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GESTIN DE OPERACIONES Y PROCESOS

Curso Direccin de Proyectos

GESTIN DE CADENA DE SUMINISTRO (SUPPLY


CHAIN MANAGEMENT)
2017
Acadmico:: Luis Guillermo Cerna, PhD
Introduccin

La gestin de cadena de suministros


La evolucin de la gestin de cadena de suministros
Funciones de la gestin de cadena de suministros
La dinmica en la cadena de suministros
Distorsin en la demanda
El tipo de producto
La arquitectura del producto
La evolucin de SCM
En los 1920s, el enfoque de SCM era la produccin en masa
Poca flexibilidad
Cuellos de botella
Altos niveles de inventario para evitar paros en la produccin
Pobre intercambio de informacin y relaciones entre proveedores y
compradores.

En los 1970s, la planificacin de recursos de fabricacin fue


introducida
Bajos inventarios para reducir costos.

En los 1980s, la competencia global fuerza a la compaas a


competir con los factores: costo-calidad y capacidad de entrega
Manufactura Lean (e.g. JIT)
Intercambio de informacin transparente y relaciones estrechas entre proveedores y
compradores
La evolucin de SCM
Produccin en masa
Volumen (Ford-T), 1920s

Produccin Lean (Toyota), 1980s

Produccin gil, 1990s

Personalizacin en masa, 2000s

Variedad
SCM continua evolucionando, integrando funciones como las adquisiciones y logstica,
e incrementando eficiencias en toda la cadena con un enfoque hacia el consumidor.
Gestin de Cadena de Suministros:
(Supply Chain Management - SCM)

La integracin de procesos entre consumidores y


proveedores con el objetivo de producir productos/
servicios de valor agregado (Lambert & Cooper, 2000)

SCM considera todas las actividades relacionadas con el


movimiento de productos desde la extraccin de materias
primas hasta su entrega al consumidor final. Estas
actividades incluyen las adquisiciones, manufactura,
manejo de inventarios, programacin de ordenes,
almacenamiento, logstica, servicio al cliente, y la
integracin de todas estas actividades a travs del manejo
efectivo de la informacin (Quinn, 1997)
Que es Supply Chain?
Enfoque Council of Supply Chain
Management Professionals (CSCMP) Logistics Management
La gestin logstica es la parte de la gestin de
la cadena de suministro que planifica, implementa y controla el
funcionamiento eficiente, eficaz hacia delante y en reversa del
flujo y almacenamiento de bienes, servicios e informacin
relacionada, entre el punto de origen y el punto de consumo, con
el fin de satisfacer las necesidades de los clientes.

Logistics Management Lmites y


Relaciones
La gestin logstica incluye la gestin de
entrada y de salida del transporte, gestin de flotas,
almacenamiento, manejo de materiales, realizacin de pedidos,
diseo de la red logstica, gestin de inventarios, suministro /
planificacin de la demanda, y la gestin de la logstica de los
operadores logsticos. En diversos grados, la funcin logstica
tambin incluye recursos y aprovisionamiento, planificacin y
programacin, embalaje y montaje y servicio al cliente.
Que es Supply Chain?
Enfoque Council of Supply Chain Management
Professionals (CSCMP) Chain Management
SCM abarca la planificacin y gestin de todas las
actividades involucradas en el suministro y la adquisicin, conversin y
todas las actividades de gestin de la logstica. Tambin incluye la
coordinacin y la colaboracin con los socios de canal, que pueden ser
proveedores, intermediarios, proveedores de servicios de terceros y clientes.
En esencia, la gestin de la cadena de suministro integra
la oferta y la gestin de la demanda dentro y fuera de las empresas.

