Estudios de eficiencia de calderas de tubos combinados

Resumen Este trabajo presenta el estudio de calderas de tubos combinados, aplicables al uso
comercial, junto con las caractersticas, limitaciones y aplicabilidad significativas. Se prepara un
balance trmico para conocer las diversas prdidas de calor en dos calderas de tubo de dos pasos
diferentes, utilizando carbn de baja calidad y cscara de arroz como combustible. Asimismo, se
estudia la eficiencia de las calderas de tubos combinados mediante los mtodos de prdida directa y
trmica. Se observa que la prdida de gas de flujo seco es una prdida importante en las calderas de
tubos combinados. La prdida debida al quemado en las cenizas de laminacin es muy inferior en
las calderas de tubo de combinacin, debido a la pared de membrana rodeada. Tambin se observa
que la prdida debida al quemado en la ceniza inferior tiene una cantidad considerable para la
prdida de calor, y no puede ser ignorada.
2015 Facultad de Ingeniera, Universidad de Alejandra. Produccin y alojamiento por Elsevier
B.V. Este es un artculo de acceso abierto bajo la licencia CC BY-NC-ND
(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).

1. Introduccin
Hoy en da, la energa es muy importante, y por lo tanto, no debe ser desperdiciado. Casi en todas
partes, hay un requisito de energa en este mundo fsico. Por lo tanto, la principal preocupacin
debera ser recuperar la energa de las fuentes de residuos tanto como sea posible. Debemos
explorar nuevas opciones para generar energa. Cada da, muchas industrias y organizaciones de
investigacin estn comprometidas con nuevas ideas y pensamientos, para explorar nuevas fuentes
de energa. Tampoco debemos confiar en las fuentes de energa de combustibles fsiles, ya que
estas fuentes estn deprimiendo y parecen fuera de control en un futuro prximo. Una vez ms, el
carbn indio contiene muchas cenizas, y de baja calidad. Por lo tanto, estos carbones de baja calidad
deben ser utilizados correctamente, para generar la mxima energa, con mejores sistemas de
calefaccin de diseo.
Los combustibles de bajo valor calrico tienen un problema importante, cuando se utilizan como
combustible para calderas. Estos combustibles contienen mucha ceniza, y la calidad es baja.
Requieren un horno grande para el mismo
Cantidad de generacin de energa y, a menudo, el diseo del horno requiere ser modificado. Los
combustibles, como la cscara de arroz, desechos de madera, desechos agrcolas y carbones de baja
calidad requieren una gran rea de rejilla y volumen de horno. Por lo tanto, estos combustibles no
pueden utilizarse en calderas de tipo cscara con fl ujos internos. Aunque las calderas de tubos de
fuego poseen un depsito de vapor de gran tamao, son menos eficientes. Por otra parte, las
calderas de tubo de agua son ms eficientes, pero son complicadas. Una vez ms, no pueden
almacenar una gran cantidad de vapor. Pero las calderas de tubos combinados maximizan ambos
tipos de calderas, tales como calderas de tubos de agua y tubos de agua, para obtener las mximas
ventajas.
Muchos investigadores han estudiado el rendimiento de diferentes tipos de calderas, es decir,
calderas de tubos de bombeo y calderas de tubos de agua.

Abreviaturas IBR, Indian Boiler Regulation; GCV, valor calrico bruto; LCV, Valor Calor fi co
Inferior; NCV, Valor Neto de Calor fi cacin; HCV, Valor Calor fi cial Superior; TDS, Slidos Total
Disueltos; DM, Desmineralizacin
Direccin de correo electrnico: bpatro111@gmail.com
Revisin por pares bajo la responsabilidad de Faculty of Engineering, Alexandria
Universidad.
Http://dx.doi.org/10.1016/j.aej.2015.12.007

