Destilacion - Guia de Tablas y Correlaciones Ver.6 PDF

Operaciones Unitarias II: Destilacin Tablas y correlaciones 1 de 26
DESTILACIN
1. Constantes de equilibrio lquido-vapor para hidrocarburos [Apndice D-2 Foust

2 ed.]
UTN Facultad Regional Delta Departamento de Ingeniera Qumica

2. Constantes de equilibrio lquido-vapor para hidrocarburos [Tabla D-2d Foust 2

ed.]


3. Constantes de equilibrio lquido-vapor para hidrocarburos, en sistemas de

hidrocarburos livianos [Fig. 3-14 Perry 7 ed.]
3.1 Rango de bajas temperaturas

3.2 Rango de altas temperaturas

4. Diagrama de equilibrio y entalpa-concentracin para el sistema binario

amonaco-agua a 100 psia [Apndice D-17b Foust 2 ed.]

5. Condiciones y dimensiones generales recomendadas para las torres de platos

[Tabla 6.1 Treybal 2 ed.]

6. Dimensiones recomendadas para torres de platos perforados [Tabla 6.2 Treybal

2 ed.]

7. Coeficiente de descarga para flujo de gases en platos perforados [Fig. 14-30

Perry 7 ed.]
8. Lloriqueo en platos perforados [Fig. 14-27 Perry 7 ed.]
La abscisa es la altura de lquido

sobre el plato: hW+h1. La altura h
de la ordenada tiene relevancia en
sistemas espumantes.
9. Factor de aireacin para platos perforados [Fig. 14-32 Perry 7 ed.]
Estas curvas se ajustan a la

expresin:
Q
= 0,0825 ln L - 0,269 ln F + 1,679
W
donde F = Uh G

10. Arrastre fraccionario para platos perforados [Fig. 6.17 Treybal 2 ed.]
Para el rango de Vn/Vf comprendido en 0,60,9 las curvas de arrastre han sido ajustadas satisfactoriamente
las siguientes expresiones analticas:
[
exp 0 , 0785 ( ln Abs ) 2 0 , 5793 lnAbs +0 , 2809 ]
[
E = exp 0,1868 ( lnAbs )
2
] Vn
2 , 2944 lnAbs 7 ,1214

Vf
11. Correlacin de Gilliland [Fig. 13.41 Perry 7 ed.]

12. Eficiencia global de platos en absorbedores de platos de capucha [Figura 6.24

Treybal 2 ed.]
Puede utilizarse con cuidado tambin para aproximaciones para platos perforados y de vlvula.
13. Eficiencia global de platos en torres de destilacin de platos de capucha para

hidrocarburos y mezclas similares [Fig. 6.25 Treybal 2 ed.]
Puede utilizarse con cuidado tambin para aproximaciones para platos perforados y de vlvula.

14. Destilacin de mezclas binarias Mtodos analticos
14.1 Ecuacin de Fenske
Este mtodo se basa en las ecuaciones del Mtodo grfico de McCabe-Thiele. Con esta
ecuacin se calcula el nmero mnimo de platos a partir de las condiciones terminales xD
y xW en funcin de la volatilidad relativa . A continuacin se realiza un anlisis
comenzando por los platos de la zona de agotamiento.
Aplicando la definicin de volatilidad relativa al rehervidor (asumido como plato terico)

resulta:
yW xW yW xW
= o bien = W
(1 y W ) (1 x W ) (1 y W ) (1 x W )
La condicin de platos mnimos se cumple a reflujo total, cuando la LOZA se confunde

con la lnea de 45. Luego, yW=xN y reemplazando:
xN xW
= W
(1 x N ) (1 x W )
Procediendo con el plato N:
yN xN
= N
(1 y N ) (1 x N )
Combinando con las dos expresiones anteriores llegamos a:
yN xW
= NW
(1 y N ) (1 x W )
Procediendo de esta manera plato a plato hasta el plato 1 (asumiendo condensador total):
y1 xD xW
= = 1 2 N W
(1 y 1 ) (1 x D ) (1 x W )
Ahora bien, el producto de las volatilidades relativas calculadas en cada etapa de
equilibrio puede expresarse como:
1 2 N W =< > N +1
donde <> es la media geomtrica de las volatilidades. A los fines prcticos podemos
estimarla con los valores extremos de las volatilidades relativas, es decir < > 1 W .
La expresin final resulta entonces:
xD xW
=< > N +1
(1 x D ) (1 x W )
Cabe aclarar que N+1 corresponde al nmero mnimo de platos tericos Nmn, incluido el
rehervidor asumido previamente como plato terico. Finalmente la expresin puede
reordenarse a:

xD (1 x W )
ln
(1 x D ) x W
N mn =
ln < >
14.2 Frmula de Underwood
Este mtodo tambin est basado en las ecuaciones del Mtodo grfico de McCabe-
Thiele. En la condicin de reflujo mnimo Rmn coinciden la recta de alimentacin, la
LOZR y la curva de equilibrio:
x
y = curva de equilibrio
1 + x ( + 1 )
R mn xD
y = x+ LOZR
R mn + 1 R mn + 1
q xF
y = x+ lnea de alimentacin
q 1 q 1
Combinando las tres ecuaciones se llega a la expresin:
R mn x F + q x D x D ( q 1 ) + x F ( R mn + 1 )
=
R mn (1 x F ) + q (1 x D ) ( R mn + 1 )(1 x F ) + ( q 1 )(1 x D )
La cual admite solucin analtica para Rmn para alimentaciones correspondientes a las
condiciones trmicas dadas por q=0 y q=1:
1 xD (1 x D )
R mn = q=1, lquido saturado
1 x F (1 x F )
1 x D (1 x D )
R mn = 1 q=0, vapor saturado
1 y F (1 y F )
Para otros valores de q se debe proceder por prueba y error suponiendo Rmn para
satisfacer la ecuacin.
14.3 Correlacin de Gilliland
Para el clculo del nmero de platos tericos N para una relacin de reflujo R particular,
conocidos Nmn y Rmn, se utiliza la correlacin grfica de Gilliland (ver 11) o alguna
ecuacin que la aproxime, por ej.:
N N mn 1 + 54,4 1 R R mn
= 1 exp 0,5 donde =
N +1 11 + 117,2 R +1

15. Destilacin de mezclas multicomponentes
En general en una columna slo es posible separar un producto de tope y uno de fondo de
calidad especificada. Vale decir, si se tienen n componentes en una mezcla y se quiere
separarlos uno de otros, sern necesarias n-1 columnas de destilacin. Cuando slo se
quiere separar dos productos de calidad determinada slo es necesaria una columna.
15.1 Componentes clave
En la columna de destilacin se tienen tres corrientes: la alimentacin, el producto de

tope y el producto de fondo. Cuando la alimentacin es un sistema multicomponente, la
composicin del producto de tope y la del producto de fondo se especifican nicamente
por la composicin de un componente en cada corriente, denominados componentes
claves de la mezcla. Conviene, al principio, listar los componentes de la alimentacin
siguiendo el orden de su volatilidad relativa. A los componentes ms voltiles se les
llama ligeros; a los menos voltiles, pesados. Con frecuencia habr un componente, el
componente clave ligero, que est presente en el residuo en cantidades apreciables,
mientras que los componentes ms livianos que l se encuentran en cantidades
insignificantes. En forma similar, en el destilado habr una cantidad apreciable de un
componente, el componente clave pesado, mientras que los ms pesados que l estn en
cantidades no significativas.
La dificultad de la separacin, medida por el nmero de platos que se requieren para una
relacin de reflujo dada, est determinada por las concentraciones de los componentes
claves de los productos. Generalmente son aquellos cuyas separaciones se han
especificado. Las volatilidades relativas siempre pueden expresarse con respecto al clave
pesado, es decir, para el componente i: i, CP = ( y x ) i ( y x ) CP .
15.2 Balance de materia
Para resolverlo se supone en primera instancia que en el tope las composiciones de los
componentes ms pesados que el clave pesado son cero, mientras que en el fondo las
composiciones de los componentes ms livianos que el clave liviano tambin se
consideran cero. Cuando los componentes clave son seguidos en volatilidad, un simple
balance para esos componentes resuelve el problema. En cambio, si hay algn
componente de volatilidad intermedia entre los claves, es necesario estimar su
composicin en el tope y en el fondo, que luego deben ser verificadas por el mtodo de
Hengstebeck.

