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LOGSTICA: RETO PARA EL INGENIERO INDUSTRIAL

(1era. Parte)
Waldo Gonzalo Huanca Ayala

RESUMEN:

El presente artculo, en su primera parte, quiere mostrar y demostrar al Ingeniero


Industrial, que para ser eficiente y eficaz en trabajos del rea de Abastecimiento y
Logstica, se tiene la necesidad de conocer las diferentes etapas de la Logstica, el
entorno al que se enfrentar, los nuevos paradigmas y las actividades que realizar en la
gestin de materiales.
Para poder desempear ptimamente sus funciones en un mundo globalizado y
sumamente competitivo. NO DEBEMOS TEMERLE A LA COMPETENCIA, SINO
TEMERLE A LA INCOMPETENCIA.
La amplitud del tema obliga a resumir y mencionar muy escuetamente a algunos que
requieren mayores explicaciones, pero en prximos artculos profundizaremos algunos
de estos temas.

QUE ES LOGISTICA?
Logstica es la gestin de la cadena de abastecimiento, desde la materia prima hasta el
punto donde el producto llega al consumidor final.
Como funcin gerencial, la logstica debe proveer el producto correcto, en la cantidad
requerida, en condiciones adecuadas, en el lugar preciso, en el tiempo exigido.
Conceptualmente, un sistema integrado de logstica de una empresa esta formado por
tres reas operacionales: gestin de materiales, gestin de transformacin y gestin de la
distribucin fsica.
La gestin de materiales es la relacin logstica entre la empresa y sus proveedores. La
gestin de transformacin es la relacin logstica entre las instalaciones de la empresa
(planta y almacn). Y la gestin de la distribucin fsica es la relacin logstica entre la
empresa y sus clientes.
En esos trminos la logstica debe ser considerada mas como un marco general de
planeacin de la empresa, que como un rea funcional nica. Por lo que su optimizacin
repercutir en la disminucin de los costos de operacin.
CUAL EL ENTORNO ACTUAL DEL INGENIERO?

El egresado de ingeniera, llega a un entorno turbulento, en continua transformacin. La


Ingeniera es una profesin en permanente desarrollo y continua construccin; como
hay continua evolucin en el conocimiento y en las herramientas que se utiliza para la
gestin.
Son dramticos los cambios a los que estamos asistiendo, con el despliegue de nuevos
problemas, nuevas necesidades, maneras diferentes de producir y organizar el trabajo,
cambios en las prcticas comerciales y de gestin de las organizaciones, aparicin casi
explosiva de productos inimaginables, formas diferentes de hacer el trabajo y de
relacionarnos, y an hasta de concebir y sentir el mundo; que se traduce en una nueva
forma de vida de las personas y de organizacin de la sociedad y sus relaciones
internacionales, y que por lo tanto demandan cambios en la educacin de todos y muy
particularmente en las competencias y aptitudes de los futuros ingenieros.

COMO NOS AFECTA LA GLOBALIZACION?

Las relaciones internacionales se desarrollan hoy en un escenario nuevo en permanente


transformacin, caracterizado por un proceso nuevo y profundo de relaciones entre
sociedades y naciones en las esferas econmica, poltica y cultural. A esta nueva forma
de relacionamiento y organizacin de las sociedades se ha denominado globalizacin.
En la esfera econmica e intercambio comercial, es donde ms avanzada se encuentra la
globalizacin. Con un modelo de competencia abierta mediante la liberacin y
desregulacin de los mercados internacionales de bienes, capital y servicios.

NUEVO PARADIGMA?

Con la globalizacin econmica, poltica y cultural y el despliegue de un nuevo


paradigma tecnoeconmico impulsado por la microelectrnica, la tecnologa de la
informacin y las telecomunicaciones, se estn generando lo que ha dado en llamarse la
era del conocimiento.
Los cambios nos dan un nuevo concepto de eficiencia y organizacin de la produccin,
nuevo modelo de gerencia y organizacin empresarial, perfiles diferentes de la fuerza de
trabajo, maneras diferentes de hacer el trabajo, nuevos patrones de inversin,
redefinicin de las escalas ptimas de produccin, nuevas industrias y actividades
econmicas y una diferente localizacin geogrfica de la inversin.
Pero son visibles los sntomas de agotamiento del ltimo paradigma tecnoeconmico, se
viene desarrollando en estrecha y compleja relacin, la revolucin del conocimiento, de
efectos imprevisibles, catalizada por las tecnologas informticas y las
telecomunicaciones y nutrida con el apoyo y el valor que los pases y las organizaciones
vienen otorgando a los desarrollos cientficos y tecnolgicos. Revolucin que recorre
todos los espacios del saber, desde lo ms ntimo del tomo hasta la tecnologa espacial;
pasando por la biologa molecular, la ingeniera gentica, el diseo molecular, los
materiales inteligentes, los superconductores, la mecatrnica, la optoelectrnica, la
binica, y la inteligencia artificial, para slo mencionar algunos. La nueva riqueza ya no
es material; es la informacin convertida en conocimiento aplicado al trabajo la que crea
valor.
Peter Drucker, en su libro "La Sociedad Post-capitalista", seala que la inversin en
formacin de conocimientos ya es la inversin ms grande en los pases desarrollados y
que estn invirtiendo ms o menos una quinta parte de su PIB en su produccin y
difusin.