1.1. Estudios sobre calderas de tubo de incendio

Dias et al. [1] han probado la eficacia de una pequea caldera domstica, utilizando diferentes
grnulos. Ganan et al. [2] han llevado a cabo un estudio experimental de calderas de tubos de riego,
para evaluar el rendimiento. Bujak [3] ha utilizado enfoques de modelos matemticos, para estudiar
la eficiencia de la caldera. Los resultados de las pruebas de la eficiencia se compararon con la
eficiencia real de la caldera y se encontraron resultados satisfactorios. Ghorbani et al. [4] han
estudiado experimentalmente el rendimiento de combustin de mezclas de biodiesel y diesel en una
caldera. Los resultados han demostrado que, a un nivel ms alto de energa, la eficiencia del diesel
era un poco mayor que la del biodisel, pero a un nivel inferior, los biodisel son eficientes que el
diesel. Lee et al. [5] han desarrollado una caldera de gas de condensacin, mediante el estudio de las
prestaciones del intercambiador de calor y la caldera piloto. Verma et al. [6] han estudiado la
evaluacin del rendimiento de una caldera domstica de combustible mltiple, con respecto a las
normas y etiquetas de calidad existentes en Europa. Kljajic et al. [7] utilizaron un mtodo de red
neural para analizar y predecir la eficiencia de la caldera. Tambin descubrieron las posibilidades de
mejorar la eficiencia de la caldera. Lv et al. [8] estudiaron la eficiencia energtica de una caldera de
hulla de carbn mediante un mtodo de evaluacin global difusa. Tai et al. [9] han notado el
incremento de la eficiencia de la caldera alrededor del 1%, recuperando el calor residual. Kang et al.
[10] han desarrollado una instalacin de prueba para evaluar el rendimiento de una caldera
domstica de pellets de madera. La comparacin de diferentes mtodos de ensayo para calderas
domsticas de gas para la determinacin de la eficiencia ha sido realizada por Paepe et al. [11]. De
nuevo, Verma et al. [12] han estudiado el comportamiento de las calderas domsticas de pellets, en
funcin de las cargas operativas

