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La minera es una industria dinmica que avanza a gran velocidad con nuevas ideas y
mtodos que estn evolucionando constantemente.
Si bien es cierto se ha producido estos ltimos aos una alza en los precios de los
metales existe una fuerte presin para bajar costos en la mayora de las minas.
1 EXPLOTACION SUBTERRANEA
Este mtodo consiste en excavar la mayor cantidad de mineral dejando parte de este
como pilares o columnas para sostener el techo.
Se debe extraer la mayor cantidad posible de mineral ajustando las dimensiones de las
cmaras y pilares a propiedades de presin y resistencia.
Los pilares pueden recuperarse total o parcialmente remplazando los pilares por otro
material o extraer en forma de retirada para el posterior hundimiento del techo.
El factor econmico ms importante es el tamao de los pilares y la distancia entre
ellos, este factor depende de:
Resistencia:
Material (roca o mineral), interesa la resistencia a la compresin uniaxial.
Discontinuidades, Orientacin y resistencia al corte
Si el pilar es atravesado por una discontinuidad cuya resistencia al corte es inferior al
buzamiento entonces falla el pilar.
CONDICIN DE APLICACIN
VENTAJAS
1. Poco consumo de madera
2. No se necesita relleno
3. Irregularidades del yacimiento afectan poco a la explotacin
4. Escaso gasto de conservacin
5. Posibilidad de usar skip
6. Fcil regularizar la extraccin
7. Arranque y carga fciles
DESVENTAJAS
1. Ventilacin defectuosa
2. Pilares difciles de recuperar
3. Rendimiento hombre guardia moderado
4. Gran numero de galeras preparatorias
5. Cantidad de explosivos considerables
6. El personal esta en peligro durante el trabajo por desprendimiento de roca del
techo que es de gran altura y difcil de recuperar
DESARROLLO Y PREPARACION
DISEO
Draw point
Gradiente debe variar entre 3% o 4%
Ubicados en la caja piso
Taladros en paralelo: Una vez abierta la rosa frontal del nivel inferior para
empezar el arranque se comienza la perforacin del nivel mas bajo y antes de los
taladros paralelos se ensancha el sub nivel a todo lo ancho minable.
Taladro en anillo o abanico: El minado se inicia apartir de la rosa, frontal
preparado en la parte inferior del tajeo, la perforacin se realiza atraves de los sub
niveles con barrenos dispuestos en abanico el mineral cae al fondeo del tajeo o a los
embudos y se evacua por las tolvas a los vagones o volquetes.
VENTAJAS
Alta productividad al aumentar los Draw points en los tajeos
Las operaciones de perforacin, voladura y carguo son interdependientes, se
necesita poco personal
DESVENTAJAS
Requiere de bastantes labores de desarrollo
Requiere de alta mecanizacin
Los minerales que quedan en el tajeo no se recuperan totalmente.
Se debe tener bastante cuidado con el uso de taladros
En los primeros aos la produccin es de baja velocidad
SHRINKAGE CONVENCIONAL
Los niveles se desarrollan a intervalos de 35 a 150 m
Ciclo: Perforacin, disparo ventilacin y limpieza.
Equipos para peroracin: yacklegs, stopers con barrenos de 4,5 y 6 pies
La limpieza es por medio de palas neumticas las cuales cargan carros mineros de 1
tonelada de capacidad o con locomotora.
Chimeneas: Para el ascenso vertical. Puede estar dividida en dos compartimientos uno
para servicios y escalera y otro puede ser equipado por un skip.
El sistema mas satisfactorio es el uso de subniveles desarrollados apartir de las
chimeneas sobre veta dejando un puente sobre el nivel principal de acarreo y en caja
piso se construyen los dedos o chutes
SHRINKAGE MECANIZADO
MINADO
Se inicia con perforacin, se usa jumbo nematico la voladura puede ser mecha lenta y
la limpieza con SCOOPTRAMS y camiones de bajo perfil.
