NDICE

NDICE..................................................................................................................... 1
INTRODUCCION....................................................................................................... 2
OBJETIVOS GENERALES.......................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECIFICOS........................................................................................ 3
ESTAMPADORA........................................................................................................ 4
PRENSA PERFILADORA............................................................................................ 8
TALADRADORA Y ESCARIADORA............................................................................ 12
UNIDAD DE SUJECIN Y LIJADO.............................................................................17
TALADRADORA...................................................................................................... 22
DESPLAZADOR DE PIEZAS A UN PLANO INCLINADO...............................................28
PROCESO DE FRESADO......................................................................................... 30
AVANCE DE FLEJES DE CHAPA............................................................................... 32
ENVASADORA........................................................................................................ 36
SELLADORA........................................................................................................... 40
CONCLUSIN......................................................................................................... 45

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 INTRODUCCION

La neumtica bsica o pura, como se ha explicado anteriormente, produce la fuerza

mediante los actuadores o motores neumticos, lineales o rotativos, pero adems el
gobierno de stos y la introduccin de seales, fines de carrera, sensores y
captadores, se efecta mediante vlvulas exclusivamente neumticas, es decir el
mando, la regulacin y la automatizacin se realiza de manera totalmente neumtica.

Pues bien, esta manera de proceder se reserva a circuitos neumticos muy sencillos
y a casos en que, por cuestiones de seguridad, no se pueden admitir elementos
elctricos

En la electroneumtica los actuadores siguen siendo neumticos, los mismos que en

la neumtica bsica, pero las vlvulas de gobierno mandadas neumticamente son
sustituidas por electrovlvulas activadas con electroimanes en lugar de pilotadas con
aire comprimido. Las electrovlvulas son convertidores electroneumticos que
transforman una seal elctrica en una actuacin neumtica. Por otra parte los
sensores, fines de carrera y captadores de informacin son elementos elctricos, con
lo que la regulacin y la automatizacin son, por tanto, elctricas o electrnicas.

Las ventajas de la electroneumtica sobre la neumtica pura son obvias y se

concretan en la capacidad que tienen la electricidad y la electrnica para emitir,
combinar, transportar y secuenciar seales, que las hacen extraordinariamente
idneas para cumplir tales fines. Se suele decir que la neumtica es la fuerza y la
electricidad los nervios del sistema.

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 OBJETIVOS GENERALES

Conocer las aplicaciones industriales de la electroneumatica, utilizando

diagramas neumticos, de fases y elctricos para analizar y comprender el
funcionamiento de cada elemento que lo componga.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Especificar el tipo de aplicacin que se utilizara

Comprender los diagramas de fases
Saber utilizar la simbologa e interpretarla

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 ESTAMPADORA

Incluir, en una cadena secuencial, repeticion de pasos y accionamineto

por impulso simple. Las piezas que seran estampadas son colocadas
manualmente en un sistema de alimentacion; el cilindro A se encarga de
colocar la pieza debajo de la estampadora. El cilindro B avanzay
estampa la pieza. A continuacion, los cilindros A y B vuelven a su
posicion normal.
La ejecucion de cada uno de los movimientos paso a paso mediante un
pulsador de impulso simple. Ademas, posibilidad de repetir los pasos
B+ / B- para permitir el reglaje del cilindro estamador. Movimiento + del
cilindro por impulso simple, de modo que el movimiento del cilindro B
tiene que accionarse mediante otro pulsador. Repeticion de los pasos y
accionamiento por impulso simple, solo si no hay seal de marcha.

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 PRENSA PERFILADORA

Instalar una parada de emergencia segn las condiciones establecidas y

ejecutar un mando de seguridad de accionamiento bimanual con
elemento temporizador. Una lmamina de chapas es colocada
manualmente en la maquina. Una mando bimanual pone en
funcionamiento la prensa para perfilar la chapa. Una vez concluido el
proceso de perfilacion, la pieza es explusada.
La seal de arranque por mando de seguridad bimanual con elemento de
retardo por retencion. Al accionar el pulsador de parada de emergencia,
los dos cilindros tienen que volver inmediatamente a su posicion.

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 TALADRADORA Y ESCARIADORA

Programa alternativo mediante salto de pasos.

Programa 1: las piezas que solo seran taladradas, son colocadas a
mano. Accionando el pulsador de marcha, se procede a taladrar la pieza
(cilindro A).
Programa 2: las piezas que ademas, tienen que ser escariadas, tambien
son colocadas a mano. A continuacion, con un pulsador selectro de
programas y con el pulsador de marcha, se activa el cilindro A para
taladrar. Una vez concluido este proceso, avanza el cilindro B y desplaza
la pieza a la estacion de escariado (cilindro C). una vez concluido el
proceso de escariado, el cilindro B vuelve a su posicion normal, con lo
que puede extraerse la pieza. Para activar el programa 2, es necesario
puslar primero el conmutador de seleccin de programas y despues el
pulsador de marcha. Si no se pulsa el selector, se activa
automaticamente el programa 1.

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 UNIDAD DE SUJECIN Y LIJADO

Ejecucion de un mando con electrovalvulas monoestables y

electrovalvulas de impulsos (cadena secuencial de cancelacion
ampliada). Lijado de los bordes de una pieza preelaborada. El cilindro A
tiene la funcion de sujetar la pieza. A continuacion, tiene que avanzar y
retroceder la unidad de desplazamiento; ver secuencias siguientes en el
diagrama de pasos.
El cilindro de sujecion A de simple efecto y controlado por una
electrovalvula. Avance por cilindros B y C de doble efecto controlados
por una electrovalvula de impulsos. Control de la presion de apriete.

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 TALADRADORA

Ejecutar movimientos mltiples de un cilindro y control del desgaste de

la herramienta mediante contador con preseleccin. Una pieza fundida
debe ser provista de cuatro taladros. Las piezas son colocadas a mano y
sujetadas por un brazo excntrico. El ciclo se inicia accionando el
pulsador de marcha.
Un contador controla el periodo de desgaste de la herramienta. El
contador emite una seal acstica cuando la herramienta ha efectuado
una cantidad determinada de perforaciones. Una vez intercambiada la
herramienta (reposicin manual del contador), contina el ciclo.

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 DESPLAZADOR DE PIEZAS A UN PLANO INCLINADO,
MEDIANTE MOVIMIENTOS COORDINADOS Y MEMORIA
ELCTRICA: SECUENCIA A+, B+, A-, B-

Mediante un mecanismo de avance se recogen piezas de un cargador

para desplazarlas hacia un plano inclinado. El cilindro 1.0 (CILINDRO A)
retira las piezas del cargador y el cilindro 2.0 (CILINDRO B) las desplaza
hacia el plano inclinado.
El vstago del cilindro B deber retroceder cuando el cilindro A ya se
encuentre en su posicin normal; el ciclo de trabajo deber empezar
actuando sobre un pulsador. La posicin de los vstagos es consultada
mediante sensores inductivos.

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 PROCESO DE FRESADO, MEDIANTE MOVIMIENTOS
COORDINADOS: SECUENCIA A+, B+, B-, A-.

Se trata de hacer una ranura en marcos de madera por medio de una

fresadora. El marco de madera es sujetado con un cilindro 1A, el
avance de la mesa de la fresadora se efecta con una unidad de
avance neumtica-hidrulica 2A. La secuencia del proceso es 1A+,
2A+, 2A-, 1A-;., tal como se muestra en el diagrama adjunto.

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 AVANCE DE FLEJES DE CHAPA

Conocer el principio de la cadena secuencial de cancelacin con

seguridad de conmutacin. El posicionamiento de cinta de chapa
bobinada, en la herramienta de corte. Accionamiento del avance solo
cuando la herramienta se encuentra en posicin superior (simulacin
de esta posicin mediante pulsador S3). El cilindro A recoge la cinta de
chapa. El cilindro B se retira. El cilindro A suelta la cinta y el cilindro B
se desplaza nuevamente a la posicin delantera de final de carrera.
El sistema de avance para cinta de chapa tiene que estar previsto de
un interruptor principal S. cuando el cilindro B se encuentra en
posicin de principio de carrera y el cilindro A ha soltado la cinta,
deber transmitirse una seal o indicacin luminosa, indicando que la
prensa puede proceder al corte de la siguiente pieza.

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 ENVASADORA

Una mesa de giro temporizado es alimentada con frascos por una

cinta de transporte. El cilindro A solo permite el paso cuando un frasco
llega a la posicin 1 sobre la cinta transportadora y si esta activada la
seal de marcha (ciclo continuo simple). Cuando el frasco es
registrado en la posicin 2, la mesa avanza una posicin. Cuando un
frasco llega a la estacin de llenado (posicin 3), el cilindro C abre el
tanque durante aproximadamente 2 segundos y lo vuelve a cerrar.
Si el sensor de la estacin de llenado (posicin 3) no registra un
frasco, el equipo deber ser girado manualmente hasta que un frasco
llegue a la estacin de llenado. El registro de los frascos se simula
respectivamente con un conmutador.

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 SELLADORA

Ejecutar un mando secuencial en funcin del trayecto con cadena

secuencial de cancelacin. El cilindro A tiene la funcin de recoger las
piezas del cargador y de sujetarlas. Solo entonces avanza el cilindro B
para el sellado y vuelve a su posicin normal. A continuacin, el
cilindro A suelta la pieza y vuelve a su posicin normal. Entonces, el
cilindro C avanza para expulsar la pieza, y vuelve a su posicin
normal.

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 CONCLUSIN

Con las aplicaciones demostradas, determinamos que todo en la industria se

maneja a base de dispositivos, elctricos, neumticos, hidrulicos y electrnicos,
puesto que muchos de los trabajos a realizar dentro de una empresa requieren de
fuerzas precisas, tiempos reales, costos bajos y que sea lo suficientemente
eficiente para que todo el gasto o tiempo realizado sea factible para la empresa.

Muchos de los sistemas utilizados combinan ms de dos sistemas, por lo que su

comprensin y entendimiento sern de conocimiento obligatorio para todo aquel
personal que trabaje con alguno de estos equipos, entender la funcionalidad de
cada uno de los elementos, el tiempo en el que trabajan, la secuencia que tienen
al funcionar en conjunto y el tipo de actividad que este realizara.

La interpretacin de los circuitos neumticos y elctricos es necesario conocer la

simbologa y la estructuracin de estos puesto que explican de manera emprica el
funcionamiento de toda la mquina y el proceso que lleva en ciclo, estos tambin
son comandados por sensores los cuales de igual manera es necesario
conocerlos y entender la funcin que cada uno de estos tiende a realizar, para
poder aplicarlos a los sistemas futuros o mejoras al mismo.

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