PROYECTO DEL SISTEMA DE VENTILACION MINA

ACHILLA DE CIA. DE MINAS BUENAVENTURA

Jos Corimanya Manuel Vela
Universidad Nacional de Ingeniera Ca. de Minas Buenaventura S.A.A.
jacorimanya@uni.edu.pe manuel.vela@buenaventura.pe

RESUMEN

La mina subterrnea Achilla de la Unidad Julcani de la Cia. Minera Buenaventura SAA,

ubicada en el distrito de Cocachacra, provincia de Angaraes, departamento de
Huancavelica en el Per a una altitud entre 4200 y 4600 msnm, produce 400 TMD de
Plata y Plomo usando el mtodo de corte y relleno para la explotacin del mineral, la
cual requiere de un adecuado sistema de ventilacin.

El objetivo principal de la mina es el desarrollo de proyectos de Ventilacin y el

mejoramiento del sistema de ventilacin que garantice la continuidad debido a que la
mina est en proceso de profundizacin de labores para mejorar las condiciones
ambientales de trabajo. Asimismo se realiz un levantamiento de campo con
instrumentacin que permiti actualizar el aforo de la mina, para luego realizar en
gabinete, el modelamiento y simulacin, cont con software especializado en
ventilacin con el objetivo de elegir las opciones ms ptimas para el sistema de
ventilacin de la mina.

Dentro de los proyectos de mejoramiento de ventilacin se consider:

- Proyeccin de una chimenea de 30m con una inclinacin de 48 del crucero
CX986 a superficie y clausurando la bocamina del NV. 460 mejorando el
ingreso de aire fresco en 27%.
- Construccin de una chimenea Rise Climber para el crucero CX_388 NW en
NV 460 al NV 610. Esto permite integrar los niveles NV-510 y NV560
permitiendo reubicacin de ventiladores auxiliares en esta chimenea.
- Ubicacin y seleccin de un ventilador extractor en la salida a superficie de la
chimenea Rise Climber 517.

Los proyectos planteados luego de su ejecucin permitirn una mejor ventilacin en

mina Achilla y adems cumplir con las normas reglamento de seguridad y salud minera
DS 055_EM para estos casos.
1. INTRODUCCIN

El presente trabajo tiene por objetivo verificar la situacin actual del sistema principal
de ventilacin de la mina Acchilla. Asimismo, la evaluacin y sugerencias para el
mejoramiento de ventilacin en las labores de las operaciones mineras.

Hoy en da, el ingeniero o diseador basndose en criterios cientficos y con el uso y

aplicacin de software de computacin puede simular circuitos de ventilacin de la
mina con cuyos resultados se puede comparar alternativas de diseos de ventilacin, uso
de ventiladores y controles de ventilacin, y as elegir por el sistema ms ptimo,
seguro y econmico; antes de ejecutar alguna labor como chimeneas, subniveles de
ventilacin o instalacin de ventiladores basados en criterios prcticos o empricos que
resulten costosos tal como se realizaban en un pasado no muy lejano.

De esta manera el ingeniero puede predecir eventos en el futuro y si es necesario

modificar su diseo para lograr mejores resultados y satisfacer las demandas de aire en
la mina. El software Ventsim permite crear modelos representativos de la mina, y una
vez calibrados, hacer proyecciones y determinar el nmero y tamao de ventiladores, y
otros controles para alcanzar los objetivos del diseo.

2. REGULACIONES

En el Per, las operaciones mineras son reguladas por los siguientes reglamentos:

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional Decreto Supremo N 055-

2010-EM.
Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo Decreto Supremo 009-2005-
TR.
Los cuales tienen como objetivo prevenir la ocurrencia de incidentes, accidentes y
enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de prevencin de riesgos
laborales en la actividad minera.
Figura 1 Fotografa panormica Mina Achilla

3. MINA ACHILLA DESCRIPCIN TCNICA

3.1 Ubicacin
Se encuentra ubicado en el Distrito de Santiago Apstol de Ccochaccasa, provincia de
Angaraes, departamento de Huancavelica a 64 Km., al Sur Este de sta ciudad.

