MSc. Ing.

Natividad Snchez Arvalo 01/09/2016

 CALENDARIO ACADEMICO 2016-II
Inicio de Clases 15 agosto

Sesiones de clase de 15 de agosto al 16 de octubre

Exmenes parciales del 10 al 16 de octubre

Sesiones de Clase del 17 de octubre al 04 de diciembre

Exmenes finales del 5 al 11 de diciembre

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 CONTENIDO

1. CONOCIMIENTOS ADICIONALES DE SIMPLIFICACIONES

ESTRUCTURALES Y METRADOS DE CARGAS

2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO

3. PROPIEDADES MECNICAS DEL CONCRETO

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 1. CONOCIMIENTOS ADICIONALES DE
SIMPLIFICACIONES ESTRUCTURALES Y
METRADOS DE CARGAS

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 Segn la Norma E.060, Se puede utilizar el mtodo de
coeficientes del ACI, para vigas con apoyos simples y vigas de
prticos monolticos. Solo variaran los momentos flectores en
los apoyos extremos.

En resumen:

Momentos negativos en los apoyos

extremos:
. En apoyos simples:
w*ln/24
. En apoyos de columnas:
w*ln/16
. En apoyos muy rgidos:
w*ln/12MSc. Ing. Natividad Snchez Arvalo 01/09/2016
Datos necesarios:
xdA
La expresin matemtica de momento de inercia indica que un rea se
subdivide en elementos dA y el qrea de cada uno de ellos se multiplica por el
cuadrado de su distancia al eje , sumandose despes los productos obtenidos.

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METODOS APROXIMADO DE LOS COEFICIENTES
Fuerzas cortantes

(Lermo C., 2016)

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CONSIDERACION DE LA ALTERNANCIA DE CARGAS VIVAS EN LAS
LOSAS

LAS CARGAS VIVAS SIEMPRE

ESTARAN VARIANDO EN CANTIDAD Y
UBICACION EN LOS DIFERENTES
PAOS QUE COMPRENDE UNA LOSA
ORIGINANDO EN MUCHOS CASOS
CONDICIONES DESFAVORABLES
PARA EL DISEO.

EL DISEADOR DEBE TENER EN

CUENTA ESTE HECHO
CONSIDERANDO DIFERENTES
CONDICIONES DE UBICACIN DE
LAS SOBRECARGAS OPARA PODER
ENCONTRAR LOS MONENTOS
FLECTORES NEGATIVOS Y
POSITIVOS MAS DESFAVORABLES.
(Lermo C., 2016)

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LA ALTERNANCIA DE CARGAS VIVAS CONSIDERA LOS MOMENTOS POSITIVOS Y
NEGATIVOS MAXIMOS PARA LAS SITUACIONES MAS DESFAVORABLES. CUANDO SE
USA EL METODO DE COEFICIENTES DEL ACI, LA ALTERNANCIA YA ESTA INCLUIDA. SI
NO SE PUEDE USAR EL METODO DEL ACI, EL DISEADOR ESTA OBLIGADO A
CONSIDERAR EN SU ANALISIS LA ALTERNANCIA DE CARGAS.

Cumple con el
equilibrio de
fuerzas

No cumple con el
equilibrio de
fuerzas
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ALGUNOS EJEMPLOS DE METRADO DE CARGAS

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Se evaluara la transmisin de cargas
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V. CH. 25x20
V. P. 25x55 V. CH. 25x20

V. P. 25x55

V. P. 25x55

V. Amarre

v
H

V. P. 25x55 V. CH. 25x20

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V. CH. 25x20
V. P. 25x55 V. CH. 25x20

V. P. 25x55

V. P. 25x55

V. Amarre

v
H

V. P. 25x55 V. CH. 25x20

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 CARGA
(kg/m.)

