para requerir precauciones especiales en

la construcción, en la instalación y el uso de los materiales eléctricos.

fuentes de escape: punto o lugar desde el cual se puede liberar a la atmósfera un gas, un vapor, una niebla o un líquido de manera que pueda formarse una atmósfera gaseosa

p operación normal: situación que se presenta cuando la instalación y/o el equipo están funcionando dentro de los parámetros de diseño. ventilación: movimiento del aire y su reemplazo por aire fresco debido a los efectos del viento, a los gradientes de temperatura o mediante medios artificiales. punto de inflamación (flash point): la menor temperatura a la cual, bajo ciertas condiciones normalizadas, un líquido libera vapores en cantidades tales que son capaces de formar una mezcla de vapor/aire inflamable. límite inferior de explosividad: concentración de gas o de vapor inflamable en el aire, debajo de la cual la atmósfera gaseosa no es explosiva. límite superior de explosividad: concentración de gas o de vapor inflamable en el aire, por encima de la cual la atmósfera gaseosa no es explosiva. temperatura de ignición de una atmósfera gaseosa explosiva: la menor temperatura de una superficie calentada a la cual, bajo condiciones especificadas, ocurrirá la ignición de una sustancia inflamable en la forma de una mezcla de gas o de vapor con aire.

ex losiva .

La clasificación de áreas es un método de análisis de clasificación del medio ambiente donde pueden ocurrir atmósferas gaseosas explosivas, para facilitar la adecuada selección e instalación del material eléctrico a utilizarse en forma segura en ese medio ambiente, teniendo en cuenta los grupos de gases y las clases de temperatura.

“La clasificación de áreas debe ser llevada a cabo por aquellos que tienen conocimiento de las propiedades de los materiales inflamables, el proceso y el equipamiento, consultando con el personal de seguridad e ingeniería, tanto electricidad, mecánica y procesos. ”

Como primer paso, se debe definir la clase, dependiendo del tipo de sustancias presentes:

Clase I

Gases y vapores

Clase II

Polvos

Clase III

Fibras (no en suspensión)

De acuerdo a la actividad que desarrollamos en Tecna, nos focalizaremos en las áreas peligrosas Clase I.

 

9

10

Clasificación de Áreas

 

Clasificación de Áreas

Objetivos y Procedimiento

 

Grupo de gases y clase de temperatura

Group

Clase

 
 

IEC

NFPA

IEC

NFPA

Gas or vapour

Tanto la norma IEC como la NFPA, clasifican los gases y vapores en grupos, de acuerdo a los valores de MESG (Maximum Experimental Safe Gap) y MIC (Minimum Ignition Current).

 

IIC

A

T2

T2

Acetylene

 

La NFPA 497 lista las sustancias (gases y líquidos) inflamables indicando estos parámetros, y clasificándolos tomando como base los grupos de IEC y NFPA. Exponemos algunos ejemplos:

IIC

B

T1

T1

Hydrogen

 
IEC NFPA II A D II B C B II C A
IEC
NFPA
II
A
D
II
B
C
B
II
C
A
 

IIB

C

T1

T1

Ethylene

IIB

C

T3

T3C

Ethyl Ether

IIB

C

T1

T1

Cyclopropane

IIB

C

T2

T2

Butadene 1-3

 

IIA

D

T1

T1

p

Pro ane

IIA

D

T1

T1

Ethane

 

IIA

D

T2

T2

Butane

Al mismo tiempo, los gases se clasifican en Clases según su temperatura de autoignición, que definen la máxima temperatura segura que puede alcanzar cualquier equipamiento eléctrico cuando se encuentre inmerso en una determinada atmósfera explosiva.

 

IIA

D

T1

T1

Benzene

IIA

D

T2

T2B

Pentane

IIA

D

T3

T3

Heptane

 

IIA

D

T1

T1

Acetone

°C

450

300

280

260

230

215

200

180

165

160

135

120

100

85

 

IIA

D

T2

T2

Methyl Ethyl

IEC

T1

 

T2

 

T3

 

T4

T5

T6

IIA

D

T2

T2

Methyl Alcohol

NFPA

T1

T2

T2A

T2B

T2C

T2D

T3

T3A

T3B

T3C

T4

T4A

T5

T6

IIA

D

T2

T2

Ethyl Alcohol

Clasificación de Áreas

Determinar la Zona requiere contestar estas 4 preguntas:

¿Cuál es el nivel de emisión del gas o vapor? ¿Continuo, primario o secundario?Determinar la Zona requiere contestar estas 4 preguntas: ¿Qué tipo de aberturas hay en la instalación?

¿Qué tipo de aberturas hay en la instalación? ¿Abiertas continuamente? ¿Normalmente cerradas? ¿Estancas? ¿O de emergencia solamente?emisión del gas o vapor? ¿Continuo, primario o secundario? ¿Cuál es el nivel de ventilación? ¿Alto,

¿Cuál es el nivel de ventilación? ¿Alto, medio o bajo?cerradas? ¿Estancas? ¿O de emergencia solamente? ¿Qué ventilación hay disponible? ¿Muy buena, buena o

¿Qué ventilación hay disponible? ¿Muy buena, buena o pobre?¿Cuál es el nivel de ventilación? ¿Alto, medio o bajo? Clasificación de Áreas Nivel de emisión

Clasificación de Áreas

Nivel de emisión

Los elementos básicos para establecer el tipo de zona peligrosa es la identificación de las
Los elementos básicos para establecer el tipo de zona peligrosa es la identificación de las
Los elementos básicos para establecer el tipo de zona peligrosa es la identificación de las

Los elementos básicos para establecer el tipo de zona peligrosa es la identificación de las fuentes de emisión y la determinación del grado de emisión.

