UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

CRISTBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE

INGENIERA QUMICA

PRCTICA N 05
PRDIDA DE CARGA EN TUBERAS RECTAS

ASIGNATURA : MECNICA DE FLUIDOS

SIGLA : IQ - 441

PROFESOR : Inga. ZEGARRA VILA,

Anna

ALUMNO : - CANCHARI RAMOS,

Elizabeth
 - CANCHARI VEGA,
Jeannette Sheriliyn

TURNO PRCTICA : Lunes 9 11 a.m.

FECHA DE EJECUCIN : 11 / 05 / 15

FECHA DE ENTREGA : 18 / 05 / 15

AYACUCHO PER
2015

PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN EN TUBERAS RECTAS

I. OBJETIVO:
Realizar la calibracin del rotmetro y determinar la ecuacin de
calibracin.
Determinar la prdida de carga regular, en tubera recta de cobre de
13,6 y 26,2 mm de dimetro.

II. FUNDAMENTO TERICO:

Rotmetro:
Los rotmetros o flujmetros son instrumentos utilizados para medir
caudales, tanto de lquidos como de gases que trabajan con un salto
de presin constante. Se basan en la medicin del desplazamiento
vertical de un elemento sensible, cuya posicin de equilibrio
depende del caudal circulante que conduce simultneamente, a un
cambio en el rea del orificio de pasaje del fluido, de tal modo que la
diferencia de presiones que actan sobre el elemento mvil
permanece prcticamente constante.
La fuerza equilibrante o antagnica en este tipo de medidores lo
constituye la fuerza de gravedad que acta sobre el elemento
sensible construido por lo general de forma cilndrica con un disco en
su extremo, y provisto de orificios laterales por donde circula fluido
que inducen una rotacin alrededor de su eje para propsitos de
estabilidad y centrado.
 El rotmetro en su forma ms simple consta de un tubo
de vidrio de baja conicidad, en cuyo interior se encuentra
el elemento sensible al caudal que circula por el tubo, al
cual se denomina flotador. Bajo la accin de la corriente
de lquido o gas, el flotador se desplaza verticalmente, e
indica sobre una escala graduada directamente el caudal
circulante, o una altura que sirve como dato de entrada
para determinar el caudal en una curva o grfico de
calibracin que debe obtenerse experimentalmente.
El principio de funcionamiento de los rotmetros se basa
en el equilibrio de fuerzas que actan sobre el flotador. En
efecto, la corriente fluida que se dirige de abajo hacia
arriba a travs del tubo cnico del rotmetro, provoca la
elevacin del flotador hasta una altura en que el rea
anular comprendido entre las paredes del tubo y el
cuerpo del flotador, adquiere una dimensin tal que las
fuerzas que actan sobre el mismo se equilibran, y el
flotador se mantiene estable a una altura que
corresponde a un determinado valor de caudal circulante.
Las fuerzas que actan sobre el flotador son tres y de naturaleza
distinta:
- Fuerza de origen aerodinmico o resistencia aerodinmica, D
actuando hacia arriba.
- Fuerza de Arqumedes o empuje hidrosttico, E tambin actuando
hacia arriba.
- Fuerza gravitatoria o peso W actuando hacia abajo.
En condiciones de estabilidad, el flotador se mantiene a una altura
constante, y el equilibrio de fuerzas es tal que la suma de la
resistencia aerodinmica D y el empuje hidrosttico E equilibran al
peso W:
Fv = D + E - W = 0 D+E=W
Prdida de carga en tuberas rectas:
En la circulacin de fluidos por diversos canales, se ve afectada la
velocidad debido a las fuerzas que ejercen las paredes del canal sobre
dicho fluido. A esto se le conoce como prdidas de carga en la
circulacin de un fluido. Puede estar dado por la textura del canal o
por accesorios aadidos al sistema de tuberas.
La rugosidad de las paredes de los canales y tuberas es funcin del
material con que estn construidos, el acabado de la construccin y el
tiempo de uso. Los valores son determinados experimentalmente.