Cargas muertas
0.40x0.60x2400
Peso propio de la viga
=576
Peso del aligerado: 5x 300 = 1500
Peso del piso terminado: 5.4x 100 = 540
CARGA VIVA:
Peso de la sobrecarga: 5.4 x 350 = 1890
TOTAL 4506 kg/m

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 Para la planta
tpica mostrada en
la figura se pide
metrar las cargas
que actan en la
viga 1

N DE PISOS 3
Altura del piso 3 m.
Peso del
aligerado 300 kg/m2
(e=0.20 m)
Peso del piso
100 kg/m2
terminado
Peso unitario
2400 kg/m3
del concreto
S/C aulas 350 kg/m2

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 (Lermo C., 2016)

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MSc. Ing. Natividad Antonieta Snchez Arvalo
 CARGA
(kg/m.)

CARGA MUERTA:
Peso propio de la viga 0.40x0.60x2400 =576
Peso del aligerado: 2.5x 300 = 750
Peso del piso terminado: 2.9x 100 = 290
CARGA VIVA:
Peso de la sobrecarga: 2.9 x 350 = 1015
TOTAL 2631 kg /m

CARGA MUERTA:
Peso propio de la viga 0.40x0.60x2400 =576
Peso del aligerado: 0.80x 300 = 240
Peso del piso terminado: 1.2x 100 = 120
CARGA VIVA:
Peso de la sobrecarga: 1.2 x 350 = 420
TOTAL 1356 kg/m
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Cargas muertas
Peso propio de la viga 0.40 x 0.60 x 2400 = 576
Peso del aligerado: 0.80 x 300 = 240
Peso del piso terminado: 1.20 x 100 = 120
CARGA VIVA:
Peso de la sobrecarga: 1.20 x 350 = 420
TOTAL 1356 kg/m

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CARGA PUNTUAL = total de carga en la viga mandil * influencia de la
viga mandil
=1356 kg/m x 2.9 m = 3932.4 kg

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Cargas muertas
Peso propio de la viga 0.40 x 0.60 x 2400 = 576
Peso del aligerado: 0.80 x 300 = 240
Peso del piso terminado: 1.20 x 100 = 120
CARGA VIVA:
Peso de la sobrecarga: 1.20 x 350 = 420
TOTAL 1356 kg/m

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METRADO DE COLUMNAS CON EL MTODO ISOSTTICO

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 Se asume en forma
aproximada que concurren
vigas isostticas en cada
direccin. El peso que llega a
las columnas son la suma de
las reaciones que llegan a ella
en las 02 direcciones.
Esto es aproximado, no es tan
real.

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 METRADO DE COLUMNAS CON EL
MTODO HIPERESTTICO

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 Lo que
Realmente
es

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 En realidad para
Metrar se deben
sumar las fuerzas
cortantes que se
generan con los
momentos
flectores.
Pero se usa el
mtodo isosttico
por ser mas rpido
y su aproximacin
en un rango del
14%

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1.2 cm
.012
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL
CONCRETO

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 Adaptabilidad para conseguir
diversas formas arquitectnicas.

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Posibilidad de conseguir rigidez ante cargas de
gravedad y laterales!
La rigidez, es la
capacidad que
tiene una
estructura para
oponerse a la
deformacin
ante la accin de
una fuerza o
sistema de
fuerzas.

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Posibilidad de conseguir resistencia!

resistente

Flexible pero
resistente

Rgida pero sin Resistencia

No resistente
a las fuerzas cortantes
laterales de sismo
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Posibilidad de
conseguir
ductilidad!
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 Factibilidad para lograr diafragmas rgidos horizontales.
Techo rgido

H/
3
H/
3
H/
3

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 Capacidad resistente a los esfuerzos de: flexin,
compresin, traccin, corte ,torsin. (Algunas
adaptaciones del REM PUCP)

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 Durabilidad.

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 Resistencia al fuego.

Una estructura de
concreto armado
normal, tiene una
resistencia al fuego
entre 1 a 3 horas.
Una estructura de
acero no es
resistente al fuego

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 POSIBILIDAD DE CONSEGUIR VINCULOS MONOLITICOS

VINCULO MONOLITICO VINCULO NO MONOLITICO

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Estn asociadas al
peso de los
elementos que se
requieren en las
edificaciones por su
gran altura; Por
ejemplo, si se tienen
luces grandes o
volados grandes, las
vigas o losas resultan
de dimensiones
grandes.