UN NUEVO INGENIERO?

Con este nuevo paradigma, el trabajo del ingeniero va ms all de lo que


tradicionalmente se ha concebido como el ejercicio profesional de la ingeniera.
La prctica actual de la ingeniera rebasa el diseo, la construccin, la operacin, el
control, y el mantenimiento. Ms realista es entender que el ingeniero hace gestin
tecnolgica de los sistemas que interviene.; ya que la gestin tecnolgica adems de
incluir las funciones tradicionales, involucra la investigacin y desarrollo, la planeacin,
la gestin de proyectos, y la misma comercializacin de tecnologas. En ese espectro los
conocimientos del ingeniero tienen que ampliarse y adecuarse a esta nueva realidad.

Un Ingeniero Industrial que trabaja en Abastecimiento y Logstica debe tomar en cuenta


el entorno y los conocimientos de la nueva realidad empresarial y ampliar sus
conocimientos e informacin en lo siguiente.
LOGISTICA DE LA GESTION DE MATERIALES

La Logstica de la Gestin de Materiales se ocupa del proceso de adquisicin y


almacenamiento de productos que pueden ser materias primas, materiales, partes,
piezas, insumos, etc., desde los proveedores hasta el comienzo del proceso productivo
en empresas productivas. En empresas puramente comerciales tambin se presenta y
con gran fuerza la Gestin de Materiales, lo que en estos casos generalmente se trata de
la adquisicin de productos terminados que se utilizan para satisfacer las necesidades
del cliente final.
La gestin de materiales, abarca tres reas: Aprovisionamiento, almacenamiento y
gestin de inventarios, Esta gestin es clave dentro de la actividad empresarial,
constituyendo adems una funcin compleja.
Para cumplir estas funciones es necesario realizar las siguientes actividades:
Prever las necesidades de la empresa.
Planificarlas en el tiempo.
Expresarlas en trminos adecuados desde el punto de vista descriptivo en forma
cuantitativa y cualitativa (Especificaciones Tcnicas).
Buscar en el mercado los productos que las satisfacen.
Adquirir los productos al costo total mas bajo posible.
Asegurarse que son recibidos en las condiciones demandadas y los plazos de entrega
acordados.
Pagar los productos adquiridos y prevenir por variaciones de precio, coyunturas o
tendencias.
Todas estas actividades implican una coordinacin permanente entre las reas de
Produccin, Comercial, Finanzas y Administracin. Sin embargo, la funcin de
Abastecimiento tiene por naturaleza unas actividades claramente diferentes de las otras
funciones y que pueden resumir de la siguiente manera:
Estudio de las fuentes de suministro.
Seleccin de proveedores.
Control de las especificaciones de calidad requeridas.
Gestin de precios.
Seguimiento de las operaciones realizadas en todos los acuerdos y condiciones
establecidas con el proveedor.
Por otra parte Abastecimiento debe ocuparse de un conjunto de actividades que resultan
bsicas y que abarcan las siguientes:
Bsqueda y evaluacin de proveedores.
Mantenimiento de un registro actualizado de productos con informacin referida a:
Caractersticas tcnicas, cdigos de identificacin, suministradores, precio y
condiciones de entrega y pago.
Negociacin permanente de: Precios, Calidades, Condiciones de pago y Plazos de
entrega.
Previsin de compras en sus aspectos tcnicos, econmicos y financieros.
Planificacin de pedidos por artculo y proveedor, determinando los volmenes de
pedidos y fechas de lanzamiento previstos.
Preparacin de rdenes de compra, lanzamiento de pedidos y seguimiento de los
mismos hasta su recepcin y control de calidad.
Solventar discrepancias en la recepcin del producto.
Coordinacin de los Aspectos Legales.
Analizar variaciones en precio, plazos de entrega, calidad.