Balance de energa (3 4):

P3 v 23 P4 v 24
+ + z = + + z + h F
g 2 g 3 g 2 g 4
 2 2
P3 P4 v 3v 4
+ + z 3 z 4 = h F
g 2g

Donde:
P3 P4
- Energa de presin : g

v 23v 24
- Energa cintica :
2g

- Energa potencial : z 3z 4

- Prdida de carga total : hF

Tomando en cuenta lo siguiente:

D3=D4

A 3= A 4

Q3=Q4

v 3=v 4

Obtenemos:
P
g F
= h

h(3 4) agua g
= h F
agua g

h(34) = h F

Prdida de carga total:

h F = h R + h S
Donde:
- Prdida de carga regular (tramo recto):

hR
 - Prdida de carga singular (accesorios):

h S=0

Entonces:
h(34) = h R

Factor de friccin (experimental):

f exp=
hR
2
L v
4 ( )

D 2g

Factor de friccin (terico):

Determinamos haciendo uso del diagrama de Fanning.

f =f ( ; )
D

Donde:
- Nmero de Reynolds:
v D agua
=
agua

- Rugosidad (Tablas):
- Rugosidad relativa: /D

Otros:

Ef= | |
f terico f exp
f terico
100

Q
v=
A

III. EQUIPO EXPERIMENTAL:

Desarrollamos la prctica en el laboratorio de Mecnica de fluidos,
haciendo uso de un equipo conformado por:
 - Tanque de almacenamiento de agua.
- Bomba centrfuga.
- Rotmetro.
- Red de caeras con diferentes accesorios.
- Manmetros de mercurio (vlvula de compuerta y globo) y tubos
piezomtricos para otros accesorios.
- Probeta, balde, cronmetro y termmetro.

Especificaciones:
- Dimetro de caera de cobre: 13,6 y 26,2 mm
- Distancia entre tomas piezomtricas, tubera recta y curvaturas:
914,4 mm

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

a) Antes de empezar abrimos completamente una de las vlvulas y
cerramos la otra vlvula. Verificamos que la vlvula de control de flujo
a la salida de la bomba est completamente abierta.
b) Ponemos en marcha la bomba y controlamos una velocidad moderada
de flujo de fluido para todo el sistema a travs de la vlvula de
descarga de la bomba.
c) Evacuamos la presencia de burbujas de aire en los tubos
piezomtricos de plstico. El aire se evacua a travs de las vlvulas
de aire en los manmetros.
d) Verificamos la diferencia de altura de manmetros de agua para un
mximo y mnimo caudal de agua, en caso de no existir esta
diferencia de altura es necesario bombear aire hasta que alcance la
altura deseada.
e) Para un flujo alto, es necesario controlar la altura del nivel de
mercurio para que no haya fuga fuera de la tubera.
f) Luego, realizamos las siguientes determinaciones:

- Calibracin del rotmetro:

Calculamos el caudal del agua que circula por el sistema de
tuberas midiendo un cierto volumen, obtenido en un tiempo
dado. Esto, para diferentes Erot.

- Determinacin de cada de presin en los puntos 3 y 4 para la

tubera de dimetro 13,6 mm y cada de presin en los puntos 8 y
9 para la tubera de dimetro 26,2 mm.
V. CUADRO DE DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO:
a) Calibracin del rotmetro:

n Erot V (mL) t (s) Q(mL/s)

1 10% 190 2.53 75.0988
169 2.26 74.7788
173 2.29 75.5459
2 12% 178 1.87 95.1872
180 1.87 96.2567
190 1.98 95.9596
3 14% 183 1.74 105.1724
174 1.62 107.4074
218 2.07 105.3140
116 0.98 118.3673
4 16% 192 1.59 120.7547
176 1.43 123.0769
168 1.1 152.7273
5 18% 194 1.29 150.3876
224 1.48 151.3514
405 2.17 186.6359
6 20% 435 2.32 187.5000
480 2.59 185.3282
385 2.02 190.5941
7 22% 405 2.12 191.0377
460 2.4 191.6667
460 2.13 215.9624
8 24% 470 2.17 216.5899
420 1.96 214.2857
450 1.94 231.9588
9 26% 400 1.72 232.5581
430 1.84 233.6957
470 1.93 243.5233
10 28% 485 2 242.5000
475 1.96 242.3469

Erot h3 h4 b) Cada de presin:

N
(%) (mm) (mm)
1 10 185 142
- Tubera recta de dimetro
2 12 213 151
13,6 mm:
3 14 244 160
4 16 274 163
5 18 305 175
6 20 335 185
7 22 375 195
8 24 407 198
9 26 453 210
10 28 487 211
 - Tubera recta de dimetro 26,2 mm:

Erot h8 h9
N
(%) (mm) (mm)
1 10 320 315
2 12 341 334
3 14 364 352
4 16 390 382
5 18 424 415
6 20 454 443
7 22 487 476
8 24 496 484
9 26 532 518
10 28 553 535

c) Otros datos:
Temperat
19 oC
ura
914,4 mm =
Longitud
0,9144 m
13,6 mm =
0,0136 m
Dimetro
26,2 mm =
0,0262 m
Densidad 0.99843 kg/m3
Viscosida 1.0305 x 10-3
d kg/m.s
Rugosida
0,0015 mm
d (cobre)
Graveda
9,80665 m/s2
d

VI. CLCULOS:
 a) Calibracin del rotmetro:
Qpromed
Erot V (mL) t (s) Q(mL/s)
N io
190 2.53 75.0988
75.14114
1 10% 169 2.26 74.7788
23
173 2.29 75.5459
178 1.87 95.1872
95.80114
2 12% 180 1.87 96.2567
87
190 1.98 95.9596
105.172
183 1.74
4
107.407 105.9646
3 14% 174 1.62
4 1
105.314
218 2.07
0
118.367
116 0.98
3
120.754 120.7329
4 16% 192 1.59
7 96
123.076
176 1.43
9
152.727
168 1.1
3
150.387 151.4887
5 18% 194 1.29
6 4
151.351
224 1.48
4
186.635
405 2.17
9
187.500 186.4880
6 20% 435 2.32
0 43
185.328
480 2.59
2
190.594
385 2.02
1
191.037 191.0994
7 22% 405 2.12
7 87
191.666
460 2.4
7
215.962
460 2.13
4
216.589 215.6126
8 24%
470 2.17 9 725
214.285
420 1.96 7
231.958
450 1.94 8
232.558 232.7375
9 26%
400 1.72 1 182
233.695
430 1.84 7
 243.523
470 1.93
3
242.500 242.7900
10 28% 485 2
0 849
242.346
475 1.96
9

Graficamos:

Q vs. Erot

Erot
(%) Q(mL/s)
75.14114
10
227
95.80114
12
874
105.9646
14
103
120.7329
16
957
151.4887
18
403
186.4880
20
433
191.0994
22
873
215.6126
24
725
232.7375
26
182
242.7900
28
849

Qvs%Erot
0
f(x) = 0 exp( 0.07 x )
0 R = 0.97

0
Q (m^3 /s)
0

0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

%erot

Q = K (%abertura)n
 5 0.0714 X
Ecuacin obtenida : 4 x 10 x e

Donde K= la constante

n>pendiente

de la recta se tiene que :

pendiente: 0,0714

k= 0,00004
0,0714
Q=0,00004 (erot )

Calculando el factor de friccin teorico:

Primero hallaremos el numero de reinolds:

x Velocidad x D
=

Datos:
Temperatura del agua:19 C
Viscosidad del agua: 1.0305 x 10-3 kg/m.s
Densidad del agua: 0.99843 kg/m3
CALCULANDO EL NUMERO DE REINOLDS PARA 10% DE EROT:
Kg m
998,43 x 0,59261322 x 0,0136 m
m
3
s
=
kg
0,0009921
mxs

=7783,082

b) Prdida de carga regular:

Realizamos los clculos para el experimento N 1 en ambas tuberas.
- Tubera recta de 13,6 mm de dimetro:

Caudal:

1m3 3
Q=75.1411
mL
s

1 106 mL(=7.5141 105 m
s )
rea:

A= ( 0,0136 m)2=0,00014527 m2
4

Velocidad:
3
m 5
7.5141 10
Q s
v= = 2
=0.5173 m/ s
A 0,00014527 m

Prdida de carga regular:

h R = h(34)

h R =185 mm142 mm=43 mm

h R =0,043 m

Factor de friccin (experimental):

f exp=
hR
L v2
4 ( )
D 2g

0,0043 m
f exp= 2
=0,00303
m
0,9144 m ( 0,5173
s )
4 ( 0,0136 m
) m
(
2 9,80665
s2 )
Factor de friccin (terico):

f =f ( ; )
D

Necesitamos el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa.

