G0100-05 Medidores AMI

SISTEMA DE INFRAESTRUCTURA AVANZADA DE MEDICIN (AMI)
ESPECIFICACIN
CFE G0100-05
ABRIL 2015
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE OCTUBRE 2008
MXICO
SISTEMA DE INFRAESTRUCTURA AVANZADA DE ESPECIFICACIN
MEDICIN (AMI) CFE G0100-05
CONTENIDO
1 OBJETIVO __________________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN ______________________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES ______________________________________________________________________________ 3
4.1 Carga ______________________________________________________________________________________ 3
4.2 Sistema de Infraestructura Avanzada de Medicin (AMI) ____________________________________________ 3
4.3 Centro de Gestin AMI ________________________________________________________________________ 3
4.4 Medios de Comunicacin _____________________________________________________________________ 3
4.5 Mdulo o Medio de Recoleccin de Datos y Control _______________________________________________ 3
4.6 Gabinete de Medidores _______________________________________________________________________ 4
4.7 Instrumento Indicador de Consumo (Display) _____________________________________________________ 4
4.8 Clase de Exactitud ___________________________________________________________________________ 4
4.9 Corriente de Arranque ________________________________________________________________________ 4
4.10 Corriente Mxima (Imx) ______________________________________________________________________ 4
4.11 Corriente Mnima (Imn) _______________________________________________________________________ 4
4.12 Corriente Nominal (In) ________________________________________________________________________ 4
4.13 Energa Activa ______________________________________________________________________________ 4
4.14 Energa Reactiva ____________________________________________________________________________ 4
4.15 Demanda ___________________________________________________________________________________ 4
4.16 Consumo ___________________________________________________________________________________ 4
4.17 Deslizamiento _______________________________________________________________________________ 5
4.18 Exactitud de Medida__________________________________________________________________________ 5
4.19 Calibracin _________________________________________________________________________________ 5
4.20 Clase de Medidor ____________________________________________________________________________ 5
4.21 Distorsin Armnica _________________________________________________________________________ 5
4.22 Variaciones de Voltaje de Larga Duracin: _______________________________________________________ 5
4.23 Factor de Distorsin o Distorsin Total de Armnicas (T.H.D.) _______________________________________ 5
4.24 Registro Electrnico _________________________________________________________________________ 5
4.25 Elemento ___________________________________________________________________________________ 5

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4.26 Interfaz ____________________________________________________________________________________ 6
4.27 Firmware ___________________________________________________________________________________ 6
4.28 Repetibilidad de Medida ______________________________________________________________________ 6
4.29 Pulso ______________________________________________________________________________________ 6
4.30 Pruebas de Aceptacin _______________________________________________________________________ 6
4.31 Base de Tiempo _____________________________________________________________________________ 6
4.32 Patrn de Medida ____________________________________________________________________________ 6
4.33 Porciento de Registracin _____________________________________________________________________ 6
4.34 Porciento de Error ___________________________________________________________________________ 6
4.35 Carga Alta __________________________________________________________________________________ 6
4.36 Carga Inductiva _____________________________________________________________________________ 6
4.37 Carga Baja _________________________________________________________________________________ 7
4.38 Registracin ________________________________________________________________________________ 7
4.39 Constante del Medidor (Kh)____________________________________________________________________ 7
4.40 Constante de Prueba (Kt) _____________________________________________________________________ 7
4.41 Programa de Tareas __________________________________________________________________________ 7
4.42 Sistema Informtico de Gestin AMI (SIG-AMI) ____________________________________________________ 7
4.43 Red SCADA (del ingls Supervisory Control And Data Acquisition) __________________________________ 7
4.44 Red rea Vecindaria NAN (del ingls Neighbourhood rea Network) _________________________________ 7
4.45 Red rea de Campo FAN (del ingls Field Area Network) __________________________________________ 7
4.46 Red rea Amplia WAN (del ingls Wide Area Network) ____________________________________________ 8
4.47 Medidor Autocontenido _______________________________________________________________________ 8
4.48 Medidor de Energa __________________________________________________________________________ 8
4.49 Medidor Patrn ______________________________________________________________________________ 8
4.50 Medidor Tipo S (Socket) _____________________________________________________________________ 8
4.51 Medidor Tipo Gabinete _______________________________________________________________________ 8
4.52 Pantalla ____________________________________________________________________________________ 8
4.53 Carga Nominal ______________________________________________________________________________ 8
4.54 Clase del Medidor____________________________________________________________________________ 8
4.55 Escalabilidad _______________________________________________________________________________ 8
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4.56 Forma del Medidor ___________________________________________________________________________ 9
5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS _________________________________________________________________ 8
6 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _______________________________________________ 9
6.1 Alcance del Suministro _______________________________________________________________________ 9
6.2 Centro de Gestin AMI _______________________________________________________________________ 11
6.3 Medios de Comunicacin ____________________________________________________________________ 15
6.4 Gabinete de Medidores ______________________________________________________________________ 17
6.5 Medidor ___________________________________________________________________________________ 19
6.6 Instrumento Indicador de Consumo (Display) para Medidores Tipo Gabinete__________________________ 31
6.7 Adaptador de Medidores Tipo Gabinete para Mesa de Pruebas _____________________________________ 32
7 CONDICIONES DE OPERACIN _______________________________________________________________ 32
7.1 Caractersticas de Funcionamiento del Sistema __________________________________________________ 32
7.2 Instrumento Indicador de Consumo (Display) para Medidores Tipo Gabinete __________________________ 32
8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ________________________________________________ 32
9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ____________________________________________________ 32
10 CONTROL DE CALIDAD _____________________________________________________________________ 32
10.1 Sistema de Infraestructura Avanzada de Medicin ________________________________________________ 33
10.2 Pruebas Prototipo __________________________________________________________________________ 34
10.3 Pruebas de Rutina __________________________________________________________________________ 54
10.4 Verificacin de Medidores en Campo ___________________________________________________________ 60
11 MARCADO ________________________________________________________________________________ 60
11.1 Marcado de Componentes del Sistema _________________________________________________________ 60
12 EMPAQUE Y EMBARQUE ____________________________________________________________________ 63
12.1 Empaque __________________________________________________________________________________ 63
12.2 Embarque _________________________________________________________________________________ 63
13 BIBLIOGRAFA _____________________________________________________________________________ 60
14 CARACTERSTICAS PARTICULARES __________________________________________________________ 65
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APNDICE A Nomenclatura de los sellos y medidores de energa elctrica ____________________________________ 66
APNDICE B Especificacin de interfaces Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI)-Sicom-Sicoss (rev 02) ________ 68
APNDICE C Tabla de funciones _______________________________________________________________________ 88
APNDICE D Tabla de parmetros______________________________________________________________________ 94
APNDICE E Tarifa horaria y registro de demanda ________________________________________________________ 97
TABLA 1 - Lmites de exactitud __________________________________________________________________________ 37
TABLA 2 - Valores de corriente de arranque, corriente mnima, corriente nominal y corriente mxima
que deben cumplir los medidores multifuncin____________________________________________________ 37
TABLA 3 - Corrientes de prueba para clase 2.5 (20) _________________________________________________________ 37
TABLA 4 - Corrientes de prueba para clase 15 (100) _________________________________________________________ 37
TABLA 5 - Corrientes de prueba para clase 30 (200) _________________________________________________________ 37
TABLA 6 - Curva de carga a tensin nominal y ngulo de fase cero grados _____________________________________ 38
TABLA 7 - Lmite de porcentaje de error de registro integrador de energa, medidor con cargas balanceadas _________ 38
TABLA 8 - Lmites de porcentaje de error de registro integrador de demanda en intervalos de 15 min
con Subintervalos de 5 min para pantalla y 5 min para memoria masiva _______________________________ 39
TABLA 9 - Lmites del porcentaje de error de registro instantneo en un segundo ________________________________ 39
TABLA 10 - Cantidades de influencia en la energa __________________________________________________________ 40
TABLA 11- Coeficiente de temperatura (kWh) ______________________________________________________________ 41
TABLA 12 - Condiciones de referencia _____________________________________________________________________ 42
TABLA 13 - Lmites de tolerancia en el error ________________________________________________________________ 44
TABLA 14 - Altura cada libre durante el transporte __________________________________________________________ 52
TABLA 15 - Prueba de cada durante el transporte ___________________________________________________________ 53
TABLA 16 - Protocolo de pruebas de rutina _________________________________________________________________ 56
TABLA 17 - Protocolo de pruebas de aceptacin por LAPEM con NCA del 0.65 % _________________________________ 58
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FIGURA 1 - Diagrama esquemtico de sistemas de Infraestructura Avanzada de Medicin ________________________ 10
FIGURA 2 - Montaje y dimensiones de terminales para medidores desmontables de un estator y
varios estatores con 4 y 8 terminales___________________________________________________________ 25
FIGURA 3 - Posiciones de la caja de empaque final _________________________________________________________ 52
FIGURA 3A - Conjunto de superficies que se proyectan dentro de la base enchufe para medidores de
8 terminales y de 13 y 15 terminales ___________________________________________________________ 26
FIGURA 3B - Dimensiones sugeridas para biseles de las bayonetas de corriente del medidor _______________________ 27
FIGURA 4 - Conjunto de cubiertas redondas para medidores tipo "S" de un elemento y varios elementos ___________ 28
FIGURA 5 - Conexiones internas para medidores formas 1S Y 9S (vistas frontales) ______________________________ 29
FIGURA 6 - Conexiones internas para medidores formas 12S y 16S (vistas frontales) ____________________________ 29
FIGURA 7 - Identificacin de la posicin de las mordazas de la base enchufe (vista frontal de la base) ______________ 30
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1 OBJETIVO
Establecer las caractersticas, pruebas y condiciones que debe satisfacer los componentes del sistema de
infraestructura avanzada de medicin (AMI), instalados en bases socket o en el sistema de medicin de energa
elctrica centralizada en gabinete (SMCG) clase de exactitud 0.2 y 0.5.
2 CAMPO DE APLICACIN
Aplica al sistema de infraestructura avanzada de medicin (AMI) y sus componentes que se adquieren por Comisin
Federal de Electricidad (CFE), para su utilizacin en procesos de distribucin y comercializacin; para medir la energa
elctrica con fines de lectura, conexin y desconexin de forma remota para facturacin y monitoreo del suministro de
la energa elctrica.
3 NORMAS QUE APLICAN
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-D-122-1973 Determinacin de las Propiedades de Resistencia a la Corrosin de

Partes Metlicas con Recubrimientos, Empleadas en Vehculos
Automotores - Mtodo de Niebla Salina.
NMX-J-529-ANCE-2012 Grados de Proteccin Proporcionados por los Envolventes

(Cdigo IP)
NMX-Z-12-2-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 2: Mtodos de

Muestreo, Tablas y Grficas.
NMX-Z-055-IMNC-2009 Vocabulario Internacional de Metrologa- Conceptos fundamentales

y generales, trminos asociados (VIM).
IEC 60068-2-1-2007 Environmental testing - Part 2-1: Test - test A: Cold.
IEC 60068-2-2-2007 Basic Environmental Testing Procedures - Part 2: Test, Test B: Dry
Heat.
IEC 60068-2-5-2010 Environmental Testing - Part 2-5: Test- Test Sa: Simulated Solar
Radiation Testing.
IEC 60068-2-6-2007 Environmental Testing - Part 2-6 Tests - Test Fc: Vibration
(Sinusoidal).
IEC 60068-2-27-2008 Environmental Testing - Part 2 Tests - Test Ea. and Guidance:
Shock.
IEC 60068-2-30-2005 Environmental Testing - Part 2 -:30 Tests - Test Db: Damp Heat,
cyclic (12h + 12 h cycle).
IEC 60068-2-75-1997 Environmental Testing - Part 2-: Tests - Test Eh: Hammer Test.
IEC 60529-2013 Degrees of Protection Provided by Enclosures (IP Code).
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IEC 60695-2-11-2014 Fire Hazard Testing - Part 2-11: Glowing/Hot-Wire Based Test
Methods - Glow - Wire Flammability Test Method for End -
Products. (GWEPT).
IEC 61000-2-3-2008 Electromagnetic Compatibility (EMC) - Part 4-3: Testing and

Measurement Techniques - Radiated, Radio Frequency,
Electromagnetic Field Immunity Test.

Measurement Techniques - Electrostatic Discharge Immunity Test.

Measurement Techniques - Electrical Fast Transient/Burst
Immunity Test.

Measurement Techniques - Surge Immunity Test.

Measurement Techniques Immunity to Conducted Disturbance,
Induced by Radio Frequency Fields.

Measurement Techniques - Ring Wave Immunity Test.
IEC 61968-9-2013 Application Integration at Electric Utilities - System Interfaces for

Distribution Management - Part 9: Interfaces for Meter Reading and
Control.
IEC 61970-301-2013 Energy Management System Application Program Interface

(EMS-API) - Part 301: Common Information Model (CIM) Base.
IEC 61970-501-2006 Energy management System Application Program Interface

(EMS-API) - Part 501: Common Information Resource Description
Framework (CIM RDF) Schema.
IEC 62052-11-2003 Electricity Metering Equipment (AC) General Requirements, Tests

and Test Conditions. - Part 11: Metering Equipment.
IEC 62053-22-2003 Electricity Metering Equipment (a.c.) Particular Requirements.

Part 22: Static Meters For Active Energy (classes 0.2 S and 0.5 S)
IEC/TS 62351-3-2007 Power Systems Management and Associated Information

Exchange - Data and Communications Security - Part 3:
Communication Network and System Security - Profiles Including
TCP/IP.
NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin

y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.
NRF-071-CFE-2010 Sistemas de Proteccin Anticorrosiva para Equipo Elctrico

Instalado a la Intemperie.
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CFE DCMIARAS-2013 Instalacin de la Medicin al Inicio de la Acometida en Red Area y

Subterrnea.
CFE G0000-94-2008 Aros de Seguridad, Perno - Candado y Perno - Receptculo para

