UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

INFORME DE LABORATORIO N1
ENSAYO DE DUREZA

DOCENTE: Ing. Sampen Alquizar Luis Alberto

INTEGRANTES:
Apellidos y nombres: Firma
Rosso Ramos Luis Enrique
Retamozo Brayan
Carbajal Dvila Manuel Andr

CURSO: Qumica General (MC112)

SECCIN: F
FECHA DE PRESENTACIN: 11 de abril de 2017
FUNDAMENT
O TERICO
DEFINICIONES DE DUREZA

Se entiende por dureza la resistencia superficial a la deformacin de un slido. Aunque

no es una propiedad fundamental de un material, a partir de ella se pueden obtener
informaciones acerca de las caractersticas mecnicas del mismo, ya que est
relacionada con las propiedades elsticas y plsticas. El valor de dureza obtenido en
un ensayo determinado sirve slo como comparacin de ese material con otros, o con
l mismo, tras un tratamiento efectuado sobre l. El procedimiento de ensayo y la
preparacin de la muestra tienen la ventaja de ser sencillos, rpidos y en algunos
casos no destructivos. Adems, a partir de la dureza de un material se puede obtener
cierta informacin sobre sus caractersticas mecnicas, composicin, resistencia al
desgaste, dificultad de mecanizado, influencia de los tratamientos trmicos o
mecnicos que ha sufrido, etc. La moderna tecnologa aplicada a las construcciones
metlicas y las transformaciones a que pueden someterse las estructuras internas de
los metales, mediante procesos trmicos y de aleacin demuestra la importancia que
para la industria tiene el conocimiento a priori de la dureza de los materiales para la
correcta utilizacin de los mismos. Los diversos ensayos de dureza se pueden dividir
en tres grandes grupos:

1. Ensayos de dureza al rayado.

2. Ensayos de dureza por penetracin esttica.

3. Ensayos de dureza elstica o dinmica.

MTODO BRINELL.- Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en
1900, siendo el mtodo o ensayo ms antiguo para medir la dureza. Este ensayo se
utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El ensayo de
dureza Brinell consiste en presionar la superficie del material a ensayar con una bolilla
de acero muy duro o carburo de tungsteno, producindose la impresin de un
casquete esfrico correspondiente a la porcin de la esfera que penetra Fig. 1. El valor

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de dureza, nmero de Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie
del casquete, por lo que:

HB=
P
[ ]
kg
hD mm 2

La profundidad h del casquete impreso se mide

directamente en la mquina, mientras la
carga se mantiene aplicada de modo de asegurar un
buen contacto entre la bolilla y el material. Otra
manera de determinar el nmero HB es partiendo del
dimetro d de la impresin lo cual tiene la ventaja de que se pueden efectuar tantas
mediciones como se estimen necesarias y en microscopios o aparatos especialmente
diseados para tal fin. Para aquello la frmula queda definida as:

2P
H B=
D( D D d )
2 2

En algunos materiales la penetracin de la bolilla origina una craterizacin Fig. 2.a y

en otros una depresin Fig. 2.b. En estos casos los valores obtenidos a partir de la
medicin de h no coinciden con los obtenidos en funcin de d, ya que la profundidad h
medida no corresponde al casquete cuyo dimetro es d, sino al de dimetro d1, cuya
determinacin exacta en forma prctica es dificultosa.

MTODO ROCKWELL.-Se define la dureza

Rockwell como un mtodo de ensayo por identacin por el cual, con el uso de una
mquina calibrada, se fuerza un identador cnico esferoidal de diamante (penetrador

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de diamante), o una bola de acero endurecido (acero o carburo de tungsteno), bajo
condiciones especficas contra la superficie del material a ser ensayado, y se mide la
profundidad permanente de la impresin bajo condiciones especficas de carga.

a) PENETRADOR DE DIAMANTE.- Este tipo de penetrador debe emplearse en

pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en un cono de diamante
cuyo ngulo es de 120 0.5. La punta es un casquete esfrico con un radio
de 0.2 mm. La forma del casquete y el valor del radio del penetrador tienen
influencia importante en el valor de la dureza. Por lo cual es necesario comparar
los resultados obtenidos con un penetrador patrn sobre piezas patrn de
diferentes durezas.

b) PENETRADOR ESFRICO DE ACERO.- Este tipo de penetrador debe

emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E y F. Consiste en un
baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm 0.003 mm;
Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm 0.004 mm.
Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos superficiales.

En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador de:

polvo, tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados de la
prueba.
En el siguiente cuadro se vern las escalas de dureza Rockwell.

MTODO VICKERS.- La determinacin de la dureza Vickers es similar a la Brinell

ya que se obtiene del cociente de la carga aplicada por la superficie de la impronta.

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Sin embargo en este caso se utiliza una carga pequea y el penetrador es un
diamante en forma de pirmide, como se muestra en las figuras.

De esta manera el valor de dureza Vickers resulta:

P 136
HV = 2 sen ( )
8l 2
2

2 2
Dado que l =d /2 se puede obtener una expresin en funcin de la diagonal d, la

cual resulta:

1.854 P
HV =
d2

Donde P: carga aplicada en N, d: diagonal media de la huella en mm

d 1 +d 2
d=
2

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6