Nmero de Reynolds:
m kg
0,6673 0,0136 m 998,046 3
v D agua s m
= = =9185,59
agua 4 kg
9,86 10
m. s

Rugosidad relativa:
0,0015 mm
= =0,00011029
D 13,6 mm

Utilizamos el diagrama de fanning:

f terico=0,0080

Porcentaje de error:

Ef= |0,00800,006961
0,0080 | 100=12,9832
Tabla de resultados para los 9 experimentos:

h3
Erot Q Q h4 h(3-4) h(3-4) v
N (mm fexp Re fterico % Ef
(%) (mL/s) (m3/s) (mm) (mm) (m) (m/s)
)
9,6931E- 0,00696 12,983
1 10 96,9309 325 282,5 42,5 0,0425 0,6673 9185,59 0,0080
05 1 2
107,167 1,0717E- 0,00804 10155,6
2 12 365 305 60,0 0,0600 0,7377 0,0079 1,7722
2 04 0 2
130,862 1,3086E- 0,00674 12401,0 11,315
3 14 390 315 75,0 0,0750 0,9008 0,0076
2 04 0 7 4
144,167 1,4417E- 0,00718 13661,9
4 16 415 318 97,0 0,0970 0,9924 0,0074 2,9409
2 04 2 0
155,499 1,5550E- 0,00795 14735,7
5 18 445 320 125,0 0,1250 1,0704 0,0073 8,9834
1 04 6 6
185,299 1,8530E- 0,00658 17559,7
6 20 475 328 147,0 0,1470 1,2756 0,0070 5,8761
4 04 9 7
202,941 2,0294E- 0,00653 19231,5
7 22 508 333 175,0 0,1750 1,3970 0,0068 3,8349
2 04 9 8
234,375 2,3438E- 0,00579 22210,3 12,131
8 24 542 335 207,0 0,2070 1,6134 0,0066
0 04 9 9 6
252,941 2,5294E- 0,00574 23969,8 10,172
9 26 577 338 239,0 0,2390 1,7412 0,0064
2 04 9 0 8
- Tubera recta de 26,2 mm de dimetro:

Caudal:

1m3 3
Q=96,9309
mL
s

1 106 mL(=9,6931 10 5 m
s )
rea:

A= ( 0,0262m )2=0,00053913 m2
4

Velocidad:
3
m 5
9,6931 10
Q s
v= = 2
=0,1798 m/ s
A 0,00053913 m

Prdida de carga regular:

h R = h(89)

h R =305 mm285 mm=20 mm

h R =0,020 m

Factor de friccin (experimental):

f exp=
hR
L v2
4 ( )
D 2g

0,020 m
f exp= 2
=0,086925
m
0,9144 m ( 0,1798
s )
4 ( 0,0262 m
) m
(
2 9,80665
s2 )
Factor de friccin (terico):

f =f ( ; )
D

Necesitamos el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa.

Nmero de Reynolds:
m kg
0,1798 0,0262 m 998,046 3
v D agua s m
= = =4768,09
agua 4 kg
9,86 10
m.s

Rugosidad relativa:
0,0015 mm
= =0,00005725
D 26,2 mm

Utilizamos el diagrama de fanning:

f terico=0,0099

Porcentaje de error:

Ef= |0,00990,086925
0,0099 | 100=778,0328
Tabla de resultados para los 9 experimentos:

Erot Q Q h8 h9 h(8-9) h(8-9) v

N fexp Re fterico %E
(%) (mL/s) (m3/s) (mm) (mm) (mm) (m) (m/s)
96,930 9,6931E- 0,08692 778,032
1 10 305 285 20,0 0,0200 0,1798 4768,09 0,0099
9 05 5 8
107,16 1,0717E- 0,08889 866,205
2 12 335 310 25,0 0,0250 0,1988 5271,62 0,0092
72 04 1 0
130,86 1,3086E- 0,07630 747,851
3 14 364 332 32,0 0,0320 0,2427 6437,20 0,0090
22 04 7 4
144,16 1,4417E- 0,05304 502,822
4 16 398 371 27,0 0,0270 0,2674 7091,67 0,0088
72 04 8 0
155,49 1,5550E- 0,04728 456,319
5 18 436 408 28,0 0,0280 0,2884 7649,10 0,0085
91 04 7 4
185,29 1,8530E- 0,04162 407,629
6 20 475 440 35,0 0,0350 0,3437 9115,00 0,0082
94 04 6 4
202,94 2,0294E- 0,03073 284,213
7 22 507 476 31,0 0,0310 0,3764 9982,81 0,0080
12 04 7 0
234,37 2,3438E- 0,02304 11529,0 195,450
8 24 546 515 31,0 0,0310 0,4347 0,0078
50 04 5 6 8
252,94 2,5294E- 0,02297 12442,3 198,410
9 26 583 547 36,0 0,0360 0,4692 0,0077
12 04 8 4 0