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Asimismo, elementos
arquitectnicos (no
estructurales) como
cornisas, tabiques, o
muebles pueden ser
cargas gravitatorias
importantes y
adems, aumentan
la fuerza ssmica por
su gran masa.

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Tambin, su adaptabilidad al logro de formas diversas ha
trado como consecuencia configuraciones arquitectnicas
muy modernas e impactantes, pero con deficiente
comportamiento ssmico.

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2

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PROPIEDADES MECNICAS DEL
CONCRETO

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 El concreto esta constituido por
una mezcla de: cemento, agregado
fino, agregado grueso, agua. En
algunas ocasiones ser necesario
agregarle: aire y aditivos.
 El cemento una vez hidratado genera la
adhesin qumica entre los componentes.
Los aditivos son usados como acelerantes de
fragua, plastificantes del concreto, y entre
otros como incorporadores de aire para
concretos que van ha estar sometidos a
proceso de hielo y deshielo.
 El concreto
es muy
bueno para
resistir
esfuerzos
de
compresin,
mas no los
de traccin.
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 La resistencia del concreto f`c, es
la obtenida a los 28 das
Los controles de calidad se
pueden hacer en menores tiempos .
fc 7 = 0.67 fc 28

t
(f )
'
( f c' ) 28
4 0.85t
c t

Estos parmetros son obtenidos a

travs del ensayo de un cilindro
estndar de 6 (15 cm) de dimetro y
12 (30 cm)de altura.
 Factores que afectan la
resistencia fc
A) RESISTENCIA DE LOS AGREGADOS Y LA
RESISTENCIA DE LA PASTA DE CEMENTO que
contribuye en el grado de unin pasta de
cemento agregado . Es decir la probeta
ensayada puede romperse a travs de la
piedra o en la interface agregado-pasta.
B) La relacin agua cemento (w/c):
Para w/c bajo { reduce porosidad; incrementa
}
resistencia

Para w/c alto { aumenta porosidad; reduce

}
resistencia

w/c 0.25, para

la completa
hidratacin del
cemento.
C) EL AIRE INCORPORADO en la mezcla a travs de
aditivos tiende a reducir la resistencia en
compresin. Tambin el aire que queda atrapado
por mala compactacin tiende a reducir la
resistencia.
D) Tipo de cemento:
Generalmente afecta la velocidad con la que se logra fc. Por
ejemplo, el cemento tipo III es de rpido endurecimiento.

A la edad de un da los
concretos fabricados
con cemento tipo III
exhiben fc
aproximadamente dos
veces mayor que los
fabricados con
cemento tipo I y a los
siete das una
resistencia entre 1.2 a
1.5 veces mayor. Los
cementos Tipo II, tipo
IV y tipo V desarrollan
resistencia en tiempos
mas lentos que el tipo
I.
TIPO I: De uso general.
TIPO II: De uso general, especficamente
cuando se desea moderada
resistencia a los sulfatos o moderado calor
de hidratacin.
TIPO III: Cuando se requiere alta
resistencia inicial.
TIPO IV: Cuando se desea bajo calor de
hidratacin.
TIPO V: Para emplearse cuando se desea
alta resistencia a los sulfatos.
e) La gradacin y textura de los
agregados:
La gradacin porosidad.
La textura Adherencia del agregado + pasta de cemento .
f) Las condiciones de humedad y
temperatura durante el curado:
Duracin del curado. Perodos prolongados de
curado aumentan significativamente la resistencia.
G) Edad del concreto:
Con cemento Tipo I
la resistencia a los 7
das es de 65 a 70%
del fc; a los 14 das
es del 86% del fc; a
los 28 das es el 100 %
del fc.

