Aaadavila y Dominguez. Diseño Final

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERIA METALRGICA
DISEO DE PROCESOS METALRGICOS
PLANTA PARA LA RECUPERACIN DE METALES VALIOSOS A PARTIR DE

DESECHOS ELECTRNICOS
ALUMNOS:
Dvila Grados, Paul Alexander
Domnguez Lpez, Erick Brian
ASESOR:
Mg. Taboada Neira, Martin
TRUJILLO PER
2017
NDICE
1. ESTUDIO DE MERCADO.......................................................................................6
1.1. INTRODUCCIN..............................................................................................6
1.2. OBJETIVOS.......................................................................................................7
1.3. DESARROLLO DE ESTUDIO..........................................................................7
1.3.1. EL PRODUCTO Y PRODUCTOS COMPETITIVOS...............................7
1.3.2. ESTUDIO DE OFERTA..............................................................................9
1.3.3. ESTUDIO DE DEMANDA......................................................................10
1.3.4. ESTUDIO DEL PRECIO..........................................................................12
1.4. DEMANDA ESTIMADA AL PROYECTO.....................................................14
1.5. CAPACIDAD DE MERCADO........................................................................16
1.6. FORMA DE COMERCIALIZACIN.............................................................16
1.7. CONCLUSIONES............................................................................................17
2. LOCALIZACIN DE PLANTA.............................................................................18
2.1. INTRODUCCIN............................................................................................18
2.2. OBJETIVOS.....................................................................................................18
2.3. MACROLOCALIZACIN..............................................................................18
2.3.1. FACTORES DE MACROLOCALIZACION...........................................20
2.3.2. LOCALIZACIN MACRO: FACTORES PONDERADOS....................21
2.3.3. MAPA DE MACROLOCALIZACION....................................................22
2.4. MICRO LOCALIZACIN...............................................................................23
2.4.1. DESCRIPCIN DE FACTORES:............................................................23
3. SELECCIN Y DISEO DEL PROCESO.............................................................28
3.1. INTRODUCCIN............................................................................................29
3.2. OBJETIVOS:....................................................................................................30
3.3. MATERIA PRIMA...........................................................................................31
3.4. PRODUCTO.....................................................................................................33
3.5. CARACTERSTICAS FSICAS:.....................................................................34
3.6. PROCESOS ALTERNATIVOS........................................................................34
3.6.1. PROCESO PIROMETALURGICO..........................................................35
3.6.2. PROCESOS CON SOLVENTES..............................................................36
3.6.3. PROCESO HIDROMETALURGICO.......................................................37
3.7. SELECCIN DEL PROCESO:........................................................................38
3.8. FUNDAMENTACIN TERICA DEL PROCESO SELECCIONADO:.......39
PROCESO:...............................................................................................................39
4. DISEO Y SELECCIN DE EQUIPOS:...............................................................44
4.1. INTRODUCCIN............................................................................................44
4.2. OBJETIVOS:....................................................................................................44
4.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS........................................................................45
4.4. TABLA RESUMEN DE EQUIPOS.................................................................60
5. INSTRUMENTACIN Y CONTROL DE PROCESOS........................................68
5.1. INTRODUCCIN:...........................................................................................68
5.2. OBJETIVOS:....................................................................................................68
5.3. DESCRIPCIN DE LOS TIPOS DE INSTRUMENTOS Y TIPO DE CONTROL:
69
5.4. TABLA: RESUMEN DE INSTRUMENTOS:.................................................72
5.5. DIAGRAMA DE INSTRUMENTOS Y CONTROL......................................74
6. DISTRIBUCIN DE PLANTA...............................................................................76
6.1. INTRODUCCIN............................................................................................76
6.2. OBJETIVOS:....................................................................................................76
6.3. AREA DE LA PLANTA:..................................................................................77
6.3.1. REA DE PROCESO...............................................................................77
6.3.2. CANCHA DE MATERIA PRIMA............................................................77
6.3.3. SERVICIOS HIGINICOS Y VESTUARIOS DE LOS OBREROS.......77
6.3.4. ALMACN DE MATERIALES...............................................................77
6.3.5. ALMACN DE HERRAMIENTAS.........................................................77
6.3.6. REA DE MANTENIMIENTO...............................................................77
6.3.7. GARITA DE CONTROL..........................................................................77
6.3.8. REA DE ADMINISTRACIN..............................................................77
6.3.9. SERVICIOS HIGINICOS DE LOS ADMINISTRATIVOS...................78
6.3.10. ALMACN DE PRODUCTO FINAL......................................................78
6.3.11. REAS VERDES.....................................................................................78
6.3.12. ZONA DE ESTACIONAMIENTO...........................................................78
6.3.13. REA DE DESPLAZAMIENTO.............................................................78
6.4. REA DE PROCESO:....................................................................................81
7. ORGANIZACION DE PLANTA............................................................................84
7.1. INTRODUCCIN:...........................................................................................84
7.2. OBJETIVOS.....................................................................................................84
7.3. ORGANIZACIN............................................................................................85
7.4. MANUAL DE ORGANIZACIN Y FUNCIONES........................................86
7.4.1. Directorio ..................................................................................................86
7.4.2. Gerencia general........................................................................................86
7.4.3. Logstica....................................................................................................87
7.4.4. Gerencia de Operaciones...........................................................................89
7.4.5. Asesores.....................................................................................................90
7.5. Cuadro Analtico del Personal (CAP)...............................................................92
ANEXOS.........................................................................................................................93
BIBLIOGRAFA...........................................................................................................113
1. ESTUDIO DE MERCADO
1.1. INTRODUCCION
El presente estudio de mercado est dirigido a analizar la oferta y demanda
para disear una planta de recuperacin de los metales valiosos a partir del reciclaje
de desechos electrnicos procedente de desechos de centros informticos y
electrnicos.
Dentro de los metales valiosos con mayor inters son sin duda alguna el oro
y la plata, no obstante grandes cantidades de dichos metales no son recicladas
ptimamente y algunas otras no son aun tratadas, creando consecuencias
importantes tanto econmicas, ecolgicas y de control ambiental estratgico; en
aplicaciones donde el oro y la plata se usan y/o terminan en forma slida, sus
desperdicios (desechos) consisten bsicamente en lo que se conoce como
chatarra electrnica y en donde si bien, una parte del oro y plata son recuperados,
lo cierto es que una importante cantidad de estos metales as como tambin otros
metales comerciales no son recuperados ptimamente.

Actualmente son pocos los procesos propuestos para recuperar metales
preciosos contenidos en los desechos electrnicos. Al respecto en la mayora de los
casos, el desmantelamiento inicial consiste en cortar conectores. Las otras partes
que no contienes metales comerciales son reparadas durante el desmontaje manual
inicial. Las fracciones tpicamente separadas por el desmontaje son hierro,
aluminio, hilo de cobre y slidos, mezcla de partes rotas, materiales que contienen
metales preciosos y piezas reutilizables.

Los mtodos a utilizar inicialmente sern trituracin y la clasificacin de las
diferentes fracciones del material reciclado, el proceso es complejo, posteriormente
separacin magntica, los productos no magnticos son sometidos a una molienda
ms fina, mediante un pulverizador, criba del producto, separacin por densidad de

los materiales metlicos del polmero y el material metlico pasa posteriormente a
un sistema de separacin electroesttico, finalmente la parte metlica se recupera
en forma de pequeos grnulos, los cuales comprimen, obtenindose un producto
final que contiene entre 600g Au/ton y 2400g Ag/ton.

Es importante sealar que el proceso aparte de ser muy complejo,
actualmente la lixiviacin y refinacin de los metales preciosos a partir de estos
solidos se conoce muy poco, por ende, las pruebas preliminares para optimizar una
produccin pueden demandar mucho tiempo y dinero.

Es evidente la necesidad en nuestro pas por abordar investigaciones
referentes a la recuperacin de metales contenidos en la chatarra electrnica,
especficamente en circuitos impresos, puesto que la cantidad de los metales
presentes en la chatarra podra llegar a superar la cantidad de metales que se
encuentre y recupere de un mineral.

1.2. OBJETIVOS
A. Determinar la demanda de los metales reciclados de los desechos electrnicos.
B. Determinar los precios de los metales reciclados de los desechos electrnicos.
C. Determinar la oferta de los metales reciclados de los desechos electrnicos.
D. Determinar la comercializacin de los metales reciclados de los desechos
electrnicos.
1.3. EL PRODUCTO
A. DESCRIPCION:
El oro refinado es un producto dctil y maleable, est libre de corrosin
y otras sustancias. Cuando el oro est mezclado con otros metales se vuelve
duro, menos maleable y ms corrosivo. De un color brillante amarillento,
justamente este color tan brillante y dorado lo hace muy valioso en trminos de
joyera fina. Este no tiene olor y en su estado natural se le denomina oro de 24
quilates.
La plata refinada es un producto de color plateado y un brillo
excepcional, tratndose de un metal de transicin es bastante blando, dctil y

maleable, aunque no tanto como el oro. No es toxica y algo ms duro que el
oro.
El cobre refinado es un producto de color rojizo y con tonalidades
brillantes, es maleable, dctil y buen conductor. Es la materia prima principal
de cables e instalaciones elctricas.

B. USOS:
El oro adems de ser altamente empleado en joyera, este metal es muy
valorado y tiene muchas aplicaciones en diferentes sectores de las actividades
humanas. As es que, por ejemplo, es fundamental en la economa mundial, en
la acuacin y el intercambio monetario, como tambin se emplea en la
medicina, en odontologa y en los ms diversos dispositivos elctricos. La
ingeniera y tecnologa espacial tambin emplean el oro debido a su gran
resistencia.
La plata es utilizada en alto porcentaje en joyera al igual que el oro,
adems de refrigeradoras, equipos de purificacin de agua, pequeos
electrodomsticos, mquinas de hielo, filtros de agua, envases alimenticios,
cuchillos, productos de limpieza, interruptores de luz, teclados de
computadora, celulares, en general en dispositivos elctricos y electrnicos,
tambin en medicina, y es comn su utilizacin en tratamiento antimicrobiano.

El cobre es usado generalmente en aplicaciones de cableados y tuberas
para el hogar, adems tiene un uso mundial en monedas, utensilios de cocina,
herramientas, adornos e instrumentos musicales o hasta cremalleras y tornillos,
tambin se utiliza para hacer esculturas, estatuas, armas y elementos de
construccin.
C. PRODUCTOS COMPETITIVOS:
En la actualidad existen diversos productos que son competitivos con el
nuestro, pero el principal son las llamadas joyas de fantasas, estas joyas son
fabricadas con una concentracin menor a la del oro puro, estas joyas
presentan una pureza de 14 quilates junto con una aleacin para su mejor
maquinabilidad y rentabilidad; pero la mayor desventaja de estas joyas es que
al no presentar una pureza de 24 quilates tienden a corroerse al poco tiempo de
compra. Nosotros ofrecemos la materia prima para la fabricacin de joyas de
calidad, mejores que las joyas de fantasas para el uso y durabilidad de las
personas.
1.4. DEMANDA
Tabla N01: Exportaciones mineras por principales productos
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Cobre 7 219 7 277 5 935 8 879 10 21 10 31 9 821 8 875 8 175 10 68
Volumen
1 21.9 1 43.1 1 46.2 1 56.1 1 62.2 1 05.6 1 04.0 1 02.4 1 51.6 2 92.5
(miles TM)
Precio
291.9 265.5 216.0 320.6 385.3 346.3 317.3 287.0 211.7 185.0
US$/lb
10 10
4 187 5 586 6 791 7 745 8 536 6 729 6 537 7 267
Oro 235 746
Volumen 5 67.4 6 17.7 6 72.2 6 34.6 6 92.2 6 27.1 6 47.4 5 23.4 5 41.7 5 10.4
(miles oz.tr.)
Precio
701.7 870.4 974.0 1 22.6 1 76.5 1 71.9 1 11.6 1 64.1 1 58.7 1 50.6
US$/oz.tr.
Plata 538 595 214 118 219 210 479 331 138 120
Volumen
40.4 39.7 16.2 6.2 6.5 6.9 21.2 17.1 8.9 7.1
(miles oz.tr.)
Precio
13.3 15.0 13.2 19.2 33.7 30.2 22.6 19.3 15.5 16.8
US$/oz.tr.
Fuente: BCRP, Cuadros Estadsticos Mensuales. Elaborado por Ministerio
de Energa y Minas.
En la tabla N01 se observa la exportacin de los principales metales a lo
largo de los ltimos 10 aos; considerando su valor, cantidad y precio;
teniendo al oro como el de mayor demandado con un precio estable.
Figura N01 Destino de las exportaciones metalicas
Fuente: BCRP, Cuadros Estadsticos Mensuales. Elaborado por Ministerio de
Energa y Minas.
En la figura anterior se observa el destino de los principales metales, siendo
CHINA el primero en comprar cobre y plomo, SUIZA el de mayor
consumidor de oro, ESTADOS UNIDOS el mayor en consumir plata.
Tabla N02: Consumo estimado de los metales preciosos en la industria de aparatos
electrnicos
FUENTE: Universidad autnoma del estado de HIDALGO, rea acadmica de materiales
y metalurgia (Dr. Isauro Rivera Landero).
El consumo de los metales como oro y plata desde 1986 al 2000 se ha
incrementado considerablemente, esto hace pensar que la aparicin de
material tecnolgico tambin incremento logrndose as mayor material
reciclado proveniente de la electrnica.
Tabla N03: Demanda y aplicacin del oro en 2001

