UNIVERSIDAD DE OVIEDO

ESCUELA DE INGENIERA DE MINAS, ENERGA Y MATERIALES

PRCTICAS DE CEMENTO Y HORMIGN

Mster en Ingeniera de Minas
Curso 2015-2016

PRCTICA n 5

5.- Distribucin granulomtrica de los ridos. Husos granulomtricos recomendados.

BIBLIOGRAFIA: - EHE 08

- DOCUMENTOS CLASES TEORICAS DE LA ASIGNATURA

DATOS PRCTICA:

Nos dan 4 ridos diferentes con la siguiente granulometra, en residuo acumulado R.A. (%):

TAMIZ 63 31,5 16 8 4 2 1 0,5 0,25 0,125 0,063 Fondo

(mm)
Arido A 0 13 45 79 80 90 98 100 100 100 100 100
R.A. (%)
Arido B 0 0 8 38 60 100 100 100 100 100 100 100
R.A. (%)
Arido C 0 0 0 0 0 14 50 60 77 88 90 100
R.A. (%)
rido D 0 0 0 0 5 30 60 72 80 90 96 100
R.A. (%)

FORMA PRESENTACIN:TRITURADOS
NATURALEZA: CALIZA

Fraccin granulomtrica: Es la cantidad de rido que pasa por un tamiz y queda retenido en otro.
Ajustes granulomtricos: Consiste en ajustar la granulometra de un rido a un huso granulomtrico.
En toda aplicacin de los ridos, hay que fijar unos lmites inferiores y superiores que dan un entorno dentro
del cual estn comprendidos los tamaos tiles de los ridos para esa aplicacin en concreto. A estos lmites
se les denomina husos granulomtricos.
Los husos granulomtricos vienen definidos mediante grficas o tablas

A la izquierda huso granulomtrico del sub-balasto representado en un grfico y a la derecha la tabla

correspondiente a esta aplicacin.
 PRACTICA.
ANALISIS GRANULOMETRICO DE UN ARIDO

MASA TOTAL INICIAL:

TAMIZ LUZ MASA MUESTRA RETENIDO TAMIZ LUZ RETENIDO PASANTE

(mm) (G) PARCIAL (mm) ACUMULADO ACUMULADO
Fraccin granulomtrica (%) (%) (%)
>63
63 63
31,5 31,5
31,5 16
16 8
16 4
8 2
8 1
4 0.5
4 0.25
2 0,125
2 0,063
1
1
0.5
0.5
0.25
0.25
0,125
0,125
0,063

< 0,06
MASA TOTAL
FINAL:
Se pide:
1.- Calcular el tamao mximo [D] y mnimo [d] de los ridos, Pueden clasificarse como rido fino o grueso?

2.- Designar los ridos segn la EHE-08.

3.- Qu cantidad, mnima y mxima de cada uno de los ridos es necesaria tamizar para obtener su
distribucin granulomtrica?

Cantidad mxima de rido viene dada por:

A d
CMAX
200
donde:
A= rea del tamiz en mm2. (Los tamices utilizados en la prctica tienen 200 mm de dimetro).
d = Abertura del tamiz en mm.

4.- Dibujar en la hoja de papel semilogartmico, que se puede bajar de la pgina web, la curva que nos da la
distribucin granulomtrica de cada uno de los ridos.
5.- Determinar la distribucin granulomtrica del rido resultante de mezclar en la misma proporcin en peso
al rido A y el B.
6.- Dibujar en la misma hoja de papel semilogartmico el huso granulomtrico recomendado para el tamao
mximo de rido determinado.
7.-Ver si la curva del rido ensayado est dentro del huso granulomtrico y en el caso de que no lo este,
determinar si hay defecto o exceso de finos y/o de grues
TAMAOS MXIMO Y MNIMO DE UN RIDO.

Se denomina tamao mximo D de un rido grueso o fi no, la mnima abertura de tamiz UNE-EN 933-2 que
cumple los requisitos generales recogidos en la tabla 28.3.a, en funcin del tamao del rido.

Se denomina tamao mnimo d de un rido grueso o fi no, la mxima abertura de tamiz UNE-EN 933-2 que
cumple los requisitos generales recogidos en la tabla 28.3.a, en funcin del tipo y del tamao del rido.

Los tamaos mnimo d y mximo D de los ridos deben especificarse por medio de un par de tamices de la
serie bsica, o la serie bsica ms la serie 1, o la serie bsica ms la serie 2 de la tabla 28.3.b. No se podrn
combinar los tamices de la serie 1 con los de la serie 2.
Los tamaos de los ridos no deben tener un D/d menor que 1,4.
1.- Anlisis granulomtrico.

El anlisis granulomtrico de un material pulverulento consiste en determinar la distribucin por tamaos

de las partculas que lo forman. En el caso de que se realice por tamizado, el material bruto original se separa en
diferentes fracciones granulomtricas de partculas del mismo tamao, o de tamaos comprendidos entre
determinado limites (Figura 1.1.a), pudiendo determinar, a continuacin, el tanto por ciento que representa
cada fraccin con respecto al total.

Mediante tamizado el estudio de la distribucin por tamaos de un mat erial, a este se le hace pasar
a travs de una serie de tamices normalizados y que pueden corresponder a las series: internacional ISO,
americanas Tyler o ASTM, britnica B.S. etc., o a la espaola UNE (Figura 1.1 .b) y viendo la cantidad que
queda retenida en cada uno de ellos.

