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INDICE
I. INTRODUCCION
II. GENERALIDADES DEL PRODUCTO A CONGELAR
III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
IV. ESQUEMA DE DISEO DE LA PLANTA DE CONGELADO
4.1. Tamao y localizacin de la Planta
4.2. Productos elaborados
4.3. Descripcin de las fases de procesamiento
I. INTRODUCCION
La actual demanda de bloques de hielo ha crecido rpidamente debido a los avances
tecnolgicos en los equipos de refrigeracin modernos. Las industrias qumicas y de
construccin, por ejemplo, usan bloques de hielo en situaciones donde el uso de equipos no es
prctico. Las industrias de pesca es otro de los mayores consumidores de bloques de hielo, ya
que lo usan para conservar el pescado desde el momento que es atrapado hasta que son vendidos.
Los bloques de hielo tambin son usados en gran magnitud por los vendedores de alimentos y
bebidas para conservar los alimentos y/o las bebidas fras.
La obtencin del hielo a partir del agua, obedece a un sistema adecuado de fabricacin,
este sistema es denominado EQUIPO FRIGORIFICO, el cual consta de 4 elementos
principales de los cuales garantizan un funcionamiento adecuado para la fabricacin de este
producto tan necesario en la industria.
Proceso de solidificacin
Se empieza antes a congelar el agua cerca de las paredes, y luego el agua del fondo siendo el
agua de la superficie la ultima en congelarse.
Cuando se estn listas las maquetas se saca con una gra que transporta al molde hacia el
rea de llenado y desmoldado luego se echa agua para soltar el hielo de la maqueta y se
voltea el molde a 900 deslizando los hielos en forma de maqueta, que estn listos para
almacenar en la cmara frigorfica.
Ahora se procede a llenar el molde con agua y con la gua se vuelve aponer en su lugar para
dar un nuevo proceso. La fabrica esta distribuida de la siguiente manera.
Segn la tabla anterior, se puede observar que las ventajas y desventajas varan poco de
uno respecto al otro, de lo cual se har una seleccin relativa y personal.
Consideraremos para este proyecto el refrigerante NH3 (AMONIACO), por ser menos
nocivo par la capa de ozono y mas cmodo con respecto a los dems refrigerantes
clorofluorocarbonados (CFC).
Descripcin del amoniaco:
Gas formado por la combinacin de un tomo de nitrgeno y tres de hidrgeno. Es incoloro,
ms ligero que el aire, tiene un olor desagradable que irrita los ojos y las vas respiratorias.
Tiene un sabor custico.
Frmula: NH3
a 00C: 1180vol.
a 200C: 710vol.
Punto de congelacin: -77,7C
El amoniaco es un gas incoloro, picante, que se reconoce y percibe fcilmente por su olor
familiar.
Solubilidad en otros productos qumicos: alcohol. Forma hidratos enlazando las molculas
de agua por puentes de hidrgeno.
2NH3 N2 + 3H2
Accin sobre metales: ciertos metales, como el litio y el magnesio, reaccionan con amoniaco
a alta temperatura para formar nitruros:
Con sodio y potasio, solamente una parte del hidrgeno se reemplazara formndose la
amida.
Accin sobre compuestos: el amoniaco acta como reductor sobre muchos xidos cuando se
hace pasar el gas sobre ellos a alta temperatura:
Se combina con muchas sales para formar compuestos complejos, tal como las sales
diaminoargnticas, las cuales contienen el ion complejo positivo Ag (NH3)+2.
El amoniaco se disuelve en agua y forma una disolucin alcalina que suele llamarse
hidrxido amnico. Tales disoluciones contienen concentraciones dbiles de los dos iones
NH+4 y OH- :
NH3 + H2O NH+4 + OH-
La formulacin del ion complejo, NH+4, desplaza el equilibrio entre las molculas de agua y
sus iones y al establecerse de nuevo, la concentracin de OH- es mayor que la de H3O+, y la
disolucin es alcalina.
