Automatizacion Merril Crowe

Universidad Nacional
''Jos Faustino Snchez Carrin"

FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA Y METALURGICA
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Metalrgico
TESIS
"AUMENTO DE LA EFICIENCIA EN LA CEMENTACIN

DEL ORO CON POLVO DE ZINC EN LA COMPAIA
MINERA AURFERA RETAMAS S.A."
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE INGENIERO

METALURGICO
AUTORES:
.Jhon Alexander AGURTO AGURTO
Luis Miguel ESCOBEDO MONTALGO

ASESOR:
lngo .Jaqueline Victoria ARONI ME.JA
Asociado D.E. Cdigo Docente DNU No 323
Ciudad Universitaria, Junio del 2014
Huacho - Per
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRIN
FACULTAD DE INGENIERA QUIMICA Y METALURGICA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA
DEDICATORIA
A mis queridos Padres: Andrs Agurto Garca y

Tomasa Ojeda Snchez por sus sabios consejos.
A mi querido hermano Andrs Agurto Ojeda por tu

apoyo incondicional y ejemplo.
Jhon Alexander
Tesis: "Aumento de la eficiencia en la cementacin del oro con polvo de zinc en la Compaa Minera Aurfera 2
Retamas S.A."
Tesista: Bach. Jhon Alexander Agurto Agurto
Bach. Luis Miguel Escobedo Montalgo
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA
AGRADECIMIENTO
A Dios mi maestro y gua de mi vida eternamente agradecido.
Allng. David Gonzales, Jefe de Planta de la Empresa Minera Aurfera Retamas S.A. por
la oportunidad de poder trabajar en la Planta de Beneficio San Andrs, lo cual me
permiti adquirir experiencia y lo ms valioso obtener todo el conocimiento y los datos
para poder realizar la presente tesis.
A los Docentes de la Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Metalrgica por su

valiosa contribucin en mi formacin profesional.
A mis compaeros de Promocin por su apoyo y compaerismo.
A mi asesor por su valiosa colaboracin.
Jhon Alexander
Tesis: "Aumento de la eficiencia en la cementacin del oro con polvo de zinc en la Compaia Minera Aufera 3
Retamas S.A."
DEDICATORIA
A Dios por ser mi gua y razn de mi vida.
A mis queridos Padres: Pedro Escobado

Verstegui y Francisca Montalgo Capillo por su
cario, dedicacin y consejos.
A mis queridos hermanos por su cario y

comprensin.
Luis Miguel
Retamas S.A."
AGRADECIMIENTO
Primeramente agradecerle a Dios por sus bendiciones concedidas en cada instante de

mi vida.
Allng. David Gonzales, Jefe de Planta de la Empresa Minera Aurfera Retamas S.A. por
la oportunidad de poder trabajar en la Planta de Beneficio San Andrs, lo cual me
permiti adquirir experiencia y lo ms valioso obtener todo el conocimiento y los datos
para poder realizar la presente tesis.
Segundo expresarle mi gratitud a todos los Docentes de la Escuela Acadmico

Profesional de Ingeniera Metalrgica por su valiosa contribucin en mi formacin
profesional.
A mis compaeros de Promocin por los hermosos momentos en donde hemos

compartido alegra y tristezas.
A mi asesor por su valiosa colaboracin.
Luis Miguel
Tesis: "Aumento de la eficiencia en la cementacin del oro con polvo de zinc en la Compaa Minera Aufera 5
Retamas S.A."
Teslsta: Bach. Jhon Alexander Agurto Agurto
IN DICE
INTRODUCCIN 10
CAPITULO 1: GENERALIDADES 11
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13
1.2 ANTECEDENTES 14
1.3 OBJETIVOS 14
1.3.1 Objetivo Principal 14
1.3.2 Objetivos Especficos 14
1.4 JUSTIFICACIN 14
CAPTULO 11: MINERA AURIFERA RETAMAS S.A.- UNIDAD MINERA SAN
ANDRES - MARSA 16
2.1 RESEA HISTRICA 16
2.1.1 UBICACIN GEOGRAFICA Y ACCESO 18
2.1.2 RELIEVE Y CLIMA 19
2.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL. 21
2.2.1 Organizacin 22
2.3 VISIN Y MISIN 22
2.3.1 Visin 22
2.3.2 Misin 22
2.4 PRODUCTOS 22
Retamas S.A."
J:l:!,.h t ui~ Mlnual :C!,..nh~C~ortn Unnt!Sinn
FACULTAD DE INGENIERiA QUIMICA Y METALURGICA
2.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PLANTA 23
2.5.1 Seccin Chancado 23
2.5.2 Seccin de Molienda 26
2.5.2.1 Circuito Auxiliar de Molienda 30
2.5.3 Seccin de Flotacin 30
2.5.4 Seccin de Filtracin 32
2.5.4.1 Remolienda 33
2.5.4.2 Cianuracin por Agitacin 35
2.5.4.3 Tratamiento de los Efluentes 37
2.5.5 Control de Calidad Operacional 39
2.5.5.1 Procedimiento para el control granulomtrico operacional 40
CAPITULO 111: MERCADO DEL ORO 44
3.1 ESTUDIO DE MERCADO 44
3.2 PRODUCCIN NACIONAL 44
3.3 COMPORTAMIENTO DE LA OFERTA Y LA DEMANDA 48
3.3.1 Oferta 48
3.3.2 Demanda 49
3.4 PRECIO INTERNACIONAL DEL ORO 49
3.5 COMERCIALIZACIN 52
CAPITULO IV: FUNDAMENTO TERICO 54
4.1 EL ORO (Au) 54
4.1.1 El oro en la naturaleza 54

Retamas S.A."
Tesista: Bach. Jhon Alexander Aaurto Aaurto
4.1.2 Propiedades Fsicas 54
4.1.3 Propiedades Qumicas 55
4.1.4 Minerales de Oro 55
4.1.5 Obtencin del oro y la plata de sus minerales 55
4.1.6 Usos del Oro 55
4.1.7 Los Tratamientos Metalrgicos 56
4.2 PROCESO MERRILL- CROWE 57
4.3 RECUPERACIN DE ORO DE SOLUCIONES DE CIANURO 59
4.4 ABSORCIN Y DESORCIN 60
4.5 REFINACIN 61
4.6 CLARIFICACIN 61
4.7 DESAEREACIN 61
4.7.1 Solubilidad del Oxgeno en el Agua 62
4.7.2 La Presin 63
4.7.3 Torres de Vaco o Desaereacin 63
4.7.4 Caractersticas de la Torre de Vaco 64
4.7.5 Bomba de Vaco 65
4.7.5 Adicin del Zinc 67
4.8 PRECIPITACIN 69
4.8.1 Termodinmica de la precipitacin del oro con Polvo de Zinc 69
4.8.2 Etapas de la precipitacin 70
4.9 TRMINOS BSICOS METALRGICOS 71

Retamas S.A."
D4 .... h 1 d~ 1~1,.,....,,,1 Cr ... nh.t~~.rt"' allftnt~ll'ln
CAPTULO V: PROCESO MERRILL CROWE 76
5.1 PROCESO DE MERRILL CROWE 77
5.2 CAPACIDAD DE TRATAMIENTO 77
5.3 CARACTERSTICAS DE LAS POZAS 77
5.3.1 Potencia de la bomba 79
5.4 FILTROS CLARIFICADORES 79
5.5 SECCIN FILTRADO 79
5.5.1 Adicin de tierra diatomita 79
5.6 VELOCIDAD DE FILTRACIN 81
5.7 TAMAO DE LA TORRE DESAEREADORA 81
5.8 AIRE A EVACUAR DE LA SOLUCIN PREGNAT 82
CAPTULO VI: DISEO EXPERIMENTAL 85
6.1 DISEO EXPERIMENTAL 85
6.1.1 Pruebas 86
6.1.2 Parmetros de estudio 88
6.1.3 Diseo experimental factorial2 3 88
6.1.4 Clculo de efectos 89
6.1.5 Modelo matemtico 90
6.1.5.1 Datos comparativos del Modelo Matemtico 91
6.1.5.2 Anlisis del Modelo Matemtico 92
6.1.6 Anlisis de la suma de cuadrados 93
6.1.7 Anlisis de Varianza 93

Retamas S.A."
6.1.8 Mtodo de la pendiente ascendente, descendente para la
recuperacin de oro (Merrill Crowe) 95
CONCLUSIONES 96
RECOMENDACIONES 97
BIBLIOGRAFIA 98
Retamas S.A."
Cl"lll,...h 1 ul~ Uinnal J:c,...n.hAI'tn Mnnhlnn
INTRODUCCIN
El proceso Merriii-Crowe es quizs la prctica ms comn en la Metalurgia Extractiva

del Oro y Plata y por consiguiente, tambin el tratamiento de los precipitados
provenientes de estas plantas. Los principales objetivos de la fundicin de estos
precipitados es poder obtener lingotes de Dor mediante el control adecuado de varios
parmetros con el fin de lograr altos contenidos de Oro y Plata en las barras y mnimas
cantidades de valiosos en las escorias formadas.
Minera Aurfera Retamas S.A. es una empresa de minera subterrnea de capital

ntegramente peruano. El yacimiento conocido como "Cerro El Gigante", que viene
explorando y explotando sostenidamente hace 30 aos se encuentra ubicado en el
"Batolito de Pataz", que forma parte del complejo geolgico del Maran, rico en
concentraciones de oro y plata. Marsa, fundada en 1981 por don Andrs Marsano
Porras, est ubicada a 3900 metros sobre el nivel del mar en el anexo de Llacuabamba,
distrito de Parcoy, provincia de Pataz, departamento de La Libertad; en el flanco oeste
de la Cordillera de los Andes.
En sus inicios, la empresa fue inaugurada con una planta de tratamiento de SOTMS/da;
con pocos recursos y como consecuencia de un arduo trabajo minero sostenido, de la
inquebrantable fe minera de su fundador y de su equipo de colaboradores, se logr el
crecimiento y desarrollo de MARSA; contando la empresa hoy en da con una planta de
1800TMS/da de capacidad instalada.
MARSA es hoy en da una empresa moderna, eficiente, respetuosa de su entorno, que

da trabajo a ms de 3,800 personas y que tiene un alto compromiso de responsabilidad
social y ambiental.
El principal objetivo para preparar y presentar este trabajo es de suministrar una fuente
de informacin no solo terica, sino prctica en la fundicin de precipitados de Merriii-
Crowe y as proveer un punto de partida que conduzca al clculo del fundente adecuado
para procesar otros precipitados con caractersticas diferentes.
Retamas S.A."
Tesista: ~ac~. ~h?n.~lexa_n~er ~gu!1o.~g~~o
CAPITULO 1
GENERALIDADES
Para la recuperacin del oro se puede recurrir a tres alternativas bsicas que difieren
segn la conservacin o tipo de transformacin del oro durante el proceso:
a) Fsica: su caracterstica es que en ella el oro no sufre ninguna transformacin, sino

un simple cambio de morfologa y tamao. Las tcnicas correspondientes utilizan
fundamentalmente las diferencias de pesos especficos entre el oro y otros
minerales metlicos y de la ganga. Se aplican generalmente cuando se trata de
oro libre.
b) Fsico- Qumica: esta aprovecha principalmente la transformacin qumica de la

pelcula externa de los granos de oro, que influye en su tendencia hidrfila o
hidrfoba y por tanto en su separacin metalrgica. Es vlida para el oro fino,
ultrafino o en solucin slida.
e) Qumica: Hidrometalurgica; se basa en la transformacin del oro en otros

compuestos solubles ms fciles de extraer. Es aplicable para la recuperacin de
oro libre fino o del que se halla en solucin slido, aplicando el proceso de
cianuracin y su posterior precipitacin.
El Oro est ampliamente diseminado en la naturaleza, aunque se le encuentra

generalmente en muy pequeas cantidades. Se ha detectado su presencia en una gran
diversidad de materiales tales como granito, carbn, caliza, arcilla, rocas acidas e
incluso en el agua de mar. El oro tambin se encuentra frecuentemente asociado en los
depsitos de minerales bsicos, especialmente a los correspondientes a minerales
sulfurados de cobre, en general el oro no se presentan en los yacimientos como un
sulfuro u otro compuesto, excepto en el caso de los teluros, ms bien se le encuentra
en forma de oro nativo, sea en la superficie o diseminado a travs de la matriz de otras
partculas de mineral.
La mineraloga es sencilla, uniforme y similar a todas las vetas; predominan el cuarzo y

la pirita, luego la arsenopirita, galena, esfalerita, calcopirita, oro electrum. El oro es
Retamas S.A."
comn encontrarlo, en finos cristales incluidos en las microfracturas de pirita, a veces

acompaado de galena y esfalerita.
La asociacin meneralgica, est considerada como tpica de yacimientos

mesotermales y en menor proporcin epitermal. El sistema hidrotermal que dio origen a
las vetas, al parecer tuvo gran extensin esto debido a la presencia de idnticas
asociaciones mineralgicas en las vetas de toda la regin.
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Una eficiente precipitacin de las soluciones cianuradas con Zinc, depende

principalmente de:
La clarificacin
La eliminacin del oxgeno disuelto
La clarificacin esd una de las operaciones ms importantes dentro del proceso

Merrill - Crowe; de la clarificacin, dependern los resultados en trminos de
recuperacin y produccin de oro.
Las soluciones clarificadas son desaeradas, para obtener una precipitacin

eficiente. El mtodo Crowe emplea el vaco, el cual es el ms eficiente para
remover el oxgeno 02 disuelto a menos de 1 ppm.
Los problemas de la precipitacin con Zinc, pueden ser debido a:
Demasiado oxgeno en la solucin (vaco insuficiente en la torre de vaco,

perdida de aire en la bomba de solucin rica, o cono de precipitacin
succionando aire).
Insuficiencia de Zinc (la cantidad de oro en la solucin se ha aumentado o la

solucin est contaminada).
Insuficiencia de cianuro libre cal en la solucin. Es posible que haya mucho

cianuro libre en la solucin, pero esta dar como resultado un excesivo uso
de zinc, a un pH neutral la precipitacin ser escasa.
La privacin de la superficie andica activa del Zinc, provoca una menor

velocidad de reaccin, y en el caso extremo cesa totalmente la precipitacin;
Retamas S.A."
Bach. Luis Miauel Escobedo Montalao
se presenta por el aislamiento de la superficie del Zinc debido a

recubrimientos de:
o Capa de Zn(OH)2
o Capa densa y compacta de metales precipitados.
o Recubrimientos con lamas, geles y durezas.
La presencia en la solucin de partculas suspendidas, como arcillas y silicatos

coloidales, reducen la eficiencia de la precipitacin, posiblemente por el
recubrimiento de la superficie del zinc y porque interfiere con la remocin del
oxgeno. La adicin o la presencia de cualquier slido en la solucin es
recuperado en el precipitado por filtracin y contamina el producto final e
incremento consecuentemente los requerimientos en el tratamiento.
La presencia de oxigeno reduce la cintica de la precipitacin, como

consecuencia de que, la reduccin de oxgeno compite con la reduccin de oro.
La severidad de este efecto depende de la concentracin de oxgeno y las
condiciones de la precipitacin, principalmente la temperatura y la concentracin
de oro.
La solucin pregnant debe ser filtrada para obtener soluciones cristalinas con
bajo contenido de slidos suspendidos, estos causan problemas de pasivacin
del Zinc, operacin en los filtros prensa y en la fundicin del precipitado.
La recuperacin de los metales lixiviados a travs del Proceso Merriii-Crowe

depende bsicamente de la claridad de las soluciones que entran a precipitacin,
para obtener recuperaciones sobre el 95% son solo posibles cuando el contenido
de slidos de la solucin pregnant es baja.
1~ ANTECEDENTES
El proceso de Merriii-Crowe, es un sistema ideado por CROWE y comercializado

por MERRIL Company de San Francisco. El proceso Merrii-Crowe, ha
reemplazado al antiguo mtodo de precipitacin en cajones de zinc, este
procedimiento ese inicio en el ao de 1932 cuando la Merrill Company inici la
construccin de un tipo de instalaciones, en las cuales se efecta
Retamas S.A."
D--~o. - a11a-- e .. - ............~- ........ _..._, __
simultneamente la clarificacin de las soluciones pregnant procedentes de la

cianuracin, la desaereacin y la precipitacin contenidas en ellas.
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo Principal
o Evaluar los procesos de clarificacin y desaereacin de la solucin de

oro.
1.3.2 Objetivos Especficos
o Evaluar la operacin de Desaereacin de soluciones ricas en oro

dentro del proceso Merreii-Crowe para la recuperacin de oro.
o Evaluar la influencia de los factores temperatura, turbidez y

concentracin de oxgeno en soluciones pregnant.
1.4 JUSTIFICACIN
En los ltimos aos se da un resurgimiento de las actividades minero

metalrgicas notndose perspectivas favorables en el futuro, contamos con
yacimientos en donde el mineral de oro no es recuperado totalmente, la va de
tratamiento y recuperacin es demasiado tradicional lo que no permite el total
aprovechamiento.
Para una aceptable recuperacin se plantea operaciones metalrgicas como por

ejemplo el proceso Merriii-Crowe que nos permitan recuperaciones aceptables.
En soluciones diluidas de oro y a temperatura ambiente en la precipitacin de