Emisión de grado continuo: emisión continua o que se espera que ocurra frecuentemente por períodos largos (ej. superficie de líquido en un tanque con venteo al exterior, etc.).Emisión de grado primario: emisión que se espera que ocurra d funcionamiento de los equipos

Emisión de grado primario: emisión que se espera que ocurra d funcionamiento de los equipos (ej. válvulas de alivio, tomamuestras, drenajes, venteos, etc.).de líquido en un tanque con venteo al exterior, etc.). Emisión de grado secundario: emisión que

Emisión de grado secundario: emisión que no se espera que ocurra durante el normal funcionamiento de los equipos, y en caso de ocurrir, lo hará con poca frecuencia y por períodos cortos (ej. bridas, sellos de bombas, válvulas, etc.).válvulas de alivio, tomamuestras, drenajes, venteos, etc.). per iódi camen e u ocas ona men e

per

iódi

camen e u ocas ona men e

t

i

l

t

uran e e norma

t

l

l

sellos de bombas, válvulas, etc.). per iódi camen e u ocas ona men e t i
 

13

14

Clasificación de Áreas

 

Clasificación de Áreas

 

Algunos ejemplos:

Tipos de aberturas

 

IEC 60079

NFPA 70

Todas las aberturas (puertas, ventanas, ventilaciones, etc.) deberán ser consideradas como posibles fuentes de emisión. El nivel de la emisión dependerá de:

grado

tipo de zona del área adyacente Las aberturas se clasifican en cuatro grupos: A, B, C, D: la frecuencia y la Las aberturas se clasifican en cuatro grupos: A, B, C, D: la frecuencia y la Las aberturas se clasifican en cuatro grupos: A, B, C, D: la frecuencia y la Las aberturas se clasifican en cuatro grupos: A, B, C, D: la frecuencia y la Las aberturas se clasifican en cuatro grupos: A, B, C, D: la frecuencia y la

Las aberturas se clasifican en cuatro grupos: A, B, C, D: tipo de zona del área adyacente la frecuencia y la duración de los períodos de apertura

la frecuencia y la duración de los períodos de apertura

la efectividad de los sellos de las juntas

la diferencia de presión entre las áreas en estudio

juntas la diferencia de presión entre las áreas en estudio Tipo A: pasajes abiertos, como ser

Tipo A:

pasajes abiertos, como ser conductos o cañerías a través de paredes, cielorrasos y pisos; salidas de ventilación fijas en salas que son abiertas frecuentemente o por períodos largos.

que son abiertas frecuentemente o por períodos largos. Tipo B: aberturas que están normalmente cerradas (por
que son abiertas frecuentemente o por períodos largos. Tipo B: aberturas que están normalmente cerradas (por

Tipo B: aberturas que están normalmente cerradas (por ejemplo, mediante cierre automático) y abiertas no frecuentemente y que son cerradas ajustadamente.que son abiertas frecuentemente o por períodos largos. Tipo C: aberturas normalmente cerradas y abiertas no

Tipo C: aberturas normalmente cerradas y abiertas no frecuentemente, y además poseen dispositivos de sellado a lo largo de todo el perímetro (anillo de estanqueidad).cerradas (por ejemplo, mediante cierre automático) y abiertas no frecuentemente y que son cerradas ajustadamente.

 
venteo 1° o 2° 1° o 2°
venteo 1° o 2° 1° o 2°

venteo

1° o 2°

1° o 2°

válvula

1° o 2°

 

-

válvula de control

1° o 2°

2° (oper. gas)

bridas/ juntas

-

sello de bomba

sello de compresor 1° 1° o 2°

sello de compresor

1° o 2°

toma muestra

1° o 2°

superficie de líquidos

continuo

continuo

drenajes 1° o 2° 1° o 2°

drenajes

1° o 2°

1° o 2°

 
 

15

15 Tipo D: aberturas tipo C normalmente cerradas que sólo se pueden abrir por medios especiales

Tipo D: aberturas tipo C normalmente cerradas que sólo se pueden abrir por medios especiales o emergencias. Están efectivamente selladas.

16

Clasificación de Áreas

Zona aguas arriba a la abertura

Abertura

Grado de escape de la abertura considerada como fuente de escape

tipo

 

A

Continuo

B

(Continuo) / Primer Grado

C

Segundo Grado

D

No hay escape

 

A

Primer grado

B

(Primer Grado) / Segundo Grado

C

(Segundo Grado) / No hay escape

D

No hay escape

 

A

Segundo Grado

B

(Segundo Grado) / No hay escape

C

No hay escape

D

No hay escape

para los grados de escape indicados entre paréntesis, debe considerarse en el diseño la frecuencia de operación de las aberturas.

Zona 0en el diseño la frecuencia de operación de las aberturas. Zona 1 Zona 2 Nota: 17

Zona 1diseño la frecuencia de operación de las aberturas. Zona 0 Zona 2 Nota: 17 Clasificación de

Zona 2la frecuencia de operación de las aberturas. Zona 0 Zona 1 Nota: 17 Clasificación de Áreas

Nota:de operación de las aberturas. Zona 0 Zona 1 Zona 2 17 Clasificación de Áreas Nivel

17

Clasificación de Áreas

Nivel de ventilación

La evaluación del nivel de ventilación requiere conocer, por cálculo o por hipótesis, la máxima tasa de liberación del vapor o gas en la fuente. Existen tres niveles de ventilación: Existen tres niveles de ventilación:

Alta: la ventilación reduce la concentración en forma prácticamente instantánea de la mezcla explosiva a un nivel por debajo del LEL, lo que resulta en una zona de dimensiones despreciables. iAlta:

lo que resulta en una zona de dimensiones despreciables. i l Media: la ventilación controla la

l

Media: la ventilación controla la concentración, conduciendo a una situación estable, donde la concentración de las zonas adyacentes están por debajo del LEL, mientras exista el escape y donde la atmósfera explosiva no persiste indebidamente después que el escape ha finalizado. La extensión y tipo de zona se limita a los parámetros de diseño.Media: Media:

y tipo de zona se limita a los parámetros de diseño. Pobre: la ventilación no controla

Pobre: la ventilación no controla la concentración durante la emisión y/o no puede evitar la presencia de la atmósfera explosiva una vez que el escape haya finalizado.

atmósfera explosiva una vez que el escape haya finalizado. 18 Clasificación de Áreas Disponibilidad de ventilación

18

Clasificación de Áreas

Disponibilidad de ventilación

Ventilación Artificial:

La eficiencia de la ventilación para dispersar o mantener la atmósfera explosiva depende de su calidad y nivel, así como también de su diseño. Un sistema de ventilación artificial es por lo tanto:

Buena: la ventilación actúa prácticamente en forma continua. Se debe considerar la confiabilidad del equipo : la ventilación actúa prácticamente en forma continua. Se debe considerar la confiabilidad del equipo y la disponibilidad de sopladores de reserva.
en forma continua. Se debe considerar la confiabilidad del equipo y la disponibilidad de sopladores de

Regular: se espera que la ventilación actúe en operación normal. Se admiten discontinuidades teniendo en cuenta que ellas ocurren esporádicamente y por períodos cortos. Regular

que ellas ocurren esporádicamente y por períodos cortos. Pobre : ventilación que no se puede considerar
que ellas ocurren esporádicamente y por períodos cortos. Pobre : ventilación que no se puede considerar

Pobre: ventilación que no se puede considerar buena o deficiente, pero no se esperan discontinuidades por períodos largos.

pero no se esperan discontinuidades por períodos largos. Para áreas al aire libre, la evaluación de

Para áreas al aire libre, la evaluación de la ventilación se debe basar normalmente en una velocidad mínima del viento de 0,5m/s, que actúa en forma continua. En este caso se puede considerar que la disponibilidad es buena.pero no se esperan discontinuidades por períodos largos. Ventilación Natural: 19     Nivel de Ventilación

Ventilación Natural:

19

   

Nivel de Ventilación

 

Bajo

 

Medio

 

Alto

 

Disponibilidad de Ventilación

 

Regular

Pobre

Pobre o

Buena

Pobre

Regular

Buena

o Buena

Regular

   

Zona 0

Zona 0

     

Zona 0 (*)

Continuo

Zona 0

+

+

Zona 0

Zona 1

Zona 2

 

Zona 1

Zona 2

No Pelig.

 

Zona 0

Zona 1

Zona 1

     

Zona 1 (*)

Primario

ó

+

+

Zona 1

Zona 2

Zona 2

 

Zona 1

Zona 2

Zona 2

No Pelig.

Secundari

Zona 0

Zona 2

Zona 2

Zona 2

Zona 2

No

Zona 2 (*)

y

 

o

Zona 1

       

Peligrosa

No Pelig.

(*) Zona de extensión insignificante.

+ Significa “alrededor de”.

20

ProcesoProceso dede ClasificaciónClasificación dede ÁreasÁreas PeligrosasPeligrosas

dede ÁreasÁreas PeligrosasPeligrosas Según IP 15 Según IEC 60079 Parte 10 Según API 500 (NFPA

dede ÁreasÁreas PeligrosasPeligrosas Según IP 15 Según IEC 60079 Parte 10 Según API 500 (NFPA

dede ÁreasÁreas PeligrosasPeligrosas Según IP 15 Según IEC 60079 Parte 10 Según API 500 (NFPA

Según IP 15 Según IEC 60079 Parte 10 Según API 500 (NFPA 497)

EjemplosEjemplos prácticosprácticos

Esquemas típicos de clasificación de áreas peligrosas Compresor Separador trifásico Regeneración de MEG Inyección de MEG Turbocompresor Compresor Separador trifásico Regeneración de MEG Inyección de MEG Turbocompresor

21

Proceso según IP 15

Detalles de la instalación/planta o procesos Es suficiente la cantidad de sustancia inflamable emitida para
Detalles de la
instalación/planta o
procesos
Es suficiente la cantidad de sustancia
inflamable emitida para requerir una
clasificación? (1.2.1)
No
Clasificación no requerida. No obstante
considerar otras medidas de seguridad.
Área No Peligrosa
Si
No
No
Propiedades de la sustancia (flash point, punto de ebullición, temperatura ambiente, presión de proceso y
Propiedades de la
sustancia (flash point,
punto de ebullición,
temperatura
ambiente, presión de
proceso y capacidad
de formar niebla)
Se puede asignar una clasificación IP a
la sustancia? (1.6.6 y Tabla A1)
Si
Puede ocurrir una emisión inflamable?
Si
Asignar clase de Petróleo:
•Sustancia emitida por encima de su
flash point (Clases I, II(2), III(2), U(2))
•Sustancia capaz de formar niebla o
spray (Clases II(1), III(1), U(1)).
(Tabla A3)
No
El equipo es de tipo común como lo
definido en 1.3.1? (tanque de
almacenamiento, piletas, etc.)
Si
Determinar la extensión y la zona del
área peligrosa usando:
Aproximación Directa por Ejemplos
(capítulos 3 y 4)
Asignar clase de petróleo no inflamable: Sustancia emitida por debajo de su flash point, no
Asignar clase de petróleo no inflamable:
Sustancia emitida por debajo de su flash
point, no capaz de formar niebla o spray
o de vaporizar sobre una superficie
caliente (Clases II(1), III(1), U(1))
(Tabla A3)
Asignar categoría de fluido: A, B, C, G(i), G(ii) (1.6.7 y Tabla 1.2) Se conoce
Asignar categoría de fluido:
A, B, C, G(i), G(ii)
(1.6.7 y Tabla 1.2)
Se conoce la tasa de emisión? (diámetro
del orificio y presión)
No
Si
Determinar la extensión y zona usando:
Aproximación en Punto de Emisión
(Capítulo 5)
Teniendo en cuenta la ventilación
(Capítulo 6)
Determinar la extensión y la zona del
área peligrosa usando:
Aproximación por Análisis de Riesgo
(Capítulo 5 y Anexo C)
22

