Manual Instruccion Tecnico Electronico Caterpillar Manejo Herramienta Procedimientos Herramienta Diagnostico

MANUAL DEL ESTUDIANTE
INSTRUCCIN TCNICA
CURSO : Electronic Technician

TEMA : Manejo de la Herramienta
DESARROLLO TECNICO DMSE0019-01

DICIEMBRE 2004 Preparado por : F.Crdenas / J.Tanaka
CURSO: ET 1 Material del Estudiante
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CONTENIDO
1 Descripcin del Curso
2 Lista de revisin material del curso
3 Contenido del curso
4 Modulo 1 : Procedimientos bsicos
5 Modulo 2 : Herramienta de diagnostico
6 Modulo 3 : Procedimientos avanzados
FERREYROS S.A.A. Desarrollo Tcnico

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AGENDA DEL CURSO
DIA 1
MAANA Introduccion
Pre-Test
Modulo 1 :Procedimientos bsicos
TARDE
DIA 2
MAANA Modulo 2 : Herramienta de Diagnostico
TARDE
DIA 3
MAANA Modulo 2 : Herramientas de diagnostico
TARDE Modulo 3 : Procedimientos avanzados
DIA 4
Modulo 3 : Procedimientos avanzados
MAANA
TARDE Evaluacion de curso

Encuesta de curso
Horarios
Almuerzo : 12:30 1:30

Intermedios : 10:00 AM y 3:00 PM

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1. DESCRIPCIN DEL CURSO
Electronic Technician
Tiempo de duracin: 4 das
CONTENIDO La clase en aula es una presentacin del Electronic Technician. La

descripcin de los sistemas se har usando exposiciones multimedia, manual
de servicio, esquemas elctricos y una maquina o simulador adecuado.
Durante los laboratorios los alumnos tendrn oportunidad de trabajar con las
computadoras para demostrar su entendimiento de la operacin del programa
ET. El tiempo asignado a los laboratorios es aproximadamente 60% del total
del curso.
Se realizaran pruebas escritas para evaluar el rendimiento de la clase.
A continuacin se describen brevemente los ejercicios que desarrollaran los

estudiantes durante el curso.
* Manejo de archivos y documentos: Crear, mover, imprimir y exportar

reportes de ET almacenados en la computadora.
* Configuracin del programa ET: Configurar las funciones, unidades y el

Communication Adapter.
* Herramienta de Diagnostico: Cdigos activos y almacenados, Eventos,

Pruebas de diagnostico.
* Herramienta de Configuracin y Calibracin: Cambios de configuracin

del ECM, uso de password de fabrica. Calibraciones utilizando Electronic
Technician.
* Obtencin de Informacin : Grficos en tiempo real, Grabador de datos y

Pantalla de estado del equipo.
* Cambio de ECM : Procedimiento de cambio de ECM y cambio de flash file.
* Uso del STW : Procedimientos bsicos del Service Technician Workbench.

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OBJETIVO DEL CURSO
Al termino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar los

siguientes procesos :
Habilidades Al termino de este curso los participantes podrn:
Conectar la herramienta Electronic Technician a una mquina

equipada con sistemas electrnicos.
Utilizar los mens de Diagnsticos y Calibraciones en motores con
Control Electrnico
Realizar diagnsticos utilizando informacin de eventos y de
diagnstico.
Realizar diagnsticos utilizando los grabadores de datos y de tiempo
real.
Preparar e imprimir reportes de ET
Realizar la correcta programacin de un ECM, incluyendo la
bsqueda del archivo *.fls.
Realizar un procedimiento de cambio de ECM.
PRE-REQUISITOS DE LOS ASISTENTES
Pre - requisitos Este curso ha sido preparado para mecnicos y supervisores que tengan
experiencia trabajando en Maquinaria de Minera Caterpillar.
El asistente debe tener
- Conocimientos de ingls bsico

- Electricidad bsica (lectura de esquemas elctricos)
- Computacin bsica
- Conocimiento sobre motores electrnicos Caterpillar.

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2. LISTADO DE REVISIN MATERIAL DEL CURSO
Antes de realizar el entrenamiento, deben reunirse los siguientes materiales:
ESQUEMAS ELCTRICOS
785 C HIGH ALTITUDE TRUCK SENR 1591 - 02
Herramientas
1 Caja de Herramientas de Mecnico
2 Fluke 87 Multimetros (Multimeters ) 9U7330
1 AC/DC Pinza o Ampermetro (Clamp- on Ammeter) 8T0900
1 Adaptador de Comunicaciones (Communications 7X1700

Adapter)
1 Adaptador de Comunicaciones II (Communications 171-4400
Adapter II)

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3. CONTENIDO DEL CURSO
PRESENTACION Y OBJETIVOS
Prueba de entrada
MODULO 1 : PROCEDIMIENTOS BSICOS
OBJETIVOS
Leccin : Introduccin al programa

Presentacin : Caractersticas del ET
Laboratorio : Conexin de ET
Leccin : Manejo e impresin de archivos

Presentacin : Manejo e impresin de archivos
Laboratorio : Trabajo con archivos en ET
Leccin : Configuracin del ET

Presentacin : Configuracin del ET
MODULO 2 : HERRAMIENTA DE DIAGNOSTICO
OBJETIVOS
Leccin : Uso como herramienta de diagnostico

Presentacin : ET como herramienta de diagnostico
Leccin : Uso de Datalogger y Real Time Graphing

Presentacin : Datalogger y grficos en tiempo real
MODULO 3 : PROCEDIMIENTOS AVANZADOS
OBJETIVOS
Leccin : Calibraciones y Cambio de ECM

Presentacin : Configuracin y cambio de ECM
Leccin : Service Technician Workbench
Presentacin : Service Technician Workbench
RESUMEN
EVALUACIN DEL CURSO

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Curso : ET 7 Material del Estudiante
DMSE0019 Modulo 1
MDULO 1
CONCEPTOS BSICOS
Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 1
MODULO 1 CONCEPTOS BASICOS
El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con la herramienta