Merriii-Crowe, los efectos se vuelven significantes cuando hay concentraciones
de Oxgeno disuelto mayores de 0,5 a O, 1 mg./1.
A bajas concentraciones de oxgeno disuelto mejor la precipitacin de las

soluciones cianuradas de oro. Este es atribuido a la accin despolarizante del
oxgeno en el rea del ctodo de la superficie del Zinc por la reaccin de la
evolucin de hidrgeno.
Retamas S.A."
de lflll'lnal Ce,-.,..haA""' all,..nto!SI""""'
CAPTULO 11
MINERA AURIFERA RETAMAS S.A.
UNIDAD MINERA SAN ANDRES - MARSA
2.1 RESEA HISTRICA.
La historia de Minera Aurfera Retamas S.A. es un tpico ejemplo de como el

esfuerzo decidido de un empresario peruano puede ser la llave para alcanzar el
xito en el desarrollo de un yacimiento minero en el que muchos otros haban
fracasado anteriormente. Lo singular en este caso es haberlo logrado en la
dcada de los 80; aquella en la que gran nmero de minas tuvieron que ser
paralizadas al haber dejado de ser rentables como consecuencia de la gran crisis
que entonces soporto la minera nacional y el pas en general.
Las primeras noticias que se tienen de esta mina se remontan a Antonio

Raimondi quien hace expresa mencin del Cerro "El Gigante" y de la labor
"Huacrachuco" de donde el sabio sala se extrae abundante oro (1860).
Posteriormente la mina es trabajada alrededor del ao 1905 por la familia

Tarnawiecki que al parecer la abandon ante los continuos derrumbes que se
producan y al bajo precio del oro en esa poca que no haca rentable su
explotacin con las tecnologas conocidas entonces.
El Dr. Andrs Marsano Porras- Presidente Ejecutivo y principal accionista de

MARSA es un admirador de Raimondi cuyas obras ya haba ledo profundamente
cuando le fue ofrecida en el ao 1980 la oportunidad de adquirir algunos
denuncios en la zona por lo que toma esta oferta recordando lo que ley al
respecto. Es as que resolvi invertir en labores de prospeccin y exploracin
con la firma Buenaventura Ingenieros S.A. (BISA).
El 15 de abril de 1981 se constituyo Minera Aurfera Retamas S.A.- MARSA,

siendo los accionistas fundadores los mismos que continan hasta la fecha los
Tesis: "Aumento de la eficiencia en la cementacin del oro con polvo de zinc en la Compaftia Minera Aurifera 16
Retamas S.A."
- - . ... . - . . -- ..
empresarios Andrs Marsano Porras, Ignacio Larco Pedraza, Santos Valdivieso

Prez, German Patrn Candela y Jose Heighes Quinez.
A fines de 1981 MARSA encarga el estudio geolgico de la zona "Gigante-

Huacrachuco" a Buenaventura Ingenieros S.A. (SISA) comenzndose los
primeros trabajos de exploracin y habilitacin de labores antiguas. Con la
creacin del Departamento de Geologa e Ingeniera de la empresa a finales de
1982 se procede a realizar el primer estimado de reservas del yacimiento
totalizando 23280 TM. Con una ley de 10.7 gramos de oro por tonelada mtrica.
Para apreciar de manera objetiva la magnitud del crecimiento de MARSA basta
sealar que estas reservas no sern suficientes ni para un mes de
funcionamiento normal de la actual Concentradora.
Estas pequeas reservas sin embargo incentivaron al Dr. Andrs Marsano a

invertir en la construccin de una primera Planta de Flotacin de 50 TM/DIA que
fue inaugurada el 14 de julio de 1983. Dadas las limitaciones de las reservas
minerales conocidas en esa poca resultaba una decisin ms audaz que
tcnica. A pesar de la incertidumbre creada por la Legislacin Minera anterior
MARSA contino con su poltica de reinversin y aprovechando las ventajas de
la ley 22178 (Ley de Promocin Aurfera) prosigui su crecimiento alcanzando la
planta una capacidad de tratamiento de 250 TM. /da en 1989.
El 18 de noviembre de 1992 se puso en operacin la Planta de Cianuracin con

el sistema Merrill Crowe automatizado primero en su gnero en Sudamrica
alcanzando hoy en da un alto Nivel Tcnico y Profesional que permite el
procesamiento del 1000 TM/da. Si bien es cierto que el ao 1992 MARSA fue la
primera productora de oro en el Per; en la actualidad MARSA es el tercer
productor de oro a nivel nacional. Pero si se tratara de comparar las minas de
oro de extraccin subterrnea MARSA se mantiene en el primer lugar y sobre
todo con el 100% de capital nacional.
El crecimiento de esta empresa se produjo durante la poca ms difcil de

nuestra historia por la presencia del terrorismo, el Fenmeno del Nio y de crisis
econmica que haban creado un clima de desconfianza y zozobra en el pas
pero gracias a la fe inquebrantable de su Presidente Ejecutivo el Dr. Andrs
Marsano Porras se pudo llevar adelante este proyecto minero.
Retamas S.A."
- . - - . . -- ..
En 1992 se puso en operacin la planta de cianuracin primera en su gnero en

Sudamrica, pasando Marsa en 1992 a ser la primera productora de oro en el
Per. El ao pasado ocupo el sexto lugar en produccin de oro a nivel nacional.
Fuerza laboral es de 3871 trabajadores (mayo 201 O), empleados Marsa son 195
trabajadores, 2400 trabajadores en mina aproximadamente.
2.1.1 Ubicacin Geogrfica y Acceso.
Minera Aurfera Retamas S.A (MARSA) se halla situada en el anexo de

Llacuabamba, distrito de Parcoy, provincia de Patz y departamento de
La Libertad; emplazada en las vertientes del flanco Oriental de la Cuenca
hidrogrfica del Maran, en el sector Norte de la Cordillera Central.
Sus coordenadas geogrficas son:
-/ Latitud Sur
-/ Longitud Oeste
Se puede realizar por carretera de la siguiente forma:
Lima - Trujillo 562 Km. Asfaltado
Trujillo- Huamachuco 34Km. Asfaltado
Huamachuco - Retamas 337 Km. Trocha carrozable
Retamas - Marsa 40Km. Trocha carrozable
Por va area:
Lima- Pas Aprox. 1:1O' Vuelo Charter
Trujillo- Pas Aprox. 0:45' Vuelo Comercial
2.1.2 Relieve y Clima
La topografa es accidentada, marcada por las quebradas Molinetes,

Mano de Dios, Pomachay, San Vicente, Los Loros, Huinchus, etc.; la
erosin glaciar y pluvial ha formado valles y circos glaciares; el drenaje
es dendrtico. Por la zona se tienen elevaciones hasta de 4,260m (Cerro
Retamas S.A."
resista: Bach. Jhon Alexander Agurto Agurto
-Yurirca), con desniveles en cotas de hasta 400 m.
El clima es predominantemente frgido, tpico de la regin Puna o Jalea;

presenta dos variantes climatolgicas marcadas: noviembre a abril con
lluvias constantes y otra relativamente seca en el resto del ao.
2.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.
MARSA es la compaa minera productora de metales preciosos del Per.
La empresa minera marsa se encuentra totalmente comprometida con la

exploracin, explotacin y tratamiento de minerales aurferos, siendo estos
procesos ejecutados tanto en minas posedas en un 100 %.
Actualmente, opera 11 labores: San Vicente, Cabana, Nivel 5, La espaola,

Espaolita, Las Chilcas, Chilcas bajo, Valeria (Patrick 2), Proyecto esperanza,
Compartida A 1 (PEC), Compartida A2 (PEC) y unas de estas labores es
compartida con la empresa minera consorcio conocido como el PEC.
2.2.1 Organizacin.
-. --
DEPENDENCIA DESCRIPCION CANTIDAD
Sper Intendente 1
Sper Intendencia
Asistencia . 1
de Planta
Secretaria 1
Jefe de operaciones. 1
Jefe de cianuracin . 1
Jefe de guardia 3
Planta
Operadores 34
Relvero 3
Practicante. 7
Tratamiento de Jefe de degradacin 1

aguas trabajador 3
Laboratorio Jefe de investigacin Metalrgico. 1

metalrgico Trabajador 2
Retamas S.A."
Jefe laboratorio Qumico 1

Laboratorio
Supervisor 2
Qumico
Trabajadores. 24
Retamas S.A."
Tesista: ~~~~ ~~?_n.~~-~~.n~~~~g-~~.~~~~~-
2.2.2 Organigrama
SSPE. DE ADMINISTRACIN Y RR.HH.
QUMICO
ASIST. JEFE LAB. METALURGICO
Fig. N 01: Organigrama de Unidad Minera RETAMAS S.

2.3 VISIN Y MISIN.
2.3.1 Visin.
Ser la mejor compaa productora de oro del mundo, a travs de la

exploracin, adquisicin, desarrollo y produccin de reservas de oro de
calidad, de manera segura, rentable y socialmente responsable.
Ser una de las compaas productoras de oro y otros metales dentro

de las ms rentables de la industria minera en el mundo.
2.3.2 Misin.
Ser un grupo minero, principalmente de oro, que maximiza

permanentemente el valor del negocio, con una rentabilidad dentro
de las mejores de la industria.
Nos orientamos a lograr relaciones de colaboracin y de mutuo beneficio

con nuestros empleados, socios, clientes, proveedores y comunidades
vecinas, as como el buen entendimiento con las autoridades, todo ello
bajo el irrestricto cumplimiento de las normativas de nuestro pas donde
operamos, actuando con un criterio de respeto al medio ambiente.
2.4 PRODUCTOS.
La Minera Aurfera Retama S.A (MARSA) est dedicada a la extraccin de

minerales aurferos.
La recuperacin de oro alta pureza y de plata en pequeo porcentaje.
El producto de concentrado en flotacin es de 96-97% Au y 88-89% Ag.
Precipitado de Merrill Crowe: 50% de oro.
Retamas S.A."
Bach. Luis Mi uel Escobedo Montal o
Figura N 02: ORO
2.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PLANTA.
2.5.1 Seccin Chancado.
La operacin chancado se inicia con la recepcin de mineral procedente

de mina en la cancha de mineral de 5000 TM de capacidad, formndose
con este pequeos stock pile, para luego ser trasladados con una pala
mecnica a una parrilla de abertura 7 pulgadas, la cual se encuentra en
la parte superior de dos tolvas de gruesos en forma de paraleleppedo
truncado por un plano inclinado en el fondo con una capacidad de 159.27
TM cada una.
Subsecuentemente el mineral es descargado mediante dos

alimentadores reciprocantes de bandejas a la primera faja del circuito
(Faja A), esta seguidamente descarga en la faja 1, y esta descarga en la
faja J, la que continuamente alimenta a la Zaranda vibratoria Allis LHDD
7'x16',de la cual se obtienen: oversize +2", undersize -2"(segunda
alimentacin), oversize +1/2", undersize -1/2"; seguidamente el oversize
+2" alimenta continuamente a la chancadora primaria de mandbulas
15"x24" la cual tiene un set de 2", el producto de esta ms el oversize
+1/2" de la Zaranda vibratoria Allis LHDD 7'x16' descargan en la faja 8,
la que a su vez alimenta a la zaranda vibratoria Allis LHSD 7'x16' de
donde se obtienen el undersize -1/2" y oversize +1/2" el cual es
transportado por la faja C y esta alimenta con un distribuidor en forma de
V invertida a dos chancadoras secundarias cnicas Telsmith 36 FC y
Retamas S.A."
Telsmith 48 FC las cuales tienen un set de 3/8", descargando ambas

chancadoras en la faja B, completndose as el chancado primario y
secundario, obtenindose un circuito cerrado en la operacin chancado.
El undersize -1/2" de la Zaranda vibratoria Allis LHDD 7'x16' descarga en

la faja K y esta a su vez en la faja G al cual se suma el undersize -1/2"
de la Zaranda vibratoria Allis LHSD 7'x16', para ser finalmente ambos
productos de las dos zarandas descargados en la tolva de finos No 1 con
capacidad de 789,16 TM. tambin se descarga en la tolva de finos No 2
uniendo la descarga la faja G con una pequea faja E, esta descarga en
la tolva de finos No 2 con una capacidad de 683,71 TM; el descargar en
la tolva de finos No 1 No 2 depende de su nivel de llenado.
Tambin para evitar paradas intempestivas en las chancadoras y por

seguridad de los equipos se tienen instalados; dos electroimanes en la
faja C y un electroimn autolimpiante de faja en la faja 1, as se evita
parcialmente el ingreso de materiales metlicos a las chancadoras.
Retamas S.A."
RAr.:h 1 ult: MinnP-1 F~~hMn Mnntalnn
4
21// 1). .:.. \.
11r 11, ~u
l,t"ll
34
i 1
...
!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. ~
;
Fig. N 03: Flow Sheet del Circuito de Chancado de Mineral

--
LEYENDA
1 Mineral acarreado
2 Stock Pile de mineral
3 Grizly (-7")
4 Tolva de gruesos 318,54 TM
5 Alimentador de bandejas W 1 (reciprocante) 30"x5'
6 Alimentador de bandejas No 2 (reciprocante) 30"x5'
7 Faja transportadora 24"x18,03 m (A)
8 Faja transportadora 24"x16,70 m (1)
9 Faja transportadora 24"x13,50 m (J)
10 Electroimn colgante de faja -autolimpiante ERIEZ W 1
11 Zaranda vibratoria ALLIS MINERAL SYSTEMS LHDD 7'x16'
12 Chancadora de quijadas 15"x24"
13 Chancadora cnica TELSMITH 36FC
14 Chancadora cnica ELSMITH 48FC
15 Sparjet
16 Extractor de polvo (cotral)
17 Faja transportadora 24"x89,54 m (B) (Con polea de contrapeso-1 ,50 TM)
18 Zaranda vibratoria ALLIS MINERAL SYSTEMS LHSD 7'x16'
19 Electroimn colgante ERIEZ W 2
20 Electroimn colgante (Fabricacin MARSA)
21 Faja transportadora 24"x57,45 m (C)
22 Faja transportadora 24"x35,25 m (D)
23 Faja transportadora 24"x46,45 m (K)
24 Faja transportadora 24"x91 ,00 m (G} (Conpolea de contrapeso-1 ,50 TM)
25 Faja transportadora 24"x18,00 m (E)
26 Tolva de finos W 1 789,16 TM
27 Tolva de finos W 2 683.71 TM
28 Fajaextractora W 1 30"x18,00 m
30 Fajaextractora No 3 30"x13,50 m
32 Faja transportadora 24"x33,50 m (F)
33 Faja transportadora 36"x 19,00 m (H)
34 Balanza electrnica en lnea THERMO RANSEY
2.5.2 Seccin de Molienda.
La molienda primaria se efecta en un Molino de Bolas 0 9'x8' N 2, que

es alimentado desde las tolvas de finos a travs de las fajas
transportadoras F a la vez la descarga de esta faja es llevada por la faja
N que alimenta al molino N 2, el mineral que ingresa al molino primario
es reducido de tamao y la descarga del molino cae a un cajn de pulpa,
cuya pulpa es bombeada por una bomba de eje horizontal, S.R.L. Denver
1O" x 8", en esta rea de molienda contamos con dos bombas GIW 1 y
38, la bomba 38 siempre esta en operacin y la GIW 1 en stand byt, la
Retamas S.A."
pulpa es transportado al cicln D-20" obteniendo 2 productos; el