Fuente: Gold Survey
La tabla N03 nos muestra que el oro es ms usado en joyera, usndose en el
2001 3006 toneladas, seguidamente la electrnica con 203 toneladas. Siendo
la demanda total del oro 3868 toneladas en ese ao.
Figura N02: Composicin de la chatarra electrnica
Fuente: Asociacin Federal de materias primas secundarias y residuos

En la figura N02 se observa los distintos componentes que existe en la
Chatarra electrnica, tenindose metales ferros en mayor porcentaje, seguido
por metales no ferrosos, en suma, se tiene 57% de metales en la chatarra
electrnica.
1.5. OFERTA
Tabla N04: Produccin minero metlica.
Produccin de oro segn

empresa minera
(Miles de Onzas finas)
200
7 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Minera Yanacocha
S.R.L 2377 1807 2058 1462 1293 1346 1017 970 919
Minera Barrick
Misquichilca S.A. 1458 1575 1278 998 915 865 701 599 614
Compaa de Minas
Buenaventura
S.A.A. 253 363 359 385 342 274 249 244 218
Otra empresas 2433 2038 2221 2430 2793 2709 3054 2691 2912
Total 6521 5783 5916 5275 5343 5194 5021 4504 4663
Produccin de cobre segn
empresa minera (Tonelada
Mtrica)
200
7 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Ca. Minera 3915 35817 34444 32504 34705 46283 46105 36254 41264
Antamina S.A. 15 9 5 3 9 2 8 5 4
Souther Per 3264 34900 35403 33443 29584 31111 30768 29382 29853
Copper Corporation 65 7 9 7 2 1 0 1 4
Soc. Minera Cerro 7954 32417 30837 31233 30290 27881 26134 16745 20354
Verde S.A.A. 2 2 0 6 5 2 8 1 5
7902 23650 26939 27536 28953 24600 34560 47074 71423
Otras empresas 3 9 5 8 9 6 4 5 3
8765 12678 12762 12471 12353 12987 13756 12945 16289
Total 45 67 49 84 45 61 90 62 56
Produccin de plata segn
empresa minera
(Miles de Onzas finas)
200
7 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Compaa de Minas 1256 13078 12688 11704 12657 14665 17001 17514 18652
Buenaventura 3
Cobre Oro Plata
US$/lb. US$/oz.tr. US$/oz.tr.
2006 304.91 604.58 11.57
2007 322.93 697.41 13.42
S.A.A. 2008
315.51 872.72 15.01
2009 233.52 973.62 14.68
Compaa Minera 1054 12543 15722 14946
2010 342.28 1 225.29 20.19
Antamina S.A. 2 11660 13291 16746 13569 19562
Volcan 2011
Compaa 400.20 13251 569.53 35.17 14701
17357 15894
Minera2012
S.A.A. 361 6 1 670 31 11654 11090 10799 12542 13524
Otras empresas
2013 332 7569 1 411
75527 81814 24 75692
3 73948 72866 73671 77887 80826
2014 311 1 266 19
Total 1120 11850 12611 11704 10991 11191 11821 12151 13256
2015 249 54 1 1615 16
8 3 9 2 7 2 4
2016 221 1 248 17
2017 265 1 210 17
Fuente: BCRP, Cuadros Estadsticos. Elaborado por Ministerio de Energa y
Minas.
En la tabla N04 se observa la produccin de oro, plata y cobre a lo
largo de los ltimos 10 aos, la produccin se brinda en Oz.tr. para el oro y
la plata mientras que TM para el cobre.

1.6. PRECIOS
Tabla N05: Cotizacin de los principales metales
Fuente: BCRP, Cuadros Estadsticos Mensuales. Elaborado por Ministerio de

Energa y Minas.
El precio o cotizacin de estos metales han incrementado considerablemente desde el 2006
hasta el 2014, luego registran una baja hasta la actualidad, el oro es el que presenta un
mayor crecimiento en su precio hasta el 2012, actualmente en febrero su cotizacin fue
1208,09 U$$/Oz. Tr., la tendencia de estos precios generalmente sube a pesar que se
observa una disminucin.
1.7. COMERCIALIZACION
La comercializacin de un producto refinado o concentrado se debe tener en
cuenta fundamentalmente 3 variables:

El peso del concentrado, el cual se mide en toneladas mtricas secas,
eliminando la humedad que pueda contener.

La calidad, es decir la presencia de otros elementos en el concentrado,
los que sern pagables o penalizables dependiendo del caso.

El precio, se debe tomar como punto de partida la cotizacin
internacional del metal.
1.8. ZONA GEOGRAFICA
La zona geogrfica donde se vender nuestro producto tales como Oro, Plata y
Cobre ser todo el Per, pero le daremos una mayor importancia a la ciudad de
Lima; convirtindose sta ciudad en nuestro principal comprador.
Mapa Geogrfico de la ciudad de Lima:

Mapa
Poltico del Per:
1.9. CAPACIDAD DE PLANTA
Nuestro producto pertenece al tipo de demanda inelstica, as que para
hallar la capacidad de planta, el criterio de mayor importancia ser la RESERVA
DE RECURSOS, para esto con un estudio realizado obtuvimos que el Per este
ao producir 250000 toneladas de desechos tecnolgicos, sta cantidad estar por
todo el pas, es decir para la recoleccin de los desechos instalaremos tres fbricas
en las tres ciudades ms importantes en el Per, la principal ser Lima, la segunda
ser en Trujillo y la tercera en Arequipa; de sta manera recolectaremos el 95% del
total de desechos electrnicos
Cantidad total de desechos en el Per = 250000 toneladas
Lima = 50%
Trujillo = 30%
Arequipa = 15%
Otros = 5%
Capacidad de planta = 250000*0.95= 237500 tons/ao
1.10 . CONCLUSION
Nuestra planta se ubicar en la ciudad de Lima decidido por tener una
mayor cantidad de poblacin, esto significa una mayor produccin de desechos
electrnicos y la capacidad mxima de planta ser 237500 toneladas de desechos
electrnicos al ao.
2 UBICACIN DE PLANTA
1 INTRODUCCION.
En este captulo vamos a determinar la ubicacin estratgica de la planta de
recuperacin de metales valiosos a partir de los desechos electrnicos, la cual
depender de los factores de macro localizacin, de micro localizacin y de las
facilidades para trabajar la chatarra electrnica.
La planta debe contar con el espacio suficiente para la instalacin y distribucin
adecuada de los equipos.
2 OBJETIVOS.
1 Determinar la ubicacin geogrfica de la planta de recuperacin de metales
valiosos a partir de los desechos electrnicos.
2 Determinar si el lugar donde se ubique la planta sea seguro.
3 Evaluar si el medio ambiente es favorable para la instalacin de la planta.
4 Conocer de qu manera puede afectar la planta al medio ambiente.
2.3. MACROLOCALIZACION.
2.3.1. Descripcin de los factores:
a) Materia Prima: La materia prima es el factor ms importante para la localizacin de
la planta, este factor para nuestro proyecto determinar la ubicacin de la planta, ya que
mientras ms cercana este ubicada la planta permitir un menor costo de transporte. La
chatarra electrnica ms abundante del pas se encuentra en mayor cantidad en el

departamento de Lima, entonces nuestra planta debe estar ubicada en un distrito de lima
ya que este departamento tiene mayor poblacin tecnolgica.
b) Mercado: El mercado que vamos a incursionar generalmente es nacional. Por este
motivo nuestra planta est enfocada en las joyeras y lima tiene el mayor mercado.
c) Energa: Este factor es importante porque gracias a la energa elctrica funcionaran
los equipos que tendramos en la planta de recuperacin de metales de la chatarra
electrnica. Necesitaramos una gran cantidad de energa y si el lugar donde estara la
planta no contara con el suministro suficiente tendramos que construir una central
elctrica.
d) Agua: El agua es muy importante en la planta de recuperacin de metales de la
chatarra electrnica porque vamos a utilizar preparar soluciones. Dado este motivo es
necesario estar cerca de una fuente puede ser un reservorio para que nos abastezca
durante el proceso ya que si est demasiado lejos tendramos que transportar el agua
para poder abastecer el proceso. El agua que sale de la planta debe ser tratada y debe
cumplir las normas y estndares del medio ambiente.
e) Desechos: En primer lugar, el agua que sale del proceso de planta debe ser tratada
para ser reutilizada o regresada a la fuente de dnde provino sin tener ningn
contaminante para los que susciten de la fuente ya mencionada. En segundo lugar, los
desechos txicos de la planta deben tener un lugar donde ser almacenados o si no ser
reciclados lo cual implica costos. Todo esto influye en la seleccin de la ubicacin de la
planta porque debemos instalarla en un lugar adecuado para lo todo ya mencionado.

Tambin debemos tener en cuenta los gases que se van a emitir en la planta, tendramos
que purificar el aire para que no contamine demasiado.
f) Mano de obra: Segn la zona donde se ubique la planta los obreros tendrn distinto
nivel de preparacin para el trabajo en planta lo cual generara que se los capacite y
tambin se tendra que traer personal con experiencia y calificada de ciudades ms
desarrolladas para que de a poco se vaya homogenizando la mano de obra.
g) Factores Comunitarios: La comunidad es muy importante, debemos de comunicar,
incentivar a los pobladores y darles a conocer que la planta de recuperacin de metales
de la chatarra electrnica ser segura, con el mnimo o ningn grado de contaminacin
aceptable, sin ningn riesgo para la salud de los pobladores, trabajadores, plantas y
animales; Sera beneficioso porque traer progreso econmico y social a la comunidad y
dar trabajo a muchos pobladores de esta comunidad.
h) Transporte: El transporte es importante ya que debemos tener en cuenta el costo que
nos va a producir llevar la materia prima recolectada hacia la planta, as mismo las joyas
como producto terminado hacia los lugares de venta correspondiente.
i) Clima: Este factor en nuestro caso es importante, pero en menor grado, habr un poco
de inconvenientes si el lugar elegido es corrosivo puede afectar a los equipos de manera
significante.
j) Leyes Reguladoras: Las leyes reguladoras son aquellas que nos brindan requisitos
mnimos que deben cumplir nuestra planta para su funcionamiento, estos requisitos nos
van a decir que hacer para beneficiar a la poblacin, para no perjudicar el medio
ambiente, los impuestos que debemos pagar, para no afectar la flora y la fauna que rodee
la planta, etc.
2.3.2. Ponderacin de factores y decisin.
ALTERNATIVAS CUENTA
ORDEN FACTOR PONDERACI A B C A B C
1 Materia Prima 10 9 10 8 90 100 80
2 Mercado 9 7 9 8 63 81 72
3 Energa 8 6 8 7 48 64 56
4 Agua 7 5 6 7 35 42 49
5 Evacuacin de 6 4 6 5 24 36 30
desechos
6 Mano de obra 5 3 5 4 15 25 20
7 Factores 4 4 3 2 16 12 8
comunitarios
8 Transporte 3 1 3 2 3 9 6
9 Clima 2 0 1 2 0 2 4
10 Leyes 1 0 1 0 0 1 0
reguladoras
suma 294 372 325
A= AREQUIPA, B=LIMA, C=LA LIBERTAD