EXTRACCION O JALE
Dos etapas:
Jale durante el tajo
Jale en tajo terminado
Desde los draw point con scooptrams desde el nivel principal de extraccin
VENTAJAS
1. Poco trabajo preliminar de perforacin
2. No necesita sostenimiento al momento de tajear el mineral roto sirve de
sostenimiento
3. Se puede obtener bajos costos de perforacin, desarrollo y ventilacin
4. Si la roca encajonante es buena, el tajo puede quedar vaco no necesita relleno
hidrulico
5. Escaso enmaderado
DESVENTAJAS
1. No es aplicable a depsitos con gran dilucin en sus paredes
2. Solo se dispone de un 30 o 40 % de mineral fragmentado de forma inmediata
3. Se necesita de chutes y draw points con espaciamientos cortos para lograr una
buena eficiencia
4. Se puede producir atoro de chutes
5. No es flexible, no se puede cambiar fcilmente de mtodo
El minado es en forma de tajadas horizontales comenzando del fondo del tajo hacia
arriba.
El mineral roto es extrado en su totalidad del tajo, el material extrado es rellenado con
material estril para el soporte de las cajas proporcionando una plataforma.
El material de relleno puede ser:
Condiciones de diseo
Se aplica a yacimientos:
1. Buzamientos pronunciados
2. En cualquier depsito y terreno
3. Con cajas medianamente competentes o no competentes
4. Mineral de buena ley
5. Disponibilidad del material de relleno
Desarrollo y preparacin
Minado
Acarreo y transporte:
1. Lampeo directo a los ore pass
2. Con carro minero, instalar va de riel y llevar hasta los echaderos
3. Con pala con tolva sin rieles
4. Transporte mecanizado : equipos LHD elctricos o disel camiones de bajo perfil
Aplicaciones
El derrumbamiento de subnivel se adapta a los grandes yacimientos, con inclinaciones
pronunciadas y desarrollo en profundidad. La estabilidad de la roca basta para que las
galeras de subnivel se mantengan abiertas, requiriendo ocasionalmente slo apernado a
la roca. El muro colgante se fracturar y colapsar, para seguir el derrumbamiento, en la
la superficie del criadero encima del yacimiento en un rea de hundimiento.
La excavacin requiere una masa de rocas donde tanto el yacimiento como las rocas se
fracturen bajo condiciones controladas. A medida que la explotacin remueve roca sin
rellenar, el muro colgante mantiene la excavacin en los espacios. Los resultados de
explotacin continan en subsidencia de la superficie donde pueden aparecer
hundimientos. El derrumbamiento continuo es importante a fin de evitar la formacin de
cavidades dentro de la roca, donde un colapso repentino podra daar las instalaciones
mineras.
Descripcin
El derrumbamiento de subnivel extrae mineral a travs de subniveles que se desarrollan
en el yacimiento con separaciones verticales regulares. Cada subnivel cuenta con una
disposicin sistemtica con galeras paralelas a lo largo o a travs del yacimiento. En los
yacimientos anchos, las galeras de subnivel comienzan desde el muro adyacente,
continan cruzando llegando hasta el muro colgante. En el yacimiento de anchura
menor, las galeras del subnivel se bifurcan en ambas direcciones, desde un paso de un
corte cruzado central.
Desarrollo
El volumen de desarrollo para preparar el derrumbamiento de subnivel es extensivo, en
comparacin con otros mtodos de minera. Sin embargo, el desarrollo se est
desplazando principalmente a la preparacin de subniveles. El desplazamiento es una
tarea simple y de rutina para la mina mecanizada. El desarrollo de los subniveles se
ejecuta eficientemente en un medio ambiente de frentes mltiples en un subnivel
disponible para los equipos de perforacin y cargadores.
Fig 41. El equipo de dos brazos para la perforacin en abanico, con cabina para el
operador, manejo de tubera y perforacin automtica Kiruna, Sweden
Fig 40. Explotacin por derrumbamiento de subnivel
Se requiere una conexin de rampa para conectar diferentes niveles y comunicarse con
las rutas principales de transporte. Tambin se requieren pasos para el mineral, en
lugares estratgicos a lo largo de los subniveles, para que los cargadores LHD
amontonen el mineral de los subniveles, que se acumular y transportar en el nivel de
transporte inferior. Un dibujo que indica las galeras del subnivel es casi idntico para
cada dos subniveles. Esto significa que las galeras en el subnivel N1, se posicionan
justamente sobre la parte superior de las galeras del subnivel N3. Las galeras en el
subnivel N2 estn ubicadas debajo de los pilares entre las galeras de los subniveles 1 y
2. Una seccin a travs del rea de subnivel mostrar las galeras extendidas a travs del
yacimiento, en un patrn regular, tanto en proyecciones verticales como horizontales.
