FACULTAD DE INGENIERA AGRARIA, INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y

AMBIENTAL
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA EN
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

CURSO: ELEMNTOS DE MAQUINASY RESISTENCIA DE MATERIALES

TRABAJO DE INVESTIGACIN FORMATIVA

ELABORACION DE UNA MAQUINA PELADORA DE TUNA

RESPONSABLES:

Grupo A:
.
SIFUENTES SIFUENTES, Sadith
Grupo B:
BLAS DIAZ, Cinthia Mayte
CJURO APAZA, Rosa Elena
ESTRADA CADILLO, Angela Estrella
GARCIA CARRION, Flor de Maria
GUERRA ALMONACID, Joselyn Janet
LA ROSA VALVERDE, Jacqueline
MARCELO SANDOVAL, Guadalupe Giuliana
MENDOZA FERNNDEZ , lizandro
MONTALVO FERNNDEZ, Alfredo Rafael
PACAR VEGA, ngel Alexander
ROJAS NICHO,Kelly Khaterine
URIBE CABALLERO, Jose Luis
VARGAS PALACIOS, Elvis Juan

DOCENTE:

ING. ESPEZUA SERRANO VICTOR FREDY

HUACHO PER
 2017

INTRODUCCION

La tradicin de cultivo y consumo de esta planta junto con sus frutos se extiende a lo largo
de la mayora del territorio nacional, una de las razones principales de esto es la
facilidad de su cultivo y produccin gracias a las caractersticas agroclimticas favorables
para su desarrollo. Por ello se consume en gran cantidad el cactus y su fruto la tuna,
que actualmente ha cobrado gran inters y demanda en el mercado nacional e
internacional debido a sus caractersticas atractivas al consumidor.Tomando en cuenta el
incremento en la demanda de este fruto, resulta importante capitalizar la ventaja
comparativa que posee al ser el primer productor a nivel mundial del fruto de la tuna
pues de lograrlo los beneficios a nuestros productores resultaran importantes como hoy en
da ya se estn exportando a pases extranjeros.

En el ltimo se mencionan las conclusiones obtenidas durante cada una de las fases de ste
proyecto, as como tambin las conclusiones en base a la evaluacin del cumplimiento del
objetivo principal planteado para este proyecto el cual se considera cumplido pues se
desarroll un diseo de un prototipo con un principio de pelado funcional que reduce el
contacto entre operario y el fruto al que al implementrsele ciertas modificaciones basadas
en el diseo presentado puede convertirse en una maquina para uso industrial . Tambin se
construy un prototipo del mecanismo de pelado que demuestra el funcionamiento de su
principio de manera satisfactoria salvo por la limitante planteada con respecto al retiro de
la cscara cortada.Para el cumplimiento de este objetivo, fue necesario iniciar con
la investigacin de antecedentes que proporcionaran una informacin til sobre la
situacin actual del procesamiento de la tuna, adems de requerirse la caracterizacin del
fruto para contar con las variables y parmetros mnimos necesarios.En el diseo detallado
se realizaron considerado y decisiones de diseo necesarios para desarrollar y dar forma a
los componentes la mquina, y una vez conformada la misma, se realizaron de los
componentes y planos de ensamble necesarios para su construccin.
En el ltimo se mencionan las conclusiones obtenidas durante cada una de las fases de ste
proyecto, as como tambin las conclusiones en base a la evaluacin del cumplimiento del
objetivo principal planteado para este proyecto el cual se considera cumplido pues se
desarroll un diseo de un prototipo con un principio de pelado funcional que reduce el
contacto entre operario y el fruto al que al implementrsele ciertas modificaciones basadas
en el diseo presentado puede convertirse en una mquina para uso industrial .
Tambin se construy un prototipo del mecanismo de pelado que demuestra el
funcionamiento de su principio de manera satisfactoria salvo por la limitante planteada con
Respecto al retiro de la cscara cortada.
conclusiones obtenidas durante cada una de las fases de ste proyecto, as como tambin
las conclusiones en base a la evaluacin del cumplimiento del objetivo principal
planteado para este proyecto el cual se considera cumplido pues se desarroll un diseo
de un prototipo con un principio de pelado funcional que reduce el contacto entre operario
y el fruto al que al implementrsele ciertas modificaciones basadas en el diseo presentado
puede convertirse en una mquina para uso industrial . Tambin se construy un prototipo
del mecanismo de pelado que demuestra el funcionamiento de su principio
de manera satisfactoria salvo por la limitante planteada con respecto al retiro de la cscara
cortada.
I._OBJETIVOS
1.1 Objetivos Generales
1.1.1 Desarrollar un sistema mecnico e innovador, para la realizacin
semi- automatizada del descascarado de la tuna.
1.1.2 Desarrollar una mquina que facilitara a la poblacin en cuanto al
pelado generando as la satisfaccin y el consumo de esta fruta.
1.2 Objetivos especficos.
1.2.1 Determinar si las piezas son adecuadas para la elaboracin del prototipo
de la peladora de tuna.
1.2.2 Realizar a cabo una mquina que satisface al cliente, sea econmica, que
este al cuidado del medio ambiente y sea inocuo para consumir luego el
producto.
 II ._JUSTIFICACION

Este trabajo se realiza para innovar y promover el consumo de esta fruta, ya que muchos
consumidores desean acceder a comer estar fruta y por su contextura es complicado y con la
maquina elaborada promovemos y hacemos ms fcil el pelado empleando esta mquina que va a
satisfacer a muchos y har que sea ms accesible poder consumir esta fruta sin algn
inconveniente.
III._MARCO TEORICO

3.1._ORIGEN DEL FRUTO

Al fruto perteneciente a esta familia se le denomina genricamente
Opuntia spp (varias especies del mismo gnero) y en Mxico es
conocido comnmente con el nombre de tuna. La tuna es una baya
polis prmica, carnosa ovoide o piriforme, de dimensiones variables
con epidermis normalmente poblada de pequeas espinas llamadas
gloquidas y cuya pulpa puede ser blanca, amarilla, naranja, roja o
purpurea, es normalmente jugosa, comestible y con numerosas
semillas.