Electronic Technician. Asimismo familiarizar al estudiante con el men de
manejo de archivos y reportes y la configuracin adecuada del programa. El
mdulo incluye cuestionarios y ejercicios en la computadora.
Este mdulo consta de tres lecciones y sus laboratorios.
OBJETIVOS
Al trmino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de:

INICIO
FIN
1. Describir los requerimientos para la instalacin del Electronic Technician
2. Realizar una conexin correcta del ET a la maquina.
3. Ubicar y leer la informacin de un reporte de ET.
4. Imprimir un reporte de ET
5. Configurar adecuadamente el programa Electronic Technician

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DMSE0019 Modulo 1
Leccin 1.1
Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas principales del

Electronic Technician y con las prcticas bsicas para el trabajo con el mismo
CLASE Presentacin de vistas generales, sobre caractersticas generales.
LABORATORIOS - No se utilizan hojas de trabajo
MATERIAL - PC con ET para ser instalado

NECESARIO - Comm Adapter Group (I o II)
-

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 1
PRESENTACION : ELECTRONIC TECHNICIAN
El programa Caterpillar Electronic Technician (Cat ET) es una herramienta de

servicio diseada para trabajar en una computadora personal (PC) en el
entorno Windows. Con esta herramienta de servicio, puede mostrar el estado
de un grupo de parmetro (temperaturas, presiones, etc) simultneamente,
ver y borrar cdigos de diagnsticos, o mostrar la configuracin actual de un
Mdulo de Control Electrnico (ECM). Esta herramienta de servicio puede
realizar estas y otras tareas, tales como:
- Mostrar el estado de los parmetros

- Ver y borrar diagnsticos
- Ver eventos en que han ocurrido irregularidades y fueron grabadas por el
ECM
- Ver y cambiar la configuracin del ECM
- Realizar pruebas de diagnostico
- Realizar calibraciones
- Ver informacin de viajes a travs de los Resmenes, Histogramas y
reportes personalizados
- Imprimir reportes y resultados de diagnsticos
La herramienta de servicio esta diseada para comunicarse con los ECMs a

travs del enlace de datos de comunicacin (Data Link); permitiendo obtener
datos, analizarlos y luego diagnosticar problemas actuales y potenciales.
El programa Electronic Technician (Tcnico Electrnico) trabaja ahora dentro

un programa llamado Service Technician Workbench. (Banco de Trabajo de
Servicio Tcnico).
El STW es un paquete de programas diseados para asistir al tcnico

Caterpillar en su trabajo en el campo :
- Dataview
- Electronic Technician
- SIS
- Diagnostic Advisor
Los requerimientos minimos para la version 2003 del Electronic Technician

son :
IBM PC compatible with Pentium 266MHz processor or greater

64MB of RAM
400MB of available hard disk drive
CD-ROM drive
3.5 1.44MB floppy disk drive
Super VGA monitor or display (800x600)
Microsoft Windows NT 4.0 (Service Pack 4), 2000, ME, XP, or
Windows 9x
Microsoft Internet Explorer 5.0 or higher
RS232 port with 16550AF UART
Built in pointing device or mouse

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DMSE0019 Modulo 1
! !!
!
#
"
Figura 1.1 Comunnication Adapter

El Adaptador de Comunicaciones es una interface para conectarse entre la
computadora personal (PC) y el ECM en la maquina.
Esta es la lista completa para uso del mismo :
No parte Descripcin
171-4401 Caterpillar Communication Adapter II
207-6845 Data Link Cable (24 inch)

This cable must be used for J1939/11
communications.
196-0055 Serial PC Cable (25 foot)
6V-3072 Carrying case
177-4595 Block/Foam for carrying case
NEHS0758 Communication Adapter II CD-ROM and User's

Manual

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DMSE0019 Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.1 CONEXIN DE ET A LA MAQUINA
MATERIAL - Laptop con ET instalado

NECESARIO - Comm Adapter Group I o II
- Maquina con ECM
- Manual de Estudiante
INSTRUCCIONES Conectar el ET a una maquina con Mdulos de Control Electrnicos (ECM) y

obtenga la siguiente informacin
del modulo de
personalidad
Descripcin
personalidad
emisin del
modulo de
Fecha de
personalidad
modulo de
Fecha del
personalidad
No parte de
modulo de
No serie
ECM
No Serie de
sistema
ID de equipo
Observaciones
Sistema

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DMSE0019 Modulo 1
Leccin 1.2
Esta leccin ayuda a familiarizarse con el manejo de archivos y documentos

del Electronic Technician.
CLASE Presentacin de los mens para manejo de archivos y documentos
LABORATORIOS - 1.2 Acceso a reportes de ET
MATERIAL - PC con ET instalado

NECESARIO - Impresora

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 1
PRESENTACION : ARCHIVOS Y REPORTES UTILIZANDO ELECTRONIC

TECHNICIAN
Figura 1.2 Menu FILE
Crear archivos Para crear archivos es necesario que ET este conectado a la maquina.
Estando en una de las pantallas de informacin se escoge la opcin Print to
file y se graba en formato *.plr la pantalla seleccionada.
En la versin
2003BSP1,
grabamos los
reportes en
formato *. html o
*.xml
Figura 1.3 Crear archivos en ET

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DMSE0019 Modulo 1
Abrir e imprimir Para abrir reportes se utiliza el men File / Open, y se selecciona de la lista la
informacin que se requiere. En caso que sea un archivo enviado desde otra
PC se utiliza el explorador para ubicar el archivo mencionado.
Figura 1.4 Abrir reportes de ET
Las tareas que se pueden realizar al abrir un reporte son :
- Reemplazo de ECM
- Archivo de configuracin
- Archivo de grabacin de datos
- Archivo de reportes (estado, eventos, etc.)
Para realizar el manejo de archivos no es necesario que la PC este

conectada a la maquina.
La impresin de estos archivos es a traves del comando File / Print, o del
icono de impresora.
Exportar Exporta el archivo seleccionado al formato Excel-Windows o 123-Lotus. Los

archivos que se pueden exportar son :
En la versin
2003BSP1, ya no - Archivos de reporte (*.plr)
tenemos - Archivos de snapshot (*.ssv)
necesidad de - Archivos de pruebas de mar (*.sdf o *.ssd)
exportar los - Datalogger (*.sdf)
archivos de
reporte, pues son Los pasos que sigue son :
de extensin - Abrir archivo que se quiere exportar
compatible con - Especificar el nombre y formato del nuevo archivo
explorer 5.5 - Verificar la ruta de donde se extrae y a donde se envia el archivo.