La zona con forma de diamante que se puede trazar sobre una galera, indica el volumen
de mineral que se recuperar de cada galera.
La voladura del abanico de barrenos largos rompe el volumen del mineral cubierto por
el diagrama del abanico. A medida que el derrumbamiento se rellena con roca
fracturada, gran parte del mineral fresco permanece en el derrumbamiento, en tanto,
parte se derrumba en la abertura de la galera.
La dilucin de los desechos y prdida del mineral son inconvenientes para el derrumbe
del subnivel. La dilucin del desecho vara entre 15 y 40%, las prdidas de mineral
entre 15% a 25%, dependiendo de las condiciones locales. La dilucin influye menos en
los yacimientos con lmites difusos, donde la roca contiene minerales de baja ley y
tambin en los minerales de magnetita, a los cuales se le aumenta la ley con separadores
magnticos sencillos. En contraste, los sulfuros se refinan por medio de procesos de
flotacin.
Comentarios
El derrumbamiento de subniveles es esquemtico y repetitivo, tanto en la disposicin
como en los procedimientos de trabajo. Las galeras de desarrollo, las perforaciones de
produccin de barrenos largos, voladuras y retiro de escombros, todos se efectan
separadamente. El trabajo que se desarrolla en niveles diferentes permite que cada
procedimiento se realice continuamente, sin perturbar a los otros. Siempre existe un
lugar donde pueda funcionar la mquina. En conjunto, los factores califican el
derrumbamiento de subniveles como un mtodo que integra la mecanizacin en una
produccin de mineral eficiente, en comparacin con procesos industriales.
La dilucin de estril y prdida de mineral son los inconvenientes del derrumbamiento
de subniveles. Se han efectuado investigaciones cientficas para determinar el flujo de
mineral en el derrumbamiento a fin de identificar los medios para reducir las prdidas
de mineral y minimizar la dilucin de desechos. Nos referimos a la literatura profesional
de detalles de investigaciones y registros operacionales. Los programas de investigacin
han hecho que el derrumbamiento de subniveles sea un mtodo de minera de alta
tecnologa.
Aplicaciones
El derrumbamiento en bloque es un mtodo de explotacin de produccin en gran
escala aplicable a:
Descripcin
El derrumbamiento en bloque se basa en la gravedad combinada con tensiones de rocas
internas, que se fracturan y rompen en pedazos la masa de rocas, la cual puede ser
manejada por mineros. La perforacin y voladura requeridas para la produccin de
mineral es mnima, mientras que el volumen de desarrollo es masivo. "Bloque" se
refiere a la disposicin de la explotacin que divide el yacimiento en grandes secciones,
bloques, con reas de varios miles de metros cuadrados.
El derrumbamiento de la masa de rocas se induce por descalce del bloque. La seccin de
rocas debajo del bloque se fractura por medio de voladuras destruyendo su capacidad
para soportar la roca superpuesta. Las fuerzas de gravedad, en orden de millones de
toneladas, actan sobre el bloque. Las fracturas se diseminan afectando al bloque total.
La presin continua rompe la roca en pequeos trozos, pasando los puntos de extraccin
donde el mineral es manejado por cargadores LHD.
Desarrollo
El desarrollo para el derrumbamiento en bloque aplicando el flujo de gravedad
convencional involucra:
1. La Socavacin del bloque, donde la masa rocosa debajo del bloque se fractura por
medio de voladuras de barreno largo.
2. Embudos debajo de la socovacin acumulando rocas en chimenea de conexin.
3. Chimeneas de conexin, recolectar roca de los embudos a las parrillas.
4. Un nivel de parrillas donde los bloques de sobremedida son capturados y tratados.
5. Un conjunto ms bajo de chimeneas de conexin canaliza el mineral desde las
parrillas a los puntos de descarga en trenes.