OverFlow y el UnderFlow.
El OverFlow antes de pasar por gravedad al circuito de flotacin Bulk

entra por un cajn de over para agregar espumante MT 346 y el
UnderFlow igual que la descarga del over es pasado por un cajn de
Under donde es adherido el reactivo en este caso xantato Z-6, la finalidad
de agregar reactivo en la cabeza es con el fin de acelerar la reaccin
para su siguiente proceso en este caso la flotacin. La descarga del
molino primario y secundario alimenta al cajn de la descarga de pulpa y
este es bombeado a los dos ciclones D-20 en paralelo, haciendo as un
circuito de molienda cerrada. La calidad de la molienda se espera en el
anlisis de mallas que se hacen en esta concentradora se toman las
mallas siguientes: +200 y -200.
El molino de bolas primario No 2 trabaja con un motor cuya potencia es

de 600HP y tiene un radio de reduccin entre 1O - 11.
El molino de bolas secundario No 1 trabaja con un motor de 450HP y

tiene un radio de reduccin entre 1.5 - 2. El tamao de corte 050 en el
hidrocicln Gmax 20 es de 95-11 O um, con un% de carga circulante entre
200-250%. Un porcentaje del Underflow (20% aprox.) retorna al molino
de bolas primario, con la finalidad de disminuir el tamao de alimentacin.
En el caso de la Tolva de finos estas no cuentan con medidores de nivel.
Las fajas extractoras de finos cuentan con un solo variador de velocidad

que controla todas las fajas extractoras y se utiliza para controlar el
mineral que va al molino primario.
Retamas S.A."
Fig. N 04: Molino Primario 9'x8'
Retamas S.A."
~ ~-
tromel astillero
hld,ocid 'MAX""lO 1
...___ _,.> c:n--J tromel astillero
espumante (MT- 346
Xantato Z- 6
.
\..,,.t, 4
---. ((_,J
\-'",
molino NI! 2 9'x8'
Faja transportadora N
molino de bolas N!! 2

9'x8'
tajon de pulpa
molinoly2
Fig. N 05: Flow Sheet del Circuito de Molienda de Mineral.

2.5.2.1 Circuito Auxiliar de Molienda
En la planta de MARSA contamos con un circuito auxiliar

conformado por 3 molinos (2 molinos 5'x5', y 1 molino 6'x6'),
este circuito auxiliar est siendo acondicionado para trabajar
como molienda secundaria en caso de algn problema en el
molino 9'x8' No 1, consta de una descarga directa por gravedad
desde los cajones de salida de los tromeles de ambos molinos
que confluyen en un cajo colector y sern accionados por
intermedio de bombas hacia el cajn de las bombas GIW y estas
bombear a los ciclones GMAX D 20, este circuito auxiliar est
siendo acondicionado y debe tratar el mismo tonelaje que como
si fuera el molino 9' x 8' No 1.
Fig. N 06: Molinos Auxiliares
2.5.3 Seccin de Flotacin
El circuito de flotacin consta de: una etapa rougher que consta de un

banco de cuatro celdas wemco de 300 pies3 , una etapa scavenger que
consta de un banco de cuatro celdas wemco de 300 pies3 . El tiempo de
residencia en la etapa rougher es de 11-12 minutos, con una
recuperacin parcial de 89-91% Au y 78-81% Ag.
El tiempo de residencia en la etapa scavenger es de 12-13 minutos, con

una recuperacin parcial de 50-52% Au y 40-42% Ag. La recuperacin
Retamas S.A."
del circuito de flotacin es de 96-97% Au y 88-89% Ag, con un radio de

concentracin entre 8-1 O aproximadamente.
Despus de pasar por el circuito de molienda en donde se encuentra la

clasificacin por hidrociclones se obtiene un producto malla- 200 al 50,
52 % y la malla mas 200 al 50, 48% que es el alimento para el circuito de
flotacin Bulk, pero antes la pulpa obtenida (OverFlow) pasa por un cajn
de cabeza donde se de adhiere el espumante MT 30 (MIBC).
La descarga del cicln overFlow al llegar a las celdas WEMCO del banco
A es adicionado el reactivo xantato (Z- 6) en la tercera y cuarta celda,
este reactivo es agregado segn el plateo que se hace en el banco B, El
circuito de flotacin consta de un sistema de dosificacin de reactivos
Fig. N 07: Celda de Flotacin Banco A.
Las descargas del BANCO A de la primera celdas es bombeado a las

celdas cleaner para luego este se enviado a un cajn de concentrados y
ser bonbeado al espesador 1, y la descarga de las celdas 2, 3, y 4 pasan
al banco 8, en este circuito es adherido el MT 306 en pequea proporcin,
en este circuito del banco B saldr concentrado y relave si la flotacin
esta en optimas condiciones sacaremos una ley de relave de 0.24 y ley
de concentrado 90 % a mas, la descarga de concentrado de este banco
es enviado a las celdas cleaner, luego pasan al cajn de concentrados
Retamas S.A."
por medio de una tubera alterna de concentrado para ser enviado al

espesador 1.
El rea de Flotacin cuenta con un controlador de nivel, el cual controla

el nivel de espuma y el relave de las celdas a travs de los transmisores
de nivel y las vlvulas dardo que estn instaladas en las celdas de
flotacin.
En el rea de flotacin cuenta con tres muestreadores de pulpa, tanto

para la cabeza, concentrada y relave.
r--------~
1
1
r 1
1
1
1
1 ..
1
1 lbys - - . - - - .1
1----
1 --
~ ..... -
Fig. N 08: FlowSheetdel Circuito de Flotacin.
2.5.4 Seccin de Filtracin
El espesamiento del concentrado final (conc. Jig+ conc. Flotacin) se

inicia en un hidrocicln en donde se separa las partculas gruesas
provenientes del concentrado Jig.
El rebose del cicln alimenta con un 10-12% de slidos a un espesador

de 30 pies (espesador No2).
La descarga del hidrocicln (72-73 %slidos) se junta con la descarga

delespesador No 2 (64-65% slidos) para alimentar al filtro de discos.
Retamas S.A."
El rebose del espesador (bsicamente agua) recircula a los cajones de

las bombas de molienda.
El filtrado se realiza en dos filtros de discos ( 1 en operacin y 1 en

standby) hasta obtener un 86-88% slido; para luego ir a un repulpador
que se encuentra ubicado en la tasa del filtro.
El repulpado se realiza con un repulpador helicoidal y se repulpa con

solucin barren o reciclo, esto se hace con la finalidad de reutilizar el
cianuro libre proveniente de estas soluciones para no tener un elevado
consumo de cianuro.
En el repulpado se adiciona lechada de cal hasta obtener un pH entre 11-

11.5; proveniente del tanque de preparacin de lechada de cal.
~~--------
,.-.
J.,.... {u 'Mb~
'v1

11'11"11""'
..

-
1
----- ->
Fig. N 09: FlowSheet Circuito de Filtracin.
2.5.4.1 Remolienda
El concentrado repulpado a un 73-75% de slidos alimenta al

circuito de remolienda que consta de dos molinos 5 x 1O y 3
etapas de clasificacin usando.
Retamas S.A."
- ~-- -
El molino de bolas de remolienda primario (N 1) trabaja con un

motor cuya potencia es de 100HP y tiene un radio de reduccin
entre 2.2-2.3. El molino de bolas de remolienda secundario (No
2) trabaja con un motor de1 OOHP y tiene un radio de reduccin
entre 1.05 -1.1.
El tamao de corte 050 en el hidrocicln 010 del circuito de

remolienda primario (No 1) es de 35-37 um, con un% de carga
circulante entre 40-60%.
En el circuito de remolienda secundaria tiene una doble

clasificacin con la finalidad de tener una tamao de corte de
clasificacin lo ms fino posible(95-96% -malla 400).
El tamao de corte 050 en el hidrocicln 01 O del circuito de

remolienda secundario (No 2) es de 35-40 um, con un % de
carga circulante entre 100-150%.
El tamao de corte 050 en el hidrocicln Gmax 010 del circuito

de remolienda secundario (No 2) es de 18-20 um, con un% de
carga circulante entre 250-300%.
Se adiciona cianuro en la alimentacin a los molinos de

remolienda No1 y No2, hasta obtener una concentracin de
cianuro en la descarga del molino de remolienda No1 de 0.52-
0.55%, y en la descarga del molino de remolienda No 2 de 0.31-
0.33%.
La extraccin parcial de oro y plata en esta etapa es de 92-93%

Au y 58-59%Ag respectivamente.
Retamas S.A."
5'xl0':
Fig. N 10: FlowSheet Circuito de Remolienda.
2.5.4.2 Cianuracin por Agitacin
El overflow de nido de hidrociclones D-4 descarga en un tromel

astillero para evitar que ingrese alguna partcula no deseada
(madera) al proceso; este producto es el alimento del espesador
# 02. En este espesador se le adiciona floculante
(MAGMAFLOC con 159 g/m3 ) para acelerar el proceso de
sedimentacin de los slidos en suspensin. El overflow de este
espesador (solucin rica) constituye el alimento al clarificador#
02 y el overflow de ste constituye el alimento al tanque de
solucin rica, la que es enviada al proceso de Merril Crowe.
Retamas S.A."
-
. . . ...... .- .. --
Figura N 11: Bombas horizontales
El underflow del espesador # 02 diluido con solucin barren es

bombeado hacia el agitador # 01, en donde se insufla oxgeno
puro (15 psi) para mejorar el proceso de cianuracin, el overflow
del agitador # 01 alimenta al agitador # 02, ste alimenta al
agitador # 03 y el overflow de este agitador es el alimento al
espesador # 03. El overflow de este espesador es enviado a la
descarga del molino y en la alimentacin al nido de hidrociclones
D-4, mientras que el undererflow es bombeado hacia el
espesador # 04 y cuyo overflow se une al overflow de agitador#
031o cual es el alimento del espesador# 03, constituyndose as
un circuito en contracorriente.
Retamas S.A."
ls Mlauel Escobedo Montalao
CIRCUITO OE
__ ,.
__ ..._
.,._ 111:
Fig. N 12: FlowSheet Circuito de cianuracin.
2.5.4.3 Tratamiento de los Efluentes.
Para el tratamiento de los efluentes se procede de la siguiente

manera:
1. Etapa de Precipitacin.
a. Bombeo de solucin reciclo cianuracion de la cancha 3

hacia los agitadores 14'x14'(capacidad 55m 3) en forma
alternada.
b. dosificacin de sulfato ferroso(10%) a razn de 5.5 kg/m 3

con la bomba BREO EL en los tanques y una agitacin
de 4 horas.
Retamas S.A."
c. Dosificacin de floculante(0.1%) 2 g/m3 ,previo a la

descarga hacia la poza 1.
d. la capacidad de la poza 1 es de 1500m3 .
CANOiA3
RECICLO DE CIANURACION
Fig N 13: Etapa de precipitacin
2. Etapa de Oxidacin.
a. Bombeo de la solucin clarificada (5m3/hora) de la

poza 1 hacia la planta de degradacin.
b. Dosificacin de perxido de hidrogeno en el agitador

14x14 # 1(ratio=5) 7.5 kg H202/m 3
c. El tiempo de retencin alcanzado en la planta es de

28.4 horas finalmente descargndose en la poza 4(600
m3 ), siendo su retencin de 120 horas.
d. Ccompletado los 148.4 horas de residencia total se

monitorea(punto S1 ), si CN total en D1 >3.5 ppm
requerir una etapa adicional de oxidacin.
Retamas S.A."
Teslsta: Bach. Jhon Ale:xander Agurto Agurto
Bach. Luis Miguel Escobedo Montalqo
Fig. N 14: Etapa de oxidacin
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
o
7 7,5 8 8,5 9 9,5 10
--+-As(mg/1) - :-Cu(mg/1) --fr- Fe(mg/1) 1
Fig. N 15: Precipitacin de metales con cal
2.5.5 Control de Calidad Operacional.
Dentro del control de calidad en la planta San Andrs se realiza siguiendo

las Etapas de:
Identificacin de la Informacin a "registrar obligatoriamente" y

creacin de una cronologa de muestreo y registro.
Retamas S.A."
FACULTAD DE INGENIERAQUIMICA Y METALURGICA
Establecer "Procedimientos" donde no los haya y optimizar los

existentes, tanto para la toma de muestra como para qu hacer con
la muestra.
Implantar la Red Industrial para el "registro de datos" tomados por

los instrumentos, e instrumentar otros puntos que contribuyan al
Control de Calidad Operacional en la Planta.
2.5.5.1 Procedimiento para el control granulomtrico operacional
1. Objetivo.
Registrar la informacin de lo que viene ocurriendo con

nuestra GRANULOMETRIA operacional (molienda y
remolienda), cada dos horas. Para el presente
"Procedimiento", se ha tomado como referencia a un
supuesto muestreo en la pulpa que va al Circuito de
Flotacin.
a. Paso 1: Determinacin del Peso del Slido en un Punto

de Control Mediante la Balanza Marcy
Calibrara al Densmetro de acuerdo a su Procedimiento

de Calibracin y trabajar con la "Escala"
correspondiente a la gravedad especfica del material.
Anotar la Densidad y el % de slidos correspondiente a

la Gravedad Especfica del mineral que indica el
Densmetro o Balanza Marcy. Para encontrar el peso
del slido, basta con multiplicar el "porcentaje de
slidos" (que marca la Balanza para esa gravedad
especfica) por la Densidad de Pulpa que indica para el
litro de pulpa.
Ejemplo: En la muestra tomada de pulpa que va al

Circuito de Flotacin, el Densmetro Marcy da la
siguiente informacin: Densidad de Pulpa =1340, para
la Gravedad Especfica de 2.8 le corresponde 39.5% de
slidos.
Entonces el clculo ser:
Retamas S.A."
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTJNO SANCHEZ CARRIN
Peso del slido:
P.S. =Dens. Pulpa x% Sl/100 = 1340 x 39.5/100 =

529 g
Balanza tipo Marcy:
Mallas
Muestra Inicial
b. Paso 2: Tamizado en Hmedo
Si se estableci como Mallas de Control Operacional a

la 65 ( 70) y 200, montar el tamiz grueso sobre el fino,
agregar sobre el tamiz superior el litro de pulpa obtenido
en el Paso 1. Cuidar los productos retenidos en las
mallas y desechar al fino del ltimo tamiz. Hacer el
tamizado en hmedo.
c. Paso 3: Determinacin del Peso del Slido Retenido en

cada Tamiz
Echar el slido retenido del primer tamiz en el recipiente

del densmetro Marcy y completar con agua al volumen
del recipiente (1 litro). Proceder segn el Paso1 para
calcular el peso del slido. Proceder de igual forma con
el producto de la segunda malla.
Retamas S.A."
R:.r.h 1 ui<= Minuol ~c::rnhorln l\llnnkln"
Fraccin Fraccin
gruesa Slido intermedia
(+70M) (+200M) Slido
As, por ejemplo, para esos slidos retenidos en la malla

gruesa, la balanza Marcy nos indica una Densidad de 1030
g/1 y 4.5% de slidos (2.8 de G. Esp.), entonces para
encontrar el peso del slido:
Peso= 1030 x 4.5/100 = 47 g de slidos
Del mismo modo, para los slidos retenidos en la segunda

malla (fraccin intermedia), por ejemplo, la balanza Marcy
nos indica una Densidad de 1180 g/1 y 23.7% de slidos
(2.8 de G. Esp.), entonces para encontrar el peso del
slido:
Peso= 1180 x 23.7/100 = 280 g de slidos
d. Paso 4: Clculos Finales para Cuantificar el Control

