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Con reconocimiento de Validez oficial de estudios de la Secretara de Educacin


del Estado de Tabasco, segn acuerdo No. 060123 de fecha 23 de Enero de
2006.

TESIS
EVALUACIN DE GRADIENTES DE FORMACIN CON DATOS DE
REGISTROS GEOFSICOS EN TIEMPO REAL (LWD) DE POZOS DE
DESARROLLO DEL CAMPO BOLONTIKU

QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:


Ingeniero en Petrleo y Gas Natural

PRESENTA

Edgardo Boldo Gonzlez


ngel Surez Rodrguez

Asesor de Tesis

Ing. Jorge Alberto Mancilla Castillo


___________________________________________________________
Villahermosa, Tabasco 02 de Agosto de 2011
AGRADECIMIENTOS

A Dios por darnos la dicha de lograr una meta ms en nuestras vidas.

A nuestros Padres por todo el apoyo que en todo momento nos han brindado

A nuestros hermanos por todo su apoyo y comprensin.

A nuestro coordinador de carrera, Ing. Jos Luciano Flores Plauchu, por preocuparse
en forjar una carrera profesional de calidad para cada uno de los estudiantes de
ingeniera.

A nuestro asesor de tesis Ing. Jorge Alberto Mancilla Castillo porque de no ser por su
valiosa ayuda, paciencia y enseanza ste trabajo no hubiera sido posible.

Al Ing. Javier Crdova Velzquez por toda su ayuda y el apoyo prestado

Al Ing. Alfonso Pluma Hernndez por su apoyo y colaboracin brindados.

Al Ing. Luis Alfonso lvarez Acosta por sus valiosos consejos y la atencin brindada.

A nuestros amigos y compaeros universitarios por todos los momentos compartidos


durante nuestra formacin profesional.
NDICE

I. INTRODUCCIN I
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA III
III. OBJETIVO GENERAL IV
IV. ALCANCE V

CAPITULO 1
REGISTROS GEOFSICOS UTILIZADOS EN LA EVALUACIN DE
GEOPRESIONES
____________________________________________________________________
1.1 PROPIEDADES PETROFSICAS DE LA ROCA (POROSIDAD, PERMEABILIDAD,
ARCILLOSIDAD) 3
1.1.1 POROSIDAD 3
1.1.2 PERMEABILIDAD 6
1.1.3 ARCILLOSIDAD 7
1.2 IMPORTANCIA DE LOS REGISTROS GEOFSICOS EN LA PREDICCIN DE
GEOPRESIONES 8
1.3 REGISTROS GEOFSICOS 11
1.3.1 REGISTRO DE RAYOS GAMMA 13
1.3.2 REGISTROS DE RESISTIVIDAD 16
1.3.3 REGISTRO SNICO 22
1.3.4 REGISTRO DE LITO - DENSIDAD 25

CAPITULO 2
HERRAMIENTAS DE REGISTROS DURANTE LA PERFORACIN (LWD)
____________________________________________________________________
2.1 HISTORIA DE LAS HERRAMIENTAS DE REGISTROS DURANTE LA PERFORACIN
(LWD) 32
2.2 DESCRIPCIN Y APLICACION DE LAS HERRAMIENTAS DE REGISTROS EN TIEMPO
REAL 38
2.2.1 HERRAMIENTA RAYOS GAMMA LWD 39
2.2.2 HERRAMIENTAS RESISTIVAS LWD 42
2.2.3 HERRAMIENTA SONICA LWD 52
2.2.4 HERRAMIENTA DE DENSIDAD LWD 57
2.3 REGISTROS LWD VS. REGISTROS A CABLE (WIRELINE) 63
2.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE REGISTRO LWD 65
2.4.1 VENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE REGISTRO LWD 65
2.4.2 DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE REGISTRO LWD 66
2.5 MEDICIN DE LA PRESIN ANULAR DURANTE LA PERFORACIN (APWD) 68
2.6 MEDICIN DE LA TRAYECTORIA DURANTE LA PERFORACIN (MWD) 71
2.7 TELEMETRIA 72

CAPITULO 3
CONCEPTOS BSICOS PARA LA EVALUACIN DE GRADIENTES DE FORMACION
____________________________________________________________________
3.1 LAS GEOPRESIONES EN LAS OPERACIONES DE PERFORACIN 88
3.2 DESARROLLO DE LOS SISTEMAS GEOPRESIONADOS 89
3.3 HISTORIA DEL HALLAZGO DE LAS PRESIONES DE FORMACIN 91
3.4 CONCEPTOS BSICOS DE GEOPRESIONES 92
3.4.1 PRESIN DE SOBRECARGA 92
3.4.2 TENDENCIA NORMAL DE COMPACTACIN 94
3.4.3 PRESIN DE PORO 94
3.4.4 PRESIN DE FRACTURA 101
3.5 PROBLEMAS ORIGINADOS POR UNA DEFICIENTE PREDICCIN DE
GEOPRESIONES 102
3.5.1 PRDIDAS DE CIRCULACIN 103
3.5.2 PEGADURA DE TUBERA POR PRESIN DIFERENCIAL 103
3.5.3 BROTE (BLOW OUT) 105

CAPITULO 4
METODOLOGIA PARA EL CLCULO DE LOS GRADIENTES DE GEOPRESIONES
_________________________________________________________________________________________
4.1 ESTIMACIN DE LOS GRADIENTES DE SOBRECARGA, PORO Y FRACTURA 108
4.1.1 ESTIMACIN DEL GRADIENTE DE PRESIN DE SOBRECARGA 109
4.1.2 ESTIMACIN DEL GRADIENTE DE PRESIN DE PORO 112
4.1.3 ESTIMACIN DEL GRADIENTE DE PRESIN DE FRACTURA 123
4.2 DESCRIPCIN DEL CAMPO BOLONTIKU 130
4.3 PREDICCIN DE GEOPRESIONES PARA UN POZO DE DESARROLLO DEL CAMPO
BOLONTIKU 132
4.3.1 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE SOBRECARGA (METODO DE
DENSIDAD VOLUMETRICA). 132
4.3.2 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE PORO (MTODO DE EATON) 141
4.3.3 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE PORO (MTODO DE
BOWERS) 156
4.3.4 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE FRACTURA (MTODO DE
EATON) 171
4.3.5 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE FRACTURA (MTODO DE
MATTHEWS & KELLY) 176
4.3.6 RESULTADOS 181
4.3.7 VALIDACIN DE RESULTADOS 182
4.4 CALIBRACIN DE LAS PREDICCIONES DE LA PRESIN DE PORO Y DE
FRACTURA 183
4.4.1 CALIBRACIN DE LA PRESIN DE PORO 183
4.4.2 CALIBRACIN DE LA PRESIN DE FRACTURA 184

CAPITULO 5
USO DE DATOS DE REGISTROS LWD PARA EL CLCULO DE LOS GRADIENTES DE
FORMACIN EN TIEMPO REAL (CASOS PRCTICOS)
____________________________________________________________________
5.1 TRANSMISIN DE DATOS EN TIEMPO REAL AL USUARIO 189
5.1.1 ADQUISICIN DE DATOS EN LA INDUSTRIA PETROLERA 190
5.1.2 CENTROS DE PROCESAMIENTO DE DATOS 192
5.2 TECNOLOGA DE LA ENTREGA DE DATOS EN LA INDUSTRIA PETROLERA 192
5.2.1 ENTREGA DE DATOS PUNTO A PUNTO 194
5.2.2 ENTREGA DE DATOS MULTIPUNTO POR REDES INTERNAS 195
5.2.3 ENTREGA DE DATOS A TRAVS DE INTERNET 196
5.3 EVALUACIN DE LOS GRADIENTES DE FORMACIN EN TIEMPO REAL EN EL
POZO BOLONTIKU-Y 197
5.3.1 CASO PRCTICO: POZO BOLONTIKU-Y 199
5.4 EVALUACIN IN-SITU DE LOS GRADIENTES DE FORMACIN 214
5.5 OPTIMIZACIN DE LOS TIEMPOS DE PERFORACIN MEDIANTES EL USO DE LA
HERRAMIENTA LWD 218

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 221


___________________________________________________________________________________
ANEXOS
__________________________________________________________________________
ANEXO A: ABRIR UN ARCHIVO EN FORMATO .LAS EN HOJA DE CLCULO
MICROSOFT EXCEL. 224
ANEXO B: FACTORES DE CONVERSIN 228

BIBLIOGRAFA 229
____________________________________________________________________
I. INTRODUCCIN

Conforme los grandes yacimientos petroleros hallados a profundidades someras en


dcadas pasadas empiezan a declinar, la industria petrolera centra sus esperanzas
en nuevos yacimientos que, debido a sus peculiares caractersticas representan un
reto a la ingeniera tal que hace apenas unas dcadas hubiese resultado
tcnicamente imposible explotarlos; pese a esto la tecnologa y el ingenio humano
han sido una vez ms los que han afrontado el reto de manera eficaz y han permitido
el desarrollo y crecimiento de la industria energtica tal como la conocemos hoy en
da.

Como parte de los esfuerzos realizados para reducir los tiempos y de esta manera
los costos de perforacin de pozos petroleros se ha empezado a utilizar hace poco
ms de una dcada una herramienta que permite la toma de registros al mismo
tiempo que se perfora el pozo, esta prctica no solamente ahorra el tiempo que se
toman los registros elctricos al ser corridos con lnea de acero sino que adems
representa una ventaja excepcional al poder obtener en tiempo real una informacin
que nos muestre un panorama general de las condiciones actuales del pozo, dicha
ventaja lejos de ser una mera obtencin ms rpida de la informacin, nos permite
evitar cualquier tipo de sorpresas desagradables que pudieran afectar la fisonoma
del pozo y causar problemas durante la perforacin; problemas tales como el
descontrol de un pozo, pegaduras de la sarta de perforacin debido a la presin
diferencial, perdidas de lodo, colapso de tuberas de revestimiento y derrumbes en la
formacin suelen ser contratiempos que incrementan considerablemente los costos
de perforacin de un pozo. Estos problemas suelen ser causados generalmente por
una tarda y/o deficiente prediccin de las geopresiones; debido a esto, se vuelve
indispensable hacer uso de la informacin de registros geofsicos obtenidos en
tiempo real para realizar una pronta y adecuada evaluacin de las geopresiones que
nos permitan tomar las decisiones acertadas en el momento preciso; para realizar la

i
evaluacin de las presiones de sobrecarga, poro, y fractura de las formaciones se
utilizan diversos mtodos entre los que podemos destacar los mtodos de Densidad
Volumtrica, de Eaton, de Matthews y Kelly y de Bowers, los cuales se detallaran en
este trabajo estableciendo una metodologa y describiendo las calibraciones que
permiten ajustar dicha informacin a modo de hacerla lo ms exacta posible.

Teniendo en cuenta que no se pueden evaluar las presiones de formacin sin antes
tener conocimientos bsicos de geopresiones y de interpretacin de registros
geofsicos se explicaran estos temas desde un inicio sin desviarnos del objetivo a
modo que el lector vaya familiarizndose con el articulo y lo comprenda sin
necesidad de acudir a otras fuentes.

ii
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Dadas las condiciones actuales de la industria energtica, es bien sabido que hoy en
da uno de los principales objetivos de las empresas petroleras es el ahorro de dinero
y tiempo mediante el empleo de tcnicas eficientes de perforacin; en la actualidad
unos de los problemas ms comunes durante la perforacin de un pozo tales como la
perdida de circulacin, atrapamiento de la sarta, brotes, colapso de tuberas de
revestimiento y derrumbes en la formacin, se deben en la gran mayora de los
casos a una pobre y/o deficiente estimacin de los gradientes de formacin.
Los pozos de desarrollo que no utilizan la herramienta LWD durante la perforacin y
por lo tanto no pueden realizar una estimacin de las geopresiones en tiempo real,
se ven obligados a utilizar la informacin de geopresiones estimada a partir de
correlaciones con otros pozos cercanos, sin embargo, en muchos casos esta
informacin no refleja las verdaderas condiciones del pozo en cuestin o bien no
suele ser lo suficientemente exacta como para prevenir contratiempos.

La estimacin de los gradientes de formacin en tiempo real mediante los registros


geofsicos permite establecer una ventana operativa confiable la cual nos sirva de
referencia para tener en todo momento un control en la presin hidrosttica generada
por la columna de lodo a modo de evitar cualquier tipo de incidentes.

Esquema de una ventana operativa

iii
III. OBJETIVO GENERAL

Mencionar los registros que se utilizan en la prediccin de geopresiones (rayos


gamma, resistivos, snico, litodensidad), indicar de que manera funcionan y su
principio fsico.

Describir la herramienta LWD (Logging While Drilling), su funcionamiento, ventajas


sobre la corrida convencional de registros con lnea de acero (wireline), una breve
historia de los inicios de la herramienta as como la explicacin de cmo la informacin
de los registros tomados por la herramienta LWD puede llegar en tiempo real por
telemetra.

Explicar los conceptos generales usados en la evaluacin de geopresiones tales


como: porosidad, presin de poro, presin de sobrecarga, presin de fractura,
esfuerzo efectivo, presin normal, presin anormal, presin hidrosttica entre otras.

Definir cules son las aplicaciones y el objetivo de evaluar y predecir las geopresiones,
al igual de su importancia dentro del rea de perforacin.

Describir los mtodos para la prediccin de geopresiones tales como el mtodo de


Densidad Volumtrica, de Eaton, de Bowers, y el mtodo de Matthews y Kelly
realizando una metodologa que pueda servir como un precedente ya sea para fines
acadmicos o profesionales.

Tomar como referencia dos pozos de desarrollo del campo Bolontiku, uno en el cul
se haya utilizado la herramienta LWD para la evaluacin de las geopresiones y otro en
donde no se haya utilizado la herramienta y por lo tanto la evaluacin de las
geopresiones no haya podido realizarse en tiempo real; esto pondr en evidencia las
grandes ventajas en cuanto al ahorro de tiempo de perforacin que ofrece el
implementar la herramienta LWD y el realizar una oportuna evaluacin de las
geopresiones.

iv
IV. ALCANCE

Recopilacin de la informacin de los registros geofsicos utilizados en la


evaluacin de gradientes de formacin

Recopilacin de la informacin de las principales herramientas LWD utilizadas


hoy en da en Mxico para la evaluacin de los gradientes de formacin en
tiempo real

Recopilacin de la informacin relativa al estudio de las geopresiones, su


historia y sus principales definiciones.

Descripcin de los principales mtodos utilizados en el rea Litoral Tabasco


para el clculo de los gradientes de formacin y desarrollo de una gua que
permita al usuario utilizar dichos mtodos sin la necesidad de contar con
software especializado.

Simulacin de un anlisis de gradientes de formacin en tiempo real utilizando


para esto software especializado y la informacin arrojada por la herramienta
LWD.

Comparacin de los tiempos de perforacin entre dos pozos de desarrollo de un


mismo campo los cuales fueron perforados bajo condiciones muy similares pero
aplicando diferentes tecnologas en cada uno de ellos.

v
CAPITULO 1

REGISTROS GEOFSICOS UTILIZADOS EN LA


EVALUACIN DE GEOPRESIONES
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

El ingeniero que desee realizar una evaluacin de los gradientes de formacin de un


determinado pozo deber previamente poseer conocimientos claros de los registros
geofsicos que sirven para dicha tarea a modo que la evaluacin resulte correcta y
evidencie el verdadero comportamiento de las geopresiones en un determinado
intervalo de la formacin.

En este captulo se describirn los registros geofsicos involucrados en la evaluacin


de geopresiones, se explicarn los principios fsicos bajo los cuales funcionan dichos
registros, as como una breve demostracin de la manera en la que dichos registros
ayudan a predecir los gradientes de presin de las formaciones; debido a que los
registros geofsicos examinan las propiedades petrofsicas de la formacin, tambin
se incluir una breve descripcin de las principales propiedades petrofsicas que se
toman en cuenta a la hora de analizar gradientes de formacin.

A pesar de que este trabajo est enfocado en la evaluacin de gradientes de


formacin en tiempo real, en este primer captulo se har una descripcin breve de
las herramientas de registros geofsicos tomados con cable debido a que son el
precedente de las herramientas de registros en tiempo real; la descripcin de las
herramientas de registros en tiempo real se expondr en el captulo 2.

2
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

1.1 PROPIEDADES PETROFSICAS DE LA ROCA (POROSIDAD,


PERMEABILIDAD, ARCILLOSIDAD)

1.1.1 POROSIDAD
La porosidad es el volumen de los poros por cada unidad volumtrica de formacin;
es la fraccin del volumen total de una muestra que es ocupada por poros o huecos.
EI smbolo de la porosidad es .
Vp
Ec. 1.1
Vt
donde:
Vp= Es el volumen que ocupan los poros o espacios vacios.
Vt= Es el volumen bruto de la roca, el cual incluye el volumen de slidos y el de los
espacios vacios.

La porosidad es un fraccin y varia de 0 1 y tambin puede expresarse en


porcentaje.

Las porosidades de las formaciones subterrneas pueden variar en alto grado. Los
carbonatos densos (calizas y dolomas) las evaporitas (sal, anhidrita, yeso, silvita,
etc.) pueden tener una porosidad prcticamente de cero; las areniscas bien
consolidadas pueden tener una porosidad del 10 al 15%; las arenas no consolidadas
pueden llegar a 30% o ms de porosidad, las lulitas o arcillas pueden tener una
porosidad con contenido de agua de ms del 40%, sin embargo los poros
individuales son generalmente tan pequeos que la roca es impermeable al flujo de
lquidos.

Clasificacin de la Porosidad

La porosidad se puede clasificar de dos maneras:

1. En base a su origen:
Original o Primaria
Inducida o Secundaria

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INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

2. En base al volumen poroso considerado


Absoluta o Total: Fraccin del volumen total de la roca que no est ocupado
por material denso o matriz (ver figura 1.1).

Figura 1.1 Representacin de la porosidad absoluta

donde:
= porosidad absoluta
Vt= volumen total de la roca.
Vg=volumen de grano volumen neto ocupado por slidos
Vp=volumen poroso

Porosidad efectiva: Se define como el porcentaje del espacio poroso que se


encuentran interconectado, con respecto al volumen total de la roca, esto es:

La porosidad efectiva es la que se mide en la mayora de los porosmetros, y es la


que se incluye en las ecuaciones para determinar el volumen de hidrocarburos in
situ.

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INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

Esta porosidad representa entre el 90 y 95 por ciento de la porosidad total. En la


mayora de los yacimientos, la porosidad varia, lateral y verticalmente, y se encuentra
en un rango de 5 a 20 por ciento y su calidad puede especificarse como se muestra
en la siguiente tabla:

Porosidad
Calidad
%
Muy buena > 20
Buena 15 -20
Moderada 10 15
Pobre 5 10
Muy pobre <5

Tabla 1.1 Variacin de porosidad efectiva

De acuerdo a la tabla anterior se puede deducir que un yacimiento que posea una
porosidad menor de 5%, no se considera comercial.

Las porosidades tambin se clasifican segn la disposicin fsica del material que
rodea a los poros y a la distribucin y forma de los poros. En una arena limpia, la
matriz de la roca se compone de granos de arena individuales, con una forma ms o
menos esfrica, y apiados de manera que los poros se hallan entre los granos. A
esta porosidad se le llama porosidad intergranular. Por lo general, ha existido en las
formaciones desde el momento en que se depositaron. Por esta razn, tambin se le
conoce como porosidad primaria.

Segn la forma en que fueron depositadas, las calizas y dolomas tambin pueden
mostrar porosidad intergranular. Asimismo, pueden tener porosidad secundaria en
forma de pequeas cavidades. La porosidad secundaria se debe a la accin de
aguas de formacin o fuerzas tectnicas en la matriz de la roca despus del
depsito.

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INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

1.1.2 PERMEABILIDAD
La permeabilidad es una medicin de la facilidad con que los lquidos fluyen a travs
de una formacin. La unidad de permeabilidad es el darcy que es muy grande. Por
lo tanto comnmente se utiliza la milsima parte: el milidarcy (md). El smbolo de la
permeabilidad es k.

Una roca debe tener fractura, capilares o poros interconectados para ser permeable.
As, existe cierta relacin entre la porosidad y la permeabilidad. Por lo general, una
permeabilidad mayor se acompaa de una porosidad mayor; sin embargo, esto no es
por ningn concepto una regla absoluta.

Las lutitas y ciertas clases de arenas tienen altas porosidades, sin embargo, sus
granos son tan pequeos que los caminos que permiten el paso de lquidos son
escasos y tortuosos. Por lo tanto, sus permeabilidades pueden ser muy bajas.

Otras formaciones, como la caliza, pueden presentar pequeas fracturas o fisuras de


una gran extensin. La porosidad de dicha formacin ser baja, pero la
permeabilidad de una fractura puede ser muy grande. Como resultado, las calizas
fracturadas pueden tener bajas porosidades pero permeabilidades muy altas

Ley de Darcy

La permeabilidad es la facultad que tiene la roca para permitir que los fluidos se
muevan a travs de los espacios porosos interconectados, se tiene, por medio de La
Ley de Darcy (Figura 1.2) que:

Figura 1.2 Representacin grfica de la ley de Darcy

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INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

qL
K Ec. 1.4
AP

donde:

K= Permeabilidad (Darcys)
= Viscosidad en la direccin de recorrido del fluido (cps)
L= distancia que recorre el fluido
A= Seccin transversal (cm*h)
P= Diferencia de Presin (atm) (P2-P1)
q= gasto de produccin (cm/s)

1.1.3 ARCILLOSIDAD
La arcillosidad, mezcla de arcilla y limo, o contenido de lutita en la roca, afecta la
roca-almacn de diferentes maneras dependiendo si la lutita sea laminada, dispersa
o estructura (ver figura 1.3). Generalmente la arcillosidad est asociada a
disminuciones de permeabilidad y de porosidad efectiva en la roca-almacn.

Figura 1.3 Influencia de la distribucin de la arcilla en la porosidad efectiva

El volumen vsh de lutita en la formacin incluye la arcilla as como los silicatos de


aluminio del limo; los granos de cuarzo del limo no son arcilla, por lo que parte del
limo en la formacin es incluido en la lutita mientras que la otra parte debe ser

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INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

incluida en la roca-almacn. Este volumen es expresado como fraccin del volumen


de la roca, con valores entre 0 y 1, y as se debe utilizar en todos los clculos.

Generalmente se asume que, dentro de intervalos limitados, los parmetros de


registros en las lutitas permanecen constantes. En formaciones conteniendo varias
intercalaciones de lutita, generalmente puede observarse una lenta variacin de los
parmetros de lutita al variar la profundidad, reflejando la disminucin del contenido
de agua al aumentar la profundidad.

1.2 IMPORTANCIA DE LOS REGISTROS GEOFSICOS EN LA PREDICCIN


DE GEOPRESIONES

Una vez perforados los pozos, los perforadores y los ingenieros a cargo de la
planeacin tienen acceso a datos adicionales, como muestras de formacin, registros
adquiridos con cable, registros adquiridos durante la perforacin, y datos de pruebas
de formaciones.

Las presiones en las secciones de lutita que se encuentran por encima de un


yacimiento pueden estimarse en base a los valores de densidad del lodo de los
pozos vecinos. Los informes de perforacin diarios de problemas tales como
manifestaciones de presin, prdida de circulacin, pegadura diferencial y otros
problemas de perforacin tambin pueden indicar la presencia de presiones
anormales.

Los ingenieros a cargo de la planeacin generalmente utilizan los datos de pozos


vecinos con precaucin. La utilizacin de las densidades del lodo para estimar la
presin de la formacin puede dar lugar a confusiones, particularmente cuando los
datos provienen de pozos ms viejos.

La mayora de los pozos se perforan en condiciones de sobrebalance, con


densidades de lodo superiores a la presin de formacin real. Los perforadores con
frecuencia incrementan las densidades del lodo para controlar las lutitas
problemticas o las lutitas poco consolidadas.

8
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

Se puede obtener una evaluacin ms detallada de las geopresiones mediante la


combinacin de los datos de perforacin con datos de registros elctricos, acsticos
y de densidad de pozos vecinos. Para predecir la presin de poro en base a registros
adquiridos con herramientas operadas con cable o registros adquiridos durante la
perforacin, los analistas a menudo correlacionan los cambios observados en la
porosidad de las lutitas con la existencia potencial de presin anormal (ver figura
1.4). Esto es posible porque las lutitas generalmente se compactan en forma
uniforme con el incremento de la profundidad.

Figura 1.4 Anlisis de registros elctricos para reducir la incertidumbre de las predicciones de la presin de poro
basadas en la ssmica. En los sedimentos con compactacin normal, la conductividad elctrica se reducir con la
profundidad al ser expulsada el agua de los espacios porosos. Una deflexin de la curva de conductividad con
respecto a la tendencia normal (crculo de guiones, izquierda y centro) puede indicar un cambio en la
concentracin del agua intersticial y, en consecuencia, el potencial para el desarrollo de presin anormal.

Debido a esta compactacin, la porosidad y la conductividad elctrica se reducen a


un ritmo uniforme al aumentar la profundidad y la presin de los estratos de
sobrecarga. No obstante, si hay un sello presente, pueden existir niveles de agua
connata conductiva superiores a los normales, lo que incrementa la conductividad e
indica la existencia de presin anormal.

9
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

Si bien la conductividad es un buen indicador, numerosas variables tales como la


salinidad del agua connata, la mineraloga, la temperatura y el filtrado del lodo de
perforacin tambin pueden afectar la respuesta del registro elctrico.

La velocidad acstica obtenida de los registros snicos provee otra herramienta para
la determinacin de la presin de poro, que es menos afectada por las condiciones
del pozo. Las herramientas acsticas miden el tiempo que tarda el sonido en recorrer
una distancia especfica. A medida que cambian las caractersticas de la formacin,
tambin lo hacen la velocidad y el tiempo de trnsito de intervalo.

Las lutitas con porosidades casi nulas pueden transmitir el sonido a velocidades del
orden de 4,880 m/s [16,000 pies/s] y con tiempos de trnsito de 205 s/m [62.5
s/pie]. Las lutitas con porosidades ms altas poseen ms espacio poroso saturado
de agua de formacin, hidrocarburos o ambos elementos. Con una porosidad del
30%, la velocidad se reduce a 3,870 m/s [12,700 pies/s], y el tiempo de trnsito se
incrementa hasta alcanzar aproximadamente 338 s/m [103 s/pie]. Las lutitas de
presin normal exhiben tiempos de trnsito que se reducen con la profundidad. No
obstante, si se observa un incremento de la presin de poro la tendencia se invertir.

Las herramientas de adquisicin de registros de densidad tambin ayudan a los


ingenieros a predecir las geopresiones. La herramienta irradia en la formacin con
rayos gamma que interactan con los electrones que rodean al pozo. La intensidad
de los rayos gamma retrodispersados vara con la densidad volumtrica. Dado que la
densidad volumtrica de la lutita de presin anormal es menor que la densidad de la
lutita de presin normal, los ingenieros pueden combinar las predicciones obtenidas
con las mediciones de densidad, elctricas y acsticas con los datos ssmicos de
superficie para refinar mejor los modelos y perfiles de presin del yacimiento (ver
figura 1.5).

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INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

Figura 1.5 Registros acsticos para la prediccin de la presin de poro. Las ondas acsticas reducen la velocidad
cuando encuentran rocas con concentraciones de agua intersticial ms elevadas. El tope de una zona de presin
anormal se puede predecir en base al cambio en el tiempo de trnsito de intervalo (crculo de guiones, a la
derecha) y correlacionarse con los cambios producidos en la conductividad (izquierda). Ambas mediciones
pueden utilizarse para reducir la incertidumbre del cubo ssmico de presin de poro (centro)

1.3 Registros geofsicos

Definicin:

Un registro geofsico es un grfico X,Y, en donde el eje Y representa generalmente la


profundidad del pozo y el eje X representa los valores de alguna propiedad
petrofsica, como la porosidad, densidad, tiempo de transito, resistividad, o alguna
caracterstica importante del agujero como dimetro de agujero; los parmetros que
influyen en las respuestas de los registros son la: litologa, la porosidad y el
contenido de fluidos.

Necesidad de perforar y registrar pozos

Los mtodos ssmicos de superficie ayudan a identificar estructuras en el subsuelo


que pueden constituir trampas y contener fluidos, pero no permiten identificar si el
fluido es hidrocarburo o agua. La nica forma de definir la presencia de hidrocarburos
en estas estructuras es perforar un pozo. La interpretacin de registros es el proceso

11
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

que utiliza mediciones obtenidas dentro del pozo (registros) para permitir evaluar las
caractersticas de las formaciones en el subsuelo, con los siguientes objetivos
principales:

Identificar la presencia de yacimientos


Estimar el volumen de hidrocarburos in-situ
Estimar el volumen de hidrocarburos recuperable
Auxiliar en la identificacin de ambientes de depsito

Las mediciones que pueden obtenerse dentro del pozo, pueden agruparse en cuatro
categoras:

1. Registros durante la perforacin:


Registros de hidrocarburos (mud-log)
Mediciones durante la perforacin o MWD (Measuring-While-Drilling)
Registros durante la perforacin o LWD (Logging-While-Drilling)
2. Muestras de canal y anlisis de ncleos
3. Registros a cable:
Registros elctricos
Registros acsticos
Registros radioactivos
Registros electromagnticos

4. Pruebas de produccin

Obviamente, no se efectan todas estas mediciones en cada pozo. Para decidir qu


medidas se efectan en cada pozo, se aplican criterios tcnicos y econmicos.

12
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

1.3.1 REGISTRO DE RAYOS GAMMA

Como es bien conocido todas las formaciones geolgicas contienen una cierta
cantidad de material radiactivo (ver figura 1.6), donde la magnitud de esta
radioactividad depender de las caractersticas individuales de la roca.

Figura 1.6 Comportamiento de los registros geofsicos en formaciones arcillosas

Definicin

El registro de Rayos Gamma es una medicin de la radioactividad natural de las


formaciones. En las formaciones sedimentarias el registro normalmente refleja el
contenido de arcilla de las formaciones porque los elementos radioactivos tienden a
concentrarse en las arcillas y lutitas. Las formaciones limpias generalmente tienen un
nivel muy bajo de radioactividad, a menos que contaminantes radioactivos como
cenizas volcnicas o residuos de granito estn presentes o que las aguas de
formacin contengan sales radioactivas disueltas.

El registro de Rayos Gamma puede ser corrido en pozos revestidos lo que lo hace
muy til como una curva de correlacin en operaciones de terminacin o

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modificacin de pozo. Con frecuencia se usa para complementar el registro del SP


(potencial espontneo) y como sustituto para la curva SP en pozos perforados con
lodo salado, aire o lodos a base de aceite. En cada caso, es til para la localizacin
de capas con y sin arcilla y, lo ms importante, para la correlacin general.

El registro de Rayos Gamma es particularmente til para definir las capas arcillosas
cuando el SP est distorsionado (en formaciones muy resistivas), cuando el SP es
insignificante (en formaciones que llevan agua dulce o en lodo salado; es decir
cuando Rmf Rw); o cuando el SP no puede registrar (en lodo no conductivo, pozos
vacos o perforados con aire o en pozos revestidos). Se toma el lmite de la capa en
un punto intermedio entre la deflexin mxima y la mnima de la anomala.

Principio fsico

Los rayos gamma son impulsos de ondas electromagnticos de alta energa que son
emitidos espontneamente por algunos elementos radioactivos. El istopo de potasio
radioactivo con un peso atmico 40 (K40), y los elementos radioactivos de las series
del uranio y del torio emiten casi toda la radiacin gamma que se encuentra en la
tierra.

Cada uno de esos elementos emite rayos gamma; el nmero y energa de stos es
distintivo de cada elemento. La figura 1.7 muestra las energas de los rayos gamma
del potasio el cual emite una sola energa a 1.46 MeV, mientras que las series de
uranio y del torio emiten rayos gamma de diferentes energas.

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Figura 1.7 Energa de los Rayos Gamma

Al pasar a travs de la materia, los rayos gamma experimentan colisiones de


Compton sucesivas con los tomos del material de la formacin y pierden energa en
cada colisin. Despus de que el rayo gamma ha perdido suficiente energa, un
tomo de la formacin lo absorbe por medio de un efecto fotoelctrico. Por
consiguiente, los rayos gamma naturales se absorben gradualmente y sus energas
se degradan (reducen) al pasar a travs de la formacin. La tasa de absorcin vara
con la densidad de la formacin: dos formaciones que tengan la misma cantidad de
material radioactivo por volumen de unidad, pero con diferentes densidades,
mostrarn diferentes niveles de radioactividad; las formaciones menos densas
aparecern algo ms radioactivas. La respuesta del registro de Rayos Gamma,
despus de las correcciones apropiadas, es proporcional a las concentraciones de
peso del material radioactivo en la formacin:

iVi Ai
GR Ec. 1.5
b

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donde:

i = densidades de los minerales radioactivos,


Vi = son los factores de volumen total de los minerales
Ai = son los factores de proporcionalidad correspondientes a la radioactividad
del mineral,
b = es la densidad global de la formacin

En formaciones sedimentarias, la profundidad de investigacin del registro de Rayos


Gamma es de cerca de 1 pie (30 cm).

Este registro tradicional de correlacin forma parte de la mayora de los programas


de registros tanto en agujero abierto como en agujero revestido. Adems, gracias a
su facilidad de combinacin con otras herramientas de registro, permite la correlacin
precisa de registros hechos en una corrida con los que se hicieron en otra corrida
diferente.

1.3.2 REGISTROS DE RESISTIVIDAD

Definicin:
La resistividad, es una de las propiedades de las formaciones que van siendo
atravesadas por un pozo, es de uso muy frecuente tanto para la interpretacin
cualitativa como para la cuantitativa de los registros de pozo. Los valores de
resistividad de las formaciones suelen ser muy variables entre s, pues estos valores
de resistividad no solo dependen del tipo de roca del que se trate, sino tambin
interviene el tipo y distribucin de los fluidos contenidos en la formacin (ver figura
1.8).

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Figura 1.8 Comportamiento de la resistividad dependiendo de los fluidos que contiene la formacin

La resistividad de la formacin es un parmetro clave para determinar la saturacin


de hidrocarburos. La electricidad puede pasar a travs de una formacin solo debido
al agua conductiva que contenga dicha formacin. Con muy pocas excepciones
como el sulfuro metlico, la grafita y la roca seca que es un buen aislante. Las
formaciones subterrneas tienen resistividades medibles y finitas debido al agua
dentro de sus poros o al agua intersticial absorbida por una arcilla.

La resistividad de una formacin depende de:

La resistividad del agua de formacin.


La cantidad de agua presente.
Geometra estructural presente.

La resistividad (resistencia especfica) de una sustancia es la resistencia medida


entre lados opuestos de un cubo unitario de la sustancia a una temperatura
especfica. El metro es la unidad de longitud y el ohmio es la unidad de resistencia
elctrica. La resistividad se expresa en forma abreviada as:

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donde:
R= resistividad en ohmio-metros,
r= resistencia en ohmios,
A= rea en metros cuadrados
L= longitud en metros

A continuacin se presentan los valores de resistividad que comnmente presenten


las rocas almacn de los yacimientos en los campos mexicanos.

Tipo de roca Rango de resistividad


Lutitas de 1 a 10 Ohm-m
Arenas con agua salada de menos de 0.5 a 10 Ohm-m
Arenas con hidrocarburos de 1 a 100 Ohm-m
Calizas de 10 a 500 Ohm-m

Tabla 1.2 Valores de resistividad comunes en rocas almacn en campos Mexicanos

La conductividad elctrica es la inversa de la resistividad y se expresa en mhos por


metro. Para evitar fracciones decimales, la conductividad se expresa generalmente
en milimhos por metro (mmho/m) donde 1000 mmho/m = 1 mho/m:

Registros elctricos convencionales

Las resistividades de formacin por lo general varan de 0,2 a 1000 ohm-m,


resistividades superiores a 1000 ohm-m son poco comunes en formaciones
permeables pero se observan en formaciones impermeables de muy baja porosidad
(por ejemplo las evaporitas). La resistividad de formacin se mide ya sea al mandar
corriente a la formacin y medir la facilidad con que fluye la electricidad, o al inducir
una corriente elctrica en la formacin y medir qu tan grande es.

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En los primeros veinticinco aos del uso del registro de pozos, los nicos registros de
resistividad disponibles fueron los sondeos elctricos convencionales. Se llevaron a
cabo miles de ellos cada ao por todo el mundo. Desde entonces, se han
desarrollado mtodos de medicin de resistividad ms sofisticados a fin de medir la
resistividad de la zona lavada, Rxo, y la resistividad real de la zona virgen, Rt.

Registro resistivo de laterolog

El registro de laterolog mide la resistividad de la formacin en ohm-m2/m, simplificado


para m (ohm-m), presentada generalmente en escala logartmica en las pistas 2 y
3, en escala de 0.2 a 2,000 m.

Principio fsico

La herramienta (ver figura 1.9) tiene electrodos de corriente y de medicin; los


electrodos de corriente fuerzan la circulacin de corriente elctrica dentro de la
formacin enfocndola radialmente y limitndola dentro de un espesor de
aproximadamente 2 ft. Midiendo el potencial elctrico necesario para generar la
corriente de medida, puede obtenerse la resistividad de la formacin.

Figura 1.9 Profundidades de investigacin de la herramienta de resistividad laterolog, donde se puede apreciar
de color gris claro la profundidad de investigacin somera (LLS) y de color gris obscuro la profundidad de
investigacin profunda (LLD)

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El conjunto de electrodos mencionados est configurado de tal manera que enfoca la


corriente para que penetre lo ms profundo posible dentro de la formacin, midiendo
la resistividad profunda, con mnemnico LLD. Otro generador de corriente est
conectado a este mismo conjunto de electrodos, utilizndolos con otra configuracin
de electrodos de corriente y de medicin, de manera que la corriente elctrica
enviada por esta segunda configuracin pierda el enfoque relativamente rpido, as
evitando penetrar en la formacin tan profundamente como la medida de LLD, pero
penetrando ms profundo que las herramientas de micro-resistividad; as se mide la
resistividad somera, con mnemnico LLS. Esta doble configuracin es por la que se
utiliza el nombre de doble-laterolog o DLT (Dual-Laterolog-Tool) de esta
herramienta (ver figura 1.10).

Algunas caractersticas de la herramienta de doble-laterolog son:

Amplio rango dinmico, de 0.2 a 20,000 m


Utilizable en lodo de salinidad media y alta
Combinable con otras herramientas (micro-resistividad, porosidad, GR)
Lectura confiable en altos contrastes Rt /Rm;
Resolucin vertical de aproximadamente 2 ft

Figura 1.10 Combinacin de herramientas de rayos gamma (GR),microesfrico enfocado (MSFL) y doble
laterolog (DLT)

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Registro de induccin

La herramienta de registro de induccin se desarroll en principio para medir la


resistividad de la formacin en pozos que contienen lodos base aceite. Los
instrumentos de electrodos no funcionan en lodos no conductivos. Los intentos de
utilizar electrodos para registrar en esos tipos de fluido, no resultaron satisfactorios.

Con la experiencia pronto se demostr que el registro de induccin tena muchas


ventajas sobre el registro convencional cuando se aplicaba en pozos perforados con
lodos base agua. Diseados para una investigacin profunda, los registros de
induccin pueden enfocarse con el propsito de minimizar las influencias del agujero,
las formaciones adyacentes y la zona invadida.

Principio fsico

Las herramientas de induccin en la actualidad poseen muchas bobinas


transmisoras y receptoras. Sin embargo, puede comprenderse el principio al
considerar una sonda con una sola bobina transmisora y otra receptora (ver figura
1.11).

Se enva una corriente alterna de alta


frecuencia y de intensidad constante a
travs de la bobina trasmisora. Se crea
un campo magntico alterno que induce
corrientes hacia la formacin alrededor
del pozo. Dichas corrientes fluyen en
anillos de forma circular que son
coaxiales con la bobina de transmisin, y
crean a su vez un campo magntico que
induce un voltaje en la bobina receptora.

Figura 1.11 Principio de medicin de la herramienta de induccin

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Ya que la corriente alterna en la bobina de transmisin es de amplitud y frecuencia


constantes, las corrientes de anillo son directamente proporcionales a la
conductividad de la formacin. El voltaje inducido en la bobina receptora es
proporcional a las corrientes de anillo y, as, a la conductividad de la formacin.
Tambin hay un acoplamiento directo entre las bobinas transmisora y receptora. La
seal que se origina de este acoplamiento se elimina con el uso de bobinas
compensadoras. La herramienta de induccin funciona mejor cuando el fluido del
pozo es aislante, incluso con aire o gas. Tambin trabaja bien cuando el agujero
contiene lodo conductivo, a menos que ste sea demasiado salado, las formaciones
muy resistivas, o el dimetro muy grande

1.3.3 REGISTRO SNICO

Definicin

En su forma ms sencilla, una herramienta snica consiste en un transmisor que


emite impulsos snicos y un receptor que capta y registra los impulsos. El registro
snico es simplemente un registro en funcin del tiempo, t, que requiere una onda
sonora para atravesar un pie de formacin. Este es conocido como tiempo de
transito, t; t es el inverso de la velocidad de la onda sonora. El tiempo de transito
para una formacin determinada depende de su litologa y su porosidad. Cuando se
conoce la litologa, sta dependencia de la porosidad hace que el registro snico sea
muy til como registro de porosidad. Los tiempos de trnsito snicos integrados
tambin son tiles al interpretar registros ssmicos. El registro snico puede correrse
simultneamente con otros registros.

A continuacin se muestran los valores tpicos de velocidad y de tiempo de transito


para distintas rocas.

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Material Velocidad Sonica Tiempo de Transito


(ft/seg) t (seg/ft)
Aceite 4300 232
Agua (lodo) 5000-5300 200-189
Neopreno 5300 189
Pizarras 600-16000 167-62.5
Roca Salada 15000 66.7
Areniscas Arriba de 18000 55.6
Anhidrita 20000 50
Carbonatos 21000-23000 47.6-43.5
Dolomitas 24000 42

Tabla 1.3 Valores de velocidad y tiempo de trnsito para distintas rocas

Principio fsico

La propagacin del sonido en un pozo es un fenmeno complejo que est regido por
las propiedades mecnicas de ambientes acsticos diferentes. Estos incluyen la
formacin, la columna del fluido del pozo y la misma herramienta de registro.