Supply Chain Management Lmites y Relaciones


SCM tiene como principal foco la vinculacin de las
principales funciones del proceso de negocio, tanto dentro como fuera de la
empresa. Incluye todas las actividades de gestin de la logstica ha sealado
anteriormente, as como las operaciones de fabricacin, e impulsa la
coordinacin de los procesos y actividades con ya travs de marketing,
ventas, diseo de productos, finanzas y tecnologa de la informacin.
Supply Chain Management
Que es un Operador Logstico?
Operador logstico es aquella empresa que por encargo de
su cliente disea los procesos de una o varias fases de su
cadena de suministro (aprovisionamiento, transporte,
almacenaje, distribucin e, incluso, ciertas actividades del
proceso productivo).
Organiza, gestiona y controla dichas operaciones utilizando
para ello infraestructuras fsicas, tecnologa y sistemas de
informacin, propios o ajenos, independientemente de que
preste o no los servicios con medios propios o subcontratados.
En este sentido, el operador logstico responde directamente
ante su cliente de los bienes y de los servicios adicionales
acordados en relacin con stos y es su interlocutor directo.
Que es un Operador Logstico?
Una empresa que ofrece mltiples servicios de logstica a sus
clientes.
Preferiblemente, estos servicios estn integrados, o
"agrupados" en conjunto por el proveedor.
Estas empresas facilitan el movimiento de las piezas y
materiales de proveedores a los fabricantes y los productos
terminados de los fabricantes a los distribuidores y
minoristas.
Entre los servicios que ofrecen son el transporte, almacenaje,
cross-docking, gestin de inventario, embalaje y transporte de
carga.
Cliente

Logstica Supply Ventas


Ejecucin
Planificacin -Cliente
-Flexibilidad
Servicio

Sistemas

-Multicanal
Visibilidad

-Informacin
mvil
Control de

Rediseo
Planning
Cadena
Anlisis

Cadena
Supply

Feedback

-Consumidor Final
Operacin Logstica Gestin de Supply -Experiencia Compra

Partner Estratgico
Tendencias del SCM

1. Tendencia de la Industria

2. Desafo Logstico

3. Desarrollo Tecnolgico
Tendencia de la Industria
Omnichanel: Crear una Experiencia
Personalizada de Compra

Visin individual del cliente


Desafo a la capacidad de retail
Disponibilidad y accesibilidad a la
informacin
Gestin en tiempo real
Supply oportuno
Velocidad y exactitud logstica
Desafo Logstico
Velocidad y Exactitud Logstica
Comprensin del negocio final (experiencia del cliente)
Comprensin del proceso de toma de decisiones
Capacidad de innovacin del modelo de negocio
Incorporacin tecnologa en el proceso
Informacin en tiempo real al cliente
Velocidad y exactitud logstica

Desarrollo de una cultura de innovacin


Desarrolloincorporacin y retencin de talentos
Desarrollo Tecnolgico
Tendencia tecnologa:
Mvil
Biomtrica
Mecanizacin
Automatizacin
Acceso a la Informacin
Hyperloop
Los sistemas World Class:
Son especialistas
Requieren de conocimiento adecuado
(capacitacin)
Requieren de una adecuada red de
soporte
Sistemas
Business
Sistemas: ERP
Enterprise Resource Planning

El ERP es un paquete de software que permite


administrar todos los procesos operativos de una
empresa, integrando varias funciones de gestin
en un nico sistema.
columna vertebral de una empresa.

El ERP se define segn dos principios bsicos:


Aplicaciones informticas como mdulos
independientes, pero perfectamente compatibles
en una nica base de datos comn.
El uso de un motor de flujos de trabajo debe
permitir definir todas las tareas de un proceso y
gestionar su aplicacin en todos los mdulos del
sistema.
Sistemas: APS
Advanced Planning and Scheduling
Sistema para modelar y optimizar el proceso de planificacin
de la cadena de abastecimiento a travs de:

Modelar escenarios What If para resolver problemas


Considerar recursos de planta y materiales simultneamente
Incorporar simultneamente reglas del negocio, restricciones y objetivos
cuantitativos en la planificacin y diseo de la cadena
Optimizar y organizar planes y schedules (produccin, fletes) en torno a
esas restricciones

Provee funcionalidad real time para Availability-to-Promise.