Anlisis del fluido a refrigerar
El agua es un excelente fluido desde el punto de vista de que es abundante, no txico,
barato y adems transporta importantes cantidades de energa (calor) si hay cambio de fase.
Zona del Slido: es la zona que corresponde a las propiedades del hielo. Veremos un
diagrama de fase que muestra las diferentes zonas y tipos de hielo que existen
Zona del lquido: incluye la interfase slido lquido. Hablaremos un poco de estos
cambios de fase.
Zona de vapor: estudio elemental de la campana de cambio de fase y zona de vapor
sobrecalentado.
Zona de gas: es la zona en que estamos sobre la temperatura crtica.
Si bien en los prrafos que siguen nos referiremos en especial al agua y vapor de agua,
muchas de las ideas y conceptos que se exponen son aplicables a otros fluidos.
El hielo de agua tiene una estructura cristalina muy compacta. A medida que las condiciones
de presin y temperatura varan, se pueden formar diferentes estructuras cristalinas. En la
siguiente figura vemos ilustrado una superficie que representa las propiedades del agua en la
zona del slido (hielo):
La temperatura del hielo ptima bajo criterios energticos est directamente por debajo del
punto de congelacin a -0,5C. Aqu ya disponemos de la mxima potencia frigorfica del
hielo sin que deba emplearse demasiada energa para su fabricacin.
Por tanto, el hielo en escamas de -7C tiende a apelmazarse tras un par de horas; esta
tendencia puede reducirse si se almacena el hielo adicionalmente en una cmara enfriada a
-5C.
El hielo troceado a -0,5C no permite que la humedad se congele puesto que la diferencia de
temperatura con la humedad es demasiado baja. Por tanto, el hielo troceado puede
almacenarse durante varios das a temperaturas superiores a 0C (la temperatura ideal es de
4) sin que se formen grumos. Slo en la superficie forma una capa dura, pero por debajo el
hielo permanece suelto y granulado.
Cuanto mayor sea la superficie del hielo en relacin con su volumen, ms rpido ser el
deshielo.
Es decir, el hielo micro (partculas de hielo pequeas) se funde con mayor rapidez que el
hielo macro (partculas grandes).
Es decir, el hielo en escamas (grosor de unos 2 mm) se funde con mayor rapidez que el hielo
macro (grosor de unos 9,5 mm).
Cuando hace falta un deshielo rpido, es decir, un enfriamiento rpido, debera emplearse
hielo micro.
Cuando lo que se necesita es durabilidad (por ejemplo, transporte de pescado en un entorno
clido) debera emplearse el hielo macro.
De estos datos segn tablas del manual tcnico ASHRAE (manual de refrigeracin)
obtenemos
A =5.75 t =6
Dimensiones interiores 6 x 11 x 31
Espesor (e) 1/8
Material Acero inoxidable
Seccin rectangular (forma piramidal)
Convergencia
Peso de la maqueta 25 kg.
Tiempo de Congelacin en horas (F)
At 2
( F ) FREESINGT Reemplazando, los datos, anteriores tenemos:
32 Ts
5,75 x6 2
F 11.5 Horas.
32 14
Supongamos que la planta debe congelar hielo en 12 horas; para este tiempo
recalculamos; y despejamos (T)
At 2 (5,75)(6) 2
Ts 32 32
F 12
Ts 14.75 F (temperatura de la Salmuera )
80 000 F
N Donde: F = horas de Congelacin
P x 24
P = peso del molde
N = N mnimo de moldes
P = 25 kg (50 lb)
Reemplazando datos:
80 000 x 24
N
50 x 24
N = 1600 maquetas
Nota: en la fbrica Delfn se dispone de una poza de congelamiento, que tiene la capacidad
de producir 20 Tn de hielo en 800 maquetas, en un tiempo de 12 horas. Por el cual las 40 Tn
se hacen en dos partes, justificando de esta manera nuestro calculo anterior.