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DMSE0019 Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.2 TRABAJO CON ARCHIVOS Y

REPORTES

- Maquina con sistemas electrnicos de control (ECM)
INSTRUCCIONES Parte 1
- Acceda a la maquina con el ET (o con el ET Trainer) y seleccione uno

de los ECM de la lista
- Ingrese a la pantalla de Informacin / Estado (Status), grupo 1
- Imprima el reporte como archivo, file/ print to file. Anote el nombre
de archivo .........................................................................................
- Desconctese del ET File / Disconnect o F8.
Parte 2
- Abra el reporte creado File/Open.

- Seleccione el men File / Print Preview.
- Imprima el reporte que acaba de abrir. Anote la informacin obtenida
Parte 3
- Abra el explorador de Windows, y ubique en que directorio esta el

archivo con el reporte que usted ha creado.
Observaciones :

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DMSE0019 Modulo 1
Leccin 1.3
Esta leccin ayuda a familiarizarse con la configuracin del programa ET.
CLASE Presentacin de los mens para manejo de archivos y documentos
LABORATORIOS - Configuracin del programa ET

NECESARIO - Impresora

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 1
PRESENTACIN : CONFIGURACIN DEL PROGRAMA ELECTRONIC

TECHNICIAN
PREFERENCIAS PREFERENCIAS
DE TECLADO Y PANTALLA DE SISTEMA
Figura 1.5 Configuracion de ET
Configuracin de Toolbar : Muestra los iconos de la barra horizontal. Estos iconos dan acceso
Teclado y directo a ciertas tareas frecuente. Esta barra puede configurarse con la
pantalla opcin Custom / Toolbar y seleccionar de entre los iconos siguientes :
Figura 1.6 Iconos de personalizacin de barra de herramientas
$ % & "' ( ) * ' +$ , -) . * $ ,

) /. 0
Figura 1.7 Opciones de Preferences

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DMSE0019 Modulo 1
Configuracin de
Sistema
1
2 3
Figura 1.8 Preferencias de sistema
Las preferencias se pueden establecer de la siguiente manera :
- Puerto de comunicaciones :
Puerto utilizado por el Comm Adapter
Comm Adapter utilizado
Advanced : Velocidad de transmisin de datos
- Directorios : donde se almacenan los archivos de

Flash files
Reportes
Codigos E-Trim
- Mensajes de confirmacin de :
Cambio de parmetros
Iniciar pruebas
Bloquear / desbloquear parmetros
Diagnsticos
- Mostrar dilogos de :
Impresin

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.3 TRABAJO CON ARCHIVOS Y

REPORTES

NECESARIO - Manual de Estudiante
INSTRUCCIONES Parte 1
- Acceda a la maquina con el ET (o con el ET Trainer) y seleccione uno
de los ECM de la lista
- Acceda a la pantalla de View / Custom
- Personalice los iconos y anote cuales ha seleccionado
- Personalice las teclas de funcion y anote las seleccionadas
Icono Funcion
Tecla de funcion Funcion asignada
Parte 2
- Acceda a la pantalla de Utilities / Preferences
- Anote para cada sub-menu de preferencias de sistemas en los
espacios debajo
Puerto de Comunicaciones
Directorio de reportes
Mensajes de Confirmacin
Mostrar dilogos

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
MODULO 2
HERRAMIENTA DE DIAGNSTICO

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
MODULO HERRAMIENTA DE DIAGNOSTICO
El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con los

procedimientos para utilizar el Electronic Technician como herramienta para
diagnostico. El mdulo incluye cuestionarios y ejercicios en la computadora.
Este modulo consta de dos lecciones y sus laboratorios.
OBJETIVOS
Al termino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de

INICIO
FIN
1. Extraer e interpretar eventos y cdigos activos y almacenados en un ECM

de :
- Motor electrnico
- Transmisin OHT
- Frenos OHT
2. Realizar pruebas de diagnostico y calibraciones en un ECM de :

- Motor 3500B EUI
- Motor 3400 HEUI
- IBC (Frenos de OHT)
Adicionalmente realizar y explicar la prueba de vibracin (Wiggle test).
3. Preparar, leer e interpretar :

- Pantalla de estado del ECM
- Grficos en tiempo real
- Grabador de datos

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
Leccin 2.1 Menu de Diagnostico
Esta leccin ayuda a desarrollar las habilidades para obtener informacin de

cdigos y eventos utilizando el ET.
CLASE Presentacin de vistas generales.
LABORATORIOS -

- Mquina con sistemas electrnicos CAT
- Special Instruction REHS0126

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
PRESENTACIN : ET COMO HERRAMIENTA DE DIAGNOSTICO
Figura 2.1 Menu de Diagnostico

Cdigos de Los Cdigos de Diagnsticos proporcionan informacin sobre las fallas del
Diagnstico sistema elctrico producidas en el sistema. La informacin consiste en el CID
(Component Identifier) y el FMI (Failure Mode).
Figura 2.2 Pantalla de Codigos Activos
Figura 2.3 Pantalla de Codigos Almacenados

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
Eventos Son condiciones anormales en los parmetros de operacin de la mquina

(Presiones, temperaturas, velocidades, etc.)
Figura 2.4 Pantalla de Eventos
Figura 2.5 Pantalla de eventos especificos

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DMSE0019 Modulo 2
EXPLICACIN SOBRE LOS MODOS DE FALLA (FMI)
Interpretacin de FMI Descripcin Explicacin