Segn la tabla de factores ponderados la opcin ms adecuada para la ubicacin de planta
es en el Departamento de Lima ya que all se encuentra la mayor poblacin y por ende la
mayor cantidad de desechos electrnicos (materia prima)
2.3.3. Mapa de Localizacin
Figura N04: Ubicacin Geogrfica en el Per de Lima
Fuente: Municipalidad Provincial de Lima, pagina web.
De la figura N 04 se observa la ubicacin exacta dentro del territorio peruano la ciudad de
Lima, ubicndose en la costa central del pas frente al ocano pacifico.
2.4. MICROLOCALIZACION.
2.4.1. FACTORES:
a) Factores Geolgicos:
La ciudad de lima geolgicamente tiene como secuencias ms antiguas al
Grupo Puente Piedra (Jursico Terminal) que afloran en la parte
septentrional de esta rea, le siguen los macizos rocosos que afloran
bordeando los sectores Norte y Este de los Pantanos de Villa estn
constituidos por una secuencia clsica areniscos (Grupo Morro Solar), hacia
el Noroeste las rocas aflorantes pertenecen a la formacin Marca vilca del
Grupo Morro Solar.
b) Factores Topolgicos:
La topologa de la ciudad de lima nos dice que es una ciudad a orillas del
ocano pacifico, conformada por una extensa y populosa rea urbana
conocida como Lima Metropolitana, flanqueada por el desierto costero y
extendida sobre los valles de los ros Chilln, Rmac y Lurn. Se ubica a una
altitud de 161 msnm, siendo el ms alto de sus distritos Lurigancho
Chosica que llega a los 950 msnm. Lima est formada por dos regiones la
costa y sierra, en la zona costera predominan las pampas desrticas
enmarcadas por colinas, en muchos casos interrumpidas por oasis formados
por ros que llevan agua todo el ao adems formada por terrazas fluviales,
marinas y relieves ondulados; en la zona sierra est formada por la cordillera
occidental de los andes con una altura que llega ms de 6000msnm.
c) Factor Drenaje:
El rea de drenaje en lima est ubicada en Comas Chilln, en la planta de
Huachipa correspondiente a Sedapal, que tiene como finalidad reducir los
altos ndices de enfermedades infecciosas intestinales, estomacales y
parasitarias, por la exposicin a la poblacin de los residuos de agua. Es
necesario mencionar que se est llevando una evaluacin para dar pie al
proyecto de optimizacin de sistemas de agua potable y alcantarillado,
sectorizacin, rehabilitacin y actualizacin de catastro- rea de drenaje
Comas Chilln Lima, ubicado en los distritos de San Martin de Porres,
Comas, Independencia y Los Olivos.
d) Factores Ambientales:
Los factores Ambientales combinan una ausencia casi total de
precipitaciones, con un altsimo nivel de humedad atmosfrica y persistente
cobertura nubosa. Lima presenta un clima subtropical, fresco, desrtico y
hmedo, entonces se puede decir que tiene un clima tibio sin excesivo calor
tropical ni fros extremos que requieran tener calefaccin en casa, a
excepcin de muy pocos inviernos. La Temperatura promedio anual es de
18,5 a 19 C con un mximo estival anual de unos 29C, los veranos tienes
temperaturas que oscilan entre los 29 a 30C durante el da y durante la
noche de 21 a 22C, y solamente cuando ocurre el Fenmeno del nio la
temperatura es verano supero los 31C, los inviernos oscilan entre 19 y
12C, y las temperaturas de otoo y primavera van desde los 17 a 23C. Por
otro lado, la humedad relativa es sumamente alta hasta 100% produciendo

neblina. El fenmeno de la lluvia se da especialmente en los distritos
cercanos a los cerros como La molina y Lurigancho Chosica.
2.4.2. MAPA DE MICROLOCALIZACION:
a) Mapa General
Figura N05: Distritos pertenecientes a la ciudad de Lima
Fuente: Municipalidad Distrital de COMAS, pagina web.
De la figura N05, se detalla un mapa general de la ciudad de lima, dando nfasis a sus
distritos y en la cual enmarcamos el distrito de comas.

b) Mapa Detallada
Figura N06: Zonas y principales avenidas pertenecientes al distrito de Comas dentro de la
ciudad de Lima
Fuente: Municipalidad Distrital de Comas, pagina web.

De la figura anterior, observamos la ubicacin mucho ms exacta del distrito donde
posiblemente estar funcionando la planta.
2.5. CONCLUSIONES
Se determin la ubicacin geogrfica de la planta mediante ponderacin de
factores siendo ms conveniente la cuidad de Lima (372 puntos).

Se determin que la ciudad de Lima es lo suficientemente segura para
albergar una planta de esta naturaleza.

La ciudad de lima tiene un clima favorable no cuenta con calor extremo, ni
fros extremos.
En cuanto a factores ambientales la planta presenta un bajo ndice de
contaminacin, se va a brindar trabajo a las personas de la localidad
contribuyendo con el desarrollo local y nacional.
3. DISEO DEL PROCESO
3.1. INTRODUCCION:
Los pases desarrollados se mueven rpidamente a incrementar considerablemente
el reciclaje. Durante cierto periodo de tiempo, su principal foco de atencin, fue en el
reciclaje sobre sus productos post-consumidos. El reciclaje del desperdicio industrial tiende
tambin al crecimiento. En algunos materiales un efectivo sistema de reciclaje no puede
implantarse espontneamente, es decir, es un tema que concierne a una tecnologa,
planificacin, economa y regulacin ambiental.
Los metales preciosos son un ejemplo de materiales industriales que pueden ser reciclados.
De hecho, la industria del reciclaje de oro y plata, ha existido desde hace unas 2 dcadas.
No obstante, esto, grandes cantidades de oro, no son recicladas ptimamente y algunas

otras, no son aun tratadas, creando consecuencias tanto econmicas, ecolgicas y de control
estratgico.
Tan solo en 2004, en el mbito mundial el consumo de plata fue de 879.2 millones de
onzas, de las cuales 634 millones de onzas fueron aportadas por la minera, 95 millones de
onzas por la industria del reciclaje y 150.2 millones de onzas por otras fuentes, 367
millones de onzas se emplearon para fines de la industria electrnica, 181 millones de
onzas se usaron en materiales de fotografa y radiografa, el resto de plata fue usado en
joyera, cuchillera, acuado de monedas, platera y ornamental.
Con respecto al oro en 2004, en el mbito mundial el consumo de dicho metal precioso fue
de 3360 toneladas de las cuales 2478 fueron aportadas por la minera, 829 toneladas por la
industria del reciclaje y 53 toneladas por otras fuentes; 1016 toneladas fueron usadas en la
joyera y acuado de monedas y 2176 toneladas se emplearon en la industria electrnica y
de telecomunicaciones, el resto de oro fue usado en diferentes sectores industriales.
La chatarra electrnica consiste bsicamente de componentes de computadoras, tarjetas
electrnicas, electrodomsticos, celulares, equipos de audio, etc. Especficamente la
chatarra electrnica donde se encuentra el oro lo constituye las placas o circuitos impresos
de las computadoras, en donde, en amplias zonas, una capa de oro es depositada sobre un
substrato de un metal menos noble como nquel y/o cobre insertados a su vez a una base
polimrica.
En el presente diseo de procesos se propone recuperar los metales comercialmente
valiosos mediante lixiviacin dinmica acida utilizando oxgeno y cido sulfrico para
disolver al substrato de cobre, lo cual permitir la separacin fsica del oro y del
componente polimerico; posteriormente y por filtracin, las partculas de oro sern
separadas por tamizado del polmero, lavadas y listas para ser sometidas a fusin para la
obtencin de lingotes de oro. Adems de recuperar el oro de los circuitos impresos es
necesario realizar un estudio cintico para abordar la influencia de las principales variables
que afecten a dicha velocidad de lixiviacin de los metales no nobles y en consecuencia de
la recuperacin de oro.
3.2. OBJETIVOS:
Seleccionar el Proceso
Disear las fases del Proceso
Realizar el balance de materia y energa
Hacer un diagrama de bloques
3.3. DESCRIPCION DEL PRODUCTO
El oro es un metal denso, pero suave, dctil, pesado y de un brillante color
amarillento que lo caracteriza. Justamente este color tan brillante y dorado lo
hace muy pero muy valioso en trminos de joyera fina, decoracin y otros
objetos preciosos. Adems, es perfectamente maleable, siendo de hecho el
metal ms maleable de todos, conservando su brillo y sin mancharse nunca
ni con el aire ni con agua. Por otra parte, este tambin es un buen conductor
de calor y electricidad. Se trata de un elemento muy til por su gran
resistencia, ya que por ejemplo no reacciona ms que con unos pocos

compuestos qumicos, como ser el agua regia o el cianuro, siendo soluble a
ambos. Actualmente se conocen 18 Istropos de oro. En la naturaleza el oro
se encuentra libre como un metal o un mineral telurio. Sus caractersticas
principales son de nmero atmico es 79, su masa atmica es 196.9, tiene
como smbolo a Au, su punto de fusin es 1064C y su punto ebullicin
2856C, Con una dureza que va 2.5-3 y una densidad de 19300 Kg/m3.
La plata es un metal precioso de tonalidades color blanco y un brillo
excepcional. Se trata tambin de un metal de transicin, bastante blando,
dctil y maleable, aunque no tanto en comparacin con el oro. En contacto
con el aire y el agua, la plata es estable, pero se empaa cuando es expuesto
al ozono, el sulfuro de hidrogeno o a ciertas cantidades de azufre en el aire.
En su estado ms puro, no existe ningn otro metal con tanta conductividad
elctrica y trmica, tampoco con una resistencia de contacto tan baja. Sus
caractersticas principales son de nmero atmico 47, su masa atmica es
107.8, tiene como smbolo a Ag, su punto de fusin es 962C y su punto de
ebullicin 2162C, Con una dureza que va 2.5-3, y una densidad de 10490
Kg/m3.
El Cobre es uno de los metales de mayor uso, de apariencia metlica y color
pardo rojizo adems el cobre posee una elevada conductividad del calor y
electricidad, buena resistencia a la corrosin, as como buena maleabilidad y
ductilidad. El cobre es uno de los elementos de transicin de la tabla
peridica, y su nmero atmico es 29. Su punto de fusin es de 1.083 C,
mientras que su punto de ebullicin es de unos 2.567 C, y tiene una

densidad de 8,9 g/cm3. El cobre se emplea en cables y lneas de alta tensin
exteriores como en el cableado elctrico en interiores, cables de lmparas y
maquinaria elctrica en general: generadores, motores, reguladores, equipos
de sealizacin, aparatos electromagnticos y sistemas de comunicaciones.
El aluminio puro es un metal suave, blanco y de peso ligero. Es un excelente
conductor del calor y de la electricidad; el valor de su densidad es de 2.7 y
las temperaturas de fusin y ebullicin son de 660 C y 2.467 C,
respectivamente. No se altera en contacto con el aire ni se descompone en
presencia de agua, debido a que su superficie queda recubierta por una fina
capa de xido que lo protege del medio. Sin embargo, su reactividad con
otros elementos es elevada: al entrar en contacto con oxgeno produce una
reaccin de combustin que origina una gran cantidad de calor, y al
combinarse con halgenos y azufre da lugar a la formacin de haluros y
sulfuros. El aluminio se emplea como elemento de aleacin en los aceros de
nitruracin, que suelen contener 1% aproximadamente de aluminio. Tambin
se usa en algunos aceros resistentes al calor. El aluminio es un elemento
desoxidante muy enrgico y es frecuente aadir 300gr por tonelada de acero
para desoxidarlo y afinar el grano.
El plomo es un metal pesado de densidad relativa o gravedad especfica 11,4
a 16 C, de color plateado con tono azulado, que se empaa para adquirir un
color gris mate. Es flexible, inelstico y se funde con facilidad. Su fusin se
produce a 327,4 C y su punto de ebullicin a 1725 C. El plomo se emplea
como cubierta para cables, ya sea la de telfono, de televisin, de internet o

de electricidad. La ductilidad nica del plomo lo hace particularmente
apropiado para esta aplicacin, porque puede estirarse para formar un forro
continuo alrededor de los conductores internos. Tambin es aplicado en
pigmentos sintticos o artificiales.
3.4. DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA
La chatarra electrnica.
La chatarra electrnica consiste bsicamente de componentes de computadoras,
tarjetas electrnicas, electrodomsticos, celulares, equipos de audio, etc.
Especficamente la chatarra electrnica de oro lo constituyen las placas o circuitos
impresos de las computadoras; en donde, en amplias zonas, una capa de oro es depositada
sobre un substrato de un metal menos noble como nquel y/o cobre insertados a su vez a
una base polimrica. El oro presente en dichas placas impresas de computadora es de alto
inters comercial, estando presente desde 0.1 a 05 gramos de oro por cada circuito impreso.
Si tan solo, en nuestro pas, cada ao se desechan alrededor de 2 millones de computadoras,
es evidente la enorme fuente potencial de oro, que actualmente se est desechando o
recuperando solo parcialmente por, muy escasos, procesos importados y caros. Tales
procesos incluyen operaciones mecnicas y piro metalrgicas las cuales en general generan
importantes cantidades de gases contaminantes.
Aunado a esto el reciclaje de los metales preciosos (Au y Ag) y los metales del
grupo del platino, (pt, pd, Rh, Ir, Os y Ru) juegan un papel clave en las industrias elctricas
y electrnicas ya que estos materiales tienen un impacto significativo en las cantidades que
deben ser importadas cada ao y a su alto valor en el mercado. Es por este motivo por el
que se han desarrollado algunos procesos para su recuperacin a partir de la chatarra
electrnica.
Los metales preciosos pueden estar en forma de aleacin, o bien en forma casi pura;
sin embargo, la chatarra electrnica suele contener solamente una pequea parte de metales
preciosos. Se pensaba que a partir de los aos 60 el contenido de metales preciosos en las
piezas individuales de chatarra electrnica descendera; sin embargo, el nmero total de
aparatos han incrementado al igual que lo ha hecho tambin la demanda de metales
preciosos en la industria elctrica y electrnica.
La composicin en peso aproximada de la chatarra electrnica procesados a
mediados de los aos 80 era del 30% de polmeros, el 30% de xidos refractarios, el
39.695% de metales no preciosos incluyendo cobre, hierro, nquel, estao, plomo aluminio
y zinc y el 0.305% de metales preciosos. La tabla 1.5 muestra las cantidades consumidas de
metales precios en los aos 1986 y 2000 por las industrias fabricantes de aparatos
electrnicos.
Teniendo en cuenta que hoy en da prcticamente el 90% de la chatarra electrnica
de desecho se deposita en vertederos, se incineran o bien se recuperan sin ningn tipo de
pre tratamiento, se considera como una necesidad la promocin de prcticas de reciclado de
estos desechos. Ello evitara el desperdicio innecesario de gran parte de sus componentes,
los cuales todava poseen un valor, bien para ser reutilizados, recuperados o bien para ser
reciclados, adems se evitaran las emisiones incontroladas de sustancias peligrosas al
medio ambiente y las importaciones anuales de metales preciosos que se requieren para las
aplicaciones elctricas y electrnicas. Actualmente se tienen pocos procesos industriales de

recuperacin de metales preciosos dentro de los que se encuentran los qumicos y
mecnicos.
3.5. PROCESOS ALTERNATIVOS:
a) Proceso Piro metalrgico
En primer lugar, se realizar mediante un proceso piro metalrgico, donde se utilizar
horno/mufla de la marca LIDBERG; la metodologa comprender realizar las siguientes
etapas:
1 Recoleccin de los circuitos impresos (tarjetas de red) de computadora que sean
representativas de diferentes generaciones de computadoras.