El sonido emitido del transmisor choca contra las paredes del agujero. Esto establece
ondas de compresin y de cizallamiento dentro de la formacin, ondas de superficie
a lo largo de la pared del agujero y ondas dirigidas dentro de la columna del fluido.
En el caso de registros de pozos, la pared y rugosidad del agujero, las capas de la
formacin, y las fracturas pueden representar discontinuidades acsticas
significativas. Por lo tanto, los fenmenos de refraccin, reflexin, y conversin de
ondas dan lugar a la presencia de muchas ondas acsticas en el agujero cuando se
est corriendo un registro snico. Teniendo en cuenta estas consideraciones, no es
sorprendente que muchas llegadas de energa acstica sean captadas por los
receptores de una herramienta de registro snico.

Existen dos tipos principales de propagacin de la energa acstica en un medio


slido que pueden ser registrados por la herramienta de registro: las ondas
compresionales, tambin denominadas de ondas P, y las de corte, tambin
denominadas de ondas S o shear-waves.

Las ondas compresionales son las propagadas por el movimiento de las partculas
del medio oscilando en la direccin de propagacin de la onda; las de corte son las

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propagadas por el movimiento de las partculas del medio oscilando en direccin


perpendicular a la de propagacin de la onda:

Direccin de propagacin de la Direccin de oscilacin de


Tipo de onda
onda las partculas del medio
Compresional
Corte

Tabla 1.4 Direccin de propagacin y tipo de onda

La velocidad de propagacin de las ondas compresionales es de 1.6 a 2.4 veces ms


rpida que las de corte. Los fluidos no pueden transmitir ondas de corte; sin
embargo, ondas compresionales transmitidas por el lodo pueden originar ondas de
corte en la formacin que, posteriormente originan ondas compresionales en el lodo;
un receptor en el pozo que detecte estas ltimas ondas permite visualizar el efecto
de las ondas de corte en la formacin. La medicin de las ondas de corte junto con
las compresionales, permite evaluar las propiedades mecnicas de las rocas.

Efectos de las presiones anormales de formacin en el registro snico

Las formaciones que tienen presiones de fluido anormalmente altas, con frecuencia
estn sobrepuestas por arcillas sobrepresionadas que tienen un exceso de agua en
los poros. El tiempo de trnsito snico es mayor en estas arcillas que en las que se
compactan normalmente. Por lo tanto, puede emplearse un registro snico para
predecir la posibilidad de sobrepresin.

Normalmente, el tiempo de trnsito snico decrece en las arcillas al aumentar la


profundidad. Un grafico de esta tendencia, tiempo de trnsito contra profundidad,
define la compactacin normal. Las desviaciones de esta tendencia hacia valores
ms altos sugieren una seccin anormal sobrepresionada (ver figura 1.12). Si se
tiene experiencia en el rea, la magnitud de la sobrepresin puede frecuentemente
relacionarse con la diferencia entre el tiempo de transito real en la arcilla y el
esperado de la lnea de tendencia de compactacin normal.

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Figura 1.12 Deteccin de una zona sobrepresionada con el registro snico

1.3.4 REGISTRO DE LITO - DENSIDAD

Definicin

Los registros de densidad se usan principalmente como registros de porosidad. Otros


usos incluyen identificacin de minerales en depsitos de evaporitas, deteccin de
gas, determinacin de la densidad de hidrocarburos, evaluacin de arenas con
arcillas y de litologas complejas, determinacin de produccin de lutitas con
contenido de aceite, clculo de presin de sobrecarga y propiedades mecnicas de
las rocas (ver figura 1.13).

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Figura 1.13 Comportamiento del registro de densidad

El registro de lito-densidad o LDT (Lito-Density-Tool) mide la densidad promedio de


la formacin b en gr/cc, as como su factor fotoelctrico Pef en barns/electrn, en
las proximidades de la pared del pozo. Para ello, una fuente radioactiva es colocada
en la sonda antes de bajar al pozo. La radioactividad que la formacin deja llegar a
dos detectores ubicados a pocas pulgadas de la fuente, en la herramienta de
registro, permite determinar los parmetros mencionados. La curva de densidad es
presentada en las pistas 2 y 3 en escala coherente la de neutrn, generalmente de
1.95 a 2.95 gr/cc, con mnemnico RHOB. El factor fotoelctrico se presenta
generalmente en la pista 2 en escala de 0 a 10 barns/electrn, con mnemnico PEF.

Principio fsico

La fuente radioactiva natural emite rayos gamma de alta energa dentro de la


formacin, ya que el patn de la herramienta de densidad se apoya en la pared del
pozo para registrar. Existen tres tipos de interaccin entre los rayos gamma y la
formacin: el efecto fotoelctrico que ocurre con los rayos gamma de baja energa;

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la dispersin Compton que ocurre a niveles de energa intermedios; y, por ltimo, la


generacin de pares que ocurre con rayos gamma de muy alta energa.

La dispersin Compton ocurre cuando la energa de los rayos gamma de la fuente


tiene valores entre 75 keV (kiloelectrn-Volt) y 2 MeV (Megaelectrn-Volt). En este
tipo de interaccin los rayos gamma pierden energa por colisin con los electrones
de los tomos de la formacin hasta que, finalmente, son absorbidos.

El nmero de rayos gamma encontrados en la formacin depende del nmero de


electrones disponibles para colisiones, permitiendo determinar la densidad
electrnica o el nmero de electrones por unidad de volumen. Puede deducirse una
relacin entre la densidad electrnica e (en electrones/cc) y la densidad media de la
formacin b (en gr/cc):

e
b
2Z A
Ec. 1.8

donde:
b = valor de la densidad media de un elemento, medida en gr/cc
e =valor de la densidad electrnica del mismo elemento, medida en electrones/cc
Z =nmero atmico del elemento (nmero de protones en el ncleo del tomo)
A = peso atmico del mismo elemento

Para la mayora de los minerales encontrados en las formaciones, el valor 2Z/A es


aproximadamente igual a 1; por lo tanto en general puede asumirse que b e lo
que significa que la densidad electrnica medida es prcticamente igual a la
densidad media de la formacin.

A continuacion se muestran un par de tablas con los valores tpicos de densidad para
las rocas (ver tabla 1.5) y los fluidos comnmente encontrado en los yacimientos (ver
tabla 1.6).

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MINERAL DENSIDAD (gr/cc)


Anhidrita 2.95
Dolomia 2.87
Calcita 2.71
Feldespato 2.55-2.80
Yeso 2.32
Cuarzo 2.65
Antracita 1.30-1.70
Carbon bituminoso 1.14-1.70
Lignita 1.15-1.30
Magnesita 3.0-3.12
Kaolinita 2.63
Ilita 2.76
Montmorillonita 2.0
Halita 2.17
Azufre 2.05
Silvita 1.85
Camalita 1.56
Tabla 1.5 Densidad para las rocas

FLUIDO DENSIDAD (gr/cc)


Aire 0.00129
Gas natural 0.00078
Gas natural a 210 kg/cm y 82C 0.146
Aceite (50API) 0.780
Aceite (30API) 0.876
Agua dulce 1.000
Agua de mar 1.026
Agua salada 1.15
Tabla 1.6 Densidad de los fluidos

Efecto de las presiones anormales de formacin en el registro de densidad

La densidad total de la arcilla aumenta con la compactacin y en reas donde los


sedimentos son relativamente jvenes, el aumento en la densidad de la arcilla con la
profundidad se hace aparente en los registros. Sin embargo, se observan
desviaciones a esta tendencia en zonas sobrepresionadas; la densidad de la arcilla

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disminuye al aumentar la profundidad (figura 1.14). Esta disminucin aparece con


frecuencia en arcillas a varios cientos de metros arriba de arenas permeables de alta
presin.

Una zona de alta densidad (roca sello) por lo general se encuentra en la parte
superior de este intervalo de densidad disminuida. Se pueden utilizar registros de
densidad, que se corrieron a intervalos durante la perforacin del pozo, para predecir
zonas de presin anormal a fin de poder tomar precauciones para eliminar posibles
riesgos.

Figura 1.14 Disminucin de la densidad debido a una zona sobrepresionada

29
CAPITULO 2

HERRAMIENTAS DE REGISTROS DURANTE LA


PERFORACIN (LWD)
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Poseer los datos de registros geofsicos es de suma importancia para poder realizar
clculos fiables de los gradientes de formacin, sin embargo los registros tomados
con cable se corren una vez que alguna etapa ya ha sido perforada lo que nos pone
en un entredicho: utilizando registros con cable no es posible realizar una evaluacin
de los gradientes de formacin del pozo sino hasta en el momento en el que ya no es
indispensable; como una respuesta a esta problemtica se desarrollo en la industria
petrolera una tecnologa de toma de registros conocida como LWD ( Logging While
Drilling) la cual incorpora sensores en la sarta de perforacin y es capaz de tomar
registros al mismo tiempo que se perfora un pozo.

En el captulo anterior fue definida la importancia de los registros geofsicos para la


estimacin de los gradientes de formacin, sin embargo, para poder estimar dichos
gradientes en tiempo real ha sido necesaria la implementacin de nuevas
tecnologas como la herramienta LWD; a pesar de que el principio fsico de las
herramientas LWD no difiere sobremanera de los registros tomados con cable
(wireline), el modo en el que estas trabajan si es distinto.

En este captulo se expone la historia de la herramienta LWD, como es que esta


evoluciona junto con la herramienta MWD (Measurement While Drilling) y el posterior
desarrollo de cada una de ellas, se describirn las principales herramientas LWD
tiles para la estimacin de los gradientes de formacin (rayos gamma, resistividad,
snico y densidad), as mismo se describir un sensor conocido como APWD
(Annular Pressure While Drilling) el cual es de gran utilidad al permitir medir
directamente la presin generada por la columna de lodo en el espacio anular; por
ltimo se mencionaran los principales medios por los cuales viaja la informacin
obtenida en la herramienta LWD hacia la superficie para su visualizacin y anlisis.

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2.1 HISTORIA DE LAS HERRAMIENTAS DE REGISTROS DURANTE


LA PERFORACIN (LWD)

Las primeras herramientas, introducidas a finales de la dcada de los 80s,


proporcionaban mediciones direccionales y registros para una evaluacin bsica de
la formacin, y servan como registros de respaldo en pozos desviados y verticales.
En esa poca, las aplicaciones primarias eran las correlaciones estratigrficas y
estructurales entre pozos cercanos y la evaluacin bsica de la formacin.

La revisin histrica muestra el desarrollo de la tecnologa de toma de registros


mientras se perfora o LWD, por las siglas en ingles (Logging While Drilling), desde el
momento en que solo era considerada como una alternativa que permita hacer los
procesos de perforacin ms seguros y eficientes. Presenta una clasificacin que
considera la necesidad de tecnologas que permitan tomar medidas en tiempo real, lo
cual lleva implcitamente al desarrollo de la tecnologa LWD.

La tecnologa de tomar medidas mientras se perfora o MWD, por las siglas en ingles
(Measurement While Drilling), es la tecnologa de tomar medidas relacionadas con la
perforacin, medidas direccionales y del ambiente de pozo y transmitirlas en tiempo
real hasta superficie.

Registrar mientras se perfora o LWD, es la tecnologa de medir las propiedades de la


formacin mientras se perfora; por tanto las medidas LWD son realmente una parte
especializada de las medidas MWD, las cuales brindan solo medidas de las
propiedades de las formaciones. A continuacin se presenta en forma general lo que
ha sido el desarrollo de la tecnologa LWD, y que est basada en gran parte en el
desarrollo de la tecnologa MWD.

Debido a que las herramientas LWD son instrumentos para evaluacin de la


formacin que registran los datos en su memoria y deben pasar estos datos a la
herramienta MWD, para su transmisin a superficie en tiempo real, resulta pertinente
destacar que el desarrollo histrico de la tecnologa LWD comienza exactamente con
la aparicin de la primera herramienta MWD para evaluacin de la formacin.

32
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Durante los aos setenta se inicio una exhaustiva investigacin sobre mtodos que
permitieran realizar las operaciones de perforacin de una forma ms segura y
barata; esto se origina por el incremento en la actividad costa fuera, las
profundidades de perforacin y el rpido incremento de los costos. La necesidad de
perforar de una manera ms barata y segura abra un nuevo mercado, el de la toma
de informacin de las formaciones perforadas en fondo de pozo y transmisin de
esta informacin hasta superficie en tiempo real desde la barrena.

Se proyectaban entonces dos categoras bsicas de servicios a desarrollar:


perforacin segura y eficiente y el registro en tiempo real para evaluacin de la
formacin. La primera categora era de alta prioridad y pretenda dar importancia a
los procesos de control de pozos, control y monitoreo direccional y a la optimizacin
de la perforacin; la segunda constitua uno de los mecanismos que permitira hacer
viable la primera categora; de estas dos las empresas y los ingenieros dieron mayor
nfasis inicialmente al control y monitoreo direccional.

Adicionalmente, se inicio la investigacin sobre los diferentes sistemas de telemetra:


acsticos, a cable, electromagnticos y por pulsos de presin en el lodo que fueran
tiles para obtener en superficie los datos del ambiente de perforacin y de las
formaciones perforadas en tiempo real, desde fondo de pozo.

Los tipos de registros y su prioridad estaban establecidos del modo que se muestra
en la tabla 3. Los tipos de registros aqu enunciados estn relacionados con la
litologa, las propiedades de los fluidos en el pozo, las fracturas y la geometra del
pozo, cada uno de los cuales comprende un conjunto adicional de medidas. Esta
prioridad se basa en las propiedades que se consideraban bsicas para la
evaluacin exacta de la formacin.

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Tipo Prioridad
Propiedades de las formaciones
Litologa Alta
Porosidad Alta
Permeabilidad Alta
Densidad de la roca Moderada
Componentes minerales Moderada
Radiactividad natural Alta
Buzamiento Moderada
Profundidad de la formacin y espesor Alta
Correlacin Alta
Propiedades mecnicas Moderada
Propiedades magnticas Moderada
Estado de esfuerzos Moderada
Propiedades de los fluidos de perforacin
Tipo Alta
Saturacin Alta
Salinidad Alta
Densidad Moderada
Profundidad de invasin Alta
Presin de poro Moderada
Flujo de fluidos Moderada
Minerales disueltos Baja
Fracturas
Ubicacin Alta
Buzamiento Moderada
Geometra del pozo
Indicador de tamao y forma Alta
Tabla 2.1 Clasificacin de los registros que permita ver la tendencia sobre la cual se deba enmarcar el futuro
desarrollo de las tecnologas MWD y LWD

Lo que se puede observar de la Tabla 2.1, es que los desarrollos deban propender
por producir herramientas que permitieran tener medidas de litologa, permeabilidad,
porosidad, radiactividad de la formacin, profundidad y espesor de la formacin
productora, forma y tamao del pozo, profundidad de invasin, ubicacin de fracturas
y el tipo, cantidad y salinidad de los fluidos de perforacin y de la formacin adems
de permitir la correlacin entre pozos.

Durante el ao de 1981 se reporta el uso, en el Golfo de Mxico y en el Mar del


Norte, de sistemas MWD que incluyen medidas de rayos gamma y resistividad de la

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formacin, informacin que sera utilizada para evaluacin de la formacin,


correlacin, determinacin de presiones anormales y control de la perforacin. Las
medidas de rayos gamma se utilizaban para medir la radiactividad de la formacin
por medio de un detector tipo centelleometro. La medida de resistividad se realiza
con un sistema de electrodo medidor normal corto de 16 pulgadas el cual va
montado en una porcin aislada del lastrabarrena MWD. Estas herramientas para
evaluacin de las formaciones se utilizan en la perforacin de pozos de desarrollo de
alta inclinacin en la Costa del Golfo donde es difcil y algunas veces imposible correr
registros a cable en agujero abierto. Al comparar estas medidas de rayos gamma y
resistividad de los sistemas MWD con los correspondientes servicios de registro a
cable, se observaba un excelente ajuste en las curvas registradas y por tanto en la
respuesta de los dos sistemas.

Durante el ao de 1983 se hizo comercial la primera herramienta de resistividad de


propagacin de onda electromagntica MWD. Esta herramienta se populariza
rpidamente sobre las herramientas de resistividad normal corta MWD, debido a su
buena resolucin de capa y habilidad para proveer registros de alta calidad bajo un
amplio rango de condiciones de pozo. Esto llevo a una ampliacin de las
aplicaciones de los registros de resistividad por ondas electromagnticas.

Las capacidades de la tecnologa MWD referentes a la evaluacin de formacin


avanzaron muy rpidamente a finales de los aos ochenta con el desarrollo de la
tecnologa LWD, que fue una alternativa a los registros obtenidos de cable.

En 1988 se desarrollan los primeros sensores de resistividad, rayos gamma y


densidad-neutrn en las mediciones LWD y en poco tiempo comienza la
implementacin de mediciones en tiempo real, llamada primera generacin de
sensores LWD.

Las primeras ventajas que surgieron con la tecnologa LWD se basaban en reducir
los problemas comunes encontrados en las operaciones con cable: invasin,
atascamiento de la herramienta e incertidumbre de la informacin obtenida haciendo

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ms eficientes las operaciones e interpretaciones geolgicas; adems de que se


redujeron los tiempos y costos, al no tener que sacar la sarta de perforacin para
introducir las herramientas con cable.
Las primeras herramientas, introducidas a finales de la dcada de 1980,
proporcionaban mediciones direccionales y registros para una evaluacin bsica de
la formacin, y servan como registros de respaldo en pozos desviados y verticales.
En esa poca, las aplicaciones primarias eran las correlaciones estratigrficas y
estructurales entre pozos cercanos y la evaluacin bsica de la formacin. La
adquisicin de registros durante la perforacin aseguraba la obtencin de datos
bsicos necesarios para determinar la productividad y rentabilidad del pozo, as
como tambin para mitigar el riesgo de la perforacin.

La segunda fase de desarrollo de las tcnicas LWD, ocurridas a mediados de la


dcada de 1990, reflej esta evolucin con la introduccin de mediciones azimutales,
imgenes del agujero, motores direccionales instrumentados y programas de
simulacin para lograr una colocacin exacta del pozo mediante la geonavegacin
(geosteering). En un principio, el direccionamiento en tiempo real utilizaba la
velocidad de penetracin (ROP, por sus siglas en Ingls), y posteriormente la
resistividad para detectar los bordes de las capas de arena y lutita. Las innovaciones
en las mediciones ya contaban con: lecturas azimutales (para detectar los bordes de
las capas de arena y lutita), imgenes y arreglos de resistividad en el pozo, y
programas de simulacin para la geonavegacin.

Schlumberger contaba con los siguientes sensores: ADN, Caliper Ultrasnico,


ISONIC (para geonavegacin), ARC (resistividad de propagacin electromagntica)
RAB, ImPulse (telemetra y mediciones MWD) y DrillBit Seismic.

En el mismo periodo, Halliburton contaba tambin con sensores para la evaluacin


de formacin, llamados los magnficos siete los cuales eran: rayos gamma
azimutales, resistividad de multi-frecuencia y de propagacin electromagntica, lito-
densidad, neutrn, mediciones acsticas, resonancia magntica y probadores de
presin (ver tabla 2.2).

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Tabla 2.2 Historia de la introduccin de las tecnologas de registros adquiridos durante la perforacin (LWD) y mediciones durante la
perforacin (MWD) de la compaa Schlumberger
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A finales de los 90 (de 1997 al 2000) inicia la tercera generacin de la tecnologa


LWD, cuyas mejoras inclua: mejor exactitud en las mediciones, aplicacin en un
mayor rango de dimetros de pozo, implementacin de fuentes no qumicas para las
mediciones de densidad-neutrn, imgenes en tiempo real, y transmisin de datos a
mayor velocidad (de 12 a 16 bps).

Los sensores desarrollados por Schlumberger en esta generacin son: ImPulse, la


familia VISION 475, 675 y 825, sensores APWD y SeismicWD. Mientras que para
MWD se desarrolla SlimPulse (para pozos de dimetros estrechos), AIM (mediciones
en la barrena de inclinacin).

La etapa ms reciente de tecnologas durante la perforacin inicia del 2000 hasta el


da de hoy. Los sensores LWD/MWD desarrollados por Schlumberger de la familia
SCOPE: PeriSCOPE, StethoSCOPE, EcoSCOPE y TeleSCOPE, cuya ventaja
principal era incluir ms de cinco sensores en una misma herramienta y mejorando
las mediciones, imgenes y transmisin de datos

La historia no termina aqu y la nueva evolucin de estas tecnologas depende de los


nuevos retos y problemticas que se vayan presentando en los proyectos de
exploracin y perforacin de pozos en los prximos aos.

2.2 DESCRIPCIN Y APLICACION DE LAS HERRAMIENTAS DE


REGISTROS EN TIEMPO REAL

La tecnologa LWD (Logging While Drilling), proporciona informacin petrofsica en


tiempo real mientras se perfora. Tienen la ventaja de medir las propiedades de
formacin antes de que exista el efecto de invasin.

As mismo, muchos pozos pueden ser difciles o an imposibles medir con


instrumentos convencionales con cable, sobre todo en pozos altamente desviados.
En estas condiciones, LWD asegura que algunas mediciones en el pozo sean
tomadas mientras que con los registros convencionales no es posible.

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Los parmetros medidos por una herramienta LWD son:

Rayos gamma
Resistividad de formacin
Induccin
Propagacin electromagntica
Laterolog (RAB y lateral)
Propiedades acsticas
Snico
Caliper ultrasnico
Ssmica
Drill-Bit Seismic (VSP-inverso)
Seismic MWD (SWD)
Mediciones nucleares
Densidad/Porosidad
Neutrn/Porosidad
Imgenes durante la perforacin
Resonancia Magntica

Tambin trabaja en conjunto con sensores MWD para un mejor desempeo en la


perforacin de pozos

2.2.1 Herramienta Rayos Gamma LWD

El sensor tpico del registro de rayos gamma est constituido por dos bancos
opuestos de tubos Geiger Muller con dos circuitos detectores independientes, en
tiempo real, los valores obtenidos de sus dos bancos de detectores son combinados
con la finalidad de optimizar su precisin. Durante el proceso de geonavegacin de
pozos horizontales puede configurarse con el propsito de proporcionar datos de
rayos gamma azimutales. (ver figura 2.1)

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Figura 2.1 Arreglo dual y azimutal de rayos gamma

Los tubos Geiger Muller son detectores de radiacin llenos de gas, si los rayos
gamma interactan con el tubo Geiger Muller producirn un electrn energtico que
puede llegar a pasar a travs del interior del tubo. La ionizacin generada por el
electrn primario resulta en electrones de menor energa (ver figura 2.2).

Figura 2.2 Herramienta de rayos gamma LWD

De ah que cuando los rayos gamma pasan a travs de cualquier material esta
energa se absorbe progresivamente, esto es conocido como Efecto de Compton que
es ocasionado por la colisin entre los rayos gamma y los electrones libres.

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En el momento en que los detectores reciben radiacin, los rayos gamma han
pasado a travs de la formacin y el fluido de perforacin en el pozo. El sensor
recibe el conteo de rayos gamma emitidos por la formacin. En el diagrama se puede
observar la relacin entre el conteo y la energa de los rayos gamma proveniente del
Potasio, Torio y Uranio (ver figura 2.3).

Figura 2.3 Espectro complejo observado por la fuente radiactiva (K, Th, U)

Sensor de rayos gamma de centelleo

Este tipo de sensor utiliza un detector centellante que contiene un cristal de ioduro de
sodio (tambin llamado cristal scintillador) adjunto a la parte delantera de un tubo
fotomultiplicador. Posicionados en el interior del fotomultiplicador se encuentran una
gran cantidad de platos especiales denominados danodos posicionados en un
patrn alternado. Cada danodo se adjunta a una fuente de voltaje positiva, existe
una distancia grande del danodo al ctodo, la ms alta es su potencial positivo.

El tubo fotomultiplicador es un multiplicador de electrones, cuando un rayo gamma


penetra el cristal de ioduro de sodio produce un destello de luz el cual es convertido
en un pulso elctrico por una celda fotoelctrica. De esta manera, la herramienta
cuenta literalmente los rayos gamma (ver figura 2.4).

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Figura 2.412 Esquema de un sensor de centelleo

2.2.2 HERRAMIENTAS RESISTIVAS LWD

Las herramientas de propagacin de onda electromagntica y de resistividad en la


barrena, las cuales son las ms utilizadas en la actualidad permiten la evaluacin
cuantitativa de las propiedades resistivas de la formacin y los fluidos que contiene.
En la figura 2.5 se muestran algunas de las herramientas LWD resistivas ms
comunes.

Figura 2.5 Ejemplos de herramientas resistivas LWD

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Una apreciacin de una de las diferencias entre las herramientas de propagacin de


onda electromagntica y las herramientas de registro de induccin, normal y
dielctrica a cable se obtiene de la inspeccin de la figura 2.6, la cual muestra la
porcin del espectro magntico que es til para registrar resistividad.

En el extremo de abajo del espectro estn las herramientas de resistividad por


conduccin que operan a una frecuencia alrededor de 1 KHz, mientras las
herramientas de induccin operan alrededor de 20 KHz. Ambas herramientas de
resistividad de conduccin y de induccin tienen una caracterstica en comn: se
disean para minimizar los efectos de propagacin de onda. En la figura 2.4 se
observa que es posible medir tanto resistividades como constantes dielctricas en el
rango de 15 a 10 MHz. Finalmente de cerca de 300 MHz a 2 GHz, los efectos
dielctricos dominan los efectos de resistividad y es posible hacer una medida directa
de la constante dielctrica.
Por encima de 2 MHz, la profundidad de investigacin es tan pequea que las
medidas de resistividad de la formacin obtenidas son poco tiles. La tcnica de
propagacin por onda electromagntica se aplica en el rango de 0.5 a 4 MHz, y en el
pasado se ha aplicado en un nmero limitado de herramientas a cable.

Figura 2.6 Frecuencias de transmisin para herramientas de resistividad (LWD y wireline)

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Las herramientas de resistividad LWD se dividen en tres categoras:


i. Herramientas de induccin.
ii. Herramientas de propagacin electromagntica, con emisin de ondas a
travs de la formacin en forma atenuada y retrasada, que son
transformadas en mediciones independientes de la resistividad.
iii. Herramientas laterolog, adecuados para lodo conductivo y formaciones
altamente resistivas.

i. Herramienta de induccin LWD

La herramienta LWD por induccin trabaja en formaciones altamente conductivas


con la posibilidad de operar con lodos conductivos o no conductivos. Tiene la ventaja
de operar en bajas frecuencias. Atendiendo las mismas necesidades que las
herramientas laterolog y de propagacin electromagntica.

Caractersticas generales:

Utiliza la tcnica de arreglo balanceado, con medicin azimutal.


Las bobinas se cubren con un material aislante (epoxy glass).
Alcanza profundidades de investigacin > 36 en 1.0 ohm*m. Con rangos de
0.1 a 2000 ohm*m. Resolucin de 0.1 mmho/m
Trabaja con una frecuencia nominal de 20 KHz.
La resolucin vertical es < 24 in.
Para dimetros de 4.75 9.5 in.
Tipos de lodo: base agua (WBM), base aceite (OBM) y lodos saturados de sal.
Temperatura de 150C. Presin: 15000 psi. Flujo: 150-1200 gpm.
Es compatible con los sistemas MWD y rayos gamma.

A continuacin se muestra la configuracin de ensamblaje ms usual de una


herramienta de induccin LWD (ver figura 2.7).

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Figura 2.7 Esquema de un arreglo de una herramienta de induccin LWD

El arreglo cuenta con un transmisor-receptor (Tx-Rx) con espaciamiento de 41 y un


espaciamiento de BRx-Rx (Bucking receptor) de 10.9. Su funcin es optimizar la
profundidad de investigacin, resolucin vertical y azimut (ver figura 2.8).

Mantiene nulo el campo magntico primario desde el transmisor. Esta seal


insensible a cambios de conductividad y debe ser nulificada para prevenir la
saturacin electrnica, y maximizar la sensibilidad de las corrientes secundarias
(Focault) en la formacin.

Figura 2.8 Arreglo de bobinas mutuamente compensadas

El sensor cilndrico es localizado dentro de una cubierta no conductora, diseada


para soportar el impacto de la perforacin y la friccin. Entre los sensores y el collar,
se encuentra un reflector conductor intercalado, el cual tiene dos funciones:

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proporcionar el aislamiento electromagntico del material menos conductor del collar


y darle forma a la respuesta azimutal.

Si el reflector no estuviera presente, las corrientes podran fluir en la superficie del


collar adyacente a las bobinas (que tienen una fase y atenuacin significativa),
introduciendo errores en las mediciones.

ii. Herramienta de propagacin electromagntica LWD

Las herramientas de Propagacin


electromagntica envan ondas electromagnticas
a la formacin y de esta manera miden la
resistividad de la misma. Para generar la onda
electromagntica, se emplea un generador de
poder, el cual induce una corriente de 2Mhz y/o
400Khz a travs de un embobinado colocado
sobre una antena transmisora. La corriente en el
transmisor crea un campo magntico paralelo a la
herramienta. El campo magntico induce un

Figura 2.9 Esquema del principio de campo elctrico perpendicular a la herramienta


propagacin electromagntica
(figura 2.9).

La operacin de la herramienta se describe mejor desde el punto de vista de la


propagacin de la onda electromagntica. La onda electromagntica se origina por la
corriente producida en la bobina o antena transmisora y se propaga en la formacin
en todas las direcciones desde la fuente induciendo voltajes en las bobinas o
antenas receptoras (ver figura 2.10).

La relacin de las amplitudes de estos voltajes y la diferencia de sus fases se utiliza


para calcular la conductividad de la formacin y por tanto la resistividad de la
formacin. La tasa de atenuacin y la tasa de desfase de la onda estn determinadas
por las conductividades de la formacin y en un menor grado por el fluido del pozo.

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La diferencia de fase y la relacin de amplitud de los voltajes inducidos causada por


la propagacin de estas ondas electromagnticas se miden en las antenas
receptoras. El voltaje en cada antena receptora es una funcin de la conductividad, la
constante dielctrica y la permeabilidad magntica de la formacin circundante.

Los registros de resistividad se derivan de las diferencias de fase y amplitud y de una


combinacin de fase/amplitud calculada a travs de transformadas no lineales
basadas en una formacin homognea e isotrpica

Figura 2.10 Origen y propagacin de la onda electromagntica

Principio de funcionamiento

Dos receptores son usados para determinar el Cambio de Fase y la Atenuacin de la


onda propagada (figura 2.11) hacia la formacin. Los receptores son fsicamente
similares a los transmisores. Estn hechos de un embobinado metlico que se coloca
alrededor de la herramienta. Las ondas electromagnticas inducen un voltaje en los
receptores. Cada receptor mide la fase y la amplitud del voltaje. Luego la herramienta
calcula el Cambio de Fase y la Atenuacin entre los receptores.

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Figura 2.11 Receptores usados para determinar el cambio de fase y la atenuacin de la onda propagada

iii. Herramienta Laterolog LWD

Las herramientas tipo Laterolog tienen sus races en una herramienta de


resistividad llamada normal corta, una de las herramientas iniciales de los sistemas
de registro a cable. Su principio fue adaptado por muchas empresas de servicios
MWD en los inicios de los aos 1980 para suministrar un registro de resistividad
simple para correlacin. Esta utiliza el principio normal de medida, la corriente
emitida por el electrodo emisor es forzada dentro de la formacin y retorna a la
herramienta a un segundo electrodo llamado electrodo de retorno. La medida de la
cada de corriente y voltaje entre los dos electrodos permite el clculo de la
resistividad mediante la ley de Ohm.

Un mejoramiento en la herramienta normal corta, es la tcnica de Laterolog


comnmente utilizada en los sistemas de registro a cable. Los registros de
exploracin introdujeron una herramienta de resistividad LWD Laterolog en 1987
basada en la herramienta de resistividad de registro a cable Laterolog 3
desarrollada en los aos 1950. Esta herramienta de resistividad de corriente
enfocada FCR (Focused Current Resistivity) tiene dos electrodos de corriente

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adicionales, a uno y otro lado del electrodo de medida. Esos electrodos suministran
corrientes guardias que fuerzan la corriente principal ms profundamente dentro de
la formacin para leer la resistividad verdadera; esto ayuda a suprimir la distorsin
del camino de la corriente dentro de la formacin si se presentan capas conductivas
muy cerca.

Al mismo tiempo se comercializa una herramienta llamada de resistividad dual la cual


utiliza un anillo toroidal como transmisor que genera una corriente axial en un
conductor, esta corriente sale del collar de perforacin en forma radial y por el fondo
del collar. La cantidad de corriente radial en algn punto depende de la resistividad
de la formacin en ese punto. Para medir la corriente radial existen dos mtodos: la
diferencia entre la corriente axial medida en los toroides receptores y la medida
directa de la corriente en los electrodos. La figura 2.12, muestra la configuracin
mecnica de las tres herramientas descritas la normal corta, la FCR y la resistividad
dual.

Figura 2.12 Normal corta (izquierda), Laterolog (medio) y resistividad dual LWD (derecha)

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Bajo este mismo principio se desarrolla una herramienta llamada RAB por las siglas
en ingls Resistivity At the Bit resistividad en la barrena la cual genera y
monitorea el flujo de corriente axial a travs de la barrena y a lo largo del collar de
perforacin para brindar medidas de resistividad enfocadas. Esta herramienta es la
que se analiza a continuacin puesto que es la de ms uso dentro de las
herramientas de este tipo.

Resistividad en la barrena (RAB)

La herramienta RAB (Resistivity At Bit) mide cinco valores de resistividad, en la


barrena, anillo y botones, adicionalmente rayos gamma, choques axiales y
transversales (ver figura 2.13). Se construy inicialmente en un collar de perforacin
de 6.75 pulgadas de dimetro, tiene una longitud de 10 pies y puede estar
configurada con un estabilizador cerca de la barrena o en lnea como un collar liso.
Cuando se requieren datos en tiempo real, la herramienta RAB se comunica con la
herramienta de telemetra MWD por medio de un cable de telemetra o por una
herramienta de fondo de pozo estndar, lo cual permite flexibilidad en el diseo del
ensamble de fondo del pozo.

A diferencia de las herramientas de induccin, las cuales inducen anillos


concntricos de corriente de alta frecuencia, esta herramienta empuja una corriente
de baja frecuencia a lo largo del collar de perforacin y dentro de la formacin. Se
induce un voltaje sobre el collar de perforacin, el cual causa que una corriente fluya
hacia abajo del collar y entre a la formacin retornando al collar.

Los receptores toroidales miden la corriente axial que viaja a lo largo del collar
mientras una combinacin de las medidas de los electrodos de anillo y de botn,
miden la corriente que sale de la herramienta. La magnitud de todas estas corrientes
est determinada por la resistividad de las formaciones.

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A continuacin se presenta el principio de medicin que rige las medidas de


resistividad en la barrena y de resistividad enfocada de mltiple profundidad y la
tcnica de enfoque cilndrico que permite realizar estas ltimas mediciones.

Una corriente alterna de 1500 Hz se crea a travs de un transmisor de anillo toroidal,


ubicado a una distancia de 1 pie desde el fondo de la herramienta, que induce un
voltaje en el collar. La corriente fluye a travs del collar, fuera de la barrena y dentro
de la formacin, viajando a travs de la formacin hasta llegar al receptor ubicado
metros arriba de la sarta de perforacin. El conocimiento del voltaje y la medida de la
corriente axial a travs de la barrena determinan la resistividad en la barrena. Se
realizan correcciones por geometra de la herramienta y estas varan de acuerdo al
tipo de ensamble utilizado en fondo del pozo.

La resolucin de la medida en la barrena depende de la distancia entre el transmisor


y la cara de la barrena, es decir la longitud del electrodo barrena. Cuando la
herramienta RAB se corre en el tope de la barrena, la resolucin se aproxima a 2
pies. Mientras las medidas de resistividad en la barrena no estn enfocadas, los
patrones de corriente y el volumen de investigacin son afectados por las capas
cercanas con altos contrastes de resistividad. Mientras la inclinacin de los pozos
aumenta, la longitud efectiva de los electrodos de la barrena se hace ms corta y en
los pozos horizontales se hace igual al dimetro del pozo.

La medida de la resistividad en la barrena depende de un buen camino elctrico


barrena-formacin. El camino siempre es excelente en lodos base agua y
generalmente suficiente en lodos base aceite.

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Figura 2.13 Componentes de la herramienta RAB

2.2.3 HERRAMIENTA SONICA LWD

Hasta hace poco, muchos crean que sera imposible obtener mediciones snicas
durante la perforacin. Los ingenieros pensaban que el rpido arribo de la seal
acstica por el collarn de la herramienta desde el transmisor hasta los receptores,
dominara todos los arribos, haciendo imposible la discriminacin y el registro de los
arribos de formacin.

Con esta idea en mente, los diseadores de las herramientas snicas LWD de
primera generacin se concentraron en la mitigacin de los arribos directos a travs
del collarn. Para ello, las herramientas fueron diseadas en torno a lo que se conoce
como el rango de frecuencia en modo radial de los collarines. Esta frecuencia
depende del espesor y el dimetro del collarn; sin embargo, para la mayora de las
herramientas, corresponde a una banda estrecha que oscila entre 11 y 13 kHz.

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En la frecuencia en modo radial, las ondas acsticas tratan de expandir el collarn en


lugar de viajar hacia el receptor, atenuando de ese modo los arribos de los collarines
en los receptores. Mediante el diseo de los transmisores para que disparen dentro
de la estrecha banda de frecuencia en modo radial y a travs del filtrado de los datos
recibidos en el mismo rango, los ingenieros esperaban recibir arribos de formacin
claros y discernibles, libres de las distorsiones causadas por los arribos a travs de
los collarines.

Esta tcnica demostr ser


parcialmente satisfactoria en
relacin con las formaciones
rpidas en las que la frecuencia
de excitacin cae dentro del
rango apropiado. No obstante,
para formaciones ms lentas,
tamaos de pozos ms grandes
y para los componentes de
menor frecuencia del tren de
ondas, tales como las formas de
ondas de corte y de Stoneley,
estas herramientas de primera
generacin no excitaban la
formacin en la frecuencia
ptima y descartaban los datos
que se encontraban fuera de la
estrecha banda asociada con el
modo radial (ver figura 2.14).

Figura 2.14 Rango de frecuencia del nuevo diseo de la herramienta snica LWD. Los rangos de frecuencia de
las herramientas previas se alineaban estrechamente dentro de la frecuencia de atenuacin del collarn. Las
herramientas ms nuevas poseen un rango de frecuencia expandido que cubre un espectro ms amplio de
formaciones blandas y duras (barra amarilla)

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El procesamiento de banda angosta favoreca adems el fenmeno de aliasing


(desdoblamiento del espectro) espacial, condicin en la que los arribos no
formacionales, o transformaciones artificiales del procesamiento, aparecen dentro de
la ventana de banda exploradora de coherencia-tiempo-velocidad (STC, por sus
siglas en ingls). El fenmeno de aliasing depende de la frecuencia del pulso
transmitido, de las frecuencias de forma de onda registradas y del espaciamiento
entre receptores. Con un sistema prcticamente de monofrecuencia, el fenmeno de
aliasing estaba bien desarrollado, conduciendo al picado incorrecto de eventos que
no eran arribos de formacin.

La interpretacin errnea de los arribos de las seales tambin puede limitar la


validez de los datos acsticos. Las herramientas previas analizaban todos los arribos
acsticos dentro de una ventana de tiempo asociada con una profundidad.

De este modo, dentro de este conjunto de datos, poda haber arribos compresionales
y de ondas de corte, arribos a travs del lodo y los collarines y arribos desdoblados
hacia las bajas frecuencias. Los procesadores de fondo de la herramienta luego
discriminaban el arribo compresional de otras seales, en base a la coherencia de
esos eventos. Siendo los arribos compresionales uno de los eventos ms pequeos
discernibles en el tren de ondas, su coherencia es tpicamente baja si se compara
con otros arribos (ver imagen 2.15) Las primeras herramientas a menudo confundan
o identificaban errneamente los datos, enviando valores incorrectos a la superficie.

Figura 2.15 Tren de ondas acsticas. Una vez transmitida, una seal acstica viaja a travs de la formacin, el
fluido del espacio anular, y en cierta medida a travs de la herramienta, arribando finalmente al arreglo de
receptores. Las seales compresionales de baja amplitud (rojo) arriban primero seguidas, en las rocas ms duras,
del arribo de las ondas de corte. Las herramientas ms nuevas toman ventaja de los arribos ms lentos tales
como los arribos de Rayleigh y de Stoneley.

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Con el fin de mitigar estos problemas, los ingenieros en la actualidad han diseado
herramientas para transmitir y recibir las seales acsticas de banda ancha en un
rango de frecuencia que oscila entre 3 y 19 kHz y que posee ms posibilidades de
generar una respuesta medible de la mayora de las formaciones. Las ondas de corte
acsticas son difciles de adquirir con herramientas de banda angosta porque
contienen frecuencias ms bajas que las ondas compresionales. La frecuencia de las
herramientas modernas se ha optimizado para excitar la formacin a lo largo de una
banda de frecuencia significativamente ms ancha que la de las herramientas
previas. Esto permite obtener en forma rutinaria mediciones de ondas de corte y
ondas compresionales durante la perforacin en formaciones ms rpidas. Los
niveles de potencia de salida tambin se incrementaron diez veces para acoplar la
energa acstica de banda ancha con la formacin en forma ms efectiva.

Descripcin de la herramienta

La herramienta snica en el LWD consiste de un collar de perforacin liso que


contiene dos transmisores localizados arriba y abajo de un conjunto de cuatro
receptores. El uso de dos transmisores suministra redundancia, de modo que un
registro de tiempos de transito compresional de las ondas de sonido que genera la
herramienta o t puede ser obtenido aun si un transmisor y dos receptores fallan.
Adems, esto permite la compensacin por pozo. El uso de mltiples transmisores
mejora las medidas por reduccin de los efectos de ruido, inclinacin de la
herramienta, excentricidad de la herramienta en el pozo y alargamiento del pozo.