6. El nivel ms bajo preparado para la carga por tren y carga entre las parrillas.
Las chimeneas de conexin estn dispuestas como ramas de rbol, recolectan mineral de
una gran zona en el nivel de y canalizan a un punto de descarga en el nivel de
transporte. Las aberturas debajo del bloque estn sujetas a tensiones de rocas internas
muy grandes. Las galeras y otras aberturas en la mina de derrumbamiento en bloques,
se excavan con secciones transversales mnimas, sin embargo, un revestimiento de
concreto y un extensivo apernado a la roca son necesarios para asegurar la integridad de
las galeras de la mina y abertura de puntos de extraccin.
Produccin
Despus de completar la socovacin, la masa rocosa anterior comienza a fracturarse.
Los bloques son recogidos por embudos/embalajes y llevados hacia abajo por embudos
a travs de galeras por chimeneas de conexin. La intencin es mantener una
extraccin pareja de cada bloque. Los mineros mantienen registros de los volmenes de
los puntos de extraccin individuales. Tericamente, no se requiere ninguna perforacin
ni voladura para la produccin del mineral. En la prctica, a menudo es necesario asistir
la fracturacin masiva de rocas, perforando y volando barrenos largos en patrones
espaciados y anchos. Los bolones que deben ser tratados por medio de perforaciones y
voladuras, es una molestia frecuente. Los bloques grandes causan colgaduras en el
derrumbamiento que son difciles y peligrosos de enfrentar.
Comentarios
El derrumbamiento en bloques es un mtodo econmico y eficiente de explotacin
masiva, donde las condiciones de las rocas son favorables. El comportamiento de la
masa de rocas y las condiciones para derrumbamiento son difciles de pronosticar
cuando se planifica una mina de derrumbamiento en bloque. El desarrollo extensivo
requerido y el retraso en el tiempo antes de iniciar la produccin, tambin son factores
que se deben considerar cuando se compara el derrumbamiento en bloque con otros
mtodos.
Durante este proceso el terreno superficial se excava formando un hueco (tajo) cada vez
ms grande y profundo hasta que se extrae todo el mineral econmico (econmicamente
minable por este mtodo).
La geometra final de esta excavacin se determina antes de comenzar la operacin.
Entonces el diseo ptimo del Tajo Abierto es aquel que maximiza el beneficio total
econmico de la mina, mientras que se satisfacen los requisitos de:
a) estabilidad de los taludes (Angulo de los bancos), y
b) el requisito de sacar primero el mineral o roca, con valor o sin valor que se encuentra
sobre o entre el mineral valioso.
Nota: Logueo es el la representacin del hueco de perforacin, mostrando la roca y los minerales que atraviesa y las
leyes del mineral.
CANTERAS
Las Canteras tambin son tajos abiertos, la diferencia es que generalmente se trabaja de
un nivel hacia arriba y no hacia abajo, aunque a veces tambin se produce un gran
hueco en la tierra, ms bien al final se tiene un terreno nivelado. La roca caliza para la
fabricacin de cemento se explota en canteras, aprox. 5 millones de toneladas anuales
en el Per.
Los materiales de construccin, como arena, piedra de cimientos, piedra chancada, etc.
Y la arcilla para fabricar ladrillos tambin se explota en canteras, el total anual del Per
en estos materiales bordea 18 millones de toneladas. Usando maquinaria grande
tractores, cargadores frontales, camiones, chancadoras, aunque tambin existe gran
cantidad de mineros artesanales y/o informales, con carretillas, lampas, picos y otros
artificios.
Los factores que tienen un mayor peso en la primera etapa de seleccin son:
Condiciones geolgicas:
FORMA
Equidimencional o masivo: Todas las dimensiones son similares en cualquier direccin
Tabular: Dos de las dimensiones son mayores que la tercera
Irregular: Las dimensiones varan a distancias muy pequeas
POTENCIA DEL MINERAL
Estrecha : < 10 m
Intermedia : 10-30 m
Potente : 30-100 m
Muy potente : >100 m
INCLINACION
Echado : < a 20 grados
Intermedio : 20-55 grados
Inclinado : > 55 grados
PROFUNDIDAD DESDE LA SUPERFICIE
Pequea : < a 50 m
Intermedia : 150 a 600 m
Alta : > a 600 m
DISTRIBUCION DE LEYES
Uniforme: La ley se mantiene prcticamente constante en cualquier parte del
yacimiento mineralizado.