Una herramienta de soporte a la toma de decisiones de


gestin de pedidos, inventarios y distribucin.
Sistemas: WMS
Un Warehouse Management System (WMS) es una aplicacin
estratgica de software utilizada en el soporte de las operaciones
dentro de una bodega o centro de distribucin.

Seguimiento de inventarios
Tracking de envos inbound
Tracking de envos outbound
Tracking de tareas y asignacin eficiente de personas a las mismas
Herramientas de reporting para mejorar visibilidad de inventarios y
carga de trabajo
Interfaces y conectores con ERP
Bitcora de eventos para seguimiento y optimizacin
Utilizacin de radiofrecuencia dentro de las bodegas
Flexibilidad para configurar estrategias operacionales o estacionales
diversas
Minimizacin de errores en el manejo de las bodegas y la distribucin
Interfaces con TMS, Order Management, bodegas robotizadas y otras
aplicaciones especficas
Sistemas: TMS
Transportation Management System
Los sistemas TMS ofrecen la posibilidad real de reducir
costos de transporte, aumentar la visibilidad y
transparencia hacia el cliente, y mejorar el servicio y las
entregas, a travs de la siguiente funcionalidad:

Utilizacin de tarifas de costos ptimas (subastas de


fletes, contratos marco por volumen total movido x
perodo, etc.)
Consolidacin de ordenes o cargas (incluyendo fletes
continuos)
Planificacin de rutas
Monitoreo de Carrier Performance
Auditora y control de pagos y sistemas tarifarios de
Flete.
Sistemas
Sistemas: Business Intelligence
Combinacin de tecnologa, herramientas y procesos que me
permiten transformar mis datos almacenados en informacin,
esta informacin en conocimiento y este conocimiento dirigido a
un plan o una estrategia comercial.
(The Data Warehousing Institute)
https://tdwi.org/

Los sistemas de BI incorporan las aplicaciones informticas,


como los sistemas de soporte de decisiones (DSS) para apoyar la
toma de decisiones, Business Performance Management (BPM)
para supervisar y analizar el desempeo dentro, y a travs, de las
unidades de negocio, y los Sistemas de Soporte de Decisiones
Inteligentes (IDSS) para integrar los conocimientos de los
expertos.

En conjunto, las tecnologas que soportan los tomadores de


decisiones se denominan sistemas de apoyo a la gestin (SMS).
Arquitectura de Plataformas
Tecnologas Disponibles
RF

Voice Picking

Pick/Put to Light

Sorter

Carrusel

Amazon
Efecto Sobre el Estado de Resultados
Conceptos Bsicos
Pronstico de Demanda
Forecast: estimacin razonable de una variable, alcanzable bajo
ciertas condiciones
Lo que probablemente ocurrir
Plan: expectativas de volumen de ventas o ingresos que se deben
cumplir para lograr objetivos financieros de una compaa
Lo que la administracin desea que ocurra
Quota: meta de ventas que define lo que la administracin espera
que sea
alcanzable.
Lo que es posible
Error de Forecasting
Over-forecasting
Inventario en exceso
Obsolescencia
Reduccin de margen
Malas relaciones con proveedores

Under-forecasting
Prdida de ventas
Prdida de ventas de productos
complementarios
Pobre satisfaccin de consumidor
Overforescasting
Underforescasting
Funciones de SCM
Proveedor Proveedor Consumidor Consumidor
de segundo de primer de primer de segundo Consumidor
nivel nivel nivel nivel final

Lado de la oferta Lado de la demanda


Adquisiciones y
Flujo de manejo de Distribucin (Logstica)
informacin proveedores
Flujo fsico
Gestin de materiales

Gestin de cadena de suministros (SCM)