FMI 00 Datos validos pero sobre Cada sistema de control electrnico especifica un lmite
el rango normal de alto para el rango esperado de operacin de una seal.
operacin El limite incluye rangos tal como temperaturas altas de
convertidor. Un sensor que aun esta funcionando pero
enviando una seal sobre el limite esperado causar un
FMI de 00.
Algunas causas posibles son :
La seal esta encima de lo normal
La seal esta con corto a batera
El sensor necesita ser calibrado
Ejemplo Un sensor PWM cuya seal no se espera
que sea mayor de 80%. Si el sensor genera 81%, el
sensor esta funcionando pero la seal esta encima de
los limites esperados
01 Datos validos pero Todo sistema de control electrnico especifica un limite
debajo del rango normal inferior para la seal esperada de la seal. El limite
de operacin incluye rangos tales como presin baja de aceite de
motor. Un sensor que aun funciona pero enva una seal
debajo del lmite esperado har que se almacene con
FMI de 01.
Algunas de las posibles causas son :
La seal esta debajo del rango normal
La sincronizacin esta retardada
Ejemplo La mayora de sensores PWM no tienen una
seal esperada menor de 5%. Si el sensor genera una
seal de 3%, el sensor aun esta funcionando pero ahora
la seal esta debajo de los limites de la seal esperada.
02 Datos errticos, La seal desde un componente esta presente. El control
intermitentes o que lee la informacin de diagnostico no puede leer la
incorrectos seal adecuadamente. La seal parece desaparecer, es
inestable o invalida. Los datos pueden ser correcto o
incorrectos intermitentemente. Tambin, esta condicin
se relaciona a la comunicacin entre controles. Este es
un ejemplo de comunicacin entre controles. Cuando el
sistema de monitoreo esta buscando la velocidad de
motor desde el ECM de motor a travs del CAT Data
Link.
Algunas de las causas posibles son :
Hay una conexin fallada
La seal es intermitente o errtica
El software ha cambiado
La seal tiene ruido
La seal esta fuera de rango
03 Voltaje sobre lo normal o Ocurre cuando la lectura del voltaje desde el
corto a alto voltaje componente o el voltaje que se lee desde el sistema es
alto. Siempre esta relacionado a un circuito de seal.
Algunas de las causas posibles :
El sensor o interruptor ha fallado
El mazo de cables ha fallado
El ECM ha fallado
Un sensor genera una seal alternante (PWM)
y la salida se detiene en el valor mximo de
seal.
El cable de seal del sensor esta en corto al
suministro del sensor o el cable de seal del
sensor esta a corto a un voltaje mayor que el
de suministro
Cable de seal esta abierto entre el sensor y
el ECM. El ECM normalmente eleva el voltaje
de suministro a un valor positivo de voltaje.
(Pull up).
El ECM tiene un corto interno a una fuente
positiva en el contacto del conector de la
seal. Tambin, un ECM fallado cree que
existe una falla cuando el circuito de seal
esta funcionando correctamente.

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
04 Voltaje debajo de lo El voltaje del sistema o componente es mas bajo que el
normal o corto a tierra limite. FMI 04 con frecuencia se relaciona a un circuito
de seal.
Algunos componentes que lo pueden causar :
El sensor o interruptor ha fallado
El cableado esta daado
El ECM ha fallado
Algunas de las causas posibles :
Un sensor que ha fallado y el voltaje de salida
es bajo
Cualquier cableado que tenga un cable de
seal con corto a tierra
Un ECM fallado tambin ocasiona un FMI 04,
pero es muy improbable
05 Corriente bajo lo normal o La corriente a travs del componente o del sistema es
circuito abierto menor que el limite. Con frecuencia esta relacionado con
un circuito de control.
FMI 05 ocurre cuando el ECM detecta una corriente
baja.
Algunas causas posibles :
Hay un circuito abierto o una conexin pobre
Hay un rel abierto
Hay un interruptor en posicin abierto
06 Corriente sobre lo normal La corriente a travs del componente o sistema es
o circuito cerrado mayor que el limite. FMI 06 con frecuencia se relaciona
con un circuito de control. Similar a FMI 04.
Algunas causas posibles:
Hay un corto a tierra en la conexin del
cableado
Hay un rel cortocircuitado
ECM fallado. Muy poco probable
07 Sistema mecanico no Ocurre cuando un control electrnico enva un comando
responde correctamente elctrico a un sistema mecnico y el resultado esperado
no esta en el rango.
Algn as causas posibles :
El componente responde inadecuadamente
El componente esta trabado
El componente ha fallado
El motor esta apagado
La maquina esta usndose inadecuadamente
Ejemplo Ocurre cuando el ICM esta haciendo cambios
lentos como resultado de una solenoide que reacciona
lentamente.
08 Frecuencia, pulso o Ocurre cuando la frecuencia de la seal o el ancho de
periodo anormal pulso no esta dentro del rango esperado. Tambin
puede relacionarse con un sensor fallado.
Las conexiones de los cableados son
intermitentes o pobres
Motor con detonaciones
Seal con ruidos por interferencia cercana
Dispositivos mecnicos sueltos.
09 Actualizacin anormal Se relaciona con la comunicacin entre los controles
electrnicos a travs del Data Link. Ocurre cuando un
ECM no puede recibir informacin de otro ECM y
cuando el ECM espera recibir la informacin.
El ECM no se comunica en el Data Link
correctamente.
La velocidad de transmisin de datos es
anormal
El Data Link ha fallado
El software no es el correcto (mismatch)
10 Velocidad de cambio Se relaciona con una seal que cambia demasiado
anormal rpido. La velocidad de cambio esta mas all del limite
esperado.
11 Modo de falla no Ocurre cuando el ECM identifica mas de un FMI como
identificable responsable por una sola falla.
Algunas causas posibles:
Falla mecnica
Dao en mltiples circuitos