Proceso según IEC 60079 Parte 10

Clasificación de Abertura Identificación de Fuentes de Emisión
Clasificación de
Abertura
Identificación
de Fuentes de
Emisión

Condiciones Fluido (P y T)

Definir Orificio Propiedades (Experiencia) Cálculo del Disponibilidad Tasa de Grado de Emisión Grado de de
Definir Orificio
Propiedades
(Experiencia)
Cálculo del
Disponibilidad
Tasa de
Grado de Emisión
Grado de
de Ventilación
Venteo
Ventilación
Determinar Zona (Tabla B.1)
Tipo de área
Extensión del área
Clasificación de Área Peligrosa

23

Proceso según API 500 (s/ NFPA 497)

HLV (líquidos de alta volatibilidad) (Sect. 5) Gases más livianos que el aire (Sect.5) Determinación
HLV (líquidos de
alta volatibilidad)
(Sect. 5)
Gases más livianos que
el aire (Sect.5)
Determinación de Grupo
A, B, C, D
Líquidos clase I, II o III (Sect. 5) Condiciones de proceso (P y T)
Líquidos clase I,
II o III (Sect. 5)
Condiciones de
proceso (P y T)
Probabilidad de ocurrencia
Probabilidad de
ocurrencia
Aberturas Ventilación Fuente Tipos de instalación 8) Aplicaciones comunes a distintas instalaciones 9) Refinería
Aberturas
Ventilación
Fuente
Tipos de instalación
8) Aplicaciones comunes a distintas instalaciones
9) Refinería onshore
10) Instalaciones de perforación y de producción en superficie y en plataformas marinas fijas
11) Instalaciones de perforación offshore móviles
12) Instalaciones de perforación y producción flotantes (barcos y plataformas)
14) Instalaciones de transporte por oleoductos
División 1
División 2
Esquemas típicos
de extensión de
área peligrosa

24

Modos de Protección

ú

seg n IEC 60079

Modos de Protección s/ IEC 60079

SeSe definendefinen loslos modosmodos dede protecciónprotección como:como:ú seg n IEC 60079 Modos de Protección s/ IEC 60079 “una serie de reglas constructivas

“una serie de reglas constructivas y requisitos técnicos, de aplicación en

el diseño,constructivas y requisitos técnicos, de aplicación en la producción el control de los materiales y equipos

la produccióny requisitos técnicos, de aplicación en el diseño, el control de los materiales y equipos eléctricos

el control de los materiales y equipos eléctricostécnicos, de aplicación en el diseño, la producción de forma tal que sean seguros y aptos

de forma tal que sean seguros y aptos para su utilización en una atmósfera explosiva específica”

Los dispositivos en los que simultáneamente, las tensiones, intensidades, energía y potencia puestas en juego, sean inferiores respectivamente a 1.2 V, 0.1 A, 20 µJ y 25 mW, no requieren certificación, ni marcado, considerándoselos no peligrosos.

 

25

26

Modos de Protección s/ IEC 60079

Modos de Protección s/ IEC 60079

 
Clase de temperatura:  

Clase de temperatura:

 

La ignición de una atmósfera explosiva puede originarse por la acción de cuatro tipos fundamentales de fuentes de energía:

La primera clasificación para el material eléctrico que permitirá seleccionarlo adecuadamente en relación con la atmósfera explosiva considerada, es según su CLASE DE TEMPERATURA. Como se vio anteriormente, la clase de temperatura se define en función de la temperatura de autoignición del combustible involucrado en la atmósfera explosiva existente.

Arcos eléctricosinvolucrado en la atmósfera explosiva existente. Cuerpos a alta temperatura      

Cuerpos a alta temperatura 

 
   

Temperatura superficial máxima del equipo eléctrico

Temperatura de autoignición del gas o vapor

 

Chispas de origen mecánicoClase de

Clase de

Chispas de origen electrostáticoTemperatura

Temperatura

T1

≤450 °C

>450 °C

El empleo de material eléctrico en el seno de ambientes potencialmente explosivos da lugar a riesgos de ignición originados principalmente por arcos y chispas producidos por aperturas y cierres de circuitos, o debido al calentamiento por efecto Joule o pérdidas por histéresis.

 

T2

≤300 °C

>300 °C

T3

≤200 °C

>200 °C

 

T4

≤135 °C

>135 °C

T5

≤100 °C

>100 °C

T6

≤85 °C

>85 °C

 

27

28

Modos de Protección s/ IEC 60079

Las técnicas de los Modos de Protección:

Confinar la eventual explosión controlando sus efectos Envolvente Antideflagrante Ex “d” Envolvente Antideflagrante Ex “d”

Separar la atmósfera explosiva del aporte energético Inmersión en aceite Ex “o” Inmersión en aceite Ex “o”

Relleno pulverulento Ex

Encapsulado Ex “m” Sobrepresión interna Ex “p”

q

Reducir la energía o impedir su aporte en forma de chispa, arco o calentamiento Seguridad aumentada Ex “e” Seguridad intrínseca Ex “i” Antichispa Ex “n” Seguridad aumentada Ex “e” Seguridad intrínseca Ex “i” Antichispa Ex “n”

