TEMA 3

PROCESO
SINTERIZACIN
DE
SINTERIZACIN

Tec. Materiales 7 1
Tec. Materiales 7 2
 OBJETIVOS
(A) Obtener productos metlicos o cermicos con formas y
propiedades prefijadas a partir del polvo o triturado elemental.
(B) Investigar las correlaciones que las diversas variables
tienen sobre las propiedades especficas.

APLICACIONES
(1).-Imposibilidad de
procesos alternativos
-Ejem.Herramientas
de corte,filamentos
de lmparas.
(2).-Caracteristicas
especiales.-Ej.Filtros.
(3).-Precios
competitivosEj.Bielas
de motor,engranes.

Tec. Materiales 7 3
 FASES PRINCIPALES

Obtencin de polvos

Mezcla

Conformado

Sinterizado

Acabado

Tec. Materiales 7 4
 3.1 LA COMPACTACIN
(1)SIMPLE EFECTO

(A)-Llenado (B)-Compresin (C)-Extraccin

del polvo del compacto
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 (2)Compactacin por doble efecto.

(3) Compactacin con matriz flotante.

Tec. Materiales 7 6
 La etapa de compactacin obtiene una pieza, en verde, de
dimensiones prefijadas y con resistencia suficiente para
permitir su extraccin del molde y manipulacin.
La pieza en verde tiene la suficiente resistencia,dbil, para
permitir su cuidadosa manipulacin,consecuencia de las
uniones cohesivas intersuperficiales..
La densidad de la
pieza,v , es
funcin inversa
de la altura h.
Funcin de la
presin de
compactacin,
Pc, de la
naturaleza ,
forma y
dimensin de los
polvos, Mp
,y del sistema de
compactacin,C.

v = f( h ) 1 h = f( Mp , Pc-1,C )
Tec. Materiales 7 7
 3.2 LA SINTERIZACION.
Transforma la pieza en verde en una pieza con la resistencia
necesaria para ser aplicada con fines industriales.Se logra
por la consolidacin y extensin de las uniones cohesivas
intersuperficiales.
T
Tratamiento isotrmico,
tiempo de operacin, tS, y
la temperatura, TS, Ts
habitualmente inferior a la tS
de fusin de sus
partculas e inferior a las
de cambio alotrpico t
El horno debe permitir la incorporacin de atmsferas controladas,
Atc, que aporten neutralidad qumica, como es el caso de vaco o de
gases nobles

Pueden introduzcirse elementos que permitan

ciertas transformaciones por reacciones
qumicas, atmsferas carburantes, CO, o
nitrurantes, NH3.
Tec. Materiales 7 8
 3.3. LAS CARACTERISTICAS RESISTENTES
DEL SINTERIZADO,Cs.
Es funcin de:(a) la
densidad del compacto en CS = f( V ,Ts ,tS ,Atc )
verde,(b) temperaturas y
(c)tiempos del tratamiento
isotrmico y(d) atmsferas
del horno.

1 LA FUNCION DENSIDAD
DEL COMPACTO. V
Crece con gradientes
decrecientes conforme se
incrementan las presiones
de compactacin,
tendiendo a unos valores
asintticos con una
densidad en verde Vm
prxima a la densidad de la
materia prima, ,

Tec. Materiales 7 9
 Compactacin. Mecanismos
(1)Acoplamiento entre
partculas tiene una
incidencia mayor a bajas
presiones en la disminucin
del volumen de huecos.
(a).Forma.
(b).Combinacin de
tamaos
(c).Lubricacin

an D e n s id a d

(a)Simtricas.(b) Asimtricas.

an 0.750.10e0.2 fg a
0 1 2 3 4 5 6 fg
an I r r e g u la r id a d e s
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 (b). Combinacin de tamaos
an Correlacin densidad
aparente normalizada --
am mezcla de dos tamaos
de partculas.

ap ag
MXIMO amEN p

ap 1 ag
p
am

amagap1ag
Relleno de los huecos por las
partculas pequeas,
complemento (1 - ag),.

Densidad inicial normalizada

de las partculas grandes, ag,

Tec. Materiales 7 11
 3.4.-DEFORMACIONES
LOCALIZADAS.
PLASTIFICACIN

Pe

Las superficies de contacto real, Sr ,pueden ser consideradas tan

pequeas que justifica presiones puntuales, Pe , superiores al lmite
elstico ,Y, y por tanto la existencia de plastificaciones locales.

El mecanismo de plastificacin tiene menor incidencia en

bajas presiones pero aumenta su influencia en la disminucin
del volumen de huecos segn aumentan las presiones.