Watthormetro.
CFE L0000-15-2012 Colores Normalizados.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en vigor en la
fecha de la convocatoria de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.
4 DEFINICIONES
A continuacin se definen algunos trminos que son aplicables al contenido de esta especificacin.
4.1 Carga
Es la potencia elctrica absorbida o transmitida en todo instante por una instalacin elctrica o por un elemento
especfico de cualquier instalacin.
4.2 Sistema de Infraestructura Avanzada de Medicin (AMI)
Es un sistema de medicin integrado por los siguientes componentes:
a) Centro de Gestin AMI.
b) Medios de comunicacin.
c) Mdulo o medios de recoleccin de datos y control.
d) Gabinete de medidores.
e) Medidor.
f) Instrumento Indicador de consumo (Display).
4.3 Centro de Gestin AMI
Es el hardware y software que contiene el sistema informtico de gestin (SIG-AMI) que administra la operacin del
sistema y se encuentra generalmente instalado en oficinas divisionales de distribucin de CFE.
4.4 Medios de Comunicacin
La transmisin de los datos del sistema puede ser por va almbrica si la red existe o bien inalmbrica u ptica (PLC,
RF, entre otros).
4.5 Mdulo o Medio de Recoleccin de Datos y Control
Es el medio que tiene la funcin de ser la interface entre los medidores y el centro de Gestin AMI, puede estar
integrado por ms de un elemento.
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4.6 Gabinete de Medidores
Este gabinete aloja varios medidores, tiene comunicacin con los indicadores de consumo y contiene mdulos de
adquisicin y transmisin de datos hacia el gabinete de recoleccin de datos y control.
4.7 Instrumento Indicador de Consumo para sistema de medicin centralizada en gabinete
Es el medio a travs del cual se presenta en forma visual el registro de los parmetros elctricos e informacin al
usuario.
4.8 Clase de Exactitud
El nmero que indica los lmites del porciento de error permisible a la lectura, para todos los valores descritos en la
tabla correspondiente a factor de potencia unitario, cuando el medidor se prueba bajo condiciones de referencia.
4.9 Corriente de Arranque
Es el valor mnimo al cual el medidor debe empezar a integrar la energa en kWh en pantalla y/o emitir pulsos por el
LED de prueba.
4.10 Corriente Mxima (Imx)
Es el valor mximo de la corriente marcado en la placa de datos, que admite el medidor en rgimen permanente y que
debe satisfacer los requerimientos de exactitud de esta especificacin; este valor es normalmente igual a la corriente
de clase y se anota generalmente entre parntesis.
4.11 Corriente Mnima (Imn)
Es el valor mnimo de corriente que debe satisfacer los requerimientos de exactitud de esta especificacin.
4.12 Corriente Nominal (In)
Es el valor de la corriente marcada en la placa de datos, utilizada para el ajuste y calibracin del medidor y debe
satisfacer los requerimientos de exactitud de esta especificacin.
4.13 Energa Activa
Es la integral de la potencia activa con respecto al tiempo.
4.14 Energa Reactiva
Es la integral de la potencia reactiva con respecto al tiempo.
4.15 Demanda
Es el valor medio de la potencia o una cantidad relacionada sobre un intervalo de tiempo especificado.
4.16 Consumo
Es el valor de la integral de la variable medida con respecto al tiempo para un intervalo cualquiera.
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4.17 Deslizamiento
Acumulacin continua de energa en un medidor aplicando solamente la tensin.
4.18 Exactitud de Medida
Aptitud del medidor para dar indicaciones prximas al valor verdadero de la magnitud medida.
4.19 Calibracin
Comparacin de la indicacin del medidor bajo prueba, contra la obtenida en un patrn de referencia.
4.20 Clase de Medidor
La corriente mxima en amperes a la cual el medidor debe operar en forma contina.
4.21 Distorsin Armnica
Representacin matemtica de la deformacin de la onda senoidal.
4.22 Variaciones de Voltaje de Larga Duracin
Son aquellas ondas de voltaje cuyo valor eficaz cambia respecto al valor nominal con una duracin mayor a un
minuto, y se clasifican en:
Interrupcin Sostenida: Perturbacin que produce la prdida total de la onda de voltaje por un tiempo mayor a un
minuto, y necesita de una intervencin de una persona u operador para restablecer el servicio elctrico.
Bajo Voltaje: Es una disminucin del valor de voltaje por debajo del 90 % con una duracin mayor a un min.
Sobre Voltaje: Aumento de la magnitud de voltaje por arriba del 110 % con una duracin mayor a un min.
4.23 Factor de Distorsin o Distorsin Total de Armnicas (T.H.D.)
Es la razn de la raz media cuadrtica del contenido de armnicas, excluyendo la fundamental a la raz media
cuadrtica de la cantidad fundamental (tensin o corriente) expresado como un porcentaje.
4.24 Registro Electrnico
Un circuito electrnico donde se almacenan datos para su presentacin en pantalla o recuperacin de datos a travs
de una interfaz.
4.25 Elemento
Es la combinacin de seales de tensin y corriente de entrada censadas, resultando que la salida es proporcional a
las cantidades medidas. Si una seal de entrada es tensin y la otra seal de entrada es corriente, entonces la salida
es potencia. El trmino elemento es tambin referido como estator.
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4.26 Interfaz
El medio para transmitir informacin entre el indicador de consumo, medidores, gabinete de medidores, mdulo o
medio de recoleccin de datos y control, sistema informtico de Gestin AMI, as como entre el sistema informtico
de Gestin AMI de medidores y el sistema de facturacin de CFE.
4.27 Firmware
Programa de control almacenado en una memoria de slo lectura (ROM) considerado a ser parte integral de un
dispositivo electrnico, que no se puede cambiar de su medio ambiente de operacin.
4.28 Repetibilidad de Medida
Proximidad entre las indicaciones o los valores medidos obtenidos en mediciones repetidas bajo condiciones
especficas expresado numricamente mediante medidas de dispersin como la desviacin estndar.
4.29 Pulso
Cambio de estado de una seal elctrica que manifiesta un evento o informacin.
4.30 Pruebas de Aceptacin
Pruebas para demostrar el grado de cumplimiento del medidor, con los requerimientos de CFE.
4.31 Base de Tiempo
Un sistema de tiempo basado en la frecuencia de la lnea u otra fuente de tiempo de referencia.
4.32 Patrn de Medida
Se utiliza de referencia, cuyos valores son tomados como base para determinar el porciento de error de un medidor de
energa bajo prueba.
4.33 Porciento de Registracin
Es la relacin de registro del medidor al valor verdadero de la cantidad medida en un tiempo especfico, expresado
como porcentaje.
4.34 Porciento de Error
La diferencia entre el porciento de registracin y 100 %.
4.35 Carga Alta
Condicin de prueba de un medidor realizada a tensin nominal, 100 % de la corriente nominal y a 100 % de factor de
potencia (FP).
4.36 Carga Inductiva
Condicin de prueba de un medidor realizada a tensin nominal, 100 % de la corriente nominal y a 50 % de FP.
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4.37 Carga Baja
Condicin de prueba de un medidor realizada a tensin nominal, 10 % de la corriente nominal y a 100 % de FP.
4.38 Registracin
La cantidad de energa elctrica registrada por el medidor y mostrada en el indicador de consumo.
4.39 Constante del Medidor (Kh)
Es la expresin de la relacin entre la energa aplicada al medidor y un pulso de salida del medidor expresada en
Watthora por pulso.
4.40 Constante de Prueba (Kt)
Una Kh especfica determinada por el usuario para realizar pruebas de exactitud que determine el % de error del
medidor.
4.41 Programa de Tareas
Es la configuracin de programas calendarizados de acciones para la gestin de las funciones de medidores.
4.42 Sistema Informtico de Gestin AMI (SIG-AMI)
Software que administra la operacin remota del sistema de medicin de infraestructura avanzada de energa
elctrica.
4.43 Red SCADA (del ingls Supervisory Control And Data Acquisition)
Es un sistema de control que permite monitorear en tiempo real y operar equipos de seccionamiento remotos
mediante telecomando; a su vez, proporciona la informacin del proceso a diversos usuarios: operadores,
supervisores de control de calidad, supervisin y mantenimiento. Tpicamente, consiste de una o ms unidades de
control maestras (UCM) y unidades terminales remotas (UTR) enlazadas a travs de uno o varios sistemas de
comunicaciones y protocolos.
4.44 Red rea Vecindaria NAN (del ingls Neighbourhood rea Network)
Est identificada como red de medidores que deben comunicarse entre s haciendo una malla (Mesh) hasta llegar a
ser captados por un mdulo o medio recolector de datos, consiste de uno o varios dispositivos integrados a un punto
para acceso que cubre un rea geogrfica. Tanto los medidores como el colector de datos cuentan con comunicacin
remota que permite el enlace entre ellos. Los medios de comunicacin que pueden utilizarse en esta red son:
inalmbricos: radiofrecuencia en topologa malla (Mesh) o alambrados a travs de la red elctrica: PLC o BPL.
4.45 Red rea de Campo FAN (del ingls Field Area Network)
Este trmino es aplicado a las redes de comunicacin que son usadas para enlazar varios dispositivos que estn
localizados en el campo, que incluye mdulos o medios de recoleccin de datos y control, equipos de control y
protecciones y equipos de subestaciones. Esta red sera la red de distribucin integrada por dispositivos con
tecnologa de radiofrecuencia en malla. En esta red tambin es posible utilizar comunicacin PLC o BPL, tomando en
cuenta los requerimientos operativos de la empresa elctrica.
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4.46 Red rea Amplia WAN (del ingls Wide Area Network).
Es una red geogrficamente dispersa, est formada por varias redes de rea local. Los dispositivos conocidos como
ruteadores conectan las redes de rea local para integrar una red WAN. Esta tipo de red es el enlace entre el Sistema
Informtico de Gestin y varios mdulos o medios de recoleccin de datos y control que estn dentro de la red FAN.
Para este caso la red de fibra ptica, que tiene la CFE, integra la red WAN en la estructura de comunicaciones
propuesta.
4.47 Medidor Autocontenido
Medidor en el cual las terminales estn arregladas para conectarse directamente al circuito que est siendo medido,
sin el uso de transformadores de instrumento externos.
4.48 Medidor de Energa
Es el que mide y registra la integral de la potencia activa con respecto al tiempo del circuito al cual est conectado. La
unidad de medida es el kWh.
4.49 Medidor Patrn
Se utiliza de referencia, cuyos valores son tomados como base para determinar el por ciento de error de un medidor
de energa bajo prueba.
4.50 Medidor Tipo S (Socket)
Medidor que cuenta con terminales tipo bayoneta dispuestas en su parte posterior, para insertarse en las mordazas
de una base enchufe (socket).
4.51 Medidor tipo Gabinete
Medidor que cuenta con los elementos de: conexin y gua para ser insertados en gabinetes, en arreglos desde 12
hasta 24 fases de medicin.
4.52 Pantalla
Medio para presentar en forma visual, la cantidad medida o calculada; o cualesquier otra informacin.
4.53 Carga Nominal
Condicin de prueba de un medidor realizada a tensin nominal, 100 % de la corriente nominal y FP unitario.
4.54 Clase del Medidor
La corriente mxima en amperes a la cual el medidor debe operar en forma continua.
4.55 Escalabilidad
Consiste en la modificacin o ampliacin de Firmware o software con la finalidad de actualizar la versin existente y/o
en la modificacin o ampliacin de hardware para incrementar las funciones.
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4.56 Forma del Medidor
Es la designacin alfanumrica, denotando el arreglo del circuito para el cual es aplicable el medidor y su arreglo
especfico de terminales.
5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS
3G Tercera generacin de la tecnologa de telefona mvil
4G Cuarta generacin de la tecnologa de telefona mvil
AMI Infraestructura de Medicin Avanzada
CIM Modelo Comn de Informacin (Common Information Model)
CIS Sistema de Informacin del Cliente (Customer Information System)
EDGE Tasas de datos mejoradas para la evolucin de GSM (Enhanced Data Rates for GSM Evolution)
FAN Red de rea de Campo (Field rea Network)
FP Factor de Potencia
GPRS Sistema general de paquetes de radio (General Packets Radio System)
MDM Administrador de Datos de Medidores (Meter Data Manager)
NAN Red de rea de vecindario (Neighbourhood Area Network)
OMS Sistema de Administracin de Interrupciones (Outage Management System)
PLC Comunicacin por Lnea de Potencia (Power Line Communications)
QR Cdigo de Respuesta Rpida (Quick Response Code)
Rcm Raz cuadrtica media
SICOM Sistema Comercial
SICOSS Sistema de Control de Solicitudes de Servicio
SIG-AMI Sistema Informtico de Gestin AMI
TP Terminal Porttil
Vn Tensin Nominal
WAN Red de rea Amplia (Wide Area Network)
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WFM Administrador de Fuerza de Trabajo (Work Force Management)
XML Lenguaje de Marcas Extensibles (Extensible Mark-Up Language)
6 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
Las unidades de medida utilizadas en esta especificacin, son basadas en la norma NOM-008-SCFI.
6.1 Alcance del Suministro
En esta seccin se describen las caractersticas, condiciones generales y particularidades que deben cubrir los
medidores para sistemas de infraestructura avanzada de medicin y sus componentes, como son: Centro de Gestin
AMI, medios de comunicacin, mdulo o medios de recoleccin de datos y control, gabinetes de medidores,
medidores, instrumentos indicadores de consumo y adaptadores para mesa de prueba (figura 1).
FIGURA 1 - Diagrama esquemtico de sistemas de Infraestructura Avanzada de Medicin
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Las caractersticas de cada uno de los componentes se indican a continuacin:
6.2 Centro de Gestin AMI
El Centro de gestin AMI est integrado por todos los servidores, equipos perifricos y programas informticos que
administran la operacin del sistema de medicin de energa elctrica de infraestructura avanzada (AMI) y
centralizada en gabinete (SMCG). Para efectos de la presente especificacin, al conjunto de programas informticos
se le denomina Sistema Informtico de Gestin AMI (SIG-AMI).
El Centro de Gestin AMI debe cumplir con lo siguiente:
a) Requerimientos generales
- El protocolo TCP/IP debe cumplir con las versiones 4 (IPv4) y/o 6 (IPv6) y con la
IEC 62351-3,
- arreglo de discos duros redundante, en arreglos de cualquier tipo de configuracin mnimo

RAID (1, 0+1, 1+0 ,5) conforme al diseo y propuesta del fabricante, asegurando el
desempeo y seguridad en la operacin del sistema. El arreglo seleccionado por el licitante
debe cumplir con lo establecido en esta especificacin, as como con el punto 10.1,
- las caractersticas de seguridad ciberntica del sistema por medio de hardware y software
acorde con lo especificado deben estar incluidas para asegurar que solamente los usuarios
autorizados pueden acceder al sistema, a sus datos y a sus funciones y la menor
vulnerabilidad posible a ataques cibernticos, as como las referencias [18] y [19] de
Proteccin de Infraestructura Crtica. Se debe cumplir como mnimo con las referencias: [18]
y [19] y en su caso de aplicar otras normas se debe indicar cuales son las que se apegan las
caractersticas de seguridad,
- si se requiere otro producto de software de terceros, complementarios a los sistemas

informticos y al sistema de gestin AMI, el proveedor debe proporcionar el software para las
pruebas.
b) Requerimientos de hardware
- El hardware debe ser fabricado, ensamblado, terminado y documentado, cumpliendo con

las normas o especificaciones de control de calidad del fabricante del servidor, as como del
suministrador del programa informtico, para lo cual el fabricante debe cumplir con el punto
10.1 de esta especificacin,
- se debe incluir el hardware para la operacin bajo prueba del sistema AMI,
- los procesadores deben incluir capacidades para parar y reiniciar ordenadamente su

operacin en caso de prdida y subsiguiente retorno de alimentacin,
- no deben existir restricciones en cuanto a la asignacin de memoria que se deba utilizar

como rea para el intercambio de memoria overlay, rea residente de la memoria principal
y rea de base de datos global,
- todos los procesadores deben de tener reloj de alta precisin que no requieran de un reinicio
despus de una falla en el sistema elctrico. Estos relojes se deben poder sincronizar por
medio de seales de reloj del procesador maestro o desde un reloj maestro externo
sincronizado por seal satelital.
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- caractersticas del hardware:
capacidad: El hardware debe ser escalable de tal manera que sea posible aadir
capacidad de procesamiento o almacenamiento en mdulos transparentes al usuario
sin necesidad de dar de baja el sistema,el crecimiento de la infraestructura no debe
provocar una disminucin en desempeo para evitar prdidas de datos o problemas
de acceso por parte de los usuarios. Los incrementos en el poder de procesamiento
deben estar acompaados de crecimiento en conectividad y almacenamiento,
particionamiento de datos: el hardware debe ser capaz de soportar el

Particionamiento de los datos de tal manera que cualquier elemento de la base de
datos pueda ser accedido con el mximo ancho de banda de entrada-salida
disponible,
redundancia de almacenamiento: es requerido que el hardware soporte redundancia

de datos para evitar problemas en caso de fallo de un disco,
Persistencia: El sistema debe ser capaz de almacenar respaldos con un mecanismo

que incluya verificacin de integridad y confiabilidad en el largo plazo,
Validacin del sistema: El sistema como conjunto debe ser validado antes de su
entrega, para validar que los niveles esperados de desempeo y confiabilidad son
alcanzados.
- las siguientes caractersticas se deben cumplir en los diferentes servidores del Sistema:
montaje en rack de 48.26 cm (19 pulgadas),
discos duros en arreglo RAID y (Hot Swap),
fuente de alimentacin redundante con intercambio en caliente,
doble tarjeta de red 100/1000/10000 Mbps.
- contar con al menos un dispositivo perifrico de uso comn que permita guardar la
informacin de la base de datos, la cual debe ser en cartucho de cinta, disco duro externo u
otro medio permanente,
- si el dispositivo de almacenamiento se trata de cartucho de cinta, se deben entregar las

cintas y el dispositivo, para la realizacin de las pruebas.
c) Requerimientos de software
- Debe operar en Sistema Operativo 64 bits,
- si se utilizan programas informticos de terceros, se debe incluir las licencias necesarias

para operar el sistema Informtico de gestin AMI,
- debe interactuar con las interfaces del SICOM (Sistema Comercial de CFE) y SICOSS, los
cuales requieren que los comandos que se reciban y/o enven sean en archivos con formato
XML y de acuerdo al estndar CIM (Common Information Model), y tengan la estructura que
se indica en el Apndice B,
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- el Sistema de Gestin AMI debe contar con un procedimiento automatizado de respaldo de

la informacin.
El Sistema Informtico de Gestin AMI (SIG-AMI)
a) Debe soportar el acceso de al menos 30 operadores simultneamente, as como de asegurar su

funcionamiento, para lo cual el fabricante debe cumplir con el punto 10.1 de esta especificacin.
b) Debe ser capaz de operar la totalidad de medidores formas 1S, 2S, 16S, 9S referencia [1] y [2], y
tipo gabinete los cuales conforman el sistema AMI.
c) Debe ser capaz de acceder remotamente, a travs de claves para acceso con encriptacin de al
menos AES 128 bits, en cualquier momento, a todos los medidores que integran el sistema AMI.
Para el caso de PLC dicho acceso debe ser mediante tcnicas de encriptacin fsica y propietaria
referencias [17], [18] y [19].
d) Debe ser capaz de recolectar de manera automtica programada y a peticin del operador, desde
un medidor, un grupo de medidores hasta la totalidad de medidores en cualquier combinacin de
cualquier rea geogrfica de la red en cualquier momento: las lecturas, las alarmas y la informacin
de eventos de los medidores.
e) Debe ser capaz de enviar de manera programada y/o a peticin del operador; sincrona de tiempo,
instrucciones de corte y conexin a un medidor, un grupo de medidores o a todos los medidores
que conforman el sistema AMI, en cualquier combinacin de cualquier rea geogrfica de la red, en
cualquier momento, as como la confirmacin de que stos recibieron y operaron la instruccin.
f) El Sistema de Gestin AMI debe ser capaz de recibir la alarma de un medidor o grupo de
medidores.
g) Ser capaz de almacenar los datos de lecturas, alarmas y eventos, de los medidores por lo menos
de 2 aos en lnea, al menos los que se indican en el apndice C.
h) La base de datos debe soportar lenguaje de consulta estructurado (structured query language
"SQL").
i) Ante una interrupcin del suministro de energa elctrica, el SIG se debe reiniciar en forma
automtica y funcionar totalmente en un tiempo mximo de 15 min despus de reanudado el
suministro elctrico.
j) Tener la capacidad de realizar automticamente el cambio de horario estacional y de manejar al

menos 4 zonas horarias.
k) Debe ser capaz de configurar hasta 5 000 medidores en Tarea Programada a ejecutar a una hora
definida por excepcin o de forma repetitiva diaria, semanal, mensual, etc., ruta de facturacin o
1000 usuarios a los cuales le suministra energa un transformador.
l) Debe de soportar un mnimo de 100 tareas programadas o cien rutas de trabajo de facturacin que
requieran lectura de registro.
m) Para el caso de los medidores en gabinete debe ser capaz de asociar uno, dos o tres medidores a
un cliente, y poder reconfigurar cuando se realice el cambio de uno de ellos.
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n) Expedir reportes de lecturas de registros, eventos, alarmas, perfiles de carga, estatus de la red
NAN y mdulos concentradores de datos con salida por pantalla, impresora, medio electrnico en
formato compatible con hoja de clculo y PDF.
o) Ser capaz de proporcionar al menos los siguientes informes:
- Lectura de energas y demandas de un medidor, un grupo de medidores o todos con base a

un rango de fechas, Tarea Programada, todos especificados por el usuario,
- listado de medidores de los que no se tiene lectura a partir de una cantidad de das
especificada por el usuario, tambin en base a una Tarea Programada,
- cantidad de medidores asociados a una Tarea Programada incluyendo los porcentajes de

lecturas adquiridas y no adquiridas al da actual, con opcin para visualizar el detalle de
cada cantidad,
- estadstica diaria de los porcentajes de lecturas adquiridas, con base a un rango de fechas,
Tarea Programada incluyendo la cantidad de medidores asociados a la Tarea Programada.
p) Listado de medidores que presentaron alguna clase de evento, el cual debe ser seleccionable por
el usuario y en base a un rango de fechas tambin especificado por el usuario. En el detalle de la
informacin se deben incluir las cdulas a los cuales se encuentran asociados los medidores as
como las fechas en que el sistema y el medidor detectaron el evento. Los tipos de eventos que se
deben de considerar como mnimo, son los siguientes:
- Conexin / desconexin por puerto ptico,
- conexin / desconexin con base a demanda,
- reset de demanda a travs del dispositivo del medidor software,
- activacin del modo de prueba,
- batera baja,
- flujo inverso de energa con respecto al flujo normal,
- errores fatales del medidor,
- ausencia de tensin,
- restablecimiento de tensin,
- bajo voltaje, con umbral configurable, de acuerdo a 4.22,
- sobre voltaje, con umbral configurable, de acuerdo a 4.22,
- comunicacin (por puerto ptico),
- intento para acceso con password incorrecto,
- sincrona de tiempo,
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- cambio de estacin,
- cambio de horario,
- polaridad invertida o disociacin de fases,
- listado de medidores que presentaron alguna clase de alarma, el cual debe ser seleccionable
por el usuario y con base a un rango de fechas tambin especificado por el usuario. En el
detalle de la informacin se deben incluir las cdulas a los cuales se encuentran asociados
los medidores as como las fechas en que el sistema y el medidor detectaron la alarma. Los
tipos de alarmas que se deben considerar como mnimo, son los siguientes:
ausencia de tensin,
restablecimiento de tensin.
q) Debe cumplir como mnimo con las normas IEC 61968 Part 1: Interface Architecture and general
Recommendations, IEC 61968-9: Interfaces for meter reading and control, IEC 61970-301:
Common Information Model (CIM) Base, IEC 61970-501: Common Information Model (CIM) XML
Codification for Programmable Reference and Model Data Exchange e interactuar con sistemas del
tipo MDM, CIS, WFM, OMS y la referencia [12].
6.3 Medios de Comunicacin
La transmisin de informacin entre los diferentes componentes del sistema puede ser mediante PLC, fibra ptica
[15], [16], GPRS referencia [13], EDGE, 3G, 4G, radio de espectro disperso (900 MHz o 2.4 GHz) o una combinacin
de estas. Cuando se trate de radiofrecuencia en banda libre debe incluir certificado de IFETEL/COFETEL.
a) Una vez instalado el sistema debe asegurar la disponibilidad de transmisin de datos entre todos
los componentes del sistema AMI, de al menos del 98.5 %, entre los componentes del sistema,
siendo estos los siguientes; debiendo cumplir con el punto 10.1 de esta especificacin:
- El medidor y el indicador de consumo (al menos unidireccional) sin el uso de repetidores,
- medidor a otro medidor (Bidireccional) en el caso de redes Mesh,
- los medidores y el gabinete de medidores (Bidireccional),
- el gabinete de medidores y el Mdulo o medios de recoleccin de datos y control

(Bidireccional),
- los medidores y el Mdulo o medio de recoleccin de datos y control (Bidireccional),
- el Mdulo o medios de recoleccin de datos y control y el centro de gestin AMI

(Bidireccional),
- el medidor y el centro de Gestin AMI cuando la comunicacin es punto a punto

(Bidireccional),
- el centro de gestin AMI y el Sistema Comercial (SICOM) (Bidireccional),
- el tiempo de respuesta de consulta de lectura de un medidor desde el Centro de Gestin

AMI debe de ser mximo 2 min.
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b) La tecnologa a utilizar en cada uno de los segmentos mencionados:
- Entre el medidor y el indicador de consumo, debe ser alguna de las siguientes:
PLC (Power Line Communications, Comunicacin a travs de lneas de potencia),
RADIOFRECUENCIA (spread spectrum, Espectro disperso) directamente del

medidor al Display sin ningn repetidor entre ellos.
- entre el medidor y otro medidor, debe ser alguna de las siguientes:
RADIOFRECUENCIA (spread spectrum, Espectro disperso),
RS-485 y/o RS-232 (en gabinete de medidores con arreglo en BUS de datos),
- entre los medidores y el gabinete de medidores debe ser alguna de las siguientes:
RS-485 y/o RS-232 (con arreglo en BUS de datos)
fibra ptica
- entre el gabinete de medidores y el Mdulo o medio de recoleccin de datos, debe ser

alguna de las siguientes:
RS-485 y/o RS-232 (con arreglo en BUS de datos).
- entre medidores y el Mdulo o medio de recoleccin de datos, debe ser alguna de las
siguientes:
RADIOFRECUENCIA (spread spectrum, Espectro disperso).
- entre el Mdulo o medio de recoleccin de datos y el servidor del centro de Gestin AMI, o
si la comunicacin es punto a punto entre el medidor y el servidor del centro de Gestin AMI;
para ambos casos debe utilizarse protocolo TCP/IP en versin IPv4 y/o IPv6 y con la
IEC 62351-3, a travs de puertos Ethernet 10/100 full-dplex, mediante alguna de las
siguientes tecnologas o combinacin de estas.
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RADIOFRECUENCIA (spread spectrum, Espectro disperso) con licenciamiento

abierto en Mxico,
GPRS, EDGE, 3G o 4G, enlace dedicado,
fibra ptica.
Mdulo o medio de recoleccin de datos y control
El Mdulo o medio de recoleccin de datos debe:
- Funcionar como una puerta de enlace entre redes NAN y FAN [8], [9], [10], [11] y [14],
- permitir la autoconfiguracin ptima y auto recuperacin de la red NAN y sus dispositivos,
- controlar y mantener el estado actual de las rutas de la red y de las estadsticas de

comunicacin,
- transmitir y recibir informacin del sistema informtico de Gestin conforme a la referencia