Costo Total del SCM
Adquisiciones y manejo de proveedores
Tradicionalmente, las adquisiciones fueron vistas
como poco estratgicas (e.g. inspeccin de calidad)
Las adquisiciones son reconocidas hoy como estratgicas y
se alinean con los objetivos operativos de la empresa
Objetivo Funcin de las adquisiciones
operativo
Calidad Proveedores que toman responsabilidad y certifican su calidad
(e.g. ISO 9000)
Entrega Proveedores que entregan el producto a tiempo

Flexibilidad Proveedores que responden rpido a cambios de la demanda

Costo Proveedores que brindan una ventaja en costos

Innovacion Proveedores que cooperan en el diseo de productos y procesos nuevos

Sostenibilidad Proveedores que toman responsabilidad de proveer productos sostenibles (e.g. ISO
14.000, OHSA)
Proveedores nicos vs. mltiples
Proveedores nicos Proveedores mltiples

Potencialmente mejor calidad por Compradores pueden bajar los


certificacin precios si es que se genera
Relaciones fuertes y duraderas competitividad entre proveedores
Dependencias promueven esfuerzo y Se puede cambiar de proveedor si es
compromiso que existen disrupciones en los
Ventajas Buena comunicacin flujos de entrega
Cooperacin en el desarrollo de Varias fuentes de conocimiento y
productos nuevos experiencia para la mejora continua
Mas economas de escala y la generacin de productos nuevos
Confidencialidad de informacin
Mas vulnerables al incumplimientos en Dificultad de generar compromiso
el aprovisionamiento en los proveedores
Mas vulnerables a fluctuaciones de la Dificultad en mejorar la calidad
demanda Mayor esfuerzo en la comunicacin
Desventajas Proveedores pueden poner presin en Menor probabilidad en la inversin
los precios si son los nicos de activos comunes
Mas difcil de obtener economas de
escala

Source: Slack et al. 2007


La matriz Kraljic
Riesgo en el aprovisionamiento: falta de productos debido a disponibilidad, estabilidad poltica,
desastres naturales, posicin geogrfica, dificultades en la logstica y pocos proveedores

Impacto en las utilidades: productos de alto valor para las utilidades/beneficio en la compaa
Riesgo de aprovisionamiento Alto

tems cuello de botella tems estratgicos


Estocarse de productos Cultivar relaciones a largo plazo
Anlisis permanente de riesgo
Buscar formas de controlar al Plan contra contingencias
proveedor Considerar producir productos en vez
de comprarlos

tems poco crticos tems palanca


Usar mximo poder de compra Usar mximo poder de compra
Utilizar productos y proveedores Utilizar productos y proveedores
substitutos substitutos
Optimizar volmenes en las ordenes Ordenas productos en altos volmenes
Optimizar niveles de inventario

Bajo Impacto en utilidades/beneficio Alto


Distribucin (Logstica)
El procesos de distribucin de productos/servicios
La logstica y SCM son conceptos usados indistintamente
La logstica es un funcin estratgica que facilita SCM
Cinco decisiones determinan al procesos logstico (que
reflejan a los objetivos operativos de la firma)
1. Propiedad: hecho en casa vs. outsourcing (e.g. UPS)
2. Localizacin: escoger una regin, rea y un sitio para centros de
distribucin y/o almacenaje
3. Tipo de transporte: camin, tren, barco, avin y ducto
4. Capacidad: El rendimiento del proceso logstico esta
directamente relacionado a su capacidad
5. Cross-Docking: Bajos costos y rpida entrega (e.g. Walmart)
Localizacin
Los centros de distribucin (CD) son almacenes
que dan servicio a las tiendas minorista y donde
los productos son entregados por los proveedores
Centros de distribucin regional
Los centros nacionales de distribucin
Centros de consolidacin (CC)
Sirven para consolidar las entregas de mltiples
proveedores a los CD
Apoyan al precio franco en fabrica (Factory Gate Pricing)
La evolucin de los centros de
distribucin