Observacin:
El porcentaje de error resulta un valor relativamente grande. Esto, posiblemente a dos motivos:
 El equipo usado tiene muchos aos de funcionamiento, adems de no haber realizado su mantenimiento
correspondiente cada ao.
La formacin de caliche o sarro en las tuberas y accesorios. Es decir, a medida que han pasado los aos el
sistema de tuberas ha sufrido un encalichamiento, alterando as el valor del factor de friccin.

VII. RESULTADOS:
Tubera de dimetro 13,6 mm:
h3
Erot Q Q h4 h(3-4) h(3-4) v
N (mm fexp Re fterico % Ef
(%) (mL/s) (m3/s) (mm) (mm) (m) (m/s)
)
9,6931E- 0,00696 12,983
1 10 96,9309 325 282,5 42,5 0,0425 0,6673 9185,59 0,0080
05 1 2
107,167 1,0717E- 0,00804 10155,6
2 12 365 305 60,0 0,0600 0,7377 0,0079 1,7722
2 04 0 2
130,862 1,3086E- 0,00674 12401,0 11,315
3 14 390 315 75,0 0,0750 0,9008 0,0076
2 04 0 7 4
144,167 1,4417E- 0,00718 13661,9
4 16 415 318 97,0 0,0970 0,9924 0,0074 2,9409
2 04 2 0
155,499 1,5550E- 0,00795 14735,7
5 18 445 320 125,0 0,1250 1,0704 0,0073 8,9834
1 04 6 6
185,299 1,8530E- 0,00658 17559,7
6 20 475 328 147,0 0,1470 1,2756 0,0070 5,8761
4 04 9 7
202,941 2,0294E- 0,00653 19231,5
7 22 508 333 175,0 0,1750 1,3970 0,0068 3,8349
2 04 9 8
234,375 2,3438E- 0,00579 22210,3 12,131
8 24 542 335 207,0 0,2070 1,6134 0,0066
0 04 9 9 6
252,941 2,5294E- 0,00574 23969,8 10,172
9 26 577 338 239,0 0,2390 1,7412 0,0064
2 04 9 0 8
Tubera de dimetro 26,2 mm:
Erot Q Q h8 h9 h(8-9) h(8-9) v
N fexp Re fterico %E
(%) (mL/s) (m3/s) (mm) (mm) (mm) (m) (m/s)
96,930 9,6931E- 0,08692 778,032
1 10 305 285 20,0 0,0200 0,1798 4768,09 0,0099
9 05 5 8
107,16 1,0717E- 0,08889 866,205
2 12 335 310 25,0 0,0250 0,1988 5271,62 0,0092
72 04 1 0
130,86 1,3086E- 0,07630 747,851
3 14 364 332 32,0 0,0320 0,2427 6437,20 0,0090
22 04 7 4
144,16 1,4417E- 0,05304 502,822
4 16 398 371 27,0 0,0270 0,2674 7091,67 0,0088
72 04 8 0
155,49 1,5550E- 0,04728 456,319
5 18 436 408 28,0 0,0280 0,2884 7649,10 0,0085
91 04 7 4
185,29 1,8530E- 0,04162 407,629
6 20 475 440 35,0 0,0350 0,3437 9115,00 0,0082
94 04 6 4
202,94 2,0294E- 0,03073 284,213
7 22 507 476 31,0 0,0310 0,3764 9982,81 0,0080
12 04 7 0
234,37 2,3438E- 0,02304 11529,0 195,450
8 24 546 515 31,0 0,0310 0,4347 0,0078
50 04 5 6 8
252,94 2,5294E- 0,02297 12442,3 198,410
9 26 583 547 36,0 0,0360 0,4692 0,0077
12 04 8 4 0
VIII. CONCLUSIN:
Logramos aprender a calibrar un rotmetro.
Obtuvimos una relacin matemtica entre el caudal (Q) y el Erot.
Se logr determinar la prdida de carga regular en una tubera recta
de cobre de 13,6 y 26,2 mm de dimetro.
Logramos calcular el porcentaje de error entre el factor de friccin
terico y experimental.