15.3 Temperaturas de tope, alimentacin y fondo
Fijada la presin de operacin y la primera estimacin de las composiciones, se procede a

calcular las temperaturas en los extremos del equipo y en la alimentacin (utilizando los
mtodos de multicomponentes aplicados para el caso de destilacin flash y diferencial).
15.4 Nmero mnimo de platos tericos
El nmero mnimo de platos se calcula segn la ecuacin de Fenske aplicada a los

componentes claves (fcilmente deducible como en el caso bicomponente):
x CL x CP
ln
x CP D x CL W
N mn =
ln < CL, CP >
donde Nmn incluye al rehervidor si ste existe y es asumido como plato terico. La media
geomtrica de la volatilidad relativa del clave liviano respecto del clave pesado suele
estimarse con los valores en tres puntos de la torre, a saber: en el tope, en la alimentacin
y en el fondo; analticamente:
< CL ,CP > 3 ( CL ,CP )1 ( CL ,CP ) F ( CL ,CP )W .
De una forma similar se calcula la media geomtrica de la volatilidad relativa de un

componente genrico i respecto del componente clave pesado.
A continuacin se confirman las estimaciones de las composiciones iniciales supuestas
(mtodo de Hengstebeck) que aplica la ecuacin de Fenske a los componentes no claves:
( x i )D ( x CP ) D
=< i ,CP > Nmn
( x i )W ( x CP ) W
Cuando no hay componentes distribuidos entre los claves, esta frmula confirma las
suposiciones iniciales. Si existe algn componente distribuido, la frmula sirve para
confirmar la estimacin inicial. Si no se cumple debe comenzarse nuevamente el balance
y los pasos subsiguientes.
15.5 Relacin mnima de reflujo
Para el clculo de la relacin mnima de reflujo se utiliza el mtodo de Underwood:

i ,CP x i D
R mn + 1 =
i,CP
i
donde la constante de Underwood se ubica entre CL,CP y la unidad, y se evala segn:

i ,CP x i F
1q =
i,CP
i

El procedimiento de clculo es por prueba y error, con estimaciones de . Cuando la

alimentacin es lquido en su punto de burbuja, se puede evaluar grficamente a partir
de la relacin de componentes claves en la alimentacin y su volatilidad relativa.
15.6 Estimacin del reflujo operativo
La relacin de reflujo ptima para un sistema dado puede ser obtenida comparando
costos operativos de energa con costos de capital y luego optimizando ambos. Como
reglas generales se pueden utilizar los siguientes heursticos:
R/Rmn N/Nmn
Bajo nivel de refrigeracin (<100C) 1,051,1 2,53,5
Alto nivel de refrigeracin 1,11,2 2,03,0
Condensacin con agua o aire 1,21,3 1,82,5
15.7 Nmero de platos tericos
El mtodo de clculo del nmero de platos tericos consiste en emplear la correlacin de

Gilliland (ver 11), para la cual es necesario conocer Nmn, Rmn y R.
15.8 Anlisis de torres existentes
Los mtodos anteriores son tiles para estimaciones rpidas de clculos de torres nuevas,
pero no es conveniente para evaluar torres existentes. Para este ltimo caso se utiliza el
mtodo de Smith-Brinkley, en el que se evala la fraccin alimentada del componente i
que sale por el fondo:
W xW
f i =

=
( )
1 - S nNi r + R 1 - S n i ( )
F xF i ( ) ( ) N - N r +1
1 - S nNi r + R 1 - S n i + h i R S nNi r 1 - S m i
( )
donde Sn y Sm son los factores de separacin para la zona de rectificacin y agotamiento,
respectivamente, evaluados a una temperatura media de la zona:
Ki Ki
Sn i = Smi =
L V L V
y el factor h se determina respectivamente para alimentaciones lquidas y alimentaciones