DECISIONES DE COMPRA

La decisiones fundamentales estn dirigidas a dar respuesta a los siguientes


interrogantes: Donde Comprar?, Como Comprar?, A quien Comprar? Y en que
Condiciones Comprar?
Y aunque sea competencia de otras reas, en dependencia de la estructura organizativa
de la empresa, el Departamento de Abastecimiento debe colaborar con otras reas
funcionales, por ejemplo: Con el rea tcnica en la decisin de Que comprar y con el
Departamento de produccin y la gestin de inventario en lo referido a: Cuanto y
cuando comprar.
En relacin con la decisin de compras existen 4 indicadores que resultan bsicos, estos
son: Precio, Calidad, Condiciones de Pago y Plazos de Entrega.
Con respecto al precio cabe decir que ste debe estar claramente definido, ser unitario e
incluya toda clase de conceptos como transporte, manipulacin, etc. Existen productos
que por su especial naturaleza o destino no los consideran, sobre todo aquellos que son
de importacin, debiendo detallarse entonces conceptos tales como seguros, impuestos,
recepcin, etc.
Desde luego el objetivo no es comprar lo ms barato posible, sino optimizar en su
conjunto los indicadores de precio, calidad y servicio (que abarca condiciones de pago y
plazo de entregas).
El plazo de entrega es otro factor importante a considerar para no entrar en ruptura del
inventario, o lo que es peor, paralizacin del proceso productivo o de servicios.
Por otra parte, siempre que sea posible, es conveniente contar con varios proveedores, lo
que fomenta entre ellos competitividad en cuanto a precio, calidad y servicio, lo que
proporciona adems flexibilidad a la hora de repartir pedidos.
Utilizando estos criterios, se puede clasificar los productos de compra en las siguientes
categoras:
Productos estratgicos: Alto impacto y alto riesgo
Productos bsicos: Alto impacto y bajo riesgo
Productos no crticos: Bajo impacto y bajo riesgo
Productos cuello de botella: Bajo impacto y alto riesgo.
Conformando la siguiente Matriz:
I. B.

PRODUCTOS PRODUCTOS
BASICOS ESTRATEGICOS

PRODUCTOS NO CRITICOS PRODUCTOS CUELLO DE


BOTELLA

R.S.
Figura: Matriz Impacto/Riesgo

Cada una de estas cuatro categoras requiere de un enfoque de compra diferente, cuya
complejidad esta en funcin de las consecuencias estratgicas que acarrean.
Para las decisiones sobe el aprovisionamiento de los productos estratgicos, la empresa
necesitar apoyarse en tcnicas analticas como: anlisis de mercado, anlisis de riesgo,
modelos de simulacin, previsin de precios e incluso de alguna clase de anlisis
macroeconmico.
Las decisiones sobre los productos cuello de botella, menos crticos en el
posicionamiento, necesitaran del empleo de modelos especficos de anlisis de mercado
y de anlisis de decisiones.
En el caso de los productos bsicos se pueden emplear tcnicas de anlisis de
proveedores, modelos de previsin de precios y modelos de toma de decisiones. Para los
productos no crticos bastar, en condiciones normales, con sencillos anlisis de
mercados y el establecimiento de polticas para la toma de decisiones.
Resulta evidente que los cambios en las tendencias de la oferta y la demanda del
mercado puede alterar la categora en que esta clasificado un producto.

BUSQUEDA Y SELECCIN DE PROVEEDORES

La bsqueda y seleccin de proveedores, constituye una de las actividades ms


importantes dentro de la funcin de Abastecimiento, tendiente a lograr una calificacin
de los proveedores en funcin de su capacidad de respuesta frente a nuestra empresa, lo
que constituye un punto de partida para las futuras relaciones comerciales con ellos.
El primer paso para la bsqueda y seleccin de proveedores es el estudio del mercado
de productos. Este anlisis consiste en reunir y analizar las informaciones relativas a la
produccin, distribucin y venta de un determinado artculo o material.
El estudio debe abarcar las siguientes fases:
1) Definicin de las necesidades en trminos cualitativos y cuantitativos.
2) Produccin del artculo. Una vez definida la necesidad se inicia la investigacin sobre
la fabricacin del producto en cuestin, haciendo nfasis en los siguientes aspectos:
materias primas que componen el producto, mtodos de produccin existentes para
entender las diversas calidades y precios que hay en el mercado, y anlisis a medio y
largo plazo de la evolucin del artculo.
3) Consumo y distribucin del producto.
4) Precios: Sobre todo su evolucin histrica, tendencia, fluctuaciones y causas
Que lo generan.
5) Presentaciones, costos de transporte y embalajes.
6) Aspectos legales.
EVALUACION DE PROVEEDORES