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
12 Componente o dispositivo Describe la siguiente condicin : Un ECM enva una
malogrado seal a otro ECM por el Data Link. El ECM espera una
respuesta pero no la recibe o recibe una respuesta
incorrecta..
Tambin describe lo siguiente : Un ECM espera
13 Fuera de calibracin Algunas de las causas posibles :
Se requiere calibracin
Datos fuera de rango
14 No disponible
15 No disponible
16 Parmetro no disponible El ECM no soporta el parmetro solicitado
17 Modulo no responde El ECM no responde a la solicitud de datos
18 Falla del suministro de El suministro de energa del sensor en el ECM ha fallado
sensor
19 Condiciones no No se cumplen las condiciones definidas por el software
alcanzadas
20 No disponible
Pruebas de
diagnstico
! "
#
Figura 2.5 Pruebas de diagnstico motor 3500B
$
Prueba 2.6 Pruebas de diagnstico motor 3412E
Figura 2.7 Prueba de retardador (Camion de mineria)

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DMSE0019 Modulo 2
HOJA DE TRABAJO 2.1 Cdigos y Eventos

- Mquina con ECM
- Manual de Operacin de Sistemas SENR1123 (Motor 3500B-793C)
- Manual de Solucin de Problemas SENR1128
- Special Instruction SEHS0126
INSTRUCCIONES Obtenga los datos solicitados utilizando el ET y luego imprima y analice

sus resultados y comntelos con ayuda del Manual de Servicio.
Cdigos y 1. Modelo y Serie de la mquina : _______________________________

eventos
CODIGOS DE DIAGNOSTICO ACTIVOS
CDIGOS DE DIAGNOSTICO ALMACENADOS
EVENTOS ALMACENADOS
Pruebas de
diagnstico 2. Modelo y Serie de la mquina : _______________________________
PRUEBA DE SOLENOIDES
Motor apagado
Inyector Inyector Inyector Inyector
1 5 9 13
2 6 10 14
3 7 11 15
4 8 12 16

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
Cambie algunos de Parmetros de anulacin

los valores pero al Motor encendido
terminar retrnelos Descripcion Valor Unidad Modo
a su valor inicial.
Verifique que se Corte de cilindros

cumplen las AUTOMATICO
condiciones para esta Cilindro Prueba Prueba Promedio Diferencia
prueba. 1 2 (%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Esta prueba debe 10
hacerse a RPM 11
constante : puede 12
desconectarse el 13
sensor de
acelerador y trabajar 14
con el interruptor de 15
respaldo a 1300 16
RPM. Promedio
RPM Motor
Duracin
inyeccion
Posicin
combustible

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
Corte de Para los motores 3512 y 3516 la prueba siguiente es mas exacta ya que se
cilindros por cortan todo un banco de cilindros y se realice el corte en forma manual. El
bancos efecto de cortar un cilindro adicional es mas notable y ayuda en el
diagnstico.
Opcin 1 : Con el Corte de cilindros

motor apagado, Banco derecho
desconectar los Cilindro Prueba Prueba Promedio Diferencia
solenoides de un 1 2 (%)
lado, arrancar y
hacer la prueba.
Opcin 2 : Con el
motor apagado,
cerrar el suministro
de petrleo de un
lado del banco y
hacer la prueba.
Promedio
RPM Motor
Duracin
inyeccin
Corte de cilindros
Banco izquierdo
Cilindro Prueba Prueba Promedio Diferencia
1 2 (%)
Promedio
RPM Motor
Duracin
inyeccin
Prueba de Apague el motor e ingrese a esta prueba. Seleccione el grupo 1 y anote que
vibracin (Wiggle parmetros muestran alguna variacin.
Test)
Descripcin Valor Unidades

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
Leccin 2.2 Men de Informacin
Esta leccin ayuda a desarrollar las habilidades para uso de las pantallas de
Informacin del Electronic Technician : Estado, Resumen del ECM, Totales,
Historia, Datalogger y Grficos en tiempo real.
LABORATORIOS - Se realizan dos laboratorios con las hojas de trabajo correspondientes

- Maquina con sistemas electronicos CAT

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
PRESENTACIN : MENU DE INFORMACION
"
* "
+ ' ! "
% %
& ' () "
%
Figura 2.8 Menu de Informacion
PANTALLA DE Sirve para monitorear en tiempo real hasta 10 parmetros escogidos de entre
ESTADO los distintos ECM de la mquina. Puede imprimirse para un reporte posterior.
Pueden utilizarse los grupos ya preparados o crear un grupo nuevo
especifico.
Figura 2.9 Seleccin de grupos / crear un grupo nuevo
Figura 2.10 Pantalla de estado para el grupo seleccionado

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
Resumen del
ECM
Figura 2.11 Resumen del ECM
Totales Muestra los totales acumulados en el ECM. El consumo total de combustible

es el mejor indicador de desgaste de motor.
Historia Muestra la historia de cambios realizados en el ECM por distintas licencias

(Laptop) de Electronic Technician.
Datalogger Es una grabacin de las lecturas DE HASTA 10 PARAMETROS

Grabar seleccionados de entre los distintos ECM de la maquina. Esta grabacin es
un archivo *.sdf que se almacena en el disco duro de PC.
Para crear un grupo,

utlilizar el boton Add
Figura 2.12 Caractersticas de la grabacin

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DMSE0019 Modulo 2
Puede programarse :
- LogFile El nombre del archivo. Si no se especifica nombre, ET asigna

como nombre: logMMMDD_##, donde MMM es el mes, DD es el dia y ##
es un numero correlativo.
- Sample Rate (Frecuencia de muestreo) : Cuantas lecturas por hora /
minuto se deben realizar. El limite es hasta 120 lecturas por hora /
minuto.
- Duration (Duracin) : Desde un minuto, y depende de la capacidad de
memoria de la computadora.
- Pre-trigger (disparador) : Permite grabar datos antes que se inicie el
datalogger. Permite ver los valores de los datos antes de iniciar la
grabacin. Normalmente el valor es 5 segundos. El valor mximo es 30
segundos.
Figura 2.13 Pantalla de inicio de grabacion
Despus de preparar un grupo y aceptarlo (OK), se tiene la pantalla :
- Start : Inicia la grabacin

- Settings : regresa a cambiar la programacin anterior
- Graph : Visualizar un datalogger que ya ha sido grabado
- Export : Exporta un datalogger (*.sdf) a archivo de texto con
separaciones*.txt.

