INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

Departamento: Ingeniera Mecnica

Materia_ mantenimiento elctrico _
__
Unidad:3
Tema: 3.1.3Mantenimiento correctivo de sensores e interruptores electromecnicos

Diseo de un plan de mantenimiento preventivo y correctivo a los sensores

electrnicos y de instrumentacin permite a la empresa una operacin
segura de los equipos y la confiabilidad en los mismos, obteniendo como
beneficio, la produccin contina del servicio elctrico; minimizando los
riesgos de prdidas de los equipos que en ella operan

Una vez terminada la recopilacin de la informacin, se elaboraron las

recomendaciones sobre la manera de efectuar los mantenimientos y del tiempo a
llevarlos a cabo, ajustndose a varios parmetros como:
las condiciones ambientales
las condiciones Econmicas
disponibilidad de equipos
el nico mantenimiento que existe para los sensores, es de tipo correctivo;
efectundose el reemplazo de los sensores daados o defectuosos.
Sus polticas son de fabricar un producto de larga duracin y cuando este
falle, inmediatamente la accin a tomar es desincorporarlo y reemplazarlo.
En cambio la poltica de la Planta es, alargar la vida til de los equipos,
minimizando las prdidas materiales y del tiempo en que se lleva adquirir
estos reemplazos

Pasos para efectuar un buen mantenimiento

 Tener conocimientos de la ubicacin de los sensores, comprender su
diagrama de conexin elctrica (desde el sensor hasta la MCC Motor
Control Center) y tener diagramas esquemticos de su desarme e
instalacin.
Conocer los parmetros de operacin de los sensores.
El nivel de inspeccin a efectuar, los mantenimientos a realizar sea
preventivo o correctivo y del perodo a llevarlos a cabo.

PASO 1
A la hora de realizar el levantamiento de la informacin, resulta til revisar
los siguientes manuales
4.02 Flow and Instrument Diagram
4.02 Flow and Instrument Diagram
Flow and Instrument Diagram, Fuel System 7220409-571260
Flow and Instrument Diagram, Hydraulic Start System 7220409-571232
Flow and Instrument Diagram, Mineral Lube Oil System 7220409-571248
Flow and Instrument Diagram, Sprint System, Main Unit 7220409-571268
Flow and Instrument Diagram, Sprint System, Sprint Skid 7220409-571270
Flow and Instrument Diagram, Turbine Lube Oil System 7220409-571244
Flow and Instrument Diagram, Ventilation and Combustion Air System
7220409-571239
Flow and Instrument Diagram, Water Injection Pump 7220409-571269
Flow and Instrument Diagram, Water Wash System 7220409-571262
Instrumentation Diagram, Auxiliary Systems 7220409-571272
4.03 One-Line or Plan and Elevation
4.04 Interconnect Diagrams
4.04 Interconnect Diagrams
Interconnect Cable Schedule 7220409-730009
Interconnect Plan Electrical 7220409-730006
Interconnect Wiring Diagram Customer 7220409-730007

PASO 2
Por medio del uso de las tablas de los parmetros de operacin descritos por el
fabricante, se puede verificar:
el estado de operacin de los componentes (supervisar el grado de
deterioro del sensor)
el desenvolvimiento de la unidad (verificar que la unidad opera sin riesgo
alguno).
Estas tablas indican los valores que se deben obtener de cada sensor al estar
operativa la unidad

EJEMPLO

PAS 3
Existen dos factores que determinan el alcance de las reparaciones bajo este
concepto:
1. Correccin de la causa primaria de falla y/o discrepancia y cualquier
dao secundario resultante.
2. Sustitucin o reparacin de piezas que no cumplan con los criterios de
inspeccin establecidos definidos en el manual tcnico

PAS 4
Por ltimo se tiene que elaborar un plan de mantenimiento donde se generalicen y
pongan fechas de prximos mantenimientos y observaciones que el encargado de
mantenimiento haya detectado en el dispositivo recin inspeccionado

MANTENIMIENTO A INTERRUPTORES ELECTROMECANICOS

OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO A INTERRUPTORES
Con el objetivo de garantizar los mayores niveles de eficiencia y fiabilidad
en las instalaciones elctricas
 El mantenimiento preventivo incluye la realizacin de pruebas, medidas,
revisin, reparacin y eventual sustitucin de los componentes del
interruptor de acuerdo a una planificacin previa con el objetivo final de
reducir la probabilidad de fallas y degradacin de los interruptores.

Programa de Mantenimiento Preventivo

Los objetivos principales de estos programas son:
Verificar el estado real de conservacin y nivel de eficiencia de los equipos.
Anticiparse al deterioro de los equipos identificando el momento oportuno para la
sustitucin de los componentes que presentan un desgaste excesivo o
proponiendo soluciones al envejecimiento de los equipos.
Incrementar el tiempo de vida til de las instalaciones, proponiendo la sustitucin
de los equipos obsoletos por equipos de nueva generacin por medio de los kits
de sustitucin.
Paso previo para el mantenimiento de interruptores
Verificar la normativa de la NFPA .
Los elementos de proteccin deben ser inspeccionados peridicamente, de
acuerdo a la norma NFPA 70B en su artculo 8.9.2, para verificar si existen daos
a la porcelana. Si la porcelana se encuentra daada, su asilamiento se reduce,
disminuyendo su nivel de proteccin, por tanto si esta superficie se encuentra
seriamente daada debe ser reparada .

Ejemplo
En la gua de verificacin para el proceso de transmisin de cuchillas y apartar
rayos de la STPS, recomienda verificar lo siguiente:
En las cuchillas y apartar rayos deben ser instalados dispositivos para evitar la
generacin y acumulacin de electricidad esttica (NOM-022-STPS-1999; inciso
5.5).
Colocar dispositivos de seguridad para advertir que los apartar rayos estn
desactivados (NOM-004-STPS-1999; inciso 7.2.2).
 Las cuchillas se encuentren en una posicin de contacto adecuada. Los
faldones de las porcelanas estn completos y carezcan de daos fsicos. El cable
que une al equipo de descargas est aislado.

PASOS PARA DAR MANTENIMIENTO A INTERRUPTORES

ELECTROMECANICOS
PASO 1. Definir que es un interruptor:
El interruptor es un dispositivo destinado a cortar y establecer la continuidad de un
circuito elctrico bajo carga. El interruptor es, junto con el transformador, el
dispositivo ms importante de una subestacin. Su comportamiento determina el
nivel de confiabilidad que se puede tener en un sistema elctrico de potencia
Paso 2. Revisar las cuchillas o seccionadores, la diferencia entre un juego de
cuchillas y un interruptor, considerando que los dos abren y cierran circuitos, es
que las cuchillas no pueden abrir un circuito con corriente y el interruptor s puede
abrir cualquier tipo de corriente. Las pruebas de campo tienen como objetivo,
verificar el estado, la correcta operacin y calibracin de los interruptores y
seccionadores. Si el resultado de la prueba indica una mala operacin, se le debe
dar mantenimiento por personal especializado
Paso 3 realizar la limpieza y verificacin de todas las piezas mviles tanto
como los botones y dems elementos que componen al interruptor en caso
de que este averiado algn elemento hacer el correspondiente cambio de
pieza y junto al personal calificado en el rea conseguir el respuesto o
mandar la pieza a un centro especializado del fabricante para su reparacin
Paso 4. realizar un plan de mantenimiento en el cual se pongan las fechas y
las respectivas observaciones al equipo asi como anotar los mantenimiento
previos que se le han hecho al elemento de control que en este caso es el
interruptor

Ejemplo de programa de mantenimiento