Los transmisores y los receptores operan generalmente en el mismo rango de


frecuencia que las herramientas acsticas a cable, 10 a 20 KHz. A diferencia de las
herramientas a cable, las cuales son omnidireccionales, los transmisores y
receptores de esta herramienta estn alineados a lo largo de un lado de la
herramienta. Este tipo de transmisores y receptores son ms fuerte que los anillos
cilndricos utilizados en muchas herramientas a cable y estn mejor ajustados a la
herramienta LWD.

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Con las herramientas de registro snico, una seal acstica generada en un


transmisor en la herramienta, viaja a travs de la formacin y posteriormente arriba a
un receptor ubicado en la herramienta (ver figura 2.16).

Figura 2.16 Esquema de la herramienta snica LWD que muestra el arreglo de receptores y transmisores

Las herramientas de registro moderno registran las formas de las ondas acsticas,
las cuales son las amplitudes de las seales de presin arribando al receptor como
una funcin del tiempo

Las formas de las ondas se procesan para determinar el tiempo de transito


compresional de la onda (tc), el cual es el tiempo requerido para que las ondas
compresionales viajen una cierta distancia a travs de la formacin, usualmente 1 pie
o 1 metro.

La compresibilidad acstica es el inverso de la velocidad acstica y se expresa en


unidades de seg/ft o seg/m. En formaciones superficiales, el rango ms comn
para tc es de 45 a 170 seg/ft

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2.2.4 HERRAMIENTA DE DENSIDAD LWD

Una de las peculiaridades de las herramientas LWD es que en muchas ocasiones la


evolucin de cada una de estas es muy diferente dependiendo de la compaa que
las desarrolle; teniendo en cuenta esto, a continuacin se presentan tres diseos
diferentes de herramientas de densidad LWD. Dos herramientas las fabricas la
compaa Schlumberger y la ultima la compaa Sperry Sun. La diferencia bsica
entre las tres herramientas esta en el diseo, lo cual implica entonces las posteriores
diferencias en las medidas y en los algoritmos de interpretacin de la informacin
obtenida por la herramienta y por tanto en los resultados obtenidos.

Cabe destacar que la compaa Schlumberger no posee herramientas de densidad y


neutrn individuales, sino que las poseen como una sola herramienta combinada a
diferencia de la compaa Sperry Sun la cual posee herramientas individuales de
cada tipo.

Herramienta de densidad de la empresa SPERRY SUN, SLD

La herramienta de lito-densidad estabilizada o SLD por las siglas en ingls


Stabilized Litho Density contiene una fuente de rayos gamma de Cs137, dos
detectores tipo centelleometro espectral de 254 canales y dos estabilizadores de
tamao mximo, es decir del mismo dimetro de la barrena, colocados en un collar
de perforacin de acero. Una cuchilla estabilizadora especial, que contiene tres
ventanas de baja densidad est ubicada exactamente sobre la fuente y los
detectores. La cuchilla estabilizadora simula el patn detector de la herramienta a
cable, para minimizar los efectos de pozo, mientras las ventanas de baja densidad
ajustan los rayos gamma y enfocan la medida (ver figura 2.17).

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Figura 2.17 Arreglo de la herramienta LWD de densidad de la compaa Sperry Sun

La adquisicin bsica de datos y el procesamiento, son esencialmente los mismos


que para las herramientas de densidad espectral compensada a cable. Los valores
de densidad y factor fotoelctrico se calculan de las tasas de conteo en varias
ventanas de energa, para cada detector.

El valor de densidad compensado, se calcula de los valores de densidad obtenidos


de los detectores de espaciamiento cercano y lejano utilizando la tcnica de espina y
costillas. La herramienta tiene una representacin propia de la tcnica espina y
costillas o compensacin de "delta-rho", la cual corrige exactamente por distancias
de standoff mayores de 1 pulgada. Esto permite el uso rutinario de estabilizadores,
que brindan pulgada de diferencia entre el dimetro del pozo y el dimetro actual
de la herramienta con los estabilizadores como parte de ella, para facilitar el
deslizamiento con los ensambles de perforacin guiables.

Para standoff mayores de 1 pulgada, los cuales se encuentran normalmente en


pozos muy lavados, una tcnica de anlisis estadstico se emplea para filtrar los
datos validos obtenidos bajo condiciones de mnimo standoff, de datos invlidos
obtenidos con distancias de alto standoff. As, un registro exacto de densidad total
de la formacin se obtiene en pozos alargados o muy lavados, con la utilizacin de
estos estabilizadores en la herramienta de densidad.

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Herramienta de densidad de la empresa SCHLUMBERGER, CDN.

Esta herramienta de densidad se llama CDN por las siglas en ingles "Compensated
Density Neutron", la cual hace parte de una configuracin en que estn presentes las
herramientas de densidad y neutrn. La herramienta de densidad CDN al igual que
su contraparte dentro de las herramientas de densidad a cable la herramienta de lito-
densidad, miden efecto fotoelctrico y densidad total utilizando contadores tipo
centelleometro y tubos fotomultiplicadores, ubicados debajo de un estabilizador a dos
distancias desde la fuente de rayos gamma de Ce137. Los espaciamientos en la
herramienta CDN LWD y el principio fsico de funcionamiento son similares a los de
la herramienta a cable.

La configuracin mecnica de la herramienta CDN se muestra esquemticamente en


la figura 2.18. Un collar de 20 pies contiene las herramientas de densidad y neutrn.
El collar est construido de acero no magntico, para evitar la interferencia con los
sensores de direccin e inclinacin MWD, los cuales estn ubicados en la parte baja
del ensamblaje de fondo del pozo cerca de la barrena. Un collar llamado pony, de 10
pies de longitud, es necesario para cargar y descargar las fuentes radiactivas; este
se corre sobre el tope de la herramienta lo cual extiende la longitud de la misma a 30
pies.

La seccin superior del collar contiene la herramienta de neutrn porosidad y la parte


inferior la herramienta de densidad. La fuente de neutrn est centralizada dentro del
collar y protegida del flujo del lodo por tres vasijas de presin y por dos copas de
metal externas. Una varilla flexible de titanio conecta las fuentes de densidad y
neutrn; si la sarta se pega, esta varilla se pesca y las fuentes se recuperan
utilizando tcnicas estndar de pesca a cable.

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Figura 2.18 Configuracin mecnica de la herramienta de densidad CDN

Los detectores de rayos gamma utilizados para la medida de densidad son del tipo
centelleometro. Un estabilizador atornillado, con tres cuchillas helicoidales de
mximo cubrimiento, es decir de igual dimetro al de la barrena, elimina el standoff
entre el exterior del collar de perforacin y la pared del pozo. Una de las cuchillas ha
sido modificada para incluir tres huecos pequeos los cuales van rellenados de
goma, para minimizar la atenuacin de los rayos gamma mientras ellos viajan desde
la fuente hasta la formacin y retornan a los detectores. Esta configuracin de las
ventanas permite la medicin del factor fotoelctrico.

Herramienta de densidad de la empresa SCHLUMBERGER, ADN.

A continuacin se describe la herramienta de densidad azimutal (ver figura 2.19), la


cual presenta muchas similitudes a la herramienta de densidad y neutrn
compensado. Cabe destacar que ambas herramientas son fabricadas por
Schlumberger y que esta herramienta difiere de la anterior en que toma medidas
azimutales o por cuadrantes.

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Las herramientas de densidad y neutrn estn ubicadas dentro de un collar de


perforacin de 20 pies de largo, hecho de acero no magntico para evitar la
interferencia con las medidas de los sensores de inclinacin y direccin MWD. La
seccin superior de la herramienta contiene las medidas de neutrn porosidad. Los
detectores de neutrones trmicos estn arreglados en dos grupos opuestos, cada
grupo contiene tubos de He3 en las posiciones cercanas y lejanas relativas a la
posicin medida desde la fuente, para permitir la compensacin por pozo. Una fuente
de neutrones de Americio-Berilio de 10 Curie, va montada en la parte central del
collar y est protegida de la corriente de lodo por mltiples vasijas de presin.

La fuente de neutrn est conectada a la fuente de densidad por una varilla flexible.
Una cabeza de pesca suministra la capacidad de recuperabilidad de ambas fuente
en el evento de que el collar se pegue en el pozo. Esta recuperacin se realiza
utilizando tcnicas de pesca estndar o por uso de equipos especiales que permiten
la recuperacin de los datos registrados en la memoria de la herramienta,
previniendo la perdida de los datos cuando la herramienta se pega.

Figura 2.19 Esquema de la herramienta ADN (Azimutal Density Neutron)

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Los sensores de densidad estn localizados debajo de la seccin de neutrn. Se


utilizan detectores tipo centelleometro para medir densidad; adicionalmente estos
suministran capacidades de espectroscopia y por tanto una medida de factor
fotoelctrico. Se han cortado unos orificios circulares dentro del collar de perforacin
y se han sellado con ventanas de metal de baja densidad para suministrar un camino
de baja atenuacin para los rayos gamma tanto a la entrada como a la salida de la
herramienta.

El standoff entre la herramienta y la pared del pozo se elimina en pozos buenos,


aquellos que no presentan degradacin de sus paredes, utilizando un estabilizador
de medida mxima es decir de dimetro igual al de la barrena que se est utilizando
en ese momento en la operacin de perforacin. El estabilizador tiene cuatro
cuchillas estabilizadoras, una de las cuales ha sido modificada para incluir tres
ventanas de baja densidad para permitir el paso de los rayos gamma desde la
fuente, dentro de la formacin, y el regreso a los dos detectores de densidad dentro
del collar de perforacin.

La herramienta cuenta con un sensor ultrasnico el cual se localiza debajo de la


seccin de densidad; este sensor utiliza una ventana acstica especial, ubicada entre
el collar y el estabilizador, para transmitir la energa ultrasnica hacia la pared del
pozo y recibirla de regreso. Las medidas de densidad, factor fotoelctrico, caliper
ultrasnico y de neutrn porosidad estn alineadas en un lado del collar, de estas las
tres primeras se enfocan en la misma direccin. La seccin de medida de la
herramienta ocupa cinco pies de la longitud de la herramienta.

La herramienta puede operar a temperaturas mayores de 150 C y presiones


mayores de 20,000 psi. Las tasas de flujo para la herramienta pueden alcanzar los
800 gal/min para suministrar una adecuada limpieza en los pozos horizontales,
adicionalmente, la herramienta se ha probado bajo condiciones de una aceleracin
de la gravedad de 250.

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2.3 REGISTROS LWD VS. REGISTROS A CABLE (WIRELINE)

Los registros LWD y a cable son piezas importantes del proceso de evaluacin de la
formacin. De un modo general se utilizan como la base o fundamento de la
evaluacin econmica de los nuevos yacimientos y como referencia para monitorear
el estado de depresin de los yacimientos maduros.

Ha sido una prctica comn y errnea asumir que las herramientas que se utilizan
para la evaluacin de las formaciones en los sistemas LWD son idnticas a las
herramientas equivalentes utilizadas en los sistemas de registro a cable. Estos
sistemas presentan diferencias significativas de muchos tipos.

Desafortunadamente, estos registros no son directamente intercambiables, adems


las diferencias en la respuesta bsica de la herramienta y los cambios en los
ambientes de registro durante las corridas de las herramientas de cada sistema
pueden causar variaciones significativas entre medidas similares de densidad,
neutrn, rayos gamma, resistividad y snico, que afectan la posterior evaluacin del
yacimiento. La importancia de resolver estas diferencias no puede ser despreciada.
Pequeos errores en los valores de los parmetros petrofsicos, pueden resultar en
diferencias multimillonarias de dlares en el clculo de las reservas econmicas.

En muchos casos los servicios LWD pueden proveer los mismos parmetros para
evaluacin de la formacin tales como densidad, neutrn, rayos gamma, resistividad
y snico, pero estos parmetros pueden diferir significativamente aun en el mismo
pozo. Estas diferencias tambin se presentan en estudios multipozos, y los
geofsicos deben saber si las diferencias en las respuestas de los registros entre dos
pozos son por efectos de las diferencias entre los sistemas LWD y a cable o se
deben a diferencias reales en las propiedades de la formacin.

Un anlisis de los ambientes de registro permite identificar tres puntos claves, bajo
los cuales se deben analizar las diferencias entre los sistemas de registro LWD y a
cable: la herramienta, el pozo y la formacin.

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La herramienta. Se refiere a las diferencias en los diseos de las herramientas de los


dos sistemas. Son el resultado de que las herramientas deban funcionar primero
como collares de perforacin y luego como herramientas de registro. Estas
diferencias pueden producir respuestas diferentes bajo idnticas condiciones del
pozo y la formacin. Por ejemplo, las herramientas de resistividad LWD y a cable
poseen diferente sensibilidad axial y radial y diferente respuesta a cambios en la
constante dielctrica de la formacin.

Las herramientas de densidad y neutrn porosidad LWD y a cable tienen


profundidades de investigacin ligeramente diferentes y algunas de las herramientas
de rayos gamma LWD y a cable poseen diferentes preferencias espectrales.

El pozo. Se refiere a cambios en las condiciones del pozo que producen significativas
diferencias entre los registros LWD y a cable. Por ejemplo, el pozo cuando se
registra con herramientas de registro a cable generalmente est ms lavado que
cuando se registra con herramientas de registro LWD, all tambin pueden variar las
propiedades del lodo de perforacin. Los efectos del cambio de las condiciones del
pozo se contrarrestan aplicando correcciones ambientales para llevar ambos grupos
de datos a las mismas condiciones estndar.

La formacin. Los cambios en las condiciones de las formaciones cuando se registra


con los sistemas LWD y cuando se registra a cable producen diferencias entre los
registros. Por ejemplo, la invasin de lodo de perforacin a las formaciones, continua
despus que ha finalizado la operacin de registro LWD, de modo que las
propiedades de la zona lavada, tales como la saturacin de gas y la saturacin de la
zona lavada adems del dimetro de invasin, existentes durante la corrida de las
herramientas de registro LWD pueden diferir de los valores de estas mismas
propiedades durante la operacin de registro a cable. Adicionalmente, las arcillas
cerca del pozo pueden absorber agua del lodo y del filtrado de lodo, lo que produce
una alteracin de sus propiedades nucleares y elctricas durante el tiempo que
transcurre entre las corridas de los registros LWD y a cable. Estas diferencias no
pueden eliminarse y su deteccin suministra informacin adicional de la formacin.

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2.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE REGISTRO LWD

A continuacin se presentan algunas de las ventajas y desventajas de los sistemas


de registro LWD con respecto a los sistemas de registro a cable. Estas se plantean
en trminos de todo lo que se logra captar de la revisin de los artculos que
presentan el estado del arte de la tecnologa, los ejemplos de su utilizacin en
campo, las comparaciones con los otros sistemas de registro y la presentacin de los
fundamentos de las herramientas que hacen las compaas en sus pginas
electrnicas en Internet.

2.4.1 VENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE REGISTRO LWD

Algunas de las ventajas de los sistemas de registro LWD son las siguientes:

Telemetra de la informacin en tiempo real.

Grabacin de la informacin en memoria de fondo de pozo, lo que permite la


validacin de la informacin obtenida en fondo de pozo y transmitida en tiempo
real hasta superficie y la posterior evaluacin detallada de las propiedades de las
formaciones perforadas y registradas.

Los ahorros obtenidos debido a que normalmente no se utiliza el tiempo requerido


en las operaciones de registro a cable, el cual implica la sacada de la tubera de
perforacin, el armado del equipo, la corrida de las herramientas de registro, la
sacada de la herramienta, el desarme del equipo y la interpretacin de la
informacin.

El incremento de la eficiencia de las operaciones de perforacin gracias a que


potenciales problemas de pozo son detectados de manera rpida lo que permite
brindar igualmente una respuesta rpida para solucionarlos.

Funcionamiento optimo en pozos desviados y horizontales

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La obtencin de informacin de las formaciones en condiciones bajo las cuales


los otros sistemas de registro pueden resultar ineficientes o son demasiado
costosos.
En algunos ambientes de pozos se constituye en la nica medida posible,
relacionada con la toma de registros de pozo de las propiedades de las
formaciones, ya que la posterior corrida de registro a cable o por medio de tubera
se hace imposible.

Permite la geonavegacin o navegacin geolgica mientras se est perforando el


pozo, lo que permite la ubicacin optima del mismo con respecto a los limites de
las formaciones de inters evitando la interseccin con otras formaciones, la capa
de gas en yacimientos que la presentan, y los contactos gas/petrleo o
agua/petrleo en algunas situaciones donde no se considera pertinente que
ocurra.

La optima ubicacin de los puntos de asentamiento de los revestimientos y


seleccin de los puntos de corte de ncleos, lo que se ve traducido en ahorros
sustanciales de dinero y la eliminacin de potenciales problemas a futuro, tales
como el colapso de las tuberas de revestimientos etc.

Permite la evaluacin de los gradientes de formacin en tiempo real.

2.4.2 DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE REGISTRO LWD

Las siguientes son algunas desventajas de los sistemas de registro LWD:

Los mtodos de interpretacin de las diferentes herramientas LWD no estn


estandarizados, lo cual si ocurre con los mtodos de las herramientas de registro
a cable para los cuales la estandarizacin permite validar su respuesta en

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cualquier lugar del mundo. Esto es lo que ha permitido la gran confianza que se
tiene sobre de herramientas de registro a cable.

Los mtodos calibracin primaria, secundaria y de campo no estn


estandarizados dependen de cada empresa fabricante, lo cual aade
incertidumbre cuando se comparan las respuestas de dos herramientas LWD del
mismo tipo, por ejemplo rayos gamma, pero de distinto fabricante.

El incremento de los costos de las operaciones de perforacin, en las cuales se


utilizan estas herramientas, si se presentan problemas inesperados los cuales
incrementan la duracin de esta etapa ya que por estas herramientas se cobra
adicionalmente una tarifa por da en pozo, sea que este o no trabajando. Tambin
el incremento puede deberse a la falla de la herramienta mientras es corrida en el
pozo, lo que implica sacarla para poder arreglarla o cambiarla y continuar el
registro.

Los costos de las herramientas individuales son muy altos comparados con los de
su contraparte dentro de los servicios de registro a cable.

Los problemas de correlacin exacta de profundidad con los datos de las


formaciones registradas, lo cual se hace mediante un encadenamiento con datos
de tiempo. Este encadenamiento se hace debido a que la profundidad medida
mediante la determinacin de la longitud de la sarta de perforacin es muy
compleja por los problemas de compresin y estiramiento de la tubera. Esto
puede llevar a problemas de correlacin de profundidad de las formaciones
cuando esta informacin se compara con registros a cable.

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A pesar de las desventajas ya descritas la tecnologa de registro LWD se ha


consolidado desde hace 20 anos y su utilizacin se hace ms comn a medida que
se van incrementando las profundidades de perforacin, adicionalmente su uso es
rutinario en los campos de petrleo y/o gas del Mar del Norte, el Golfo de Mxico,
Alaska y otros lugares donde los ambientes de perforacin son muy difciles y los
costos de tiempo de perforacin son muy costosos.

2.5 MEDICIN DE LA PRESIN ANULAR DURANTE LA PERFORACIN


(APWD)

El sensor APWD (Annular Pressure While Drilling) provee una medicin en tiempo
real precisa de la densidad equivalente de circulacin (DEC), densidad esttica
equivalente (DEE), y temperatura anular. Esto permite al perforador optimizar la
perforacin y minimizar riesgos, al mejorar las prcticas para limpieza del agujero,
estabilidad del agujero, y control del pozo, y a mantener la presin anular dentro de
los lmites estrechos en los pozos que tienen un margen pequeo entre la presin de
poro y el gradiente de fractura.

Mientras las bombas estn encendidas y el fluido de perforacin se encuentra


fluyendo, la telemetra del MWD manda la informacin en tiempo real del APWD.
Durante las conexiones y pruebas de goteo (LOT) cuando el fluido se mantiene
esttico, los valores de presin mnima, mxima y promedio son grabados en el
fondo y enviados a la superficie cuando las bombas estn encendidas. En pozos
direccionales de alcance extendido y en pozos de aguas profundas restringidos por
la friccin y asentamiento de barita, los sensores APWD (ver figura 2.20) cercanos a
la barrena pueden identificar el incremento de la DEC debido a la acumulacin de
recortes o asentamiento de barita, deficiencia en la rotacin, o una pobre hidrulica.
Lo que permite tomar acciones correctivas antes de que ocurra un atrapamiento de
tubera, prdidas de circulacin, etc.

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Figura 2.20 Sensor APWD

Los sensores APWD cercanos a la barrena tambin pueden detectar pequeas


prdidas o entrada de fluidos en el fondo mientras estos ocurren. Esta deteccin
temprana puede ayudar al perforador a identificar potenciales problemas de control
del pozo antes de cualquier indicacin de entrada de fluido o perdida de circulacin
sea vista en superficie, y permite al perforador a mantener un sobrebalance ajustado
para optimizar la velocidad de perforacin (ROP) sin que se sacrifique la seguridad.
Al monitorear los efectos de suaveo y pistoneo sobre la DEC, estos sensores cerca
de la barrena permiten optimizar la velocidad de los viajes para prevenir fracturas y
entrada de fluidos de la formacin.

En resumen la herramienta APWD provee mediciones precisas para:

Mantener la presin dentro de una ventana operativa estrecha


Optimizar procedimientos de viajes
Perforacin bajobalance
Monitorear asentamiento de barita
Seguimiento del rendimiento del motor
Pruebas de goteo (LOT)

Adems la herramienta APWD cuenta con la caracterstica de realizar mediciones en


conjunto con la herramienta LWD (GR y Resistividad), y se puede utilizar para
temperaturas de hasta 200C y presiones de hasta 20,000 psi, con una precisin de
1 psi.

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Uno de los factores que se determina con la medicin de la herramienta es la


estabilidad del pozo. El enfriamiento del fluido de perforacin en el tubo ascendente
puede provocar el aumento de la viscosidad del lodo y de la resistencia del gel,
adems de grandes prdidas de presin por friccin. Estos factores aumentan la
probabilidad de que se produzcan problemas de prdidas de circulacin, por lo cual
los ingenieros de perforacin deben tomar las medidas necesarias para evitar
exceder las presiones de fractura de la formacin. La medicin de la presin anular
en tiempo real durante la perforacin (APWD) ayuda a monitorear la densidad
equivalente de circulacin (DEC), lo que les permite a los perforadores mantenerse
dentro del limitado rango de estabilidad propio de muchos pozos en aguas profundas
(ver figura 2.21). La densidad equivalente de circulacin es el peso efectivo del lodo
a una profundidad dada creada por la combinacin de las presiones hidrostticas y
dinmicas.

En algunos pozos, especialmente en desviados y de alcance extendido, los


mrgenes entre la presin de poro y el gradiente de fractura es pequeo 500 psi o
menos, y la informacin de presin anular es esencial para mantener las operaciones
dentro de lmites seguros.

Figura 2.21 Esquema de la ventana operativa, la cual establece los lmites seguros de operacin del pozo, donde
la lnea blanca nos indica la densidad equivalente de circulacin.

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2.6 MEDICIN DE LA TRAYECTORIA DURANTE LA PERFORACIN (MWD)

El trmino MWD se refiere a las medidas tomadas en


el fondo del pozo con un dispositivo electromecnico
localizado en el ensamble de fondo. Las medidas
incluyen la desviacin y azimut del pozo. Todos los
sistemas MWD (figura 2.22) incluyen tres
componentes mayores: Un sistema de potencia, un
sensor direccional y un sistema de telemetra

Los sistemas de potencia pueden dividirse en dos


clasificaciones: batera y turbina. Un sistema MWD
puede incluir ambos sistemas de potencia para
proveer de energa a la sarta con o sin flujo de fluido
de perforacin, durante condiciones intermitentes de
flujo.

Los sensores direccionales de la herramienta MWD


Figura 2.22 Componentes de la consisten de un arreglo de tres magnetmetros y tres
herramienta MWD
acelermetros.

El sistema de transmisin comnmente usado es el que utiliza el fluido de


perforacin como medio transmisor (mud pulse), o tambin puede utilizar seales
electromagnticas a travs de la formacin. Dichos sistemas de transmisin se
describirn posteriormente.

En sus inicios la herramienta MWD se limitaba en mediciones direccionales,


registros de rayos gamma naturales y resistividad. Esta base fue muy importante
para la evolucin de esta tecnologa, gracias a la integracin de herramientas de
medicin en las tuberas (drill collars) de perforacin dando un importante apoyo al

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progreso de las herramientas LWD, que con el tiempo estn sustituyendo a las
herramientas de cable.
Un aspecto importante por el cual las empresas optan por sta tecnologa est
relacionado con la adquisicin de datos en superficie en tiempo real, permitindole
as a la compaa ahorrar tiempo y dinero a travs de la reduccin de daos a la
formacin y aumento de la vida til de las herramientas.

La tecnologa MWD proporciona informacin sobre las condiciones en las que se


est perforando, estas incluyen:

Geonavegacin.
Perforacin direccional (profundidad, inclinacin, direccin, azimut,).
Temperatura en el pozo.
Pruebas de impacto.
Pruebas de fluidos, presin y temperatura.
Torque y peso en la barrena (WOB)
Volumen del flujo del lodo

La obtencin de la informacin anterior permite al operador realizar una perforacin


con mayor eficiencia y utilizar dispositivos de registros durante la perforacin (LWD).

2.7 TELEMETRIA

La telemetra es una tecnologa que permite la medicin remota de magnitudes


fsicas y el posterior envo de la informacin hacia el operador del sistema.

Las herramientas de medicin eran llevadas a un pozo y se retiraban lentamente


mientras que los instrumentos tomaban medidas fsicas como rayos gamma,
densidad, porosidad de la formacin. Para realizar este proceso se deba detener la
perforacin. La informacin tomada en el fondo llega a superficie utilizando un cable

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elctrico. Pero, el desarrollo de las perforaciones horizontales surgi con un dilema;


como desplazar las herramientas en la trayectoria y tortuosidad del pozo.

La respuesta a como desplazar las herramientas en la trayectoria y tortuosidad fue


utilizar el mtodo de tubera; el mecanismo de medicin se convirti en una parte de
la sarta de perforacin con esto se solucionaron los problemas de exponer al equipo
a choques u obstrucciones inesperadas adems de poder desplazar las
herramientas. Pero persista el problema de la transmisin de datos por el cable y el
deseo de monitorear constantemente la perforacin. Para esto se desarrollaron
tcnicas para trasmitir la informacin recolectada desde fondo del pozo hacia la
superficie sin la necesidad de un cableado. A este tipo de tcnicas se les conoce
como telemetra.

Durante la perforacin de un pozo, los sistemas de obtencin y transmisin de la


informacin desde el fondo del pozo son bsicamente dos:

1. Obtencin, el cual implica generar el proceso de medicin como tal, llevar a


cabo la recepcin y almacenamiento de la informacin y determinar qu tipo
de informacin va a ser enviada a superficie,
2. La transmisin a la herramienta de telemetra, normalmente una herramienta
MWD, de la informacin que va a ser enviada a superficie.

Por esto, es importante entender que en todo proceso de toma de registros en


tiempo real durante la perforacin, se deben incorporar en el ensamblaje de la sarta
de perforacin en el fondo del pozo, dos tipos de herramientas denominadas MWD y
LWD, las cuales se van a encargar de obtener la informacin relativa a las
condiciones de perforacin y a las propiedades de las formaciones perforadas,
adems de almacenar toda esta informacin y enviar parte de ella a superficie para
poder llevar a cabo la evaluacin de la operacin de perforacin en tiempo real.

Cabe destacar que todas las herramientas LWD poseen un dispositivo para
almacenar la informacin que ellas registran en el fondo del pozo, parte de la cual se
enva a superficie en tiempo real mediante las herramientas MWD de telemetra

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esencialmente por medio de pulsos de presin en el lodo o en algunos casos por


otro sistema de telemetra tal como un sistema electromagntico.

Los dispositivos para la recoleccin y almacenamiento utilizados por las herramientas


LWD son muy similares a los que utilizan las herramientas de los sistemas de
registro con cable y poseen capacidades de memoria de hasta 2 Megabytes. Ellos
funcionan con bateras, o tambin con la potencia elctrica que genera el motor de
lodo que forma parte del ensamblaje de la herramienta MWD.

Los datos de profundidad se almacenan en la computadora de superficie con


respecto al tiempo. Un reloj de cuarzo en la computadora de superficie, suministra el
tiempo de referencia para los datos de profundidad y un tiempo de referencia inicial
para un reloj similar en la computadora que conforma la parte electrnica de la
herramienta en el fondo del pozo. Los datos profundidad/tiempo se almacenan en
superficie mientras los datos formacin/tiempo se registran en fondo de pozo; los
registros formacin contra profundidad se obtienen a travs de correlacin de tiempo
para los dos grupos de datos.

GENERALIDADES

Cuatro tipos bsicos de medidas muestran perspectivas como mtodos de


recoleccin y transmisin

Sistema de pulsos de presin en el lodo


Pulso positivo de presin en el lodo
Pulso negativo de presin en el lodo
Onda continua de presin en el lodo
Sistema de telemetra electromagntica (EMT)
Sistema a cable o mtodo del conductor aislado
Sistema de telemetra acstica

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Todos estos mtodos han sido objeto de investigacin por muchos aos, pero para
finales de la dcada de 1970 el primero de estos haba alcanzado un desarrollo tal,
que su utilizacin comercial haba empezado, aunque con algunos inconvenientes en
lo relacionado con la parte electrnica del sistema.

Para el ao de 1978 se reporta la informacin sobre las ventajas y limitaciones de


cada uno de estos mtodos (ver tabla 2.3). Ah se reporta la profundidad potencial de
uso de cada sistema, la tasa de transmisin de un dato, el requerimiento de potencia
de fondo de pozo, si el sistema permite la comunicacin por dos vas y la
confiabilidad del sistema en trminos de ser muy buena, buena, regular o deficiente.

Requerimiento
Profundidad Tasa de de suministro de Dos Vas de
Sistemas Confiabilidad
Potencial Transmisin potencia en comunicacin
fondo de pozo
Pulsos de presin 6 a 60
Mayor de 20,000 pies S ? Buena
en el lodo segundos
Mtodos 0.1 segundos o
2,000 a 20,000 pies S S Buena
electromagnticos mayor
Sistema a cable Mayor de 20,000 pies Muy alta No S Muy buena
0.1 segundos o
Mtodos acsticos 3,000 pies S S Buena
mayor

Tabla 2.3 Ventajas y limitaciones de los sistemas de telemetra

En la tabla anterior se observa que todos los mtodos presentan algn tipo de
problema ya sea por la profundidad limitada de funcionamiento, la necesidad de un
suministro de potencia en fondo del pozo o no poder determinar si el sistema permite
la comunicacin por dos vas. Tambin se puede destacar que todos presentan una
confiabilidad establecida como buena.

Basndose en la investigacin y desarrollo hasta ese momento, los autores


planteaban que los cuatro sistemas existentes deban ser clasificados por orden de
importancia y viabilidad de desarrollo en el orden en el cual se presentan en la tabla
6, es decir pulsos de presin en el lodo, mtodos electromagnticos, sistema a cable
y mtodos acsticos.

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Sistema de pulsos de presin en el lodo.

En los sistemas de pulsos de presin en el lodo, la resistencia al flujo a travs de la


sarta de perforacin se modula o maneja rtmicamente por medio de una vlvula y un
mecanismo de control montado en un drill-collar cerca de la barrena.

La tasa de transmisin de las medidas es relativamente lenta debido a algunas


limitaciones caractersticas de los sistemas de lodo, tales como la atenuacin del
pulso de presin en el lodo y la tasa de modulacin, entre otras. En los sistemas de
pulsos de lodo, la fuente de potencia para enviar los datos hasta superficie es el
campo de presiones creado por las bombas de lodo en superficie; la modulacin de
la presin de lodo se lleva a cabo en fondo de pozo y la potencia para esta
modulacin debe estar disponible all mismo.

El concepto de utilizar pulsos de presin en el lodo se referencia en la literatura con


patentes desde 1929. Entre los aos 1950 y comienzos de 1960 un sistema de
pulsos de presin de lodo para registrar mientras se perfora fue desarrollado por J.J
Arps. Este desarrollo, demostr la confiabilidad de utilizar pulsos de presin en el
lodo para enviar en tiempo real a superficie las mediciones registradas mientras se
perfora, sin modificar los sistemas bsicos de perforacin rotatoria y sin usar tubera
de perforacin especial. Este sistema se patento pero no se realizaron desarrollos
posteriores.

Posteriormente, Schlumberger desarrolla en 1978 un sistema alternativo basado en


el concepto de pulso de presin desarrollado por Mobil, conocido como sistema
sirena de lodo de Mobil o Screamer. En este, una vlvula rotatoria se utiliza para
generar una seal de onda de presin snica continua en el rango de 10 a 300 Hz en
el lodo dentro de la sarta de perforacin. Los datos se transmiten digitalmente por un
mtodo de desfase llamado Clave de cambio de fase sin retorno a cero, Nonreturn
To Zero Phase Shift Keying o NRZ PSK. Estos datos se envan en palabras de 10
bits ms un par de chequeo y la transmisin puede ser de 0.75, 1.5 o 3 bits/seg.

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Las ventajas inherentes del concepto de pulso de presin en el lodo son: no requiere
cables aislados ni tubera especial y la potencia del sistema se deriva de la corriente
de lodo, adicionalmente los sistemas de pulso de presin en el lodo son de tipo
mecnico y por tanto bastante seguros.

Las desventajas primarias son: el sistema tiene una tasa de transmisin de datos
relativamente lenta y la seal debe extraerse de un ambiente de bastante ruido,
adicionalmente la comunicacin en dos sentidos no es posible.

Sistemas de telemetra ms utilizados en la actualidad

El sistema de telemetra ms utilizado actualmente, en las aplicaciones de registro y


transmisin de medidas en tiempo real desde el fondo del pozo, es el sistema de
telemetra por pulsos de presin en el lodo. A continuacin se presenta brevemente
cada uno de los sistemas de transmisin que puede utilizar este sistema.

Existen tres tipos diferentes de sistemas de telemetra por lodo, estos tres tipos de
sistemas de telemetra por pulsos de presin en el lodo se clasifican del modo
siguiente:

Pulso positivo de presin en el lodo


Pulso negativo de presin en el lodo
Onda continua de presin en el lodo

Pulso Positivo de presin en el lodo. En este sistema una vlvula tipo tapn
obstruye momentneamente el flujo de lodo, lo que produce un pico en la presin de
la tubera rotatoria.

La reduccin del flujo dentro de los collares o restriccin parcial y momentnea de la


corriente de lodo en el fondo del pozo produce un incremento intermitente de la
presin en la tubera rotatoria.

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En la figura 2.23 se puede apreciar un esquema de cmo se produce un pulso de


presin positivo en fondo de pozo, adems de un diagrama del comportamiento de la
presin contra el tiempo mientras se estn enviando los datos hasta superficie
utilizando este sistema.

Figura 2.23 Sistema de telemetra por pulsos de presin positivos en el lodo

a) La vlvula se encuentra en su punto descendente mnimo, lo cual se representa


en el diagrama de presin contra tiempo como un valor de presin constante o
presin de flujo del lodo a travs de la tubera de perforacin.

b) La vlvula empieza un movimiento ascendente, que comienza a obstruir el flujo de


lodo y se manifiesta como un incremento en el valor de la presin.

c) La vlvula ya ha alcanzado su punto ascendente mximo, lo cual implica una


obstruccin total del flujo de lodo que se manifiesta como el punto de presin mximo
en el diagrama de presin contra tiempo.

d) La vlvula empieza a descender, por lo cual se observa un descenso en la


presin.

e) La vlvula ha alcanzado su punto de descenso mnimo, lo cual se manifiesta como


un retorno en el valor de la presin de flujo a su valor inicial.

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f) El proceso continua, repitiendo los pasos a) hasta e) durante los procesos de


transmisin por telemetra por pulsos positivos de presin en el lodo.

Pulso Negativo de Presin en el lodo. La perforacin con una barrena PDC


o con un motor en el fondo del pozo introduce una diferencial de presin entre las
partes interna y externa de los collares de perforacin. Este diferencial de presin se
cambia abriendo una vlvula y creando una comunicacin entre la parte interna de la
sarta de perforacin, corriente de lodo, y el espacio anular al nivel de los collares de
perforacin. De este modo los pulsos negativos de presin se generan y utilizan para
transmitir datos digitales del mismo modo que en los pulsos positivos.

En este sistema una vlvula ventea momentneamente una porcin del flujo de lodo
al espacio anular del pozo, generando una disminucin intermitente en el valor de la
presin de la tubera.

En la figura 2.24, se puede apreciar un esquema de cmo se produce un pulso de


presin negativo en fondo de pozo, adems de un diagrama del comportamiento de
la presin contra el tiempo mientras se estn enviando los datos hasta superficie
utilizando este sistema.

Figura 2.24 Sistema de telemetra por pulso negativo de presin en el lodo

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a) La vlvula se encuentra en su punto ascendente mximo, lo cual se representa en


el diagrama de presin contra tiempo como un valor de presin constante o presin
de flujo del lodo a travs de la tubera de perforacin.

b) La vlvula empieza un movimiento descendente, que comienza a obstruir el flujo


de lodo y se manifiesta como una diminucin en el valor de la presin.

c) La vlvula ya ha alcanzado su punto ascendente mnimo, lo que implica una


obstruccin total del flujo de lodo que se manifiesta como el punto de presin mnimo
en el diagrama de presin contra tiempo.

d) La vlvula empieza a ascender, por lo cual se observa un aumento en la presin.

e) La vlvula ha alcanzado su punto de ascenso mximo, lo cual se manifiesta como


un retorno en el valor de la presin de flujo a su valor inicial.

f) El proceso continua repitiendo los pasos a) hasta e) durante los procesos de


transmisin por pulsos negativos de presin en el lodo.

Onda Continua de Presin en el lodo En este sistema un rotor, un estator y


una hlice obstruyen repetidamente el flujo de lodo tal como una vlvula rotatoria o
una sirena. Esto genera una fluctuacin continua de baja frecuencia en la presin de
la tubera rotatoria en la regin de 30 psi. La onda transmisora se modula, tal como
una transmisin de radio por frecuencia modulada para llevar la informacin a
superficie.

En la figura 2.25, se puede apreciar un esquema de cmo se genera un pulso de


presin de onda continua y como se presenta este proceso en forma de grfica de
presin contra tiempo
.

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Figura 2.25 Sistema de telemetra por onda continua de presin en el lodo o sistema tipo sirena

a) El rotor y la hlice se encuentran en fase, uno justo sobre del otro, por lo que
el flujo de lodo no presenta ningn tipo de restriccin lo cual se puede apreciar
en la grfica como una lnea de presin constante.

b) El rotor y la hlice se encuentran en desfase uno de otro, la hlice se ha


empezado a mover y por tanto se ha producido una obstruccin momentnea
del flujo de lodo lo cual causa un incremento en la presin como se observa
en la grfica de presin contra tiempo.

c) La hlice ya ha obstruido mucha parte del flujo de lodo por lo que la presin
sigue aumentando y est prxima a alcanzar su valor mximo.

d) La hlice obstruye totalmente el flujo de lodo lo cual implica que la presin


alcance su punto mximo.

e) La hlice continua movindose, lo cual causa que se reasuma el flujo de lodo


y por tanto se d una disminucin de la presin, esta presin sigue
disminuyendo acercndose al valor de la presin del punto a).

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f) La hlice est de nuevo sobre el rotor, se tiene en este punto flujo mximo de
lodo el cual presenta un valor de presin igual al del punto a). El proceso
continua repitiendo los pasos a) hasta e) mientras se estn transmitiendo
datos con este sistema.

El desarrollo del sistema de telemetra de lodo por onda continua es importante


debido a que permite un numero de sensores en el fondo del pozo ms alto, con ms
medidas transmitidas por unidad de tiempo o por pie de perforacin lo que lleva a un
monitoreo ms refinado de las operaciones de perforacin. Los sistemas actuales de
telemetra de este tipo pueden transmitir datos a 0.75, 1, 3, 10 y 12 bits/segundo.

Sistemas electromagnticos.

La transmisin electromagntica la cual se encuentra en el mercado hace ms de 15


aos presenta en el momento una alternativa atractiva, puesto que, esta tecnologa
no tiene desventajas inherentes en cuanto a la presin del fluido de perforacin

El sistema de telemetra electromagntico es revolucionario y en el campo arroja


datos sin la necesidad de cables. Este sistema transmite a una frecuencia
extremadamente baja de ondas electromagnticas desde el fondo del pozo hacia la
superficie a lo largo de la tubera como se muestra en la figura 2.26 o por las
formaciones adyacentes.

El sistema es potenciado por bateras y pueden trasmitir un nmero especfico de


paquetes de datos para una determinada capacidad de la batera. El nmero de
paquetes de datos que puede ser enviado dependen de la profundidad a la que se
encuentra la herramienta, la resistencia de la formacin y las facilidades de la
superficie influyen en el envo y recepcin de la seal. Hasta ahora el sistema ha
transmitido desde 10.000 pies hasta la superficie sin la necesidad de ninguna
repetidora y cuando se usa una repetidora se aumenta la capacidad de transmisin
de hasta 15.000 pies.

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Figura 2.26 Sistema de telemetra electromagntico

En la telemetra electromagntica una antena EM emisora inyecta una corriente


elctrica hacia la formacin alrededor del agujero. Al inyectar la corriente se crea una
onda electromagntica, la cual se propaga en la formacin mientras es canalizada a
travs de la tubera. Los datos son trasmitidos por modulacin de corriente y
decodificados en la superficie.