29

Modos de Protección s/ IEC 60079

Relación Zona / Modo de Protección:

 

ZONA

MODO DE PROTECCIÓN

0

 

1 2

Seguridad intrínseca Especiales para Zona 0

Ia

     

Todo modo de protección adecuado para Zona 0

Seguridad intrínseca

Ib

Envolvente antideflagrante Seguridad aumentada

d

e

1 2

Sobrepresión interna Relleno pulverulento Inmersión en aceite Encapsulado Especiales para Zona 1

p

q

o

m

 

2

Todo modo de protección adecuado para Zona 0 y 1

Antichispa

n

30

Modos de Protección s/ IEC 60079

Finalmente la selección del material eléctrico se realizará cumpliendo simultáneamente:

Su modo de protección debe ser adecuado a la zona de instalación (según tabla anterior)eléctrico se realizará cumpliendo simultáneamente: Su clase de temperatura debe ser inferior a la temperatura

Su clase de temperatura debe ser inferior a la temperatura de autoignición más baja entre los gases presentesadecuado a la zona de instalación (según tabla anterior) Para los casos Ex “d” y Ex

Para los casos Ex “d” y Ex “i”, el grupo de gases debe ser el adecuado a la zona de instalación.de autoignición más baja entre los gases presentes 31 Modos de Protección IEC 60079 Parte 1:

31

Modos de Protección

IEC 60079 Parte 1: Envolvente Antideflagrante Ex “d”

“Modo de protección en el cual el material eléctrico capaz de inflamar una atmósfera explosiva está contenido en una envoltura no estanca resistente a la presión de una eventual explosión interna, al mismo tiempo que impide que dicha explosión se propague a la atmósfera circundante, externa a la envoltura”

Nota:

Las normas establecen que independientemente de toda consideración y/o acción, nada impedirá el ingreso de la mezcla explosiva de la atmósfera circundante al interior de la envoltura.

y/o acción, nada impedirá el ingreso de la mezcla explosiva de la atmósfera circundante al interior

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Modos de Protección

Modos de Protección

IEC 60079 Parte 1: Envolvente Antideflagrante Ex “d”

IEC 60079 Parte 1: Envolvente Antideflagrante Ex “d”

Este modo de protección permite la utilización de componentes eléctricos convencionales en el interior de la envoltura, sometidos solo a algunas limitaciones en cuanto a su disipación térmica, dado que puede afectar la Clase de Temperatura de la envolvente.

la temperatura

que condiciona y determina la Clase de Temperatura, es la alcanzada por su superficie externa”.

Resulta evidente que para el modo de protección

d

” “

Las características principales de las envolventes antideflagrantes se logran fundamentalmente, a través de un adecuado y particular diseño de las denominadas “juntas antideflagrantes”, además de proveer a la envolvente de suficiente resistencia mecánica, limitar su temperatura superficial , etc.

mecánica, limitar su temperatura superficial , etc. Junta antideflagrante - Camino de llama Equipo eléctrico

Junta antideflagrante - Camino de llama

Equipo eléctrico convencional

(puede generar arcos, chispas, alta temperatura, etc)

Placa de certificación

Caja de fundición de hierro o aluminio

 

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Modos de Protección

Modos de Protección

IEC 60079 Parte 1: Envolvente Antideflagrante Ex “d”

IEC 60079 Parte 1: Envolvente Antideflagrante Ex “d”

Se denomina “junta antideflagrante” al sector donde los gases procedentes de la explosión interna, se laminan y enfrían lo suficiente para evitar la propagación de la explosión al exterior de la envolvente.

El Intersticio Experimental Máximo de Seguridad de una mezcla explosiva (IEMS) es el mayor intersticio de una junta de 25mm de longitud que impide toda transmisión de una explosión al realizar 10 ensayos de acuerdo a la norma IEC 60079-Parte 1.

Su longitud es el camino más corto entre el interior y el exterior de una envolvente.

Estudios experimentales en explosiones demuestran que para cada gas, existe una determinada longitud de junta y un determinado intersticio para los cuales, una explosión originada en el interior de una envoltura no estanca, no se transmite al exterior de dicha envolvente.

Es justamente a partir de este hecho, que se clasifican las Envolventes Antideflagrantes, por cuanto genera una subdivisión A, B y C para el grupo de gases II.

 
 

Grupo II A:

IEMS > 0.92mm (metano, propano)

Grupo II B:

IEMS > 0.65mm y < 0.92mm (etileno)

Grupo II C:

IEMS < ó = 0.35mm (hidrógeno)

 

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Modos de Protección

IEC 60079 Parte 7: Envolvente de Seguridad Aumentada Ex “e”

Se denomina protección por seguridad aumentada aquella en la que se aplican ciertas precauciones especiales como para evitar, con un coeficiente de seguridad elevado, calentamientos inadmisibles, o la aparición de arcos o chispas en aparatos que en servicio normal no las producen.

Resulta evidente que para el modo de protección de seguridad aumentada “la temperatura que condiciona y determina la Clase de Temperatura es la máxima alcanzada por cualquier superficie externa y/o interna”.

alcanzada por cualquier superficie externa y/o interna”. 37 Modos de Protección IEC 60079 Parte 7: Envolvente

37

Modos de Protección

IEC 60079 Parte 7: Envolvente de Seguridad Aumentada Ex “e”

La seguridad aumentada no es aplicable a equipos que en condiciones normales generan chispas o arcos eléctricos, como interruptores o motores con escobillas, ni a componentes semiconductores para los que no es posible garantizar la limitación de temperatura que el coeficiente de seguridad aplicado requiere.