(a) (b)

Figura 1.1.- Proceso de dividir una muestra en fracciones granulomtricas

El conjunto de tamices seleccionado se colocan en una tamizadora (Figura 1.2).

Figura 1.2.- Tamizadora

El uso de tamices para separar las partculas en diferentes fracciones granulomtricas con diferentes rangos
de tamao es el mtodo ms antiguo y uno de los mtodos de clasificacin ms ampliamente utilizado. Las
partculas se clasifican en funcin de su capacidad o no de pasar a travs de una abertura con un tamao
controlado, confrontando el tamao de la partcula con el de la abertura del tamiz, que suele ser cuadrada
(Figura 1.3).
 Figura 1.3.- Movimiento de las partculas sobre la superficie del tamiz o de la criba.

En la tabla 1.1 se recoge la serie de tamices UNE 7050 y su correspondencia con las principales series
internacionales, que pueden emplearse para la determinacin de la distribucin granulomtrica .

Tabla 1.1.- Serie de tamices. Correspondencias entre la serie UNE7050 y las principales series internacionales.

.
Tamices con aberturas, que pueden variar entre 20 m y 10 mm se construyen con malla de alambre y se
identifican en trminos de una dimensin de malla y un tamao de la abertura correspondiente. La malla
tiene orificios cuadrados, el tamao de los cuales depende del nmero de hilos por dimensin lineal y el
dimetro del cable. El tamao de malla sea igual al nmero de hilos por pulgada lineal del tamiz, que es el
mismo que el nmero de aberturas cuadradas por dimensin lineal (Figura 1.4). El nmero de malla M, el
ancho de la abertura a, el dimetro del alambre w y el rea abierta A estn relacionadas por las ecuaciones
siguientes:

1
M (1.1)
aw
1
a w (1.2)
M

a2
Ma
2
A (1.3)
a w
2

Por ejemplo, un tamiz de malla 400 con una abertura de 38 m tiene un dimetro de alambre de 25,5 m y
un rea abierta del 36%. El uso de tamices de metal especial se puede extender la gama de tamizado a 5
metros o ms bajo, mientras que los tamices de placa perforada se pueden extender hasta un rango de 125
mm.

Figura 1.4 .-

Sea un tamiz de malla cuadrada de lado a, siendo el dimetro de los hilos w. La probabilidad de paso de una
esfera de dimetro d, que cae normalmente sobre la superficie del tamiz sera, si no se tuviesen en cuenta
las posibilidades de que rebote sobre los hilos (Figura 1.5):

a d
2
A (1.4)
a w
2

que se puede escribir:

a d
2
a2
A (1.5)
a2 a w
2

El primer trmino de la expresin (1.5) hace intervenir la dimensin relativa de la esfera y de la amplitud de
la malla y el segundo es igual a la proporcin de abertura de la superficie del tamiz.

Si se hacer intervenir el efecto del posible rebote sobre los hilos del tamiz la probabilidad es mayor.
 Figura 1.5.- Paso de una esfera de dimetro d a travs de un tamiz de malla cuadrada de lado a.

El tamizado puede llevarse a cabo en seco o en hmedo, manualmente o con una tamizadora. Sin embargo,
la mayora del tamizado se realiza en seco con una tamizadora diseada para impartir la necesaria agitacin,
rotacin, vibracin o movimiento del material sobre la superficie de los tamices. La aglomeracin del polvo
y la obstruccin de las aberturas durante tamizado de un polvo seco puede causar problemas significativos
por debajo de, aproximadamente, 40 m. El uso de impulsos de aire para reducir la obstruccin o el tamizado
en hmedo en el cual las partculas se dispersan en un lquido puede aliviar los problemas.

Antes de proceder al tamizado del material, este debe secarse con el fin de evitar que se apelmacen sus granos
por efecto de la humedad y queden retenidos por tamices de ms abertura que los que corresponden al tamao
real de aquellos.

La relacin entre el peso retenido por cada tamiz con respecto al peso total de la muestra, nos da el tanto
por ciento retenido parcial por ese tamiz y que ha pasado por el inmediatamente superior. Sin
embargo, a efecto de ajuste de curvas granulomtricas se utilizan los tantos por ciento retenidos
acumulados por cada uno de los tamices y que seran los que retendran cada uno de ellos en el caso en
que no existiesen por encima de l ninguno de abertura mayor. Hallando las diferencias a 100, de estos tantos
por ciento retenidos acumulados, se obtienen los tantos por ciento que pasan acumulados, indicando
estos, no lo retenido por un tamiz, sino por el contrario, la fraccin total que pasa por l.

En la tabla 1.2 pueden verse los datos del anlisis granulomtrico de un determinado material pulverulento.

Tabla 1.2.- Anlisis granulomtrico de un material pulverulento.

Una vez realizado el tamizado de la muestra, los resultados obtenidos se pueden representar en un
grfico en el que en ordenadas se colocan en escala decimal los tantos por ciento que pasan acumulados por
cada tamiz y, en abscisas y en escala logartmica la abertura de los mismos. En la figura 1.6 se representa la
curva granulomtrica de los datos de la tabla 1.2.

Figura 1.6.- Distribucin granulomtrica de los datos dados en la tabla trminos del histograma y de la curva
acumulativa del tanto por ciento de partculas ms finas que un tamao dado.