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
Datalogger La opcion Datalogger / View permite seleccionar y ver un datalogger.

Ver
Figura 2.14 Ver Datalogger
Tiene las siguientes opciones :

- Parameters : Permite seleccionar seleccionar para ver algunos parmetros del total grabado
- Settings : Aparece la pantalla siguiente
Figura 2.15 Preparacion del reporte Datalogger

- Start point : Instante en que se inicia la grfica
- Width : ancho de la grafica en segundos / minutos
- Unidades : Minutos / horas
- Opciones : Mostrar cuadriculado, puntos de grafico, comparar puntos de grafico
- Default : Regresa todo al valor inicial.
- Rangos mximo y mnimo de ejes verticales y color de las lneas
- Export : Exporta un datalogger (*.sdf) a un archivo de texto (*.txt)

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
Grfico en Con esta opcin se monitorean los datos del ECM y se muestran en forma
tiempo real grfica conforme ocurren.
Debe seleccionarse o crearse un grupo para poder ver hasta un mximo de
hasta 10 parmetros.
Figura 2.16 Grafico en tiempo real
Las opciones de trabajo son :
- Graph sets : Seleccin de parmetros a graficar

- Settings : Rangos X (tiempo), Rangos Y (parmetros), cuadriculado
y mostrar smbolos.
- Hold : Congelar la pantalla.
Este archivo puede grabarse como un archivo para *.plr para posterior
impresin.

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
HOJA DE TRABAJO 2.2 DATALOGGER Y REAL TIME GRAPHING

- Maquina con ECM
INSTRUCCIONES Conectar el ET a una maquina con Mdulos de Control Electrnicos (ECM) y

realice los procedimiento siguientes :
Datalogger 1. Conecte el ET a una maquina, y prepare un datalogger con los

siguientes parmetros :
- RPM de motor
- Presin de refuerzo
- Posicin de pedal de acelerador
- Temperatura de convertidor
- Temperatura de escape
2. Encienda el motor y cale la maquina hasta que la temperatura de
aceite de convertidor llegue a 105 C (Ver pantalla de VIMS). Luego
deje enfriar ya repita la prueba nuevamente.
3. Una vez que termino de grabar, imprima el reporte y discuta los
resultados sobre :
- Evaluar el tiempo de respuesta del motor
- Tiempo de respuesta de los turbocargadores
- Capacidad del sistema de enfriamiento
- Eficiencia de la combustin
Real Time 1. Conecte el ET a una maquina, y prepare una pantalla de grficos en

Graphing tiempo real con los siguientes parmetros :
- RPM de motor
- Presin de refuerzo
- Posicin de pedal de acelerador
- Temperatura de convertidor
- Temperatura de escape
2. Encienda el motor y cale la maquina hasta que la temperatura de
aceite de convertidor llegue a 105 C.
3. Congele la pantalla e imprima a un archivo el grafico de calado de
motor
4. Imprima el reporte y discuta los resultados
Adicional 1. En un Cargador de Ruedas 992G, para un datalogger de 12 minutos

y frecuencia de 60 por minuto, escoja los parmetros :
- Corriente en los solenoides de levante
- Porcentaje en los sensores de brazo y cucharn
- Posicin del sensor palanca de levante
- Proteccin de ejes
- RPM de motor
- Presin de bomba fija
2. Realice un levante de brazo completo, primero a bajas RPM y luego
a mximas RPM.
3. Imprima el reporte y discuta los resultados

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 2
Adicional Para una maquina CAT, anote que parmetros pueden usarse para crear
Datalogger o Real Time Graphs.
Sistema Parmetro

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
MODULO 3
PROCEDIMIENTOS AVANZADOS
Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tecnico

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
MODULO 3 PROCEDIMIENTOS AVANZADOS
El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con los

procedimientos para configurar correctamente un ECM y si se requiere,
realizar un correcto reemplazo de ECM. El mdulo incluye cuestionarios y
ejercicios en la computadora.
Este modulo consta de dos lecciones y sus laboratorios.
OBJETIVOS
Al termino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de

INICIO
FIN
1. Utilizando el Electronic Technician realizar correctamente calibraciones

en maquinas CAT.
2. Realizar cambios en la configuracin de un ECM utilizando el Electronic

Technician.
3. Realizar una correcta programacin de un ECM (flash)
4. Explicar el uso del Service Technician Workbench en relacin con el

Electronic Technician

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
Leccin 3.1 Calibraciones
Esta leccin ayuda a desarrollar las habilidades para calibrar el sensor de

velocidad y sincronizacin y los sensores analgicos de presin utilizando el
ET.
LABORATORIOS -


FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
PRESENTACIN: CALIBRACIN DEL SENSOR DE VELOCIDAD Y

SINCRONIZACIN
Descripcin de la operacin del sistema
El modulo de control electrnico (ECM) provee al sensor del motor

Speed/Timing con 12.5 0.5 VDC.
El sensor Speed/Timing Sensor enva una seal de pulsos al ECM. La seal

es creada mientras la rueda de sincronizacin pasa por el sensor, un patrn
dentado en la rueda de sincronizacin permite al ECM determinar la posicin
del cigeal.las rpm del motor y el sentido de giro del motor (3500B)
El sensor speed/Timing genera una seal de pulsos que enva al (ECM)

mientras cada diente pasa por el sensor. El ECM cuenta los pulsos para
determinar las rpm.del motor. El ECM memoriza el patrn de los pulsos. El
ECM compara ese patrn a un patrn estndar para
Determinar la posicin del cigeal. El ECM usa esa informacin para
determinar la posicin del pistn del cilindro No. 1.
El ECM entonces activa cada unidad inyectora para encender en el correcto

orden de encendido y en el momento preciso. La sincronizacin actual y la
duracin de cada inyeccin es determinada por el ECM. El ECM usa las rpm
del motor y la carga del motor mismo para determinar la sincronizacin y la
duracin de la inyeccin. La prdida de la seal de sincronizacin del
Speed/Timing generara una prdida de la seal de encendido de los
inyectores.
CUANDO CALIBRAR EL SENSOR SPEED/TIMING?
Si cualquiera de las siguientes condiciones han ocurrido, el sensor o los

sensores speed/timing deben ser calibrados:
Reemplazo del ECM

Mantenimiento o desmontaje de los engranajes de sincronizacin.
Reemplazo del speed/timing
Cdigo activo 261 13 (CALIBRACIN DE LA SINCRONIZACIN
REQUERIDA)