Coordenadas UTM
NORTE 8570,000
ESTE 521,500
Altitud: 4,200 m.s.n.m.

Figura 2 Croquis de ubicacin Mina Achilla

3.2 Mtodo de explotacin
Actualmente la mina viene aplicando los mtodos de explotacin: Corte y Relleno
Ascendente, Acumulacin Dinmica, y en algunos casos dependiendo el yacimiento
Tajeos por subniveles, habindose logrado buena experiencia en el manejo de los
mismos. Los mtodos aplicados en las diferentes zonas se describen a continuacin.

3.2.1 Ciclo de minado.

Perforacin.

Se da en forma vertical (chimeneas), horizontal (galeras, cruceros, estocadas,

subniveles) e inclinadas de acuerdo al buzamiento de nuestras vetas en tajeos. Para la
perforacin de utilizan mquinas convencionales.

Figura 3 Fotografa sistema de perforacin en frente de avance

Voladura.

En los Labores de Avance se est realizando la Voladura Controlada en los

taladros de Corona o Alza; empleando para el carguo medio tubo PVC de de
dimetro y cinta Masquen para el espaciado adecuado de cartuchos de Dinamita, sta
prctica est permitiendo mantener la estabilidad del terreno y disminuir la zona de
Perturbacin, consecuentemente reduciendo el consumo de materiales de sostenimiento.
Consiste en el empleo de cargas explosivas lineales de baja energa colocadas en
taladros muy cercanos entre s, que se disparan en forma simultnea.

Se debe llevar correctamente el paralelismo y horizontalidad de los taladros, para tal fin
se utilizan atacadores como gua y una plataforma de perforacin.

Se hace uso de la dinamita SEMEXSA 45% 7/8x7, 65% 7/8x7y EMULNOR

5000 de 1x8 y 3000 de 1x8, como accesorio, detonador ensamblado (carmex) de 7
pies, detonadores no elctricos 7 pies y mecha de rpida de ignicin.
 Limpieza.

En el tajeo se limpia el mineral a la tolva o se rellena al tajo con lampa, pico y carretilla;
y en las galeras se usan las palas neumticas Atlas Copco LM36 y LM56, en otros
casos utilizamos microscoop elctrico.

Figura 4 Fotografa sistema de limpieza convencional

Figura 5 Fotografa sistema de limpieza mecanizado

Relleno

Se rellena el tajeo con material detrtico o estril de las exploraciones y desarrollos por
la chimenea intermedia o en su defecto se realiza con material de las coronas pobres y el
escogido del mineral.
Figura 5 Fotografa sostenimiento con puntales

Figura 6 Representacin del mtodo de explotacin Corte y Relleno

Figura 7 Fotografa del sistema de transporte.

4. VENTILACIN MINERA

4.1 Sistema de Ventilacin actual Acchilla

La ventilacin en la mina Acchilla se realiza de forma natural por diferencia de presin

y temperatura, el ingreso de aire fresco hacia interior mina se efecta por las bocaminas
y chimeneas comunicadas a superficie del Nivel (420,460, 390) y Ch 522-44. El aire
que ingresa por las bocaminas desciende por los piques (PQ 487 y Jess) a los niveles
en operacin, donde se utiliza ventiladores auxiliares para ventilar, labores de
desarrollo, preparacin y explotacin.
El aire viciado se evacua por las chimeneas comunicadas de nivel a nivel la descarga del
aire contaminado haca superficie es por la Bocamina Mina Nv. 380 Conexin RC 2.;
Chimenea Raise.

