INGENIERIA EN

METALURGIA

Postulado de Bond
Generalidades

NOMBRE: Felipe Albornoz, Gonzalo Len, Claudio Ulloa

CARRERA: Ingeniera en Metalurgia
ASIGNATURA: Preparacin Mecnica de Minerales
PROFESOR: Sr. Braulio Carvajal
FECHA: 03 de Abril de 2017
Contenido

1 Introduccin.............................................................................................................. 3
2 Objetivos.................................................................................................................. 4
3 Marco Terico........................................................................................................... 4
3.1 El Mineral.......................................................................................................... 4
3.2 Clasificacin de los minerales segn su composicin qumica y estructura..................5
3.3 Caracterizacin de partculas................................................................................ 5
3.4 Fuerzas............................................................................................................. 5
3.5 Determinacin del tamao.................................................................................... 6
3.6 Tamizado........................................................................................................... 6
3.7 Representacin de los resultados del tamizado.......................................................6
3.8 Conminucin...................................................................................................... 7
3.9 Postulado de RITTINGER (1867) (Primera Ley de la Conminucin)...........................8
3.10 Postulado de KICK (1885) (Segunda Ley de la Conminucin)....................................9
4 Postulado de BOND (1952) (Tercera Ley de la Conminucin)........................................10
4.1 Determinacin del Work index............................................................................. 11
4.2 Condiciones operacionales del molino de Bond.....................................................12
4.3 Procedimiento experimental............................................................................... 12
5 Conclusin............................................................................................................. 14

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1 Introduccin

Los postulados de Kick y Rittinger no satisfacan todos los casos y/o problemas
encontrados en la prctica. Adems se necesitaba, especialmente en la industria minera,
clasificar a los materiales dependiendo de sus respuestas a su conminucin Fue que
Fred Bond comenz a investigar en casos prcticos, la resistencia de los materiales al
ser expuestos a distintas fuerzas. As cuantificar la energa necesaria especfica
consumida.

En esta sntesis se conocer la teora que abarca el postulado de Fred Bond; los
conceptos bsicos, postulados que acompaan a Bond. Adems, se explica cada
componente de la ecuacin que se utiliza. Tambin se describir los pasos a seguir de
un procedimiento experimental de este test aplicado a un molino de bolas.
Posteriormente se identifica la ecuacin de ndice de trabajo y la relacin con el test de
bond.

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2 Objetivos

El objetivo principal es reconocer la accin principal del postulado de Bond y la

importante utilidad que presta en el procesamiento de minerales. Conocer la naturaleza
del mineral y sus propiedades fsicas y qumicas, nos otorgar una gran y valiosa
informacin respecto a cunta energa ser necesaria para poder procesarlo.

3 Marco Terico

3.1 El Mineral

Es un slido homogneo por naturaleza, con composicin qumica definida pero no fija y
una disposicin atmica ordenada (estructura cristalina).
La composicin qumica definida y el sistema cristalino, le proporcionan a cada especie
mineral unas propiedades fsicas definidas:

Color.
Brillo.
Dureza.
Resistencia mecnica.
Gravedad especfica.
Tensin superficial.
Permeabilidad Magntica.
Conductividad elctrica.

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3.2 Clasificacin de los minerales segn su composicin qumica y estructura
Sulfuros, xidos, Carbonatos, Sulfatos, Molibdatos, Cloruros, Silicatos, Fosfatos,
Fluoruros, Halogenuros son las principales familias de minerales segn su composicin.
Cada una de estas especies tiene unas propiedades fsicas particulares que hacen que
ellas respondan de forma diferente ante la aplicacin de fuerzas selectivas. Los
diferentes minerales que constituyen una especie a su vez responden en mayor o menor
grado ante la aplicacin de fuerzas que lo afecten.

3.3 Caracterizacin de partculas

En la preparacin mecnica de minerales se debe hacer caracterizacin de las

partculas a procesar, con el fin de conocer su composicin qumica y propiedades
fsicas, de tal forma que puedan ser procesadas eficientemente.
Las propiedades fsicas ms importantes que se deben conocer son:

Forma y tamao.
Distribucin de tamaos.
Asociacin de las especies en una partcula o en el mineral.

3.4 Fuerzas

Las fuerzas de fatigamiento clsicas de la mecnica de rocas son funciones

fundamentales en el procesamiento de minerales. Estas nos guan para disear equipos,
trazado de sistemas, proteccin al desgaste, etc. Siempre estarn presentes y deben ser
tomados en consideracin.

Fuente: Conocimientos Bsicos de

Procesamiento de Minerales - METSO

Imagen No.1
Descripcin grafica de las fuerzas aplicadas para el proceso de minerales

Pg.5
3.5 Determinacin del tamao

Existen diferentes formas de medir el tamao de una partcula o de un conjunto de

partculas:

d0 = Dimetro de una esfera

dA = Dimetro de la abertura de un tamiz
ds = Dimetro de superficie ( ds 1,28 dA)
dv = Dimetro en volumen (dv 1,1 dA)
da = Dimetro del rea proyectada (da 1,4 dA)

El tamao de las partculas provenientes de un mineral no es parmetro absoluto, ya

que su forma y tamao es irregular, por lo que es necesario definir un tamao nominal
conocido como d.

Tamao nominal de fragmentos, d (cm): corresponde al tamao mximo de

fragmentos en el lote y se define como la malla que retiene no ms del 5% del material
sobre tamao.

3.6 Tamizado
Proceso probabilstico de separacin de las partculas tanto su resultado est sujeto a
errores y depende de:

La cantidad de partculas alimentadas

La frecuencia de la vibracin
El tiempo de tamizado

Para facilitar la reproducibilidad de los resultados normas y estandarizado algunas series

de tamices:

ASTM E 1170.
Serie Internacional
Serie Tyler

3.7 Representacin de los resultados del tamizado

La representacin de los resultados del proceso de tamizado para determinar el tamao

nominal de un conjunto de partculas se puede realizar:

Mediante Tabulacin.
Grficamente.
Matemticamente.

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3.8 Conminucin

La conminucin o reduccin de tamao de un material, es una etapa importante y

normalmente la primera en el procesamiento de minerales.
Los objetivos de la conminucin pueden ser:

1. Producir partculas de tamao y forma adecuadas para su utilizacin directa.

2. Liberar los materiales valiosos de la ganga de modo que ellos puedan ser
concentrados.
3. Aumentar el rea superficial disponible para reaccin qumica.

Dependiendo del rango de tamao de partculas la conminucin se acostumbra a dividir

en:

a).- Chancado para partculas gruesas mayores que 2"

b).- Molienda para partculas menores de 1/2" - 3/8"

En la conminucin el parmetro principal a controlar es el consumo de energa y en los

procesos de chancado, molienda y clasificacin se encuentra estrechamente relacionada
con el grado de reduccin de tamao alcanzado por las partculas en la correspondiente
etapa de conminucin. Sin embargo, estudios han demostrado que gran parte de la
energa mecnica suministrada a un proceso de conminucin, se consume en vencer
resistencias nocivas tales como:

Deformaciones elsticas de las partculas antes de romperse.

Deformaciones plsticas de las partculas, que originan la fragmentacin de las
mismas.
Friccin entre las partculas.
Vencer inercia de las piezas de la mquina.
Deformaciones elsticas de la mquina.
Produccin de ruido, calor y vibracin de la instalacin.
Generacin de electricidad.
Roce entre partculas y piezas de la mquina.
Prdidas de eficiencia en la transmisin de energa elctrica y mecnica.

De lo anterior, se pone en relieve la necesidad de establecer correlaciones confiables

entre la energa especfica [kWh/ton] consumida en un proceso de conminucin y la
correspondiente reduccin de tamao alcanzada en dicho proceso.

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3.9 Postulado de RITTINGER (1867) (Primera Ley de la Conminucin)

Este postulado considera solamente la energa necesaria para producir la ruptura de

cuerpos slidos ideales (homogneos, isotrpicos y sin fallas), una vez que el material
ha alcanzado su deformacin crtica o lmite de ruptura.

Ecuacin No.1

Dnde:

R = Energa especfica de conminucin (kWh/ton).

KR = Constante de Rittinger.
P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.

Aun cuando el postulado de Rittinger carece de suficiente respaldo experimental, se ha

demostrado en la prctica que dicha teora funciona mejor para la fracturacin de
partculas gruesas, es decir, en la etapa de chancado del material.

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3.10 Postulado de KICK (1885) (Segunda Ley de la Conminucin)

La energa requerida para producir cambios anlogos en el tamao de cuerpos

geomtricamente similares, es proporcional al volumen de estos cuerpos.
Esto significa que iguales cantidades de energa producirn iguales cambios
geomtricos en el tamao de un slido. Kick consider que la energa utilizada en la
fractura de un cuerpo slido ideal (homogneo, isotrpico y sin fallas), era slo aquella
necesaria para deformar el slido hasta su lmite de ruptura; despreciando la energa
adicional para producir la ruptura del mismo.

Ecuacin No.2

Dnde:

K = Energa especfica de conminucin (kWh/ton).

KK = Constante de Kick.
P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.

Aun cuando el postulado de Kick carece de suficiente respaldo experimental; se ha

demostrado en la prctica, que su aplicacin funciona mejor para el caso de la molienda
de partculas finas.

Pg.9
4 Postulado de BOND (1952) (Tercera Ley de la Conminucin)

El ndice de trabajo, entrega la potencia requerida para moler un material desde un

tamao tericamente infinito hasta un tamao tal que pase un 80% los 100 micrones,
permitiendo as hacer una buena estimacin de la energa necesario para la molienda
(kWh/tc)

La energa consumida para reducir el tamao 80% de un material, es inversamente

proporcional a la raz cuadrada del tamao 80%; siendo ste ltimo igual a la abertura
del tamiz (en micrones) que deja pasar el 80% en peso de las partculas.
Bond defini el parmetro KB en funcin del Work Index WI (ndice de trabajo del
material), que corresponde al trabajo total (expresado en [kWh/ton. corta]), necesario
para reducir una tonelada corta de material desde un tamao tericamente infinito hasta
partculas que en un 80% sean inferiores a 100 [m].

Ecuacin No.3

Dnde:

B = Energa especfica de conminucin (kWh/ton).

WI = ndice de trabajo (kWh/ton. corta).
P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.

El parmetro WI depende tanto del material (resistencia a la conminucin) como del

equipo de conminucin utilizado, debiendo ser determinado experimentalmente para
cada aplicacin requerida. Tambin representa la dureza del material y la eficiencia
mecnica del equipo.
Durante el desarrollo de su tercera teora de la conminucin, Fred Bond consider que
no existan rocas ideales ni iguales en forma y que la energa consumida era
proporcional a la longitud de las nuevas grietas creadas.

El Test de Bond tiene 3 grandes ventajas:

Existe una gran cantidad de datos disponibles.
Funciona bien para clculos iniciales.
Alternativa simple para medir la eficiencia mecnica de equipos de conminucin.

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4.1 Determinacin del Work index

El WI se determina a travs de ensayos de laboratorio, que son especficos para cada

etapa (chancado, molienda de barras, molienda de bolas). Estos ensayos entregan los
parmetros experimentales, respectivos de cada material, los que se utilizan en las
ecuaciones respectivas, que se indican a continuacin.

Ecuacin No.4

Donde:

Wi= Work Index [kWh/ton corta]. IW

Kc= Esfuerzo de impacto aplicado, necesario para fracturar el material [lb-pie/pulg
espesor roca] CK
Ps= Gravedad especfica del slido.

Tabla No1. Valores tpicos de trabajo en algunos materiales

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4.2 Condiciones operacionales del molino de Bond

Ajustar el control del molino para trabajar con una velocidad de 70 rpm.
Carga de bolas: est compuesta por 285 bolas de acero con un peso total de 20.125 grs.
Cantidad Dimetro
(pulg)
43 1 1/2
67 1 1/4
10 1
71 3/4
94 5/8

Tabla No.2 Dimetro de bolas usadas en el molino

4.3 Procedimiento experimental

1. Alimentacin estndar: Debe ser un chancado controlado (sin producir mucho

fino), el 100% del mineral debe estar bajo la malla #6.

2. Homogenizar el mineral, realizar un anlisis granulomtrico inicial (utilizando

las mallas #10 #16 #20 #30 #40 #50 #70 #100 #150).

3. Rolear y tomar una muestra equivalente a 700cc (en una probeta de 1000cc),
luego calcular el peso de aquella muestra que ser la alimentacin inicial.

4. Agregar al molino la alimentacin inicial y la carga de bolas, programndolo en

100 rpm en el primer ciclo.

5. Vaciar el molino, limpiando las bolas del mineral ya con la cantidad completa
del mineral realizar Anlisis Granulomtrico (mismas mallas que el Anlisis
Granulomtrico inicial).

6. El mineral que quedo bajo la malla #150 se debe sacar y guardar, luego
agregar alimentacin fresca sobre la primera molienda llegando al peso inicial.

7. Agregar el mineral al molino, calcular el N de revoluciones del molino con la

siguiente formula.

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 A
alimentacin fresca anterior (<P)
3,5
Nr
G bp anterior

Ecuacin No.5 Clculo de RPM del molino

A= Peso de alimentacin fresca.

P= Malla de corte seleccionada para cerrar el circuito.
Gbp= Peso en gramos bajo cierta malla.

Los ciclos continan hasta que los Gbp, alcancen un equilibrio y cambien su
sentido. El producto bajo tamao y a la carga circulante se le realiza un anlisis
granulomtrico y el promedio de los 3 ltimos Gbp, corresponde al ndice de
moliendabilidad. Entonces:

4, 45
Wi KWh/ton-c
10 10
P1 Gbp
P80 F80

Si desea expresar el KWh/ton mtrica, se debe multiplicar por 1,10

Ecuacin No.6 Clculo del ndice de trabajo o Work Index del mineral

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5 Conclusin

La teora del postulado de Bond hasta hoy en da, es el mtodo ms utilizado para
determinar el ndice de trabajo necesario para la conminucin de minerales. La teora es
necesaria para comprender la cuantificacin final de este ndice de trabajo. Las
componentes y los datos de estos son vitales para resolver la ecuacin de test de Bond
y del ndice de trabajo. Gracias estos datos necesarios se puede tener una cuantificacin
de energa a considerar en los procesos, esto condiciona las capacidades de
moliendabilidad de los equipos y su consumo energtico, un dato realmente importante
en todo proyecto, ya sea para Green Field o Brown Field (Diseo de plantas de proceso
desde el inicio o mejoramiento de estas).

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