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
PASO 1: CALIENTE EL MOTOR Y COMPRUEBE SI HAY CDIGOS

ACTIVOS DE DIAGNSTICO
No debe haber cdigos activos aparte del 261 13 ( si lo hubiere)
Siga los pasos pertinentes segn el manual de localizacin y solucin de

problemas del motor (troubleshooting)
PASO 2: PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN
Figura 3.1 Calibracin del Spedd/timing
1. Arranque el motor.
2. Seleccione Service desde el men principal en el ET.
3. Elija Calibraciones desde el men que se despliega
4. Elija timing calibration.
5. Presione el botn de Continue en el ET. Espere hasta que el ET

indique que el ECM ha calculado la referencia de la sincronizacin.
Nota1: Si el ET muestra calibration unsuccesful la sincronizacin de la

inyeccin electrnica no ha sido calibrada.
Nota2: El ECM ajustar la velocidad del motor a rpm constantes

automticamente ( 800 rpm, 3500B, 3400E).
Para mayores referencias Consulte el troubleshooting del motor,

Procedimiento de calibraciones.

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
PRESENTACIN: CALIBRACIN DE LOS SENSORES ANALGICOS DE

PRESIN
Descripcin de la operacin del sistema
El ECM trata de realizar una calibracin automtica de todos los sensores de

presin siempre que se energiza el ECM ( la llave de contacto en la posicin
de CONECTADA) y el motor est desconectado por al menos 5 segundos. El
giro del motor durante los primeros cinco segundos hace que el ECM
suspenda el intento de calibracin. Cada vez que se reemplace un sensor de
presin se debe realizar una calibracin manual.
Durante una calibracin automtica del sensor de presin, el ECM comprueba

todos los sensores de presin contra una gama aceptable . Si la lectura de
cualquier sensor de presin est fuera de la gama aceptable, se usa el valor
de la calibracin anterior. Despus el ECM calibra todos los sensores de
presin contra el sensor de presin atmosfrica.
Durante una calibracin manual del sensor de presin, el ECM comprueba el

valor de la presin atmosfrica contra una gama de presin aceptable.
Despus el ECM calibra los restantes sensores analgicos contra el sensor
de presin atmosfrica y una gama de compensacin de presin aceptable.
Un cdigo de diagnstico FMI 13 aparecer si el valor de la compensacin

no est dentro del rango aceptable.
Una calibracin manual o automtica del sensor de presin no tendr xito si

hay cdigos de diagnstico del sensor de presin, CIRCUITO ABIERTO
(FMI 03) o CORTOCIRCUITO A LA CONEXIN A TIERRA ( FMI 04), si una
lectura de la presin est fuera de la gama aceptable, si una lectura de la
presin es mucho mayor o menor que la lectura de presin atmosfrica (gama
del valor de presin de compensacin ) o si la lectura de la presin vara
mucho durante un intento de calibracin.

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
PASO 1: Compruebe si hay cdigos de diagnstico ACTIVOS con el ET
PASO 2: Realice el PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN de los sensores
1. Seleccione calibrate pressure sensors en el ET, el ECM realizar un

calibracin manual de los sensores de presin cuando se ingrese a
esta opcin.
Figura 3.2 Calibracin de sensores de presin analgico
Nota: El procedimiento de calibracin se hace con el motor apagado
Para mayores referencias Consulte el troubleshooting del motor,

Procedimiento de calibraciones.
Resultados esperados:
OK ET indica que la calibracin fue completa
NO OK No todos los sensores pudieron no ser calibrados.

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
Leccin 3.2 CONFIGURACIN DE UN ECM
Esta leccin le otorgar al participante la habilidad de observar los

parmetros del ECM, cambiarlos y la destreza para programar o reprogramar
los parmetros de un ECM con el ET.
LABORATORIOS -


FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
PRESENTACIN: CONFIGURACIN DE UN ECM

PROGRAMACIN DE PARMETROS
Con el ET se pueden ver y cambiar ciertos parmetros que afectan la

operacin del motor. Estos parmetros se almacenan en el ECM,
NO En el mdulo de personalidad y estn protegidos de cambios no
autorizados mediante contraseas. Los parmetros que se pueden cambiar
tienen un nmero confidencial para indicar cuntas veces se ha cambiado
ese parmetro.
Cmo vemos la configuracin del ECM?
O sino....
Figura 3.3 visualizacin de la Configuracin del ECM
Cmo cambiamos los parmetros?