4.2 Mapeo de Ventilacin

El mapeo de ventilacin es realizado por un grupo de trabajadores entrenados en

realizar mediciones de ventilacin usando equipos como anemmetros, manmetros y
psicrmetros (figura 8), y mediciones de calidad de aire usando detectores de gases de
carbono, nitrosos, etc. segn sea el caso. Adems, estos trabajadores deben recibir
actualizacin de los planos de la mina y conocer los circuitos principales, secundarios y
los controles de ventilacin utilizados para dirigir el flujo de aire a los centros de
trabajo.

Figura 8. Anemmetro usado en mediciones de caudales de aire en bocamina

4.3 Flujos de Aire

Al hacer mediciones del caudal de aire usando anemmetros se debe evitar realizarlas
en zonas con turbulencia ya que puede resultar en medidas inexactas. Cuando la
velocidad de aire es elevada, es ms prctico determinar esta velocidad de la presin
dinmica usando un manmetro y un tubo Pitot. Una vez conocida la velocidad y
seccin, entonces uno puede calcular el caudal de aire que circula por el conducto.

La velocidad de aire en casi todas las labores que se tiene en la Mina Achilla est dentro
de los rangos de velocidades permitidas. Las velocidades mximas son normalmente
medidas en las entradas principales y en las salidas de aire viciado.
4.4 Chimeneas

El caudal de aire en una chimenea es normalmente medido a la salida de la misma,

tomando como base la estacin de medicin respectiva. La velocidad de aire es tomada
seccin transversal de la chimenea.

Figura 9. Anemmetro usado en mediciones de caudales de aire en chimenea

4.5 Frentes y tajos

En estas labores la medicin de caudal de aire es ms fcil debido que se puede medir
seccin de labor y velocidad de aire directamente. En los frentes ciegos, la velocidad de
aire es medida en la salida de los mismos y en los tajos de explotacin en los accesos o
antes de pie de chimeneas de ventilacin.

5. BALANCE DE CAUDALES DE AIRE

Con anterioridad a la planificacin se hizo una mensura de caudales de aire,

midiendo velocidades y secciones en las arterias principales de la mina. Estas
mediciones fueron usadas para determinar los caudales de aire tanto en las
entradas como en las salidas principales (cuadro 1). Se realiz un balance de
caudales con los datos obtenidos de campo; siendo el ingreso de aire fresco de
52,417.51 CFM y la salida de aire contaminado es de 57,456.11CFM.
Cuadro 1. Resumen de Caudales Principales

INGRESO DE AIRE FRESCO

Estacin Labor Caudal Caudal

(m3/min) (cfm)

E/V1 B. Mina San Lorenzo 235.90 8329.91

E/V2 B. Mina Achilla 450.6 15913.28

E/V3 B. Mina 395.12 13951.55

E/V4 Chimenea 522-44 162.06 5722.50

E/V5 B.Mina 240.73 8500.27

TOTAL 1484.49 52417.51

SALIDA DE AIRE VICIADO

Estacin Labor Caudal Caudal

(m3/min) (cfm)

E/V6 Chimenea RB3 97.31 3436.02

E/V6-1 Chimenea RB4 50.84 1795.01

E/V7 Chimenea RC544-34 1175.88 41520.56

E/V8 B. Mina NV380 103.31 3647.88

E/V9 Chimenea superficie 199.84 7056.64

TOTAL 1627.19 57456.11

5.1 Caudales Requeridos

El caudal total requerido fue calculado en base a al nmero y la potencia del motor de
los equipos diesel, el nmero de trabajadores empleados en la mina y el aire requerido
para diluir los gases contaminantes producto de las voladuras. El acarreo de mineral es
con locomotora mayormente; por tanto no se considera aire mnimo para equipo diesel.
El caudal requerido por el personal fue calculado en base a un caudal mnimo de 0.1
m3/s (6 m3/min) de aire por cada trabajador y para dilucin de contaminantes se utiliz
una velocidad mnima de aire de 25 m/min.
Cuadro 2. Requerimientos de aire por unidad minera

Caudal total Ingreso de Cobertura

requerido aire fresco (%)
(m3/min) (m3/min)

Minas 1479.00 1484.49 100.3

Achilla

A manera de ilustracin a continuacin se detallan los requerimientos de aire para la

unidad Achilla.