[8] de la Bibliografa de la presente especificacin,
- utilizarse en la arquitectura de las tecnologas que as lo requieran.
Debe cumplir los requerimientos siguientes:
a) Si se aloja en gabinete debe:
I. Cumplir como mnimo el grado de proteccin IP54 de acuerdo a la norma NMX-J-529-ANCE.
II. Contar con un porta sello, un perno - candado y porta perno - candado de seguridad que
cumpla con la especificacin CFE G0000-94.
b) El Mdulo o medios de recoleccin de datos y control debe de contar con comunicacin remota
que permita el enlace entre l y el Sistema Informtico de Gestin asegurando la disponibilidad
requerida en el punto 6.3 inciso a de esta especificacin.
c) El Mdulo o medios de recoleccin de datos y control debe de contar con comunicacin remota
que permita el enlace entre l y los medidores asegurando la disponibilidad requerida en el punto
6.3.
d) El Mdulo o medios de recoleccin de datos y control debe contar una batera de respaldo, con
una expectativa de vida til mnima de 5 aos.
e) El Mdulo o medios de recoleccin de datos y control debe proporcionar 1 puerto Ethernet mnimo
10 BASET para su interconexin a la red de rea de campo (FAN).
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6.4 Gabinete de Medidores
Este gabinete debe:
a) Contener mdulo de control y comunicacin hacia los indicadores de consumo y el mdulo para la
adquisicin y transmisin de datos en forma bidireccional hacia el gabinete de recoleccin de datos
y control, pueden estar ambos en un solo mdulo.
Las funciones bsicas son:
- La configuracin del mdulo de control y comunicacin a travs de terminal porttil u otro

medio y deshabilitar corte de suministro sin necesidad de abrir la puerta,
- contar con niveles de seguridad para la proteccin de los datos para la configuracin del
Mdulo de Control y comunicacin,
- generar alarmas cuando la puerta del gabinete se abra sin autorizacin previa.
b) Tener puerta (S) con bisagra (s) provista de junta (empaque) para el acceso a los medidores y sus
conexiones.
c) Presentar por su parte inferior los orificios con los conectores para uso rudo e intemperie con los
que se efectuarn las interconexiones con los cables de la acometida con los medidores.
Requerimientos:
a) El gabinete debe cumplir con al menos el grado de proteccin IP54 de acuerdo a la norma
NMX-J-529-ANCE (contra polvo y agua).
b) El gabinete puede ser: de acero al carbono, de acero inoxidable o aluminio, utilizando un sistema
de recubrimiento que cumpla con la norma de referencia NRF-071-CFE y con una acabado vinlico
de alto slidos color marfil 24 externa e internamente de acuerdo a la especificacin
CFE L0000-15.
c) Tener la capacidad de alojar de 12 hasta 24 fases de medicin.
d) Capacidad de poderse instalar en un poste a una cruceta volada, o a un pedestal en el caso de

registro de red subterrnea o en una pared interior o exterior. Los medidores se pueden agrupar
en conjuntos de uno, dos o tres para conectar servicios monofsicos, bifsicos o trifsicos, o un
solo equipo polifsico ocupando el espacio que le correspondera si fueran varios medidores
monofsicos.
e) Las terminales para conexin del medidor al gabinete deben ser capaces de soportar los esfuerzos
trmicos y mecnicos debidos a cortocircuito y debe permitir la insercin mecnica y conexin
elctrica del medidor en una sola posicin.
f) Las terminales para la conexin de la acometida deben soportar la corriente mxima o de clase.
g) Contar con un porta sello, un perno - candado y porta perno - candado de seguridad que cumpla
con la especificacin CFE G0000-94.
h) La elevacin de temperatura en el interior del gabinete no debe exceder 65 C bajo las condiciones
establecidas en la prueba de calentamiento.
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i) El peso mximo del gabinete de medicin de 12 hasta 24 medidores monofsicos o equivalente en

medidores polifsicos debe ser de 35 kg a 70 kg respectivamente.
j) El gabinete debe tener dimensiones como mximo las indicadas en la especificacin

CFE DCMIARAS.
6.5 Medidor
Requerimientos:
a) Cuando la energa se restablezca, el medidor debe ser capaz de volver a operar normalmente, por
s solo, sin necesidad de reinicializacin por parte del administrador del sistema, en un tiempo no
mayor de 10 segundos.
b) Capacidad de dar acceso remotamente y en cualquier momento, a travs de claves para acceso
con encriptacin de al menos AES 128 bits, desde el sistema informtico de gestin (SIG-AMI).
c) El medidor debe tener la capacidad de registrar los parmetros indicados en Apndice C de esta
especificacin.
d) Clase de exactitud 0.2 o 0.5.
e) La temperatura de operacin es de acuerdo a punto 7.1 inciso a, de esta especificacin.
f) La placa de datos debe contener la informacin indicada en el punto 11.1 y cumplir con lo
establecido en el punto 10 de esta especificacin.
g) Corriente de prueba de 2.5 A, 15 A o 30 A.
h) Corriente mxima o de clase de 20 A, 100 A o 200 A.
i) Tensin de 120 V para medidores Clase 100 A y Clase 200 A (formas 1S, 12S y 16S) y de
autorango entre fases (120 480 V) para medidores Clase 20 y 200 A (forma 9S y 16S).
j) La Frecuencia es de acuerdo al punto 7 de esta especificacin.
k) Formas 1S, 12S, 9S, 16S o gabinete.
l) Los medidores tipo gabinete deben ser de tipo insertable en el circuito correspondiente y tener un
bloqueo mecnico para ser insertado solo de la forma correcta.
m) Los medidores formas 9S y 16S deben tener la capacidad de medir correctamente,

independientemente de la configuracin estrella o delta del sistema.
n) La pantalla debe tener un medio para indicar en forma visual el sentido del flujo de la energa
entregada o recibida.
o) El medidor debe considerar la instalacin de un sello de plstico tipo inserto, integrado de un

cable trenzado pre ensamblado en el cuerpo del sello, para impedir que se puedan modificar en su
interior de forma manual. Se debe entregar con un sello con nmero de serie, marcado con
caracteres alfanumricos proporcionados por CFE, conforme a lo establecido en el punto 11
Marcado, sellos, Apndice A, de esta especificacin. El sello debe tener tambin un cdigo de
barras conforme a lo establecido en el mismo Apndice A.
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p) Las designaciones y dimensiones de la forma tpica para medidores 1S, 12S, 9S y 16S, estn
definidas en la referencia [20] de la bibliografa de esta especificacin.
q) Con un diodo emisor de luz (LED) infrarrojo para realizar la prueba de exactitud (calibracin) de la
variable de energa activa (Wh) y de energa reactiva (varh), cuya frecuencia pulso de luz este en
funcin de la Kt de prueba el diodo debe ser configurable para cualquier variable o tener diodo
dedicado.
r) Las terminales de insercin para conexin entre el medidor y el gabinete de medidores deben ser
capaces de soportar los esfuerzos elctricos, mecnicos y trmicos debidos a corrientes de corto
circuito sin ningn tipo de dao.
s) El medidor debe realizar en forma peridica y automtica la prueba de segmentos de pantalla o en

caso de gabinete en su instrumento indicador de consumo el diagnstico de sus funciones
primarias y estar provisto de alarma indicadora de falla de alguno de sus componentes.
t) El medidor debe tener todas sus funciones activas en mximo 10 segundos despus de ser
energizado.
u) Provisto de un reloj de cristal de cuarzo de tiempo real, con un error mximo aceptable de 30
ppm por cada 30 das, que pueda ser configurado con la fecha y hora local y cambio de hora de
verano.
v) Sincronizacin de tiempo por cualquier puerto de comunicacin disponible en el medidor. Los

valores registrados en el medidor previos a la sincrona de tiempo deben mantenerse
posteriormente a la ejecucin de este proceso, y continuar su operacin de forma normal.
w) Para los medidores clase 20 y clase 200 con autorango:
- capacidad para cambiar el medidor de modo de operacin normal a modo de prueba o

viceversa por hardware y opcionalmente por software, realizando la prueba sin desconectar
del medidor las seales, sin prdida y sin modificacin de los valores acumulados y
registrados en operacin,
- parmetros de monitoreo: Voltajes F-N, y/o Corrientes de lnea, y/o Factor de potencia total.
x) Capacidad para recibir comandos de accin por comunicacin, de forma directa y remota para
efectuar lo siguiente:
I. Peticin de envo de lecturas de registros, eventos y perfiles.
II. Reprogramacin (reconfiguracin total o parcial del medidor).
III. Conexin y desconexin del suministro
IV. Actualizacin de firmware.
V. Sincronizacin de fecha y hora en el reloj interno
VI. Restablecimiento de valores a cero (0) para las demandas por fecha programada o a
peticin
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y) Provisto con puerto ptico ANSI tipo 2 referencia [3], para medidores tipo socket, el cual no debe
tener afectacin por interferencia de rayos solares.
z) Tecnologas y puertos de comunicacin opcionales, como TCP/IP, GPRS EDGE, 3G o 4G TCP/IP

mediante los diferentes puertos de comunicacin RS-232 DB9, RS-485 y/o Ethernet. Capacidad de
comunicacin remota bidireccional, a travs del puerto de comunicacin disponible para tal
propsito.
aa) Capacidad para registrar y guardar al menos 200 eventos de cualquiera de los siguientes tipos:
- Conexin / Desconexin por puerto ptico,
- reset de demanda a travs del dispositivo del medidor, solamente para medidores trifsicos,
- activacin / Desactivacin del Modo de Prueba,
- batera baja (dependiendo de la forma),
- bajo voltaje, con umbral configurable, ver 4.22,
- sobre voltaje, con umbral configurable, ver 4.22,
- polaridad o fases cruzadas, solamente para medidores trifsicos.
bb) Capacidad de reportar alarmas al sistema por:
- Batera baja (dependiendo de la forma),
- ausencia de tensin, en el momento en que sucedan,
- flujo inverso de energa activa.
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cc) En medidores trifsicos, capacidad para registrar errores y mostrarlos por pantalla, del siguiente
tipo:
- Errores de reloj.
- errores de memoria.
- errores de hardware.
dd) Cuando se requiera, los medidores deben de contar con dispositivo de desconexin/reconexin del
suministro. Los medidores forma 9S no deben contar con dispositivo de desconexin/conexin del
suministro.
ee) Cuando se requiera, los medidores forma 16S pueden contar con dispositivo de
desconexin/conexin del suministro.
ff) El dispositivo de desconexin/reconexin puede ser por fase, bifsico o trifsico y debe estar
ubicado en el interior del medidor.
gg) El dispositivo de desconexin/reconexin debe tener una capacidad interruptiva que soporte la
corriente de clase del medidor (100 A, 200 A), sin que presente arco elctrico que pueda daar al
propio medidor o a los dispositivos adyacentes al mismo y debe ser capaz de realizar un mnimo de
10 000 operaciones de apertura y cierre durante su expectativa de vida til, de acuerdo a su
corriente mxima, debiendo entregar Reporte de Pruebas de Auditora al producto de acuerdo al
procedimiento de punto 10.3.2, inciso e, Conexin/Desconexin del puerto ptico, con el que
demuestre el cumplimiento de este punto.
hh) Debe incluirse el software propietario para la configuracin de los medidores.
ii) Debe ser compatible con los sistemas operativos utilizados por la CFE para operar en computadora
de escritorio o porttil con las siguientes caractersticas mnimas:
i. Diseo Modular que permita crear, editar, borrar, exportar e importar los mdulos de los
cuales consta una plantilla de programacin de medidores.
ii. Exportacin e importacin de una plantilla de programacin de medidores completa.
iii. Creacin de Grupos de usuarios y usuarios.
iv. Asignacin de niveles de seguridad y funcionalidades por grupos de usuarios.
v. Asignacin de claves se seguridad por usuario.
vi. Capacidad para programar e interrogar los medidores a travs de puerto ptico, y ethernet,
GPRS, EDGE, 3G o 4G, radiofrecuencia y PLC.
vii. Capacidad para adquirir de los medidores todos los valores de programacin, todas las
lecturas de registro, todas las lecturas de perfil de carga, todas las lecturas de voltajes y
corrientes instantneos, todos los eventos y el estatus del relevador.
viii. Capacidad para adquirir del concentrador de datos todos los valores de lecturas de registros
y perfiles de carga almacenados de los medidores que tiene registrados, solo si el
concentrador es del tipo que almacena la informacin de los medidores.
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ix. Capacidad para efectuar las funcionalidades de reinicio de registros de energa, demanda,
sincrona de tiempo, reconfiguracin de la tarifa horaria, cambio de claves para acceso, corte
y reconexin.
x. Capacidad para emitir reportes de mdulos de plantillas de programacin, plantillas de

programacin, valores de programacin de medidores, lecturas de registros actuales,
registros de auto lectura, registros de ltima estacin, voltajes y corrientes instantneos,
eventos y estatus del relevador, todos con salida por pantalla y/o en formato electrnico del
tipo texto (*.txt).
xi. Capacidad para emitir reportes de perfil de carga con salida en formato electrnico del tipo
delimitado por comas (*.csv) y con encabezados en el primer rengln.
xii. Capacidad para exportar al SIG-AMI las lecturas de registros actuales, registros de auto
lectura, registros de ltima estacin, perfiles de carga, voltajes y corrientes instantneos,
eventos y estatus del relevador, todos en formato XML y de un medidor o un grupo de
medidores.
jj) Para terminal porttil debe contar con las siguientes caractersticas mnimas:
i. Debe ser compatible con los sistemas operativos utilizados por la CFE en terminales
porttiles.
ii. Debe presentar sus opciones en mens y submens, as como contar tambin con la
capacidad de ejecutar sus funciones de forma individual mediante comandos con parmetros
de entrada.
iii. Capacidad para programar e interrogar los medidores a travs de puerto ptico, y ethernet,
GPRS, EDGE, 3G o 4G, radiofrecuencia solo si se especifican en las Caractersticas
Particulares.
iv. Capacidad para adquirir de los medidores todos los valores de programacin, todas las
lecturas de registro, todas las lecturas de perfil de carga, todas las lecturas de voltajes y
corrientes instantneos, todos los eventos y el estatus del relevador.
v. Capacidad para adquirir del concentrador de datos todos los valores de lecturas de registros
y perfiles de carga almacenados de los medidores que tiene registrados, solo si el
concentrador es del tipo que almacena la informacin de los medidores.
vi. Capacidad para efectuar las funcionalidades de reinicio de demanda, sincrona de tiempo,
reconfiguracin de la tarifa horaria, cambio de claves para acceso, corte y reconexin.
vii. La estructura del formato de los archivos generados en la toma de lectura debe permitir su
importacin al SIG-AMI y al Sistema informtico propietario para PC, el formato debe ser del
tipo XML. Se debe proporcionar en forma documentada el formato y la estructura de los
datos contenidos en los archivos que generan los sistemas informticos propietarios para PC
y terminal porttil.
kk) Para medidores trifsicos, niveles de seguridad para acceso al medidor por todos los puertos
disponibles:
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- Nivel 1 (acceso total y actualizacin de firmware).
- nivel 2 (lectura, reinicio de demanda y sincrona).
- nivel 3 (solo lectura).
ll) El medidor debe permitir configurarse de acuerdo a:
- Tabla de funciones del Apndice C.
- parmetros mostrados en el indicador de consumos (Display) Apndice D.
- los perfiles de carga de acuerdo a la configuracin indicada en el inciso qq) de esta

especificacin.
mm) Memoria no voltil. En ausencia de alimentacin el medidor debe ser capaz de mantener las
siguientes condiciones:
- Todos los registros de medicin,
- todos los eventos registrados,
- los parmetros de programacin,
- la programacin de las diferentes pantallas,
- la secuencia de lecturas en la pantalla,
- la calibracin y ajuste de manera permanente.
nn) Los medidores Trifsicos deben contar con dispositivo para el reinicio (Reset) de la demanda
(aplica para los tipos socket).
oo) Capacidad de almacenamiento mnimo (35 das), basado en los dos incisos anteriores.
pp) La arquitectura de datos del medidor debe cumplir con la referencia [21] de la bibliografa de esta
especificacin.
qq) Para medidores formas 1S, 9S,12S y 16S deben de cumplir :
- Las dimensiones deben ser de acuerdo a las figuras 2, 3A, 3B y 4, las formas y conexiones
1S, 12S, 9S y 16S, de acuerdo a las figuras 5, 6 y 7.
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NOTA: (1) A menos que se especifique otro, las tolerancias debe ser 0.4 mm en dimensiones nicas y 0.8 mm en dimensiones
acumuladas.
FIGURA 2 - Montaje y dimensiones de terminales para medidores desmontables de un estator y varios

estatores con 4 y 8 terminales
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NOTA:
(1) Todas las dimensiones son en milmetros.
(2) La simetra tiene que ser supuesta en dimensiones desde las lneas centrales a menos que se especifique
otra.
FIGURA 3A - Conjunto de superficies que se proyectan dentro de la base enchufe para medidores de 8
terminales y de 13 y 15 terminales
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NOTA: Todas las dimensiones son en milmetros
FIGURA 3B - Dimensiones para biseles de las bayonetas de corriente del medidor
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NOTA: Todas las dimensiones son en milmetros.
FIGURA 4 - Conjunto de cubiertas redondas para medidores tipo "S" de un elemento y varios elementos
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FIGURA 5 - Conexiones internas para medidores formas 1S y 9S (vistas frontales)
NOTA: Estos diagramas son esquemticos. No implican ninguna direccin especfica de movimiento o conexin del eslabn de
potencial cuando abre.
FIGURA 6 - Conexiones internas para medidores formas 12S y 16S (vistas frontales)
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FIGURA 7 - Identificacin de la posicin de las mordazas de la base enchufe (vista frontal de la

base)
- Pantalla de cristal lquido,
- la pantalla debe mostrar los dgitos totalmente descubiertos y permitir su lectura completa sin
interferencia visual de cualquier otro componente del medidor,
- la altura mnima de los dgitos de la pantalla (Display) debe ser de 7.62 mm, con un ngulo
visual vertical y horizontal de 15 y 10 respectivamente, desde el centro de la misma. La
condicin de visualizar la pantalla hasta una distancia de 2 m al exterior y con luz de da,
- los parmetros mostrados en la pantalla, deben ser programables para ser presentados en
unidades o en kilos. Se requiere como mnimo 6 dgitos para mostrar en pantalla de los
cuales la cantidad de dgitos significativos despus del punto decimal a mostrar en pantalla
deben ser configurables hasta tres dgitos y de acuerdo a la exactitud del medidor. Debe
mostrar la cantidad y el smbolo de la unidad correspondiente,
- los parmetros que se deben mostrar de forma predeterminada en la pantalla de los

medidores clase 20, 100 y 200 se especifican en el Apndice D,
- cubierta de policarbonato o acrlico. Se debe presentar como parte de las pruebas prototipo
un reporte de pruebas de intemperismo o radiacin solar efectuadas a las cubiertas, ya sea
con lmpara ultravioleta o lmpara de Xenn, en el que se evale el cambio en la coloracin
por medio de los parmetros L*, a* y b* del mtodo CIELAB, ciclo 2 con 1 000 h de
exposicin, de acuerdo a las referencias bibliogrficas [22], [23] y [24] de esta
especificacin. Las cubiertas deben cumplir con los siguientes valores:
DL2 Da2 Db8
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rr) Los medidores de forma 9S y 16S deben ser programables para mostrar en pantalla modo alterno,
una de secuencia de parmetros configurables al menos la ltima toma de lectura (lecturas
congeladas o autolecturas) y cambio de estacin.
ss) Configuracin del Perfil de Carga:
Todos los medidores para el sistema AMI deben ser bidireccionales
a) Para los medidores a 120 V, formas 1S,12S, 16S, debe tener los siguientes canales de grabacin
cuando se requiera:
- Con perfil 5 minutal para 35 das y 3 canales configurables para cualquier parmetro de
energa activa y reactiva.
b) Para los medidores autorango formas 9S, 16S, debe tener los siguientes canales de grabacin
cuando se requiera:
- Con perfil de 5 minutal, 35 das 4 canales configurables para cualquier parmetro de energa
activa y reactiva.
6.6 Instrumento Indicador de Consumo para Medidores Tipo Gabinete
Debe cumplir con los siguientes requerimientos
a) Ser alimentado con una tensin de 120 +/- 15 % V AC, no debe requerir bateras para su
operacin.
b) La temperatura de operacin es de acuerdo a punto 7.2 inciso a.
c) La humedad relativa se indica en el punto 7.2 inciso b.
d) Tener la capacidad de mostrar las lecturas que le enve su medidor asociado o sus medidores
asociados.
e) Tener una expectativa de vida til de servicio de cuando menos 15 aos. El envejecimiento de la
pantalla de cristal lquido no debe limitar su funcionalidad y legibilidad durante la vida til requerida
para este dispositivo, debiendo entregar Reporte de Pruebas de Auditora al producto punto 10.3.8,
en el que demuestre el cumplimiento de este punto.
f) Tener la capacidad de recibir los datos del medidor en cualquier punto del domicilio en que se
instale.
g) Tener la capacidad de recibir mensajes de texto desde el SIG-AMI.
h) Ser de cristal lquido.
i) La altura mnima de los dgitos debe ser de 7.6 mm, con un ngulo visual vertical y horizontal de
15 y 10 respectivamente, desde el centro de la pantalla (Display). La condicin de visualizar
la pantalla hasta una distancia de 2 m al exterior y con luz de da.
j) La pantalla de cristal lquido debe mantener la nitidez a la temperatura de 50 C.
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k) La potencia requerida para el funcionamiento del instrumento indicador de consumo debe ser
menor o igual a 5 W.
l) El instrumento indicador debe actualizarse por incremento de 1 kWh consumido, en caso de no

existir incremento debe de actualizarse cuando menos cada 15 min.
m) Debe mostrar la intensidad de seal (ganancia) del medidor tanto en interiores como en exteriores
de al menos un 99.5 %, debe cumplir con el punto 10.1 de esta especificacin.
6.7 Adaptador de Medidores Tipo Gabinete para Mesa de Pruebas de Calibracin
Para probar la exactitud de los medidores tipo Gabinete, el proveedor debe suministrar los adaptadores y/o
aditamentos para que se puedan realizar dichas pruebas en mesas de calibracin tipo enchufe (socket), as como el
software, licencias y los medios para extraer los parmetros registrados y lecturas en forma directa del medidor.
7 CONDICIONES DE OPERACIN
7.1 Caractersticas de Funcionamiento del Sistema
a) La temperatura de operacin del medidor y el mdulo concentrador de datos es de -20 C a 70 C.
b) El intervalo de humedad relativa de operacin del medidor y el mdulo concentrador de datos es de