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Factory Gate Pricing (FGP)
Los minoristas toman el control de la entrega de las
mercancas con sus propios camiones o los de
transportistas contratados
Elimina (hace mas transparente) los costos de transporte
del precio total de los bienes
Podra generar un ahorro del 20 % en los gastos de envo (PWC)
El ahorro en costos se vuelven cada vez ms importantes ya
que los costos de transporte siguen aumentando
Durante la dcada de 1980, 2/3 de los costos logsticos estaban
relacionados con el almacenamiento, 1/3 estaba atado al transporte
Hoy en da, los costos de transporte representan ms de la mitad de
los gastos de logstica de una empresa, y continan subiendo
Otros beneficios (FGP)
Un nico punto de control (de calidad)
Mayor visibilidad de la cadena de suministro
Mas informacin sobre los procesos de
reabastecimiento y cambios en la demanda
Beneficios de minoristas de los niveles de
servicio de entrega superior
Maximizacin del FCL (Full Container Load)

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FGP: Tesco lidera
Tesco opera 759 tiendas en UK ofreciendo 50.000
lneas de productos. Maneja ms de 1 milln de
envos entrantes por ao de 2.500 proveedores
90% de su inventario de productos congelados y la
mitad de su inventario total utiliza algn tipo de FGP
Beneficios
Ms FCL
Rutas ms eficiente de producto
Reducir los costos en ms del 10%
Mejora del 14% en las entregas a tiempo
Reduccin de millas de transporte (sustentabilidad) y una
mayor visibilidad de la cadena de suministro
Localizacin

Factores importantes:
Costos
Mano de obra, terreno, energa, trasporte, impuestos.
Mano de obra calificada
Universidades, idiomas
La importancia e imagen de la locacin
Proveedores, hoteles cercanos, reputacin
Conveniencia para el consumidor
Aeropuertos cercanos
Mtodo centro gravitacional
Identificacin de locaciones que minimizan los
costos de trasporte
Se asume que las locaciones tienen un valor
que es la suma de los costos de trasporte de
cada locacin.
X = Xi Vi / Vi
Y = Yi Vi / Vi
Dnde:
Xi = Las coordenadas X de/a la locacin
Yi = La coordenadas Y de/a la locacin
Vi = La cantidad total a ser enviada de/a la locacin
Video: Fedex
Gestin de materiales
La gestin de materiales se refiere a la integracin del
flujo de materiales y las diferentes funciones en SCM
Adquisiciones
Manejo de inventarios
Almacenamiento
Planeamiento y control de la produccin
Distribucin de producto y entrega
El concepto de integracin de procesos en SCM
Integracin interna: dentro de la compaa
Integracin externa entre proveedores y compradores
Integracin en SCM
Coordinacin de procesos a travs de un flujo ininterrumpido
de informacin a lo largo de la cadena de suministros
Intercambio de informacin: La disposicin a hacer informacin
estratgica y tctica disponible para los miembros de la cadena de
suministros
Acceso a informacin sobre el planeamiento y control de la produccin
Materials resource planning (MRP)
Enterprise Resource Planning (ERP)
Datos sobre los niveles de inventario
Acceso a datos comunes (e.g. facturacin, ordenes de compra y pagos)
Electronic Data Interchange (EDI)
Pronsticos de demanda
Informacin real de la ventas - Point of Sale (POS)

Intercambio de calidad de informacin: El tipo de informacin mas que


la cantidad intercambiada
Si bien las organizaciones pueden estar integradas, cada una tiene polticas sobre su
intercambio de informacin, que puede distorsionarla
Es la informacin oportuna, relevante, precisa?
MRP ( Materials Resource Planning)
Programa maestro
de produccin

Ordenes del (Que, cuanto y Pronstico de


cliente cuando se demanda
produce?)

Materiales requeridos Niveles de inventario


(presente y pasado) (presente y pasados)
MRP

Ordenes de Plan de materiales Ordenes de


compra (Mano de obra y produccin
maquinaria)
Base de datos integrada
ERP (Enterprise Resource Planning)
Directorio y accionistas

Informacin
estratgica

Informacin Informacin de
Financiera ventas y marketing

Base de datos Informacin de


Proveedores

Informacin de las

Clientes
entrega y logstica
operaciones integrada

Informacin de Informacin de
compras y SCM servicios
Recursos humanos

Empleados
Dinmica en la cadena de suministros

SCM no es solo un grupo de funciones; es un sistema


dinmico y complejo
Existen estrategias que combinan funciones y practicas
Diferentes caractersticas del ambiente determinan
estrategias distintas
1. Distorsin de la demanda
2. El tipo de producto
3. La arquitectura del producto
1. Distorsin de la demanda:
El efecto ltigo (bullwhip)
Distorsin de la demanda ocurre cuando los
compradores hacen ordenes basadas en pronsticos
La demanda es amplificada

(Russell and Taylor, 2006)


Atenuando el efecto ltigo
Colaboracin e integracin de procesos
Integracin interna y externa en la cadena de suministros
Reducir el numero de proveedores
Reducir procesos innecesarios
Mejorar los pronsticos de demanda
Combinar pronsticos con datos reales de demanda
Mejorar el flujo de informacin; calidad ms que cantidad
Las promociones de ventas pueden causar distorsin de la demanda
Integrar a los compradores como parte fundamental de la
cadena de suministros
Relaciones estrechas
Atenuando el efecto ltigo:
Dell Computers
De un cuarto de universidad a una de las compaas
mejor valuadas de Wall Street
Dell no tiene patentes de tecnologa
Un anlisis de las 5 fuerzas de Porter posesionara a
Dell como poco atractiva
Que es tan especial acerca de Dell?
Un diseo excepcional de su cadena de suministros

(Fine, 1998)
Las operaciones de Dell
Dell toma ordenes a travs de su pagina web
La produccin comienza inmediatamente luego del
pedido (productos salen de la planta de produccin
en las prximas 24 Hrs.)
El inventario de productos
terminados/semiterminados es casi inexistente
Dell vende todo lo que compra (Sistemas Pull de
produccin)
No distribuidores ni mayoristas
De la planta de produccin al consumidor final

Video: Dell
(Fine, 1998)
Modelo tradicional de tiempo de entrega
T T T T
R R R R
A A A A
N N N N
Proveedore S
Almacn S
Ensamblado S Distribuidor S Consumidor
P P P P
O O O O
R R R R
T T T T
E E E E

Modelo Dell de tiempo de entrega


T T
R R
A A
N Tiempo al mercado N
Proveedor S Ensamblado S
Consumidor
P
O Ventaja = (>80%) P
O
R R
T T
E E

(Fine, 1998)
La competencia de Dell

Las PCs son vendidas usualmente a travs de


distribuidores = Inventario
La tecnologa en el mercado de las PCs cambia continuamente
Riesgo alto de obsolescencia

Por que los competidores no copian el modelo Dell?


La competencia depende de sus distribuidores
Cualquier intento de omitir a sus distribuidores hara que las ventas
caigan por lo menos hasta la introduccin de sus nuevos modelos