La propagacin de las ondas EM por la tubera es mejorada por el efecto guiador de


la tubera elctricamente conductora. La seal es atenuada por efectos de la
frecuencia de transmisin, la fuerza de seal trasmitida y el nivel de interferencia

El sistema de telemetra electromagntico es un sistema de transmisin de datos


inalmbricos. Hasta ahora los datos se han obtenido con sensores de cuarzo que
son sensores de presin/temperatura. Sin embargo este sistema posee la capacidad
de transmitir datos a partir de cualquier tipo de sensores, como por ejemplo:
sensores de densidad, viscosidad, monitoreo de corrosin y deteccin de arena,
entre otros.

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Sistemas a cable

Los sistemas a cable se utilizan actualmente en diversas operaciones de pozo, entre


ellas el registro de las formaciones. La adaptacin del cable elctrico a una operacin
de perforacin permite la telemetra de la informacin en el pozo; sin embargo, los
problemas asociados con la conexin y mantenimiento de la lnea elctrica bajo
condiciones de perforacin no han cumplido los requerimientos de un sistema de fcil
uso, econmico y confiable.

Las principales ventajas de un sistema a cable son: una tasa de datos transmitidos
extremadamente alta, las comunicaciones por dos vas son simples y la potencia
elctrica puede suministrarse por medio del cable conductor. Las desventajas
incluyen: seguridad en los conectadores, el desgaste y falla del cable debido a la
abrasin del lodo y la rotacin de la tubera, interferencia potencial con operaciones
de pesca y requerimientos de equipo especial y accesorios tales como carretes para
manejar el cable.

El sistema consta de dos sistemas principales: un sistema de superficie y un sistema


de fondo de pozo. El sistema de superficie, utiliza un panel de control principal que
se compone principalmente de un computador en el cual se recibe toda la
informacin, se realiza un muestreo instantneo de la informacin generada en fondo
de pozo y se graba en cinta magntica, CD-ROM o se muestra en papel. Adems, se
lleva un registro de la profundidad para correlacionar los datos obtenidos de las
formaciones con la informacin de profundidad, para ello se utiliza un tambor
mecnico tipo torno o Mechanical Winching Drum.

El sistema de fondo de pozo consta principalmente del cable, la herramienta de


registro y los conectadores con lo cual se garantiza que la operacin de registro se
puede realizar sin interrupcin de la operacin de perforacin

Sistema de telemetra acstica

El sistema de telemetra acstica se ha desarrollado basado en el principio de


propagacin elstica de las ondas, en conjunto con la tecnologa de magnetostriccin

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(propiedad de los materiales magnticos de cambiar de forma en presencia de


campos magnticos , el sistema est destinado para la transmisin de datos a travs
de la sarta de perforacin, con una mayor confiabilidad y eficiencia en las
transmisiones.

Para lograr unas caractersticas apropiadas de propagacin acstica a travs de la


sarta de perforacin la seal de onda acstica requiere ser a menos a un 1 Khz. El
desarrollo de un oscilador ptimo que genere frecuencias de onda elstica fue
complejo ya que en condiciones rigurosas de perforacin es sumamente complicado
obtener estas bajas frecuencias.

Una de las caractersticas principales de este sistema, es el uso de un material


magnetoestrictivo como un oscilador en el transmisor, aprovechando este fenmeno
en el cual el material magnetoestrictivo drsticamente se distorsiona debido a la
aplicacin de un campo magntico sobre este material. El oscilador genera una onda
elstica, para propagarla y transmitirla a travs de la sarta de perforacin.

En varias pruebas de campo se ha probado el sistema para que pueda sostener una
transmisin continua de datos a una profundidad de 6400 pies y no se presentaron
problemas de ruido significativos y no tiene limitaciones en cuanto un grado de
inclinacin.

Estos resultados proporcionan una compresin de las caractersticas de propagacin


de la onda elstica. Desde este sistema se pueden ofrecer varias caractersticas
nicas y especiales en trminos de miniaturizacin y de la independencia del fluido
de perforacin las cuales se pueden acoplar con las nuevas tecnologas como los
son el Slim-Hole drilling, coiled tubing drilling, adems de mejorarla comunicacin
con el BHA.

85
CAPITULO 3

CONCEPTOS BSICOS PARA LA EVALUACIN


DE GRADIENTES DE FORMACION
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Para prcticamente cualquier profesionista que trabaje en actividades de perforacin


y en particular para un ingeniero petrolero resulta imprescindible poseer
conocimientos generales acerca de las geopresiones; poseer conocimientos ms
amplios del tema permitir a los ingenieros realizar un estimado de los gradientes de
formacin y en base a estos programar las actividades de perforacin; en este
captulo se explicara que son las geopresiones, como se formaron, como se
descubrieron, cuales son los gradientes de formacin que existen y para qu sirve
conocerlos y evaluarlos, por ejemplo generar las ventanas operativas y de este modo
definir la densidad de lodo con la que se deber perforar cada etapa del pozo;
finalmente se describirn los problemas que un pozo puede presentar debido a un
mal clculo de los gradientes de formacin derivado de un limitado conocimiento de
las geopresiones.

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3.1 LAS GEOPRESIONES EN LAS OPERACIONES DE PERFORACIN

La historia de las geopresiones se remonta a los comienzos de la Tierra. Al enfriarse


el ncleo externo de la Tierra, los movimientos tectnicos de las placas inducidos por
la conveccin acaecida en el interior de la Tierra generaron esfuerzos en la corteza
terrestre. El movimiento de estas placas de la corteza terrestre sometidas a
esfuerzos provoc la formacin de montaas y cuencas. Las erupciones volcnicas
asociadas con las fuerzas tectnicas de las placas arrojaron material desde el interior
de la Tierra, formando la atmsfera y los ocanos.

Conforme la actividad tectnica de las placas segua incidiendo en las condiciones


de presin del subsuelo, se formaron los patrones climticos. Los ciclos de
evaporacin ocenica, saturacin atmosfrica, condensacin y precipitacin
continental alimentaron los ros que desembocan en los ocanos, acarreando
consigo grandes volmenes de rocas erosionadas y material terrgeno y orgnico
marino. Al disminuir la velocidad de transporte, estos materiales se asentaron en
cuencas sedimentarias (ver figura 3.1)

Figura 3.1 Esquema que representa un ambiente estndar de depositacin de sedimentos.

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Posteriormente, a lo largo de los ciclos continuos de enterramiento y compactacin,


estos materiales fueron convertidos por la accin del calor, la presin y la actividad
orgnica en los diferentes compuestos de hidrocarburos que conocemos con el
nombre de petrleo.

3.2 DESARROLLO DE LOS SISTEMAS GEOPRESIONADOS

La corteza terrestre externa alberga un complejo sistema de esfuerzos y


geopresiones que constantemente procuran alcanzar un estado de equilibrio. Si bien
el subsuelo comprende varios rasgos geolgicos, bajo diferentes regmenes de
presin y esfuerzo, una de las distribuciones de presin del subsuelo ms
comnmente estudiadas es la que tiene lugar en los sedimentos relativamente
someros depositados en ambientes sedimentarios deltaicos. Los ros arrojan grandes
cantidades de arena, limo y arcilla en cuencas marinas donde se acumulan y litifican
a travs de millones de aos, y por ltimo forman principalmente arenisca, limolita y
lutita. Inicialmente, los sedimentos depositados en las desembocaduras de los ros
son sedimentos no consolidados y no compactados, y poseen una porosidad y una
permeabilidad relativamente altas que permiten que el agua de mar remanente, o el
agua connata, presente en los poros permanezcan en total comunicacin hidrulica
con el ocano que la sobreyace. Con el tiempo y la compactacin, conforme se
deposita ms sedimento, el agua sale con dificultad de los espacios porosos y el
contacto entre los granos soporta una carga sedimentaria cada vez ms grande. Si
existe un conducto para que el agua salga, se mantiene el equilibrio en los espacios
porosos.

Una vez formados, el petrleo y el gas migran en direccin ascendente hacia zonas
de menor presin, alcanzando posiblemente la superficie para formar chapopoteras
(acumulacin de emanaciones) si no existe ninguna obstruccin mecnica en el
camino. Las evidencias geolgicas y arqueolgicas indican que existieron
capopoteras naturales en varios lugares del mundo durante miles de aos. En ciertos
casos, las presiones del subsuelo hacen que grandes volmenes de hidrocarburos

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alcancen la superficie. Las chapopoteras se forman generalmente cuando la erosin


produce la exposicin de las rocas con hidrocarburos en la superficie de la Tierra o
cuando una falla o una fractura permiten que los hidrocarburos, impulsados por la
presin, migren hacia la superficie. Los registros histricos indican que las
chapopoteras superficiales condujeron al descubrimiento de numerosos yacimientos
de petrleo. Hoy en da, las imgenes areas y satelitales ayudan a los gelogos a
detectar emanaciones naturales de petrleo y gas que migran desde las grandes
profundidades de los ocanos, ofreciendo la promesa de las reservas de
hidrocarburos an sin descubrir.

Afortunadamente, la mayora de los hidrocarburos presentes en el subsuelo no


escapan hacia la superficie. A medida que el petrleo y el gas migran en direccin
ascendente, quedan entrampados habitualmente debajo de las capas de baja
permeabilidad o los sellos. Estos sellos pueden estar constituidos por diversos tipos
de rocas, incluyendo lutitas, lutitas calcreas, areniscas bien cementadas, ceniza
volcnica litificada, anhidrita y sal (ver figura 3.2).

Figura 3.2 Trampas estructurales. El peso de los sedimentos sobreyacentes hace que las capas de sal se
deformen plsticamente, creando diapiros. Conforme evolucionan los diapiros, los sedimentos traslapan sus
mrgenes, formando trampas que habitualmente alojan hidrocarburos (izquierda). Cuando los estratos se han
deformado para formar un anticlinal (centro), el petrleo (verde) y el gas (rojo) pueden quedar entrampados
debajo de un sello. La presencia de fallas tambin puede producir el entrampamiento de los hidrocarburos
(derecha), mediante el sellado del margen echado (buzamiento) arriba de un yacimiento.

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Las trampas de hidrocarburos se agrupan frecuentemente de acuerdo con los


procesos geolgicos que las originan, tales como los procesos de plegamiento y
fallamiento y los cambios estructurales causados por la actividad tectnica de las
placas o la deformacin plstica de las sales o las lutitas. Muchas trampas de
hidrocarburos implican combinaciones de rasgos estructurales y estratigrficos pero,
una vez entrampados debajo de un sello, los fluidos de yacimiento no poseen
comunicacin hidrulica con la superficie. Dado el tiempo y las circunstancias
adecuadas, la presin aumenta en el espacio poroso de las rocas.

3.3 HISTORIA DEL HALLAZGO DE LAS PRESIONES DE FORMACIN

Poco tiempo antes del ao 200 a.C, los chinos utilizaron la presin de formacin para
ayudar a explotar los primeros pozos de gas. Otros registros indican que ya en el ao
1594, cerca de Bak, Azerbaijn, se excavaron a mano agujeros o pozos someros de
hasta 35 m (115 pies) de profundidad, lo que convirti a esta rea en el primer
campo petrolero real.

En EUA, la historia de las operaciones de perforacin antes del siglo XIX es poco
clara, si bien la utilizacin del petrleo de chapopoteras se destaca en varios de los
primeros relatos histricos.

En 1821, los perforadores terminaron el primer pozo de EUA, destinado


especficamente a la produccin de gas natural. Este pozo, situado en Fredonia,
Nueva York, EUA, alcanz una profundidad de 8.2 m y produjo suficiente gas, por
impulso de la presin natural, para encender docenas de quemadores en una posada
cercana. Posteriormente, en 1859, Edwin L. Drake perfor un pozo exploratorio cerca
de Titusville, Pensilvania, EUA, para localizar el origen de una chapopotera de
petrleo. Al alcanzar una profundidad de 21 m, los perforadores extrajeron sus
herramientas del pozo. A las 24 horas, los efectos de la presin de formacin
hicieron que el petrleo llegara a la superficie en forma natural. Afortunadamente
para Drake, la presencia de chapopoteras de petrleo en el rea impidi el
incremento de la presin anormal. Utilizando una bomba manual, los perforadores
produjeron aproximadamente 3.9 m3/d (25 bbl/d) de petrleo. Si bien la produccin

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pronto decay a unos 1.5 m3/d (10 bbl/d), se dice que el pozo continu en
produccin durante un ao o un poco ms de un ao. Para comienzos de la dcada
de 1900, los perforadores, geocientficos e ingenieros reconocieron la importancia de
la presin de formacin en la produccin de petrleo y gas. El descubrimiento de
Spindletop el 5 de octubre de 1930, que experiment un descontrol durante la
perforacin cerca de un domo salino situado a 311 m de profundidad, produjo
alrededor de 800,000 bbl (127,120 m 3) de petrleo en ocho das y aport a los
cientficos nuevos conocimientos acerca de los efectos de la presin anormal de
formacin relacionada con la presencia de domos salinos.

Al aumentar la actividad de perforacin, la exploracin alcanz territorios nuevos e


inexplorados. Recordando los descontrolados pozos surgentes de petrleo del
pasado, los perforadores se mostraban siempre vigilantes ante el posible incremento
de las presiones anormales de formacin. Los ingenieros y cientficos comenzaron a
buscar nuevas formas de pronosticar las presiones anormales durante la bsqueda
de petrleo.

3.4 CONCEPTOS BSICOS DE GEOPRESIONES

3.4.1 PRESIN DE SOBRECARGA

La presin de sobrecarga (S) es el peso de la columna de roca ms los fluidos


contenidos en el espacio poroso que soporta una formacin a una determinada
profundidad (Figura 3.3).

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Figura 3.3 Presin de sobrecarga (S), presin de poro (Pp) y esfuerzo efectivo ()

Todos los mtodos de prediccin de presin de sobrecarga, poro y fractura estn


basados en el principio de Terzaghi (figura 3.4), el cual define que la presin de
sobrecarga S , es igual a la suma del esfuerzo vertical efectivo ms la presin de
poro Pp definido como:

S Pp E.c 3.1

Figura 3.4 Principio de Terzaghi

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3.4.2 TENDENCIA NORMAL DE COMPACTACIN

Las propiedades de la lutita medidas por los registros geofsicos (tiempo de trnsito,
resistividad, densidad, temperatura y presin), as como la velocidad ssmica, estn
directamente relacionados con la porosidad de la formacin. Cuando estos valores
se grafican con respecto a la profundidad (ver figura 3.5), la seccin de presin
normal sigue una tendencia lineal conforme la porosidad de la formacin decrece con
respecto a la profundidad. Una desviacin de esta tendencia normal es una
indicacin de presin anormal. Esta desviacin de la tendencia normal es el principio
utilizado por los principales mtodos de prediccin de presin de poro.

Figura 3.5 Comportamiento de los indicadores de porosidad con respecto a la profundidad

3.4.3 PRESIN DE PORO

La presin de formacin es aquella a la que se encuentran confinados los fluidos


dentro de la formacin. Tambin se le conoce como presin de poro. Las presiones
de formacin (o de poro) que se encuentran en un pozo pueden ser normales,

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anormales (altas o anormalmente altas) o subnormales (bajas o anormalmente


bajas).

Cuando al perforar pozos petroleros se atraviesan formaciones porosas y


permeables en el subsuelo stas liberarn un volumen considerable de agua, aceite,
gas o una mezcla de stos. Durante la perforacin se aconseja controlar las
presiones de los fluidos contenidos en las formaciones conocidas como presin de
formacin o presin de poro manteniendo la presin de la columna hidrosttica del
fluido de perforacin por arriba de las presiones de formacin pero por debajo de las
presiones de fractura, que son las presiones a las cuales la roca pierde cohesin y se
fractura pudiendo originar una prdida de fluido de perforacin.

a) Presin de formacin normal

Para comprender la distribucin de geopresiones en un rea determinada es


necesario analizar los procesos geolgicos a los que ha estado sometida.
Consideremos un ambiente sedimentario deltaico: el material detrtico que es
acarreado por un ro al mar, ya sea por suspensin o rodamiento es depositado en el
delta del ro, los sedimentos entonces no estn consolidados ni compactados por lo
que en conjunto tienen buena porosidad y buena permeabilidad.

Por otro lado el agua que contienen los poros de estos sedimentos esta
intercomunicada y a su vez est tambin comunicada con el agua del ocano, de
este modo la presin bajo el nivel del mar y bajo el nivel de las capas de sedimentos
ser igual a la presin de la columna hidrosttica.

An al aumentar el nmero de capas de sedimentos al igual que la compactacin y


por ende disminuir la porosidad debido al reacomodo de los puntos de contacto de
los detritos, la presin en cualquier punto entre la primera capa de sedimentos y el
nivel del mar seguir siendo igual a la presin que genere la columna hidrosttica del
agua nativa, siempre y cuando la compactacin no altere en forma sustancial la

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permeabilidad. Es decir, an cuando se reduzca el volumen de espacio poroso capaz


de contener el fluido, la presin que se tiene dentro de los poros ser igual a la
presin que genere la columna hidrosttica del agua nativa, al menos que el fluido
que ya no tenga lugar dentro del espacio poroso reducido encuentre una ruta de
escape y tenga la posibilidad de migrar al ocano, conservando as el equilibrio
hidrosttico.

Cuando un sello geolgico impida el equilibrio hidrosttico se generar una presin


de formacin anormal (ver figura 3.6).

Figura 3.6 Se muestra en color rojo un sello geolgico, por encima de ste se muestra agua comunicada entre
los sedimentos, por debajo del sello el agua deja de estar comunicada y por efecto de compactacin se genera
una presin de formacin anormal

Cuando la presin de formacin es igual a la presin que genera la columna


hidrosttica de agua nativa se puede calcular mediante la ecuacin:

* h kg
Pf E.c 3.2
10
cm 2

En la lnea de costa del Golfo de Mxico la densidad del agua es igual a 1.03 gr/cc

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b) Presin de formacin anormal

En muchos casos la presin de formacin es mayor a la que correspondera por la


profundidad a la que se ubica, en esos casos se le llama presin de formacin
anormalmente alta o en ocasiones simplemente presin de formacin anormal.
Con estos trminos se identifican las presiones que son mayores a la presin de
formacin normal. Las presiones de formacin que son menores a la presin de
formacin normal se identifican con el trmino de presiones de formacin
anormalmente bajas.

Las presiones anormalmente altas son caractersticas de la mayora de las regiones


productoras de petrleo. Las sobrepresiones anormales siempre involucran una zona
particular que se sella o asla. La magnitud de la sobrepresin depende de la
estructura, el ambiente sedimentario y los procesos y tasa de sedimentacin.

Uno de los mecanismos ms comunes que genera presiones anormalmente altas es


el entrampamiento del agua intersticial durante el proceso de sedimentacin. Si se
forma un sello antes de que se desplace el agua intersticial, no se establece el
contacto grano a grano entre los slidos. Con el tiempo, y con los incrementos
producidos en la compactacin debido a la presin ejercida por los estratos de
sobrecarga, el agua contenida en el espacio poroso se comprime, generando una
presin de poro anormalmente alta.

Otra de las causas de la presin anormalmente alta es el levantamiento geolgico y


el desplazamiento de una formacin, que reubica fsicamente una formacin de
presin ms alta, trasladndola de una profundidad a otra (ver figura 3.7).

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Figura 3.7 Aislamiento de la presin por desplazamiento de las fallas. En reas con fallas, las zonas presionadas
(pardo) pueden desplazarse a lo largo de un plano de falla. Si se encuentra adecuadamente sellada, la zona
desplazada mantiene su presin anormal. Si bien es posible definir el tope de una zona de presin anormal en un
rea o estructura dada, la presencia de fallas puede producir cambios significativos en la profundidad de la
formacin, a poca distancia. Para el perforador, esto no slo crea confusin sino que plantea mayores riesgos de
perforacin.

Cuando una zona de presin previamente normal, situada a gran profundidad, es


desplazada por la actividad tectnica hacia una profundidad ms somera
permaneciendo intactos los sellos, la presin resultante ser anormalmente alta.

La subcompactacin producida durante la sedimentacin es otro mecanismo de


generacin de presin de poro alta. En el Golfo de Mxico y en otras cuencas
sedimentarias, el desequilibrio de la compactacin se considera la causa ms
importante de la sobrepresin. Para que el sedimento se compacte, el agua
intersticial debe ser expulsada. No obstante, si la sedimentacin es rpida en
comparacin con el tiempo requerido para que el fluido sea expulsado del espacio
poroso, o si se forman sellos que impiden la deshidratacin y la compactacin
durante el enterramiento, el fluido poroso se vuelve sobrepresionado y soporta parte
del peso de los sedimentos sobreyacentes.

98
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Los sistemas artesianos constituyen una fuente nica de presiones anormalmente


altas. En estos sistemas, la cota de superficie del pozo se encuentra por debajo del
nivel del mar o de la capa fretica, condicin que podra existir si se perforara en un
valle intermontaoso (ver figura 3.8).

Figura 3.8 Sistema de presin artesiano. En estos sistemas, la cota superficial del pozo se encuentra por debajo
del nivel del mar o debajo de la capa fretica. Esto se produce comnmente cuando se perfora en un valle o en
una cuenca rodeada por sierras o montaas sitios en los que la capa fretica conectada se carga con agua
proveniente de zonas ms elevadas

El mismo principio rige para las situaciones estructurales en las que las formaciones
permeables de gran inclinacin permiten la transmisin de la presin desde una zona
profunda de presin ms alta a una profundidad ms somera. Las presiones
anormales causadas por los efectos estructurales son comunes en las adyacencias
de los domos salinos, donde la sal que se eleva y migra ha levantado las
formaciones adyacentes, volcando y sellando las formaciones permeables.

Tambin pueden producirse sobrepresiones en areniscas someras si los fluidos de


presin ms alta migran desde las formaciones inferiores como resultado de la

99
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presencia de fallas o a travs de un sello en una red de microfracturas (ver figura


3.9).

Figura 3.9 Migracin de las fracturas. Los planos de falla pueden permitir la transmisin de la presin desde una
zona de presin ms alta hasta una zona ms somera, de menor presin. Esto se traduce en una arena de
presin anormal o arena cargada. Estos efectos son comunes en los ambientes con esfuerzos tectnicos y
adyacentes a los domos salinos

Adems, las acciones creadas por el hombre pueden provocar la carga de las
areniscas superiores. Los problemas de cementacin pobre de las tuberas de
revestimiento y de prdida de circulacin, el fracturamiento hidrulico y los
reventones subterrneos pueden hacer que zonas que de lo contrario exhibiran
presin normal, se conviertan en zonas anormalmente presionadas.

Otra de las causas de la sobrepresin es la actividad qumica. Si la sedimentacin


masiva de material orgnico se sella con el tiempo y se expone a temperaturas ms
elevadas, esta materia orgnica genera metano y otros hidrocarburos que
constituyen la carga de la formacin. El incremento de la profundidad, la temperatura
y la presin puede hacer que el yeso se convierta en anhidrita, liberando agua que
carga una formacin.

100
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Contrariamente, la anhidrita que se expone al agua puede formar yeso, lo que se


traduce en un aumento de hasta el 40% del volumen, fenmeno que incrementa las
presiones zonales. La presin de poro tambin puede incrementarse a travs de la
conversin de la esmectita en ilita, al aumentar la temperatura y la profundidad.
Conforme el agua es expulsada de la red cristalina de la arcilla, la presin de poro se
incrementa.

3.4.4 PRESIN DE FRACTURA

Se le denomina presin de fractura a la presin necesaria para vencer la presin de


formacin y la resistencia de la roca. Cuando se encuentran presiones de formacin
anormales la densidad del lodo de perforacin debe incrementarse para mantener la
presin de la columna hidrosttica dentro del agujero por arriba de la presin de
formacin y as evitar el flujo de fluidos de la formacin al interior del pozo. De
cualquier modo al controlar las presiones de formacin a profundidades mayores la
densidad del lodo puede incrementarse al grado de fracturar o romper las
formaciones ms someras y ms expuestas y que an no cuentan con el
revestimiento. Existe por lo tanto una densidad mxima de lodo que puede tolerarse
en ciertos intervalos. Esto significa que existe una profundidad mxima que puede
ser perforada de modo seguro en una zona de presin anormal sin que haya
necesidad de cementar una TR. La planeacin y perforacin de un pozo requiere
esencialmente el conocimiento de la presin a la que se fractura la roca a cada punto
de profundidad.

a) Resistencia de la formacin a la fractura

Uno de los estados del sistema de esfuerzos existentes en el subsuelo ocurren en


sedimentos relativamente nuevos asentados en ambientes de depositacin deltaicos.
Conforme las capas de sedimentos aumentan el esfuerzo matricial vertical z
aumenta tambin debido a que aumenta la carga en los contactos grano-grano, los
sedimentos entonces tratan de expandirse lateralmente pero esta accin es limitada

101
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principalmente por la roca circundante. Esta tendencia origina esfuerzos matriciales


horizontales que son transmitidos lateralmente a travs de los puntos de contacto
grano-grano. Si tomamos como esfuerzos principales aquellos que son paralelos a
los planos x, y, z entonces la condicin de los esfuerzos en el subsuelo puede
definirse en trminos de x, y, y z. (ver figura 3.10)

Figura 3.10 Representacin de los esfuerzos en los planos X, Y y Z. Dichos esfuerzos ocasionan el
fracturamiento de la roca a lo largo del plano perpendicular a su mnimo esfuerzo principal.

3.5 PROBLEMAS ORIGINADOS POR UNA DEFICIENTE PREDICCIN DE


GEOPRESIONES

El conocimiento de las presiones de sobrecarga, poro y de fractura de las


formaciones a perforar es fundamental para una optima planeacin en la perforacin
del pozo.

Por lo tanto, es indispensable entender primero los principios fsicos que originan
estas presiones (explicados anteriormente) y despus predecirlas con la mayor
exactitud posible. El desconocimiento o mala prediccin de estas presiones pueden
ocasionar los siguientes problemas:

Asentamientos inadecuados de las tuberas de revestimiento.


Pegaduras de tuberas por presin diferencial.

102
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Perdidas de circulacin.
Perdida de objetivo.
Brotes.

Todos estos problemas mencionados tienen un impacto en el tiempo y costo de la


perforacin, y alguno de ellos podra llegar a agravarse poniendo en riesgo la
integridad del pozo. A continuacin se mencionarn y describirn los problemas ms
comunes que se presentan durante la perforacin de pozos.

3.5.1 PRDIDAS DE CIRCULACIN

La prdida de circulacin se define como la prdida parcial o total del fluido de


perforacin durante la perforacin, circulacin o metiendo tubera o prdida de
cemento durante la cementacin. La prdida de circulacin ocurre cuando la presin
hidrosttica del lodo excede: la resistencia de la formacin, creando fracturas a lo
largo de la misma por la cual el fluido fluir. Para que se presente una prdida de
circulacin, el tamao de las gargantas de poro de las fracturas inducidas deben ser
ms grandes que el tamao de las partculas del lodo. En la prctica, el tamao de
las aperturas que pueden causar una prdida de circulacin est entre 0.1-1.0 mm.

Algunas veces los problemas de prdida de circulacin toma das para resolverlos y
pueden llegar a ser muy costosos; lo anterior hace resaltar la importancia que tienen
el predecir las geopresiones de la forma ms eficiente.

3.5.2 PEGADURA DE TUBERA POR PRESIN DIFERENCIAL

La pega de tubera representa uno de los problemas de perforacin ms comunes y


ms graves. La gravedad del problema puede llegar a variar de una inconveniencia
menor que cause un ligero aumento a los costos, hasta complicaciones graves como
la prdida de la columna de lodo o incluso la prdida total del pozo. En un gran
porcentaje de casos de pega de tubera se termina desviando el pozo alrededor de la
misma y se perfore nuevamente el intervalo.

103
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La pegadura de tubera por presin diferencial se define como la pegadura de la


tubera causada por las fuerzas de presin diferencial de una columna de lodo
sobrebalanceada que actan sobre la columna de perforacin contra el enjarre
depositado en una formacin permeable (ver figura 3.11). Esta pegadura ocurre
cuando la tubera est estacionaria durante una conexin o la realizacin de un
registro, y est indicada por la circulacin completa y la ausencia de movimiento
ascendente/descendente o libertad de movimiento rotatorio, con la excepcin del
estiramiento y torque de la tubera.

Figura 3.11 Mecanismo de pegadura por presin diferencial. La presin hidrosttica del lodo es ms alta que la
presin de la formacin. En A, el portabarrena est centrado en el pozo y no estn pegados. La presin
hidrosttica acta igualmente en todas las direcciones. En B, el portabarrena hace contacto con el enjarre frente
a una zona permeable y se pega

La pegadura de tubera por presin diferencial suele ser causada por alguna de las
siguientes causas o condiciones:

Altas presiones de sobrebalance


Lodos con alto contenido de slidos
Lodos de alta densidad

104
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3.5.3 BROTE (BLOW OUT)

El brote se define como la entrada de fluidos provenientes de la formacin al pozo,


tales como aceite, gas, agua salda, y mezclas de aceite/gas.

Al ocurrir un brote, una cantidad de lodo de perforacin es desplazado del pozo, y si


dicho brote no es detectado, ni corregido a tiempo, se podra producir un reventn o
descontrol; ste ltimo se define como un brote de fluidos, el cual no se puede
manejar a voluntad.

Los brotes ocurren como resultado de que la presin de formacin es mayor que la
ejercida por la presin hidrosttica del lodo, lo cual causa que los fluidos contenidos
en las rocas, fluya hacia el pozo (ver figura 3.12). Aunque estos brotes causados por
densidades insuficientes de lodo pudieran parecer tener la solucin de perforar con
densidades altas, se debe tener en cuenta que esto no es viable por varias razones:

Exceder el gradiente de fractura origina perdidas de circulacin.


Se incrementa riesgo de tener pegaduras por presin diferencial
Se reduce considerablemente la velocidad de perforacin.

Figura 3.12 Esquema de un brote en una formacin gaseosa

105
CAPITULO 4

METODOLOGIA PARA EL CLCULO DE LOS


GRADIENTES DE GEOPRESIONES
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A lo largo de los aos diversos investigadores han desarrollado diferentes mtodos


para predecir la presin de sobrecarga, poro y fractura de manera precisa. Tales
predicciones pueden llegar a ser muy laboriosas si se desea obtener valores de
presiones con el menor error posible, porque, como se ha mencionado anteriormente
en ste trabajo, es de suma importancia contar con valores de geopresiones fiables
para evitar inconvenientes a la hora de perforar un pozo. En la actualidad existen
guas para utilizar dichos mtodos, pero estas estn enfocadas a usuarios que
cuentan con algn software especializado para predecir geopresiones, dejando a un
lado la posibilidad de que un alumno pueda utilizarla y aplicarla para cuestiones
acadmicas.

Por lo anterior, en este captulo se describirn los mtodos mayormente utilizados


por especialistas para la prediccin de geopresiones, tales como el mtodo de Ben
A. Eaton, Glenn Bowers y Matthews & Kelly; y al mismo tiempo se realizar una gua
de cada uno de los mtodos, que estar enfocada hacia los alumnos de Ingeniera
Petrolera interesados en predecir geopresiones y no cuenten con software
especializado para dicha tarea.

107
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4.1 ESTIMACIN DE LOS GRADIENTES DE SOBRECARGA, PORO Y


FRACTURA

Con el paso del tiempo la bsqueda de hidrocarburos ha obligado a perforar a


mayores profundidades, lo cual ha exigido a la industria petrolera en Mxico retos
cada vez mayores y ms difciles de vencer. Entre estos retos se encuentra la
determinacin adecuada de la densidad del lodo para atravesar las diferentes capas
terrestres, la determinacin del asentamiento de las tuberas de revestimiento y la
geometra del pozo.

El conocimiento exacto de los gradientes de sobrecarga, poro y fractura juegan un


papel importantsimo en las operaciones de perforacin y terminacin de pozos.
Constituyen la base fundamental para la ptima programacin del lodo de
perforacin y profundidades adecuadas de asentamiento de las tuberas de
revestimiento para mantener la estabilidad del pozo. Con programas de perforacin
bien planeados se reduce el dao causado por el lodo a las formaciones productoras,
se aumenta al mximo el ritmo de penetracin y se disminuyen considerablemente
los problemas provocados por un mal asentamiento de las tuberas de revestimiento,
especialmente en zonas de presin anormal donde la presin de poro puede estar
muy cercana a la de fractura.

El mtodo ms efectivo para planear la perforacin de un pozo y determinar cmo se


llevar el control mientras se perfora, es construir un perfil de presiones. En el perfil
de presiones se comparan las relaciones entre las presiones de poro y de fractura
con el fin de delimitar nuestra ventana operativa que indicara los lmites entre los que
se deber de encontrar en todo momento la densidad de nuestro lodo de perforacin.

En los ltimos aos se han desarrollado varios mtodos y software para la


estimacin de los gradientes de presin, los cuales son la base fundamental para
seleccionar en forma adecuada las zonas de asentamiento de las tuberas de
revestimiento y determinar las densidades del fluido de

108
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perforacin para las diferentes etapas del pozo. En este captulo se describirn
nicamente los mtodos ms utilizados por los ingenieros petroleros para la
estimacin de los gradientes de sobrecarga, poro y fractura en el rea Litoral
Tabasco y a su vez sern descritos y detallados sin el uso de ningn software
especializado; es decir utilizando nicamente la herramienta Excel, con el objetivo
de hacerle ver al lector el procedimiento que realiza el software para predecir los
gradientes y a su vez se pretende que dicha metodologa pueda ser utilizada por
cualquier estudiante de la carrera de Ingeniera en Petrleo a modo de gua para un
correcto clculo de los gradientes de presin.

4.1.1 ESTIMACIN DEL GRADIENTE DE PRESIN DE SOBRECARGA

La estimacin del esfuerzo sobrecarga es fundamental tanto para la estimacin de la


presin de poro como para la estimacin del gradiente de fractura. La precisin de
estas estimaciones, crtica para el diseo del pozo, ser afectada por la exactitud en
la estimacin de la sobrecarga. El esfuerzo de sobrecarga dado a cualquier
profundidad es una funcin de la densidad de los sedimentos superiores.
Desafortunadamente, la densidad de los sedimentos no puede ser una determinacin
confiable hasta que estos han sido penetrados por el agujero y registrados. Esto
conduce a la siguiente paradoja: en general para el adecuado diseo de un pozo, es
necesario perforarlo primero. Dado que esto es una imposibilidad fsica, el diseo de
pozos exploratorios depender de estimaciones de sobrecarga basadas en mtodos
indirectos o empricos; en cambio el diseo de pozos de desarrollo se realiza
utilizando datos de pozos de correlacin, es decir de pozos cercanos los cuales al
encontrarse en el mismo campo poseen caractersticas que se presumen muy
similares al pozo a perforar.

El propsito de esta tesis es realizar una descripcin del mtodo ms utilizado en el


rea Litoral Tabasco para estimar el gradiente de sobrecarga para pozos de
desarrollo usando la informacin disponible previa a la perforacin. Tpicamente, las
aproximaciones usadas en el pasado han involucrado solo el uso de la profundidad

109
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como una base para estimar la densidad del sedimento y la sobrecarga, sin embargo
dichos mtodos fueron diseados en su gran mayora para reas costeras de
Estados Unidos y en ocasiones suelen arrojar valores de densidad menores a los
encontrados en el rea Litoral Tabasco.

i. Metodologa para la estimacin del gradiente de sobrecarga

La densidad del espacio entre la mesa rotatoria y el nivel del mar puede ser
considerada despreciable. La capa de agua de mar hasta el lecho marino tiene una
densidad que cae en un intervalo muy estrecho, dependiendo de la salinidad y la
temperatura. La salinidad del agua de mar vara de 32,000 ppm a 39,000 ppm. La
densidad de esta agua puede estar en el intervalo de 1.02 a 1.03 g/cc. Aunque la
variacin de la densidad es pequea, la contribucin de la columna de agua a la
sobrecarga total se incrementa conforme se incrementa el tirante de agua. Las
variaciones llegan a ser significativas para la determinacin del gradiente de
sobrecarga en pozos de aguas profundas.

A continuacin se mostraran a modo de gua los pasos necesarios para el clculo de


la presin de sobrecarga; cabe mencionar que el mtodo descrito a continuacin es
conocido como Mtodo de Densidad Volumtrica

1. Recopilar la informacin necesaria para la prediccin de la presin de


sobrecarga (S)

a. Identificar los pozos de correlacin del pozo a estudiar


b. Obtener los datos de registros geofsicos de Densidad (RHOB)

Nota: Generalmente el registro RHOB se encuentra en formato LAS (Log Ascii


Standard) los cuales con fines prcticos o acadmicos pueden ser visualizados
en EXCEL; siendo el caso, la manera en la que pueden ser visualizados se
describe en el anexo A.

110
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2. Filtrar la informacin obtenida

a. Graficar el registro de RHOB.


b. Fijar un intervalo de profundidad y anotar el valor de RHOB en las
profundidades previamente fijadas.

Nota: En pozos costa-fuera tambin deber tomarse en cuenta el intervalo


ocupado por agua de mar cuya densidad promedio es de 1.03 gr/cc para aguas
del Golfo de Mxico.

3. Determinar la presin de sobrecarga

a. Obtener el espesor (h) de cada intervalo.


b. Obtener el cambio de esfuerzo de cada estrato; es decir la presin que es
generada en cada uno de los estratos previamente establecidos; esto se hace
utilizando las densidades halladas y los espesores establecidos con la
siguiente ecuacin:

*h
P Ec. 4.1
10
donde:

P= presin generada en el intervalo (kg/cm)


=densidad promedio del intervalo (gr/cc)
h= espesor del intervalo (metros)

c. Obtener el cambio total de esfuerzo que no es ms que la presin


acumulada de los estratos, esto se obtiene de una manera muy sencilla
nicamente sumando de forma acumulativa el cambio de esfuerzo obtenido
en el inciso anterior.

111
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d. Obtener el gradiente de presin de sobrecarga (OBG); este gradiente se


obtiene dividiendo la presin acumulada en cada estrato (cambio de esfuerzo
total) entre su profundidad correspondiente con la siguiente frmula:

P *10
S Ec. 4.2
h
donde:

S= gradiente de sobrecarga expresado en densidad (gr/cc)


P= cambio total de esfuerzo a una determinada profundidad (kg/cm)
h= profundidad correspondiente al cambio total de esfuerzo (metros)

4.1.2 ESTIMACIN DEL GRADIENTE DE PRESIN DE PORO

Despus de haberse realizado el clculo de la sobrecarga (), se procede a calcular


la presin de formacin o presin de poro con el fin de determinar la mnima
densidad de fluido necesaria para llevar a cabo una perforacin sin problemas,
adems de ser requerida para el clculo de la presin de fractura, la cual se detallar
ms adelante dentro de ste captulo.

i. Metodologa para el clculo del gradiente de presin de poro

a) Mtodo de Ben Eaton

Este mtodo fue desarrollado en el ao de 1975 y se basa en el principio que


establece que la tendencia normal de compactacin se altera cuando se alcanza la
zona de presin anormal. Para elaborar ste mtodo Eaton utiliz una gran cantidad
de mediciones de presiones de poro y de datos de registros geofsicos de diferentes
reas geolgicas, con los cuales logr desarrollar una serie de ecuaciones que
relacionan de forma directa la presin de poro con la magnitud de la desviacin entre
los valores observados y los obtenidos de la tendencia normal extrapolada.

112
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A continuacin se explicar a modo de gua el mtodo de Ben Eaton:

1. Calcular el valor del gradiente de sobrecarga ().

2. Recopilar la informacin necesaria para la prediccin de la presin de


poro (Pp)

a. Identificar los pozos de correlacin del pozo a estudiar.


b. Obtener los datos de registros geofsicos de Rayos Gamma (GR) y alguno de
los siguientes tres registros:
I. Snico (s/ft)
II. Resistividad (ohm/m)
III. Conductivo (mho/m)

Nota: Generalmente los registros mencionados se encuentran en formato


LAS (Log Ascii Standard), los cuales con fines prcticos o acadmicos
pueden ser visualizados en EXCEL, siendo el caso, la manera en la que
pueden ser visualizados se describe en el anexo A.

c. Identificar la ecuacin que ser utilizada para calcular la presin de poro, de


acuerdo con los datos de los registros obtenidos.

Snico
3.0
t

PP S S PPn * xn Ec. 4.3
tx
donde:

PP= Presin de poro (Kg/cm2)


S= Presin de sobrecarga (Kg/cm2)
PPn=Presin de poro normal (Kg/cm2)
txn=Tiempo de trnsito normal
tx=Tiempo de trnsito real

113
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Resistividad
1.2
r

PP S S PPn * x Ec. 4.4
rxn
donde:

PP= Presin de poro (Kg/cm2)


S= Presin de sobrecarga (Kg/cm2)
PPn=Presin de poro normal (Kg/cm2)
rxn=Resistividad normal
rx=Resistividad real

Conductividad
1.2
C

PP S S PPn * xn Ec. 4.5
Cx

donde:

PP= Presin de poro (Kg/cm2)


S= Presin de sobrecarga (Kg/cm2)
PPn=Presin de poro normal (Kg/cm2)
Cxn=Conductividad normal
Cx=Conductividad real

3. Determinar los intervalos de lutitas limpias

Lnea base de lutitas


a. Graficar los registros de Rayos Gamma y cualesquiera de los obtenidos en el
paso 2b de forma individual pero con la misma escala de profundidad, para
que de esta manera se tengan representados ambos registros tales como
fueron obtenidos en el pozo a la misma profundidad. En el caso de los
registros de conductividad y resistividad, ambos se grafican siempre en escala
semi-logaritmica.

114
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b. Trazar lnea base de lutitas e identificar y marcar los valores ms altos del
registro de Rayos Gamma.

Seleccin de puntos de lutitas


c. Trazar una lnea horizontal a partir de los puntos previamente identificados en
el registro de rayos gamma hasta la curva del registro de resistividad y/o
conductividad y/o tiempo de transito.
d. Obtener los puntos de lutita marcando con un punto donde se intercepta la
lnea trazada en el paso anterior con las curvas del registro.

Unin de puntos de lutita


e. Con los puntos de lutita seleccionados, se procede a unir stos para definir el
comportamiento de la porosidad en el (los) registro(s) utilizado(s).