Opuntia ficus-indica
Cuyos frutos son generalmente de color verde claro, aunque en
algunas variedades son amarillentos o rosados; se le conoce con el
nombre de tuna fina, tuna blanca, tuna mansa o tuna de
castilla. Se cultiva generalmente en todo el altiplano de nuestro
pas..
3.1.1._PLAGAS

El gusano de la tierra es una larva que se alimenta de las

plantas de tuna tiernas y jvenes causando deformaciones y
perforaciones en las mismas.

3.1.2._ENFERMEDADES

Rancha, produce la enfermedad conocida como podredumbre

hmeda, ataca a la tuna cuando tiene una va de ingreso que
puede ser una herida, causa un dao mnimo.

3.2._ PLANEACIN
A partir de las dimensiones obtenidas mediante los clculos y el diseo para las
componentes, se tratara de acoplar el diseo a las medidas y formas estndares con el
fin de simplificar el diseo y construccin de la mquina.
Respecto a las dimensiones de las variedades de tuna, se verific que la tuna morada y
esmeralda tiene las mayores dimensiones en espesor de cscara, dimetro y longitud
IV._MATERIALES
Madera (para el cuerpo de la peladora de tuna)
clavos
Pernos
Tornillo
Cremallera
Engranajes
2 Platos o estrellas
1 Cadena (perno,rodillo,,casquillo, malla exterior, malla interior)
2 Biela(pie,cojinete,brazo,cabeza,perno de unin y cuerpo de la biela)

BIELA

PLATO O ESTRELLA
 Cantidad DESCRIPCIN Soles (S/.)
01 MADERA (BASE) S/. 50.00
01 CATALINA PIN S/. 39.00
01 SOLDADURA S/. 5.00
EXTRAS S/. 20.00
GASTO TOTAL S/. 114.00

V._METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTOS
Para la realizacin de la maquina se logr conseguir las piezas adecuadas para este funcionamiento
se tuvieron que hacer ciertas modificaciones en el transcurso de los avances de la realizacin de la
misma. Continuacin veremos los pasos a pasos de esta maquina

5.1._PROCEDIMIENTOS
Paso 1: Se arm el cuerpo de madera como se puede ver en la imagen
como soporte , teniendo una medida de altura de 60cm .
Paso 2: De lo cual en uno de sus extremos de unos de sus lados a la altura de los 8cm. Se hizo
una abertura para colocar el tornillo, plato estrella pequea para q encamine la cadena y una biela
de lo cual servir como timones para la peladora.

Paso 3: Y en la parte inferior del extremo tambin se coloc otro tornillo, perno, plato estrella de
un dimetro ms grande colocado tambin de una biela, que andarn en marcha sobre una cadena
entre los dos platos o estrellas.
Paso 4: Como se puede ver aqu la imagen en ambos extremos ya estn colocados los platos o
estrellas, las cadenas entre ellas y las bielas.

Paso 5: En este procedimiento se est colocando el perno y la cuchilla que har que logren pelar la
tuna
Paso 6 :

VI. CONCLUSIONES
Las conclusiones obtenidas durante cada una de las fases de ste proyecto, as
como tambin las conclusiones en base a la evaluacin del cumplimiento del
objetivo principal planteado para este proyecto el cual se considera cumplido pues
se desarroll un diseo de un prototipo con un principio de pelado funcional
que reduce el contacto entre operario y el fruto al que al implementrsele ciertas
modificaciones basadas en el diseo presentado puede convertirse en una
mquina para uso industrial .
Realizamos una maquina eficaz que satisfacera a la poblacin generando ningn
inconveniento en cuanto al pelado de la tuna, y que sea ptimo e inocuo para poder
consumir la fruta, esta mquina fue elaborada para facilitar el consumo de la tuna
ya que es un poco incmodo en cuanto al pelado.
VII. RECOMENDACIONES

Todos los elementos de la maquina deben de estar bien estructurados y en un buen estado
fsico para as evitar cualquier riesgo al momento de manipular la mquina de tunas.
Tener un prototipo adecuado para disear la mquina de tunas y evaluar materiales paraa la
elaboracin de la mquina.
Los elementos y accesorios de la mquina de tuna, deben de ser de acero inoxidable al
tratarse de un alimento para que el producto salga en buenas condiciones de salubridad.
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Fraile Mora, J. Maquinas elctricas. Editorial McGrawHill. 2003.

Sanjurjo Navarro, R. Historia de la tuna. Editorial Mc-Graw-Hill. Madrid. 1989.
Ras Oliva, E. Maquinas y aplicaciones de la tuna. Editorial Marcombo. Barcelona. 1978.
Joseph Edward Shigley y John Joseph Uicker JR. Editorial McGraw-Hill. Teora de
mquinas y mecanismos.
 ANEXO

Bosquejo de nuestra mquina -peladora de

tunas
Parte de la maquina que sirve para sostener
la tuna para poder pelarla