Una vez seleccionados los proveedores se debe realizar una evaluacin de los mismos.
Esta tarea, que supone una comparacin entre proveedores, suele resultar difcil y
delicada, mxime si se tiene en cuenta qu se trata de cotejar variables no cuantitativas
mediante un proceso cuantitativo.
La tcnica cuantitativa mas utilizada para apoyar este tipo de decisin es el uso de un
promedio ponderado que tiene en cuenta diferentes criterios, indicadores o factores que
resultan de inters para el decidor. El procedimiento a emplear consta de tres pasos:
Eleccin de los criterios que van a ser utilizados para evaluar los proveedores
Ponderacin de cada criterio segn la importancia que le asigne el decidor
Calculo de la puntuacin correspondiente a cada proveedor, lo cual nos permite obtener
una valoracin de cada uno de los proveedores. Lgicamente el o los proveedores
seleccionados sern los que obtengan la ms alta puntuacin.
En trminos generales, los sistemas de evaluacin mas comnmente empleados, en
particular en aquellas empresas dedicadas a la distribucin comercial se limitan a tomar
en cuenta como criterios tres indicadores que son: CALIDAD, SERVICIO Y PRECIO.
Es habitual que cada uno de estos indicadores, que se pueden calcular para cada uno de
los factores a tener en cuenta se expresen en por ciento.
Empleando este procedimiento la expresin cuantitativa que permite evaluar los
proveedores adopta la siguiente expresin:
Pc C + Ps S + Pp P
Er = ----------------------------------
Pc + Ps + Pp
Donde:
Er: Evaluacin para cada proveedor r
C: Indicador de calidad
S: Indicador del servicio
P: Indicador del Precio
Pc: Ponderacin para la calidad
Ps: Ponderacin para el servicio
Pp: Ponderacin para el precio.
Adems de stos pueden ser considerados otros factores que pueden servir para evaluar
los proveedores y que pueden se considerados para tomar decisiones respecto a los
mismos. Entre ellos podemos considerar:
Descuentos
Embalajes
Flexibilidad
Faltantes en la entrega
Transporte
Experiencia anterior
Capacidad de supervisin
Validez de la oferta
Localizacin
Calidad de la gestin

CONCLUSIONES

La bsqueda de eficiencia y competitividad se ha convertido en los ltimos aos en una


necesidad imperiosa de las empresas que se desenvuelven en un entorno cada vez ms
cambiante que indudablemente condiciona considerablemente su funcionamiento. Todas
las empresas tanto productivas como de servicios desarrollan actualmente su actividad
en un ambiente altamente competitivo.
La experiencia alcanzada por las empresas de excelencia muestra que las formas
clsicas de dirigir las empresas basadas en el anlisis y optimizacin de cada una de las
reas funcionales van perdiendo vigencia a favor de enfoques de direccin sistmicos
que tienden al logro de un funcionamiento satisfactorio del sistema a partir de un
funcionamiento satisfactorio de todas sus partes en conjunto y eso es hablar de
optimizar la logstica.
Adicionalmente al conocimiento del mercado, debe estar uno al tanto del rgimen
tributario, para compras locales y para compras internacionales, todo lo referente a
comercio exterior, acuerdos comerciales, aranceles, importaciones, arbitrajes,
negociacin, otros idiomas, etc.
Los conocimientos deben ir a las nuevas tendencias, como ser e-business, compras por
Internet, programacin tributaria, nuevas tecnologas, terciarizacin de las compras,
normalizacin, etc.
Y por ltimo no debemos olvidar que: Una buena Administracin es el principio del
xito de una Organizacin y tener siempre presente que: ES MS FCIL PARA UN
INGENIERO SER ADMINSTRADOR, QUE PARA UN ADMINISTRADOR SER
INGENIERO

BIBLIOGRAFIA:

Anaya Tejero, J. J. Logstica Integral. La gestin operativa de la empresa. Editorial


ESIC, Madrid, 2000.
Ballou, R. Logstica Empresarial. Control y Planificacin. Editorial Diez de Santos,
Madrid, 1991
Casares Ripol, Javier; Rebollo Arvalo, Alfonso: Distribucin comercial. Editorial
Civitas, S.A. Madrid, 1996.
Comas Pulles, R: La logstica. Origen, desarrollo y anlisis sistmico. Revista
Logistica Aplicada Nro1, Ao 1996
Coyle Bordi Langley: The management of business logistics. West Publishing
Company. ST Paul. New York. Los Angeles, San Francisco. Fourth Edition, 1992

WALDO GONZALO HUANCA AYALA, Graduado en Ingeniera Elctrica-


Universidad Tcnica de Oruro (1985). Licenciado en Administracin de Empresas,
Diplomados en Educacin Superior y Gestin de Empresas de Telecomunicaciones y
Master en Administracin de Empresas.

Docente Universitario, Director de Ingeniera Elctrica (1992 1993) e Ingeniera


Industrial (2006) y actualmente docente de Ingeniera Industrial de la F.N.I.

Responsable de Electrificacin Rural del Depto. de Oruro (CORDEOR)entre 1985 y


1992, Gerente General de La Corporacin de Desarrollo de Oruro (1993-1994), Gerente
Regional de ENTEL, Gerente de Abastecimiento y Servicios Generales de ENTEL
Bolivia (1994-2002), y actualmente Gerente Tcnico de la Consultora ASYCON.
http://www.elblogdelaingenieria.com/?p=17583

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