Tec. Materiales 7 12
 3.5. MODELO DE LA
DENSIDAD EN VERDE: (v )
Evoluciona desde la
densidad aparente inicial de
llenado, a, creciente en
funcin exponencial
amortiguada con la presin
de compactacin aplicada.
Equivale a la eliminacin del
volumen los huecos,Vh.
dVh
K Vh Pc
dPc Pc

Pc
1
Vm V K Pcn
v 1e 1
a
Vc
Vh

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 PROBLEMA 3.1
Calcular la presin requerida de compactacin de una pieza
de aleacin de bronce =9 Kg/dm3 para conseguir un
compacto con densidad c= 8 Kg/dm3 si se alimenta con un
peso de material 70% del nominal de la pieza fundida. K=
0.01 Mpa-1. n =1
Solucin. M m 0.7 M f
densidad aparente a 0.7
Vm Vm

v
0.01 P 1 0.43 e KPc

1 1e c
v
0,7

1 1 9
Pc lg 1 123MPa
0.01 0.43 8
La presin de compresin para alcanzar
la densidad en verde de 8 Kg/dm3 es de
123 MPa
Tec. Materiales 7 14
 Problema 3.2
Determinar la mxima densidad normalizada posible para
partculas grandes con ag = 0,63 que se complementan
con partculas ms pequeas cuya densidad nomalizada es
ap = 0,44. Calcular el porcentaje de partculas pequeas
agregadas.

amagap1ag
SOLUCIN.
La mxima densidad posible ser:

am = 0,63 + 0,44 . (1 - 0,63 ) = 0,793

Y el porcentaje de partculas pequeas ser, segn la

expresin
ap 1 ag 0,4410,63
p p 20,5%
am 0,793
Tec. Materiales 7 15
 3.6. LA DENSIDAD EN VERDE COMO FUNCIN DE LA ALTURA.
Las presiones efectivas, Pe , en la masa
es funcin de :(a) la profundidad del
punto, por los rozamientos debidos a
h Pe Pe los deslizamientos entre partculas, y
con las paredes del molde.(b)del
mtodo de sinterizacin,simple o doble
dh

Pe(h+dh) Altura
h

Dc

K f . r .h
Pe Pc .e Dc/2
La presin puntual efectiva del compacto
decrece exponencialmente con la profundidad h
del punto y el coeficiente de rozamiento, r
El lubricante en la conformacin reduce el
Tec. Materiales 7 rozamiento,aumenta la presin efectiva. 16
 PROBLEMA 3.3
Una pieza sintetizada de cobre, = 8.9, se conforma con partculas
esferoidales Se rellena la cavidad del molde, cubicada en 10 cm3,
con una masa de 50 gramos. Se pide:
a)Determinar la constante K de compactacin si se ha conseguido
una densidad, dV, de 7 g/cm3 a la presin de Pc = 100 Kp/cm2, n=1.
b)Trazar la curva de correlacin densidad en verde normaliz. Vn-Pc.
Solucin: (B) CORRELACIN VN-PC
v

(A)
Mm 50g 1
CALCULO a 5g / cm3
vn 0,78.e 0, 01.P 1
a

DE K Vm 10cm3
1
8.9 k 100 vn b)
7 8.9 1 e 1
5
8.9
k 100
0.78 e 1 0.271
7
1 0.271 1
K lg 0 .01cm2
Kp
100 0.78
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 Problema 3.4
Calcular la menor presin de compactacin efectiva en una
pieza cilndrica de 50 mm de dimetro, Kf = 0,08, y 30 mm de
altura, siendo mr = 0,3, si la presin de compactacin es de 100
MPa, en los siguientes casos:
a) simple efecto. b) doble efecto.

Solucin:
a) El valor mnimo corresponde a la profundidad mxima h =
30 mm en el SIMPLE EFECTO:

0 , 08 x 0.3 x 30
Pe 100 e 48,6 MPa
(b)En el DOBLE EFECTO, al actuar la presin por los dos
extremos, el valor mnimo corresponde con la mitad de la altura
0 , 08 0 .315
e P 100 e 69 ,7 MPa
La compactacin con DOBLE EFECTO
consigue menores gradientes en las
distribuciones de presiones en funcin de la
altura.
Tec. Materiales 7 18
 3.7. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA DE COMPACTACIN.
La velocidad de compactacin
aumenta con la temperatura al
disminuir el lmite de fluencia,YT
Y T = Y 1 T T
H.I.P.
Compresin
isosttica
en caliente.
Reduce el
nivel de
porosidad

Se comprimen polvos confinados en cmaras metlicas de

aceros extradulces convenientemente selladas por un gas
noble, argn, y se calienta a la ms alta temperatura posible.

Tec. Materiales 7 19
 3.8. INFLUENCIA DEL TIEMPO DE SINTERIZADO EN LA RESISTENCIA.
-c

- m

ts
Durante el tiempo de
sinterizacin, los poros
tienden a formas esfricas,
eliminando prioritariamente
sus formas de ngulos
agudos, e incrementando
paulatinamente las uniones
entre granos de polvo. El poro, ya esfrico, tiende al
mximo tamao permisible,
consecuencia de la menor
energa superficial de esta
disposicin.
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 3.9. INFLUENCIA EN LA RESISTENCIA.
c
La tensin media de rotura en el
d sinterizado,c. est controlada
por:(a) La tensin puntual que se
ubica en el fondo de entalla, e,
(b) Los efectos de la seccin til
ee menor, SU, sobre la total, Sa,
2
e
Sa 3

nw 1 SU v

v
1/ 2 2/3

c RW e
2 a

El aumento de resistencia por el tiempo del proceso de sinterizacin

est justificado por la mayor seccin til de las gargantas de unin
entre granos, disminucin del semiancho a, y sobre todo, por el
crecimiento del radio de los poros, e.

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