2 Caracterizacin por SEM EDS de todas las partes que conforman los circuitos
impresos.
3 Precalentamiento del horno a 100 C
4 Se coloc una malla dentro del horno/mufla, sobre la cual se va a colocar la tarjeta.
5 Permanencia en el horno por un periodo de tiempo total de 4 horas, a 450 C
b) Proceso con solventes.
Un segundo mtodo propuesto para recuperar el oro contenido en los circuitos impresos
ser empleando un procedimiento por solventes, en el cual se realizar la siguiente
metodologa:
1 Recoleccin de los circuitos impresos (tarjetas de red) de computadora que sean
representativas de diferentes generaciones de computadoras.

2 Caracterizacin por SEM-EDS.
3 Corte de la tarjeta en pedazos de aproximadamente 1cm x 1cm de largo y ancho
respectivamente.
4 Las piezas cortadas fueron tratadas por un periodo de 24 horas en distintos
solventes, mencionados a continuacin:
c) Proceso Hidrometalrgico
Emplearemos un proceso Hidrometalrgico, en un sistema O2- H2SO42-, mediante
lixiviacin dinmica. La metodologa de trabajo comprender realizar una serie de
experimentos desarrollados en la siguiente secuencia:
1 Recoleccin de los circuitos impresos (tarjetas de red) de computadora que
sean representativas de diferentes generaciones de computadoras.

2 Caracterizacin por SEM-EDS de todas las partes que conforman los
circuitos impresos.
3 Seleccin de las partes que contengan oro.
4 Corte de las piezas seleccionadas conteniendo oro, de aproximadamente de
1cmx1cm.
5 Estudio de la naturaleza de la reaccin de lixiviacin de metales en el
sistema O2- H2SO42-.

6 Estudio de la cintica de lixiviacin en el sistema O2- H2SO42-. Los efectos
evaluados experimentalmente son los que se mencionan a continuacin:

Velocidad de agitacin
Temperatura
Concentracin de H2SO4
Presin O2
7 Anlisis de resultados y propuestas del proceso ptimo de lixiviacin de la
chatarra electrnica.
8 Obtencin de oro metlico, listo para ser fundido y lingoteado; soluciones
ricas de cobre y nquel, listas para ser recuperadas y un sustrato polimrico
limpio de metales, que potencialmente puede ser tambin reciclado.
3.6. SELECCIN DEL PROCESO
PROCESOS VENTAJAS DESVENTAJAS

Proceso mayor alto consumo de energa
Pirometalrgico capacidad de
operacin
Proceso con bajo de energa excesivo uso de reactivos que implica el uso de
solventes. equipos procesos individuales

Proceso mayor Se necesita varios procesos pero cada uno de
Hidrometalrgico recuperacin de estos son eficientes y confiables.
oro
La decisin que tomamos es la del proceso Hidrometalrgico ya que se obtiene mayor
recuperacin de los metales preciosos.
3.7. FUNDAMENTO TEORICO DEL PROCESO SELECCIONADO
a) TERMODINAMICA
En termodinmica, la energa libre de Gibbs (energa libre o entalpa libre) es
un potencial termodinmico, es decir, una funcin de estado extensiva con unidades de
energa, que da la condicin de equilibrio y de espontaneidad para una reaccin
qumica (a presin y temperatura constantes). Y esta se rige a las siguientes condiciones:
La condicin de equilibrio es
La condicin de espontaneidad es
El proceso no es espontneo cuando:
(esta ltima condicin nos dice que la reaccin no se producir).
En el presente estudio se propone recuperar el oro mediante lixiviacin dinmica
cida utilizando el oxgeno y cido sulfrico para disolver al substrato de cobre y
nquel, (materiales base del sustrato metlico) lo cual permitir la separacin fsica
del oro y del componente polimrico; posteriormente y por filtracin, las partculas de
oro sern separadas por tamizado del polmero. El estudio se fundamenta en que
como es bien sabido, ciertos metales como el cobre y nquel se lixivian (disuelven) en
medios cidos a bajas temperaturas; segn las siguientes reacciones:

CuO + H2SO4 CuSO4 + H2O(l) (1)
0
Hallamos G para (1):
G =( G CuSO + G H
4 2
O( l ) ) ( G CuO ( s)
+ G H 2
SO4 )
kj kj kj kj
(
G = 769.86
mol
285.83
mol
155.2
mol )(
822.3
mol )
kj
G =78.19
mol
El as que la reaccin se producir espontneamente
NiO + H2SO4 NiSO4 + H2O .. (2)
Hallamos G para (2):
G =( G NiSO + G H
4 2
O( l ) )( G O (s )
+ G H 2
S O4 )
kj kj kj kj
(
G = 850.74
mol
285.83
mol
216.3
mol )(
822.3
mol )
kj
G =97.973
mol
Las reacciones (1) y (2) se caracterizan por efectuarse con relativa facilidad a pH
entre 2 y 3, en medio oxgeno y a temperaturas desde 25 C a 60 C. Una vez disueltos
el cobre y nquel, que son los metales que conforman el sustrato metlico del oro a
nivel fsico existir una separacin entre la capa de oro y del componente polimrico.
De tal manera que se podra recuperar fcilmente las partculas de oro, por simple
filtrado de las mismas del componente polimrico. Adems, el cobre y nquel
lixiviados se podran recuperar fcilmente, ya sea por electrolisis o bien por
precipitacin qumica; y el polmero tambin podra ser reciclado.
El Oxgeno fue usado en los experimentos en presencia del cido sulfrico para la
lixiviacin del cobre, hierro y zinc, de acuerdo a las ecuaciones (2.1), (2.2) y (2.3):
Cu2O(sol) + (H2SO4) (aq) Cu2SO4 (aq) + H2O.. (2.1)
Hallamos G para (2.1):
G =( G Cu2 SO + G H
4 2
O(l ) )( GCu 2O ( s)
+ G H 2
SO4 )
kj kj kj kj
(
G = 661.9
mol
285.83
mol
146.36 )(
mol
822.3
mol )
kj
G =20.93
mol
El as que la reaccin no se producir espontneamente
FeO(sol) + (H2SO4) (aq) FeSO4(aq) + H2O (2.2)
G =( G FeSO + G H
4 2
O( l ) )( G FeO ( s)
+ G H 2
SO4 )
kj kj kj kj
(
G = 918.06
mol
285.83
mol
255.2
mol )(
822.3
mol )
kj
G =126.39
mol
ZnO(sol) + (H2SO4)(aq) ZnSO4(aq) + H2O. (2.3)

G =( G ZnSO + G H
4 2
O(l ) )( G ZnO (sol)
+ G H 2
SO4 )
kj kj kj kj
(
G = 871.6
mol
285.83
mol
318.2
mol)(
822.3
mol )
kj
G =16.93
mol
b) CINETICA
Como es conocido, la cintica estudia los sistemas lejos del equilibrio y en la
coordenada tiempo, por lo cual no slo es til en diseo sino tambin en la
investigacin de mecanismos de reaccin. Si se conocen las etapas a travs de las
cuales se verifica una reaccin, se tienen las condiciones para favorecerla o inhibirla.
En cintica, se distingue entre reacciones homogneas y reacciones heterogneas. El
primer trmino se refiere a las reacciones que suceden dentro de una sola fase, por
ejemplo, entre molculas de un gas o de una disolucin. Una reaccin se denomina
heterognea si hay ms de una fase. Muchas reacciones que aparentemente son

homogneas, en realidad, son heterogneas puesto que stas ocurren en las paredes
del reactor o en la superficie de alguna otra fase.
A continuacin, se realiza una breve descripcin de los conceptos cinticos para
reacciones que transcurren en sistemas heterogneos, puesto que las reacciones de
precipitacin y/o lixiviacin de metales ocurren de esta manera.
La reaccin qumica ocurre en una interfase slido-lquido y en trminos generales
puede ser representada por la reaccin (1.1):
Afluido + bB solid P fluido + Qslido (1.1)
Las etapas generales que conforman este sistema son:
1 Transporte de A a la superficie del slido B.
2 Transporte de A a travs de la capa de productos slidos Q.
3 Adsorcin de A en la interfase.
4 Reaccin qumica en la interfase.
5 Desorcin de los productos de reaccin.
6 Transporte de productos fluidos de reaccin a travs de la capa Q de productos
slidos.
7 Transporte de productos fluidos de reaccin a travs de la pelcula fluida.
Por lo general, la constante cintica para una de las etapas mencionadas es

significativamente menor que para las otras y esta etapa ser la que controle la cintica
global, en tanto que las dems etapas estarn cerca del equilibrio.
Si las etapas propiamente qumicas del proceso son rpidas (etapas 3, 4 y 5), la
velocidad de reaccin depende esencialmente de la velocidad de transporte. En este
caso se tiene un control por transporte y por tanto las variables hidrodinmicas, como
velocidad del fluido, viscosidad, etc., afectan a la velocidad de reaccin. Por otro
lado, si la velocidad de las etapas qumicas es lenta comparada con la velocidad de
transporte se tiene un control qumico. En este caso, las variables hidrodinmicas no
afectan a la velocidad de reaccin, siendo en tal caso muy sensible a la temperatura.
VELOCIDAD DE REACCIN EN SISTEMAS H E T E R O G N E O S
La velocidad de una reaccin en sistema heterogneo en forma general puede
representarse como:
De esta manera, la velocidad de reaccin respecto a la ecuacin general (1.1) puede
ser descrita de la siguiente forma.
Velocidad de reaccin:
En donde: S= rea de la superficie del slido
NA = nmero de moles de A
NB = nmero de moles de B
t = tiempo
b = coeficiente estequiomtrico
-2 -1
Las unidades ms usuales de la velocidad de reaccin son: mol cm min , mol
-2 -1 -2 -1
cm s , etc., aunque la unidad del SI es mol m s .
Una ecuacin cintica experimental es una expresin cuantitativa de las dependencias
observadas. Al menos, en ciertos intervalos de condiciones, estas expresiones toman
una forma general como la representada en la ecuacin (1.5) (expresin a temperatura
constante):
En donde: k = constante experimental de velocidad
c = producto de las concentraciones de los reactantes fluidos
ni = rdenes de reaccin
En cintica heterognea una constante de velocidad puede ser: Una constante
qumica, y por ello cuantificar el efecto de la naturaleza de las sustancias, as como
la naturaleza de la interfase. Una constante de transporte, y en este caso cuantifica el
rgimen de transporte y depende por tanto de las variables hidrodinmicas. En
cualquier caso, la constante de velocidad suele estar afectada por factores como:
temperatura, rea superficial y concentracin.
1. EFECTO DE LA TEMPERATURA
La forma ms prctica de evaluar el efecto de la temperatura es a travs del clculo de
la energa de activacin del sistema de reaccin. Las constantes de velocidad
aumentan al incrementarse la temperatura. El qumico sueco Svante Arrhenius
encontr que dicho aumento poda describirse del modo siguiente:

Dnde: k 0 es el factor de frecuencia, Ea es la energa de activacin de la reaccin,
R la constante de los gases, T la temperatura. En forma logartmica la ecuacin
(1.6), resulta:
La representacin grfica de los valores de ln k frente 1/T da una lnea recta de
pendiente negativa cuyo valor es (-Ea / R). Esto permite determinar la energa de
activacin del proceso si se conocen previamente las constantes de velocidad a
diferentes temperaturas.
En procesos controlados por la reaccin qumica, la energa de activacin es superior
a 40 kJ/mol (> 10 kcal/mol). Por otra parte, en procesos controlados por transporte se
obtienen valores inferiores a 20 kJ/mol (< 5 kcal/mol). Regmenes de control mixto
presentan energas de activacin entre 20 y 40 kJ/mol.
1 EFECTO DEL REA SUPERFICIAL
El rea de la interfase, en igualdad de otros factores, afecta proporcionalmente a la

velocidad de reaccin ya que un aumento de dicha rea conlleva a un aumento
proporcional del nmero de puntos activos. Por ello, en las reacciones que intervienen
slidos, una disminucin del tamao de partcula aumenta la velocidad de reaccin.
Asimismo, la geometra de la interfase es tambin muy importante en tales reacciones,
ya que condicionar la evolucin del rea durante la reaccin. A igualdad de otros
factores, las partculas con geometra laminar reaccionarn rpidamente en
contraste con las formas isomtricas.
2 EFECTO DE LA CONCENTRACIN
El efecto de la concentracin en las reacciones heterogneas se ve acentuado en
condiciones extremas; es decir, a concentraciones muy bajas, se tiene una difusin
lenta y se dice que el proceso est controlado por la difusin. En el otro extremo, a
concentraciones muy elevadas, la difusin se verifica ms rpidamente y la reaccin
qumica es la etapa controlante del proceso.
3.8 BALANCE DE MATERIA

FACULTAD DE INGENIERIA

Planta para la recuperacin
Proyect de metales preciosos a Materia y
Balance
o partir de desechos Energa
electrnicos
Disead Dvila Grados Paul Fecha 06/04/201

o Domnguez Lpez : 7
Erick L-1
Revisad Fecha 06/04/201
o Taboada Neira Martin : 7
BASE DE CLCULO: 262568 TM DE
CHATARRA
Proyecto de metales preciosos a partir Balance Cuantitativo
DIAGRAMA DE EQUIPOS DEL PROCESOde DE RECUPERACION DE METALES VALIOSOS DE LA CHATARRA ELECTRONICA
desechos electrnicos
Dvila Grados Paul
Disead Fecha 17/04/201
Domnguez Lpez
o : 7
Erick L-1
Revisad Fecha 17/04/201
o Taboada Neira Martin : 7
Proyect de metales preciosos a Equipos del
Diagrama
o partir de desechos proceso
electrnicos
Disea Dvila Grados Paul Fech 17/04/201

do Domnguez Lpez a: 7
Erick L-2
Revisad Taboada Neira Fech 17/04/201
o Martin a: 7
ESPECIFICACIONES DE DISEO
TOLVA PARA CHATARRA
ELECTRONICA
Nombre y detalle: Tolva TL-1

Diseadores: P.A.D.G
y E.B.D.L.
Planta: Recuperacin de metales

preciosos a partir de desechos
electrnicos
Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar y regular flujo de alimentacin del concentrado y minerales de Plomo al

mezclador.
Operacin: Continua N Unidades: Uso: 1 Reserva: 0
DATOS DE DISEO
Material manipulado: Chatarra electrnica
Razn de flujo: 40493.38 Kg/h Densidad: 8418.75 kg/m3
Tiempo de Residencia: 5 min
Presin: Operacin: 1 atm Diseo: 1atm
Temperatura: Operacin: 18 C Diseo: 18 C
DATOS DE CONSTRUCCIN
Tipo: Cbico piramidal Posicin: Vertical
Material de construccin: Acero al carbono Volumen chatarra: 0.89 m3
Capacidad: 5.34 m3/h
Volumen total interno de la tolva: 0.93 m3
Dimensiones de la tolva:
Altura: 1.92 m
Lado: 2.05 m
Espesor: 4.54 cm
FAJA TRANSPORTADORA
IDENTIFICACIN
Nombre y detalle: Faja transportadora F-1 Diseadores: P.A.D.G y E.B.D.L.
Planta: Recuperacin de metales preciosos a partir de desechos electrnicos
Fecha: Abril 2017
Funcin: Transporte de la chatarra electrnica a la chancadora.
Operacin: Discontinua N Unidades: Uso: 1 Reserva: 0
DATOS DE DISEO
Razn de flujo: 24864.4 Kg/hr Densidad: 8418.75 kg/m3

Fluidez de material: Buena Abrasividad: mnima
Material de construccin: Superficie exterior de caucho, parte interior capas de lona, las piezas
metlicas de acero inoxidable.
Longitud total: 25 m Ancho de la banda: 0.6 m
Velocidad mnima: 0.6 m/min Velocidad mxima: 0.8 m/min
UNIDAD MOTRIZ
Tipo de unidad: Motor Elctrico C.A. Induccin J. de ardilla
Corriente: trifsica Tensin: 220 volt.
Potencia consumida: 2.1 HP
FAJA TRANSPORTADORA
IDENTIFICACIN
Fecha: Abril 2017
Funcin: Transporte del plstico hacia un tanque.
DATOS DE DISEO

Velocidad mnima: 0.4 m/min Velocidad mxima:0.8 m/min
UNIDAD MOTRIZ
Potencia consumida: 0.53 H
FAJA TRANSPORTADORA
IDENTIFICACIN
Fecha: Abril 2017
Funcin: Transporte de la chatarra sin plstico por el electroimn y luego hacia la mezcladora.
DATOS DE DISEO

UNIDAD MOTRIZ
FAJA TRANSPORTADORA
IDENTIFICACIN
Fecha: Abril 2017
Funcin: Transporte de partculas de oro hacia el horno de fundicin.
DATOS DE DISEO

UNIDAD MOTRIZ
TANQUE
Nombre y detalle: Tanque T-1 Diseadores: P.A.D.G y E.B.D.L.
Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar el plstico separado por el filtro 1.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: Plstico.
Razn de flujo: 5.707 Kg/h Densidad: 910 kg/m3
Tipo: Cubico Posicin: Vertical
Material de construccin: Acero al carbono
Capacidad: 0.20 m3
Dimensiones del Tanque:
Altura: 1.5 m
Lado: 2.3 m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE
Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar el acero separado por el electroimn.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: Acero.
Capacidad: 0.20 m3
Altura: 1.5 m
Lado: 2.3 m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE
Nombre y detalle: Tanque T-3 Diseadores: Diseadores: P.A.D.G y E.B.D.L.
Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar el cobre luego de ser precipitado.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: cobre.
Capacidad: 0.20 m3
Altura: 1.5 m
Lado: 2.3 m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE
Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar el zinc electro depositado.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: Zinc.
Capacidad: 0.20 m3
Altura: 1.5 m
Lado: 2.3 m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE
Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar el oro a la salida del horno de fundicin.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: Oro.
Capacidad: 0.20 m3
Altura: 1.5 m
Lado: 2.3 m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE
Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar la plata a la salida del horno de fundicin.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: Plata.
Capacidad: 0.20 m3
Altura: 1.5 m
Lado: 2.3 m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE
Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar el plomo a la salida de la secadora.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: plomo.
Capacidad: 0.20 m3
Altura: 1.5 m
Lado: 2.3 m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE
Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar el oxgeno.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: oxigeno.
Razn de flujo: 8.1 Kg/h Densidad: 1.354kg/m3
Tipo: Cilindro Posicin: Vertical
Capacidad: 6 m3
Altura: 1.24 m
Dimetro: 0.44m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE

Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar cido sulfrico.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: cido sulfrico.
Capacidad: 1.5 m3
Altura: 8 m
Dimetro: 3.1 m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE

Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar hidrxido de sodio.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: Hidrxido de sodio.
Capacidad: 0.7 m3
Altura: 6 m
Dimetro: 2.4 m
Espesor: 2.54 cm
TANQUE

Fecha: Abril 2017
Funcin: Almacenar solucin, aqu ocurre la precipitacin de cobre.
DATOS DE DISEO
Material manipulado: solucin lixiviada.
Razn de flujo: 0.68 Kg/h Densidad: kg/m3
Capacidad: 0.7 m3
Altura: 6 m
Dimetro: 2.4 m
Espesor: 2.54 cm
5 INSTRUMENTACIN Y CONTROL DE PROCESOS
1 INTRODUCCIN:
En este captulo denominado INSTRUMENTACIN Y CONTROL DE PROCESOS,
el fin que se persigue es lograr y controlar a los equipos que sern necesarios para los
procesos de recuperacin de metales valiosos a partir de desechos electrnicos, es necesario
el requerimiento de ciertos cuidados en el punto de control de los instrumentos ya que base
a esto podemos encontrar el buen funcionamiento de la planta, as como una buena
produccin a partir de chatarra electrnica. Se han establecido las especificaciones
necesarias de los instrumentos de cada uno de los equipos a utilizar para que se adapten a
las caractersticas de la instrumentacin.
En la PLANTA DE RECUPERACIN DE METALES VALIOSOS A PARTIR DE
DESECHOS ELECTRNICOS, el punto de control es muy importante porque podemos
optimizar la fabricacin con una excelente calidad, obteniendo un mejor producto tanto en
acabado y precio de acuerdo con las condiciones que el mercado requiere adems de
brindar seguridad al personal que manipula los equipos. A continuacin, se describen los
instrumentos utilizados en los diferentes equipos utilizados en el proceso de recuperacin
de metales valiosos a partir de desechos electrnicos.
2 OBJETIVOS:
Determinar la cantidad de Instrumentos a usar para el control de los equipos de proceso.
Determinar los tipos de Instrumentos a usar para el control de los equipos de proceso.
Determinar los tipos de Control que va a tener el proceso.
Determinar la ubicacin de los instrumentos a usar en el proceso.
Elaborar el Diagrama de Instrumentacin del proceso.

3 DESCRIPCIN DE LOS TIPOS DE INSTRUMENTOS Y TIPO DE CONTROL:
INDICADOR DE TEMPERATURA
IDENTIFICACION
Nombre y detalle: Medidor de temperatura
Funcin: Mide la temperatura del horno
Operacin: Discontinua
N de unidades: Uso: 1 reserva: 0
DATOS DE INDICADOR DE TEMPERATURA
Gran rango de medicin de temperatura
Objetivo telescpico
Alta precisin de 1,0 %
Grado de emisin ajustable
Salida analgica
Posibilidad de montaje con trpode
mbitos de uso: industria del metal, acero, altos hornos, fundiciones, industria
cermica industria del cemento, centrales energticas.
Rango de medicin: + 100 C... + 400 C.
Precisin: 1,0 % de la lectura.
Relacin de distancia al punto de medicin: 120:1.
Indicador de temperatura: C y F (a elegir).
Dimensiones: 185 x 200 x 50 mm.

INDICADOR DE FLUJO
IDENTIFICACION
Nombre y detalle: Medidor del flujo de aire
Funcin: Mide el flujo de aire
DATOS DE INDICADOR DE FLUJO
Instalacin: en cualquier posicin.
Rango: 1,5 Kg/h a 700.000 Kg/h
Exactitud: 0,2% del valor ledo.
Apto Intemperie NEMA4 y Zona Ex.
Requiere Indicador.
Su salida es lineal con el flujo msico.
No requiere compensacin por variaciones de temperatura o presin.
Es adecuado para casos de viscosidad variable.
VLVULA DE PASO
Este instrumento nos permite saber la cantidad de aire que se est suministrando al
horno crisol en un determinado tiempo y poder ajustar o controlar el flujo si fuera
necesario.
IDENTIFICACION
Nombre y detalle: Vlvula de Paso
Funcin: permite el flujo de agua
DATOS DE VALVULA DE PASO
Vlvula de Bola
Instalacin: en cualquier posicin.
Exactitud: 0,2% del valor ledo.
Apto Intemperie NEMA4 y Zona Ex.
Modelo BB1N
Su salida es lineal con el flujo msico.
Requiere compensacin por cambios diferentes de presin en el flujo de agua