Una vez en
la pantalla de Figura 3.4 Cambio de parmetros de la Configuracin del ECM
configuracin
hacemos doble clic
en el parmetro que
deseamos cambiar
y si no necesita
password nos
aparece una
ventana para
introducir el nuevo
valor.
# total de cambios de
parmetros

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
Cmo descargamos y grabamos la configuracin de un ECM actual?
Fleet
configuration:
Guardar slo los

parmetros en Figura 3.5
comn para una
flota o mquinas
con caractersticas Luego....
similares
ECM Replacement
Guardar todos los

parmetros de
determinado ECM
Figura 3.6 CANCEL
Despus de seleccionar CANCEL Aparer
Figura 3.7
2- OK
1 - ELEGIMOS EL ECM
Figura 3.8

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
Figura 3.9
PASO 1 :Elegimos donde guardar
PASO2 :nombre del archivo
PASO 3 :Finalmente.GRABAMOS
Figura 3.10

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
Cmo abrimos una configuracin desde un archivo?
Figura 3.11
Figura 3.12
Figura 3.13

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
Cmo programamos un ECM?
1. Abrimos la configuracin del ECM que contenga los parmetros que

se desean programar. ( siga el procedimiento de la pg 51).
Figura 3.14
- 3 Elegimos
el ECM a programar
Elegimos el ECM y
luego hacermos
clic en OK
Figura 3.15

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
PRESENTACIN: PROGRAMACIN FLASH DE UN ECM
PROGRAMACIN FLASH:
Este es un mtodo de programar o actualizar el mdulo de personalidad en

un ECM.
El ET puede ser utilizado para hacer la programacin flash a un nuevo

mdulo de personalidad dentro de un ECM. Esto elimina la necesidad de
remover fsicamente el mdulo de personalidad del ECM. Este es el mtodo
preferido para actualizar el software. Elimina el riesgo de la entrada de
partculas extraas por la inapropiada instalacin del sello. Esta programacin
es llevada a cabo por la transferencia de DATA desde la PC al ECM.
Procedimiento para realizar la Programacin Flash
1. Conectar el ET al conector de servicio.
2. Elegir Winflash desde el men de UTILITIES o desde la barra

de herramientas esta opcin tratar de detectar un ECM
Figura 3.16
3. Cuando un ECM ha sido detectado, la ventana de seleccin de

ECM aparecer, seleccione el apropiado ECM y luego SELECT
ECM
Figura 3.17

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
4. El flash file debe estar localizado previamente en un disco en un

directorio. Seleccinelo desde Browse
Figura 3.18
5. Elija el archivo correcto de la lista de archivos flash lea la

descripcin y el file information para verificar que archivo
correcto se ha elegido.
6. Seleccione Begin Flash para programar el mdulo de

personalidad.
Figura 3.19

FCR AGO03
DMSE0019 Modulo 3
Cuando la programacin flash es completada, aparecer el mensaje de
FLASH COMPLETED SUCCESFULLY
7. Arranque el motor y contine la correcta operacin.
a) Si un cdigo de diagnstico 268- 02 CHECK

PROGRAMMABLE PARAMETERS aparece, programe
cualquier parmetro que no estuvo antes en el antiguo
mdulo de personalidad.
b) Ingrese a la pantalla de configuracin para determinar los
parmetro que requieren programarse.
Observe en la columna de tattletale, todos los parmetros

deberan tener un tattletale de 1 o ms. Si uno de ellos tiene un
tattletale de 0, programe ese parmetro.

FCR AGO03

Manual Instruccion Tecnico Electronico Caterpillar Manejo Herramienta Procedimientos Herramienta Diagnostico

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MANUAL DEL ESTUDIANTE

CURSO : Electronic Technician

DESARROLLO TECNICO DMSE0019-01

1 Descripcin del Curso

2 Lista de revisin material del curso

3 Contenido del curso

4 Modulo 1 : Procedimientos bsicos

5 Modulo 2 : Herramienta de diagnostico

6 Modulo 3 : Procedimientos avanzados

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Tcnico

AGENDA DEL CURSO

Modulo 1 :Procedimientos bsicos

MAANA Modulo 2 : Herramienta de Diagnostico

MAANA Modulo 2 : Herramientas de diagnostico

TARDE Modulo 3 : Procedimientos avanzados

TARDE Evaluacion de curso

Almuerzo : 12:30 1:30

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Tcnico

1. DESCRIPCIN DEL CURSO

Tiempo de duracin: 4 das

CONTENIDO La clase en aula es una presentacin del Electronic Technician. La

Se realizaran pruebas escritas para evaluar el rendimiento de la clase.

A continuacin se describen brevemente los ejercicios que desarrollaran los

* Manejo de archivos y documentos: Crear, mover, imprimir y exportar

* Configuracin del programa ET: Configurar las funciones, unidades y el

* Herramienta de Diagnostico: Cdigos activos y almacenados, Eventos,

* Herramienta de Configuracin y Calibracin: Cambios de configuracin

* Obtencin de Informacin : Grficos en tiempo real, Grabador de datos y

* Cambio de ECM : Procedimiento de cambio de ECM y cambio de flash file.

* Uso del STW : Procedimientos bsicos del Service Technician Workbench.

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Tcnico

OBJETIVO DEL CURSO

Al termino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar los

Habilidades Al termino de este curso los participantes podrn:

Conectar la herramienta Electronic Technician a una mquina

PRE-REQUISITOS DE LOS ASISTENTES

El asistente debe tener

- Conocimientos de ingls bsico

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Tcnico

2. LISTADO DE REVISIN MATERIAL DEL CURSO

Antes de realizar el entrenamiento, deben reunirse los siguientes materiales:

785 C HIGH ALTITUDE TRUCK SENR 1591 - 02

1 Caja de Herramientas de Mecnico

2 Fluke 87 Multimetros (Multimeters ) 9U7330

1 AC/DC Pinza o Ampermetro (Clamp- on Ammeter) 8T0900

1 Adaptador de Comunicaciones (Communications 7X1700

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Tcnico

3. CONTENIDO DEL CURSO

MODULO 1 : PROCEDIMIENTOS BSICOS

Leccin : Introduccin al programa

Leccin : Manejo e impresin de archivos

Leccin : Configuracin del ET

MODULO 2 : HERRAMIENTA DE DIAGNOSTICO

Leccin : Uso como herramienta de diagnostico

Leccin : Uso de Datalogger y Real Time Graphing

MODULO 3 : PROCEDIMIENTOS AVANZADOS

Leccin : Calibraciones y Cambio de ECM

EVALUACIN DEL CURSO

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Tcnico

Ferreyros S.A.A. Desarrollo Tcnico

MODULO 1 CONCEPTOS BASICOS

El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con la herramienta

Este mdulo consta de tres lecciones y sus laboratorios.

Al trmino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de: