Aplicaciones del sistema scada

Para iniciar el desarrollo de una aplicacin SCADA es importante tener

establecido en primer lugar: Grupos de usuarios, segn los que se crearn
diferentes perfiles de usuario, con diferentes privilegios de acceso al SCADA y
al proceso. Seales de entrada y salida y sus requerimientos de adquisicin,
visualizacin (y/o animacin) y registro. Muchos fabricantes disponen de tarifas
que varas en funcin del nmero de Tags a utilizar. Variables de control,
para su visualizacin y parmetros asociados. Avisos y alarmas: su
importancia. A partir de este conocimiento estableceremos las especificaciones
del sistema SCADA y plantearemos su estructura a partir de: Establecer
cules son las diferentes estaciones de trabajo que deben constituir el sistema.
Cul es la operativa a realizar en cada una de ellas, y Distribucin de los
datos en el conjunto de la red. En la actualidad los proveedores disponen
mdulos, o aplicaciones, para responder a las diferentes estructuras y ser
tarea de la ingeniera de desarrollo ofrecer la mejor alternativa al cliente
Tambin es de inters la posibilidad de configuracin en lnea, pues permite
hacer modificaciones en una aplicacin activa e incorporarlas directamente, sin
necesidad de detener la aplicacin y relanzarla posteriormente. [3]
Prestaciones Comerciales de un Sistema SCADA. Un paquete SCADA debe de
ofrecer las siguientes prestaciones: Posibilidad de crear paneles de alarma,
que exigen la presencia del operador para reconocer una parada o situacin de
alarma, con registro de incidencias. Generacin de histricos de seal de
planta, que pueden ser volcados para su proceso sobre una hoja de clculo.
Ejecucin de programas, que modifican la ley de control, o incluso el programa
total sobre el autmata, bajo ciertas condiciones.
8. 6 Posibilidad de programacin numrica, que permite realizar clculos
aritmticos de elevada resolucin sobre la CPU del ordenador, y no sobre la del
autmata, menos especializado, etc. Con ellas, se pueden desarrollar
aplicaciones basadas en el PC, con captura de datos, anlisis de seales,
presentaciones en pantalla, envo de resultados a disco e impresora, etc.
Adems, todas estas acciones se llevan a cabo mediante un paquete de
funciones que incluye zonas de programacin en un lenguaje de uso general
como C o Pascal, aunque actualmente se est imponiendo VBA (Visual Basic for
Applications), lo cual confiere una potencia muy elevada y una gran
versatilidad. [4] Algunos de los programas SCADA, o que incluyen SCADA como
parte de ellos, son: Aimax, de Design Instruments S.A. CUBE, Orsi Espaa
S.A. FIX, de Intellution. Lookout, National Instruments. Monitor Pro, de
Schneider Electric. SCADA InTouch, de LOGITEK. SYSMAC SCS, de Omron.
Scatt Graph 5000, de ABB. WinCC, de Siemens. [4]
9. 7 DISCUSIN. En la industria actual, se ha optado por obtener la mayor
cantidad de ventajas competitivas posibles en el mbito comercial, es por eso
que han surgido (y con el tiempo se han mejorado) sistemas de control
desarrollados a partir de las tecnologas de informacin para la comunicacin
disponibles en el momento. Se ha hecho necesario el desarrollo de aplicaciones
y sistemas que permitan controlar procesos a la vez que recojan, evalen y
 suministren los datos arrojados por el mismo. Es de esta manera que nacen los
sistemas SCADA que hoy conocemos y que por su intencin de estandarizarlos
se han vuelto comerciales

SCADA comercial se refiere a sistemas de adquisicin, supervisin y control de

datos que pueden ser hallados en el mercado y se adaptan fcilmente a
sistemas operativos comunes. Las aplicaciones comerciales de SCADA poseen
una estructura que fcilmente se identifica en tres partes. La primera es la que
est constituida por todos los dispositivos de campo, normalmente son PLC. La
segunda parte es la constituida por todos los mdulos que permiten adquirir
los datos, supervisarlos y ejercer acciones de control en base a ellos, tambin
incluyen las bases de datos abiertas y compatibles con la data que manejan
otros sistemas o los niveles superiores de este mismo. La tercera parte es la de
planificacin de los procesos por medio del manejo, gerencia y administracin
de los recursos del sistema, sistemas ERP comnmente. Es tambin necesario
saber que si se desean hacer estas aplicaciones de SCADA comerciales, deben
estar dirigidas a plataformas informticas y sistemas operativos de uso comn,
como lo son el caso de Linux y Windows, buscando no solo adaptarse a ellos
sino mantenerse efectivas para las versiones ms actuales de estos

8 El desarrollo de estas aplicaciones se hace definiendo primeramente

aspectos como a qu grupo de usuarios va a ser dirigido el sistema, que
proceso se desempea, cuales son las seales de entrada y salida, como se
visualizara el registro de datos, cules sern las variables de control y como el
operador visualizara las alarmas y avisos. Una vez definidas las
especificaciones antes mencionadas se procede a disear la estructura del
SCADA, en la que se toman en cuenta todas las posibles estaciones que forman
el sistema, as como las actividades que se ejecutaran en tales estaciones y
como se van a distribuir los datos de manera que puedan ser tiles en
cualquier nivel en que se requiera. Para satisfacer las necesidades de los
clientes y ser competitivos en cualquier mercado, un software o aplicacin
SCADA debe cumplir con ciertos parmetros: crear paneles de alarma, generar
cuando se requiera un histrico de datos y que el mismo se pueda visualizar de
manera sencilla, ejecutar sobre autmatas a fin de lograr control, permitir
programacin numrica en el ordenador, poder desarrollar aplicaciones
orientadas a PC, usar lenguajes de programacin comunes y conocidos.

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instrumentacin

Modificaciones Planta Wartsila REPSOL

 Construccin de Facilidades para Dos Pozos en IRO 1 REPSOL

Completacin Dual en los Pozos Daimi A8 y Amo A4, Repsol YPF REPSOL

Provisin, montaje y puesta en marcha del Nuevo Centro de Control de Motores para la Planta

Parsons de La Refinera La Libertad PETROINDUSTRIAL

Instalacin de un Skid Scrubber V-1211 para separacin de crudo y agua, en las Facilidades del

Produccin del Norte, NPF del Bloque 16 REPSOL

Instalacin y pruebas de funcionamiento de doce equipos de medicin de nivel tipo radar marca

SAAB ROSEMOUNT en los Tanques de Recuperacin del terminal Martimo Balao PETROECUADOR

VB_ScadaLadder Es el SCADA para los MLCHIPs de Microladder. VB_ScadaLadder est compuesto de dos
libreras dinamicas (DLL), llamadas: ML_DLLVB_1_0 y ML_DLLVC_1_0. Gracias a estas dos libreras se
pueden desarrollar de manera fcil programas en Visual Basic y comunicar con nuestra lnea de Productos, de
manera que puede desarrollar su propio SCADA, controlar el rendimiento y funcionamiento de su MLCHIP y
monitorizar sus variables.

13. addVANTAGE Pro addVANTAGE Pro es una plataforma flexible que se enfoca a diferentes tipos de
aplicaciones. Utiliza Internet como medio de comunicacin tanto para la recopilacin como la distribucin de
los datos hacia los usuarios. El software addVANTAGE Pro concentra, procesa y distribuye la informacin,
adems, consulta permanentemente la central de procesamiento para obtener los datos actualizados
generando una base de datos de todos los valores censados por las estaciones. Adems, sus diferentes
extensiones realizan clculos que posteriormente se agregan a la base de datos histrica.

14. SCADA con LabVIEW LabVIEW es una aplicacin para ejercer de servidor de Internet. Desde
cualquier lugar del mundo el usuario puede modificar los puntos de consigna del proceso. El tiempo de
desarrollo de esta funcionalidad es mnimo. Comunicacin HTTP. Servidor y Navegador de Internet

2.- PETROCOMERCIAL:
De igual manera que en PETROPRODUCCION existe la necesidad de adquirir un sistema SCADA llamado
ATP Automatizacin de Terminales y Poliductos, que se inicia con un proceso tipo B.O.T. con un precio
referencial de US$80.000.000.-, en el ao 1994, elevndose en la actualidad a US$277.000.000.-

El objetivo de este proyecto es el de implementar un sistema integral de automatizacin que permita a

PETROCOMERCIAL, mediante sistemas modernos y de ltima tecnologa , controlar, monitorear, y supervisar
eficientemente todos los procesos operativos, de mantenimiento, seguridad y gerenciamiento involucrados en
las fases de recepcin, almacenamiento, transporte, y distribucin de los derivados de petrleo a nivel
nacional. Se busca automatizar todas las actividades relacionadas con el manipuleo de combustibles, desde
las cabeceras de los poliductos hacia los tanques de almacenamiento de los Terminales, concluyendo con el
despacho a los autotanques, de manera de contar con informacin operativa local en tiempo real y una
informacin histrica y estadstica centralizada de tipo gerencial.
Integrar los sistemas operativos de Medicin y Control con los Sistemas Informticos existentes de
Comercializacin y Movimiento de Productos.

Implementar con el Proyecto de Automatizacin, los subsistemas de seguridad, tanto fsicos, control de
acceso y circuito cerrado de video, como Industrial, sistemas automticos contra incendios, a fin de garantizar
la integridad de las personas y de la infraestructura.
Implementar un sistema de comunicaciones que integre todos los Terminales, Estaciones, y Poliductos en sus
distintas ubicaciones, en base a la red de telecomunicaciones actual de PETROCOMERCIAL.

La ejecucin del Proyecto de Automatizacin se justifica debido a lo siguiente:

a) PETROCOMERCIAL tiene un grado de obsolencia tecnolgica en gran parte de sus instalaciones adems
que requiere estar a la par con la tecnologa actual. Se necesita optimizar los procesos operativos, de
mantenimiento, seguridad y gerenciamiento. Se requiere informacin operativa en tiempo real e histrico. Con
el sistema SCADA se disminuira el robo de combustibles en los poliductos as como las perdidas de
productos en los terminales, con un margen mnimo de prdidas como es el estndar mundial en esta
industria.
b) El proyecto comprende la automatizacin y modernizacin de los Terminales y Poliductos de
PETROCOMERCIAL, a escala nacional para medicin de Tanques de almacenamiento, control de vlvulas,
control de despacho por auto tanques, control de recepcin y bombeo por poliductos y deteccin de fugas en
los poliductos.

c) El Sistema Integrado (Hardware y Software) a implementarse permitira desde los Centros de Control de
cada Terminal, Estaciones de Bombeo, Reductores de Presin pertenecientes a los poliductos y desde los
Centros de control principales, optimizaran los procesos operativos como son; monitoreo, operacin de
vlvulas y bombas,

Inventario de volmenes de productos fsicos y contables, recepcin y despacho de combustible, control de

acceso de personal y de auto tanques.

d) Los Sistemas Integrados de Control de cada Terminal y Estacin de Bombeo

debern comunicarse entre si formando parte de la red de comunicaciones y con los Centros de Control
Principales, para intercambio de informacin, va la red WAN de PETROCOMERCIAL, lo que permitir
generar reportes estadsticos, gerenciales, anlisis de la operacin y del funcionamiento de los elementos del
sistema en base a los datos proporcionados por el sistema en tiempo real e histrico.
e) Se desarrollaran interfaces de informacin entre el Sistema Integrado de Control Automtico y los Sistemas
Informticos de Comercializacin y Movimiento de Productos para la generacin en lnea de Guas de
Remisin, Automatizaciones de Despacho y Reportes de Inventario de productos

La tema de SCADA ha sido discutido por mucho aos en Petro Ecuador, y

durante mucho aos ha manejado los sistemas de manera tradicional con poca
atomizacin. En los ltimos aos esa realidad ha cambiado y algunos lugares
de Petro Ecuador ya cuentan con sistemas de SCADA bsico para ver los
estados de flujo, presiones, temperatura, y pueden mantener actualizado el
control de algunas estaciones de bombeo, como prender y apagar los motores.
En la planta de refinacin de Sushufindi, cuentan con un sistema de SCADA que
marca el flujo y presiones del poliducto desde ese lugar, hasta su llegada al
Beaterio. De hecho el operador de este sistema SCADA ya puede ver en tiempo
real el estado de los presiones y flujo de cada combustible (diesel, gasolina)
que ellos transportan desde Sushufindi a los terminales. El operador tambin
ya puede prender y apagar los motores de bombeo y succin desde el mismo
cuarto de control.
En Lago Agrio disponen de un sistema de fibra ptica a lo largo de todas sus
oficinas y los lugares donde se encuentran los pozos, pero de los 200 pozos
solo pueden monitorear 19 que cuentan con sensores de presin y medidores
de flujo.
Petro Ecuador en cuanto al sistema SCADA en su forma mas bsica de observar
y hacer control simple sobre algunas operaciones, han avanzado mucho en
algunos lugares; pero otros, se sigue realizando las operaciones en forma
manual y existe mucha dificultad en compartir informacin del sistema SCADA
en forma integral. Inclusive en los lugares donde tienen sistemas SCADA en su
forma bsica, no tienen un sistema de distribucin de datos a otros grupos u
oficinas de Petro Ecuador y son muy pocas las personas que actualmente
pueden monitorear y ver la informacin de este sistema.
Una observacin muy importante de esas instalaciones de control y SCADA
bsico, es que en ninguna estacin se maneja una contabilidad. En Lago Agrio,
ellos no saben de la produccin total de crudo que salen de los pozos, cual es
la cantidad que realmente llega desde ese lugar hasta las otra estaciones.
nicamente realizan un promedio sumando manualmente un estimado de la
produccin de un pozo en las ultimas 24 horas. Con esta suma, que solo es un
estimado, calculan mas a menos que cantidad debe que llegar a Shushufindi.
Con este sistema instalado en Sushufindi, tampoco tienen un concepto de
contabilidad. Tienen actualizaciones de estado de flujo cada segundo, y cada
hora el operador debe anotar en un hoja o en un cuaderno, la lectura de ese
momento, pero no manejan un reporte de la cantidad del envo del producto
desde cuando sale de la refinera a las terminales. Para cada operacin, hay
que hacer un corte cada da para saber cuales fueron los gastos y cuales
fueron los ingresos y finalmente el estado actual de su inventario.
Petro Ecuador no maneja este concepto de corte o contabilidad. Por ejemplo,
si salen 100,000 galones de combustible de Sushufindi con destino a Beaterio,
deberan llegar 100,00 galones de combustible al Beaterio; si no llega esa
cantidad, se supone que el combustible fue desviado, o se evapor o
prcticamente se lo robaron. Tambin no realizan ningn reporte de los estados
o cambios de presiones; con reporte de los presiones cada segundo, es posible
determinar cuando se esta fugando el combustible, y en que lugar.
Todos los datos de este sistema supuestamente son grabados en una base de
datos que a decir de los operadores, solo tiene acceso un solo ingeniero.
Entonces es muy obvio que todo este sistemas SCADA ha sido hecho para ver
los estados del producto de vez en cuando, sin a tener un concepto de
contabilidad, seguridad, deteccin, prevencin y control en tiempo real

Telvent, la empresa del sector de TI, anunci hoy que pondr en prctica su sistema SCADA
OASYS en el principal centro de control y centros de produccin , De Petroproduccion,
Ecuador del estado de propiedad de la empresa de exploracin de petrleo, ubicado en el
distrito de Amazonas. El proyecto tiene un valor de ms de 13 millones de euros.

Este sistema permitir centralizar la gestin de sus instalaciones de Petroproduccion a a travs

de un centro de control principal situado en Lago Agrio. Este centro estar conectado a varios
sistemas distribuidos entre las diferentes subestaciones, centros de generacin y estaciones de

produccin de petrleo. Telvent se encargar de los estudios preliminares y de la ingeniera, el

desarrollo de sistema de control SCADA OASYS , la ejecucin y pruebas, as como todos los
operativos de puesta en marcha. Telvent ser tambin responsable de la informacin geogrfica
y aplicaciones de formacin del personal.
Petroproduccion, una filial de Petroecuador, centra su actividad en la regin oriental del
Ecuador. La produccin actual se estima en 62 millones de barriles de petrleo crudo por ao,
lo que equivale a una media de un total de ms de 170.000 barriles diarios, lo suficiente para
satisfacer el suministro para el consumo diario de pases como Bulgaria o Hungra.
El uso de los sistema SCADA OASYS en el principal centro de control permitir a
Petroproduction de forma centralizada y en tiempo real la vigilancia y el control de sus
operaciones, as como permitir la deteccin y la adopcin de medidas correctivas
relacionadas con los posibles fugas as como el aumento de los niveles de seguridad para el
acceso a la informacin. Esto se traducir en una mayor eficiencia en la extraccin, el
transporte y la produccin de petrleo crudo, as como las mejoras de la seguridad global. A
su vez, esto dar como resultado un uso ms eficiente de los recursos, mientras que la
reduccin de los efectos nocivos sobre el medio ambiente causados por posibles fugas de
petrleo crudo por lo tanto, el aumento de la sostenibilidad general del sistema.
Segn Camilo Delgado Montenegro, Vice-Presidente de Petroproduction, Este proyecto tiene
gran valor estratgico para el Estado de Ecuador, ya que el control y optimizar la produccin
de petrleo, y automatizar el funcionamiento de la propia empresa de distribucin y
generacin de energa elctrica del sistema.
A su vez, Manuel Snchez, Telvent del Presidente y Funcionario Ejecutivo Principal, puso de
relieve la estrecha relacin de trabajo con Petroproduction , en la prestacin de un conjunto
de aplicaciones, soluciones y productos que permitan un mejor rendimiento y la seguridad
de los sistemas de la empresa, mientras que la reduccin de impacto global sobre la medio
ambiente al mismo tiempo.
Telvent ha estado presente en Amrica Latina desde 1990. Entre los ms relevantes
proyectos de la empresa ha ejecutado en la regin son los sistemas SCADA para gas y
petrleo para la gestin de gasoducto de Transportadora de Gas del Per, Lima y Callao Gas
Natural, y OCP Ecuador