CONTROLADOR DE LA TEMPERATURA
Este controlador nos permite saber la temperatura de colada adecuada, as evitar que
el metal se solidifique antes de ser vertido en el molde o evitar que el metal este muy
fundido y pueda existir defectos como porosidades, micro rechupes, etc. Para el proyecto la
temperatura de colada ser 1250 C.
IDENTIFICACION
Nombre y detalle: controlador de temperatura
Operacin: continua
DATOS DE INCONTROLADOR DE TEMPERATURA
Indicacin visual de la temperatura deseada y requerida.
Formato normalizado de 48 x 96mm
Modelo EHT 818
Se pueden utilizar muchos tipos de seal de entrada como termopares resistencias

trmicas, pudiendo establecer rangos de operacin libremente.
La coa lineacin al cero de software la zona monoenfriada del bulbo trmico el

amplificador de cero automticos, presentan una precisin de alrededor de 0,2%.
4 TABLA: RESUMEN DE INSTRUMENTOS:
AREA/ SECCIN Material a Tipo de Instrumento Cdigo Cantidad
Controlar
Chancadora. Registro de tamao SR 01
Homogenizacin.
Mezcladora Registro de agitacin SHR 01
Filtro. Registro de presin. PR 03
WC
Fajas. Control de peso 04
Registro de intensidad de IR
Separacin.
Electroimn. 01
corriente.
Celdas de Registro de intensidad de IR
01
electrodeposicin corriente.
Controlador de TC
Fusin. 02
Horno. temperatura.
FC
Tanques de reactivos 06
Control de flujo.
Acondicionamiento. FC
Vlvulas. 02
Control de flujo
Acopio. Tanques de almacn. Control de nivel. LC 10
Transporte Bomba de relave Control de presin PC 01
5 DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN
Proyect de metales preciosos a
Diagrama Instrumentacin
o partir de desechos
electrnicos
Disea Dvila Grados Paul Fech 26/04/201

Erick L-3
Revisad Taboada Neira Fech 26/04/201
o Martin a: 7
6 DISTRIBUCIN DE PLANTA
1 INTRODUCCIN
A continuacin, desarrollaremos todo lo que engloba el aspecto de la distribucin de planta, la

cual consiste en determinar el rea geogrfica ptima que abarca una planta de produccin de
un bien o servicio, para el caso, nuestra planta tendr una distribucin necesaria para la
recuperacin de metales valiosos a partir de desechos electrnicos. Se consideran las reas de
proceso, almacenes, rea de control de calidad, reas de control y seguridad, oficinas
administrativas, reas de parqueo, reas verdes, entre otras.
Como en nuestra planta existen algunas etapas y equipos que emiten gases, es conveniente
distribuir nuestros equipos en lugares de la planta en donde no se vea afectado el personal que
trabaja all por eso es necesario tener en cuenta los factores climticos, el principal factor para
nosotros ser la direccin del viento el cual nos ayudar a evitar este inconveniente y as poder
tener una planta bien distribuida, organizada con las mejores condiciones de funcionamiento y
trabajo. Para tales efectos se ha condicionado una planta que contara con todas las exigencias
necesarias de equipos y tecnologa para la obtencin del producto final.
El rea de procesos que es lo ms importante para la ingeniera de procesos, es la suma de

todas las reas que abarcan cada uno de los equipos; siendo el rea abarcada por cada equipo
la suma del rea fsica ocupada por el equipo (superficie esttica), el rea necesaria para el
trabajo del operario (superficie de gravitacin) y la requerida para el desplazamiento de
personas y mantenimiento del equipo (superficie de evolucin).
6.2. OBJETIVOS:
Determinar las reas del proceso.

Determinar el rea total de la planta.
Determinar el rea de expansin futura.
6.3. AREA DE LA PLANTA:
a) rea de Proceso
- Es el rea geogrfica sobre la cual se realizar el proceso en s. Para el caso de nuestro proyecto,
el rea de proceso lo conformarn el rea de chancado, el rea de filtrado, el rea de fundicin, el
rea de colada, el rea de mezcla, el rea de electrodeposicin.
- El rea de fundicin estar ocupada por las tolvas, el horno crisol y su respectiva ventilacin, es el
lugar donde se funde el metal.
- En el rea de colada es el lugar donde estar la centrifugadora la cual tiene un molde de acero para
el posterior enfriamiento de los lingotes.
- En el rea de chancado estar conformado por la chancadora de quijadas, su respectiva tolva y
fajas para su transporte.
- En el rea de filtrado constara de un filtro a presin las bombas de presin y las tuberas de
transporte tanto para ingreso y salida del mineral.
- En el rea de electrodeposicin consta de celdas electrolticas para la recuperacin de los metales
en su estado puro.
b) Cancha de materia prima
rea donde se encuentra el material para el proceso, en este caso los desechos electrnicos. Ocupar
400 m2.
c) Servicios higinicos y vestuario de los obreros.
Lugar que ocupa un rea de 70 m2, el cual consta de sanitarios para hombres y mujeres, y un amplio
vestidor para los obreros.
d) Almacn de materiales.
rea donde se almacenarn todos los materiales que se requieran para suministrar al proceso en caso
se termine y cuenta con un rea de 100 m2.
e) Almacn de herramientas y/o equipos.
Aqu se almacenarn todos las herramientas o equipos que se requieran para reparar las
maquinas del rea de proceso y cuenta con un rea de 150 m2.
f) rea de mantenimiento
En este lugar se repararn los equipos que puedan tener alguna avera, cuenta con un rea de 80 m 2.
g) Garita de control.
La garita es el lugar en donde se controla tanto la entrada como la salida durante las 24 horas del da
de trabajadores, autos, camiones o personal autorizado y el rea de las garitas ser de 30 m 2.
h) rea de administracin
Lugar donde se ubican las oficinas tanto los administradores, contadores, etc. los cuales administran
la planta y cuenta con un rea de 80 m2.
i) Servicios higinicos de los administrativos
Lugar que ocupa un rea de 36 m2, el cual consta de sanitarios para hombres y mujeres.
j) Almacn de producto final.
En este almacn se colocarn todas las camisetas que ya han salido del rea de proceso y estn en
condiciones de ser vendidas y llevadas a diferentes lugares, cuenta con un rea de 50 m 2.
k) reas verdes.
Se dispondr de estas para el cuidado del medio ambiente y contar con una superficie de 100 m 2.
l) Zona de Estacionamiento
Lugar donde se estacionarn los autos del personal, as como los camiones de carga de la planta y
consta de una superficie de 200 m2.
m) rea de desplazamiento.
Es el rea que permite el desplazamiento del personal y de vehculos de transporte de

materiales para el proceso, por toda la planta, tendr un rea total de 380 m2.
TABLA RESUMEN DE LAS REAS DE LA PLANTA:
N AREA TOTAL (m2)
1 rea de proceso 500

2 Expansin 250
3 Cancha de materia prima 400
4 SS.HH y vestuario de obreros 70
5 Almacn de materiales 100
6 Almacn de herramientas 150
7 rea de mantenimiento 80
8 Garita de control 30
9 rea de administracin 80
10 SS.HH de administrativos 36
11 Almacn de producto final 50
12 reas verdes 100
13 Zona de Estacionamiento 200
14 rea de desplazamiento 380
rea Total: 2426 m2
Planta para la
recuperacin de
Proyect Diagram Distribucin de
metales preciosos a
o a Planta
partir de desechos
electrnicos
Dvila Grados
Disea Paul Fech 27/04/20
Erick L-4
Revisa Taboada Neira Fech 27/04/20
do Martin a: 17
6.4. REA DE PROCESO:
I. Descripcin del rea de Proceso
- Es el rea geogrfica sobre la cual se realizar el proceso en s. Para el caso de nuestro proyecto,
el rea de proceso lo conformarn el rea de homogenizacin, el rea de separacin, el rea de
fusin, el rea de acondicionamiento, el rea de acopio y el rea de transporte.

- El rea de homogenizacin estar ocupada por la chancadora y mezcladora, es el lugar donde
llega toda la descarga de desechos electrnicos los cuales reducirn de tamao y se
homogenizarn.
- En el rea de separacin es el lugar donde la chatarra electrnica se separar con ayuda de filtros,
fajas transportadoras, electroimanes, y celdas de electrodeposicin.

- En el rea fusin estar el horno crisol y su respectiva ventilacin
- En el rea de acondicionamiento se encontrar los diferentes tanques con reactivos que usaremos
para la realizacin del proceso.

- En el rea de acopio se encontrarn los tanques de almacenamiento para los metales como el PB,
Zn y Al.
- Finalmente, esta rea ser representada en un diagrama de bloques para su fcil lectura e
interpretacin de las diferentes reas que involucrar en el proceso de recuperacin de metales
preciosos.
II. Tabla resumen del rea del equipo

N seccin/ equipos CDIGO rea (m2)
(descripcin)
SECCIN: Homogenizacin
Chancadora CH-1 43.75
Mezcladora M-1 45.9
SECCIN: Separacin
Filtro FL-1;2 158.7
Celdas de E-1 36.72

electrodeposicin
Electroimanes EL-1 14.58
Faja Transportadora F-1;2;3;4 77
SECCIN: Fusin
Horno crisol H-1;2 34.75
SECCIN: Acondicionamiento
Tanques T-1;2~16 77.8
SECCIN: Acopio
Tolvas T-2 10.8
AREA DE PROCESO TOTAL: 500
AREA DE EXPANSION TOTAL 250

Planta para la
recuperacin de
Proyect Diagram
metales preciosos a Plano unitario
o a
partir de desechos
electrnicos
Dvila Grados
Disea Paul Fech 27/04/20
Erick L-5
Revisa Taboada Neira Fech 27/04/20
do Martin a: 17
Diseo: Plano Unitario
7 ORGANIZACION DE PLANTA
1 INTRODUCCIN:
La planta METALS PER S.R.L ubicada en Ate, Lima, Per, teniendo como materia prima
chatarra electrnica y una produccin anual de 262568 toneladas de chatarra al ao.
La planta tiene un rea de 2426 m2, cuenta con el personal calificado, tiene 46 trabajadores
distribuidos de manera eficiente para realizar las distintas funciones que requiere la planta de
manera global.
En este captulo desarrollaremos la estructura de la planta a disear desde el punto de vista
organizacional para ello indicamos a qu tipo de organizacin pertenecer, as como otros
aspectos caractersticos de una organizacin.
El tipo de organizacin de la empresa ser Sociedad de responsabilidad Limitada (S.R.L).
Sociedad mercantil que se constituye entre socios que solamente estn obligados al pago de
sus aportaciones sin que las partes sociales puedan ser representadas por ttulos negociables a
la orden y al portador, siendo slo cedibles en los casos y con los requisitos legalmente
preestablecidos.
2 OBJETIVOS
Realizar el organigrama de la empresa.
Determinar el tipo de empresa.
Determinar el nombre institucional.
Determinar la funcin de cada trabajador de la empresa.
Determinar el nmero de personas que laborarn en la empresa.

3 ORGANIZACIN
La planta de produccin de camisetas METALS PER S.R.L tendr sus rganos sociales,
se detallan a continuacin:
4 Manual de Organizacin y Funciones

1 Directorio
El Directorio tiene las facilidades de representacin legal y de gestin necesaria para la

administracin de la sociedad dentro de su objeto, con excepcin de los asuntos que la ley o
estatuto atribuye a la Junta General.
Funciones:
- Elegir a su Presidente y a su Vicepresidente, reglamentar su propio funcionamiento.

- Aceptar la dimisin de sus miembros y proveer las vacantes que se produzcan en caso
previstos por la ley.
- Nombrar el Gerente y dems funcionarios, determinando sus obligaciones y remuneraciones,
etc.
2 Gerencia general
- Est facultado para tomar decisiones de la empresa referente a contratos, costos, aspectos
financieros y el funcionamiento general de la empresa con proyecciones al futuro.
- Tiene responsabilidad de velar por el progreso y bienestar de la empresa y de las personas
que la integran.
Cargo: Gerente
Estar a cargo del dueo de la empresa y contar con el apoyo de una secretaria ejecutiva.
Subordinados:
- Gerente de Operaciones.
- Logstica
- Asesores
Funciones:
- Dirige y lidera el desarrollo de la empresa de acuerdo a la poltica, objetivos y metas

establecidas en el plan estratgico. Asegura la rentabilidad, productividad y crecimiento
de la empresa.
Cargo: Asistente de gerencia.
Jefe inmediato
- Gerente General
Funciones
- Evala el desarrollo del proyecto, asesora al gerente en la toma de decisiones para el
bienestar de la empresa.
Cargo: Secretaria
Jefe inmediato
- Gerente General
Funciones
- Llevar un cronograma de las actividades diarias del Gerente y elaborar las documentaciones
de Gerencia.
3 Logstica
El rea de logstica cumple la funcin de ver el buen funcionamiento de sus distintas reas como,
por ejemplo: contabilidad, tesorera, secretaria, RR.HH., comercio, transporte.
Cargo: Jefe del rea de logstica.