1.2. Estudios sobre calderas de tubos de agua

Zhou et al. [13] han utilizado enfoques de modelado, para estudiar la eficiencia de la caldera de una
caldera tipo D. En el estudio, se demostr que el rendimiento medido de una caldera de vapor de
300.000 lb / h mostraba ms dependencia de la temperatura del aire ambiente que de la carga de la
caldera. Barroso et al. [14] han investigado el incremento de la eficiencia de una caldera de tipo
Retal, utilizando el bagazo como combustible. Evaluaron el proceso y ajustaron el funcionamiento
de la caldera. Calcularon la temperatura ptima del gas de la chimenea as como la gama del valor
ptimo del exceso de aire. Tambin analizaron su in fl uencia en la eficiencia de la caldera.
Tanetsakunvatana y Kuprianov [15] han estudiado experimentalmente la efi- ciencia trmica de una
caldera de 300 MW equipada con combustible ligero tailands. Shieh et al. [16] han estudiado la
mejora de la eficiencia trmica de una caldera en un 1.94% quemando mltiples gases, y en 0.73%
quemando carbn y multigs. Ellos desarrollaron un estimador adaptivo de eficiencia trmica
basado en datos, y usaron la indicacin estadstica de las variables clave. Gupta et al. [17] han
estudiado la mejora de la eficiencia global de la caldera mediante
2%, adoptando algunas recomendaciones. Yadav y Singh [18] han comparado las eficiencias de la
caldera, utilizando dos combustibles, es decir, cscara y carbn. El estudio concluy que la cscara
era ms confiable
Que el carbn. Lv et al. [19] estudiaron la mejora de la eficiencia trmica de la caldera reciclando el
calor residual. Encontraron un incremento del 1% en la eficiencia de la caldera disminuyendo la
temperatura de los gases de escape a 15-20 C. Mogharia et al. [20] presentaron un estudio numrico
preciso sobre el rendimiento trmico de una caldera refrigerada por agua de tipo D, cargada con gas
natural. Du y Liu [21] han probado la efi- ciencia de las calderas industriales, por mtodos directos
e indirectos. Wang et al. [22] desarrollaron un modelo de eficiencia trmica, tomando los datos de
una caldera de combustible real de gas / combustibles slidos. Ellos propusieron un enfoque de dos
niveles para modelar la eficiencia trmica. Zandeckis et al. [23] han estudiado la optimizacin del
rendimiento trmico de una caldera de pellets por medio de un sistema combinado solar y pellet. La
efi- ciencia de la caldera se mejor cambiando la posicin del punto de entrada de aire. Dhanre et al.
[24] han revisado la auditora energtica de una caldera en una central trmica. Ghritlahre y Singh
[25] han estudiado las prdidas de gas de flujo seco y la eficiencia de una caldera de Combustin de
Lecho Fluidizado Arti- cial (AFBC), por el mtodo de prdida de calor, considerando los excesos de
aire. Encontraron que la zona de combustin mxima para la caldera era entre
3,5% y 5% de O2, y la mxima eficiencia de la caldera se obtuvo en el intervalo de 20-40% del
exceso de aire. Mallikar-juna et al. [26] han estudiado la mejora de la caldera ef fi-
Utilizando un precalentador de aire. Wu et al. [27] han optimizado la eficiencia de una caldera,
utilizando el algoritmo de Colonia de abejas (ABC).
Muchos de los investigadores mencionados anteriormente han estudiado la eficiencia de las calderas
de tubo de agua y de tubos de agua. No se encuentra literatura sobre la caldera de tubo combinado.
Por lo tanto, se intenta estudiar las prdidas de calor y la eficiencia de dos capacidades diferentes de
calderas de tubos combinados, utilizando combustibles de baja calidad.
2. Descripcin de la construccin

Como su nombre indica, una caldera de tubo de combinacin contiene tanto tubos de bombeo como
tubos de agua. Los tubos, que estn dentro del recipiente de presin, estn sometidos a gases de
flujo caliente, mientras que los tubos, que estn unidos al panel de membrana, se someten a agua.
La construccin de pared de membrana de tubo de agua proporciona una transferencia de calor
radiante ptima mientras que los tubos de fuego de dos pasos en la cubierta de caldera proporcionan
una transferencia de calor convectiva adecuada. Por lo tanto, se mejora la eficiencia de la caldera.
El panel de membrana de tubo de agua se somete a una zona de combustin grande. La caldera de
tubo combinado tendr una carcasa exterior, cuya condicin no es esencial para el funcionamiento
de la caldera. Si se abollan, la caldera todava funciona. El aislamiento es necesario para el trabajo
seguro y para la eficiencia energtica. El aislamiento proporcionado es mantas de vidrio de fibra de
3 pulgadas. De espesor (densidad 40 kg / m3).
La carcasa exterior de la caldera consta de 3 pulg. Aislamiento de vidrio de fibra gruesa encerrado
en paneles de aluminio corrugado de calibre 18.
Higo. La figura 1 muestra la vista pictrica de una caldera de tubo de combinacin.
Los componentes principales son los siguientes: 1. Cubierta de vapor, 2. Cabecera de tope, 3.
Cabecera de fondo, 4. Parte inferior de la esquina, 5. Tubos de humo, 6. Tubos de agua de
membrana, 7. Agujero de hombre, 8. Agujero de barro, 9. 10. Indicador de presin, 11. Vlvula de
seguridad, 12. Vlvula de cierre de vapor, 13. Ventilacin, 14. Soplado, 15. Cabezal de nivel de
agua, 16. Conexin de alimentacin y 17. Silla de montar. Higo. La figura 2 muestra las vistas
ortogrficas de una caldera de tubo de dos pasos de combinacin con varios componentes. La
cscara de vapor proporciona un depsito para el almacenamiento de vapor. Los cabezales superior
e inferior se proporcionan para soportar los tubos de pared de agua de membrana.
Los tubos de humo se colocan en el interior de la carcasa principal y transportan gases calientes,
rodeados de agua. Un agujero de hombre se proporciona en la parte superior de la cscara para el
trabajo de mantenimiento, y un agujero de barro en la parte inferior para descargar el barro y los
sedimentos. Refuerzos
Se proporcionan dentro de la carcasa para soportar las placas terminales. Todos los accesorios
necesarios, como manmetro, vlvulas de seguridad (2 ns.), Vlvula de cierre de vapor, ventilacin
y soplado estn montados en la caldera para un trabajo seguro. Conexin de alimentacin y
Los cabezales de nivel de agua se proporcionan en la caldera. La caldera descansa sobre dos sillas
de montar. La caldera completa se coloca en un ajuste de pared de ladrillo, y fijo y puertas de
cenizas se proporcionan. El rea frontal de la pared de agua de la membrana est rodeada por una
pared de ladrillo, y se proporcionan dos puertas de fuego para el anillo. En las paredes delanteras y
traseras del ladrillo, la puerta de la ceniza se proporciona para la eliminacin de la ceniza.