Esto nos indica claramente que:

“su concepción está fuertemente basada en la limitación del calentamiento”

El modo Ex “e” se aplica en:

Equipos con devanados (transformadores, motores asincrónicos, etc)del calentamiento” El modo Ex “e” se aplica en: Elementos de conexión Luminarias 38 Modos de

Elementos de conexióncon devanados (transformadores, motores asincrónicos, etc) Luminarias 38 Modos de Protección IEC 60079 Parte 7:

Luminariasmotores asincrónicos, etc) Elementos de conexión 38 Modos de Protección IEC 60079 Parte 7: Envolvente de

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Modos de Protección

IEC 60079 Parte 7: Envolvente de Seguridad Aumentada Ex “e”

Terminales

certificados

Ex “e”

Aumentada Ex “e” Terminales certificados Ex “e” Placa de continuidad de tierra Conector externo de PAT

Placa de continuidad de tierra

certificados Ex “e” Placa de continuidad de tierra Conector externo de PAT Caja plástica reforzada

Conector externo de PAT

Placa de continuidad de tierra Conector externo de PAT Caja plástica reforzada (antiestática) 39 Modos de
Placa de continuidad de tierra Conector externo de PAT Caja plástica reforzada (antiestática) 39 Modos de

Caja plástica reforzada (antiestática)

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Modos de Protección

IEC 60079 Parte 2: Sobrepresión interna Ex “p”

Se define como protección por sobrepresión interna aquella en la que el material eléctrico está provisto de una envolvente (o bien está instalado en una sala) en el que se impide la entrada de los gases o vapores inflamables del medio circundante, manteniendo en su interior aire u otro gas inerte (no inflamable) a una presión superior a la de la atmósfera exterior.

Se aplica a salas y a equipos de gran potencia donde sería antieconómico e impracticables la aplicación de los modos de protección “d” o “e” (motores de más de 500 kW).

e impracticables la aplicación de los modos de protección “d” o “e” (motores de más de

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Modos de Protección

Modos de Protección

IEC 60079 Parte 2: Sobrepresión interna Ex “p”

IEC 60079 Parte 2: Sobrepresión interna Ex “p”

El aire o gas inerte no inflamable se aplica según los siguientes dos criterios:

Por “dilución continua”, es decir aportándolo en forma permanente.no inflamable se aplica según los siguientes dos criterios: Por “compensación de fugas”, vale decir aportando

Por “compensación de fugas”, vale decir aportando únicamente aquella parte de gas que se pierde por las juntas .continua”, es decir aportándolo en forma permanente. La puesta en servicio de los sistemas provistos con

La puesta en servicio de los sistemas provistos con este modo de protección exigen una serie de controles a fin de garantizar la ausencia de mezcla explosiva en el interior de la envolvente presurizada. Esto se logra con un barrido previo con el gas de protección, de al menos 5 veces el volumen libre interno. El control de sobrepresión interna, que será de al menos 0,5 mBar, ha de asegurarse mediante dispositivos tales como presostatos diferenciales, los cuales desenergizarán el equipo, y darán alarma, en caso de descender la sobrepresión por debajo del valor mínimo dado.

Equipo presurizador de tableros. Permite la instalacion de equipamiento estándar dentro de envolventes estancas en una zona peligrosa. Dependiendo del tipo de área, un modelo distinto de presurizador debe ser usado.

Válvula de barrido

Manómetro barrido

Manómetro (presión interna del tablero)

Válvula reguladora de presión interna

Interruptor de baja presión (activa cuando se desactiva el sistema presurizador)

(activa cuando se desactiva el sistema presurizador) 41 42 Modos de Protección Modos de Protección IEC
41 42 Modos de Protección Modos de Protección IEC 60079 Parte 11: Seguridad Intrínseca Ex
41
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Modos de Protección
Modos de Protección
IEC 60079 Parte 11: Seguridad Intrínseca Ex “i”
IEC 60079 Parte 11: Seguridad Intrínseca Ex “i”
“Se define la seguridad intrínseca como las medidas adoptadas en un circuito
eléctrico para que ninguna chispa, arco o efecto térmico, producidos en las
condiciones de ensayo previstas en las normas, bien sea en funcionamiento
normal o en las condiciones especificadas de falla, sea capaz de provocar la
inflamación de una atmósfera explosiva determinada”.
“Concentración de máxima
inflamabilidad" (CMI): es aquella
concentración para la que se requiere
la mínima cantidad de energía para
producir la inflamación de la mezcla.
Como las energías de ignición son muy bajas
(EMI), este modo de protección estará restringido a
circuitos eléctricos o electrónicos de muy baja
potencia, ya sean resistivos, inductivos,
capacitivos o mixtos.
“Energía mínima de ignición" (EMI): es
la menor cantidad de energía
que puede producir la combustión de
la mezcla considerada. En tal
caso, la mezcla deberá estar en su CMI.
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Modos de Protección

IEC 60079 Parte 11: Seguridad Intrínseca Ex “i”

Clasificación de los Gases IIA, IIB y IIC según la EMI

Los subgrupos de gases IIA, IIB y IIC que clasificamos según el diferente IEMS para diferenciar las envolventes del modo “d”, también presentan experimentalmente distinta relación del EMI, frente a la del metano tomado como unidad (según la IEC 60079 Parte 3).