0 % a 95 % sin condensacin.
c) La frecuencia de operacin del medidor y el mdulo concentrador de datos debe de ser de 60 Hz.
7.2 Instrumento Indicador de Consumo (Display) para Medidores Tipo Gabinete
a) Temperatura de operacin de -10 C a 55 C.
b) Humedad relativa de hasta un 95 % sin condensacin.
8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
No aplica.
9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
No aplica.
10 CONTROL DE CALIDAD
El fabricante debe solicitar la evaluacin de su diseo mediante pruebas prototipo de acuerdo a los lineamientos
establecidos en el procedimiento PE-K3000-01 Procedimiento Tcnico para la Aceptacin y Revalidacin de Prototipos
de Bienes [26] y realizar las pruebas de rutina de sus suministros. Siendo responsabilidad del LAPEM verificar lo
anterior. Adems para los medidores con cubierta debe entregar un reporte de pruebas de acuerdo al punto 6.5 inciso
oo) prrafo 7, y un reporte de operaciones de apertura y cierre con 10 000 operaciones de acuerdo al punto 6.5 inciso
gg), y para gabinetes deben entregar un reporte de prueba de acuerdo al inciso b) de los requerimientos mnimos del
numeral 6.4 Gabinete de Medidores de esta especificacin.
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Los medidores y gabinetes deben cumplir las pruebas de prototipo establecidas en las normas IEC 62052-11 e
IEC 62053-22, aplicando sus criterios y los procedimientos generales de prueba y ajustndose a los valores de
referencia y tolerancias indicadas en las tablas de esta especificacin. Asimismo los medidores deben ser evaluados
mediante pruebas de rutina y pruebas de aceptacin indicadas en esta especificacin.
Antes de iniciar las pruebas de prototipo, el proveedor debe tener los planos y la placa de datos aprobados por el
rea usuaria.
De acuerdo con el fabricante se elige uno de los siguientes tamaos de muestra y criterios de aceptacin.
Para medidores, tomados de un lote de fabricacin mayor de 50 medidores
a) De 3 a 5 medidores deben ser sujetos a todas las pruebas y cumplir con todos los valores
especificados en las mismas.
b) Para 9 medidores (3 grupos de 3), el total de las pruebas debe ser cubierto con los tres grupos y
deben cumplir con todos los valores especificados en las mismas. Grupo 1 cumplir con los
subcaptulos 10.2.1, 10.2.2 y 10.2.3, Grupo 2 y 3 en combinacin con los subcaptulos 10.2.4,
10.2.5 y 10.2.6.
c) Para 12 medidores (4 grupos de 3) igual al inciso b) pero el grupo 4 debe ser para intemperismo y
roco salino.
Para gabinetes
a) Un gabinete con al menos 9 medidores debe ser sujeto a todas las pruebas y cumplir con todos los
valores especificados en las mismas con sus respectivos indicadores.
b) Un sistema de medicin de energa elctrica en gabinete, con el gabinete probado en el inciso a)

debe ser sujeto a pruebas funcionales.
c) Un segundo sistema de medicin de energa elctrica en gabinete, con el gabinete probado en el

inciso a) debe ser sujeto a pruebas funcionales.
d) Se considera para pruebas el medidor y su indicador respectivo.
10.1 Pruebas Funcionales del Sistema de Infraestructura Avanzada de Medicin (AMI).
Antes de las pruebas de prototipo se debe realizar las pruebas funcionales de todo el sistema incluyendo
comunicaciones y medidores.
El sistema se debe someter a pruebas funcionales que permitan evaluar el desempeo tanto de la comunicacin a
travs de los diferentes medios y protocolos de transmisin de datos y control. Las pruebas funcionales deben evaluar
todas las funciones del sistema y probar la operacin correcta de los componentes o subensambles funcionales del
sistema como el mecanismo de desconexin/reconexin de los servicios; el visualizador de lecturas; el funcionamiento
de las alarmas; la operacin correcta de los medidores de energa; la recepcin de los datos en el gabinete de
recoleccin de datos y control; la retransmisin y recepcin correcta en el servidor de aplicaciones, en condiciones
ambientales dentro del intervalo de operacin extrema.
Estas pruebas funcionales del sistema deben ser realizadas en conjunto el rea usuaria, el proveedor y el LAPEM.
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10.2 Pruebas Prototipo
Las pruebas deben realizarse a los medidores y a los gabinetes con sus medidores integrados, ya sea 9 medidores
monofsicos, o 3 medidores monofsicos, dos medidores bifsicos y dos medidores trifsicos y sus respectivos
indicadores de consumo.
Condiciones de Prueba:
El medidor debe ser estabilizado a la temperatura ambiente antes de realizar las pruebas y estar colocado en una
mesa de prueba firme y libre de vibracin. Todas las pruebas de corriente alterna deben ser realizadas con las
condiciones de referencia indicadas en la tabla 12.
10.2.1 Pruebas dielctricas
10.2.1.1 Pruebas de impulso
La prueba se debe efectuar de acuerdo con la norma IEC 62052-11, bajo las siguientes condiciones:
a) El medidor en condiciones de no operacin.
b) El valor pico debe ser de 6 kV.
c) impulsos positivos y 10 impulsos negativos.
d) Tiempo mnimo entre impulsos 3 s.
e) Despus de las pruebas de impulso, el medidor no debe presentar daos ni cambios en la

informacin y debe de operar correctamente.
10.2.1.2 Prueba de potencial aplicado
La prueba se debe efectuar de acuerdo con la norma IEC 62053-22, bajo las siguientes condiciones:
Para medidor:
a) El medidor en condiciones de no operacin.
b) Las entradas y salidas de los circuitos del medidor en cortocircuito.
c) Tensin de prueba = 2 500 V rcm, 60 Hz, 1 min, del cortocircuito contra tierra.
Para gabinete:
a) Las partes que llevan tensin y/o corriente.
b) Las partes que llevan tensin y/o corriente de circuitos separados.
c) Las partes que llevan tensin y/o corriente y tierra.
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d) Tensin de prueba = 2 500 V rcm, 60 Hz, 1 min, del cortocircuito contra tierra
En ambos casos la corriente de fuga no debe exceder 5 mA por circuito.
Despus de la prueba los medidores deben funcionar correctamente y la exactitud debe estar dentro de su clase a
tensin y corriente nominales.
10.2.2 Requisitos de exactitud
10.2.2.1 Verificacin de la constante del medidor
La prueba debe efectuarse de acuerdo con la norma IEC 62053-22. La constante del medidor debe ser tal que la
relacin entre la prueba de salida del patrn y la indicacin en la pantalla cumple con lo marcado en la cartula del
medidor, con una desviacin de 1/10 del error del medidor. Si el medidor tiene una clase de exactitud de 0.2 o 0.5, el
error de la constante debe ser menor o igual a 0.02 y 0.05 respectivamente alimentando el medidor a tensin nominal
y 0.5 Imx.
10.2.2.2 Corriente de arranque
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la norma IEC 62053-22, bajo las siguientes condiciones:
a) El medidor en condiciones de operacin.
b) El medidor se energiza con Vn, FP unitario y un valor de corriente de acuerdo a la tabla 2.
c) El medidor debe empezar a integrar pulsos en memoria masiva o kWh en pantalla.
Esta prueba se efecta con un valor de Ke adecuado para integrar un mnimo de 1 pulso en memoria y su equivalente
en kWh en pantalla.
10.2.2.3 Deslizamiento
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con la norma IEC 62053-22, bajo las siguientes condiciones:
b) El medidor se energiza con 115 % de V mx.
c) Sin carga en los circuitos de corriente.
El medidor no debe registrar un pulso en un tiempo de 10 min, y si lo registrara no debe haber ningn pulso adicional
dentro de los 20 min siguientes.
10.2.2.4 Pruebas de cantidades de influencia
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo a IEC 62053-22.
Se debe de comprobar los lmites de porcentajes de error en cada una de las variables del medidor de acuerdo a los
intervalos que se indican en la tabla 10 de esta especificacin.
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10.2.2.5 Pruebas de coeficiente de temperatura ambiente
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62053-22, y no debe exceder los lmites dados en la tabla 11.
El coeficiente de temperatura media se debe determinar para todo el rango de operacin de -20 C a 70 C. Las
temperaturas de prueba para determinar el coeficiente de temperatura son -20 C, 0 C, 15 C, 25 C, 35 C, 50 C,
60 C y 70 C. Para cada una de las temperaturas se deben estabilizar 2 h antes de hacer la prueba.
10.2.2.6 Prueba de exactitud en presencia de armnicas
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con IEC 62053-22, bajo las siguientes condiciones:
a) Corriente fundamental I1 = 0.5 I mx.
b) Tensin fundamental V1=Vn.
c) Factor de potencia= 1.0.
d) Contenido de 5 armnica en tensin V5 = 10 % Vn.
e) Contenido de 5 armnica en corriente I5 = 40 % de la corriente fundamental.
f) Armnica factor de potencia 1.0.
g) La fundamental y armnica de tensin deben estar en fase cruzando de positivo a cero.
h) Resultando armnica de potencia de la 5 armnica P5=0.1 V1 x 0.4 I1=0.04 P1 o total de

potencia activa = 1.04 P1 (fundamental + armnicas).
i) La variacin de error antes de la influencia de armnicos y durante la aplicacin de los armnicos,

no debe exceder los lmites de variacin de la tabla 10.
10.2.2.7 Prueba de influencia de subarmnicas
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con IEC 62053-22, bajo las siguientes condiciones
La prueba de influencia de subarmnicas debe ser hecha con los circuitos mostrados en la figura A1 o con otro equipo
disponible para generar las formas de onda requeridas y las formas de onda de corriente mostradas en la figura A2 de
la norma IEC 62053-22.
La a variacin de error antes de la influencia de subarmnicos y durante la aplicacin de los subarmnicos, no debe
exceder los lmites de variacin de la tabla 10.
10.2.2.8 Prueba de exactitud
Se debe comprobar los lmites de porcentaje de error en cada una de las variables de los medidores, de acuerdo a los
intervalos que se indican en las tablas 6, 7, 8, 9 y 10 de esta especificacin.
Cualquiera de estas mediciones, se realizan con patrones con una relacin de exactitud de 4 a 1.
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TABLA 1 - Lmites de exactitud
CLASE
Parmetros Energa Demanda Instantneos
0.2 0.5 0.2 0.5 0.2 0.5
kW 0.2 0.5 0.2 0.5 0.4 0.7
kvar 0.5 1.0 0.4 0.7 0.4 0.7
V - - - - 0.4 0.7
A - - - - 0.4 0.7
TABLA 2 - Valores de corriente de arranque, corriente mnima, corriente nominal y corriente mxima
que deben cumplir los medidores multifuncin
Corriente de Corriente Corriente Corriente

Clase del
arranque mnima nominal mxima
medidor
(A) (A) (A) (A)
2.5 (20) 0.010 0.125 2.5 20
15.0 (100) 0.050 0.75 15.0 100
30.0 (200) 0.100 1.5 30.0 200
TABLA 3 - Corrientes de prueba para clase 2.5 (20)
Intervalo de corriente (A) Corrientes de prueba (A)

Imn I Imx 0.125, 0.25, 1.5, 2.5, 5.0, 10.00, 15.0, 20.0
0.1In I Imx 0.25, 1.5, 2.5, 5.0, 10.00, 15.0, 20.0
TABLA 4 - Corrientes de prueba para clase 15 (100)

Imn I Imx 0.75, 1.50, 3.0, 15.00, 30.00, 50.00, 75.0, 100.0
0.1In I Imx 1.50, 3.0, 15.00, 30.00, 50.00, 75.0, 100.0
TABLA 5 - Corrientes de prueba para clase 30 (200)

Imn I Imx 1.5, 3.0, 6.0, 30.0, 60.00,100.00,150.0,200.0
0.1In I Imx 3.0, 6.0, 30.00, 60.00, 100.00, 150.0, 200.0
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TABLA 6 - Curva de carga a tensin nominal y ngulo de fase cero grados
Corriente (clase), en A Lmites de error

en porciento
Condicin 2.5 (20) 15.0 (100) 30.0 (200)
Clase Clase
Corriente de prueba (A)
0.2 0.5
1 0.125 0.75 1.5 0.4 1.0
2 0.25 1.5 3.0 0.2 0.5
3 1.5 10.0 20.0 0.2 0.5
4 2.5 15.0 30.0 0.2 0.5
5 5.0 30.0 60.0 0.2 0.5
6 10.0 50.0 100.0 0.2 0.5
7 15.0 75.0 150.0 0.2 0.5
8 18.0 90.0 180.0 0.2 0.5
9 20.0 100.0 200.0 0.2 0.5
TABLA 7 - Lmite de porcentaje de error de registro integrador de energa, medidor con cargas balanceadas
Lmite de error en porciento

ngulo de fase
Variable Valor de corriente Clase Clase
(grados)
0.2 0.5
Condicin 1 de la tabla 6 0 y 180 0.4 1.0
Condiciones 2 a la 9 de la tabla 6 0 y 180 0.2 0.5
Wh
Imn < I < 0.1 In 60, 120, 240 y 300 0.5 1.0
0.1 In < I < 0.1 Imx 60, 120, 240 y 300 0.3 0.6
Imn < I < 0.1 In 90 y 270 1.0 2.0
0.1 In < I < Imx 90 y 270 0.5 1.0
varh
Imn < I < 0.1 In 30 y 330 1.0 2.0
0.1 In < I < Imx 30 y 330 0.6 1.2
In=corriente nominal
Imn=corriente mnima
Imx=corriente mxima
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TABLA 8 - Lmites de porcentaje de error de registro integrador de demanda en intervalos de 15 min con
Subintervalos de 5 min para pantalla y 5 min para memoria masiva
Medidor con cargas balanceadas
Lmite de error en porciento

ngulo de fase
Variable Valor de corriente Clase Clase
(grados)
0.2 0.5
0.10 In < I < Imx 0 y 180 0.2 0.5
W
0.10 In < I < Imx 60, 120, 240 y 300 0.3 0.6
0.10 In < I < Imx 90 y 270 0.4 0.7
VAR
0.10 In < I < Imx 30 y 330 0.6 1.2
TABLA 9 - Lmites del porcentaje de error de registro instantneo en un segundo
Lmites de error en porciento

ngulo de fase
Variable Valor de corriente (grados) Clase Clase
0.2 0.5
0.10 In < I < Imx 0 y 180 0.4 0.7
W
0.10 In < I < Imx 60 y 300 0.6 1.2
0.10 In < I < Imx 90 y 270 0.4 0.7
var
0.10 In < I < Imx 30 y 330 0.6 1.2
0.10 In < I < Imx 0 y 180 0.4 0.7
VA
0.10 In < I < Imx 60 y 300 0.6 1.2
0.10 In < I < Imx 0 0.4 0.7
A
0.10 In < I < Imx 60 y 300 0.6 1.2
0.10 In < I < Imx 0 0.4 0.7
V
0.10 In < I < Imx 60 y 300 0.6 1.2
F.P. 0.10 In < I < Imx 60 y 300 1.0 2.0
0.10 In < I < Imx 0 y 180 0.1 Hz 0.1 Hz
Hz
0.10 In < I < Imx 60 y 300 0.15 Hz 0.15 Hz
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TABLA 10 - Cantidades de influencia en la energa
Lmite de variacin
en % de error
ngulo de
Cantidades de influencia Valor de corriente kWh
fase (grados)
Clase Clase
0.2 0.5
Tensin del circuito de Imn< I < Imx 0 0.1 0.2

medicin 10 % 0.1 In < I < Imx 300 0.2 0.4
Imn < I < Imx 0 0.1 0.2

Variacin de frecuencia 2 %
0.1 In< I < Imx 300 0.1 0.2
Secuencia de fase invertida 0.1 In 0 0.05 0.1
Tensin desbalanceada In 0 0.5 1.0
Tensin auxiliar 15 % Imn 0 0.05 0.1

Fase de la tensin auxiliar
Imn 0 0.1 0.2
desfasado 120
Componente se armnicas en
los circuitos de tensin y 0.5 Imx. 0 0.4 0.5
corriente
Subarmnicas en el circuito de
0.5 In 0 0.6 1.5
corriente
Induccin magntica continua
In 0 2.0 2.0
de origen externo
Induccin magntica alterna
In 0 0.5 1.0
de origen externo 0.5 mT.
Campos electromagnticos de
In 0 1.0 2.0
radio frecuencia
Disturbios conducidos. y
campos inducidos por radio In 0 1.0 2.0
frecuencia
Transitorios rpidos In 0 1.0 2.0
Inmunidad de ondas oscilatorias
In 0 1.0 2.0
hmedas
Contina.
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Continuacin
Lmite de variacin
en % de error
ngulo de
Cantidades de influencia Valor de corriente kWh
fase (grados)
Clase Clase
0.2 0.5
Efecto de la variacin de tensin para medidores con autorango nicamente en Wh. De acuerdo al rango
de operacin del medidor.
Imn < I < Imx 0
120 V REFERENCIA REFERENCIA
0.1 In< I < Imx 300
Imn< I < Imx 0 0.1 0.2

90 % Vmn
0.1 In < I < Imx 300 0.2 0.4
Imn < I < Imx 0 0.1 0.2

Vmn
0.1 In < I < Imx 300 0.2 0.4
Imn < I < Imx 0 0.1 0.2

240 V
0.1 In < I < Imx 300 0.2 0.4
Imn < I < Imx 0 0.1 0.2

277 V
0.1 In < I < Imx 300 0.2 0.4
Imn < I < Imx 0 0.1 0.2
480 V
0.1 In < I < Imx 300 0.2 0.4
Imn < I < Imx 0 0.1 0.2

110 % Vmx.
0.1 In < I < Imx 300 0.2 0.4
TABLA 11 - Coeficiente de temperatura (kWh)
Coeficiente medio de temperatura

ngulo de fase %/K
Valor de corriente
(grados) Clase Clase
0.2 0.5
Imn < I < Imx 0 0.01 0.03
0.1 In < I < Imx 300 0.02 0.05
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TABLA 12 - Condiciones de referencia
Cantidad de influencia Valor de referencia Tolerancias permisibles
Balance de tensiones
0% 1%
(entre cada lnea y promedio)
Balance de corrientes
0% 1%
(entre cada lnea y promedio)
Desplazamiento de fase
0% 2
(entre corrientes y tensiones)
Temperatura ambiente 23 C 2 C
Tensin Referencia 1%
Frecuencia Referencia 0.3 %
Forma de onda Senoidal Distorsin < 2 %
Induccin magntica
0 0.05 mT
(a la frecuencia de referencia)
NOTA: Las condiciones de referencia para tensin y frecuencia se aplican a ambos, el circuito de medicin y la fuente
auxiliar.
10.2.3 Pruebas elctricas
10.2.3.1 Consumo de energa
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62053-22, bajo las siguientes condiciones:
10.2.3.1.1 Para medidores
b) El medidor se debe energizar con Vn e In.

c) Medir la corriente que circula en los circuitos de tensin.
d) Medir la cada de tensin en los circuitos de corriente.
e) Los lmites de los valores obtenidos son:
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Medidores con
Circuito de: Medidores Autocontenidos alimentacin
Tensin (por fase) Monofsico Bifsico Trifsico externa
Medidor 5 W, 25 VA 3.5 W, 17.5 VA 3 W, 15 VA < 0.5 VA
Corriente 1 VA 1 VA 1 VA < 1 VA
Fuente auxiliar --- --- --- < 20 VA
10.2.3.1.2 Para indicadores
La potencia requerida para el funcionamiento del instrumento indicador sea menor o igual a 5 W.
10.2.3.2 Pruebas de influencia de la fuente de alimentacin
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo con IEC 62052-11.
10.2.3.2.1 Microinterrupciones
Se debe de comprobar por medio de software que el medidor no debe grabar un cambio de registro de ms de X*
unidades y la salida de pulsos no debe producir una seal a ms de X* unidades:
-6
* Donde X = (10 ) (m) (Vn) (Imx.)
m Es el nmero de elementos del medidor.