La lnea obtenida a partir de la unin de los puntos de lutita representa los valores
de resistividad, conductividad o tiempo de transito (segn sea el caso del registro
obtenido) que se obtendran si la formacin estuviera compuesta por 100%
limpias, a sta lnea la llamaremos rx, cx,tx respectivamente.

4. Determinar la presin de poro

a. Se colocan en una tabla los valores de profundidades de inters con sus


respectivos valores de resistividad o conductividad o tiempo de transito
(obtenidos a partir de la unin de puntos de lutitas) y sobrecarga.

b. Se aplica la ecuacin identificada en el paso 2c, y para ello se procede a


obtener los valores de rxn, cxn o txn, segn sea el caso de la siguiente manera:

i. Graficar los valores de profundidad vs. rx, cx o tx


ii. Trazar una lnea de tendencia normal y extrapolar la misma hasta la
profundidad total del pozo.

115
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Se debe de poner nfasis en tomar una tendencia de compactacin realista,


debido a que es la base para la interpretacin y evaluacin cuantitativa. Las
tendencias normales de compactacin llegan a ser extremadamente
importantes en pozos profundos, debido a que con un incremento de
profundidad cualquier desviacin de la tendencia correcta se acrecienta,
agravando los errores en la cuantificacin de presiones. No hay una regla
general sobre cmo establecer tendencias normales de compactacin. Por
tanto, la experiencia y conocimiento del campo son factores decisivos para
una buena evaluacin.

iii. Leer sobre la lnea de tendencia normal los valores de resistividad,


conductividad o tiempo de transito en las profundidades de inters, a
los cuales llamaremos rxn, cxn,txn respectivamente.
c. Ya obtenidos los valores de rx, cx, tx y rxn, cxn, txn, se calcula la relacin de la
1. 2 1. 2 3.0

ecuacin seleccionada: rx , C xn , t xn .
rxn Cx tx
d. Calcular la presin de poro normal (Ppn), la cual se obtiene aplicando la
ecuacin de la presin hidrosttica y utilizando la densidad del agua de mar
(=1.03 gr/cm3).

agua * h
Ppn Ec. 4.6
10

donde:
agua = densidad del agua de mar (1.03 gr/cc)
h= profundidad (metros)
Ppn = presin de poro (Kg/cm2)

e. Calcular la presin de poro sustituyendo en la ecuacin 4.3, 4.4 o 4.5 segn


sea el caso. los valores de sobrecarga, presin de poro normal (Ppn) y la
relacin de tendencias obtenidas en el paso 4c para cada profundidad de
inters

116
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f. Convertir los valores de la presin de poro real a gradiente (gr/cc) y graficarlo


contra la profundidad

pp
Pp *10 Ec. 4.7
h
donde:

pp= gradiente de presin de poro (gr/cc)


Pp= presin de poro real (Kg/cm2)
h= profundidad (metros)

b) Metodo de Bowers

El mtodo de Bowers (tambin conocido como Mtodo Snico de Bowers) fue


presentado por Glenn Bowers en 1995 y se conoce que es uno de los mtodos ms
precisos al momento de predecir presiones de poro. El algoritmo de Bowers (a pesar
de que generalmente aporta resultados bastante buenos) es simplemente una curva
de ajuste la cual es dimensionalmente poco practica.

VBowers Vo A B Ec . 4.8

donde:

VBowers= velocidad de Bowers (ft/seg)


Vo= velocidad inicial en el mudline (ft/seg)
A= parmetro de ajuste de Bowers (adimensional)
B= parmetro de ajuste de Bowers (adimensional)
= Esfuerzo efectivo (psi)

Donde A y B son parmetros que pueden ser ajustados de acuerdo conforme a la


informacin de calibracin disponible. Usando la ley de Terzaghi la presin de poro
obtenida mediante el mtodo de Bowers puede ser resuelta como una funcin de la

117
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velocidad del sonido en las lutitas. Lo que hace a la ecuacin dimensionalmente


poco practica es la observacin de que para ser dimensionalmente consistente, las
unidades para A tienen que ser equivalentes a la velocidad dividida por una presin o
esfuerzo elevado a la potencia de B, el cual es normalmente un numero entre 0.70 y
0.75. Con estos dos parmetros de calibracin el mtodo de Bowers generalmente
provee una tcnica prctica para la estimacin de la presin de poro.

Cabe sealar que Bowers propuso un valor de 4600 pies/segundos (ft/seg) para la
velocidad inicial en el mudline (Vo) y encontr los valores de A= 7.20 y B= 0.80 para
las costas de Loussiana; sin embargo estos valores varan dependiendo de la regin
en la que se realicen las estimaciones de la presin de poro. A continuacin se
explicar a modo de gua el mtodo de Bowers:

1. Calcular el valor del gradiente de sobrecarga ().

2. Recopilar la informacin necesaria para la prediccin de la presin de


poro (Pp)

a. Identificar los pozos de correlacin del pozo a estudiar.


b. Obtener los datos de registros geofsicos de Rayos Gamma (GR) y del Snico
(DT).

Nota: Generalmente los registros mencionados se encuentran en formato


LAS (Log Ascii Standard), los cuales con fines prcticos o acadmicos
pueden ser visualizados en EXCEL, siendo el caso, la manera en la que
pueden ser visualizados se describe en el anexo A.

3. Determinar los intervalos de lutitas limpias

Lnea base de lutitas


a. Graficar los registros de Rayos Gamma y Snico de forma individual pero con
la misma escala de profundidad, para que de esta manera se tengan
representados ambos registros tales como fueron obtenidos en el pozo a la
misma profundidad.

118
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b. Trazar lnea base de lutitas e identificar y marcar los valores ms altos del
registro de Rayos Gamma.

Seleccin de puntos de lutitas


c. Trazar una lnea horizontal a partir de los puntos previamente identificados en
el registro de rayos gamma hasta la curva del registro snico (tiempo de
transito).
d. Obtener los puntos de lutita marcando con un punto donde se intercepta la
lnea trazada en el paso anterior con las curvas del registro snico.

Unin de puntos de lutita


e. Con los puntos de lutita seleccionados, se procede a unir stos para definir el
comportamiento de la porosidad en el registro snico.

La lnea obtenida a partir de la unin de los puntos de lutita representa los valores
de tiempo de transito que se obtendran si la formacin estuviera compuesta por
100% lutitas limpias, a sta lnea la llamaremos tx.

4. Determinar la Tendencia de Bowers

Calcular el Esfuerzo Efectivo

a. Se colocan en una tabla los valores de profundidades de inters con sus


respectivos valores de tiempo de transito (obtenidos a partir de la unin de
puntos de lutitas), sobrecarga y presin de poro normal la cual se obtiene
aplicando la ecuacin 4.6 utilizando la densidad del agua de mar (=1.03
gr/cm3).
b. Calcular el esfuerzo efectivo utilizando el principio de Terzaghi.

S Ppn Ec. 4.9

119
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donde:
= esfuerzo efectivo (Kg/cm2)
S= sobrecarga (Kg/cm2)
Ppn = presin de poro normal (Kg/cm2)

Es necesario mencionar que una vez obtenido el esfuerzo efectivo en kg/cm 2 este
resultado deber de ser convertido a libras/pulgada 2 (PSI) debido a que la formula
que ser utilizada a continuacin as lo requiere; la manera de realizar esta
conversin es simplemente multiplicando el resultado obtenido en Kg/cm 2 por 14.22
que es el factor de conversin.

Calcular el tiempo de transito de Bowers

c. Obtener los parmetros de ajuste de Bowers para el pozo en cuestin o para


el campo en el que se encuentra dicho pozo.

Los parmetros de ajuste de Bowers para el campo Bolontiku son los siguientes:

PARAMETROS DE AJUSTE
A B Vo
14,2 0,75 4600

Tabla 4.1 Parmetros de ajuste del mtodo de Bowers

donde:
A= parmetro de ajuste de Bowers (adimensional)
B= parmetro de ajuste de Bowers (adimensional)
Vo= velocidad inicial en el mudline (ft/seg)

Calcular la Velocidad de Bowers utilizando la ecuacin mostrada a continuacin y


en las unidades indicadas:

120
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VBowers Vo A * B Ec. 4.10

donde:
VBowers= velocidad de Bowers (ft/seg)
Vo= velocidad inicial en el mudline (ft/seg)
A= parmetro de ajuste de Bowers (adimensional)
B= parmetro de ajuste de Bowers (adimensional)
= esfuerzo efectivo (psi)

d. Obtener el tiempo de transito de Bowers

Esto se realiza nicamente convirtiendo la velocidad de Bowers calculada en el


paso anterior de pies/segundos (ft/seg) a microsegundos/pies (s/ft); esta conversin
se realiza de la siguiente manera:

1
t Bowers *1000000 Ec. 4.11
VBowers

donde:
tBowers= Tiempo de transito de Bowers (s/ft)
VBowers= Velocidad de Bowers (ft/seg)

e. Plasmar en una misma grafica en escala semi-logartmica el tiempo de transito


obtenido en el paso 3e y el tiempo de transito de Bowers obtenido en el paso
4d.

Este paso bien podra ser opcional ya que la grfica no resulta necesaria para
continuar con los clculos, sin embargo, siempre resulta til graficar ambos tiempos
de transito para poder observar las tendencias de estos, y de este modo poder

121
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identificar las zonas de presin normal y anormal en la formacin; en realidad esta


fue la intencin que Glenn Bowers tuvo al momento de realizar este mtodo.

5. Determinar la presin de poro

A partir de este paso la metodologa cambia; esto debido a que el mtodo de Bowers
solo es utilizado generalmente para identificar una tendencia normal de
compactacin ms precisa que la que se obtendra dibujando una simple lnea recta
como en el caso del mtodo de Eaton; sin embargo, para el clculo de la presin de
poro se siguen utilizando las ecuaciones de Eaton ya que con el tiempo dichas
ecuaciones han demostrado ser bastante precisas: cabe sealar que el mtodo de
Bowers solo puede ser utilizado con el registro snico y por lo tanto nicamente se
puede utilizar la ecuacin de Eaton para registros snicos (ecuacin 4.3)

Obtener la relacin de los tiempos de transito

a. Realizar el clculo de la relacin de tiempos de transito que se encuentra en la


ecuacin de Eaton para el registro snico.

Aunque la ecuacin de Eaton para registros snicos puede resolverse en un solo


clculo, el resolver primero la relacin de las tendencias resulta prctico en cualquier
caso; esto se muestra a continuacin:
t
3

Pp S S Ppn * xn
tx donde:

txn= tiempo de transito de Bowers (s/tf)
3
t xn tx= tiempo de transito de lutitas (s/tf)

tx

Cabe sealar que aunque la relacin de tendencias se realiza en unidades de

microsegundos/pies (s/ft) el resultado que arroja esta operacin es adimensional,

122
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por lo tanto, el resto de la ecuacin de Eaton puede resolverse utilizando unidades

del sistema mtrico decimal sin ningn problema.

Calcular la presin de poro

b. Una vez resuelta la relacin de las tendencias de los tiempos de transito,


dicho valor simplemente se anexa en la ecuacin de Eaton para el registro
snico (ecuacin 4.3) y se resuelve sustituyendo el valor de las dems
variables en la ecuacin.

c. Convertir los valores de la presin de poro real a gradiente (gr/cc) utilizando la


ecuacin 4.7 y graficarlo contra la profundidad.

Cabe sealar que para observar de manera correcta el gradiente de presin en una
grafica la profundidad deber de ser introducida en el eje de las ordenadas y el
gradiente en el eje de las abscisas.

4.1.3 ESTIMACIN DEL GRADIENTE DE PRESIN DE FRACTURA

Como se ha mencionado anteriormente, la importancia de contar con una clculo


correcto de los gradientes de fractura es indispensable para la planeacin de la
perforacin de un pozo en los intervalos geopresionados ya que afecta a diversas
etapas del diseo de un pozo como lo son la profundidad de asentamiento de las
tuberas de revestimiento, la densidad del fluido de perforacin, entre otras
necesarias para atravesar estos intervalos sin fracturar la formacin.

Despus de haberse realizado los clculos de la presin de sobrecarga y presin de


poro, se debe realizar el clculo de la presin de fractura (Pfr) con el fin de establecer
la ventana operativa con la que se trabajar durante la perforacin del pozo para
alcanzar el objetivo

123
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i. Metodologa para el clculo del gradiente de fractura

A lo largo de los aos diversos investigadores tales como M. K. Hubbert, D. G. Willis;


W. R Matthews; J. Kelly; y Ben A. Eaton han desarrollado algoritmos para calcular la
presin de fractura. En ste trabajo solo mencionaremos el mtodo de Matthews y
Kelly, y el mtodo de Ben Eaton debido a que se conoce que son los mtodos que
arrojan resultados ms precisos en el rea Litoral-Tabasco.

a) Mtodo de Ben Eaton

Desde 1969 ao en el que Eaton public su trabajo a la fecha, su mtodo se


encuentra entre los ms utilizados y confiables para predecir gradientes de presin
de fractura en todo el mundo. La innovacin de sta tcnica estriba en la
consideracin de una gradiente de sobrecarga variable y la introduccin del
coeficiente de Poisson , para relacionar los esfuerzos vertical y horizontal
soportados por la roca.

Pfr PP H Ec. 4.12

donde:

Pfr= Presin de fractura (Kg/cm2)


PP= Presin de poro (Kg/cm2)
H= Esfuerzo horizontal (Kg/cm2)

Donde el esfuerzo horizontal se obtiene de la siguiente manera:

v
H V Ec. 4.13
1 v
donde:

H= Esfuerzo horizontal (Kg/cm2)


= Relacin de Poisson
V= Esfuerzo vertical (Kg/cm2)

Sustituyendo la expresin anterior en la ecuacin 4.12 se obtiene:

124
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v
Pfr PP V Ec. 4.14
1 v
donde:

Pfr= Presin de fractura (Kg/cm2)


Pp= Presin de poro (Kg/cm2)
= Relacin de Poisson
V = Esfuerzo vertical (Kg/cm2)

Donde la relacin de Poisson () la podemos determinar a partir del registro snico y


de densidad (Pozos de correlacin):

r

* 1.34 *1010 Ec. 4.15
t S
2
donde:

= Relacin de Poisson
r= Densidad de la roca (gr/cc)
ts2 = Tiempo de trnsito (s/ft)

En caso de no contar con la informacin del registro snico tambin se puede utilizar
el nomograma desarrollado por Eaton:

0.0645Ln( D) 0.0673 Ec. 4.16


donde:

= Relacin de Poisson
D= Profundidad de inters (metros)

Considerando de la ecuacin 4.14 que el esfuerzo vertical ( V ) representa la

diferencia de la sobrecarga y la presin de poro se obtiene la siguiente ecuacin:

v
Pfr PP S PP Ec. 4.17
donde: 1 v

Pfr= Presin de fractura (Kg/cm2)


Pp= Presin de poro (Kg/cm2)
= Relacin de Poisson
S = Presin de sobrecarga (Kg/cm2)

125
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A continuacin se explicar a modo de gua el mtodo de Ben Eaton:

1. Calcular la presin de sobrecarga (S) y presin de poro (Pp)


a. Seleccionar los intervalos de profundidad a los cuales se desea estimar
la presin de fractura, colocando junto a dichos valores de profundidad
su respectiva presin de poro y presin de sobrecarga, calculadas
anteriormente.

2. Calcular la relacin de Poisson con la ecuacin 4.15 o 4.16 segn sea el


caso.

3. Calcular la presin de fractura sustituyendo los valores de presin de


sobrecarga, presin de poro y relacin de Poisson en la ecuacin 4.17.

a. Convertir los valores de la presin de fractura a gradiente (gr/cc) y graficarlo


contra la profundidad.

pfr
Pfr *10 Ec. 4.18
h
donde:

pfr= Gradiente de presin de fractura (gr/cc)


Pfr= Presin de fractura (Kg/cm2)
h= Profundidad de intervalo (metros)

b) Mtodo de Matthews & Kelly

En 1967 Matthews y Kelly desarrollaron un procedimiento para cuantificar los


intervalos geopresionados a travs de un mtodo grfico en el cul establecieron una
metodologa para predecir gradientes de fractura. La diferencia con el modelo de
Hubbert y Willis estriba en que estos autores introdujeron la relacin de esfuerzos de

126
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la matriz o coeficiente matricial de la roca ki. La ecuacin que propusieron para ste
mtodo es la siguiente:

Pf PP k i V Ec. 4.19
donde:

Pfr= Presin de fractura (Kg/cm2)


Pp= Presin de poro (Kg/cm2)
Ki= Coeficiente matricial de la roca
V= Esfuerzo vertical (Kg/cm2)

como se ha mencionado anteriormente que el esfuerzo vertical ( V ) representa la


diferencia de la sobrecarga y la presin de poro, se obtiene la siguiente ecuacin:

Pf PP k i S PP Ec. 4.20

donde:
Pf= presin de fractura a una determinada profundidad (Kg/cm2)
Pp= presin de poro a una determinada profundidad (Kg/cm 2)
ki= relacin entre esfuerzos vertical y horizontal (adimensional)
S= presin de sobrecarga a una determinada profundidad (Kg/cm 2)

El parmetro ki es la relacin que existe entre los esfuerzos vertical y horizontal de la


matriz de roca y debe ser calculado a la profundidad Di a la cual el valor del esfuerzo
efectivo vertical ( V ) es el esfuerzo matricial normal, es decir, relaciona las
condiciones reales del esfuerzo matricial de la formacin de inters a las condiciones
de esfuerzo matricial si la misma formacin hubiese sido normalmente compactada.
Matthews y Kelly desarrollaron un coeficiente de esfuerzos de la matriz en funcin
de la profundidad para el rea del sur de Texas, que sin embargo tambin puede ser
utilizado en el rea de Litoral Tabasco arrojando resultados bastante fiables, el
coeficiente se muestra a continuacin:

127
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ki 0.0683e 0.272 ln Di 4.21

donde:

Ki= Coeficiente matricial de la roca


Di= Profundidad de inters (pies)

La ecuacin anterior fue desarrollada utilizando unidades en sistema ingls, lo que


implica que la profundidad debe ser manejada en pies; sin embargo para este trabajo
se modific dicha ecuacin con el fin de facilitar su uso al momento de manejar
unidades en sistema mtrico decimal y as evitar la necesidad de realizar
conversiones.

ki 0.0683e0.272ln Di 1.1878 4.22


donde:

Ki= Coeficiente matricial de la roca


Di= Profundidad de inters (pies)

Una de las principales desventajas de este mtodo consiste en que ya no es


aplicable para pozos mayores a 20,000 pies de profundidad, puesto que el valor de ki
a esta profundidad es mayor a uno y como consecuencia, gradientes de fractura
mayores a los de sobrecarga, esto quiere decir que a partir de 20,000 pies se
necesitara una presin mayor a la sobrecarga para fracturar la formacin y producir
fracturas horizontales.

A continuacin se explicar a modo de gua el mtodo de Matthews & Kelly:

1. Calcular la presin de sobrecarga y presin de poro

128
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2. Seleccionar los intervalos de profundidad a los cuales se desea estimar la presin


de fractura, colocando junto a dichos valores de profundidad su respectiva
presin de poro y presin de sobrecarga, calculadas anteriormente.

3. Calcular el coeficiente ki con su respectiva profundidad de inters (Di) en pies,


con la ecuacin 4.22 o 4.23 de acuerdo a la informacin que est disponible.

4. Sustituir los valores de presin de sobrecarga, presin de poro y ki en la ecuacin


4.21:

5. Convertir la presin de fractura expresado en Kg/cm a gradiente (gr/cc) con la


ecuacin 4.19 y graficarlo contra la profundidad.

La metodologa para el clculo de los gradientes de formacin aqu descrita, ser


aplicada a continuacin en un pozo de desarrollo de un campo real, el cual ser
descrito brevemente en ste captulo; Cabe mencionar que los clculos que se
realizarn, en realidad son una prediccin ya que la informacin utilizada son datos
de registros geofsicos de pozos de correlacin, esto con el fin de mostrarle al lector
el correcto uso de la metodologa y la manera en la que los clculos pueden ser
utilizados para realizar una evaluacin de los gradientes de formacin antes de la
perforacin.

129
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4.2 DESCRIPCIN DEL CAMPO BOLONTIKU

El campo Bolontiku se localiza en aguas territoriales del Golfo de Mxico, en tirantes


de agua de 28 m, en la plataforma continental frente a las costas del Estado de
Tabasco, aproximadamente a 18 Km al noreste del puerto de Frontera, Tabasco (ver
figura 4.1).

Figura 4.1 Ubicacin del campo Bolontiku

El yacimiento del campo Bolontiku, a nivel Jurasico Superior Kimmeridgiano (ver


figura 4.2) muestra la configuracin estructural, este yacimiento se encuentra
conformado por una estructura anticlinal cortado por diferentes fallas, tiene un eje
estructural con rumbo NW-SE, con 6 km de largo por 4.5 de ancho, y est limitado
hacia sus flancos NE y SW por fallas inversas paralelas al eje de la estructura.

130
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El rea donde se localiza el pozo Bolontiku-X est delimitada hacia el NW por una
falla normal con un salto entre 50 y 100 m, y por otra falla normal hacia el Este, la
cual tiene un salto variable entre 50 y 200 m. debido a que la estructura la cortan
diferentes trazas de fallas, se deduce que el rea donde se localiza el pozo
Bolontiku- X esta compartamentalizada en bloques.

Figura 4.2 Plano estructural del campo Bolontiku

131
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4.3 PREDICCIN DE GEOPRESIONES PARA UN POZO DE DESARROLLO


DEL CAMPO BOLONTIKU

A continuacin se realizarn los clculos de la presin de sobrecarga, presin de


poro y presin de fractura para un pozo de desarrollo del campo Bolontiku a partir de
datos de registros geofsicos reales, utilizando la metodologa descrita anteriormente
y con ayuda de la herramienta Excel. Para cuestiones prcticas a dicho pozo lo
llamaremos BOLONTIKU-X

Para realizar el siguiente clculo, se cont con datos de registros geofsicos de


Rayos Gamma, Resistivo, snico y densidad (RHOB). Cabe mencionar que las
caractersticas generales del campo Bolontiku sern detalladas en el siguiente
captulo

Informacin del pozo BOLONTIKU-X:

El pozo de desarrollo BOLONTIKU-X, se localiza en el campo Bolontiku, en aguas


territoriales del Golfo de Mxico, en tirantes de agua de 36m, en la plataforma
continental frente a las costas del Estado de Tabasco, tambin tiene una altura de
32m entre la mesa rotaria y la superficie marina, y una profundidad total del pozo de
5162m.

4.3.1 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE SOBRECARGA (METODO


DE DENSIDAD VOLUMETRICA).

1. Recopilar la informacin necesaria para la prediccin de la presin de


sobrecarga (S)

a. Identificar los pozos de correlacin del pozo a estudiar


Los datos de registros de densidad (RHOB) utilizados para sta prediccin
fueron obtenidos de un pozo de desarrollo del campo Bolontiku el cual es
utilizado como pozo de correlacin para el pozo Bolontiku-X.

132
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b. Obtener los datos de registros geofsicos de Densidad (RHOB)

La manera en la que se visualiza la informacin del archivo LAS en Excel se muestra


en la siguiente figura:

Figura 4.3 Visualizacin del archivo LAS en Excel

Como en ste y otros casos, los datos del registro de densidad vienen acompaados
de otros parmetros como son los datos de rayos gamma, caliper, porosidad, tensin
del cable, etc. En la figura mostrada anteriormente se puede apreciar en la primera
columna la informacin de la curva, donde se detalla el mnemnico, las unidades del
registro y del lado derecho el significado del mnemnico; donde DEPT y RHOB
corresponden a los parmetros de profundidad y densidad respectivamente.

133
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2. Filtrar la informacin obtenida


a. Graficar el registro de RHOB.
En pozos de desarrollo los registros geofsicos suelen tomarse a partir de
distintas etapas dependiendo de la cantidad de informacin con la que se
cuente en un determinado momento y del uso que se le dar a dicha
informacin, lo cierto es que en pozos de desarrollo generalmente los registros
geofsicos son tomados a partir de la etapa de 20 en adelante; en este caso
en particular el registro de densidad (RHOB) fue tomado a partir de la etapa de
13 3/8 por lo que solo se cuenta con datos de densidad a partir de los 887
metros lo que genera un inconveniente al momento de determinar la
sobrecarga en profundidades someras; para solucionar este inconveniente
existen algunos mtodos que calculan la densidad tomando como referencia
nicamente la profundidad, sin embargo, estos mtodos no suelen aplicar para
pozos costa-afuera y se conoce que no aplican para el campo Bolontiku
debido a que subestiman la sobrecarga, una solucin sencilla y confiable para
estos casos es simplemente extrapolar la densidad hacia un valor hallado
previamente en pozos exploratorios de correlacin; para este caso en
particular dicho valor es de 1.95 gr/cc y se muestra a continuacin.

Figura 4.4 Registro de densidad


RHOB incompleto (izquierda).
Registro de densidad RHOB con
valores extrapolados hasta la
densidad del mudline de1.95
gr/cc

134
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b. Fijar un intervalo de profundidad y anotar el valor de RHOB en las


profundidades previamente fijadas.

Profundidad Densidad
m gr/cc
Para fijar un intervalo de profundidad del pozo a evaluar se
0 0
32 1.03 debe considerar con que precisin se desea realizar el
68 1.95
100
200
1.97
2
clculo. Para efectos prcticos en este caso se eligieron
300 2.02
400 2.05 intervalos de 100m, con el fin de hacerle al lector sta
500 2.07
600 2.09 evaluacin ms sencilla a la hora revisar y comparar los
700 2.12
800 2.14
900 2.16 resultados obtenidos.
1000 2.17
1100 2.2
1200 2.248
1300 2.203
1400 2.248
Despus de haber graficado el registro de densidad RHOB y
1500 2.113
1600 2.016 fijar un intervalo de profundidad, se procede a leer los
1700 2.028
1800 2.107
1900 2.103
valores de la grfica a cada intervalo y anotarlos. Para
2000 2.107
2100 2.067 pozos costa-fuera tambin se debe de tener en cuenta la
2200 2.136
2300
2400
2.09
2.06
distancia entre la mesa rotaria y el mar (air gap) el cual en
2500 2.166
2600 2.203 este caso es de 32m en la cual la densidad (del aire) se
2700 2.218
2800 2.218 considera despreciable y por lo tanto es igual a cero; y el
2900 2.147
3000 2.166
3100 2.181 tirante de agua de 36m en donde la densidad que se toma
3200 2.314
3300 2.167 es la densidad promedio del agua de mar la cual es de 1.03
3400 2.192
3500 2.207
3600 2.215
gr/cc para aguas del Golfo de Mxico.
3700 2.275
3800 2.352
3900 2.396
4000 2.459
4100 2.423
4200 2.577
4300 2.636
4400 2.596
4500 2.408
4600 2.691
4700 2.694
4800 2.654
4900 2.595

Tabla 4.1 Intervalos de profundidad y sus respectivas densidades de roca.

135
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3. Determinar la presin de sobrecarga

a. Obtener el espesor (h) de cada intervalo.

Profundidad Densidad Espesor


m gr/cc m
0 0 0
32 1.03 32
68 1.95 36
100 1.97 32
200 2 100
300 2.02 100
400 2.05 100
500 2.07 100
600 2.09 100
700 2.12 100
800 2.14 100
900 2.16 100
1000 2.17 100
1100 2.2 100
1200 2.248 100
1300 2.203 100
1400 2.248 100
1500 2.113 100
1600 2.016 100
1700 2.028 100
1800 2.107 100
1900 2.103 100
2000 2.107 100
2100 2.067 100
2200 2.136 100
2300 2.09 100
2400 2.06 100
2500 2.166 100
2600 2.203 100
2700 2.218 100
2800 2.218 100
2900 2.147 100
3000 2.166 100
3100 2.181 100
3200 2.314 100
3300 2.167 100
3400 2.192 100
3500 2.207 100
3600 2.215 100
3700 2.275 100
3800 2.352 100
3900 2.396 100
4000 2.459 100
4100 2.423 100
4200 2.577 100
4300 2.636 100
4400 2.596 100
4500 2.408 100
4600 2.691 100
4700 2.694 100
4800 2.654 100
4900 2.595 100

Tabla 4.2 Definicin de espesores

Este paso es muy sencillo; consiste nicamente en obtener la diferencia de la


profundidad del estrato actual menos el estrato anterior;

136
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b. Obtener el cambio de esfuerzo de cada estrato con la ecuacin 4.1

Profundidad Densidad Espesor Cambio de esfuerzo


m gr/cc m kg/cm
0 0 0 0
32 1.03 32 3.295156224
68 1.95 36 7.01820288
100 1.97 32 6.302386176
200 2 100 19.99488
300 2.02 100 20.1948288
400 2.05 100 20.494752
500 2.07 100 20.6947008
600 2.09 100 20.8946496
700 2.12 100 21.1945728
800 2.14 100 21.3945216
900 2.16 100 21.5944704
1000 2.17 100 21.6944448
1100 2.2 100 21.994368
1200 2.248 100 22.47424512
1300 2.203 100 22.02436032
1400 2.248 100 22.47424512
1500 2.113 100 21.12459072
1600 2.016 100 20.15483904
1700 2.028 100 20.27480832
1800 2.107 100 21.06460608
1900 2.103 100 21.02461632
2000 2.107 100 21.06460608
2100 2.067 100 20.66470848
2200 2.136 100 21.35453184
2300 2.09 100 20.8946496
2400 2.06 100 20.5947264
2500 2.166 100 21.65445504
2600 2.203 100 22.02436032
2700 2.218 100 22.17432192
2800 2.218 100 22.17432192
2900 2.147 100 21.46450368
3000 2.166 100 21.65445504
3100 2.181 100 21.80441664
3200 2.314 100 23.13407616
3300 2.167 100 21.66445248
3400 2.192 100 21.91438848
3500 2.207 100 22.06435008
3600 2.215 100 22.1443296
3700 2.275 100 22.744176
3800 2.352 100 23.51397888
3900 2.396 100 23.95386624
4000 2.459 100 24.58370496
4100 2.423 100 24.22379712
4200 2.577 100 25.76340288
4300 2.636 100 26.35325184
4400 2.596 100 25.95335424
4500 2.408 100 24.07383552
4600 2.691 100 26.90311104
4700 2.694 100 26.93310336
4800 2.654 100 26.53320576
4900 2.595 100 25.9433568

Tabla 4.3 Cambio de esfuerzos de los estratos

Se le denomina cambio de esfuerzo a la presin que es generada en cada estrato,


este cambio de esfuerzo se obtiene multiplicando la densidad promedio de cada
estrato por el espesor de dicho estrato.

137
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c. Obtener el cambio de esfuerzo total

Profundidad Densidad Espesor Cambio de esfuerzo Cambio de esfuerzo Total


m gr/cc m kg/cm kg/cm
0 0 0 0 0
32 1.03 32 3.295156224 3.295156224
68 1.95 36 7.01820288 10.3133591
100 1.97 32 6.302386176 16.61574528
200 2 100 19.99488 36.61062528
300 2.02 100 20.1948288 56.80545408
400 2.05 100 20.494752 77.30020608
500 2.07 100 20.6947008 97.99490688
600 2.09 100 20.8946496 118.8895565
700 2.12 100 21.1945728 140.0841293
800 2.14 100 21.3945216 161.4786509
900 2.16 100 21.5944704 183.0731213
1000 2.17 100 21.6944448 204.7675661
1100 2.2 100 21.994368 226.7619341
1200 2.248 100 22.47424512 249.2361792
1300 2.203 100 22.02436032 271.2605395
1400 2.248 100 22.47424512 293.7347846
1500 2.113 100 21.12459072 314.8593754
1600 2.016 100 20.15483904 335.0142144
1700 2.028 100 20.27480832 355.2890227
1800 2.107 100 21.06460608 376.3536288
1900 2.103 100 21.02461632 397.3782451
2000 2.107 100 21.06460608 418.4428512
2100 2.067 100 20.66470848 439.1075597
2200 2.136 100 21.35453184 460.4620915
2300 2.09 100 20.8946496 481.3567411
2400 2.06 100 20.5947264 501.9514675
2500 2.166 100 21.65445504 523.6059226
2600 2.203 100 22.02436032 545.6302829
2700 2.218 100 22.17432192 567.8046048
2800 2.218 100 22.17432192 589.9789267
2900 2.147 100 21.46450368 611.4434304
3000 2.166 100 21.65445504 633.0978854
3100 2.181 100 21.80441664 654.9023021
3200 2.314 100 23.13407616 678.0363782
3300 2.167 100 21.66445248 699.7008307
3400 2.192 100 21.91438848 721.6152192
3500 2.207 100 22.06435008 743.6795693
3600 2.215 100 22.1443296 765.8238989
3700 2.275 100 22.744176 788.5680749
3800 2.352 100 23.51397888 812.0820538
3900 2.396 100 23.95386624 836.03592
4000 2.459 100 24.58370496 860.619625
4100 2.423 100 24.22379712 884.8434221
4200 2.577 100 25.76340288 910.606825
4300 2.636 100 26.35325184 936.9600768
4400 2.596 100 25.95335424 962.913431
4500 2.408 100 24.07383552 986.9872666
4600 2.691 100 26.90311104 1013.890378
4700 2.694 100 26.93310336 1040.823481
4800 2.654 100 26.53320576 1067.356687
Tabla 4.4 Valores de cambio de
4900 2.595 100 25.9433568 1093.300044 esfuerzo total

El cambio de esfuerzo total no es sino la presin (cambio de esfuerzo) que se va


acumulando en cada estrato, por consiguiente resulta sencillo apreciar que a mayor
profundidad mayor ser la presin generada por la columna de agua y la
acumulacin de sedimentos. El cambio de esfuerzo total se obtiene de forma
acumulativa, es decir, sumando los cambios de esfuerzo sucesivamente de manera
que el cambio de esfuerzo total vaya representado la suma acumulativa de estos
para cada estrato como se muestra en la tabla anterior.

138
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d. Obtener el gradiente de presin de sobrecarga (OBG) utilizando la ecuacin


4.2

Profundidad Densidad Espesor Cambio de esfuerzo Cambio de esfuerzo Total Sobrecarga


m gr/cc m kg/cm kg/cm gr/cc
0 0 0 0 0 0
32 1.03 32 3.295156224 3.295156224 1.02973632
68 1.95 36 7.01820288 10.3133591 1.516670456
100 1.97 32 6.302386176 16.61574528 1.661574528
200 2 100 19.99488 36.61062528 1.830531264
300 2.02 100 20.1948288 56.80545408 1.893515136
400 2.05 100 20.494752 77.30020608 1.932505152
500 2.07 100 20.6947008 97.99490688 1.959898138
600 2.09 100 20.8946496 118.8895565 1.981492608
700 2.12 100 21.1945728 140.0841293 2.001201847
800 2.14 100 21.3945216 161.4786509 2.018483136
900 2.16 100 21.5944704 183.0731213 2.034145792
1000 2.17 100 21.6944448 204.7675661 2.047675661
1100 2.2 100 21.994368 226.7619341 2.061472128
1200 2.248 100 22.47424512 249.2361792 2.07696816
1300 2.203 100 22.02436032 271.2605395 2.086619535
1400 2.248 100 22.47424512 293.7347846 2.098105605
1500 2.113 100 21.12459072 314.8593754 2.099062502
1600 2.016 100 20.15483904 335.0142144 2.09383884
1700 2.028 100 20.27480832 355.2890227 2.089935428
1800 2.107 100 21.06460608 376.3536288 2.090853493
1900 2.103 100 21.02461632 397.3782451 2.091464448
2000 2.107 100 21.06460608 418.4428512 2.092214256
2100 2.067 100 20.66470848 439.1075597 2.090988379
2200 2.136 100 21.35453184 460.4620915 2.093009507
2300 2.09 100 20.8946496 481.3567411 2.092855396
2400 2.06 100 20.5947264 501.9514675 2.091464448
2500 2.166 100 21.65445504 523.6059226 2.09442369
2600 2.203 100 22.02436032 545.6302829 2.098578011
2700 2.218 100 22.17432192 567.8046048 2.102980018
2800 2.218 100 22.17432192 589.9789267 2.107067595
2900 2.147 100 21.46450368 611.4434304 2.108425622
3000 2.166 100 21.65445504 633.0978854 2.110326285
3100 2.181 100 21.80441664 654.9023021 2.112588071
3200 2.314 100 23.13407616 678.0363782 2.118863682
3300 2.167 100 21.66445248 699.7008307 2.120305548
3400 2.192 100 21.91438848 721.6152192 2.122397704
3500 2.207 100 22.06435008 743.6795693 2.124798769
3600 2.215 100 22.1443296 765.8238989 2.127288608
3700 2.275 100 22.744176 788.5680749 2.131265067
3800 2.352 100 23.51397888 812.0820538 2.137058036
3900 2.396 100 23.95386624 836.03592 2.143681846
4000 2.459 100 24.58370496 860.619625 2.151549062
4100 2.423 100 24.22379712 884.8434221 2.158154688
4200 2.577 100 25.76340288 910.606825 2.168111488
4300 2.636 100 26.35325184 936.9600768 2.178976923
4400 2.596 100 25.95335424 962.913431 2.188439616
4500 2.408 100 24.07383552 986.9872666 2.193305037
4600 2.691 100 26.90311104 1013.890378 2.204109517
4700 2.694 100 26.93310336 1040.823481 2.214518045
4800 2.654 100 26.53320576 1067.356687 2.223659764
4900 2.595 100 25.9433568 1093.300044 2.231224579

Tabla 4.5 Valores de gradiente de sobrecarga

139
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Figura 4.5 Comportamiento del gradiente de sobrecarga

El gradiente de sobrecarga se grafica con la densidad en el eje de las abscisas y la


profundidad en el eje de las ordenadas, al realizar este clculo de sobrecarga y
graficarlo se obtiene un valor de referencia al momento de obtener los valores de
presin de poro y de fractura ya que tanto la presin de poro como la de fractura no
pueden tener valores mayores a los de la sobrecarga.

Nota: Generalmente en Excel el eje de las ordenadas deber de aplicarse en orden


inverso con el fin de que la profundidad se aprecie correctamente, es decir, con la
profundidad en modo descendente.

140
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4.3.2 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE PORO (MTODO DE


EATON)

1. Calcular el valor del gradiente de sobrecarga ().

2. Recopilar la informacin necesaria para la prediccin de la presin de


poro (Pp)

a. Identificar los pozos de correlacin del pozo a estudiar.


Los datos de registros geofsicos utilizados para sta prediccin fueron
obtenidos de un pozo de desarrollo del campo Bolontiku el cual es utilizado
como pozo de correlacin para el pozo Bolontiku-A, debido a su cercana.

b. Obtener los datos de registros geofsicos de Rayos Gamma (GR) y alguno de


los siguientes tres registros:

I. Snico (s/ft)
II. Resistividad (ohm/m)
III. Conductivo (mho/m)

Para ste caso en particular se utilizaron datos del registro resistivo AIT (Array
Induction Tool), debido a que dicho registro fue tomado en la mayora de las
etapas y a que la informacin del registro snico de porosidad estaba limitada a
tan solo una etapa, por lo tanto el registro resistivo resulto ser el ideal para
realizar los clculos de la manera ms confiable.

c. Identificar la ecuacin (4.3, 4.4 o 4.5) que ser utilizada para calcular la
presin de poro, de acuerdo con los datos de los registros obtenidos.

3. Determinar los intervalos de lutitas limpias

Lnea base de lutitas


a. Graficar los registros de Rayos Gamma y cualesquiera de los obtenidos en el
paso 2b de forma individual pero con la misma escala de profundidad, para

141
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que de esta manera se tengan representados ambos registros tales como


fueron obtenidos en el pozo a la misma profundidad. En el caso de los
registros de conductividad y resistividad, ambos se grafican siempre en escala
semi-logaritmica.

Figura 4.6 Registro de rayos gamma (izquierda) y registro resistivo (derecha)

142
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b. Trazar lnea base de lutitas e identificar y marcar los valores ms altos del
registro de Rayos Gamma.

Figura 4.7 Lnea base de lutitas

143
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Seleccin de puntos de lutitas


c. Trazar una lnea horizontal a partir de los puntos previamente identificados en
el registro de rayos gamma hasta la curva del registro de resistividad y/o
conductividad y/o tiempo de transito.

Figura 4.8 Extrapolacin de los valores ms altos del registro rayos gamma hacia el registro de resistividad

144
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d. Obtener los puntos de lutita marcando con un punto donde se intercepta la


lnea trazada en el paso anterior con las curvas del registro.

Figura 4.9 Obtencin de puntos de lutita en el registro resistivo

145
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Unin de puntos de lutita


e. Con los puntos de lutita seleccionados, se procede a unir stos para definir el
comportamiento de la porosidad en el (los) registro(s) utilizado(s).

Figura 4.10 Unin de puntos de lutita

La lnea obtenida a partir de la unin de los puntos de lutita representa los valores
de resistividad, conductividad o tiempo de transito (segn sea el caso del registro
obtenido) que se obtendran si la formacin estuviera compuesta por 100% lutitas
limpias, a sta lnea la llamaremos rx, cx,tx respectivamente.

146
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4. Determinar la presin de poro

a. Se colocan en una tabla los valores de profundidades de inters con sus


respectivos valores de resistividad o conductividad o tiempo de transito
(obtenidos a partir de la unin de puntos de lutitas) y sobrecarga obtenida
anteriormente expresada en presin (Kg/cm2).