Subordinados:
- Asistente de compras.
- Jefe de almacn.
Funciones:
- La gestin del trfico y transportes se ocupa del movimiento fsico de los materiales.
- La gestin del inventario conlleva la responsabilidad de la cantidad y surtido de materiales de

que se ha de disponer para cubrir las necesidades de produccin y demanda de los clientes.
- La gestin de la estructura de la planta consiste en una planificacin estratgica del nmero,

ubicacin, tipo y tamao de las instalaciones de distribucin (almacn, centros de
distribucin e incluso de las plantas)
- La gestin del almacenamiento y manipulacin de materiales se ocupa de la utilizacin eficaz

del terreno destinado a inventario y de los medios manuales, mecnicos y/o automatizados
para la manipulacin fsica de los materiales.
Cargo: Jefe de almacn.
Subordinados:
- Operarios
Funciones:
- Se encarga de realizar los cardes de entrada y salida de la materia prima y/o insumos.
- Elabora inventarios de materia prima y/o insumos.
1 rea de contabilidad
Estar a cargo de un Contador Pblico Colegiado, adems contar con el apoyo de un
auxiliar de contabilidad. Tambin tendr a su cargo el departamento de personal.
Cargo: Contador
El contador realizar las siguientes funciones:
-Planificar, organizar, dirigir y controlar el funcionamiento del sistema de contabilidad.

-Prepara los datos necesarios para la planificacin y control de la empresa.
-Coordinar y asistir a las sesiones de produccin y ventas
-Ordenar y supervisar la registracin formal de todas las variaciones del patrimonio de la empresa,
sus resultados y compromisos, de tal modo, que a travs de de sus estados financieros e
informativos, puedan reflejar la situacin patrimonial y financiera de la empresa.
-Liquidar y registrar los sueldos y salarios, descuentos, retenciones y ajustes de acuerdo con las
disposiciones legales vigentes: as mismo atender todos los problemas relacionados con el
personal de la empresa.
-Mantener la contabilidad al da, dentro de las formas y recaudos exigidos por las disposiciones
legales vigentes.
-Preparar la informacin necesaria para la toma de decisiones de la Gerencia, cuidando la
contabilidad de los datos de base.
- Se encarga exclusivamente de que todo se maneje de acuerdo a los principios contables.
- Elabora la documentacin con la SUNAT.
2 Recursos Humanos
Cargo: Administrador de RRHH.
Subordinados:
- Secretaria.
- Empleador y empleados.
Funciones:
- La evaluacin del nuevo personal para la empresa

- De tener al da los expedientes sobre los trabajadores
- Brindar charlas a los trabajadores para mejorar las relaciones interpersonales.
3 Transporte
El rea de transporte se encargar de trasladar la materia prima desde el acopio hasta la
planta de fundicin y maquinado y tambin se encargarn de la distribucin de nuestro
producto (camisetas).
4 Tesorera
El rea se encargar de administrar el patrimonio econmico de la empresa, en esta rea se
encuentra todas las ganancias, esta rea ceder el dinero para los diferentes gastos que pueda
tener la empresa.
4 Gerencia de Operaciones
Cargo: Gerente de Operaciones

Jefe inmediato
- Gerente general
Subordinado
- Superintendente de planta
- Superintendente de mantenimiento
Funciones:
- Es el encargado de administrar, controlar a toda la planta en general donde se realizan

los productos.
- Ejecuta las rdenes que se le encomiendan desde gerencia.
- Juntamente con el gerente general pueden aumentar o disminuir la produccin, por lo
tanto, son los principales responsables de la empresa.
Cargo: Superintendente de planta

Jefe inmediato
- Gerente de operaciones
Subordinado
- Jefe de homogenizacin
- Jefe de fusin
- Jefe de acondicionamiento
- Jefe de almacn
Funciones:
- Se encarga de todas las reas donde ocurren los procesos, es el encargado de todos los
procesos, operaciones y del personal que trabaja en las reas de esta planta.
Cargo: Ingeniero Mecnico
Jefe inmediato
- Jefe de Mecnica
Subordinado
- Asistentes y tcnicos
Funciones:
Se encarga de hacer pruebas mecnicas, trata de solucionar, mejorar los problemas que
pueda tener la empresa.
5 Asesores
Cargo: Asesor Ambiental
Jefe inmediato
- Jefe de Asesores
Subordinado
Funciones:
- Se encarga de realizar estudios ambientales de calidad, soluciona problemas
ambientales, realiza charlas, asesora al personal que labora en la planta.
Cargo: Asesor Econmico
Jefe inmediato
- Jefe de Asesores
Subordinado
Funciones:
- Se encarga de realizar estudios econmicos de calidad, soluciona problemas que
puedan perjudicar a la empresa.
Cargo: Asesor Jurdico

Jefe inmediato
- Jefe de Asesores
Subordinado
Funciones:
Se encarga de asesorar y asistir a la empresa en asuntos de carcter legal, aconseja
oportunamente a las autoridades con respecto a las consideraciones legales que pudieran
afectar el funcionamiento de la empresa y garantizar su proyeccin legal.
Cargo: Asesor Tcnico
Jefe inmediato
- Jefe de Asesores
Subordinado
Funciones:
- Se encarga de gestionar estrategias tcnicas, capacitar y asesorar informar, al personal

que trabaja en la empresa.
- Registra, seguimiento y sistematizacin de las actividades y procesos de la empresa.
5 Cuadro Analtico del Personal (CAP)
N OFICINA CARGO CANTIDAD SUBTOTAL

1 Directorio Director General 1
Directores 3
Asistente de
directorio 2
Secretaria 2
Auxiliares 1 9
2 Gerencia General Gerente General 1
Asistente 1
Secretaria 1
Auxiliares 1 4
3 Asesoramiento Asesor Ambiental 1
Asesor Econmico 1
Asesor Jurdico 1
Asesor Tcnico 1 4
4 Logstica Contador 2
Tesorera 1
RR.HH 1
Secretaria 2
Transporte 6 12
Gerencia de Gerente de
5 Operaciones operaciones 1
Supervisor de planta
Ingenieros 2
Operadores 3
Mecnicos 2
8
Jefe de
mantenimiento
Seguridad 3
Limpieza 3
6
TOTAL 43
ANEXOS
CALCULOS.
CALCULOS DE TOLVA TL-1 :
- Proceso Discontinuo : Factor = 300 da/ao o 25 da/mes

- Capacidad de planta : 262568 TM/ao
- Capacidad de tolva por hora :
262568 TM ao dia
Cap. = x x
ao 300 dia 16 hora = 54,7 TM/Hora
- Capacidad de tolva por Da :
54,7 TM 24 h ora
Cap. = x = 1312.8 TM/Dia
h ora dia
- Entrada a la tolva en 7 horas :
1312.8 TM dia
Entrada = x = 187.54 TM por 7 Horas
dia 7 h ora
- Stock en la tolva de 3 horas :
54.7 TM
Stock = x 3 h ora = 164,1 TM
h ora
- Tabla para Hallar capacidad de tolva total : TM

HORA ENTRADA SALIDA STOCK HORA ENTRADA SALIDA STOCK
6a7 - - 82.05 19 a 20 - 54.7 683.73
7a8 187.54 54.7 214.89 20 a 21 - 54.7 629.03
8a9 187.54 54.7 347.73 21 a 22 - 54.7 574.33
9 a 10 187.54 54.7 480.57 22 a 23 - 54.7 519.63
10 a 11 187.54 54.7 613.41 23 a 24 - 54.7 464.93
11 a 12 187.54 54.7 746.25 24 a 1 - 54.7 410.23
12 a 13 187.54 54.7 879.09 1a2 - 54.7 355.53
13 a 14 187.54 54.7 1011.93 2a3 - 54.7 300.83
14 a 15 - 54.7 957.23 3a4 - 54.7 246.13
15 a 16 - 54.7 902.54 4a5 - 54.7 191.43
16 a 17 - 54.7 847.83 5a6 - 54.7 136.73
17 a 18 - 54.7 793.13 6a7 - 54.7 82.05
18 a 19 - 54.7 738.43
- Capacidad de tolva encontrada : 1011.93 TM
- Capacidad de tolva sugerida : Factor de seguridad = 1,2
Cap. = 1011.93 TM x 1,2 = 1214.32 TM
- Densidad de la chatarra : 8,4 kg/m3
- Volumen de tolva:
1214.32 TM
Vol. = 8.4 kg/m3 = 144.56 m3
- Calculo de Dimensiones de Tolva TL-1 :
D
2 2
. D2 . H .h .(D + d +D . d)
H Vol. = +
4 12
Asumiendo :
D = 6 m; d = 1.5 m; h = 3; H=?
h
144.56 m3 =
d .( 4 m)2 . H .2 m.( ( 4 m )2+ ( 1,5 )2+(4 x 1,5))
+ H = 10,5
4 12
Por lo tanto :
Altura : 13.5 m Lado : 6m Espesor : 2,54 cm (1pulg.)

CLCULOS DE LA POTENCIA DE MOTOR PARA FAJAS TRANSPORTADORAS
Faja 1 : F-1
Datos:
L=5 m
V =0,8 m/ s
T =27.351TM /h
3
=8.42 TM /m
Detablas tenemos que para ancho de faja igual a 90 cm ,la contsante C ser :
C=0,032
N 1=C . L .V =(0,032)(5 m)(0,8 m/ s h)

N 1=0, 128 kw
27.351 TM / h
N 2=0,00015 L .T =(0,00015)(5 m) )
N 2=0.021 kw
Para el clculo de N 3 , primero calcularemos el valor de H

H=sen x L=sen 25 x 5
H=2.11 m
Entonces:
H . T 2.11 x 27.351TM /h
N 3= =
367 367
N 3=0.157 kw
Luego :
N 0=K ( N 1 + N 2 + N 3 ) =1,05 ( 0,128+ 0,021+ 0.157 ) kw
N 0=0.3213 kw
Calculamos los HP necesarios para nover la faja

1,341 Hp
0.3213 Kw x
Kw
POTENCIA=0.43 HP
Ahora calcularemos los HP , considerando el75 de eficiencia
100
POTENCIA=0.43 HP x
75
POTENCIA=0.57 HP
CHANCADORA DE MARTILLO CH-1
Calculo de la capacidad de la chancadora/ hr :
TM 1 ao 1 dia TM
262568 x x =54.7
ao 300 dias . 16 hr . hr
Calculo de ndice de trabajo:
V ( voltios ) x ( l m l 0 ) x 3 x F p xt (horas)
W=
peso de la chatarra(TM )
Para un factor de trabajo = 1
440Vx (20030 ) x 3 x 1 x 1
W=
TM
54.7
hr
KwxHr
W =4.737 x 1.35=6.394 HP potencia consumida
TM
HPxHr TM
W =6.394
TM
x 27.35 (
Hr )
=174.9 HP potenciaTOTAL
CALCULO DE CAPACIDAD DE FILTRO: F-1
TM 1 ao 1dia TM
capacidad =2 62568 x x =54.7
ao 300 dias. 16 hr . hr
TM
54.7 3
hr m
volumen= =6.5
TM hr
8.42 3
m
3
Volumen en 1 hora = 6.5 m
Calculo de dimensiones del filtro:
D= 1.5 m e
H=1.5 m
e = ?
Volumen = D x H x e H
6.5 m3=1.5 m x 1.5 m x e
e=2.9 m
D
Faja 2 : F-2
Datos:
L=4 m
V =0,8 m/ s
T =20.83 TM /h
C=0,032
N 1=C . L .V =(0,032)(4 m)(0,8 m/ s h)

N 1=0,1024 kw
20.83 TM /h
N 2=0,00015 L .T =(0,00015)(4 m) )
N 2=0,0125 kw

H=1.04 m
Entonces:
H . T 1.04 x 20.83TM /h
N 3= =
367 367
N 3=0,059 kw
Luego :
N 0=K ( N 1 + N 2 + N 3 ) =1,05 ( 0,1024 +0,0125+0.059 ) kw

N 0=0.1739 kw

1,341 Hp
0.1739 Kw x
Kw
POTENCIA=0.233 HP
100
POTENCIA=0.233 HP x
75
POTENCIA=0.31 HP
CALCULOS PARA DEPOSITO DE PLASTICO T-1
Clculos:
T-1 Plstico
Flujo:
TM Plastico 1 ao 1 dia TM Plastico
50000 x x =20.83
TM
plastico =0.91
m3
TM
20.83
hr
V T1= x 1 hr=22.89m3
TM
0.91 3
m
Cclculo de dimetro:
H=2.5 m L
V T1=22.89m3
H
22.89 m3 =L2 x 2.5m
L=3 m
Faja 3: F-3
Datos:
L=7 m
V =0,8 m/ s
T =6.288 TM /h
C=0,032
N 1=C . L .V =(0,032)(7 m)( 0,8 m/s)

N 1=0,179 kw
6.288 TM / h
N 2=0,00015 L .T =(0,00015)(7 m) )
N 2=0,0066 kw

H=1.81 m
Entonces:
H . T 1.81 x 6.288 TM /h
N 3= =
367 367
N 3=0.0310 kw
Luego :
N 0=K ( N 1 + N 2 + N 3 ) =1,05 ( 0,179+ 0,0066+0.0310 ) kw