Vn Es el voltaje nominal del medidor.
Imx. Es la corriente mxima del medidor.
El medidor debe tener una resolucin de 0.01 unidades.
La prueba debe realizarse bajo las siguientes condiciones
- Los circuitos de tensin de alimentacin y auxiliar con su tensin de referencia.
- Los circuitos de corriente desenergizados.
a) El equipo en condiciones de operacin
Interrupcin de tensin en 100 % Vn,
- tiempo de interrupcin igual a un segundo,
- total de interrupciones: 3,
- tiempo de restablecimiento de 50 ms entre interrupciones.
b) El equipo en condiciones de operacin
Interrupcin de tensin en 100 % Vn
- tiempo de interrupcin igual a 16.67 ms,
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- total de interrupcin 1.
c) El equipo en condiciones de operacin
Interrupcin de tensin en 50 % Vn
- tiempo de interrupcin igual a un minuto,
- total de interrupcin 1.
10.2.3.3 Pruebas de influencia de sobre corriente de corto tiempo
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62053-22.
La prueba debe realizarse bajo las siguientes condiciones:
a) Se toma el error a tensin y corriente nominal y ngulo de fase a 0 .
b) El medidor para conexin con transformadores de instrumento debe estar habilitado para soportar
en 0.5 s una corriente igual a 20 Imx. El medidor autocontenido debe estar habilitado para
soportar en 0.1 s una corriente igual a 7 000 A pico.
c) La prueba debe realizarse fase por fase
d) Se energiza el medidor durante una hora a tensin nominal.
e) Despus de la hora se toma el error a tensin y corriente nominal y ngulo de fase a 0 , este no
debe de exceder de 0.05 % del error antes de la prueba.
10.2.3.4 Prueba de influencia de autocalentamiento
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62053-22. El lmite de variacin en el porciento de error no debe
exceder los valores de la tabla 13.
TABLA 13 - Lmites de tolerancia en el error
Lmites de variacin en % de error

ngulo de
Valor de corriente
fase(grados)
Clase 0.2 Clase 0.5
Imx 0 0.1 0.2
Imx 300 0.1 0.2
10.2.3.5 Prueba de influencia de calentamiento
Esta prueba se debe realizar de acuerdo con la norma IEC 62052-11 y cumplir con lo indicado en dicha prueba.
Despus de la prueba se deben realizar las pruebas dielctricas de acuerdo al inciso 10.2.1 subincisos 10.2.1.1 y
10.2.1.2.
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10.2.4 Pruebas de compatibilidad electromagntica
Durante y despus de cada una de las pruebas de interferencia, el medidor debe estar libre de daos, se debe
comprobar por medio de software que el medidor no debe presentar cambios en la informacin y debe operar
correctamente.
10.2.4.1 Supresin de radio interferencia
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62052-11 y a la referencia [2] de esta especificacin.
La prueba debe ser realizada bajo las siguientes condiciones:
b) Los circuitos de tensin y auxiliares, energizados con tensin de referencia.
c) Los circuitos de corriente entre 0.1 y 0.2 de la corriente nominal.
d) Los valores obtenidos no deben exceder los lmites establecidos.
10.2.4.2 Pruebas de transitorios rpidos (fast transient burst)
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62052-11 e IEC 61000-4-4,
a) El equipo en condiciones de operacin,
b) Los circuitos de tensin y auxiliares, energizados con tensin de referencia,

c) Los circuitos de corriente con corriente nominal,
d) Tensin 4.0 kV para los circuitos de tensin y corriente,
e) Tensin 2.0 kV para los circuitos auxiliares,
f) Tiempo de la prueba un minuto.
La variacin de error antes de la prueba y durante la aplicacin de la prueba, no debe exceder los lmites de variacin
de la tabla 10.
10.2.4.3 Prueba de inmunidad de ondas oscilatorias
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62052-11 e IEC 61000-4-12
Esta prueba es sol para medidores operados con transformador.

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d) Para circuitos de tensin y auxiliares mayores de 40 V,

e) En modo comn el valor de prueba es de 2.5 kV,
f) En modo diferencial el valor de prueba es de 1.0 kV,
g) Frecuencias de prueba 100 kHz y 1 MHz,
h) Duracin de la prueba un min.
de la tabla 10.
10.2.4.4 Inmunidad de campos electromagnticos de radio frecuencias
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62052-11 e IEC 61000-4-3.
a) Intervalo de frecuencia 80 MHz a 2 000 MHz,
b) los circuitos de tensin y auxiliares, energizados con tensin de referencia,

c) los circuitos de corriente con corriente nominal, intensidad de campo 10 V/m,
d) los circuitos de corriente sin alimentacin, intensidad de campo 30 V/m.
La aplicacin de la prueba no debe producir cambios en el registro de ms de X* unidades y la salida de pulsos no

debe producir una seal a ms de X* unidades:
-6
* Donde X = (10 ) (m) (Vn) (Imx.)
m Es el nmero de elementos del medidor

Vn Es el voltaje nominal del medidor
Imx. Es la corriente mxima del medidor
El medidor debe tener una resolucin de 0.01 unidades
de la tabla 10.
10.2.4.5 Inmunidad de disturbios conducidos y campos inducidos por radiofrecuencia
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62052-11 e IEC 61000-4-6,

d) Intervalo de frecuencia 150 kHz a 80 MHz,
e) Intensidad de campo 10 V/m.
de la tabla 10.
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10.2.4.6 Inmunidad a descargas electrostticas
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62052-11 e IEC 61000-4-2 bajo las siguientes condiciones:
a) El medidor en condiciones de operacin:
- los circuitos de tensin y auxiliares, energizados con tensin de referencia,
- las terminales de corriente abiertas.
b) Descarga en contacto:
- tensin de prueba: 8 kV
- nmero de descargas: 10 (en cada polaridad)
Si la descarga en contacto no es posible por no tener partes metlicas en la parte exterior, entonces se aplican 15 kV
en descarga en aire.
La aplicacin de la prueba no debe producir cambios en el registro de ms de X* unidades y la salida de pulsos no

debe producir una seal a ms de X* unidades:
-6
* Donde X = (10 ) (m) (Vn) (Imx.)
m Es el nmero de elementos del medidor.

Vn Es el voltaje nominal del medidor.
Imx. Es la corriente mxima del medidor.
Despus de aplicar las descargas electrostticas el medidor no debe mostrar daos, ni cambios en la informacin y
debe estar dentro de los requisitos de exactitud de esta especificacin.
10.2.4.7 Inmunidad al impulso
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62052-11 e IEC 61000-4-5.
c) Las terminales de corriente abiertas.

d) Tensin de prueba 4 kV para circuitos de tensin y corriente
e) Tensin de prueba 1 kV para circuitos auxiliares con tensin de 40 V
f) Nmero de impulsos 5 positivos y 5 negativos.
g) La aplicacin de la prueba no debe producir cambios en el registro de ms de X* unidades y la

salida de pulsos no debe producir una seal a ms de X* unidades:
-6
* Donde X = (10 ) (m) (Vn) (Imx.)
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m Nmero de elementos del medidor.

Vn Voltaje nominal del medidor (V).
Imx. Corriente mxima del medidor (A).
Despus de aplicar la prueba el medidor no debe mostrar daos, ni cambios en la informacin y debe estar dentro de
los requisitos de exactitud de esta especificacin.
10.2.4.8 Capacidad de soportar transitorios (SWC.)
La prueba debe ser realizada de acuerdo con la bibliografa [3] de esta especificacin.

c) Sin carga en los circuitos de corriente.
Parmetros de pruebas:
a) f = {1 MHz 10 %},
b) Tensin elctrica = {2.5 kV + 0, -10 %} en modo comn y transversal.
Despus de aplicar la prueba el medidor no debe mostrar daos, ni cambios en la informacin y debe estar dentro de
los requisitos de exactitud de esta especificacin.
10.2.5 Pruebas de influencia climticas
Despus de cada una de las pruebas de influencias climticas, el medidor no debe presentar daos ni cambios en la
informacin y debe operar correctamente.
10.2.5.1 Pruebas de calor seco
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62052-11 e IEC 60068-2-2, bajo las siguientes condiciones:
a) Medidor en condiciones de no operacin,

b) Temperatura: + 70 C 2 C,
c) Duracin de la prueba: 72 h.
10.2.5.2 Pruebas a baja temperatura
La prueba debe ser realizada de acuerdo con IEC 62052-11 e IEC 60068-2-1, bajo las siguientes condiciones:
a) Medidor en condiciones de no operacin,
b) Medidores uso interior y exterior,
c) Temperatura: -20 C 3 C, para medidores de uso interior,

d) Duracin de la prueba: 72 h.
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10.2.5.3 Prueba de humedad
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo IEC 62052-11 e IEC 60068-2-30, bajo las siguientes condiciones:
a) Los circuitos de tensin y auxiliares, energizados con tensin de referencia,
b) Sin carga en los circuitos de corriente,
c) La variante 1 de la norma IEC 60068-2-30, es decir 6 ciclos con una humedad de 93 % 3 % y una
temperatura de 40 C 2 C, para medidores de uso interior y una temperatura de 55 C 2 C,
para medidores de uso exterior
Despus de 24 horas realice la prueba dielctrica de acuerdo al inciso 10.2.1 subincisos 10.2.1.1 y 10.2.1.2, aplicando
un factor de 0.8.
Despus de la prueba no debe haber corrosin y el medidor debe operar correctamente.
10.2.5.4 Prueba de proteccin a la radiacin solar
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo IEC 62052-11 e IEC 60068-2-5, bajo las siguientes condiciones:
a) nicamente para medidores de uso exterior el medidor en condiciones de no operacin
b) Temperatura: 55 C.
c) Duracin de la prueba 3 ciclos; un ciclo es igual a 8 h de radiacin y 16 h de oscuridad.
d) Despus de la prueba el medidor debe operar correctamente y todas las marcas deben ser legibles
10.2.5.5 Prueba de intemperismo
nicamente para medidores de uso exterior y gabinetes.
Los medidores deben ser colocados con su base enchufe con los orificios de la base tapados, en el interior del
intempermetro en su posicin de operacin, con la cartula dirigida hacia la fuente de luz y roco de agua.
El medidor se debe exponer a una serie de ciclos de 102 min a la luz y 18 min a la luz y roco de agua por 14 das.
La fuente de luz debe ser lmparas de Xenn en cristal de Borosilicato con filtros para semejar la luz de da. La
2
radiacin medida a 340 m debe ser mantenida a 0.35 W/m durante la prueba, en los ciclos de luz la temperatura debe
ser mantenida a 63 C.
Despus de la prueba las terminales del medidor deben ser fcilmente removibles, no debe presentar corrosin ni
evidencia de descoloramiento o manchado en los acabados de los materiales y operar correctamente. Los parmetros
en pantalla se deben leer claramente hasta una distancia de 2 m al exterior y con luz de da.
Despus de la prueba el medidor o gabinete debe funcionar correctamente y cumplir con la exactitud en carga
nominal, carga baja y carga inductiva.
10.2.6.6 Prueba de roco salino
El medidor o gabinete debe estar montado en condiciones normales de operacin en una cmara salina y se debe
exponer durante un perodo de 500 h, siendo la solucin del cloruro de sodio con una concentracin del 5 %, de
acuerdo a lo indicado en la norma NMX-D-122.
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Despus de la prueba las terminales del medidor deben ser fcilmente removibles. No debe existir evidencia de
corrosin o accin electroltica en el medidor y operar correctamente.
Despus de la prueba el medidor o gabinete debe funcionar correctamente y cumplir con la exactitud en carga
nominal, carga baja y carga inductiva.
10.2.6 Pruebas mecnicas
Despus de cada una de las pruebas mecnicas, el medidor o gabinete no debe presentar daos o cambios de la
informacin y debe operar correctamente, de acuerdo a los requerimientos de esta especificacin.
10.2.6.1 Pruebas de vibracin
La prueba debe efectuarse de acuerdo a IEC 62052-11 e IEC 60068-2-6, bajo las siguientes condiciones:
a) Equipo en condiciones de no operacin, fuera del empaque,
b) Procedimiento de prueba "A",
c) Intervalo de frecuencia de 10 Hz a 150 Hz,
d) Frecuencia de transicin: 60 Hz,
e) F < 60 Hz la amplitud constante de desplazamiento = 0.075 mm,

2
f) F > 60 Hz aceleracin constante = 9.8 m/s (1.0 g),
g) Punto de control nico,
h) Nmero de ciclos por eje = 10.
NOTA: Se consideran 10 ciclos igual a 75 min
Despus de la prueba el medidor debe operar correctamente
10.2.6.2 Prueba de impacto
La prueba debe efectuarse de acuerdo a IEC 62052-11 e IEC 60068-2-27, bajo las siguientes condiciones:
a) El medidor o gabinete en condiciones de no operacin,
b) Un pulso de media onda,
c) Aceleracin pico: 300 m/s,
d) Duracin del pulso: 18 ms.
Despus de la prueba el medidor o gabinete no debe mostrar daos o cambios en la informacin y operar
correctamente.
10.2.6.3 Pruebas de martillo (Spring hammer)
La prueba debe ser ejecutada de acuerdo a IEC 62052-11 e IEC 60068-2-75.
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El medidor o gabinete montado en posicin normal de trabajo, la prueba debe ser sobre la superficie de la cubierta
(incluyendo ventanas) y en las terminales de la cubierta con una energa cintica de 0.2 J 0.02 J
Los resultados de las pruebas son satisfactorios si la superficie del medidor y la cubierta no sufrieron dao que afecte
el funcionamiento del medidor.
10.2.6.4 Pruebas de proteccin contra penetracin de polvo y agua
a) La prueba debe ser realizada de acuerdo a las normas IEC 62052-11 e IEC 62052-11 e IEC 60529.
b) Para medidores de uso interior aplicar IP51 de acuerdo a la norma NMX-J-529-ANCE.
c) Para medidores de uso exterior aplicar IP54 de acuerdo a la norma NMX-J-529-ANCE
d) Gabinetes aplicar IP54 de acuerdo a la norma NMX-J-529-ANCE.
e) Despus de cada una de las pruebas de penetracin contra polvo y agua se deben realizar las
pruebas dielctricas de acuerdo al inciso 10.2.1 subincisos 10.2.1.1 y 10.2.1.2.
10.2.6.5 Prueba de resistencia al calor y fuego
La prueba debe ser realizada de acuerdo a la norma IEC 62052-11 e IEC 60695-2-11, con las siguientes
temperaturas:
Para tipo socket
a) En la base 960 C 15 C,
b) En la cubierta 650 C 10 C.
Para tipo gabinete
- En la Parte frontal del medidor 650 C 10 C
- en la parte posterior del medidor cerca de las terminales 960 C 15 C
c) Duracin de la prueba 30 s 1 s.
10.2.6.6 Efecto de vibracin durante la transportacin
El objetivo es asegurar la integridad de los medidores o gabinete durante su transporte. Consiste en montar los
medidores o un gabinete dentro de su caja de empaque sobre una mesa vibratoria en sentido vertical, aplicndole una
vibracin durante una hora, con un desplazamiento localizado cuando se presenta un rebote entre la caja y la mesa
vibratoria de 1.6 mm medido con una laina, registrando as la frecuencia y aceleracin.
Debe ser realizada en los mismos medidores o gabinete que la prueba de cada durante el transporte y en el mismo
empaque y debe ser realizada antes de dicha prueba. Los medidores no deben sufrir dao despus de realizada la
prueba.
Despus de la prueba el medidor o gabinete debe funcionar correctamente y la exactitud debe conservarse a tensin y
corriente nominales.
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10.2.6.7 Cada durante el transporte
La caja de empaque final conteniendo los medidores o gabinete se debe someter a 10 cadas a un piso de concreto
desde la altura de acuerdo al peso segn lo establecido en la tabla 14 en las posiciones que se indican en la tabla 15
y en la figura 3.
Cara 1
Cara 6
Cara 2
Cara 4
Cara 5 Unin de la caja

555 555
Esquina 2-3-5
Cara 3
343333
FIGURA 3 - Posiciones de la caja de empaque final
Despus de la prueba los medidores deben funcionar correctamente y conservar su exactitud a tensin y corriente
nominales.
TABLA 14 - Altura cada libre durante el transporte
PESO DEL GABINETE CON SU EMPAQUE ALTURA DE LA CADA LIBRE

0.5 kg a 9.5 kg 76.2 cm
9.51 kg a 18.5 kg 61 cm
18.6 kg a 27.6 kg 45.7 cm
Ms de 27.7 kg 30.5 cm
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TABLA 15 Prueba de cada durante el transporte
Posicin Esquina, filo o cara de impacto
Esquina 2-3-5
Filo 3-5
Filo 2-3
Filo 5-2
Cara 5
Cara 6
Cara 2
Cara 4
Cara 3
Cara 1
10.2.6.8 Efecto de temperatura de operacin
El medidor debe operar continuamente a tensin y corriente nominales, cuando se expone a las temperaturas
extremas de operacin entre -20 C a 70 C.
d) el medidor debe tener la cubierta puesta durante toda la prueba,
e) el medidor debe estar en condiciones normales de operacin a tensin y corriente

nominales,
f) la duracin de la prueba es de 168 h,
g) la temperatura se debe cambiar una vez cada 24 h, segn se describe en los siguientes
puntos,
h) el cambio de temperatura debe ser gradual y continuo, con una razn de cambio que no
exceda de 20 C/h,
i) el ciclo diario de temperatura debe realizarse de la manera siguiente:
Eleve la temperatura desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de

operacin mxima, Toper-mx (70 C) aproximadamente en 3 h,
mantenga Toper-mx (70 C) aproximadamente 11 h,
disminuya la temperatura hasta la temperatura mnima de almacenamiento, Toper-mn