Dimensionado de Cmara de Almacenamiento.
Con respecto a la cmara de almacenamiento, se debe tener en cuenta las siguientes
consideraciones tcnicas.
a. Segn la ASRE, la capacidad de almacenamiento es de 2 a 3 veces la produccin
diaria, luego tenemos:
20 x 2,5 = 50 Tn de capacidad
b. Por cada tonelada de hielo almacenado debe proveerse de un rea de 13 pie; por lo
tanto se tiene que deducir lo siguiente:
13 x 50 = 650 pie = 60.39 m
c. Con respecto a la altura de la cmara, consideramos una altura de 10 pies
d. Entonces las medidas de la cmara sern:
h = 3.0 m.
w = 5.5 m.
L = 11m.
1 1 e e e 1
1 2 3 (1)
U H i K1 K 2 K 3 H e
U = 0.041432 Btu/hr.pies2 F
9
- T para el techo expuesto al sol: TTecho= 25 C (8 C ) 9 F
5
TTecho = 68.4F
- Clculo de reas en paredes y techos.-
QB = AU (TO + TE)
QB = 449.5004 pies2 x 0,041432 x (63.4F) x2
QB = 2361.4852 Btu/h
Q1= QA + QB +Qc
Q1 = 6142.3258 Btu/h Q1 = 1.7997 KJ/S.
La ganancia de calor en el espacio refrigerado como resultado de los cambios de airees difcil
determinarla con exactitud.
Q3 = Carga x Cambio de aire
De la tabla 10-8B (DOSSAT) pg. 209, tenemos los cambios de aire por 24 horas:
Interpolando: 5.0597
Esta carga est constituida por el calor que debe ser eliminado del producto a refrigerar a fin
que la temperatura del mismo baje al nivel deseado.
Cantidad mxima del producto a conservar a 40000 Kg.
m = 88184 lb.
Temperatura del ingreso al espacio refrigerado, aproximadamente -8 C = 17.6 F
Temperatura de salida de la poza de congelamiento: -10 C = 14 F.
Calor especfico del hielo: Cp =0.5 Kcal/Kg. C = 0.5 Btu/lb. F.
Q4 = m Cp. T
Esta carga est formada por el calor de los motores que funcionan dentro del espacio
refrigerado, por el alumbrado y por las personas que puedan entrar a la cmara de
almacenamiento.
Asumiendo que cuatro focos estarn alumbrando la cmara.
El factor se halla en Tabla 10-14 de DOSSAT pg. 218; perdidas de Motores trabajando
dentro del espacio refrigerado; asumiendo 2 motores de HP cada uno.
QM = 4250 Btu/h
- Calor por personas (Qp) Qp = factor x N personas
Q5 = QA + QM + Qp
Q5 = 684 + 4250 + 2100
Q5 = 7034 Btu/h Q5 = 2,060 Kw.
Para el producto a fabricar (hielo), producto del agua solidificada tenemos que el clculo
de la carga trmica considera los siguientes puntos fundamentales.
a. Clculo para enfriar desde su temperatura inicial hasta 0C.
b. Calor latente de solidificacin.
c. Enfriamiento del hielo hasta la temperatura de la salmuera.
d. Prdidas debidas a:
total.
Kcal
-Calor latente de solidificacin : 80 Kg
Kcal
i. Calor necesario por Kg. de hielo: 103 Kg
Kcal
j. Prdidas: Considerando 15%: 15.45
Kg
Kcal
k. Carga total: 118.45
Kg
Temper. de la cmara
T T . evaporacin
esapaciorefrigerado
Donde T. Cmara = 14F
Entonces T. Evap. = 14 16 = -2 F
T. Evap. = -2 F = -18 C
Para una T. Evap. = -2 F le corresponde
Pevap = 207.71 KPa= 30.13 lb/pulg2
Diagrama P-H
Punto 1 T1 = -2 F= - 18 C
P1= 207.71 KPa = 30.13lb/pulg2
h1 = 339.81 Kcal/Kg = 1421.7 KJ/Kg
S1 = 1.336 Kcal/Kg K
v1 = 0.5788 m3/Kg
Punto 4
P1= 207.71 KPa = 30.13lb/pulg2
T4 = -2 F (-18 C)
h4 = h3 = 84.0976 Kcal/Kg = 352.1 KJ/Kg
7.4) Efecto Refrigerante.