Profundidad Sobrecarga Resistividad (rx)


m Kg/cm2 ohm/m Para convertir los valores de sobrecarga
300 56.82 0.7086
400 77.32 0.6282
expresados en densidad a valores de presin, se
500 98.02 0.8443
600 118.92 0.7121
utiliza la ecuacin 4.1.
700 140.12 0.9529
800 161.52 0.7049
900 183.12 0.803
1000 204.82 0.9646
1100 226.82 1.0983
1200 249.3 1.074 Es importante mencionar que en este caso solo
1300 271.33 0.9948
1400 293.81 1.246 se cuenta con informacin de registros de
1500 314.94 1.1032
1600 335.1 0.9658 resistividad (AIT) a partir de los 300m, por lo
1700 355.38 0.9929
1800 376.45 0.8233 tanto los valores de sobrecarga obtenidos antes
1900 397.48 0.5625
2000 418.55 0.5796 de sta profundidad no se consideran, ya que
2100 439.22 0.56
2200 460.58 0.57 no sera posible calcular la presin de poro para
2300 481.48 0.57
2400 502.08 0.6 dichas profundidades. Otra razn por la cual no
2500 523.74 0.63
2600 545.77 0.54 se cuenta con los datos de registros resistivos
2700 567.95 0.66
2800 590.13 0.9 se debe a que en pozos de desarrollo las
2900 611.6 0.75
3000 633.26 0.75 primeras etapas son ampliamente conocidas
3100 655.07 0.7262
3200 678.21 0.6633 por lo tanto no es necesario registrar.
3300 699.88 0.6552
3400 721.8 0.5781
3500 743.87 0.552
3600 766.02 0.5968
3700 788.77 0.7115
3800 812.29 0.8685
3900 836.25 1.1618
4000 860.84 1.1997
4100 885.07 1.3552
4200 910.84 1.478
4300 937.2 1.6819

Tabla 4.6 Valores del registro resistivo

147
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b. Se aplica la ecuacin identificada en el paso 2c, y para ello se procede a


obtener los valores de rxn o cxn o txn de la siguiente manera:
i. Graficar los valores de profundidad vs. rx, cx, tx

Figura 4.113 Valores de resistividad obtenidos a partir de la unin de puntos de lutita vs. profundidad

La lnea roja que se muestra en la grfica representa los valores de resistividad que
se hubiesen obtenido en caso de que la formacin estuviera compuesta por 100%
lutitas; ste paso es imperativo debido a que el mtodo de Eaton as lo exige. El
anlisis de la presin de poro se realizar cada 100m para efectos prcticos y
acadmicos, cabe mencionar que ste anlisis puede realizarse con el nmero de
intervalos que se desee.

148
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ii. Trazar una lnea de tendencia normal y extrapolar la misma hasta la


profundidad total del pozo.

Figura 4.114 Valores de resistividad vs. valores de resistividad normal

La lnea naranja representa la tendencia normal de resistividad (r xn), es decir, la


resistividad que se obtendra si no existiera una falla o una trampa estratigrfica, ya
que stos son los principales generadores de zonas de presin anormal, debido a
que interrumpen la interconexin del agua a travs de la formacin.

149
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iii. Leer sobre la lnea de tendencia normal los valores de resistividad,


conductividad o tiempo de transito en las profundidades de inters, a
los cuales llamaremos rxn, cxn,txn respectivamente.

Resistividad
Profundidad Sobrecarga Resistividad (rx)
normal (rxn)
m Kg/cm2 ohm/m ohm/m
300 56.82 0.7086 0.68
400 77.32 0.6282 0.7
500 98.02 0.8443 0.75
600 118.92 0.7121 0.79
700 140.12 0.9529 0.82
800 161.52 0.7049 0.87
900 183.12 0.803 0.9
1000 204.82 0.9646 0.9645
1100 226.82 1.0983 1.01
1200 249.3 1.074 1.074
1300 271.33 0.9948 1.1
1400 293.81 1.246 1.18
1500 314.94 1.1032 1.2085
1600 335.1 0.9658 1.3
1700 355.38 0.9929 1.4
1800 376.45 0.8233 1.5
1900 397.48 0.5625 1.58
2000 418.55 0.5796 1.64
2100 439.22 0.56 1.7
2200 460.58 0.57 1.8
2300 481.48 0.57 1.9
2400 502.08 0.6 1.95
2500 523.74 0.63 2
2600 545.77 0.54 2.1
2700 567.95 0.66 2.2
2800 590.13 0.9 2.35
2900 611.6 0.75 2.42
3000 633.26 0.75 2.58
3100 655.07 0.7262 2.7
3200 678.21 0.6633 2.91
3300 699.88 0.6552 3
3400 721.8 0.5781 3.15
3500 743.87 0.552 3.3
3600 766.02 0.5968 3.4
3700 788.77 0.7115 3.6
3800 812.29 0.8685 3.9
3900 836.25 1.1618 4.1
4000 860.84 1.1997 4.2
4100 885.07 1.3552 4.4
4200 910.84 1.478 4.6
4300 937.2 1.6819 4.9

Tabla 4.7 Valores de resistividad normal

150
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

c. Ya obtenidos los valores de rx, cx, tx y rxn, cxn, txn, se calcula la relacin de la
1. 2 1. 2 3. 0
t
ecuacin seleccionada: rx , C xn , xn .
rxn Cx tx

Resistividad
Profundidad Sobrecarga Resistividad (rx) (Rx/Rxn)^(1.2)
normal (rxn)
m Kg/cm2 ohm/m ohm/m
300 56.82 0.7086 0.68 1.050680525
400 77.32 0.6282 0.7 0.878213018
500 98.02 0.8443 0.75 1.152716822
600 118.92 0.7121 0.79 0.882869825
700 140.12 0.9529 0.82 1.197512815
800 161.52 0.7049 0.87 0.776837013
900 183.12 0.803 0.9 0.872102724
1000 204.82 0.9646 0.9645 1.000124418
1100 226.82 1.0983 1.01 1.105807502
1200 249.3 1.074 1.074 1
1300 271.33 0.9948 1.1 0.886363186
1400 293.81 1.246 1.18 1.067488591
1500 314.94 1.1032 1.2085 0.896373726
1600 335.1 0.9658 1.3 0.700055736
1700 355.38 0.9929 1.4 0.662114304
1800 376.45 0.8233 1.5 0.486810826
1900 397.48 0.5625 1.58 0.289573308
2000 418.55 0.5796 1.64 0.287039348
2100 439.22 0.56 1.7 0.263807371
2200 460.58 0.57 1.8 0.251607059
2300 481.48 0.57 1.9 0.235800926
2400 502.08 0.6 1.95 0.243074817
2500 523.74 0.63 2 0.250018799
2600 545.77 0.54 2.1 0.195978919
2700 567.95 0.66 2.2 0.235800926
2800 590.13 0.9 2.35 0.316089141
2900 611.6 0.75 2.42 0.245185666
3000 633.26 0.75 2.58 0.227054372
3100 655.07 0.7262 2.7 0.206838308
3200 678.21 0.6633 2.91 0.169582257
3300 699.88 0.6552 3 0.161102827
3400 721.8 0.5781 3.15 0.130746749
3500 743.87 0.552 3.3 0.116979609
3600 766.02 0.5968 3.4 0.123942393
3700 788.77 0.7115 3.6 0.142904822
3800 812.29 0.8685 3.9 0.164909722
3900 836.25 1.1618 4.1 0.22019985
4000 860.84 1.1997 4.2 0.222324867
4100 885.07 1.3552 4.4 0.243366536
4200 910.84 1.478 4.6 0.256035345
4300 937.2 1.6819 4.9 0.277156398

Tabla 4.8 Valores de la relacin de resistividad real (Rx) y normal (Rxn)

151
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

d. Calcular la presin de poro normal (Ppn), la cual se obtiene aplicando la


ecuacin de la presin hidrosttica y utilizando la densidad del agua de mar
(=1.03 gr/cm3). Utilizar la ecuacin 4.6

Resistividad
Profundidad Sobrecarga Resistividad (rx) (Rx/Rxn)^(1.2) PP normal
normal (rxn)
m Kg/cm2 ohm/m ohm/m Kg/cm2
300 56.82 0.7086 0.68 1.050680525 30.9
400 77.32 0.6282 0.7 0.878213018 41.2
500 98.02 0.8443 0.75 1.152716822 51.5
600 118.92 0.7121 0.79 0.882869825 61.8
700 140.12 0.9529 0.82 1.197512815 72.1
800 161.52 0.7049 0.87 0.776837013 82.4
900 183.12 0.803 0.9 0.872102724 92.7
1000 204.82 0.9646 0.9645 1.000124418 103
1100 226.82 1.0983 1.01 1.105807502 113.3
1200 249.3 1.074 1.074 1 123.6
1300 271.33 0.9948 1.1 0.886363186 133.9
1400 293.81 1.246 1.18 1.067488591 144.2
1500 314.94 1.1032 1.2085 0.896373726 154.5
1600 335.1 0.9658 1.3 0.700055736 164.8
1700 355.38 0.9929 1.4 0.662114304 175.1
1800 376.45 0.8233 1.5 0.486810826 185.4
1900 397.48 0.5625 1.58 0.289573308 195.7
2000 418.55 0.5796 1.64 0.287039348 206
2100 439.22 0.56 1.7 0.263807371 216.3
2200 460.58 0.57 1.8 0.251607059 226.6
2300 481.48 0.57 1.9 0.235800926 236.9
2400 502.08 0.6 1.95 0.243074817 247.2
2500 523.74 0.63 2 0.250018799 257.5
2600 545.77 0.54 2.1 0.195978919 267.8
2700 567.95 0.66 2.2 0.235800926 278.1
2800 590.13 0.9 2.35 0.316089141 288.4
2900 611.6 0.75 2.42 0.245185666 298.7
3000 633.26 0.75 2.58 0.227054372 309
3100 655.07 0.7262 2.7 0.206838308 319.3
3200 678.21 0.6633 2.91 0.169582257 329.6
3300 699.88 0.6552 3 0.161102827 339.9
3400 721.8 0.5781 3.15 0.130746749 350.2
3500 743.87 0.552 3.3 0.116979609 360.5
3600 766.02 0.5968 3.4 0.123942393 370.8
3700 788.77 0.7115 3.6 0.142904822 381.1
3800 812.29 0.8685 3.9 0.164909722 391.4
3900 836.25 1.1618 4.1 0.22019985 401.7
4000 860.84 1.1997 4.2 0.222324867 412
4100 885.07 1.3552 4.4 0.243366536 422.3
4200 910.84 1.478 4.6 0.256035345 432.6
4300 937.2 1.6819 4.9 0.277156398 442.9

Tabla 4.9 Valores de presin de poro normal

152
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

e. Calcular la presin de poro sustituyendo en la ecuacin 4.3, 4.4 o 4.5 segn


sea el caso. los valores de sobrecarga, presin de poro normal (P pn) y la
relacin de tendencias obtenidas en el paso 4c para cada profundidad de
inters

Resistividad
Profundidad Sobrecarga Resistividad (rx) (Rx/Rxn)^(1.2) PP normal PP Real
normal (rxn)
m Kg/cm2 ohm/m ohm/m Kg/cm2 Kg/cm2
300 56.82 0.7086 0.68 1.050680525 30.9 29.59
400 77.32 0.6282 0.7 0.878213018 41.2 45.60
500 98.02 0.8443 0.75 1.152716822 51.5 44.40
600 118.92 0.7121 0.79 0.882869825 61.8 68.49
700 140.12 0.9529 0.82 1.197512815 72.1 58.67
800 161.52 0.7049 0.87 0.776837013 82.4 100.06
900 183.12 0.803 0.9 0.872102724 92.7 104.26
1000 204.82 0.9646 0.9645 1.000124418 103 102.99
1100 226.82 1.0983 1.01 1.105807502 113.3 101.29
1200 249.3 1.074 1.074 1 123.6 123.60
1300 271.33 0.9948 1.1 0.886363186 133.9 149.52
1400 293.81 1.246 1.18 1.067488591 144.2 134.10
1500 314.94 1.1032 1.2085 0.896373726 154.5 171.13
1600 335.1 0.9658 1.3 0.700055736 164.8 215.88
1700 355.38 0.9929 1.4 0.662114304 175.1 236.01
1800 376.45 0.8233 1.5 0.486810826 185.4 283.44
1900 397.48 0.5625 1.58 0.289573308 195.7 339.05
2000 418.55 0.5796 1.64 0.287039348 206 357.54
2100 439.22 0.56 1.7 0.263807371 216.3 380.41
2200 460.58 0.57 1.8 0.251607059 226.6 401.71
2300 481.48 0.57 1.9 0.235800926 236.9 423.81
2400 502.08 0.6 1.95 0.243074817 247.2 440.13
2500 523.74 0.63 2 0.250018799 257.5 457.17
2600 545.77 0.54 2.1 0.195978919 267.8 491.29
2700 567.95 0.66 2.2 0.235800926 278.1 499.60
2800 590.13 0.9 2.35 0.316089141 288.4 494.76
2900 611.6 0.75 2.42 0.245185666 298.7 534.88
3000 633.26 0.75 2.58 0.227054372 309 559.64
3100 655.07 0.7262 2.7 0.206838308 319.3 585.62
3200 678.21 0.6633 2.91 0.169582257 329.6 619.09
3300 699.88 0.6552 3 0.161102827 339.9 641.89
3400 721.8 0.5781 3.15 0.130746749 350.2 673.21
3500 743.87 0.552 3.3 0.116979609 360.5 699.02
3600 766.02 0.5968 3.4 0.123942393 370.8 717.04
3700 788.77 0.7115 3.6 0.142904822 381.1 730.51
3800 812.29 0.8685 3.9 0.164909722 391.4 742.88
3900 836.25 1.1618 4.1 0.22019985 401.7 740.56
4000 860.84 1.1997 4.2 0.222324867 412 761.05
4100 885.07 1.3552 4.4 0.243366536 422.3 772.45
4200 910.84 1.478 4.6 0.256035345 432.6 788.39
4300 937.2 1.6819 4.9 0.277156398 442.9 800.20

Tabla 4.10 Valores de la presin de poro real

153
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f. Convertir los valores de la presin de poro real a gradiente (gr/cc) con la


ecuacin 4.7 y graficarlo contra la profundidad.
Resistividad
Profundidad Sobrecarga Resistividad (rx) (Rx/Rxn)^(1.2) PP normal PP Real PP Real
normal (rxn)
m Kg/cm2 ohm/m ohm/m Kg/cm2 Kg/cm2 gr/cc
300 56.82 0.7086 0.68 1.050680525 30.9 29.59 0.9862
400 77.32 0.6282 0.7 0.878213018 41.2 45.60 1.1400
500 98.02 0.8443 0.75 1.152716822 51.5 44.40 0.8879
600 118.92 0.7121 0.79 0.882869825 61.8 68.49 1.1415
700 140.12 0.9529 0.82 1.197512815 72.1 58.67 0.8381
800 161.52 0.7049 0.87 0.776837013 82.4 100.06 1.2507
900 183.12 0.803 0.9 0.872102724 92.7 104.26 1.1585
1000 204.82 0.9646 0.9645 1.000124418 103 102.99 1.0299
1100 226.82 1.0983 1.01 1.105807502 113.3 101.29 0.9208
1200 249.3 1.074 1.074 1 123.6 123.60 1.0300
1300 271.33 0.9948 1.1 0.886363186 133.9 149.52 1.1501
1400 293.81 1.246 1.18 1.067488591 144.2 134.10 0.9579
1500 314.94 1.1032 1.2085 0.896373726 154.5 171.13 1.1408
1600 335.1 0.9658 1.3 0.700055736 164.8 215.88 1.3493
1700 355.38 0.9929 1.4 0.662114304 175.1 236.01 1.3883
1800 376.45 0.8233 1.5 0.486810826 185.4 283.44 1.5747
1900 397.48 0.5625 1.58 0.289573308 195.7 339.05 1.7845
2000 418.55 0.5796 1.64 0.287039348 206 357.54 1.7877
2100 439.22 0.56 1.7 0.263807371 216.3 380.41 1.8115
2200 460.58 0.57 1.8 0.251607059 226.6 401.71 1.8259
2300 481.48 0.57 1.9 0.235800926 236.9 423.81 1.8426
2400 502.08 0.6 1.95 0.243074817 247.2 440.13 1.8339
2500 523.74 0.63 2 0.250018799 257.5 457.17 1.8287
2600 545.77 0.54 2.1 0.195978919 267.8 491.29 1.8896
2700 567.95 0.66 2.2 0.235800926 278.1 499.60 1.8504
2800 590.13 0.9 2.35 0.316089141 288.4 494.76 1.7670
2900 611.6 0.75 2.42 0.245185666 298.7 534.88 1.8444
3000 633.26 0.75 2.58 0.227054372 309 559.64 1.8655
3100 655.07 0.7262 2.7 0.206838308 319.3 585.62 1.8891
3200 678.21 0.6633 2.91 0.169582257 329.6 619.09 1.9347
3300 699.88 0.6552 3 0.161102827 339.9 641.89 1.9451
3400 721.8 0.5781 3.15 0.130746749 350.2 673.21 1.9800
3500 743.87 0.552 3.3 0.116979609 360.5 699.02 1.9972
3600 766.02 0.5968 3.4 0.123942393 370.8 717.04 1.9918
3700 788.77 0.7115 3.6 0.142904822 381.1 730.51 1.9744
3800 812.29 0.8685 3.9 0.164909722 391.4 742.88 1.9550
3900 836.25 1.1618 4.1 0.22019985 401.7 740.56 1.8989
4000 860.84 1.1997 4.2 0.222324867 412 761.05 1.9026
4100 885.07 1.3552 4.4 0.243366536 422.3 772.45 1.8840
4200 910.84 1.478 4.6 0.256035345 432.6 788.39 1.8771
4300 937.2 1.6819 4.9 0.277156398 442.9 800.20 1.8609

Tabla 4.11 Valores de presin de poro real expresados en gradiente

154
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Figura 4.13 Comportamiento del gradiente de presin de poro

El gradiente de presin de poro se grafica con la densidad en gr/cc en el eje de las


abscisas y la profundidad en metros en el eje de las ordenadas, al realizar este
clculo de presin de poro y graficarlo se adquiere una idea de las densidades
mnimas de lodo que se van a requerir para perforar cada etapa del pozo.
Actualmente en la industria se acostumbra a manejar un margen de seguridad sobre
este gradiente, dicho margen de seguridad consta en aumentarle 0.05 gr/cc el valor
ya calculado, con el fin de reducir la probabilidad de que se presenten eventos no
deseados, tales como los brotes, pegadura de tubera por presin diferencial y
prdida de circulacin.

155
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4.3.3 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE PORO (MTODO DE


BOWERS)

1. Calcular el valor del gradiente de sobrecarga ().

2. Recopilar la informacin necesaria para la prediccin de la presin de


poro (Pp)

a. Identificar los pozos de correlacin del pozo a estudiar.


Los datos de registros geofsicos utilizados para sta prediccin fueron
obtenidos de un pozo de desarrollo del campo Bolontiku el cual es utilizado
como pozo de correlacin para el pozo Bolontiku-A, debido a su cercana.

b. Obtener los datos de registros geofsicos de Rayos Gamma (GR) y del Snico
(DT).

Esta informacin del registro snico (DT) fue tomada de un pozo de


correlacin, el cul contaba con dicha informacin de registro a partir de 800m
hasta los 4300m; por lo tanto el anlisis a continuacin estar limitado a dicho
intervalo de profundidad.

3. Determinar los intervalos de lutitas limpias

Lnea base de lutitas

a. Graficar los registros de Rayos Gamma y Snico de forma individual pero con
la misma escala de profundidad, para que de esta manera se tengan
representados ambos registros tales como fueron obtenidos en el pozo a la
misma profundidad.

156
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Figura 4.14 Registro de rayos gamma (izquierda) y registro snico (derecha)

157
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a. Trazar lnea base de lutitas e identificar y marcar los valores ms altos del
registro de Rayos Gamma.

Figura 4.15 Lnea base de lutitas

158
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Seleccin de puntos de lutitas


b. Trazar una lnea horizontal a partir de los puntos previamente identificados en
el registro de rayos gamma hasta la curva del registro snico (tiempo de
transito).

Figura 4.16 Extrapolacin de los valores ms altos del registro rayos gamma hacia el registro snico

159
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c. Obtener los puntos de lutita marcando con un punto donde se intercepta la


lnea trazada en el paso anterior con las curvas del registro snico.

Figura 4.17 Obtencin de puntos de lutita en el registro snico

160
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Unin de puntos de lutita


Con los puntos de lutita seleccionados, se procede a unir stos para definir el
comportamiento de la porosidad en el registro snico. La lnea obtenida a
partir de la unin de los puntos de lutita representa los valores de tiempo de
transito que se obtendran si la formacin estuviera compuesta por 100%
lutitas limpias, a sta lnea la llamaremos tx

Figura 4.18 Unin de puntos de lutitas

161
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4. Determinar la Tendencia de Bowers

Calcular el Esfuerzo Efectivo

a. Se colocan en una tabla los valores de profundidades de inters con sus


respectivos valores de tiempo de transito (obtenidos a partir de la unin de
puntos de lutitas), sobrecarga y presin de poro normal la cual se obtiene
aplicando la se obtiene con la ecuacin 4.6 y utilizando la densidad del agua

Profundidad Sobrecarga Pp n
de mar (=1.03 gr/cm3).
t
m s/ft Kg/cm Kg/cm
800 121.0333 161.52 82.40
900 134.9753 183.12 92.70
1000 130.1935 204.82 103.00
1100 118.0649 226.82 113.30
1200 121.6468 249.3 123.60
1300 111.5987 271.33 133.90
1400 120.8384 293.81 144.20
1500 124.9877 314.94 154.50
1600 126.1000 335.1 164.80
1700 131.3942 355.38 175.10
1800 139.8365 376.45 185.40
1900 149.9976 397.48 195.70
2000 151.2340 418.55 206.00
2100 153.3407 439.22 216.30
2200 148.5269 460.58 226.60
2300 146.2160 481.48 236.90
2400 140.4132 502.08 247.20
2500 140.2402 523.74 257.50
2600 136.0437 545.77 267.80
2700 139.7956 567.95 278.10
2800 144.1141 590.13 288.40
2900 135.7175 611.6 298.70
3000 127.7724 633.26 309.00
3100 138.0491 655.07 319.30
3200 139.7934 678.21 329.60
3300 146.4946 699.88 339.90
3400 139.5725 721.8 350.20
3500 139.9852 743.87 360.50
3600 138.9237 766.02 370.80
3700 137.8216 788.77 381.10
3800 134.5955 812.29 391.40
3900 121.3616 836.25 401.70
4000 116.2591 860.84 412.00
4100 121.5876 885.07 422.30 Tabla 4.12 Valores de presin de
4200 108.5778 910.84 432.60 poro normal a las profundidades
4300 95.7504 937.2 442.90 de inters

162
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b. Calcular el esfuerzo efectivo utilizando el principio de Terzaghi (ecuacin 4.9).

Profundidad t Sobrecarga Pp n Esfuerzo efectivo


m s/ft Kg/cm Kg/cm Kg/cm PSI
800 121.0333 161.52 82.40 79.12 1125.09
900 134.9753 183.12 92.70 90.42 1285.77
1000 130.1935 204.82 103.00 101.82 1447.88
1100 118.0649 226.82 113.30 113.52 1614.25
1200 121.6468 249.3 123.60 125.7 1787.45
1300 111.5987 271.33 133.90 137.43 1954.25
1400 120.8384 293.81 144.20 149.61 2127.45
1500 124.9877 314.94 154.50 160.44 2281.46
1600 126.1000 335.1 164.80 170.3 2421.67
1700 131.3942 355.38 175.10 180.28 2563.58
1800 139.8365 376.45 185.40 191.05 2716.73
1900 149.9976 397.48 195.70 201.78 2869.31
2000 151.2340 418.55 206.00 212.55 3022.46
2100 153.3407 439.22 216.30 222.92 3169.92
2200 148.5269 460.58 226.60 233.98 3327.20
2300 146.2160 481.48 236.90 244.58 3477.93
2400 140.4132 502.08 247.20 254.88 3624.39
2500 140.2402 523.74 257.50 266.24 3785.93
2600 136.0437 545.77 267.80 277.97 3952.73
2700 139.7956 567.95 278.10 289.85 4121.67
2800 144.1141 590.13 288.40 301.73 4290.60
2900 135.7175 611.6 298.70 312.9 4449.44
3000 127.7724 633.26 309.00 324.26 4610.98
3100 138.0491 655.07 319.30 335.77 4774.65
3200 139.7934 678.21 329.60 348.61 4957.23
3300 146.4946 699.88 339.90 359.98 5118.92
3400 139.5725 721.8 350.20 371.6 5284.15
3500 139.9852 743.87 360.50 383.37 5451.52
3600 138.9237 766.02 370.80 395.22 5620.03
3700 137.8216 788.77 381.10 407.67 5797.07
3800 134.5955 812.29 391.40 420.89 5985.06
3900 121.3616 836.25 401.70 434.55 6179.30
4000 116.2591 860.84 412.00 448.84 6382.50
4100 121.5876 885.07 422.30 462.77 6580.59
4200 108.5778 910.84 432.60 478.24 6800.57 Tabla 4.13 Valores de esfuerzo
2
4300 95.7504 937.2 442.90 494.3 7028.95 efectivo en Kg/cm y PSI

Es necesario mencionar que una vez obtenido el esfuerzo efectivo en kg/cm 2 este
resultado deber de ser convertido a libras/pulgada2 (PSI) debido a que la formula
que ser utilizada a continuacin as lo requiere; la manera de realizar esta
conversin es simplemente multiplicando el resultado obtenido en Kg/cm 2 por 14.22
que es el factor de conversin.

163
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Calcular el tiempo de transito de Bowers

c. Obtener los parmetros de ajuste de Bowers para el pozo en cuestin o para


el campo en el que se encuentra dicho pozo. De acuerdo a la tabla 4.1, los
valores son lo siguientes: A=14.2, B= 0.75 y Vo= 4600

Calcular la Velocidad de Bowers utilizando la ecuacin 4.10

Profundidad t Sobrecarga Pp n Esfuerzo efectivo V bowers


m s/ft Kg/cm Kg/cm Kg/cm PSI ft/s
800 121.0333 161.52 82.40 79.12 1125.09 7358.5302
900 134.9753 183.12 92.70 90.42 1285.77 7649.0280
1000 130.1935 204.82 103.00 101.82 1447.88 7933.0196
1100 118.0649 226.82 113.30 113.52 1614.25 8216.3240
1200 121.6468 249.3 123.60 125.7 1787.45 8503.5927
1300 111.5987 271.33 133.90 137.43 1954.25 8773.7286
1400 120.8384 293.81 144.20 149.61 2127.45 9048.1918
1500 124.9877 314.94 154.50 160.44 2281.46 9287.5675
1600 126.1000 335.1 164.80 170.3 2421.67 9502.0081
1700 131.3942 355.38 175.10 180.28 2563.58 9715.9195
1800 139.8365 376.45 185.40 191.05 2716.73 9943.4694
1900 149.9976 397.48 195.70 201.78 2869.31 10167.0052
2000 151.2340 418.55 206.00 212.55 3022.46 10388.4045
2100 153.3407 439.22 216.30 222.92 3169.92 10598.9441
2200 148.5269 460.58 226.60 233.98 3327.20 10820.8123
2300 146.2160 481.48 236.90 244.58 3477.93 11031.0035
2400 140.4132 502.08 247.20 254.88 3624.39 11233.0743
2500 140.2402 523.74 257.50 266.24 3785.93 11453.5884
2600 136.0437 545.77 267.80 277.97 3952.73 11678.8301
2700 139.7956 567.95 278.10 289.85 4121.67 11904.5425
2800 144.1141 590.13 288.40 301.73 4290.60 12127.9532
2900 135.7175 611.6 298.70 312.9 4449.44 12336.0134
3000 127.7724 633.26 309.00 324.26 4610.98 12545.7167
3100 138.0491 655.07 319.30 335.77 4774.65 12756.3238
3200 139.7934 678.21 329.60 348.61 4957.23 12989.1493
3300 146.4946 699.88 339.90 359.98 5118.92 13193.5344
3400 139.5725 721.8 350.20 371.6 5284.15 13400.7528
3500 139.9852 743.87 360.50 383.37 5451.52 13609.0010
3600 138.9237 766.02 370.80 395.22 5620.03 13817.0560
3700 137.8216 788.77 381.10 407.67 5797.07 14033.9725
3800 134.5955 812.29 391.40 420.89 5985.06 14262.4998
3900 121.3616 836.25 401.70 434.55 6179.30 14496.7559
4000 116.2591 860.84 412.00 448.84 6382.50 14739.8541
4100 121.5876 885.07 422.30 462.77 6580.59 14974.9721
4200 108.5778 910.84 432.60 478.24 6800.57 15234.0198
4300 95.7504 937.2 442.90 494.3 7028.95 15500.7405
Tabla 4.14 Valores de velocidad de Bowers

164
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d. Obtener el tiempo de transito de Bowers

Profundidad t Sobrecarga Pp n Esfuerzo efectivo V bowers t Bowers


m s/ft Kg/cm Kg/cm Kg/cm PSI ft/s s/ft
800 121.0333 161.52 82.40 79.12 1125.09 7358.5302 135.8967
900 134.9753 183.12 92.70 90.42 1285.77 7649.0280 130.7356
1000 130.1935 204.82 103.00 101.82 1447.88 7933.0196 126.0554
1100 118.0649 226.82 113.30 113.52 1614.25 8216.3240 121.7089
1200 121.6468 249.3 123.60 125.7 1787.45 8503.5927 117.5974
1300 111.5987 271.33 133.90 137.43 1954.25 8773.7286 113.9766
1400 120.8384 293.81 144.20 149.61 2127.45 9048.1918 110.5193
1500 124.9877 314.94 154.50 160.44 2281.46 9287.5675 107.6708
1600 126.1000 335.1 164.80 170.3 2421.67 9502.0081 105.2409
1700 131.3942 355.38 175.10 180.28 2563.58 9715.9195 102.9239
1800 139.8365 376.45 185.40 191.05 2716.73 9943.4694 100.5685
1900 149.9976 397.48 195.70 201.78 2869.31 10167.0052 98.3574
2000 151.2340 418.55 206.00 212.55 3022.46 10388.4045 96.2612
2100 153.3407 439.22 216.30 222.92 3169.92 10598.9441 94.3490
2200 148.5269 460.58 226.60 233.98 3327.20 10820.8123 92.4145
2300 146.2160 481.48 236.90 244.58 3477.93 11031.0035 90.6536
2400 140.4132 502.08 247.20 254.88 3624.39 11233.0743 89.0228
2500 140.2402 523.74 257.50 266.24 3785.93 11453.5884 87.3089
2600 136.0437 545.77 267.80 277.97 3952.73 11678.8301 85.6250
2700 139.7956 567.95 278.10 289.85 4121.67 11904.5425 84.0015
2800 144.1141 590.13 288.40 301.73 4290.60 12127.9532 82.4541
2900 135.7175 611.6 298.70 312.9 4449.44 12336.0134 81.0635
3000 127.7724 633.26 309.00 324.26 4610.98 12545.7167 79.7085
3100 138.0491 655.07 319.30 335.77 4774.65 12756.3238 78.3925
3200 139.7934 678.21 329.60 348.61 4957.23 12989.1493 76.9873
3300 146.4946 699.88 339.90 359.98 5118.92 13193.5344 75.7947
3400 139.5725 721.8 350.20 371.6 5284.15 13400.7528 74.6227
3500 139.9852 743.87 360.50 383.37 5451.52 13609.0010 73.4808
3600 138.9237 766.02 370.80 395.22 5620.03 13817.0560 72.3743
3700 137.8216 788.77 381.10 407.67 5797.07 14033.9725 71.2557
3800 134.5955 812.29 391.40 420.89 5985.06 14262.4998 70.1139
3900 121.3616 836.25 401.70 434.55 6179.30 14496.7559 68.9810
4000 116.2591 860.84 412.00 448.84 6382.50 14739.8541 67.8433
4100 121.5876 885.07 422.30 462.77 6580.59 14974.9721 66.7781
4200 108.5778 910.84 432.60 478.24 6800.57 15234.0198 65.6426
4300 95.7504 937.2 442.90 494.3 7028.95 15500.7405 64.5130

Tabla 4.15 Valores de tiempo de trnsito de Bowers

Esto se realiza nicamente convirtiendo la velocidad de Bowers calculada en el


paso anterior de pies/segundos (ft/seg) a microsegundos/pies (s/ft); esta conversin
se realiza con la ecuacin 4.11

165
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e. Plasmar en una misma grafica en escala semi-logartmica el tiempo de transito


obtenido en el paso 3e y el tiempo de transito de Bowers obtenido en el paso
4e.

Figura 4.19 Tendencia normal de tiempo de transito de Bowers (lnea azula marino) y tiempo de transito real
(lnea azul cielo)

Este paso bien podra ser opcional ya que la grafica no resulta necesaria para
continuar con los clculos, sin embargo, siempre resulta til graficar ambos tiempos
de transito para poder observar las tendencias de estos, y de este modo poder
identificar las zonas de presin normal y anormal en la formacin; en realidad esta
fue la intencin que Glenn Bowers tuvo al momento de realizar este mtodo.

166
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5. Calcular la presin de poro

Obtener la relacin de los tiempos de transito

a. Realizar el clculo de la relacin de tiempos de transito que se encuentra en la


ecuacin de Eaton para el registro snico (ecuacin 4.3).
Profundidad t Sobrecarga PPn Esfuerzo Efectivo V bowers t Bowers Relacin DT
m s/ft Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 PSI ft/s us/ft Adimensional
800 121.03333 161.52 82.4 79.12 1125.0864 7358.530249 135.896703 0.706460989
900 134.97533 183.12 92.7 90.42 1285.7724 7649.028043 130.7355646 0.908694808
1000 130.19351 204.82 103 101.82 1447.8804 7933.019551 126.055406 0.907645835
1100 118.06493 226.82 113.3 113.52 1614.2544 8216.323958 121.7089303 1.095480357
1200 121.64675 249.3 123.6 125.7 1787.454 8503.592725 117.5973535 0.903422938
1300 111.5987 271.33 133.9 137.43 1954.2546 8773.728564 113.9766284 1.065295298
1400 120.8384 293.81 144.2 149.61 2127.4542 9048.191838 110.519319 0.765067409
1500 124.98767 314.94 154.5 160.44 2281.4568 9287.567469 107.6708194 0.639282092
1600 126.10001 335.1 164.8 170.3 2421.666 9502.008135 105.2409118 0.581310869
1700 131.3942 355.38 175.1 180.28 2563.5816 9715.919519 102.9238661 0.480639754
1800 139.8365 376.45 185.4 191.05 2716.731 9943.469357 100.5685203 0.371984244
1900 149.9976 397.48 195.7 201.78 2869.3116 10167.00524 98.35738023 0.281947292
2000 151.234 418.55 206 212.55 3022.461 10388.40452 96.26117259 0.257872557
2100 153.34073 439.22 216.3 222.92 3169.9224 10598.94413 94.34902076 0.232937608
2200 148.52687 460.58 226.6 233.98 3327.1956 10820.81225 92.41450428 0.240882543
2300 146.21602 481.48 236.9 244.58 3477.9276 11031.00352 90.65358363 0.238325249
2400 140.41319 502.08 247.2 254.88 3624.3936 11233.07428 89.02282451 0.254847507
2500 140.24019 523.74 257.5 266.24 3785.9328 11453.58842 87.30888201 0.241300269
2600 136.04372 545.77 267.8 277.97 3952.7334 11678.83007 85.62501501 0.249325378
2700 139.79562 567.95 278.1 289.85 4121.667 11904.5425 84.00154816 0.216960752
2800 144.11411 590.13 288.4 301.73 4290.6006 12127.95321 82.45414395 0.187291449
2900 135.7175 611.6 298.7 312.9 4449.438 12336.01341 81.06346569 0.213092394
3000 127.77239 633.26 309 324.26 4610.9772 12545.71668 79.70847943 0.242774192
3100 138.04906 655.07 319.3 335.77 4774.6494 12756.32382 78.39249098 0.183114625
3200 139.79335 678.21 329.6 348.61 4957.2342 12989.14928 76.98733602 0.167031484
3300 146.49464 699.88 339.9 359.98 5118.9156 13193.53443 75.79470123 0.138500497
3400 139.57251 721.8 350.2 371.6 5284.152 13400.75276 74.62267364 0.152831456
3500 139.98517 743.87 360.5 383.37 5451.5214 13609.001 73.48077935 0.144635591
3600 138.92365 766.02 370.8 395.22 5620.0284 13817.05602 72.37431755 0.141392017
3700 137.82156 788.77 381.1 407.67 5797.0674 14033.97252 71.25566185 0.138199557
3800 134.59547 812.29 391.4 420.89 5985.0558 14262.49978 70.11393621 0.141358431
3900 121.36159 836.25 401.7 434.55 6179.301 14496.75587 68.98095056 0.183630049
4000 116.25905 860.84 412 448.84 6382.5048 14739.85412 67.84327659 0.198719339
4100 121.58755 885.07 422.3 462.77 6580.5894 14974.97215 66.77808747 0.165666466
4200 108.57777 910.84 432.6 478.24 6800.5728 15234.01981 65.64255611 0.220970195
4300 95.75037 937.2 442.9 494.3 7028.946 15500.74046 64.51304714 0.305859014

Tabla 4.16 Valores de la relacin entre t real y t Bowers.

167
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Calcular la presin de poro.


d. Una vez resuelta la relacin de las tendencias de los tiempos de transito,
dicho valor simplemente se anexa en la ecuacin de Eaton para el registro
snico (ecuacin 4.3) y se resuelve sustituyendo el valor de las dems
variables en la ecuacin.

Profundidad t Sobrecarga PPn Esfuerzo Efectivo V bowers t Bowers Relacin DT Presin de poro real
m s/ft Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 PSI ft/s us/ft Adimensional Kg/cm2
800 121.03333 161.52 82.4 79.12 1125.0864 7358.530249 135.896703 0.706460989 105.6248065
900 134.97533 183.12 92.7 90.42 1285.7724 7649.028043 130.7355646 0.908694808 100.9558154
1000 130.19351 204.82 103 101.82 1447.8804 7933.019551 126.055406 0.907645835 112.4035011
1100 118.06493 226.82 113.3 113.52 1614.2544 8216.323958 121.7089303 1.095480357 102.4610699
1200 121.64675 249.3 123.6 125.7 1787.454 8503.592725 117.5973535 0.903422938 135.7397366
1300 111.5987 271.33 133.9 137.43 1954.2546 8773.728564 113.9766284 1.065295298 124.9264672
1400 120.8384 293.81 144.2 149.61 2127.4542 9048.191838 110.519319 0.765067409 179.348265
1500 124.98767 314.94 154.5 160.44 2281.4568 9287.567469 107.6708194 0.639282092 212.3735812
1600 126.10001 335.1 164.8 170.3 2421.666 9502.008135 105.2409118 0.581310869 236.102759
1700 131.3942 355.38 175.1 180.28 2563.5816 9715.919519 102.9238661 0.480639754 268.7302651
1800 139.8365 376.45 185.4 191.05 2716.731 9943.469357 100.5685203 0.371984244 305.3824102
1900 149.9976 397.48 195.7 201.78 2869.3116 10167.00524 98.35738023 0.281947292 340.5886755
2000 151.234 418.55 206 212.55 3022.461 10388.40452 96.26117259 0.257872557 363.7391881
2100 153.34073 439.22 216.3 222.92 3169.9224 10598.94413 94.34902076 0.232937608 387.2935484
2200 148.52687 460.58 226.6 233.98 3327.1956 10820.81225 92.41450428 0.240882543 404.2183025
2300 146.21602 481.48 236.9 244.58 3477.9276 11031.00352 90.65358363 0.238325249 423.1904105
2400 140.41319 502.08 247.2 254.88 3624.3936 11233.07428 89.02282451 0.254847507 437.1244673
2500 140.24019 523.74 257.5 266.24 3785.9328 11453.58842 87.30888201 0.241300269 459.4962163
2600 136.04372 545.77 267.8 277.97 3952.7334 11678.83007 85.62501501 0.249325378 476.4650248
2700 139.79562 567.95 278.1 289.85 4121.667 11904.5425 84.00154816 0.216960752 505.0639261
2800 144.11411 590.13 288.4 301.73 4290.6006 12127.95321 82.45414395 0.187291449 533.6185511
2900 135.7175 611.6 298.7 312.9 4449.438 12336.01341 81.06346569 0.213092394 544.92339
3000 127.77239 633.26 309 324.26 4610.9772 12545.71668 79.70847943 0.242774192 554.5380404
3100 138.04906 655.07 319.3 335.77 4774.6494 12756.32382 78.39249098 0.183114625 593.5856023
3200 139.79335 678.21 329.6 348.61 4957.2342 12989.14928 76.98733602 0.167031484 619.9811545
3300 146.49464 699.88 339.9 359.98 5118.9156 13193.53443 75.79470123 0.138500497 650.0225911
3400 139.57251 721.8 350.2 371.6 5284.152 13400.75276 74.62267364 0.152831456 665.0078311
3500 139.98517 743.87 360.5 383.37 5451.5214 13609.001 73.48077935 0.144635591 688.4210535
3600 138.92365 766.02 370.8 395.22 5620.0284 13817.05602 72.37431755 0.141392017 710.1390471
3700 137.82156 788.77 381.1 407.67 5797.0674 14033.97252 71.25566185 0.138199557 732.4301866
3800 134.59547 812.29 391.4 420.89 5985.0558 14262.49978 70.11393621 0.141358431 752.7936498
3900 121.36159 836.25 401.7 434.55 6179.301 14496.75587 68.98095056 0.183630049 756.453562
4000 116.25905 860.84 412 448.84 6382.5048 14739.85412 67.84327659 0.198719339 771.6468118
4100 121.58755 885.07 422.3 462.77 6580.5894 14974.97215 66.77808747 0.165666466 808.4045296
4200 108.57777 910.84 432.6 478.24 6800.5728 15234.01981 65.64255611 0.220970195 805.163214
4300 95.75037 937.2 442.9 494.3 7028.946 15500.74046 64.51304714 0.305859014 786.0138896

2
Tabla 4.17 Valores de presin de poro expresada en Kg/cm

168
INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

e. Convertir los valores de la presin de poro real a gradiente (gr/cc) utilizando la


ecuacin 4.7 y graficarlo contra la profundidad.

