INFORME No 001-IEF-16

ASUNTO: PROYECTO TRABAJO DE INVESTIGACIN EN DISEO DE

PROCESOS

PLANTA ....

TEMA: ESTIMACIN DELA INVERSIN (IF)

EQUIPO DE TRABAJO:

1.

2.

3.

4.

AMBITO: Economa Aplicada a los Procesos

PROFESOR ASESOR: MBA. Ing. Jos Angel Porlles Loarte

FECHA:

1) OBJETIVO
Estimar la inversin fija (costo de planta) y rentabilidad sobre la base de una ingeniera
conceptual a nivel preliminar como grass root cost,as como retorno sobre la inversin
(ROI) y TIR respectivamente del referido proyecto.
2) ALCANCES DELPROYECTO
En este punto, el alumno debe indicar si para el Proyecto est considerando informacin
proporcionada en el Apndice B del libro de Turton et al. o aquella que el profesor ha
indicado de manera puntual para el Equipo de Trabajo. Hacer notar que el trabajo
corresponde a uno de Diseo de Procesos en una etapa preliminar.
3) METODOLOGA1
Anotar que fundamentalmente se aplicar la tcnica Cost Modular (Bare Module Cost-
BMC) consignando en el libro de Turton (con fundamentos iniciales de los profesores
ingenieros qumicos estadounidenses Guthrie y Ulrich), desarrollndose bajo dos
modalidades:
a) Clculos manuales:
Para que el alumno consolide en la prctica sus capacidades en la construccin del
proyecto en gabinete y campo comprendiendo las acciones siguientes:
Levantamiento, estructuracin, anlisis y procesamiento de la informacin
previamente recopilada.

1
Preparado por el MBA Ing. Jos Angel Porlles Loarte slo para uso acadmico en la Universidad
Agosto -2013
 b) Clculos usando el programa CAPCOST y MATCHESCOST para verificar los
clculos manuales.

Complementariamente se utilizarn los otros mtodos de estimacin preliminar de

costos como; la tcnica de escalamiento, mtodo de costo unitario de planta,
mtodo de Peters (indicado en su libro: Economa y Diseo de Planta en Ingeniera
Qumica) y mtodo del factor de Lang para tener una idea de la magnitud de los
valores del costo de planta y su relacin con los resultados obtenidos con la tcnica
BMC.

4) DESARROLLO DEL DISEO DE PROCESOS

4.1) Capacidad de planta y condiciones de operacin.
Es lo primero que el alumno debe definir, dado que es el punto de partida para el
dimensionamiento de todos los dems equipos. Indicando adems el tipo de proceso
(continuo o batch), horas trabajadas por turno y turno por das. O bien nmero de horas al
mes o ao.

4.2) Descripcin del proceso. (Ref. pag 43-46, libro Vilbrandt)

Abundar en informacin del proceso: usos y caractersticas del producto, materias primas
principales y utilities ms importantes. Describir las etapas, condiciones de operacin,
variables crticas, porcentajes de conversin o eficiencia de cada etapa del proceso.

4.3) Condiciones de la estequiometria, cintica de la reaccin que rige el proceso.

Se debe levantar la informacin de la reaccin qumica y los parmetros termodinmicos
que permita calcular ms adelante el balance energtico.

4.4) Diagramas de proceso

a) Diagrama de Bloques
Es el primer diagrama que se prepara para tener una visin general del proceso,
indicando las operaciones fsicas y qumicas del proceso.
Tomar como referencia la Fig. 3-1 de Vilbrandt y la Fig 1-1 de Turton et al.
b) Diagrama de Flujo de procesos (PFD)
Diseo del flujo de procesos de acuerdo a las directivas del libro de Turton, en cuanto a
la topologa del proceso, corrientes (streams) de procesos y utilities, asi como las
variables de estructura del proceso. Tomar como referencia la Fig 1-3 de Turton et al..

4.5) Balance de materiales

Es recomendable tomar en cuenta la metodologa que proporciona Vilbrandt (pags. 51-63).
Luego se debe culminar en un cuadro sumarizado (Referencia Tabla 1.5 de Turton et al. y
Fig. 3-5, pg. 66 de Vilbrandt).

4.6) Diagramas de proceso

 a) Referencia: Fig. 3.3 libro de Vilbrandt: diagrama en bloque cuantitativo para el balance
global.

b) Referencia Fig. 3-4 de Vilbrandt: balance de materiales considerando el diagrama de

flujo de la seccin del reactor (por ser parte principal del proceso).

4.7) Balance de energa

Se realiza sobre el balance de materiales.

Preparar cuadro de condiciones de operacin (P, T, pH, mezcla) en cada unidad de

proceso o equipo principal, identificado en el PFD.

1) Cuadro resumen del balance de energa y condiciones de operacin. Referencia

Tabla 1.7 libro Turton et al.
2) Desarrollar el clculo de balance de energa para la unidad del reactor. Referencia Figura 3-
4 del libro Vilbrandt.

4.8) Seleccin y dimensionamiento de equipos principales y materiales

a) descripcin de equipos segn PFD

Referencia Tabla 1.6 libro Turton et al.

b) Especificacin y seleccin de materiales de construccin. Describir los criterios para

seleccin de los materiales de los equipos. (Tomar en cuenta los criterios indicados en la
Tabla 7-9 de Turton et al. y Tabla 4-1 de Vilbrandt (pg 87)

c) Seleccin de equipos de procesos

Trabajo netamente ingenieril. Se deja como opcin que el alumno desarrolle la metodologa
planteada como ejemplo en la Referencia: libro de Vilbrandt, pgs. 152 176 (Clculo de
diseo de equipos y especificaciones de equipos)

d) Dimensionamiento de los equipos de procesos

Referencia: preparar de manera similar para todos los equipos del PDF, la tabla 1.7 libro
Turton et al..

Obligatoriamente y de manera prctica se debe desarrollar el clculo de dimensionamiento y

especificacin de equipos como Ejemplo: un intercambiador de calor y una bomba del PFD (tener
en cuenta la metodologa de Vilbrandt, ilustradas en las pag 152 al 176)

5) ESTIMACIN DE LA INVERSIN FIJA

5.1 Clculos manuales usando la tcnica CBM.
a) Para el caso de Ampliacin de Planta
b) Para el caso Grass Roots Cost

5.2 Cuadro resumen estimacin del costo capital.

 5.3 Clculos de la inversin fija usando otras tcnicas

Mtodo de Escalamiento o Mtodo de Williams

Mtodo factor de Lang
Mtodo Costo Unitario de Capacidad de PLANTA
Mtodo de Peters.
Cuadro de resumen

5.4 hoja de clculo CAPCOST o MATCHES

6) DISCUSIN DE RESULTADOS

Anlisis comparativo de las cinco tcnicas indicadas, en un cuadro de resumen comparativo,

actualizado a precios ms recientes, indicando rango de los datos y el valor promedio total.

7) CONCLUSIONES

8) BIBLIOGRAFA