(-20 C) en aproximadamente 6 h,
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mantenga Toper-mn (-20 C) aproximadamente 3 h,
eleve la temperatura hasta la temperatura ambiente en aproximadamente 2 h.
Despus de la prueba los medidores deben funcionar correctamente y conservar su exactitud a tensin y corriente
nominales.
Se debe conectar un medidor serie-paralelo externo a los que se encuentran en la cmara de temperatura y verificar
la energa acumulada en todos los medidores al final de la prueba de 7 das y estos deben tener un error mximo de
0.5 % entre s.
10.2.6.9 Pruebas dimensionales
Las pruebas dimensionales deben realizarse de acuerdo al plan aprobado del rea usuaria y a las indicadas en esta
especificacin, debe aplicarse a tres medidores de cualquiera de los grupos, as mismo a un gabinete.
10.3 Pruebas de Rutina
Las pruebas que se mencionan a continuacin deben ser realizadas a los medidores y gabinetes en las instalaciones
del fabricante y cumplir con el contenido del protocolo de pruebas establecido en la tabla 16 y con las siguientes
pruebas:
10.3.1 Pruebas al 100 % de los medidores tipo enchufe y gabinete
De acuerdo a la tabla No.16 A
10.3.2 Pruebas funcionales de acuerdo al tipo de medidor
Estas pruebas deben realizarse aplicando un muestreo de inspeccin reducida con nivel II.
a) Visual.
b) Autodiagnstico.
c) Integracin en pantalla.
d) Protocolo de comunicaciones.
Con operacin local/remota que comprende la verificacin de la comunicacin por cada uno de los
diferentes puertos de comunicacin.
e) Pruebas de eventos y alarmas.
- Conexin / Desconexin por puerto ptico (solo para medidores clase 100 A),
- activacin / desactivacin del modo de prueba,
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- bajo voltaje, con umbral configurable,
- sobre voltaje, con umbral configurable,
- prueba de inversiones,
- Prueba de conexin/desconexin a carga mxima.
10.3.3 Las pruebas de exactitud
Se deben realizar con patrones de una exactitud de 4 a 1.
10.3.4 Las pruebas de demanda
Se deben realizar en un intervalo de 3 min con subintervalos de 1 min.
10.3.5 Reporte de calibracin y pruebas
Cada lote que se embarque debe ser entregado con un reporte de pruebas al 100 % de los medidores, en formato de
texto, en medio magntico, ptico o electrnico, compatible con el sistema de medidores SIMED-SAS, debiendo
contener lo siguiente:
a) Relacin de nmero de medidor, cdigo de medidor, cdigo de lote, nmero de sello de

mecanismo instalado.
b) Valores obtenidos en las pruebas indicadas en la tabla 16 A.
c) Los datos del patrn con el cual se prob su calibracin.
d) Un juego de documentos que evidencien la trazabilidad y la fecha de vigencia del patrn utilizado.
e) Fecha de embarque.
f) Nmero de contrato.
10.3.8 Reporte de auditora de producto
Cada lote de medidores o gabinetes debe ser sometido por el proveedor a una inspeccin por muestreo al producto
terminado, de acuerdo a la norma NMX-Z-12-2, nivel de inspeccin general, nivel II y un nivel de calidad aceptable
0.65 %, al producto terminado, realizando las inspecciones y pruebas indicadas en el inciso e) del punto 10.3.2 y nivel
ll reducido con nivel de calidad aceptable de 0.65 % para defectos crticos, 1.0 % para defectos mayores y 1.5 % para
defectos menores indicadas en las tablas 16 B y 16 C, antes de su embarque o presentacin al LAPEM. El reporte de
los resultados obtenidos se debe entregar al LAPEM antes de iniciar las pruebas de aceptacin.
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TABLA 16 - Protocolo de pruebas de rutina
A.- PRUEBAS AL 100 % DEL LOTE

INSPECCIN VISUAL
PUNTOS DE PRUEBA EN CALIBRACIN ENERGA ACTIVA (Wh) unidireccional o bidireccional
% Error mximo % Error mximo
Corriente de prueba ngulo de fase Tensin nominal
0.2 0.5
10 % Corriente nom. (Wh) 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente nom. (Wh) 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente nom. (Wh) 300 y 120 120 o 240 0.3 0.6
Corriente nom.(varh) 330 y 150 120 o 240 0.6 1.2
Corriente nom. (varh) 90 y 270 120 o 240 0.5 1.0
B.- PRUEBAS CON MUESTREO, INSPECCIN NORMAL NIVEL II
Nivel de calidad aceptable (NCA) = 0.65 %
PUNTOS DE PRUEBA EN CALIBRACIN
ENERGA ACTIVA (Wh) unidireccional o bidireccional
0.2 0.5
Corriente mn. 0 y 180 120 o 240 0.4 1.0
Corriente 0,1 In 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente nom 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente mx. 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente nom. 300 y 120 120 o 240 0.3 0.6
Corriente nom. 60 y 240 120 o 240 0.3 0.6
Corriente nom. 0 y 180 Tensin mn. ** 0.2 0.5
Corriente nom. 0 y 180 Tensin mx. ** 0.2 0.5
C.- PRUEBAS CON MUESTREO, INSPECCIN REDUCIDA NIVEL II

Nivel de calidad aceptable (NCA) = 0.65 %
CORRIENTE DE ARRANQUE de acuerdo al subinciso 10.2.2.2
DESLIZAMIENTO de acuerdo al subinciso 10.2.2.3
PUNTOS DE PRUEBA EN CALIBRACIN ENERGA REACTIVA (varh) unidireccional o bidireccional
Corriente de % Error mximo % Error mximo
ngulo de fase Tensin nominal
prueba 0.2 0-5
90 y 270 0.5 1.0
10 % Corriente nom. 120 o 240
30 y 330 0.6 1.2
90 y 270 0.5 1.0
Corriente nom. 120 o 240
30 y 330 0.6 1.2
90 y 270 0.5 1.0
Corriente mx. 120 o 240
30 y 330 0.6 1.2
Contina
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Continuacin
PUNTOS DE PRUEBA EN CALIBRACIN DEMANDA (W) unidireccional o bidireccional

0.2 0.5
Corriente nom. 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente nom. 300 y 120 120 o 240 0.3 0.6
Corriente nom. 60 y 240 120 o 240 0.3 0.6
PUNTOS DE PRUEBA EN CALIBRACIN DEMANDA (VAR)

0.2 0.5
Corriente nom. 90 y 270 120 o 240 0.5 1.0
Corriente nom. 30 y 330 120 o 240 0.6 1.2
NOTA: ** Para medidores con valores fijos de operacin; tensin mnima = 0.9 tensin nominal y tensin mxima = 1.1 tensin
nominal.
Para medidores de intervalo de operacin de 120 a 480 V, tensin mnima = 108 V, tensin mxima = 524 V.
10.3.9 Pruebas de Aceptacin por el LAPEM
Son las pruebas indicadas en la tabla 17 y las pruebas funcionales siguientes aplicando una inspeccin normal, nivel II
y un nivel de calidad aceptable de 0.65 % para defectos crticos, 1.0 % para defectos mayores y 1.5 % para defectos
menores al producto terminado, realizando las inspecciones y pruebas indicadas en el inciso e) del punto 10.3.2 El
lote de medidores se rechaza si la muestra seleccionada por el LAPEM no cumple con las pruebas mencionadas.
Autodiagnstico.
a) Integracin en pantalla.
b) Protocolo de comunicaciones.
Con operacin local/remota que comprende la verificacin de la comunicacin por cada uno de los
diferentes puertos de comunicacin.
c) Pruebas funcionales de eventos y alarmas
- conexin / desconexin por puerto ptico (solo para medidores clase 100 A),
- activacin / desactivacin del modo de prueba,
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- bajo voltaje, con umbral configurable,
- sobre voltaje, con umbral configurable,
- prueba de inversiones,
- prueba de conexin/desconexin a carga mxima.
TABLA 17 Protocolo de pruebas de aceptacin por el LAPEM con un NCA del 0.65 %
PRUEBAS CON MUESTREO, INSPECCIN NORMAL NIVEL II unidireccional o bidireccional
INSPECCIN VISUAL
PUNTOS DE PRUEBA EN CALIBRACIN ENERGA ACTIVA (Wh) unidireccional o bidireccional

0.2 0.5
Corriente mn. 0 y 180 120 o 240 0.4 1
Corriente 0.1 In. 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente nom. 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente mx. 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente nom. 300 y 120 120 o 240 0.3 0.6
Corriente nom. 60 y 240 120 o 240 0.3 0.6
PRUEBAS CON MUESTREO, INSPECCIN REDUCIDA NIVEL II
CORRIENTE DE ARRANQUE
DESLIZAMIENTO
Contina
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Continuacin
PUNTOS DE PRUEBA EN CALIBRACIN ENERGA REACTIVA (varh) unidireccional o bidireccional

0.2 0.5
0.2 0.5
90 y 270 0.5 1.0
10 % Corriente nom. 120 o 240
30 y 330 0.6 1.2
90 y 270 0.5 1.0
Corriente nom. 120 o 240
30 y 330 0.6 1.2
90 y 270 0.5 1.0
Corriente mx. 120 o 240
30 y 330 0.6 1.2
PUNTOS DE PRUEBA EN CALIBRACIN DEMANDA (W) unidireccional o bidireccional
0.2 0.5
Corriente nom. 0 y 180 120 o 240 0.2 0.5
Corriente nom. 300 y 120 120 o 240 0.3 0.6
Corriente nom. 60 y 240 120 o 240 0.3 0.6
PUNTOS DE PRUEBA EN CALIBRACIN DEMANDA (VAR)
0.2 0.5
Corriente nom. 90 y 270 120 o 240 0.5 1.0
Corriente nom. 30 y 330 120 o 240 0.6 1.2
10.3.10 Pruebas funcionales para la aceptacin de un sistema AMI instalado
El sistema AMI se debe someter a pruebas funcionales que permitan evaluar el desempeo tanto de la comunicacin
a travs de los diferentes medios y protocolos de transmisin de datos y control. Las pruebas funcionales deben
evaluar todas las funciones del sistema y probar la operacin correcta de los componentes o subensambles
funcionales del sistema como el mecanismo de desconexin/reconexin de los servicios, el visualizador de lecturas, el
funcionamiento de las alarmas, la operacin correcta de los medidores de energa, la recepcin de los datos en el
gabinete de recoleccin de datos y control, la retransmisin y recepcin correcta en el servidor de aplicaciones, en
condiciones ambientales dentro del intervalo de operacin extrema.
Estas pruebas funcionales del sistema deben ser realizadas para cada entrega derivada de un contrato, en conjunto
con el rea usuaria, el proveedor y el LAPEM antes de aceptar el sistema.
10.4 Verificacin de Medidores en Campo
La determinacin del porcentaje promedio de registracin involucra tanto las caractersticas del medidor como la carga
y el medio ambiente bajo el cual se efecta la prueba.
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La registracin de los medidores en el campo est sujeta a una serie de condiciones adversas del ambiente que no
pueden ser controladas y por ello no se pueden considerar las mismas tolerancias que se establecen para pruebas en
el laboratorio.
Entre otras, las fuentes de incertidumbre que afectan la registracin se tienen las siguientes: Vibracin, factor de
distorsin de la onda senoidal (armnicas), temperatura ambiente, diferencias en la amplitud de la tensin aplicada
con respecto a la tensin nominal, variacin de la frecuencia, influencia de campos magnticos externos, interferencia
por radiofrecuencias y humedad relativa.
10.4.1 Objetivo
Comprobar la exactitud con la que est operando un medidor en el campo.
10.4.2 Aparatos y equipos
Medidor patrn, con certificado de calibracin vigente.
10.4.3 Preparacin de la muestra
Hacer una revisin ocular tanto de la instalacin elctrica en general, como la particular del medidor a verificar.
10.4.4 Procedimiento
El mtodo a utilizar para la verificacin del medidor, es la comparacin contra la registracin de un medidor patrn.
a) Determinar el por ciento de error del medidor en carga alta, duracin mnima de la prueba de 3 min.
b) Determinar el por ciento de error del medidor en carga baja, duracin mnima de la prueba de 3
min.
d) Determinar el porcentaje promedio de error de acuerdo al mtodo indicado en la expresin

siguiente:
Porcentaje promedio de error = 4 * % Error en carga alta + % Error en carga baja

5
10.4.5 Resultado
La prueba se considera satisfactoria si el porcentaje promedio de error para medidores con exactitud de 0.2 no debe
exceder de 0.4 %. Y para medidores con exactitud de 0.5 no debe exceder de 1.0 %.
11 MARCADO
Las placas de datos debe contener la informacin siguiente en forma indeleble y visible desde el exterior.
11.1 Marcado de Componentes del Sistema
1. Medio de recoleccin de datos y control
Debe llevar como mnimo los datos que se indican a continuacin:
a) Nmero de serie.
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b) Modelo.
c) Marca.
2. Gabinete de medidores
a) Nmero de serie.
b) Modelo.
c) Marca.
3. Medidor
a) Comisin Federal de Electricidad o las siglas CFE.
b) La palabra medidor de seguido de las siglas kWh, kW, kvarh, segn corresponda a las
funcionalidades del medidor.
c) Corriente nominal.
d) Designacin de la clase (corriente mxima).
e) Nmero de fases.
f) Nmero de hilos o conductores.
g) Nmeros de elementos.
h) Circuito de medicin.
i) Tensin nominal.
j) Frecuencia (Hz).
k) Forma del medidor.
l) Clase de exactitud.
m) Constante del medidor (Kh o Kt).
n) Nombre o marca registrada del fabricante.
o) Modelo.
p) Unidades de medicin del medidor.
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q) Leyenda del pas de origen.
r) Nmero de medidor asignado por CFE.
s) Cdigo de medidor asignado por CFE.
t) Cdigo de lote que asigne el rea usuaria.
u) Cdigo de barras que contenga la informacin indicada en el Apndice A correspondiente al

nmero de medidor, cdigo de medidor y cdigo de lote.
v) Comunicacin.
w) Indicacin de funciones complementarias:
- Tarifas horarias,
- memoria masiva,
- bidireccional.
4. Instrumento indicador de consumo
La placa de datos debe contener la informacin siguiente en forma indeleble y visible:
a) Nmero de serie.
b) Modelo.
c) Marca.
d) Nombre o marca registrada del fabricante.
e) Tensin nominal.
f) Frecuencia (Hz).
g) Unidad de medicin del medidor.
h) Siglas CFE.
i) Leyenda del pas de origen.
j) Nmero de medidor asignado por CFE.
k) Cdigo de medidor asignado por CFE.
l) Cdigo de lote assignado por CFE.
m) Debe tener un cdigo de barras que contenga la informacin correspondiente al nmero de

medidor, cdigo de medidor y cdigo de lote del medidor.
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La placa de datos debe ser autorizada por el rea usuaria de CFE, antes de la entrega de los instrumentos
indicadores de consumo.
5. Sellos
Ver apndice A
12 EMPAQUE Y EMBARQUE
12.1 Empaque
Cada caja debe contener indicada anteriormente debe tener; relleno de material que proteja a los equipos contenidos,
con el fin de conservar su integridad fsica y sus caractersticas de funcionamiento durante el manejo, transporte,
embarque y almacenamiento.
12.2 Embarque
En lo general el proveedor debe cumplir con la norma de referencia NRF-001-CFE.
a) Marca o razn social del proveedor.
b) Nmero de contrato.
c) Fecha de fabricacin.
d) Masa en kg.
3
e) Volumen en cm y dimensiones en cm.
f) Nmero de remisin.
g) Lugar de destino.
h) Precauciones en el manejo (frgil, mximo de estiba y sentido de estiba).
13 BIBLIOGRAFA
1 ANSI/IEEE C 12.1-2001 For Electric Meters Code for Electricity Metering.
2 ANSI/IEEE C12.16-1991 Electricity Metering Solid-State Electricity Meters.
3 ANSI/IEEE C12.18-1996 Protocol Specification for ANSI Type 2 - Optical Port.
4 ANSI/IEEE C12.20-2002 For Electricity Meter 0.2 and 0.5 Accuracy Class.
[5] ANSI/IEEE C63.4-1992 Methods of Measurement of Radio - Noise Emissions From Low -
Voltage Electrical Equipment in the Range of 9 kHz to 40 GHz.
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64 de 99
[6] ASTM B117-1997 Standard Practice for Operating Salt - Spray (Fog) Testing
Apparatus.
7 UL-50-1995 UL Standard for Safety Enclosures for Electrical Equipment.
[8] ANSI C12.22-2008 American National Standard Protocol Specification for Interfacing to
Data Communication Networks.
[9] IEEE 1901-2010 Standard for Broadband over Power Line Networks: Medium
Access Control and Physical Layer Specifications.
[10] IEEE 802.5.4G-2012 Standard for Local and metropolitan area networks - Part 15.4: Low
- Rate Wireless Personal Area Networks (LR-WPANs) Amendment
3: Physical Layer (PHY) Specifications for Low - Data-Rate,
Wireless, Smart Metering Utility Networks.
[11] IEEE 802.11n-2009 Standard for Information Technology - Local and Metropolitan Area
Networks-- Specific Requirements - Part 11: Wireless LAN Medium
Access Control (MAC) and Physical Layer (PHY) Specifications
Amendment 5: Enhancements for Higher Throughput.
[12] IEEE 802.16-2012 Standard for Air Interface for Broadband Wireless Access Systems.
[13] EN 301 113 Digital Cellular Telecommunications System (Phase 2+); General
Packet Radio Service (GPRS).
[14] IEEE 802.15.5-2005 WPAN Mesh Networks.
[15] ITU-TG.652-2009 Transmission Media and Optical Systems Characteristics - Optical

Fiber Cables.
[16] ANSI/TIA/EIA 568B-2001 Commercial Building Telecommunications Standard.
[17] IEEE 802.1q-2011 Standard for Local and Metropolitan Area Networks - Media Access
Control (MAC) Bridge and Virtual Bridged Local Area Networks.
[18] IEEE 802.1x -2010 Port Based Network Access Control.
[19] IEEE 802.11i-2004 Standard for Information Technology - Telecommunication and

Information Exchange Between Systems.
[20] ANSI C12.10-2011 Physical Aspects of Watthour Meters - Safety Standard.
[21] ANSI C12.19-2008 American National Standard for Utility Industry End Devices Data
Tables
[22] ASTM D2244-2011 Standard Practice for Calculation of Color Tolerances and Color
Differences From Instrumentally Measured Color Coordinates.
[23] ASTM D4587-2011 Standard Practice for Fluorescent UV - Condensation

Exposures of Paint and Related Coatings.
[24] AES Estndar de cifrado avanzado (AES) (FIPS PUB 197).
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65 de 99
[25] MED 7020 Niveles de Seguridad en Proteccin de Equipos de Medicin.
[26] PE K3000-01 Procedimiento Tcnico para Aceptacin y Revalidacin de

Prototipos de Bienes.
14 CARACTERSTICAS PARTICULARES
Las Caractersticas Particulares son las indicadas en la convocatoria.
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APNDICE A
Nomenclatura de los sellos y medidores de energa elctrica
A.1 Nomenclatura de Sellos
Nmero de sello (NS).- Es el identificador nico, intransferible y no reutilizable que sirve para controlar y dar
seguimiento al mismo. Est formado por un campo alfanumrico de diez caracteres acorde a como se indica en el
procedimiento MED 7020 y debe ser proporcionado por el rea usuaria de acuerdo a la siguiente:
Posicin Tipo Descripcin