5.2 Equipamiento de Ventiladores

En toda la mina se cuenta con 27 ventiladores axiales auxiliares en operacin, de

20,000cfm, 10,000cfm y 5,000cfm con potencias de 75hp, 40hp, 30hp,15hp y 10hp.

5.3 Mangas de Ventilacin

En la Mina Achilla se utilizan mangas flexibles de 300 gr/m2 de las siguientes

dimensiones:

Mangas de 0.61 m(24 pulg.) de dimetro: Son usadas con ventiladores de 9.4
m3/s(20,000cfm) de caudal en labores de 3 m x 3 m de seccin.

Las mangas deterioradas son reemplazadas por el personal del rea de ventilacin de la
empresa. El personal de logstica realiza las compras de acuerdo al consumo mensual.
En esta mina el consumo de mangas es aproximadamente de 1000 m por mes de los
cuales las mangas de 0. 61 m, son las ms usadas.

5.4 Compuertas, Reguladores y Tapones de Ventilacin

Dependiendo de la cantidad de aire que se necesite en una labor o nivel se utilizan

compuertas y reguladores para direccionar el flujo de aire hacia las labores de trabajo.
Los tapones son usados cuando es necesario aislar labores antiguas (tajos, chimeneas,
etc.) esto para evitar prdidas de aire limpio o evitar el ingreso de aire contaminado en
los circuitos principales.

Las compuertas son construidas de metal y los reguladores son construidos de madera
al igual que los tapones los cuales tambin pueden ser de madera u otros materiales.

6. DISEO DE VENTILACIN

El sistema de ventilacin se dise para las siguientes condiciones:

Reservas de mineral para 2.4 aos.

Altura de trabajo 4200 m.s.n.m.

 6.1 Aplicacin del software

En la mina Achilla se aplic para la simulacin de la ventilacion el software VENTSIM

VISUAL ADVANCED previo modelamiento de la red de ventilacin en AUTOCAD,
incluyendo los frentes de trabajo, y resolverla bajo varias condiciones. Para una red
calibrada, el simulador tambin se us para hacer proyecciones y determinar los puntos
de operacin de los ventiladores, tamao de los reguladores, muros, etc., que son
requeridos para dirigir el aire a los frentes de trabajo. Para alcanzar este objetivo es
necesario tener datos confiables tanto de la mina como de los requerimientos de aire.
Los datos de la mina incluyen dimensiones de los diferentes conductos de aire,
ubicacin de las labores, tamao de los controles de ventilacin, etc. Los requerimientos
de aire son determinados en funcin de los contaminantes generados en la mina.

6.2 Raise climber del Nv.610 al Nv.460.

La construccin de una Raise Climber desde el Nivel 610 Gl. 529 N al Nv.460 Cx 388
NW permitir captar el aire fresco que ingresa por la E/V-4 y direccionarlo a los niveles
510 y 560 mediante la conexin a la Raise Climber que permitir captar el aire fresco
mediante ventiladores y distribuir hacia los tajos de la Veta Melissa y Ramal Soledad.

Caractersticas de la Raise Climber:

Seccin: 2.1 x 2.4 m.
Longitud: 155.9m.
Coordenadas:
o Inicio Nivel 610: 9,556.9 N; 11,575.3 E; 4,032.6 Z.
o Fin Nivel 460: 9,582.0 N; 11,608.9 E; 4,182.7 Z.

Figura 10. Proyecto chimenea del NV 610 al NV -420 Vista 3D

Luego de realizar la simulacin en el software Ventsim la construccin de un R.C del

Nv 610 hacia el Nv 460 se recomienda realizar al Oeste de la mina, aprovechando el
aire fresco que baja del RC.522-44 por el CX-388NW en el Nv -460 hasta el Nv -610,
integrando los Nv -510 y -560, permitiendo reubicar los ventiladores auxiliares en esta
chimenea.