Gradual o Diseminado: Las leyes tienen una distribucin zonal, identificndose
cambios graduales de un punto a otro.
Errtico: No existe una relacin espacial entre las leyes ya que estas cambian
radicalmente de un punto a otro en distancias muy pequeas.
Caractersticas geomecnicas del yacimiento:
c= 4*P/d2 l/d=2
donde : c = resistencia compresin uniaxial
P = Presin
d = Dimetro del testigo
l = longitud del testigo
y = 0,027*Z
Donde:
Z = Profundidad
Se asume que la densidad seca de la roca es 0.027 MN/m3
RQD Lineal:
= numero de discontinuidades / metro lineal
Jv = numero de discontinuidades/ m3
Jv = 115 3,3Jv
Correlacin entre el RQD y el espaciamiento de las discontinuidades
.
Relacin entre el tiempo de auto sostenimiento y el span para las diferentes clases de
macizo rocoso de acuerdo a la clasificacin geomecnica
Caractersticas Geomecnicas
RESISTENSIA DE LA MATRZIZ ROCOSA
(Resistencia a la compresin simple MPa/Presin del recubrimiento MPa)
Pequea : <a8
Media : 8 - 15
Alta : > a 15
ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS
Fracturas/m RQD (%)
Muy pequeo > 16 0-20
Pequeo 10 16 20-40
Grande 3 10 40 - 70
Muy grande 3 70 100
RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES
Pequea: Discontinuidad limpia con una superficie suave o con material de relleno
blando.
Media: Discontinuidad limpia con una superficie rugosa
Grande: Discontinuidad rellena con material de igual o mayor residencia que la roca
intacta.
Eleccin de explotacin subterrnea respecto a cielo abierto
Cada yacimiento tiene una opcin adecuada para su explotacin, la decisin se adopta
mediante un anlisis econmico, algunas veces se combina mtodos de explotacin
subterrnea con mtodos de explotacin a cielo abierto. En el Per Cerro de Pasco
combina minera a cielo abierto con minera subterrnea .
A fin de decidir sobre la rentabilidad de estos dos mtodos se puede emplear la relacin
del stripping Ratio o relacin de desbroce.
En donde:
Sr = stripping Ratio
Ug = Undergrund (subterrneo)
Op = Open pit (cielo abierto)
Wop = Waste open pit (esteril)
Luego: si Sr > 1 Se opta por cielo abierto
Sr < 1 Se opta por subterrnea
Ejemplos de seleccin
Caso I
Ug = us$/t 10
Op = us$/t 2, 5
Wop = us$/t 1, 5 estril
Caso II
Segn el grado de aplicabilidad de los mtodos mineros, cada uno de los factores
comentados presenta puntuaciones. Despus de totalizar las puntuaciones los mtodos
que presenta la mayor puntuacin sern los que tendrn mayor probabilidad de
aplicacin.
Terminada la primera fase de seleccin en los que se eliminan los mtodos que no son
posibles tcnicamente, los restantes se ordenan por orden de precios.