1 Alfabtico rea de responsabilidad o el que defina el rea usuaria
2y3 Numrico Ao de adquisicin
4 Alfabtico Color de sello/estado del usuario
5, 6, 7, 8,9 y 10 Numrico Consecutivo de la serie
Ejemplo: A01V000100 para la Divisin Baja California, ao 2001, color verde y nmero consecutivo 000100.
El nmero debe estar plasmado en una etiqueta de vinilo resistente durante su expectativa de vida til a las
condiciones del medio ambiente rayos U.V. humedad, salinidad y abrasivos, encapsulada dentro del cuerpo del sello
de acuerdo al procedimiento MED 7020.
A.2 Definicin del cdigo de barras en sellos
El cdigo de barras en sellos (CBS) debe contener caracteres alfanumricos en simbologa no mayor a 9.4 caracteres
por pulgada para las simbologas 1D, o cdigo QR par simbologa bidimensional.
Las lneas para el cdigo de barras en sellos (CBS) deben contener al menos lo siguiente:
Dato Contenido
1 Las siglas "CFE"
2 El cdigo de barras
3 La interpretacin del cdigo de barras (El nmero de sello)
Nomenclatura de Medidores de Energa Elctrica
Nmero de medidor.- Es el identificador nico, intransferible y no reutilizable que sirve para controlar y dar
seguimiento al mismo, est formado por un campo alfanumrico de seis caracteres, debe ser proporcionado por el
rea usuaria de acuerdo al procedimiento MED 7010.
A.3 Definicin del cdigo de barras en medidores de energa elctrica.
El cdigo de barras en medidores (CBM) contiene el nmero de medidor, el cdigo de medidor y el cdigo de lote en
simbologa 3 de 9.
Las tres lneas que se especifican para el cdigo de barras en medidores (CBM) deben contener lo siguiente:
Lnea 1: Las siglas de la Comisin Federal de Electricidad, dos espacios y el nmero de medidor.
CFE XXXXXX
Lnea 2: El cdigo de barras conteniendo lo siguiente:
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DESCRIPCIN CARACTERES
a) Carcter de inicio (asterisco) 1
b) Nmero de medidor 6
c) Espacio (blanco) 1
d) Cdigo de medidor 4
e) Espacio (blanco) 1
f) Cdigo de lote 4
g) Carcter de parada (asterisco) 1
TOTAL 18
Lnea 3: La interpretacin del cdigo de barras.
Nmero de medidor. Cdigo de medidor. Cdigo de lote
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APNDICE B
Especificacin de interfaces Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI)-Sicom-Sicoss (rev 02)
El objetivo de esta especificacin es definir las caractersticas, funcionamiento y pruebas necesarias para las
interfaces entre el Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI) Y LOS SISTEMAS DE FACTURACIN Y COBRANZA, Y
SERVICIO AL CLIENTE DE CFE.
B.1 Definiciones
SICOM: Sistema Comercial de facturacin y cobranza de CFE.
SICOSS: Sistema de Control de Solicitudes de Servicio de CFE.
FTP: File Transfer Protocol.
Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI): Sistema independiente de toma de lecturas remota de medidores
instalados en campo.
LECTURA: Lectura de consumo en kilowatthoras de medidores en campo.
TARIFA HORARIA: Diferentes lecturas de consumo en kilowatthoras, kvarhoras y demanda en kilowatt clasificadas
por periodos horarios.
RPU: Registro Permanente de Usuario.
XML: Archive Extensible Markup Language.
CALENDARIO DE LECTURA: Tarea programada del Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI) donde se indica la
fecha que se deben realizar algn trabajo especfico.
NMERO DE MEDIDOR: Nmero nico de medidor asignado por CFE.
MEDIDOR AUTOCONTENIDO: Medidor con capacidad para medir directamente sin necesidad de transformadores
auxiliares.
MEDIDOR PARA TRANSFORMADORES DE MEDICIN: Medidor que requiere transformadores auxiliares de

medicin.
RUTA: Secuencia de servicios continuos para la toma de lectura y reparto de avisos-recibo.
LECTURA ACTUAL: Lectura del medidor al momento de la interrogacin.
B.2 Requerimientos generales para funcionamiento de interfaces
Se debe proveer una utilera de software escrita en un lenguaje multiplataforma compatible con los sistemas
operativos Unix (por ejemplo Java), la cual realice el envo de un archivo de comandos hacia el servidor del Sistema
Informtico de Gestin (SIG-AMI), espere un archivo de respuesta con el resultado de la ejecucin de los comandos
enviados y lo deposite en una ubicacin especfica en el servidor del SICOM. El archivo podr contener mltiples
comandos. El medio utilizado para el intercambio de los archivos XML puede ser sockets, Web Services u otro que
sea soportado por el sistema operativo Unix.
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El Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI) debe contar con la capacidad de ejecutar al menos los siguientes
comandos:
1) Desconexin de medidor
2) Conexin de medidor
3) Alta de medidor
4) Baja de medidor
5) Modificacin de medidor
6) Alta de un medidor de un calendario de lecturas.
7) Baja de un medidor de un calendario de lecturas.
8) Toma de lectura actual.
9) Toma de lectura para facturacin por ruta.
10) Toma de lectura para facturacin por ciclo.
Los comandos 9 y 10 son equivalentes y podr utilizarse cualquiera de los dos segn aplique en el Sistema
Informtico de Gestin (SIG-AMI).
El rea usuaria (CFE) realizar las pruebas correspondientes a cada uno de los comandos listados anteriormente para
asegurar el buen funcionamiento de las interfaces.
El proveedor debe suministrar un Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI) propio instalado en un servidor y en
operacin; para interactuar con SICOM de CFE a su vez debe proporcionar al menos dos medidores con desconexin
interna y un equipo concentrador de datos de medicin con los medios de comunicacin adecuados para poder se
debe realizar las pruebas que se mencionan en los puntos siguientes. A su vez, debe proporcionar soporte tcnico
para puesta en marcha del sistema de pruebas en las instalaciones de CFE.
B.3 Descripcin, funcionamiento y pruebas de los comandos del Sistema Informtico de Gestin
(SIG-AMI):
1) Desconexin de medidor
a) Descripcin
Para el comando de desconexin, se enviar como parmetro el nmero de medidor y en la respuesta

debe indicar si fue exitosa o fallida, la lectura actual del medidor y un texto descriptivo en caso de ser
fallida. El tiempo de respuesta de este comando debe de ser 15 minutos mximo por medidor.
b) Diagrama
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c) Estructura de comandos
Envo:
<?xmlversion="1.0" standalone="no"?>
<AMRDEF>
<ImportDataInput>
<Sequence>
<TaskOnFailure="Continue">
<DisconnectMeter
MeterName="nmero-de-medidor"
/>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataInput>
</AMRDEF>
Resultado esperado:
<ImportDataOutput>
<Sequence>
<Task OnFailure="Continue">
<ImportAction Name="DisconnectMeter ">
<Input>
<DisconnectMeterMeterName="numero-de-medidor"/>
</Input>
<ResultOutcome="resultado" Message="texto-resultado: fileName=nombre-del-archivo" />
</ImportAction>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataOutput>
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nombre-del-archivo ser el archivo donde quede la lectura del medidor en caso de que sea exitosa la ejecucin y tendr la
siguiente estructura:
Si no tiene xito en la comunicacin, el nombre del archivo est vaco
<? xml version="1.0"?>
<AMRDEF Purpose="AMRDataRequest"
version=" nmero de version"
CreationTime="Hora de creacin en formato AAAA-MM-DD HH:MM:SS" >
<MeterReadings>
<Meter MeterName=" nmero-de-medidor " MeterType="Tipo de Medidor" />
<ConsumptionData>
<ConsumptionSpec UOM="Unidad-de-medida-kWh"
Direction="Direccion"
TouBucket="Periodo"
MeasurementPeriod="Periodo-que-mide"
Multiplier="Multiplicador" />
<Reading TimeStamp="Hora-de-lectura formato AAAA-MM-DD HH:MM:SS" Value="Valor-de-la-lectura" />
</ConsumptionData>
..
.. (unaseccion de ConsumptionData para cada periodo)
<MaxDemandData>
<MaxDemandSpec UOM="Unidad-de-medida-kW"
Direction="Direccin"
TouBucket="Periodo"
Multiplier="multiplicador" />
<Reading Value="Valor de la demanda formato 9.999" />
</MaxDemandData>
..
.. (unaseccion de MaxDemandData para cada periodo)
<DemandResetCountCount="Contador-de-resets"
TimeStamp="Fecha del reset formato AAAA-MM-DD HH:MM:SS"
UOM="Unidad-de-Medida-Veces" />
<Statuses >
<Status Id="Identificador-Estatus"
Name="Nombre-del-Estatus "
Category="Categora" />
..
.. (Todos los estatus detectados)
</Statuses>
<InstrumentationValueName="Voltage" Value="Valor-del-voltaje" Timestamp="Hora-de-lectura formato AAAA-MM-
DD HH:MM:SS" />
</MeterReadings>
</AMRDEF>
Si el medidor no registra demanda, los valores en la seccin de Max Demand Data sern nulos o ceros.
En la seccin de Status es, Status Id=0, indica que el medidor funciona correctamente. Otros valores podrn ser definidos
por el proveedor dependiendo de las funcionalidades que posea su equipo de medicin.
d) Pruebas
El SICOM le enviar un archivo con el comando de desconexin al Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI); este
debe realizar la desconexin del medidor y retroalimentar con un archivo (Resultado esperado) la confirmacin de este
comando. Se deber enviar el comando a dos medidores, el primero que est conectado y el segundo que este
desconectado para que se validen los estatus que regrese el Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI).
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2) Conexin de medidor
a) Descripcin
Para el comando de conexin, se enviar como parmetro el nmero de medidor y en la respuesta debe indicar si fue
exitosa o fallida y la lectura actual del medidor. El tiempo de respuesta de este comando debe de ser 15 minutos
mximo por medidor.
Este comando tiene prioridad sobre todos los dems.
b) Diagrama
Envo:
<? xml version="1.0" standalone="no"?>
<AMRDEF>
<ImportDataInput>
<Sequence>
<ConnectMeter
MeterName="nmero-de-medidor
/>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataInput>
</AMRDEF>
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Resultado esperado:
<ImportDataOutput>
<Sequence>
<ImportAction Name="ConnectMeter ">
<Input>
<ConnectMeterMeterName="numero-de-medidor"/>
</Input>
<ResultOutcome="resultado" Message="texto-resultado: fileName=nombre-del-archivo" />
</ImportAction>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataOutput>
nombre-del-archivo ser el archivo donde quede la lectura del medidor en caso de que sea exitosa la ejecucin y tendr la
siguiente estructura:
<? xml version="1.0"?>
<MeterReadings>
<ConsumptionData>
TouBucket="Periodo"
<Reading TimeStamp="Hora-de-lectura formato AAAA-MM-DD HH:MM:SS" Valu="Valor-de-la-lectura" />
</ConsumptionData>
..
.. (Una seccin de Consumption Data para cada periodo)
<MaxDemandData>
TouBucket="Periodo"
</MaxDemandData>
..
.. (una seccin de Max Demand Data para cada periodo)
<Statuses >
Name="Nombre-del-Estatus
..
</Statuses>
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<InstrumentationValueName="Voltage" Valu="Valor-del-voltaje" Timestamp="Hora-de-lectura formato AAAA-MM-

DD HH:MM:SS" />
</MeterReadings>
</AMRDEF>
Si el medidor no registra demanda, los valores en la seccin de Max Demand Data deben ser nulos o ceros.
En la seccin de Status es, Status Id=0, indica que el medidor funciona correctamente. Otros valores pueden ser
definidos por el proveedor dependiendo de las funcionalidades que posea su equipo de medicin.
d) Pruebas
El SICOM le enviar un archivo con el comando de conexin al Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI), este debe
realizar la conexin del medidor y retroalimentar con un archivo (Resultado esperado) la confirmacin de ste
comando. Se debe enviar el comando a dos medidores, el primero que est conectado y el segundo que ste
desconectado para que se validen los estatus que regrese el Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI).
3) Alta de medidor
a) Descripcin
Para el comando de alta de medidor (tarea realizada por SICOM), debe enviar como parmetros los siguientes datos:
Nmero de medidor, clave de la divisin, nombre del cliente, RPU del cliente, clave de la zona, domicilio del cliente y
la fecha de instalacin. La respuesta debe indicar si la ejecucin fue exitosa o fallida y un texto descriptivo en caso de
ser fallida. El tiempo de respuesta de este comando debe de ser 1 minuto mximo por medidor a partir del envo del
comando.
b) Diagrama
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Envo:
<AMRDEF>
<ImportDataInput>
<Sequence>
<Meter
IsActive="1"
MeterType="tipo-de-medidor"
SerialNumber="nmero-de-medidor"
MeterName="nmero-de-medidor "
SDPId="clave-de-division"
AccountName="nombre-del-servicio"
AccountNumber="rpu-del-servicio"
SiteLocation="clave-de-zona"
TouSchedule="Total EnergyOnly"
Description="domicilio-del-servicio"
InstallationDate="fecha-de-instalacion"
/>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataInput>
</AMRDEF>
Resultadoesperado:
<ImportDataOutput>
<Sequence>
<ImportAction Name="NewMeter">
<Input>
<Meter MeterName="numero-de-medidor"/>
</Input>
<Result Outcome="resultado" Message="texto-resultado" />
</ImportAction>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataOutput>
d) Pruebas
El SICOM le enviar un archivo con el comando de alta de medidor al Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI), este
debe incorporar los datos del cliente al Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI) y retroalimentar con un archivo
(Resultado esperado) la confirmacin de este comando.
081010 Rev 150410

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4) Baja de medidor
a) Descripcin
Para el comando de baja de medidor, el SICOM enviar como parmetros el nmero de medidor y la fecha de baja.
La respuesta debe indicar si la ejecucin fue exitosa o fallida y un texto descriptivo en caso de ser fallida. El tiempo de
respuesta de este comando debe de ser 1 minuto mximo por medidor a partir del envo del comando.
b) Diagrama
Envo:
<AMRDEF>
<ImportDataInput>
<Sequence>
<Meter
RemovalDate="fecha-de-baja"
/>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataInput>
081010 Rev 150410
77 de 99
</AMRDEF>
Resultado esperado:
<ImportDataOutput>
<Sequence>
<ImportAction Name="RemoveMeter">
<Input>
</Input>
</ImportAction>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataOutput>
d) Pruebas
El SICOM le enviar un archivo con el comando de baja de medidor al Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI),
este debe cambiar el estado de dicho medidor y retroalimentar con un archivo (Resultado esperado) la confirmacin
de este comando.
5) Modificacin de medidor
a) Descripcin
Para el comando de modificacin del medidor (tarea realizada por SICOM), se enviarn como parmetros los
siguientes datos: Nmero de medidor, clave de la divisin, nombre del cliente, RPU del cliente, clave de la zona,
domicilio del cliente y la fecha de instalacin. La respuesta debe indicar si la ejecucin fue exitosa o fallida y un texto
descriptivo en caso de ser fallida. El tiempo de respuesta de este comando debe de ser 1 minuto mximo por medidor
a partir del envo del comando.
081010 Rev 150410

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b) Diagrama
Envo:
<AMRDEF>
<ImportDataInput>
<Sequence>
<Meter
IsActive="1"
MeterType="tipo-de-medidor"
SerialNumber="nmero-de-medidor"
MeterName="nmero-de-medidor "
SDPId="clave-de-division"
AccountName="nombre-del-servicio"
AccountNumber="rpu-del-servicio"
SiteLocation="clave-de-zona"
TouSchedule="Total EnergyOnly"
Description="domicilio-del-servicio"
InstallationDate="fecha-de-instalacion"
081010 Rev 150410
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/>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataInput>
</AMRDEF>
Resultado esperado:
<ImportDataOutput>
<Sequence>
<ImportAction Name="ModifyMeter">
<Input>
</Input>
</ImportAction>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataOutput>
d) Pruebas
El SICOM le enviar un archivo con los nuevos datos para el medidor al Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI),
este debe actualizar los datos del cliente al Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI) y retroalimentar con un archivo
(Resultado esperado) la confirmacin de este comando.
6) Alta de un medidor de un calendario de lecturas.
a) Descripcin
Para el comando de alta de un medidor de un calendario de lecturas, se enviarn como parmetros el nmero de
medidor y el identificador del Calendario al cual va a pertenecer. La respuesta debe indicar si la ejecucin fue exitosa
o fallida y un texto descriptivo en caso de ser fallida. El tiempo de respuesta de este comando debe de ser 1 minuto
mximo por medidor a partir del envo del comando.
La identificacin del calendario de lecturas se har por el nmero del ciclo de lecturas.
081010 Rev 150410

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b) Diagrama
Envo:
<AMRDEF>
<ImportDataInput>
<Sequence>
<TaskOnFailure="Continue">
<MeterBilling
Schedule="nombre-del-schedule"
ComponentGroup="nombre-del-dataset"
/>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataInput>
</AMRDEF>
Resultado esperado:
<ImportDataOutput>
<Sequence>
<ImportAction Name="Assign Meter to Schedule">
<Input>
<MeterBillingMeterName="numero-de-medidor"/>
</Input>
</ImportAction>
</Task>
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</Sequence>
</ImportDataOutput>
d) Pruebas
El SICOM enviar un archivo con el comando para dar de alta un medidor a un calendario de lecturas al Sistema
Informtico de Gestin (SIG-AMI), este debe regresar un archivo indicando si la accin fue exitosa o fallida.
7) Baja de un medidor de un calendario de lecturas
a) Descripcin
Para el comando de baja de un medidor de un calendario de lecturas, se enviarn como parmetros el nmero de
medidor y el identificador del Calendario del cual se va a remover. La respuesta debe indicar si la ejecucin fue
exitosa o fallida y un texto descriptivo en caso de ser fallida. El tiempo de respuesta de este comando debe de ser 1
minuto mximo por medidor a partir del envo del comando.
La identificacin del calendario de lecturas se har por el nmero del ciclo de lecturas.
b) Diagrama
c) Estructura de comandos.
Envo:
<AMRDEF>
<ImportDataInput>
<Sequence>
<MeterBilling
IsActive="0"
081010 Rev 150410
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Schedule="nombre-del-schedule"
ComponentGroup="nombre-del-dataset"
/>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataInput>
</AMRDEF>
Resultado esperado:
<ImportDataOutput>
<Sequence>
<ImportAction Name="Remove Meter from Schedule">
<Input>
<MeterBillingMeterName="numero-de-medidor"/>
</Input>
</ImportAction>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataOutput>
d) Pruebas
El SICOM enviar un archivo con el comando para dar de baja un medidor de un calendario de lecturas al Sistema
Informtico de Gestin (SIG-AMI), este deber regresar un archivo indicando si la accin fue exitosa o fallida.
8) Toma de lectura actual
a) Descripcin
Para el comando de toma de lectura actual, el SICOM enviar como parmetro el nmero de medidor. La respuesta
deber traer la lectura actual del medidor e indicar si la ejecucin fue exitosa o fallida y un texto descriptivo en caso de
ser fallida. El tiempo de respuesta de este comando debe de ser 15 minutos mximo por medidor.
081010 Rev 150410

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b) Diagrama
Envo:
<AMRDEF>
<ImportDataInput>
<Sequence>
<ReadMeterBillingMeterName=" numero-de-medidor " />
</Task>
</Sequence>
</ImportDataInput>
</AMRDEF>
Resultadoesperado:
<ImportDataOutput>
<Sequence>
<ImportAction Name="BilingReadMeter ">
<Input><ReadMeterBillingMeterName="numero-de-medidor"/>
</Input><ResultOutcome="resultado" Message="texto-resultado: fileName=nombre-del-archivo" />
</ImportAction>
</Task>
</Sequence>
</ImportDataOutput>
Nombre-del-archivo debe ser el archivo donde quede la lectura del medidor en caso de que sea exitosa la ejecucin y
tendr la siguiente estructura:

081010 Rev 150410
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<?xml version="1.0"?>
<MeterReadings>
<ConsumptionData>
TouBucket="Periodo"
</ConsumptionData>
..
<MaxDemandData>
TouBucket="Periodo"
</MaxDemandData>
..
<Statuses >
..
</Statuses>
DD HH:MM:SS" />
</MeterReadings>
</AMRDEF>
En la seccin de Status es, Status Id=0, indica que el medidor funciona correctamente. Otros valores podrn ser
definidos por el proveedor dependiendo de las funcionalidades que posea su equipo de medicin
d) Pruebas
El SICOM enviar un archivo con el comando para tomar la lectura actual un medidor al Sistema Informtico de
Gestin (SIG-AMI), este debe regresar un archivo indicando si la accin fue exitosa o fallida.
081010 Rev 150410

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9) Toma de lectura para facturacin por ruta
a) Descripcin
El Servidor del Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI), debe contar con el servicio ftp (file transfer protocol),
mediante el cual el SICOM podr obtener el archivo de lecturas de los medidores generado por el calendario
programado para la toma de lecturas. La ejecucin de dicho calendario debe ser previa a este comando y el archivo
debe estar disponible.
El nombre del archivo de lecturas debe incluir el identificador del calendario y la fecha en que se realiz la ejecucin
de la toma de lecturas.
El archivo de lecturas de los medidores, debe incluir la siguiente informacin:
- lista de los nmeros de medidor que no pudieron ser ledos.
- lista de los nmeros de medidor con alguna alarma (falla de medidor o posible manipulacin)
y un identificador de dicha alarma.
- lista de los nmeros de medidor ledos exitosamente, con los valores de sus lecturas y la
fecha de dichas lecturas con un rango de tolerancia mximo de menos 3 das.
b) Diagrama
081010 Rev 150410

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c) Estructura del archivo de lecturas
<?xml version="1.0"?>
<ScheduleExecution
started="Hora de inicio del schedule en formato AAAA-MM-DD HH:MM:SS"
finished="Hora de fin del schedule en formato AAAA-MM-DD HH:MM:SS" >
<MetersNotRead>
<Meter MeterName=" nmero-de-medidor " >
<Status Code=" cdigo-de-error " Text=" Descripcin-del-
codigo-de-error " />
</Meter>
.
.
.
</MetersNotRead>
<ErrorSection>
</Meter>
.
.
.
</ErrorSection>
<TamperSection>
<Meter MeterName=" nmero-de-medidor ">
<Status Code=" cdigo-de-error "Text=" Descripcin-del-
</Meter>
.
.
.
</TamperSection>
</ScheduleExecution>
<MeterReadings>
<ConsumptionData>
TouBucket="Periodo"
</ConsumptionData>
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..
<MaxDemandData>
TouBucket="Periodo"
</MaxDemandData>
..
<Statuses >
..
</Statuses>
DD HH:MM:SS" />
</MeterReadings>
.
.
. (unMeterReading por cada medidor leido)
</AMRDEF>
Si el medidor no registra demanda, los valores en la seccin de Max Demand Data debe ser nulos o ceros.
En la seccin de Status es, Status Id=0, indica que el medidor funciona correctamente. Otros valores podrn ser
Pruebas
Ejecutar un calendario de lecturas en el Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI), en SICOM se debe hacer una
tarea de toma de lecturas que obtenga va ftp el archivo resultado del servidor del Sistema Informtico de
Gestin(SIG-AMI), el SICOM debe procesar dicho archivo obteniendo la lectura de cada medidor que incluye la tarea.
Al terminar en SICOM se debe realizar el proceso de unin de tareas para generar el reporte de lecturas tomadas.
10) Toma de lectura para facturacin por ciclo.
a. Descripcin.
El Servidor del Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI), debe contar con el servicio ftp (file transfer protocol),
mediante el cual el SICOM podr obtener el archivo de lecturas de los medidores generado por el nmero de ciclo de
lecturas. El proceso de aplicacin de las lecturas por ciclo se debe realizar en el momento de la solicitud a travs de la
orden de las lecturas por ciclo.
El nombre del archivo de lecturas debe incluir el nmero del ciclo de lecturas y la fecha de ejecucin de la toma de
lecturas.
081010 Rev 150410