IX. CUESTIONARIO:
1. Graficar: fexp vs. Re (para cada tubera)
Tubera de dimetro 13,6 mm:

fexp Re
0,006961 9185,59
0,008040 10155,62
0,006740 12401,07
0,007182 13661,90
0,007956 14735,76
0,006589 17559,77
0,006539 19231,58
0,005799 22210,39
0,005749 23969,80

Grfico N 2
0.01

0.01

0.01

0.01
fexp
0.01

0.01

0.01

0.01
5000 10000 15000 20000 25000

Re

Tubera de dimetro 26,2 mm:

 fexp Re
0,086925 4768,09
0,088891 5271,62
0,076307 6437,20
0,053048 7091,67
0,047287 7649,10
0,041626 9115,00
0,030737 9982,81
0,023045 11529,06
0,022978 12442,34

Grfico N 3
0.1
0.09
0.08
0.07
0.06
fexp 0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
4000 6000 8000 10000 12000 14000

Re

2. Graficar en papel logartmico: Log f exp vs. Log Re y Log fterico

vs. Log Re
Tubera de dimetro 13,6 mm:

Log
Log fexp Log Re
fterico
-2,0969 -2,1573 3,9631
-2,1024 -2,0947 4,0067
-2,1192 -2,1713 4,0935
-2,1308 -2,1437 4,1355
-2,1367 -2,0993 4,1684
-2,1549 -2,1812 4,2445
-2,1675 -2,1845 4,2840
-2,1805 -2,2366 4,3466
-2,1938 -2,2404 4,3797
 Grfico N 4
3.9 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
-2

-2.05

-2.1 fexp vs. Re

fexp
fterico -2.15 fterico vs. Re

-2.2

-2.25

-2.3

Re

Tubera de dimetro 26,2 mm:

Log
Log fexp Log Re
fterico
-2,0044 -1,0609 3,6783
-2,0362 -1,0511 3,7219
-2,0458 -1,1174 3,8087
-2,0555 -1,2753 3,8507
-2,0706 -1,3253 3,8836
-2,0862 -1,3806 3,9598
-2,0969 -1,5123 3,9993
-2,1079 -1,6374 4,0618
-2,1135 -1,6387 4,0949
 Grfico N 5
3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.1 4.2
0

-0.5
fexp vs. Re
fexp -1
fterico fterico vs. Re
-1.5

-2

-2.5

Re

3. Explique cul es la razn por la cual la rugosidad del tubo se

pone de manifiesto en el rgimen turbulento y no en el
laminar.
Si el nmero de Reynolds es mayor a 4100, estamos en un rgimen
turbulento. Esto implica que tengamos una mayor velocidad de flujo,
originndose as, mayor fuerza de friccin con las paredes de la
tubera. Es decir habr mayor prdida de carga regular.
Por lo tanto, debemos considerar la rugosidad del material de la
tubera.

4. Qu es un tubo piezomtrico, explique sus detalles

constructivos y en qu casos se le prefiere emplear frente a
otros tipos de manmetros?
El tubo piezomtrico es, un tubo en el que, estando conectado por
uno de los lados a un recipiente en el cual se encuentra un fluido, el
nivel se eleva hasta una altura equivalente a la presin del fluido en
el punto de conexin u orificio piezomtrico, es decir hasta el nivel de
carga del mismo. El fluido viene a ser agua.
Este tubo piezomtrico es para casos donde exista una cada de
presin baja
X. BIBLIOGRAFA:
Textos:
1. Ing. Cipriano Mendoza Rojas
Gua de prcticas de laboratorio de Mecnica de Fluidos
Ayacucho Per. 1996

Internet:
2. http://www.efn.uncor.edu/departamentos/aero/Asignaturas/MecFlui
d/material/Teoria%20Rotametro.pdf
3. http://mayperot.com/ROTAMETROS.htm