Grupo

EMI CH4

µµµµJ

I

1

280

IIA

> 0,8

250

IIB

> 0,45 ; < 0,8

96

IIC

< 0,45

20

Modos de Protección

IEC 60079 Parte 11: Seguridad Intrínseca Ex “i”

Formas de Evaluar la interconexión entre dispositivos

Existen básicamente dos formas de trabajar con circuitos de seguridad intrínseca:

Examinando el sistema completo: El cableado de un dispositivo de seguridad intrínseca en particular y los dispositivos asociados (también en particular) deberán estar de acuerdo con el esquema de conexionado de control (la definición de Control Drawing es: “un dibujo o documento provisto por el fabricante del dispositivo de seguridad intrínseca o del dispositivo asociado que detalla las interconexiones permitidas entre ambos”)

Con Entity Concept: Cada aparato es examinado separadamente por laboratorios reconocidos que le asignan los llamados Entity Parameters a través de cuya observación se puede considerar la interconexión de gran variedad de dispositivos con mayor flexibilidad

 

45

46

Modos de Protección

 

Modos de Protección

IEC 60079 Parte 11: Seguridad Intrínseca Ex “i” Categoría de circuitos Ex “i”

Las condiciones de ensayo que se mencionan en la definición, dan lugar a las siguientes dos categorías para los circuitos dotados con este modo se protección:

 

IEC 60079 Parte 11: Seguridad Intrínseca Ex “i”

 
 

Ci

coeficiente de seguridad K= 1,5.

it

rcu os

“ib”

:

l

t

a pro ecc

ti

n se man ene en caso

d

e un

f

a

ll

o, con un

Circuitos “ia”: la protección se mantiene en caso de un fallo, con un coeficiente de seguridad K= 1,5 y K= 1 en el caso de dos fallos simultáneos.

 

“Fallo”, significa una falta de cualquier componente o defecto de conexión entre componentes. Las resistencias son consideradas infalibles.

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Modos de Protección

IEC 60079 Parte 18: Encapsulado Ex “m”

“Modo de protección en el que los componentes que pueden inflamar una atmósfera explosiva circundante, están situados en el seno de una resina suficientemente resistente a las solicitaciones del entorno, como para que no sea posible dicha inflamación”.

Es un modo de protección que no requiere mantenimiento, dado que estos equipos Ex “m” forman un conjunto monolítico, y por lo general, sin posibilidades de reparar.

Resina es todo material termoendurecible, termoplástico o elastómero, con o sin aditivos, que permite el cumplimiento de la norma.

con o sin aditivos, que permite el cumplimiento de la norma. Modos de Protección IEC 60079

Modos de Protección

IEC 60079 Parte 5: Relleno pulverulento Ex “q”

“Modo de protección en el cual la envolvente que contiene el material eléctrico está rellena de un material aislante en estado pulverulento de manera tal que, un calentamiento excesivo o un arco que se produzca en su interior, no puede producir la inflamación de la atmósfera circundante”

El material pulverulento aislante es generalmente arena de cuarzo, harina de sílice u otro material similar.

Se lo utiliza principalmente en condensadores, transformadores y material electrónico. No constituye una dificultad para el mantenimiento.

No constituye una dificultad para el mantenimiento.   49 50 Modos de Protección Modos de
 

49

50

Modos de Protección

Modos de Protección

IEC 60079 Parte 6: Inmersión en aceite Ex “o”

IEC 60079 Parte 15: Antichispa Ex “nA”

“Modo de protección en el cual el material eléctrico o partes del mismo están sumergidos en aceite, de forma tal que una atmósfera explosiva que se encuentre por encima del nivel de aceite o en el exterior de la envoltura, no se pueda inflamar”.

“Modo de protección aplicado a un material o equipo eléctrico de modo que en condiciones normales de funcionamiento no sea capaz de inflamar una atmósfera explosiva circundante, ni presentar de modo probable, un defecto capaz de provocar la inflamación”

Se aplica ocasionalmente en transformadores. Las normas están evaluando el uso de líquidos menos inflamables que los aceites, como es el caso de los fluidos de siliconas.

Este modo de protección está basado en un diseño de los equipos eléctricos similar al de la seguridad aumentada “e”, aunque menos exigente de tal forma de representar una opción más económica para instalar exclusivamente en Zona 2.

exigente de tal forma de representar una opción más económica para instalar exclusivamente en Zona 2.
 

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Modos de Protección

Marcación de equipos según IEC / ATEX

Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX Marco legal La Argentina como parte
Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX Marco legal La Argentina como parte
Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX Marco legal La Argentina como parte
Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX Marco legal La Argentina como parte

Marco legal

La Argentina como parte integrante del Comité Electrotécnico Internacional (CEI) ha decidido adoptar las Normas IEC (International Electrotechnical Commission).

Así mismo el IRAM (Instituto Argentino de Racionalización de Materiales), en conjunto con el IAP ( Instituto Argentino del Petróleo) editó las normas IRAM-IAP-IEC 79, basadas en el grupo de normas IEC 60079.

La legislación argentina, Ley Higiene y Seguridad en el trabajo N° 19587, establece que se deberán respetar las recomendaciones de la AEA (Asociación Electrotecnia Argentina) en relación a las instalaciones en áreas con riesgo de explosión, y precisamente esta asociación exige en su reglamentación, el cumplimiento de las normas IRAM-IAP.

La ley establece adicionalmente, que los fabricantes del material eléctrico para uso en ambientes especiales, suministrarán al usuario copia de los Certificados de Aprobación. Esto lleva implícita la necesidad de realizar una Clasificación de Áreas a los efectos de poder hacer un uso racional de dicho material eléctrico.

Por otra parte se indica taxativamente que "es responsabilidad del usuario, la selección del material adecuado para cada tipo de ambiente, teniendo en cuenta el riesgo".

 

53

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Tabla B1

 

Clases de líquidos

 
 

Clase I

Sustancias que son manejadas por encima de su flash point y consecuentemente podrían producir una atmósfera inflamable

 
   

Nivel de Ventilación

   

Bajo

   

Medio

 

Alto

 

Sustancias que son manejadas por debajo de su flash point y consecuentemente es poco probable que produzcan una atmósfera inflamable. Los vapores no tienen grandes chances de ignición, por lo que normalmente, salvo cerca de la fuente de emisión, no se produce suficiente cantidad de vapores para ser tenidos en cuenta en la clasificación de áreas peligrosas.