88 de 99
El archivo de lecturas de los medidores, debe incluir la siguiente informacin:
- lista de los nmeros de medidor que no pudieron ser ledos.
- lista de los nmeros de medidor con alguna alarma (falla de medidor o posible manipulacin)
y un identificador de dicha alarma.
- lista de los nmeros de medidor ledos exitosamente, con los valores de sus lecturas y la
fecha de dichas lecturas con un rango de tolerancia mximo de menos 3 das.
b. Diagrama
Envo:
<AMRDEF>
<ImportDataInput>
<Sequence>
<ReadMeterBillingReadingCicle=" numero-de-ciclo " />
</Task>
</Sequence>
</ImportDataInput>
</AMRDEF>
Resultado esperado:
<?xmlversion="1.0"?>
081010 Rev 150410
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<ScheduleExecution
started="Hora de inicio del schedule en formato AAAA-MM-DD HH:MM:SS"
finished="Hora de fin del schedule en formato AAAA-MM-DD HH:MM:SS" >
<MetersNotRead>
</Meter>
.
.
.
</MetersNotRead>
<ErrorSection>
</Meter>
.
.
.
</ErrorSection>
<TamperSection>
<Meter MeterName=" nmero-de-medidor ">
<Status Code=" cdigo-de-error "Text=" Descripcin-del-
</Meter>
.
.
.
</TamperSection>
</ScheduleExecution>
<MeterReadings>
<ConsumptionData>
TouBucket="Periodo"
</ConsumptionData>
..
<MaxDemandData>
081010 Rev 150410

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TouBucket="Periodo"
</MaxDemandData>
<Statuses >
Name="Nombre-del-Estatus "
..
.. (todos los estatus detectados)
</Statuses>
DD HH:MM:SS" />
</MeterReadings>
.
.
. (unMeterReading por cada medidor leido)
</AMRDEF>
En la seccin de Status es, Status Id=0, indica que el medidor funciona correctamente. Otros valores pueden ser
11) Pruebas
Ejecutar un ciclo de lecturas en el Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI), en SICOM se debe hacer una tarea de
toma de lecturas que obtenga va ftp el archivo resultado del servidor del Sistema Informtico de Gestin (SIG-AMI).
c) Descripcin y formato de variables
1. Descripcin de los campos
Nombre Tipo
nmero-de-medidor Nmero de Medidor del servicio
clave-de-divisin Divisin a la que pertenece el servicio.
nombre-del-servicio Nombre del cliente.
Rpu-del-servicio Nmero nico de usuario.
clave-de-zona Zona a la que pertenece el servicio.
domicilio-del-servicio Direccin donde se ubica el servicio.
fecha-de-instalacin Fecha y hora de instalacin del medidor.
nombre-del-schedule Nombre del Schedule. Define la fecha y frecuencia de
ejecucin de un dataset.
tipo-de-medidor Texto conteniendo el tipo de medidor.

Contina
081010 Rev 150410
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Continuacin
nombre-del-dataset Nombre del dataset. Define la accin que se debe

realizar el sistema, por ejemplo, tomar lecturas a los
medidores.
fecha-de-baja Fecha y hora en que se da de baja el medidor.
resultado Toma los valores de Success o Failure
texto-resultado Texto que describe el motivo de la falla.
nombre-del-archivo Nombre del archivo XML donde queda la lectura del
medidor, tiene la misma estructura del archivo de
lecturas.
n1,n2,,n9 Son contadores de las acciones ejecutadas, fallidas,
nmero de intentos (OPCIONAL).
tipo-mensaje-global Toma los valores de Informational o Error, dependiendo
si todo se ejecut bien o si hubo algn error
(OPCIONAL).
texto-mensaje-global Texto con el resumen de la ejecucin (OPCIONAL).
2. Tipo de los campos
Nombre Tipo Longitud

nmero-de-medidor Alfanumrico 6
clave-de-divisin Alfanumrico 2
nombre-del-servicio Alfanumrico 30
rpu-del-servicio Numrico 12
clave-de-zona Alfanumrico 4
domicilio-del-servicio Alfanumrico 30
fecha-de-instalacin Fecha Hora AAAA-MM-DD hh:mm:ss
nombre-del-schedule Alfanumrico 30
nombre-del-dataset Alfanumrico 30
fecha-de-baja Fecha Hora AAAA-MM-DD hh:mm:ss
tipo-de-medidor Alfanumrico 10
resultado Alfanumrico Variable
texto-resultado Alfanumrico Variable
nombre-del-archivo Alfanumrico Variable
n1,n2,,n9 Numrico Variable
tipo-mensaje-global Alfanumrico Variable
texto-mensaje-global Alfanumrico Variable
Secciones los archivos de lecturas:
<MetersNotRead>: Medidores que no pudieron ser ledos

<ErrorSection>: Errores o fallas detectadas en los medidores.
<TamperSection>: Medidores con posible manipulacin
<MeterReadings>: Datos y lecturas de los medidores.
Valores de los atributos en el archivo de lecturas:
Periodo: Total, TierA, TierB, TierC, TierD, TierE
Direccin: Delivered, Received, Sum
Periodo-que-mide: Current
Unidad-de-medida-kWh: kWh
Unidad-de-medida-kW: kW
081010 Rev 150410

92 de 99
APNDICE C
Tabla de funciones
Forma 1S, 12S, 16S y Forma 9S y 16S,

centralizado en suministro en media
PARMETROS PARA MEDIDORES
gabinete, tensin
suministro en baja
tensin
CARACTERSTICAS
Tensin (V) 120 120 480
Frecuencia (Hz) 60 60
Clase de exactitud 0.5 0.2
Bidireccional
REGISTRACION
kWh entregados
kWh recibidos
kW entregados
kW recibidos
kvarh Q1
kvarh Q2 **
kvarh Q3 **
kvarh Q4 **
Voltaje instantneo por fase (V)
Corriente instantnea (I)
Perfil de carga cinco minutal por 35 das ** **
Tarifas horarias (Congelados y de estacin) **
Contador de interrupciones
FUNCIONES
Corte / reconexin remota -
Corte / reconexin por puerto ptico -
Dispositivo de reinicio de demanda por

software
Dispositivo de reinicio de demanda por
-
hardware
Sincrona de tiempo
Cambio de estacin **
Cambio de horario de verano
Modo de prueba por software
Contina
081010 Rev 150410

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Continuacin
EVENTOS Y ALARMAS
Conexin/ por puerto ptico E -
Desconexin por puerto ptico E/A -
Errores fatales del medidor E/A E/A
Prdida de enlace SIG-AMI E/A E/A
Ausencia de tensin, en el momento en que
E/A E/A
sucedan
Batera baja E/A E/A
Restablecimiento de tensin de suministro. E E
Bajo voltaje, con umbral configurable. E/A E/A
Sobre voltaje, con umbral configurable. E/A E/A
Comunicacin (por puerto ptico). E E
Intento para acceso con password incorrecto. E E
Polaridad y fases cruzadas - E/A
PUERTOS DE COMUNICACIN
ptico ANSI tipo 2
Entre el medidor y el indicador de consumo:
** **
PLC, Radio Frecuencia (RF)
Entre el medidor y otro medidor: PLC, Radio
** **
Frecuencia (RF), RS-485 y/o RS-232
Entre los medidores y gabinete de medidores:
PLC, Radio Frecuencia (RF), RS-485 y/o RS- ** **
232, Fibra ptica
Entre el gabinete de medidores y el mdulo o
medio de recoleccin: PLC, Radio Frecuencia ** **
(RF), RS-485 y/o RS-232
Entre medidores y el mdulo o medio de
recoleccin de datos: PLC y Radio Frecuencia ** **
(RF)
Entre el Mdulo o medio de recoleccin de
datos y el servidor del centro de Gestin AMI:
** **
PLC, Radio Frecuencia (RF), Fibra ptica,
GPRS, EDGE, 3G, 4G y Enlace dedicado
Puertos de comunicacin adicionales para el
medidor: Ethernet TC/IP, GPRS EDGE, 3G o ** **
4G TC/IP y/o RS 232 DB9 y/o RS 485.
VALORES DE PANTALLA
Prueba de segmentos
Estado de dispositivo de corte (abierto o
-
cerrado)
Estado del modo de operacin (normal o

prueba)
Requisito
** Caractersticas particulares
Registros: E.- Evento; A.- Alarma
081010 Rev 150410

94 de 99
APNDICE D
Tabla de Parmetros
Los parmetros registrados en el medidor deben ser configurables para mostrarse en pantalla.
La siguiente tabla muestra la configuracin bsica de pantallas utilizada en CFE, la cual es enunciativa ms no
limitativa.
PARMETROS EN DISPLAY PARA

Forma 1S, 12S, 16S y Forma 9S y 16S, suministro en
MEDIDORES TIPO SOCKET Y
centralizado en gabinete, media tensin
CENTRALIZADOS EN GABINETE
suministro en baja tensin
Cdigo
Unidad
Modo Modo Modo Modo Modo Modo

Parmetro
Normal Alterno Prueba Normal Alterno Prueba
Prueba de segmentos - - - - - -
identificador del medidor - - - - - -
Fecha actual - - - - 10 - -
Hora actual - - - - 20 - -
Energa activa total entregada kWh - - 5 - -
Energa activa total recibida kWh - - 50 - -
Energa reactiva total (Q1) kvarh - - 35 - -
Energa reactiva total (Q2) kvarh - - - - - -
Energa activa entregada del - -
kWh - - - 51
periodo A
Energa activa recibida del - -
kWh - - - 71
periodo A **
Demanda mxima entregada del
kW - - - 61 - -
perodo A
Fecha de la Demanda mxima - - - -
- -
entregada del perodo A -
Hora de la Demanda mxima - -
- - - - -
entregada del perodo A
kWh - - - 52
periodo B
Energa activa recibida del ** - -
kWh - - - 72
periodo B
Demanda mxima entregada del - -
kW - - - 62
perodo B
Contina
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Continuacin
- -
Fecha de la Demanda mxima
- - - - -
entregada del perodo B
- -
Hora de la Demanda mxima - -
- - -
entregada del perodo B
Energa activa entregada del -
kWh - - - 53 -
periodo C
Energa activa recibida del ** -
kWh - - - 73 -
periodo C
Demanda mxima entregada del -
kW - - - 63 -
perodo C
Fecha de la Demanda mxima -
- - - - - -
entregada del perodo C
Hora de la Demanda mxima -
- - - - - -
entregada del periodo C
Energa activa entregada del ** -
kWh - - - 54 -
periodo D
Energa activa recibida del ** -
kWh - - - 74 -
periodo D
Demanda mxima entregada del ** -
kW - - - 64 -
perodo D
Fecha de la Demanda mxima ** -
- - - - - -
entregada del perodo D
Hora de la Demanda mxima ** -
- - - - - -
entregada del perodo D
Contador de resets de demanda - - - - 8 - -
Demanda activa instantnea kWh - - - 14 -
Demanda reactiva instantnea kvarh - - - 12 -
Demanda aparente instantnea kW - - - 11 -
Fecha del ltimo reset - - - - 323 - -
Versin de firmware - - - 301 - -
Identificador de programa - - - - 302 - -
Kh - - - - 331 - -
Autolectura de Energa activa -
entregada del periodo A del ltimo kWh - - - 151 -
reset
Autolectura de Demanda mxima -
entregada del perodo A del ltimo kW - - - 161 -
reset
Autolectura de la Fecha de la -
Demanda mxima entregada del - - - - 121 -
perodo A del ltimo reset
Contina
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Continuacin
Autolectura de la Hora de la - -
Demanda mxima entregada del - - - - 111
perodo A del ltimo reset
Autolectura de Energa activa - -
entregada del periodo B del ltimo kWh - - - 152
reset
Autolectura de Demanda mxima - -
entregada del perodo B del ltimo kW - - - 162
reset
Autolectura de la Fecha de la - -
perodo B del ltimo reset
perodo B del ltimo reset
entregada del periodo C del ltimo kWh - - - 153
reset
entregada del perodo C del kW - - - 163
ltimo reset
perodo C del ltimo reset
perodo C del ltimo reset
entregada del periodo D del ltimo kWh - - - 154
reset
entregada del perodo D del kW - - - 164
ltimo reset
perodo D del ltimo reset
perodo D del ltimo reset
Autolectura de Energa activa total - -
kWh - - - 15
entregada del ltimo reset
Autolectura de Energa reactiva - -
kvarh - - - 135
total Q1 del ltimo reset
kWh - - - 251
periodo A en la Estacin Anterior
Contina
081010 Rev 150410
97 de 99
Continuacin

kW - - - 261 -
perodo A en la Estacin Anterior
entregada del perodo A en la - - - - 221 -
Estacin Anterior
entregada del perodo A en la - - - - 211 -
Estacin Anterior
kWh - - - 252 -
periodo B en la Estacin Anterior
kW - - - 262 -
perodo B en la Estacin Anterior
entregada del perodo B en la - - - - 222 -
Estacin Anterior
entregada del perodo B en la - - - - 212 -
Estacin Anterior
kWh - - - 253 -
periodo C en la Estacin Anterior
kW - - - 263 -
perodo C en la Estacin Anterior
entregada del perodo C en la - - - - 223 -
Estacin Anterior
entregada del perodo C en la - - - - 213 -
Estacin Anterior
kWh - - - 254 -
periodo D en la Estacin Anterior
kW - - - 264 -
perodo D en la Estacin Anterior
entregada del perodo D en la - - - - 224 -
Estacin Anterior
entregada del perodo D en la - - - - 214 -
Estacin Anterior
Energa activa total entregada en -
kWh - - - 25 -
la Estacin Anterior
Energa reactiva total (Q1) en la -
kvarh - - - 235 -
Estacin Anterior
Hora del ltimo reset - - - - 313 - -
Autolectura de Energa activa - **
kWh - - - 171 -
recibida del periodo A
Contina
081010 Rev 150410
98 de 99
Continuacin

kWh - - - 172 -
recibida del periodo B
kWh - - - 173 -
recibida del periodo C
Autolectura de Energa activa -
kWh - - - 174 ** -
recibida del periodo D
Autolectura de Energa activa total - **
kWh - - - 150 -
recibida del ltimo reset
Energa activa recibida del - **
kWh - - - 271 -
periodo A en la Estacin Anterior
kWh - - - 272 -
periodo B en la Estacin Anterior
kWh - - - 273 -
periodo C en la Estacin Anterior
kWh - - - 274 -
periodo D en la Estacin Anterior
Energa activa total recibida en la - **
kWh - - - 250 -
Estacin Anterior
Energa activa total (entregada + - -
kWh - - ** 95 -
recibida
Energa activa total entregada kWh - - ** 5 -
Energa activa total recibida kWh - - ** 50 -
Tiempo restante del subintervalo s - - ** 1 -
Demanda presente entregada kW - - ** 2 -
Energa reactiva total Q1 kvarh - ** 35 -
081010 Rev 150410

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APNDICE E
Tarifas horarias y registro de demanda
Cuando se requiera, el medidor debe tener la capacidad de registrar los siguientes parmetros de medicin:
a) En tarifas horarias:
- deben ser programables para mostrar en pantalla: los parmetros de consumos y demandas
parciales y totales de al menos 4 tarifas y 4 estaciones,
- deben ser programables para mostrar en pantalla en modo alterno: ltima toma de lectura
(congeladas o auto lecturas) y cambio de estacin.
- para la configuracin de tarifas horarias se requiere:
mnimo 4 das tpicos diferentes.
mnimo 4 perodos diferentes (base, intermedio, punta y semipunta).
mnimo 4 cambios diarios de perodo.
cambio de horario de verano (CHV).
consumos por perodo y totales.
mnimo 4 estaciones.
mnimo 8 das festivos, en periodo mnimo de 15 aos.
b) Capacidad de registro de demanda. Debe ser rolada en intervalos de 15 min y subintervalos de

5 min o un intervalo de 15 min sin subintervalos.
081010 Rev 150410

G0100-05 Medidores AMI

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SISTEMA DE INFRAESTRUCTURA AVANZADA DE MEDICIN (AMI)

2 CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN ______________________________________________________________________ 1

4.1 Carga ______________________________________________________________________________________ 3

4.2 Sistema de Infraestructura Avanzada de Medicin (AMI) ____________________________________________ 3

4.3 Centro de Gestin AMI ________________________________________________________________________ 3

4.4 Medios de Comunicacin _____________________________________________________________________ 3

4.5 Mdulo o Medio de Recoleccin de Datos y Control _______________________________________________ 3

4.6 Gabinete de Medidores _______________________________________________________________________ 4

4.7 Instrumento Indicador de Consumo (Display) _____________________________________________________ 4

4.8 Clase de Exactitud ___________________________________________________________________________ 4

4.9 Corriente de Arranque ________________________________________________________________________ 4

4.10 Corriente Mxima (Imx) ______________________________________________________________________ 4

4.11 Corriente Mnima (Imn) _______________________________________________________________________ 4

4.12 Corriente Nominal (In) ________________________________________________________________________ 4

4.13 Energa Activa ______________________________________________________________________________ 4

4.14 Energa Reactiva ____________________________________________________________________________ 4

4.15 Demanda ___________________________________________________________________________________ 4

4.16 Consumo ___________________________________________________________________________________ 4

4.17 Deslizamiento _______________________________________________________________________________ 5

4.18 Exactitud de Medida__________________________________________________________________________ 5

4.19 Calibracin _________________________________________________________________________________ 5

4.20 Clase de Medidor ____________________________________________________________________________ 5

4.21 Distorsin Armnica _________________________________________________________________________ 5

4.22 Variaciones de Voltaje de Larga Duracin: _______________________________________________________ 5

4.23 Factor de Distorsin o Distorsin Total de Armnicas (T.H.D.) _______________________________________ 5

4.24 Registro Electrnico _________________________________________________________________________ 5

4.25 Elemento ___________________________________________________________________________________ 5

4.26 Interfaz ____________________________________________________________________________________ 6

4.27 Firmware ___________________________________________________________________________________ 6

4.28 Repetibilidad de Medida ______________________________________________________________________ 6

4.29 Pulso ______________________________________________________________________________________ 6

4.30 Pruebas de Aceptacin _______________________________________________________________________ 6

4.31 Base de Tiempo _____________________________________________________________________________ 6

4.32 Patrn de Medida ____________________________________________________________________________ 6

4.33 Porciento de Registracin _____________________________________________________________________ 6

4.34 Porciento de Error ___________________________________________________________________________ 6

4.35 Carga Alta __________________________________________________________________________________ 6

4.36 Carga Inductiva _____________________________________________________________________________ 6

4.37 Carga Baja _________________________________________________________________________________ 7

4.38 Registracin ________________________________________________________________________________ 7

4.39 Constante del Medidor (Kh)____________________________________________________________________ 7

4.40 Constante de Prueba (Kt) _____________________________________________________________________ 7

4.41 Programa de Tareas __________________________________________________________________________ 7

4.42 Sistema Informtico de Gestin AMI (SIG-AMI) ____________________________________________________ 7

4.47 Medidor Autocontenido _______________________________________________________________________ 8

4.48 Medidor de Energa __________________________________________________________________________ 8

4.49 Medidor Patrn ______________________________________________________________________________ 8

4.50 Medidor Tipo S (Socket) _____________________________________________________________________ 8

4.51 Medidor Tipo Gabinete _______________________________________________________________________ 8

4.52 Pantalla ____________________________________________________________________________________ 8

4.53 Carga Nominal ______________________________________________________________________________ 8

4.54 Clase del Medidor____________________________________________________________________________ 8

4.55 Escalabilidad _______________________________________________________________________________ 8

081010 Rev 150410

4.56 Forma del Medidor ___________________________________________________________________________ 9

5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS _________________________________________________________________ 8

6 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _______________________________________________ 9

6.1 Alcance del Suministro _______________________________________________________________________ 9

6.2 Centro de Gestin AMI _______________________________________________________________________ 11

6.3 Medios de Comunicacin ____________________________________________________________________ 15

6.4 Gabinete de Medidores ______________________________________________________________________ 17

6.5 Medidor ___________________________________________________________________________________ 19

6.6 Instrumento Indicador de Consumo (Display) para Medidores Tipo Gabinete__________________________ 31