t
(f )
'
( f c' ) 28
4 0.85t
c t

Donde:
t=edad del concreto en das
La resistencia del concreto en la estructura real, es menor que
la resistencia fc obtenida en el laboratorio por las siguientes
razones:
Las diferencias en la colocacin y en la compactacin.
Las diferencias en las condiciones de curado.
La segregacin del agua del concreto colocado en una
estructura real, lo cual origina que la parte superior sea
menos resistente que la parte inferior.
Las diferencias de forma y tamao entre los elementos de
una estructura y la probeta de un laboratorio. La probeta
es cilndrica de 6 x 12 mientras que el elemento real
puede tener cualquier forma y tamao.
En una probeta la solicitacin es prcticamente de
compresin uniforme, mientras que en las estructuras
reales, los esfuerzos generados de compresin son originados
por flexin o flexo compresin.
 Es del 8% al 15% de la resistencia a la
compresin. Sirve para medir la
resistencia al cortante.
De este valor depende la fuerza cortante
resistente.

fr 2 * f c
'
 El modulo de elasticidad de un material es un
parmetro que mide la variacin de esfuerzo en
relacin a la deformacin en el rango elstico.
Es una medida de la rigidez o resistencia a la
deformacin de dicho material. El modulo de
elasticidad es la pendiente del diagrama
esfuerzo Normal de T o C - deformacin en la
regin elstica. Matemticamente se expresa:

esfuerzo normal de traccin o compresin

E
deformacin unitaria
El modulo de elasticidad tiene valores
relativamente grandes para materiales muy rgidos.
Ejemplo:
E ACERO 2.2 106 kg/cm 2
Ec 15000 f c'
E CONCRET O 2.0 105 kg/cm 2
El modulo de Poisson es la relacin entre la
deformacin lateral y la deformacin axial en un
elemento donde acta una fuerza normal a la
seccin del elemento sometido a T o C . Ver figura
Matemticamente se expresa como:
deformacin lateral

deformacin axial

CONCRETO 0.15
ACERO 0.30
 CAMBIOS
VOLUMETRICOS
DEL CONCRETO
 CAUSAS

1. DEFORMACION 2. RETRACCION 3. CAMBIOS

PLASTICA O (CONTRACCION DE
CREEP DE FRAGUA) TEMPERATURA
EL creep se presenta nicamente cuando el concreto
esta sometido a esfuerzos de compresin o de traccin .
El creep es una deformacin que se produce en el
concreto en etapa inelstica bajo esfuerzos
permanentes, ocurre adicionalmente a las
deformaciones elsticas y se manifiesta como un
aumento continuo de deformaciones.
Los factores que afectan son:
Nivel de esfuerzo al que est sometido el concreto. La
deformacin es proporcional al esfuerzo.
Duracin de la carga
Resistencia y edad a la cual se aplica la carga
Condiciones ambientales. A mayor humedad del medio
ambiente menor deformacin plstica
Velocidad de carga
Cantidad y distribucin del refuerzo
Tipo y contenido de cemento
Relacin agua/cemento
Tipo y gradacin del agregado
 Reducir el contenido de agua de la
mezcla
Usar agregados no poroso
Curar bien el concreto
Usar juntas de contraccin y
construccin en la estructura
Proveer de refuerzo adicional por
temperatura


00
12.

Juntas de

0
6.0

12.
00 construccin

12.
00

3.0
0

3.0

0

12.
00

12.
00

3.0

3.0
0

8.1

5
3.8
3

5
8.1

0
6.0
3.8
7

6
6.9

4
 El concreto se expande y se contrae con la
temperatura.
 Carbono.
Manganeso
ACERO .
Silicio.
Cromo.
Nquel
Vanadio.
A mayor contenido de carbono,
la dureza, la resistencia a la
traccin y el lmite elstico
aumentan. Disminuyen la
ductilidad y la tenacidad.
 Varillas corrugadas y alambres Mallas electro soldadas
 Es=2039,000kg/cm2. Su comportamiento a
la traccin y a la compresin es similar.

Curva
esfuerzo -
deformacin
y mdulo de
elasticidad
del acero.
(Harmsen)