(Fine, 1998)
2) Tipo de producto
El tipo de estrategia en SCM es determinada por el
tipo de producto
Tipos de producto por su demanda (Marshal Fisher, 1997)
Funcionales
Innovativos
Estrategias SCM
Eficientes Lean
Agiles flexibles
Tipo de producto / Producto Funcional Producto Innovativo
caractersticas (Demanda predecidle) (Demanda impredecible)
Ciclo de vida del producto Mas de 2 aos 3 meses -1 ao
Contribucin al margen de 5% - 20% 20% - 60%
utilidad
Variedad del producto Bajo (10-20 variantes Alto (millones de variantes
por categora) por categora)
Margen promedio de error de
prediccin de demanda al 10 % 40% - 100%
momento de empezar con la
produccin
Promedio de falta de 1% - 2% 10% - 40%
inventario (stock-outs)
Promedio de porcentaje de
rebaja de precios (final de 0% 10% - 25%
temporada) forzada en relacin
al precio original
Tiempo de produccin y 6 meses - 1 ao 1 da - 2 semana
entrega desde que la orden fue
realizada (lead-time)
(Slack et al., 2004)
Tipo de estrategia Fsicamente eficiente (Lean) De respuesta al mercado
SCM/caracterstica (gil)
Objetivo principal Proveer productos de demanda Responder rpido a cambios
predecible al menor costo impredecibles de demanda para
prevenir falta (stock-outs) y
obsolescencia de inventario y
rebajas de precio forzadas
Enfoque de Mantener alta utilizacin de la Mantener inventario estratgico
manufactura capacidad instalada (buffers)
Estrategia de Alta rotacin y minimizar el Mantener cantidades
inventario inventario en la cadena de significativas de inventario de
valor productos terminados y
semiterminados
Enfoque de tiempo Reducir el tiempo de entrega si Buscar exhaustivamente formas
de produccin y los costos no se incrementan de reducir el tiempo de entrega
entrega (lead-time)
Criterio para Seleccionados por costo y Seleccionados por rapidez,
seleccin de calidad flexibilidad y calidad
proveedores
Estrategia de diseo Maximizar el rendimiento y Usar diseo modular para
de producto minimizar costos posponer la produccin tanto
(Slack et al., 2004) como sea posible
Estrategia SCM y el tipo de producto
Consistencia entre la estrategia SCM y el tipo de producto
determina el xito

Tipo de producto
Funcional Innovativo
Estrategia SCM

Fsicamente Alienacin
eficiente Productos enlatados ???
(Lean) (e.g. Campbell Soup)

De respuesta ??? Alineacin


al mercado Ropa de moda
(gil) (e.g. Zara)

Video: Zara

(Fisher, 1997)
Estrategias hibridas
Estrategias flexibles y lean se pueden combinar para obtener
los beneficios de ambas
Ambas estrategias se pueden combinar utilizando el concepto de
postergacin (postponement)

Alta visibilidad de la
demanda
(Productos funcionales)

Baja visibilidad de
la demanda
(Productos innovativos)
Estrategias hibridas:

Xilinx, la compaa exitosa de semiconductores,


demuestra que estrategias hibridas SCM puede llevar
al limite al concepto de postergacin
Xilinx ha diseado sus productos de forma modular
de manera que el mismo cliente pueda realizar su
personalizacin (la ultima transformacin) utilizando
software
Inventario de producto final casi inexistente
Sin riesgo de obsolescencia
Alineamiento perfecto entre el tipo de producto, diseo de
producto y procesos, y estrategia SCM
(Brown et al., 2000)
3) La arquitectura del producto (3-D)

El tipo de componentes de un producto (su


arquitectura) definen el tipo de cadena de suministro
y el proceso productivo
Productos integrales: componentes altamente integrados
Productos modulares: componentes comunes y altamente
intercambiables
Cadenas de suministro integrales: alta proximidad
Cadenas de suministro modulares: baja proximidad
Tipo de proceso: Variedad vs. Volumen
3. La arquitectura del producto
Productos Productos
Integrales Modulares

Componentes Componentes

Funciones Alta Fallas Intercambio de


mltiples proximidad identificables componentes

Alta Interfaces
sincronizacin estandarizadas

Objetivo: calidad
(rendimiento y Objetivo: costo
requerimientos tcnicos) y (entrega y flexibilidad)
flexibilidad
(Fine, 1998)
Estrategia SCM, el proceso y la
arquitectura del producto
SCM
SCM Integral
Modular

Alta proximidad Baja proximidad

-
+

Procesos + Geogrfica - Procesos


Proyecto Proyecto
Por terea + Organizacional - Por terea
Por lote Por lote
En masa (estructuras) En masa
Continuo Continuo
+ Cultural -

+ Electrnica - (Fine, 1998)


Arquitectura 3-D

Las estrategias tienden a estar alineadas


Lo imprtate es la consistencia entre estrategias

Arquitectura SCM y procesos


Arquitectura del producto

Integral Modular

Integral Cars ???