N 0=0.2166 kw

1,341 Hp
0.2166 Kw x
Kw
POTENCIA=0.29 HP
100
POTENCIA=0.29 HP x
75
POTENCIA=0.38 HP
CALCULOS PARA DEPOSITO DE ACERO T-2
Clculos:
T-2 Acero
Flujo:
TM acero 1 ao 1 dia TM acero
550 x x =0.229
TM
acero =7.5 3
m
TM
0.229
hr 3
V T2= x 8 hr=0.248 m
TM
7.5 3
m
Cclculo de dimetro: L
H=0.5 m
V T2=0.031m3
H
0.248=L2 x 0.5 m
L=0.5 m
CALCULOS PARA EL BALON DE OXIGENO T-7
Clculos:
T-7 Oxigeno
Flujo:
TM oxigeno 1 ao 1 dia TM oxigeno
5 x x =0.0021
TM
oxigeno =1.41
m3
TM
0.0021
hr 3 3
V T7 = =1.489 x 10 m
TM
1.41 3
m
3 m 3 106 cm 3 cm 3 l3
1.489 x 10 x =1489 =1.489
hr m3 . hr hr
Pero se trabaja 8 horas diarias por seguridad agregaremos 3 horas adicionales de trabajo
l3
1.489 x 11=16.379litros
hr
El baln de oxigeno que utilizaremos es de 20 litros que se puede encontrar en el Mercado
CALCULOS DEL TANQUE PARA ACIDO SULFURICO T-8
Clculos:
T-8 cido sulfrico
Flujo:
TM H 2 S O4 1ao 1 dia TM H 2 S O4
2367 x x =0.986
TM
acido sulfurico =1.84
m3
TM
0.986
hr 3
V TK = x 8 hr=4.29 m
TM
1.84 3
m
Cclculo de dimetro:
D
H=2.0 m
2
.D
V TK = xH
4
H
. D2
4.29 m3= x 2.0 m
4
D=1.6 m
CALCULOS DE MEZCLADORA M-1:
- Proceso Discontinuo : Factor = 300 da/ao o 25 da/mes

- Capacidad de planta : 65642 TM/ao
- Capacidad de mezcladora por ao : 15092 TM/ao
- Capacidad de mezcladora por hora :
15092 TM ao dia
Cap. = x x
ao 300 dia 8 hora = 6,28 TM/Hora
- Capacidad de mezcladora diaria :
6,28 TM 24 h ora
Cap. = x = 150,72 TM/Dia
hora dia
- Capacidad de mezcladora de trabajo :
150,72 TM dia
Cap. = x
dia 7 hora = 21,53 TM por 7 Horas
- Capacidad de mezcladora encontrada: 21,53 TM

- Capacidad de mezcladora sugerida: Factor de seguridad = 1,2
Cap. = 21,53 TM x 1,2 = 25,836 TM
- Densidad de la chatarra : 8,4 kg/m3

- Volumen de mezcladora:
25,836 TM
Vol. = 8,4 kg /m3 = 3,07 m3
- Calculo de dimensiones de mezcladora :
D
. D2 . H
H Vol. = 4
Asumiendo:
D = 1,5 m; H=?
2
.(2 m) . H
3
3,07 m = 4
H = 1,75 m
Por lo tanto:
Altura: 1,75 m Dimetro: 1,5 m Espesor: 2,54 cm (1pulg.)
CALCULO DE CAPACIDAD DE FILTRO: F-2
TM 1 ao 1 dia TM
capacidad=17464 x x =7.276
TM
7.276
hr m3
volumen= =0.864
TM hr
8.42 3
m
3
Volumen en 8 hora = 6.9 m
Calculo de dimensiones del filtro:
D= 2.2 m e
H=1.8 m
e = ?
Volumen = D x H x e H
6.9 m3 =2 m x 1.5 m x e
e=1.74 m
D
CALCULOS DEL TANQUE PARA SEPARACION
Clculos:
T-11 tanque de separacin
Flujo:
TM Au , Ag , pol 1 ao 1 dia TM Au , Ag , pol
10826 x x =4.51
TM
solidos de Au , Ag y polimero =3.9
m3
TM
4.51
hr
V TK = x 8 hr=9.25 m3
TM
3.9 3
m
Cclculo de dimetro:
D
H=2.5 m
. D2
V TK = xH
4
H
. D2
9.25 m3= x 2.5 m
4
D=2.2 m
Faja 4 : F-4
Datos:
L=3 m
V =0,8 m/ s
T =0.126 TM /h
C=0,032
N 1=C . L .V =(0,032)(3 m)( 0,8 m/ s h)

N 1=0.0768 kw
0.126 TM /h
N 2=0,00015 L .T =(0,00015)(3 m) )
N 2=0,0000567 kw

H=0.78 m
Entonces:
H . T 0.78 x 0.126 TM /h
N 3= =
367 367
N 3=0.000268
Luego :
N 0=K ( N 1 + N 2 + N 3 ) =1,05 ( 0.0768+ 0,0000567+0.000268 ) kw
N 0=0.077 kw
1,341 Hp
0.077 Kw x
Kw
POTENCIA=0.10 HP
100
POTENCIA=0,994 HP x
75
POTENCIA=0.137 HP
CALCULOS DEL TANQUE PARA HIDROXIDO DE SODIO T-9
Clculos:
T-9 hidrxido de sodio
Flujo:
TM NaOH 1 ao 1 dia TM NaOH
1235 x x =0.515
TM
hidroxido de sodio=2.13 3
m
TM
0.515
hr
V TK = x 8 hr=1.93 m3
TM
2.13 3
mD
Cclculo de dimetro:
H
H=1.7 m
. D2
V TK = xH
4
. D2
1.93 m3 = x 1.7 m
4
D=1.2 m
CALCULOS DEL TANQUE PARA PRECIPITACION T-10
Clculos:
T-10 tanque de precipitacin
Flujo:
TM Cu , Zn 1 ao 1dia TM Cu , Zn
5938 x x =2.47
TM
sol .con cu y zn =2.0
m3
TM
2.47
hr
V TK = x 8 hr=9.9 m3
TM
2.0 3
m
Cclculo de dimetro:
D
H=2.7 m
. D2
V TK = xH
4
H
. D2
9.9 m3= x 2.7 m
4
D=2.2 m
CALCULOS PARA DEPOSITO DE COBRE T-3
Clculos:
T-3 tanque para cobre
Flujo:
TM cobre 1 ao 1 dia TM cobre
2500 x x =1.042
TM
cobre =8.9
m3
TM
1.042
hr
V T3 = x 8 hr =0.94 m3
TM
8.9 3
m
Cclculo de dimetro:
H=1.5 m L
V T3 =0.94 m 3
H
0.94 m3=L2 x 1.5 m
L=0.8 m
CALCULOS PARA DEPOSITO DE PLOMO T-12
Clculos:
T-12 tanque para plomo
Flujo:
TM Plomo 1 ao 1dia TM Plomo
2500 x x =1.042
TM
plomo =11.36
m3
TM
1.042
hr
V T12= x 8 hr=0.734 m3
TM
11.36 3
m
Cclculo de dimetro:
H=1.0 m L
V T12=0.734 m3
H
0.734 m3=L2 x 1.0 m
L=0.85 m
CALCULOS PARA DEPOSITO DE ZINC T-4
Clculos:
T-4 tanque para zinc
Flujo:
TM Zinc 1 ao 1 dia TM Zinc
1000 x x =0.412
TM
zinc =7.13
m3
TM
0.412
hr 3
V T 4= x 8 hr=0.462m
TM
7.13 3
m
Cclculo de dimetro:
H=0.9 m L
V T 4=0.462 m3
2
H
0.462=L x 0.9 m
L=0.71 m
BIBLIOGRAFA
- (1988) Manual de tratamiento de desechos electrnicos. 1 a Edicin. Publicado: AFS.
- (1999) Manual de recuperacin de oro a partir de desechos. publicado: ITINTEC. Lima Per.
- Capello, e. (1991). lixiviacin acida.

- Mikell, g. (2002). fundamentos lixiviacin acida. madrid. prentice hall.
- Bengy, S., Tremps, E., Fernadez, D., y Enriquez, J. (2012). Recuperacion de oro a partir de
computadoras inutilizables. Fudi Press. S1 (1), 3-45. Recuperado de
http://oa.upm.es/14283/1/Fabricaci%C3%B3n_de_camisas.pdf.
- Conmandeur, B., Schattevoy, R., y Klaus, H. (2001). Teoria del oro, lixiviacion. BOPI. S2 (1), 1-5.
Recuperado de http://www.espatentes.com/pdf/2152560_t3.pdf.
- http://www.cometagl.com/index.php/etiqueta-producto/fundicion-y-colada-de-metales /.
- https://www.ecured.cu/lingotesdeoro.
- http://www.fierrosclasicos.com/metales-preciosos/.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERIA METALRGICA

DISEO DE PROCESOS METALRGICOS

PLANTA PARA LA RECUPERACIN DE METALES VALIOSOS A PARTIR DE

Dvila Grados, Paul Alexander

Domnguez Lpez, Erick Brian

Mg. Taboada Neira, Martin

de desechos electrnicos procedente de desechos de centros informticos y

y la plata, no obstante grandes cantidades de dichos metales no son recicladas

ptimamente y algunas otras no son aun tratadas, creando consecuencias

importantes tanto econmicas, ecolgicas y de control ambiental estratgico; en

desperdicios (desechos) consisten bsicamente en lo que se conoce como

metales comerciales no son recuperados ptimamente.

preciosos contenidos en los desechos electrnicos. Al respecto en la mayora de los

casos, el desmantelamiento inicial consiste en cortar conectores. Las otras partes

que no contienes metales comerciales son reparadas durante el desmontaje manual

inicial. Las fracciones tpicamente separadas por el desmontaje son hierro,

metales preciosos y piezas reutilizables.

diferentes fracciones del material reciclado, el proceso es complejo, posteriormente

separacin magntica, los productos no magnticos son sometidos a una molienda

ms fina, mediante un pulverizador, criba del producto, separacin por densidad de

un sistema de separacin electroesttico, finalmente la parte metlica se recupera

en forma de pequeos grnulos, los cuales comprimen, obtenindose un producto

final que contiene entre 600g Au/ton y 2400g Ag/ton.

actualmente la lixiviacin y refinacin de los metales preciosos a partir de estos

produccin pueden demandar mucho tiempo y dinero.

referentes a la recuperacin de metales contenidos en la chatarra electrnica,

especficamente en circuitos impresos, puesto que la cantidad de los metales

presentes en la chatarra podra llegar a superar la cantidad de metales que se

encuentre y recupere de un mineral.

duro, menos maleable y ms corrosivo. De un color brillante amarillento,

joyera fina. Este no tiene olor y en su estado natural se le denomina oro de 24

excepcional, tratndose de un metal de transicin es bastante blando, dctil y

brillantes, es maleable, dctil y buen conductor. Es la materia prima principal

de cables e instalaciones elctricas.

valorado y tiene muchas aplicaciones en diferentes sectores de las actividades

humanas. As es que, por ejemplo, es fundamental en la economa mundial, en

la acuacin y el intercambio monetario, como tambin se emplea en la

medicina, en odontologa y en los ms diversos dispositivos elctricos. La

ingeniera y tecnologa espacial tambin emplean el oro debido a su gran

adems de refrigeradoras, equipos de purificacin de agua, pequeos

electrodomsticos, mquinas de hielo, filtros de agua, envases alimenticios,

cuchillos, productos de limpieza, interruptores de luz, teclados de

computadora, celulares, en general en dispositivos elctricos y electrnicos,

tambin en medicina, y es comn su utilizacin en tratamiento antimicrobiano.

para el hogar, adems tiene un uso mundial en monedas, utensilios de cocina,

herramientas, adornos e instrumentos musicales o hasta cremalleras y tornillos,

tambin se utiliza para hacer esculturas, estatuas, armas y elementos de

maquinabilidad y rentabilidad; pero la mayor desventaja de estas joyas es que

al no presentar una pureza de 24 quilates tienden a corroerse al poco tiempo de

compra. Nosotros ofrecemos la materia prima para la fabricacin de joyas de

En la tabla N01 se observa la exportacin de los principales metales a lo

largo de los ltimos 10 aos; considerando su valor, cantidad y precio;

teniendo al oro como el de mayor demandado con un precio estable.

Figura N01 Destino de las exportaciones metalicas

Fuente: BCRP, Cuadros Estadsticos Mensuales. Elaborado por Ministerio de

CHINA el primero en comprar cobre y plomo, SUIZA el de mayor

consumidor de oro, ESTADOS UNIDOS el mayor en consumir plata.

Tabla N02: Consumo estimado de los metales preciosos en la industria de aparatos

FUENTE: Universidad autnoma del estado de HIDALGO, rea acadmica de materiales

y metalurgia (Dr. Isauro Rivera Landero).

El consumo de los metales como oro y plata desde 1986 al 2000 se ha

incrementado considerablemente, esto hace pensar que la aparicin de

material tecnolgico tambin incremento logrndose as mayor material