 

Disponibilidad de Ventilación

 

Regular o

 

Pobre

Pobre o

Buena

Pobre

Regular

Buena

Clase II

Buena

Regular

       

Zona 0

Zona 0

     

Zona 0 (*)

 

Normalmente no producen suficiente cantidad de vapores para ser

Continuo

Zona 0

Zona 0

Zona 1

Zona 2

considerados en la clasificación de áreas peligrosas

Solo emitirán

 

+

+

 
     

Zona 1

Zona 2

     

No Pelig.

Clase III

vapores inflamables si se calientan por encima de su flash point, pero

 

Zona 0

 

Zona 1

Zona 1

     

Zona 1 (*)

la extensión de la clasificación generalmente será muy pequeña y cerca del punto de emisión.

Primario

ó

 

+

+

Zona 1

Zona 2

Zona 2

 

Zona 1

 

Zona 2

Zona 2

No Pelig.

 
 

Zona 0

         

No

Zona 2 (*)

Secundario

y

 

Zona 2

Zona 2

Zona 2

Zona 2

Peligrosa

 

Zona 1

 

No Pelig.

 

(*) Zona de extensión insignificante.

 

+

Significa “alrededor de”.

 
  55 56
 

55

  55 56

56

Grupos de líquidos

Los materiales se clasifican de acuerdo a los valores de MESG (Maximum Experimental Safe Gap) y MIC (Minimum Ignition Current).

Grupo A

Atmósferas que contienen acetileno,

 

Grupo B

Atmósferas que contienen hidrogeno, o gases o vapores de peligrosidad equivalente

Grupo C

Atmósferas que contienen ciclopropano etileno, etil-eter, o gases o

vapores

d

e

li

id

pe gros

d

a

equ va en e

i

l

t

Grupo D

Atmósferas que contienen acetona, alcohol, amoniaco, gas natural, propano, o gases o vapores de peligrosidad equivalente

Relación entre Clase de Petróleo y Categoría de Fluido

Tabla A3

Clase de Petróleo IP, basado en flash points (excepto LGP)

 

Categoría de fluido

   

Manipulado por

Manipulado por

Puede formar

Manipulado por debajo de punto de ebullición y no puede formar niebla durante el escape

Clase

Descripción

encima de flash point

encima de punto de ebullición

niebla durante el escape

0

LPG

SI

 

A A

A

I

Flash point <21°C

SI

 

B C

C

II(1)

21°C < Flash Point < 55°C

NO

N/A (*)

C

N/A (*)

II(2)

21°C < Flash Point < 55°C

SI

B

C

C

III(1)

55°C < Flash Point < 100°C

NO

N/A (*)

C

N/A (*)

III(2)

55°C < Flash Point < 100°C

SI

B

C

C

U (1) no clasificado

Flash Point > 100°C

NO

N/A (*)

C

N/A (*)

U(2) no

Flash Point > 100°C

SI

B

C

C

clasificado

(*) No aplica porque los líquidos no manipulados por encima de su flash point no pueden estar por encima de su punto de ebullición.

point no pueden estar por encima de su punto de ebullición.   57 58 Clase de
point no pueden estar por encima de su punto de ebullición.   57 58 Clase de
 

57

58

Clase de Petróleo

 

Categoría de Fluido

 

Tabla A1

Tabla 1.2

 
 

Clase 0

LPG

 

Categoría de

 

Descripción

 

Clase I

Líquidos con flash point <21°C

Fluido

Clase II(1)

Líquidos con flash point de 21°C a 55°C manipulados por debajo del mismo

 

Un líquido inflamable que, durante el escape, vaporizará rápidamente. Esta categoría incluye:

Clase II(2)

Líquidos con flash point de 21°C a 55°C manipulados por encima del mismo

A

(a)

cualquier gas licuado de petróleo o líquido inflamable más liviano

Clase III(1)

Líquidos con flash point de 55°C a 100°C manipulados por debajo del mismo

(b)

cualquier líquido inflamable a una temperatura suficiente para producir, durante el escape, más del 40% de vaporización sin una fuente extra de

l

l

di

ca or que e me

o am

bi

t

en e

Clase III(2)

Líquidos con flash point de 55°C a 100°C manipulados por encima del mismo

No clasificado (U)

Líquidos con flash point mayores a 100°C

B

Un líquido inflamable, no de categoría A, pero a una temperatura suficiente

 

para hervir durante el escape.

 
 

Un líquido inflamable, no de categoría A o B, pero que puede, durante el

C

escape, estar a una temperatura por encima de su flash point o formar una niebla o spay inflamable.

G(i)

Un gas típico, mayormente compuesto de metano (gas natural)

G(ii)

Hidrógeno de refinería.

 
59 60

59

59 60

60

Modos de Protección

Marcación de equipos según IEC / ATEX

Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 61 Modos de Protección Marcación de

61

Modos de Protección

Marcación de equipos según IEC / ATEX

Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 62 Modos de Protección Marcación de

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Modos de Protección

Marcación de equipos según IEC / ATEX

Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 63 Modos de Protección Marcación de
Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 63 Modos de Protección Marcación de

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Modos de Protección

Marcación de equipos según IEC / ATEX

de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 63 Modos de Protección Marcación de equipos
de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 63 Modos de Protección Marcación de equipos

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Modos de Protección

Marcación de equipos según IEC / ATEX

Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 65 Modos de Protección Marcación de
Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 65 Modos de Protección Marcación de
Modos de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 65 Modos de Protección Marcación de

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Modos de Protección

Marcación de equipos según IEC / ATEX

de Protección Marcación de equipos según IEC / ATEX 65 Modos de Protección Marcación de equipos

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