Profundidad t Sobrecarga PPn Esfuerzo Efectivo V bowers t Bowers Relacin DT Presin de poro real Presin de poro real
m s/ft Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 PSI ft/s us/ft Adimensional Kg/cm2 Kg/cm2
800 121.03333 161.52 82.4 79.12 1125.0864 7358.530249 135.896703 0.706460989 105.6248065 1.320310082
900 134.97533 183.12 92.7 90.42 1285.7724 7649.028043 130.7355646 0.908694808 100.9558154 1.121731283
1000 130.19351 204.82 103 101.82 1447.8804 7933.019551 126.055406 0.907645835 112.4035011 1.124035011
1100 118.06493 226.82 113.3 113.52 1614.2544 8216.323958 121.7089303 1.095480357 102.4610699 0.931464272
1200 121.64675 249.3 123.6 125.7 1787.454 8503.592725 117.5973535 0.903422938 135.7397366 1.131164472
1300 111.5987 271.33 133.9 137.43 1954.2546 8773.728564 113.9766284 1.065295298 124.9264672 0.960972824
1400 120.8384 293.81 144.2 149.61 2127.4542 9048.191838 110.519319 0.765067409 179.348265 1.281059035
1500 124.98767 314.94 154.5 160.44 2281.4568 9287.567469 107.6708194 0.639282092 212.3735812 1.415823875
1600 126.10001 335.1 164.8 170.3 2421.666 9502.008135 105.2409118 0.581310869 236.102759 1.475642244
1700 131.3942 355.38 175.1 180.28 2563.5816 9715.919519 102.9238661 0.480639754 268.7302651 1.580766265
1800 139.8365 376.45 185.4 191.05 2716.731 9943.469357 100.5685203 0.371984244 305.3824102 1.696568946
1900 149.9976 397.48 195.7 201.78 2869.3116 10167.00524 98.35738023 0.281947292 340.5886755 1.792571976
2000 151.234 418.55 206 212.55 3022.461 10388.40452 96.26117259 0.257872557 363.7391881 1.81869594
2100 153.34073 439.22 216.3 222.92 3169.9224 10598.94413 94.34902076 0.232937608 387.2935484 1.844254992
2200 148.52687 460.58 226.6 233.98 3327.1956 10820.81225 92.41450428 0.240882543 404.2183025 1.837355921
2300 146.21602 481.48 236.9 244.58 3477.9276 11031.00352 90.65358363 0.238325249 423.1904105 1.839958307
2400 140.41319 502.08 247.2 254.88 3624.3936 11233.07428 89.02282451 0.254847507 437.1244673 1.821351947
2500 140.24019 523.74 257.5 266.24 3785.9328 11453.58842 87.30888201 0.241300269 459.4962163 1.837984865
2600 136.04372 545.77 267.8 277.97 3952.7334 11678.83007 85.62501501 0.249325378 476.4650248 1.832557788
2700 139.79562 567.95 278.1 289.85 4121.667 11904.5425 84.00154816 0.216960752 505.0639261 1.870607134
2800 144.11411 590.13 288.4 301.73 4290.6006 12127.95321 82.45414395 0.187291449 533.6185511 1.90578054
2900 135.7175 611.6 298.7 312.9 4449.438 12336.01341 81.06346569 0.213092394 544.92339 1.879046172
3000 127.77239 633.26 309 324.26 4610.9772 12545.71668 79.70847943 0.242774192 554.5380404 1.848460135
3100 138.04906 655.07 319.3 335.77 4774.6494 12756.32382 78.39249098 0.183114625 593.5856023 1.914792265
3200 139.79335 678.21 329.6 348.61 4957.2342 12989.14928 76.98733602 0.167031484 619.9811545 1.937441108
3300 146.49464 699.88 339.9 359.98 5118.9156 13193.53443 75.79470123 0.138500497 650.0225911 1.969765428
3400 139.57251 721.8 350.2 371.6 5284.152 13400.75276 74.62267364 0.152831456 665.0078311 1.955905386
3500 139.98517 743.87 360.5 383.37 5451.5214 13609.001 73.48077935 0.144635591 688.4210535 1.966917296
3600 138.92365 766.02 370.8 395.22 5620.0284 13817.05602 72.37431755 0.141392017 710.1390471 1.972608464
3700 137.82156 788.77 381.1 407.67 5797.0674 14033.97252 71.25566185 0.138199557 732.4301866 1.979541045
3800 134.59547 812.29 391.4 420.89 5985.0558 14262.49978 70.11393621 0.141358431 752.7936498 1.981035921
3900 121.36159 836.25 401.7 434.55 6179.301 14496.75587 68.98095056 0.183630049 756.453562 1.939624518
4000 116.25905 860.84 412 448.84 6382.5048 14739.85412 67.84327659 0.198719339 771.6468118 1.929117029
4100 121.58755 885.07 422.3 462.77 6580.5894 14974.97215 66.77808747 0.165666466 808.4045296 1.971718365
4200 108.57777 910.84 432.6 478.24 6800.5728 15234.01981 65.64255611 0.220970195 805.163214 1.917055271
4300 95.75037 937.2 442.9 494.3 7028.946 15500.74046 64.51304714 0.305859014 786.0138896 1.827939278

Tabla 4.18 Valores de presin de poro expresados en gradiente (gr/cc)

169
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Figura 4.20 Comportamiento del gradiente de presin de poro

Al realizar este clculo de presin de poro y graficarlo se adquiere una idea de las
densidades mnimas de lodo que se van a requerir para perforar cada etapa del
pozo. Actualmente en la industria se acostumbra a manejar un margen de seguridad
sobre este gradiente, dicho margen de seguridad consta en aumentarle 0.05 gr/cc el
valor ya calculado, con el fin de reducir la probabilidad de que se presenten eventos
no deseados, tales como los brotes, pegadura de tubera por presin diferencial y
prdida de circulacin.

170
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4.3.4 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE FRACTURA (MTODO DE


EATON)

1. Calcular la presin de sobrecarga (S) y presin de poro (Pp real)


a. Seleccionar los intervalos de profundidad a los cuales se desea estimar
la presin de fractura, colocando junto a dichos valores de profundidad
su respectiva presin de sobrecarga y presin de poro, calculadas
anteriormente. Profundidad Sobrecarga PP Real
m Kg/cm2 Kg/cm2
300 56.82 29.5863608
400 77.32 45.59894579
500 98.02 44.39561344
600 118.92 68.49047562
700 140.12 58.66517836
800 161.52 100.0566556
900 183.12 104.2644717
1000 204.82 102.9873318
1100 226.82 101.2887324
1200 249.3 123.6
1300 271.33 149.5171074
1400 293.81 134.1030319
1500 314.94 171.1257994
1600 335.1 215.8805081
1700 355.38 236.0140333
1800 376.45 283.4447917
1900 397.48 339.0498979
2000 418.55 357.5397866
2100 439.22 380.4120607
2200 460.58 401.7089804
2300 481.48 423.8078096
2400 502.08 440.1250907
2500 523.74 457.174995
2600 545.77 491.2937398
2700 567.95 499.6031017
2800 590.13 494.7564234
2900 611.6 534.8814051
3000 633.26 559.6353493
3100 655.07 585.6199013
3200 678.21 619.0919295
3300 699.88 641.8862044
3400 721.8 673.2145081
3500 743.87 699.0235273
3600 766.02 717.0354874
3700 788.77 730.5119911
3800 812.29 742.8811472
3900 836.25 740.5621552
4000 860.84 761.0517065
4100 885.07 772.4472683
Tabla 4.19 Valores de profundidad,
4200 910.84 788.3936566 sobrecarga y presin de poro
4300 937.2 800.2015924

171
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2. Calcular la relacin de Poisson.


Para este caso la relacin de Poisson se obtuvo a travs del nomograma de
Eaton (ecuacin 4.16), ya que no se cuenta con datos de registro snico.

Profundidad Sobrecarga PP Real


V
m Kg/cm2 Kg/cm2
300 56.82 29.5863608 0.300594
400 77.32 45.59894579 0.319149
500 98.02 44.39561344 0.333542
600 118.92 68.49047562 0.345302
700 140.12 58.66517836 0.355245
800 161.52 100.0566556 0.363857
900 183.12 104.2644717 0.371454
1000 204.82 102.9873318 0.378250
1100 226.82 101.2887324 0.384398
1200 249.3 123.6 0.390010
1300 271.33 149.5171074 0.395173
1400 293.81 134.1030319 0.399953
1500 314.94 171.1257994 0.404403
1600 335.1 215.8805081 0.408565
1700 355.38 236.0140333 0.412476
1800 376.45 283.4447917 0.416162
1900 397.48 339.0498979 0.419650
2000 418.55 357.5397866 0.422958
2100 439.22 380.4120607 0.426105
2200 460.58 401.7089804 0.429106
2300 481.48 423.8078096 0.431973
2400 502.08 440.1250907 0.434718
2500 523.74 457.174995 0.437351
2600 545.77 491.2937398 0.439881
2700 567.95 499.6031017 0.442315
2800 590.13 494.7564234 0.444661
2900 611.6 534.8814051 0.446924
3000 633.26 559.6353493 0.449111
3100 655.07 585.6199013 0.451226
3200 678.21 619.0919295 0.453273
3300 699.88 641.8862044 0.455258
3400 721.8 673.2145081 0.457184
3500 743.87 699.0235273 0.459053
3600 766.02 717.0354874 0.460870
3700 788.77 730.5119911 0.462638
3800 812.29 742.8811472 0.464358
3900 836.25 740.5621552 0.466033
4000 860.84 761.0517065 0.467666
4100 885.07 772.4472683 0.469259
4200 910.84 788.3936566 0.470813
4300 937.2 800.2015924 0.472331
Tabla 4.20 Valor de la relacin de Poisson

172
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3. Calcular la presin de fractura sustituyendo los valores de presin de


sobrecarga, presin de poro y relacin de Poisson en la ecuacin 4.17:

Profundidad Sobrecarga PP Real Presin de Fractura


V
m Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2
300 56.82 29.5863608 0.300594 41.29096
400 77.32 45.59894579 0.319149 60.46823
500 98.02 44.39561344 0.333542 71.23302
600 118.92 68.49047562 0.345302 95.08810
700 140.12 58.66517836 0.355245 103.54483
800 161.52 100.0566556 0.363857 135.21214
900 183.12 104.2644717 0.371454 150.86609
1000 204.82 102.9873318 0.378250 164.93867
1100 226.82 101.2887324 0.384398 179.67365
1200 249.3 123.6 0.390010 203.96894
1300 271.33 149.5171074 0.395173 229.10533
1400 293.81 134.1030319 0.399953 240.55335
1500 314.94 171.1257994 0.404403 268.77375
1600 335.1 215.8805081 0.408565 298.23783
1700 355.38 236.0140333 0.412476 319.81579
1800 376.45 283.4447917 0.416162 349.73939
1900 397.48 339.0498979 0.419650 381.30056
2000 418.55 357.5397866 0.422958 402.25885
2100 439.22 380.4120607 0.426105 424.07575
2200 460.58 401.7089804 0.429106 445.95866
2300 481.48 423.8078096 0.431973 467.66631
2400 502.08 440.1250907 0.434718 487.77018
2500 523.74 457.174995 0.437351 508.91643
2600 545.77 491.2937398 0.439881 534.07580
2700 567.95 499.6031017 0.442315 553.81086
2800 590.13 494.7564234 0.444661 571.12213
2900 611.6 534.8814051 0.446924 596.87540
3000 633.26 559.6353493 0.449111 619.65761
3100 655.07 585.6199013 0.451226 642.72473
3200 678.21 619.0919295 0.453273 668.10482
3300 699.88 641.8862044 0.455258 690.35348
3400 721.8 673.2145081 0.457184 714.13535
3500 743.87 699.0235273 0.459053 737.08076
3600 766.02 717.0354874 0.460870 758.90949
3700 788.77 730.5119911 0.462638 780.66875
3800 812.29 742.8811472 0.464358 803.05292
3900 836.25 740.5621552 0.466033 824.07617
4000 860.84 761.0517065 0.467666 848.71778
4100 885.07 772.4472683 0.469259 872.02353
4200 910.84 788.3936566 0.470813 897.33316
4300 937.2 800.2015924 0.472331 922.83257
2
Tabla 4.21 Valores de presin de fractura expresados en Kg/cm

173
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a. Convertir los valores de la presin de fractura a gradiente (gr/cc) con la


ecuacin 4.18 y graficarlo contra la profundidad.

Profundidad Sobrecarga PP Real Presin de Fractura Presin de Fractura


V
m Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 gr/cc
300 56.82 29.5863608 0.300594 41.29096 1.37637
400 77.32 45.59894579 0.319149 60.46823 1.51171
500 98.02 44.39561344 0.333542 71.23302 1.42466
600 118.92 68.49047562 0.345302 95.08810 1.58480
700 140.12 58.66517836 0.355245 103.54483 1.47921
800 161.52 100.0566556 0.363857 135.21214 1.69015
900 183.12 104.2644717 0.371454 150.86609 1.67629
1000 204.82 102.9873318 0.378250 164.93867 1.64939
1100 226.82 101.2887324 0.384398 179.67365 1.63340
1200 249.3 123.6 0.390010 203.96894 1.69974
1300 271.33 149.5171074 0.395173 229.10533 1.76235
1400 293.81 134.1030319 0.399953 240.55335 1.71824
1500 314.94 171.1257994 0.404403 268.77375 1.79182
1600 335.1 215.8805081 0.408565 298.23783 1.86399
1700 355.38 236.0140333 0.412476 319.81579 1.88127
1800 376.45 283.4447917 0.416162 349.73939 1.94300
1900 397.48 339.0498979 0.419650 381.30056 2.00685
2000 418.55 357.5397866 0.422958 402.25885 2.01129
2100 439.22 380.4120607 0.426105 424.07575 2.01941
2200 460.58 401.7089804 0.429106 445.95866 2.02708
2300 481.48 423.8078096 0.431973 467.66631 2.03333
2400 502.08 440.1250907 0.434718 487.77018 2.03238
2500 523.74 457.174995 0.437351 508.91643 2.03567
2600 545.77 491.2937398 0.439881 534.07580 2.05414
2700 567.95 499.6031017 0.442315 553.81086 2.05115
2800 590.13 494.7564234 0.444661 571.12213 2.03972
2900 611.6 534.8814051 0.446924 596.87540 2.05819
3000 633.26 559.6353493 0.449111 619.65761 2.06553
3100 655.07 585.6199013 0.451226 642.72473 2.07331
3200 678.21 619.0919295 0.453273 668.10482 2.08783
3300 699.88 641.8862044 0.455258 690.35348 2.09198
3400 721.8 673.2145081 0.457184 714.13535 2.10040
3500 743.87 699.0235273 0.459053 737.08076 2.10595
3600 766.02 717.0354874 0.460870 758.90949 2.10808
3700 788.77 730.5119911 0.462638 780.66875 2.10992
3800 812.29 742.8811472 0.464358 803.05292 2.11330
3900 836.25 740.5621552 0.466033 824.07617 2.11302
4000 860.84 761.0517065 0.467666 848.71778 2.12179
4100 885.07 772.4472683 0.469259 872.02353 2.12689
4200 910.84 788.3936566 0.470813 897.33316 2.13651
4300 937.2 800.2015924 0.472331 922.83257 2.14612
Tabla 4.22 Valores de presin de fractura expresados en gr/cc

174
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Figura 4.21 Comportamiento del gradiente de fractura

El gradiente de presin de fractura se grafica con la densidad en gr/cc en el eje de


las abscisas y la profundidad en metros en el eje de las ordenadas, al realizar este
clculo de presin de fractura y graficarlo se adquiere una idea de las densidades
mximas de lodo que se van a requerir para perforar cada etapa del pozo. Al igual
que la presin de poro, se maneja un margen de seguridad que consta en disminuirle
0.05 gr/cc al valor ya calculado, con el propsito de evitar exceder la presin mxima
que puede soporta la formacin y daar a la misma.

175
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4.3.5 CLCULO DEL GRADIENTE DE PRESIN DE FRACTURA (MTODO DE


MATTHEWS & KELLY)

1. Calcular la presin de sobrecarga (S) y presin de poro (Pp)


2. Seleccionar los intervalos de profundidad a los cuales se desea estimar la presin
de fractura, colocando junto a dichos valores de profundidad su respectiva
presin de poro y presin de sobrecarga, calculadas anteriormente.
Profundidad Sobrecarga Presin de poro
m Kg/cm2 Kg/cm2
300 56.820 29.58636
400 77.320 45.59895
500 98.020 44.39561
600 118.920 68.49048
700 140.120 58.66518
800 161.520 100.05666
900 183.120 104.26447
1000 204.820 102.98733
1100 226.820 101.28873
1200 249.300 123.60000
1300 271.330 149.51711
1400 293.810 134.10303
1500 314.940 171.12580
1600 335.100 215.88051
1700 355.380 236.01403
1800 376.450 283.44479
1900 397.480 339.04990
2000 418.550 357.53979
2100 439.220 380.41206
2200 460.580 401.70898
2300 481.480 423.80781
2400 502.080 440.12509
2500 523.740 457.17499
2600 545.770 491.29374
2700 567.950 499.60310
2800 590.130 494.75642
2900 611.600 534.88141
3000 633.260 559.63535
3100 655.070 585.61990
3200 678.210 619.09193
3300 699.880 641.88620
3400 721.800 673.21451
3500 743.870 699.02353
3600 766.020 717.03549
3700 788.770 730.51199
3800 812.290 742.88115
3900 836.250 740.56216
4000 860.840 761.05171
4100 885.070 772.44727
4200 910.840 788.39366
4300 937.200 800.20159
Tabla 4.23 Intervalos de profundidad con sus respectivos valores de presin de sobrecarga y presin de poro

176
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3. Calcular el coeficiente ki con su respectiva profundidad de inters (Di), utilizando


la ecuacin 4.22 para introducir la profundidad en metros.

Profundidad Sobrecarga Presin de poro


ki
m Kg/cm2 Kg/cm2
300 56.820 29.58636 0.445154
400 77.320 45.59895 0.481386
500 98.020 44.39561 0.511509
600 118.920 68.49048 0.537515
700 140.120 58.66518 0.560531
800 161.520 100.05666 0.581264
900 183.120 104.26447 0.600188
1000 204.820 102.98733 0.617637
1100 226.820 101.28873 0.633858
1200 249.300 123.60000 0.649039
1300 271.330 149.51711 0.663324
1400 293.810 134.10303 0.676831
1500 314.940 171.12580 0.689652
1600 335.100 215.88051 0.701865
1700 355.380 236.01403 0.713535
1800 376.450 283.44479 0.724715
1900 397.480 339.04990 0.735452
2000 418.550 357.53979 0.745785
2100 439.220 380.41206 0.755748
2200 460.580 401.70898 0.765371
2300 481.480 423.80781 0.774682
2400 502.080 440.12509 0.783702
2500 523.740 457.17499 0.792452
2600 545.770 491.29374 0.800951
2700 567.950 499.60310 0.809216
2800 590.130 494.75642 0.817260
2900 611.600 534.88141 0.825098
3000 633.260 559.63535 0.832742
3100 655.070 585.61990 0.840202
3200 678.210 619.09193 0.847489
3300 699.880 641.88620 0.854612
3400 721.800 673.21451 0.861580
3500 743.870 699.02353 0.868400
3600 766.020 717.03549 0.875080
3700 788.770 730.51199 0.881625
3800 812.290 742.88115 0.888044
3900 836.250 740.56216 0.894340
4000 860.840 761.05171 0.900520
4100 885.070 772.44727 0.906589
4200 910.840 788.39366 0.912551
4300 937.200 800.20159 0.918410
Tabla 4.24 Valores del coeficiente matricial de la roca

177
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4. Sustituir en la ecuacin 4.20 los valores de presin de sobrecarga, presin de


poro y ki en la siguiente ecuacin:

Profundidad Sobrecarga Presin de poro Presin de Fractura


ki
m Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2
300 56.820 29.58636 0.445154 41.70952
400 77.320 45.59895 0.481386 60.86902
500 98.020 44.39561 0.511509 71.82496
600 118.920 68.49048 0.537515 95.59709
700 140.120 58.66518 0.560531 104.32316
800 161.520 100.05666 0.581264 135.78311
900 183.120 104.26447 0.600188 151.59260
1000 204.820 102.98733 0.617637 165.88295
1100 226.820 101.28873 0.633858 180.85775
1200 249.300 123.60000 0.649039 205.18416
1300 271.330 149.51711 0.663324 230.31855
1400 293.810 134.10303 0.676831 242.19762
1500 314.940 171.12580 0.689652 270.30757
1600 335.100 215.88051 0.701865 299.55656
1700 355.380 236.01403 0.713535 321.18585
1800 376.450 283.44479 0.724715 350.84708
1900 397.480 339.04990 0.735452 382.02242
2000 418.550 357.53979 0.745785 403.04026
2100 439.220 380.41206 0.755748 424.85603
2200 460.580 401.70898 0.765371 446.76718
2300 481.480 423.80781 0.774682 468.48539
2400 502.080 440.12509 0.783702 488.67925
2500 523.740 457.17499 0.792452 509.92456
2600 545.770 491.29374 0.800951 534.92656
2700 567.950 499.60310 0.809216 554.91047
2800 590.130 494.75642 0.817260 572.70143
2900 611.600 534.88141 0.825098 598.18176
3000 633.260 559.63535 0.832742 620.94566
3100 655.070 585.61990 0.840202 643.97200
3200 678.210 619.09193 0.847489 669.19384
3300 699.880 641.88620 0.854612 691.44841
3400 721.800 673.21451 0.861580 715.07479
3500 743.870 699.02353 0.868400 737.96820
3600 766.020 717.03549 0.875080 759.90083
3700 788.770 730.51199 0.881625 781.87374
3800 812.290 742.88115 0.888044 804.51925
3900 836.250 740.56216 0.894340 826.13966
4000 860.840 761.05171 0.900520 850.91310
4100 885.070 772.44727 0.906589 874.54980
4200 910.840 788.39366 0.912551 900.13217
4300 937.200 800.20159 0.918410 926.02232
2
Tabla 4.25 Valores de presin de fractura expresada en Kg/cm

178
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5. Convertir la presin de fractura expresado en Kg/cm a gradiente (gr/cc) con la


ecuacin 4.18 y graficarlo contra la profundidad.

Profundidad Sobrecarga Presin de poro Presin de Fractura Presin de fractura


ki
m Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 gr/cc
300 56.820 29.58636 0.445154 41.70952 1.39032
400 77.320 45.59895 0.481386 60.86902 1.52173
500 98.020 44.39561 0.511509 71.82496 1.43650
600 118.920 68.49048 0.537515 95.59709 1.59328
700 140.120 58.66518 0.560531 104.32316 1.49033
800 161.520 100.05666 0.581264 135.78311 1.69729
900 183.120 104.26447 0.600188 151.59260 1.68436
1000 204.820 102.98733 0.617637 165.88295 1.65883
1100 226.820 101.28873 0.633858 180.85775 1.64416
1200 249.300 123.60000 0.649039 205.18416 1.70987
1300 271.330 149.51711 0.663324 230.31855 1.77168
1400 293.810 134.10303 0.676831 242.19762 1.72998
1500 314.940 171.12580 0.689652 270.30757 1.80205
1600 335.100 215.88051 0.701865 299.55656 1.87223
1700 355.380 236.01403 0.713535 321.18585 1.88933
1800 376.450 283.44479 0.724715 350.84708 1.94915
1900 397.480 339.04990 0.735452 382.02242 2.01064
2000 418.550 357.53979 0.745785 403.04026 2.01520
2100 439.220 380.41206 0.755748 424.85603 2.02312
2200 460.580 401.70898 0.765371 446.76718 2.03076
2300 481.480 423.80781 0.774682 468.48539 2.03689
2400 502.080 440.12509 0.783702 488.67925 2.03616
2500 523.740 457.17499 0.792452 509.92456 2.03970
2600 545.770 491.29374 0.800951 534.92656 2.05741
2700 567.950 499.60310 0.809216 554.91047 2.05522
2800 590.130 494.75642 0.817260 572.70143 2.04536
2900 611.600 534.88141 0.825098 598.18176 2.06270
3000 633.260 559.63535 0.832742 620.94566 2.06982
3100 655.070 585.61990 0.840202 643.97200 2.07733
3200 678.210 619.09193 0.847489 669.19384 2.09123
3300 699.880 641.88620 0.854612 691.44841 2.09530
3400 721.800 673.21451 0.861580 715.07479 2.10316
3500 743.870 699.02353 0.868400 737.96820 2.10848
3600 766.020 717.03549 0.875080 759.90083 2.11084
3700 788.770 730.51199 0.881625 781.87374 2.11317
3800 812.290 742.88115 0.888044 804.51925 2.11716
3900 836.250 740.56216 0.894340 826.13966 2.11831
4000 860.840 761.05171 0.900520 850.91310 2.12728
4100 885.070 772.44727 0.906589 874.54980 2.13305
4200 910.840 788.39366 0.912551 900.13217 2.14317
4300 937.200 800.20159 0.918410 926.02232 2.15354
Tabla 4.26 Valores de presin de fractura expresados en gr/cc

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Figura 4.22 Comportamiento de la presin de fractura

El gradiente de presin de fractura se grafica con la densidad en gr/cc en el eje de


las abscisas y la profundidad en metros en el eje de las ordenadas, al realizar este
clculo de presin de fractura y graficarlo se adquiere una idea de las densidades
mximas de lodo que se van a requerir para perforar cada etapa del pozo. Al igual
que la presin de poro, se maneja un margen de seguridad que consta en disminuirle
0.05 gr/cc al valor ya calculado, con el propsito de evitar exceder la presin mxima
que puede soporta la formacin y daar a la misma.

180
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4.3.6 RESULTADOS
Despus de haberse realizado los clculos de la presin de sobrecarga, poro y
fractura de acuerdo a la metodologa presentada para cada una de ellas en ste
captulo, se obtuvieron los siguientes gradientes de presin (ver figura 4.23).

Figura 4.23 Ventana operativa obtenida a partir de la metodologa descrita

El principal objetivo de predecir los valores de presin de sobrecarga, poro y fractura


es obtener una ventana operativa, la cual permite a los Ingenieros de diseo de
pozos conocer de antemano las densidades de lodo que se necesitarn manejar
durante las diferentes etapas del pozo y ajustar las profundidades de asentamiento
de las TRs; adems dicha ventana ayuda a reducir considerablemente los riesgos de
un brote, pegadura de tubera por presin diferencial, prdida de circulacin, perdida
del objetivo, entre otros.

181
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4.3.7 VALIDACIN DE RESULTADOS

Con el fin de demostrar que los resultados de la prediccin del pozo Bolontiku-X
obtenidos conforme a la metodologa presentada anteriormente arroja valores fiables,
a continuacin se presenta la ventana operativa del mismo pozo obtenida a partir de
un software especializado calculo de gradientes de presin (ver figura 4.24).

Figura 4.24 Ventana operativa obtenida a partir del software especializado.

La variacin de los resultados se debe a que el software maneja una mayor densidad
de datos al momento de realizar los clculos al grado de poder realizar varios de
ellos por metro. Adems los valores de los parmetros de ajustes pueden variar
dependiendo del mtodo que se est utilizando.

182
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4.4 CALIBRACIN DE LAS PREDICCIONES DE LA PRESIN DE PORO Y DE


FRACTURA

Para completar el proceso de evaluacin de geopresiones, es necesario calibrar la


prediccin de los perfiles de poro y de fractura con datos reales, obtenidos durante la
perforacin y terminacin del pozo que se est analizando; de tal manera que se
pueda realizar un anlisis comparativo con los datos programados y as obtener las
geopresiones definitivas para el pozo.

4.4.1 CALIBRACIN DE LA PRESIN DE PORO

Para la calibracin de la presin de poro, se pueden utilizar los siguientes


parmetros:

Calibracin con datos de pruebas de formacin.


Comparar los valores en gradiente, de pruebas de formacin, como RFT (repeat
formation test), MDT (modular formation dynamics test) o DST (drill stem test),
con el gradiente de presin de formacin, a las respectivas profundidades y, en
caso de que exista una desviacin, se ajusta la tendencia normal de
compactacin, de tal manera que el perfil de la presin de poro se ajuste a estos
valores. Es necesario tomar en cuenta otros parmetros de calibracin, como
gasificaciones, densidad del lodo, flujos o brotes.

Calibracin con la densidad del lodo.


Comparar la densidad del lodo utilizada durante la perforacin, con el gradiente
de presin de formacin y, en caso de que estos perfiles se intercepten, se ajusta
la tendencia normal de compactacin. De igual manera, ser necesario tomar en
cuenta otros parmetros, como gasificaciones, pruebas de formacin, flujos o
brotes.

Calibracin con evidencias durante la perforacin.

183
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Comparar el valor en gradiente de presin de las evidencias, como


gasificaciones, flujos o brotes, con el gradiente de presin de formacin a las
respectivas profundidades y, en caso de que exista una desviacin, se ajusta la
tendencia normal de compactacin, de tal manera que el perfil de la presin de
poro se ajuste a estos valores. Tambin en este caso es necesario tomar en
cuenta otros parmetros, como gasificaciones, densidad del lodo, flujos o brotes
(ver figura 4.25).

Figura 4.25 Calibracin de la presin de poro tomando en cuenta brotes presentados.

4.4.2 CALIBRACIN DE LA PRESIN DE FRACTURA

En este caso deber obtenerse la informacin de los siguientes parmetros:

Calibracin con datos de pruebas de goteo (Leak Off Test) o minifracs.


Esta es una prctica de campo empleada para evaluar la cementacin primaria
de una tubera de revestimiento y para estimar el gradiente de la presin de
fractura. En una prueba de goteo se considera que la presin, donde las fracturas
comienzan a abrirse e inician a tomar fluidos, es una aproximacin del gradiente
de fractura, a la respectiva profundidad (ver figura 4.26)

184
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Figura 4.26 Prueba de goteo (Lick Off Test)

Para la calibracin se comparan los valores en gradiente de pruebas de goteo (LOT)


o minifracs, con el gradiente de presin de fractura, a las respectivas profundidades
y, en caso de que exista una desviacin, se ajusta la tendencia normal de
compactacin, de tal manera que el perfil de la presin de fractura se ajuste a estos
valores (ver figura 4.27). Es necesario tomar en cuenta los otros parmetros, como
las prdidas de circulacin, en caso de presentarse.

Figura 4.27 Calibracin de la presin de fractura a partir de una prueba de goteo (lick off test).

185
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Calibracin con evidencias durante la perforacin


Cuando se ubica la profundidad de una perdida de circulacin y se establece la
densidad del fluido con la cual se present sta, es posible asumir que esta
densidad representa un valor cercano al gradiente de fractura para esa
profundidad. En caso de que la prdida de circulacin sea inducida, no deber
considerarse como evidencia para calibracin del gradiente.

En este caso, se compara el valor en gradiente de presin de la(s) prdida(s) de


circulacin, con el gradiente de presin de fractura a las respectivas profundidades y,
en caso de que exista una desviacin, se ajusta la tendencia normal de
compactacin, de tal manera que el perfil de la presin de fractura se ajuste a estos
valores. Es necesario tomar en cuenta los parmetros anteriores, como pruebas de
LOT o minifracs.

186
CAPITULO 5

USO DE DATOS DE REGISTROS LWD PARA EL


CLCULO DE LOS GRADIENTES DE
FORMACIN EN TIEMPO REAL
(CASOS PRCTICOS)
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Una vez que se conoce el modo en el que trabajan las herramientas LWD y se
poseen conocimientos generales de los gradientes de formacin, que son y cmo se
estiman, el lector de esta tesis podr comprender ms fcilmente la manera en la
que los ingenieros dan seguimiento en tiempo real a los gradientes de sobrecarga,
poro y fractura.

En este captulo se explicara el modo en el que cualquier informacin generada en


los pozos puede llegar rpidamente hasta prcticamente cualquier parte del mundo
para su anlisis y se expondrn los aspectos ms relevantes que debern ser
considerados en caso de que el anlisis de los gradientes se est realizando en el
mismo lugar de la perforacin (in situ); sin embargo, el tema principal de este captulo
es el caso prctico, en el cual se tomo un pozo del campo Bolontiku y se calcularon
sus gradientes de formacin en base a la informacin de registros geofsicos
obtenida por la herramienta LWD utilizando un software especializado para dicho fin,
este anlisis se realiz simulando las condiciones dadas de un seguimiento en
tiempo real realizado lejos del pozo.

Por ltimo se realizara una comparativa entre los 2 pozos que fueron objeto de
estudio en esta tesis teniendo en cuenta que solo en uno de ellos fue incorporada la
herramienta LWD y por lo tanto fue posible realizar un seguimiento de los gradientes
de formacin en tiempo real en l; sabiendo esto, se expondrn los tiempos en los
que fueron perforados cada uno de ellos mencionando sus principales contratiempos
tratando de expresar de esta manera el amplio abanico de ventajas que ofrece
incorporar la herramienta LWD en las actividades de perforacin de un pozo y lo
importante que resulta dar seguimiento en todo momento a sus gradientes de
formacin.

188
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5.1 TRANSMISIN DE DATOS EN TIEMPO REAL AL USUARIO

Hace veinte aos, nadie poda prever lo mucho que nuestras vidas iban a depender
de la transmisin de datos. Los avances realizados en la tecnologa de las
comunicaciones y la transferencia de datos han revolucionado la forma en que la
gente realiza compras, tiene acceso a sus cuentas financieras, busca
entretenimientos, conversa, aprende e interacta con el mundo. Prcticamente todas
las reas de las actividades humanas se han visto afectadas de una u otra manera
por la transferencia de datos, las transmisiones satelitales y las redes de
comunicacin, que funcionan a altas velocidades.

A partir de los desarrollos tecnolgicos que han tenido lugar en el transcurso de los
ltimos diez aos, las operaciones de entrega de datos se han agilizado, se han
vuelto ms seguras y confiables y cada vez ms prcticas. Debido a su carcter
global, las actividades de exploracin y produccin de la industria petrolera (E&P) se
han visto beneficiadas por estos avances, quizs en mayor medida que otras
actividades. Por lo general, los responsables de tomar decisiones se encuentran
fsicamente en lugares muy lejanos de las reservas que deben manejar, pero
necesitan informacin actualizada, en algunos casos en forma permanente. Diez
aos atrs, hubiera resultado inconcebible pensar que los datos obtenidos en algn
lugar del variado ambiente de los campos petroleros pudieran ser transportados a
gran velocidad hasta cualquier lugar del mundo donde se encontrara el operador.
Hoy en da, en la industria petrolera los usuarios de datos tienen capacidad de
acceso a una variedad de herramientas cada vez ms poderosas, desde los enlaces
de comunicacin directa hasta las redes privadas e Internet, que les permiten enviar
datos cruciales a cualquier punto del planeta.

A continuacin se describir la evolucin de los mtodos de entrega de datos, desde


las simples transmisiones punto a punto hasta los sistemas multipunto basados en la
Red, que son seguros y muy fciles de usar. Las tecnologas actuales de
comunicacin de datos ofrecen eficiencia y seguridad para poder obtener la
informacin correcta en el momento justo, lo cual les permite a los operadores

189
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evaluar sus proyectos y tomar decisiones crticas y a su debido tiempo, en el campo


tcnico y financiero.

5.1.1 ADQUISICIN DE DATOS EN LA INDUSTRIA PETROLERA

Probablemente, la variedad de tecnologas y dominios para la adquisicin de datos


sea mucho ms amplia en la industria de E&P que en cualquier otra actividad
comercial. Los datos provienen de mediciones que oscilan entre miles de kilmetros
o millas y unos pocos angstroms en el otro extremo de la escala; desde la extensin
de las cuencas sedimentarias hasta la longitud de onda de la luz absorbida por las
molculas de los hidrocarburos.

Los datos de E&P provienen de todas las etapas de las operaciones, abarcando
desde los levantamientos ssmicos de exploracin hasta el monitoreo de la
produccin en el subsuelo, pasando por las operaciones de perforacin y toma de
registros geofsicos. Las mediciones suministran informacin sobre la formacin y el
yacimiento, como tambin sobre las operaciones en curso, y a menudo se utilizan
para tomar decisiones fundamentales. Con frecuencia, estas decisiones se deben
tomar ni bien se adquieren los datos, ya sea en el lugar de la adquisicin o, ms
comnmente, en una oficina central o base de operaciones donde se encuentran
disponibles todos los expertos involucrados. La confiabilidad de la tecnologa de la
comunicacin permite que este tipo de colaboracin se realice sin problemas, lo cual
facilita la toma de mejores decisiones. Si las decisiones se deben tomar en forma
inmediata, es posible que el operador necesite transmitir los datos en tiempo real
desde el lugar de adquisicin, e interactuar con el proceso de adquisicin en forma
simultnea y remota.

En cualquier proyecto, es muy poco probable que los proveedores de servicios, los
responsables de las decisiones y los socios se encuentren en el mismo lugar. En
tales circunstancias, la tecnologa actual facilita la colaboracin "virtual" mediante las
comunicaciones multipunto de dos vas. Cualquiera sea el mtodo utilizado, es
importante que los datos lleguen cuando y adonde se necesitan. Tambin es

190
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importante que los responsables de las decisiones reciban un volumen apropiado de


informacin, para no verse abrumados por detalles irrelevantes. Esto se transforma
en un nuevo desafo a medida que la tecnologa evoluciona y aumenta la
complejidad y el volumen de los datos adquiridos.

Los avances realizados en los modernos sistemas de adquisicin de datos junto con
la demanda de ms informacin por parte de la industria petrolera han originado
nuevos desafos en el manejo del amplio espectro de tipos y formatos de datos.
Entre la adquisicin de los datos y el uso final de los mismos en las oficinas de la
compaa petrolera, las operaciones intermedias de procesamiento y anlisis de los
datos pueden contribuir a garantizar que la calidad de los datos sea la mejor posible,
y que todos los datos se puedan utilizar con el propsito original.

Existen operadores que no desean realizar las tareas de procesamiento, anlisis e


interpretacin de los datos en sus oficinas; en estos casos, las compaas de
servicios pueden realizar estas operaciones en sus centros de procesamiento de
datos (ver figura 5.1).

Figura 5.15 Esquema representativo del sistema de procesamiento de datos en la industria petrolera

191
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5.1.2 CENTROS DE PROCESAMIENTO DE DATOS

En estos centros, se dispone de expertos que cuentan con paquetes de software de


avanzada que les permiten extraer la informacin esencial de los archivos de datos e
interpretar sus resultados, para luego presentarlos en un formato coherente a los
responsables de la toma de decisiones. Para ellos resulta esencial la entrega
eficiente de los datos. Estos centros de procesamiento de datos pueden estar
situados en las oficinas del operador o de un proveedor de servicios. Por lo general,
en estos centros trabajan analistas de registros y expertos en interpretacin idneos
en geociencias. Como herramientas de trabajo disponen de un rango sumamente
amplio de aplicaciones de software, que comprenden: procesamiento de datos de
ssmica de pozos, anlisis geolgico, imgenes de huecos, petrofsica, pruebas de
pozos, ingeniera de produccin y procesamiento de seales.

5.2 TECNOLOGA DE LA ENTREGA DE DATOS EN LA INDUSTRIA


PETROLERA

En los ltimos treinta aos, se ha producido un constante desarrollo en las


soluciones de comunicacin utilizadas para transmitir datos de los campos petroleros
desde el lugar de adquisicin hacia los escritorios de los usuarios finales. Estas
soluciones comprenden desde sistemas disponibles en forma comercial, como los
programas bsicos que utilizan el protocolo de transferencia de archivos (FTP, por
sus siglas en ingls), hasta soluciones personalizadas realizadas por los operadores
y los proveedores de servicios. Cada uno de estos mtodos ha evolucionado a partir
de los anteriores, impulsados por los nuevos requerimientos de la industria petrolera
y sostenidos por los avances realizados en la tecnologa de las comunicaciones. Hoy
en da, la caracterstica comn a todas estas tecnologas es que se basan en el
protocolo TCP/IP.

192
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En general, las soluciones de transmisin de datos disponibles en la actualidad se


pueden agrupar en tres modos generales, en orden cronolgico con respecto a su
desarrollo:

punto a puntoslo un emisor y un receptor, cualquiera sea la conexin


utilizada
transferencia de datos multipunto utilizando una red privada
transferencia de datos multipunto basada en Internet.

La seguridad es un problema que requiere soluciones especficas. Recientemente se


han desarrollado escudos de proteccin (firewalls) y tecnologas de autenticacin
digital que les permiten a los operadores colaborar entre s y con los proveedores de
servicios a travs de las redes privadas (ver figura 5.2).

Figura 5.16 Esquema de un centro de conectividad de datos; se puede apreciar cmo se distribuye la informacin
cuidadosamente a los usuarios por medio de enlaces protegidos.

193
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5.2.1 ENTREGA DE DATOS PUNTO A PUNTO

La entrega de datos punto a punto se ha utilizado en las actividades de toma de


registros geofsicos en pozos desde comienzos de los aos 60 y an hoy constituye
un importante modo de comunicacin de datos en el campo petrolero. Por medio de
enlaces de comunicacin, los datos se envan directamente desde el sitio de
adquisicin hasta la oficina del usuario o del operador (ver figura 5.3).

La ventaja de este sistema consiste en que los datos son "empujados" a lo largo de
su trayectoria hasta que llegan a destino sin la intervencin de la parte receptora. Por
otra parte, esta tecnologa es independiente de cualquier otro sistema de distribucin
o comunicacin. En los sistemas ms modernos, el mismo enlace de datos se utiliza
para comunicaciones de dos vas, lo cual permite que el operador instalado en su
oficina no sea meramente un receptor pasivo de los datos sino un participante activo
en un proceso de adquisicin interactivo.

Figura 5.3 Comunicaciones de datos punto a punto. Esta opcin de transmisin empuja los datos desde el sitio
de adquisicin hasta el sitio de destino, ya sea la computadora del operador (arriba) o el centro de servicios de
datos (abajo).

194
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5.2.2 ENTREGA DE DATOS MULTIPUNTO POR REDES INTERNAS

Existe una poderosa alternativa frente a los sistemas de entrega de datos punto a
punto, que es el sistema multipunto. Este dinmico sistema ha estado en
funcionamiento desde hace mas de una dcada, si bien el sistema de transmisin y
los sistemas de software y hardware de los servidores han evolucionado con el
transcurso del tiempo, el concepto global sigue siendo el mismo.