E.R. = h1 h4 = 1421.7 KJ/Kg 352.1 KJ/Kg = 1069.6 KJ/Kg
E.R. = 1069.6 KJ/Kg
o
m ------ flujo msico
Wc ------ trabajo de compresor
o o
Q evap m ( ER) 252.55KJ / Kg
o
Nc 57.667 K J / Kg
(Wc)
m
B = 4.38
Nc
N CR ht ; Donde: v = Eficiencia Volumtrica
v
NOTA : para lograr este rango de presiones se necesita 150hp por el cual es mas
conveniente utilizar tres compresores instalados en serie de 50hp cada uno.
Nacc N CR
o
Q c 310.16 KJ / s
P = 1.18 MPa
Equipo a usar segn catalogo SPORLAN 201MS1 de pg. 8:
Vlvula tipo D.
8.4.1) Tipo
Se utiliza un evaporador de Serpentn de Tubo aletado por conveccin forzada
(ventilador) con el criterio de que ocupa menor espacio en comparacin con el
evaporador por conversin natural y tambin porque las aletas incrementan el
proceso de transferencia de calor.
Se va a utilizar tuberas de cobre, puesto que tiene la ventaja de ser de peso ligero,
ms resistente a la corrosin y ms fcil de instalarse que los otros materiales (hierro
dulce y acero).
9.2) Seleccin y Dimensionamiento de la Tubera
La tubera de refrigeracin deber ser diseada de tal forma que cumpla con los
siguientes requisitos:
- Asegurar un suministro de refrigerante adecuado para el evaporador.
- Evitar la entrada de refrigerante lquido al compresor, etc.
Perdidas depresin
long.realequiv.
Toneladas reales
1.8
entubodesuccion
50 Toneladas
detabla
enF
1.8
(36.736 X ) 71.81
1.3
50 73.6
Esta tubera es tan corta en algunos casos se obvia, en esta instalacin asumimos que la
longitud es de metro tubera de cobre de pulg. De dimetro exterior.
Tiene por finalidad permitir aislar el compresor del resto del sistema, adems cuenta con
manmetro y termmetro ubicado entre la vlvula de paso de la lnea de succin y el
compresor, para indicar la condiciones de succin en que se encuentra trabajando el
compresor.
c) Filtro de succin
Protege las partes mviles del compresor de la suciedad de las incrustaciones que puedan
haber introducido en el sistema durante las operaciones de montaje o de reparacin.
d) Vlvula de paso
Cumple igual finalidad que la vlvula de paso de la lnea de succin.
e) Recibidor de lquido
Sirve para cumular el lquido refrigerante en los momentos en que la carga de refrigeracin
sea baja y para recoger el refrigerante cuando sea necesario evacuar el sistema para
reparacin.
f) Vlvula de expansin termosttica
Detiene la circulacin del refrigerante, cuando el compresor se para, con el objeto de evitar
la excesiva inundacin de los serpentines del evaporador, que puede ocasionar un retorno
del refrigerante lquido al compresor en el arranque. La vlvula de solenoide esta conectada
elctricamente al circuito de control de arranque del motor del compresor, de modo que la
vlvula sea exitada para permanecer abierta cuando el compresor se encuentra en operacin
normal.
X. CONCLUSIONES.
XIII. ANEXOS:
Esquema de una instalacin de un sistema gra puente y tanque de congelado