2.1. Detalles tcnicos

Construccin: Horno radiante, membrana de agua de tipo membrana revestida con caldera de tubo
de humo-cum-agua.
Cdigo de diseo: IBR 1950 [28] modificado.
Capacidad de evaporacin mxima: 2000 kg / ha 20.000 kg / h
(Desde & a 100C).
Mximo diseo y presin de trabajo: 10,54 kg / cm2 a
32 kg / cm ^ {2} (calibrador).
Presin de prueba hidrulica: 1.5 veces de la presin de trabajo.
Estado de vapor: seco saturado / sobrecalentado.
Especificaciones de bridas: segn IBR 1950 [28].

3. Principales caractersticas, limitaciones y aplicabilidad

3.1. Caractersticas significativas

Las caractersticas significativas de las calderas de tubos combinados son las siguientes:
 La zona de combustin est rodeada por una pared de agua de membrana; Por lo tanto, las
prdidas de radiacin son mnimas.
La generacin de vapor es constante e ininterrumpida.
Los grandes espacios de agua y vapor manejan bien las cargas de vapor fluctuantes.
El volumen del horno es grande, por lo tanto, adecuado para combustibles con alto contenido de
voltiles.
La alta eficiencia trmica se debe a la necesidad de un menor exceso de aire para la combustin.
Se puede utilizar una amplia gama de combustibles, tales como cscara de arroz, cscara de
cacahuete, carbones de baja calidad, aserrn y otros desechos agrcolas y animales.

3.2. Limitaciones

Aunque hay muchas ventajas, estos tipos de diseo de la caldera tienen algunas limitaciones. Estos
son los siguientes:

La recoleccin y el almacenamiento de combustibles de biomasa son difciles.

Produce mucho humo, cuando se utilizan biomasa u otros combustibles de baja calidad.
Frecuentemente la limpieza del tubo se requiere, debido al uso de los combustibles de baja calidad.
Estos son ms caros que otros tipos de calderas.
El manejo, almacenamiento y eliminacin de cenizas son difciles, debido al uso de combustibles
de bajo grado.
3.3. Aplicabilidad

El diseo de la caldera de tubos combinados es muy duradero, eficiente y flexible. La mayora de

ellos se utilizan para el uso comercial. stos se pueden utilizar en la industria del ladrillo, la
industria del bastidor, la industria de la forja, el tinte y las fbricas del producto qumico, las
fbricas de papel, la tienda de la prensa, y muchos ms. Adems, estos tipos de calderas son
comunes en las industrias de procesamiento de madera. Muchas instalaciones de produccin
utilizan calderas de tubos combinados, que utilizan combustibles de biomasa.
4. Diferentes tipos de combustibles para las calderas de tubos combinados

Los siguientes combustibles se utilizan para las calderas de tubos combinados.