(e.g. Toyota)

Modular ??? PCs


(e.g. Dell)

(Fine, 1998)
Qu es VMI?
Vendor Managed Inventory (VMI) es un modelo de
negocios en que un proveedor es responsable de mantener
niveles de inventario en algn punto de la cadena de
suministro.

Origen:

Se inicia en retail como parte de ECR (Efficient Consumer


Response) en ambientes en que la administracin de
satisfaccin del consumidor y disponibilidad de inventarios
es clave en la arena competitiva.
Gradualmente VMI tom la forma de alianzas estratgicas
para finalmente formar parte de CPFR (Collaborative
Qu es VMI?
Modelo de negocios convencional

Cuando un retailer necesita producto coloca una orden a un proveedor.


Retailer
Control total sobre timing/tamao de rdenes colocadas
Administracin de planes de inventario
Gestionar funciones de pronstico de demanda, generacin de rdenes y
distribucin a tiendas.

Modelo de negocios bajo VMI

Proveedor recibe informacin electrnica de los sistemas de venta e


inventario del retailer.
Usando esta informacin el proveedor:
Es responsable de crear y mantener planes de inventario.
Puede gestionar funciones de pronstico de demanda, generacin de
rdenes y distribucin a tiendas.
Qu es VMI?
Wal-Mart
Considerado un pionero en iniciativas para manejo eficiente de la cadena
de suministro (RFID, CPFR, VMI)
P&G y Wal-Mart comenzaron manejando el negocio de paales bajo un
proceso de VMI en 1985 con el objetivo de mejorar puntualidad de
despachos y rotacin de inventarios
Wal-Mart ha establecido un modelo robusto de como operar VMI
Home Depot
Usa VMI para muchos de los ms grandes proveedores con que trabaja
(Moen, Delta, RIDGID, Paulin).
Muchos proveedores de madera esperan trabajar con HD bajo un modelo
de VMI model.
Qu es VMI?

Best Buy
Actualmente trabajando en migrar productos de msica y video a un
modelo de VMI
Despus de implementar un proceso de VMI con productos Panasonic,
Panasonic fue promovido de proveedor de Tier-3 a proveedor Tier-1. Como
resultando Panasonic es marca Go-To para TVs de plasma
VMI es una iniciativa clave para productos de largo ciclo de vida y largo ciclo
de produccin
Nestle USA
Desde la implementacin de VMI en 1998, la compaa ha disminudo
inventarios de materias primas en un 45%.
Qu es VMI?
Cmo confiar en el proveedor y en el proceso?
VMI es un proceso de colaboracin
Requiere comunicacin abierta
Debe existir un elemento de confianza
Reservas deben ser discutidas antes de lanzar la iniciativa
Cmo recibe informacin el proveedor?
A travs de EDI (Electronic Data Interchange)
Mtodo seguro y estandarizado de transmitir informacin electrnica entre
compaas
Ejemplos de transmisiones EDI usadas en VMI:
Pronstico de demanda (EDI 832 )
Orden de compra (EDI 850)
Ventas e Inventario (EDI 852)
Cmo medir el xito de la iniciativa?
Algunos indicadores son los siguientes:
Rotacin de inventarios
Nivel de inventarios (WOS: semanas of Supply)
Nivel de servicio
VMI Pros y Cons
Ejemplo de Planificacin Retail
Ej: Responsabilidades (Retailer)
Tarea 7 (martes 20 de junio)
Elija una empresa y responda:

Cul es el producto que la compaa entrega?


Cules son los principales aspectos del modelo de
negocio?
Cmo se describe la cadena de abastecimiento de este
negocio?
Cules son los principales riesgos de la cadena de
abastecimiento de
este negocio?
Cules son los principales desafos de la cadena de
abastecimiento para poder enfrentar la evolucin de este
negocio?
Qu mtodo de forecast usa esta empresas?