de vapor segn:
K 'i L 1- Sni L 1 - Sn i
h i = h i =
Ki L 1- Smi L 1 - Sm i

15.9 Mtodos rigurosos
Los mtodos presentados hasta este punto sirven para clculos preliminares. Los mtodos
rigurosos calculan las composiciones plato a plato haciendo balances simultneamente de
materia y energa. Cuando los calores de vaporizacin de la mezcla se pueden considerar
constantes, slo es necesario un balance de materia (recordar mtodo de McCabe-Thiele).
Para este caso se tiene para un plato n de la zona de rectificacin:
V ( y n +1 y n )i = L ( x n 1 x n )i balance de materia para el componente i
( i
yn )i =
i
K i (xn )i condicin de equilibrio
Se comienza a partir del plato 1. Si el condensador es total, luego y1=x0 (datos) para cada
componente. Se supone una temperatura de plato y se evala la relacin de equilibrio:
( y 1 )i
i
( x1 )i =
i
Ki
=1
hasta cumplir esa igualdad que permite calcular x1 para cada componente. Luego con un
balance de materia en el plato puede determinarse y2 para todos los componentes de la
corriente. Este procedimiento ha de repetirse con los platos inferiores hasta alcanzar la
composicin de la corriente de alimentacin.
Por otro lado, se procede de la misma manera con la zona de agotamiento, partiendo del
dato xN (composicin de fondo) para cada componente. Combinando los balances de
masa y la condicin de equilibrio para multicomponentes alcanzamos nuevamente la
composicin de la corriente de alimentacin.
En el plato de alimentacin ambas ecuaciones de lneas de operacin se satisfacen
simultneamente y se cumple:
x CL ( x CL )F ( x CL ) D (1 q ) ( R + 1 )
=
x CP int er sec cin ( x CP )F ( x CP ) D (1 q ) ( R + 1 )
15.10 Ubicacin del plato de alimentacin
Una frmula para el clculo estimado y rpido del plato de alimentacin es la dada por
Kirkbridge:
W ( x CL ) W
2
Nr x CP
ln = 0 , 206 ln
(x
Na D
x CL F CP ) D


16. Diseo de platos perforados para flujo cruzado
16.1 Dimetro de la torre
El diseo de un plato perforado comienza por el clculo del rea transversal neta An, esto
es, el rea transversal total menos el rea ocupada por un vertedero:
An = At Av
La base del diseo se basa en la correlacin de la velocidad del gas por el rea neta en la
condicin de inundacin, Vf :
L G
Vf = Cf
G
donde Cf es el coeficiente de inundacin:

L' G
0,2 0,1 si 0,01 0,1
G' L
C F = ( log J ) donde J =
0,02 L' G L' G
G' si 0,1 < 1,0
L G' L
siendo y funciones del espaciamiento entre platos t (ver 6).

Para el diseo de un equipo que permita una operacin segura, es habitual adoptar como
velocidad del gas por el rea neta Vn el 7080% del valor correspondiente a la condicin
de inundacin. El rea transversal neta An queda pues simplemente determinado por:
QG
An =
Vn
Finalmente el rea transversal total, necesaria para determinar el dimetro de la torre, se

calcula segn:
An
At =
A
1 v
At
donde la fraccin de rea transversal total ocupada por un vertedero depende de la

longitud del vertedero W, para la cual tpicamente suele adoptarse para el flujo cruzado el
70 % del dimetro de la columna T (ver 5). Esta ltima puede pues calcularse:
4 At
T =

Cabe mencionar que para comenzar y avanzar en el clculo es necesario suponer un valor
preliminar de espaciamiento entre platos t, el cual debe verificarse segn
recomendaciones de tabla (ver 5) una vez obtenido el dimetro de la torre.

A continuacin es preciso verificar adems que el diseo es apto para el flujo cruzado,
para lo cual debe cumplirse el heurstico QL/W<0,015 (m3/s)/m. En caso de no verificarse
resulta oportuno considerar un arreglo de mltiples pasos.
16.2 Nmero de orificios
Para determinar el nmero de orificios del plato es necesario comenzar con el rea activa
de perforaciones Aa, el cual se calcula a partir del rea transversal total restando de la
misma las reas de los vertederos y otras no aprovechables, denominadas reas de
distribucin y separacin Ad:
Aa = At 2 Av Ad
donde Ad puede estimarse segn:

Ad = 0,05 0,2 At
o tpicamente puede adoptarse un valor igual al 15% del rea transversal total.
El rea ocupada por los orificios se relaciona con el rea activa , el dimetro de orificio
d0 y el paso entre orificios p de la siguiente manera:
2
A0 d
= 0,907 0
Aa p
donde tpicamente suele adoptase para el arreglo triangular un dimetro de orificio de

312 mm y un paso de 2,55 dimetros de orificio.
Finalmente el nmero de orificios N puede calcularse fcilmente con el rea de orificios
A0 y el rea de un orificio individual a partir de su dimetro d0:
A0
N=
1
4
d 02
16.3 Cada de presin
La altura de lquido sobre el plato es la suma de la altura del vertedero hw y de la altura

de la ola de lquido sobre el vertedero h1. Un valor tpico para la primera para el caso de
columnas a presin atmosfrica es 50mm. La segunda, en cambio, se calcula segn:
2
Q 3
h1 = 0,666 L [m]
W
Es habitual que la altura de lquido sobre el plato se encuentre en 50100mm.

La cada total de presin en un plato ht se define como la suma de la cada de presin en
el orificio hd y la cada de presin provocada por la masa aireada de lquido hl. Esto
expresado en trminos de altura de lquido:
ht = hd + h'l

La cada de presin en el orificio se calcula segn la correlacin:

G 2
hd = K Uh
L
donde la velocidad a travs del orificio Uh puede calcularse fcilmente, y el factor K se

calcula a partir del coeficiente de descarga Cv, el cual es funcin de la fraccin de rea
activa ocupada por orificios A0/Aa y la relacin espesor del plato a dimetro de orificio
l/d0 (ver 7):
50,8
K=
CV2
La cada de presin provocada por la masa aireada de lquido hl se determina segn:

h'l = (hW + h1 )
donde el factor de aireacin es funcin de la velocidad del gas a travs del rea activa
QG/Aa segn la correlacin disponible en 9.
Para torres que operan a presin atmosfrica, la cada total de presin en el plato tiene un
rango recomendado de 500800 Pa.
16.4 Inundacin
Para evitar el fenmeno de inundacin por exceso de lquido en el vertedero se

recomienda que la altura total requerida de lquido en el vertedero no supere la mitad del
espaciamiento entre platos:
hW + h1 + ht + h2 < 0,5 t
donde la cada de presin en la entrada del lquido al plato a travs del sello hidrulico
h2 (expresado en trminos de altura de lquido) se calcula:
2
3 QL
h2 =
2g As
siendo el rea entre el vertedero y el piso del plato AS simplemente el producto entre la
longitud del vertedero W y la altura del sello hidrulico hS, el cual habitualmente es de
25 mm.
16.5 Purgas o lloriqueo
Para evitar el drenaje de lquido a travs de los orificios, es necesario que el flujo de gas
provoque una cada de presin que supere la altura de lquido sobre el plato. Para
confirmar esto, se utiliza la correlacin grfica de 8.

At
Corte I-I
AN AV W
I I
Corte II-II II II
(plato)
W AV AV
Aa Ad
Z'
A 0 /N
Z AV
T
h1
hW
hs
p
d0
h2
t h1
ht
h w +h 1 + h t +h 2
hW

16.6 Arrastre de lquido
Cuando el lquido es arrastrado por el gas hacia la parte superior, el lquido arrastrado es
atrapado en el lquido del plato superior. Se define arrastre fraccional E:
moles lquido arrastrado
tiempo rea
E =
moles lquido arrastrado
L+
tiempo rea
donde L es el flujo molar de lquido que entra al plato. E se calcula en funcin de la

velocidad de inundacin y de la relacin ( L ' G ' ) G L (ver 10).
16.7 Eficiencia de columna
La eficiencia de la columna o la eficiencia global del plato E0 se define como la relacin

entre nmero de platos ideales y el nmero de platos reales. Analticamente se determina
a partir de la eficiencia de Murphree corregida por arrastre EMGE y la relacin de
pendientes de lnea de operaciones y la lnea de equilibrio A:
ln [1 + E MGE (1 A 1 ) ]
E0 =
ln (1 A )
16.8 Eficiencia de platos perforados
La eficiencia puntual referida a la fase gaseosa E0G se determina segn:

E 0G = 1 exp ( N tOG )
donde:
1 1 mG 1
= +
N tOG N tG L N tL
0 ,776 + 4 , 57 h w 0 , 238 V a G0,5 + 104 ,6 Q L Z

N tG =
Sc G0 , 5
(
N tL = 4000 D L0,5 0 , 213 V a G0,5 + 0 ,15 L )
( hW + h1 ) (T + W )Z
L =
2 QL
La eficiencia de plato de Murphree EMG se determina segn:

E MG 1 exp [ ( + Pe ) ] exp ( ) 1
= +
E OG ( + Pe ) [1 + ( + Pe ) ] [1 + ( + Pe ) ]

donde :
Pe 4 m G E OG
= 1+ 1
2 L Pe

Z2
Pe =
DE L
2
3 , 67 Q L
DE = 3 , 93 10 3 + 0 , 0171 V a + + 0 ,18 h w
Z
La eficiencia de Murphree corregida por arrastre EMGE se determina segn:
E MG
E MGE =
E
1 + E MG
1E
donde el arrastre de lquido E se determina segn correlacin en 10.
17. Altura equivalente a un plato terico (HEPT)
Este enfoque se aplica tanto a la absorcin como a la destilacin, para corrientes diluidas
en el primero, y para el caso de McCabe-Thiele para el segundo. Bsicamente se trata de
una relacin entre plato terico y altura de relleno con el mismo efecto.
De un balace de materia en un elemento diferencial de relleno se obtiene:
k OV a ( y * y ) dh = V dy
Integrando llegamos a:
1 h yn
k OV ah
h

0
( y * y ) dh = V

dy
y n +1
k OV ah < y * y >= V ( y n y n +1 )
Si adoptamos como la fuerza impulsora promedio la media logartmica:
(y n y n +1 ) ( y n -1 y n )
k OV ah = V ( y n y n +1 )
( y n y n +1 )
ln
( y n -1 y n )
( y n -1 y n ) ( y n y n +1 )
k OV ah 1 = V ln
( y n y )
n +1 ( y n -1 y n )
Pero adems:
y n 1 y n
L V x n x n +1 y n 1 y n
= =
m* y n y n +1 y n y n +1
x n x n +1

donde m*, definido segn el denominador del segundo miembro de la igualdad anterior,
puede interpretarse como la pendiente de la recta secante que aproxima a la curva de
equilibrio lquido-vapor en la zona del plato n.
Entonces reemplazando:
L V m*
k OV ah 1 = V ln L V
m *
Que reordenando lleva a:

V ln ( m * V L )
h = HEPT =
k OV a (m * V L 1)

Nomenclatura
a : rea interfacial [longitud2/longitud3]

A : relacin de pendientes de la lnea de operaciones y la lnea de equilibrio
Aa : rea activa [longitud2]
Ad : rea de distribucin [longitud2]
AN : rea neta [longitud2]
Ao : rea ocupada por orificios [longitud2]
At : rea transversal [longitud2]
CV : coeficiente de descarga
CL,CP : (subndice) componente clave liviano y pesado, respectivamente
Cf : coeficiente de inundacin
do : dimetro de orificio [longitud]
D : caudal molar de destilado [mol/tiempo]
D : (subndice) corriente de destilado
DL : difusividad de la fase lquida [longitud2/tiempo]
E : arrastre fraccionario
EOG : eficiencia global del plato
EOG : eficiencia puntual referida a la fase gaseosa
EMG : eficiencia de plato de Murphree
EMGE : eficiencia de plato de Murphree corregida por arrastre
F : caudal molar de alimentacin [mol/tiempo]
F : (subndice) corriente de alimentacin
G : flujo molar de la corriente gaseosa [mol/longitud2/tiempo]
G : flujo msico de la corriente gaseosa [masa/longitud2/tiempo]
h1 : altura de la ola de lquido [longitud]
h2 : cada de presin provocada por el sello hidrulico [longitud]
hd : cada de presin en el orificio [longitud]
hl : cada de presin provocada por la masa aireada de lquido [longitud]
hs : altura del sello hidrulico [longitud]
ht : cada total de presin en el plato [longitud]
hW : altura del vertedero [longitud]
h : altura de relleno [longitud]
kOV : coeficiente global de transferencia en fase vapor [mol/longitud2/tiempo]
Ki : constante de equilibrio lquido-vapor del componente i
L : flujo molar de la corriente lquida [mol/longitud2/tiempo]
L : flujo msico de la corriente lquida [masa/longitud2/tiempo]
m : pendiente de la lnea de equilibrio
MrL : masa molar de la corriente lquida [mol/masa]
N : nmero de platos tericos
N r, N a : nmero de platos tericos en la zona de rectificacin y agotamiento, respectivamente
Nmn : nmero mnimo de platos