4.1. Combustibles de biomasa slida

Cada da, la necesidad de fuentes de energa nuevas y alternativas est creciendo, debido a la
contraccin de los combustibles fsiles. Del pasado
180 aos, los combustibles de biomasa se han utilizado, debido a su disponibilidad, y pueden ser
renovables. Los combustibles de biomasa slida son combustibles renovables, que no son ms que
materiales orgnicos. Estos combustibles contienen bajos valores calorfi- cos, en comparacin con
los combustibles fsiles.
Estos combustibles son tpicamente consumidos en el sitio o transportados a distancias cortas
solamente (por ejemplo, menos de 40 millas). Estos combustibles
Alta humedad, lo que aumenta el peso, y al mismo tiempo aumenta el costo de transporte. El
rendimiento de la combustin tambin disminuye, debido al alto contenido de humedad. Pero estos
combustibles no pueden ser ignorados, como una nueva fuente de energa, ya que son renovables.
La Tabla 1 muestra los diferentes combustibles de biomasa slida.
Los mayores valores de calefaccin de diversos combustibles de biomasa slida [29]
Por kg seco se muestran en la Tabla 2.

4.2. Carbones de baja calidad

Los carbones de baja calidad son el bajo contenido energtico del carbn, que es la cantidad de
energa que ser liberada por la combustin de 1 kg de carbn. Los carbones de baja calidad se
clasifican de la siguiente manera:

Turba
Lignito
Carbones sub-bituminosos
Turba: Los restos vegetales parcialmente carbonizados, que se acumulan en la corteza terrestre, se
llaman turba. Es sedimento orgnico. Tres etapas, es decir, el enterramiento, la compactacin y la
calificacin la transformarn en carbn. En seco, sin cenizas, tiene un contenido de carbono inferior
al 60%.
Lignito: Despus de la turba, el lignito es el grado ms bajo del carbn, que es el carbn negro-
marrn. Es un tipo de turba que ha sido
Transformado en una roca. A veces, contiene estructuras vegetales de la cantidad reconocible. En
seco, sin cenizas, hay 60-70% de contenido de carbono en el mismo. Algunos de bajo nivel de
lignito tambin se llama como "carbn" en el Reino Unido, Australia y Europa.
Sub-bituminoso: El carbn sub-bituminoso es una clase de carbn del lignito, que ha sido sometido
al metamorfismo orgnico. El nivel de metamorfismo orgnico es alto durante el proceso. Parte del
oxgeno y el hidrgeno en el carbn son expulsados durante el metamorfismo. En seco, sin cenizas,
contiene 71-
77% de carbono. Adems, se subdivide en tres tipos,
Como sub-bituminoso A, sub-bituminoso B y sub-bituminoso C, sobre la base del valor de
calentamiento. El valor de calentamiento del sub- Bituminoso A es 5483 kcal / kg, el sub-
bituminoso B es 5076 kcal / Kg, y C sub-bituminoso es 4960 kcal / kg.

4.2.1. Composicin qumica de los carbones de baja calidad

La composicin del carbn vara ampliamente. Generalmente, est compuesto de seis anillos de
tomos de carbono, unidos entre s con cantidades significativas de hidrgeno, oxgeno y nitrgeno.
Tambin una cierta cantidad de azufre y otros contaminantes ambientales son pre-
Enviado all. Normalmente, el carbn se analiza para un anlisis prximo, es decir, carbono fijo,
materia voltil, ceniza y contenido de humedad.
El contenido de azufre y nitrgeno no puede ser descuidado, ya que las emisiones de estos dos
contenidos pueden causar lluvia cida, durante la quema de carbn. El contenido de energa de los
carbones de bajo grado segn ASTM D388 [30] se muestra en la Tabla 3.