6.3 Instalacin de ventilador en superficie Raise climber 517 E/V -7

Con la finalidad de acelerar el proceso de extraccin del aire contaminado producto de

la voladura y disminuir el tiempo de ventilacin de las labores en operacin se plantea
la instalacin de un ventilador extractor

Caractersticas del ventilador Extractor:

Cuadro 2. Requerimientos de aire por unidad minera

VAV-48-26.5-1750-II-
TIPO B TEMP. 21C
CAUDAL 75 000 CFM ALT. 0-4500 MTS
22.1/14" C H20
R.P.M 1790 PRES SP
HP 250

Figura 11. Simulacin del ventilador VAV-48-26.5-1750-II-B 75,000cfm

Cuadro 3. Parmetros ventilador Principal de 100,000 cfm - Propuesto

Cota
Presin Presin Presin
de Temp. Caudal Potencia
Total Esttica Dinmica
trabajo C cfm BHP
CA CA CA
msnm
0 25 100,000 7.00 6.10 0.90 140
4,200 20 100,000 4.30 3.75 0.55 80
 Simulacion del ventilador de 100,000 cfm VAV-60-26.5-1750-I-A en el
RC-522.44.

Figura 12. Simulacin del ventilador VAV-60-26.5-1750-I-A 100000cfm

Comparacin del ventilador VAV-48-26.5-1750-II-

Cuadro 4. Ventilador VAV-48-26.5-1750-II-B vs VAV-60-26.5-1750-I-A

Caudal Caudal Presin Total Potencia Costo
Ventilador Nominal Operacin Motor Anual
cfm cfm Pa CA Kw US$
VAV-48-26.5-
75,000 114,305 1,267.7 5.09 147.1 90,174
1750-II-B
VAV-60-26.5-
100,000 105,536 880.8 3.53 58.44 35,830
1750-I-A
Variacin % -8 - 44 44 -152 -152

7. Beneficio de aplicacin de inteligencia artificial en la optimizacin de

ventiladores auxiliares en mina

Una alternativa de innovacin que se recomienda como investigacin es la

metodologa de muestreo se aplicada a redes de ventilacin minera principal y o
secundaria previamente optimizadas con el uso de algoritmos genticos, para
estimar el desempeo de la metodologa de exploracin en dos aspectos: la
calidad de la solucin en trminos del costo de la potencia consumida por los
ventiladores, y el tiempo utilizado para resolver manualmente cada problema.
Figura 13. Representacin de la optimizacin gentica (Charles Darwin)

8. CONCLUSIONES

Luego de realizar la simulacin en el software Ventsim Nv. 420 el CX 596 N

como bocamina de ingreso de aire.
La integracin del Cx 596 N a superficie permitir un aporte de aire fresco al
sistema de 5,000 cfm permitiendo incrementar el flujo de aire en el Nv 510
direccionndolo por las chimeneas existentes.

En la simulacin con software Ventsim para la ubicacin del ventilador en

superficie en la R.C 517 E/V-7:
Aunque este ventilador de 75,000CFM abastece el requerimiento actual de aire
pero lo hace al lmite de la capacidad del ventilador.

Otra alternativa recomendable es un ventilador de 100,000CFM con lo cual la

capacidad permitira profundizar ms la mina.

La aplicacin de inteligencia artificial empleando algoritmos genticos para la

optimizacin de ventiladores auxiliares que son en total 28 sera recomendable.

9. REFERENCIAS

1) Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional_ en Minera DS 055_2010 EM-

Per.

2) Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo DS_009_2005_TR_Peru.

3) MALCOM J. Mc PHERSON- Subsurface Ventilation Engineering 2009.

4) I.S. Lowndes- Process and Environmental Research Division, University of

Nottingham, Nottingham, UK 2010.