Este sistema consiste principalmente en contar con un servidor y una red de


computadoras o dispositivos que se encuentren enlazadas a l; dicha relacin
permitir que cualquier informacin subida al servidor desde cualquier parte podr
ser visualizada desde cualquier computadora o dispositivo conectado a l; por
ejemplo, si un ingeniero se encuentra en un pozo en perforacin y sube en tiempo
real al servidor la informacin de registros que aporta la herramienta LWD del pozo,
dicha informacin podr ser consultada por todos los usuarios que se encuentra
enlazados a dicho servidor, esto con el fin de que la informacin adquirida en el pozo
pueda ser analizada por varios ingenieros al mismo tiempo independientemente de la
ubicacin en la que se encuentren, ya sea que estn en la plataforma de perforacin
o en una oficina administrativa distante del pozo (ver figura 5.4).

Figura 5.4 Esquema representativo de un sistema de datos multipunto por red interna

195
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5.2.3 ENTREGA DE DATOS A TRAVS DE INTERNET

La creciente popularidad de las opciones de entrega de datos en la industria


petrolera ha llevado al desarrollo de un sistema integrado de mecanismos de entrega
de datos a travs de Internet. Lo que hace a estos sistemas particularmente
atractivos es que utilizan tecnologa comercial ampliamente aceptada, tales como el
acceso a Internet y los navegadores de Red (ver figura 5.5). Hoy en da, estos
sistemas de entrega de datos petroleros basados en la Red proporcionan alta calidad
en materia de seguridad, puesto que utilizan los sistemas de encriptado y
autenticacin del usuario comnmente empleados en operaciones bancarias y
comerciales por Internet.

Figura 5.5 Esquema de la entrega de datos a travs de internet

Ventajas de la entrega de datos a travs de internet

El usuario no necesita una aplicacin especial en su computadora para


visualizar y descargar los datos. Prcticamente todos cuentan con un
navegador de Red.

196
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Los datos se encuentran a disposicin de cualquier usuario autorizado. Esto


constituye un avance con respecto al mecanismo de entrega punto a punto, en
el cual los datos llegan al sistema de un nico usuario. La Red permite una
distribucin multipunto y en forma simultnea en cualquier lugar de la misma.
Se evitan los problemas de los escudos de proteccin. La mayor parte de los
operadores tienen puertos en sus escudos de proteccin abiertos al trfico de
la Red por HTTP y HTTPS (encriptados). Los datos no son "empujados" al
usuario, sino que el usuario extrae los datos a travs de cualquier escudo de
proteccin que pudiera existir.
Se mantiene la seguridad de acceso. Los servidores de la Red tienen
mecanismos convencionales para la autenticacin y el control de acceso.
Estos mecanismos por lo general comprenden nombres de usuarios y
contraseas o certificaciones digitales.
El usuario tiene control completo sobre la entrega de los datos y se garantiza
que estos lleguen a tiempo. Si los datos llegan al servidor de la Red en tiempo
real, el usuario dispone de acceso a los mismos en forma inmediata. Si, por el
contrario, no se encuentra disponible cuando llegan los datos, estos
permanecen all y se pueden visualizar en cualquier momento.
El servidor de la Red puede proporcionar un nico punto de contacto para
diversos servicios de pozos petroleros, tales como perforacin, registros,
fracturacin y produccin, a los que se tiene fcil acceso a travs de una nica
interfaz.

5.3 EVALUACIN DE LOS GRADIENTES DE FORMACIN EN TIEMPO REAL


EN EL POZO BOLONTIKU-Y

Los yacimientos que se descubren hoy en da suelen hallarse a grandes


profundidades y generalmente en ambientes inhspitos, esas circunstancias vuelven
imperativo el uso de tecnologa de punta que asegure una perforacin eficiente que
reduzca al mximo los altos costos que podran generarse debido a percances

197
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durante la perforacin, una de esas tecnologas son las herramientas LWD con las
cuales se pueden obtener datos de registros geofsicos en tiempo real y de este
modo evaluar los gradientes de formacin.

La evaluacin de los gradientes de formacin en tiempo real solo es posible gracias a


la tecnologa LWD; teniendo en cuenta que las herramientas LWD transmiten la
informacin de los registros geofsicos de un intervalo en el momento en el que est
siendo perforado, se entiende que dichos datos pueden ser empleados de inmediato
para realizar los caculos de los gradientes de sobrecarga, poro y fractura. Dichos
anlisis pueden ser realizados por un ingeniero especialista en el lugar de la
perforacin o bien en algn lugar remoto; sin embargo, se entiende que realizar la
evaluacin de los gradientes estando en el lugar de la perforacin siempre resultara
ser lo ideal puesto que ah se contar con un amplio abanico de informacin
adicional necesaria tambin para evaluar los gradientes de formacin tales como la
reologa del lodo, el aspecto y litologa de los recortes, el rendimiento de las bombas
y el comportamiento del pozo en general.

Antes de empezar a realizar el anlisis de los gradientes en tiempo real es


importante sealar que para realizar dicha tarea se requiere de un software
especializado el cual nos permita visualizar los datos de registros geofsicos
adquiridos por la herramienta LWD, esto con el fin de poder analizar dicha
informacin de manera oportuna y de este modo realizar los clculos de los
gradientes de presin de sobrecarga, poro y fractura en tiempo real. Actualmente en
la industria petrolera existe una gran variedad de software especializado los cuales
han sido desarrollados por distintas compaas para distintos propsitos; el software
utilizado en esta tesis es uno especializado en la evaluacin de los gradientes de
formacin y su uso en la industria petrolera en Mxico es bastante amplio. En la
figura 5.6 se muestra una pantalla del software en la cual se observa el ambiente de
trabajo en el que se evalan los gradientes y se da seguimiento a ellos; una parte
fundamental de dicho ambiente son las pistas o tracks en las cuales se visualizan
los registros geofsicos y se estructura la ventana operativa resultante de los clculos

198
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de los gradientes de presin de sobrecarga, poro y fractura; y a su vez se puede dar


seguimiento al gradiente de presin generado por la columna de lodo de perforacin.

Barra de herramientas

Pistas o tracks

Figura 5.6 Ambiente de trabajo del software

5.3.1 CASO PRCTICO: POZO BOLONTIKU-Y


El pozo Bolontiku-Y es un pozo de desarrollo del campo del mismo nombre, el cual
se localiza en aguas territoriales del Golfo de Mxico, sobre la plataforma continental
frente a las costas del Estado de Tabasco.

A continuacin se realizara una evaluacin de los gradientes de formacin utilizando


registros geofsicos tomados por la herramienta LWD a partir de la etapa de 20
hasta la etapa de 9 7/8 que es en donde empieza la zona del yacimiento (Cretcico),
a pesar de que la herramienta LWD es corrida a profundidades mayores a estas, se
conoce que los mtodos para evaluar los gradientes de formacin no aplican en
dichos intervalos. La evaluacin se realizara por etapas y se pondr especial nfasis
en la etapa de 13 3/8 en el intervalo de 2400 a 2520 metros debido a que en ese
intervalo se realizo un sidetrack en el pozo de correlacin Bolontiku-X.

199
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Cabe mencionar que la metodologa seguida por el software al momento de realizar


los clculos es bsicamente la misma que se present en el capitulo anterior, sin
embargo, dado que este es un software especializado en el clculo de los gradientes
de presin, puede analizar una densidad altsima de datos y por lo tanto arrojar
resultados muy precisos.

Etapa de 20

Figura 5.717 Registro de Rayos Gamma, resistivo y gradientes de formacin de la etapa de 20"

En la primera pista de la figura 5.7 (de izquierda a derecha) se muestra el registro de


rayos gamma, en la segunda el registro de resistividad y en la tercera los gradientes
de sobrecarga (lnea rosa), poro (lnea roja) y fractura (lnea azul); a su vez todas las
pistas muestran la profundidad en el eje de las ordenadas (del lado izquierdo) y las
unidades de los registros en el eje de las abscisas (en el extremo inferior).

En esta etapa que va desde los 187 hasta los 980 metros (ver figura 5.8) se utilizan
nicamente registros de correlacin, esto se debe a que al ser el pozo Bolontiku-Y un
pozo de desarrollo ya no se programa toma de registros a profundidades someras
debido a que ya son ampliamente conocidas; del mismo modo el gradiente de

200
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sobrecarga es tomado de un pozo cercano de correlacin debido a que el arreglo de


la herramienta LWD con la que se registrara en tiempo real en este pozo no cuenta
con registros de densidad, dicho gradiente de sobrecarga fue calculado por el
mtodo de Densidad Volumtrica y no ser modificado para ninguna etapa durante el
seguimiento de las operaciones en tiempo real.

Figura 5.818 Anlisis de los registros y gradientes de formacin de la etapa de 20"

Para el clculo del gradiente de presin de poro se utiliz el mtodo de Eaton


(resistivo) y para el gradiente de presin de fractura el mtodo de Matthews y Kelly;
en la barra inferior de la figura anterior se pueden apreciar las unidades de cada
pista las cuales son API, ohm/m y gr/cc para el registro de rayos gamma, el registro
resistivo y los gradientes de formacin respectivamente. Aunque si bien es cierto que
el uso del software facilita increblemente el anlisis y la estimacin de los gradientes
de presin, resulta indispensable que la persona que se encuentre utilizando el
software posea conocimientos slidos de ingeniera petrolera, geomecnica e
interpretacin de registros geofsicos a fin de que el anlisis resultante arroje
resultados fiables; dichos conocimientos son indispensables para diversos aspectos
en la evaluacin de gradientes de formacin tales como distinguir los cambios de

201
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zonas de presin (normal y anormal), demarcar correctamente las lneas de lutita,


trazar adecuadamente una lnea de tendencia normal en el registro de resistividad,
elegir correctamente los parmetros de ajuste, entre otros..

En la figura 5.9 puede observarse la manera en la que se trazo la lnea de tendencia


en el registro de resistividad; en este caso en particular puede observarse un ligero
cambio en la tendencia del registro resistivo a 890 metros aproximadamente.

Figura 5.9 Adicin de la lnea de tendencia normal de resistividad

Si bien la lnea de tendencia normal puede ser corregida las veces que sea
necesario, una vez que se haya presentado el cambio de zona de presin (de normal
a anormal) dicha tendencia deber respetarse. Esta etapa fue perforada con lodo
bentontico con una densidad promedio de 1.15 gr/cc.

202
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Etapa de 16

En esta etapa se da inicio al uso de la herramienta LWD con el fin de registrar la


formacin en tiempo real y de este modo dar seguimiento en tiempo real a los
gradientes de formacin.

En la figura 5.10 puede observarse la etapa de 16 ya registrada y a su vez se


observa que en la tercera pista han sido aadidas dos lneas de gradientes; dichas
lneas de gradientes representan una la densidad esttica (lnea vede) que es la
densidad de lodo de perforacin que se encuentra en las presas de lodo en el
momento en el que este ser inyectado al pozo a travs de la TP, dicha densidad es
constantemente controlada y se mide en las presas de lodo; y la otra lnea
representa a la densidad equivalente de circulacin o DEC (lnea marrn) que es la
densidad que posee el lodo de perforacin que se encuentra ascendiendo a la
superficie a travs del espacio anular que existe entre la TP y el pozo, dicha
densidad es medida por el sensor APWD el cual se encuentra en la herramienta
LWD.

Figura 5.10 Adicin de los gradientes de densidad esttica y densidad equivalente de circulacin (DEC)

203
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El hecho de que se evalen al mismo tiempo ambas densidades del lodo se debe a
que la densidad del lodo aumenta una vez que este ha sido expulsado de las toberas
de la barrena y entra en contacto con la formacin; este aumento de la densidad del
lodo se debe principalmente a dos factores:

Las cadas de presin por friccin a las que se somete el lodo al viajar a travs
de la TP, ser expulsado por las toberas y ascender hacia la superficie por el
espacio anular
La densidad que adicionan los recortes de la formacin al momento en el que
estos son transportados por el lodo a travs del espacio anular

Figura 5.11 Anlisis de registros y gradientes de presin, de las etapas de 20 y 16

La figura 5.11 es la imagen con zoom aumentado de la figura 5.10; aqu se observa
con ms detalle la ventana operativa que va siendo generada con los registros LWD,
puede observarse la manera en la que fue aumentada la densidad esttica (lnea
verde) en el cambio de etapa; dado que en la etapa de 20 no se corri la
herramienta LWD no existen mediciones de la DEC, sin embargo en la etapa de 16

204
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donde se observan ambas densidades se puede apreciar el leve aumento de


densidad que sufre el lodo de perforacin. Esta etapa fue perforada con lodo de
emulsin inversa con densidades que variaron de 1.45 a 1.67 gr/cc.

Etapa de 13 3/8

En esta etapa se contina con la toma de registros y la medicin de la DEC mediante


el uso de la herramienta LWD; sin embargo en esta etapa se ilustrara la manera en la
que se da seguimiento en tiempo real a los gradientes de formacin con el objetivo
de mantener la densidad del lodo dentro de los lmites de la ventana operativa a fin
de evitar percances o contratiempos durante la perforacin. Cabe sealar que a partir
de esta etapa se entra de lleno a una zona de presin anormal debido a la falla
Bolontiku la cual se encuentra a 1750 metros y es una de las razonas por la cual la
densidad del lodo de perforacin se programo mantener lo ms lejos posible del
gradiente de presin de poro. Esta etapa se perforo con lodo de emulsin inversa
con densidades que variaron de 1.87 a 2 gr/cc y fueron agregados obturantes
continuamente debido al riesgo de presentarse prdidas de circulacin

Figura 5.12 Seguimiento en tiempo real de los gradientes de formacin de la etapa de 16

205
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En la figura 5.12 se observan los registros geofsicos y los gradientes de formacin


hasta la profundidad de 2400 metros que es la profundidad a partir de la cual se
ilustrar el modo en el que se realiza el seguimiento de los gradientes de formacin
mediante el empleo de la herramienta LWD. Aunque generalmente en un pozo en el
que se utilice la herramienta LWD se realiza da con da una evaluacin detallada de
los gradientes de formacin, para este trabajo se eligi de manera representativa el
intervalo de profundidad de 2400 a 2580 metros debido a que en el pozo Bolontiku-X
se realizo un sidetrack a los 2463 metros que se debi a una invasin del pozo por
agua salada; teniendo en cuenta que dicho percance sucedi en un pozo muy
prximo al Bolontiku-Y es necesario perforar dicho intervalo con extremo cuidado y
observar de cerca el comportamiento de los gradientes de formacin.

Figura 5.13 Valores de DEC cercanos al gradiente de fractura

Un detalle importante que debe considerarse al momento de evaluar los gradientes


de formacin es que si bien los mtodos comnmente utilizados durante los clculos
de los gradientes han demostrado aportar valores bastante precisos, estos no dejan
de poseer un margen de error el cual puede ser sopesado mediante la calibracin de

206
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dichos resultados; en la figura 5.13 puede observarse que por debajo de la zapata de
16 a 1750 metros se realizo una prueba de goteo (LOT) con la cual se calibr el
gradiente de fractura.
En la figura 5.13 en el intervalo de profundidad de 2000 a 2100 metros puede
observarse que el gradiente de la DEC alcanza valores similares a los del gradiente
de fractura, sin embargo esto no provoc prdidas de circulacin gracias a que
haban sido aadidos obturantes al lodo de perforacin y a que con el uso de la
herramienta LWD dicha anomala fue detectada y corregida mediante el control de
las cadas de presin sufridas por el lodo de perforacin.

Figura 5.14 Seguimiento de los gradientes de formacin hasta la profundidad de 2400m

En la figura 5.14 se observa con mayor detalle el principio del intervalo que ser
analizado; en la pista 1 se alcanzan a ver las lneas bases de lutita (lneas rojas) las
cuales son agregadas en los extremos derechos del registro a modo de identificar las
zonas de lutitas (esto es realizado por la persona que se encuentre utilizando el
software), dichas lneas al hacer contacto con el registro de rayos gamma generan

207
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puntos de lutitas en el registro resistivo (pista 2), a su vez el software une dichos
puntos de lutitas mediante una lnea (lnea amarilla) que simula los valores que el
registro resistivo arrojara si este hubiese sido tomado en una formacin compuesta
100% por lutitas. Este procedimiento es bsicamente el mismo que ha sido explicado
en el captulo 4, sin embargo mediante el uso del software se simplifican mucho los
procedimientos dada la automatizacin de este al momento de realizar los clculos,
dicha naturaleza del software resulta de gran valor en un seguimiento en tiempo real
debido a que permite realizar los clculos y obtener los gradientes en el momento
mismo en el que llega la informacin de los registros tomados por la herramienta
LWD.

Como ya se ha mencionado, al anlisis de los gradientes de formacin en tiempo real


puede ser tan detallado como se desee al grado de poder analizarlos metro a metro;
sin embargo para este caso los gradientes sern analizados cada 60 metros.

Figura 5.15 Evaluacin de gradientes de formacin en tiempo real del intervalo 2400-2460m

208
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En la figura 5.15 se aprecia el intervalo registrado de 2400 a 2460 metros, se


observa que el gradiente de la DEC (lnea marron) se encuentra cercano al gradiente
de fractura (lnea azul), esto se debe a un esfuerzo por mantenerse lejos del
gradiente de presin de poro (lnea roja) con el fin de mantener controlados los
fluidos de la formacin y as disminuir al mximo el riesgo de que se presente un
brote.

En este intervalo se aprecia como a los 2440 metros cambia ligeramente la tendencia
en el registro de rayos gamma, concordando con esto el gradiente de presin de
poro disminuye ligeramente; este cambio en la tendencia del registro de rayos
gamma se marca con la lnea base de lutitas y de este modo no solamente el
software continua calculando los gradientes sino que es a su vez un modo de
mostrar el comportamiento en el registro que se tiene previsto que contine y as
darnos a la vez una idea del modo en el que se comportaran los gradientes de
formacin.

Figura 5.16 Evaluacin de gradientes de formacin en tiempo real del intervalo 2460-2520m

209
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En la figura 5.16 se observa el intervalo de 2460 a 2520 metros en donde puede


apreciarse que la tendencia de los registros ha cambiado y los gradientes tambin lo
han hecho en consecuencia, si bien los gradientes de presin de fractura y de la
DEC no han sufrido cambios importantes, si puede observarse lo inestable que se ha
tornado el gradiente de la presin de poro, este comportamiento inestable confirma la
necesidad de mantener la DEC lo ms lejos posible del gradiente de presin de poro
debido a un riesgo latente de observar alguna manifestacin de la formacin.

Figura 5.17 Evaluacin de gradientes de formacin en tiempo real del intervalo 2520-2580m

Avanzando en el seguimiento de los gradientes de formacin durante la perforacin


observamos en la figura 5.17 el intervalo de 2520 a 2580 metros; en este intervalo se
observa como el gradiente de presin de poro se ha ido estabilizando lo cual es
seal de que la zona con riesgo de presentar manifestaciones ha sido dejada atrs,

210
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sin embargo, la densidad del lodo de perforacin deber mantenerse estable para
mantener a los fluidos de la formacin a raya a lo largo de todo el pozo.

Un seguimiento muy similar al que se ha mostrado en las ltimas imgenes se lleva a


cabo hoy en da en buena parte de los pozos que incorporan herramientas LWD en
sus operaciones de perforacin y el resultado es generalmente una perforacin sin
contratiempos.

Figura 5.18 Gradientes de formacin obtenidos hasta la profundidad de 2580m

Tomando en cuenta que el gradiente de fractura est en funcin del gradiente de


presin de poro, una disminucin pronunciada en el gradiente de presin de poro
hubiese derivado en una disminucin del gradiente de fractura; sabiendo esto se
puede apreciar la importancia que posee el contar con una herramienta LWD durante
la perforacin de un pozo a fin de contar a tiempo con la informacin necesaria para
corregir cualquier anomala

211
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En la figura 5.18 pueden observarse los comportamientos que han seguido los
gradientes de formacin hasta los 2580 metros, a partir de aqu se volver a mostrar
el avance de la perforacin por etapas observando en una escala ms amplia la
ventana operativa del pozo Bolontiku-Y y sus particularidades.

Figura 5.19 Gradientes de formacin obtenidos hasta la etapa de 13 3/8

En la figura 5.19 se observa ya perforada la etapa de 13 3/8 y se aprecia el modo


en el que se han comportado los gradientes de formacin durante toda la etapa.

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Etapa de 9 7/8

Figura 5.20 Gradientes de formacin obtenidos con el seguimiento real hasta la etapa de 9 7/8

En la figura 5.20 se presenta la etapa de 9 7/8 ya perforada que es la ltima etapa


en la que se dio seguimiento en tiempo real a los gradientes de formacin; esto se
debe a que a partir de la etapa de 9 7/8 se entra al Cretcico el cual est compuesto
en gran medida por calizas compactas y los mtodos utilizados en esta tesis no son
aplicables para dichas formaciones ya que la presin de poro est influenciada por
las propiedades que dependen de la compactacin de las lutitas. Debido a esto,
aunque la herramienta LWD sea utilizada en etapas posteriores, ya no se contara
con la posibilidad de evaluar los gradientes de formacin mediante el uso de la
informacin de los registros geofsicos. En la etapa de 9 7/8 se observa como la
ventana operativa se vuelve ms estrecha y la diferencia existente entre la densidad
esttica (medida en las presas) y la densidad equivalente de circulacin

213
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(DEC) se incrementa debido a que las prdidas de presin por circulacin aumentan
a profundidades mayores; dichas caractersticas aumentan la necesidad de llevar a
cabo un seguimiento de los gradientes de formacin y la densidad del lodo de
perforacin. Esta etapa fue perforada con lodo de emulsin inversa con densidades
que variaron de 2.02 a 2.04 gr/cc.

5.4 EVALUACIN IN-SITU DE LOS GRADIENTES DE FORMACIN

Teniendo en cuenta los avances que existen hoy en da en el mbito de las


telecomunicaciones y el modo en el que la industria petrolera los ha aprovechado, se
entiende que el seguimiento de los gradientes de formacin puede realizarse a
cientos e incluso miles de kilmetros del pozo en cuestin; basta una computadora
conectada a internet para que cualquier ingeniero reciba la informacin apenas
instantes despus de que esta es generada en el pozo; sin embargo, tomar
nicamente la informacin de los registros geofsicos para evaluar los gradientes de
formacin es dejar a un lado un amplio abanico de indicios que el pozo arroja y que
nos permiten conocer a detalle las particularidades del mismo; es debido a esto que
realizar in-situ el anlisis de los gradientes de formacin siempre aportar mejores
resultados.

Siempre que se cuente con la herramienta LWD en un pozo, se deber contar a su


vez con uno o ms ingenieros especialistas los cuales den seguimiento a los
gradientes de formacin en tiempo real estando en todo momento en contacto con
los gelogos, perforadores y dems personas involucradas en las actividades de
perforacin del pozo a fin de contar con toda la informacin disponible para evaluar
los gradientes de la manera ms completa y precisa.

A continuacin se mostraran los principales parmetros que debern de considerarse


para realizar una correcta evaluacin in-situ de los gradientes de formacin.

214
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Morfologa de los recortes


Las caractersticas que presenten los recortes son una valiosa fuente de
informacin ya que nos muestran el desempeo de la barrena y a su vez los
gelogos observan la composicin de la roca que se est perforando, de esta
manera se conoce si se est perforando en arenas o en lutitas o si existen
intercalaciones de ambas; saber esto es muy importante para definir la calidad de
los resultados arrojados por los mtodos de evaluacin de geopresiones ya que
dada la naturaleza de estos entre mayor sea la concentracin de lutitas en la
formacin mayor ser la confiabilidad de los datos calculados.
Distancia entre los sensores LWD y la barrena.
Conocer la distancia existente entre cada uno de los distintos sensores LWD y la
barrena es indispensable al momento de relacionar los datos arrojados por cada
uno de ellos y as poder evaluar correctamente la formacin
Derrumbes en la formacin.
Los derrumbes en la formacin generalmente indican que, o bien la columna de
lodo en el espacio anular no posee la densidad adecuada para sostener las
paredes del pozo, o la hidrulica de perforacin que se est manejando en ese
momento no es la adecuada; los derrumbes en la formacin deben prevenirse ya
que suelen causar sobrepresin en el espacio anular y aumentan las
probabilidades de provocar prdidas de circulacin.
Condiciones del agujero.
Se debern de observar cuidadosamente al momento de subir o bajar tubera a
travs del pozo ya que si se presentan resistencias esto puede ser indicativo de
presin diferencial o inestabilidad en el pozo.

Hidrulica de perforacin.
El manejar correctamente la hidrulica de perforacin nos permitir entre otras
cosas mantener un adecuado ndice de limpieza en el fondo del pozo evitando la
acumulacin de recortes en el fondo del pozo (barrena embolada) y sus nocivas
consecuencias.

215
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Volumen en las presas de lodo.


Observar constantemente el volumen en las presas de lodo es imperativo ya que
un aumento o disminucin inusual en dichas presas generalmente es seal de
que algo anda mal; un aumento acelerado en el volumen de las presas es
indicativo de que algn fluido de la formacin ha invadido la columna de lodo
desplazando una cantidad de este hacia las presas, este suceso es comnmente
conocido como brote y se presenta cuando presin de la poro ha superado a la
presin hidrosttica generada por el lodo de perforacin; en cambio una
disminucin acentuada en el volumen de lodo en las presas nos indica que la
formacin ha sido fracturada y que se est perdiendo lodo a travs de ella, este
suceso es conocido como perdida de circulacin y se debe a que la presin
hidrosttica generada por la columna de lodo ha superado a la presin de fractura
de la formacin.
Reportes de seguimiento en tiempo real
Siempre que se incorpore la herramienta LWD en un pozo y se le de seguimiento
en tiempo real a los gradientes de formacin se debern de elaborar reportes de
estos a modo que la informacin este siempre disponible para consultas.

PARAMETROS DE GRADIENTES DE FORMACION EN TIEMPO REAL


Profundidad Profundidad Presion de Poro Presion de Poro Densidad del Lodo Densidad del lodo
Sobrecarga Presion de Fractura Lutitas Areniscas
Vertical Desarrollada Resistivo Sonico (en presas) DEC
metros metros gr/cc gr/cc gr/cc gr/cc gr/cc gr/cc % %





Tabla 5.1 Ejemplo de un reporte de seguimiento en tiempo real

La tabla 5.1 es un ejemplo de los principales parmetros que se debern conocer


y reportar en todo momento.

216
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Probabilidad de Eventos
Una vez calculados los gradientes de formacin se debe de contar con una
estimacin realista del riesgo que existe de presentarse incidentes durante la
perforacin; dichas estimaciones debern de reportarse de manera clara
expresando grfica o porcentualmente el riesgo latente. En la figura 5.21 se
muestra un ejemplo del modo en el que pueden expresarse las probabilidades de
los principales riesgos durante la perforacin.

Figura 5.21 Representacin grfica de la probabilidad de eventos

217
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5.5 OPTIMIZACIN DE LOS TIEMPOS DE PERFORACIN MEDIANTES EL


USO DE LA HERRAMIENTA LWD

Se conoce que una perforacin ha sido exitosa cuando esta se ha realizado sin
percances y en el menor tiempo posible; tomando como base lo anterior, se realizara
una comparativa entre los pozos Bolontiku-X y Bolontiku-Y conociendo de antemano
que ambos pozos son pozos reales y que nicamente han sido modificados sus
nombres originales.

En el captulo 4to de esta tesis se predijeron los gradientes de formacin del pozo
Bolontiku-X utilizando registros geofsicos de pozos de correlacin; a su vez, en el
captulo 5to de esta tesis se simulo el seguimiento en tiempo real de los gradientes
de formacin dado a los pozos que incorporan la herramienta LWD; teniendo en
cuenta que ambos son pozos de desarrollo, pertenecen al mismo campo y se
encuentran muy cercanos uno del otro, se esperara que ambos fuesen perforados
en tiempo y forma similares; sin embargo dicha asuncin no se cumple y una de las
principales (sino la principal) razones por las cuales sus condiciones difieren en gran
medida es precisamente el seguimiento de los gradientes de formacin en tiempo
real dado a uno de ellos.

En la figura 5.22 se muestran en forma de lneas los distintos comportamientos que


tuvieron las perforaciones de ambos pozos; esta informacin es real y muestra los
avances realizados en cada pozo desde el momento en el que estos iniciaron sus
operaciones de perforacin hasta el momento en el que alcanzaron los objetivos
fijados mostrando el eje de las ordenadas la profundidad vertical generada en cada
pozo y en el eje de las abscisas el tiempo en das que llevo perforarlos.

Si bien en la grfica puede observarse que en las primeras etapas ambos pozos
llevaban ritmos muy similares de perforacin, el tiempo de perforacin total que
requiri cada pozo fue muy distinto.

218
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Figura 5.2219 Grfica de avance de perforacin de los pozos Bolontiku-X y Bolontiku-Y

Siendo ambos pozos de desarrollo se entiende que ya haba sido recabada suficiente
informacin para programar de forma adecuada la perforacin de ambos, sin
embargo la herramienta LWD no fue incorporada al pozo Bolontiku-X, por lo tanto no
fue posible dar un seguimiento en tiempo real a los gradientes de formacin que
pudiese verificar continuamente la confiabilidad de las predicciones previamente
realizadas, conociendo esto y que el campo Bolontiku posee distintas zonas de
presin anormal debido a las diversas fallas que lo afectan, es de esperarse que los
fluidos de la formacin sean un problema constante durante las perforaciones en
dicho campo; esa fue precisamente la

219
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causa que provoco el mayor percance sufrido por el pozo Bolontiku-X en el cual tuvo
que realizarse un side-track a los 2463 metros debido a las altas presiones de poro
que generaron una intrusin de agua salada en el pozo y amenazaba con derivar en
un descontrol; dicho side-track provoc una prdida de 754 metros de profundidad
la cual se observa claramente en la grfica (lnea roja), cabe sealar que dicha
perdida de profundidad se tradujo en una prdida de 60 das de actividades
generando elevados costos adicionales a los programados para dicho pozo.

Habiendo entendido la necesidad de dar seguimiento en tiempo real a los gradientes


de formacin; el pozo Bolontiku-Y (cuya perforacin fue posterior a la del pozo
Bolontiku-.X) fue perforado utilizando la tecnologa LWD a modo de contar en todo
momento con informacin real de los gradientes la cual permitiera tomar las medidas
correctivas necesarias antes de sufrir algn percance desafortunado; conociendo lo
anterior puede observarse en la figura 5.22 el comportamiento del pozo Bolontiku-Y
(lnea rosa) y comprender la rapidez con la que ste fue perforado; si bien puede
observarse un side-track a los 5050 metros, este se realiz a causa de un pez y
dicha profundidad corresponde al yacimiento, rea en la cual no pueden ser
utilizados los registros geofsicos para determinar los gradientes de formacin.

Una vez que se han descrito a grandes rasgos las particularidades de ambos pozos,
puede concluirse que el seguimiento en tiempo real de los gradientes de formacin
dado al pozo Bolontiku-Y permiti llevar a cabo una perforacin exitosa. Observando
a detalle la figura 5.22 se aprecia que perforar el pozo Bolontiku-X tomo 100 das
ms que perforar el pozo Bolontiku-Y alcanzando inclusive una profundidad menor,
conociendo que ambos son pozos marinos se sobreentiende que cada da perdido
representa una enorme cantidad de dinero malgastado.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Los mtodos descritos en esta tesis no son aplicables a formaciones densas y


compactas, tales como formaciones calcreas constituidas por calizas,
anhidritas y/o dolomitas, ya que la presin de poro est influenciada por las
propiedades que dependen de la compactacin de las lutitas.

Aunque la gua de esta tesis est diseada para la evaluacin de gradientes


de formacin en pozos de desarrollo, tambin puede ser aplicada para pozos
exploratorios en el supuesto caso de que no se contara con informacin
ssmica.

El ingeniero que pretenda realizar un anlisis de gradientes de formacin


deber de poseer conocimientos solidos acerca del funcionamiento y principio
fsico de los registros geofsicos involucrados (rayos gamma, densidad,
resistivos y snico) a fin de poder validar rpidamente la calidad de estos y
decidir si los datos obtenidos son confiables o no.

Cada vez que se realice una evaluacin de los gradientes de formacin y se


cuente con informacin de registros snicos y resistivos se recomienda
ampliamente utilizar ambos y comparar los resultados obtenidos ya que
generalmente la salinidad del agua intersticial (el agua originalmente alojada
en los poros de la roca) afecta la lectura de los registros resistivos afectando
asimismo cualquier clculo realizado a partir de estos; no as con los registros
snicos compensados los cuales se ven menos influenciados por efectos
ambientales adversos y por ende los datos arrojados por estos suelen ser
bastante fiables.

S se aplica el mtodo de Eaton, para el clculo de la presin de poro, se


recomienda conseguir el exponente de la ecuacin de Eaton correspondiente

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al campo que se est evaluando en el caso de que dicha informacin se


encuentre disponible.

Si se aplica el mtodo de Bowers para el clculo de la presin de poro, se


recomienda conseguir los parmetros de ajuste A y B correspondiente al
campo que se est evaluando en el caso de que dicha informacin se
encuentre disponible.

En la actualidad distintas compaas de servicios ofrecen una amplia gama de


herramientas LWD, algunas de ellas presentan innovaciones particulares y
prometen resultados extraordinarios; a pesar de eso, dichas caractersticas
especiales no siempre resultan ser indispensables para las necesidades de un
pozo en particular y sus costos suelen ser muy elevados, por lo tanto se
recomienda que antes de aplicar dichas tecnologas en un pozo se realice una
evaluacin costo/beneficio a modo de no gastar en servicios adicionales que
carezcan de sentido.

Se recomienda ampliamente que el ingeniero especialista que se encuentre


realizando una evaluacin de los gradientes de formacin in-situ se
encuentre permanentemente en contacto con los ingenieros gelogos,
ingenieros de lodo, perforadores entre otros, con el fin de conocer a detalle las
condiciones del pozo y sus particularidades con el fin de tener una visin ms
amplia y precisa acerca del comportamiento de los gradientes de formacin
del pozo en cuestin.

La evaluacin de geopresiones debe realizarse antes (prediccin), durante


(seguimiento en tiempo real) y despus (para futuras correlaciones) de la
perforacin de un pozo.

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ANEXOS
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ANEXO A

Abrir un archivo en formato .LAS en hoja de clculo Microsoft Excel.

Generalmente los datos de registros geofsicos obtenidos con las diversas


herramientas, son procesados y almacenados en diferentes formatos para su uso por
el o los usuarios finales que cuentan con el software adecuado para su visualizacin.

A continuacin se describe paso a paso como abrir en Excel los archivos el formato
LAS.

1. Ejecutar Excel.

Figura A1 Ambiente de trabajo de Excel

En la figura anterior se aprecia el ambiente de trabajo de Excel, donde se puede


apreciar en la parte superior izquierda el botn de office, el cual sirve para buscar
archivos recientes, guardarlos, etc.

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2. Dar clic en el Botn de office o Archivo (segn la versin de Excel utilizada), y


seleccionar la opcin abrir.

Figura A220 Men de opciones del botn de office

3. Buscar y seleccionar el archivo LAS que se desea abrir.

Figura A321 Seleccin del archivo en formato LAS

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4. Seleccionar la opcin De ancho fijo, para poder organizar los datos en


columnas. Despus dar clic en siguiente:

Figura A22 Seleccin de opcin ancho fijo

5. Con ayuda del mouse hacer clic donde se desee ubicar la divisin de las columnas;
para eliminar una divisin hacer doble clic, y para moverla hacer clic sobre la lnea y
arrastrarla.

Figura A523 Divisin de columnas

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Despus de hacer clic en siguiente.

6. Seleccionar el formato de los datos en columnas; hacer clic en la opcin General.

Figura A624 Formato de los datos en columnas

7. Por ltimo se hace clic en la opcin finalizar que se encuentra en la parte inferior
derecha de la ventana. Los datos del archivo LAS se vern de la siguiente manera:

Figura A725 Datos de un archivo LAS visualizados en Excel

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ANEXO B

FACTORES DE CONVERSIN

Factores de conversin y equivalencias comnmente ms utilizadas en las


operaciones de perforacin

FACTORES MULTIPLICAR POR


lb/pg a kg/cm x 0.0703
kg/cm a lb/pg (PSI) x 14.22
lb/gal a gr/cm x 0.12
gr/cm3 a lb/gal x 8.33
metros a pies x 3.28
pies a metros x 0.3048
m a lt x 1000
m a bl x 6.3
m a gal x 264.2
lt a gal x 0.2642
gal a lt x 3.785
bl a m x 0.159
gal a bl x 0.02381
bl a gal x 42
lb/pie a kg/m x 1.49

Tabla A4 Factores de conversin

EQUIVALENCIAS
1 m= 1000 lt = 6.3 bl
1 bl= 159 lt
1 bl= 42 gal
1 gal= 3.785 lt
1 lt= 0.2642 gal
1m= 3.28 pies
1 pie= 0.3048 m
1 lb= 0.453 kg
1 kg= 2.205 lb
1 Milla Nautica = 1852 m

Tabla A25 Equivalencias

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BIBLIOGRAFA
Libros:

A. Bourgoyne, A.T. Bourgoyne Jr, K.K. Millheim, M.E. Chenevert & F.S.
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A.T. Bourgoyne Jr., Pore Pressure and Fracture Gradients, SPE Reprint Series
No. 49, Society of Petroleum Engineers, 1999.

Guas:
Gerencia de Ingeniera PEMEX, Gua para la Prediccin de Geopresiones,
UPMP, 1999

Glenn Bowers, Estado del Arte en la Estimacin de la Presin de Poro,


Knowledge Systems Inc. para la Unidad de Perforacin y Mantenimiento de
Pozos de PEMEX, traduccin del Instituto Mexicano del Petrleo, 1999.

Glenn Bowers, Estado del Arte en la Estimacin de la Presin de Fractura,


Knowledge Systems Inc. para la Unidad de Perforacin y Mantenimiento de
Pozos de PEMEX, traduccin del Instituto Mexicano del Petrleo, 1999.

Glenn Bowers, Estimacin de la Presin de Sobrecarga Antes de la


Perforacin, Knowledge Systems Inc. para la Unidad de Perforacin y

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INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

Mantenimiento de Pozos de PEMEX, traduccin del Instituto Mexicano del


Petrleo, 1999.

Linda Kellner, Drillworks/Predict Tutorial, Knowledge Systems Inc., 2000

Manuales:
Viro Consultoria LTDA., Interpretacin de Registros a Agujero Abierto, 1997.

Energy API, Manual de Fluidos de Perforacin: Procedimiento Estndar para las


Pruebas de Fluidos de Perforacin, Instituto Americano del Petrleo, 2001.

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T. Brown, T.Burke, A. Kletzky, I. Haarstad, J. Hensley, S. Murchie, C. Purdy y


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primavera de 2000.

G. Cuvillier, S. Edwards, G. Johnson, D. Plumb, C. Sayers, G. Denyer, J.E


Mendoa, B. Theuveny y C. Vise, Soluciones para los Problemas de la
Construccin de Pozos en Aguas Profundas, Oilfield Review Schlumberger,
verano de 2000.

B. Adolph, C. Stoller, M. Archer, D. Codazzi, T. Halawani, P. Perciot, G.


Weller, M. Evans, J. Grant y R. Griffiths, Evaluacin de Formaciones Durante
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Codazzi, J. Hartner, B. Grether, G. Ford y Hendrik Rohler, LWD en Tiempo

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INGENIERA EN PETROLEO Y GAS NATURAL UNIVERSIDAD OLMECA

Real: Registros para la Perforacin, Oilfield Review Schlumberger, invierno de


2001.

Y. Barriol, K.S. Glaser, J. Pop, B. Bartman, R. Corbiell, K.O. Eriksen, H.


Lasstad, J. Laidlaw, Y. Manin, K. Morrison, M.T Romero, Y. Volokitin y M.
Sayers, Las Presiones de las Operaciones de Perforacin y Produccin, Oilfield
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L. Saputelli, M. Economides, M. Nikolaou y V. Kelessidis, SPE85314 Real-
Time Decision- Making for Value Creation While Drilling, Society of Petroleum
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Reportes Tcnicos:
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John Macpherson y Thomas Gregg, Microhole Wireless Steering While


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Presentaciones:
Jorge Alberto Mancilla Castillo, Evaluacin de Geopresiones, Gerencia de
Ingeniera y Tecnologa, UPMP, 2003.

PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN (PEP), Geopresiones, Regin


Marina Suroeste, 2007

Programa de Entrenamiento Acelerado para Supervisores, Presiones de


Formacin, Schlumberger, n.d.

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Notas:
Edgardo Boldo Gonzlez, Apuntes de Reparacin y Terminacin de Pozos,
Universidad Olmeca, 2009

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2010.

Bibliografa complementaria:

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Miguel ngel Gmez Tapia y Fernando Prez Gonzlez, Aplicacin para el


Diseo de Tuberas de Revestimiento a Partir de Registros Geofsicos, Tesis
UNAM, 2007.

Sheily Nathalie Cevallos Piedra, Anlisis comparativo de la Obtencin de


Registros Elctricos en Tiempo Real (LWD) Entre Herramientas Acimutales y
Convencionales para el Geoposicionamiento de Pozos Direccionales de Alto
ngulo y Horizontales, Tesis Escuela Politcnica Nacional, Quito, 2010.

Daniel Jaramillo Rodas y Johan Esteban Delgado Pozo, Registros y


Monitoreo de Direccin e Inclinacin Durante la Perforacin (MWD), Tesis
Universidad Nacional de Colombia Sede Medelln, 2009.

Guillermo Guillot Merchand, Manual Bscio para la Interpretacin de


Registros Geofsicos de Pozo, Tesis UNAM, 2010.

Guillermo Alejandro Geney Roncallo, Aplicaciones de los Sistemas de


Registros LWD en Operaciones de Perforacin a Pozos, Tesis Universidad
Nacional de Colombia Sede Medelln, 2000.

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