Clasificacin por orden de precios de menor a mayor:
Bloques hundidos
Cmaras vacas
Niveles hundidos
Cmaras y pilares
Cmaras almacn (shrinkage stopes)
Rebanadas con relleno (Cut and fill stopes)
Rebanadas hundidas (top slicing)
Explotaciones entibadas
Caractersticas Geomecnicas
CLASIFICACIN VALOR
Preferido 3-4
Probable 1-2
Improbable 0
Desechado -49
CLASIFICACION DE LOS METODOS MINEROS EN FUNCION DE
LA GEOMETRA Y DISTRBUCION DE LEYES DEL YACIMIENTO
Forma del Potencia del Inclinacin Distribucin
Mtodo de Yacimiento Mineral de leyes
Explotacin M T I E IT P MP T IT IN U D ER
Cielo abierto 3 2 3 2 3 4 4 3 3 4 3 3 3
Hundimiento por 4 2 0 - 0 2 4 3 2 4 4 2 0
49
bloques
Cmaras por 2 2 1 1 2 4 3 2 1 4 3 3 1
subniveles
Hundimiento por 3 4 1 - 0 4 4 1 1 4 4 2 0
49
subniveles
Tajeo largo -49 0 49 4 0 - -49 4 0 -49 4 2 0
49
Cmaras y Pilares 0 4 2 4 2 - -49 4 1 0 3 3 3
49
Cmaras Almacn 2 2 1 1 2 4 3 2 1 4 3 2 1
Corte y relleno 0 4 2 4 4 0 0 0 3 4 3 3 3
Entibacin con 0 2 4 4 4 1 1 2 3 3 3 3 3
marcos
Hundimiento por 4 1 1 4 4 3 0 4 3 0
bloques
Cmaras por -49 3 4 0 0 1 4 0 2 4
subniveles
Hundimiento por 0 3 3 0 2 4 4 0 2 2
subniveles
Tajeo largo 4 1 0 4 4 0 0 4 3 0
Cmaras y Pilares 0 3 4 0 1 2 4 0 2 4
Cmaras Almacn 1 3 4 0 1 3 4 0 2 4
Corte y relleno 3 2 2 3 3 2 2 3 3 2
Entibacin con 4 1 1 4 4 2 1 4 3 2
marcos
Hundimiento por 4 2 1 3 4 3 0 4 2 0
bloques
Cmaras por -49 3 4 -49 0 1 4 0 2 4
subniveles
Hundimiento por 3 2 1 3 4 3 1 4 2 0
subniveles
Tajeo largo 4 2 0 4 4 3 0 4 2 0
Cmaras y Pilares 0 3 4 0 1 2 4 0 2 4
Cmaras Almacn 4 2 1 4 4 3 0 4 2 0
Corte y relleno 3 2 2 3 3 2 2 4 3 2
Entibacin con 3 2 2 3 3 2 2 4 3 2
marcos
Hundimiento por 2 3 3 1 3 3 3 1 3 3
bloques
Cmaras por 0 2 4 0 0 2 4 0 2 4
subniveles
Hundimiento por 0 2 4 0 1 3 4 0 2 4
subniveles
Tajeo largo 2 3 3 1 2 4 3 1 3 3
Cmaras y Pilares 0 2 4 0 1 3 3 0 3 3
Cmaras Almacn 2 3 3 2 3 3 2 2 2 3
Corte y relleno 4 2 2 4 4 2 2 4 4 2
Entibacin con 4 2 2 4 4 2 2 4 4 2
marcos
CLASIFICACIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN SEGN
HICHOLAS Y MARCK
Tipo de Pendiente Resistencia Mtodo Aplicable
Yacimiento Mineral Cajas
-Cmaras con pilares
Tabular Echada Fuerte Fuertes -Cmaras y pilares
estrecho
Tabular Echada Fuerte Fuertes -Cmaras con pilares
potente ocasionales
Dbil Dbiles -Cmaras y pilares
Fuerte Fuertes -Rebanadas y hundidas
Tabular muy Echada ----- ----- -Como en masas
potente
Filones muy Vertical Fuerte / Fuerte / Dbil -Cmaras almacn
estrechos Dbil -Rebanada rellena
-Explotacin entibada
Filn Echada ----- ----- -Como en tab.
estrecho Estrechos
Potencia Vertical Fuertes Fuertes -Cmara vaca
superior a la -Cmaras almacn
entibacin -Rebanada rellena
econmica ----- ----- Dbiles -Rebanada rellena
-Mallas cbicas
----- Dbil Fuerte -Rebanada hundida
-Mallas cbicas
----- ----- Dbiles -Rebanada hundida
-Mallas cbicas
Echada ----- ----- -Como en tabulares
Geometra-
Distribucin
Tabular 2 2 4 2
Forma del yacimiento Muy potente 4 4 -49 3
Potencia del mineral Tumbado 3 3 4 2
Inclinacin Uniforme 3 4 3 3
Distribucin de leyes 130 m
Profundidad
12 13 -38 10
TOTAL
Geomecnica