Granulomtrico Operacional
Para encontrar el % en peso del retenido en la malla

gruesa:
% (+70) =47/529 X 100 = 8.8%

Para encontrar el % en peso del retenido en la segunda
malla:
% (+200) =280/529 X 100 =52.9%

e. Tiempo Estimado para este Control.
Retamas S.A."
Un operario (molinero, tanquero, flotador, etc) bien

entrenado requiere entre 14 a 16 minutos para realizar
este trabajo, hasta los clculos son muy sencillos.
f. Requerimientos.
La voluntad frrea de cuantificar correctamente lo medible

(Variables y Parmetros de Operacin), una balanza
Marcy y los tamices.
Preferible hacer un "resumen claro" de cada procedimiento

en no ms de una hoja.
Retamas S.A."
CAPITULO 111
MERCADO DEL ORO
3.1 ESTUDIO DE MERCADO
Los recientes resultados productivos de la minera peruana permiten aseverar

que nuestro pas continuar manteniendo su liderazgo, no slo en el nivel
regional en donde desde el ao 1996 hasta la fecha, vale decir por doce aos
consecutivos, es el primer productor aurfero de Latinoamrica, sino tambin a
escala mundial.
El oro como metal precioso, es utilizado desde la antigedad como forma de

acumulacin de riqueza dada su aceptacin universal, actualmente constituye el
nico metal reconocido en el mundo como activo internacional y como
componente de las reservas internacional de un pas.
El precio del oro como de otros metales preciosos, son con frecuencia, objeto de
presiones especulativas, que no guardan relacin con la utilidad industrial; con
respecto a la extraccin del oro sta depende directamente de la poltica en
general.
3.2 PRODUCCIN NACIONAL
La minera aurfera es una actividad que debe ser entendida como uno de los
pilares de la economa peruana. Durante el ao 2007, la produccin de oro del
pas fue de aproximadamente 171 toneladas, reafirmando al pas como el quinto
productor mundial con 7% del volumen mundial.
Segn la Superintendencia Nacional de Administracin Tributaria - SUNAT, las

exportaciones mineras del Per llegaron a ms de US$ 16 900 millones,
manteniendo su posicin como primer sector exportador del pas. De dicho
monto, las exportaciones mineras aurferas alcanzaron US$ 4 025 millones. Los
principales distintos de exportacin fueron Suiza, Canad y EE.UU.
Retamas S.A."
Yanacocha y Barrick siguen siendo los principales productores aurferos del

Per. Segn las estadsticas reportadas por el Ministerio de Energa y Minas, la
mina cajamarquina super las 48,636 toneladas de oro, mientras que Barrick
lleg a las 33,77 toneladas en Lagunas Norte (La Libertad) y a 16,17 toneladas
en Pierina (Ancash).
Se estima que ms de 4 toneladas de oro se explican por el inicio de nuevas

operaciones. Entre las nuevas minas que ingresaron al circuito de produccin,
estuvieron Tucari en Moquegua y Arasi en Puno. La primera aport 1,4 toneladas
de oro y la segunda 1,13 toneladas. En realidad, la lista de empresas que
iniciaron nuevas operaciones aurferas es amplia, all estn: Cartagena con su
unidad del mismo nombre en Puno; Buenaventura con Peracota, Century Mining
con San Juan y Tanaquihua con Alpacay, todas ubicadas en Arequipa. En
Ayacucho, Minera Suyamarca empez a producir en su mina Pallancata,
mientras que en la Libertad, Century Mining abri la mina el Rosario.
Proyectos en espera
Cerro Corona, propiedad de Gold Fields La Cima, es el nico proyecto aurfero

que ingres a la lista de operaciones este ao. Su implementacin implica la
produccin diaria de 17 mil toneladas mtricas (150 mil onzas de oro y 30 mil
toneladas de cobre por ao).
Tantahuatay, a cargo de compaa de Minas Buenaventura y Southern

Cooper, es un yacimiento con contenidos de oro y plata. La etapa inicial de
exploraciones ha permitido estimar reservas en 27,1 millones de mineral con
un contenido de 0,89 g/T de oro y 13 g/T de plata. Dichas reservas slo
corresponden a la parte superior del depsito, y se viene realizando estudios
adicionales para determinar de forma ms precisa las reservas disponibles.
Otros proyectos aurferos en exploracin son los siguientes:
Sinchao (Andean American Mining)
Breapampa (Compaa de Minas Buenaventura)
Frentera (Minsur)
Cochasayhuas (Consorcio Minero Horizonte)
Retamas S.A."
Tres Cruces (New Oro Resources)
La Zanja (Compaa de Minas Buenaventura)
La Arena (lamGorld)
Tambin se est realizando el estudio de factibilidad del proyecto La Granja

de Ro Tinto, para lo cual la empresa ha invertido US$ 95 millones hasta el
momento. Su entrada en operacin se estima para el ao 2014, con una
inversin total de US$ 700 millones.
Produccin del Oro en el 2012
La produccin de oro en marzo, registr un total de 14 275 951 gramos finos,

representando una disminucin de 6,02% respecto a marzo del2008, debido
al menor volumen producido por Minera Yanacocha, que se redujo en 6,65%.
Su produccin en este mes solo alcanz el 85% de las onzas previstas, debido
a que su molino empez a producir normalmente recin en los ltimos das
de marzo.
No obstante, las toneladas minadas superaron en 1,7% lo planeado

inicialmente debido a la mayor productividad en el carguo y acarreo, y por el
cambio en el plan de minado de Chaquicocha a Yanacocha, rea de mejor
fragmentacin y fcil excavacin.
Barrick Misquichilca registr tambin menores resultados en su operacin Alto

Chicama, que redujo su produccin en 26,25% y explicando uno~ 5 puntos
porcentuales en la disminucin del volumen producido en el pas.
La produccin conjunta de Minera Yanacocha y Barrick Misquichilca en marzo

represent el 57,57% del total nacional de oro.
Minera Aruntari tuvo una disminucin de 11 ,97% en el volumen producido

debido a un baja disponibilidad de unidades de transporte de material en
marzo y dificultades en el tratamiento del mineral debido al mal clima (nevada,
lluvias y neblina). Los resultados no compensaron el buen desempeo de
Compaa Minera Buenaventura (7% del total nacional), que increment su
Retamas S.A."
produccin en 16,3% debido a las mejores leyes obtenidas en marzo e inicio

de extraccin en su unidad Poracota.
La produccin de oro nacional est sustentada hasta en tres diferentes

modalidades de extraccin.
Oro de mina producto principal tambin llamado filoneano, el que se

obtiene por los diversos procedimientos metalrgicos, siendo uno de ellos
la amalgamacin, del cual se obtiene el oro refogado.
Oro de mina como subproducto.
Oro de lavaderos.
Es necesario indicar que dada la situacin coyuntural del pas existe una
considerable cantidad de oro que no se registra como producido; debido a que
ste es explotado de manera artesanal por pequeos mineros y que lo
comercializan de manera particular al mejor postor.
CUADRO N 1: PRODUCCIN MINERA POR EMPRESAS
' EMPRESAS MINERAS APORTE % 2006

'
100
MINERA YANACOCHA SRL 42,50

MINERA BARRICK MISQUICHILCA SA 20,53
CIA. MINERA ARES SAC 3,78
MINERA AURFERA RETAMAS S.A. 3,75
CIA. MINAS BUENAVENTURA S.A.A. 3,24
CONSORCIO HORIZONTE S.A. 3,10
CIA. MINERA AURFERA SANTA ROSA S.A. 2,29
CIA. MINERA PODEROSA S.A. 1,68
CIA. MINERA SIPAN S.A. C. 1,02
TINTAYA S.A. 0,87
MINAS ARIRAHUA S.A. 0,77
CIA MINERA CARAVELI S.A. 0,60
CIA. MINERA ARCATA S.A. 0,51
MINERA SHLA S.A. C. 0,49
Retamas S.A."
Bach. Luis Mlauel Escobedo Montalao
MINERA LAYTURUMA S.A. 0,46

INVERSIONES MINERAS DEL SUR S.A. 0,40
CIA. MINERA ERIKA S.A. 0,33
CIA. MINERAATACOCHA S.A. 0,24
MINERAS AURFERA CALPA S.A. 0,20
S. P. C. C. 0,18
OTROS 1,04
LAVADEROS ARTESANALES 12,04
Fuente: DGM/DPDM 1 estadstica minera
3.3 COMPORTAMIENTO DE LA OFERTA Y LA DEMANDA.
El problema de la oferta depende de la cantidad de oro que los vendedores estn

dispuestos a ofrecer a varios niveles de precios, el grado en el cual pueden
emplearse los cosos en la determinacin de precios, vara de acuerdo a la
naturaleza y al grado de competencia y tambin de acuerdo a la elasticidad y a
la variacin de la demanda, la naturaleza del producto comercializable es muy
importante, de all que hay muchos factores que afectan la poltica de
determinacin de los precios.
3.3.1 Oferta
El notable crecimiento en la produccin de la gran minera (en un 58,5

por ciento), fue generado por el ingreso de la produccin de Minera
Barrick Misquichilca y el incremento registrado en 21 por ciento, por la
Minera Yanacocha.
En cuanto a los resultados de las productoras medianas de oro crecieron

22,3 por ciento, principalmente por los mayores niveles alcanzados por la
compaa Minera Aurfera Santa Rosa, la Ca. Minera Ares, Minera S hila,
Ca. Minera Sipn, Minera Aurfera Retamas y el Consorcio Minero
Horizonte.
La produccin de las pequeas mineras aurferas su aumento fue de 9,8

por ciento, producto de una mejor produccin en las Minas Arirahua,
Minera Laytaruma, Minera Nueva California, Real Aventura y Ca. Minera
Setene.
Retamas S.A."
La mediana minera, por su parte, si experiment un ascenso de 29,3 por

ciento, debido a los mejores volmenes producidos por la Compaa de
Minas Buenaventura, Minas de Arcata, Castrovirreyna, Ca. Minera y la
nueva produccin de Lizandro Proao, esto pese a la ausencia de
produccin de Comunidad Minera Mollehuaca.
El integro de la produccin no es comercializada en el exterior, ya que el

Banco Central de Reserva capta una parte de la produccin, por ser ste
el nico metl reconocido en el mundo como activo internacional con el
objeto de hacer frente a compromisos financieros de corto plazo en el
exterior y de mantenerlo como reserva internacional del pas, los cuales
estn compuestos por depsitos en moneda extranjera en el exterior y
por oro fino.
3.3.2 Demanda
La demanda debida a las compras destinadas a la produccin de joyas

fue de 3328 toneladas y tuvo un incremento del23.2 toneladas respecto
al 2012, es decir, 691 toneladas que representaron el 65,9% del
incremento total de la demanda. En este rubro tienen especial
importancia India y el Medio Oriente que registraron un aumento del31%
y 21% respecto a 2012.
Ordenados segn el consumo de oro en forma de joyera el primer pas

es la India con 570 toneladas en 1997. Le siguen la Unin Europea,
particularmente Italia, con 396 toneladas, y luego China (343 ton), EEUU
(338 ton), Arabia Saudita (207 ton), Turqua (153 ton) y Egipto (127 ton).
La demanda para fabricacin de productos electrnicos subi un 15% en

2012 hasta alcanzar las 237 toneladas, con Japn y EEUU como
primeros pases al demandar 91 toneladas y 56,7 toneladas
respectivamente.
3.4 PRECIO INTERNACIONAL DEL ORO
El precio del oro se mantiene en mximos pues las preocupaciones sobre el

panorama de la economa global alimentan el inters en el metal dorado como
refugio del riesgo.
Retamas S.A."
Pradeep Unni, analista de Richcomm Global Services, dijo: "La gran diferencia
entre la economa de Estados Unidos y el resto del mundo y el temor a una
probable recada en la recesin econmica han estado sirviendo como
argumento para los que tienen un panorama alcista de los precios del oro."
Los inversores siguen dudando de la recuperacin econmica en Estados

Unidos y en Europa.
Las preocupaciones sobre un crecimiento econmico lento han aumentado el

apetito de los inversionistas de oro como un refugio frente a la incertidumbre de
los mercados en general.
El oro sube apoyado en la debilidad del dlar y por la bsqueda de los inversores
de activos que puedan funcionar como cobertura contra la inflacin.
Michael Blumenroth, operador de Deutsche Bank, dijo: "Si los bancos centrales
estn comprando oro para diversificar sus reservas, es una seal de que los
inversores deben mantener posiciones largas de oro y cortas del dlar. Mientras
que el mercado est pensando en la inflacin que se espera el ao 2010, los
bancos centrales estn ms compradores que vendedores, y hay nuevas
inversiones fluyendo hacia el mercado, no hay manera de que desees vender
oro."
Un debilitamiento adicional del dlar podra alimentar nuevas compras de

metales preciosos, pues los fondos se vuelcan a activos reales como una
alternativa a la moneda estadounidense.
Eric Le Coz del Comit de Inversin de Carmignac Gestin:

"El oro representa una excelente proteccin a medio y largo plazo contra las
tendencias inflacionistas."
El valor del oro debera subir en el largo plazo porque la recesin desatar un
caos, dicen operadores.
El oro est alentado por un renovado inters comprador de bancos centrales, y

por expectativas de que el lingote de oro se beneficie de una errtica
recuperacin econmica de Estados Unidos que mantendra bajas las tasas de
inters.
Tobas Merath, jefe de investigacin de materias primas de Credit Suisse, dijo:
Retamas S.A."
"El panorama del oro sigue siendo positivo. Vemos continuos ingresos de
inversores financieros en base casi diaria, las tasas reales de inters siguen
bajas y el dlar se est debilitando, por lo tanto, los tres pilares de la recuperacin
del oro siguen en pie."
Jack Ablin, jefe de inversiones del banco privado Harris en Chicago, opina: "En
un entorno donde las tasas de inters estn prcticamente en cero, el incremento
del costo de cambiarse a oro es nulo. Esa es la razn que lo hace ms apetecible
para los inversores."
Joseph Foster, gestor de Van Eck lnternational lnvestors Gold Fund, dijo que:
"El mercado del oro est actualmente siendo conducido por la depreciacin del
papel moneda y una potencial inflacin."
Michael Blumenroth de Deutsche Bank dijo: "Ciertos temores de inflacin

comenzaban a sentirse, mientras el dbil dlar sigue siendo el conductor clave
del mercado. La gente est esperando ms debilidad ah."
Darin Newsom, analista de DTN, asegura: "El oro es un mercado muy

impresionante. A raz de los datos de desempleo EEUU, el oro ha aumentado su
carcter de activo refugio seguro en todo el mundo, ante la idea de muchos
inversores de que las economas mundiales no estn tan fuertes como se est
diciendo."
Michael Kempinski, un operador en Commerzbank, dijo: "El oro est imparable.

El mercado cambiara ayuda, y tcnicamente luce muy bueno. Hasta donde
sabemos, los fondos pueden ingresar ms an en los mximos e impulsar los
precios ms arriba. En el mediano a largo plazo, el oro es sin duda una compra,
especialmente si uno ha perdido la confianza en las acciones o espera cadas
en ese mercado."
James Steel, analista de materias primas de HSBC en Nueva York, dijo: "Si el
dlar permanece a la defensiva a causa de las tasas de inters bajas, eso con
seguridad dar an ms apoyo al oro."
Philip Klapwijk, director general de GFMS: "En conjunto seguimos en

disposiciones favorables para los precios a medio plazo, porque es fuertemente
Retamas S.A."
nn 41AY!tnlfa.r Anurtn 4.nurtn
probable que la monetizacin de la deuda y unas tasas de inters superbajas,

en particular en Estados Unidos terminen por alimentar la inflacin."
El inversor Ji m Slater, anteriormente vicepresidente de Galahad Gold Pie., dijo:

"Se ha imprimido dinero masivamente. La inflacin vendr detrs pronto y podra
haber un atisbo de hiperinflacin, lo que ser muy buena noticia para el oro."
Greg Gibbs, del Royal Bank of Scotland Group Pie., dijo: "Las razones para
poseer oro como inversin tienen sentido. Es una cobertura contra la prdida de
control por parte de responsables de las polticas fiscal y monetaria."
Las preocupaciones en torno a la perspectiva econmica y la salud del sistema

financiero han reforzado el atractivo del oro como un refugio.
"Mundialmente, el oro ha sido comprado en la medida que es evaluado

nuevamente como una divisa estable", dijo Osamu lkeda, gerente general de
Tanaka Kikinzoku Kogyo, la mayor minorista del lingote en Japn.
Mientras el dominio del dlar disminuye con el surgimiento de un mundo

multipolar, el oro podra ser el activo que ms se beneficiar gracias a su
cualidad poco comn: la neutralidad. Aunque ninguna divisa importante
reemplazara al dlar en el corto plazo, la necesidad de una alternativa es clara
y cada vez mayor. Inversores dicen que el doble rol del lingote como divisa y
activo lo transforma en una compra casi irresistible en los prximos aos.
El inters en productos de inversin en oro ms pequeo como las monedas y

las barras de oro ha aumentado debido a que la creciente volatilidad en los
precios de otros activos apuntala el atractivo del lingote como refugio.
Inversores preocupados sobre las perspectivas para los precios de otros activos
estn comprando barras y monedas de oro.
3.5 COMERCIALIZACIN
En la actualidad con la nueva poltica econmica del gobierno, la

comercializacin del oro es libre, ya que el Banco Minero del Per que era el
nico responsable de su comercializacin h sido desactivado con el objetivo de
efectivizar sta nueva poltica.
Retamas S.A."
A nivel internacional los metales preciosos son comercializados en los

principales mercados mundiales como:
Londres: Cuenta con la bolsa LME (London Metal Exchange), y la LBB

(London Bullion Brokers).
Suiza: Comercializa ms del 50%, de oro fsico y es considerado como

el eje del movimiento comercial internacional y capital del oro.
Chicago: tiene una ramificacin de COMES denominado IMM (lnternational

Monetary Market).
NewYork: Participa con la bolsa denominada COMEX (Comodity Exchange),

que es el centro de comercializacin del oro.
Hong Kong: Tiene la bolsa denominada Gold and Silver Exchange Society.
Retamas S.A."
CAPITULO IV
FUNDAMENTO TERICO
4.1 EL ORO (Au).
4.1.1 El oro en la naturaleza
El oro se presenta en la naturaleza en estado nativo y combinado con

telurio. El oro nativo generalmente est aleado con plata, la cual puede
alcanzar hasta un 39%, igualmente, contiene a menudo pequeas
cantidades de cobre, hierro, plomo, bismuto y mercurio.
El oro est distribuido ampliamente en la costa terrestres y los ocanos,

pero rara vez se presentan concentraciones que permitan una
recuperacin econmica. Se ha estimado que la costa terrestre contiene
un promedio de 0,0053 grfTM 3,5 ppb y algunas rocas, de la costa ms
aurferas contiene hasta 1O a 12 ppb. El agua del mar contiene alrededor
de 0,011 ppb de oro. Sin embargo, el contenido vara considerablemente
con la localizacin desde 0,001 hasta 44 ppb.
4.1.2 Propiedades Fsicas
El oro es un metal amarillo brillante, en lminas muy delgadas es azul o

verde. Es el ms maleable y dctil de todos los metales. En estado puro
es demasiado blando par ser usado en joyera y para acuar moneda,
por lo que se alea siempre para tales fines con plata o cobre.
Su punto de fusin es de 1073C y la volatilizacin 2600C.
El nmero 79 y peso atmico es 197.2. La densidad del oro es de 19,42.

Es ms liviano a medida que contiene mayor proporcin de plata.
Retamas S.A."
Cristaliza en el sistema cbico. El oro se alea con plata, cobre, paladio y

otros metales. La cantidad de oro en estas aleaciones se expresa
generalmente en quilates.
4.1.3 Propiedades Qumicas
El oro es fcilmente soluble en agua regia, que produce cloro naciente.

El oro disuelve en cido clorhdrico en presencia de sustancias orgnicas.
El oro es disuelto por cloruros frricos cpricos.
El oro es algo soluble en soluciones cianuradas.
4.1.4 Minerales de Oro
El oro, metal conocido desde la antigedad en el Per, generalmente se

encuentra asociado a minerales polimetlicos, minerales de plata, y
prfidos de cobre en yacimientos primarios, en forma de vetas y
diseminados, en yacimientos poli metlicos de plomo y zinc, en
yacimientos aluviales (secundarios) en la zona norte y sur oriental del
pas y en yacimientos diseminados de origen volcnico de baja ley.
4.1.5 Obtencin del oro y la plata de sus minerales
El proceso de obtencin de oro y plata a partir de minerales puede ser

efectuado de acuerdo a la naturaleza de las menas por alguno de los
siguientes procesos:
Procesos Metalrgicos cuando el oro presente esta libre Cianuracin y

precipitacin con polvo de zinc (Merrill Crowe), fusin y refinacin
Cianuracin y absorcin con carbn activado, desercin, electro
deposicin y refinacin Gravimetra, amalgamacin, refinacin Procesos
Metalrgicos cuando el oro est asociado a sulfuros Flotacin, fusin,
refinacin Flotacin, biolixiviacin (con bacterias), absorcin con carbn
activados, desercin electro deposicin.
Retamas S.A."
le;. Mlnn~~tol ~c:;~hMn Mnnt!:lllnn
4.1.6 Usos del Oro
Por sus propiedades de resistencia a la corrosin, conductividad,

maleabilidad, ductilidad y reflectividad es empleado principalmente en
joyera, medicina (odontologa), en electrnica (circuitos), en
computadoras, y por el valor intrnseco que el hombre le ha asignado, en
el sistema financiero es utilizado como respaldo de bancos y constituye
la reserva de los pases.
Cuadro N 2: Principales Usos de Oro

-
USOS PRINCIPALES DEL ORO
Joyera 44.1%
Electrnica 15.0%
Odontologa 14.6%
Reservas 10.2%
Otros Usos 16.1%
Fuente: Elaboracin propia
4.1.7 Los Tratamientos Metalrgicos
Los fragmentos de roca procedentes de las operaciones de minado

contienen dos componentes principales:
a) Componente valioso el cual contiene compuestos metlicos o no

metlicos de inters econmico.
b) Componente no valioso o estril con muy poco o nada de

compuestos de inters econmico y al cual se denomina
comnmente ganga.
El producto final de los tratamientos mineralrgicos es el concentrado de

la especie valiosa, mencionndose la especie de mayor importancia
econmica, ejemplo concentrado de Zinc, concentrado de Cobre, etc.
Retamas S.A."
En realidad, en concepto de producto final tiene muchas aceptaciones,

cada una de ellas con sus correspondientes implicaciones, que residen
en el carcter propio del mineral/ material que se extrae.
En funcin de la naturaleza del yacimiento y el tipo de mineral podemos

resumir los tratamientos mineralrgicos en:
Cuadro N 3 Tratamientos Metalrgicos
- -.
TRATAMIENTOS METALURGICOS
PROCESOS FISICOS Gravimetra
Reduccin de Tamao
Separacin Magntica
Separacin Electrosttica
Molienda en Seco
PROCESOS Flotacin
FISICOQUIMICOS
Medios Densos
Sedimentacin
De acuerdo con esta clasificacin, se puede observar que el tratamiento

integral del material procedente de la mina, incluye hasta tres tipos de
operaciones.
Una de carcter fsico: la disgregacin mecnica del material. Otra de tipo

mineral: la extraccin de las fases minerales de inters econmico, y la
tercera de carcter qumico: la obtencin de los metales que poseen un
valor en el mercado.
4.2 PROCESO MERRILL- CROWE
El Proceso de Merrill - Crowe, es un sistema ideado por CROWE y

comercializado por MERRIL Company de San Francisco. El proceso Merrill -
Retamas S.A."
Crowe, ha reemplazado al antiguo mtodo de precipitacin en cajones de zinc,

este procedimiento se inici en el ao de 1932 cuando la Merrill Company inici
la construccin de un tipo de instalaciones, en las cuales se efecta
simultneamente la clarificacin de las soluciones pregnant procedentes de la
cianuracin, la desaereacin y la precipitacin contenidas en ellas.
La eficiente precipitacin de las soluciones cianuradas con Zinc es dependiente

de una buena clarificacin y la eliminacin del oxgeno disuelto.
La cementacin o precipitacin del oro, plata y mercurio mediante zinc metlico,

se aplic en las plantas desde 1889; el mtodo se caracteriza por:
Utilizar trozos de Zinc (virutas, placas, etc.).
Contacto en bateas o cajones.
Alto consumo de Zinc 10 kg de zinc por 1 kg de Au.
Dificultar para cosechar y remover el oro adherido al zinc.
Rendimientos medianos.
Pasivacin del Zinc. (Zn(OH)2, sales, etc.).
Alrededor de 26 aos, se lograron mejoras y avances en el proceso que

permitieron resultados metalrgicos y econmicos muy superiores. Entre las
innovaciones introducidas resaltan las siguientes:
Uso de polvo de Zinc para acelerar la velocidad del proceso.
Aplicacin de filtros prensa, para colectar los cementos y agotar el zinc.
Desaereacin de las soluciones a menos de 1 ppm de oxgeno, para reducir

el consumo de zinc (torre Crowe).
Ya en 1916 se tena establecido la estructura del proceso mejorado y conocido

popularmente como Merrill - Crowe.
1897 C.W. Merrill, aplica el uso de filtros en la cementacin con polvo de zinc.
Tesis: "Aumento de la eftclencla en la cementacin del oro con polvo de zinc en la Compaa Minera Aurfera 58
Retamas S.A."
1916 T.B. Crowe, aplica vaci para desoxigenar las soluciones pregnant y
reducir el consumo de zinc.
El aporte de Merril y Crowe, dio origen al proceso actual de cementacin con Zn

en polvo conocido como Proceso Merrill - Crowe.
4.3 RECUPERACIN DE ORO DE SOLUCIONES DE CIANURO
Para recuperar el oro y la plata disueltos en las soluciones de cianuro, se han

propuesto diferentes mtodos, basados en los usos de sales, sustancias
orgnicas metales y corriente elctrica, como agentes precipitantes.
El oro y la plata pueden ser recuperados por un (o alguna combinacin) de los

cuatro procesos siguientes:
Cementacin con zinc (Merrill- Crowe).
Adsorcin en carbn activado.
Intercambio inico y extraccin por solventes.
Electro deposicin.
El proceso generalizado con varias alternativas para la recuperacin del oro y la

plata contenidos en las soluciones cianuradas se presenta en la Figura 2.1.
En lo que respecta a caracterizacin de las soluciones de cianuro,

probablemente la concentracin de oro es la caracterstica ms significativa.
En la mayora de casos, las soluciones cargadas obtenidas por lixiviacin por

agitacin contienen alrededor de 2 a 10 ppm de Au. Las soluciones obtenidas
por lixiviacin en pila de menas de baja ley, generalmente contienen 1 ppm o
menos. La plata en la mayora de plantas se encuentra en cantidades de 1 a 5
ppm y algunas veces hasta 100 ppm o ms.
El zinc est siempre presente debido a que se recircula la solucin barren de

cementacin, la cual se purga para controlar las cianicidas y limitar la
concentracin a ppm de Zn.
Retamas S.A."
~ ... .-
. . .. . .
FACULTAD DE INGENIERIAQUIMICA Y METALURGICA
El cianuro de sodio que se utiliza como agente lixiviante introduce de 20 a 200

ppm de sodio a la solucin. Del mismo modo, para mantener el pH en el rango
de 1O a 12, introduce oxido de calcio a una concentracin tan alta de 300 a 600
ppm.
En las soluciones de lixiviacin queda siempre una cantidad variable de ppm de

oxgeno.
El cianuro libre generalmente est en el rango de 20 a 200 ppm, del mimo modo
los iones OH en la concentracin de varios cientos de ppm.
Las reacciones ms importante del proceso son:
Lixiviacin:
4Au + 8CN + 02 + H20 ~ 4(Au(CN)2) + 40H
Adsorcin:
2(Au(CN)2)Ca2 + +C<carnn> ~ Ca(C-Au(CN)2)2
Bloqueo del Carbn
2CN + 02 + 20H + 2H20 ~ 2C03 + 2NH3
4.4 ABSORCIN Y DESORCIN
El carbn cargado es desorbido de los metales preciosos en el "Circuito de

Desercin del Carbn".
Los parmetros influyentes en la operacin son:
Las caractersticas del carbn.
La temperatura de la columna de desercin.
La velocidad de circulacin.
Eficiencia del equipo de concentracin del metal.
Retamas S.A."
Tenemos los siguientes procesos:
1. El proceso atmosfrico Zadra
2. El proceso de desercin orgnica (con alcohol)
3. El proceso de desercin a alta presin
4. El proceso de desercin Anglo- Americano
5. El proceso Micrn para desercin del oro
4.5 REFINACIN
Consta de una celda de un electrolito, un nodo de metal impuro (metal a refinar)

el que se disuelve por la accin de la corriente elctrica, y un ctodo en el cual
se logra reducir y adherir el metal objeto de refinacin.
4.6 CLARIFICACIN
El objetivo es eliminar la presencia de slidos en suspensin en las soluciones

provenientes de la lixiviacin ya que estos causan la pasivacin del zinc,
problemas en los filtros prensa y en la fundicin del precipitado, debe darnos una
solucin clara (<10 ppm de slido) para lograr una mayor eficiencia en la
cementacin y obtener mejor ley en los precipitados.
Esta operacin se puede llevar a cabo en varios tipos de equipos de filtracin,

entre ellos tenemos los siguientes:
Filtro clarificante al vaco tipo hoja
Filtros a presin
Filtros con lecho de arena por gravedad
Unidades filtrantes con tubos plsticos porosos recubiertos con diatomeas.
4.7 DESAEREACIN
La torre de vaco debe ser llenada con alimentacin atomizada para incrementar
la superficie del lquido, de modo que, con un vaco prctico de 21 pulgadas de
Retamas S.A."
Tessta: Bach. Jhon Alexander Agurto Agurto
mercurio, se reduce el oxgeno desde 6,5 a 0.5 ppm. A mayor altura de la planta
con respecto al nivel del mar, se puede requerir menos acdo. Esta solucin
desaireada debe contener por lo menos 0,5 g/1 de cianuro libre.
4.7.1 Solubilidad del Oxgeno en el Agua
El agua posee una dilatacin anmala, tiene su mxima densidad

(mnimo volumen) a los 4C. Es anftera, e decir puede comportarse
como cido o como base, y se utiliza como disolvente de las sustancias
polares o las inicas.
El aumento de la temperatura provoca que la solubilidad disminuye y

cuando la temperatura baja aumenta la solubilidad, en general la cantidad
de un gas que se disuelve en un lquido depende de la presin externa y
de la temperatura del lquido. Segn la ley de Henry, la solubilidad de un
gas en un lquido es proporcional a la presin del gas sobre el lquido.
C =K*P
Donde:
C =Solubilidad
K =Factor de proporcionalidad (constante a una temperatura)
P =Presin parcial del gas
Como la solubilidad de gases la presin es un factor muy importante (en
cambio la solubilidad de los slidos dependen ms de cambios de
temperatura que da la presin). Podemos calcular las diferentes
presiones conociendo las altitudes o niveles sobre el nivel del mar y
despus ver su solubilidad con respecto a su temperatura.
Retamas S.A."
Cuadro N 4: Cantidades de oxgeno disuelto en igual cantidad de agua marina y dulce a

distintas temperaturas.
TC Agua Dulce Agua de Mar
o 10.29 7.97
10 8.02 6.35
15 7.22 5.79
20 6.57 5.31
30 5.57 4.46
Fuente: EPOSMC401 - Desaereacin.
El mayor valor observado es 10.29 mililitros de 02 ooc en agua dulce,

contra los 7.97 mi de 02 en agua de mar a la misma temperatura.
4. 7.2 La Presin
La presin se define como la fuerza por unidad de rea.
Presin Atmosfrica de los gases, como cualquier fluido cumplen con el

principio de pascal. Esta presin se transmite en todos sentidos y en cada
punto acta con la misma intensidad en todas direcciones.
Un incremento de la presin sobre la atmsfera es denominado presin

positiva, una disminucin de la presin por debajo de la atmosfrica es
denominada presin negativa puede disminuir hasta O kpa. Cuando hay
una total ausencia de presin.
4.7.3 Torres de Vaco o Desaereacin
En el proceso Merrill- Crowe, es de suma importancia la eliminacin del

oxgeno (aire), para poder precipitar los valores de una solucin
clarificada. La presencia de oxgeno (aire) en la solucin entorpece la
precipitacin, con el siguiente aumento en el consumo de Zinc para la
precipitacin.
El valor ptimo de oxgeno disuelto en la solucin es de <0.5 ppm.
Retamas S.A."
ic:: Minuol l=c:rfthorfn Ml"'nt!lln"
La solucin al caer verticalmente dentro de esta unidad divide la solucin

en cascadas de delgadas pelculas (aumentando su rea superficial),
promoviendo por esta va una desaireacin ms eficiente y rpida.
4.7.4 Caractersticas de la Torre de Vaco
ht 10t =4 veces aprox.

Empaque dispersores.
Construccin de acero ligero.
Los empaques o dispersores.
En el interior de la torre se encuentran los empaques o dispersores de la

solucin pregnant, que tiene una forma cilndrica de dimetro y alto
aproximado de 2 x 2 pulgadas.
El objetivo es el de quitar todo el oxgeno de la solucin rica clarificada.

Al retirar el aire de la solucin tambin se retira el oxgeno. La torre de
desoxigenacin, est totalmente sellada y una tubera que sale por la
parte superior de la torre que es conectada a dos bombas de vaco, una
en stand by. Esta torre se mantiene totalmente sellada para que la bomba
mantenga un vaco absoluto para que la solucin tenga la menor cantidad
de oxgeno en ella.
Retamas S.A."
a ...... h 1 .. ;..,. -"'' e: ............... _.,_ .. ,. .... _.._, __
Figura N 16: Torre de Vaco y sus partes componentes
SOLUCION RICA - - - - .
~VACIO
'
DISTRIBUIDO ROE
SO LUCIO N
.. .--------.
DEMISTER
1
'
__._,__!
1 l
'-r--r~ ,- ~-~l
,-!+ .L_t
.._._
EMPAQUE
-
----..,_
-'--' -+_L:-
. r-
:,- r-+-
. --
1'.
-~
.
1
-] _. ~ .-- -t
.-~-.1- -~ :-r:- r-
" 1 1 -r-~-
. r --
-1- '- 1 1 - -r--
--- ,,
f-r-~ -r--t-
1 1
~ .
=-+~L-.
1 1
- t-r-
f-f~L -~ r-- 1--
L
i- 1-- 1 1 J
SOSTEN DEL EMPAQUE 1- r- J- 1'-
-e-, -! -1-1--
~ -r-r -,- r-- -r-.-,-
1
1- 1--
1
~t-f - -,,-r '--
1 1 1 1 -, 1 -~--~-f
1"'11 1 1 1 1 1 1 l L 1
MEDIDOR DE NIVEL~ NIVEL DE

' ' _,.---- SOLUCIN
EADO
4.7.5 Bomba de Vaco
Para poder generar una presin de vaco dentro de la torre de

desaereacin (presin menor que la atmosfrica) es necesario evacuar
constantemente el aire generado dentro de la torre por el ingreso de
Solucin Rica. Para extraer el aire de la torre se usa frecuentemente
bombas de vaco.
Retamas S.A."
.,.. _ _ ,_ 1 t - , ____ , _ _ _ _ .._ _ __._ --"--'---
FACULTAD DE INGENIERiAQUIMICA Y METALURGICA
En la bomba de dos etapas la mezcla de lquido comprimente y gas

comprimido sale entonces por la lumbrera de descarga de la bomba.
Figura N 17: Torre y bombas de Vaco
Retamas S.A."
Figura N 18: Control automtico del oxgeno
4.7.5 Adicin del Zinc
En este proceso es importante que la clarificacin, desoxigenacin y

precipitacin de oro tiene que ser continua sin (o mnimas) interrupciones,
es decir, sin almacenamiento, debido a que los hidratos coloidales de
alumina, magnesio y/o hierro pueden precipitar.
El polvo de zinc es usado para precipitar el oro que est en la solucin

como complejo de cianuro - oro. Este polvo es alimentado al cono
emulsificador. El oro es precipitado casi inmediatamente como oro slido
y el zinc forma un complejo de cianuro. En el tiempo en que la solucin
llega a las bombas verticales de alimentacin de filtros y el oro es
completamente precipitado, la reaccin qumica que se produce es:
Retamas S.A."
2 Au(CN) + Zn + 4 CN ~ 2 Au + Zn (CN)4
Complejo oro-cianuro Metal Zinc Cianuro oro Complejo precipitado zinc -cianuro
La lechada del polvo de zinc es preparada agregando manualmente el

polvo de zinc al tanque sobre el alimentador de zinc, el alimentador de
zinc de velocidad variable es ajustado para alimentar polvo de zinc seco
en el tanque emulsificador de zinc. Donde es mezclado por agitacin con
agua, el nivel en el emulsificador de zinc es mantenido constante por una
vlvula en el tanque que controla el ingreso del flujo del agua, la cantidad
de zinc alimentada al emulsificador e controlada manualmente por el
operador. Es una rutina bsica, el operador obtiene la muestra de
solucin pobre y es analizado por absorcin atmica. La cantidad de zinc
a dosificar est en funcin a la ley de oro obtenida en la solucin y al flujo
de tratamiento de solucin rica.
El zinc en polvo es agregado en cantidades de 0.6 a 1,5 partes de zinc

por parte de oro o plata (1/1 para la plata es una razn recomendable).
Las sales de plomo tambin pueden ser agregadas en este punto. Las
cantidades usuales son de 35 a 15 g de polvo de zinc y 1O a 15 g de
nitrato de plomo por tonelada mtrica de solucin.
Figura N 19: Dosificador de polvo de Zinc
Retamas S.A."
4.8 PRECIPITACIN
La precipitacin de un metal o sus sales, desde una solucin acuosa, por otro
metal se conoce, como "cementacin" debido a que el metal precipitado
usualmente se deposita o cementa sobre el metal aadido. La precipitacin, o
cementacin de oro con zinc logra alcanzar recuperaciones altas cmo 99.5%
logrados rutinariamente.
4.8.1 Termodinmica de la precipitacin del oro con Polvo de Zinc
La recuperacin de oro y plata de soluciones cianuradas con zinc en

polvo se llama proceso Merrill erowe, en la cual el oxgeno disuelto en la
solucin debe de ser extrado con una bomba de vaco antes de agregar
el zinc precipitante, de otro modo el oxgeno presente en la solucin pre
disolveran inmediatamente el precipitado. Adems de que la solucin
pregnant debe de estar completamente clarificada.
Al existir un excedente de eN- en solucin necesaria para la reaccin y si

hubiera tambin oxgeno presente, estaran dadas justamente las
condiciones para una disolucin del oro recin precipitado. Por esta razn
se aplica vaco a las soluciones con anterioridad al agregado de zinc. As
se reducen las necesidades de Zinc y el oro en equilibrio en la solucin
Barre puede alcanzar valores como 0.01 ppm.
La termodinmica de la precipitacin es que forman una reaccin de

xido- reduccin, formando una celda galvnica.
2Au (eN)2 + zno -7 2Au 0 + Zn (eN)4
En este caso, los dos sistemas de electrodos comprendidos en la

reaccin son:
Auo + 2 eN- -7 Au (eN)2 + e-
P =0.67 volts.
zno + 4 eN- -7 Zn (eN)4 + 2e-
P =1.26 volts.
Retamas S.A."
Bach. Luis Miauel Escobedo Montalt1o
El potencial de celda restante es:
1.216 volts.- 0.67 volts. =0.59 volts.

Se puede observar que los potenciales estndares de ambos complejos
cianurados bastante diferentes de sus correspondientes sistemas
catinicos simples. (+2.21 volts).)
2 Au (CN)2 + zno ~ 2 Au 0 + Zn (CN)4
2 Au (CN)2 + 2e ~ 2 Auo + 4 CN-
Zn O + 4 CN- ~ Zn (CN)4 + 2e-
2 Au (CN)2 + zno ~ 2 Au 0 + Zn (CN)4
4.8.2 Etapas de la precipitacin
Las etapas de precipitacin de Au 0 a partir de la solucin cianurada, son

las siguientes:
Transporte de masa de Cianuro de Oro y las especies cianuradas en

la superficie del Zinc desde la solucin.
Adsorcin de la especie oro cianurado hacia la superficie de Zinc,

involucrando la formacin de una especie intermedia: AuCN.
Transferencia de electrones entre cianuro de oro con el zinc y la

simultanea disociacin de la formacin de cianuro de oro y cianuro
complejos de zinc.
Transferencia de masa de las especies cianuradas de zinc hacia la

solucin.
Retamas S.A."
A!~o,..h 1 ni~ u;nuftl Ce!.,..,.,.hft~f,.. llll,.. .. +... l .....
CN"
~/
CN---- 1
1
' 1
' 1
' 1
' 1
' 1
' 1
\ 1
e\ e
\ 1
' 1
\ 1
\ 1
\ 1
' 1
\ 1
' 1
\ 1
\1
Figura N 20: Cianuracin
4.9 TRMINOS BSICOS METALRGICOS
Lixiviacin.
Proceso de disolucin de un slido en una solucin lixiviante
Lixiviacin con Cianuro.
El xito del cianuro como lixiviante se debe principalmente a la estabilidad del

in aurocianuro (1), que se forma cuando el oro metlico se oxida en presencia
de iones cianuro, segn:
El in aurocianuro tiene una tendencia extremadamente baja para liberar los

iones de cianuro libre por disociacin.
En la prctica, la gran estabilidad del complejo cianurado significa que el oro se

disuelve y permanece en solucin, an si la concentracin de cianuro libre es
muy baja, ste tambin contribuye a la selectividad del proceso.
Retamas S.A."
En contraste al cianuro, todos los agentes lixiviantes alternativos propuestos

(tiorea, bromuro, cloruro, yoduro, tiosulfato, etc.), producen complejos que son
menos estables. Para estabilidad estos complejos ms dbiles, es necesario
concentraciones de ligantes mayores. Por ejemplo, en el caso del complejo de
tetracloroaurato (111), es preferible una concentracin alta de cloruro (cercano a
la saturacin), para minimizar la disociacin del complejo, de acuerdo al principio
de LE eHATELIER.
Esto ilustra una desventaja comn de casi todos los lixiviantes alternativos que
han sido propuestos. Es necesario altas concentraciones de agentes lixiviantes,
lo que generalmente requiere un reciclaje completo, si es que los costos son
inaceptables adems de los problemas ambientales que se podran producir. Sin
embargo un reciclaje total es muy difcil de obtener.
Otro aspecto positivo de la qumica del cianuro es su habilidad de trabajar en

soluciones alcalinas. La disolucin del oro en cianuro depende de la presencia
de cianuro como cianuro libre, y, adems las soluciones de cianuro son
dependientes del pH en mezclas en equilibrio de HeN y eN-, mostrado en la
siguiente ecuacin:
Na eN + H20 = HeN + Na OH
Un alto valor de pH (>9.4) es necesario para asegurar que una alta proporcin
de cianuro se encuentre en la forma inica, eN-, un alto pH tambin es necesario
por razones de seguridad, para prevenir la liberacin de HCN como gas.
Una ventaja importante de trabajar con soluciones alcalinas es muchas veces

olvidada, la disolucin de metales pesados como el cobre y nquel se reduce
substancialmente. Soluciones de lixiviacin cida, como las de tiorea, pueden
llevar en el tiempo a problemas ambientales debido a la movilizacin de metales
txicos. An si los metales pueden precipitarse de una solucin cida por la
subsiguiente adicin de cal, los hidrxidos resultantes son a menudo ms
solubles que la forma de mineral original.
Proceso de Lixiviacin
El mineral con contenidos de oro proveniente de los tajos es depositado en las

pilas o canchas de lixiviacin (tambin se les conoce como PAD), luego es
Retamas S.A."
Baeh. Luis Miou~l F'~r.nhMn Mnnhalnn
regado (por goteo) con una solucin de Cinauro de Sodio para obtener o
recuperar el oro que se encuentra en el mineral.
En el mineral no solo hay oro sino una serie de metales que deben ser separados
entre s. Por ello esta solucin disuelve (lixivia) los metales y a medida que filtra
hacia abajo, los lleva hacia unas tuberas colectoras que se encuentran en la
base del PAD, las que a su vez conducen esta solucin enriquecida (llamada
tambin solucin rica) hacia las pozas de operaciones (lugar donde se deposita
la solucin rica).
Luego la solucin es llevada de la poza de operaciones hacia la planta de Merrill

Crowe y/o Columnas de Carbn para la recuperacin del oro.
Sabas qu se encuentra a nivel microscpico, es decir que no lo puedes ver a

simple vista?, esta tecnologa se utiliza en casos donde el oro es una estructura
donde se acumula el mineral extrado de la mina para ser lixiviado (disuelto) y
recuperar el oro existente.
Qu es un PAD lixiviacin?
Y cmo se riega con solucin cianurada?
Con un sistema de riego por goteo, es decir mangueras con huequitos por donde
sale la solucin.
Tendido del sistema de riego por goteo. Detalle de la salida de la solucin

cianurada (crculo rojo).
Retamas S.A."
Bach. Luis Minu"l Eset>b<>dn Mnnt:olnn
Figura N 21: Tendido del sistema de riego por goteo
Figura N 22: Detalle de la salida de la solucin cianurada (crculo rojo)
Retamas S.A."
Proceso de Merrill - Crowe
La finalidad de este proceso es convertir el oro a estado slido. Para esto se

agrega a la solucin rica en polvo de zinc el cual precipita el oro (se vuelve
slido).
Las etapas de este proceso son:
Clarificacin
Es un proceso de filtrado, que se usa para limpiar la solucin rica y que sta pase
an ms limpia a la siguiente fase (el oro est disuelto en la solucin).
Consiste en la eliminacin del oxgeno de la solucin rica para que pueda

efectuarse la reaccin qumica de precipitacin de manera eficiente.
En esta etapa se agrega polvo de zinc a la solucin rica para que el oro precipite
y se pueda recuperar.
Figura N 23: Filtros Clarificadores
Retamas S.A."
Figura N 24: Torre de desoxigenacin
Retamas S.A."
R;tr.:h 1 uic Mlnuol J:cr:,..nh~n Unnklnn
CAPITULO V
PROCESO MERRILL CROWE
5.1 PROCESO DE MERRILL CROWE
Este es el proceso materia de nuestro estudio. El proceso de cementacin con

zinc para precipitar el oro y la plata desde los soluciones cianuradas, fue
introducido en 1890. Durante las tres dcadas siguientes se realizaron tres
grandes mejoras para aumentar la eficiencia del proceso. Estas son:
o La introduccin de sales solubles de plomo (acetato o nitrato) en cantidades

controladas para producir un par galvnico Pb-Zn sobre las partculas de
zinc para promover la actividad electroqumica de las relaciones de
cementacin del oro.
o El uso de polvo de zinc en lugar de las virutas de zinc, (C.W. Merrill) lo que
proporciona un rea superficial mucho ms grande y por lo tanto una cintica
de precipitacin muy rpida.
o La desaireacin de las soluciones a menos de 1 ppm de oxgeno, lo cual

reduce significativamente el consumo de zinc.
El proceso Merrill Crowe consiste de las siguientes etapas:
1. Clarificacin de la solucin cianurada cargada.
2. Desoxigenacin o desaireacin.
3. Adicin de zinc en polvo y sales de plomo.
4. Recuperacin del cemento zinc- oro.
5. Lo fundamental para una cementacin eficiente del oro a partir de soluciones

cianuradas con zinc en polvo son los siguientes.
Retamas S.A."
UNIVERSIDAD NACIONAl JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRIN
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAl DE INGENIERIA METALURGICA
1. La solucin cargada debe:
o Estar clarificada con menos de 5 ppm de slidos en suspensin.
o Estar desoxigenada hasta <1 ppm de oxgeno
o Tener una concentracin de cianuro libre mayor a 0.035 M (1,7g NaCNa).
o Tener un pH en el rango de 9 a 11 (con la adecuada adicin de cal o Na

(OH).
o Contener una adecuada cantidad de nitrato de plomo, alrededor de 0,5 a 1

parte de plomo por 1 parte de oro, y no una alta concentracin de oro.
Figura N 25: Diagrama de Flujo - Cementacin de Oro Merrill - Crowe
Bomba
de vaco
Solucin e on ... SoluciJl Torre de

-...
slidos en Clarificador clara Oesaereacin
suspensi n
Cono de
Solucin a
Agregado de Filtro reciclaje
Zn en polvo (pobre)
+
Cemento
Au-Ag
5.2 CAPACIDAD DE TRATAMIENTO
El flujo de la Solucin Pregnant (Au) experimental de prueba es de 450 m3 1 hr.
Tesis: "Aumento de la eftclencla en la cementacin del oro con polvo de zinc en la Compaa Minera Aurfera 78
Retamas S.A."
Figura N 26:
Diagrama de Flujo del Proceso Merrill - Crowe
Bomba d e l .
Vaco
-, Filtro de Clarificacin
'
.
.'
'
Reacondicionamiento NaCN
5.3 CARACTERSTICAS DE LAS POZAS
Determinacin d Pozas Para solucin de Cianuro
Poza Intermedia (Barren)
o rea total PAD 1 (lift) =210000 m2

o rea Mxima en Riego 50% =105000 m2
o rea xCelda =2500 m2
o Nmero de Celdas por litro =84
o Ratio de Riego =1O 1./hr. -m 2
o Capacidad Mxima de Poza =4239.04 m3
o Bomba de Poza Intermedia =100 HP
o Capacidad de Retencin =4.03 hr
Bomba de solucin Poza Operaciones (Pregnant)
Retamas S.A."
Aaeh_ 1 ui~ Minu~l r:.;~hMn Mnnt!alnn
Condiciones de Operacin
Flujo Plana MC =400 m3/hr.

Volumen de Poza Op. (Pregnant) =3473.76 m3
Capacidad de Retencin =8.6844 hr
5.3.1 Potencia de la bomba
Cuadro N 5 Potencia de bomba

- -
Bomba -Operaciones
HP 100
Marca /Tipo T- Surumi
5.4 FILTROS CLARIFICADORES
Para clarificar la solucin pregnant, se usan filtros clarificadores (02 filtros}, con
las siguientes caractersticas de operacin.
Flujo de Solucin por filtro
Flujo de Solucin, Mximo (Diseo)
Equipo
Clarificadores de Hoja a Presin.
29 placas.
Regadores de Lavado.
Mecanismo Manual de Apertura.
Construccin (Acero Liegero).
Retamas S.A."
Bach. Luis Miguel Escobedo Montalao
5.5 SECCIN FILTRADO
5.5.1 Adicin de tierra diatomita
Se utiliza como prefiltro en los filtros clarificadores y los filtros prensa en

forma de lechada, preparada en el tanque agitador.
Diatomita No 12 peso 50 tb
02 bolsas por clarificador
Tabla de Diatomita a dosificar
Datos:
rea de Sector = 1.21 m2 (1.10 m x 1.10 m por cara)
Numero de Sectores =29

Ratio Mnimo = 0.70 kg da/m2 de rea filtrante
Ratio Mximo = 1.50 kg da/m 2 de rea de por filtro
Clculo del rea Total de Filtracin por Filtro
29 placas x 2 caras x 1.21 m = 70.18 m 2
Placa Cara
Clculo de los Kg. de diatomita a usar por un ratio de 0.70
Clculo de los Kg. de diatomita a usar por un ratio de 1.50
Calculo de ratio en planta M.C.
Ratio (2 bolsas diatomita x 22.7 kg. diatomita) /70.18 bolsas da
Ratio= 06469 kg. De diatomita 1m2
Calculo de la concentracin de diatomita
Datos:
Retamas S.A."
Volumen del tanque pre- coat =3.23 m3

Solucin 90 %del Vol Total =2.91 m3
Kg de diatomita =45.4 kg.
Solucin:
5.6 VELOCIDAD DE FILTRACION MXIMA SEGN LO RECOMENDADO
Qr =4800 l. 1 h. x m2 . =4.8 m3 / h x m2 .
Calculo de la velocidad actual (por filtro).
V =400 m3 1 h. x 70.18 m2 =5.5 m3 1 h. x m2

Exceso:
5.7 TAMAO DE LA TORRE DESAEREADORA
Se deben obtener espesores de pelcula muy delgadas (fluido sobre superficie),

para mayor eficiencia del vaco en su evacuacin.
La solucin ptima de salida de la torre debe de tener de 0.01 gr. 02/m3 a 0.02
gr. 02/m 3 , pudiendo ser bueno 0.05 gr. 02fm 3
Valores como 0.1 a 0.15 gr. 02/m 3 requieren de una aplicacin mayor de reactivo
(polvo de zinc).
Consideracin de diseo GPM /As = 0.065 dato experimental aplicativo.
Donde:
GPM =caudal en galones USA 1minuto solucin rica

As =rea total superficial pie2 de elementos de empaque de la torre.
En nuestro caso trabajo contino:
9600 m 3/da equivale a 1761.147 GPM (flujo solucin rica)
rea total requerida (pie2 ) elementos de superficie
Retamas S.A."
Bach. Luis Miguel Escobado Montalgo
As= 1761.14/0.065 = 27094.46 pie2
Eleccin de elementos (difusores)
Son usados en torres empacadas para transferencia de masa
Caractersticas de los Tri - packs
Geometra asimtrica (plstico)
Estructuralmente uniforme e ideal para contacto gas - lquido
Gran rea til y distribucin uniforme
Por lo tanto el volumen del empaque necesario es:
Geometra de la torre
Aproximamos = Ht 1 At = 4 pies
Donde:
Ht = altura de la torre (pies)
T = dimetro de la torre (pies)
At = rea transversal de la torre
Asumiendo:
Ht 1 At = 4 pies
Altura del empaque:
He= (Ve 1 As)
He = 564. 46 pie3 /12.57 pie2
He= 36.9 pies.
5.8 AIRE A EVACUAR DE LA SOLUCIN PREGNAT
maire = 411.4285. gr. Aire/dia a evacuar
Retamas S.A."
Bach. Luis MI uel Escobedo Monta!. o
Aire como gas ideal
P. V.= n.R.T.
Donde:
N =mol gr. de aire a evacuar

R = 0.082 atn.lt/ mol gr. K
P =presin absoluta en el sistema de trabajo (torre de vaco)

P =( Pabs local- P vacio)
Se le aplicara un factor de correccin por la variacin en la temperatura de agua
de servicio de la bomba de vaco (4% a 9%) por lo cual decrece la capacidad de
la bomba y un 30% de incremento de capacidad de la bomba
Q =157.43 CFM x 1.09% x 1.3% =223.08 CFM

Por lo tanto se buscara una bomba de vaco de 223.08 CFM y 1.54 Hg de presin
absoluta seleccionado en tablas de fabricantes de bombas de vaco, se
selecciona una bomba cuya presin absoluta en pulgadas sea de 1.54 Hg o la
ms cercana, en este caso es 1.22 Hg y 235 CFM. La misma que funcionara a
1750 RPM y con 30 HP.
Retamas S.A."
Bat:h. 1 ul~ MlnnAII:c,..nheA .... u..,._._, ... _
Si$te1118 ScwA arctJitD de)MEilRill CRoWE
-
.........
31.5 ..
---~o
..
t
-- m3
Figura N 25: Control de adicin de aire
Retamas S.A."
CAPITULO VI
ANLISIS EXPERIMENTAL
6.1 DISEO EXPERIMENTAL
En este estudio se analizaron los licores de lixiviacin y pregnant de la planta

Merrill Crowe de la Compaa Minera Aurfera Retamas S.A., con el propsito
de trabajar a las mismas condiciones, ya que se tena como objetivo hacer las
pruebas a nivel laboratorio y piloto.
Difcilmente se obtendr una descripcin de licores tpicos de lixiviacin para

todas las operaciones mineras, por la diversidad de las menas, en un proceso
con sus propias caractersticas individuales, naturalmente el licor de lixiviacin
obtenido ser diferente. Todas las soluciones de lixiviacin enriquecidas
contienen oro como Au(CNf, plata como Ag(CNf, cal, cianuro libre, mercurio,
cobre y zinc.
Pocas plantas llevan un anlisis total de sus soluciones de lixiviacin, analizan

nicamente Au, Ag, CN libre y pH, mostrndose la dificultad de obtener una
composicin completa de la solucin.
La Tabla 7 muestra las composiciones de las soluciones acuosas, obtenidas

para la operacin de lixiviacin en montn en la Compaa Minera Aurfera
Retamas S.A. durante los meses de Enero y Febrero del ao 2013. Los niveles
de pH se mantienen entre 11 a 11,5 aunque en algunos casos se han reportado
ms bajos. El cianuro est presente en solucin como complejo y cianuro libre.
Retamas S.A."
Figura N 26: Control de Operaciones Proceso Merrill Crowe
6.1.1 Pruebas
Las pruebas experimentales estn relacionadas con las variables

operativas que se manejan en el proceso Merrill Crowe, las cuales son
las siguientes: Temperatura (0 C), Turbidez de la solucin (ppm),
concentracin de oxgeno (ppm) y recuperacin(%).
Retamas S.A."
Bach. Luis Miauel Escobedo Montalqo
Tabla N 1
Pruebas experimentales
Conc. de
Pruebas Temperatura Turbidez Recuperacin
Oxigeno
das (OC) (ppm) (%)
(ppm)
1 6 2.52 0.92
2 8 0.80 0.91
3 5 1.92 1.29
4 8 0.80 1.43
5 10 4.10 1.09
6 9 5.50 1.14
7 8 0.85 1.23
8 4 1.91 0.98
9 6 2.51 0.98
10 7 1.60 0.82
11 2 4.16 1.23
12 5 5.90 0.88
13 2 2.90 1.20
14 1 6.90 1.21
15 8 1.60 1.43
16 6 2.25 0.92
17 6 6.20 0.91
18 9 7.20 1.14
19 6 1.92 0.91
20 7 1.66 0.81
21 6 2.12 0.93
22 2 3.52 1.21
23 4 1.82 1.11
24 2 6.80 1.56
25 6 7.20 0.94
26 1 7.10 1.11
27 7 1.60 0.85
28 5 6.47 0.94
29 9 7.90 1.12
30 10 6.72 1.09
Promedio 5833 3_~_815 1_~976
Retamas S.A."
Bach. Luis Miauel Escobedo Montalnn
6.1.2 Parmetros de estudio
Nivel(-) a1 Nivel(+)
A= Temperatura (0 C)
8 =Turbidez (ppm)
C =Conc. de Oxgeno en solucin (ppm) 0.73 1.155 1.58
6.1.3 Diseo experimental factorial 23
Este diseo permite explorar una zona escogida del dominio experimental
y encontrar una direccin prometedora para la optimizacin posterior. En
utilizamos un diseo factorial 23 para estudiar como un cambio de
temperatura o de tiempo de reaccin afectaban al rendimiento de una
reaccin. La presente investigacin permiti introducir los conceptos de
efecto principal y de interaccin entre factores. Hoy profundizaremos en
el uso de los diseos 23 .
Veremos cmo construirlos y cmo calcular e interpretar los efectos y las

interacciones cuando se estudian tres factores a dos niveles. Estas
herramientas ya son generales y se pueden aplicar a cualquier nmero
de factores.
Para ilustrar el uso de un diseo factorial23, consideremos una reaccin

de sntesis catalizada. Se quiere comprobar qu efecto tienen dos
variables (temperatura y turbidez de la solucin) sobre el rendimiento de
la reaccin. Se cree que el tiempo de reaccin y la temperatura tambin
pueden influir, y quizs de modo distinto segn qu catalizador se utilice.
Por tanto, se decide estudiar estos tres factores. Este ejemplo es

continuacin del utilizado en [2], aadiendo el factor catalizador.
Tesis: "Aumento de la eficiencia en la cementacin del oro con polvo de zinc: en la Compaa Minera Aurfera 89
Retamas S.A."
Teslsta: Bach. Jhon Alexancler Agurto Agurto
a-5.,..h 1 .. ;e!' u;,. ftt ~~-'--~- u,._._. __
Tabla N02
Combinaciones aleatorias de las variables experimentales

---.- - ---- ..
No Combinacin A 8 e X1 X2 X3 Y1
1 1 -0.9 0.63 0.73 - - - 96.74
2 A 13 0.63 0.73 + - - 96.74
3 8 -0.9 8.12 0.73 - + - 96.56
4 AB 13 8.12 0.73 + + - 96.83
5 e -0.9 0.63 1.58 - - + 96.41
6 AC 13 0.63 1.58 + - + 96.63
7 BC -0.9 8.12 1.58 - + + 96.37
8 ABC 13 8.12 1.58 + + + 96.33
Fuente: Elaboracin de los Autores
6.1.4 Clculo de efectos
A = Efecto (temp) = -96,72+96,72-96,58+96,85-96.45+96,63-96,37+96,33

23-1
0 45
A= Efecto (temp) = ' = O, 1125
4
A = Efecto (temperatura) = O, 1125
B = Efecto (Turbidez) = -96,72-96,72-96,58+96,85-96.45-96,63+96,37+96,33

23-l.
-043
B = Efecto (Turbidez) = ----= - O, 1075
B = Efecto (Turbidez) = - O, 1075
e= Efecto (eonc. o2) = -96,12-96,72-96,58-96,:!~:6.45+96,63+96,37+96, 33
-113
e= Efecto (eonc. 02) = ----=- 0,2825
e = Efecto (eonc. 02) = - 0,2825
Retamas S.A."
; _ : - - - - r"" _ _ _ ._ _ _._ ...... _ .. _, _ _
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION
6.1.5 Modelo matemtico
1nteracciones:
A8 =0.0025
AC =-0.0225
8C =-0.0625
A8C =-0.1325
Los coeficientes 8o; 81; 82; 83 se determinan de la siguiente manera:
. [I:y] 77261
Bo = Promed1o de todas las respuestas = 2n = - 8-'- = 96,5763
01 25
81 = Y:z del efecto de la temperatura = ' ; = 0,0563
0 1075
82 = Y:z del efecto de la turbidez = - ' = - O 0538
2 '
83 = Y:z del efecto de la cene. de oxgeno = - '~

0 825
= - O, 1413
:. El modelo matemtico con variables codificados es:
Y =96.5763 + o.o563 x1 - o.o538 x2- o.1413 x3
La ecuacin anterior se puede expresar en funcin de las variables

experimentales.
_ A - a1 _ Temperatura-6,05
X1----
bl 6,95
_ B - a 1 _ Turbtdez-4,375
X2----
bl 3,745
N= C- a1 = Conc.de oxgeno-1.155
bl 0,425
Reemplazando X1 ; X2; N en la ecuacin lineal
Y= 96.5763 + o.o563 x1- o.o538 x2- o.1413 x3
Retamas S.A."
y= 96 _5763 + 0.0 563 (Temperatura-6,05) _ 0.0 538 (Turbidez-4,375) _ 0 _1413

6,95 3,745
Conc.de oxgeno-1.155)
( 0,425
Y =96.5763 + 0.0081 Temp. - 0.049- 0,0144 Turb. + 0.0629- 0.3325

Conc. + 0,3840
El modelo matemtico con variables reales es:
Y= 96.9742 + 0.0081 Temp.- 0,0144 Turb.- 0.3325 Conc.
6.1.5.1 Datos comparativos del Modelo Matemtico
Anlisis Residual del Modelo Matemtico
Y= 96.9742 + 0.0081 temperatura- 0.0144 Turbidez- 0.3325 Conc. Oxigeno
Tabla N 03
Pruebas y variables operativas
,u:::1
Cll:
m
a:: e cu e
~ e-
-o O :21V ,;g_
N e
.z ~o
Cll
:s!E
- 111
u ..!! E :2 .....
U "O
~..!!
IV U IV
u ..
- IV ,:::1
~a:
~~> 8. - a::
QIO
2z 8,o .QQ. ]leo. 8.~ e
Q. E
Gl
:;o.
1-
ea O.
Cll o
u e 8.
:::1 ~~
! =
~~a::
:::1 ~
i;
1- e Gl
~ a:: Ca::
8.~ a::
~
1 -0.9 0.63 0.73 96.74 96.7151 0.0249 0.0006
2 13 0.63 0.73 96.74 96.8277 -0.0877 0.0077
3 -0.9 8.12 0.73 96.56 96.6073 -0.0473 0.0022
4 13 8.12 0.73 96.83 96.7198 0.1102 0.0121
5 -0.9 0.63 1.58 96.41 96.4325 -0.0225 0.0005
6 13 0.63 1.58 96.63 96.5451 0.0849 0.0072
7 -0.9 8.12 1.58 96.37 96.3246 0.0454 0.0021
8 13 8.12 1.58 96.33 96.4372 -0.1072 0.0115
2: =0,0439
Donde:
.
Med1a de Cuadrados =SSMR =LiN -
(Y-Y)z
-
N-t
SSMR =0,0439
8-4
=0,0439
4
=o' 011
Retamas S.A."
Teslsta: Bach. Jhon Alexander A urto A urto
Donde:
Y = recuperacin Real
Y = recuperacin Calculada
N = Nmero total de experimentos
T M = Nmero de trminos del modelo matemtico
N - T M = gLR = Grados de libertad residual
Ms(error) = Medida de cuadrados del error
Para determinar estadsticamente si el modelo matemtico

deducido representa adecuadamente a los datos
experimentales, se tiene que aplicar el estadstico (F) de acuerdo
a la relacin.
SSM 8 0,011
Fo = Ms(ERROR) = 0,011 = 1
6.1.5.2 Anlisis del Modelo Matemtico
El modelo es adecuado si: Fo < F(a; QLR; Qle)
A = 0,05 => Para un nivel de confianza del 95%.
QLR = 4
Qle= 4
F (0,05; 4; 4) = 6,39 (de tablas)
Fo < F tablas
1 < 6,39
El modelo es aceptado
Entonces los datos se encuentran dentro del rango de los datos

experimentales.
Retamas S.A."
Teslsta: ~ac~. ~h~n-~lexa.n~er ~gu~o.:'g~rt,o.
6.1.6 Anlisis de la suma de cuadrados
[2N- 1 xEfecto A)
Suma de Cuadrados = S.C. = n '
2
A = Temperatura
B =Turbidez
C = Concentracin de Oxgeno
2
[2 2x(O 1125)]
S.C. (temperatura) = ;3 = 0,0253
22 2
75
S.C. (turbidez)= [ x(-o,to )] = 0,0231
8
2
, [2 2x(o 1125)]
S.C. (conc. ox1geno) = ' = O, 1596
8
2
S.C. (AB) =[22 x(o,oo
8
25
)] =0,0000125
SC = (22xc-o,o225)]2 =O 001
(AC) ,
8
S.C. (AB) =(22x(0,0.625)]2

8
=0,0078
S.C. (AB) = [22x(0,1325)]2 = 0,0351

8
6.1.7 Anlisis de Varianza
En el desarrollo de la presente investigacin, se ha tomado una serie de

datos experimentales relacionados con la temperatura, turbidez y
concentracin de oxgeno, estos han sido procesados estadsticamente
con la finalidad de validar la hiptesis planteada.
La varianza es la media aritmtica del cuadrado de las desviaciones

respecto a la media de una distribucin estadstica.
Retamas S.A."
Rl:lllrh 1 ule: UlnuAI l=oe;~nhAttn Mnnblnn
Tabla N04
Determinacin de la Varianza
---
Suma de Grados Cuadrado F

Fuente Cuadrados de Medio practico F tablas
S. C. Libertad C.M. Fo
A: Temperatura 0.0253 1 0.0253 2.3 7.71
8: turbidez 0.0231 1 0.0231 2.1 7.71
C: conc. de oxgeno 0.1596 1 0.1596 14.51 7.71
AB: 0.0000125 1 0.0000125
AC: 0.001 1 0.001
BC: 0.0078 1 0.0078
ABC: 0.0351 1 0.0351
TOTAL 0.2519 7
M - S:C.(INTERACCIONES) - 0,0439- o 011

s(error)- GRADOS DE LIBERTAD- 4 - '
Ms(error) =0,011
_ C.M.
Fo-
MscERRoR)
Fo (TEMPERATURA) =0,0253
o,ou = 2,3
Fo (TURBIDEZ) =0,0231
,
0 011
= 2,1
0,1596
Fo (CONC. DE oxGENO)=
0 011
= 14,51
Un factor es significante (95%) =::} 0,05
O muy significante (99%) =::} 0,01
Si SU F prctico > F Tablas
De la tabla de distribucin F
95%: F {0,05) (1 :4) = 7,71

Retamas S.A."
99%: F (0,051) (1 :4) =21,2

6.1.8 Mtodo de la pendiente ascendente, descendente para la
recuperacin de oro (Merrill Crowe)
Tabla N 05
Mtodo de la pendiente ascendente, descendente para la recuperacin de oro
i
o
o E
Q)
~E
--
-fl.
e
- ...
1!::::1 0.. '()0..
0.. :; 0.. '()
... u
1!Q) >< ,N
Q) N
>< 1! o
-
ee >< 1!>-
0..
E :e
::::1
Q)
Q)Cl
eu-
><
Q)
0..
::::1
u
Cl)
t- t- o o Cl)
o 0:::
Nivel base 6.05 4.375 1.155

Unidad (Ui) 6.95 3.745 0.425
Pendiente (Bi) 0.06563 -0538 -0.1413
(Ui) * Bi 0.3913 -0.2015 -0.0501
Xi 1 -0.5150 -0.1536
Punto central 6.05 4.375 1.155 96.5761

Punto 1 7.05 3.86 1.0014 96.6427
Punto 2 8.05 3.345 0.8478 96.7093
Punto 3 9.05 2.83 0.6942 96.7759
Punto 4 10.05 2.315 0.5406 96.8425
Punto 5 11.05 1.8 0.3870 96.9091
Punto 6 12.05 1.285 0.2334 96.9756
Punto 8 14.05 0.255 -0.0738 97.1088
Ecuacin que contienes las variables en estudio:
Y= 96,9742 + 0,00081 Temp.- 0,0144 Turbidez- 0,3325 Conc. Oxgeno
Tesis: "Aumento de la eftciencia en la cementacin del oro con polvo de zinc en la Compaa Minera Aurfera 96
Retamas S.A."
CONCLUSIONES
1. El efecto de la temperatura no es significante para el proceso Merrill Crowe.
2. El efecto concentracin de oxigeno es significativo para el proceso, debiendo

emplear la menor cantidad de oxgeno en solucin para una buena precipitacin
del Oro con el Zinc
3. Emplear el nivel mnimo de turbidez, debido a que la eficiencia de la recuperacin

de los metales lixiviados a travs del proceso Merrill - Crowe depende
crticamente de la claridad de las soluciones que entran en precipitacin.
4. De acuerdo al mtodo ascendente - descendente se recomienda una

temperatura igual a 13 C una turbidez de 0.77 ppm. Y una concentracin de
Oxigeno en solucin de 0.0798 ppm. Con las cuales se obtiene una recuperacin
de 97% de precipitado.
Retamas S.A."
RECOMENDACIONES
~ Consideramos de vital importancia en el rendimiento del polvo de Zinc el manejo

que realiza el operador o personal de la mina ya que al considerar el costo -
beneficio muchas veces se hace un uso indiscriminado de dicho insumo por el
temor a perder oro de la solucin rica ya que este proceso es en lnea.
~ Lo recomendable seria realizar anlisis continuos de la solucin pobre (Barren)

para que el resultado no exceda de las 0.05 ppm con la menor adicin posible de
polvo de Zinc.
~ Dosificadores: recomendamos la utilizacin de dosificadores de tipo tornillo ya

que mantienen un caudal constante y no permite aglomeraciones del material
como lo hacen los de tipo faja transportadora.
~ Medios filtrante: sugerimos el uso de medios filtrantes de aberturas menores a

0.5 micras pues de lo contrario parte del oro podra pasar sin ser retenido.
~ Filtraciones de aire en las lneas de conduccin: la reaccin con el polvo de

zinc debe hacerse en forma anaerbica ya que la presencia de oxgeno en forma
de pequeas burbujas causara la reversin del proceso regresando nuevamente
a Cianuro Aurico y a Zinc metlico, subiendo as los niveles mnimos de la solucin
Barren.
Retamas S.A."
RAt!.h 1 ui~ MlnnPI F~~hl'tfn Mnnt:~lnn
BIBLIOGRAFIA
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y Kolarz, B.N. "Selectivity of Resins with Guanidyl Groups Towards
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de Sonora, Hermosillo, Mxico. pp. 121-134 (1999).
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Based Extractants for the Recovery of Gold", Hidden -Wealth,
Johannesburg., South African lnstitute of Mining and Metallurgy, pp. 151-
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of Gold by LIX 79 : Experimental Equilibrium Study", J. Chem. Technol.
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8. Kordosky, G.A., Kotza, M.H., Mackenzie, J.M.W. y Virning, M.J., "New

Salid and Liquid Ion Exchange Extractans for Gold", XVIII lnternational
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Tesis: "Aumento de la eftclencla en la cementacin del oro con polvo de zinc en la Compaa Minera Aurlfera 99
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9. Mooiman, M.B., y Miller, J.D. "The Chemistry of Gold Solvent Extraction

from Cyanide Solution Using Modified Amines". Hydrometallurgy, 16, pp.
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10. Virning, M. J. y Lewis,R.G., Comunicacin Personal, Cognis Corporation

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de oro con el uso de la resina Minix-Dowex. VI Simposio Nacional de
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el medio ambiente en el marco del desarrollo sostenible. Barettino, Deniel et. Al.
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20. [Cobre Las Cruces, 201 O] Cobre Las Cruces, S.A. Cobre Las Cruces, S. A: La
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20&1temid=46
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actual y posibilidades de desarrollo. Madrid, Consejo Superior de Colegios de
Ingenieros de Minas, 1996
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Geopolticos y Geoeconmicos de su produccin y Comercio en Latinoamrica y el
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201 O]. Disponible en:
http://gcg.universia.net/pdfs_revistas/articulo_87_1206609750012.pdf
b. Referencias Electrnicas (Internet):
http://www.embajadachina.org.pe/esp/xwss/t135198.htm.
http://www.infonegocio.com.pe/data/evolucion/actual/mercado.html.
Retamas S.A."
http://www.infonegocio.com.pe/data/evolucion/actual/analisisselec.htm
Tesis: "Aumento de la eftciencla en la cementacin del oro con polvo de zinc en la Compaa Minera Aurfera 102
Retamas S.A."
JURADOS DE TESIS
Dr. Jos
~
lng. Edwin Guillermo Glvez Torres lng. Juan Man llp naque Roa
SECRETARIO VOCAL
........ ~.~.~
lng. Jaqueli ictoria Aroni Meja
ASESOR

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''Jos Faustino Snchez Carrin"

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Metalrgico

"AUMENTO DE LA EFICIENCIA EN LA CEMENTACIN

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE INGENIERO

.Jhon Alexander AGURTO AGURTO

Luis Miguel ESCOBEDO MONTALGO

lngo .Jaqueline Victoria ARONI ME.JA

Asociado D.E. Cdigo Docente DNU No 323

Ciudad Universitaria, Junio del 2014

A mis queridos Padres: Andrs Agurto Garca y

A mi querido hermano Andrs Agurto Ojeda por tu

A Dios mi maestro y gua de mi vida eternamente agradecido.

A los Docentes de la Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Metalrgica por su

A mis compaeros de Promocin por su apoyo y compaerismo.

A mi asesor por su valiosa colaboracin.

A Dios por ser mi gua y razn de mi vida.

A mis queridos Padres: Pedro Escobado

A mis queridos hermanos por su cario y

Primeramente agradecerle a Dios por sus bendiciones concedidas en cada instante de

Segundo expresarle mi gratitud a todos los Docentes de la Escuela Acadmico

A mis compaeros de Promocin por los hermosos momentos en donde hemos

A mi asesor por su valiosa colaboracin.

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13

1.3.1 Objetivo Principal 14

1.3.2 Objetivos Especficos 14

CAPTULO 11: MINERA AURIFERA RETAMAS S.A.- UNIDAD MINERA SAN

2.1 RESEA HISTRICA 16

2.1.1 UBICACIN GEOGRAFICA Y ACCESO 18

2.1.2 RELIEVE Y CLIMA 19

2.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL. 21

2.3 VISIN Y MISIN 22

2.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PLANTA 23

2.5.1 Seccin Chancado 23

2.5.2 Seccin de Molienda 26

2.5.2.1 Circuito Auxiliar de Molienda 30

2.5.3 Seccin de Flotacin 30

2.5.4 Seccin de Filtracin 32

2.5.4.2 Cianuracin por Agitacin 35

2.5.4.3 Tratamiento de los Efluentes 37

2.5.5 Control de Calidad Operacional 39

2.5.5.1 Procedimiento para el control granulomtrico operacional 40

CAPITULO 111: MERCADO DEL ORO 44

3.1 ESTUDIO DE MERCADO 44

3.2 PRODUCCIN NACIONAL 44

3.3 COMPORTAMIENTO DE LA OFERTA Y LA DEMANDA 48

3.4 PRECIO INTERNACIONAL DEL ORO 49

CAPITULO IV: FUNDAMENTO TERICO 54

4.1 EL ORO (Au) 54

4.1.1 El oro en la naturaleza 54

4.1.2 Propiedades Fsicas 54

4.1.3 Propiedades Qumicas 55

4.1.4 Minerales de Oro 55

4.1.5 Obtencin del oro y la plata de sus minerales 55

4.1.6 Usos del Oro 55

4.1.7 Los Tratamientos Metalrgicos 56

4.2 PROCESO MERRILL- CROWE 57

4.3 RECUPERACIN DE ORO DE SOLUCIONES DE CIANURO 59

4.4 ABSORCIN Y DESORCIN 60

4.7.1 Solubilidad del Oxgeno en el Agua 62

4.7.3 Torres de Vaco o Desaereacin 63

4.7.4 Caractersticas de la Torre de Vaco 64

4.7.5 Bomba de Vaco 65

4.7.5 Adicin del Zinc 67