QG, QL : caudal volumtrico de vapor y de lquido, respectivamente [longitud3/tiempo]

R : relacin de reflujo operativa
Rmn : relacin de reflujo mnima
ScG : nmero de Schmidt del vapor
t : espaciamiento entre platos [longitud]
T : dimetro de la columna [longitud]
Uh : velocidad del vapor a travs del orificio [longitud/tiempo]
Va : velocidad del vapor a travs del rea activa [longitud/tiempo]
Vn : velocidad del vapor a travs del rea neta [longitud/tiempo]
Vf : velocidad del vapor a travs del rea neta en la condicin de inundacin [longitud/tiempo]
W : longitud del vertedero [longitud]
Z : recorrido del lquido en el plato (distancia entre vertederos) [longitud]
Z : distancia desde el centro de la torre al vertedero [longitud]
x : Fraccin molar del componente (normalmente ms voltil) en la corriente lquida
y : Fraccin molar del componente (normalmente ms voltil) en la corriente vapor
i,j : volatilidad relativa del componente i respecto del componente j
G, L : viscosidad del vapor y del lquido, respectivamente [masa/longitud/tiempo]
G , L : densidad del vapor y del lquido, respectivamente [masa/longitud3]
: constante de Underwood

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1. Constantes de equilibrio lquido-vapor para hidrocarburos [Apndice D-2 Foust

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6. Dimensiones recomendadas para torres de platos perforados [Tabla 6.2 Treybal

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7. Coeficiente de descarga para flujo de gases en platos perforados [Fig. 14-30

8. Lloriqueo en platos perforados [Fig. 14-27 Perry 7 ed.]

La abscisa es la altura de lquido

9. Factor de aireacin para platos perforados [Fig. 14-32 Perry 7 ed.]

Estas curvas se ajustan a la

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11. Correlacin de Gilliland [Fig. 13.41 Perry 7 ed.]

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12. Eficiencia global de platos en absorbedores de platos de capucha [Figura 6.24

13. Eficiencia global de platos en torres de destilacin de platos de capucha para

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14. Destilacin de mezclas binarias Mtodos analticos

14.1 Ecuacin de Fenske

Aplicando la definicin de volatilidad relativa al rehervidor (asumido como plato terico)

La condicin de platos mnimos se cumple a reflujo total, cuando la LOZA se confunde

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14.2 Frmula de Underwood

Combinando las tres ecuaciones se llega a la expresin:

14.3 Correlacin de Gilliland

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15. Destilacin de mezclas multicomponentes

15.1 Componentes clave

En la columna de destilacin se tienen tres corrientes: la alimentacin, el producto de

15.2 Balance de materia

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15.3 Temperaturas de tope, alimentacin y fondo

Fijada la presin de operacin y la primera estimacin de las composiciones, se procede a

15.4 Nmero mnimo de platos tericos

El nmero mnimo de platos se calcula segn la ecuacin de Fenske aplicada a los

De una forma similar se calcula la media geomtrica de la volatilidad relativa de un

15.5 Relacin mnima de reflujo

Para el clculo de la relacin mnima de reflujo se utiliza el mtodo de Underwood:

donde la constante de Underwood se ubica entre CL,CP y la unidad, y se evala segn:

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El procedimiento de clculo es por prueba y error, con estimaciones de . Cuando la

15.6 Estimacin del reflujo operativo

15.7 Nmero de platos tericos

El mtodo de clculo del nmero de platos tericos consiste en emplear la correlacin de

15.8 Anlisis de torres existentes

y el factor h se determina respectivamente para alimentaciones lquidas y alimentaciones

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15.9 Mtodos rigurosos

15.10 Ubicacin del plato de alimentacin

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16. Diseo de platos perforados para flujo cruzado

16.1 Dimetro de la torre